ซับใน

ซับใน- การตกแต่งแบบพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปกป้องพื้นผิวจากกลไกหรือ ความเสียหายทางกายภาพ- ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และโลหะวิทยา ปัญหาในการปกป้องอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับการบรรจุซ้ำและการขนส่งเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง วัสดุต่างๆจากการกระแทก การเสียดสี และการยึดเกาะ ซึ่งใช้ซับได้สำเร็จ การบุเตาทำเพื่อเพิ่มความต้านทานไฟของวัสดุที่ใช้ทำเตา ข้อดีของการใช้วัสดุและผลิตภัณฑ์ที่มีรูพรุนหลายชั้นเช่นเวอร์มิคูไลต์เพื่อให้ซับมีความน่าเชื่อถือและมีคุณภาพสูงถูกกำหนดโดยสิ่งต่อไปนี้: วัสดุทนไฟมีความต้านทานความร้อนสูงและทนไฟคือ เฉื่อยทางเคมี มีคุณสมบัติเป็นฉนวนสูง (เช่น ค่าการนำไฟฟ้าขั้นต่ำ)

เยื่อบุเตาหลอม

วัสดุบุทนไฟ (อิฐก่อ) ของเตาถลุงเหล็กได้รับการออกแบบมาเพื่อลดการสูญเสียความร้อนและปกป้องท่อจากการสัมผัสกับ อุณหภูมิสูงและจากการติดต่อกับ โลหะเหลวและตะกรัน

วัสดุทนไฟที่ใช้

อิฐไฟร์เคลย์คุณภาพสูง อิฐอลูมินาสูง บล็อกคาร์บอน และบางครั้งก็ใช้อิฐซิลิกอนคาร์ไบด์สำหรับบุเตาถลุงเหล็ก พื้นฐานของไฟร์เคลย์คือ SiO 2 และ Al 2 O 3 สำหรับเตาถลุงเหล็ก มาตรฐานกำหนดผลิตภัณฑ์ไฟร์เคลย์สามเกรดที่มีปริมาณ Al 2 O 3 อย่างน้อย 43, 41 และ 39% ตามลำดับ มีความหนาแน่นและความแข็งแรงเพิ่มขึ้น ทนไฟสูง (> 1750 °C) ปริมาณ Al 2 O 3 ต่ำ (<1,5 %). Кирпич с более высоким содержанием Аl 2 О 3 применяют для кладки низа печи, а с более низким - для кладки верха. Кроме того, для кладки печей объёмом "1033 м* стандартом предусмотрена марка шамота с меньшим (* 37 %) содержанием Аl 2 О 3 , меньшей огнеупорностью (>1730 °C) ความแข็งแรงและความหนาแน่น อิฐมีความยาวได้ 230 มม. (ปกติ) และ 345 มม. (ครึ่งหนึ่ง) การใช้อิฐที่มีความยาวต่างกันช่วยให้มั่นใจได้ว่าตะเข็บก่ออิฐจะประสานกันได้ดี อิฐมัลไลท์อลูมินาสูงที่ใช้วางหน้าแปลนมี Al 2 O 3 > 63% ทนไฟ > 1800 °C อิฐซิลิกอนคาร์ไบด์สำหรับเตาถลุงเหล็กมี SiC > 72% และไนโตรเจน > 7% และแตกต่างจากวัสดุทนไฟที่ใช้ Al 2 O 3 และ SiO 2 ในด้านความแข็งแรงและการนำความร้อนที่สูงกว่าอย่างมีนัยสำคัญ บล็อกคาร์บอนทำจากโค้กและแอนทราไซต์ที่ถูกเผา โดยเติมน้ำมันดินถ่านหินจำนวนเล็กน้อยเป็นสารยึดเกาะ ความยาวของบล็อกถึง 3-4 ม. เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าในส่วน 400x400 และ 550x550 มม. บล็อกร่วมกับอิฐอลูมินาสูงขนาดใหญ่ (400x200x100 มม.) ใช้สำหรับวางส่วนล่างสุดของเตา - หน้าแปลน ตะเข็บระหว่างอิฐทนไฟจะเต็มไปด้วยปูนที่ทำจากปูนที่สอดคล้องกับชั้นของอิฐ ปูนเป็นผงที่ประกอบด้วยไฟร์เคลย์บดและดินเหนียวทนไฟ สำหรับวัสดุก่อสร้างประเภทที่สำคัญ มอร์ตาร์จะถูกใช้โดยเติมสารลดแรงตึงผิวและกาวจำนวนเล็กน้อย (โซดา ซัลไฟต์-แอลกอฮอล์นิ่ง) ซึ่งทำให้สามารถเตรียมสารละลายที่มีความชื้นต่ำในขณะเดียวกันก็เพิ่มความเป็นพลาสติกไปพร้อมกัน ในการเติมรอยต่อระหว่างบล็อกคาร์บอน จะใช้ส่วนผสมคาร์บอนที่ประกอบด้วยโค้กและเรซินพิทช์ อนุญาตให้มีช่องว่างระหว่างบล็อกไม่เกิน 0.5 มม. สำหรับแนวตั้งและไม่เกิน 1.5 มม. สำหรับตะเข็บแนวนอน

เลสชาด

ก่อนหน้านี้ด้านข้างของเตาถลุงเหล็กถูกวางด้วยอิฐไฟร์เคลย์คุณภาพสูง อย่างไรก็ตามการเพิ่มปริมาณของเตาเผาและความเข้มข้นของการถลุงทำให้อิฐดังกล่าวถูกทำลายอย่างรวดเร็ว ดังนั้นในปัจจุบัน เกล็ดจึงถูกสร้างขึ้นทั้งที่เป็นคาร์บอนทั้งหมดหรือรวมกันจากคาร์บอนและวัสดุทนไฟที่มีอลูมินาสูง การใช้วัสดุทนไฟคาร์บอนเกิดจากการที่เนื่องจากมีค่าการนำความร้อนสูงความร้อนสูงเกินไปจึงลดลงและเป็นผลให้การทำลายของวัสดุก่อสร้างของหน้าแปลนลดลง หนึ่งในตัวเลือกสำหรับการวางหน้าแปลนคาร์บอนทั้งหมดจากบล็อกคาร์บอนจะแสดงในรูปที่ 1 22. ในหน้าแปลนรวม ตัวเลือกใดตัวเลือกหนึ่งจะแสดงในรูปที่ 1 หมายเลข 25 ด้านล่าง 1 และส่วนด้านนอก (แก้ว) 4 วางจากบล็อกคาร์บอนและส่วนกลางด้านใน 2 และผลิตภัณฑ์มัลไลต์อลูมินาสูงที่มี Al 2 O 3 มากกว่า 65% ] ความสูงของทรายแดงอยู่ที่ ~5.6 ม. นี่เป็นสิ่งจำเป็นเนื่องจากตลอดระยะเวลาหลายเดือนของการทำงานของเตาเผา ผนังก่ออิฐจะถูกทำลายโดยเหล็กหล่อเหลว และช่องที่เต็มไปด้วยเหล็กหล่อเหลวจะเกิดขึ้นที่หน้าแปลน ซึ่งสามารถเข้าถึงฐานของเตาเผาได้ (ดูรูปที่ 48) . เพื่อลดการสึกหรอของใบมีด เตาเผาสมัยใหม่จึงช่วยระบายความร้อนด้วยอากาศที่ด้านล่าง ระหว่างด้านล่างของแท่น 1 และตอ 8 ของฐานรากจะมีการวางแผ่นเหล็กหล่อ 7 ที่มีความหนา 180 มม. แผ่นเต็มไปด้วยท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 140 มม. ซึ่งมีพัดลมจ่ายอากาศเย็นเข้าไป จากด้านนอกก่ออิฐขั้นสุดท้ายจะถูกระบายความร้อนด้วยตู้เย็นแบบตั้งพื้นเรียบ 3.

