1. DIN/ISO bo'yicha qoplamalar
ISO 4042 standartida keltirilgan texnik etkazib berish shartlari elektrolitik usul bilan qo'llaniladigan qoplamalarni markalashning quyidagi turlarini belgilaydi (sovuq galvanizatsiya, elektrokaplama):
- Qoplash kodi
A = sink (Zn) - Qalinlik kodi
2 = 5 mkm - Tugatish kodi
A = yarim porloq, ko'k passivatsiya
2. GOST bo'yicha qoplamalar
Qoplamalarni markalash usullari standart bilan belgilanadi GOST 9.306-85. Texnik hujjatlarda qoplamani belgilash tartibi quyidagi bo'limlarni o'z ichiga oladi:
Qoplama materialining belgilanishi
Metalldan tashkil topgan qoplama materiali tegishli metall nomiga kiritilgan 1 yoki 2 harf ko'rinishidagi belgilar bilan belgilanadi.
Masalan: kadmiy - "Cd", qalay - "O".
Qotishmadan iborat bo'lgan qoplama materiali qotishma tarkibiga kiradigan komponentlarning belgilari bilan belgilanadi, defis bilan ajratiladi va maksimal maksimal massa ulushi qotishmadagi birinchi yoki ikkinchi (uch komponentli qotishma bo'lsa) komponentlar nuqta-vergul bilan ajratilgan.
Masalan, M-C (60%) misning massa ulushi 60% bo'lgan mis-sink qotishmasi bilan qoplashni anglatadi.
Metall bo'lmagan noorganik qoplamalarni belgilash:
A) Oksid - Ox
B) Fosfat - Fos
Minimal qoplama qalinligi
1 mikronga teng yoki undan kam bo'lgan qoplama qalinligi belgida ko'rsatilmagan (qimmatbaho metallar bundan mustasno).
Qoplamani olish usulini belgilash
Qoplama usuli ushbu usul nomiga kiritilgan 2-3 harf bilan belgilanadi.
Masalan, termal diffuziya qoplamasi usuli belgilangan - TD, issiq daldırma galvanizatsiya - Gor.
Asosiy metallni qayta ishlash usulini belgilash, funktsional yoki dekorativ xususiyatlar qoplama, qoplamaning qo'shimcha sirtini qayta ishlash agar kerak bo'lsa, qoplamaning belgilanishida ko'rsatilishi mumkin. Bunday holda, bu xususiyatlar birinchi 1-3 harf bilan aniqlanganda, qisqartirish printsipi qo'llaniladi.
Masalan, M30.Nt15.H.b qoplama belgisi quyidagilarni anglatadi:
Qalinligi 0,5-1 mikron bo'lgan xrom qoplama, porloq, 30 mikron qalinlikdagi mis va 15 mikron qalinlikdagi uch qatlamli nikelning pastki qatlami bilan.
Qoplamalarni aniqlashni soddalashtirish uchun qoplamaning raqamli belgisi qabul qilindi, unda birinchi 2 ta raqam qoplama turini, uchinchisi esa mikronlarda (mkm) qoplama qalinligini ko'rsatadi. Jadvalda eng keng tarqalgan mahkamlagich qoplamalarining raqamli belgilarining mosligi ko'rsatilgan:
| Qoplama turi | Qoplama belgisi | |
| GOST 9.306-85 ga muvofiq | raqamli | |
| Sink, xromlangan | Ts.khr | 01 |
| Kadmiy, xromlangan | Kd.hr. | 02 |
| Ko'p qatlamli: mis-nikel | M-N | 03 |
| Ko'p qatlamli: mis-nikel-xrom | M-N-X | 04 |
| Oksidlangan, moy bilan singdirilgan | OK. prm. | 05 |
| Fosfat, moy singdirilgan | Fos. prm | 06 |
| Qalay | HAQIDA | 07 |
| Mis | M | 08 |
| Sink | C | 09 |
| Kumush | Chorshanba | 12 |
| Nikel | N | 13 |
Stroymetiz-da qoplamaning asosiy turlari uchun ishlatiladigan qisqartmalar:
"Korroziya" so'zi lotin tilidan olingan " korroziya"bu degani" xafa bo'lish"Korroziya - bu materiallar va ulardan tayyorlangan mahsulotlarni yo'q qilishning fizik-kimyoviy jarayoni, ularning buzilishiga olib keladi. operatsion xususiyatlar, atrof-muhit ta'siri ostida. Korroziyaning oldini olish uchun ko'plab usullar va vositalar ixtiro qilingan.
Filmdan korroziya haqida ko'proq bilib olishingiz mumkin:
Qoplamalar turlari va belgilanishi
Juda bor katta raqam mahkamlagichlarga turli usullar bilan qo'llaniladigan qoplamalar. Barcha qoplamalarni uch turga bo'lish mumkin: himoya, himoya-dekorativ, dekorativ.
Respublikalar hududida sobiq SSSR, hozirda quyidagilar qabul qilinadi belgilar mahkamlagichlarning himoya va himoya-dekorativ qoplamalarining turlari - va boshqalar (chizmalar va yig'ma jadvallarda siz qoplamaning harf va raqamli belgilarini topishingiz mumkin) - barcha eng keng tarqalgan qoplama turlari quyidagi jadvalda keltirilgan:
| Qoplama turi | GOST 9.306-85 bo'yicha belgilash | Raqamli belgilash |
|---|---|---|
| Sink, xromlangan | Ts.khr | 01 |
| Kadmiy, xromlangan | Kd.hr | 02 |
| Ko'p qatlamli: mis-nikel | M.N | 03 |
| Ko'p qatlamli: mis-nikel-xrom | M.N.H.b | 04 |
| Oksidlangan, moy bilan singdirilgan | Chem.Ox.prm | 05 |
| Fosfat, moy singdirilgan | Chem.Phos.prm | 06 |
| Qalay | HAQIDA | 07 |
| Mis | M | 08 |
| Sink | C | 09 |
| Sink, issiq | Gor. C | 09 |
| Oksidli, xromatlar bilan to'ldirilgan | An. OK. Nhr | 10 |
| Oksidli, dan kislotali eritmalar | Kimyo. O'tish | 11 |
| Kumush | Chorshanba | 12 |
| Nikel | N | 13 |
Qoplamaning nomi nuqtadan keyin, mahkamlash elementining belgisi oxirida qo'yiladi. Qoplama belgisidan so'ng darhol raqam qo'llaniladigan qoplamaning qalinligini mikron, mikronlarda (1 mikron = 1/1000 mm) ko'rsatadi. Agar qoplama ko'p qatlamli bo'lsa, u holda qoplamaning barcha qatlamlarining umumiy qalinligi ko'rsatiladi.
Mahkamlagichni belgilashda qoplama parametrlarini qanday aniqlash mumkin
- Bolt M20-6gx80.58. 019 GOST 7798-70 - Qoplangan raqam bilan murvat 01 (rux, xromlangan - eng keng tarqalgan qoplama "galvanik galvanizatsiya"; u yaltiroq oq ko'rinadi, ba'zan sarg'ish yoki mavimsi rangga ega) qalinligi 9 mkm ;
- Yong'oq M14-6N. 0522 GOST 5927-70 - Yong'oq bilan qoplangan raqam 05 (moy bilan singdirilgan kimyoviy oksid - xalq orasida "oksidlanish" deb ataladi; tashqi ko'rinishi qora, porloq yoki mot) qalinligi 22 mkm ;
- Yog 'bilan 1,2. Ts6 GOST 19853-74 - qoplangan surtma moslamasi C (rux - "issiq sink" deb ham ataladigan "galvanizatsiya" - qoplama usuliga ko'ra; "galvanik galvanizatsiya" dan aniq porlashi va qoplangan qismning yuzasida ko'rinadigan "parchalar" tuzilishi bilan farq qiladi. ) qalinligi 6 mikron ;
- Kir yuvish mashinasi A.24.01.10kp. Kd6.hr GOST 11371-89 - Qoplangan yuvish mashinasi Kd.hr (kadmiy, xromatlangan - "kadmiy qoplamasi" deb ataladigan narsa; sariq rangda, kamalak porlashi bilan) qalinligi 6 mikron ;
- V.M5-6gx25.32 vint. 1315 GOST 1491-80 - qoplangan guruch vint raqami 13 (nikel, oddiygina "nikel bilan qoplangan" deb ataladi; bir oz porlashi bilan kulrang-oq ko'rinadi) qalinligi 15 mkm ;
- Kir yuvish mashinasi 8.BrAMts9-2. M.N.H.b.32 GOST 6402-70 - ko'p qatlamli qoplamali bronza yuvish mashinasi M.N.H.b (mis-nikel-xrom qoplamasi, yoki oddiyroq aytganda, "xromlangan"; oynaga o'xshaydi, aniq porlashi bilan) umumiy qalinligi 32 mkm .
8. Asosiy metallarni qayta ishlash usullarini belgilash
|
Qayta ishlash usuli |
Belgilanish |
Qayta ishlash usuli |
Belgilanish |
|
Cho'tkasi |
Kimyoviy parlatish |
||
|
Mushtlash |
Elektrokimyoviy |
||
|
Chiqish |
|||
|
Vibratsiyali aylanish |
"Qor" o'ymakorligi |
||
|
Olmosni qayta ishlash |
Marvaridni qayta ishlash |
||
|
Saten qoplamasi |
Yoysimon chiziqlarni chizish |
dl | |
|
Matting |
mt |
Soch chiziqlarini chizish |
|
|
Mexanik |
Passivatsiya |
9. Qoplamani olish usullarini belgilash
|
Qabul qilish usuli |
Belgilanish |
Qabul qilish usuli |
Belgilanish |
|
Katodik qisqarish |
Kondensatsiya (vakuum) |
||
|
Anodik oksidlanish* |
An |
Aloqa |
|
|
Kimyoviy |
Aloqa-mexanik |
||
|
katodli purkash |
|||
|
Diffuziya |
Yonish |
||
|
Termal sprey |
GOST 9.304-87 ga muvofiq |
Emal qilingan |
|
|
Termik parchalanish** |
Qoplama |
* Alyuminiy va uning qotishmalari, magniy va uning qotishmalari, titanium qotishmalarining anodik oksidlanishida rangli qoplamalar ishlab chiqarish usuli "Anocolor" deb belgilangan.
** Metall organometall birikmalarning termal parchalanishi bilan qoplamalar ishlab chiqarish usuli MosTr bilan belgilanadi.
Metalldan tashkil topgan qoplama materiali mos keladigan metallning ruscha nomiga kiritilgan bir yoki ikkita harf shaklida belgilar bilan belgilanadi (10-jadval).
10. Metalldan tashkil topgan qoplama materialining belgilari
|
Metall |
Belgilanish |
Metall |
Belgilanish |
|
alyuminiy |
Palladiy |
||
|
Volfram |
|||
Qotishmadan iborat qoplama materiali qotishma tarkibiga kiradigan komponentlarning belgilari bilan belgilanadi, defis bilan ajratiladi va birinchi yoki birinchi va ikkinchisining maksimal massa ulushi (uch komponentli qotishma bo'lsa) qotishma tarkibidagi komponentlar qavs ichida ko'rsatilgan va ularni nuqta-vergul bilan ajratib turadi.
Belgilanish misollari: misning massa ulushi 50-60% va rux 40-50% bo'lgan mis-sink qotishmasi bilan qoplash
misning massa ulushi 70-78%, qalay 10-18%, qo'rg'oshin 4-20% bo'lgan mis-qalay-qo'rg'oshin qotishmasi bilan qoplash
M-O-S (78; 18).
11. Nikel va xrom qoplamalarining belgilari
|
Qoplamaning nomi |
Belgilanish |
|
|
qisqartirilgan |
||
|
Nikel, natijada porloq |
||
|
Nikel mat yoki yarim porloq, |
||
|
Nikel: |
||
|
ikki qavatli (dupleks) |
||
|
uch qavatli (tripleks) |
Npb. Ns. Nb |
|
|
ikki qatlamli kompozit - nikel-sil* |
||
|
ikki qatlamli kompozitsion |
||
|
uch qatlamli kompozitsion |
Npb. Ns. NZ |
|
|
Chrome: |
||
|
g'ovakli |
||
|
mikrokrack |
||
|
mikrog'ovak |
||
|
"sut" |
||
|
ikki qavatli |
Hmol. X.tv |
|
Agar kerak bo'lsa, texnik talablar chizma belgisini bildiradi kimyoviy element yoki formula kimyoviy birikma, birgalikda cho'ktiruvchi modda sifatida ishlatiladi.
Eslatma. Qisqartmalardan foydalanish va qoplamaning umumiy qalinligini ko'rsatishga ruxsat beriladi.
Qotishma qoplama materialini belgilashda (12-jadval), agar kerak bo'lsa, tarkibiy qismlarning minimal va maksimal massa ulushlarini ko'rsatishga ruxsat beriladi,
masalan, oltinning massa ulushi 93,0-95,0%, nikel 5,0-7,0% bo'lgan oltin-nikel qotishmasi bilan qoplash
Zl-N (93,0-95,0) bilan belgilanadi.
Soat qismlarida qimmatbaho metallar asosidagi qotishmalar bilan qoplamani belgilashda va zargarlik buyumlari Komponentlarning o'rtacha massa ulushini ko'rsatishga ruxsat beriladi.
