Для того чтобы продлить срок службы, металл покрывают специальными составами, которые останавливают распространение уже образовавшейся коррозии, а также препятствуют ее появлению. С этой целью на поверхность наносят раствор, который обладают антикоррозийными свойствами.

Производители выпускают следующие материалы:

  • грунтовка;
  • краска и эмаль;
  • термокраска.

При выборе материала для покрытия необходимо обратить внимание на надписи на упаковке, отражающие особенности применения, методы нанесения, а также указываются поверхности, на которые можно наносить. Кроме этого, одной из особенностей нанесения являются то, что распределять по детали можно только при сухой погоде, что позволяет покрывать равномерной защитной пленкой всю поверхность.

На рынке строительных материалов представлены различные грунтовки, которые отличаются по своему составу и могут наноситься не только на очищенную от коррозии металлическую поверхность, но и если уже есть поражения.

Одно из основных назначений грунтовки является обеспечение хорошей сцепки металла с краской, которую наносят. Грунтовочный раствор будет более эффективно выполнять все свои функции, если он применяется только для того вида, химического состава, который указан на упаковке. Использование универсального средства чаще всего неоправданно, если на металле нет начальной стадии коррозии. Например, алюминиевые детали покрывают цинковой или уретановой грунтовкой.

Для защиты металла от агрессивного воздействия атмосферных осадков его покрывают специальной эмалью – нитроэмалью. Однако, при ее нанесении необходимо соблюдать требования к влажности помещения, в котором происходит обработка – оно должно обладать низким уровнем данного показателя, иначе слой может быть неравномерным и пятнистым. Кроме этого, данную эмаль нельзя использовать при обработке металлических элементов, которые впоследствии могут быть использованы на кухне, так как вредное воздействие жиров способны разрушать слой эмали, несмотря на соблюдение всех правил нанесения.

Применение красок для обработки значительно продлевает срок службы. Но, благодаря толстому слою, который образуется в результате окрашивания, может значительно измениться внешний вид, но и перемениться характеристики всего изделия, например, радиатора отопления.

Термокраска обладает повышенными характеристиками к воздействию высоких температур. Для этого добавляют специальные полимеры, которые обеспечивают требуемую стойкость.

Свойства термокраски

Основным свойством, по которому происходит классификация термостойких покрытий металла, является диапазон высоких температур, выдерживаемых тем или иным покрытием. Следует внимательно выбирать краску в зависимости от условий дальнейшей эксплуатации.

Если окончательная величина верхней границы температурного воздействия неизвестна, то при выборе отталкиваются от максимально возможной температуры и прибавляют погрешность в 10-20% на возможное изменение в большую сторону.

Если основным компонентом является акриловая или алкидная смола, то она способно выдерживать воздействие внешних температур до 100 градусов. Если температура эксплуатации будет до 200 градусов, то необходимо чтобы в состав входила эпоксидная эмаль.

Если в основе 1 компонент:

  • эпоксиэфирныные, этилсиликатные смолы способны выдерживать 400 градусов.
  • силиконовые смолы – до 650 градусов.

Если есть элементы жаропрочного стекла и других композитных материалов, то подобное покрытие является самым устойчивым к воздействию высоких температур – до 1000 градусов.

Кроме этого, следует обратить внимание на следующие свойства термостойкой краски по металлу:

  • устойчивость к взаимодействию с маслом;
  • стойкость к возможному длительному воздействию химическими элементами (бензину, керосину);
  • повышенные антикоррозийные характеристики.

Свойства красок определяются составом и назначению самой металлической конструкции:

  • черный металл;
  • сплавы цветных металлов.

Важным свойством термокраски по обработке является пластичность, которая обеспечивается все время эксплуатации. Это позволяет сохранить целостность окрашенного слоя даже при изменении характеристик металла (расширение или сужение) под воздействием температуры.

К техническим свойствам можно отнести:

  • температура воздуха, при которой ведется окрашивание;
  • время, в течение которого происходит полное высыхание окрашенной поверхности;
  • стойкость к влиянию прочих атмосферных воздействий, например, воде, длительному туману.

