Жидкий металл является одним из основных видов термоинтерфейса. Термоинтерфейсом называют вещество, которое играет роль посредника между двумя объектами при передаче тепла от одного к другому.

Выделяют четыре основных вида термоинтерфейса: 1) Термопаста представляет собой вязкое вещество, которое не проводит электричество, достаточно легко наносится. 2) Термоклей являет собой клей, который не проводит ток и хорошо проводит тепло. 3) Терможвачка представляет непрозрачный металл, который подходит для микрочипов. 4) Жидкий металл

Состав жидкого металла

В составе жидкого металла находятся различные металлы с высокой степенью текучести, которые не содержат ртуть. Жидкие металлы являют собой искусственные сплавы, которые отличаются высокой степенью тепло и электропроводности. Именно эти свойства позволяют использовать такие металлы в качестве теплоносителей. В состав сплавов, как правило, входят галлий, олово, цинк и индий в нужных пропорциях, что позволяет сделать сплав нетоксичным, и максимально использовать свойства металлов.

Для чего и как использовать жидкий металл?

Процессор при достаточно длительной работе компьютера способен перегреваться. Поэтому для того, чтобы предупредить поломку, поверх него устанавливают механизм, способный охлаждать процессор - кулер. Однако, между процессором и кулером возникает пространство, которое снижает возможности охлаждающего механизма. Для устранения данного изъяна используют жидкий металл.

Прежде чем наносить жидкий металл, необходимо предварительно устранить жир на радиаторе и крышке процессора. После этого жидкий металл втирают в радиатор и крышку. Важно, чтобы жидкий металл достиг не текучего состояния. После этого необходимо плотно прижать крышку процессора и радиатор для того, чтобы жидкий металл смог препятствовать снижению эффективности охлаждения.

Основные преимущества жидкого металла

На сегодняшний день, жидкий металл можно назвать самым эффективным среди всех термоинтерфейсов. Особенность такого вещества выражена в следующих характеристиках:

  1. Способно проводить тепло в высокой степени, примерно в 9 раз превышая возможности обычной термопасты.
  2. Не теряет своих качеств даже при очень высокой температуре.
  3. Отлично проводит ток, так как в состав данного вещества входит преимущественно металл.
  4. Жидкий металл является негорючим и нетоксичным веществом, поскольку в нем нет таких добавок, как оксид, силикон, а также горючих веществ.

Минусы жидкого металла

Жидкий металл, несмотря на свои явные преимущества над термопастами, термоклеями и терможвачками, имеет также свои недостатки. Рассмотрим их подробнее.

  1. Такой металл достаточно трудно наносить . Дело в том, что перед тем, как его втирать, необходимо обезжирить поверхность и, если потребуется, отшлифовать. В случае если металл слишком жидкий, лучше его наносить с помощью салфетки.
  2. Жидкий металл нельзя наносить в том случае, если основание кулера алюминиевое, поскольку может начаться коррозия. Вот почему жидкий металл предназначается для кулеров с высоким качеством, которые изготовлены из серебра и меди.
  3. В отличие от других термоинтерфейсов, жидкий металл может пропускать электричество. Это означает, что нельзя допускать попадания вещества на электронные компоненты, что может их испортить.
  4. Кроме того, жидкий металл достаточно трудно вывести с поверхности . Для того, чтобы его удалить, можно воспользоваться салфеткой, однако это не гарантирует, что жидкий металл полностью удалится. Можно удалить остатки металла с помощью специального средства.
  5. Стоимость такого металла на порядок выше, чем у обыкновенной термопасты.

Жидкий металл бывает также в твердом состоянии. В этом случае потребителям более удобно его наносить. Для использования такого вида жидкого металла потребителю достаточно вырезать квадратный коврик из металла, который соответствует по размерам чипу, либо же чуть меньше крышки, и плотно прижать к нему кулер. После того, как Вы нанесли такой металл, нужно подогреть его при температуре около 60 градусов, что позволит ему перейти в жидкое агрегатное состояние.

Выводы

Основном преимуществом жидких металлов является высокая эффективность использования за счет значительной способности проводить тепло. Поэтому, если у Вас кулер не из алюминия и Вы готовы заплатить дороже, чем за обычную термопасту, то жидкий металл станет отличным вариантом.

Состоящий из металлов высокой текучести , не содержащий ртуть .