Yangi ishlab chiqilgan qotishmalar uchun komponentlar ularning massa ulushini kamaytirish tartibida belgilanadi.
12. Qotishma qoplamalarining belgilari
|
Ism |
Belgilanish |
Ism |
Belgilanish |
|
Alyuminiy-sink |
Oltin-mis-kadmiy |
||
|
Oltin-kumush |
Oltin-kobalt |
||
|
Oltin-kumush-mis |
Oltin-nikel-kobal |
||
|
Oltin surma |
Oltin-platina |
||
|
Oltin-nikel |
Oltin-indiy |
||
|
Oltin-sink-nikel |
Mis-qalay (bronza) |
||
|
Oltin-mis |
Mis-qalay-rux (guruch) |
||
| Mis-sink (guruch) | M-C | Qo'rg'oshin | O-S |
| Mis-qo'rg'oshin-qalay (bronza) | M-S-O | Qalay-sink | O-C |
| Nikel bor | N-B | Palladiy-nikel | Pd-N |
| Nikel-volfram | N-V | Kumush-mis | Sr-M |
| Nikel-temir | N-F | Kumush-surma | Sr-Su |
| Nikel-kadmiy | N-Kd | Kumush-palladiy | Chorshanba-Fd |
| Nikel-kobalt | N-Co | Kobalt-volfram | Co-V |
| Nikel-fosfor | N-F | Kobalt-volfram-vanadiy | Ko-V-Va |
| Nikel-kobalt-volfram | N-Ko-V | Kobalt-marganets | Co-MC |
| Nikel-kobalt-fosfor | N-Co-F | Sink-nikel | C-N |
| Nikel-xrom-temir | N-H-F | Sink-titan | C-Ti |
| Qalay-vismut | O-Vee | Kadmiy titan | CD-Ti |
| Qalay-kadmiy | O-Kd | Xrom vanadiy | H-Va |
| Qalay-kobalt | Ko'z | Xrom-uglerod | X-Y |
| Qalay-nikel | U | Titan nitridi | T-Az |
Yonish usuli bilan olingan qoplama materialining belgilanishi normativ-texnik hujjatlarga muvofiq boshlang'ich materialning (pastaning) markasini ko'rsatadi. Issiq usul bilan olingan lehim qoplamasini belgilashda GOST 21930-76, GOST 21931-76 bo'yicha lehim markasini ko'rsating.
Metall bo'lmagan noorganik qoplamalar uchun belgilar quyida keltirilgan:
Agar qoplama olinadigan elektrolitni (eritmani) ko'rsatish zarur bo'lsa, GOST 9.306-85 ning majburiy ilovalarida keltirilgan belgilardan foydalaning.
Ilovalarda ko'rsatilmagan elektrolitlar (eritmalar) ularning to'liq nomi bilan ko'rsatilgan;
Masalan,
Ts9. ammoniy xlorid. xp, M15. pirofosfat.
13. Qoplamalarning funktsional xususiyatlarini belgilash.
14. Qoplamalarning dekorativ xususiyatlarini belgilash
* Qoplangan metallning tabiiy rangiga mos keladigan qoplama rangi (rux, mis, xrom, oltin va boshqalar) qoplamani bo'yalgan deb tasniflash uchun asos bo'lib xizmat qilmaydi. Qoplamaning rangi uning to'liq nomi bilan ko'rsatilgan, qora qoplama -ch bundan mustasno.
15. Qo'shimcha qoplamani qayta ishlash uchun belgilar
|
Qo'shimcha qoplama bilan ishlov berish |
Belgilanish |
|
Gidrofobizatsiya |
|
|
Suv bilan to'ldirish |
|
|
Xromat eritmasini to'ldirish |
|
|
Bo'yoq va lak qoplamasini qo'llash |
|
|
Oksidlanish |
|
|
Qayta oqim |
|
|
Emdirish (lak, elim, emulsiya va boshqalar) |
|
|
Yog 'emdirilishi |
|
|
Issiqlik bilan ishlov berish |
|
|
Tonlash |
|
|
Fosfatlash |
|
|
Kimyoviy bo'yash, |
Rang nomi |
|
Xromlash* |
|
|
Elektrokimyoviy bo'yash |
elektron pochta Rang nomi |
* Agar kerak bo'lsa, xromat plyonkasi rangini ko'rsating:
xaki - xaki, rangsiz - btsv; kamalak plyonkasi rangi - belgilanmagan.
Qoplamani emdirish, gidrofobizatsiya qilish yoki bo'yoq va lak qoplamasini qo'llash orqali qo'shimcha ishlov berish belgisi qo'shimcha ishlov berish uchun ishlatiladigan materialning markasi bilan almashtirilishi mumkin.
Qo'shimcha qoplamani qayta ishlash uchun ishlatiladigan materialning navi material uchun me'yoriy-texnik hujjatlarga muvofiq belgilanadi.
Qo'shimcha ishlov berish sifatida ishlatiladigan o'ziga xos bo'yoq qoplamasini belgilash GOST 9.032-74 ga muvofiq amalga oshiriladi.
Tayyorlash usullari, qoplama materiali, elektrolit (eritma) ning belgilanishi, qoplamaning xususiyatlari va rangi, standartda ko'rsatilmagan qo'shimcha ishlov berish texnik hujjatlarga muvofiq ko'rsatilgan yoki to'liq nomi bilan yoziladi.
Texnik hujjatlarda qoplamani belgilash tartibi:
asosiy metallni qayta ishlash usulini belgilash (agar kerak bo'lsa);
qoplamani olish usulini belgilash;
qoplama materialining belgilanishi;
minimal qoplama qalinligi;
qoplama talab qilinadigan elektrolitning (eritma) belgilanishi (agar kerak bo'lsa) (15-jadval a; 15 b);
qoplamaning funktsional yoki dekorativ xususiyatlarini belgilash (agar kerak bo'lsa);
qo'shimcha ishlov berishni belgilash (agar kerak bo'lsa).
Qoplamaning belgilanishi ro'yxatdagi barcha komponentlarni o'z ichiga olishi shart emas.
Agar kerak bo'lsa, qoplamani belgilashda chiziqcha bilan ajratilgan minimal va maksimal qalinliklarni ko'rsatishga ruxsat beriladi.
Qoplamaning belgilanishida qoplamaning ishlab chiqarish usuli, materiali va qalinligini ko'rsatishga ruxsat beriladi, belgining qolgan tarkibiy qismlari esa chizmaning texnik talablarida ko'rsatilgan.
Qoplamaning qalinligi 1 mikronga teng yoki undan kam bo'lsa, belgilashda ko'rsatilmagan texnik zarurat(qimmatbaho metallar bundan mustasno).
Texnologik sifatida ishlatiladigan qoplamalar
(masalan, alyuminiy va uning qotishmalarini sink bilan qayta ishlash jarayonida sink, korroziyaga chidamli po'latda nikel, mis qotishmalarida mis, kislotali mis qoplamasidan oldin siyanid elektrolitidan tayyorlangan po'latda mis) belgilanishi mumkin emas.
Agar qoplama bir necha turdagi qo'shimcha ishlov berishdan o'tkazilsa, ular texnologik ketma-ketlikda ko'rsatiladi.
Qoplamaning belgilanishi chiziqda qayd etilgan. Belgilanishning barcha tarkibiy qismlari bir-biridan nuqta bilan ajratilgan, qoplama materiali va qalinligi, shuningdek qo'shimcha ishlov berish belgilari bundan mustasno bo'yoq qoplamasi, bu metall yoki metall bo'lmagan noorganik qoplamani belgilashdan fraktsiya chizig'i bilan ajratilgan.
Ishlab chiqarish usuli va qoplama materialining belgilanishi katta harflar bilan, qolgan komponentlar - kichik harflar bilan yozilishi kerak.
Qoplamalarning belgilanishini qayd etish misollari jadvalda keltirilgan. 16.
15a. Qoplamalarni ishlab chiqarish uchun elektrolitlarning belgilari (GOST 9.306-85 bo'yicha)
|
Asosiy metall |
Qoplamaning nomi |
Asosiy komponentlar |
Belgilanish |
|
Alyuminiy va uning qotishmalari |
Xrom angidrid |
||
|
Oksalat kislotasi, |
|||
|
borik kislotasi, |
|||
|
Magniy va uning qotishmalari |
Ammoniy biflorid yoki |
||
|
Ammoniy biflorid, |
ftor. xrom |
||
|
Ammoniy biflorid, |
ftor. xrom. fos |
15b. Qoplamalarni olish uchun eritmalarning belgilari
|
Asosiy |
Ism |
Asosiy komponentlar |
Belgilanish |
|
Magniy va uning qotishmalari |
Kaliy dixromati (natriy) |
xrom. ftor |
|
|
Magniy va uning qotishmalari |
Kaustik soda, kaliy stannat, natriy asetat, |
||
|
Po'lat, quyma temir |
Ammoniy molibdat |
||
|
Fosfat |
bariy nitrat, sink monofosfat, |
||
|
Fosfat |
bariy nitrat, fosfor kislotasi, |
||
|
Magniy va uning qotishmalari |
Fosfat |
bariy monofosfat, fosfor kislotasi, |
16. Qoplama belgilarini qayd etish misollari
|
Qoplama |
Belgilanish |
|
Rangsiz xromlash bilan 6 mikron qalinlikdagi sink |
Ts6.hr. bcv |
|
Xaki xromati bilan 15 mikron qalinlikdagi sink |
Ts15. arxiv xaki |
|
Rux 9 mikron qalinlikda iridescent xromatlangan, keyin bo'yoq bilan qoplangan |
Ts9. soat/bo'yoq |
|
Rux 6 mikron qalinligi, oksidlangan qora |
|
|
Rux 6 mikron qalinligi, bariy nitrat, rux monofosfat, rux nitrat bo'lgan eritmada fosfatlangan, moy bilan singdirilgan |
Ts6. Fos. Kelishdikmi. prm |
|
Qalinligi 15 mikron sink, fosfatlangan, hidrofoblangan |
Ts15. Fos. gfj |
|
6 mikron qalinlikdagi sink, tarkibida siyanid tuzlari bo'lmagan elektrolitdan olinadi |
Ts6. siyanid bo'lmagan |
|
Qalinligi 3 mikron kadmiy, qalinligi 9 mikron nikel pastki qatlami bilan, keyin issiqlik bilan ishlov berish, xromlangan |
H9. Kd3. t.hr |
|
12 mikron qalinlikdagi nikel, yaltiroq, vibron-prokat yuzasida, keyinchalik parlatish bilan olinadi. |
fbr. H12. b |
|
Nikel 15 mikron qalinlikdagi, porloq, yoritgichli elektrolitdan olingan |
|
|
Xrom qalinligi 0,5-1 mikron, porloq, 9 mikron qalinlikdagi nikel pastki qatlami bilan |
Nsil9. H.b |
|
Xrom qalinligi 0,5-1 mikron, yarim porloq nikelning pastki qatlami 12 mikron qalinlikda, atlas yuzasida olingan |
stn. Npb12. X |
|
Qalinligi 0,5-1 mikron xrom, 24 mikron qalinlikdagi mis va 15 mikron qalinlikdagi ikki qatlamli nikelning pastki qatlami bilan porloq. |
M24. Nd.15. H.b |
|
Xrom qalinligi 0,5-1 mikron, yaltiroq, pastki qavati 30 mikron qalinlikdagi mis va 15 mikron qalinligi uch qatlamli nikel. |
M30. Nt15. H.b |
|
Xrom qalinligi 0,5-1 mikron, qalinligi 18 mikron bo'lgan ikki qatlamli nikel kompozit qoplamaning pastki qatlami bilan porloq. |
|
|
Ikki qatlamli xrom qalinligi 36 mikron: "sutli" 24 mikron qalinligi, qattiq 12 mikron qalinligi |
Xd36; Hmol24; X12. televizor |
|
Qalayning massa ulushi 55-60%, qalinligi 3 mikron, eritilgan qalay-qo'rg'oshin qotishmasi bilan qoplash |
0-C (60) Z.opl. |
|
Qalayning massa ulushi 35-40%, qalinligi 6 mikron, nikel pastki qatlami 6 mikron bo'lgan qalay-qo'rg'oshin qotishmasi bilan qoplash |
|
|
Qalay 3 mikron qalin, kristall, keyin bo'yoq qoplamasi |
|
|
Qalinligi 6 mikron mis, yaltiroq, rangli ko'k, keyin bo'yoq va lak qoplamasini qo'llash |
Mb. b. tn. ko'k / bo'yoq |
|
3 mikron qalinlikdagi oltin-nikel qotishma qoplamasi, qalinligi 3 mikron nikel pastki qatlami bilan |
NZ.Zl-N(98,5-99,5)3 |
|
Olmosni qayta ishlashdan keyin sirtda olingan 1 mikron qalinlikdagi oltin |
|
|
Kimyoviy nikel qalinligi 9 mikron, hidrofoblangan |
Kimyo. H9. gfj; |
|
Kimyoviy fosfat, moy singdirilgan |
Kimyo. Fos. prm |
|
Bariy nitrat, rux monofosfat, rux nitrat bo'lgan eritmada olingan kimyoviy fosfat |
Kimyo. Fos. Kelishdikmi |
|
Kimyoviy oksidning o'tkazuvchanligi |
Kimyo. OK. uh |
|
Natriy gidroksid, kaliy stannat, natriy asetat, natriy pirofosfat o'z ichiga olgan eritmada olingan kimyoviy oksid, keyin bo'yoq qoplamasi qo'llaniladi. |
Kimyo. OK. stan / bo'yoq |
|
Kaliy dixromat (natriy) eritmasida turli aktivatorlar bilan olingan kimyoviy oksid. |
Kimyo. OK. xrom |
|
Yog 'bilan singdirilgan ammoniy molibdat bo'lgan eritmada olingan kimyoviy oksid |
Kimyo. OK. mdn. prm |
|
Anodik-oksid qattiq, xromat eritmasi bilan to'ldirilgan |
AN. OK. televizor NHR |
|
Keyinchalik bo'yoq va lak qoplamasini qo'llash bilan anodik-oksidli elektr izolyatsiyasi |
AN. OK. eiz/paint |
|
Anod oksidi qattiq, yog 'singdirilgan |
AN. Xop. televizor prm; |
|
Anodik-oksid, lyuklangan sirtda olingan |
chiziq AN. OK |
|
In bo'yalgan olingan anodik oksidi yashil anodik oksidlanish paytida |
Anotsvet. yashil |
|
Anodik oksid, elektrokimyoviy bo'yalgan quyuq kulrang |
AN. OK. Elektron pochta quyuq kulrang |
|
Kimyoviy jilolangan yuzada olingan anodik-oksid, kimyoviy qizil rangga bo'yalgan |
HP AN. OK. qizil |
|
Xrom angidridni o'z ichiga olgan elektrolitda olingan anodik oksid |
AN. OK. xrom |
|
Elektrolit o'z ichiga olgan anodik oksid oksalat kislotasi va titan tuzlari, qattiq |
AN. OK. emt. televizor |
|
O'z ichiga olgan elektrolitda mat yuzada olingan anodik-oksid borik kislotasi, xrom angidrid |
mt. AN. OK. emt |
|
POS 61 lehimidan olingan issiq qoplama |
Gor. POS61 |
|
Kumush qalinligi 9 mikron, qalinligi 3 mikron kimyoviy nikel qoplamining pastki qatlami bilan |
Kimyo. H3. Chorshanba 9 |
|
Kimyoviy passivatsiya natijasida olingan qoplama, hidrofoblangan |
Kimyo. Pas.gfzh |
SSSR davlat standarti
|
Korroziya va qarishdan himoya qilishning yagona tizimi METAL QOPLAMALAR VA General talablar Korroziya va qarishdan himoya qilishning yagona tizimi. |
GOST
(
STKomekon 5293-85, |
Kirish sanasi 01.07.87
Tarkib
Ushbu standart elektrokimyoviy, kimyoviy va issiq (qalay va uning qotishmalari) usullari bilan ishlab chiqarilgan metall va metall bo'lmagan noorganik qoplamalarga (keyingi o'rinlarda qoplamalar deb ataladi) qo'llaniladi va umumiy talablar(keyingi o'rinlarda talablar deb yuritiladi) asosiy metall va qoplamalarni ishlab chiqarish va asosiy metall va qoplamalar sifatini nazorat qilish jarayonida ularning yuzasiga.
