เป็นการยากที่จะจินตนาการถึงบ้านที่ไม่มีค้อน เครื่องมือนี้เป็นรายการที่ขาดไม่ได้ มันจะตอกตะปู ช่วยแตกถั่ว และบางครั้งคุณก็ทำไม่ได้ถ้าไม่มีมันในงานประปา

อย่างไรก็ตาม มีบางครั้งที่มันหักหรือเหลือเพียงหัวเดียว และจำเป็นต้องทำงานที่เกี่ยวข้องกับค้อน

ดังนั้นคุณต้องหาวิธีทำค้อนด้วยมือของคุณเอง

การใช้ค้อน

ประวัติความเป็นมาของต้นกำเนิดของค้อนย้อนกลับไปหลายศตวรรษ มันยังคงใช้โดยคนดึกดำบรรพ์ พวกเขาพบว่าเขาดีที่สุด แอพพลิเคชั่นต่างๆ- ใช้ในการก่อสร้าง การขุด การล่าสัตว์

ด้วยการเปลี่ยนค้อน คุณสามารถติดตามพัฒนาการของมนุษยชาติได้ การเปลี่ยนแปลงส่วนใหญ่ส่งผลต่อเฉพาะวัสดุที่ใช้สร้างขึ้นเท่านั้น แต่การออกแบบเองก็ยังคงไม่เปลี่ยนแปลง

มีอยู่ จำนวนมากประเภทของค้อนที่ใช้ สาขาต่างๆกิจกรรมในชีวิตมนุษย์ ดังนั้นจึงใช้ในการแพทย์ การก่อสร้าง การปรุงอาหาร และการประปา ในพื้นที่เหล่านี้คุณไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ค้อน อย่างไรก็ตาม แต่ละทรงกลมก็มีค้อนประเภทเฉพาะของตัวเอง

ค้อนธรรมดาที่ได้รับความนิยมและเป็นที่ต้องการมากที่สุดซึ่งใช้ในชีวิตประจำวัน ความนิยมของมันอธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่ามันเป็นมัลติฟังก์ชั่นและอเนกประสงค์

เป้าหมายหลักคือการเพิ่มพลังการโจมตีของมนุษย์ นอกจากจำเป็นสำหรับการตอกตะปูแล้วยังจำเป็นอีกด้วย ผู้ช่วยที่ขาดไม่ได้สำหรับผู้อื่น เครื่องมือก่อสร้าง- สำหรับเช่น สิ่ว สิ่ว สิ่ว

งานต่อไปนี้ดำเนินการด้วยค้อน

  • ตะปูถูกตอกเข้าไป
  • บดกระเบื้องหรือคอนกรีต
  • ทำหลุม;
  • ยืดหรือดัดวัตถุที่เป็นโลหะ

การออกแบบค้อน

ภาพถ่ายของค้อนแสดงให้เห็นว่าประกอบด้วยสองส่วน

  • คันโยก
  • กองหน้า

ด้ามจับสามารถทำจากวัสดุดังต่อไปนี้

  • ต้นไม้
  • พลาสติก
  • โลหะ.

ในการผลิตกองหน้าที่พวกเขาใช้

  • เหล็ก;
  • ทองแดง;
  • ตะกั่ว;
  • ต้นไม้;
  • ยาง.

รูปร่างและขนาดขึ้นอยู่กับพื้นที่ที่ใช้งาน และราคาของค้อนก็ได้รับอิทธิพลอย่างมากจากรูปร่างของกองหน้า

สแควร์วันราคาถูกกว่ามาก ทรงกลม- ตั้งแต่เธอ ส่วนเครื่องกระทบมีความแม่นยำที่ชัดเจนกว่ามาก รวมถึงมีกำลังกระแทกที่มากกว่า ความเร็วของค้อนสามารถปรับได้โดยบุคคลเท่านั้น

วิธีทำค้อน

เครื่องมือเริ่มทำจากที่จับ เนื่องจากมักจะมีหมุดยิงอยู่ที่นั่น การทำที่บ้านมีปัญหา ดังนั้นคุณจึงไม่ควรทิ้งหัวค้อนอันเก่าของคุณไป

ด้ามจับทำจากไม้ได้ง่ายที่สุด ต้นไม้ชนิดต่อไปนี้เหมาะสำหรับสิ่งนี้: 3t

  • ไม้เรียว;
  • เมเปิ้ล;
  • โรวัน;

ใส่ใจ!

คุณต้องมีท่อนไม้เพื่อที่จะทำแบบนั้น ขนาดขึ้นอยู่กับระยะเวลาที่ต้องใช้ค้อน ที่จับนั้นหมุนจากบล็อก หลังจากนั้นต้องแน่ใจว่าได้ขัดมันเพื่อไม่ให้รู้สึกไม่สบายระหว่างการทำงานและผิวหนังบนมือของคุณไม่เสียหาย

ไม้ที่เตรียมไว้จะต้องแห้งสนิทแล้วจึงเคลือบเงา ห้องอบแห้งถูกเลือกอย่างระมัดระวัง เนื่องจากจะต้องปฏิบัติตามกฎพื้นฐาน:

  • การระบายอากาศที่ดี
  • ขาด ปริมาณมากแสงอาทิตย์;
  • อุณหภูมิบวกคงที่

สิ่งสำคัญคือไม่ควรทำให้ไม้แห้งโดยใช้แสงประดิษฐ์ เนื่องจากสามารถเปลี่ยนรูปได้และขนาดสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างมาก

ขั้นต่อไปเป็นสิ่งที่ยากที่สุดโดยเชื่อมต่อที่จับกับกองหน้า ต้องสอดปลายแคบของด้ามจับเข้าไปในหัวค้อนด้วยความพยายามเล็กน้อย

มักมีกรณีที่ปลายไม่พอดีอย่างถูกต้อง เมื่อทำที่จับก็ดูใหญ่ขึ้นเล็กน้อย มันไม่น่ากลัวเลย คุณสามารถแปรรูปให้ได้ขนาดที่ต้องการโดยใช้ตะไบขัดแล้วขัดให้เรียบ

ใส่ใจ!

หมุดยิงถูกติดตั้งในแนวตั้งฉากกับฐานของด้ามจับ ในกรณีนี้จะต้องรักษาโครงสร้างให้อยู่ในตำแหน่งตั้งตรง

หัวจะถูกสอดเข้าไปโดยใช้การกระแทกกับพื้นผิวแข็งอย่างค่อยเป็นค่อยไปจนกระทั่งด้ามจับพอดีกับหัวอย่างแน่นหนา เพียงเท่านี้ค้อนก็พร้อมใช้งาน

การทำค้อนด้วยตัวเองไม่ใช่เรื่องยาก สิ่งสำคัญคือความปรารถนา แน่นอนคุณสามารถซื้อค้อนใหม่ในร้านได้ แต่ไม่ได้รับประกันอย่างเต็มที่ว่าการเชื่อมต่อระหว่างหัวกับที่จับจะไม่แตกหักอีก ดังนั้นจึงแนะนำให้ทำค้อนด้วยมือของคุณเอง

ภาพถ่ายค้อนด้วยมือของคุณเอง

ใส่ใจ!

การซ่อมแซมตัวถังเป็นการดำเนินการที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้ความรู้บางอย่าง เครื่องมือพิเศษและอุปกรณ์ อุปกรณ์ดังกล่าวอย่างหนึ่งคือค้อนถอยหลัง นี่เป็นเครื่องมือง่ายๆ ที่ทำได้ง่ายด้วยมือของคุณเอง มีรูปถ่ายและวิดีโอมากมายสำหรับสิ่งนี้บนอินเทอร์เน็ต คุณยังสามารถดาวน์โหลดภาพวาดของอุปกรณ์เวอร์ชันที่ง่ายที่สุดได้อีกด้วย

Reverse Hammer คืออะไร และใช้ทำอะไร?

