Сварка полуавтоматом, обычно, делается при помощи проволоки в среде защитных газов. Данный процесс – это, по сути, классическая электродуговая сварка металла, при которой используется тепловая энергия электрической дуги, соединяющей окончание электрода, и свариваемые детали.

По причине большего сопротивления в дуге относительно сопротивления в электроде, более значительную тепловую энергию выделяет именно плазма дуги, что приводит к оплавлению близлежащих поверхностей (деталь и электрод), где образуется сварочная ванна. Когда полученный жидкий металл кристаллизуется и остынет, произойдет образование сварного шва, самого надежного соединения из существующих сегодня.

Сварка полуавтоматом

Отличительная особенность данного типа сварки состоит в использовании подвижного плавящегося электрода (проволоки) и защитного газа.

Защищать электрическую дугу нужно, чтобы расплавляемый металл и окружающая среда не контактировали между собой, потому что данный процесс (окисление азота и кислорода) влечет за собой образование таких компонентов как оксиды и нитриты, которые, попадая в металл, приводят к ухудшению качества шва. Именно для этих целей и используются баллоны с защитными газами: с аргоном, гелием, углекислотой или их смесями.

Принципы сварки полуавтоматом при помощи проволоки

Полуавтоматическая сварка производится по следующему принципу. Подвижную проволоку под напряжением пропускают через газовое сопло, далее она плавится, так как на нее действует электрическая дуга, но постоянная длина дуги сохраняется при помощи автоматического механизма подачи. Это и есть суть принципа автоматизации, а выбор направления и скорости сварки осуществляется собственными силами.

Можно осуществлять сварку и не используя газ. Для этого пользуются самозащитной («порошковой») проволокой, в состав которой входят марганец, кремний и другие металлы раскислители, при сгорании которых, образуется защитная среда вокруг проволоки.
Сварочное оборудование

Сварочная установка должна состоять из следующих компонентов:

• горелка;
• шланг, через который подается проволока и газ;
• механизм, подающий проволоку;
• управляющая панель;
• моток проволоки;
• электрический провод;
• блок полуавтоматического управления;
• шланг, подающий газ;
• редуктор, снижающий газовое давление;
• нагреватель;
• газовый баллон высокого давления;
• выпрямитель.

Сварка полуавтомат конструкция и принцип работы

Сварка полуавтомат является электрическим аппаратом, предназначенным для того, чтобы преобразовывать электрическую энергию в тепловую, при помощи такого эффекта как электрическая дуга. Процесс реализуется при помощи плавящего электрода “электродной проволоки”, которая постоянно подается на место сварки.

Электрод является калиброванной омедненной проволокой заданной толщины. Покрытие проволоки делается, чтобы обеспечить хорошее скольжение и электрический контакт. Проволока располагается поверх специальной катушки, что позволяет ей равномерно разматываться и подаваться во время сварки.

Процесс сварки производится в ручном режиме, с помощью таких приспособлений: источник тока, механизм подачи электрода, гибкие шланги и пистолет, который рабочий использует, чтобы наложить сварной шов.
Полуавтоматические сварочные аппараты разделяются по защите шва:

Для сварочных работ под флюсом;
для сварочных работ с защитными газами;
для сварочных работ, в которых используется порошковая проволока.

Чаще всего пользуются полуавтоматами для сварочных работ с защитными газами. Данный тип сварки используется для сваривания конструкций, материалом которых являются углеродистые и легированные стали, или цветные металлы.

Как защитный газ, используют углекислоту, находящуюся в баллонах высокого давления, и подающуюся к пистолету. До попадания в зону сварки газ предварительно стабилизируется при помощи редуктора. Сварка в среде защитного газа обладает рядом плюсов в сравнении со сваркой при помощи покрытых электродов:

Технологические преимущества сварки полуавтомат

высокие показатели производительности и качества швов;

полуавтоматическая сварка швов небольшой длины может производиться в любом пространственном положении;
соединительная сварка может быть реализована в висячем положении, метал не будет вытекать.

Производственные преимущества:
отсутствуют вредные выделения в процессе сварки.

Плюсы экономического характера:
дешевизна сварки, выполненной с использованием углекислого газа, по сравнению с ценой сварки на электродах.
высокие показатели качества и технологичности.

Сварка полуавтомат является незаменимой вещью в быту. Сварить то там, то здесь, а если вы обладатель автомобиля, то и подавно, техника периодически нуждается в косметическом ремонте. Выполнение качественных сварных швов в полуавтомате – намного более простая задача, чем при электродной сварке.

Если вы собираетесь приобретать сварочный полуавтомат, нужно выяснить каким напряжением обладает ваша электрическая сеть. Если напряжение занижено по сравнению с нормой, то следует выбирать более мощный аппарат, поскольку показатели мощности зависят от показателей электрической сети.

Если вы имеете доступ к трехфазному напряжению (380В), то обязательно следует выбирать трехфазный аппарат. Это связано с тем, что наилучшие показатели выпрямительного тока получаются только когда используются трехфазные выпрямители, а от этого зависят показатели качества сварки.

Сварочный полуавтомат инвертор

Сварочный полуавтомат инвертор – это достаточно новый агрегат на рынке сварочного оборудования. Однако, он уже пользуется огромной популярностью, и применяется повсеместно для наплавки и сварки изделий из металла, деталей и конструкций. Данные приборы осуществляют сварку на электродной проволоке, с защитой инертными газами.

Отличительные особенности полуавтомата от инвертор

Сварочные инверторы, дали толчок для развития сварочной аппаратуры, которая с каждым днем совершенствуется. Развитие сварочных технологий, также набрало оборот. Все эти факторы и привели к созданию полуавтомата инверторного типа. Инверторные аппараты имеют массу плюсов в сравнении с конструкциями традиционного типа, что дало возможность говорить что инверторы — самый популярный вид сварочной аппаратуры, предлагаемой на рынке. Все дело в их конструктивных особенностях.