Standart texnologik pastki qatlamlar sifatida ishlatiladigan qoplamalarga, faqat dekorativ maqsadlarga ega bo'lgan nikel, nikel-xrom, mis-nikel va mis-nikel-xrom qoplamalariga taalluqli emas va montaj va sinov paytida paydo bo'ladigan qoplamalardagi o'zgarishlarni hisobga olmaydi. mahsulotning.
Ushbu standartda ko'zda tutilmagan, qismlarning o'ziga xos xususiyatlari, ishlab chiqarish va qoplama talablari bilan bog'liq talablar normativ texnik va (yoki) loyiha hujjatlarida ko'rsatilgan.
Qoplamalarning ushbu standart talablariga muvofiqligi GOST 9.302-79 ga muvofiq usullar bilan nazorat qilinadi.
(O'zgartirilgan nashr, 2-sonli tuzatish).
1. ASOSIY METALLAR SUTASIGA TALABLAR
1.1. GOST 2789-73 bo'yicha asosiy metallning sirt pürüzlülüğü, mikron, ko'p bo'lmasligi kerak:
R a 10 ( Rz 40) - himoya qoplamalar ostida;
R 2,5 ( Rz 10) - himoya va dekorativ qoplamalar uchun;
R 1,25 ( Rz 6.3) - qattiq va elektr izolyatsiyalovchi anodik oksidli qoplamalar uchun.
Funktsional qoplamalar uchun asosiy metallning sirt pürüzlülüğü mahsulot uchun me'yoriy, texnik va (yoki) loyiha hujjatlarida belgilanganiga mos kelishi kerak.
Sirt pürüzlülüğü bo'yicha belgilangan talablar kirish qiyin bo'lgan qismlarning ishlamaydigan ichki yuzalariga va ishlamaydigan ichki yuzalarga, tishli sirtlarga, qalinligi 4 mm gacha bo'lgan shtamplangan qismlarning kesilgan yuzalariga, gofrirovka qilingan sirtlarga, shuningdek asosiy metallning pürüzlülüğü tegishli standartlar bilan belgilanadigan qismlar. Sirtning pürüzlülüğünü belgilangan qiymatlarga etkazish zarurati dizayn hujjatlarida ko'rsatilishi kerak.
1.2. O'tkir burchaklar texnik jihatdan asosli hollar bundan mustasno qismlarning chetlari kamida 0,3 mm radius bilan yumaloq bo'lishi kerak; qattiq va elektr izolyatsiyalovchi anodik oksidli qoplamalar uchun qismlarning egrilik radiusi kamida 0,5 mm.
1.3. Qismlarning yuzasida quyidagilarga yo'l qo'yilmaydi:
rulonli tarozi, burmalar;
delaminatsiyalar va yoriqlar, shu jumladan silliqlash, silliqlash, silliqlashdan keyin aniqlanganlar;
korroziya shikastlanishi, teshiklar va bo'shliqlar.
(O'zgartirilgan nashr, 1-sonli tuzatish).
1.4. Yuzaki quyma va soxta qismlar gaz va siqilish bo'shliqlari, cüruf va oqim qo'shimchalari, bo'g'inlar, to'ldirish va yoriqlar bo'lmasligi kerak.
Quyma qismlari yuzasida ruxsat etilgan og'ishlar (turi, hajmi va miqdori) me'yoriy, texnik va loyiha hujjatlarida belgilanadi.
1.5. Issiq haddelenmiş metalldan tayyorlangan qismlarning yuzasi shkaladan, tuzlangan loydan, asosiy metallning korroziya mahsulotlaridan va boshqa ifloslantiruvchi moddalardan tozalanishi kerak.
1.6. Ishlov berishdan keyin qismlarning yuzasi ko'rinadigan moylash yoki emulsiya qatlamisiz bo'lishi kerak; metall talaşlar, burmalar, chang va korroziya mahsulotlari begona moddalarning zarralarini kiritmasdan.
1.5, 1.6.
1.7. Aşındırıcı ishlov berishdan so'ng qismlarning yuzasi, masalan, gidrokumlama, dumalash va boshqalar, shlaklar, shlaklar, korroziya mahsulotlari va burmalarsiz bo'lishi kerak.
1.8. Tuproqli va silliqlangan qismlarning yuzasi bir xil bo'lishi kerak, unda tirqishlar, chuqurliklar, kuyishlar, izlar, burmalar yoki tekislash moslamasining nuqsonlari bo'lmasligi kerak.
1.9. Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng qismlar yuzasida (tavlanish, qotib qolish, normalizatsiya, chiniqtirish, qarish, shuningdek, keyingi qoplamalarning yopishishini yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berish) hech qanday tirnalish, tirnalish, yoriqlar, pufakchalar, korroziya o'choqlari, delaminatsiya bo'lmasligi kerak. , burish.
1.10. Qismlardagi payvandlangan va lehimli tikuvlar bo'shliqlar va elektrolitlarning kirib borishini bartaraf etish uchun butun perimetr bo'ylab tozalanishi kerak.
O'rta erituvchi lehimlar bilan tayyorlangan tikuvlarni tozalashda paydo bo'ladigan nuqsonlar bir xil yoki past erituvchi lehimlar bilan lehim bilan yo'q qilinishi kerak.
Lehimlangan tikuvlar yuzasida 10 mm gacha kenglikdagi lehimning bir tekis tarqalishiga ruxsat beriladi, alohida o'tmaydigan teshiklar, oqim qoldiqlaridan tozalanadi va lehim tikuvlarining mahkamligini buzmaydi.
Titan qotishmalaridan tayyorlangan qismlarga tikuvlar oksidlanishni oldini oladigan usullar bilan amalga oshirilishi kerak.
Eritilgan tuzni lehimlash orqali tayyorlangan qismlarga tikuvlarni mexanik tozalashga yo'l qo'yilmaydi. Bunday qismlarga lehimli tikuvlar silliq va qattiq bo'lishi kerak. Qismlarning yuzasida oqim qoldiqlari yoki silumin chayqalishi bo'lmasligi kerak.
Qismlardagi elim bo'g'inlari uzluksiz, shish, pufakchalar va bo'shliqlarsiz bo'lishi kerak, elektrolitlar o'tishi mumkin bo'lgan bo'shliqlar bo'lmasligi, issiqlik ta'sirlangan hududda ortiqcha elim bo'lmasligi va mexanik tozalash kerak.
Yopishqoq birikmalarga ega bo'lgan qismlarga kimyoviy va elektrokimyoviy qoplamalarni qo'llashga yo'l qo'yilmaydi.
1.11. Elektr bilan qoplangan qismlarning yuzasi silliq, yorug'lik va porloq bo'lishi kerak, ular o'chirilmagan, kuyishlar, yoriqlar, yuvilmagan tuzlar va korroziya mahsulotlarisiz bo'lishi kerak.
Yorqinlik darajasi standartlashtirilmagan.
Elektropollangan sirtda ular qabul qilinishi mumkin emas quyidagi belgilar:
turli xil termal va mexanik ishlov berishdan o'tgan joylarda notekis porlash;
dekorativ talablarga to'g'ri kelmaydigan qismlar yuzasida individual mat va oq rangli joylar;
erishish qiyin bo'lgan joylarda elektropolishingning ta'siri yo'q: yoriqlar, bo'shliqlar, diametri 15 mm gacha bo'lgan ko'r teshiklar, teshiklar orqali - 10 mm gacha, shuningdek, elektropolishing uchun erishish qiyin bo'lgan teshiklar va chuqurchalar;
suv dog'lari izlari;
payvandlash joylarida porlashning yo'qligi;
mat va qorong'u joylar shaklida qurilma bilan aloqa qilish izlari;
qurilma bilan aloqa nuqtalarini mexanik jilolash (agar kerak bo'lsa) va elektropolishingdan keyin qismning aniq o'lchamlarini olish;
me'yoriy-texnik hujjatlarda boshqacha ko'rsatilmagan bo'lsa, ipdagi qora nuqta;
asosiy metallni elektropolishingdan oldin mexanik ishlov berish izlari va asosiy metall uchun normativ-texnik hujjatlarda ruxsat etilgan boshqa og'ishlar.
1.9-1.11. (O'zgartirilgan nashr, 1-sonli tuzatish).
2. QOPLAMALARGA TALABLAR
2. 1. uchun talablar ko'rinish qoplamalar
2.1.1. Jilolangan qoplamaning yuzasi bir xil, porloq yoki oynaga o'xshash bo'lishi kerak.
Qoplamaning mexanik ravishda silliqlangan yuzasida, oyna yuzasi bundan mustasno, 5 donadan ko'p bo'lmagan miqdorda silliqlash pastalari va tekislash vositalaridan olingan sochga o'xshash tirnalgan yoki nuqtalar rad etish belgisi sifatida qabul qilinmaydi. 100 sm 2 ga, qirralarning silliqlashi, guruch qismlarida qoplamaning engil to'lqinliligi (qisqarishi), dizayn hujjatlarida maxsus talablar mavjud bo'lmasa.
2.1.2. Qoplamalar yuzasida, agar loyiha hujjatlarida maxsus ko'rsatmalar mavjud bo'lmasa, quyidagi belgilar rad etilmaydi:
asosiy metall uchun me'yoriy-texnik hujjatlarda ruxsat etilgan ishlov berish izlari va boshqa og'ishlar;
chizilgandan so'ng qoplama yuzasining engil to'lqinliligi, chizilganidan keyin aniqlangan;
qorong'u yoki engil chiziqlar yoki tozalash qiyin bo'lgan teshiklar va oluklardagi dog'lar, ustiga ichki yuzalar va murakkab konfiguratsiya qismlarining konkav joylari, bir qismli yig'ish birliklarining juftlash joylari, payvandlangan, lehimli tikuvlarda, issiqlik ta'sirlangan zonalarda va qoplama qatlami olib tashlangan joylarda;
notekis nashrida va notekis rang;
qisman ishlov berish bilan qoplangan metallardan tayyorlangan qismlarga qoplamalarning bir xil bo'lmagan rangi;
tuz qoldiqlarisiz suv tomchilari, xromlash va fosfatlash eritmalari izlari;
bilan aloqa qilish natijasida hosil bo'lgan porloq nuqta va chiziqlar o'lchash asbobi, asboblar va barabanlar, qo'ng'iroqlar va to'r qurilmalarida qoplama jarayonida qismlarning to'qnashuvidan;
suvsizlanish va yopishish kuchini sinash, izolyatsiyani olib tashlash va emdirish maqsadida qizdirilgandan keyin rang intensivligining o'zgarishi yoki qorayishi;
aralashmalar, mastiklar, yopishtiruvchi moddalar bilan to'ldirish uchun mo'ljallangan joylarda bitta qora nuqta;
qamrov etishmasligi:
quyish uchun normativ-texnik hujjatlarda ruxsat etilgan teshiklarda, qo'shilish joylarida;
payvandlangan va lehimli tikuvlarda va ularning yonida tikuvning bir tomonida va boshqa tomonida va ichki burchaklarida 2 mm dan ortiq bo'lmagan masofada o'zaro perpendikulyar tekisliklar ushbu joylarni keyinchalik qo'shimcha himoya qilish sharti bilan;
qismning qurilma bilan aloqa qilish joylarida, loyiha hujjatlarida ko'rsatilgan alohida holatlar bundan mustasno.
