ไม่ช้าก็เร็วผู้ชื่นชอบแอลกอฮอล์โฮมเมดเกือบทุกคนคิดที่จะซื้อหรือทำคอลัมน์กลั่น (RC) ซึ่งเป็นอุปกรณ์สำหรับผลิตแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ คุณต้องเริ่มต้นด้วยการคำนวณพารามิเตอร์พื้นฐานอย่างครอบคลุม เช่น กำลัง ความสูง เส้นผ่านศูนย์กลางลิ้นชัก ปริมาตรลูกบาศก์ ฯลฯ ข้อมูลนี้จะมีประโยชน์ทั้งสำหรับผู้ที่ต้องการสร้างองค์ประกอบทั้งหมดด้วยมือของตนเองและสำหรับผู้ที่วางแผนจะซื้อคอลัมน์การกลั่นแบบสำเร็จรูป (จะช่วยในการเลือกและตรวจสอบผู้ขาย) โดยไม่ต้องคำนึงถึงคุณสมบัติการออกแบบของแต่ละยูนิต เราจะพิจารณาหลักการทั่วไปของการสร้างระบบที่สมดุลเพื่อการแก้ไขที่บ้าน

แผนภาพการทำงานของคอลัมน์

ลักษณะของท่อ (ซาร์) และหัวฉีด

วัสดุ.ท่อจะกำหนดพารามิเตอร์ของคอลัมน์การกลั่นเป็นส่วนใหญ่และข้อกำหนดสำหรับส่วนประกอบทั้งหมดของอุปกรณ์ วัสดุสำหรับการผลิตลิ้นชักคือสแตนเลสโครเมียม - นิกเกิล - สแตนเลสเกรดอาหาร

เนื่องจากความเป็นกลางทางเคมี สเตนเลสเกรดอาหารจึงไม่ส่งผลกระทบต่อองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นสิ่งที่จำเป็น น้ำตาลทรายดิบบดหรือของเสียจากการกลั่น ("หัว" และ "หาง") จะถูกกลั่นเป็นแอลกอฮอล์ ดังนั้นเป้าหมายหลักของการแก้ไขคือการเพิ่มการทำให้บริสุทธิ์ของผลผลิตจากสิ่งเจือปนให้สูงสุด และไม่เปลี่ยนคุณสมบัติทางประสาทสัมผัสของแอลกอฮอล์ในทิศทางเดียว หรืออย่างอื่น ไม่เหมาะสมที่จะใช้ทองแดงในคอลัมน์การกลั่นแบบคลาสสิกเนื่องจากวัสดุนี้เปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีของเครื่องดื่มเล็กน้อยและเหมาะสำหรับการผลิตเครื่องกลั่น (เครื่องกลั่นแสงจันทร์ธรรมดา) หรือคอลัมน์บด (กรณีพิเศษของการแก้ไข)

ท่อคอลัมน์แบบถอดประกอบพร้อมหัวฉีดติดตั้งอยู่ในลิ้นชักตัวใดตัวหนึ่ง

ความหนาตัวลิ้นชักทำจากท่อสเตนเลสหนา 1-1.5 มม. ไม่จำเป็นต้องมีผนังที่หนาขึ้น เนื่องจากจะทำให้โครงสร้างมีราคาแพงและหนักขึ้นโดยไม่เกิดประโยชน์ใดๆ

พารามิเตอร์หัวฉีดการพูดถึงลักษณะของคอลัมน์โดยไม่มีการอ้างอิงถึงหัวฉีดนั้นไม่ถูกต้อง เมื่อแก้ไขที่บ้านจะใช้หัวฉีดที่มีพื้นที่ผิวสัมผัส 1.5 ถึง 4 ตารางเมตร ม. ม./ลิตร เมื่อพื้นที่ผิวสัมผัสเพิ่มขึ้น ความสามารถในการแยกก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน แต่ผลผลิตลดลง การลดพื้นที่ทำให้ความสามารถในการแยกและเสริมสร้างความเข้มแข็งลดลง

ผลผลิตของคอลัมน์ในช่วงแรกจะเพิ่มขึ้น แต่เพื่อรักษาความแข็งแกร่งของผลผลิต ผู้ปฏิบัติงานจึงถูกบังคับให้ลดอัตราการสกัดลง ซึ่งหมายความว่าหัวฉีดจะมีขนาดที่เหมาะสมที่สุดซึ่งขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของคอลัมน์และจะช่วยให้คุณได้ชุดพารามิเตอร์ที่ดีที่สุด

ขนาดของบรรจุภัณฑ์แบบเกลียวปริซึม (SPN) ควรมีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของคอลัมน์ประมาณ 12-15 เท่า สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ 50 มม. - 3.5x3.5x0.25 มม. สำหรับ 40 - 3x3x0.25 มม. และสำหรับ 32 และ 28 - 2x2x0.25 มม.

ขอแนะนำให้ใช้ไฟล์แนบที่แตกต่างกันทั้งนี้ขึ้นอยู่กับงานที่ทำอยู่ ตัวอย่างเช่น เมื่อเตรียมการกลั่นแบบเสริมความแข็งแรง มักใช้วงแหวนทองแดงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและสูง 10 มม. เป็นที่ชัดเจนว่าในกรณีนี้เป้าหมายไม่ใช่ความสามารถในการแยกและเสริมความแข็งแกร่งของระบบ แต่เป็นเกณฑ์ที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง - ความสามารถในการเร่งปฏิกิริยาของทองแดงในการกำจัดสารประกอบกำมะถันจากแอลกอฮอล์

ตัวเลือกสำหรับการติดปริซึมแบบเกลียว

คุณไม่ควรจำกัดคลังแสงของคุณไว้เพียงสิ่งเดียว แม้แต่สิ่งที่แนบมาที่ดีที่สุดก็ไม่มีเลย มีสิ่งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการแก้ปัญหาเฉพาะแต่ละข้อ

แม้แต่การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในเส้นผ่านศูนย์กลางของคอลัมน์ก็ส่งผลกระทบอย่างมากต่อพารามิเตอร์ ในการประเมินก็เพียงพอที่จะจำไว้ว่ากำลังไฟที่กำหนด (W) และประสิทธิภาพการทำงาน (มล./ชั่วโมง) มีค่าเท่ากับตัวเลขพื้นที่หน้าตัดของคอลัมน์ (ตร. มม.) และดังนั้นจึงเป็นสัดส่วนกับกำลังสองของ เส้นผ่านศูนย์กลาง ให้ความสนใจกับสิ่งนี้เมื่อเลือกลิ้นชัก พิจารณาเส้นผ่านศูนย์กลางภายในเสมอ และเปรียบเทียบตัวเลือกต่างๆ ตามนั้น

การพึ่งพากำลังกับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ

ความสูงของท่อ.เพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถในการกักเก็บและการแยกสารที่ดี โดยไม่คำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง ความสูงของคอลัมน์การกลั่นควรอยู่ระหว่าง 1 ถึง 1.5 ม. หากน้อยกว่านี้จะมีพื้นที่ไม่เพียงพอสำหรับน้ำมันฟิวส์ที่สะสมระหว่างการทำงาน ส่งผลให้ น้ำมันฟิวส์จะเริ่มทะลุเข้าสู่การคัดเลือก ข้อเสียเปรียบอีกประการหนึ่งคือหัวหน้าจะไม่ถูกแบ่งออกเป็นกลุ่มอย่างชัดเจน หากความสูงของท่อสูงขึ้น จะไม่ทำให้ความสามารถในการแยกและบรรจุของระบบดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ แต่จะเพิ่มเวลาในการกลั่น รวมถึงจำนวน "หัว" และ "พนักพิงศีรษะ" เมื่อความสูงของท่อเพิ่มขึ้น ความสามารถในการแยกของคอลัมน์การกลั่นจะเพิ่มขึ้นทุกๆ เซนติเมตรที่เพิ่มเข้ามาจะลดลง ผลของการเพิ่มท่อจาก 50 ซม. เป็น 60 ซม. นั้นเป็นลำดับความสำคัญที่สูงกว่าจาก 140 ซม. ถึง 150 ซม.