Инвертор

Полуавтоматический инверторный сварочный аппарат оснащен инверторным источником тока. Это прибор, задача которого — преобразование входящего в него переменного тока в постоянный. Из вышесказанного, можно сделать вывод, что вся работа инвертора построена на выпрямителях и высокочастотном трансформаторе.

полуавтомат

В более продвинутых аппаратах, устанавливаю еще и корректор коэффициента мощности. Эго задача — синхронизация тока по синусоиде входного напряжения, что обеспечивает стабильное напряжение инвертора.

Принцип работы инверторного сварочного полуавтомата

Сварка, которая осуществляется при помощи инверторного сварочного полуавтомата — это самый высокопроизводительный способ сварки. При его использовании показатели производительности сварочного процесса увеличиваются троекратно. Эти показатели достигаются благодаря легкому розжигу дуги, высокой скорости сварки, удобством в обслуживании и управлении. Не требуется постоянно менять электроды и освобождать шов от шлака. Даже самые сложные сварочные швы выполняются намного легче.

Сварка при помощи полуавтомата – это непрерывная равномерная подача проволоки-электрода к зоне горения. В то же место производится подача и защитного газа (аргона, углекислоты или их смесей), при помощи которого металл предохраняется от контакта с окружающей средой. Это открывает возможности для получения высокопрочного, качественного сварочного шва, и исключения шлака.

Помимо этого, в приборах данного типа есть возможность производить сварку под любыми углами, и смотреть при этом на дугу.

Как уже говорилось, инверторные сварочные полуавтоматы являются одним из наиболее часто используемых приборов, среди всех сварочных агрегатов. Чаще всего, в инверторах используют современныу технологию MIG-MAG, которая дает возможность для сварки, как в условиях активного, так и инертного газа (к примеру, аргон).

Постоянный ток является причиной, по которй появляется электрическая дуга. Зона сварки защищается от попадания кислорода при помощи газа. Обычно, инверторные сварочные аппараты являются универсальными приборами, однако, наиболее часто они используются для работы с тонким листовым металлом.

Сварочный полуавтомат без газа

Одним из наиболее часто задаваемых вопросов о сварке является «чём сварочный полуавтомат без газа отличается от агрегата, работающего на газу?». Существует много различных доводов и размышлений по этой теме, но какое же основное отличие? Что ж, попробуем разобраться в этом.

Если говорить в общих чертах, то при помощи углекислотных (или сварочных полуавтоматов на газу) производиться сварка, защищенная инертной газовой средой: тут может использоваться как обычная углекислота, так и смесь углекислоты с аргоном. Поскольку углекислый газ блокирует такой процесс как горение, следовательно, в месте сварки высокие температуры отсутствуют, то металл не прогорает.

В сварочном полуавтомате, в котором не используется газ, применяется специальная проволока, покрытая флюсом. В процессе сварки, происходит сгорание флюса с выделением все того же углекислого газа, что также не позволяет металлу прогорать.

Плюсы и минусы сварки с газом и без газа

При сваривании без газа, зона сваривания является полностью защищенной. При помощи флюса образовывается защитная поверхность, поскольку флюс более легкий, чем металл.

При осуществлении сварки с газом (к примеру с углекислотой), условия сварки являются наиболее благоприятными, кроме этого, в зоне сваривания происходит охлаждение металла. Этим способом пользуются немного чаще. Помимо этого, он является более выгодным с экономической точки зрения.

Однако, не мало людей пользуются и вторым вариантом сварки, по большей мере это связано с тем, что при использовании сварочного аппарата без газа, шов выходит более аккуратным.
Осторожно!

При осуществлении сварки сварочным аппаратом без газа, ни в коем случае нельзя пользоваться обычной проволокой. При использовании обычной проволоки, качество шва будет очень низким, он получится неровным, и будет иметь раковины. Произойдет серьезное увеличение расхода проволоки, поскольку её значительный объем просто испаряться.

А главное – в области сварки (в сварной ванне) будет наблюдаться воздействие кислорода, а следовательно – в шве будут образовывать окислы, и много каверн.
Какой метод сварки выберете вы, с использованием газа или без него – это исключительно ваше решение. А необходимое для этого оборудование, вы всегда с легкостью можете подобрать в специализированных магазинах.

Сварка полуавтоматом без газа

Сварка полуавтоматом без газа – это уже не какая-то новинка, которой пользуются только профессиональные сварщики или жестянщики. В специализированных магазинах можно найти множество недорогих и вполне простых, но в то же время качественных аппаратов.

То, что они очень популярны, это следствие просты работы с ними, при этом, качество сварки остается на том же уровне, или даже выше. Используя сварочный полуавтомат, даже не будучи профессиональным сварщиком можно добиться качественного и красивого шва.

Газовые баллоны – это достаточно тяжелая штука, да и если их не использовать постоянно, то выгоды тоже нет никакой, поскольку баллоны требуют зарядки,а делать это ради маленького шва не рационально. Намного более просто пользовать сварочным полуавтоматом без газа.

В данных аппаратах используется так называемая флюсовая проволока, что дает возможность судить о её составе. Кроме этого, её могут называть и порошковой сварочной проволокой, что является тем же материалом. При помощи данной проволоки, можно выполнять сварочные работы, не используя газ.

В состав такой проволоки входит стальная трубка стандартного диаметра, которую применяют для обычной сварки в газовой среде. Чаще всего это 0,8 мм. В середине, проволока наполняется специальным порошком - флюсом, который немного напоминает состав, которым покрываются обычные электроды. При нагревании, происходит сгорание флюса, благодаря чему образуется защитный газ в зоне сваривания, примерно так, как это происходит при сваривании с помощью электродов.

Из преимуществ данного метода сварки отметим то, что не нужно использовать газовую аппаратуру, и, можно следить за процессом сварки, конечно же, предохраняя глаза защитной маской. Кроме этого, в различных типах проволоки используется разное наполнение, а это открывает возможность для формирования химического состава шва, и характеристик дуги.

