วันนี้ เทคโนโลยีการก่อสร้างที่ใช้สร้างบ้านมีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ผู้ผลิตใช้ วัสดุที่เป็นนวัตกรรม- เมื่อเร็ว ๆ นี้บล็อกคอนกรีตมวลเบาได้รับความนิยมมากที่สุด ในบริษัทของเรา คุณสามารถซื้อบล็อคแก๊ส (ซึ่งมักสับสนกับบล็อคโฟม) จากผู้ผลิตได้ที่ ราคาไม่แพงในกรุงมอสโกและภูมิภาคมอสโก

บล็อกผนังคอนกรีตมวลเบา Bonolit ที่มีความหนาแน่น D500, D600 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้เป็นวัสดุสำหรับฉากกั้นในการก่อสร้างแนวราบและแนวสูง เมื่อใช้คอนกรีตมวลเบาเท่านั้นจึงจะสามารถสร้างบล็อกพาร์ติชันที่มีความหนา 100 มม. ได้ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้มากขึ้น พื้นที่ที่มีประสิทธิภาพสถานที่ สำหรับการก่อสร้างคุณสามารถซื้อบล็อคโฟมได้ในราคาไม่แพง แต่เทคโนโลยีสำหรับการผลิตบล็อคโฟมไม่อนุญาตให้บรรลุพารามิเตอร์ที่คล้ายกัน

คุณสมบัติสมรรถนะของคอนกรีตมวลเบา

การนำความร้อนต่ำค่าการนำความร้อนของคอนกรีตมวลเบาไม่เกิน 0.14 W/m2 ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงฉนวนกันความร้อนของอาคารสูงที่อุณหภูมิภายนอก หากคุณตัดสินใจซื้อบล็อคโฟมในมอสโก โปรดทราบว่าค่าการนำความร้อนสูงกว่าบล็อคแก๊สอย่างเห็นได้ชัด มีค่าเท่ากับ 0.38 วัตต์/ตร.ม.

ความเบาของวัสดุน้ำหนักของบล็อกผนัง Bonolit 40 ที่ทำจากคอนกรีตมวลเบาคือ 25 กก. เนื่องจากมีน้ำหนักน้อย จึงไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ยกเพิ่มเติมในการทำงานกับบล็อคแก๊ส สำหรับบล็อคโฟม ตัวบ่งชี้นี้มันค่อนข้างยากที่จะทนเนื่องจากเมื่อผลิตผู้ผลิตไม่สามารถปฏิบัติตามสูตรอย่างเคร่งครัดและตัวบ่งชี้น้ำหนักและความหนาแน่นมีความผันผวนอย่างมาก

ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งสูงเนื่องจากการมีอยู่ของหลายรูพรุนที่ทำให้น้ำและน้ำแข็งถูกแทนที่ในระหว่างการแช่แข็ง คอนกรีตมวลเบาจึงสามารถทนต่อการแช่แข็งและการละลายสลับกันได้มากถึง 100 รอบ ตัวเลขเดียวกันสำหรับบล็อคโฟมคือเพียง 35 รอบ

การประมวลผลที่เรียบง่ายคอนกรีตมวลเบาสามารถเลื่อย เจาะ กัด ไส ใช้งานได้อย่างง่ายดาย เครื่องมือสากล- เนื่องจากความแตกต่างของน้ำหนักและความสม่ำเสมอของโครงสร้างของวัสดุ การสร้างรูปทรงบล็อคโฟมที่เหมาะสมจึงต้องใช้เวลาและความพยายามมากขึ้น

เปรียบเทียบคอนกรีตโฟมกับคอนกรีตมวลเบา

ลักษณะเฉพาะ คอนกรีตมวลเบา คอนกรีตโฟม
ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน 0,084-0,147 0,22-0,37
ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน 300, 400, 500 600, 700, 800, 900
ความแข็งแกร่ง คลาส B2.5 ที่ D400 คลาส B2.5 ที่ D700-800
การซึมผ่านของไอ คอนกรีตมวลเบาจะสูงกว่าคอนกรีตโฟมที่มีความหนาแน่นเท่ากัน
การเบี่ยงเบนของมิติทางเรขาคณิต +/-1 มม สูงสุด 30 มม
การก่ออิฐ, ความหนาของตะเข็บ วางด้วยกาว ตะเข็บ 1-3 มม บน ปูนทราย- เย็บได้หนาสุด 16 มม
พื้นฐาน คอนกรีตโฟมมีความถ่วงจำเพาะสูงกว่า ดังนั้นด้วยความแข็งแรงเท่ากัน ภาระบนฐานของคอนกรีตโฟมจึงสูงกว่า
การติดตั้ง เพราะ บล็อกคอนกรีตโฟมมีน้ำหนักมากกว่าทำให้ยากต่อการก่อสร้างผนังและการตกแต่งเพิ่มเติม
การทำงานกับวัสดุ บล็อกคอนกรีตโฟมมีโครงสร้างหนาแน่นและไม่สม่ำเสมอมากขึ้น ดังนั้นจึงมองเห็นได้ยากขึ้น
ความทนทาน กว่า 100 ปี ประมาณ 50 ปี

ทับซ้อนกัน – การออกแบบแนวนอนซึ่งไม่เพียงแต่เป็นอุปสรรคในการแบ่งระหว่างพื้น ระดับที่อยู่อาศัย และชั้นใต้ดินหรือหลังคาเท่านั้น แต่ยังมีประสิทธิภาพอีกด้วย ฟังก์ชั่นการส่งและการกระจายการรับน้ำหนักบนผนังรับน้ำหนักและองค์ประกอบอื่น ๆ ยังช่วยให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งของบ้าน

และในกรณีที่เราจะพูดถึง พื้นหลังคา ชั้นใต้ดิน หรือชั้นใต้ดินจึงต้องจัดวางในลักษณะที่รับประกันการกักเก็บความร้อน

การสร้างสายพานเสริมเสาหิน

สำหรับอาคารคอนกรีตมวลเบา เสริมอุปกรณ์สายพานเป็นสิ่งจำเป็น นอกจากสิ่งที่ทำแล้ว ฟังก์ชั่นการกระจายของโหลดที่สร้างขึ้นจากเพดานผนังเอง ชั้นบนสุดและสิ่งที่เรียกว่าน้ำหนักบรรทุก: คน สิ่งของภายใน อุปกรณ์ ฯลฯ เข็มขัดหุ้มเกราะ ชดเชยข้อเสียเปรียบหลักของคอนกรีตมวลเบาเกี่ยวข้องกับการที่เขาไม่สามารถทำงานดัดได้
และถึงแม้จะเป็นเช่นนั้นก็ตาม คอนกรีตมวลเบาทนทานต่อแรงอัดได้ดีการไม่มีเข็มขัดเสริมแรงจะทำให้ผนังรับน้ำหนักไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้มีรอยแตกร้าวปรากฏบนผนัง และบางบล็อกอาจแตกออกด้วยซ้ำ สำหรับการติดตั้งโครงเสริมหรือสายรัด ถูกนำมาใช้ ประเภทที่รุนแรงคอนกรีตและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง คลาส A III.

วิธีหนึ่งในการสร้างสายพานเสริมอาจเป็นดังนี้:

  • ขั้นแรกให้ติดตั้งบล็อกคอนกรีตตามขอบด้านนอกหรือคุณสามารถใช้อิฐปูนทรายเพื่อทำสิ่งนี้
  • มีการเสริมกำลังระหว่างพวกเขากับขอบเพดานซึ่งจะต้องพันผ้าพันแผล (ขนาดเซลล์โดยเฉลี่ย 10 × 10 ซม.)
  • มุมทั้งภายนอกและภายในเสริมด้วยโครงเหล็ก
  • หลังจากนั้น - สายพานเสริมแรงเต็มไปด้วยคอนกรีต

ประเภทพื้นหลักสำหรับบ้านคอนกรีตมวลเบา

เมื่อสร้างบ้านจากคอนกรีตมวลเบาคุณสามารถใช้ ทั้งพื้นเสาหินและพื้นสำเร็จรูป- สามารถจัดเรียงทับซ้อนกันได้ บนคานไม้และโลหะโดยใช้ แผ่นพื้นแกนกลวงทำจากคอนกรีตหนักหรือคอนกรีตเซลลูล่าร์ โครงสร้างเสาหินสำเร็จรูป หรือ ผลิตโดยตรงบนเว็บไซต์ในรูปแบบของแผ่นพื้นเสาหิน
แต่ละประเภทมีการทับซ้อนกัน ข้อดีที่ไม่อาจปฏิเสธได้และด้วยเหตุนี้ข้อเสีย แต่เมื่อพิจารณาถึงความนิยมในการใช้คอนกรีตมวลเบาในการก่อสร้างที่อยู่อาศัยส่วนตัวจึงมีเกณฑ์การคัดเลือกสามประการดังต่อไปนี้:

  1. ความจำเป็นในการใช้อุปกรณ์พิเศษ
  2. ค่าวัสดุและการติดตั้ง
  3. ความเร็วในการก่อสร้าง

การเลือกพื้นโดย ลักษณะความแข็งแกร่งและ โหลดสูงสุด ในกรณีส่วนใหญ่จะไม่เกี่ยวข้อง เนื่องจากทุกประเภทเหล่านี้ให้ข้อมูลในระดับที่เพียงพอสำหรับโครงการก่อสร้างประเภทนี้ โดยเฉลี่ยแล้วข้อมูลที่คำนวณจะอยู่ภายใน รับน้ำหนักได้ตั้งแต่ 500 ถึง 800 กก. ต่อ 1 ตร.มพื้นที่.