ปริมาตรลูกบาศก์สำหรับคอลัมน์การกลั่น

เพื่อเพิ่มผลผลิตแอลกอฮอล์คุณภาพสูง แต่เพื่อป้องกันการไหลล้นของคอลัมน์ฟิวส์ ปริมาณแอลกอฮอล์ดิบจำนวนมาก (การเติม) ในลูกบาศก์จะถูกจำกัดไว้ที่ช่วงปริมาตรการบรรจุ 10-20 สำหรับคอลัมน์ที่มีความสูง 1.5 ม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. - 30-60 ลิตร, 40 มม. - 17-34 ลิตร, 32 มม. - 10-20 ลิตร, 28 มม. - 7-14 ลิตร

โดยคำนึงถึงการเติมลูกบาศก์ถึง 2/3 ของปริมาตร ภาชนะขนาด 40-80 ลิตรจึงเหมาะสำหรับคอลัมน์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของลิ้นชัก 50 มม. ภาชนะ 30-50 ลิตรสำหรับ 40 มม. และ 20 -30 ลิตรทรงลูกบาศก์สำหรับ 32 มม. และหม้ออัดแรงดันสำหรับ 28 มม.

เมื่อใช้ลูกบาศก์ที่มีปริมาตรใกล้กับขีดจำกัดล่างของช่วงที่แนะนำ คุณสามารถถอดลิ้นชักออกได้หนึ่งลิ้นชักและลดความสูงลงเหลือ 1-1.2 เมตร เป็นผลให้มีเพรียงค่อนข้างน้อยที่จะเจาะทะลุการคัดเลือก แต่ปริมาณของ "พนักพิงศีรษะ" จะลดลงอย่างเห็นได้ชัด

แหล่งความร้อนและพลังงานของคอลัมน์

ประเภทแผ่นพื้นอดีตแสงจันทร์หลอกหลอนผู้เริ่มต้นหลายคนที่เชื่อว่าหากก่อนหน้านี้พวกเขาใช้แก๊ส เตาไฟฟ้าเหนี่ยวนำ หรือเตาไฟฟ้าธรรมดาเพื่อให้ความร้อนกับแสงจันทร์นิ่ง พวกเขาสามารถทิ้งแหล่งที่มานี้ไว้สำหรับคอลัมน์ได้

กระบวนการแก้ไขแตกต่างอย่างมากจากการกลั่นทุกอย่างซับซ้อนกว่ามากและไฟจะไม่ทำงาน จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปรับและเสถียรภาพของพลังงานความร้อนที่ให้มาอย่างราบรื่น

เตาไฟฟ้าที่ทำงานตามเทอร์โมสตัทในโหมดสตาร์ท-สต็อปจะไม่ถูกใช้ เพราะทันทีที่ไฟฟ้าดับในระยะสั้น ไอน้ำจะหยุดไหลเข้าไปในคอลัมน์ และเสมหะจะยุบลงในลูกบาศก์ ในกรณีนี้ คุณจะต้องเริ่มการแก้ไขอีกครั้ง โดยให้คอลัมน์ทำงานด้วยตัวเองและเลือก "หัว"

เตาแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์ที่หยาบมากโดยมีการเปลี่ยนแปลงพลังงานเป็นขั้นตอนที่ 100-200 W และเมื่อทำการแก้ไขคุณจะต้องเปลี่ยนพลังงานอย่างราบรื่นโดยแท้จริงคือ 5-10 W และไม่น่าเป็นไปได้ที่จะรักษาเสถียรภาพของความร้อนโดยไม่คำนึงถึงความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าขาเข้า

เตาแก๊สที่มีแอลกอฮอล์ดิบ 40% เทลงในลูกบาศก์และผลิตภัณฑ์ที่มีมุม 96 องศาที่ทางออกทำให้เกิดอันตรายถึงชีวิต ไม่ต้องพูดถึงความผันผวนของอุณหภูมิความร้อน

ทางออกที่ดีที่สุดคือการฝังองค์ประกอบความร้อนของกำลังที่ต้องการลงในลูกบาศก์ของคอลัมน์ และสำหรับการปรับ ให้ใช้รีเลย์ที่มีระบบป้องกันแรงดันไฟฟ้าเอาท์พุต เช่น RM-2 16A คุณยังสามารถใช้แอนะล็อกได้ สิ่งสำคัญคือการได้รับแรงดันไฟฟ้าที่เสถียรที่เอาต์พุตและความสามารถในการเปลี่ยนอุณหภูมิความร้อนได้อย่างราบรื่น 5-10 W

จ่ายไฟเพื่อให้ความร้อนลูกบาศก์ในเวลาที่ยอมรับได้คุณจะต้องดำเนินการจากกำลัง 1 กิโลวัตต์ต่อแอลกอฮอล์ดิบ 10 ลิตร ซึ่งหมายความว่าสำหรับลูกบาศก์ขนาด 50 ลิตรที่เติม 40 ลิตรจะต้องใช้อย่างน้อย 4 kW, 40 ลิตร - 3 kW, 30 ลิตร - 2-2.5 kW, 20 ลิตร - 1.5 kW

ด้วยปริมาตรที่เท่ากัน ลูกบาศก์อาจมีขนาดต่ำและกว้าง แคบและสูงได้ เมื่อเลือกภาชนะที่เหมาะสมคุณต้องคำนึงว่าลูกบาศก์มักจะใช้ไม่เพียง แต่สำหรับการแก้ไขเท่านั้น แต่ยังสำหรับการกลั่นด้วยดังนั้นจึงใช้เงื่อนไขที่เข้มงวดที่สุดเพื่อให้พลังงานที่ให้มาไม่ทำให้เกิดฟองรุนแรงพร้อมกับการปล่อยก๊าซเรือนกระจก ของการกระเด็นจากลูกบาศก์เข้าสู่ท่อไอน้ำ

ได้มีการทดลองแล้วว่าหากวางองค์ประกอบความร้อนลึกประมาณ 40-50 ซม. จะเกิดการเดือดตามปกติหากต่อ 1 ตร.ม. กระจกเงาขนาดใหญ่ซม. มีกำลังไฟไม่เกิน 4-5 วัตต์ เมื่อความลึกลดลง กำลังที่อนุญาตจะเพิ่มขึ้น และเมื่อความลึกเพิ่มขึ้น ก็จะลดลง

มีปัจจัยอื่นๆ ที่มีอิทธิพลต่อพฤติกรรมการเดือด: ความหนาแน่น ความหนืด และแรงตึงผิวของของเหลว มันเกิดขึ้นที่การปล่อยก๊าซเรือนกระจกเกิดขึ้นเมื่อสิ้นสุดการกลั่นของส่วนผสมเมื่อความหนาแน่นเพิ่มขึ้น ดังนั้นการดำเนินการแก้ไขที่ขอบของช่วงที่อนุญาตจึงเต็มไปด้วยปัญหาอยู่เสมอ

ลูกบาศก์ทรงกระบอกทั่วไปมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 26, 32, 40 ซม. โดยพิจารณาจากกำลังไฟที่อนุญาตต่อพื้นที่ผิวของกระจกลูกบาศก์ขนาด 26 ซม. จะทำงานได้ตามปกติด้วยกำลังความร้อนสูงสุด 2.5 กิโลวัตต์ เป็นเวลา 30 ซม. - 3.5 กิโลวัตต์ 40 ซม. - 5 กิโลวัตต์ .

ปัจจัยที่สามที่กำหนดพลังงานความร้อนคือการใช้ด้านใดด้านหนึ่งของเสาที่ไม่มีหัวฉีดเป็นถังไอน้ำแห้งเพื่อต่อสู้กับละอองสเปรย์ ในการทำเช่นนี้ ความเร็วไอน้ำในท่อจะต้องไม่เกิน 1 m/s; ที่ 2-3 m/s ผลการป้องกันจะลดลง และที่ค่าที่สูงกว่า ไอน้ำจะขับกรดไหลย้อนขึ้นท่อและ โยนมันลงไปในส่วนที่เลือก

สูตรคำนวณความเร็วไอน้ำ:

V = N * 750 / S (ม./วินาที)

• ยังไม่มีข้อความ – กำลัง, กิโลวัตต์;
• 750 – การสร้างไอน้ำ (ลูกบาศก์ ซม./วินาที กิโลวัตต์);
• S – พื้นที่หน้าตัดของคอลัมน์ (ตร. มม.)

ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. จะรับมือกับการกระเซ็นเมื่อถูกความร้อนถึง 4 kW, 40-42 มม. - สูงถึง 3 kW, 38 - สูงถึง 2 kW, 32 - สูงถึง 1.5 kW

จากการพิจารณาข้างต้น เราเลือกปริมาตร ขนาดของลูกบาศก์ พลังงานความร้อนและการกลั่น พารามิเตอร์ทั้งหมดนี้สอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงของคอลัมน์

การคำนวณพารามิเตอร์ของคอนเดนเซอร์ไหลย้อนของคอลัมน์การกลั่น

กำลังของคอนเดนเซอร์ไหลย้อนจะขึ้นอยู่กับประเภทของคอลัมน์การกลั่น หากเรากำลังสร้างคอลัมน์ที่มีการสกัดด้วยของเหลวหรือไอน้ำด้านล่างเครื่องไล่ฝ้า กำลังไฟฟ้าที่ต้องการจะต้องไม่น้อยกว่ากำลังไฟที่กำหนดของคอลัมน์ โดยทั่วไปแล้วในกรณีเหล่านี้ตู้เย็น Dimroth ที่มีกำลังการใช้งาน 4-5 วัตต์ต่อ 1 ตร.ม. จะถูกใช้เป็นตัวเก็บประจุ พื้นผิว ซม.

หากคอลัมน์ที่มีการสกัดด้วยไอน้ำสูงกว่าเครื่อง dephlegmator แสดงว่ากำลังที่คำนวณได้คือ 2/3 ของค่าที่ระบุ ในกรณีนี้ คุณสามารถใช้ Dimrot หรือ “ผู้ผลิตเสื้อเชิ้ต” ได้ กำลังการใช้งานของช่างตัดเสื้อนั้นต่ำกว่ากำลังของดิมโรต และอยู่ที่ประมาณ 2 วัตต์ต่อตารางเซนติเมตร

ตัวอย่างตู้เย็น Dimroth สำหรับเสา

จากนั้นทุกอย่างก็ง่าย: แบ่งกำลังไฟที่กำหนดด้วยกำลังการใช้งาน ตัวอย่างเช่นสำหรับคอลัมน์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 50 มม.: 1950/5 = 390 ตร.ม. พื้นที่ซม. ดิมรอท หรือ 975 ตร.ว. ดู "ผู้ผลิตเสื้อ" ซึ่งหมายความว่าตู้เย็น Dimrot สามารถทำจากท่อขนาด 6x1 มม. ที่มีความยาว 487 / (0.6 * 3.14) = 2.58 ซม. สำหรับตัวเลือกแรกโดยคำนึงถึงปัจจัยด้านความปลอดภัย 3 เมตร สำหรับตัวเลือกที่สอง ให้คูณสองในสาม: 258 * 2/3 = 172 ซม. โดยคำนึงถึงปัจจัยด้านความปลอดภัย 2 เมตร

เสื้อเชิ้ตสำหรับเสา 52 x 1 – 975 / 5.2 / 3.14 = 59 ซม. * 2/3 = 39 ซม. แต่สำหรับห้องที่มีเพดานสูง

“ช่างตัดเสื้อ”

การคำนวณตู้เย็นแบบครั้งเดียวผ่าน

หากใช้หน่วยไหลตรงเป็นเครื่องทำความเย็นในคอลัมน์การกลั่นที่มีการสกัดของเหลว ให้เลือกตัวเลือกที่เล็กที่สุดและกะทัดรัดที่สุด กำลังไฟ 30-40% ของกำลังรับการจัดอันดับของคอลัมน์ก็เพียงพอแล้ว

ตู้เย็นแบบไหลตรงที่ไม่มีเกลียวถูกสร้างขึ้นในช่องว่างระหว่างแจ็คเก็ตและท่อด้านในจากนั้นจึงทำการเลือกลงในแจ็คเก็ตและจ่ายน้ำหล่อเย็นผ่านท่อกลาง ในกรณีนี้ เสื้อจะถูกเชื่อมเข้ากับท่อจ่ายน้ำเข้ากับคอนเดนเซอร์ไหลย้อน นี่คือ “ดินสอ” ขนาดเล็ก ยาวประมาณ 30 ซม.

แต่หากใช้หน่วยไหลตรงเดียวกันทั้งในการกลั่นและการแก้ไขซึ่งเป็นหน่วยสากล การดำเนินการเหล่านั้นไม่ได้มาจากความต้องการของเครื่องจ่าย แต่มาจากพลังงานความร้อนสูงสุดในระหว่างการกลั่น

เพื่อสร้างกระแสไอน้ำปั่นป่วนในตู้เย็นให้มีความเข้มข้นการถ่ายเทความร้อนอย่างน้อย 10 วัตต์/ตร.ม. ซม. จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วไอน้ำประมาณ 10-20 เมตรต่อวินาที

ช่วงของเส้นผ่านศูนย์กลางที่เป็นไปได้ค่อนข้างกว้าง เส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดถูกกำหนดจากเงื่อนไขของการไม่สร้างแรงดันส่วนเกินขนาดใหญ่ในลูกบาศก์ (ไม่เกิน 50 มม. ของคอลัมน์น้ำ) แต่สูงสุดโดยการคำนวณเลขเรย์โนลด์ส โดยขึ้นอยู่กับความเร็วต่ำสุดและค่าสัมประสิทธิ์สูงสุดของความหนืดจลน์ ของไอระเหย

การออกแบบตู้เย็นแบบครั้งเดียวที่เป็นไปได้

เพื่อไม่ให้ลงรายละเอียดที่ไม่จำเป็นเราจะให้คำจำกัดความที่พบบ่อยที่สุด: “ เพื่อรักษาระบบการเคลื่อนที่ของไอน้ำที่ปั่นป่วนไว้ในท่อก็เพียงพอแล้วที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (เป็นมิลลิเมตร) จะต้องไม่เกิน 6 คูณกำลังความร้อน (กิโลวัตต์)”

เพื่อป้องกันการระบายอากาศของแจ็คเก็ตน้ำ จำเป็นต้องรักษาความเร็วเชิงเส้นของน้ำอย่างน้อย 11 ซม./วินาที แต่การเพิ่มความเร็วมากเกินไปจะต้องใช้แรงดันสูงในการจ่ายน้ำ ดังนั้น ช่วงที่เหมาะสมที่สุดจะอยู่ที่ 12 ถึง 20 ซม./วินาที

หากต้องการควบแน่นไอน้ำและทำให้คอนเดนเสทเย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่ยอมรับได้ คุณจะต้องจ่ายน้ำที่อุณหภูมิ 20°C ในปริมาตรประมาณ 4.8 ลูกบาศก์ซม. / วินาที (17 ลิตรต่อชั่วโมง) สำหรับพลังงานแต่ละกิโลวัตต์ที่จ่ายไป ในกรณีนี้ น้ำจะร้อนขึ้น 50 องศา – สูงถึง 70°C โดยธรรมชาติแล้ว ในฤดูหนาว คุณจะต้องใช้น้ำน้อยลง และเมื่อใช้ระบบทำความเย็นอัตโนมัติ จะต้องใช้น้ำมากขึ้นประมาณหนึ่งเท่าครึ่ง

จากข้อมูลก่อนหน้านี้ สามารถคำนวณพื้นที่หน้าตัดของช่องว่างวงแหวนและเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของแจ็คเก็ตได้ ต้องคำนึงถึงช่วงของท่อที่มีอยู่ด้วย การคำนวณและการฝึกฝนแสดงให้เห็นว่าช่องว่าง 1-1.5 มม. ค่อนข้างเพียงพอที่จะตรงตามเงื่อนไขที่จำเป็นทั้งหมด ซึ่งสอดคล้องกับคู่ของท่อ: 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 และ 20x1 - 25x1.5 ซึ่งครอบคลุมช่วงความจุทั้งหมดที่ใช้ที่บ้าน