Так как у порошковой проволоки, обеспечивающей сварочные работы без использования газа, достаточно тонкие стенки – подачу проволоки должен осуществлять механизм, имеющий небольшое сжатие, а резко поворачивать шланг сварочного полуавтомата не рекомендуется.

Обязательным условием сварки при помощи флюсовой проволоки является соблюдение правильной полярности. Горелка должна быть подключена к минусу, в то время как само изделие должно быть подключено к плюсу. Подключение такого типа называют прямым подключением. Во время сварки с использованием защитного газа применяют подключение обратного типа. Это объясняется тем, когда подается флюсовая проволока, требуются более высокие показатели температуры, чтобы образовался защитный газ.

Подобные аппараты стали производить совсем недавно, но они практически сразу завоевали рынок. Причем преимущества использования полуавтоматических инверторов по достоинству оценили и любители, и настоящие профессионалы сварочного дела. Обязательным механизмом, которым располагает инвертор-полуавтомат, является устройство, подающее в зону сварки проволоку. Это может быть самозащитная либо .

Также большинство полуавтоматов инверторного типа дают возможность быстро и эффективно выполнять сварку в механизированном режиме при помощи плавящегося стержня в атмосфере защитного газа. С их помощью производят соединение изделий из алюминия, коррозионностойких и низколегированных сталей.

Рассматриваемые нами полуавтоматические аппараты работают в режиме MIG-MAG, который позволяет использовать инертный и активный газ, защищающий сварочную зону от негативного воздействия кислорода, оказывающего окисляющее действие на свариваемый металл. Электрическая дуга в агрегатах образуется за счет наличия в них постоянного тока. Как правило, инверторы-полуавтоматы применяются для сварки листового тонкого металла, но по техническому потенциалу их причисляют к универсальным установкам.

2 Как функционирует такой аппарат?

Принцип работы полуавтомата состоит в том, что он преобразует переменный ток, который попадает в него при подключении агрегата к электрической сети, в постоянный. Для этих целей в нем имеется специальный модуль, высокочастотный трансформатор и несколько выпрямителей. Существуют и еще более инновационные аппараты, снабженные особым блоком для регулировки в автоматическом режиме коэффициента мощности.

Такой блок синхронизирует по синусоидам напряжения рабочих токов, за счет чего работа оборудования становится максимально стабильной и качественной.

Непосредственно рабочий процесс при использовании сварочного инвертора-полуавтомата выполняется посредством подачи (непрерывной, с неизменной скоростью) электродной проволоки к месту, где горит электродуга. В эту же область с целью защиты расплава вдувается углекислый газ, аргон либо другой газ. Подобная схема сварки гарантирует получение безупречного по прочностным показателям соединения. При этом в шве практически полностью отсутствуют шлаки (атмосферный воздух не проникает в сварочную зону, которая защищена газом).

Вся операция сварки инверторным полуавтоматом управляется микропроцессором. Он постоянно следит за рабочими характеристиками агрегата и непосредственно за сварочным мероприятием. Как только процессор фиксирует изменение какого-либо из важных параметров, он мгновенно корректирует работу оборудования. Какой сварщик-профи сможет отказаться от подобного агрегата?

3 Преимущества использования инверторов-полуавтоматов

К важнейшим достоинствам инверторного полуавтоматического оборудования относят следующие факторы:

• небольшая масса (современный аппарат для любительской сварки описываемого типа может весить 5–6 килограммов, профессиональные установки, правда, имеют более высокую массу);
• наличие множества дополнительных функций (защита от перепадов напряжения, встроенные измерительные приборы, автоматическая остановка и поддержание в состоянии горения электродуги, защита от перегрева и многие другие);
• возможность плавной регулировки (с учетом используемой силы тока) рабочего напряжения;
• интегрированное вентилирующее устройство;
• точная настройка тока, необходимого для соединения конструкций из различных материалов.

Также стоит отметить очень высокий коэффициент полезного действия, коим может похвастаться любой современный инверторный аппарат (даже в тех случаях, когда вы покупаете недорогую сварочную технику китайских производителей), отсутствие явления разбрызгивания кипящего металла. Конечно, небольшие брызги при сварке все же образуются, но они не становятся причиной появления наплывов на соединенных поверхностях и иных аналогичных изъянов сварочной операции.

Отдельно отметим и еще одно преимущество применения полуавтоматических инверторов, связанное с тем, что проволока в них подается с постоянной скоростью и максимально равномерно. Такой подачи в режиме , поверьте, не сможет добиться ни один сварщик с самой высокой квалификацией и огромным опытом работы. Как было сказано, полуавтоматы способны осуществлять сварку при помощи плавящихся электродов.

В этом случае газ подавать не нужно, так как плавящийся сварочный стержень снабжен своей собственной флюсовой защитой. Кроме того, инверторы могут использовать и разные по сечению штучные электроды. А если аппарат оснащается вентильной горелкой, он подходит и для аргонодуговой сварки! Все сказанное выше объясняет, почему инверторы полуавтоматического вида причисляют к универсальным сварочным агрегатам. Их универсальность также обуславливается тем, что они одинаково хорошо работают и с тонколистовыми заготовками, и с крупными конструкциями из металла.

Полуавтоматические агрегаты в настоящее время используются (и весьма активно) для проведения в экстремальных условиях различных видов спасательных и аварийных работ, профессиональных монтажных и строительных мероприятий, для ремонта и восстановления всевозможных сооружений и зданий. Снижение стоимости таких установок привело к тому, что и простые граждане стали приобретать инверторы для выполнения работ в подсобном хозяйстве. Именно для них мы подготовили несколько важных советов, связанных с выбором инверторных полуавтоматов.

Прежде всего, отметим, что описываемые в статье аппараты принято делить на три группы:

• для бытового применения;
• полупрофессиональные;
• для профессионального использования.

Понятно, что для эксплуатации в домашних условиях необходимо покупать полуавтомат, который позиционируется его производителем в качестве бытового оборудования. Профессиональная установка любителям осуществления сварки в домашних условиях ни к чему, а полупрофессиональная больше подойдет гражданам, занимающимся тем или иным видом специальной деятельности, которая предполагает регулярное применение сварочного агрегата.