แต่เมื่อเลือกวัสดุจะเลือกใช้วัสดุมากกว่า มีน้ำหนักน้อยลงโดยที่ยังคงลักษณะความแข็งแรงและมีอายุการใช้งานที่เพียงพอเทียบได้กับคอนกรีตมวลเบาและมีความทนทานต่อ หลากหลาย อิทธิพลภายนอก : ธรรมชาติหรือสารเคมีในธรรมชาติ

พื้นทำจากแผ่นคอนกรีตมวลเบา

การใช้วัสดุที่มีคุณสมบัติและลักษณะเฉพาะที่คล้ายกันสำหรับพื้นสำหรับบ้านคอนกรีตมวลเบานั้นมีความสมเหตุสมผลโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพิจารณาถึงสิ่งนั้น ค่าการนำความร้อนของวัสดุจะเท่ากัน- ยิ่งไปกว่านั้น เมื่อตัดสินใจเลือกวัสดุนี้แล้ว คุณสามารถเลือกพื้นบ้านได้:

  • โครงสร้างเสาหินสำเร็จรูปซึ่งเสริมกำลังระหว่างขั้นตอนการติดตั้งโดยการติดตั้งการเชื่อมต่อคอนกรีตเสริมเหล็ก
  • แผ่นพื้นเสาหิน;
  • แผ่นคอนกรีตมวลเบาสำหรับพื้น

ผู้ผลิตบล็อกคอนกรีตมวลเบาหลายรายเสนอการผลิตแผ่นพื้น ตามขนาดของแต่ละบุคคลแต่โดยเฉลี่ยแล้ว ความยาวสูงถึง 6 เมตร ความกว้าง– สูงถึง 1.5 -1.8 ม. และ ความหนา- เพียง 30 ซม. และน้ำหนักที่คำนวณได้ต่อ 1 ตร.ม. คือประมาณ 600 กก. ผลิตแผ่นคอนกรีตมวลเบาสำหรับพื้น โดยหม้อนึ่งความดันเท่านั้นและความหนาแน่นของพวกมันสอดคล้องกับ D500

มักเป็นแผ่นพื้นเสาหิน มีข้อต่อแบบลิ้นและร่องซึ่งช่วยให้มั่นใจว่าแน่นพอดีและดำเนินการติดตั้งภายใน โดยเร็วที่สุด– ในกะงานเดียว ทีมงาน 2-4 คนสามารถครอบคลุมพื้นที่ 50 ถึง 120 ตร.ม. ช่วงเวลาที่สำคัญที่สุดในการติดตั้งพื้นด้วยวิธีนี้คือ การประสานงานกำหนดเวลา การผลิตแผ่นคอนกรีต, การขนส่งไปยังไซต์งานและเวลาเช่าเครนที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้

สำหรับพื้น ใช้บล็อกรูปตัว T เสาหินสำเร็จรูปใช้คานคอนกรีตเสริมเหล็กน้ำหนักเบาพิเศษซึ่งมีความยาวประมาณ 7 ม. และสูงเพียง 20 ซม. น้ำหนักของโครงสร้างดังกล่าวอยู่ที่ประมาณ 120 กก. ซึ่งช่วยให้สามารถติดตั้งได้ด้วยตนเอง

ขั้นตอนการติดตั้งบีม คือ 68 ซมซึ่งมีความยาวบล็อก 60 ซม. โดยรองรับคานด้านละ 2 ซม. เมื่อติดตั้งแถวแรกบล็อกพื้นด้านหนึ่งก็เช่นกัน ควรมีอย่างน้อย 2 ซมพึ่ง ผนังรับน้ำหนักอาคาร.

การเชื่อมต่อที่เกิดขึ้นระหว่างบล็อกในรูปแบบของร่อง จะต้องเทคอนกรีตคลาสของมันจะต้องสอดคล้องกับ B20 และหลังจากวางบล็อคพื้นทั้งหมดแล้ว ตาข่ายเสริมแรงถูกถักและวางชั้นคอนกรีต 5 ซม. การเซ็ตตัวของคอนกรีตจะเกิดขึ้นหลังจาก 4 สัปดาห์ แต่อนุญาตให้โหลดโครงสร้างบางส่วนได้หลังจาก 6-7 วัน

พื้นทำจากแผ่นคอนกรีตเสริมเหล็ก

แผ่นพื้นกลวงแบบดั้งเดิมที่ทำจากคอนกรีตหนักค่อนข้างมาก ยังสามารถนำไปใช้กับบ้านได้อีกด้วยสร้างจากคอนกรีตมวลเบา การใช้งานมีความสมเหตุสมผลที่สุดหากช่วงที่เกิดขึ้นคือ 4.5-6 เมตร แต่ก่อนที่คุณจะเริ่มการติดตั้งด้วย จำเป็นต้องติดตั้งเข็มขัดหุ้มเกราะเสาหินที่ทนทานซึ่งจะแจกจ่ายอย่างเป็นธรรม น้ำหนักมากบนผนังรับน้ำหนัก

ในส่วนของต้นทุนก็คือ หนึ่งในมากที่สุด ตัวเลือกที่ประหยัดอุปกรณ์เพดานของอาคารแม้จะคำนึงถึงความจริงที่ว่าจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษเช่นเครนในการติดตั้ง นอกจากนี้มักมีการส่งมอบแผ่นคอนกรีตไปยังสถานที่ก่อสร้างด้วย มาพร้อมกับความยากลำบากบางอย่างโดยคำนึงถึงน้ำหนักและโดยเฉพาะความยาวของสินค้า การทับซ้อนกันของแผ่นพื้นประเภทนี้ทำให้สามารถรับน้ำหนักได้ 800 และเพิ่มอีกเล็กน้อยต่อ 1 ตารางเมตร

คานไม้และโลหะ

บนคานไม้ในบ้านคอนกรีตมวลเบา คุณสามารถจัดเตรียมได้ไม่เพียงเท่านั้น เพดานอินเทอร์ฟลอร์ แต่ยังรวมถึงชั้นใต้ดิน ห้องใต้หลังคา หรือห้องใต้หลังคาด้วย แต่ไม่แนะนำให้ใช้ ประเภทนี้เมื่อไร, หากระยะห่างระหว่างผนังรับน้ำหนักเกิน 6 มในกรณีนี้เกิดการโก่งตัวเกิน 1/300 ของความยาวของท่อนไม้หรือไม้ที่ใช้เป็นคาน ขนาดหน้าตัดของคานถูกกำหนดโดยประเภท น้ำหนักบรรทุกที่วางแผนไว้ และความยาวของช่วงเป็นหลัก

แต่สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตาม กฎถัดไป: ระยะห่างระหว่างแกนของคานที่อยู่ติดกันควรอยู่ในช่วงครึ่งเมตรถึงหนึ่งเมตร

รองรับลำแสงบนสายพานเสริมที่เตรียมไว้ล่วงหน้าซึ่งทำจาก คอนกรีตเสริมเหล็กเสาหิน ควรมีขนาด 12-15 ซม.เพื่อรักษาความปลอดภัยให้ใช้แผ่นยึดพิเศษพร้อมเคลือบป้องกันการกัดกร่อน

แต่เมื่อให้ความสำคัญกับคานไม้คุณควรจำไว้ว่า ต้องได้รับการบำบัดด้วยสารประกอบแอนติไพไรต์ตลอดจนสารมุ่งต่อต้านการแพร่กระจายของแมลงและจุลินทรีย์ต่างๆ สิ่งเดียวที่คุณควรหลีกเลี่ยงคือผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำมันเป็นหลัก ป้องกันการระเหยของความชื้นและจากการดูดซับความชื้นของวัสดุก่อสร้างหลักของอาคาร ความแข็งแรงและลักษณะการทำงานของมันจะลดลง

สิ่งสำคัญคือต้องดูแลอย่างเพียงพอ ฉนวนกันความร้อนของพื้นดังกล่าว– ซึ่งจะป้องกันการก่อตัวของจุดน้ำค้างในลำแสงนั่นเอง จำเป็นต้องใส่ใจกับการเชื่อมต่อระหว่างผนังกับคานซึ่งเรียกว่าหน่วยอินเทอร์เฟซ