แตร

เตาที่เรียงรายจนถึงระดับ tuyere ทำจากบล็อกคาร์บอน และในพื้นที่ของ tuyeres เหล็กหล่อ และ taphole ตะกรันนั้นทำจากอิฐไฟร์เคลย์ (> 42% Al 2 O 3) เนื่องจากคาร์บอนที่นี่สามารถออกซิไดซ์ได้ ระเบิดออกซิเจน คาร์บอนไดออกไซด์ (C0 2) รวมถึงไอระเหยของน้ำจากมวลวัสดุทนไฟ เมื่อทำงานกับมวลต๊าปแบบแอนไฮดรัส บริเวณรูต๊าปเหล็กหล่อจะทำจากบล็อคคาร์บอน เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของบล็อกคาร์บอนในช่วงระยะเวลาที่เตาหลอมถูกป้องกันด้วยการก่ออิฐ (รูปที่ 25, 6) ในอิฐไฟร์เคลย์หนึ่งแถว ความหนาของเยื่อบุที่ด้านล่างของเตาถึง 1,600 มม. จากภายนอกก่ออิฐฉาบปูนจะระบายความร้อนด้วยตู้เย็นแผ่นเรียบ ไหล่. การก่ออิฐของไหล่ส่วนใหญ่มักทำจากอิฐผนังบาง (ความหนา 230 หรือ 345 มม.) จากอิฐไฟร์เคลย์ (> 42% Al 2 O 3) ในแถวเดียวโดยมีอิฐอยู่ติดกับตู้เย็นแผ่นพื้นส่วนต่อพ่วงด้วยอิฐเท (รูปที่ .26). บางครั้งใช้อิฐซิลิกอนคาร์ไบด์แทนไฟร์เคลย์ การก่ออิฐของไหล่จะสึกหรออย่างรวดเร็วและแทนที่จะเป็นชั้นของการกำจัด (ตะกรันแช่แข็งและประจุชิ้นเล็ก ๆ ) จะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของตู้เย็น

ของฉันและไอน้ำ

ผนังก่ออิฐของห้องอบไอน้ำและส่วนที่ระบายความร้อนของเพลา (~2/3 ของความสูงจากด้านล่าง) ทำจากไฟร์เคลย์ (> 41-42% Al 2 O 3) หรืออิฐซิลิกอนคาร์ไบด์ และผนังก่ออิฐด้านบน ส่วนที่ไม่มีการระบายความร้อนของเพลาทำจากไฟร์เคลย์ที่มี Al 2 O 3 > 39% อิฐถูกวางเป็นสองหรือสามแถวในผ้าพันแผล (รูปที่ 2b) การก่ออิฐของเพลาด้วยไอน้ำสามารถเป็นผนังหนาปานกลางและบางได้ ในปีที่แล้วมีการใช้อิฐผนังหนาอย่างกว้างขวาง (ความหนาของด้านบนของเพลาคือ 800-900 มม. และสูงถึง 1300 มม. ในพื้นที่ราสปารา) โดยมีตู้เย็นแนวนอนฝังอยู่ในอิฐและทำหน้าที่เป็นตัวรองรับ (ที่ตั้ง ของตู้เย็นดังกล่าวสามารถดูได้ในรูปที่ 27) อย่างไรก็ตามเนื่องจากตู้เย็นอยู่ห่างจากกันตัวเครื่องจึงระบายความร้อนได้ไม่ดีและหลังจากการสึกหรอของเยื่อบุจะเกิดความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่นทำให้เกิดการเสียรูปจากความร้อนและอาจเกิดรอยแตกร้าว นอกจากนี้ช่องเจาะในเคสสำหรับติดตั้งตู้เย็นแนวนอนยังช่วยลดความแข็งแรงและทำให้เคสสุญญากาศน้อยลง ด้วยเหตุนี้จึงมีการผลิตเพลาที่มีผนังบางและปานกลางในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เพลาผนังบาง (และไอน้ำ) มีความหนาก่ออิฐ 230-345 มม. ในส่วนระบายความร้อน และ 575-690 มม. ในส่วนไม่ระบายความร้อนด้านบนพร้อมระบายความร้อนด้วยตู้เย็นครีบแนวตั้ง (รูปที่ 26) และตู้เย็นบางรุ่นมี ส่วนที่ยื่นออกมาในแนวนอนซึ่งทำหน้าที่รองรับการก่ออิฐและมีส่วนช่วยในการรักษาเครื่องตกแต่ง เพลาผนังกลางมีความหนาของการก่ออิฐ 575-900 มม. ในส่วนที่ระบายความร้อนและ 700 มม. ในส่วนที่ไม่มีการระบายความร้อน การระบายความร้อนเป็นการผสมผสานระหว่างตู้เย็นครีบแนวตั้งร่วมกับแนวนอน (ดังรูปที่ 27) หรือจาก ตู้เย็นครีบแนวตั้งที่มีการยื่นออกมาในแนวนอน (ดังรูปที่ .26) ในไอน้ำและส่วนระบายความร้อนของเพลา เมื่ออิฐเสื่อมสภาพ จะเกิดชั้นของกะโหลกศีรษะขึ้น เพื่อลดแรงกดดันจากการก่ออิฐที่ขยายตัวในระหว่างการทำความร้อนบนปลอกเตาและเพื่อป้องกันการแตกร้าวจึงมีช่องว่างระหว่างซับในและตู้เย็นแนวตั้ง 70-200 มม. ตลอดความสูงทั้งหมดของเตา (ยกเว้นไอน้ำ) เต็มไปด้วยแร่ใยหิน Chamotte หรือมวลคาร์บอนพลาสติก

โคโลชนิค

เยื่อบุหลุมไฟนั้นประกอบด้วยอิฐไฟร์เคลย์หนึ่งแถววางอยู่ใกล้ท่อ ด้านหลังมี "การป้องกันลำแสง" ซึ่งดูดซับผลกระทบของชิ้นส่วนประจุที่ตกลงมาจากด้านบนในระหว่างกระบวนการโหลด ความหลากหลายที่แพร่หลายประกอบด้วยส่วนเหล็ก - กล่องกลวงหล่อที่เต็มไปด้วยอิฐไฟร์เคลย์ ส่วนต่างๆ (รูปที่ 28) อยู่ในแถววงแหวนหลายแถวตามความสูงของด้านบน ส่วนที่อยู่ติดกันรอบเส้นรอบวงเชื่อมต่อกันด้วยสลักเกลียว ตัวป้องกันปล่องควันทั้งหมดติดอยู่กับโครงโดยใช้ไม้แขวนหลายอัน โดยแต่ละส่วน (ดูรูปที่ 28) ติดไว้กับแผ่นแนวตั้งที่เชื่อมต่อกับต่างหู ซึ่งแขวนไว้อย่างอิสระบนหมุดที่สอดเข้าไปในรูของตัวยึด ส่วนหลังถูกยึดเข้ากับปลอก ระบบกันสะเทือนนี้ช่วยให้ทุกส่วนสามารถเคลื่อนขึ้นด้านบนได้หากการก่ออิฐของเพลาขยายตัวในแนวตั้งอันเป็นผลมาจากการให้ความร้อน

ปริญญาเอก วี.พี. Frolov หัวหน้านักเทคโนโลยี A.S. Sebyakin ผู้จัดการร้าน Vermolit LLC, Podolsk

เมื่อใช้งานอุปกรณ์หม้อไอน้ำทั้งในประเทศและยุโรป อาจเกิดการบุฝาหม้อต้มเสียหายในบริเวณที่เตาตั้งอยู่ เช่นเดียวกับการทำลายเยื่อบุฝาปิดท่อระบายตรวจสอบ ซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับหม้อไอน้ำในประเทศ

เนื่องจากไม่สามารถส่งฝาครอบหม้อไอน้ำใหม่ได้ทันที (โดยเฉพาะที่ผลิตในยุโรป) ไปยังสถานที่ปฏิบัติงานอุปกรณ์ในรัสเซียในรัสเซียหลายองค์กรจึงพยายามซ่อมแซมซับในโดยใช้วิธี "ชั่วคราว" ตามที่แสดงให้เห็นในทางปฏิบัติ การดำเนินการนี้นำมาซึ่งผลกระทบในระยะสั้น ซึ่งท้ายที่สุดก็เกิดจากการปิดหม้อไอน้ำบ่อยครั้งและการเปลี่ยนแปลงเยื่อบุที่ไม่มีประสิทธิภาพตามมาโดยใช้วัสดุทนไฟทุกชนิด (มักมีคุณภาพที่น่าสงสัย) ซึ่งมีความหลากหลายมาก พบได้บนอินเทอร์เน็ต