เครื่องมือนี้เป็นอุปกรณ์ที่ช่วยให้คุณสามารถใช้แรงบางอย่างกับพื้นที่โลหะที่มีการเข้าถึงที่จำกัด อุปกรณ์ใช้ในการปรับระดับพื้นที่เล็กๆ ของรถที่มีรูปทรงผิดปกติซึ่งได้รับความเดือดร้อนจากอุบัติเหตุเล็กน้อย

บางพื้นที่ของตัวรถสามารถปรับระดับได้ด้วยค้อนยางธรรมดาโดยใช้การตี ด้านหลัง- อย่างไรก็ตาม พื้นผิวส่วนใหญ่ไม่สามารถเข้าถึงได้ ในกรณีเช่นนี้ จำเป็นต้องใช้ค้อนถอยหลัง ส่วนปลายได้รับการแก้ไขที่จุดที่เสียรูป และด้วยความช่วยเหลือของโหลดที่อยู่อีกด้านหนึ่งของอุปกรณ์ แรงดึงกระตุกจะถูกส่งไปยังพื้นผิว

ก่อนที่จะทำการตอกกลับจำเป็นต้องอธิบายประเภทของเครื่องมือนี้ก่อน สิ่งนี้จำเป็นสำหรับการวาดภาพของอุปกรณ์ที่คุณต้องการจากนั้นจึงสร้างมันขึ้นมา

ประเภทของค้อนกลับ

แม้จะมีความเรียบง่าย แต่อุปกรณ์นี้ก็ได้รับมาหลายเวอร์ชันเมื่อเวลาผ่านไป แต่ละตัวเลือกจะใช้เป็นรายกรณีซึ่งขึ้นอยู่กับประเภทของความเสียหายและทักษะของผู้เชี่ยวชาญ โดยทั่วไปแล้ว การออกแบบอุปกรณ์นี้เหมือนกับหลักการทำงานของอุปกรณ์นี้ ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือวิธีการติดเครื่องมือเข้ากับตัวเครื่อง

ค้อนถอยหลังที่พบมากที่สุดคือแท่งโลหะที่มีตะขออยู่ที่ปลายด้านหนึ่งและมีตุ้มน้ำหนักที่มีตัวหยุดอยู่ที่ปลายอีกด้าน ตะขอเกี่ยวเข้ากับแหวนรองที่เชื่อมกับบริเวณที่เสียรูป โดยการใช้แรงกระแทกกับโหลด การเสียรูปจะถูกยืดไปยังจุดที่ต้องการ

ค้อนย้อนกลับรุ่นที่สองที่เรียบง่ายไม่แพ้กันนั้นแตกต่างจากรุ่นก่อนหน้าตรงที่ปลายจะมีเกลียวปกติแทนที่จะเป็นตะขอ ในการปรับระดับพื้นผิวด้วยอุปกรณ์ดังกล่าวคุณจะต้องเจาะรูตรงกลางของการเสียรูปใส่ปลายเกลียวที่นั่นแล้วขันแหวนรองและน็อตที่ด้านหลัง

ที่สุด ประเภทที่ซับซ้อนของอุปกรณ์นี้มีต่อท้าย อุปกรณ์สูญญากาศซึ่งได้รับการแก้ไขบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่มีรูปร่างผิดปกติโดยใช้อากาศบริสุทธิ์ ถ้วยดูดสามารถขับเคลื่อนด้วยคอมเพรสเซอร์หรือด้วยวิธีปกติก็ได้ อุปกรณ์ประเภทนี้ช่วยให้เครื่องหนีบผมแก้ไขความเสียหายต่อร่างกายได้ง่ายและในขณะเดียวกันก็รักษาไว้ เคลือบสีพื้นที่นั้นถ้าไม่เสียหาย

ผลิตเอง

การทำค้อนกลับที่บ้านด้วยมือของคุณเองนั้นค่อนข้างง่าย ใช้เวลาไม่นานและไม่ต้องใช้ วัสดุพิเศษและเครื่องมือ เพื่อความเข้าใจที่ชัดเจนยิ่งขึ้น คุณสามารถชมวิดีโอบนอินเทอร์เน็ตได้ การวาดภาพแบบดั้งเดิมจะไม่ฟุ่มเฟือยเช่นกัน

ในการทำเครื่องมือนี้ด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องมีสิ่งต่อไปนี้:

  • หมุดโลหะขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 50 ซม. และ 20 มม.
  • โหลดที่มีช่องเปิดภายใน
  • เครื่องมือตัดด้าย (ไม่จำเป็น);
  • เครื่องเชื่อม
  • บัลแกเรีย

หากคุณตัดสินใจที่จะทำค้อนถอยหลังโดยใช้ตะขอแบบยึดก็ให้ทำตะขอที่ส่วนท้ายของหมุด ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้รองหรือคีม หรือเชื่อม เครื่องเชื่อมตะขอสำเร็จรูปจากอุปกรณ์อื่น

หากเครื่องมือทำด้วยด้ามจับแบบเกลียว ด้ายจะถูกตัดที่ปลายหมุด เครื่องมือที่เหมาะสม- ไม่ควรตัดด้ายจำนวนมาก เนื่องจากตัวโลหะค่อนข้างบาง

หลังจากทำส่วนปลายแล้ว ให้วางน้ำหนักลงบนหมุดซึ่งจำกัดไว้ที่ด้านหลังของเครื่องมือ ซึ่งสามารถทำได้โดยการเชื่อมหรือใช้ตัวหยุดแบบเกลียว วิธีที่สองมีข้อได้เปรียบมากกว่า เนื่องจากจะช่วยให้คุณใช้น้ำหนักที่มีน้ำหนักต่างกันได้ ขึ้นอยู่กับแรงที่ต้องการที่ส่วนท้ายของค้อนถอยหลัง

เพื่อให้เข้าใจได้อย่างชัดเจนว่าสิ่งนี้เกิดขึ้นได้อย่างไร วิธีที่ง่ายที่สุดคือการดูวิดีโอ หากไม่สามารถทำได้ ขั้นตอนการทำงานกับอุปกรณ์นี้มีดังต่อไปนี้:

  • ส่วนปลายได้รับการแก้ไขบนบริเวณที่ผิดรูปของร่างกาย
  • โดยการกดปุ่มโหลดเองชิ้นส่วนจะถูกปรับระดับไปยังตำแหน่งที่ต้องการ
  • ถ้าความพยายามไม่เพียงพอก็เปลี่ยนภาระให้หนักขึ้น

เมื่อดึงพื้นที่โลหะที่มีขนาดค่อนข้างใหญ่ออกมาคุณสามารถเชื่อมแหวนรองหลายอันในบรรทัดเดียวแล้วสอดหมุดผ่านพวกมันได้ หากต้องการทำสิ่งนี้อย่างถูกต้องขอแนะนำให้ดูวิดีโอในหัวข้อนี้ จากนั้นหมุดนี้จะถูกเกี่ยวด้วยตะขอ ซึ่งเชื่อมเข้ากับอุปกรณ์จับยึดและดึงกลับมาพร้อมกับโลหะ เพื่อให้อยู่ในแนวเดียวกับสภาพที่ต้องการ ระวังเมื่อใช้วิธีนี้เช่นการเชื่อม จำนวนมากแหวนรองสามารถดึงโลหะมากเกินไปและทำให้ส่วนของร่างกายเสียหายได้

บางครั้งมันเกิดขึ้นที่รูปลักษณ์ตามปกติของเครื่องดนตรีกลายเป็นเรื่องน่าเบื่ออย่างรวดเร็วและไม่มีทางเป็นของดั้งเดิมเนื่องจากมันไม่โดดเด่นจากสิ่งอื่นใดเลย ซึ่งตามปกติแล้วจะดูน่าเบื่อและไม่ทำให้เกิดความพอใจใด ๆ นั่นคือเหตุผลที่แนวคิดในการสร้างด้ามค้อนแกะสลักเกิดขึ้นและฉันจะบอกคุณว่าผู้เขียนสร้างมันขึ้นมาในบทความนี้ได้อย่างไร ก่อนที่จะดำเนินการไปสู่กระบวนการทำที่จับแกะสลักคุณต้องตัดสินใจเลือกเครื่องมือคือในกรณีนี้คือค้อนเนื่องจากเป็นที่นิยมอย่างมากในที่ทำงานของแม่บ้านทุกคน

ในการทำปากกาแกะสลักด้วยมือของคุณเอง เราจะต้อง:
* ค้อนนั้นมีด้ามไม้แบบธรรมดามาตรฐานในกรณีนี้คือ 600 กรัม
* เครื่องตัดไม้
* มีดเครื่องเขียน
* สว่านพร้อมหัวเจียร
* วานิชสำหรับ ผลิตภัณฑ์ไม้.
* ดินสอ.