Область применения

Она применяется для окрашивания поверхностей, которые подвержены нагреву вне зависимости от длительности:

  • печи, которые могут быть установлены в частных домах или промышленных производствах;
  • радиаторы отопления;
  • металлические трубы, которые эксплуатируются в теплосетях, независимо от места прокладки;
  • каминные конструкции, бытовые мангалы (барбекю);
  • котлы отопления, эксплуатирующиеся в частных домах, котельных и прочих промышленных производствах.

Широкие возможности технических характеристик и свойств термостойких красок по металлу позволяют применять их при окрашивании кирпича, камня, которые могут подвергаться высоким температурам.

При работе механизмов автомобиля происходит нагревание металлических деталей и скоротечное их разрушение. Поэтому некоторые элементы покрывают слоем термокраски:

  • детали тормозной системы;
  • внутренние части двигателя;
  • элементы глушителя.

Кроме этого, могут быть покрыты:

  • части газопроводной системы;
  • емкости хранения и транспортировки сжиженного газа;
  • элементы реактивных двигателей в самолетостроении;
  • части станков, которые могут нагреваться в процессе эксплуатации.

Производители и стоимость

На рынке предлагается 2 формы термокраски:

  • банка;
  • баллон.

Баллоны имеют стандартные размеры и предназначены для напыления тонкого слоя на мелкие детали или при работе в сложнодоступных местах большой конструкции. Банки имею различный литраж, что позволяет произвести выбор необходимого количества.

Среди производителей существует разделение по составу применяемых компонентов, особенностям применения, цвету, блеску или матовости. Например, «Rustins Brick Varnish» выпускает только краски для работы с каменными поверхностями, а фирма-производитель «Rustins High Heat Black Paint» специализируется на составах, способных работать с металлическими конструкциями.

Производители не российских торговых марок по стоимости превышают импортные аналоги. В среднем цена колеблется от 300 руб. и выше в зависимости от характеристики, ее состава и свойств. Кроме этого, цена может зависеть от объема баллона или ведерка, а так же за 1 кг продукта.

Как выбрать

Выбор должен основываться на нескольких критериях:

  • температура эксплуатации металлической конструкции;
  • наличие других агрессивных воздействий, например, маслостойкость, бензостойкость;
  • расположение окрашиваемой металлической детали (наружное, внутреннее);
  • наличие трений с другими поверхностями, в частности с металлическими;
  • цвет, который влияет на окончательный внешний вид;
  • метод расфасовки и способ нанесения, которые должны обеспечивать удобство работы и не допускать перерасхода материала.


Способы нанесения

Перед нанесением термокраски на металлическую поверхность необходимо выполнить подготовительные мероприятия. К подобным мерам относят доскональную очистку металла, которая может производиться вручную или с использованием дополнительного инструмента.

Способ нанесения зависит от того, какой вид расфасовки выбран. При выборе баллонной краски она наносится путем распыления. При этом необходимо соблюдать меры предосторожности, избегать попадания на тело, что обеспечит отсутствие химических отравлений.

Кроме этого, нанести можно используя:

  • строительный валик или кисть;
  • краскопульт (промышленный или бытовой, в зависимости от площади и конфигурации конструкции);
  • если деталь малого размера, то ее можно просто окунуть и дать стечь излишкам.

Количество слоев, толщина нанесения определяется составом термостойкой краски, местом расположения конструкции. Чем выше температура дальнейшей эксплуатации, тем тоньше должен быть слой покрытия.

В составе строительных конструкций, коммуникационного оборудования и в отделочных покрытиях нередко используется металл. Несмотря на внедрение в строительную сферу прочных и износостойких пластиков, традиционный материал сохраняет актуальность благодаря своим характеристикам и ценовой доступности. Его обычно используют в местах с повышенными эксплуатационными нагрузками, среди которых и тепловые воздействия. Но даже сталь не способна в полной мере сохранять изначальные технико-физические качества в условиях экстремальных температур. Поэтому для обеспечения защиты применяется по металлу, среди функций которой отмечается и создание декоративного эффекта. Потребность в таком оформлении возникает в разных ситуациях, но при грамотном выборе состава результат оправдывает все ожидания.