การทดลองเหล่านี้สามารถนำไปสู่ผลที่ตามมาอย่างหายนะในที่สุด: ผนังโลหะของฝาหม้อต้มสามารถเปลี่ยนรูปหรือไหม้ได้นอกจากนี้อุณหภูมิสูงของพื้นผิวฝายังเป็นการละเมิดข้อกำหนดสำหรับการใช้งานอุปกรณ์อย่างปลอดภัย เมื่อคำนึงถึงความจริงที่ว่าหม้อไอน้ำรุ่นยุโรปหลายรุ่นที่ใช้งานในรัสเซียไม่ได้ผลิตอีกต่อไปดังนั้นทางออกที่ดีที่สุดคือติดต่อผู้เชี่ยวชาญที่จะช่วยแก้ไขปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการซ่อมแซมฉนวนที่สึกหรอ

ประสบการณ์ในการทำงานที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนฉนวนกันความร้อนของฝาครอบหม้อไอน้ำแสดงให้เห็นว่าการทำงานนี้ในสภาพอุตสาหกรรม (การผลิต) จะดีกว่าเพราะ ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือในครัวเรือน (เช่นถังสว่านพร้อมหัวฉีด ฯลฯ แทนที่จะเป็นอุปกรณ์เฉพาะทางและซับซ้อนทางเทคนิค) มันเป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุการเทสารละลายที่เตรียมไว้ (ประจุ) อย่างสม่ำเสมอซึ่งในทางกลับกัน เต็มไปด้วยความแตกต่างในการกระจายความหนาแน่นของวัสดุและการทำลายล้างที่รวดเร็วยิ่งขึ้น

ฐานวัตถุดิบและโรงงานผลิตของบริษัท Vermolit ช่วยให้:

เลือกส่วนผสมที่ทนไฟที่อุณหภูมิสูง

ในการติดตั้งแบบพิเศษให้เตรียมส่วนผสมขององค์ประกอบเศษส่วนที่ต้องการ

เติมวัสดุในขั้นตอนเดียวซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถกระจายความหนาแน่นของประจุได้เท่า ๆ กันตลอดทั้งปริมาตรของฝา

ใช้เตาอบไล่น้ำออกจากวัสดุฉนวนความร้อนที่เทได้อย่างราบรื่นซึ่งจะทำให้วัสดุมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนและความแข็งแรงที่จำเป็นและยังช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นเมื่อทำให้ฝาแห้ง (ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของหม้อไอน้ำ) เพราะ เป็นโหมดการอบแห้งที่ไม่ถูกต้องซึ่งอาจทำให้เยื่อบุฝาเสียหายได้

ด้านล่างนี้คือสองตัวอย่าง: 1 – การบุฝาครอบหม้อไอน้ำของยุโรปที่ไม่ใช่ระดับอุตสาหกรรม 2 – ตัวอย่างของการผลิตฝาปิดท่อระบายสำหรับการตรวจสอบหม้อไอน้ำ KVGM-30/150 ที่เติมด้วยวิธีอุตสาหกรรม

1. ในปี 2554 บริษัทจาก Tula ติดต่อเราเรื่องการผลิตอาหาร เนื่องจากการออกแบบฝาครอบหม้อไอน้ำที่ไม่ได้มาตรฐาน ลูกค้าจึงขอให้ดำเนินการเปลี่ยนฉนวน ณ สถานที่ใช้งานอุปกรณ์ ควรสังเกตว่างานดังกล่าวไม่สามารถทำได้บ่อยนักเนื่องจากมีการออกแบบและคุณสมบัติอื่น ๆ มากมาย

การประชุมเชิงปฏิบัติการประกอบด้วยหม้อต้มไอน้ำประเภทเดียวกันที่ผลิตในอิตาลี 3 เครื่อง โดย 2 เครื่องใช้แก๊สและอีก 1 เครื่องใช้น้ำมันเชื้อเพลิง หม้อต้มไอน้ำแบบท่อดับเพลิงชนิดเหล็กแนวนอน ผลิตในปี พ.ศ. 2538 กำลัง 3.5 เมกะวัตต์ แรงดันใช้งานสูงสุดถึง 16 บาร์ อุณหภูมิไอน้ำสูงสุดถึง +210 o C ผนังหม้อไอน้ำชำรุดบางส่วนและมี ความเสียหายในท้องถิ่น (รูปที่ 1) .

ข้าว. 1. ซับหม้อน้ำเก่า

หม้อไอน้ำมีชิ้นส่วนสำเร็จรูปสามส่วนซึ่งในเวลาเดียวกันก็ทำหน้าที่เป็นแบบหล่อซึ่งมีการเทส่วนผสมฉนวนความร้อนทนไฟ (ประจุ) (รูปที่ 2)

ส่วนผสมที่พร้อมสำหรับการเทถูกเตรียมโดยใช้สว่านพร้อมอุปกรณ์แนบ โดยมีความสามารถในการเปลี่ยนความเร็วในการหมุนเมื่อใช้น้ำอุ่น (มากกว่า 25 ° C) ในเวิร์กช็อปที่อบอุ่น สิ่งนี้ทำให้แน่ใจได้ว่าวัสดุเกิดฟองค่อนข้างดี แต่ในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องควบคุมปริมาตรของส่วนผสมที่เกิดขึ้นอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้วัสดุเกิดฟองมากเกินไป ผสมส่วนผสมที่เตรียมไว้ให้เข้ากันแล้วใช้เกรียงเกลี่ยให้ทั่วแม่พิมพ์ (รูปที่ 2) หลังจากการบ่มเบื้องต้น แม่พิมพ์จะถูกหุ้มด้วยฟิล์มพลาสติกและปล่อยทิ้งไว้ในสภาพนี้นานกว่า 30 วัน

หลังจากซ่อมแซมแล้ว ผ้าคลุมยังคงใช้ต่อไปอีกกว่า 3 ปี

ข้าว. 2. การเตรียมและการใช้ส่วนผสม

ฉันต้องการทราบว่าในกรณีส่วนใหญ่การออกแบบฝาหม้อต้มตามที่กล่าวไว้ข้างต้นนั้นหาได้ยาก ทุกวันนี้ฉนวนกันความร้อนถูกติดตั้งเข้ากับฝาโดยตรงซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในสามารถเข้าถึงได้ 3 เมตรขึ้นไปและปริมาตรของส่วนผสมฉนวนกันความร้อนที่จำเป็นสำหรับการบุสามารถเกิน 200 ลิตร ไม่สามารถเตรียมเทและทำให้แห้งโดยใช้เครื่องมือที่มีอยู่ได้

ในการเตรียมส่วนผสม การผลิตของเราใช้เครื่องผสมหลายประเภท ทำให้เราได้ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันในปริมาณและคุณภาพที่จำเป็นสำหรับการเท เวลา (จาก 7 ถึง 10 วัน) ในระหว่างที่ฝาที่มีประจุเทลงไปถูกทำให้แห้งภายใต้สภาวะอุณหภูมิในร้าน (20-25 ° C) ได้รับการคัดเลือก หลังจากการอบแห้งแบบธรรมชาติในร้านแล้ว ฝาจะถูกวางไว้ในเตาอบ โดยให้ความร้อนแบบขั้นตอนที่อุณหภูมิ 120-140 °C ซึ่งช่วยให้คุณสามารถขจัดน้ำเปล่าส่วนใหญ่ออกจากวัสดุบุผิวที่เทได้ เนื่องจากยังมีน้ำจำนวนหนึ่งยังคงอยู่ในวัสดุที่เท การเริ่มหม้อไอน้ำด้วยฉนวนกันความร้อนใหม่ครั้งแรกจึงควรมีความอ่อนโยนที่สุดและใช้เวลาไม่นาน หลังจากการสตาร์ทครั้งแรก อาจเกิดรอยแตกเล็กๆ บนพื้นผิว ซึ่งไม่ลึกและสำคัญต่อการทำงานของฝาครอบ

2. การซ่อมแซมฝาครอบตรวจสอบหม้อไอน้ำที่ติดตั้งบนหม้อไอน้ำ KVGM-30/150 ที่ดำเนินการโดย Podolsk Heat and Power Company OJSC