Самым первым условием, определяющим выбор инвертора-полуавтомата, является то, с каким по толщине металлом вы планируете работать. Если вы не намереваетесь сваривать конструкции толщиной более пяти миллиметров, можете смело приобретать аппарат, обеспечивающий электрическую дугу на уровне 160–200 ампер, который использует проволоку 0,8–1 миллиметр. Для более массивных изделий потребуется и более серьезный сварочный полуавтомат инверторного типа, применяющий проволоку 1,2–1,6 миллиметров, способный выдавать ток от 300 ампер.

Далее. Для эксплуатации в быту логично обзаводиться инвертором, который можно подключать к стандартной однофазной сети в 220 вольт. 380-вольтный аппарат, согласитесь, разумнее покупать для профессиональных целей. Далеко не в каждом доме имеется подобная трехфазная сеть. Кстати, большинство бытовых агрегатов выпускается именно под подключение к 220-вольтной сети, а также к автономному источнику питания.

• начинающим сварщикам больше всего подойдет аппарат, располагающий цифровым индикатором;
• если вы планируете сваривать алюминиевые изделия, выбирайте такой инвертор, у которого горелка меняется максимально быстро и удобно;
• в тех случаях, когда планируется часто применять порошковую проволоку, желательно подбирать аппарат с простой схемой смены полярности (обратите внимание, что использование такой проволоки не гарантирует получение по-настоящему аккуратных сварных соединений).

Если вы не ограничены в финансовых средствах, приобретайте инверторные полуавтоматы от известных отечественных и зарубежных фирм (о них мы расскажем далее), снабженные разнообразными дополнительными функциями, предназначенными для облегчения выполнения работ.

И обязательно поинтересуйтесь, имеется ли в вашем населенном пункте официальный сервисный центр, специалисты которого занимаются гарантийным и постгарантийным обслуживанием полуавтоматов той или иной торговой марки. Не забывайте, что полуавтоматический инверторный агрегат представляет собой весьма сложное электронное устройств, а значит, его ремонтом должны заниматься исключительно сертифицированные специалисты.

5 Инверторы под брендом Аврора

Известный в России и Европе бренд сварочной техники, отлично зарекомендовавшей себя среди любителей и профессионалов. Полуавтоматы компании базируются на технологиях IGBT и MOSFET, обеспечивающих высокое качество инверторного оборудования, предназначенного для эффективной сварки. Линейка сварочной техники фирмы достаточно широка, но мы подробно опишем один популярный аппарат под этим брендом – SPEEDWAY 175 .

Данный полуавтомат является универсальной установкой, позволяющей выполнять следующие виды сварки:

• ММА – ручная дуговая штучными стержнями;
• MIG/MAG – в среде газа (нейтрального/активного);
• TIG DC – аргонодуговая на постоянном токе;
• NO GAS – самозащитной порошковой проволокой.

SPEEDWAY 175 питается от сети 220 В, потребляет мощность 4,8 кВт, может подключаться к генератору мощностью не менее 6,7 кВт, располагает синергетической системой управления – используя одну-единственную рукоятку, можно отрегулировать все требуемые сварочные параметры. Такая система для начинающих сварщиков по праву считается незаменимой, ведь им не приходится "ломать голову" над выбором правильных настроек. При этом агрегат допускается регулировать и самостоятельно (вручную), что подходит квалифицированным специалистам.

Отметим, что описываемый инверторный полуавтомат отлично справляется с соединением алюминиевых изделий, имеющих толщину до одного сантиметра. При малом напряжении электросети (до 120 В) SPEEDWAY 175 демонстрирует безупречную стабильность процесса, он оснащен автозащитой от сверхтока и перенапряжения. Кроме того, на инверторе есть специальные светодиодные индикаторы, которые при возникновении каких-либо неисправностей точно "подсказывают" их причину.

Обратите внимание и на иные полуавтоматы инверторной конструкции от Аврора для бытового применения:

• MIG-160P : сварка без газа порошковой проволокой, а также в атмосфере углекислого газа стальной проволокой, интервал регулирования тока – от 30 до 160 ампер. Надежный аппарат для небольших автотехцентров и домашних мастеров.
• OVERMAN (160, 180, 200, 250): инверторные агрегаты, созданные на транзисторах фирмы TOSHIBA , обеспечивают точную регулировку напряжения, тока, формы валика, жесткости электродуги, глубины проваривания металла. Позволяют выбирать скорость, с которой происходит протягивание сварочной проволоки. Обеспечивают уверенное соединение алюминиевых конструкций и листов.

6 Полуавтоматы торговой марки Ресанта

Сварочная техника этой фирмы сочетает в себе все достоинства современных инверторов – простоту в использовании, высокую надежность, технологичность и компактность. Компания представляет российским потребителям аппараты Ресанта САИПА моделей 135, 200, 190МФ, 220, 165.

Все они работают от сети 220 вольт, применяют модуляцию широтно-импульсного вида для настройки сварочного тока, располагают защитными системами, которые выключают оборудование при коротком замыкании и чрезмерном нагреве. Данные инверторы позволяют применять для сварки порошковую проволоку. В качестве защитного газа используется аргон, углекислый газ, а также комбинация этих соединений.

Инверторы-полуавтоматы Ресанта , заметим, не предназначены для сварки алюминия. От пользователей иногда поступают жалобы на недостаточное качество выполнения некоторых механизмов этих аппаратов. Чаще всего, люди остаются недовольными устройством подачи проволоки (отсутствие реальной возможности настройки скорости ее подачи).

Впрочем, и положительных отзывов о технике Ресанта в интернете можно найти немало. Сварщики высоко оценивают экономичность расхода газа, невысокую стоимость инверторов и наличие в свободной продаже запасных частей для ремонта таких сварочных агрегатов.