Особенности термостойких красок

Нанесенное термостойкое покрытие практически не отличается по внешнему виду от традиционной обработки лакокрасочным составом. Различия проявляются в процессе эксплуатации, когда обычное средство разрушается под действиями высоких температур. В свою очередь, жаростойкая краска по металлу проявляет такие свойства, как сопротивляемостью к термическому воздействию и сохранение первоначальной структуры. Также в качестве дополнительной, а зачастую и основной функции таких составов выступает антикоррозийная защита. Комплекс данных свойств обеспечивает многоплановый барьер пред различными угрозами.

При этом источники негативного воздействия тоже могут отличаться. Это зависит от назначения конструкции, в которой используется материал. Например, сегодня распространена термостойкая краска, которая не просто выдерживает экстремальные но и противостоит открытому пламени. Впрочем, сохранение заявленных качеств покрытия действует не всегда, и в таких случаях жаростойкая краска по металлу для печей начинает отслаиваться, утрачивать исходный оттенок и разрушаться. Это значит, что состав подобран неверно. Предотвратить подобные ошибки можно, если изначально правильно сопоставить требования к защите металла с характеристиками краски.

Основные характеристики


Главное, на что следует ориентироваться при выборе термостойкой краски - это максимальный показатель температуры, под воздействием которой покрытие не теряет своих эксплуатационных качеств. Средний диапазон варьируется от 400 до 600 °С. Правда, есть и специальные средства, которые выдерживают порог 1000 °С. Такие составы могут использоваться в обработке производственного оборудования, которое контактирует с расплавленными металлами. Если же требуется по металлу для мангала, то предел термического воздействия может находиться на уровне 500 °С. Также следует обращать внимание на температуру, при которой возможно проведение лакокрасочных операций. Этот спектр значительно уже и в среднем варьируется от -5 до 40 °С, хотя, опять же, встречаются и примеры выхода за эти границы. Еще одной немаловажной характеристикой является время полимеризации, то есть период высыхания. Бытовые составы обычно обретают полную готовность к применению через 72 часа.

Классификация составов


Характеристики средства во многом определяет основа краски. Так, существуют составы, изготовленные с применением акриловых и алкидных смол, эфирно-эпоксидных компонентов, силиконовых веществ и т. д. Для бытовых нужд обычно выпускаются специальные линейки акриловых смесей, которые способны выдерживать температурные воздействия порядка 100 ˚C. Такой краской можно окрашивать оборудование систем отопления - к примеру, батареи, радиаторы и бойлеры. Далее следуют составы на эпоксидной основе, которые способны выдерживать уже до 400 °С. Это оптимальная жаростойкая краска по металлу для печей и каминов, которая также обеспечивает конструкциям и антикоррозийную защиту. Наиболее же стойкими считаются смеси, изготовленные с применением силиконовых компонентов. Рабочие показатели стойкости позволяют использовать такие покрытия в условиях 700 °С.

и аэрозоли


Средства этой категории более функциональны и, как правило, точечно ориентированы на выполнение определенных защитных функций. К особенностям огнеупорных эмалей, к примеру, относят и возможности применения при низких температурах. То есть, если конструкция будет эксплуатироваться в условиях резких перепадов, то выбирать следует эмали. Отмечается и довольно обширный спектр областей применения, которым не во всех исполнениях похвастается жаростойкая краска по металлу. Аэрозоль, в частности, можно распылять на титановые, стальные и алюминиевые поверхности, обеспечивая при этом защиту от коррозии. Конечно, с такими задачами справляются и типовые краски с жаростойким эффектом, но экологическая безопасность и влагостойкость характеризует уже довольно узкую группу таких средств.

Какую форму выпуска предпочесть?