ปัญหาที่พบบ่อยในหม้อไอน้ำประเภท KVGM คือการทำลายเยื่อบุของฝาปิดฟักตรวจสอบด้านข้าง เนื่องจากการทำลายของซับในทำให้เกิดการเสียรูปของแม่พิมพ์เหล็กหล่อที่วางวัสดุซับในไว้ จึงไม่สามารถใช้งานแม่พิมพ์ต่อไปได้ ในทางกลับกัน จะต้องติดต่อกับผู้ผลิต (ซึ่งไม่ได้ขายแม่พิมพ์แยกต่างหาก แต่ขายเฉพาะชุดฟักไข่ทั้งหมด) และชุดการทดลองกับวัสดุกันไฟที่ไม่ได้เตรียมการและไม่มีประสิทธิภาพ

ข้าว. 3. แม่พิมพ์ฝาท่อระบายน้ำเหล็ก มุมมองด้านบน ข้าว. 4. แบบฟอร์มเดียวกันเต็มไปด้วยซับใน

ร่วมกับพนักงานของบริษัท ได้มีการพัฒนาแนวทางแก้ไขที่มีประสิทธิภาพและเหมาะสมที่สุดเพื่อทดแทนแม่พิมพ์ของโรงงานเหล็กหล่อ: ท่อทรงกลมที่มีไกด์ 3 อันทำจากท่อ ซึ่งเสริมด้วยแท่งเหล็ก (รูปที่ 3) ถัดไป แม่พิมพ์ที่ผลิตขึ้นนั้นถูกเติมโดยเว้นระยะเพื่อแยกขอบของพื้นผิวโลหะอย่างสมบูรณ์ และติดกาวขนแร่พิเศษที่พื้นผิวด้านข้างโดยใช้กาวอุณหภูมิสูง (รูปที่ 4) หลังจากการเท แม่พิมพ์จะถูกให้ความร้อนชั่วคราวตามขั้นตอนเพื่อขจัดความชื้นออกจากประจุทนไฟของซับใน แบบฟอร์มที่เสร็จแล้วถูกติดตั้งบนฝาครอบฟัก

ผนังด้านในของเรือนไฟสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงมาก ภาระดังกล่าวนำไปสู่การทำลายล้างแม้ว่าจะมีความต้านทานไฟในระดับสูงก็ตาม เพื่อเป็นการป้องกันพวกเขา ซับในเตาวัสดุไฟร์เคลย์ ได้แก่ อิฐหรือปูน คุณสมบัติทางกายภาพของไฟร์เคลย์ทำให้สามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 1300°C ซึ่งเพียงพอสำหรับการปกป้องเรือนไฟที่ทำจากวัสดุใด ๆ คุณภาพสูง อย่างไรก็ตามต้องปฏิบัติตามกฎการป้องกันภายในเนื่องจากการละเมิดเทคโนโลยีจะนำไปสู่การล่มสลายของเตาเผาเมื่อเวลาผ่านไป

วัสดุซับใน

นอกจากไฟร์เคลย์แล้ว ยังมีส่วนผสมมัลไลท์ที่สามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงเป็นพิเศษได้อีกด้วย มัลไลท์บริสุทธิ์จะละลายที่ 1800°C แต่จะใช้สารละลายหรือแผ่นฉนวนที่ทำจากเส้นใยเป็นวัสดุบุใน เสื่อทนทานต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 1600°C มัลไลท์มักรวมอยู่ในวัสดุไฟร์เคลย์

สำหรับใช้ในครัวเรือนนั้นผลิตไฟร์เคลย์ในรูปของอิฐหรือส่วนผสม ในกรณีแรกใช้สำหรับเตาหลอมที่มีเรือนไฟโลหะหรืออิฐและปลอกอิฐ สารละลายนี้ใช้เพื่อปกป้องเรือนไฟที่บุด้วยดินเหนียวทนไฟ วัสดุทั้งสองนี้เข้าถึงได้มากที่สุดและราคาไม่แพงดังนั้นจึงเป็นที่นิยมมากที่สุด

อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีใหม่ทำให้การซ่อมแซมเตาเผาเก่าที่ใช้งานได้และปกป้องหน่วยใหม่ง่ายขึ้น ปัจจุบัน ผู้ผลิตนำเสนอกาวพิเศษ มาสติก และสารเคลือบที่สามารถใช้ได้แม้ในระหว่างการเผาไหม้เชื้อเพลิง มีความคงตัวเหมือนแป้งและประกอบด้วยเส้นใยกล้องจุลทรรศน์ไฟร์เคลย์ องค์ประกอบยังรวมถึงสารเติมแต่งในการจับด้วย ใช้สำหรับอุดรอยแตกร้าวและเคลือบพื้นผิวต่อเนื่อง

มีกาวและมาสติกที่ต้องทาในชั้น 1 มม. เท่านั้น นอกจากอิฐ เสื่อ และสารเคลือบแล้ว ยังมีการผลิตวัสดุอื่นๆ สำหรับเตาบุในทุกประเภทและวัตถุประสงค์ บรรจุเป็นม้วนเพื่อความสะดวกในการใช้งาน และมีจำหน่ายในผลิตภัณฑ์ต่อไปนี้:

• กระดาษดินขาว (ม้วนที่มีความหนาของชั้นสูงสุด 5 มม.)
• กระดาษแข็งดินขาว (ความหนาของผ้าใบสูงสุด 7 มม.)
• ขนดินขาว (ฉีกขาดง่ายใช้เป็นก้อนหรือเป็นชิ้น)

กฎการซับ

ผนังภายในของเรือนไฟได้รับการปกป้องโดยคำนึงถึงการขยายตัวของวัสดุจากการสัมผัสกับไฟแบบเปิด นั่นคือสาเหตุที่เหลือช่องว่างระหว่างอิฐไฟร์เคลย์ประมาณ 5-10 มม. เสมอ ก่อนเริ่มงานจะมีการคำนวณวัสดุ ขนาดมาตรฐานคือ 250x150x65 มม. บางครั้งคนทำเตาจะวางเป็น 2 ชั้น ในชีวิตประจำวันไม่จำเป็นต้องทำซับในเตาสองชั้น ควรทราบว่าความหนารวมของเยื่อบุถูกกำหนดโดยปัจจัยต่อไปนี้:

องค์ประกอบของไฟร์เคลย์ยึดติดกันโดยใช้หมุดโลหะ ในการทำเช่นนี้ให้ทำร่องที่ผนังโดยการตัดจากนั้นจึงสอดแท่งเข้าไป ดังนั้นจึงเป็นรายละเอียดเสริมแรงที่รับประกันการยึดเกาะของวัสดุ ลำดับของงานซับมีดังนี้: ขั้นแรกให้วางอิฐไฟร์เคลย์ที่ด้านล่างของเรือนไฟจากนั้นจึงวางบนผนังด้านข้างโดยลงท้ายด้วยส่วนแนวนอนด้านบน

สิ่งสำคัญคือต้องรู้ว่าคุณไม่สามารถใช้อิฐ 2 ประเภทพร้อมกันได้: ดินเหนียวและสีแดงทนไฟ แม้ว่าดินเหนียวจะทนความร้อนได้ แต่ก็มีค่าการนำความร้อนและการขยายตัวเชิงเส้นที่แตกต่างกัน ซึ่งจะนำไปสู่การแตกร้าวในอิฐแดงและการทำงานใหม่ทั้งหมดในที่สุด ใช้ส่วนผสมพิเศษสำหรับการก่ออิฐ นอกจากนี้ยังมีเส้นใยไฟร์เคลย์ซึ่งทำให้ระดับการขยายตัวเท่ากันกับคุณสมบัติของอิฐ

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชั่น

เครือข่ายค้าปลีกนำเสนอส่วนผสมดังต่อไปนี้: "ปูนทนไฟ", "Pechnik" เป็นผงที่ต้องเจือจางด้วยน้ำ การก่ออิฐจะดำเนินการด้วยการทำให้อิฐไฟร์เคลย์ชุ่มชื้นเบื้องต้น ในเวลาเดียวกันไม่จำเป็นต้องเก็บไว้ในน้ำเป็นระยะเวลาหนึ่งคุณเพียงแค่ต้องจุ่มมันลงไปแล้วดึงออกทันที ข้อต่อจะเต็มไปด้วยความสูงทั้งหมดของวัสดุก่อสร้าง