7 Полуавтоматические инверторы немецкой компании FUBAG

Известный на европейском континенте концерн радует наших потребителей высококачественными аппаратами серии IRMIG . Если вам нужно добиться идеального сварного шва, рекомендуется покупать аппарат FUBAG IRMIG 180 , который оптимален для выполнения работ на небольшом строительном объекте либо в частной автомастерской. Он комплектуется горелкой с настройкой сварочного напряжения, надежным механизмом подачи проволоки, располагает мощной системой охлаждения (принудительного) оборудования.

Для самых простых сварочных мероприятий лучше купить IRMIG 140 . Этот инвертор-полуавтомат не может похвастаться особой "навороченностью", но зато он отлично справляется со стандартными задачами, гарантирует очень устойчивую дугу и легкое обслуживание.

А вот более сложные сварочные работы дает возможность производить IRMIG 200 . Его основные достоинства приведены далее:

• высокая производительность сварки;
• наличие термозащиты интегрированного вида со световыми индикаторами срабатывания;
• эффективное охлаждение агрегата воздухом;
• возможность применения съемных горелок разных типов за счет наличия евроразъема.

Мы уверены, какой бы полуавтоматический инвертор вы не выбрали, он полностью оправдает ваши ожидания на качественную и несложную для непрофессионала сварку!

Метод сварки с использованием специальной плавящейся сварочной проволоки в защитной газовой среде начал использоваться в 60–е годы прошлого века. В начале аппараты такого типа, ввиду своей дороговизны и громоздкости работали в основном на крупных механосборочных и ремонтных предприятиях.

Технологический бум последних десятилетий, главным образом, появление и совершенствование позволили снизить весогабаритные и ценовые характеристики сварочных полуавтоматов.

Сегодня полуавтоматические сварочные аппараты инверторного типа уже не являются исключительной прерогативой профессионалов, а широко используются бытовыми потребителями.

Сварочный полуавтомат инверторного типа относится к классу устройств, осуществляющих электродуговую сварку металлов с применением плавкого электрода. В отличие от ручных аппаратов, использующих штучные электроды, в рассматриваемом агрегате электродом служит специальная сварочная проволока, намотанная на бобину.

В процессе работы осуществляется непрерывная подача проволоки к свариваемому участку. Наличие в аппарате механизма, выполняющего перемещение проволочного электрода по мере его оплавления, служит основанием называть это устройство полуавтоматическим.

Еще одной особенностью, которой обладает сварочный аппарат полуавтомат, является возможность выполнять сварку в , что препятствует окислению и азотированию металла в сварочной ванне, уменьшая разбрызгивание расплавленного металла. Такой режим обеспечивает высокое качество сварного шва, а также позволяет работать с материалами, обычная атмосферная сварка которых невозможна или требует применения специфических электродов.

Подача проволоки и защитного газа происходит через газовую горелку, которую сварщик при работе удерживает в руке.

Такое название за этим устройством закрепилось благодаря внешней схожести с горелками газопламенного оборудования, на которой аналогия заканчивается.

Газовая горелка, с которой работает сварочный проволочный аппарат полуавтомат, служит для подачи защитного (негорючего) газа и проволочного электрода, находящегося под напряжением инверторного источника питания. Газ, подаваемый к месту сварки, может быть инертным (чаще всего это аргон), либо активным, которым служит углекислый газ. В первом случае, режим называется MIG (metal inert gas), Во втором – MAG (metal active gas).

Возможна сварка без подачи защитного газа. В этом варианте применяется специальная , представляющая собой очень тонкую трубку из металла, внутри которой находится порошковый флюс, образующий защитный слой при сварке. По этой причине такую проволоку называют порошковой.

Основой сварочного полуавтомата является блок питания, построенный по принципу инвертора. Располагается он в основном корпусе аппарата. Там же находятся вентилятор для охлаждения элементов схемы и патрубки для присоединения газового баллона и подачи газа в горелку.

Механизм, осуществляющий подачу проволоки, может располагаться как внутри корпуса (толкающий), так и в ручке горелки (тянущий). Некоторые модели имеют оба вида привода. На Фото 2 представлен внешний вид основного корпуса инверторного полуавтомата.

Критерии выбора полуавтомата

Выбирать инверторный сварочный полуавтомат следует по техническим характеристикам, сопоставляя их с теми задачами, которые предполагается решать с его помощью. Рассмотрим основные параметры, влияющие на выбор аппарата.

Максимальная величина сварочного тока. Это одна из основных характеристик. Ток сварки, а также связанный с ним диаметр проволоки, в совокупности определяют толщину провара металла. Зная толщину металла, который предполагается сваривать, пользуясь данными Таблицы 1, можно определить необходимое значение тока сварки.

При выборе аппарата по сварочному току, желательно обеспечить запас по этому параметру. Хорошо, если значение максимального тока выбранного аппарата превосходит требуемое по технологии хотя бы на 30%.

Допустимый режим работы. Производители могут по-разному обозначать этот параметр. Часто его называют продолжительностью включения (ПВ) и указывают число в процентах. Смысл этой характеристики заключается в следующем. Работу сварочного агрегата принято разбивать на 10-ти минутные циклы. Продолжительность цикла принимается за 100%. Например, если указано ПВ 60%, это означает, что в течение цикла из 10-ти минут аппарат должен работать в режиме сварки не более 6 минут.

Иногда указывается режим работы для нескольких значений тока сварки. Например: при токе 150 Ампер, ПВ 100%, при токе 250 Ампер, ПВ 50%. Такая запись означает, что при значении сварочного тока 150 Ампер, аппарат может длительно работать без остановки, а при 250 Амперах, только 5 минут из 10-ти.

Ориентируясь на этот признак, а также на значение сварочного тока, модели аппаратов условно принято классифицировать на:

• Профессиональные;
• Полупрофессиональные;
• Любительские или бытовые.

Разумеется, аппараты разных классов находятся и в разных ценовых категориях.

