Происхождение отвертки как важного атрибута строительного назначения связано с именем Архимеда. Ему принадлежит идея изобретения шнекового механизма для оросительной системы. Первые образцы отверток появились в момент зарождения оружия в 16 веке. Плоские разновидности таких механизмов без изменений дошли до современной эпохи. Существуют разные типы отверток, каждая из которых отличается индивидуальными признаками.

Отвертки бывают прямые, крестообразные, шестигранные, звездообразные лучевые разновидности.

Внешние характеристики отверток

Этот базовый инструмент строительного назначения представляет собой такое элементарное приспособление, которое имеет ручку и тонкий цилиндрический стержень. На его конце имеется заточка для шлица винта. Первые рукоятки делались из древесины твердых сортов, однако они быстро изнашивались: ломались, загрязнялись, плохо очищались.

Постепенно деревянные ручки ушли в прошлое, а их место заняли пластиковые образцы. Такие варианты оказались более удобными и практичными в действии. Для этого применяются пластмассы двух видов: порошковые и литьевые. Первое покрытие твердое, но отличается хрупкостью. Второй вариант характеризуется большей эластичностью и мягким основанием. Более комфортными образцами становятся отвертки с прорезиненной рукояткой. Они очень удобны, практически не пачкаются и не скользят в руке.

Обычно ручка такого устройства имеет диаметр 10-40 мм. На эти показатели стоит обратить внимание, так как они обеспечивают удобство в работе и подходят под размеры винтов или шурупов. Характер закручивания определяется именно показаниями диаметра. Чтобы прикрутить мелкий элемент, используют приспособления с небольшим сечением, для фиксации шурупов со значительными усилиями ручка просверливается в поперечном положении и в нее вставляется дополнительный рычаг.

Большое значение для ручки отвертки играет материал, из которого она сделана. Устройство не должно вращаться и скользить в руке. Для этого многие образцы оснащают прорезиненными элементами. Используемое сырье должно быть химически стойким, способным противостоять агрессивному воздействию различных химикатов. Основная часть таких ручек создана для работы в сухих условиях, но незначительные соприкосновения с химическими компонентами не представляют для них опасности. Длительные контакты с бензином, растворителем и другими компонентами недопустимы, для этого следует воспользоваться образцами с пластмассовыми ручками.

В процессе ремонтных работ нередко возникает необходимость в ударах по рукояткам отверток тяжелым предметом. Для этого изготавливаются образцы с металлическими вставными компонентами. В противном случае прибор легко повредится и не сможет полноценно выполнять свои функции.

Важным элементом любой отвертки является металлический стержень цилиндрической формы, имеющий заточку под шлиц. Излишняя мягкость металла приводит к его смятию и выходу из строя этого приспособления. Слишком твердая основа способна поломаться. Качественную отвертку характеризует покрытие из хромированной стали, ванадия и молибдена. Такие приборы очень крепкие, эластичные, долговечные, их наконечник хорошо закален.

Вернуться к оглавлению

Отвертки стандартного типа

Среди различных типов отверток выделяют стандартные образцы. Из них можно выделить прямые, крестообразные, шестигранные, звездообразные лучевые разновидности.

Прямые шлицы относят к самым древним образцам подобных приспособлений. Они имеют такие размеры: толщина 0,7 мм и ширина 8 мм. Эти варианты отличаются простотой оформления и активно используются до сих пор. Прямые шлицы легко изготавливаются своими руками из подручных средств, например, гвоздя.

Плоские типы винтов имеют одну прорезь в основании. Несмотря на популярность такого прибора, пользоваться им не всегда удобно: в процессе работ отвертка соскальзывает с прорезей, что приводит к повреждениям винта и самого инструмента.

Крестовые отвертки активно используются в машиностроительной индустрии.

Такие образцы надежно удерживаются в руке и имеют большую площадь касания, чем у предыдущего варианта.

Шлиц шестигранного вида необходим там, где нужно приложить усилие для затягивания, например, в гидравлических модулях. Модели в виде шестилучевой звезды находят применение в авиакосмической индустрии, где необходима прочность и внешняя красота.