Является самым эффективным на сегодняшний день термоинтерфейсом, который имеет самую высокую теплопроводность (более 80 Вт/м*К ). К примеру, одна из лучших термопаст Arctic Silver 5 , имеет теплопроводность менее 9 Вт/м*К .

Одним из первых «жидкометаллических» термоинтерфейсов стал Coollaboratory Liquid Pro .

Жидкий металл имеет и свои минусы:

· Трудность нанесения . Необходимо тщательно обезжирить поверхности спиртом и отшлифовать, если имеются какие-либо неровности. В зависимости от консистенции, жидкий металл необходимо во что-нибудь пропитать и втирать в крышку процессора и желательно в основание кулера. Лучше всего подходит бумажная или нетканая салфетка.

· Несовместимость с алюминиевыми основаниями кулеров. При определённой влажности, у алюминиевого основания при взаимодействии с жидким металлом начинается коррозия.

· Термоинтерфейс проводит электричество ! Так что, нельзя допускать излишков, которые могут выпасть на электронные компоненты во время прижатия кулера к процессору. Попадание жидкого металла (даже один маленький шарик) на электронные компоненты может вывести их из строя.

· Трудность удаления термоинтерфейса. Для удаления лучше использовать обычную салфетку, но она не убирает остатки жидкого металла полностью. Для полного удаления термоинтерфейса стоит использовать специальные средства очистки металла для автомобиля, либо специальный набор от производителя Coollaboratory Liquid Cleaning Set .

Существует также жидкий металл в твёрдом агрегатном состоянии (в виде коврика), называется Coollaboratory Liquid MetalPad .

Он имеет более выгодные и простые условия нанесения для простого потребителя.

Его нанесение гораздо проще. Достаточно вырезать металлический коврик в виде фольги, чуть меньше , либо по размеру чипа (при прямом прижиме) и прижать кулер.

Чтобы металл стал жидким , достаточно прогреть его в течении нескольких минут до 60 градусов или чуть больше. После этого термоинтерфейс готов.

Но часто его применение не дает желаемого эффекта при практическом применении. И даже при тестировании в лабораторных условиях специалистами.
В чем дело?
Здесь попробуем разобраться, что такое жидкий металл от Coollaboratory и как его применять.

Сначала о жидких металлах

Говоря о жидких металлах мы имеем в виду что это металлы находящиеся в жидком состоянии при привычных нам температурах (18 - 25°С). Если не считать ртуть, то обычно жидкие металлы это сплавы.

Таких сплавов много.

Ниже приведены характеристики легкоплавких сплавов, температура плавления которых ниже 70°С. Это часть таблицы приведенной вВикипедии.

Цитата из Википедии.

Легкоплавкие сплавы - это, как правило, эвтектические металлические сплавы, имеющие низкую температуру плавления, не превышающую температуру плавления олова. Для получения легкоплавких сплавов используются:
свинец, висмут, олово, кадмий, таллий, ртуть, индий, галлий
и иногда цинк .

За нижний предел температуры плавления всех известных легкоплавких сплавов принимается температура плавления амальгамы таллия (−61 °C), за верхний предел взята температура плавления чистого олова.

Сплавы щелочных металлов также способны к образованию легкоплавких эвтектик и могут быть отнесены к группе легкоплавких сплавов. Так сплавы системы натрий-калий-цезий имеют рекордно низкую температуру плавления: Советский сплав плавится при −78 °C. Однако, применение этих сплавов затруднено из-за их высокой химической активности.

Не будем рассматривать сплавы имеющие температуру плавления выше 70°С, а выше 40°С рассмотри только для знакомства с их свойствами.