Делая выбор по этому параметру, необходимо оценить предполагаемый режим работы агрегата. Если устройство используется для мелкого ремонта в , то вполне удовлетворительной можно считать возможность его 20-ти процентной загрузки. Аппараты, работающие на сборочных линиях и крупных ремонтных предприятиях, должны обеспечивать длительный непрерывный режим работы, то есть, 100 – процентную загрузку.

Мощность, потребляемая из сети. Этот параметр связан со значением сварочного тока. Но его следует учитывать отдельно, сопоставляя с возможностями питающей электросети там, где предполагается использовать сварочный аппарат полуавтомат инверторного типа. Большие значения сварочного тока и возможность длительно работать без перерыва обеспечиваются закладываемым в аппарате запасом мощности. Поэтому, наибольшей мощностью и потреблением энергии отличаются профессиональные устройства.

Вид напряжения питания. Сварочные полуавтоматические инверторы имеют однофазное или трехфазное исполнение. Профессиональные аппараты, как правило, трехфазные. Такие устройства имеют лучшие характеристики сварочной дуги, но они существенно дороже.

Отличия полуавтоматов

К главным отличиям сварочных полуавтоматов следует отнести:

• Использование сварочной проволоки вместо штучных электродов;
• Применение защитных газов для формирования среды;
• Наличие автоматического механизма непрерывной подачи проволоки в процессе сварки.

Перечисленные конструктивные особенности обусловливают уникальные возможности, которыми обладают сварочные полуавтоматические аппараты.

Особенности и критерии выбора , преимущества и недостатки, актуальные модели с отзывами.

Стоит ли приобретать , какими особенностями и преимуществами они обладают, примеры аппаратов фирмы и отзывы потребителей.

Преимущества и недостатки

Сформулируем основные положительные свойства, которыми обладает сварочный инвертор полуавтомат, делающие выбор в пользу такого аппарата более предпочтительным.

Полуавтоматический сварочный аппарат является усовершенствованием стандартного сварочного оборудования. Благодаря особой конструкции агрегата значительно ускоряется рабочий процесс. Полуавтоматы широко используются не только на заводах, но и в небольших мастерских.

Полуавтоматические аппараты для сварки пользуются популярностью не только у профессионалов, но и у домашних мастеров, так как имеют ряд преимуществ перед обычными сварочными аппаратами. К основным плюсам полуавтоматов можно отнести следующее:

• возможность варить алюминий, чугун, конструкционные стали и другие металлы;
• аппаратом можно варить как тонкую листовую сталь (не менее 0,5 мм), так и толстую;
• не требуется зачищать кромки до блеска;
• аппарат легко настраивается под разные режимы работы;
• высокая скорость работы;
• доступная цена;
• малая токсичность образуемого дыма , если сравнивать с работой обычными электродами;
• можно заполнять металлом широкие зазоры;
• при работе хорошо видно сварочную ванну , которая не заполняется шлаковыми массами;
• швы отличаются своей герметичностью, что важно для соединений под газы и жидкости;
• при работе методом MIG/MAG создается малое количество брызг;
• шов требует незначительной обработки;
• простота в изучении всех параметров и настроек для начинающих.

Также полуавтоматы имеют и некоторые недостатки.

1. Плохая работа на открытом пространстве (на улице). Необходимо закрывать место работы от ветра, так как он сдувает защитный газ из-под горелки.
2. При работе методами MIG/MAG требуется наличие баллона с газом , который имеет немалую массу и неудобен в транспортировке. К тому же, его нужно периодически отвозить на заправку.
3. При работе без защитного газа повышается излучение от электрической дуги и увеличивается разбрызгивание раскаленного металла .

Что лучше - инвертор или полуавтомат

Если сравнивать два вида аппаратов, то становится очевидным, что инвертор работает с электродами, а полуавтомат - с электродной проволокой , как с порошковым покрытием, так и омедненной. В последнем случае требуется использовать защитный газ для обдува места горения электрода, благодаря чему создается более качественный и эстетичный шов, чем при сварке обычным электродом. Полуавтоматы больше подходят для работы с нержавеющей сталью, алюминием и другими “трудными” металлами.

К тому же, полуавтоматом можно сращивать тонкие металлические детали , например, при кузовном ремонте автомобилей, чего нельзя делать обычным инвертором. Особенно удобно работать полуавтоматом в труднодоступных местах, поскольку длина электродной проволоки не мешает при работе. При работе инвертором порой сложно добраться до какого-либо места соединения из-за длины электрода. В таких случаях его приходится укорачивать, на что уходит время. Необходимость постоянной замены электрода сильно снижает производительность труда.

Но инверторы имеют огромное преимущество перед полуавтоматами – это мобильность и компактные размеры. Аппарат без проблем перемещается с одного места работы на другое, к примеру, при установке длинного забора или монтаже рекламных щитов. Поэтому инвертор можно считать более универсальным прибором. Полуавтомат же скорее относится к стационарному оборудованию , которое используется в пределах участка цеха или мастерской, поскольку он имеет большую массу, чем инвертор, и его неудобно постоянно перемещать вместе с баллоном и шлангами.

Подводя итог, можно сказать, что полуавтомат больше подходит для профессионального использования, когда требуется регулярно проводить сварочные работы. Для выполнения различных соединений на бытовом уровне достаточно будет инвертора, особенно, если предполагается его использовать от случая к случаю.

Полуавтоматы инверторного типа

Не так давно в продаже появились агрегаты, представляющие собой комбинацию инвертора и полуавтомата. Инверторный полуавтоматический сварочный аппарат, как видно из названия, использует в качестве источника тока инверторный преобразователь.

Для справки! Инвертор работает по следующему принципу. Поступающий из электросети переменный ток, проходя через диодный мост, выпрямляется. Далее, уже постоянный ток проходит через транзисторы, преобразующие его снова в переменный, но высокочастотный ток. Ток высокой частоты понижается с помощью трансформатора, при этом напряжение снижается, а сила тока возрастает. Этот ток поступает в выходной выпрямитель, где он снова преобразуется в постоянный.