Вновь выбор стоит между лакокрасочными составами и аэрозолем. Собственно, исходить следует из требований к удобству применения. Как показывает практика, во многих аспектах техники нанесения удобнее именно аэрозоль. Он поставляется в баллончике и не требует специальной подготовки в виде размешивания - его достаточно встряхнуть. Но гораздо важнее возможность применения аэрозоля в труднодоступных местах, где кисточкой справиться сложнее. С другой стороны, и жаростойкая краска по металлу имеет немало преимуществ. Такой формат выпуска предполагает более доступную стоимость и в некоторых случаях способствует высокой скорости выполнения малярных работ.

Производители термостойких красок


Почти все изготовители лакокрасочных составов имеют в своих линейках отдельные модели красок с жаростойкими качествами. Крупнейший изготовитель Tikkurila, в частности, освоил метод изготовления покрытий на силиконовой смоле. Такие краски отличаются высокой скоростью высыхания и оптимально подходят для отопительного оборудования. Для внутренних работ годится эмаль компании Elcon. Температурный предел представителей этой марки впечатлит немногих, но отсутствие токсических испарений и экологическая чистота делают такую продукцию достойным вариантом именно для бытовых нужд. Также пользуется популярностью жаростойкая краска по металлу «Церта», некоторые модификации которой изготавливаются на основе кремнийорганических компонентов. Как отмечают пользователи, премиальные составы этой марки стабильно выдерживают температуру на уровне 700 °С.

Самостоятельное приготовление жаропрочной краски


Один из самых надежных способов приготовления такой краски в домашних условиях предусматривает использование алюминиевой пыли. Таким методом готовится так называемая серебрянка, отличающаяся способностью выдерживать до 350 °С. Данный способ часто применяют, если требуется жаростойкая краска по металлу для печей. Своими руками состав можно приготовить на основе обычного лака или синтетической олифы - главное, подобрать хороший растворитель. Активным же компонентом в данном случае выступит упомянутая алюминиевая пыль. Как правило, две части сухой массы разбавляют в пяти порциях лака. В первую очередь в емкость насыпается порошок, а затем добавляется лаковый компонент, после чего полученная смесь перемешивается до однородного состояния.

Техника нанесения покрытия

Малярные работы с термостойкими составами выполняются по общим принципам, однако требуют первоначальной подготовки основы. Металлическая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины и следов старых покрытий. Далее выполняется непосредственное нанесение смеси. Если используется жаростойкая краска по металлу в типовой форме выпуска, то следует применять кисточку или валик. В случае обработки поверхности аэрозолем специального инструмента не требуется - распыление выполняется прямо через баллончик.

Заключение


От того, насколько качественный состав выбран для защиты металлической поверхности, зависит долговечность всей конструкции. Само применение данного материала, как правило, обуславливается высокими требованиями к стойкости объекта, при этом наружное покрытие выступает лишь вспомогательным средством обеспечения защиты. Иногда требуется и совмещение нескольких функций в одном слое - такую комбинацию, в частности, обеспечивает жаростойкая. Для мангала, например, такое сочетание особенно выгодно по причине возможных контактов конструкции с водой в условиях ее уличной эксплуатации. Если же планируется использовать краску внутри помещений, то на первый план выходит экологическая безопасность. Такие требования предъявляются и к составам, которыми покрывается оборудование в саунах и банных помещениях.

Термостойкая краска ЦЕРТА – для широкого спектра антикоррозийной защитной окраски металлических поверхностей: оборудования нефтепроводов (а также газо- и паро-), печей для сжигания отходов, выхлопных систем и деталей двигателя автомобиля, самолетов, вертолетов, техники.

Антикоррозийное термостойкое покрытие выдерживает эксплуатацию при температурах от –70 до +900°С . Обеспечивает защиту от влаги, возгорания. Покрытие стойко к взаимодействию с промышленной агрессивной средой, соприкосновением с нефтепродуктами, минеральными маслами, растворами солей.

Эмаль термостойкая ЦЕРТА может наноситься при минусовых температурах до -30°С .

Применяется для защитно-декоративной отделки бетонных, кирпичных, цементных, оштукатуренных поверхностей. Основные сферы применения:

Термокраска по металлу

Церта - термостойкая краска по металлу до 900 градусов. Прекрасно ложиться на детали двигателя, глушитель, суппорта тормозной системы, металлические поверхности, которые нагреваются до +900 градусов (черный цвет).