มีรายละเอียดที่สำคัญอีกประการหนึ่งของหน่วยการไหลตรง - แผลเกลียวบนท่อไอน้ำ เกลียวดังกล่าวทำจากลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางซึ่งมีช่องว่าง 0.2-0.3 มม. ถึงพื้นผิวด้านในของเสื้อ แผลโดยเพิ่มทีละ 2-3 เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อไอน้ำ วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อให้ท่อไอน้ำอยู่ตรงกลาง ซึ่งระหว่างการทำงานอุณหภูมิจะสูงกว่าในท่อแจ็คเก็ต ซึ่งหมายความว่าเนื่องจากการขยายตัวทางความร้อน ท่อไอน้ำจึงยาวและโค้งงอ โดยพิงกับแจ็คเก็ต ทำให้เกิดจุดบอดที่ไม่ได้ถูกล้างด้วยน้ำหล่อเย็น ซึ่งส่งผลให้ประสิทธิภาพของตู้เย็นลดลงอย่างรวดเร็ว ข้อดีเพิ่มเติมของการพันเกลียวคือการทำให้เส้นทางยาวขึ้นและสร้างความปั่นป่วนในการไหลของน้ำหล่อเย็น

เครื่องจ่ายกระแสตรงที่ออกแบบอย่างเหมาะสมสามารถใช้ประโยชน์ได้ถึง 15 วัตต์/ตร.ม. ซม. ของพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งได้รับการยืนยันจากการทดลองแล้ว ในการกำหนดความยาวของส่วนที่ระบายความร้อนของหน่วยไหลตรงเราจะใช้พลังงานเล็กน้อยที่ 10 W / sq. ซม. (100 ตร.ซม./กิโลวัตต์)

พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนที่ต้องการเท่ากับกำลังความร้อนเป็นกิโลวัตต์คูณด้วย 100:

S = P * 100 (ตร.ซม.)

เส้นรอบวงด้านนอกของท่อไอน้ำ:

Locr = 3.14 * D.

ความสูงของเสื้อทำความเย็น:

H = S / แกะ

สูตรการคำนวณทั่วไป:

H = 3183 * P/D (กำลังเป็นกิโลวัตต์ ความสูงและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อไอน้ำมีหน่วยเป็นมิลลิเมตร)

ตัวอย่างการคำนวณการไหลตรง

พลังงานความร้อน – 2 กิโลวัตต์

สามารถใช้ท่อ 12x1 และ 14x1 ได้

พื้นที่หน้าตัด - 78.5 และ 113 ตารางเมตร ม. มม.

ปริมาณไอน้ำ – 750 * 2 = 1,500 ลูกบาศก์เมตร ซม./วินาที

ความเร็วไอน้ำในท่อ: 19.1 และ 13.2 ม./วินาที

ท่อ 14x1 ดูดีกว่า เนื่องจากช่วยให้คุณมีพลังงานสำรองในขณะที่ยังอยู่ในช่วงความเร็วไอน้ำที่แนะนำ

ท่อคู่สำหรับเสื้อคือ 18x1 ช่องว่างวงแหวนจะเป็น 1 มม.

ความเร็วการจ่ายน้ำ: 4.8 * 2= 9.6 cm3/s

พื้นที่ช่องว่างวงแหวนคือ 3.14 / 4 * (16 * 16 – 14 * 14) = 47.1 ตร.ม. มม. = 0.471 ตร.ม. ซม.

ความเร็วเชิงเส้น – 9.6 / 0.471 = 20 ซม./วินาที – ค่ายังคงอยู่ภายในขีดจำกัดที่แนะนำ

หากช่องว่างวงแหวนเท่ากับ 1.5 มม. - 13 ซม./วินาที หากเป็น 2 มม. ความเร็วเชิงเส้นจะลดลงเหลือ 9.6 ซม./วินาที และจำเป็นต้องจ่ายน้ำให้สูงกว่าปริมาตรที่กำหนด เพื่อป้องกันไม่ให้ตู้เย็นออกอากาศ ซึ่งเป็นการเสียเงินโดยเปล่าประโยชน์

ความสูงของเสื้อ - 3183 * 2/14 = 454 มม. หรือ 45 ซม. ไม่จำเป็นต้องใช้ปัจจัยด้านความปลอดภัย ทุกอย่างถูกนำมาพิจารณา

ผลลัพธ์: 14x1-18x1 ความสูงของส่วนระบายความร้อน 45 ซม. ปริมาณการใช้น้ำเล็กน้อย - 9.6 ลูกบาศก์เมตร ม. ซม./วินาที หรือ 34.5 ลิตรต่อชั่วโมง

ด้วยกำลังความร้อนพิกัด 2 kW ตู้เย็นจะผลิตแอลกอฮอล์ได้ 4 ลิตรต่อชั่วโมงโดยมีปริมาณเพียงพอ

หน่วยกลั่นแบบไหลตรงที่มีประสิทธิภาพและสมดุลควรมีอัตราส่วนอัตราการสกัดต่อพลังงานความร้อนและปริมาณการใช้น้ำเพื่อทำความเย็น 1 ลิตรต่อชั่วโมง - 0.5 กิโลวัตต์ - 10 ลิตรต่อชั่วโมง หากพลังงานสูงกว่าจะสูญเสียความร้อนมาก หากต่ำ พลังงานความร้อนที่มีประโยชน์จะลดลง หากอัตราการไหลของน้ำสูงขึ้น แสดงว่าปั๊มไหลตรงมีการออกแบบที่ไม่มีประสิทธิภาพ

คอลัมน์การกลั่นสามารถใช้เป็นคอลัมน์บดได้ อุปกรณ์สำหรับคอลัมน์บดมีลักษณะเป็นของตัวเอง แต่การกลั่นครั้งที่สองนั้นแตกต่างกันในด้านเทคโนโลยีเป็นหลัก สำหรับการกลั่นครั้งแรก มีคุณสมบัติเพิ่มเติมและส่วนประกอบแต่ละอย่างอาจไม่สามารถใช้ได้ แต่นี่เป็นหัวข้อสำหรับการอภิปรายอื่น

ตามความต้องการที่แท้จริงของครัวเรือนและช่วงท่อที่มีอยู่ เราจะคำนวณตัวเลือกทั่วไปสำหรับคอลัมน์การกลั่นโดยใช้วิธีการที่กำหนด

ป.ล.เราขอขอบคุณผู้ใช้ฟอรัมของเราสำหรับการจัดระบบเนื้อหาและความช่วยเหลือในการจัดทำบทความ

การได้รับเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้วถือเป็นความฝันอันล้ำค่าของนักดื่มเหล้าแสงจันทร์ทุกคน นี่คือเอทิลแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ที่มีความแรง 96% บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปนจากต่างประเทศทั้งหมด เพื่อเตรียมแอลกอฮอล์คุณภาพสูงดังกล่าว จำเป็นต้องติดตั้งกรอบแก้ไขบนแสงจันทร์

นี่คือท่อที่มีความยาวพอสมควรทำจากสแตนเลสและเต็มไปด้วยหัวฉีดรูปเกลียวแบบแท่งปริซึม ภารกิจหลักของอุปกรณ์ดังกล่าวคือการแยกไอแสงจันทร์ออกเป็นเศษส่วนที่มีความหนาแน่นต่างกัน ลิ้นชักทำด้วยตัวเองสำหรับแสงจันทร์ที่ทำตามกฎทั้งหมดช่วยให้คุณสร้างอุปกรณ์ระดับโรงงานได้

ทำไมคุณถึงต้องการลิ้นชักสำหรับแสงจันทร์?