เพื่อป้องกันความชื้นควบแน่นในบริเวณนี้ทั้งหมด ช่องว่างจะต้องหุ้มฉนวนตัวอย่างเช่น สารเคลือบหลุมร่องฟันหรือมัดโฟมโพลีเอทิลีน คุณไม่ควรปล่อยให้มีการสัมผัสกันตลอดความยาวของคานกับผนังในสถานที่นี้ ต้องมีช่องว่าง 5 ซมซึ่งปิดผนึกด้วยฉนวนซึ่งส่วนใหญ่มักเป็นขนแร่

คานที่มีความยาวเกิน 4-4.5 ม. สามารถทำได้เนื่องจากการโก่งตัว ทำให้เสียโฉมและทำลายสายพานเสาหิน ดังนั้นจึงแนะนำให้ทำมุมเล็ก ๆ ที่ปลายก่อนทำการติดตั้ง เพื่อแยกการสำแดงของกระบวนการเชิงลบเหล่านี้- หลังจากติดตั้งคานแล้ว คุณสามารถเริ่มติดตั้งพื้นด้านล่างและวางฉนวนกันความร้อนได้ และเมื่อเสร็จสิ้นแล้ว ชั้นใต้ดินคุณต้องดูแล อุปสรรคไอที่มีประสิทธิภาพ.

การติดตั้งดำเนินไปในลักษณะเดียวกัน คานโลหะที่พวกเขาใช้:

  • ไอบีม;
  • ช่อง;
  • ท่อสี่เหลี่ยม

ความสามารถในการรับน้ำหนักของพวกเขา ค่อนข้างสูงให้น้ำหนักที่อนุญาตได้มากถึง 500-600 กิโลกรัมต่อ 1 ตารางเมตร แต่ต้องมี การรักษาป้องกันการกัดกร่อนที่เชื่อถือได้- การติดตั้งของพวกเขาเหมือนกับ คานไม้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและสามารถเล่นเป็นทีมได้ 2-3 คน

เพดานเสาหิน

อุปกรณ์ประเภทนี้ทับซ้อนกันอีกด้วย ถูกต้องในบ้านคอนกรีตมวลเบาและจัดโดยใช้แบบหล่อ ความหนาของแผ่นพื้นได้ตั้งแต่ 10-20 ซม. พื้นประเภทนี้สามารถรับน้ำหนักได้สูงสุด เกิน 800 กก./1 ตร.ม. สำหรับการทับซ้อนกันดังกล่าว ขนาดของช่วงไม่สำคัญเช่นเดียวกับโครงร่าง: สามารถทำได้ทั้งทรงกลม ครึ่งวงกลม หรือรูปทรงอื่นๆ

คอนกรีตสามารถทำได้โดยตรงที่ไซต์งานแต่ แนะนำให้ใช้ของโรงงานครับโดยยึดมั่นในเทคโนโลยีการผลิตทั้งหมดอย่างเข้มงวด นอกจากนี้เป็นไปได้มากว่าจะต้องใช้บริการของปั๊มคอนกรีตเนื่องจากต้องจัดหาส่วนผสมที่ความสูงระดับหนึ่ง

คอนกรีตมวลเบา- นี่เป็นหนึ่งในประเภทของคอนกรีตเซลลูลาร์ (รวมถึงคอนกรีตโฟมและคอนกรีตโฟมแก๊ส) ซึ่งก็คือ เพชรปลอมมีรูพรุนทรงกลมเส้นผ่านศูนย์กลาง 1-3 มม. กระจายเท่าๆ กันตลอดปริมาตร

ส่วนประกอบหลักของวัสดุนี้คือซีเมนต์ ทรายควอทซ์ และผงอลูมิเนียม นอกจากนี้ยังสามารถเติมยิปซั่มและปูนขาวได้ วัตถุดิบผสมกับน้ำ เทลงในแม่พิมพ์ และเกิดปฏิกิริยาระหว่างน้ำกับผงอะลูมิเนียม นำไปสู่การปล่อยไฮโดรเจนซึ่งก่อตัวเป็นรูพรุน ส่วนผสมจะลอยขึ้นเหมือนแป้ง หลังจากการชุบแข็งครั้งแรก จะถูกตัดเป็นบล็อก แผ่นพื้น และแผง หลังจากนั้น ผลิตภัณฑ์จะถูกนำไปทำให้แข็งตัวด้วยไอน้ำในหม้อนึ่งความดัน ซึ่งผลิตภัณฑ์จะได้ความแข็งตามที่ต้องการ หรือนำไปทำให้แห้งภายใต้สภาวะการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า

ผงอะลูมิเนียมบดละเอียด (ผงอะลูมิเนียม PAK-3) ถูกนำมาใช้เป็นเครื่องกำเนิดแก๊ส วิธีการผลิตก๊าซขึ้นอยู่กับการนำส่วนประกอบเข้าไปในส่วนผสมของวัตถุดิบที่สามารถก่อให้เกิดปฏิกิริยาเคมีโดยมีการปล่อยก๊าซ ปริมาณมากเฟสแก๊ส ก๊าซพยายามหลบหนีจากมวลพลาสติกที่แข็งตัวทำให้เกิดโครงสร้างที่มีรูพรุนของวัสดุ - คอนกรีตมวลเบา, แก๊สซิลิเกต, เซรามิกส์แก๊ส, แก้วเซลลูล่าร์, ตัวเติมก๊าซพลาสติก ฯลฯ โดยการเข้าสู่ปฏิกิริยาทางเคมีกับ Ca(OH) 2 อลูมิเนียมส่งเสริมการปล่อยโมเลกุลไฮโดรเจนและพลังงานที่สอดคล้องกันของการสร้างพันธะเคมีจากสารธรรมดา:


ไฮโดรเจนที่ปล่อยออกมาจะทำให้ซีเมนต์พองตัว ซีเมนต์เพสต์เซลลูล่าร์จะแข็งตัว ไม่มีมวลรวมหยาบอยู่ในนั้น เพื่อเร่งกระบวนการบวม ให้เติมปูนขาวประมาณ 10% โดยน้ำหนักลงในปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ กระบวนการเกิดแก๊สใช้เวลาประมาณ 15...20 นาที

สารที่ก่อให้เกิดก๊าซอีกชนิดหนึ่งคือเปอร์ไฮโดรล (ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ทางเทคนิค) ในสภาพแวดล้อมที่เป็นด่างของซีเมนต์เพสต์หรือ ปูนซิเมนต์เปอร์ไฮโดรลสลายตัวปล่อยออกซิเจน:

โมเลกุลของออกซิเจนบวมซีเมนต์เพสต์หรือ ส่วนผสมของอาคารเป็นเวลา 7...10 นาที

การจำแนกประเภทของคอนกรีตมวลเบา:

  • ตามวัตถุประสงค์:
    • โครงสร้าง
    • ฉนวนกันความร้อนโครงสร้างและความร้อน
    • ฉนวนกันความร้อน
  • ตามเงื่อนไขการชุบแข็ง:
    • หม้อนึ่งความดัน (การชุบแข็งสังเคราะห์) - การชุบแข็งในสภาพแวดล้อมไอน้ำอิ่มตัวที่ความดันเหนือบรรยากาศ
    • ไม่ใช่หม้อนึ่งความดัน (hydration hardening) - ชุบแข็งใน สภาพธรรมชาติในระหว่างการทำความร้อนไฟฟ้าหรือในสภาพแวดล้อมไอน้ำอิ่มตัวที่ความดันบรรยากาศ
  • ขึ้นอยู่กับชนิดของสารยึดเกาะและส่วนประกอบที่เป็นทราย แบ่งออกเป็น:
    • ตามประเภทของสารยึดเกาะหลัก:
      • บนสารยึดเกาะปูนขาวที่ประกอบด้วยปูนขาวมากกว่าร้อยละ 50 โดยน้ำหนัก ตะกรันและยิปซั่ม หรือสารเติมแต่งซีเมนต์ ไม่เกินร้อยละ 15 โดยน้ำหนัก
      • บนสารยึดเกาะซีเมนต์ซึ่งมีปริมาณปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ตั้งแต่ 50% ขึ้นไปโดยน้ำหนัก
      • บนสารยึดเกาะผสมซึ่งประกอบด้วยปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ตั้งแต่ 15 ถึง 50% โดยน้ำหนัก ปูนขาวหรือตะกรัน หรือส่วนผสมตะกรัน-ปูนขาว
      • บนสารยึดเกาะตะกรันที่ประกอบด้วยตะกรันมากกว่าร้อยละ 50 ของน้ำหนักร่วมกับปูนขาว ยิปซั่ม หรือด่าง
      • บนสารยึดเกาะที่มีเถ้าซึ่งมีปริมาณเถ้าพื้นฐานสูงตั้งแต่ 50% ขึ้นไปโดยน้ำหนัก
    • ตามประเภทของส่วนประกอบซิลิกา:
      • บน วัสดุธรรมชาติ- ควอตซ์บดละเอียดและทรายอื่น ๆ
      • สำหรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมทุติยภูมิ - เถ้าลอยจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ขี้เถ้ากำจัดไฮดรอลิก ผลิตภัณฑ์ทุติยภูมิจากการเสริมสมรรถนะแร่ต่างๆ ของเสียจากโลหะผสมเฟอร์โรอัลลอย และอื่นๆ