คุณสามารถคำนวณส่วนผสมตามข้อมูลเฉลี่ยต่อไปนี้: อิฐไฟร์เคลย์ 100 ก้อนต้องใช้ส่วนผสมแห้ง 65±10 กก. ตัวเลือกการคำนวณที่สอง: ใช้ปูนสำเร็จรูป 100 กิโลกรัมต่อการก่ออิฐ 1 ลบ.ม. ผนังก่ออิฐได้รับการปกป้องสูงสุดหลังจากให้ความร้อนแก่เตาอบ ซึ่งเริ่มต้นเมื่อสารละลายแข็งตัวเต็มที่

การสร้างเตาอบอิฐสำหรับบ้านหรือโรงอาบน้ำเป็นเรื่องที่ต้องใช้ความรู้เฉพาะเจาะจงในการวางส่วนต่างๆของโครงสร้าง กระบวนการเริ่มต้นด้วยการศึกษาลำดับการสั่งซื้อและสิ้นสุดด้วยการติดตั้งปล่องไฟ รูปแบบของเรือนไฟของเตาเผาและการป้องกันทันทีต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ ขั้นแรกเรามาดูกันว่าซับในคืออะไรและคุณสามารถสร้างมันขึ้นมาเองได้หรือไม่

เมื่อเชื้อเพลิงไหม้ ผนังด้านในของเตาเผาจะสัมผัสกับอุณหภูมิสูง หากไม่มีการป้องกันเพิ่มเติม อิฐเซรามิกหรือเตาจะพังในปีแรกของการใช้งาน เยื่อบุเตาถูกประดิษฐ์ขึ้นอย่างแม่นยำเพื่อยืดอายุการใช้งานของโครงสร้างทั้งหมดและเพิ่มการถ่ายเทความร้อน ภายในห้องเชื้อเพลิงใช้อิฐทนไฟหรือแผงกันไฟอีกแถวหนึ่ง ผนังเคลือบไฟร์เคลย์สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 1300°C และไม่ถูกทำลายจากด่าง ปูนขาว หรือองค์ประกอบทางเคมีอื่นๆ นอกจากนี้วัสดุป้องกันจะกักเก็บความร้อนได้ดีจึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเตา

วิธีการซับและคุณสมบัติต่างๆ

เมื่อได้เรียนรู้ว่าซับในคืออะไรคุณต้องหาวิธีสร้างชั้นป้องกันสำหรับเตาเผา งานบุภายในแบ่งออกเป็น 3 ประเภท:

• ค่าโสหุ้ย ซับในวัสดุทนไฟถูกวางด้วยอิฐไฟร์เคลย์โดยตรงในระหว่างการก่อสร้างห้องเชื้อเพลิงเอง เตาอุตสาหกรรมที่มีภาระเพิ่มขึ้นจะติดตั้งแผงกันไฟ
• พิมพ์แล้ว สารละลายดินเหนียวถูกนำไปใช้กับด้านในของอิฐก่อหรือเคลือบด้วยสีเหลืองอ่อนที่ทำจากวัสดุทนความร้อน ข้อต่อถูกปิดผนึกอย่างระมัดระวังเพื่อลดการสูญเสียความร้อน
• ยิงคอนกรีต- สารละลายคอนกรีตมาจากเครื่องมือระดับมืออาชีพภายใต้แรงดันสูง วิธีนี้ใช้สำหรับซับท่อปล่องไฟและเตาอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

งานบุภายนอกเกี่ยวข้องกับการตกแต่งหม้อไอน้ำด้วยส่วนผสมป้องกันที่กักเก็บความร้อนและในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุจะป้องกันไม่ให้ไอน้ำเข้ามาในห้อง

วัสดุซับใน

วัสดุบุเพื่อเสริมโครงสร้างเตาเผาแบ่งออกเป็นระดับคุณภาพ:

• คลาส - วัสดุประกอบด้วยซิลิกาซึ่งสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงถึง1,730°Cและมีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น ราคาของผลิตภัณฑ์สูงดังนั้นการใช้วัสดุระดับพรีเมียมสำหรับโรงอาบน้ำหรือบ้านจะไม่สร้างผลกำไร
• คลาส B - วัสดุประกอบด้วยดินเหนียวที่มีสิ่งสกปรกแปลกปลอมในสัดส่วนเล็กน้อย เหมาะสำหรับการปกป้องเตาซาวน่า (อิฐไฟร์เคลย์) อยู่ในกลุ่มราคากลางวัสดุจึงมีคุณสมบัติในการป้องกันสูง อุณหภูมิการใช้งานสูงสุด 1670°C
• ชั้นเรียนประกอบด้วยวัสดุคุณภาพต่ำซึ่งประกอบด้วยส่วนประกอบหลายอย่าง ขีด จำกัด อุณหภูมิ - 1590˚С

การบุเตาโลหะและอิฐมีลักษณะเป็นของตัวเอง เมื่อเริ่มงานบุผนังด้วยเรือนไฟโลหะ คุณควรจำไว้ว่าโลหะจะขยายตัวเมื่อถูกความร้อน ดังนั้นการก่ออิฐป้องกันจึงถูกสร้างขึ้นในระยะทางสั้น ๆ จากผนังด้านในของเตาเผาและวางใยแก้วไว้ในช่องว่างที่เกิดขึ้น - ด้วยวิธีนี้โลหะที่ขยายตัวจะไม่ทำให้อิฐเสียหายและขนจะเพิ่มการถ่ายเทความร้อน

เยื่อบุภายในในเตาเผาอิฐยังวางห่างจากฐานของเรือนไฟ ทุกอย่างเกี่ยวกับดินเหนียว - เมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง อิฐจะขยายตัวและสร้างความเสียหายให้กับอิฐหากก่ออิฐอย่างใกล้ชิด

ซับในเตา DIY

จากอิฐไฟร์เคลย์:

• เมื่อทำงานกับเตาอิฐหรือโลหะคุณควรทำการเยื้องเล็กน้อยจากผนังสันดาปภายในเพื่อป้องกันการทำลายอิฐป้องกันก่อนเวลาอันควร
• ตะเข็บทั้งหมดถูกปูด้วยปูนอย่างระมัดระวังและขนก่อสร้างวางอยู่ระหว่างซับในและผนังเตา
• อิฐจะถูกวางให้เรียบเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นบุมีความหนาถูกต้อง หากแถวป้องกันหนาขึ้น ประสิทธิภาพจะลดลง เนื่องจากผนังเตาเผาจะไม่สามารถอุ่นเครื่องได้เพียงพอ

จากแผ่นดินขาว:

• คำนวณจำนวนแผ่นที่จำเป็นสำหรับการติดตั้ง ความหนาของหนึ่งแผ่นคือ 7 มม. ดังนั้นก่อนการคำนวณจะคำนึงถึงการขยายตัวของโลหะหรือดินเหนียวระหว่างการใช้งานด้วย
• แผ่นยึดด้วยสลักเกลียวโลหะและมีรูสำหรับยึดล่วงหน้า
• ห้องเชื้อเพลิงจะต้องปิดด้วยแผ่นอย่างเคร่งครัดจากล่างขึ้นบน: ด้านล่าง, ผนังด้านข้าง, เพดาน

การเคลือบด้านนอกเตาอบ:

• ผสมสารละลายของส่วนผสมไฟร์เคลย์แห้งแล้วเจือจางด้วยน้ำจนมีความหนืดคล้ายกับกาว
• เมื่อหม้อต้มถูกคลุมด้วยปูนทนไฟจนทั่วแล้ว ควรเปิดเตาอบเพื่อให้ชั้นที่ทาไว้ติดไฟ

ชุดเครื่องมือสำหรับงาน:

• เครื่องเจียรเพื่อการตัดอิฐที่แม่นยำ
• ระดับไม้บรรทัด
• ภาชนะสำหรับผสมสารละลาย
• เกรียง.