ต้องกำหนดความยาวของลิ้นชักแก้ไขแบบโฮมเมดอย่างชัดเจน - เป็นความยาวที่รับผิดชอบต่อความถี่ของการทำให้บริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ดังนั้น ท่อขนาด 15 ซม. จึงสามารถทำความสะอาดได้ 20 เท่า ท่อขนาด 35 ซม. - 50 เท่า และท่อขนาด 45 ซม. - ทำความสะอาดได้ 60 เท่า อย่างที่คุณเห็นยิ่งห้องกลั่นสูงเท่าไร กระบวนการแยกเศษก็จะยิ่งช้าลงเท่านั้น จึงมีสิ่งสกปรกจากต่างประเทศน้อยลงและความแข็งแรงของเครื่องดื่มก็จะยิ่งสูงขึ้น

แม้จะมีความสูงลิ้นชักมาตรฐาน 15-35 ซม. คุณก็จะได้ผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม แต่ก่อนหน้านั้นคุณควรทำความสะอาดด้วยถ่านกัมมันต์หรือโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตอย่างแน่นอน

สำหรับการอ้างอิง วิธีทำความสะอาดแสงจันทร์ด้วยถ่าน - เตรียมในอัตรา 50-60 กรัมต่อเครื่องดื่ม 1 ลิตรบดและเท ทิ้งไว้ 5-7 วัน เขย่าเป็นครั้งคราว หลังจากผ่านไปหนึ่งสัปดาห์ คุณจะกรองน้ำผ่านเครื่องกรองน้ำทั่วไป และคุณจะได้แสงจันทร์โดยไม่มีน้ำมันฟิวส์และกลิ่นแปลกปลอม

หากต้องการได้แอลกอฮอล์ 96% หลังจากการกลั่นครั้งแรก คุณจะต้องมีกรอบการกลั่นขนาด 45 ซม. คุณสามารถซื้อได้ แต่จะมีราคาแพงมาก ราคาเฉลี่ย 2,600-4800 ถู และคุณสามารถทำได้แม้ว่าจะไม่ใช่เรื่องง่ายก็ตาม

วิธีสร้างราชาด้วยมือของคุณเอง

ก่อนอื่น เรามานิยามกันว่าซาร์คืออะไร นี่คือหน่วยโครงสร้างที่ช่วยให้คุณทำความสะอาดแสงจันทร์ได้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้จากสิ่งสกปรกจากต่างประเทศและน้ำมันฟิวส์ หากติดตั้งลิ้นชักไว้บนแสงจันทร์ในครัวเรือน ผลลัพธ์ที่ได้จะเป็นแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ที่สมบูรณ์แบบซึ่งโดยปกติจะได้รับในโรงงาน

กระบวนการสำคัญในการกลั่นแสงจันทร์คือการกลั่นซึ่งแปลมาจากภาษา Lat อย่างแท้จริง หมายถึงการไหลของหยด ในระหว่างการแลกเปลี่ยนความร้อนของไอระเหยที่ประกอบด้วยแอลกอฮอล์และคอนเดนเสท (หยดกรดไหลย้อน) ที่เกิดขึ้นในลิ้นชักแสงจันทร์จะถูกทำให้บริสุทธิ์ได้ดีขึ้น 10-15 เท่าซึ่งช่วยให้คุณได้รับผลิตภัณฑ์ที่บริสุทธิ์อย่างแท้จริง

ขั้นแรกเรามาดูกันว่าลิ้นชักคืออะไรและมีองค์ประกอบโครงสร้างใดบ้างที่รวมอยู่ในนั้น

จากนั้นให้ศึกษาโครงสร้างของอุปกรณ์ตามแผนภาพเพื่อให้เข้าใจหลักการทำงานและองค์ประกอบหลัก การกลั่นเริ่มต้นจากช่วงเวลาที่น้ำเดือดในลูกบาศก์การกลั่นและไอระเหยที่มีแอลกอฮอล์เริ่มลอยขึ้นผ่านท่อ

• 1,2 - การเชื่อมต่อหน่วยเกลียว;
• 3 - การยึดหัวฉีด;
• 4 - ท่อสแตนเลส;
• 5 - ฉนวนกันความร้อน (ยางโฟม, โฟมโพลีเอทิลีน)
• 6 - หัวฉีดวุ่นวายพร้อมองค์ประกอบหน้าสัมผัส;
• 7 - หัวฉีดปกติพร้อมองค์ประกอบหน้าสัมผัส

คอลัมน์การกลั่นมักจะประกอบจากหลายเฟรม ปริมาตรของพวกมันเต็มไปด้วยองค์ประกอบสัมผัสซึ่งรับประกันการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างเศษส่วนที่แตกต่างกัน - ของเหลวในรูปของคอนเดนเสทที่ไหลและไอน้ำลอยขึ้นไปด้านบน เพื่อให้ชั้นคอนเดนเสท (ไหลย้อน) มีเพียงพอ จะต้องพัฒนาหัวฉีดให้เต็มพื้นที่ทั้งหมด

กระบวนการไหลย้อนเกิดขึ้นได้อย่างไร?

การผลิตและการทำให้แอลกอฮอล์บริสุทธิ์เป็นไปได้ก็ต่อเมื่อมีไอน้ำไหลทวนจากลูกบาศก์การกลั่นและการระบายคอนเดนเสทออกจากส่วนหัวของคอลัมน์

แอลกอฮอล์ถูกลบออกจากเฟสของเหลว!

หากไอน้ำไม่ได้รับการป้อนจากกรดไหลย้อน การแลกเปลี่ยนความร้อนจะไม่สามารถเกิดขึ้นได้ และกระบวนการแก้ไข - การแยกแอลกอฮอล์ออกจากไอน้ำ - จะไม่เกิดขึ้น เพื่อให้เสมหะอิ่มตัวด้วยไอน้ำที่มีแอลกอฮอล์จำเป็นต้องติดตั้งคอนเดนเซอร์ไหลย้อน หลังจากนั้นจะมีคอนเดนเซอร์ - ส่วนกลวงของท่อที่ของเหลวถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด ควรติดตั้งช่องระบายอากาศที่เรียกว่าพร้อมกับคอนเดนเซอร์ไหลย้อน กับดักแอลกอฮอล์ซึ่งแยกแอลกอฮอล์ที่ไม่ได้มาตรฐานออกจากไอน้ำและกำจัดก๊าซส่วนเกินภายนอก

เนื่องจากแอลกอฮอล์ถูกนำมาจากของเหลว (คอนเดนเสท) จึงต้องติดตั้งตู้เย็นขนาดเล็กเพื่อให้ความเย็นเพียงพอ

ข้อแตกต่างที่สำคัญระหว่างห้องเรียงกระแสและคอลัมน์คือ กระบวนการไหลย้อนจะค่อยเป็นค่อยไปและช้ามาก ในเวลานี้ เกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างต่อเนื่องระหว่างของเหลวและไอน้ำ ซึ่งช่วยให้สามารถแยกเศษส่วนได้ดีขึ้น และส่งผลให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่บริสุทธิ์ยิ่งขึ้น

วัสดุที่จำเป็น

• ท่อสแตนเลสยาว 15.35 หรือ 45 ซม. - ฐานของลิ้นชักสำหรับแสงจันทร์
• อะแดปเตอร์พร้อมเกลียวสำหรับยึดตัว จำกัด
• ตะแกรงที่มีรูน้อยที่สุดเพื่อป้องกันไม่ให้ฟิลเลอร์หกออกมา
• ใยขัดโลหะ 35-40 ทำจากสแตนเลส

หากต้องการตรวจสอบว่าผ้าเช็ดตัวทำจากสแตนเลสจริงหรือไม่ ให้ใช้แม่เหล็กธรรมดา หากคุณสนใจผ้าเช็ดตัวก็ซื้อมัน ไม่ - ดูต่อไป

การทำฟิลเลอร์

ให้เราทำซ้ำเกลียวจากขนเหล็กสามารถใช้เป็นวัสดุดังกล่าวได้ คุณสามารถซื้อลูกแก้วจิ๋วหรือไส้เซรามิกได้ในร้านค้าเฉพาะ วัสดุทั้งสองมีความเฉื่อยอย่างสมบูรณ์และไม่มีผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ตัดผ้าออกเป็น 2 ส่วนเท่าๆ กัน และแยกสปริงออกอย่างระมัดระวัง บิดเป็นวงเล็กๆ 3-5 รอบ

ต้องแน่ใจว่าได้กรองสปริงที่เกิดขึ้นเพื่อไม่ให้เศษที่ไม่จำเป็นเข้าไปในคอนเดนเซอร์ไหลย้อน