เพื่อให้คอนกรีตมีโครงสร้างที่มีรูพรุน เช็ก ฮอฟฟ์แมนจึงเติมซีเมนต์และ โซลูชั่นยิปซั่มกรดเกลือคาร์บอนิกและคลอไรด์ เกลือที่ทำปฏิกิริยากับสารละลายจะปล่อยก๊าซออกมาซึ่งทำให้คอนกรีตมีรูพรุน กอฟฟ์แมนได้รับสิทธิบัตรสำหรับการประดิษฐ์คอนกรีตมวลเบาในปี พ.ศ. 2432 แต่งานของเขาไม่ได้ไปไกลกว่านั้น

ในปี 1914 ชาวอเมริกัน Oulsworth และ Dyer ใช้ผงอะลูมิเนียมและสังกะสีเป็นเครื่องกำเนิดก๊าซ กำลังดำเนินการ ปฏิกิริยาเคมีแป้งเหล่านี้ด้วย มะนาวสุกไฮโดรเจนถูกปล่อยออกมาซึ่งมีส่วนทำให้เกิดโครงสร้างที่มีรูพรุนในคอนกรีต การประดิษฐ์นี้ถือเป็นจุดเริ่มต้นของเทคโนโลยีการผลิตคอนกรีตมวลเบา

สถาปนิกและนักวิทยาศาสตร์ชาวสวีเดน Johan Axel Eriksson พยายามขยายสารละลายปูนขาว ส่วนประกอบที่เป็นทราย และซีเมนต์ โดยทำปฏิกิริยาสารละลายนี้กับผงอะลูมิเนียม ในปี 1929 ในเมือง Ixkhult บริษัท Ytong ได้เริ่มการผลิตคอนกรีตมวลเบาเชิงอุตสาหกรรม วิศวกรของบริษัทนี้ได้นำเทคโนโลยีการสัมผัสความร้อนและความชื้นในหม้อนึ่งความดันไปจนถึงส่วนประกอบที่เป็นปูนและซิลิกาเป็นพื้นฐาน ซึ่งได้รับการจดสิทธิบัตรในปี 1880 โดยศาสตราจารย์ชาวเยอรมัน W. Michaelis ในปีแรกของการดำเนินงานเพียงอย่างเดียว องค์กรนี้ผลิตคอนกรีตมวลเบา (แก๊สซิลิเกต) ได้ 14,000 ลบ.ม. ควรสังเกตว่าบริษัท Itong ไม่ได้ใช้ปูนซีเมนต์เลย

วิธีการผลิตคอนกรีตมวลเบาที่แตกต่างออกไปเล็กน้อยถูกนำมาใช้ในปี 1934 โดยบริษัท Siporex ของสวีเดน ขึ้นอยู่กับการใช้ส่วนผสมของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และส่วนประกอบของซิลิกา ในกรณีนี้ไม่ได้ใช้มะนาว ผู้เขียนวิธีนี้คือวิศวกรชาวฟินแลนด์ Lennart Forsen และ Swede Ivar Eklund ความสำเร็จทางวิทยาศาสตร์และการปฏิบัติของวิศวกรข้างต้นได้กลายเป็นพื้นฐานในเวลาต่อมา การผลิตภาคอุตสาหกรรมทั้งก๊าซซิลิเกตและคอนกรีตมวลเบาในหลายประเทศทั่วโลก

ที่สุด ลักษณะสำคัญวัสดุนี้มีความหนาแน่น ให้คุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนสูง มีน้ำหนักเบา และแข็งแรง ให้ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง บล็อกคอนกรีตมวลเบาหนึ่งบล็อกซึ่งใช้พื้นที่อิฐ 30 ก้อนในอิฐก่อ มีน้ำหนักน้อยกว่า 30 กก.

บล็อกคอนกรีตมวลเบายี่ห้อD500เยอะที่สุด ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการเพิ่มพื้นในระหว่างการสร้างที่อยู่อาศัยของกลุ่มทุน III (กลุ่มทุนสามัญ) การใช้งานทำให้สามารถบรรลุความแข็งแกร่งและสูงที่ต้องการได้ คุณภาพฉนวนกันความร้อนฟันดาบระหว่างการก่อสร้างโครงสร้างจนถึงชั้น 3

จำเป็นต้องแยกแยะระหว่างผลิตภัณฑ์ที่ทำจากคอนกรีตมวลเบาจากโรงงานและผลิตภัณฑ์ที่ทำจากคอนกรีตมวลเบาอื่น ๆ (ส่วนใหญ่เป็นคอนกรีตโฟม) ไม่นึ่ง- ในระหว่างการชุบแข็งด้วยหม้อนึ่งความดัน ส่วนประกอบทั้งหมดของส่วนผสมจะมีส่วนร่วมในกระบวนการเชื่อม ดังนั้นจึงได้วัสดุโครงสร้างชนิดใหม่ โดยไม่มีข้อเสียที่สำคัญเช่น ต้านทานความชื้นต่ำและการหดตัวตามมา- บล็อกคอนกรีตมวลเบาที่ทำด้วยหม้อนึ่งความดันมีค่าสูงกว่า ลักษณะคุณภาพสัมพันธ์กับคอนกรีตมวลเบาที่ผลิตโดยวิธีไม่นึ่งความดัน

คอนกรีตมวลเบา (คอนกรีตมวลเบาหรือแก๊สซิลิเกต) ประกอบด้วย ทรายควอทซ์,ปูนซีเมนต์,ปูนขาวและน้ำ ส่วนประกอบเหล่านี้จะถูกผสมและใส่ในหม้อนึ่งความดัน โดยที่ภายใต้เงื่อนไขบางประการ ส่วนประกอบเหล่านี้จะเกิดฟองและแข็งตัวในเวลาต่อมา ก๊าซ (ไฮโดรเจน) ที่เกิดขึ้นเนื่องจากสิ่งที่เรียกว่ากระบวนการบวม (กระบวนการนี้คล้ายกับกระบวนการที่ใช้ในการผลิต แป้งยีสต์) เพิ่มปริมาตรของส่วนผสมดิบ 5 เท่า คอนกรีตมวลเบาสามารถแปรรูปได้อย่างง่ายดายด้วยเครื่องมือที่ง่ายที่สุด: สามารถเลื่อย, เจาะ, ไส, ตะปูและลวดเย็บกระดาษได้อย่างง่ายดาย

ปัจจัยสำคัญที่กำหนดการใช้คอนกรีตมวลเบาในการก่อสร้างและการสร้างอาคารและโครงสร้างใหม่คือการทนไฟ วัสดุนี้ไม่ไหม้เนื่องจากประกอบด้วยส่วนประกอบของแร่เท่านั้น กัมมันตภาพรังสีตามธรรมชาติที่ปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมต่ำกว่าคอนกรีตเสริมเหล็กและคอนกรีตหนัก เนื่องจากความหนาแน่นของวัสดุน้อยกว่า

โรงงานสมัยใหม่สำหรับการผลิตบล็อกคอนกรีตมวลเบาจัดหาผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดที่แน่นอนของบล็อก (ข้อผิดพลาดในการผลิตไม่เกิน 1 มม.) ซึ่งเป็นผลมาจากการวางชั้นปูนที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างบล็อกถูกกำจัด

ชั้นปูนสามารถนำความร้อนได้ดีกว่าตัวบล็อก ซึ่งหมายความว่าหากบล็อกไม่เท่ากันและต้องชดเชยขนาดที่คลาดเคลื่อนด้วยการเพิ่มชั้นปูนให้หนาขึ้นเป็นระยะ คุณสมบัติของฉนวนความร้อนของโครงสร้างที่ปิดล้อมทั้งหมดจะได้รับผลกระทบ ดังนั้นคอนกรีตมวลเบาจึงถูกวางโดยใช้กาวพิเศษที่ทำจากส่วนผสมแห้งโดยเติมน้ำทันทีก่อนเริ่มงาน ตะเข็บในอิฐกาวมีน้อยมากและผนังเกือบจะเป็นเสาหิน

พื้นผิวของผนังคอนกรีตมวลเบามักจะไม่จำเป็นต้องใช้ชั้นปูนปลาสเตอร์เนื่องจากพื้นผิวของบล็อกคอนกรีตมวลเบาและตะเข็บก่ออิฐที่แทบจะมองไม่เห็นนั้นมีลักษณะที่น่าสนใจมากอยู่แล้ว