Классификаций отверток много, однако самые распространенные следующие:

1. Трехходовый тип оборудуется храповым устройством, расположенным в муфте. Эта модель помогает осуществлять завинчивание под углом в 40° и 90°.
2. Отвертка-пистолет оснащена особенной дланью, имитирующей подобное устройство. Обычно в наборе имеется 20 запасных элементов.
3. Конструкция с шарообразными дополнительными частями, их число достигает четырех.
4. Отвертка-дрель производит завинчивание механическим способом, действие ее связано с работой батареек. Устройство пускается в ход путем надавливания на ручку, в наборе имеется 5 таких элементов.
5. Прибор с многофункциональными возможностями. Это инструмент профессионального значения, может сдвигаться и раздвигаться. В наборе имеется удлиняющий провод и 5 запасных насаживающих элементов.
6. Устройство с эргономичной ручкой характеризуется стандартным обликом, основным отличием будет способность проводить через себя ток. Отдельные модели оборудуются индикаторами, показывающими, есть ли напряжение в приборе.

В арсенале любого человека независимо от того, профессионал это или новичок, всегда должен быть набор отверток. Каждая из многочисленных моделей выполняет определенные виды работ, правильно выбрав нужный инструмент, можно не беспокоиться о качестве выполняемых работ.

Не в каждом доме имеется большой набор инструментов, но в каждом есть пара отверток, с помощью которых можно заниматься такими работами как:

• установка розеток и выключателей;
• разборка и сборка мебели;
• ремонт бытовой техники, компьютера;
• техническое обслуживание автотранспорта, велосипедов;
• или доме.

В наше время для ввиничвания – отвинчивания различных саморезов и шурупов есть такой замечательный электроинструмент как шуруповерт, но не всегда и везде его использование удобно и оправданно. К примеру, с ним довольно трудно «подлезть» в узкое место.

Кроме того, для его работы нужна электроэнергия, к которой не всегда есть доступ.

Ну и главное – просто ни к чему, ведь мелкий ремонт можно делать с помощью простой компактной и недорогой отвертки.

Отвертка появилась в жизни человечества вместе с винтом примерно в 16 веке. Первоначально для откручивания — вкручивания пользовались ключом, так как головка винта была шестигранной. Но с появлением паза в головке винта стали использовать такой инструмент как «тупая стамеска», которая со временем и превратилась в отвертку.

Устройство отвертки

В конструкции отвертки можно выделить три части:

• наконечник (жало);
• стержень;
• рукоятка.

Форма наконечника соответствует форме шлица крепежного элемента – винта, шурупа, самореза. В прежние времена самым популярным был инструмент с прямым шлицем, но сейчас гораздо чаще используется крестообразный.

Есть шестигранные шлицы и шлицы в виде звездочки. Другие формы встречаются редко.
Для наконечника очень важны такие свойства как прочность и твердость. Для того чтобы он лучше удерживался в шлице, у его подвергают специальному напылению с повышенным коэффициентом трения.

Стержень может иметь различные длину, диаметр и форму. Обычно он имеет длину 100 — 200 мм. Для защиты от коррозии он может быть покрыт защитным напылением.

Для работы в тесных местах используются короткие отвертки, а для труднодоступных мест лучше подходят длинные.
Сечение стрежня может быть круглым, квадратным или шестигранным. В последнем случае, при необходимости создать больший крутящий момент, его можно захватить гаечным ключом.

Стержень должен быть максимально надежно зафиксирован в рукоятке. Если соединение некачественное, то есть риск его проворачивания. Иногда стержень пропускается через всю рукоятку и с обратной стороны заканчивается пластинкой – пяткой. По такой отвертке можно стучать молотком без вреда для ручки.
Рукоятка может быть изготовлена дерева, пластика. Некоторые снабжены резиновыми вставками.

Форма рукоятки может быть самой разной, но большинство производителей стараются сделать ее эргономичной – для удобства захвата инструмента.