เมื่อคุณแน่ใจว่ามีรายละเอียดทั้งหมดครบถ้วนแล้ว คุณก็สามารถเริ่มกระบวนการสร้างสรรค์ได้

ขั้นตอนที่หนึ่ง
วาดลวดลายที่คุณต้องการเห็นบนด้ามจับด้วยดินสอ ในกรณีนี้คือลวดลายเพชรที่ดูค่อนข้างดั้งเดิมและมีรสนิยม





หลังจากที่เครื่องหมายทั้งหมดพร้อมแล้วคุณสามารถเริ่มตัดเทมเพลตออกซึ่งเรียกว่าการลบเลเยอร์แรกเราทำสิ่งนี้โดยใช้มีดสเตชันเนอรีโดยตัดส่วนหนึ่งของไม้ตามแนวเส้นอย่างแม่นยำ เมื่อทำงานกับเครื่องมือมีคมต้องระวังและอย่าลืมมาตรการด้านความปลอดภัยด้วยเหตุนี้จึงเป็นการดีกว่าที่จะปกป้องมือของคุณด้วยถุงมือ



ในกระบวนการตัดลวดลายออกเพื่อการประมวลผลส่วนปลายที่แม่นยำยิ่งขึ้นควรตัดออกด้วยแรงมากขึ้นเพื่อไม่ให้เกิดครีบ
ขั้นตอนที่สอง ต่อไปเราใช้เครื่องตัดที่ออกแบบมาสำหรับแกะสลักไม้ด้วยความช่วยเหลือนี้คุณจะได้รับมากขึ้นสถานที่ลึก ลวดลายซึ่งจะทำให้มีความชัดเจนและดูน่าประทับใจมากกว่าร่องตื้น เครื่องตัดที่ผลิตในจีนไม่สามารถอวดได้ความน่าเชื่อถือสูง




และความต้านทานต่อความเครียด ดังนั้นในระหว่างกระบวนการตัด ใบมีดของพวกเขาหักซ้ำ ๆ ดังนั้นควรตื่นตัวและทำงานกับพวกเขาอย่างระมัดระวัง เนื่องจากในระหว่างการประมวลผลมีความเสี่ยงที่จะแทงใบมีดไปที่มือของคุณ ซึ่งไม่น่าพอใจ ผลลัพธ์ของเหตุการณ์
หลังจากใช้งานคัตเตอร์ครั้งสุดท้าย ผลลัพธ์ที่ได้ก็คล้ายกับเพชร ขั้นตอนที่สามลวดลายได้รับการขัดเกลาโดยใช้สว่านและอุปกรณ์เจียร หลังจากกระบวนการแปรรูปนี้ ด้ามจับก็สวยงามยิ่งขึ้น


รูปลักษณ์ที่สวยงาม




รวมถึงมุมเรียบ
เพื่อความสะดวกยิ่งขึ้นจึงตัดสินใจเจาะรูที่ด้ามจับเพื่อวางค้อนไว้บนชั้นวางหรือแขวนไว้บนตะปูติดกับเครื่องมืออื่น ๆ เราทำสิ่งนี้โดยใช้สว่านที่ติดตั้งในไขควง จากนั้นเราก็บดรูนี้แล้วขยายให้ใหญ่ขึ้นด้วยสว่าน



ขั้นตอนที่ห้า
ขั้นตอนสุดท้ายคือการเคลือบพื้นผิวค้อนแกะสลักของเราด้วยชั้นตกแต่งเบื้องต้น จากนั้นจึงเคลือบเงาหลายชั้น





วี.เอ.วอลคอฟ อุทิศให้กับ T.V. Cherkasova

การสกัดกั้น, น็อค การเปลี่ยนแปลง ทำลายสิ่งขัดจังหวะ ทำลายล้าง ล้นฟ้าร้องดังก้อง โทร กรี๊ด. บ่น. เหยียบ. กระซิบ. เสียงหัวเราะ...

เครื่องเพอร์คัชชันคือเครื่องมือที่ใช้ตีระหว่างทำงาน โดยตรงหรือผ่านเครื่องมือแบบสแตนด์อโลน เครื่องตีด้วยมือ ได้แก่ ค้อน ค้อนขนาดใหญ่ และค้อนทุบ

ค้อนเป็นเครื่องมือที่พบบ่อยที่สุด พบได้ในอพาร์ตเมนต์และบ้านแทบทุกหลัง แต่เนื่องจากความจำเป็นและความสามารถรอบด้านจึงมีค้อนหลายแบบสำหรับวัตถุประสงค์เฉพาะ: งานโลหะ งานช่างไม้ ช่างไม้ ฯลฯ

ค้อนของช่างทำกุญแจ

(รูปที่ 1) มีการผลิตกันอย่างแพร่หลายที่สุด สะดวกในการเป่าสำหรับงานต่างๆ เช่น ตอก ดัด พับ ฯลฯ

ข้าว. 1. ค้อนทุบแบบตั้งโต๊ะ: a - มีหัวกลม; b - ด้วยกองหน้าสี่เหลี่ยม


ค้อนทุบแบบตั้งโต๊ะ (ตารางที่ 1) ผลิตด้วยค้อนทรงกลม (รูปที่ 1a) และค้อนทุบสี่เหลี่ยม (รูปที่ 16)

ตารางที่ 1



บันทึก. หัวค้อนที่มีตัวหยุดสี่เหลี่ยมผลิตด้วยมวล 50 และ 100 กรัม ตามลำดับ โดยมี L 200 และ 250 มม. ที่ H เท่ากับ 75 และ 82 มม. ภายใต้หมายเลข 1 และ 2

แนะนำให้ใช้ค้อนหมายเลข 1 ที่มีตัวตอกแบบกลมสำหรับงาน "ละเอียดอ่อน" เช่น การทำเครื่องหมาย วอลล์เปเปอร์ ฯลฯ และค้อนหมายเลข 2, 3, 4 - สำหรับงานโลหะ "การตอกตะปู" ฯลฯ โหลดที่บ้าน ค้อนหมายเลข 5 และ 6 ที่มีกองหน้าคนเดียวกันใช้สำหรับงาน "หนัก" เช่น การตอกลวดเย็บเข้าไปในท่อนไม้

ค้อนสี่เหลี่ยมเบอร์ 1 เหมาะสำหรับการตอกตะปูเมื่อเคลือบ ควรวางตะปูขนานกับกระจกเท่านั้น ไม่เช่นนั้นจะแตก

ค้อนก่อสร้างเหล็ก

ค้อนเหล่านี้ผลิตขึ้นหลายประเภทตามวัตถุประสงค์ ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ ดังแสดงในตาราง 2 และในรูป 2.

ค้อนของช่างไม้ใช้สำหรับงานไม้โดยใช้สิ่ว สิ่ว และเครื่องมืออื่นๆ ส่วนหลักของลำตัว (รูปที่ 2a) คือหมุดยิง ส่วนเสริมเป็นรูปลิ่ม (ในอดีตมีมุมเอียงเว้าด้านเดียว) สิ่งสุดท้ายที่ต้องตอกคือตะปูตามร่อง ที่แคบ ฯลฯ