2.1.3. Izolyatsiyasiz yoki izolyatsiyadan foydalangan holda bir-birining yonidagi qism yuzasiga ikkita qoplama qo'yilganda, shuningdek mahalliy qoplamalar yotqizilganda, agar bu mahsulotning ishlashiga ta'sir qilmasa, quyidagi belgilar rad etilmaydi. :
qoplama chegaralarini 2 mm gacha, oltin, palladiy, rodiy va ularning qotishmalari bilan bir yoki boshqa yo'nalishda 1 mm gacha bo'lgan qoplamalar uchun siljishi;
bir qoplamaning boshqasining yuzasida alohida nuqta qo'shimchalari; izolyatsiyalangan yuzada qoplama metallining nuqta qo'shimchalari;
qoplamalar chegarasida metallning qorayishi;
qoplanmagan yuzalarda xiralashgan ranglar.
2.1.2, 2.1.3. (O'zgartirilgan nashr, 1-sonli tuzatish).
2.2. Qoplama qalinligi talablari
2.2.1. Maksimal qoplama qalinligidan oshib ketish, agar u mahsulotni yig'ish va ishlashga ta'sir qilmasa, nuqson emas.
(O'zgartirilgan nashr, Rev. № 1).
2.2.2. Teshiklarda, yivlarda, kesiklarda, murakkab profilli qismlarning konkav joylarida, bir qismli yig'ish birliklarining ichki yuzalarida va ulash joylarida qoplama qalinligini 50% gacha kamaytirishga ruxsat beriladi, xrom qoplamalar uchun esa - yo'q. , agar bu sohalarda qoplama qalinligi uchun dizayn hujjatlarida boshqa talablar mavjud bo'lmasa.
2.2.3. Diametri (yoki kengligi) 12 mm gacha bo'lgan ko'r silliq va tishli teshiklar va oluklarda va diametri (yoki kengligi) 6 mm gacha bo'lgan silliq va tishli teshiklar va oluklar orqali chuqurlikdagi qoplama qalinligi. bir diametrdan (yoki bir kenglikdan) ortiq standartlashtirilmagan; Qoplamaning yo'qligi, agar loyiha hujjatlarida ushbu hududlarda qoplamaning qalinligi bo'yicha talablar belgilanmagan bo'lsa, ruxsat etiladi.
2.3. Qoplama asosiy metallga mahkam yopishtirilgan bo'lishi kerak.
2.4. Tashqi ko'rinishi, qalinligi va boshqa ko'rsatkichlari bo'yicha qoplama Jadval talablariga javob berishi kerak. 1 -19.
(O'zgartirilgan nashr, o'zgartirish No 1, 2).
2.5. Qismlarni saqlash va tashish shartlari qoplamaning shikastlanishiga olib keladigan mexanik va kimyoviy ta'sirlarni istisno qilishi kerak.
1-jadval
Sink va kadmiy qoplamalari. Sink va kadmiy qoplamalarida xromat qoplamalar. Sink qoplamasida fosfat qoplamasi
|
Ko'rsatkich nomi |
Qoplash talablari |
|
Tashqi ko'rinish |
Sink qoplamasining rangi och kulrang yoki kumushrang kulrang, mavimsi rangga ega. |
|
Kadmiy qoplama rangi och kulrang yoki kumushrang kulrang |
|
|
Rangsiz xromatsiyaga ega sink qoplamasining rangi kumush-kulrang yoki kumushrang-kulrang, zangori rangga ega. Engil kamalak soyalariga ruxsat beriladi. |
|
|
Iridescent xromatsiyali sink qoplamasining rangi yashil-sariq rangga ega bo'lib, nurli soyalar bilan ajralib turadi. |
|
|
Iridescent xromat bilan kadmiy qoplamasining rangi oltin sariq rangga ega bo'lib, yorqin ranglarga ega. |
|
|
Turli xil soyalar bilan xaki sink qoplama rangi. |
|
|
Xrom qoplamali xakidan jigarrang kadmiy qoplama rangi. |
|
|
Qora xromatlangan qora yoki qora bilan rux qoplama rangi yashil rang. Murakkab konfiguratsiyaga ega qismlarning konkav joylarida kulrang va kamalak soyalariga ruxsat beriladi. |
|
|
mat sirt sirtni gidroqum bilan tozalash va metallni qum bilan ishlov berish, tsilindrni tozalash, qirqish yo'li bilan tayyorlashdan so'ng; |
|
|
issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng qismlarga xromat qoplamasining rang intensivligining qorayishi yoki zaiflashishi; |
|
|
teshiklar va yivlarda, murakkab konfiguratsiya qismlarining ichki yuzalarida va konkav joylarida, integral yig'ish birliklari birlashtirilgan joylarda, o'tkir qirralarda, burchaklarda, qurilma bilan aloqa qilish joylarida, buloqlar bo'laklari orasidagi xromat qoplamasining quyuqroq yoki engilroq soyasi. kichik maydon; |
|
|
teshiklar atrofida matli chiziqlar; |
|
|
xromat qoplamasining yagona mexanik shikastlanishi 2% dan ko'p emas. umumiy maydoni. |
|
|
Fosfatlangan sink qoplamasining rangi ochiq kul rangdan to quyuq kul ranggacha. Ko'r teshiklarda, oluklarda va hokazolarda engil oq qoplama rad etish belgisi emas. |
|
|
Sink qoplamasidagi fosfat qoplamasi bir xil va zich bo'lishi kerak. |
|
|
Sirtda quyidagilarga yo'l qo'yilmaydi: |
|
|
loyni cho'ktirish; ochilmagan chiziqlar yoki dog'lar; chizmalar asosiy metallga etib boradi; korroziya cho'ntaklari; |
|
|
moylar, moylar yoki sirt faol moddalar bilan ifloslanish - bo'yoq va laklarni qo'llash uchun mo'ljallangan qoplamalar uchun. |
|
|
Sink va kadmiy qoplamalari uchun qalinligi |
Birlik sirt maydoni uchun qoplama massasi |
|
Rangsiz xromat qoplamasi - 0,5 g/m2 gacha. |
|
|
Rainbow kromat qoplamasi - 1,0 g / m2 gacha. |
|
|
Xaki rangli xromat qoplamasi - 1,5 g/m2 dan ortiq. |
|
|
Emdirish uchun mo'ljallangan fosfat qoplamasi - kamida 5,0 g / m2. |
|
|
Bo'yoq va lak qoplamasi uchun mo'ljallangan qoplama - GOST 9.402-80 talablariga muvofiq |
Tuzilishi |
|
Bo'yoq va lak uchun mo'ljallangan fosfat qoplamasi mikrokristalli tuzilishga ega bo'lishi kerak |
Himoya xususiyatlari Xromat qoplamalarini qo'rg'oshin asetat eritmasi bilan sinovdan o'tkazishda, belgilangan vaqt o'tmaguncha doimiy qorong'u nuqta paydo bo'lmasligi kerak. |
|
Fosfat qoplamasini sinovdan o'tkazishda sinov eritmasining bir tomchi rangi belgilangan vaqt ichida qora rangga o'zgarmasligi kerak. |
Yuvishning to'liqligi |
|
Bo'yoq va lak qoplamasi uchun mo'ljallangan fosfat qoplamani yuvgandan keyin suvning o'ziga xos elektr o'tkazuvchanligi dastlabki qiymatidan uch baravar oshmasligi kerak. |
Neft sig'imi |
Fosfat qoplamasining moyni singdirish qobiliyati - kamida 2,0 g / m2
2-jadval
|
Ko'rsatkich nomi |
Qoplash talablari |
|
Tashqi ko'rinish |
Mis qoplamasi va mis qotishma qoplamalari |
|
Mis qoplamasining rangi och pushtidan to quyuq qizil ranggacha. Soya standartlashtirilmagan. |
|
|
Yuqori qalayli mis-qalay qotishma qoplamasining rangi och kulrangdan kulranggacha. Soya standartlashtirilmagan. |
|
|
Kam qalayli mis-qalay qotishma qoplamasining rangi ochiq sariq rangga ega. Soya standartlashtirilmagan. |
|
|
Mis-sink qotishma qoplamasining rangi ochiq sariqdan och pushti ranggacha. |
|
|
Qoplamada xiralashgan rang, karburizatsiyadan himoya qilish maqsadida olingan qoplamada misning to'planishi va yig'ishdan oldin saqlash vaqtida qoplamaning qorayishi nuqsonli deb hisoblanmaydi. |
Qalinligi |
|
Loyiha hujjatlari talablariga muvofiq |
Kimyoviy tarkibi |
|
Qotishma qoplamalardagi misning massa ulushi: |
|
|
M-O(60) - 50 dan 60% gacha; |
|
|
M-O(88) - 70 dan 88% gacha; |
|
|
M-C(90) - 70 dan 90% gacha; |
|
|
M-C(70) - 55 dan 70% gacha |
Sementatsiyadan himoya qilish uchun mo'ljallangan qoplamalar gözeneklere ega bo'lmasligi kerak |
|
Funktsional xususiyatlar |
3-jadval
Nikel qoplamasi
|
Ko'rsatkich nomi |
Qoplash talablari |
|
Tashqi ko'rinish |
Mat nikel qoplamasining rangi sariq rangga ega och kulrang, yorqin nikel qoplamasi och kulrang. Bundan ko'proq quyuq rang ichki yuzalardagi teshiklar va oluklarda, murakkab konfiguratsiya qismlarining konkav joylarida va yig'ish birliklari birlashtirilgan joylarda. |
|
Elektrsiz nikel qoplamasining rangi sariq rangga ega kulrang. |
|
|
Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng qorayish va kamalak soyalari, shuningdek, asosiy metallning notekis chizilganligi sababli mat dog'lar rad etish belgisi emas. Qora va termal oksidlangan qoplamalarning rangi qora-kulrangdan qora ranggacha. Buzilgan ranglarga ruxsat beriladi |
|
|
Qoplamada xiralashgan rang, karburizatsiyadan himoya qilish maqsadida olingan qoplamada misning to'planishi va yig'ishdan oldin saqlash vaqtida qoplamaning qorayishi nuqsonli deb hisoblanmaydi. |
Loyiha hujjatlari talablariga muvofiq. |
|
Qora nikel qoplamasining qalinligi standartlashtirilmagan. |
|
|
Nikel uch qatlamli qoplamaning pastki qatlamining qalinligi Nd (Npb.Nb) qoplamaning umumiy qalinligiga nisbatan 50-70% ni tashkil qiladi; yuqori qatlamning qalinligi 50-30% ni tashkil qiladi. |
|
|
Nikel uch qatlamli qoplamaning pastki qatlamining qalinligi Nt (Npb.Ns.Nb) umumiy qoplama qalinligiga nisbatan 50% yoki undan ortiq; o'rta qatlam - 10% gacha, yuqori qatlam - 40% gacha. |
|
|
Loyiha hujjatlari talablariga muvofiq |
Nikel ikki qatlamli qoplamaning pastki qatlamida oltingugurtning massa ulushi Nd (Npb.Nb) 0,005% gacha; yuqori 0,05-0,09%. |
|
Nikel uch qatlamli qoplamaning pastki qatlamida oltingugurtning massa ulushi Nt (Npb.Ns.Nb) 0,005% gacha; o'rtacha - 0,15% dan kam bo'lmagan; yuqori qismida - 0,05-0,09%. |
|
|
Kimyoviy tarkibidagi fosforning massa ulushi nikel qoplamasi 3-12% |
|
|
Porozlik* |
1 sm 2 sirt maydoni va 1 sm chekka uzunligi uchun uchta teshikdan ko'p bo'lmagan. Qoplamaning qalinligi 24 mikrondan kam bo'lsa yoki pastki qatlamli nikel qalinligi 12 mikrondan kam bo'lsa, u standartlashtirilmaydi. |
|
Funktsional xususiyatlar |
Mahsulot uchun dizayn va (yoki) me'yoriy-texnik hujjatlar talablariga muvofiq |
|
Bo'yoq va lak uchun mo'ljallangan fosfat qoplamasi mikrokristalli tuzilishga ega bo'lishi kerak |
Xuddi shunday |
4-jadval
Krom qoplama
|
Ko'rsatkich nomi |
Qoplash talablari |
|
Tashqi ko'rinish |
Yaltiroq qoplamaning rangi ko'k rangga ega ochiq kulrang. |
|
Mat qoplamaning rangi ochiq kulrang. |
|
|
Qattiq (aşınmaya bardoshli) qoplamaning rangi ko'k yoki sutli mot tusli ochiq kulrang. |
|
|
Ikki qavatli (korroziyaga chidamli) qoplamaning rangi ochiq kulrang. |
|
|
Mikroporozli va mikrokrackli qoplamalarning rangi och kulrangdan kulrang ranggacha ko'k rangga ega. Uch valentli xromli elektrolitlardan olingan mikroporoz porloq qoplamaning rangi och kulrangdan to quyuq kulranggacha. |
|
|
Sutli qoplamaning rangi ochiq kulrang. |
|
|
Xrom qalinligi 40 mikrondan ortiq bo'lgan umumiy maydonning 2% gacha bo'lgan bir nuqtali depressiyalar va xrom qalinligi 24 mikrondan ortiq bo'lgan yoriqlar tarmog'i rad etish belgilari hisoblanmaydi. Qora qoplamaning rangi ko'k yoki jigarrang tusli qora rangga ega. |
|
|
Murakkab profilli qismlarning ichki burchaklari, chuqurchalari va teshiklaridagi kulrang rang rad etish belgisi emas. |
|
|
Qoplamada xiralashgan rang, karburizatsiyadan himoya qilish maqsadida olingan qoplamada misning to'planishi va yig'ishdan oldin saqlash vaqtida qoplamaning qorayishi nuqsonli deb hisoblanmaydi. |
Qalinligi |
|
M-C(70) - 55 dan 70% gacha |
1 sm2 sirt maydoni va 1 sm chekka uzunligi uchun uchta teshikdan ko'p bo'lmasligi kerak, agar loyiha hujjatlarida boshqacha qoida nazarda tutilgan bo'lmasa*. |
|
Qalinligi 24 mikrondan kam bo'lgan sutli xrom, qalinligi 21 mikrondan kam bo'lgan himoya va dekorativ ikki qatlamli va qalinligi 40 mikrondan kam bo'lgan aşınmaya bardoshli xromning g'ovakliligi standartlashtirilmagan*. |
|
|
Mikro gözenekli qoplama yuzasidagi teshiklar soni (X mp) kamida 100 × kattalashtirishga ega optik mikroskoplar yordamida baholanganda sm 2 uchun kamida 10 000 bo'lishi kerak. |
|
|
Qora xromning porozligi standartlashtirilmagan. |
|
|
Xrom mikrokrack qoplamasi (X mt) yuzasida barcha yo'nalishlarda 1 sm uzunlikdagi kamida 250 ta yoriqlar bo'lishi kerak, ular yoriqlar tarmog'ini hosil qiladi. |
|
|
Funktsional xususiyatlar |
Mahsulot uchun dizayn va (yoki) me'yoriy-texnik hujjatlar talablariga muvofiq |
|
Qoplamaning qattiqligi - GOST 9.303-84 bo'yicha |
|
|
Bo'yoq va lak uchun mo'ljallangan fosfat qoplamasi mikrokristalli tuzilishga ega bo'lishi kerak |
Xuddi shunday |
|
Fosfat qoplamasini sinovdan o'tkazishda sinov eritmasining bir tomchi rangi belgilangan vaqt ichida qora rangga o'zgarmasligi kerak. |
*Talablar po'lat qismlarga qoplama uchun qo'llaniladi.