ฟิลเลอร์ในอุดมคติคือ “Rolled Sulzer” ซึ่งทำจากตาข่ายลูกฟูกละเอียดสองแถบ เมื่อวางลูกกลิ้งในลิ้นชัก ทิศทางของแถบจะสลับจากขวาไปซ้ายและจากซ้ายไปขวา ส่งผลให้ได้หัวฉีดธรรมดาที่มีส่วนสัมผัส

วิธีการประกอบกษัตริย์

1. ใช้ท่อขนาด 35 นิ้ว อะแดปเตอร์สำหรับด้านล่าง 35 นิ้ว (ตัวเมีย) และด้านบนหนึ่งนิ้ว (ตัวผู้)
2. ขันสกรูเครื่องกลั่นเข้ากับ "ตัวผู้" จากด้านบน
3. วัดจากด้านล่างของท่อ 35 ซม. แล้วเจาะรูในท่อขนาด 6 มม. ซึ่งจะเป็นปลอกสำหรับเทอร์โมมิเตอร์ ที่นี่คุณใส่โพรบจากเทอร์โมมิเตอร์แบบดิจิตอลซึ่งจะช่วยให้คุณควบคุมอุณหภูมิได้ ต้องแน่ใจว่าได้หุ้มปลอกเทอร์โมคัปเปิลด้วยหนังยางจากหยดเพื่อให้การเชื่อมต่อกันอากาศเข้า
4. เติมท่อด้วยสปริง ลูกแก้ว หรือไส้เซรามิกที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้ คุณกระชับมันให้แน่น แต่อย่าดันมันด้วยสิ่งใดเลย แค่แตะท่อบนโต๊ะก็พอแล้ว
5. ขันตะแกรงที่ด้านล่างแล้วยึดให้แน่นด้วยอะแดปเตอร์

วิธีประกอบลิ้นชักรุ่นที่ง่ายที่สุดด้วยมือของคุณเอง - วิดีโอ

คุณสามารถใส่บรรจุภัณฑ์ต่างๆ ลงในคอลัมน์การกลั่นได้ และมันจะได้ผล แต่ด้วยวิธีที่ต่างกัน เมื่อเลือกฟิลเลอร์สำหรับคอลัมน์คุณต้องคำนึงถึงลักษณะของมัน (เส้นผ่านศูนย์กลางท่อความสูง) ฟิลเลอร์สำหรับคอลัมน์กลั่นนั้นแตกต่างกันโดยที่นิยมมากที่สุดคือ: (SPN) หัวฉีดปริซึมเกลียว Selivanenko, (RPN) Panchenkova, แหวน Raschig, ฟองน้ำครัวธรรมดาที่ทำจากสแตนเลส, กระจกแตก ฯลฯ

หัวฉีดจำเป็นสำหรับยึดเสมหะในปริมาณมากที่สุดบนพื้นผิว และเพื่อให้ไอแอลกอฮอล์ไหลผ่านได้อย่างอิสระ ปฏิกิริยาระหว่างกรดไหลย้อนกับไอน้ำ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนผสมน้ำ-แอลกอฮอล์จะแยกออกเป็นเศษส่วนต่างๆ ดังนั้นยิ่งพื้นที่ผิวของหัวฉีดมีขนาดใหญ่เท่าใดการแยกตัวก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

1. เอสพีเอ็น

ฟิลเลอร์ปริซึมแบบเกลียวถูกประดิษฐ์ขึ้นเมื่อไม่นานมานี้ SPN Selivanenko เป็นคนแรกที่พวกเขา ขณะนี้มีการปรับเปลี่ยนเอกสารแนบนี้บางส่วนแล้ว เช่น Diogenes SPN 10 ด้าน ปัจจุบัน หัวฉีดปริซึมแบบเกลียวถือว่าดีที่สุดสำหรับใช้ในภาพนิ่งแสงจันทร์และคอลัมน์กลั่นในบ้าน สำหรับคอลัมน์บดและเครื่องกลั่นในครัวเรือน ควรใช้ทองแดง SPN ตามข้อมูลบางส่วน ซึ่งจะทำให้รสชาติของการกลั่นอ่อนลง

SPN ผลิตจากลวดสเตนเลสหนา 0.2 0.25 และ 0.3 มม. ประกอบด้วยส่วน 4x4; 3.5x3.5; เกลียวปริซึมขนาด 3x3 และ 2x2 มม. ยิ่งหัวฉีดมีขนาดเล็ก คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้ก็จะยิ่งสูงขึ้น แต่ผลผลิตก็จะยิ่งน้อยลง และด้วยหัวฉีดขนาดใหญ่ ความเร็วในการเลือกก็จะเพิ่มขึ้น แต่คุณภาพของการแยกจะลดลง

หัวฉีดถูกเทลงในคอลัมน์และบดอัดเบา ๆ ทุก ๆ 10 ซม. ด้วยเหตุนี้จึงสะดวกในการใช้ที่จับของพลั่ว สำหรับคอลัมน์ในครัวเรือนการซื้อหัวฉีดจากผู้ขายที่เชื่อถือได้นั้นง่ายกว่าเพราะว่า เมื่อเร็ว ๆ นี้มีการปลอมแปลงจำนวนมากในตลาด ราคาของหัวฉีด Selivanenko SPN อยู่ที่ประมาณ 1,500-2,500 รูเบิลต่อลิตร 1 ลิตรขึ้นอยู่กับประเภทของลวดมีน้ำหนักประมาณ 1.2 กก.

คุณสามารถสร้าง SPN ด้วยมือของคุณเองที่บ้าน ในการทำเช่นนี้คุณต้องใช้ลวดสแตนเลส อุปกรณ์ม้วน (โดยปกติจะเป็นสว่านหรือไขควง) และต้องแกะสลักหัวฉีดที่ตัดเสร็จแล้ว

วิดีโอเกี่ยวกับวิธีสร้าง SPN ด้วยมือของคุณเอง

2. ตัวเปลี่ยนการแตะขณะโหลด

สิ่งที่แนบมา Panchenkov ที่ได้รับความนิยมเป็นอันดับสองนั้นใช้ในโรงกลั่นที่บ้านและคอลัมน์กลั่นแบบโฮมเมดเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและเพิ่มระดับการทำให้แอลกอฮอล์บริสุทธิ์ RPN (หัวฉีดลวดธรรมดา) ถูกสร้างขึ้นที่ JSC Tupolev เอกสารแนบนี้มีประสิทธิภาพสูง และใช้ในภาพนิ่งและวงจรเรียงกระแสในครัวเรือนที่มีราคาแพงจำนวนมาก

ใช้งานสะดวก สามารถใส่และถอดหัวฉีดแบบม้วนออกจากเสาเพื่อทำความสะอาดได้ง่าย เครื่องเปลี่ยนต๊าปขณะโหลดทอจากด้ายสแตนเลสที่มีความหนา 0.13 มม. การทอแบบซิกแซก บางมาก มีช่องว่างระหว่างเส้นด้ายไม่เกิน 1 มม. ใช้ในท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในอย่างน้อย 30 มม. หัวฉีดแบบธรรมดาได้พิสูจน์ตัวเองแล้วว่ายอดเยี่ยมในหมู่เครื่องกลั่นตามบ้าน

3. แหวนของ Rashig

แหวน Raschig ทำจากเซรามิก โลหะ หรือแก้วที่มีพื้นผิวหยาบเพื่อให้เสมหะคงอยู่บนพื้นผิวได้นานขึ้น ประเภทนี้มีการใช้กันมานานแล้วในคอลัมน์การกลั่น แหวน Raschig ได้รับความนิยมน้อยกว่า แต่ก็ยังใช้ในอุปกรณ์หลายชนิดเป็นไฟล์แนบ

4.ผ้าเช็ดตัว

ตัวเลือกการแนบที่เป็นมิตรกับงบประมาณที่สุดคือฟองน้ำอ่างล้างจานธรรมดาซึ่งขายในซุปเปอร์มาร์เก็ต มักทำจากสแตนเลสจึงเหมาะเป็นสารตัวเติมสำหรับคอลัมน์ แน่นอนว่าคุณภาพของแอลกอฮอล์จะลดลงตามลำดับ และในระหว่างการกลั่น ฟองน้ำอาจเปลี่ยนรสชาติและกลิ่นของแอลกอฮอล์ได้