ราคาของผนังคอนกรีตมวลเบาต่ำกว่าผนังอิฐ 2-3 เท่าและคุณภาพก็สูงกว่ามาก ความสามารถในการขนส่งถูกนำมาใช้อย่างประหยัดการทำงานเป็นไปได้ในสภาพที่คับแคบของการพัฒนาเมืองที่หนาแน่น ขนาดที่แม่นยำและพื้นผิวเรียบของบล็อกช่วยประหยัดวัสดุตกแต่งได้อย่างมาก

ลักษณะเปรียบเทียบอิฐและคอนกรีตมวลเบา

ลักษณะเฉพาะ

อิฐ

บล็อกคอนกรีตมวลเบา

1.ความหนาของผนังเพื่อให้แน่ใจว่าการนำความร้อน,
ตามข้อกำหนดของรหัสอาคาร

ไม่น้อยกว่า 1,500-1950 มม

2. การใช้วัสดุก่ออิฐ m 3 / m 2
3. น้ำหนัก 1 ตร.ม. ผนังเมตร กก
4. ความหนาของฐานราก

ไม่น้อยกว่า 1950 มม

5. ปัจจัยทางนิเวศวิทยา (ไม้ - 1)
6. ความเข้มแรงงานของการก่ออิฐ

ต่ำกว่าอิฐ 5-10 เท่า

บล็อกคอนกรีตมวลเบาผลิตด้วยความหนาแน่นตั้งแต่ 350 ถึง 700 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร คอนกรีตมวลเบาที่มีความหนาแน่น 350 กก./ลบ.ม. ใช้เป็นฉนวนเท่านั้น โดยมีความหนาแน่น 400 กก./ลบ.ม. 3 - สำหรับการก่อสร้าง ผนังม่านและเป็นสารตัวเติมสำหรับผนังรับน้ำหนัก การก่อสร้างหลายชั้น- คอนกรีตมวลเบาที่มีความหนาแน่น 500 กก./ลบ.ม. ใช้สำหรับการก่อสร้างบ้านที่มีความสูงไม่เกิน 3 ชั้น คอนกรีตมวลเบาที่ผลิตในโรงงานมีขนาดบล็อกที่แม่นยำซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของวัสดุก่อสร้าง

ขนาดหลักของบล็อกคอนกรีตมวลเบา

ขนาดมาตรฐาน

ปริมาณ 1 บล็อก
ม.3

ปริมาณ
บล็อกใน
ม.3

จำนวนบล็อก
พีซี

น้ำหนัก 1 บล็อก
แห้งกก

บนพาเลท

600x250x50
75
100
150
200
250
300
375
400
500

คอนกรีตมวลเบาสำหรับ ก่ออิฐภายนอกจะต้องได้รับการผลิตและทดสอบตาม GOST 31359-2007- สำหรับคอนกรีตเซลลูล่าร์ จะพิจารณาคุณสมบัติทางกายภาพ ทางกล และทางอุณหฟิสิกส์ดังต่อไปนี้: ความหนาแน่นเฉลี่ย; แรงอัด; ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง การนำความร้อน การหดตัวของการอบแห้ง การซึมผ่านของไอ คุณลักษณะทั้งหมดเหล่านี้จะต้องสะท้อนให้เห็นในใบรับรองคุณภาพของผู้ผลิต

ค่ากำลังรับแรงอัดจริง คอนกรีตเซลล์(ยกเว้นฉนวนความร้อน) จะต้องไม่ต่ำกว่าค่าความแข็งแรงที่กำหนดโดย GOST 18105คอนกรีตเซลลูล่าร์ต้องมี ชั้นเรียนต่อไปนี้กำลังอัด: B0.35; B0.5; B0.75; B1.0; B1.5; B2.0; B2.5; B3.5; ที่ 5; B7.5; เวลา 10 โมง; B12.5; ข15; B17.5; ใน 20.

ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นเฉลี่ย เกรดคอนกรีตเซลลูลาร์จะถูกควบคุมเป็น D200 D250; D300; D350; D400; D450; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200. ค่าที่แท้จริงของความหนาแน่นเฉลี่ยของคอนกรีตเซลลูลาร์ไม่ควรสูงกว่าค่าที่ต้องการซึ่งกำหนดโดย GOST 27005.

คอนกรีตเซลลูล่าร์แบ่งออกเป็น:

    — ฉนวนกันความร้อน: ระดับกำลังรับแรงอัดไม่ต่ำกว่า B0.35, ระดับความหนาแน่นเฉลี่ยไม่สูงกว่า D400

    — ฉนวนกันความร้อนโครงสร้างและความร้อน: ระดับกำลังอัดไม่ต่ำกว่า B1.5, ระดับความหนาแน่นเฉลี่ยไม่สูงกว่า D700

    - โครงสร้าง: ระดับกำลังอัดไม่ต่ำกว่า B3.5, เกรดความหนาแน่นเฉลี่ย - D700 และสูงกว่า

สำหรับวางภายนอกและ ผนังภายในระหว่างการก่อสร้าง 1-5 อาคารชั้น(ขึ้นอยู่กับประเภทของคอนกรีต) ที่ผลิตได้ การปรับเปลี่ยนต่างๆบล็อก: ธรรมดา, ผนังด้านหน้า, ขัดเงา, ทำสี

บล็อกคอนกรีตมวลเบาประเภทหลักสำหรับงานก่ออิฐภายนอก

บล็อกพร้อมด้ามจับและระบบวางลิ้นและร่องอันเป็นเอกลักษณ์

ความหนาแน่น (กก./ลบ.ม.)

ขนาด (มม.):

625 x 250 x 375

625 x 250 x 300

625 x 250 x 250

625 x 250 x 200

บล็อกตรงพร้อมด้ามจับ

ความหนาแน่น (กก./ลบ.ม.)

ขนาด (มม.):

625 x 250 x 375

625 x 250 x 300

625 x 250 x 250

บล็อคด้วยระบบวางลิ้นและร่อง

ความหนาแน่น (กก./ลบ.ม.)

ขนาด (มม.):

บล็อคตรง

ความหนาแน่น (กก./ลบ.ม.)

ขนาด (มม.):

คอนกรีตเซลลูล่าร์มีโครงสร้างเป็นรูพรุนเมื่อเปรียบเทียบกับแบบดั้งเดิม ตลาดรัสเซียวัสดุก่อสร้าง:

    เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม (ไม่เน่าไม่ปล่อยสารอันตราย)

    ทนไฟ;

    น้ำหนักเบา มีความหนาแน่นต่ำและมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนสูง ทำให้สามารถลดน้ำหนักของผนังได้ 25 - 55% เมื่อเทียบกับโครงสร้างที่ทำจาก คอนกรีตมวลเบา- โครงสร้างปิดล้อมคอนกรีตเซลลูล่าร์เบากว่าอิฐ 3 เท่าคุณสมบัติฉนวนกันความร้อนของผนังคอนกรีตเซลลูลาร์สูงกว่าเซรามิกหรือ 3 เท่า อิฐปูนทรายและสูงกว่าคอนกรีตหนักถึงแปดเท่า

    มีคุณสมบัติเป็นฉนวนกันเสียงที่ดีเยี่ยม

    ประมวลผลได้อย่างง่ายดายด้วยเครื่องมือที่ง่ายที่สุด - เลื่อยเลือยตัดโลหะ, ขวาน, เครื่องบิน;

    ใช้งานง่าย ช่วยลดการใช้สารละลายได้ 5-7 เท่า และลดความเข้มข้นของแรงงานลงได้ 4 เท่า

ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของคอนกรีตเซลลูลาร์ในสภาวะแห้ง และค่าสัมประสิทธิ์การซึมผ่านของไอ ขึ้นอยู่กับเกรด ตามความหนาแน่นเฉลี่ย ต้องเป็นไปตามข้อ 4.10 GOST 31359-2007.