ข้าว. 2. ค้อนก่อสร้างเหล็ก: a - ประเภทช่างไม้ MST; 6 - ประเภทช่างไม้ MPL-1; c - ช่างไม้ประเภท MPL-2; g - พลั่วประเภท MKI-1; d - พลั่วประเภท MKI-2; e - ชนิดปูนปลาสเตอร์ MShT-1; g - ปูนปลาสเตอร์ประเภท MShT-2; h - MPA ประเภทไม้ปาร์เก้; และ - ประเภทไม้ปาร์เก้ MPA VNIISMI Minstroydormash; k - ประเภทหลังคา MKR-1 และ MKR-2; ล - ประเภทหลังคาเอ็มเคอาร์-3; ม. - ประเภทกระดานชนวน MSHI 1;

n - ประเภทกระดานชนวน MSHI-2; o - กระดานชนวน Yushchenko; n - ประเภท MPLI-1 แบบเรียงต่อกัน r - ประเภทกระเบื้อง MPPI-2; c - ประเภทร่องลึก MSHA-1; t * - ประเภทร่องลึก MSHA-2; f - ประเภทลูกเบี้ยว MIU-1; x - ประเภทลูกเบี้ยว MKU-2; c - สำหรับการบากพื้นผิวคอนกรีตและอิฐ h - อัตโนมัติขับเคลื่อนโดยเครื่องยนต์สันดาปภายใน 1 - ร่างกาย; 2 - ที่จับไม้; 3 - ไปที่ตอไม้; 4 - แท่งท่อ; - S - ที่จับยาง 6 - เหมาะสม; 7 - แหวน | ดูรูปที่ 2-2, 2-3, 2-4, 2-5)

ค้อนของช่างไม้ MP L-2 (รูปที่ 2c) ใช้งานได้จริงมากกว่าค้อนของช่างไม้ MPL-1 (รูปที่ 26) มาก ตัวค้อน MPL-2 ถูกกดร้อนบนแกนท่อ ไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับการล็อคตัวเครื่องไว้บนก้าน จำเป็นต้องให้ความสนใจกับตำแหน่งของลิ่มในด้ามจับไม้ของค้อน MPL-1 จากมุมมองด้านความปลอดภัย การกระแทกของร่างกายที่ด้ามจับ

ทำให้มันกระโดดออกไประหว่างวงสวิงเพื่อโจมตี ศพ "ลอย" ในอากาศทำให้เกิดอาการบาดเจ็บสาหัส ด้ามจับยางติดกาวเข้ากับเพลาของค้อน MPL-2 อย่างแน่นหนา ช่วยให้การเลื่อนของฝ่ามือช้าลง และลดแรงถีบกลับเมื่อถูกกระแทก

ค้อนประเภท MPL-1 ผลิตด้วยน้ำหนัก 0.35 และ 0.5 กก. ปัจจุบัน - สูงถึง 0.8 กก.

เลือกค้อน (รูปที่ 2d, e) ถูกสร้างขึ้นโดยมีน้ำหนัก 0.4; 0.5; 0.6 กก. โดยมีความยาวนิ้วเท้าสูงสุด 200 มม. หากใช้อิฐเป็นวัสดุสำหรับค้อนเหล่านี้ อิฐจะถูกบดด้วยไม้ตีสี่เหลี่ยม เช่น เมื่อเติมช่องว่าง พวกเขาสับอิฐเป็นชิ้นที่ไม่สมบูรณ์โดยใช้นิ้วเท้าแบนเมื่อพันตะเข็บวางวงกบเข็มขัด ฯลฯ น้ำหนักของค้อนสมัยใหม่ MKY-1 สูงถึง 0.7 กก., MKI-2 สูงถึง 1 กก. ค้อนปาร์เก้ (รูปที่ 2 ชม. i) ถูกสร้างขึ้นการออกแบบที่แตกต่างกัน

และมวลชน ดังนั้น ค้อน (รูปที่ 2i) ของโรงงานเครื่องมือ Georgievsk Stroyinstrument จึงมีมวล 0.47 กิโลกรัม แถบแคบของส่วนที่ยื่นออกมาของเคสเนื่องจากมีความแข็งพื้นที่ทั้งหมด

ไม่บดไม้ตามขอบพื้นปาร์เก้ แต่ด้วยนิ้วเท้าเช่นนี้บางครั้งจึงยากที่จะตอกตะปูเมื่อวางไม้ปาร์เก้ โดบอยนิกแก้ไขข้อบกพร่องของค้อน

ตารางที่ 4 ค้อนมุงหลังคาตาม GOST 11042-83


บันทึก. ขนาดของค้อน MKP-3 แสดงในรูปที่ 1 2l น้ำหนักสูงสุด 1.5 กก.

ในอดีตมีการผลิตค้อนมุงหลังคาหนัก 0.4; 0.5; 0.65 และ 1.4 กก.

ค้อนอัตโนมัติสมัยใหม่ (รูปที่ 2 ชม.) มีรูปลักษณ์ที่แตกต่างจากค้อนแบบเดิมด้วยซ้ำ พวกเขาไม่จำเป็นต้องแกว่งและจับตะปู ก็เพียงพอที่จะนำไปยังจุดที่เลือก ค้อนจะดำเนินการส่วนที่เหลือตามคำสั่ง ทางร้านจะจัดหาเล็บมาให้ กองหน้าเองก็จะตอกตะปูไปที่หัวด้วยการฟาดเพียงครั้งเดียว

กลไกของค้อนนั้นเป็นลูกผสมระหว่างปืนพกกับ... เครื่องยนต์ การเผาไหม้ภายใน- กดไกปืนและในขณะเดียวกันเชื้อเพลิงส่วนหนึ่งก็ถูกฉีดจากถังแรงดันพิเศษเข้าไปในห้องทำงาน ประกายไฟไฟฟ้าจุดชนวนมัน เกิดการระเบิดขนาดเล็กในห้องเพาะเลี้ยง ความแข็งแกร่งของมันถูกถ่ายโอนไปยังกองหน้าซึ่งเคลื่อนที่ไปในทางตรงกันข้าม

การชาร์จแบตเตอรี่และเชื้อเพลิงในกระบอกสูบเพียงพอสำหรับการทำงานหนักหลายชั่วโมง การเปลี่ยนกระบอกสูบและแบตเตอรี่ใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที “ของเล่น” ดังกล่าวผลิตในประเทศฟินแลนด์

“งาน” ที่คล้ายกันสามารถสร้างขึ้นได้อย่างอิสระจากเครื่องมือในครัวเรือนที่มีระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าซึ่งมีการเคลื่อนที่แบบลูกสูบ สมมุติว่าจากสว่านค้อน นอกจากนี้ ระบบขับเคลื่อนแบบนิวแมติกยังใช้กับการก่อสร้างค้อนแบบ "ขับเคลื่อนในตัว" อีกด้วย แต่การใช้พวกมันอย่างไม่ต้องสงสัยคุณต้องมีกิจกรรมที่ซ้ำซากจำเจ

ค้อนขนาดใหญ่

โดยปกติแล้วมือข้างหนึ่งจะควบคุมค้อน แม้ว่าค้อนสำหรับขุดเจาะ (รูปที่ 2c, t) ที่มีน้ำหนักไม่เกิน 2... ไม่สามารถเคลื่อนย้าย 2.5 กก. ได้โดยไม่ต้องใช้มืออีกข้างเมื่อจำเป็นต้องตีหลายครั้ง ค้อนลูกเบี้ยวก็มีน้ำหนักเท่ากันโดยประมาณ (รูปที่ 2f, x)





ค้อนขนาดใหญ่ใช้ในการโจมตีอย่างรุนแรงด้วยสองมือ การตีเหล็กเป็นจุดประสงค์หลักของค้อนขนาดใหญ่ แต่คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีค้อนขนาดใหญ่ในแปลงสวนและที่ดิน เป็นเครื่องมือหลักในการตอกเสาเข็ม สร้างเรือนกระจก ฯลฯ

จมูกทื่อ (รูปที่ 3) และจมูกแหลม (รูปที่ 36) - นี่คือการแบ่งค้อนขนาดใหญ่ (ตารางที่ 5, 6) สิ่งแรกพบได้บ่อยในชีวิตประจำวัน

ค้อนขนาดใหญ่ทื่อ

ตารางที่ 5


น้ำหนักกก


ขนาด, มม









































































ค้อนขนาดใหญ่จมูกแหลม

ตารางที่ 6


น้ำหนักกก


ขนาด, มม



































































รูบนค้อนขนาดใหญ่ชนิดใดก็ตามจะอยู่ที่จุดศูนย์ถ่วง จากรูปที่ 3a และ 36 รูปร่างดังกล่าวจะมีรูปร่างเป็นวงรีที่มีความชันสองด้านเป็น 1:10 ทำเช่นนี้เพื่อการยึดจับไม้ที่ดีขึ้น ดังนั้นด้วยความคิดสร้างสรรค์ที่เป็นอิสระ อนุญาตให้มีการกระจัดของรูในค้อนขนาดใหญ่ตามแกนลิมิตได้ภายใน ±1.5...2 มม. และตามแกนตามขวาง - สูงถึง ±0.4...0.6 มม.