(O'zgartirish. IUS 1-1991)
5-jadval
Kalay qoplamasi va qalay qotishma qoplamalari
|
Ko'rsatkich nomi |
Qoplash talablari |
|
Tashqi ko'rinish |
Eritilgan va eritilmagan qoplamalarning rangi och kulrangdan kul ranggacha. Eritilgan qoplama porloq bo'ladi. Bir qismda notekis porlashiga ruxsat beriladi. |
|
Qalay-nikel qotishma qoplamasining rangi ochiq kulrang. |
|
|
Pushti va binafsha ranglarga ruxsat beriladi. |
|
|
Qalay-qo'rg'oshin qotishma qoplamasining rangi ochiq kulrangdan to'q kulranggacha. Soya standartlashtirilmagan. |
|
|
Qalay-vismut qoplamasining rangi och kulrangdan kul ranggacha. |
|
|
Qoplamada xiralashgan rang, karburizatsiyadan himoya qilish maqsadida olingan qoplamada misning to'planishi va yig'ishdan oldin saqlash vaqtida qoplamaning qorayishi nuqsonli deb hisoblanmaydi. |
|
|
Loyiha hujjatlari talablariga muvofiq |
Yig'ishga xalaqit bermaydigan va qoplamaning funktsional xususiyatlariga ta'sir qilmaydigan metall konlari rad etish belgisi emas. Kontaktda foydalanish uchun mo'ljallangan qalay qoplamalari oziq-ovqat mahsulotlari |
|
, 0,1% dan ko'p bo'lmagan qo'rg'oshin va 0,025% dan ko'p bo'lmagan mishyakni o'z ichiga olishi kerak |
|
|
Qotishma qoplamalardagi qalayning massa ulushi: |
|
|
O-H(65) - 50 dan 70% gacha; |
|
|
O-S(60) - t 50 dan 70% gacha; |
|
|
O-C(40) - 30 dan 50% gacha; |
|
|
O-C(12) - 8 dan 15% gacha. |
|
|
Porozlik* |
O-Vi qotishma qoplamasida (99,8) vismutning massa ulushi 0,2 dan 4,0% gacha |
|
Agar loyiha hujjatlarida boshqacha ko'rsatilmagan bo'lsa, 1 sm2 sirt maydoni va 1 sm chekka uzunligi uchun uchta teshikdan ko'p bo'lmasligi kerak. |
|
|
Qoplama qalinligi 6 mikron yoki undan kam bo'lsa, u standartlashtirilmaydi |
|
|
Bo'yoq va lak uchun mo'ljallangan fosfat qoplamasi mikrokristalli tuzilishga ega bo'lishi kerak |
Xuddi shunday |
*Talablar po'lat qismlarga qoplama uchun qo'llaniladi.
Funktsional xususiyatlar
6-jadval
|
Ko'rsatkich nomi |
Qoplash talablari |
|
Tashqi ko'rinish |
Qalay qoplamasining rangi och kul rangdan kul ranggacha, qalay-qo'rg'oshin qotishma qoplamasining rangi kulrangdan to'q kul ranggacha. |
|
Qoplama porloq yoki mat, silliqdir. Yorqinlik darajasi standartlashtirilmagan. |
|
|
qismning lehimlanishiga yoki ishlashiga xalaqit bermaydigan qoplamaning engil sarkması va notekis qalinligi; |
|
|
ko'r teshiklarning ichki yuzalarida qoplamada; |
|
|
simning butun uzunligi bo'ylab engil zarba va simning asosiy metallga etib bormaydigan hidoyat rolik bilan aloqasidan tushkunlik; |
|
|
qoplamaning bir xil bo'lmagan rangi. |
|
|
Ruxsat berilmagan: |
|
|
qo'pol sarkma; |
|
|
qora dog'lar, nuqtalar, oq yoki jigarrang rangdagi o'chirilmaydigan plyonka; |
|
|
yoriqlar, qoplamani tozalash, ochiq joylar; |
|
|
qimmatbaho metallar (oltin, kumush, palladiy va boshqalar) bilan qoplangan ishchi yuzalarga lehim chayqalishi; |
|
|
Qoplamada xiralashgan rang, karburizatsiyadan himoya qilish maqsadida olingan qoplamada misning to'planishi va yig'ishdan oldin saqlash vaqtida qoplamaning qorayishi nuqsonli deb hisoblanmaydi. |
kislota oqimi qoldiqlari |
|
Loyiha hujjatlari talablariga muvofiq |
Standartlashtirilmagan |
|
Funktsional xususiyatlar |
Mahsulot uchun dizayn va (yoki) me'yoriy-texnik hujjatlar talablariga muvofiq |
Qalay-qo'rg'oshin qotishmalari bilan qoplangan qoplamalarning kimyoviy tarkibi GOST 21930-76 va GOST 21931-76 ga muvofiq lehimlarning asosiy tarkibiy qismlarining kimyoviy tarkibiga mos kelishi kerak.
7-jadval
|
Ko'rsatkich nomi |
Qoplash talablari |
|
Tashqi ko'rinish |
Kumush qoplama va kumush-surma qotishma qoplamasi |
|
Kumush qoplama va kumush-surma qotishma qoplamasining rangi kumush-oq rangga ega. |
|
|
Yaltiroq qo'shimchalar bilan elektrolitlardan tayyorlangan kumush qoplamaning rangi va kumush xromlangan qoplama sarg'ish tusli oq rangga ega. |
|
|
Kimyoviy usulda ishlab chiqarilgan kumush qoplamaning rangi oq rangda. |
|
|
Qora kumush qoplamaning rangi quyuq kulrang qizidan. |
|
|
Quyidagi belgilar nuqsonli deb hisoblanmaydi: |
|
|
murakkab konfiguratsiya qismlarining ko'r teshiklari, yivlari va konkav joylarida qora dog'lar, chiziqlar va xiralashgan ranglar; |
|
|
Qoplamada xiralashgan rang, karburizatsiyadan himoya qilish maqsadida olingan qoplamada misning to'planishi va yig'ishdan oldin saqlash vaqtida qoplamaning qorayishi nuqsonli deb hisoblanmaydi. |
Qalinligi |
|
Loyiha hujjatlari talablariga muvofiq |
yig'ishdan oldin saqlash vaqtida qoplamaning qorayishi va issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng rangi och pushti rangdan och jigarranggacha o'zgarishi, funktsional xususiyatlar saqlanib qolgan holda plastmassaga bosilishi. |
|
M-C(70) - 55 dan 70% gacha |
|
|
Funktsional xususiyatlar |
Mahsulot uchun dizayn va (yoki) me'yoriy-texnik hujjatlar talablariga muvofiq |
Sr-Su qotishmasi bilan qoplangan surmaning massa ulushi 0,4 dan 2% gacha.
8-jadval
|
Ko'rsatkich nomi |
Qoplash talablari |
|
Tashqi ko'rinish |
Oltin qoplama va oltin qotishma qoplama |
|
Oltin qoplama rangi och sariqdan to'q sariq ranggacha |
|
|
Oltin-nikel qotishma qoplamasining rangi ochiq sariqdan sariq ranggacha. |
|
|
Qoplamada xiralashgan rang, karburizatsiyadan himoya qilish maqsadida olingan qoplamada misning to'planishi va yig'ishdan oldin saqlash vaqtida qoplamaning qorayishi nuqsonli deb hisoblanmaydi. |
Oltin-kobalt qotishma qoplamasining rangi to'q sariq-sariqdan sariq ranggacha |
|
Loyiha hujjatlari talablariga muvofiq |
Zl-N qotishmasi bilan qoplangan nikelning massa ulushi va Zl-Ko qotishmasi bilan qoplangan kobaltning massa ulushi - GOST 9.303-84 talablariga muvofiq. |
|
Funktsional xususiyatlar |
Mahsulot uchun dizayn va (yoki) me'yoriy-texnik hujjatlar talablariga muvofiq |
9-jadval
Palladiy qoplamasi
|
Ko'rsatkich nomi |
Qoplash talablari |
|
Tashqi ko'rinish |
Qoplamaning rangi och kulrangdan kulranggacha sariq rangga ega. |
|
Yagona qora dog'lar, ochiq jigarrangdan binafsha ranggacha bo'lgan nurli soyalar, isitish paytida hosil bo'ladi, agar funktsional xususiyatlar saqlanib qolgan bo'lsa, rad etish belgisi emas. |
|
|
Qoplamada xiralashgan rang, karburizatsiyadan himoya qilish maqsadida olingan qoplamada misning to'planishi va yig'ishdan oldin saqlash vaqtida qoplamaning qorayishi nuqsonli deb hisoblanmaydi. |
Qalinligi |
|
Funktsional xususiyatlar |
Mahsulot uchun dizayn va (yoki) me'yoriy-texnik hujjatlar talablariga muvofiq |
10-jadval
Rodiy bilan qoplangan
|
Ko'rsatkich nomi |
Qoplash talablari |
|
Tashqi ko'rinish |
Qoplama rangi: ko'k rang bilan och kulrang |
|
Qoplamada xiralashgan rang, karburizatsiyadan himoya qilish maqsadida olingan qoplamada misning to'planishi va yig'ishdan oldin saqlash vaqtida qoplamaning qorayishi nuqsonli deb hisoblanmaydi. |
Qalinligi |
|
Funktsional xususiyatlar |
Mahsulot uchun dizayn va (yoki) me'yoriy-texnik hujjatlar talablariga muvofiq. |
11-jadval
Po'lat va quyma temirni kimyoviy oksid bilan qoplash
|
Ko'rsatkich nomi |
Qoplash talablari |
|
Tashqi ko'rinish |
Qoplama rangi Chem. Uglerodli va past qotishma po'latdan yasalgan qismlardagi ho'kiz (shu jumladan moy bilan singdirilgandan keyin) ko'k rang bilan qora rangda. |
|
Quyma tomonidan ishlab chiqarilgan qismlarga kulrang yoki jigarrang soyalar bilan qora qoplamaga ruxsat beriladi. |
|
|
Yuqori qotishma po'latlardan yasalgan qismlardagi qoplamaning rangi quyuq kulrangdan to gilos rangi bilan to'q jigarranggacha. |
|
|
Cho'yan va kremniy qotishma po'latlardan yasalgan qismlarga qoplamaning rangi och sariqdan to'q jigarranggacha. |
|
|
Yuqori uglerodli asbob-uskunalar po'latlaridan yasalgan qismlardagi qoplamaning rangi kulrang tusli qora rangga ega |
|
|
Qoplamada xiralashgan rang, karburizatsiyadan himoya qilish maqsadida olingan qoplamada misning to'planishi va yig'ishdan oldin saqlash vaqtida qoplamaning qorayishi nuqsonli deb hisoblanmaydi. |
kislota oqimi qoldiqlari |
|
Bo'yoq va lak uchun mo'ljallangan fosfat qoplamasi mikrokristalli tuzilishga ega bo'lishi kerak |
Mahalliy qattiqlashuv, payvandlash, karburizatsiya, sovuq qotish va boshqa mexanik ishlov berishdan o'tgan qismlarda bir xil bo'lmagan rang va soyaga ruxsat beriladi; |
|
Kichkina profilli qismlarda va kichik pog'onali buloqlar bo'laklarida qizil rangli qoplamalar, qismlarning o'tkir qirralarida och kulrang |
Belgilangan vaqt davomida sinovdan o'tkazilgandan so'ng, Khim.Ox qoplamasida kontaktdan chiqarilgan misning dog'lari bo'lmasligi kerak.