Краска для печи, камина

«Церта» применяется как термокраска для печей и каминов. Аэрозольными баллончиками легко наносить краску на металлическую/кирпичную поверхность печи, камина. Покрытие сохранится даже при нагреве металла до каления.

Краска по бетону

Покраска железобетонных, бетонных, асбестоцементных, кирпичных поверхности с приданием антикоррозийных свойств. Сохранение паропроницаемости и защиты от коррозии при воздействии высоких температур, промышленной агрессивной среды, атмосферных осадков.

Владельцы загородных домов и другой частной недвижимости часто сталкиваются с вопросом покраски мангала или печи, камина. Рано или поздно они теряют свой красивый внешний вид и выглядят непривлекательно. Заботливые хозяева пытаются такие предметы привести в порядок и вернуть им прежний вид. Как это сделать правильно, какие средства использовать для покраски высокотемпературных элементов быта в домашних условиях?

Термостойкая краска: что это?

Любое отопительное оборудование нуждается в уходе. Оно должно не только красиво выглядеть, но и не выделять вредных веществ при эксплуатации во время нагревания. Для этих целей существуют специальные термостойкие краски . Эти средства предназначены для покрытия поверхностей печей и каминов. Состав жаростойких средств должен отвечать всем требованиям и отличаться от обычных аналогов.

На металлических изделиях обязательно появится ржавчина из-за влаги. На кладке камина или печи может возникнуть трещина, кирпич иногда начинает сыпаться. В такой ситуации не обойтись без ремонта с покраской. Кроме, поддержания эстетичного внешнего вида хорошая краска сможет продлить срок эксплуатации отдельных элементов печи или камина.

В состав таких красок входят специальные защитные компоненты . Благодаря этому они помогут выдерживать влияние агрессивных внешних факторов:

  • атмосферные осадки;
  • влага;
  • грязь;
  • пыль.

Термостойкие лакокрасочные покрытия производятся по новейшим технологиям. За счет состава при нанесении на металлическую поверхность они образуют защитный слой. Он способен защитить их от окислительных коррозийных процессов. Почти все такие средства производятся в виде суспензий. Основу их составляют термостойкие лаки, содержащие кремний и силикон.

Для металлических поверхностей, которые подвергаются максимально высоким температурам, используются специальные краски. Они отлично подходят для покрытия поверхностей и элементов, которые контактируют с открытым огнем. Есть также средства, предназначенные для обработки кирпичных поверхностей, из камня.

Почти все производители на своей продукции указывают состав и температурные параметры . Это облегчает выбор средств для покраски отопительного оборудования.

Термокраска для печи

Почти все камины выполняют из камня или кирпича. В них обязательно есть несколько элементов из чугуна:

  • заслонки;
  • дверцы;
  • крышки;
  • рамы.

При окрашивании отопительного прибора следует красить все, в том числе и перечисленные элементы. Для покраски печи и камина необходимо применять разные краски, для разных поверхностей.

В первую очередь нужно обратить внимание на тип печи. Если она полностью металлическая, то может прогреваться до 600-800 О С и даже выше. В зоне горения пламени температура будет выше, в зависимости от конструкции печи. Важным требованием при выборе термостойкой краски для печи является пригодность для внутреннего использования. Если это банная печь, то краска должна защитить ее от повышенной влажности.

Для нанесения на поверхности с высокой температурой необходимо выбирать средства:

  • термостойкие;
  • жаростойкие;
  • огнеупорные.

Есть также огнезащитные, но они для таких целей не подойдут, поскольку уже при температуре +200 О С краска вздуется пузырями . Жаростойкие средства могут применяться до +600 О С. Они прекрасно подойдут для окрашивания металлических деталей печи или камина. Для банных печей лучше использовать эмали, которые выдерживают более высокую температуру при +800-1000 О С. Их лучше использовать для покрытия корпуса банной печи, поскольку там температура будет выше.