เมื่อเวลาผ่านไปแม้แต่เยื่อบุเตาคุณภาพสูงก็เริ่มเสื่อมสภาพ เพื่อลดจำนวนการซ่อมแซมคุณควรตรวจสอบความสมบูรณ์ของชั้นป้องกันภายในเรือนไฟหรือเยื่อบุภายนอกของหม้อไอน้ำปีละครั้ง รอยแตกที่เกิดขึ้นจะถูกปกคลุมด้วยสารละลายดินเหนียวแล้วเผา ทุกคนสามารถทำงานซับในได้อย่างอิสระ แม้ว่าจะไม่มีทักษะเหมือนช่างทำเตาก็ตาม แต่ก็เป็นความคิดที่ดีที่จะปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ หากคุณยังไม่มั่นใจในความสามารถของตัวเอง ให้ขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญ

เตาทุกเตาต้องมีการบุผนัง: บ้าน ซาวน่า หรืออุตสาหกรรม ชั้นป้องกันจะช่วยปกป้องเตาเผาจากการสึกหรอก่อนกำหนด เพิ่มการถ่ายเทความร้อน และลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุ และมีเครื่องมือและวัสดุที่จำเป็นอยู่ในมือ คุณจึงทำซับในด้วยตัวเองได้ง่ายๆ

นิเวศวิทยาของการบริโภค อสังหาริมทรัพย์: ใช้เฉพาะวัสดุทนไฟในการก่อสร้างเตาเผา แต่ถึงกระนั้นพวกเขาก็ไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงเป็นเวลานานได้ เพื่อปกป้องผนังด้านนอกใกล้กับเรือนไฟจากอิทธิพลของรังสีความร้อนหรือสารเคมีจึงมีการติดตั้งซับในไว้ด้านใน

เพื่อให้ซับในที่ทำด้วยผลิตภัณฑ์ไฟร์เคลย์มีความแข็งแรง ทนทาน และมีประสิทธิภาพ ต้องใช้น้ำยาพิเศษ ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือส่วนผสมแห้งสำเร็จรูป ซึ่งดัดแปลงสำหรับไฟเคลย์และห้องปฏิบัติการที่ผ่านการทดสอบตามสภาพการใช้งาน องค์ประกอบทนความร้อนและทนไฟสำหรับวัสดุก่อสร้างมีการนำเสนอในการแบ่งประเภทในตลาดและราคาค่อนข้างแพง แต่การทดลองกับวัสดุบุผิวมีราคาแพงกว่าเนื่องจากงานซ่อมแซมและบูรณะโครงสร้างความร้อนนั้นต้องใช้แรงงานมากและใช้เวลานาน .

บุอิฐไฟร์เคลย์

ส่วนผสมแห้งสำเร็จรูปสำหรับซับมีคำแนะนำของผู้ผลิตและข้อมูลเกี่ยวกับวัตถุประสงค์ที่แท้จริงขององค์ประกอบบนบรรจุภัณฑ์ การบุห้องเผาไหม้ของเตาเผาต้องใช้ส่วนผสมที่ทนไฟและยังสามารถนำไปใช้กับส่วนอื่น ๆ ได้ด้วยสารละลายทนความร้อน สารประกอบทนไฟมีราคาแพงกว่ามาก แต่ควรใช้สำหรับบุเรือนไฟเท่านั้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากต้องใช้สารละลายเพียงเล็กน้อย - คุณสามารถนำไปได้ในอัตรา 70 กิโลกรัมของวัตถุแห้งต่อ 100 ชิ้น อิฐ

เมื่อปูด้วยอิฐไฟร์เคลย์ไม่จำเป็นต้องแช่ก่อนปูเสมอไป แต่ในบางกรณี:

• อิฐแห้งดูดซับน้ำจากปูนได้อย่างรวดเร็วส่งผลให้ข้อต่อปูนแข็งตัวเร็วขึ้นและสูญเสียความเป็นพลาสติก การแก้ไขบางสิ่งบางอย่างเป็นเรื่องยากมาก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีทักษะการก่ออิฐที่ดี หากอิฐถูกแช่ก่อนเริ่มงานสามารถรับแหล่งข้อมูลเพิ่มเติมเพื่อแก้ไขข้อผิดพลาดในการก่ออิฐได้โดยการยืดอายุการเคลื่อนที่ของส่วนผสมปูน
• เมื่อนำอิฐกลับมาใช้ใหม่จากการรื้อเตาเก่า การแช่จะทำให้เส้นเลือดฝอยและโครงสร้างรูพรุนของอิฐเปิดขึ้น ซึ่งมีฝุ่นและสารละลายเข้าไปในระหว่างการให้บริการ ผลของความชื้นทำให้ความชื้นและสารละลายแทรกซึมเข้าไปในอิฐได้ง่ายขึ้นและการยึดเกาะและความแข็งแรงของอิฐก็เพิ่มขึ้น
• ระหว่างงานก่ออิฐในฤดูร้อน เมื่ออุณหภูมิอากาศสูง แนะนำให้แช่อิฐไว้สั้นๆ ก่อนปู ในฤดูใบไม้ร่วงและฤดูหนาวขั้นตอนนี้จะไม่จำเป็นและเป็นอันตรายเนื่องจากอิฐที่มีน้ำขังในการก่ออิฐจะต้องแห้งและเป็นที่ยอมรับไม่ได้ที่จะให้ความร้อนเตาก่อนที่ปูนในตะเข็บก่ออิฐจะแห้งและเซ็ตตัวตามธรรมชาติซึ่งอาจทำให้เกิดความผิดปกติในการก่ออิฐ ตะเข็บและลดความแข็งแรง บางครั้งการอบแห้งจะดำเนินการโดยใช้ความร้อนจากหลอดไฟฟ้าที่ทรงพลังโดยที่ประตูเตาอบทั้งหมดเปิดออกจนสุด

อิฐไฟเคลย์แห้งเหมาะสำหรับงานก่ออิฐ ดังนั้นแทนที่จะแช่อิฐ คุณสามารถทำให้ส่วนผสมปูนมีความหนาน้อยลงเล็กน้อยเพื่อให้มีเวลาเล็กน้อยในการแก้ไขข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในงานก่ออิฐ

ซับในด้วยกาวและเพสต์ทนไฟ

ทางเลือกหนึ่งคือ การใช้กาวอลูมิโนซิลิเกตทนไฟสำหรับวัสดุบุผิวแทนปูนไฟร์เคลย์มีข้อได้เปรียบอันล้ำค่า องค์ประกอบเหล่านี้ไม่เพียงใช้สำหรับการบุเตาเผาในครัวเรือนเช่นปูนก่ออิฐและปูนเคลือบเท่านั้น แต่ยังใช้ในอุตสาหกรรมโลหะวิทยาด้วย กาวที่อุณหภูมิสูงใช้สำหรับการติดตั้งผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเส้นใยหินบะซอลต์และดินขาว เส้นใยเซรามิก ผลิตภัณฑ์ไฟร์เคลย์ โดยให้ผลการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม

จำหน่ายกาวอลูมิโนซิลิเกตพร้อมใช้บรรจุในภาชนะพลาสติกปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ต่างๆ ขั้นต่ำ 2 กก.

การบุโดยใช้กาวทนไฟมีขั้นตอนต่อไปนี้:

• ก่อนทำงานให้ผสมกาวให้ละเอียดจนเป็นเนื้อเดียวกันอย่างสมบูรณ์
• ทากาวลงบนพื้นผิวที่ชุบไว้ล่วงหน้าด้วยไม้พายเหล็ก กาวถูกนำไปใช้กับผนังห้องเผาไหม้และ/หรือองค์ประกอบบุอื่น ๆ ในชั้นบาง ๆ - ไม่เกิน 3 มม. ในกรณีที่ทำการบุด้วยชั้นกาวเท่านั้นโดยไม่ต้องติดกระดาษแข็งหรือวัสดุอื่น ๆ ให้ทากาว 3-4 ครั้ง โดยแต่ละชั้นจะยึดไว้ประมาณ 15 นาที
• เมื่อยึดกระดาษแข็งบะซอลต์บนพื้นผิวแนวนอนคุณสามารถเจือจางมวลกาวด้วยน้ำได้มากถึง 15% การใช้องค์ประกอบของกาวจะขึ้นอยู่กับคุณภาพของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดและความหนาของชั้นกาวที่ใช้ อาจใช้ต่อตารางเมตร เมตรภายใน 2-4 กก.
• ชั้นกาวจะแห้งสนิทภายใน 24 ชั่วโมง หากอุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 25⁰C และความหนาของกาวไม่เกิน 3 มม. ที่อุณหภูมิสูง (มากกว่า 85⁰C) การอบแห้งโดยสมบูรณ์จะเกิดขึ้นภายใน 5-7 ชั่วโมง