Chem.Ox qoplamasida. sinovdan so'ng, korroziya markazlari bo'lmasligi kerak, buloqlarning o'tkir qirralari va uchlari bundan mustasno, ularda 1 sm 2 sirt maydoni va 1 sm chekka uzunligi uchun uch nuqtadan ko'p bo'lmagan korroziyaga yo'l qo'ymaslik kerak.
12-jadval
|
Ko'rsatkich nomi |
Qoplash talablari |
|
Tashqi ko'rinish |
Kimyoviy passivatsiya natijasida olingan qoplama |
|
Qora kumush qoplamaning rangi quyuq kulrang qizidan. |
|
|
korroziyaga chidamli po'latlarda. |
|
|
Qoplama rangi Chemical Pass. |
|
|
ishlov berilayotgan metall rangiga mos kelishi kerak. |
|
|
kamalak soyalari, po'latning naviga qarab, shu jumladan payvandlash va bükme joylarida; |
|
|
Qoplamada xiralashgan rang, karburizatsiyadan himoya qilish maqsadida olingan qoplamada misning to'planishi va yig'ishdan oldin saqlash vaqtida qoplamaning qorayishi nuqsonli deb hisoblanmaydi. |
engil qorayish;
mexanik pardozlash izlari;
|
Ko'rsatkich nomi |
Qoplash talablari |
|
Tashqi ko'rinish |
alohida kichik nuqtalar ko'rinishidagi qora qo'shimchalar |
|
asosiy metallning sirtini mexanik tugatish izlari; |
|
|
o'tkir qirralarning qoplamasining qisman etishmasligi; |
|
|
kichik qadam bilan buloqlarning sariqlari orasidagi qorayish. |
|
|
Him.Pass qoplamasining rangi qayta ishlanadigan metall rangiga mos kelishi kerak. |
|
|
Quyidagi belgilar nuqsonli deb hisoblanmaydi: |
|
|
kamalak soyalari; |
|
|
kichik qadamlar bilan buloqlarning sariqlari orasidagi qoplamaning qorayishi; |
|
|
lak plyonkasining rangi bir xil bo'lmasligi va laklangandan keyin lak tomchilari yig'ishga xalaqit bermaydi va mahsulotning ishlashiga ta'sir qilmaydi. |
|
|
Qoplamada xiralashgan rang, karburizatsiyadan himoya qilish maqsadida olingan qoplamada misning to'planishi va yig'ishdan oldin saqlash vaqtida qoplamaning qorayishi nuqsonli deb hisoblanmaydi. |
kislota oqimi qoldiqlari |
|
Bo'yoq va lak uchun mo'ljallangan fosfat qoplamasi mikrokristalli tuzilishga ega bo'lishi kerak |
Chem.Pass qoplamasida sinovdan o'tkazilganda, belgilangan vaqt o'tmasdan tomchining rangi ko'k rangga o'zgarmasligi kerak. |
14-jadval
Alyuminiy va uning qotishmalarini kimyoviy oksid bilan qoplash
|
Ko'rsatkich nomi |
Qoplash talablari |
|
Tashqi ko'rinish |
Him.Ox qoplamasining rangi kulrang-ko'kdan to'q ko'kgacha yoki och yashildan yashil yoki sariq ranggacha |
|
D16, D1, D24F markali qotishmalarda - kamalak soyalari bo'lgan yoki bo'lmagan yashil-ko'k; |
|
|
quyma qotishmalarda - qora va jigarrang chiziqlar bilan ko'k-kulrang. |
|
|
Him.Pass qoplamasining rangi asosiy metall rangiga mos keladi. |
|
|
Him.Ox.e qoplamasining rangi rangsizdan och ko'k yoki och sariq ranggacha; zarb qilingan qotishmalarda iridescent ranglar bilan oltin sariqdan jigarranggacha; quyma qotishmalarda sariq va jigarrang chiziqlar bilan kulrang. |
|
|
Qora kumush qoplamaning rangi quyuq kulrang qizidan. |
|
|
dumaloq yo'nalishdagi quyuq va engil chiziqlar, lehim va payvandlash joylari; |
|
|
yuqori haroratli lehim bilan lehimlangan qismlarga qorayish; |
|
|
teshiklar atrofida, qismlarning armatura bilan aloqa qilish joylarida, bir bo'lakli yig'ish birliklarining birlashma joylarida, teshiklar atrofida va quyish uchun normativ-texnik hujjatlarda ruxsat etilgan qo'shimchalar joylarida xrom tuzlaridan individual dog'lar; |
|
|
asosiy metallning tuzilishini aniqlash |
|
|
Qoplamada xiralashgan rang, karburizatsiyadan himoya qilish maqsadida olingan qoplamada misning to'planishi va yig'ishdan oldin saqlash vaqtida qoplamaning qorayishi nuqsonli deb hisoblanmaydi. |
kislota oqimi qoldiqlari |
|
Bo'yoq va lak uchun mo'ljallangan fosfat qoplamasi mikrokristalli tuzilishga ega bo'lishi kerak |
|
|
Funktsional xususiyatlar |
Mahsulot uchun dizayn va (yoki) me'yoriy-texnik hujjatlar talablariga muvofiq |
15-jadval
Alyuminiy va uning qotishmalarida anodik oksidli qoplama
|
Ko'rsatkich nomi |
Qoplash talablari |
|
Tashqi ko'rinish |
An.Ox qoplamasining rangi och kulrangdan to'q kulranggacha, quyma qotishmalardan yasalgan qismlarda och kulrangdan to'q jigarranggacha. Soya standartlashtirilmagan. |
|
Bo'yalgan qoplamaning rangi namunaning rangiga mos kelishi kerak. Soya standartlashtirilmagan. Ko'p komponentli va quyma qotishmalarda turli xil ohanglarni aks ettirish mumkin. |
|
|
An.Ox.chrome qoplamasining rangi sutdan kul ranggacha, kamalak soyalari mumkin. |
|
|
An.Ox.nhr qoplamasining rangi och yashildan sariq-yashil ranggacha, ko'p komponentli va quyma qotishmalarda kulrangdan to'q kulranggacha. Soya standartlashtirilmagan. |
|
|
Qora kumush qoplamaning rangi quyuq kulrang qizidan. |
|
|
asosiy metall strukturasining heterojenligini aniqlash natijasida qorong'u nuqta va dog'lar; |
|
|
dumaloq yo'nalishdagi quyuq va engil chiziqlar, payvandlash, lapping, ish qattiqlashuv joylari, qoplama qatlami bo'lmagan joylar; |
|
|
sariq dog'lar xrom tuzlaridan teshiklar atrofida, qismning qurilma bilan aloqa qilish joylarida, bir qismli yig'ish birliklarini ulash joylarida, quyma uchun normativ-texnik hujjatlarda ruxsat etilgan teshiklar va qo'shimchalar atrofida. |
|
|
An.Ox.tv qoplamasining rangi och kulrangdan qora ranggacha, sariq-yashil soyalarga ruxsat beriladi. |
|
|
An.Ox.eiz qoplamasining rangi ochiq sariqdan to'q jigarranggacha yoki och kulrangdan to'q kulranggacha. |
|
|
Xromatlar bilan to'ldirilgandan keyin An.Ox.tv va An.Ox.eiz qoplamalarining rangi sariq-yashildan jigarrang-qoragacha. |
|
|
An.Ox.eiz qoplamasida mikro yoriqlar mavjudligi, agar ular funktsional xususiyatlarga ta'sir qilmasa, nuqson emas. |
|
|
An.Ox.emt qoplamasining rangi och kul rangdan to quyuq kulranggacha, ishlatiladigan qotishmaga qarab, emalga o'xshaydi. Soya standartlashtirilmagan. |
|
|
Bo'yalgan qoplamaning rangi namunaning rangiga mos kelishi kerak |
|
|
Qoplama rangi Anotsvet ochiq jigarrang, kulrang-ko'k, ko'k-qora, oltin, oltin-bronza, bronza, kulrang-jigarrang. |
|
|
Qismlarning ichki yuzalarida engilroq ohangga ruxsat beriladi |
|
|
Qoplamada xiralashgan rang, karburizatsiyadan himoya qilish maqsadida olingan qoplamada misning to'planishi va yig'ishdan oldin saqlash vaqtida qoplamaning qorayishi nuqsonli deb hisoblanmaydi. |
Qalinligi |
|
Qoplamani to'ldirish sifati |
Sinovdan so'ng namunaning vazn yo'qotishi ochiq havoda foydalanish uchun mo'ljallangan mahsulotlar uchun 20 mg / dm 2 dan oshmasligi kerak va yopiq joylarda foydalanish uchun mo'ljallangan mahsulotlar uchun 30 mg / dm 2 dan oshmasligi kerak. |
|
Sinovdan so'ng, qoplamani bo'yash yoki faqat bir oz rangga bo'yash kerak emas! |
|
|
Fosfat qoplamasini sinovdan o'tkazishda sinov eritmasining bir tomchi rangi belgilangan vaqt ichida qora rangga o'zgarmasligi kerak. |
An.Ox.eiz qoplamasini yuvgandan keyin suvning o'ziga xos elektr o'tkazuvchanligi dastlabki qiymatidan uch baravar oshmasligi kerak. |
|
Bo'yoq va lak uchun mo'ljallangan fosfat qoplamasi mikrokristalli tuzilishga ega bo'lishi kerak |
Sinov paytida, belgilangan vaqt o'tmaguncha, sinov eritmasining bir tomchi rangining o'zgarishi kuzatilmasligi kerak. |
|
Funktsional xususiyatlar |
Mahsulot uchun dizayn va (yoki) me'yoriy-texnik hujjatlar talablariga muvofiq |
16-jadval
Titan qotishmalarida anodik oksidli qoplama
|
Ko'rsatkich nomi |
Qoplash talablari |
|
Tashqi ko'rinish |
Qoplama rangi Anotsvet ko'kdan ko'k, pushti, yashil, sariq ranggacha. Soya standartlashtirilmagan. |
|
Asosiy metallning sirtini mexanik tugatish izlari rad etish belgisi emas |
|
|
An.Ox qoplama rangi ochiq kulrangdan to quyuq kulranggacha |
|
|
Qalinligi |
Standartlashtirilmagan |
|
Funktsional xususiyatlar |
Mahsulot uchun dizayn va (yoki) me'yoriy-texnik hujjatlar talablariga muvofiq |
17-jadval
Kimyoviy oksid va anodik oksidli qoplamalar
magniy va magniy qotishmalarida
|
Ko'rsatkich nomi |
Qoplash talablari |
|
Tashqi ko'rinish |
Chem.Ox qoplamasining rangi somon sariqdan to'q jigarrang yoki qora ranggacha. |
|
Him.Phos qoplamasining rangi ochiq kul rangdan to quyuq kul ranggacha. |
|
|
Qoplamaning rangi sariq, yashil yoki kulrang-qora. Soya standartlashtirilmagan. |
|
|
Quyidagi belgilar nuqsonli deb hisoblanmaydi: |
|
|
xira ranglar; qayta oksidlanish jarayonida hosil bo'lgan dog'lar; teshiklar atrofida qoplamasiz metall joylarini aniq belgilang; ML-5 qotishmasida qoralangan qoplamali kulrang dog'lar; |
|
|
mexanik ishlov berish jarayonida metallning mahalliy isishi natijasida ishlangan yuzalardagi qora dog'lar |
|
|
Qalinligi |
Xim.Oks qoplamasining qalinligi standartlashtirilmagan, An.Oks - loyiha hujjatlari talablariga muvofiq. |
18-jadval
Po'lat va quyma temirga fosfat qoplamasi
|
Ismindikator |
Qoplama talablari |
|
Tashqi ko'rinish |
Qoplamaning rangi och kulrangdan qora ranggacha, moy, emulsiya bilan singdirilgandan keyin yoki gidrofobizatsiyadan keyin quyuq kulrangdan qora ranggacha. |
|
Quyidagi belgilar nuqsonli deb hisoblanmaydi: |
|
|
mahalliy qattiqlashuv, payvandlash, sovuq qotish joylarida kristall o'lchamlarining heterojenligi, karbonsizlangan joylarda turli sirt pürüzlülüğü; |
|
|
artib tashlash orqali olib tashlanishi mumkin bo'lgan oq qoldiqlar; |
|
|
ishlamaydigan sirtlarda fosfat loy konlari; |
|
|
nuqta yoki rolikli payvandlash orqali payvandlangan qismlarda mis elektrodning izlari; |
|
|
yig'ishga xalaqit bermaydigan va mahsulotning ishlashiga ta'sir qilmaydigan dog'lar, dog'lar va emulsiya, lak bilan artib yoki gidrofobizatsiyadan keyin sarkma; |
|
|
Teshiklar atrofidagi xrom tuzlaridan sariq dog'lar, qismning armatura bilan aloqa qilish joylari va yig'ish birliklarining birlashma joylari, teshiklar atrofidagi dog'lar va quyish uchun normativ-texnik hujjatlarda ruxsat etilgan qo'shilish joylari. |
|
|
Birlik sirt maydoni uchun qoplama massasi |
Emdirishdan oldin birlik sirt maydoni uchun qoplamaning massasi kamida 5 g / m2 ni tashkil qiladi;qo'pol yuzada R a |
|
1,25-0,63 mikron, me'yoriy-texnik hujjatlar talablariga muvofiq sirt birligi uchun qoplama massasini kamaytirishga ruxsat beriladi. |
|
|
GOST 9.402-80 talablariga muvofiq bo'yoq va lakni qo'llashdan oldin sirt birligi uchun qoplamaning og'irligi |
Tuzilishi |
|
Bo'yoq va lak uchun mo'ljallangan qoplama mikrokristalli tuzilishga ega bo'lishi kerak. |
Himoya xususiyatlari |
|
GOST 9.302-88 ga muvofiq sinovdan o'tkazilganda, tomchining rangi belgilangan vaqt ichida o'zgarmasligi kerak yoki sinovdan so'ng qoplamada korroziya o'choqlari bo'lmasligi kerak, o'tkir qirralar, yaxlit yig'ish birliklari uchrashadigan joylar bundan mustasno. , bu erda 1 sm2 sirt maydoni va 1 sm chekka uzunligi uchun uch nuqtadan ko'p bo'lmagan korroziya o'choqlariga ruxsat beriladi. |
Neft sig'imi |
|
2,0 g/m2 dan kam emas |
Yuvishning to'liqligi |
Bo'yoq va lak uchun mo'ljallangan qoplamani yuvgandan keyin suvning o'ziga xos elektr o'tkazuvchanligi dastlabki qiymatidan uch baravar oshmasligi kerak.