Производители также предлагают термостойкие лаки, способные хорошо выдерживать 250 О С-300 О С. После обработки таким средством поверхность печи будет выглядеть ярче, приобретет блеск.

Основные требования к краскам для печей и каминов

При выборе высокотемпературной краски для окрашивания печи или камина следует обращать внимание на некоторые факторы:

  • надежная устойчивость к повышенной температуре, уровень указан на упаковке;
  • расход средства на 1м 2 ;
  • устойчивость к агрессивной среде;
  • состав покрытия;
  • способ применения.

Все термостойкие лакокрасочные средства разделяют по составу, на основе которого они изготовлены:

К любому их составов предъявляются определенные требования при покраске печей либо каминов:

  • устойчивость к температуре до +300 О С;
  • стойкость к агрессивному воздействию пара, влаги, выгоранию, растрескиванию.

Такими красками считаются кремнийсодержащие составы. Они обладают всеми необходимыми качествами, например, КО-168, КО-8101, КО-813 и др.

Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов

Сейчас стало популярно устанавливать в домах оригинальные печи и камины компактных размеров. Они выполнены из чугуна или стали и своим привлекательным уютным видом украшают интерьер помещения, не занимая много места. Такой тип отопительных приборов также нуждается в постоянном уходе .

Во время эксплуатации на поверхности металла начинает появляться ржавчина. Из-за высокой температуры металлические предметы подвержены разрушению, поэтому очень важно своевременно покрывать их термостойким составом. Средство для окрашивания должно отвечать следующим требованиям:

  • состав должен выдерживать температуру до +750 О С;
  • покрытие не должно выделять после нанесения вредных веществ и неприятных резких запахов;
  • эмаль либо краска должна хорошо наноситься на металл и в период эксплуатации прибора не растрескиваться, не отслаиваться;
  • желательно, чтобы состав имел антикоррозийные свойства, его можно было нанести на поверхность без предварительной грунтовки;
  • устойчива к выгоранию и не изменяла свой цвет со временем под воздействием высоких температур;
  • если прибор установлен на улице, тогда покрытие, должно быть, устойчиво к температурным перепадам;
  • устойчивость к агрессивной внешней среде.

Такими качествами обладают краски КО-8104, КО-811 . Финская краска " Tikkurila" может выдерживать до +900 о С, она легко выдерживает температурные перепады, поэтому пригодна для работ внутри помещения и на улице.

Средство отечественного производства "Цетра" имеет антикоррозийные свойства. Рассчитана для покраски в условиях от -60 о С до +900 о С. Есть эмаль для нанесения кистью и в аэрозольных баллончиках.

Жаростойкая эмаль NEW TON создана для окрашивания металла, нагревающегося до +600 о С. В составе имеет антикоррозийные вещества, она очень эластична, поэтому сохраняет свой вид, не деформируется и не растрескивается при высоких температурах.

Особенности выбора термокраски

Для металлических покрытий, которые испытывают сильный нагрев производители выпускают специальные жаропрочные средства. Каждое имеет свои характеристики и назначение. Многие из них разделяются по способу нанесения и расходу . Составы можно наносить с помощью:

  • валика;
  • кисти;
  • распыления.

Немаловажным свойством всех красок и эмалей является их пластичность после высыхания. Металл имеет свойство расширяться в процессе нагрева. Если лакокрасочное покрытие пластичное, оно также будет расширяться вместе с металлической поверхностью. Покрытие не будет растрескиваться и сохранят свой вид.

Качество работ после нанесения средств будет зависеть от равномерности слоя, его толщины. Это очень важно для металлических поверхностей, которые нагреваются, имеют прямой контакт с огнем.

Специалисты советуют всегда сопоставлять область применения и температурный режим, при котором работает отопительный прибор.

Плотность самой краски и нанесения даст возможность средству хорошо сцепляться с рабочей поверхностью. Если краска будет отвечать всем требованиям, тогда это сможет гарантировать долговечность покрытия.