ความยาวของด้ามค้อนขนาดใหญ่ถึง 750... 900 มม. ด้ามจับไม้เหมาะสำหรับงานเล็กๆ ที่ทำครั้งเดียว มีเทคนิคมากมายในการยึดค้อนขนาดใหญ่เข้ากับด้ามจับ แต่ใช้งานได้ไม่นานและตัวยึดก็กลับมา ใช่! ค้อนขนาดใหญ่ที่กระโดดออกจากด้ามจับระหว่างแกว่งจะฆ่าหรือทำร้ายตัวเองหรือคนที่ยืนอยู่ข้างๆ ได้อย่าง "น่าทึ่ง"...

ปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัย!

ยึดค้อนขนาดใหญ่ไว้กับด้ามจับ!

อนุญาตให้ลืมเกี่ยวกับ "มิตรภาพ" ของค้อนขนาดใหญ่และที่จับได้เมื่อเชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนา เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ ด้ามจับจึงถูกเลือกจากท่อเหล็กที่เหมาะสม ควรใช้ท่อน้ำและแก๊สแบบไม่มีรอยต่อ การไม่มีตะเข็บตามยาวบนพื้นผิวด้านนอกของท่อแสดงว่าท่อไม่มีรอยต่อ

ข้าว. 3. ค้อนขนาดใหญ่: a - จมูกทื่อ; 6 - จมูกแหลม



ปลายด้ามจับโลหะแบนเล็กน้อยเพื่อให้พอดีกับรูวงรีของค้อนขนาดใหญ่ จากนั้น "ราชินี" - การเชื่อมไฟฟ้าจะทำให้โฉนดเสร็จสมบูรณ์ ฉันเตือนคุณทันทีว่าคุณไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องเชื่อม! ไม่จำเป็นต้องเชื่อมปลายด้ามจับท่อ ในขณะที่ค้อนขนาดใหญ่กำลัง "พัก" คุณสามารถวางเครื่องมือได้

ตัวค้อนแบบโฮมเมด

ไม่จำเป็นต้องใช้ค้อนเสมอไป ทุกอย่างขึ้นอยู่กับว่าต้องการเรื่องไร้สาระแบบไหน นี่คือวิธีที่ค้อนขนาดใหญ่ถูกเรียกย้อนกลับไปในศตวรรษที่ผ่านมา ก้อนหินปูถนนตามธรรมชาติบางครั้งก็เพียงพอแล้ว (รูปที่ 4) ที่จะตอกบางสิ่งลงไป อิฐไม่ค่อยพอดี มันพังเร็วเกินไป นี่คืออิฐสมัยใหม่ แต่ในยุคกลางและก่อนหน้านี้อิฐมีขนาดเล็กกว่าและแข็งแรงกว่าถึง 2... 3 เท่า ขับเล็บอย่างใจเย็น

ชิ้นส่วนของท่อ เหล็กหกเหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยม เหล็กรางรถไฟสำหรับยึดรางกับหมอนไม้ สลักเกลียวขนาดใหญ่ ฯลฯ - ทั้งหมดนี้แทนที่ค้อนในบางกรณี

ท่อน้ำและท่อแก๊สที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกประมาณ 21 มม. ยาว 200... 300 มม. โดยมี ด้ายท่อซึ่งขันสกรูตัววาล์ว (รูปที่ 4) หรือชุดวาล์วที่มีก้านสั้นลงหรือถอดออกมีลักษณะคล้ายค้อนโดยสิ้นเชิง

ข้าว. 4. ค้อนทำเองอย่างรวดเร็ว: 1 - ก้อนหินปูถนน (การออกแบบดั้งเดิม); 2 - วาล์ว; 3 - ท่อเหล็ก- 4 - มู่เล่ - คาน

มู่เล่ (รูปที่ 4) ของก๊อกน้ำและวาล์วบางอันเป็นคานทองเหลืองที่มีรูสี่เหลี่ยมตรงกลาง มู่เล่นี้ขอให้เปลี่ยนเป็นค้อนขนาดเล็ก การลับปลายด้านหนึ่งของมู่เล่ด้วยตะไบหรือที่ลับจะสร้างส่วนปลายของตัวค้อน การให้กองหน้ามีรูปร่างเป็นสี่เหลี่ยมจะช่วยขยายการใช้งานเครื่องมือการผลิต

ค้อนของ Semenikhin ทำจากแท่งเหล็ก (รูปที่ 5) ของหน้าตัดสี่เหลี่ยมหรือหกเหลี่ยมที่มีขนาดระหว่างขอบขนานตั้งแต่ 16 ถึง 24 มม. ขอแนะนำให้ใช้เหล็กเกรดต่อไปนี้สำหรับการผลิตตัวค้อน: U7, U8, 45, 50, 60 เป็นต้น เครื่องลับมีดไฟฟ้าช่วยให้คุณกำหนดเกรดของเหล็กด้วยประกายไฟได้อย่างแม่นยำ เหล็ก “ธรรมดา” ที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำ หากใช้เหล็กแทงบ่อยๆ จะทำให้เกิดลักษณะ “กุหลาบ” ที่ขอบ

กองหน้าของค้อนของ Semenikhin เช่นเดียวกับกองหน้าของโรงงานนั้นมีลักษณะนูนเป็นทรงกลมซึ่งช่วยให้สัมผัสกับวัตถุที่ถูกกระแทกได้ดีขึ้น โหลดทันที - ที่จุดแกนของกองหน้า แกนนี้ผ่านจุดศูนย์กลางมวล



ข้าว. 5. ค้อนของ Semenikhin: a - การกระจายแรงกระแทกไปยังกองหน้า; ข - ร่างกาย; c - ฐานของที่จับ; g - ชุดประกอบมือจับ (ตัวเลือก); d - แผนภาพการเชื่อมต่อระหว่างตัวเครื่องกับที่จับ (ตัวเลือก)

นอกจากองค์ประกอบของวัสดุเหล็กแล้ว การชุบแข็งยังช่วยเสริมความแข็งแกร่งให้กับส่วนนิ้วเท้าและกองหน้าอีกด้วย นำมาสู่ ขนาดที่ต้องการร่างกายจะถูกให้ความร้อนด้วยเตาเผาหรือเตาอื่นที่เหมาะสมจนถึงอุณหภูมิ 730... 830°C อุณหภูมิสามารถกำหนดได้จากสีของลำตัวซึ่งใกล้เคียงกับเชอร์รี่

ลำตัวถูกยึดด้วยคีมที่มีด้ามจับยาว และมือก็หย่อนลงไปในน้ำอย่างนุ่มนวล ยกศีรษะขึ้นอย่างภาคภูมิใจ อาจเกิดกระเด็นร้อนได้ แว่นตาคืออุปกรณ์ป้องกันดวงตาที่ต้องการ ถุงมือถูกใส่ไว้ในมือ

ทำความสะอาดตัวเครื่องที่เย็นและแห้งด้วยกระดาษทรายขัด แต่ลำตัวก็ถูกย้อมด้วยสีมัวหมองเช่นกัน ตัวที่ทำความสะอาดแล้วจะถูกนำกลับเข้าไปในเตาอบเพื่อให้ความร้อน สีบนลำตัวจะปรากฏตามลำดับต่อไปนี้: สีเหลืองอ่อนและเข้ม, สีน้ำตาลและสีม่วงแดง, สีม่วง, สีฟ้าคอร์นฟลาวเวอร์, สีเทา สีที่ต้องการคือ “จับ” โดยถอดตัวเครื่องออกแล้ววางบนฐานโลหะ การเช็ดด้วยผ้าขี้ริ้วมันจะสร้างฟิล์มต้านทานบนตัวเครื่อง ซึ่งจะป้องกันการกัดกร่อนด้วย ช่วงสีทั้งหมดที่ระบุไว้สามารถทำได้ในช่วงการทำความร้อนของตัวเครื่องตั้งแต่ 220 ถึง 330°C