Форма рукоятки чаще всего цилиндрическая, но можно встретить и Т-образную или пистолетного типа.
Некоторые рукоятки на обратной стороне могут быть снабжены металлической головкой под гаечный ключ.
Хорошо, если в рукоятке есть сквозное отверстие, тогда отвертку можно повесить на крючок или шнурок.

Виды отверток

Отвертка эволюционировала вместе с усложняющейся техникой. Появлялись новые виды болтов, а вместе с ними и новые разновидности отверток. И сейчас можно встретить отвертки самой разной формы, но многие из них используются лишь в сочетании
Сегодня имеется пять наиболее часто используемых видов отверток:

1. Плоская или прямошлицевая (SL). Ее жало представляет собой плоскость вроде лопатки и предназначена для работы с винтами, используемыми в простейших соединениях. Именно этот вид широко используется в быту Для мелких электромонтажных работ, крепления полок.
2. Крестовая отвертка (PH). Ее жало имеет форму конуса с четырьмя гранями, которые входят в крестообразный шлиц крепежного элемента. Благодаря форме, количество точек соприкосновения отвертки с винтом вдвое больше, чем у плоской отвертки. Это позволяет очень надежно затянуть винт, соединяя детали различного оборудования или автомобиля.
3. Шестигранная отвертка (HEX) имеет рабочую часть в форме шестигранника. Такой инструмент имеет крутящий момент в 10 раз превышающий момент крестообразной отвертки. Этот вид отверток используется при ремонте различной электротехники.
4. Звездообразная отвертка (TORX) имеет рабочую часть в форме шестиконечной звезды. Она при ремонте сотовых телефонов и некоторой другой техники.
5. Крестообразная отвертка с направляющими (PZ) имеет не только крестовой профиль, но и небольшие дополнительные грани. Она еще более плотно, чем обычная крестовая входит в крепеж с глубоким шлицем, который нередко используется для сборки мебели.

Маркировка отверток

Отверток в магазинах продается много. Как узнать, какая именно нужна вам? Для этого существует маркировка отверток.
Например, для крестообразных отверток (PH и PZ) имеется таблица соответствия обозначений отверток и размеров крепежных элементов, для которых их можно использовать:

Есть также соответствие между номером отвертки, ее диаметром и длиной стержня:

Маркировка может содержать как буквенную, так и цифровую часть. Например, PH3*150, где буквы означают вид отвертки – прямая; 3 – номер, определяющий диаметр крепежного элемента; 150 – длина отвертки.

Также в маркировке могут присутствовать данные о металле, использованном для изготовления рабочей части. Например, CrMo – хромомолибденовая сталь, CrV – хромванадиевая. Инструмент из этих сталей к температурным воздействиям, механическим повреждениям и коррозии.

Специализированные отвертки

Есть отвертки, предназначенные для работы в определенных условиях и снабженные специальными приспособлениями. К ним относятся:

• Отвертка, оснащенная храповым механизмом (трещоткой). Наличие этого механизма позволяет стержню с наконечником свободно вращаться в рукоятке в одном направлении. Это позволяет работать, не извлекая наконечник из шлица и не отрывая руки от рукоятки. При необходимости сменить направление вращения, нужно воспользоваться рычажком, переключающим направление.
• Для работы с оборудованием, находящимся под напряжением, отвертки покрывают изолирующим покрытием рукоятки и стержня. на определенные переделы напряжения, о чем имеется маркировка на ручке.
• Зубчатая передача или гибкий вал. Такие инструменты используются при работе в стесненных условиях.
• Универсальные отвертки – инструмент, позволяющий с одной рукоятью использовать несколько наконечников, которые могут храниться в отдельном футляре или прямо внутри рукоятки.

Таким образом, имея несколько отверток различного вида и длины, можно произвести практически любые работы, встречающиеся в быту.

Сначала немного истории. Трудно сказать, когда и где появился первый винт. Первые упоминания о винтах относятся к XVI веку; можно предположить, что и отвертка появилась примерно в то же время. Первоначально форма головки винта представляла собой прямоугольник или квадрат. Не надо забывать, что все изготавливалось методом ручной ковки. Однако, такая форма ограничивала возможность сильного затягивания винта, особенно в труднодоступных местах.