Sink qotishmalarida kimyoviy oksidli xromat va fosfat qoplamalari
|
Ko'rsatkich nomi |
Qoplash talablari |
|
Tashqi ko'rinish |
Chemical Ox.chrome qoplamasining rangi yashil-sariq rangga ega bo'lib, nurli soyalar; agar mis qotishmasi bo'lsa, qoplamaning rangi kulrang-ko'k; Him.Phos qoplamasining rangi ochiq kulrangdan kul ranggacha. |
|
Quyidagi belgilar nuqsonli deb hisoblanmaydi: |
|
|
mat sirt va issiqlik bilan ishlov berish, gidroqum bilan ishlov berish, dumalashdan keyin qismlarga xromat qoplamasining rang intensivligining zaiflashishi. Va qirqish; |
|
|
teshiklar va yivlarda, ichki yuzalar va murakkab konfiguratsiya qismlarining konkav qismlarida, bir qismli yig'ish birliklarining interfeyslarida, o'tkir qirralarda, burchaklarda, qurilma bilan aloqa qilish joylarida xromat qoplamasining quyuqroq yoki engilroq soyasi; kichik qadam bilan buloqlarning burilishlari orasida; |
|
|
teshiklar yaqinidagi matli chiziqlar |
|
|
xromat qoplamasiga bitta mexanik shikastlanish 2% dan ko'p bo'lmagan |
|
|
Qalinligi |
Standartlashtirilmagan |
3. ASOSIY METAL VA QOPLAMALARNING SIFATINI NAZORAT QILIShGA TALABLAR.
3.1. Qoplamalarni qo'llashdan oldin, bir partiyadan 2-5% qismlar, lekin kamida uch qism, va bitta ishlab chiqarish qismlari uchun har bir qism paragraflarga muvofiqligi tekshiriladi. 1,1 -1,10.
3.2. Yarim tayyor mahsulotlar (lenta, sim va boshqalar) etkazib berish bo'yicha me'yoriy-texnik hujjatlar talablariga va paragraflar talablariga muvofiqligi uchun kiruvchi tekshiruvdan o'tkaziladi. 1.1-1.6.
Agar qoniqarsiz natijalar mavjud bo'lsa, takroriy tekshirish ikki qismli qismlarda amalga oshiriladi.
Agar kamida bitta qismda qayta tekshirishning qoniqarsiz natijalari olinsa, butun partiya rad etiladi va ishlab chiqaruvchiga qaytariladi.
3.3. Agar qismlarga, masalan, bitta ishlab chiqarishning katta va og'ir qismlariga qoplamalar sifatini nazorat qilishning iloji bo'lmasa, guvohlik namunalari bo'yicha nazoratni amalga oshirishga yoki texnologik jarayonni to'g'ri bajarish orqali qoplama sifatini kafolatlashga ruxsat beriladi. , texnologik jarayonni boshqarish jurnalidagi yozuv bilan tasdiqlangan.
Guvoh namunalari qismlarning materialidan tayyorlangan bo'lishi kerak, bir xil sirt pürüzlülüğüne ega va qismlarga qoplamalar bilan bir xil texnologiyadan foydalangan holda qo'llaniladigan qoplamalar.
Guvoh namunalarining shakli va o'lchamlari korxona tomonidan ishlab chiqiladi va belgilangan tartibda tasdiqlanadi.
Xuddi shu guvoh namunalari va qismlari turli nazorat sinovlari uchun ishlatilishi mumkin.
3.4. Qoplamani buzuvchi usullar bilan sinovdan o'tkazgan qismlar, shuningdek qoplamalari ushbu standart talablariga javob bermaydigan qismlar qayta qoplanganidan keyin qabul qilish uchun taqdim etilishi mumkin.
3.5. Qoplamalarning ko'rinishini nazorat qilish 100% qismlarda amalga oshiriladi.
ga muvofiq statistik nazorat usullaridan foydalanishga ruxsat beriladiGOST 18242-72.
Ommaviy va avtomatik liniyalarda qoplangan qismlarda qoplamaning ko'rinishini nazorat qilish har bir partiyadan 2% qismlar namunasida amalga oshirilishi mumkin.
3.6. Qoplamaning qalinligini nazorat qilish uni qo'shimcha ishlov berishdan oldin amalga oshiriladi, cho'tka, jilo, silliqlash, xromlash va fosfatlash bundan mustasno.
Nikel qoplamasining qalinligi, shu jumladan kimyoviy yo'l bilan olingan, issiqlik bilan ishlov berishdan oldin nazorat qilinadi.
3.4-3.6.(O'zgartirilgan nashr, 1-sonli tuzatish).
3.7. 3.8. (O'chirilgan, o'zgartirish № 1).
3.9. Qoplamaning qalinligi, yopishqoqlik kuchi va boshqa sifat ko'rsatkichlarini nazorat qilish uchun har bir partiyadan qismlarning 0,1 dan 1% gacha, lekin kamida uch qism tanlanadi.
Texnik jihatdan asoslangan hollarda, masalan, qimmatbaho va noyob metallar va ularning qotishmalari bilan qoplangan kichik hajmdagi mahsulotlar yoki mahsulotlar uchun 0,1% dan kam, lekin kamida uch qismdan iborat namunani tanlashga ruxsat beriladi.
Metallografik usul bilan qoplama qalinligini nazorat qilish bir qismda amalga oshirilishi mumkin.
Avtomatik liniyalarda qayta ishlangan qismlarda qoplama qalinligini nazorat qilish smenada kamida bir marta amalga oshirilishi mumkin.
3.10. Issiqlik bilan ishlov berish, eritish, cho'tkalash, silliqlash va parlatishga duchor bo'lgan qoplamalarning yopishish kuchi ushbu operatsiyalardan so'ng baholanadi.
3.9, 3.10. (O'zgartirilgan nashr, 1-sonli tuzatish).
3.11. Nazorat kimyoviy tarkibi Qotishma qoplamalari haftasiga kamida ikki marta, shuningdek, elektrolitni sozlashdan keyin amalga oshiriladi.
Kimyoviy nikel qoplamasida fosfor va himoya va dekorativ nikel qoplamasida oltingugurt miqdori nazorat qilinishi mumkin emas, lekin texnologik jarayonning to'g'ri bajarilishi bilan kafolatlanishi mumkin.
3.12. (O'chirilgan, o'zgartirish № 1).
3.13. Chem tomonidan olingan qoplamalarning himoya xususiyatlarini nazorat qilish. Paz, An. Oke va U. Mis va uning qotishmalarida 1-shartda ishlash uchun mo'ljallangan ho'kizGOST 15150-69, shuningdek, bo'yoq qoplamasi bilan qo'shimcha ravishda himoyalangan ko'rsatilgan qoplamalar bajarilmaydi.
Qoplamalarning himoya xususiyatlarini nazorat qilish Ox va kimyo. Po'lat va quyma temirni fosforlash ularni qo'shimcha ishlov berishdan oldin yoki keyin amalga oshirilishi mumkin.
3.14. Birlik sirt maydonidagi qoplamaning massasini, yog'ning yutilishini, chayishning to'liqligini, g'ovakligini, qoplamani to'ldirish sifatini, sink va kadmiy qoplamalarida xromat qoplamalarining himoya xususiyatlarini nazorat qilish zarurati; fosfat qoplamalar rux qoplamalari va konstruktsiyalari bo'yicha me'yoriy, texnik va (yoki) loyiha hujjatlarida belgilanadi.
3.13, 3.14.(O'zgartirilgan nashr, 1-sonli tuzatish).
3.15. Agar qoplamalarni tanlab tekshirish paytida ko'rsatkichlardan biri uchun qoniqarsiz natijalar olinsa, takroriy tekshirish namunadagi qismlar sonining ikki baravar ko'pligida amalga oshiriladi.
Agar bir qismdagi qoplamalarni takroriy tekshirish natijalari qoniqarsiz bo'lsa, butun partiya rad etiladi yoki tashqi ko'rinishdagi nomuvofiqlik bo'lsa, doimiy tekshiruvdan o'tkaziladi.
Qoplamalarning yopishish kuchini takroriy sinovdan o'tkazilmaydi. Namunalarni nazorat qilish jarayonida qoniqarsiz natijalar olinsa, butun partiya rad etiladi.
(Qo'shimcha ravishda kiritilgan № 1 o'zgartirish).
MA'LUMOT MA'LUMOTI
1. IJROCHILAR
I.L. Motiejunas , fan nomzodi. kimyo. fanlar; V.V. protusyavichene; D.G. Kovalenko; G.V. Kozlova , fan nomzodi. texnologiya. fanlar (mavzu yetakchilari); N.G. Alberg; T.I. Berejnyak; G.S. Fomin , fan nomzodi. kimyo. fanlar; E.B. Davidavichius , fan nomzodi. kimyo. fanlar ; S.Z. Navitskene; B.A. Arlauskiene
2. Qaror bilan TASDIQLANGAN VA QUVGA KIRGI Davlat qo'mitasi SSSR 02/27/86 yildagi 424-sonli standartlarga muvofiq
3. Tekshirish chastotasi 5 yil
4. Standart ST SEV 4662-84, ST SEV 4664-84, ST SEV 4665-84, ST SEV 4816-84, ST SEV 5293-85, ST SEV 5294-85, ST SEV 5295-85, ST SEV ga mos keladi. Texnik talablar bo'yicha 6442- 88, ST SEV 6443-88
Standart ISO 1456-88, ISO 1458-88, ISO 2081-86, ISO 2082-86, ISO 2093-86, ISO 6158-84, ISO 7599-83 standartlariga mos keladi.
5. GOST 9.301-78 o'rniga
6. ISHLAB CHIQARILGAN NORMATVIY TEXNIK HUJJATLAR
7. 1989 yil mart, 1989 yil oktabrda tasdiqlangan № 1, 2 o'zgartirishlar bilan REISSUE (IUS 6-89, 1-90)
Ushbu maqola taqdim etadi harf belgilari(kod) turi, turi va qalinligi galvanik qoplamalar, GOST 9.306-85 bo'yicha qismlarga. Chizmalarda yozishga misollar keltirilgan. Metallni galvanizatsiyalash, xromlash, nikel qoplamasi, mis qoplamasi, xrom qoplamasi, anodlash, oksidlanish, qalay qoplamasi (qalay-vismut) ning belgilanishi ko'rsatilgan.