วัสดุบุผิวเตาสำหรับเตาอิฐและเตาผิง

เมื่อบุผนังห้องเผาไหม้จำเป็นต้องคำนึงถึงการขยายตัวทางความร้อนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ของวัสดุภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิเมื่อเตาเตาผิงหรือหม้อไอน้ำทำงาน การป้องกันภายในจากชั้นไฟร์เคลย์และชั้นก่ออิฐฉาบปูนด้านนอกของอิฐแดงธรรมดาจะต้องมีระยะการชดเชย 0.7-1.0 ซม. และ/หรือชั้นกันกระแทกด้วยกระดาษแข็งใยหิน แผ่นบะซอลต์ หรือดินขาว หรือวัสดุม้วน ไม่สามารถยอมรับการสัมผัสโดยตรงของผนังด้านนอกของห้องเผาไหม้กับซับในเตาได้ จะต้องมีช่องว่างว่างหรือเติมด้วยวัสดุทนความร้อน มิฉะนั้นความแตกต่างในการขยายอุณหภูมิของวัสดุจะทำให้เกิดการเสียรูปและโครงสร้างจะค่อยๆ ทรุด.

ก่อนที่จะเริ่มก่ออิฐจะต้องคำนวณความต้องการวัสดุ อิฐทนไฟที่มีขนาดมาตรฐาน 250*150*65 มม. เป็นเรื่องปกติมากกว่า ผลิตภัณฑ์ Fireclay ผลิตขึ้นในหลากหลายประเภททำให้สามารถเลือกไฟร์เคลย์สำหรับการกำหนดค่าของความซับซ้อนใด ๆ - สำหรับห้องเผาไหม้, ซุ้มเตาผิง, ส่วนโค้ง ฯลฯ เป็นไปได้ที่จะจัดวางพื้นผิวเอียงตามกรอบของตะแกรงและสร้าง ผนังด้านหลังของเตาผิงที่เรียกว่า "ฟัน" - กระแสสะท้อนความร้อน ในเตาผิงผนังภายในทำด้วยความลาดเอียงเพื่อให้ความร้อนไหลเข้ามาในห้องและผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ถูกส่งไปยังรูที่คำนวณได้อย่างแม่นยำ เช่นเดียวกับในเตาไฟในเตาเผา เตาผิงจำเป็นต้องมีช่องว่างการชดเชยระหว่างซับไฟเคลย์และผนังอิฐด้านนอก

ความหนาและวัสดุสำหรับซับจะถูกเลือกตามโหมดการทำงานของเตาเผาหรือชุดหม้อไอน้ำ เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับอิฐไฟเคลย์จึงใช้การเสริมแรงด้วย ตะเข็บเสริมด้วยลวดเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลาง 3-5 มม. ในทุกแถวที่สอง เมื่อเตาเผาถูกสร้างขึ้นตามแผนผังการสั่งซื้อ การบุจะทำแบบขนาน และมิติทั้งหมดจะได้รับการคำนวณและทาสีตามลำดับ เช่นเดียวกับรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์ไฟร์เคลย์

แต่ถ้าคุณต้องการวางเรือนไฟของเตาเผาที่สร้างไว้แล้ว ขั้นตอนกระบวนการมีดังนี้:

• อิฐไฟร์เคลย์แถวแรกถูกวางรอบตะแกรงและควรใช้อิฐที่มีขอบเอียงเพื่อให้มีความลาดเอียงไปทางตะแกรง
• ในเรือนไฟที่เสร็จแล้วนั้นเป็นเรื่องยากมากที่จะวางผนังด้านหลังด้วยความลาดเอียงดังนั้นคุณต้องทำให้มันเท่ากัน ผนังด้านหลังและด้านข้างของซับถูกยกขึ้นพร้อมกัน
• สำหรับเรือนไฟขนาดเล็กและจำเป็นต้องจัดเรียงแผงไฟเคลย์แบบบางหรือสารเคลือบที่มีองค์ประกอบทนไฟคล้ายแป้งถูกนำมาใช้แทนอิฐไฟเคลย์ เมื่อทำการเคลือบผิวจำเป็นต้องได้รับการบำบัดพื้นผิวทั้งหมด ก่อนเริ่มงาน ให้จัดระบบไฟส่องสว่างเหนือศีรษะโดยถอดวงแหวนเหล็กหล่อออกจากหัวเตา

เมื่อวางเตาไฟทุกขนาดเช่นเดียวกับเมื่อวางอิฐ อิฐทนไฟเซรามิก และอิฐไฟเคลย์ทนไฟไม่สามารถยอมรับได้ วัสดุเหล่านี้มีความแตกต่างกันอย่างมากในด้านความหนาแน่นและการขยายตัวเชิงเส้น นอกจากนี้ ยังมีค่าการนำความร้อนที่แตกต่างกันอีกด้วย การรวมกันของไฟร์เคลย์และอิฐแดงจะทำให้เกิดอิฐก่ออิฐที่อาจเสียรูปเมื่อถูกความร้อน ไม่มั่นคง และไม่น่าเชื่อถือ โดยอิฐแดงหลักจะแตกและพังเป็นลำดับแรก เพื่อชดเชยการขยายตัวทางความร้อน จำเป็นต้องมีช่องว่างระหว่างไฟเคลย์และเซรามิกด้วยแผ่นทนไฟที่ทำจากกระดาษแข็งใยหิน หินบะซอลต์ หรือดินขาว ในเรือนไฟขนาดเล็กการสร้างช่องว่างเมื่อทำการบุนั้นเป็นเรื่องยากเช่นกัน แต่จำเป็นอย่างน้อยต้องมีขนาดขั้นต่ำครึ่งเซนติเมตร

บุเรือนไฟของเตาโลหะ

การขยายตัวเชิงเส้นของโลหะและไฟร์เคลย์นั้นเทียบไม่ได้กับพารามิเตอร์ที่คล้ายกันของอิฐประเภทต่าง ๆ ดังนั้นเมื่อบุเรือนไฟเหล็กคำถามของช่องว่างจึงไม่เกิดขึ้น ช่องว่างความร้อนระหว่างแผ่นเหล็กของเรือนไฟและดินเหนียวจะเต็มไปด้วยแร่ใยหิน แต่ควรใช้ดินขาวหรือขนบะซอลต์หรือเสื่อ

การบุเตาทำความร้อนโลหะจะลดประสิทธิภาพการทำความร้อนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้เนื่องจากความร้อนส่วนหนึ่งจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงจะไม่ทำให้ผนังอุ่นขึ้น แต่เข้าไปในปล่องไฟ ดังนั้นหากมีการบุด้านในของเรือนไฟก็ไม่จำเป็นต้องทำบุด้านนอกของเตาเหล็กด้วยอิฐเซรามิกโดยสมบูรณ์ - ความจุความร้อนสูงและค่าการนำความร้อนต่ำของเซรามิกจะลดการถ่ายเทความร้อนจากเตาได้อย่างมาก

พวกเขาเริ่มวางเรือนไฟโลหะจากด้านล่างขึ้นบนเช่นเดียวกับอิฐ - พวกเขาวางด้านล่างบนพื้นที่ทำจากกระดาษแข็งหินบะซอลต์ไม่บางกว่า 1 ซม. แก้ไขกระดาษแข็งหรือแผ่นความร้อนอื่น ๆ -วัสดุทนไฟด้วยกาวทนไฟ

ความแตกต่างในการบุของหม้อต้มน้ำร้อนเชื้อเพลิงแข็ง

คุณสมบัติของเยื่อบุหม้อไอน้ำต้องคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของการทำงาน - หน่วยหม้อไอน้ำจะต้องสร้างพลังงานความร้อนและถ่ายโอนอย่างต่อเนื่องไปยังวงจรแลกเปลี่ยนความร้อนไปยังสารหล่อเย็นหมุนเวียนและการกระจายความร้อนผ่านท่อด้านนอกด้วยโครงสร้างหม้อไอน้ำจะลดลงเป็น ขั้นต่ำ เนื่องจากในบริบทของหม้อไอน้ำ การถ่ายเทความร้อนสู่ภายนอกคือการสูญเสียความร้อน ทั้งหมดนี้กำหนดความแตกต่างในการบุของหม้อไอน้ำต่าง ๆ ขึ้นอยู่กับการป้องกัน