Затем был изобретен шестигранник, что привело к появлению ключа с шестью установками в диапазоне 360°. Появились торцевые ключи, обеспечившие доступ к головке винта по вертикали и возможность удобной его затяжки с приложением любой необходимой силы.

И, однажды, у какого-то человека мелькнула мысль: "А почему, собственно, обязательно ключ? Почему нельзя в головке прорезать паз и работать с винтом с помощью стержня с плоским концом?" - так появился шлиц, а вслед за ним и отвертка Почему инструмент назвали отверткой, а не "заверткой" (ведь винт сначала заворачивают) осталось загадкой.

Шлицы

Прошло много лет, "сорвано" множество шлицов и сломано отверток, прежде чем пользователи получили инструмент, столь необходимый в быту и производстве. Конструкция отвертки - длина и диаметр стержня, форма и размеры ручки - стала обеспечивать удобную и качественную работу в конкретных условиях, при конкретных технологических требованиях.

На данный момент имеются несколько типов отверток, что определяется необходимым соответствием шлицевой части отвертки и шлица на винте (шурупе, саморезе). Поэтому, важно сразу внести ясность в этом вопросе.

Типы шлицов

Типоразмеры

Необходимо помнить, что для каждой формы шлица имеются свои типоразмеры. При работе с крепежом очень важно использовать правильно подобраные по форме и размеру отвертки. Это сохранит шлиц винта, продлит жизнь отвертке, обеспечит быструю и качественную работу, а главное - предотвратит возможные травмы. Точно выполненная рабочая часть отвертки - одна из составляющих ее качества.

Стержень отвертки

Очень большое значение имеют также свойства и качество материала, из которого изготовлен стержень отвертки, как он термообработан ("закален"). Мягкий шлиц отвертки сомнется (свернется), а слишком твердый ("перекаленный") сломается ("лопнет") даже при нормальном усилии при работе. Еще немного о стержне отвертки: обычно стержень изготавливается круглого сечения, но бывают отвертки, на которых для увеличения крутящего момента используют шестигранный или квадратный стержень, или делают специальное шестигранное утолщение у основания рукояти. Такой отверткой можно работать, помогая ключом для увеличения крутящего момента. Их иногда называт "силовыми".

Ручка для отвертки

Основное предназначение ручки отвертки - передача крутящего момента на рабочую часть. Форма, размеры и материал ручки могут быть самыми разными и определяются не только конструктивными требованиями, но и индивидуальными особенностями пользователя (эргономическими требованиями). Так, у кого-то ладонь широкая с короткими пальцами, а у кого-то узкая с длинными, при этом и ручки нужны разные: длиннее или короче, большего диаметра или меньшего. Материал ручки может быть самый различный: дерево, пластик, резина. И здесь нужен индивидуальный выбор: дерево хорошо, но не достаточно прочно, а вот резину не все любят - рука потеет, хотя надежность захвата этой ручки полная.

Эргономичная форма предусматривает для передачи высокого крутящего момента зону большого радиуса в конце рукоятки с широким круглым "затылком" без острых граней, а ближе к стержню - узкий участок ("талию"). Он позволяет быстро крутить инструмент пальцами.

Форма ручки может быть самой различной - основное требование к ней - надежность захвата, - чтобы рука не проскальзывала при необходимом усилии. И еще. Торец ручки обязательно должен быть хорошо обработанным, гладким, чтобы при интенсивной работе не натереть ладонь.

Кроме того, у большинства "круглых" моделей специально стачивают пару граней, чтобы отвертка не скатывалась с наклонных плоскостей. "Дырки" ближе к концу рукоятки - это отверстия для подвеса (так удобнее хранить инструмент).

Наиболее распространенные ручки пластмассовые, но и они очень разные. Как правило, ручки изготавливаются из порошковых и литьевых пластмасс. Первые - более твердые, но хрупкие - боятся ударов, падений; вторые - эластичнее, но мягче, - в этом легко убедиться с помощью любого режущего инструмента. Первые по внешнему виду более глянцевые, блестящие; вторые - матовые, тусклые, на ощупь слегка "мыльные" (однако, это не мешает работе при хорошей форме ручки, "по руке").