Благодаря такой технологии значительно уменьшаются габариты агрегата, а высокочастотные характеристики тока положительным образом влияют на стабильность горения сварочной дуги. К тому же, главное отличие инверторов - это высокий КПД , поскольку энергия не тратится впустую на нагрев железа большого трансформатора.

Применяются инверторные полуавтоматы на крупных и мелких предприятиях, в строительных и автомобильных мастерских. С помощью данных аппаратов выполняют сварку любых металлов, как однородных, так и разнородных; соединение деталей большой толщины и сварку тонких листовых металлов; непрерывные швы большой длины и т.д.

Инверторный сварочный аппарат полуавтомат имеет свои преимущества перед обычным полуавтоматом:

• сварные швы имеют высочайшее качество;
• отличная эргономика;
• низкое потребление электроэнергии;
• малый вес;
• плавная регулировка сварочного тока;
• компактные размеры;
• имеется защита от залипания электрода;
• функция “горячий старт”;
• режимы Pulse/Superpulse (применяются для работы по тонким листовым сталям);
• форсаж дуги;
• высокий КПД;
• встроенная система охлаждения;
• имеется защита от перегрева;
• благодаря микропроцессорному управлению аппарат может проводить самодиагностику, запускать подходящие программы сварки, распознавать горелки и т.д.

Также на инверторных полуавтоматах могут иметься дополнительные режимы , например, смена полярности или сварка методом ММА, то есть штучными электродами, что значительно расширяет возможности агрегата.

Технические параметры для выбора полуавтомата

Прежде всего, выбирая полуавтоматы, нужно иметь представление, с какой интенсивностью они будут использоваться, поскольку агрегаты выпускаются в 3-х категориях

1. Бытовые. Могут подключаться к бытовой электросети с напряжением 220 В и не рассчитаны на продолжительное использование. Через короткие промежутки времени (указано в инструкции) аппарату нужно давать время на остывание. Бытовые модели сварочников вырабатывают ток в пределах 200 А и могут работать как с применением защитных газов, так и без них, то есть порошковыми проволочными электродами;
2. Полупрофессиональные. Могут вырабатывать сварочный ток до 300 А. На аппаратах используются электродная проволока в паре с защитными газами. Сварка может проводиться методом MIG/MAG, а также электродной проволокой с порошковым покрытием (метод ММА).
3. Профессиональные . Агрегаты работают от сети 380 В и рассчитаны на продолжительный режим работы. Величина тока в них может достигать значения 400 А. Полуавтоматы могут производить сварку методами ММА, MIG и MAG, а также варить в импульсном режиме и работать с вольфрамовыми электродами, методом аргонодуговой сварки (TIG).

Совет! Выбирая полуавтомат, не стоит сразу ориентироваться на его стоимость. Сначала следует изучить важные технические характеристики агрегатов, от которых будет зависеть качество выполняемых работ.

Напряжение сети

Поскольку полуавтоматы работают от электричества, то необходимо правильно подбирать аппарат под напряжение сети:

• для бытового использования требуется, чтобы аппарат подключался к сети 220 В, то есть к обычной розетке;
• на предприятиях и в небольших мастерских, где есть трехфазная сеть, лучше использовать профессиональное оборудование, способное работать от 380 В;
• существуют агрегаты, имеющие комбинированный тип подключения , которые могут работать как от трехфазной сети, так и от однофазной.

Также следует учитывать способность сети выдерживать нагрузку . Если при подключении к ней аппарата с нагрузкой 2-3 кВт напряжение падает ниже 200 В, то правильнее будет выбрать инверторный полуавтомат, который более стабильно работает в просаженных сетях (диапазоны напряжений, с которыми может работать оборудование, указываются в инструкции к нему).

Если при нагрузке напряжение в сети снижается до 150 В, то никакой полуавтомат при таких условиях работать не будет. В таких случаях для питания аппарата потребуется использовать бензиновый генератор или приобрести обычный инверторный агрегат (не полуавтомат). К тому же, на инверторе должна быть регулировка коэффициента мощности PFC , благодаря которой устройство может работать даже при напряжении до 100 В.

Сила тока

Этот параметр является основным для любого сварочного аппарата. Номинальный ток зависит от толщины металла, который требуется сваривать, и от диаметра электродной проволоки.

Выбирая полуавтомат по силе тока, нужно учитывать следующие условия.

1. При толщине металла не более 5 мм достаточно сварочного тока в пределах 150-200 А. При этом диаметр электродной проволоки должен быть от 0,8 до 1,0 мм.
2. Для металла толщиной больше 5 мм потребуется сварочный ток до 250 А, а в некоторых случаях и выше. При этом толщина проволоки уже должна быть 1,2-1,6 мм.

В таблице, приведенной ниже, указаны данные, которые можно применять для сварки низколегированных и углеродистых сталей в среде углекислого газа.

Выбирая аппарат, желательно, чтобы был небольшой запас силы тока, приблизительно в 50 А. Это даст возможность использовать оборудование без предельных значений тока и перегрева агрегата. Кроме всего, в просаженной сети или при использовании длинных кабелей сила тока имеет меньшее значение, чем расчетное. Нередко в рекламных целях производитель специально завышает цифры в паспортных данных на оборудование, которые в реальности не соответствуют заявленным.

Продолжительность нагрузки

Этот параметр необходимо учитывать для того, чтобы не допускать перегрева оборудования . Продолжительность рабочего цикла выражается в процентах и равняется 10 мин (10 мин = 100%). Этот показатель означает, на протяжении какого времени аппарат сможет работать на максимальных нагрузках до самоотключения. На следующем рисунке показано, где на аппарате указывается значение продолжительности нагрузки (ПН).

Также на рисунке видно, с какой силой тока аппарат может работать определенное время при максимальной нагрузке. К примеру, при значении ПН 50% аппарату после каждых 5 мин работы требуется давать 5 мин на отдых, то есть цикл работы можно обозначить как 50/50. Но если ПН = 60% и выше (что характерно для оборудования класса профи), при температуре окружающей среды 20 градусов оборудование отработает на максимуме 6 мин, после чего ему требуется отдых в течение 4 минут.