สามวิธีหลักในการซับหม้อไอน้ำ

1. ไม่ค่อยได้ใช้สำหรับหม้อไอน้ำในประเทศ - วัสดุบุผิวหนา หากหม้อไอน้ำมีการป้องกันที่อ่อนแอและร้อนขึ้นระหว่างการทำงานที่สูงกว่า 1200⁰C แสดงว่ามีความเสี่ยงที่ผนังเหล็กแผ่นจะไหม้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ การบำรุงรักษาหน่วยดังกล่าวไม่ปลอดภัยอีกต่อไปและอาจเกิดเพลิงไหม้ได้ เมื่อทำการบุด้วยอิฐหนาอิฐไฟร์เคลย์จะถูกวางด้วยช้อนเป็นสองหรือสามชั้น เป็นผลให้อุณหภูมิของพื้นผิวภายนอกของหม้อไอน้ำลดลงถึง80⁰С
2. ซับในไฟร์เคลย์ชั้นเดียวถือว่ามีน้ำหนักเบา ในเวลาเดียวกันพื้นผิวด้านนอกของหม้อไอน้ำนั้นถูกบุด้วยวัสดุที่ไม่ติดไฟเพิ่มเติมตามอุณหภูมิเฉพาะที่เครื่องให้ความร้อนและด้านบนสามารถหุ้มด้วยเหล็กแผ่นได้
3. เยื่อบุด้านนอกทำจากสารประกอบทนไฟ - กาว สารเคลือบหรือสารที่มีความหนืดเพื่อป้องกันท่อจากด้านบน วิธีการบุแบบเรียบง่ายนี้ใช้ในพื้นที่ที่ยากหรือเป็นไปไม่ได้ที่จะใช้วัสดุฉนวนอื่นๆ เนื่องจากความร้อนสูง ใช้แปรงเคลือบสองอันน้อยกว่าสามหรือสี่ครั้งโดยวางตาข่ายไฟเบอร์กลาสเสริมแรง ไม่ใช้ตาข่ายเหล็กเพราะเมื่อถูกความร้อนจะทำให้เกิดการขยายตัวเชิงเส้นมากเกินไป ตาข่ายให้การปกป้องจากความเสียหายทางกลต่อชั้นซับใน ซับในหนาหลายชั้นป้องกันการสูญเสียความร้อนผ่านท่อ

คุณสมบัติของเยื่อบุเตาดินเผาของเตาดินเผา

ขณะนี้เตาอะโดบีแบบขึ้นรูปกำลังเป็นที่นิยมและความหลากหลายของเตาดังกล่าวในแง่ของการออกแบบการก่อสร้างและขนาดก็เพิ่มขึ้นแม้ว่าจะมีเตาเหล็กหล่อและเหล็กหลายประเภทและวัสดุก่อสร้างที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับการก่อสร้างเตาอิฐ เตาปูนปั้นมีความพิเศษ - มีความเก่าแก่มาก ผ่านการทดสอบตามเวลาและใช้งานได้ดี ให้ความร้อนและ "รักษา" และสร้างความเก๋ไก๋สุดพิเศษ เตาปูนปั้นแปลก ๆ พร้อมม้านั่งกลายเป็นเทรนด์ที่ทรงพลังอย่างปฏิเสธไม่ได้ กล่องไฟของเตาอะโดบีแบบขึ้นรูปยังต้องการการป้องกัน - ซับใน

สำหรับเตาปูนปั้น ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้ไฟร์เคลย์เป็นวัสดุบุผนัง ข้อยกเว้นเล็กน้อย - หากเตาทำจากส่วนผสมปูนที่มีการเสริมหิน (เทคโนโลยีที่ค่อนข้างซับซ้อนใกล้จะถึงศิลปะ) ก็เป็นไปได้ที่จะ จำกัด ตัวเองให้เคลือบซับในด้วยกาวหรือกาวทนไฟ องค์ประกอบเดียวกันนี้ใช้สำหรับเรือนไฟของเตาเผาและท่อหม้อไอน้ำ - ส่วนผสมมัลไลท์หรือคอรันดัม, ซีเมนต์อลูมิเนียมขยายตัวพิเศษ, ส่วนผสมปูนไฟร์เคลย์หรือมาร์ลรวมถึงองค์ประกอบของกาวอะลูมิโนซิลิเกต

การปูด้วยกาวและกาวที่มีความหนืดนั้นเรียบง่ายและไม่ต้องใช้คุณสมบัติสูง แต่มีเพียงความแม่นยำและความเอาใจใส่เท่านั้น เมื่อการเคลือบวัสดุทนไฟแข็งตัวจะก่อตัวเป็นเกราะป้องกันเสาหินและจะป้องกันไม่ให้ผนังดินหลักของเรือนไฟแตกร้าวภายใต้ความร้อนสูง

การหุ้ม การซ่อมแซม และการฟื้นฟูห้องเผาไหม้ของเตาเผา

เตาเผาทั้งหมดจะต้องได้รับการตรวจสอบก่อนเริ่มฤดูกาลใหม่หลังจากช่วงฤดูร้อน ในช่วงฤดูร้อนที่ไม่มีการใช้งานอาจเกิดผลกระทบได้ซึ่งผลลัพธ์จะไม่สังเกตเห็นได้ทันที แต่จะทำให้เกิดรอยแตกและรอยแตกเมื่อเรือนไฟเริ่มทำงาน ปรากฏการณ์เหล่านี้ไม่เพียงแต่ลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนจากเตาเท่านั้น แต่ยังอาจกลายเป็นอันตรายได้อีกด้วย ซึ่งเป็นความเสี่ยงที่ก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์จะปรากฏในบริเวณที่พักอาศัย คาร์บอนมอนอกไซด์หรือคาร์บอนมอนอกไซด์เป็นก๊าซที่ไม่มีรส สี และกลิ่น ซึ่งเป็นอันตรายต่อสุขภาพและชีวิตอย่างยิ่ง ข้อมูลนี้ไม่สำคัญและคุ้นเคยสำหรับทุกคน การตรวจสอบเตาเผาหลังจากการหยุดทำงานจะดำเนินการบนชั้นอิฐภายนอก (ปู, ฉาบปูน, ปูกระเบื้อง ฯลฯ ) และบนพื้นผิวด้านในของเยื่อบุที่มีอยู่โดยไม่ล้มเหลว รอยแตกและความเสียหายทั้งหมดได้รับการซ่อมแซมอย่างระมัดระวัง

ซับในได้รับการซ่อมแซมด้วยสารเคลือบทนไฟ - สีเหลืองอ่อน, กาว, ปูน ก็เพียงพอที่จะคืนสภาพพื้นผิวด้านนอกด้วยวัสดุทนความร้อน ควรให้ความร้อนเตาหลังจากงานซ่อมแซมไม่ช้ากว่าวัสดุทนไฟและทนความร้อนจะแห้งสนิทและเซ็ตตัวและโดยการทำให้แห้งตามธรรมชาติเท่านั้น การเสียรูปในบริเวณซีลจะเกิดขึ้นหากเตาเผาเริ่มได้รับความร้อนทันทีหลังการซ่อมแซม

สามารถซับเตาเผาและหม้อไอน้ำได้อย่างอิสระ แต่ต้องใช้ความรู้และประสบการณ์ดังนั้นพวกเขาจึงมักหันไปหาผู้เชี่ยวชาญในประเด็นเหล่านี้ ท้ายที่สุดการทำงานยังไม่เพียงพอคุณยังต้องคำนวณความหนาที่ต้องการของซับและเลือกวัสดุที่เหมาะสมจากวัสดุที่หลากหลาย ที่ตีพิมพ์

หากคุณมีคำถามใดๆ ในหัวข้อนี้ โปรดถามผู้เชี่ยวชาญและผู้อ่านโครงการของเรา