Многие производители сейчас изготавливают отвертки с комбинированными рукоятками: двухкомпонентными, трехкомпонентными. Используется при этом полипропилен, эластомеры, резина. Такие рукоятки наиболее функциональны: они прочны и не разрушаются даже при максимальном прилагаемом усилии, обеспечивают надежный захват инструмента рукой, приятны на ощупь.

Для труднодоступных мест делают короткие отвертки (укороченный стержень, укороченная рукоятка) типа "бочонок", супердлинные отвертки, где длина стержня намного превосходит длину рукояти. Удобно: пролез длинным жалом через все выступы и отверстия конструкции и закрутил "надоевший и неудобный" винт! И, конечно же, нельзя пропустить так называемые "Т-образные" рукоятки, изготовляемые для отверток, призванных работать в тяжелых условиях, "heavy duty", способных реализовать максимальное усилие в точке приложения.

Плоская отвертка

Рассмотрим подробнее типы отверток и начнем наш обзор с обычной плоской отвертки. Отвертки с плоским, прямым шлицом (жалом) еще очень долго будут существовать, до тех пор, пока выпускается крепеж с прямым шлицом. Основной их параметр - размер жала, определяется двумя числами, например: 0,5х4 - это жало толщиной 0,5 мм и шириной 4 мм.

Под каждый размер головки и шлица крепежного изделия должна быть своя отвертка. Так, если диаметр головки крепежа 6 мм, а ширина шлица 0,8 мм, то жало отвертки должно быть шириной не более 6 мм и не менее 5 мм, а его толщина не менее 0,7 мм. Это обеспечит удобство и качество работы, гарантирует надежность крепления, сохранение целостности шлица и самой отвертки.

Кроме того, появились плоские отвертки с насечками, нанесенными на плоскостях жала, что увеличивает трение между отверткой и шлицом крепежа; отвертки всех видов с алмазными покрытием рабочей части; с твердосплавной рабочей частью; с намагниченной рабочей частью для удержания крепежных деталей (из обычной стали).

Крестовая отвертка Phillips

Изначально форма крестообразного шлица была довольно сложной, ибо помимо собственно "креста" имела цилиндрическое углубление по его центру (примерно, диаметром 2 мм и глубиной около 3 мм) - форма отвертки соответствовала ему. Однако практика показала, что эта направляющая на отвертке технико-экономически не оправдана, и от направляющей отказались, оставив просто "крест".

В чем революционность "крестика"? Он позволяет надежно зафиксировать отвертку в шлице, не "соскальзывает" и при правильной работе практически полностью исключает возможность повреждения, "срыва" шлица - возникновения заусенец, нарушения антикоррозионного покрытия крепежа. Площадь рабочего контакта между поверхностями "крестика" и отвертки практически вдвое больше, чем при прямом шлице.

Отвертки типа Philips обозначаются как PH. Ниже представлена таблица, в которой обозначены границы применения крестовых отверток в соответствии с размерами крепежных деталей:

Длина стержня отвертки одного и того же номера может быть различной для различных видов работ. В быту, в основном, используются средние размеры. При ремонте сотовых телефонов могут применяться укороченные отвертки.

Крестовая отвертка Pozidriv

Pozidriv (Позидрайв) - это зарегистрированная торговая марка. Она обозначает класс шурупов и отвёрток с крестообразным шлицом. Pozidriv является улучшенной версией крестового шлица Phillips. В отличие от шурупов Phillips, уходящие в глубину кромки боковых поверхностей жала Pozidriv не утончаются, а идут параллельно друг другу.

Отличительным признаком шурупов Pozidriv от шурупов Philips являются исходящие из внутренних углов головки винта позидрайв тонкие лучеобразные линии.

Отвертки типа Pozidriv обладают такими же кромками между основными выступами креста и имеют обозначение PZ. Кроме этого в них указывается также размер по возрастанию (например, по возрастанию - PZ 000, PZ 00, PZ 0, PZ 1, PZ 2, PZ 3, и т.д.).