ขั้นตอนการผลิตเหล้าแสงจันทร์นั้นง่ายจากมุมมองทางเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่กระบวนการเกิดขึ้น เพื่อปรับปรุงโมดูลเหล่านี้ จำเป็นต้องมีโมดูลเพิ่มเติม หนึ่งในนั้นคือลิ้นชักสำหรับภาพนิ่งแสงจันทร์

ความแตกต่างระหว่างแสงจันทร์กับนมฟิวส์คือระดับการทำให้บริสุทธิ์ หากบดทำความสะอาดไม่ดีผลลัพธ์ที่ได้จะมีน้ำมันฟิวส์ สิ่งสกปรกเหล่านี้ทำให้เครื่องดื่มมีกลิ่นรสที่ไม่พึงประสงค์และทำให้ผู้บริโภคปวดหัวในตอนเช้า

ซาร์กาจะขจัดน้ำมันฟิวส์ออกจากไอแอลกอฮอล์ เครื่องกลั่นที่มีประสบการณ์ทุกคนจะรู้ดีว่าลิ้นชักอยู่ในแสงจันทร์นวลอย่างไร อุปกรณ์นี้ช่วยทำให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายบริสุทธิ์ขึ้นหลายเท่าหลังจากการกลั่นครั้งแรก

จำเป็นต้องติดตั้ง

เหตุใดคุณจึงต้องมีลิ้นชักในแสงจันทร์สำหรับต้มเบียร์ที่บ้าน? นักแสงจันทร์ทุกคนที่กลั่นเองที่บ้านเข้าใจดีว่าความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์เป็นกุญแจสู่คุณภาพ ห้องแก้ไขในระดับอุตสาหกรรมช่วยให้ได้แอลกอฮอล์ดิบ แต่สำหรับบ้านคุณสามารถใช้อุปกรณ์ที่ง่ายกว่าได้

นอกจากการทำความสะอาดแล้ว ลิ้นชักยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงให้กับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอีกด้วย ในตอนท้ายคุณจะได้เครื่องดื่มที่แรงกว่าแสงจันทร์คลาสสิกหลายองศา

หลักการทำงานของลิ้นชัก

หลักการทำงานของลิ้นชักแสงจันทร์ยังคงคล้ายกับของนึ่ง อุปกรณ์ทั้งสองทำงานโดยการควบแน่นไอที่มีจุดเดือดต่างกัน ลิ้นชักทำงานตามรูปแบบต่อไปนี้:

1. ไอน้ำจะกลายเป็นคอนเดนเสทและระบายออกจากหัวโมดูล
2. ไอระเหยจะเคลื่อนไปทางคอนเดนเสท ความเร็วขึ้นอยู่กับความยาวของอุปกรณ์โดยตรง ยิ่งนานยิ่งทำความสะอาดได้ดียิ่งขึ้น
3. คอนเดนเสทจะป้อนไอระเหย

เนื่องจากการแลกเปลี่ยนความร้อนคงที่ กระบวนการทำความสะอาดจึงไม่หยุดนิ่ง

หน้าที่และลักษณะโครงสร้างของคอลัมน์

Tsarga ยังมีชื่ออื่น - . แต่มีความแตกต่างอย่างมากเนื่องจากมีสารตัวเติม อันที่จริงซาร์เองก็เป็นคอลัมน์ที่ติดตั้งอยู่เหนือลูกบาศก์การกลั่น ฟิลเลอร์อาจเป็นเกลียวลวดทองแดงหรือฟองน้ำสแตนเลสธรรมดา ตัวเลือกสุดท้ายจะดีกว่า

ผลลัพธ์ที่ได้คือตัวกรองที่ครบครันซึ่งจะช่วยปรับความแรงของเครื่องดื่มได้ถึง 60° พร้อมทั้งทำความสะอาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เช่นเดียวกับตัวกรองอื่นๆ ลิ้นชักจะถูกถอดออกและทำความสะอาดเป็นครั้งคราว มิฉะนั้นผลลัพธ์ที่ได้จะเป็นเครื่องดื่มรสจืดที่มีกลิ่นฉุน

คอลัมน์ทำงานอย่างไร?

ลิ้นชักมีความยาว 15, 35 และ 45 ซม. ดังนั้นจึงทำความสะอาดต่างกัน ระดับการทำให้บริสุทธิ์ - 20, 50, 60 เท่า อนุญาตให้ใช้ลิ้นชักหลายลิ้นชักบนแสงจันทร์เพียงอันเดียวซึ่งจะเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาดต่อไป

ในระหว่างการทำความสะอาด ของเหลวที่ควบแน่นจะกลับเข้าไปในลูกบาศก์ และแอลกอฮอล์บริสุทธิ์จะเข้าสู่ตู้เย็น ไม่ว่าในกรณีใด การใช้ลิ้นชักที่ทางออกจะทำให้ผลิตภัณฑ์มีความแข็งแกร่งและบริสุทธิ์มากกว่าแสงจันทร์นวลหลายเท่า

เป็นไปได้ไหมที่จะแทนที่ด้วยเรือกลไฟ?

แน่นอนว่าในทางเทคนิคแล้วมันเป็นไปได้ แต่จากมุมมองของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมันไม่คุ้มที่จะทำเช่นนี้ ซาร์กามีประสิทธิภาพมากกว่าหลายเท่า ระดับการทำให้บริสุทธิ์สูงสุดด้วยความช่วยเหลือของเครื่องนึ่งคือ 20% และด้วยความช่วยเหลือของลิ้นชัก - 60 แม้ว่าหลักการทำงานจะคล้ายกัน แต่ลิ้นชักก็มีประสิทธิภาพมากกว่ามากและช่วยให้คุณได้รับระดับที่สูงกว่า ของการชำระล้างและความแข็งแกร่งของแสงจันทร์ การทำเรือกลไฟแห้งด้วยมือของคุณเองจะไม่ถูกกว่า และถ้าคุณไม่เห็นความแตกต่างของราคา แล้วทำไมคุณถึงละเลยคุณภาพ ดังนั้นผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่าคุณไม่ควรเปลี่ยนลิ้นชักเป็นห้องอบไอน้ำ

จำเป็นต้องเป็นฉนวนหรือไม่?

ฉนวนเป็นปัญหาที่ถกเถียงกัน เครื่องกลั่นแต่ละคนตัดสินใจด้วยตัวเองว่าสิ่งนี้จำเป็นเพียงใด มีผู้สนับสนุนฉนวนที่อ้างว่าสิ่งนี้ช่วยเพิ่มผลผลิต แต่ในทางกลับกันหลายคนแย้งว่าโมดูลจะต้องเย็นลงและสร้างร่างพิเศษใกล้กับอุปกรณ์ด้วยซ้ำ ดังนั้นฉนวนจึงเป็นเรื่องเฉพาะสำหรับเครื่องกลั่นแต่ละเครื่อง คุณสามารถป้องกันทั้งลิ้นชักและลูกบาศก์การกลั่นได้

ทำเองได้อย่างไร?