การสร้างตัวค้อนด้วยตัวเองเป็นงานที่ต้องใช้แรงงานมาก รอง, สว่านไฟฟ้า, ตะไบ, เลื่อยเลือยตัดโลหะ, คาลิปเปอร์, ไม้บรรทัด - นี่คือชุดเครื่องมือขั้นต่ำ ชิ้นส่วนโลหะสำหรับตัวถังจะถูกทำเครื่องหมายตามแบบหรือแบบที่ให้ไว้ที่นี่ ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่มีอยู่ เริ่มต้นด้วยการตะไบพื้นผิวหรือเจาะรู รูสุดท้ายสำหรับที่จับนั้นทำล่วงหน้าอย่างน้อยสองรู เจาะรูเนื่องจากเป็นรูปวงรี

การออกแบบค้อนจำนวนหนึ่ง (รูปที่ b) ได้รับการ “ออกแบบโดยเฉพาะ” เพื่อกำจัดการหดตัวของแรงกระแทก มวลที่เคลื่อนไหวต่างๆ (ของเหลว กระสุน ปรอท แท่ง ฯลฯ) ภายในร่างกายหรือด้ามจับจะดูดซับแรงถีบกลับ การทำด้ามจับหรือบางส่วนให้เป็นสปริงแบนยังช่วยลดการหดตัวอีกด้วย (รูปที่ ข) Rechitsky เล่าให้ผู้อ่านฟังเกี่ยวกับค้อนที่คล้ายกันในหนังสือของเขาเรื่อง "Profession - Inventor" การผลิตค้อนดังกล่าวค่อนข้างเข้าถึงได้สำหรับช่างฝีมือ

มือจับแบบโฮมเมด

ที่จับมีบทบาทในการใช้งานค้อนอย่างมีประสิทธิผลไม่น้อยไปกว่าตัวเครื่อง แม้ว่าในบางกรณีร่างกายจะบรรลุวัตถุประสงค์โดยไม่ต้องมีที่จับ ขนาดส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับอายุ ส่วนสูง และรูปร่างของ “ผู้จัดการ” ของค้อน เป็นเรื่องปกติที่จะบอกว่าค้อนอันหนึ่งมีประโยชน์ แต่อีกอันนั้นไม่ได้ ทำไม น้อยคนที่จะตอบคำถามนี้ มาเพิ่มคำอธิบายกัน



ข้าว. 6. ค้อนแบบโฮมเมดที่ดูดซับแรงถีบกลับจากการกระแทก: a - พร้อมลูกบอล; 6 - ปรอท; c - น้ำหนักพร้อมสปริง

กรัม - คัน; d - เศษส่วน; e - ส่วนสปริงแบนของด้ามจับ

ความหนาของด้ามจับขึ้นอยู่กับความยาวของนิ้วของ “ผู้ใช้” ใครๆ ก็สามารถเลือกความหนาที่ดีที่สุดได้โดยไม่ยาก (รูปที่ 76) ความยาวของด้ามจับนั้นถูกเลือกโดยการสัมผัสซึ่งเพียงบางส่วนเท่านั้นขึ้นอยู่กับน้ำหนักของค้อน มือจะเกิดการกระแทกหรือกระแทกอย่างรุนแรงทุกครั้งที่ตีด้วยด้ามจับที่สั้นหรือยาวเกินไป การสั่นสะเทือนทำให้เกิดความเหนื่อยล้าอย่างรวดเร็วและส่งผลต่อความแข็งแกร่งและความมั่นใจในการต่อสู้ ดังนั้นก่อนอื่นพวกเขาจึงวางแผนแฮนเดิลที่ยาวโดยเจตนา ในการรบทดลอง พวกเขาพบจุดยึดที่สะดวกที่สุด ส่วนที่เกินของด้ามจับจะถูกเลื่อยออกเพื่อให้เหลือปลายที่ว่างไว้ด้านหลังมือประมาณ 35 ซม. โดยทั่วไป ยิ่งด้ามจับมีน้ำหนักมากเท่าไร ด้ามจับก็จะยิ่งยาวขึ้นเท่านั้น



ข้าว. 7. ที่จับแบบโฮมเมด: a - ชำรุด; b - การเลือกความหนาและความยาว c - ด้ามจับสไตล์ทันสมัย

g - การออกแบบเก่า d - มีรอยเว้าที่ด้ามจับขวานเพื่อป้องกันไม่ให้ฝ่ามือลื่นไถล



ขนาด, มม





























































ไม่ใช่ทุกคนที่ชอบการทดลอง ก็มีตารางแนะนำครับ หนึ่งแท็บ 7, - เกี่ยวกับด้ามจับสไตล์โมเดิร์น (รูปที่ 7c) รูปทรงกรวย อย่างที่สองคือโต๊ะ 8 - เกี่ยวกับด้ามจับของรุ่นเก่า (รูปที่ 7d) ด้ามจับนี้มีข้อดีหลายประการคือปลอดภัยกว่า ปลายที่หนาช่วยป้องกันไม่ให้เครื่องมือหลุดออกจากกำปั้น

น่าเสียดายที่มือจับแบบโฮมเมดนั้นถูกไสจากวัสดุ "คนเก็บขยะ" ที่พบ และไม่มีลายเซ็นสายพันธุ์อยู่บนนั้น เป็นไปได้ยังไง? แนะนำให้ตรวจสอบ “สัญชาติ” ของไม้ด้วยตะปู มันสามารถเจาะไม้สนแห้งได้โดยไม่ยากภายใต้อิทธิพลของของหนัก “ขุนนาง” ที่ผลัดใบค่อนข้างหายาก (บีช, ฮิคโครี ฯลฯ ) จะให้ผลเฉพาะกับการโจมตีของเล็บ “เพลเบียน” เป็นเวลานานเท่านั้น แล้วจะจำข้อดีของมันไม่ได้ได้อย่างไร?

สัญลักษณ์ที่สองของไม้พันธุ์แท้ “สีเลือดสีน้ำเงิน” คือจุดประสงค์ รูปร่าง และการตกแต่งของชิ้นงานที่พบ พวกเขายังคงพยายามผลิตเฟอร์นิเจอร์จาก สายพันธุ์อันสูงส่ง- ดังนั้นขาและคานเช่นเก้าอี้และโต๊ะ - วัสดุที่ดีเยี่ยมสำหรับที่จับ

ไม้ฮอกกี้ที่หักก็สามารถนำมาใช้ต่อไปได้ อย่างไรก็ตาม ทำจากไม้อัดหลายชั้น ซึ่งต้องใช้เครื่องมือที่หลากหลายในการประมวลผล และการยึดตัวเครื่องเข้ากับด้ามค้อนจะไม่ธรรมดาเลย (รูปที่ 8 ชม.)

ด้ามจับค้อนตาม OST 90028-39, mm

ตารางที่ 8










































































ด้ามจับของค้อนที่มีหัวเหลี่ยมมีขนาดแตกต่างกันเล็กน้อยตามข้อมูลที่ระบุในตาราง 7. ดังนั้นจึงไม่มีโต๊ะพิเศษสำหรับด้ามจับสำหรับค้อนหัวเหลี่ยม วัสดุสำหรับด้ามจับมีบทบาทสำคัญในด้านคุณภาพ ไม้เนื้อแข็ง ไม้เนื้อแข็งสำหรับด้ามจับค้อนอนุญาตให้ใช้ GOST 11 042-83 ได้ ไม้โอ๊คอ่อน บีชขาว เมเปิ้ล ฯลฯ ไปที่การผลิตที่จับ เบิร์ชและขี้เถ้าเป็นที่ยอมรับน้อยกว่า

ด้ามจับทำจากวัสดุที่แห้งและมีความหนืดโดยเฉพาะซึ่งสามารถขัดเงาตามธรรมชาติได้ในภายหลัง ไม่สามารถยอมรับรอยแตกร้าวเน่างอกและรูหนอนได้ บางครั้งอาจมองเห็นปมที่มีสุขภาพดีสองปมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 5 มม. ที่ระยะห่าง 2/3 ของความยาวของด้ามจับจากด้านข้างของปลายอิสระ แต่ไม่เห็นบนด้ามจับสำหรับค้อนปูกระเบื้อง โดยทั่วไปแล้วห้ามไม่ให้ปมที่ด้ามจับของค้อนเหล่านี้ ความหย่อนคล้อย โพรง ฟองอากาศ รอยบุบ และวอลเปเปอร์ก็ไม่พบบนที่จับที่ผลิตจากโรงงานเช่นกัน