Как показывает практика, работать в режиме, когда ПН = 100%, нет необходимости. В среднем ПН у сварщика, работающего на полуавтомате, равняется 60% - это объясняется неизбежными технологическими остановками. Поэтому имея аппарат с ПН = 60%, можно и не делать специальных остановок в работе для его охлаждения.

Методы сварки и дополнительные функции

Все полуавтоматы имеют режимы сварки с использованием защитных газов MIG/MAG. Но инверторные полуавтоматы могут работать и в режиме ММА.

1. MIG (Metal Inert Gas) – при этом методе используются инертные газы, например, аргон или смесь его с углекислым газом.
2. MAG (Metal Active Gas) – метод сварки с использованием активных газов. Самым распространенным и экономным газом для этих целей является углекислый газ.
3. ММА – метод обычной дуговой сварки с использованием электродов (электродной проволоки), имеющих защитное покрытие.

Кроме методов сварки, желательно, чтобы оборудование имело и дополнительные функции, облегчающие работу.

1. Hot Start – функция горячего старта, помогает в розжиге дуги, например, при падении напряжения в сети или при сварке ржавого металла.
2. Arc-Force – это функция стабилизации дуги. Если по каким-либо причинам дуга начинает гаснуть, то аппарат увеличивает силу тока, чем стабилизирует ее горение.
3. Anti Stick – наличие данной функции исключает прилипание электрода к металлу во время работы.

Также немаловажно наличие режима TIG, позволяющего использовать вольфрамовые электроды в среде защитного газа аргона. Благодаря данному режиму появляется возможность сваривать практически любые металлы.

Обзор популярных моделей полуавтоматов

На рынке сварочного оборудования свою продукцию выставляют множество производителей, и новичку достаточно сложно из всего многообразия выбрать подходящий сварочный полуавтомат. Рынок захлестнули аппараты китайского производства , которые имеют невысокую стоимость, но не отличаются хорошим качеством, а тем более надежностью. С другой стороны, известные бренды от европейских и американских производителей стоят достаточно дорого, и для бытового использования купить их решается не каждый домашний мастер.

Совет! Если вы не хотите все время заниматься ремонтом данного оборудования и постоянно разочаровываться результатами работы, то лучше один раз потратиться, но приобрести качественный полуавтомат, который прослужит долгие годы.

Европейские производители

Данный инверторный полуавтомат разработан в Германии, но выпускается на китайских заводах. Но несмотря на это, полуавтомат имеет хорошее качество сборки и высокую надежность. Производитель дает на него 3 года гарантии, что тоже подтверждает хорошее качество продукции.

Аппарат является бытовым, потребляет 7,5 кВт электроэнергии и способен вырабатывать ток силой до 180 А. Минимальный диаметр проволоки, который можно на нем использовать, равняется 0,6 мм. Если посмотреть на отзывы в интернете, оставленные в отношении полуавтомата Wester MIG 180, то среди них практически нет отрицательных.

Это полуавтомат от итальянского производителя, который является лидером в производстве сварочного оборудования.

Аппарат на выходе выдает постоянный ток в пределах от 30 до 145 А, потребляет 3,7 кВт, может работать в режимах сварки MIG/MAG. Устройство подачи проволоки встроено в агрегат.

FUBAG IRMIG 200. Это полуавтоматический инвертор от немецкого производителя, зарекомендовавший себя высокой надежностью. Данный аппарат приобретают для небольших производств, автомастерских и для строительства. При цене около 20 тыс. рублей полуавтомат интересен следующими особенностями:

• плавная регулировка тока;
• подающее устройство для инвертора встроено в корпус и работает в автоматическом режиме;
• аппарат может работать не только в режиме полуавтоматической сварки (MIG/MAG), но и в ручном методом ММА;
• благодаря принудительной системе охлаждения предотвращается перегрев основных модулей устройства, которое может работать при температурах от -10 до +40°С;
• полуавтомат имеет евроразъем для подключения к нему горелки.

Данная модель имеет массу 15,4 кг и компактные размеры, благодаря чему ее удобно брать на различные объекты, переносить в пределах двора и т.д.

Американские производители

– довольно качественный трансформаторный полуавтомат от американского производителя.

Аппарат можно применять для сварки большинства металлов. Но основное его предназначение – это сварка тонколистовых металлов методом MIG/MAG . LINCOLN Handy Mig имеет максимальную силу сварочного тока 80 А, 4 уровня регулировки напряжения и плавную регулировку подачи электродной проволоки.

Российские производители

От российского производителя является инверторным полуавтоматом.

Аппарат способен работать как методом MIG/MAG, так и с применением штучных электродов (ММА). Разработчики позаботились, чтобы полуавтомат мог работать при значительных перепадах напряжения в диапазоне от 160 до 240 В.

Кроме всего, модель привлекает отечественного покупателя следующими характеристиками:

• эффективная система вентиляции исключает перегрев;
• компактные размеры и малый вес (12,6 кг);
• широкий диапазон настройки сварочного тока, от 20 А (для тонкостенных металлов) до 200 А;
• невысокая стоимость, в пределах 18 тыс. руб.

Данный сварочный инвертор может работать как полуавтомат, выполняя традиционные типы сварки MIG/MAG, так и в качестве обычного сварочного аппарата, использующего штучные электроды (метод ММА). Также оборудование позволяет использовать еще и метод аргонодуговой сварки (TIG).

Полуавтомат может генерировать сварочный ток в пределах от 15 до 200 А для всех типов сварки. С устройством можно использовать проволоку толщиной до 1,6 мм и электроды диаметром до 5 мм.

Подводя итог, можно сделать вывод, что отечественное сварочное оборудование ничем не отличается от зарубежных аналогов, а по некоторым параметрам и превосходит их. К тому же, цены на российские полуавтоматы являются более доступными , что немаловажно для большинства потребителей.