Немало умельцев варят печи для бани своими руками. Не только для бани, впрочем. Чтобы печка имела презентабельный вид, лучше ее покрасить. Краска ведь не только внешний вид улучшает, но и защищает металл от попадания брызг и уменьшает его контакт с кислородом, окисление идет медленнее. Кирпичные печи красят реже, особенно если сложены они из хорошего кирпича. Но иногда кирпич начинает сыпаться — не повезло с партией, или перегрелся. Еще чаще возникают трещины в кладке. Их замазывают раствором, но чтобы придать более привлекательный вид, прокрашивают. Что гораздо чаще нужно для кирпичной печи — это привести в порядок дверцы: печное литье тоже ржавеет. Вот для всех этих нужд и используется термостойкая краска: для печи металлической или кирпичной или для литья.

Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.

Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: +200°C хватит точно.

Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности.

Терминология


Для покраски поверхностей с высокой температурой подходят жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Нельзя применять огнезащитные. Хоть название и похоже, назначение у этой краски другое: при нагреве до определенной температуры (в районе 200°C) она вздувается пузырем, перекрывая доступ кислорода к конструкции, предупреждая таким образом ее разрушение. Эффект полезный, но не в нашем случае.

Жаростойкие составы обычно имеют область применения до +600°C. Ими можно красить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Корпус банных печей из металла такими красками покрывать не стоит: местами температура может подыматься до +800°С. Для них есть термостойкие эмали, выдерживающие температуру до +800°С или даже до +1000°C.

Огнеупорная краска по металлу для печей выдерживают присутствие открытого огня. У них рабочая температура еще выше, но для бытового применения такие составы нерентабельны: стоят дорого.

Есть еще высокотемпературные краски. Они применяются для окраски радиаторов системы отопления или некоторых деталей в двигателях. Чаще всего они нормально себя ведут, если нагреваются не выше 200°C. Для печей их можно использовать только из кирпича — для окраски швов или тонировки поверхности кирпичной печи они подойдут.

Есть еще термостойкие лаки. Они нормально переносят нагрев до 250-300°C. Если кирпич обработать таким лаком, поверхность приобретет блеск, цвет станет ярче.


Что будем красить

Чтобы определиться, какой краской красить печь, обратите внимание, для каких поверхностей предназначен состав. Часто область применения обозначена крупными буквами на упаковке. Например: термостойкая краска по металлу. Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы. Если этих данных нет — не покупайте. Скорее всего это дешевая подделка, а сочетание сомнительного качества и высоких температур может быть опасным для здоровья.

Краска для банной железной печи кроме стойкости к температуре должна защищать от повышенной влажности. Тогда держаться она будет более продолжительный срок.

Цвет

Чаще всего встречается термостойкая краска черного, серого и серебристого цвета. Другие оттенки необходимо искать, но они тоже есть: белые, красные, зеленые и синие. Покрытие может быть матовым — без блеска или глянцевым — с разными степенями блеска.


Форма выпуска

Выпускаются термокраски в баллончиках или банках. Соответственно, из баллончиков распыляются, из банок могут наносится кисточками, валиками или распыляться при помощи спецоборудования.

Термостойкая краска-спрей обычно имеет объем около 500 мл. В банках чаще всего фасовка по 0,4, 0,8, 2,5 и 5 кг. Есть более крупная фасовка в ведрах — от 5 до 15 кг — и в бочках.

Что удобнее? Дело привычки. Из баллончика при сноровке слой получается более равномерный. В этом случае расход может быть меньше, чем при использовании валика, и тем более, кисти.

Чем покрасить

Для печи из металла необходимы термокраски, выдерживающие температуру до +600°C и выше. Вот некоторые составы, их краткая характеристика и производители.



Все эти составы могут использоваться для окраски отопительных котлов, в том числе и буржуек. Некоторые подходят для окраски б .