GOST 9.306-85 ga muvofiq
Asosiy metallni qayta ishlash usuli:
Kravtsevaniye - krts
Elektrokimyoviy polishing - ep
Shtm bosish - shtm
"Qor" qirqish - snzh
Chiqish - chiziq
"Marvaridlarga o'xshash" uchun ishlov berish - w
Vibratsiyali prokat - fbr
Yoysimon chiziqlarni chizish - uchun
Olmosni qayta ishlash - alm
Soch chiziqlarini chizish - ow
atlas - stn
Passivatsiya - kimyo. O'tish
Matting - MT
Mexanik polishing - MP
Kimyoviy parlatish - HP
Qoplama usuli:
katodik qisqarish -
Kondensatsiya (vakuum) - Con
Anodik oksidlanish* - An
Aloqa - Kt
Kimyoviy - Kimyo
Aloqa-mexanik - Km
Issiq - Gor
Katod purkash - Kr
Diffuziya - farq
Yonish - Vzh
Termal püskürtme - GOST 9.304-87 bo'yicha
Emal qilish - Em
Termik parchalanish** - Tr
Qoplama - kompyuter
* Alyuminiy va uning qotishmalari, magniy va uning qotishmalari, titanium qotishmalarining anodik oksidlanishida rangli qoplamalar ishlab chiqarish usuli "Anocolor" deb belgilangan.
**Organometall birikmalarning termal parchalanishi orqali qoplamalar ishlab chiqarish usuli Mos Tr bilan belgilanadi.
Metall qoplamani belgilash (shu jumladan metall bo'lmagan qoplamalar):
1. Metalldan tashkil topgan qoplama materiali mos keladigan metallning ruscha nomiga kiritilgan bir yoki ikkita harf shaklida belgilar bilan belgilanadi.
2. Qotishmadan tashkil topgan qoplama materiali qotishma tarkibiga kiradigan komponentlarning belgilari bilan, defis bilan ajratilgan va birinchi yoki ikkinchi (uch komponentli qotishma bo'lsa) maksimal massa ulushi bilan belgilanadi. qotishma tarkibidagi komponentlar qavs ichida ko'rsatilgan va ularni nuqta-vergul bilan ajratib turadi. Masalan, misning massa ulushi 50-60% va sink 40-50% bo'lgan mis-rux qotishmasi bilan qoplash M-C (60) bilan belgilanadi; misning massa ulushi 70-78%, qalay 10-18%, qo'rg'oshin 4-20% bo'lgan mis-qalay-qo'rg'oshin qotishmasi bilan qoplama M-O-C (78; 18) bilan belgilanadi.
3. Qotishma qoplama materialini belgilashda, agar kerak bo'lsa, tarkibiy qismlarning minimal va maksimal massa ulushlarini ko'rsatishga ruxsat beriladi, masalan, oltinning massa ulushi 93,0-95,0% bo'lgan oltin-nikel qotishmasi bilan qoplash, 5,0-7,0% nikel Zl- N (93,0-95,0) bilan belgilanadi.
4. Soat va zargarlik buyumlari qismlarini qimmatbaho metallar asosidagi qotishmalar bilan qoplashni belgilashda komponentlarning o'rtacha massa ulushini ko'rsatishga ruxsat beriladi.
Yangi ishlab chiqilgan qotishmalar uchun komponentlar ularning massa ulushini kamaytirish tartibida belgilanadi.
5. Yonish natijasida olingan qoplama materialini belgilashda normativ-texnik hujjatlarga muvofiq boshlang'ich materialning (pastaning) markasini ko'rsating.
6. Issiq usul bilan olingan lehim qoplamasini belgilashda GOST 21930-76, GOST 21931-76 bo'yicha lehim markasini ko'rsating.
Alyuminiy - A
Palladiy - Old
Vismut - Vi
Platina - Pl
Volfram - B
Renium - Re
Temir - F
Rodiy - Rd
Oltin - Zl
Ruteniy - Ru
Indium - In
Qo'rg'oshin - C
Iridium - Ir
Kumush - chorshanba
Kadmiy - Kd
Surma - Su
Kobalt - Co
Titan - Ti
Mis - M
Chrome - X
Nikel - N
Sink - C
Qalay - O
Oksid - yaxshi
Fosfat - Fos
Alyuminiy-sink - A-C
Nikel-fosfor - N-F
Oltin kumush - Zl-Sr
Nikel-kobalt-volfram - N-Ko-V
Oltin-kumush-mis - Zl-Sr-M
Nikel-kobalt-fosfor - N-Co-F
Oltin surma - Zl-Su
Nikel-xrom-temir - N-H-F
Oltin-nikel - Zl-N
Qalay-vismut - O-Vee
Oltin-sink-nikel - Zl-C-N
Qalay-kadmiy - O-Cd
Oltin-mis - Zl-M
Qalay-kobalt - O-Ko
Oltin-mis-kadmiy - Zl-M-Kd
Qalay-nikel - O-N
Oltin-kobalt - Zl-Ko
Qalay-qo'rg'oshin - O-S
Oltin-nikel-kobalt - Zl-N-Co
Qalay-sink - O-C
Oltin-platina - Zl-Pl
Palladiy-nikel - Pd-N
Oltin-Indiy - Zl-In
Kumush-mis - Sr-M
Mis-qalay (bronza) - M-O
Kumush-surma - Sr-Su
Mis-qalay-sink (guruch) - M-O-C
Kumush-palladiy - Sr-Pd
Mis-sink (guruch) - M-C
Kobalt-volfram - Co-V
Mis-qo'rg'oshin-qalay (bronza) - M-S-O
Kobalt-volfram-vanadiy - Ko-V-Va
Nikel-bor - N-B
Kobalt-marganets - Co-Mts
Nikel-volfram - N-V
Sink-nikel - C-N
Nikel-temir - N-F
Sink-titan - C-Ti
Nikel-kadmiy - N-Cd
Kadmiy titanium - CD-Ti
Nikel-kobalt - N-Co
Xrom vanadiy - X-Va
Xrom-uglerod - X-U
Titan nitridi - Ti-Az
Funktsional xususiyatlarni belgilash:
Qattiq - televizor
Elektr izolyatsiyasi - eiz
Elektr o'tkazuvchan - uh
Qoplamalarning dekorativ xususiyatlarini belgilash:
Oyna
Ajoyib
Yarim porloq
Mat
Gladkoe
Biroz qo'pol
Qo'pol
Juda qo'pol
Rasmda
Kristalli
Qatlamli
Rangli (rang nomi)
* Qoplangan metallning tabiiy rangiga mos keladigan qoplama rangi (sink, mis, xrom, oltin va boshqalar) qoplamani bo'yalgan deb tasniflash uchun asos bo'lib xizmat qilmaydi.
Qoplamaning rangi uning to'liq nomi bilan ko'rsatilgan, qora qoplama bundan mustasno - qism.
Qo'shimcha qoplama bilan ishlov berish:
Gidrofobizatsiya - gfzh
Suvni to'ldirish - nv
Xromat eritmasini to'ldirish - nhr
Bo'yoq va lak qoplamasini qo'llash - bo'yoq ishlari
Oksidlanish - ho'kiz
Qayta oqim - qayta oqim
Emprenye (lak, elim, emulsiya va boshqalar) - prp
Yog 'emdirish - prm
Issiqlik bilan ishlov berish - t
Tonlash - tn
Fosfatlash - fos
Kimyoviy rang berish, shu jumladan bo'yoq eritmasini to'ldirish - Rang nomi
Xromlash* - hr
Elektrokimyoviy bo'yash - el. Rang nomi
* Agar kerak bo'lsa, xromat plyonkasi rangini ko'rsating: xaki - xaki, rangsiz - btsv; kamalak plyonkasi rangi - belgilanmagan.
8. Qoplamani emdirish, gidrofobizatsiya qilish yoki bo'yoq va lak qoplamasini qo'llash orqali qo'shimcha ishlov berish belgisi qo'shimcha ishlov berish uchun ishlatiladigan materialning markasi bilan almashtirilishi mumkin.
Qo'shimcha qoplamani qayta ishlash uchun ishlatiladigan materialning navi material uchun me'yoriy-texnik hujjatlarga muvofiq belgilanadi.
Qo'shimcha ishlov berish sifatida ishlatiladigan o'ziga xos bo'yoq qoplamasini belgilash GOST 9.032-74 ga muvofiq amalga oshiriladi.
9. Tayyorlash usullari, qoplama materiali, elektrolit (eritma) ning belgilanishi, qoplamaning xususiyatlari va rangi, ushbu standartda ko'rsatilmagan qo'shimcha ishlov berish texnik hujjatlarga muvofiq ko'rsatiladi yoki to'liq nomi bilan yoziladi.
10. Texnik hujjatlarda qoplamani belgilash tartibi:
asosiy metallni qayta ishlash usulini belgilash (agar kerak bo'lsa);
qoplamani olish usulini belgilash;
qoplama materialining belgilanishi;
minimal qoplama qalinligi;
qoplama talab qilinadigan elektrolitning (eritma) belgilanishi (agar kerak bo'lsa);
qoplamaning funktsional yoki dekorativ xususiyatlarini belgilash (agar kerak bo'lsa);
qo'shimcha ishlov berishni belgilash (agar kerak bo'lsa).
Qoplamaning belgilanishi ro'yxatdagi barcha komponentlarni o'z ichiga olishi shart emas.
Agar kerak bo'lsa, qoplamani belgilashda chiziqcha bilan ajratilgan minimal va maksimal qalinliklarni ko'rsatishga ruxsat beriladi.
Qoplamaning belgilanishida qoplamaning ishlab chiqarish usuli, materiali va qalinligini ko'rsatishga ruxsat beriladi, belgining qolgan tarkibiy qismlari esa chizmaning texnik talablarida ko'rsatilgan.
(O'zgartirilgan nashr, 2-sonli tuzatish).
11. Texnik ehtiyoj bo'lmasa (qimmatbaho metallar bundan mustasno) 1 mikronga teng yoki undan kam qoplama qalinligi belgilashda ko'rsatilmaydi.
12. Texnologik qoplamalar sifatida ishlatiladigan qoplamalar (masalan, alyuminiy va uning qotishmalarini sink bilan qayta ishlashda sink, korroziyaga chidamli po'latda nikel, mis qotishmalarida mis, kislotali mis qoplamasidan oldin siyanid elektrolitidan tayyorlangan po'latda mis) ko'rsatilishi mumkin emas. belgilash.
13. Agar qoplama bir necha turdagi qo'shimcha ishlov berishga duchor bo'lsa, ular texnologik ketma-ketlikda ko'rsatiladi.
14. Qoplama belgisi chiziqqa yoziladi. Belgilanishning barcha tarkibiy qismlari bir-biridan nuqtalar bilan ajratilgan, qoplama materiali va qalinligi, shuningdek, metall yoki metall bo'lmagan noorganik qoplamani belgilashdan ajratilgan qo'shimcha bo'yoq bilan ishlov berish belgilari bundan mustasno. kasr chizig'i.
Ishlab chiqarish usuli va qoplama materialining belgilanishi katta harflar bilan, qolgan komponentlar - kichik harflar bilan yozilishi kerak.
Qoplamalarni belgilashni qayd etish misollari 4-ilovada keltirilgan.
(O'zgartirilgan nashr, o'zgartirish No 1, 2, 3).
15. Xalqaro standartlarga muvofiq qoplamalarni belgilash tartibi 5-ilovada keltirilgan.
16. Qo'shimcha kiritildi (O'zgartirilgan tahrir, 3-son).
Nikel va xrom qoplamalarining belgilanishi (qisqartirilgan/to'liq):
Elektrolitdan yaltiroq olingan nikel
porlash hosil qiluvchi qo'shimchalar bilan, o'z ichiga olgan
0,04% dan ortiq oltingugurt -/Nb
Nikel mat yoki yarim porloq,
8% -/Npb dan kam bo'lmagan kuchlanish kuchi uchun sinovdan o'tkazilganda
Nikel tarkibida 0,12-0,20% oltingugurt -/Hs
Nikel ikki qatlamli (dupleks) Nd/Npb. Nb.
Nikel uch qavatli (tripleks) Nt/Npb. Ns. Nb
Ikki qatlamli nikel kompozitsiyasi
Nikel-sil* Nsil/Nb. NZ
Nikel ikki qatlamli kompozit Ndz / Npb. NZ
Nikel uch qatlamli kompozit Ntz / Npb. Ns. NZ
Oddiy Chrome -/X
Chrome g'ovakli -/Chp
Chrome microcracked -/Hmt
Chrome mikro gözenekli -/Hmp
Chrome "sut" -/Hmol
Chrome ikki qatlamli HD/Hmol. X. TV
Misollar:
15 mikron qalinlikdagi xaki xromli sink - Ts15. soat. xaki
Xrom qalinligi 0,5-1 mikron, yaltiroq, 9 mikron qalinlikdagi nikel pastki qatlami bilan - Nsil9. H. b
Xrom qalinligi 0,5-1 mikron, yaltiroq, pastki qatlami 30 mikron qalinlikdagi mis va 15 mikron qalinligi uch qatlamli nikel - M30.Nt15. H. b
Ushbu maqola NPP Elektrokimyo MChJning intellektual mulkidir www.