Легкоплавкие сплавы применяемые в современной мировой промышленности:
Состав сплава T пл
°C
Плот-
ность
г/см³
Область
приме-
нения
Примечание Другие
сведения
натрий 70 %, ртуть 30 % 70 Т Хим.акт, Токсичен.
висмут 48,8 %, свинец 24,3 %, олово 13,8 %, кадмий 13,1 % 68,5 Т, П, М Токсичен.
висмут 52,2 %, свинец 26 %, олово 14,8 %, кадмий 7 % 68,5 Т, П, М Токсичен.
висмут 50,1 %, свинец 22,6 %, олово 13,3 %, кадмий 10 % 68 Т, П, М Токсичен. Сплав Липовица
висмут 50 %, свинец 25 %, олово 12,5 %, кадмий 12,5 % 68 Т, П, М Токсичен. Сплав Вуда
висмут 50,4 %, свинец 25,1 %, олово 14,3 %, кадмий 10,2 % 67,5 Т, П, М Токсичен. Сплав Вуда
висмут 50,1 %, свинец 24,9 %, олово 14,2 %, кадмий 10,8 % 65,5 Т, П, М Токсичен. Сплав Вуда
натрий 99 %, таллий 1 % 64 Т Хим.акт Эвтектический сплав
висмут 50,0 %, олово 12,5 %, свинец 25 %, кадмий 12,5 % 60,5 Т, П, М, Ж Токсичен.
висмут 53,5 %, олово 19 %, свинец 17 %, ртуть 10,5 % 60 Т токсичен
натрий 60 %, ртуть 40 % 60 Т Хим.акт. Токсичен.
натрий 80 %, калий 20 % 58 Т Хим.акт.
57 Т, П, М, Ж Эвтектический сплав
ртуть 70 %, натрий 30 % 55 Т токсичен, реаг.с водой.
висмут 42 %, свинец 32 %, ртуть 20 %, кадмий 6 % 50 Т токсичен
висмут 36 %, ртуть 30 %, свинец 28 %, кадмий 6 % 48 Т токсичен
висмут 47,7 %, индий 19,1 %, олово 8,3 %, кадмий 5,3 %, свинец 22,6 % 47 Т, П, М, Ж Токсичен. Эвтектический сплав
натрий 50 %, ртуть 50 % 45 Т Хим.акт.
висмут 40,2 %, кадмий 8,1 %, индий 17,8 %, свинец 22,2 %, олово 10,7 %, таллий 1 % 41,5 Т, П, М, Ж Токсичен.
натрий 70 %, калий 30 % 41 Т Хим.акт.
натрий 60 %, калий 40 % 26 Т Хим.акт.
галлий 95 %, цинк 5 % 25 5,95 Т
натрий 85,2 %, ртуть 14,8 % 21,4 Т Хим.акт.
галлий 92 %, олово 8 % 20 Т
натрий 56 %, калий 44 % 19 Т Хим.акт.
калий 90 %, натрий 10 % 17,5 Т Хим.акт.
17 6,13 Т
галлий 76 %, индий 24 % 16 6,235 Т
13 6,355 Т
калий 50 %, натрий 50 % 11 Т Хим.акт.
Галлий 67 %, индий 20,5 %, олово 12,5 % 10,6 Т
калий 60 %, натрий 40 % 5 Т Хим.акт.
4,85 6,44 Т
3 6,4 Т Русский сплав

Таблица 1.

Обозначения:

  • Т - теплоноситель
  • П - припой
  • М - модельный литейный сплав
  • Ж - для датчиков пожарной сигнализации

Если из таблицы выбрать только химически не активные и не токсичные сплавы с температурой плавления более 41°С, то остаются:

N пп Состав сплава T пл
°C
Плот-
ность
г/см³
Другие
сведения
1 висмут 49,4 %, индий 21 %, свинец 18 %, олово 11,6 % 57 Эвтектический сплав
2 галлий 95 %, цинк 5 % 25 5,95 т.п.*≈ 29,2 Вт/(м·К)
3 галлий 92 %, олово 8 % 20 т.п.*≈ 29,4 Вт/(м·К)
4 галлий 82 %, олово 12 %, цинк 6 % 17 6,13 т.п.*≈ 31,7 Вт/(м·К)
5 галлий 76 %, индий 24 % 16 6,235 т.п.*≈ 33,4 Вт/(м·К)
6 галлий 67 %, индий 29 %, цинк 4 % 13 6,355 т.п.*≈ 36,1 Вт/(м·К)
7 галлий 67 %, индий 20,5 %, олово 12,5 % 10,6 т.п.*≈ 35,4 Вт/(м·К)
8 галлий 62 %, индий 25 %, олово 13 % 4,85 6,44 т.п.*≈ 37 Вт/(м·К)
9 галлий 61 %, индий 25 %, олово 13 %, цинк 1 % 3 6,4 Русский сплав

Таблица 2.

* Расчет, в соответствии с принципом аддитивности.

Это совсем немного, но это действительно жидкий металл.

Внимание!

Галлий - металл, подобно алюминию образует на поверхности окисную пленку, защищающую его от дальнейшего окисления.

Галлий реагирует с горячей водой, с перегретым паром, с минеральными кислотами, галогенами, щелочами и карбонатами калия и натрия ( это ограничивает его применение) .