ตัวชี้วัดคุณภาพของคอนกรีตมวลเบาที่ผลิตในโรงงาน

เกรดคอนกรีตเซลลูลาร์ความหนาแน่นปานกลาง

ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของคอนกรีตเซลลูล่าร์ในสภาวะแห้ง แล 0, W/(ม.∙°С)

ค่าสัมประสิทธิ์การซึมผ่านของไอของคอนกรีตเซลลูล่าร์ μ, มก./(ม.·ชม.·ปา) ไม่น้อย


ตามที่ระบุไว้ข้างต้นบล็อกที่ทำจากคอนกรีตมวลเบามีความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสูงความสามารถในการรับน้ำหนักทำให้สามารถใช้เป็น วัสดุก่อสร้าง- แต่เมื่อสร้างที่อยู่อาศัยของกลุ่มทุน III ขึ้นใหม่ซึ่งจำเป็นต้องขจัดความชื้นส่วนเกินออกจากโครงสร้างคุณภาพที่สำคัญของคอนกรีตมวลเบาคือความต้านทานต่อการเน่าเปื่อยและการก่อตัวของเชื้อราความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งและความทนทาน ขอบคุณ คุณสมบัติของฉนวนความร้อนและความสามารถในการกักเก็บความร้อนป้องกันการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่สำคัญในห้องผลิตภัณฑ์คอนกรีตมวลเบาช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะสร้างปากน้ำที่ดีในบ้านเนื่องจากความสามารถในการดูดซับความชื้นและปล่อยออกมาขึ้นอยู่กับความชื้นของอากาศโดยรอบ

คอนกรีตมวลเบาใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย บล็อกพาร์ติชันที่ทำจากคอนกรีตเซลลูล่าร์ใช้สำหรับวางพาร์ติชั่นภายในและระหว่างอพาร์ทเมนท์ด้วยความสามารถในการสะสมความร้อนทำให้รักษาสภาพปากน้ำที่ดีไว้ในห้อง แผ่นพื้นคอนกรีตเซลลูล่าร์ใช้ในการก่อสร้างที่อยู่อาศัยและ อาคารสาธารณะสูงถึง 4 ชั้น แผ่นพื้นอยู่ในประเภท III ของความต้านทานการแตกร้าวตามการจำแนกประเภทของ SNiP 2.03.01-84 แบบการทำงานของแผ่นคอนกรีตได้รับการพัฒนาโดยใช้ โหลดการออกแบบ(ไม่รวมน้ำหนักแผ่นพื้น) 350 กก./ม. กำลังรับแรงอัดสอดคล้องกับระดับคอนกรีต - B 2.5 (M35), ระดับความหนาแน่น - D600, ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง - F25

กลุ่มผลิตภัณฑ์ - ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากคอนกรีตเซลลูลาร์

บล็อกผนังขนาดเล็กทำจากคอนกรีตเซลลูล่าร์ GOST 21520-89, TU 5741-142-46854090-02

เกรดคอนกรีตตามความหนาแน่น

D700

D600

D500

D400

วี 3.5

บี2.5

บี1.5

บี1.5

ม50

ม35

ม25

ม20

0,18

0,14

0,14

0,132

0,12

0,103

0,10

0,088

เกรดต้านทานฟรอสต์
ปล่อยความชื้น,%
ขนาดบล็อก (มม.)

600x300x200
600x200x200
600x150x200
600x150x400

600x400x250

600x400x200

600x200x250

บล็อกฉากกั้นทำจากคอนกรีตเซลลูล่าร์ GOST 21520-89, TU 5741-142-46854090-02

เกรดคอนกรีตตามความหนาแน่น

D700

D600

D500

D400

ชั้นคอนกรีตโดยกำลังอัด

วี 3.5

บี2.5

บี2.0

บี1.5

เกรดคอนกรีตตามกำลังอัด

ม50

ม35

ม25

ม20

ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน W/m°C ตามมาตรฐาน GOST สำหรับ IZZB

0,18

0,14

0,14

0,132

0,12

0,103

0,10

0,088

เกรดต้านทานฟรอสต์
ปล่อยความชื้น,%
ขนาดบล็อก (มม.)

600x400x100

600x400x120

300x400x120

300x400x100

ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนที่ทำจากคอนกรีตเซลลูล่าร์ GOST 5742-76, TU 5741-001-08890619-99

เกรดคอนกรีตตามความหนาแน่น

D400

D270

D220

กำลังรับแรงอัดแห้งไม่น้อยกว่า (กก./ซม.)

10,0

ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน W/m°C ตามมาตรฐาน GOST สำหรับ IZZB

0,10

0,076

0,069 0,058

0,064

0,056

ปล่อยความชื้น,%
ขนาดของแผ่นฉนวน (มม.)

600x400x120 300x400x120
600x400x150 300x400x150
200x300x400(500) 200x150x400(500)
200x100x400(500) 400x150x400(500)
400x100x400(500)

แผ่นพื้นคอนกรีตเซลลูล่าร์ GOST 130150-83, GOST 19570-74

อัลบั้ม "Ural PromstroyNIIproekt" รหัส 8005-1812

การกำหนด

ชั้นคอนกรีต

ความหนาแน่น กก./ลบ.ม

ปริมาตร ลบ.ม

P30.15-3.5ย

2980

1490

บี2.5

1,11

P30.12-3.5ยอ

2980

1190

บี2.5

0,89

P33.12-3.5ย

3280

1190

บี2.5

0,98

P42.12-3.5ย

4180

1190

บี2.5

1,24

P60.15-3.5ยอ

5980

1490

บี2.5

2,23

P60.12-3.5ยอ

5980

1190

บี2.5

1,78

ทับหลังทำจากคอนกรีตเซลลูลาร์ GOST 948-84, GOST 25485-89, อัลบั้มของ JSC "UralNIAStsentr" รหัส 8021.2242

เพื่อให้ความสวยงามและความสม่ำเสมอของพื้นผิวของโครงสร้าง เช่น เพื่อให้พื้นบิวท์อินอันเป็นผลมาจากการบูรณะใหม่ไม่แตกต่างจากชั้นล่าง - อิฐมวลเบาสามารถเผชิญกับอิฐหรือกระเบื้องได้ ในกรณีนี้จำเป็นต้องมีช่องว่างอากาศถ่ายเทระหว่างการหุ้มและบล็อกคอนกรีตมวลเบา

คอนกรีตมวลเบา-ทันสมัย วัสดุก่อสร้าง, การรวมกัน คุณสมบัติที่ดีที่สุดหินและไม้ สามารถใช้งานได้เกือบทั้งหมด เขตภูมิอากาศรัสเซียสำหรับการก่อสร้างแนวราบและสูงทั้งงานโยธา ที่อยู่อาศัย พาณิชยกรรม และ สิ่งอำนวยความสะดวกทางอุตสาหกรรม- บล็อกคอนกรีตมวลเบาถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จในการสร้างอาคารเก่าใหม่เพื่อป้องกันด้านหน้าและเพิ่มจำนวนชั้น

เมื่อสร้างบ้านจากคอนกรีตมวลเบาจำเป็นต้องเลือกประเภทของพื้น จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจไม่เพียง แต่ความแข็งแกร่งของโครงสร้างเท่านั้น แต่ยังต้องแก้ไขปัญหาอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับต้นทุนงานก่อสร้างและงานติดตั้งเวลาทำงานและการปฏิบัติตามแนวทางการออกแบบ

หน้าที่หลักของพื้นคือการกระจายน้ำหนักขององค์ประกอบและวัตถุที่ตั้งอยู่บนพื้น โครงรับน้ำหนักอาคาร. ขอแนะนำให้จำกัดจำนวนชั้นด้วย บ้านคอนกรีตมวลเบา– สูงถึง 3 ชั้น ดังนั้นการเลือกจึงคำนึงถึงวัสดุของผนัง แต่ตัวบล็อกแก๊สจะต้องสอดคล้องกับลักษณะที่วางแผนไว้ขององค์ประกอบทางสถาปัตยกรรมนี้

สามารถใช้พื้นประเภทต่อไปนี้ในการก่อสร้างอาคาร:

  1. เสาหิน;
  2. แผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็ก
  3. โครงสร้างที่มีการติดตั้งแผ่นคอนกรีตมวลเบา
  4. คานไม้หรือโลหะ

การเลือกตัวเลือกเสาหินหรือสำเร็จรูปโดยใช้โครงร่างคานแผ่นคอนกรีตกลวงการสั่งซื้อโครงสร้างโลหะสำเร็จรูปหรือการผลิตแผ่นเสาหินบนไซต์เป็นทางเลือกในการเลือกลักษณะของอาคารในอนาคตจะขึ้นอยู่กับส่วนใหญ่ ปัจจัยหลักสี่ประการมีความสำคัญ:

  • ความพร้อมของอุปกรณ์พิเศษ
  • ค่าวัสดุและงานก่อสร้าง
  • ความต้านทานของวัสดุต่ออิทธิพลภายนอก
  • เวลาก่อสร้าง

การใช้แผ่นพื้นกลวงที่ทำจากคอนกรีตหนักก็เป็นที่ยอมรับเช่นกัน มีลักษณะคล้ายกับอะนาล็อกที่กล่าวถึงข้างต้น แต่มวลของการทับซ้อนดังกล่าวจะสูงกว่า ดังนั้นก่อนอื่นคุณต้องคำนวณภาระอย่างระมัดระวังและก่อนการติดตั้งคุณควรติดตั้งสายพานเสริมเสาหินที่แข็งแกร่ง ตัวเลือกนี้ใช้ได้กับช่วงสูงสุด 6 ม.