กิ่งก้านที่เหมาะสมจากต้นไม้พันธุ์แท้จะช่วยยืดอายุการใช้งานของด้ามจับ เปลือกที่นี่จะทำหน้าที่เป็นท่อรัด อย่างไรก็ตาม ที่จับดังกล่าวจะไม่ตรงกับที่จับที่แนะนำ (รูปที่ 7) นอกจากนี้ด้ามจับจะหยาบซึ่งตามหนังสือ "คำแนะนำ" ของเราจะทำให้หนังด้าน อาจจะ. ทุกอย่างขึ้นอยู่กับว่าคุณทำงานมากแค่ไหนและมากแค่ไหน อย่างไรก็ตาม บางครั้งคุณควรมองหาการเปรียบเทียบ เลขที่ ไม่จำเป็นต้องก้าวข้ามวงล้อม ชั้นวางของร้านค้าในประเทศจะทำให้คุณประหลาดใจ ด้ามจับของแกนที่ยื่นออกมา เช่น ที่บริเวณด้ามจับนั้นมีช่องเจาะเป็นพิเศษ (รูปที่ 7d) ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้ฝ่ามือเลื่อน ค้อนในประเทศจำนวนหนึ่งที่มีแท่งท่อ (รูปที่ 2 c, e, g, n) มีด้ามจับยางเพื่อจุดประสงค์นี้ อย่างไรก็ตาม การถ่มน้ำลายบนฝ่ามือยังทำให้ "การเปลี่ยนแปลง" ของพวกเขาช้าลงอีกด้วย



ข้าว. 8. การยึดตัวเครื่องเข้ากับด้ามค้อน: a - ความลาดเอียงของรูตัวถัง; 6 - ลิ่มไม้; c - ลิ่มโลหะที่มี "กลีบ" อยู่ที่ขอบ g - เพียงคลิกเดียว; d - สองเวดจ์; e - สามเวดจ์; g - สกรูหรือตะปู 3 - ลวดเหล็ก

เทคโนโลยีมาตรฐานในการผลิตด้ามจับมีดังนี้


  • 1) การทำเครื่องหมายชิ้นงานตามแบบโดยคำนึงถึงค่าเผื่อการประมวลผล

  • 2) การยื่นพื้นผิวโดยปล่อยให้มีค่าเผื่อ;

  • 3) การไสชิ้นงานโดยเหลือค่าเผื่อขั้นต่ำ

  • 4) การรักษาพื้นผิวด้วยกระดาษทรายจนกว่าจะลบค่าเผื่อขั้นต่ำออก

  • 5) การเคลือบพื้นผิวด้วยอีนาเมล สีสดใสหรือเคลือบเงาก็สามารถทาน้ำมันได้เช่นกัน

ด้ามจับที่ทำขึ้นใหม่สามารถนำไปตากแห้งในควันร้อนหรือให้ความร้อนแรงๆ หน้าไฟได้ จากนั้น - ขัดด้วยกระดาษทรายเนื้อปานกลางและผ้าทรายละเอียด ถูด้วยขี้กบไม้จนเป็นเงา - การดำเนินการครั้งสุดท้ายในการตกแต่งพื้นผิว หากไม่มีผิวหนังพื้นผิวของที่จับจะถูกขูดอย่างราบรื่นด้วยเศษกระจกหน้าต่าง

การแนบลำตัวเข้ากับที่จับ

ค้อนตั้งโต๊ะ (รูปที่ 1) เป็นสิ่งที่พบได้บ่อยที่สุดในชีวิตประจำวัน หากคุณตรวจสอบรูในตัวเรือนอย่างละเอียด คุณจะเห็นว่าแต่ละรูที่อินพุตมีความลาดเอียงในการขยายตัว (รูปที่ 8a) และระหว่างส่วนขยายจะมีแถบรูปวงรี ชัดเจน? ส่วนที่แคบของด้ามจับถูกบีบผ่านสายพานจนหลุดออกมาอีกด้านหนึ่งของรูจนมีความยาวประมาณ 2 มม. (GOST 11042-83, หน้า 21)

เพื่อให้ที่จับเข้าไปในรูได้ง่ายขึ้น ส่วนที่แคบจะถูกถูด้วยไขมันเล็กน้อยแล้วเคาะที่ปลายของส่วนที่หนา กรวยที่หันไปทางส่วนหลักของด้ามจับจะถูกเติมให้เต็มในระดับหนึ่ง แต่ระหว่างกรวยตรงข้ามในร่างกายกับส่วนที่ยื่นออกมาของด้ามจับจะมีช่องว่างวงรี มันจะเต็มไปด้วยส่วนท้ายของส่วนที่แคบหลังจากขับรถเช่นลิ่มไม้หรือโลหะเข้าไป (ตารางที่ 9)

เวดจ์ไม้


ตารางที่ 9


ขนาด, มม


ร่างกายก


















































จำนวนฟัน

หมายเหตุ: 1) ตารางมีบางส่วน; 2) บางขนาดมีการปัดเศษ

ขนาดโดยรวมของเวดจ์โลหะจะเท่ากับขนาดที่ทำด้วยไม้โดยประมาณ (รูปที่ 86) บนเวดจ์ไม้ขั้นบันไดจะทำเพื่อป้องกันไม่ให้ด้ามจับหลุดออกมาจากค้อนด้วยตัวเอง บนเวดจ์โลหะจะมีรอยบากด้วยสิ่ว ในการทำเช่นนี้แผ่นโลหะจะถูกยึดไว้ในที่รอง ที่นี่จำเป็นต้องมีมาตรการป้องกันความปลอดภัยเช่นกัน จานที่วางพิงกับสิ่งที่ "ทนทาน" อาจหลุดออกมาและได้รับบาดเจ็บได้ รอยหยักยังถูกสร้างขึ้นโดยการเชื่อม รูในแผ่นลิ่มในอนาคตก็ทำให้การออกจากที่จับไม้ช้าลงเช่นกัน

ความชันการขยายตัวระหว่างจุด BV และ GD เกิดขึ้นตามหลุมเท่านั้น

จากนั้นจึงตอกลิ่มสองชิ้นเข้าไป (รูปที่ 8e) เวดจ์สามอันถูก "ขับเคลื่อน" เข้าไปในที่จับเมื่อมีการขยายส่วนขยายที่เอียงไปตลอดรูวงรีทั้งหมด วางเวดจ์สองอันขนานกันและอันที่สามตั้งฉากกับพวกมันและระหว่างพวกมัน (รูปที่ 8a, e) โดยวิธีการ GOST 11042-83 ระบุว่า: "จำนวนเวดจ์ตำแหน่งของลิ่มและวิธีการลิ่มไม่ได้ถูกกำหนดโดยมาตรฐาน" ร่างกายจะถือว่าติดตั้งอย่างถูกต้องบนด้ามจับเมื่อมีการสร้างมุมฉากระหว่างแกน สิ่งสำคัญคือต้องรักษามุมนี้ไว้เมื่อใช้ค้อน ร่างกายมักจะโยกเยกไปที่ด้ามจับโดยขึ้นอยู่กับการกระแทกทำให้มุมของหัวฉีดเปลี่ยนไป

หลายๆ คนแทนที่จะใช้ลิ่มที่ทำตามกฎของศิลปะ (รูปที่ 86) ให้ใช้เศษที่มีรูปร่างเหมาะสม คุณไม่สามารถประหยัดเวลาได้ อีกไม่นานชิปจะหลุดออกมาจะดีถ้าไม่อยู่กับตัว นอกจากทุกสิ่งทุกอย่างแล้ว คุณยังต้องตรวจสอบ "สุขภาพ" ของเศษไม้อย่างเป็นระบบ ด้วยใจจริง เธอยับยั้งร่างกายซึ่ง "เป็นอิสระ" ในกระบวนการทะยานและสามารถฆ่าได้ เลขที่! ฉันไม่น่ากลัว! และลิ่มที่ถูกต้องตามกฎหมายสามารถโผล่ออกมาได้เมื่อไม่ได้ใช้กลอุบายบางอย่าง