Подготовка поверхности и окрашивание

Мало выбрать, какой краской покрасить железную печь в бане. Нужно еще правильно подготовить поверхность. Некоторые составы требуют специальной подготовки, или вообще ее не требуют, тогда процедура расписана на этикетке, но в основном необходимы такие действия:

  • С поверхности счищаются все жирные или масляные пятна, водорастворимые соли, старые покрытия и т.п.
  • Ржавчина снимается до серебристого металла. Сделать это можно наждачной бумагой, проволочной насадкой на болгарку или дрель, можно обработать поверхность пескоструем. В некоторых случаях допускается использование преобразователей ржавчины, но об этом должно быть написано в паспорте. После обработки поверхность моют и высушивают. Очистка идет обычно до полного избавления даже от самых маленьких ржавых пятен.
  • Перед нанесением состава поверхность обезжиривают растворителями — (сольвент, ксилол). После этой обработки краску необходимо нанести не позднее, чем через 6 часов после очистки, если работы проводятся на открытом воздухе, и не позднее 24 часов, если работают в помещении.

Количество слоев и их направление индивидуально. Но если слоев несколько, то обычно их наносят в разных направлениях — для лучшего и более равномерного прокрашивания поверхностей.

Каждый производитель указывает температуры, при которых можно наносить состав, сколько времени должно пройти до нанесения второго слоя (если нужно) и при каких условиях должно происходить полное высыхание покрытия. Соблюдать их очень желательно. Только так покрытие будет держаться заявленное время.

Работа с аэрозолями отличается от окрашивания кистью. Как правильно это делать смотрите в видео. Используется аэрозольная термостойкая краска Bosny.

Термостойкая краска своими руками

Проверенных самодельных составов, которыми гарантированно можно покрасить металлическую печь совсем мало. В сущности он один: к жидкому стеклу добавляют алюминиевую пудру, хорошо размешивают. Получается серебристый цвет. При первой топке поверхность дыми довольно сильно, поэтому после покраски протопить лучше на улице. При дальнейшей эксплуатации проблем не возникает. Несколько лет — до пяти — такая термостойкая краска, сделанная своими руками держится даже на железных печах для бани.

Как сделать термостойкую краску для печи своими руками смотрите в видео.

А в этом видео-сюжете испытание нанесенного покрытия.

Чем покрасить кирпичную банную печь

Покраска наружной поверхности кирпичной банной печи не требует высокой жаростойкости. Поверхность редко нагревается выше 70-80°C. Разве что возле печного литья температуры могут быть выше. Потому жаростойкости до +200°C хватит с избытком.

  • Ecoterra. Это термостойкая краска для печи из кирпича с наивысшей температурой нагрева до +400°C, наносится на бетонные, керамические основания. Цвет — красно-коричневый, поверхность матовая.
  • Может быть использована для кирпичной печи антикоррозионная термостойкая эмаль ELCON выдерживает нагрев до +700°C. У этого же производителя есть термостойкий лак КО-85. Он выдерживает температуру до +250°C. Для декоративной обработки поверхности кирпича — то, что нужно.
  • Может наносится на кирпич и жаропрочная краска для печей Церта (CERTA).
  • Аэрозольная Bosny (Босни) может наносится на керамику (кирпич относится к этой группе материалов) и даже стекло.
  • Термокраска КО-8101 может использоваться как для металлических, так и для кирпичных печей.

Есть традиционные способы облагораживания кирпичной печи. Если кирпич некрасивый, печь штукатурят, потом белят известковым или меловым раствором. Чтобы поверхность была ровнее, ее после штукатурки можно зашпаклевать, а чтобы не пачкались руки или одежда, вместо традиционных извести и мела использовать водоэмульсионку. Пока сохнет, водоэмульсионка неприятно пахнет, но позднее никаких запахов нет. Ее, понятно, можно заколеровать в любой цвет, или разрисовать печь узорами.


Если необходимо покрасить металлические детали печи, выбираете состав из тех, что годны для металлических печей с температурой от 800 градусов и выше. Сначала детали нужно очистить от старой краски, грязи и ржавчины до чистого металла. Потом поверхность вокруг дверцы (красят чаще всего их) закрываете бумагой (крепите малярным скотчем) и можно красить. Если использовать будете аэрозольную термостойкую краску, поверхность закрываете большой площади: одно неверное движение и придется перекрашивать и основную поверхность.