Отвертки Torx (звездочка)

Отвертки данной формы особенно интересны мастерам-ремонтникам сотовых телеофонов. Практически во всех современных моделех телефонов используются винты со шлицем в виде шестиконечной звездочки. Также шурупы и винты подобной формы встречаются и в компьютерных комплектующих, например, в жестких дисках. Эта форма получила название TORX и была разработана американской компанией Camcar. Люди, не знакомые с этим названием, обычно используют слова звездочка или star . Разработчики новой формы отвертки хотели создать более надежный в эксплуатации инструмент, превосходящий по всем параметрам стандартные прямые и крестовые отвертки при массовом использовании в сборочных цехах.

Кроме сборки сотовых телефонов, система TORX используется в автомобильной промышленности, в конструкциях велосипедов, в компьютерах, бытовой электронике.

Для обозначения размеров системы TORX используется заглавная буква T за которым следует число. Например, T5, T6, T10 и так далее (чем больше число, тем больше размер отвертки). Для ремонта сотовых телефонов обычно используются размеры T3, T4, T5, T6, T7.

Позже компания Camcar разработала улучшенный вариант TORX PLUS . Существует также версия Tamper-Resistant TORX (сокр. Torx TR), у которой в центре имеется выступ, препятствующий использование стандартных TORX-отверток, а также прямых и крестовых отверток.

Еще есть внешний вариант TORX, который мы не будем рассматривать.

Электроотвертка

В последнее время все большую популярность набирают электрические отвертки (шуруповерты). Следует отметить бесспорное удобство аккумуляторных инструментов - они автономны, не требуют подключения к сети, удлинителей, переходников и проч., электробезопасны при работе на открытом воздухе, даже при повышенной влажности.

Отвертка относится к наиболее универсальному виду приспособлений. Без нее невозможно собрать или разобрать любой узел, имеющий винтовые соединения.

Несмотря на кажущееся разнообразие, существует всего три типа этого инструмента. Разнообразные шлицы Бристоля, треугольники, квадраты – это скорее внутренние ключи. Тем не менее, многие производители называют изделия с нестандартными наконечниками именно отвертками.

Основные виды отверток

Прямой шлиц.
Первоначальный тип наконечника, изобретенный многие столетия назад (есть свидетельства о применении подобного инструмента в середине XV века), и применяющийся по сей день без особых изменений.

Главное достоинство такого крепежа – универсальность. Если толщина шлица отвертки не превышает ширину прорези винта – можно использовать инструмент более широкий, чем винт.

Еще одно немаловажное преимущество – при создании мощного крутящего момента, нет необходимости вдавливать отвертку в шлиц крепежа. Плоская поверхность хорошо держится в пазу и не выталкивается наружу.

Важно! Это условие справедливо лишь в случае, когда ширина отвертки не менее ¾ диаметра головки винта. Также желательно, чтобы люфт был минимальным.

При наличии качественной ухватистой рукоятки, можно приложить высокое усилие без помощи дополнительных приспособлений. И все же, для увеличения крутящего момента, жало отвертки может быть снабжено шестигранником или квадратом под ключ.

Помимо традиционного применения (закручивание/откручивание крепежных элементов), отвертка с прямым шлицом применяется для подстроечных работ в электросхемах, открывания замковых соединений со шлицевым пазом. Инструмент широко применяется для различных отладочных работ в механических устройствах (натяжение пружин, совмещение подвижных элементов).

Удобство этого вида шлица еще и в том, что при отсутствии отвертки можно воспользоваться любым прочным и плоским предметом. Не сильно затянутый винт можно открутить ножом, стальной линейкой, монеткой и даже ногтем.

К недостаткам можно отнести слабую устойчивость. Такие типы отверток выскальзывают из шлица при небольшом перекосе и появлении бокового усилия. Это недостаток конструкции – фиксация производится лишь в одной плоскости, поперек плоской грани. Перемещение вдоль шлица ничем не ограничено.