เมื่อปักหลักแล้ว โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กควรประเมินความเป็นไปได้ในการใช้อุปกรณ์พิเศษและการส่งมอบแผ่นคอนกรีตไปยังไซต์โดยคำนึงถึงขนาดและน้ำหนักที่สำคัญ การเลือกตัวเลือกแผ่นพื้นซึ่งมีราคาค่อนข้างสมเหตุสมผลและสามารถรับน้ำหนักได้เพิ่มขึ้นเหมาะสำหรับอาคารประเภทนี้

ข้อดีของการปูพื้นกระเบื้อง ได้แก่ :

  • ความเป็นไปได้ของการติดตั้งที่รวดเร็ว
  • อัตราฉนวนกันเสียงและฉนวนกันความร้อนสูง

เมื่อเลือกการก่อสร้างประเภทนี้จะรับประกันการนำความร้อนในระดับสม่ำเสมอของอาคารทั้งหลัง นอกจากนี้มวลของแผ่นพื้นดังกล่าวยังน้อยกว่าคอนกรีตเสริมเหล็กอีกด้วย นอกจากนี้ยังสร้างความสะดวกสบายของโครงสร้างสำเร็จรูปด้วย - การมีระบบลิ้นและร่องสำหรับเชื่อมต่อแผ่นพื้นเป็นพื้นผิวเดียว หากคุณใช้แผ่นพื้นโดยไม่มีระบบดังกล่าว การเชื่อมต่อจะทำโดยใช้การเสริมแรงด้วยการเทปูนทราย

ผลิตภัณฑ์คอนกรีตมวลเบาสามารถผลิตตามสั่งโดยใช้วิธีหม้อนึ่งความดันโดยมีความยาวเฉลี่ย 6 ม. ดังนั้นลูกค้าสามารถเลือกขนาดที่สั่งได้ แต่ควรจำไว้ว่าการทับซ้อนดังกล่าวจะต้องยาวกว่าช่วง 20 ซม. นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องคำนึงถึงเวลาในการผลิตเพื่อให้เป็นไปตามตารางงานก่อสร้างและติดตั้งอีกด้วย

ข้อได้เปรียบหลักของการออกแบบนี้คือความสามารถในการได้รูปร่างที่ต้องการ ความหนาของการทับซ้อนสูงถึง 300 มม. โดยสามารถรับน้ำหนักได้สูงสุด 800 กก. ต่อ 1 ตร.ม. ม. สำหรับโครงสร้างเรียบ ระยะสูงสุดคือ 6 ม. และสำหรับแผ่นพื้นที่มีพื้นผิวเป็นยาง – สูงสุด 9 ม.

พื้นเสาหินให้การสนับสนุนเพิ่มเติมในระนาบแนวนอนสำหรับผนังระหว่างการสั่นสะเทือนของแผ่นดินไหว ความหนาและลักษณะของเหล็กเสริมจะถูกกำหนดโดยความสามารถในการรับน้ำหนักตามแผน

ขั้นตอนการก่อสร้างต้องใช้แรงงานเข้มข้นและมีค่าใช้จ่ายสูง ขั้นแรกจำเป็นต้องติดตั้งแบบหล่อและการเสริมแรง คอนกรีตถูกเทลงในกรอบที่สร้างขึ้น ข้อจำกัดในการจัดพื้นก็เป็นข้อกำหนดในการทำงานที่อุณหภูมิอากาศสูงกว่าศูนย์เช่นกัน การเทคอนกรีตในสภาพอากาศหนาวเย็นแม้จะใช้สารเติมแต่งป้องกันการแข็งตัวก็ตาม จะทำให้คอนกรีตต้องใช้เวลาในการรับความแข็งแรงแบบหล่อมากขึ้น

หากต้องการติดตั้งพื้นห้องใต้หลังคาหรือห้องใต้หลังคาคุณสามารถใช้การติดตั้งคานไม้ได้ ขอแนะนำให้ใช้หากระยะห่างระหว่างช่วงไม่เกิน 6 ม. เพื่อลดโอกาสเกิดการโก่งตัว

คานวางอยู่บนสายพานเสริมที่ทำจากคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหิน ความกว้างของส่วนรองรับอย่างน้อย 12-15 ซม. ยึดคานด้วยแผ่นยึด ควรได้รับการบำบัดล่วงหน้าด้วยการกันไฟและสารต้านจุลชีพ สารประกอบป้องกัน. ความสนใจเป็นพิเศษจำเป็นต้องใส่ใจกับสิ่งกีดขวางทางไอและฉนวนกันความร้อนของเพดาน

พื้นไม้อัดหรือกระดานวางอยู่บนคาน ช่องว่างระหว่างคานเต็มไปด้วยฉนวน - ดินเหนียวขยายตัว ขนแร่หรือโฟมโพลีสไตรีน

มั่นใจในความสามารถในการรับน้ำหนักที่สูงขึ้นโดยการติดตั้ง โครงสร้างโลหะโดยใช้ ไอบีมช่องทางและท่อที่มีหน้าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยม นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องดำเนินการบำบัดป้องกันการกัดกร่อน

ข้อดีของตัวเลือกนี้ในการสร้างบ้านเกี่ยวข้องกับต้นทุนที่ค่อนข้างต่ำและความเป็นไปได้ในการติดตั้งอย่างรวดเร็วโดยทีมงาน 2-3 คน

เมื่อจัดเรียงระหว่างพื้นในบ้านที่ทำจากคอนกรีตมวลเบาเราไม่ควรคำนึงถึงปัจจัยด้านต้นทุนและความเร็วของงานก่อสร้างและติดตั้งเท่านั้น แต่ยังคำนวณภาระบนผนังจากวัสดุที่เลือกโดยคำนึงถึงน้ำหนักของตัวเองด้วย เป็นที่ยอมรับได้ในการใช้พื้นหลายประเภท เช่น แผ่นคอนกรีตมวลเบา หรือเสาหินสำหรับทั้งบ้าน และสำหรับ พื้นห้องใต้หลังคา– คานไม้.

คอนกรีตมวลเบาเป็นคอนกรีตมวลเบาชนิดหนึ่ง (เซลลูล่าร์) ที่ได้ผ่านกระบวนการชุบแข็งภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้น 100% การนำความร้อนต่ำ มีขนาดเล็ก แรงดึงดูดเฉพาะความต้านทานไฟและความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมทำให้สามารถใช้งานได้ในการก่อสร้างส่วนบุคคลและอุตสาหกรรมในระดับเดียวกับอิฐ บล็อกขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนักน้อยทำให้สามารถสร้างอาคารได้ในเวลาอันสั้นที่สุด

อาคารทุกหลังจำเป็นต้องมีเพดานเพื่อจุดประสงค์ในการติดตั้งหลังคา พื้น หรือเพื่อการแยกส่วนภายใน การเลือกใช้วัสดุจะขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของโครงสร้างที่กำลังสร้าง งบประมาณ ระยะเวลา และ ลักษณะทางเทคนิค- ตามเทคโนโลยีการก่อสร้างฝ้าเพดานอาจเป็นเสาหินหรือสำเร็จรูปก็ได้

สำหรับบ้านที่ทำจากบล็อกคอนกรีตมวลเบาจะได้รับอนุญาตให้ใช้โครงสร้างไม้และโลหะสำเร็จรูปหรือแผ่นพื้นเสาหินที่ผลิตอย่างอิสระในสถานที่ โดยธรรมชาติแล้วแต่ละวิธีมีข้อดีในตัวเองและไม่มีข้อเสียบางประการ สิ่งที่ควรพิจารณาเมื่อตัดสินใจขึ้นอยู่กับปัจจัยและความชอบที่หลากหลาย แต่นี่คือประเด็นสำคัญที่ควรคำนึงถึง:

  • จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์และเครื่องมือพิเศษ
  • ค่าวัสดุและงานติดตั้ง
  • ระยะเวลาในการติดตั้งและการแข็งตัวของคอนกรีตในภายหลัง
  • ความสัมพันธ์ระหว่างน้ำหนักสูงสุดของวัสดุและความแข็งแรง
  • อายุการใช้งานและความต้านทานต่ออิทธิพล ปัจจัยทางธรรมชาติ, สารเคมี.