สำหรับการต้มเบียร์ที่บ้าน คุณสามารถทำซาร์กาด้วยมือของคุณเองได้ ไม่จำเป็นต้องมีทักษะทางเทคนิคที่ซับซ้อน คุณสามารถสร้างโมดูลที่ยุบได้จากหลายส่วน ลิ้นชักที่ต้องทำด้วยตัวเองสำหรับแสงจันทร์ยังคงมีราคาถูกกว่าการซื้อโมดูลสำเร็จรูปมาก นอกจากนี้คุณภาพของผลิตภัณฑ์โฮมเมดจะสูงกว่าส่วนทางเทคนิคด้วยซ้ำ ทุกคนที่มีความรู้และทักษะพื้นฐานสามารถสร้างโมดูลได้ แน่นอนว่า เหมาะอย่างยิ่งหากบุคคลรู้วิธีใช้เครื่องกลึง เนื่องจากเป็นการยากที่จะตัดเกลียวบนสแตนเลสด้วยมือ

อัลกอริธึมการประกอบมีดังนี้:

1. เราติดตัวนำไว้ที่ด้านบนของท่อ
2. เราพลิกท่อแล้ววางไว้ที่ด้านล่างของตัวนำอีกอัน
3. เราติดเครื่องกลั่นไว้ที่ด้านบน
4. วัดจากด้านล่างประมาณ 3.5 ซม. แล้วเจาะรูในท่อ
5. ติดตั้งโพรบจากเทอร์โมมิเตอร์แบบดิจิตอล
6. เราวางฟองน้ำสแตนเลสลงในท่อแล้วติดตะแกรงที่ด้านล่าง

เพียงเท่านี้โมดูลโฮมเมดก็พร้อมแล้วเริ่มทำเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่ปลอดภัยต่อสุขภาพ

วัสดุที่จำเป็น

เพื่อสร้างโมดูลนี้ด้วยตัวเอง คุณจะต้อง:

1. ท่อ. ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือสแตนเลส วัสดุนี้ทนทานต่อแอลกอฮอล์ น้ำมัน และสารอื่นๆ ท่อควรมีขนาด 35–45 ซม.
2. ตัวนำสำหรับยึดติดกับลิมิตเตอร์
3. ตะแกรง
4. ผ้าเช็ดตัวครัวเรือนธรรมดา 30 ผืน
5. แถบยางยืดจากหยอดทางการแพทย์

ชุดวัสดุมีราคาไม่แพงดังนั้นราคาสุดท้ายของโมดูลโฮมเมดจะทำให้คุณพอใจ

การทำฟิลเลอร์

คุณซื้อฟิลเลอร์บนเว็บไซต์พิเศษหรือในร้านค้า แต่คุณสามารถทำเองได้ง่ายๆ ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือผ้าเช็ดตัวจากร้านฮาร์ดแวร์ เพื่อป้องกันไม่ให้วัตถุกระจัดกระจายและหล่นลงมา จะต้องติดตาข่ายที่มีเซลล์ขนาดเล็กไว้ที่ด้านล่าง ขอแนะนำให้ตัดผ้าเช็ดตัวแล้วบิดเป็นเกลียว แนะนำให้เติมท่อให้เต็มแต่อย่าบีบอัด

หากมีช่องว่างกระบวนการจะไม่ได้ผล คุณสามารถตรวจสอบได้เพียงแค่แตะ

การต้มเบียร์ที่บ้านเป็นกระบวนการทางกฎหมาย คุณสามารถปรนเปรอครอบครัวของคุณในช่วงวันหยุดได้อย่างอิสระด้วยแอลกอฮอล์บริสุทธิ์โดยไม่มีรสชาติหรือกลิ่นรุนแรง เพื่อให้เครื่องดื่มมีความเข้มข้นและสะอาดพอสมควรควรปรับเปลี่ยนอุปกรณ์ คุณสามารถใช้เรือกลไฟได้ แต่ควรทำลิ้นชักจะดีกว่า วัสดุสำหรับการผลิตนั้นง่าย กระบวนการเองก็ไม่ยากเช่นกัน เป็นผลให้ผู้ใช้จะได้รับอุปกรณ์ที่ได้รับการปรับปรุงซึ่งสร้างแสงจันทร์ที่ใสและแข็งแกร่ง

ผู้ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตเหล้าแสงจันทร์ทราบเกี่ยวกับการปล่อยน้ำมันฟิวเซล (ผลพลอยได้จากการกลั่นแบบบด ซึ่งเป็นของเหลวหนืดที่มีกลิ่นฉุน) เมื่อกลั่นแบบบด
เพื่อลดปริมาณการปล่อยน้ำมันและการกลั่นบดให้บริสุทธิ์มากขึ้น จึงมีการใช้ตัวดูดซับต่างๆ ให้เรานิยามคำแปลก ๆ เช่นการดูดซับ - นี่คือการถ่ายโอนส่วนประกอบ (อะตอม) ของส่วนผสมของก๊าซไปยังปริมาตรของเฟสควบแน่นเมื่อสัมผัสกับมัน ตัวดูดซับคือองค์ประกอบ (ตัวเติม) ของอุปกรณ์บนพื้นผิวที่เกิดกระบวนการดูดซับ ควรสังเกตว่าในระหว่างกระบวนการการดูดซึมแบบเลือกสรรของส่วนประกอบหนึ่งหรือหลายอย่างจากส่วนผสมของก๊าซโดยตัวดูดซับของเหลวจะเกิดขึ้น
หัวฉีดมีสองประเภท: สุ่ม (เราเพียงเทลงในลิ้นชักเนื่องจากขนาดที่เล็ก) และปกติ (วางในอุปกรณ์ในลักษณะพิเศษ)
สิ่งต่อไปนี้ใช้เป็นตัวดูดซับในการผลิตเหล้าแสงจันทร์: หัวฉีด RPN Panchenkov, หัวฉีด Selivanov (หรือหัวฉีดแบบเกลียวปริซึม), วงแหวน Raschig
การใช้อุปกรณ์เสริมช่วยให้เราได้ผลลัพธ์สูงในระหว่างการกลั่น และลดเวลาในการทำความสะอาด
เรามาดูรายละเอียดแยกกันกันดีกว่า

และสิ่งแรกที่เราจะเริ่มต้นด้วยคือค่อนข้างเป็นที่นิยม - หัวฉีด RPN Panchenkova, เป็นหัวฉีดแบบลวด ใช้ในเครื่องกลั่นแบบลิ้นชักเพื่อปรับปรุงการทำความสะอาด ไอแอลกอฮอล์จะถูกกรองผ่านหัวฉีด ในขณะที่น้ำมันฟิวส์และสิ่งสกปรกจากการบดจะสะสมอยู่บนตาข่าย
ข้อได้เปรียบที่ไม่อาจปฏิเสธได้ของหัวฉีดนี้คือความเป็นไปได้ในการควบคุมในลิ้นชักเช่น เราสามารถม้วนมันได้ตามความหนาแน่นที่เราต้องการ และนำมันออกจากอุปกรณ์เพื่อกำจัดน้ำมันฟิวส์ที่สะสมอยู่
หัวฉีดทำจากสแตนเลสเกรดอาหาร
คุณสามารถซื้อหัวฉีด Panchenkov บนเว็บไซต์ของเรา

ต่อไปมา หัวฉีดเซลิวานอฟซึ่งเป็นปริซึมเกลียว (ทำจากวัสดุลวด) มีไว้สำหรับการติดตั้งในกรอบของคอลัมน์การกลั่นโดยทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์สัมผัส โดยปกติแล้วหัวฉีดประเภทนี้จะทำจากทองแดงและสแตนเลส หัวฉีดสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้และสามารถใช้เป็นฟิลเลอร์สำหรับลิ้นชักใดก็ได้

และเอกสารแนบสุดท้ายที่ประกาศในการสนทนานี้คือ ราชิกดังขึ้น- หัวฉีดนี้เป็นของหัวฉีดชนิดปกติ มีรูปทรงกระบอกมีผนังบางและมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเท่ากับความสูงของแหวน ช่วงขนาด: ตั้งแต่ 25 มม. ถึง 150 มม. วงแหวนที่ใช้กันมากที่สุดทำจากเซรามิก (อาจเป็นพอร์ซเลนก็ได้) วงแหวนคาร์บอนกราไฟท์พบได้ และวงแหวนเหล็กพบได้น้อยที่สุด

บันทึกย่อเล็ก ๆ - หัวฉีด ที่ใช้ในการฟอกแสงจันทร์ในระหว่างกระบวนการกลั่นไม่ใช่ความรู้ความชำนาญในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการใช้ในอุตสาหกรรมเคมีและน้ำมันมาระยะหนึ่งแล้ว (หัวฉีดแบบดิสก์เป็นอีกประเภทหนึ่ง) โดยได้พิสูจน์ตัวเองในทิศทางนี้จากด้านที่ดีที่สุดเท่านั้น ดังนั้นด้วยความไว้วางใจในวิธีการทำความสะอาดที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว สิ่งที่แนบมาจึงค่อย ๆ เข้าสู่การผลิตเบียร์แสงจันทร์