ก่อนที่จะ "ดันเข้าไป" ลิ่มควรหล่อลื่นด้วยกาวปรุงอาหารหรือสิ่งอื่นที่เหมาะสม แต่ไม่ต้องสงสัยเลยว่า ไม่ใช่กาวที่ใช้ในสำนักงาน

เล็บก็เป็นเหมือนเวดจ์ชนิดหนึ่ง แต่ไม่ใช่เพียงแค่ชนิดใดก็ได้ ตะปูทาร์มาใกล้กับจุดประสงค์นี้มากที่สุด เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งคือ 2...3 มม. ความยาว - 20...400 มม. หากไม่มีตะปูดังกล่าว ให้ตัดตะปูก่อสร้างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมให้สั้นลง ใช้ลวดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่ไม่ผ่านการบำบัดความร้อนน้ำหนักเบาในการปั๊ม ดังนั้นการทำรอยบากจึงไม่ใช่เรื่องยาก เมื่อเกิดปัญหา ให้ใช้ตะปูขึ้นสนิมตามขนาดที่แนะนำ อย่างน้อยสนิมก็ช่วยต้านทานการหลุดออกมาได้บ้าง เช่นเดียวกับสกรู ไม่ควรตอกตะปูเข้าที่ปลายด้ามจับเกินครึ่งหนึ่งของความลึกของรู หากเล็บมีขนาดใหญ่ให้ตัดออกด้วยสิ่ว ขวาน หรือเลื่อยเลือยตัดโลหะ ตอไม้จะลับให้คมขึ้น การดำเนินการนี้จะถูกกำจัดเมื่อมีการ "ดำเนินการ" ให้สั้นลงซึ่งไม่ตั้งฉากกับแกนของแกน แต่เป็นมุม ยิ่งมุมระหว่างแกนของก้านและใบสิ่วเล็กลง ตอไม้ก็จะยิ่งคมมากขึ้น อย่างไรก็ตามไม่จำเป็นต้องใช้หัวตะปูแบบลิ่ม ดังนั้นส่วนที่ถูกตัดออกจะไม่สร้างความเสียหายให้กับเล็บมากนักซึ่งจะถูกนำไปใช้ตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการ

ลวดเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3...4 มม. ปิดตัวเครื่องไว้กับด้ามค้อนอย่างดี (รูปที่ 8 ชม.) เจาะรูสำหรับผ่านลวดในระยะที่เพียงพอจากปลายด้ามจับ เมื่อลวดแข็งเกินกว่าจะงอได้ จะต้องอบอ่อนเล็กน้อยโดยใช้ไฟใดๆ ก็ตาม มีเกลียวสองร่องที่ด้ามจับสำหรับวางลวด จากนั้น "รวม" จะถูกส่งผ่านเข้าไปในร่างกายและปลายลวดจะงอ บางครั้งอาจสร้างให้ยาวขึ้นเพื่อพันรอบรูปร่างที่เหมาะสม เช่น ค้อนของช่างเครื่องที่มีกองหน้าทรงกลม

สวัสดีทุกคน. ในโครงการวันนี้เรา ด้วยมือของคุณเองมาลองทำค้อนแบบเดียวกับค้อนจากสำนักงานนักประสาทวิทยากันดีกว่า แน่นอนคุณสามารถซื้อแบบสำเร็จรูปได้ แต่ทำไมต้องซื้อค้อนยางราคาแพงถ้าคุณสามารถทำเครื่องมือนี้ด้วยตัวเองจากแท่งกาวร้อน!

มันง่ายมาก ราคาถูก และไม่ต้องใช้เวลามาก

มาเริ่มกันเลย!

ขั้นตอนที่ 1: สิ่งที่จำเป็นสำหรับโครงการ

วัสดุที่จำเป็น:
- แท่งกาวร้อน 4 แท่ง (ยาว 30 ซม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 11 มม.)
– น้ำเล็กน้อย
- เหล็กเส้นมีปลายเกลียว
— ขวดยาแก้ว (เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ค้อนก็จะใหญ่ขึ้น...)
- สบู่
– ถุงพลาสติก 2 ใบ

เครื่องมือ (+อุปกรณ์):
– ปืนกาวร้อน
— รองไม้
- เจาะเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม
— มีดอรรถประโยชน์
— ถ้วยแก้ว
- ค้อน

เครื่องมือไฟฟ้า/ไฟฟ้า:
- ไมโครเวฟ
- ตู้เย็น
- เจาะ

เหตุผลในการผลิต:ฉันต้องการค้อนยาง!
ข้อควรระวัง:ห้องระบายอากาศ, ถุงมือหนัง,แว่นตานิรภัย
ราคา: $2.50
คุณสมบัติ:ขั้นพื้นฐาน
เวลาโดยประมาณ: 3 ชั่วโมง (~60% เป็นเวลารอ)

ขั้นตอนที่ 2: อุ่นแก้วน้ำ

งานเริ่มต้นด้วยการอุ่นน้ำหนึ่งแก้ว เพื่อป้องกันไม่ให้กระจกแตกร้าวเนื่องจากอุณหภูมิเปลี่ยนแปลง และยังช่วยให้กาวร้อนเย็นตัวช้าลง (ขั้นตอนต่อไป)

ฉันใส่แก้วน้ำในไมโครเวฟนานกว่าหนึ่งนาที กาต้มน้ำก็เหมาะสำหรับการทำงานนี้เช่นกัน

ขั้นตอนที่ 3: เทกาวร้อนลงในขวดแก้ว

เริ่มเทกาวร้อนลงในขวด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีน้ำเข้าไปในขวดผ่านทางคอ

ขั้นตอนที่ 4: ปล่อยให้กาวร้อนละลายเย็นลง

ปล่อยให้กาวร้อนละลายเย็นเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง หลังจากผ่านไป 60 นาที ก็จะอุ่นขึ้นเล็กน้อย

ฉันวางขวดไว้ในตู้เย็นและ (ตั้งใจ) ลืมมันไป นี้ เป็นความคิดที่ดีเนื่องจากกาวร้อนละลายจะแข็งตัวได้ดีกว่าเมื่อเย็น

ขั้นตอนที่ 5: ทำลายขวดแก้วด้วยการโยนมันลงบนพื้น!

ขั้นแรกให้ห่อขวดเป็นสองส่วน ถุงพลาสติก- แล้วโยนลงพื้นอย่างแรง ฉันไม่ประสบความสำเร็จในครั้งแรก ฉันต้องโยนขวด 5 ครั้งเพื่อให้แก้วแตก!

อย่าลืมสวมแว่นตานิรภัย ความปลอดภัยสำคัญเสมอ!

ขั้นตอนที่ 6: ถอดกระจกออกอย่างระมัดระวัง

กาวร้อนติดกระจกมากจนต้องใช้ค้อนทุบ ถอดกระจกที่เหลือออกโดยสวมถุงมือหนังก่อน

ขั้นตอนที่ 7: กาวร้อนที่ว่างเปล่า

ควรกำจัดสิ่งสกปรกและเศษกระจกที่เหลืออยู่ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ล้างชิ้นงานที่ได้ด้วยน้ำ ฟอกสบู่ แล้วล้างออกอีกครั้ง จากนั้นเช็ดให้แห้งด้วยผ้าขนหนู

ขั้นตอนที่ 8: ตัดกาวร้อนละลายส่วนเกินออกจากชิ้นงาน

กาวร้อนละลายส่วนเกินจะก่อตัวขึ้นที่คอขวด ตัดออกโดยใช้มีดอรรถประโยชน์

ขั้นตอนที่ 9: เจาะรูสำหรับที่จับและยึดให้แน่น

ฉันหนีบกาวร้อนที่เกิดขึ้นไว้ในที่รองไม้ของฉัน ต่อไป ฉันเจาะรูตรงกลางชิ้นงาน ลึกประมาณ 1/4 นิ้ว (1.9 ซม.) ควรสอดด้ามค้อนเข้าไปในรูนี้

ตอนนี้ขันสกรูที่ด้ามจับ มันดูดีมาก!