คำนึงถึงลักษณะของน้ำหนักบรรทุกสูงสุดที่อนุญาตเมื่อเลือกวัสดุปูพื้น บ้านคอนกรีตมวลเบาไม่จำเป็นเนื่องจากโครงสร้างทุกประเภทให้ระดับความแข็งแกร่งที่จำเป็นโดยมีระยะขอบที่สำคัญ (ตัวบ่งชี้แตกต่างกันไปตั้งแต่ 500 ถึง 800 กิโลกรัมต่อฐาน 1 m 2)

แผ่นพื้นเสาหิน

ประเภทนี้โดดเด่นด้วยความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด (มากกว่า 800 กก./ตร.ม.) และฟังก์ชันการใช้งาน สามารถติดตั้งได้ในช่วงทุกขนาดและทุกขนาดตลอดจนหลากหลาย รูปทรงเรขาคณิต(วงกลม ครึ่งวงกลม ฯลฯ)

เทคโนโลยีนี้เกี่ยวข้องกับการผลิตพื้นโดยตรงที่ไซต์งาน เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้จะใช้คอนกรีตที่ทำเองหรือในโรงงานซึ่งใช้ในการกรอกแบบหล่อที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้โดยมีการรองรับที่ชั้น 1 ด้วยตนเองหรือโดยใช้ปั๊ม เทส่วนผสมในลักษณะที่แผ่นมีความหนา 100 ถึง 200 มม. ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการออกแบบ

เมื่อเลือกโครงสร้างเสาหินเพื่อคลุมบ้านคอนกรีตมวลเบาควรคำนึงถึงปัจจัยหลายประการ:

1. ก่อนที่จะเติมแบบหล่อด้วยคอนกรีตที่เตรียมไว้จำเป็นต้องดำเนินการเตรียมการ

2. หากจะเตรียมสารละลายที่ไซต์งาน จะต้องมีอุปกรณ์พิเศษ (เครื่องผสมคอนกรีตและปั๊มสำหรับจ่ายส่วนผสม)

3. ระยะเวลาในการก่อสร้างจะเพิ่มขึ้นตามเวลาในการชุบแข็งให้เสร็จสมบูรณ์ โครงสร้างรับน้ำหนัก.

4. จำเป็นต้องตรวจสอบการทำงานของช่างก่ออิฐแบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามสัดส่วนเพื่อให้ได้ความแข็งแกร่งของแบรนด์ที่ต้องการ

5. ทางเลือกอื่น– สั่งคอนกรีตผสมเสร็จจากโรงงาน

6. นอกจากใบอนุญาตบ้านมาตรฐานแล้ว คุณต้องมีโครงการด้วย

7. พื้นเสาหินราคาสูง

โครงสร้างสำเร็จรูป

สำหรับการก่อสร้างพื้นสำเร็จรูปของชั้น 1 จะใช้แผ่นคอนกรีตเสริมเหล็กและคอนกรีตมวลเบาไม้และคานไม้และโลหะสำเร็จรูป

1. ปิดทับด้วยแผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็ก

หลายกลวง แผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็กทำจากคอนกรีตซิลิเกตหนักเบาหรือหนาแน่นโดยเสริมด้วยเหล็กเสริมแรง อนุญาตให้ใช้ในบ้านที่สร้างจากบล็อกมวลเบา โดยสามารถรับน้ำหนักได้ 800 กก./1 ตร.ม. และแนะนำให้ใช้ในช่วง 4.5–6 เมตร

เทคนิคการติดตั้งเกี่ยวข้องกับการติดตั้งเข็มขัดหุ้มเกราะรอบปริมณฑลของบ้านที่ทำจากคอนกรีตมวลเบาซึ่งจะกระจายโครงสร้างรับน้ำหนักที่ค่อนข้างใหญ่อย่างสม่ำเสมอ ข้อดีของเพดานนี้คือความคุ้มค่าแม้จะคำนึงถึงค่าใช้จ่ายในการจ้างเครนเพื่อติดตั้งและขนส่งเพื่อส่งมอบไปยังสถานที่ก่อสร้างด้วย ข้อเสียคือมีน้ำหนักมาก ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ และข้อจำกัดด้านขนาด

ชั้นแรกของบ้านคอนกรีตมวลเบามักถูกปูด้วยคานไม้หลากหลายสายพันธุ์หรือไม้วีเนียร์เคลือบซึ่งติดตั้งง่าย ราคาปานกลางของวัสดุนี้การลดต้นทุนและค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับอุปกรณ์พิเศษการจ่ายเงินของคนงานทำให้เป็นที่นิยมมากกว่าแผ่นคอนกรีตเสริมเหล็กในการก่อสร้างที่อยู่อาศัยแต่ละแห่ง ความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้นไม้จะน้อยกว่าคอนกรีตเสริมเหล็กถึง 2 เท่า พื้นคานมีข้อได้เปรียบ ติดตั้งง่ายมีน้ำหนักเบาและกะทัดรัด ต้นทุนต่ำ

โครงสร้างโลหะทำจากเหล็กแผ่นรีดร้อน: ไอบีม, ช่อง, ท่อสี่เหลี่ยม นอกจากนี้ยังใช้เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับพื้นอีกด้วย สำหรับพื้นที่ที่อาจเกิดการสั่นสะเทือนของพื้นผิวโลก แถบแผ่นดินไหวจะถูกสร้างขึ้นเป็นครั้งแรก จากนั้นพวกเขาก็เริ่มวางคานโดยสังเกตขั้นตอนที่ 90-120 ซม. เพื่อให้ยื่นออกไปบนผนังอย่างน้อย 25 ซม. และหากมีเข็มขัดแผ่นดินไหวก็ให้ทำตามความกว้างทั้งหมด พวกเขาจะยึดด้วยกระดุม

ความสนใจ! ในกรณีบ้านที่สร้างจากบล็อกมวลเบาต้องวางกันซึมระหว่างคานพื้นกับผนังชั้น 1

หลังจากนั้นโครงสร้างจะบุด้วยแผ่นกระดานหยาบหรือไม้อัด ชั้นการทำงานของบอร์ดถูกยึดให้ตั้งฉากกับคานโดยใช้ตะปู อย่างไรก็ตาม การใช้สกรูหรือสกรูเกลียวปล่อยเพื่อจุดประสงค์นี้จะมีประสิทธิภาพมากกว่า การติดตั้งคานโลหะแทบไม่ต่างจากการติดตั้งคานไม้

3. คอนกรีตมวลเบา

คุณสมบัติและลักษณะเดียวกันของวัสดุก่อสร้างของผนังชั้นหนึ่งและเพดาน (เช่นการนำความร้อน) ทำให้ การตัดสินใจในความโปรดปรานของแผ่นคอนกรีตมวลเบานั้นมีความสมเหตุสมผลมากกว่า และตัวเลือกในส่วนนี้มีขนาดค่อนข้างใหญ่: โครงสร้างสำเร็จรูปที่ทำจากบล็อกรองรับด้วยคานคอนกรีตเสริมเหล็กแผ่นคอนกรีตเสริมเหล็กหรือเสาหิน

นอกจากนี้ผู้ผลิตส่วนใหญ่ผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตมวลเบาตามขนาดของคุณ แต่ขนาดเฉลี่ยคือความยาว 6 ม. และกว้าง 1.5–1.8 ม. โดยมีความสูงสูงสุด 30 ซม โหลดที่อนุญาตใกล้กับแผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็ก - ประมาณ 600 กก./ตร.ม. กระบวนการชุบแข็งเกิดขึ้นภายใต้สภาวะหม้อนึ่งความดัน และความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องเป็นไปตามมาตรฐาน 500 กก./ลบ.ม. (คอนกรีตมวลเบา)

บ่อยครั้งที่แผ่นพื้นเสาหินมีข้อต่อแบบลิ้นและร่องเนื่องจากพวกมันอยู่ติดกันอย่างใกล้ชิดทำให้เกิดฐานที่มั่นคง การติดตั้งพื้นคอนกรีตมวลเบาบนพื้นที่ 50 ถึง 100 ตร.ม. สามารถทำได้โดยช่างก่อสร้าง 2-3 คนในหนึ่งวัน งานที่สำคัญที่สุดในกระบวนการทั้งหมดคือการจัดเวลาในการผลิตและการส่งมอบแผ่นคอนกรีตไปยังไซต์งานพร้อมกับเวลาการทำงานของเครนที่เช่า

พื้นทำจากบล็อกแก๊สรูปตัว T เสาหินสำเร็จรูปโดยใช้น้ำหนักเบาพิเศษ คานคอนกรีตเสริมเหล็กยาว 7 ม. และสูง 20 ซม. เนื่องจากมีน้ำหนักเบาโดยรวม (ประมาณ 120 กก.) จึงสามารถติดตั้งแบบแมนนวลได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ

วางคานโดยเพิ่มระยะ 68 ซม. โดยให้บล็อกยาว 60 ซม. ขยายออกไป 2 ซม. จากทุกด้าน สิ่งนี้ใช้กับแถวแรกของบ้านด้วยโดยบล็อกแก๊สจะต้องวางอยู่บนผนังรับน้ำหนักของชั้น 1 อย่างน้อย 2 ซม. ช่องว่างที่สร้างขึ้นระหว่างอิฐจะเต็มไปด้วยคอนกรีตคลาส B20 เมื่อเสร็จสิ้นงานนี้จะมีการถักตาข่ายเสริมแรงและเทชั้นปูนหนา 5 ซม. ภายใต้สภาวะปกติคอนกรีตจะได้รับความแข็งแรงของเกรดในหนึ่งเดือน แต่อนุญาตให้โหลดโครงสร้างบางส่วนได้หลังจากผ่านไปหนึ่งสัปดาห์