Галлий при контакте с кожей оставляет на ней серый след, для человека опасен в больших концентрациях. Ингаляционное воздействие галлий - содержащего аэрозоля в концентрации 50 мг/м³ вызывает поражение почек , равно как и внутривенное введение 10-25 мг/кг солей галлия. Клиническая картина острого отравления: кратковременное возбуждение, затем заторможенность, нарушение координации движений,адинамия,арефлексия, замедление дыхания, нарушение его ритма. На этом фоне наблюдаетсяпараличнижних конечностей, далее -кома,смерть. Опасен галлий и его соли.

Не путать с Таллием , который является высоко токсичным веществом!

Опасности и каких то особых правил при использования Индия не отмечено.

Галлий - индиевые сплавы не токсичны, но при работе с ним следует соблюдать осторожность. Работать в хлопчатобумажных или резиновых перчатках.

Этого требует и работа с обезжиренными и очищенными поверхностями, которыми являются подошва кулера и крышка процессора.

Теперь о "жидком металле"

Несколько слов в качестве вступления.

Разных рецептур "Жидких металлов" может быть много больше чем приведенных в таб.2.

Поэтому состав "Жидкого металла" (можно даже без указания долевых соотношений) не является предметом коммерческой тайны производителя, но позволит принять меры безопасности при его применении. Т.е. компоненты входящие в сплав должны быть указаны на упаковке. В случае их отсутствие Вы можете получить химическое отравление!

Жидкий металл - Coollaboratory Liquid Pro и другие

Ни слова о теплопроводности, компонентах и других характеристиках Coollaboratory Liquid Pro.

Coollaboratory Liquid Ultra

После подавляющего успеха Liquid Pro был создан новый состав Coollaboratory Liquid Ultra . Liquid Ultra также содержит 100% металла, но имеет выдающиеся характеристики и простоту и удобство использования. Из-за структуры подобной пасте ее применение теперь облегчено. Coollaboratory Liquid Ultra была оптимизирована для наивысших характеристик и оптимального удобства и простоты использования. Тепловой состав состоит к 100 % металла, но может быть легко нанесен кисточкой. Процессор (теплораспределительная крышка) должен быть очищен полностью, перед применением Liquid Ultra, чтобы устранить грязь, старый теплопроводящий состав или жир.

В зависимости от размера теплопроводящей поверхности соответствующее количество Liquid Ultra должны быть нанесены на ее центр. Liquid Ultra должна наноситься медленно и без давления на Heatspreader. Чем при меньших усилиях растекается Liquid Ultra, тем лучше он работает. У Liquid Ultra вязкая форма, посредством чего нанесение идет очень быстро. Пожалуйста, обратите внимание, чтобы покрыть также края Heatspreaders. Поэтому всегда используйте ту же самую сторону щетки. Обычно нет необходимости применить большого количества Liquid Ultra для процессора.

И опять ни слова о теплопроводности, компонентах и других характеристиках Coollaboratory Liquid Ultra.

Coollaboratory Liquid MetalPad

Новшество в охлаждении процессоров для PC систем Высокого уровня и игровых консолей с помощью прокладки с высокой теплопроводностью!

Coollaboratory Liquid MetalPad первая прокладка с высокой теплопроводностью, которая содержит 100% металла и плавится только при нагреве процессора, это дает превосходную теплопроводность. Это снижает температуру быстро и эффективно и не должно скрыться от лучшей пасты проводимости высокой температуры. Простая, чистая и быстрая установка превращает Liquid MetalPad лучшую теплопроводящую среду PC HighEnd и игровых консолей.

Liquid MetalPadможет использоваться со всеми применяемыми для охлаждающемся материалы, например алюминий или медь! Он не теряет свойств со временем его нет необходимости регулярно менять. Coollaboratory Liquid MetalPad соответствует требованиям RoHS и абсолютный нетоксичный.

Coollaboratory Liquid MetalPad поставлена в прозрачной блистерной упаковке и содержится в зависимости от назначения несколько Liquid MetalPad.

Coollaboratory Liquid MetalPad может применяться для центрального процессора (приблизительно 38x38 мм), GPU"s (приблизительно 20x20 мм) и игровых консолей (приблизительно 42x42 мм). Дополнительно есть подробное печатное руководство по применению и соответствующий набор для очистки области контакта и удаления перед и после использования Liquid MetalPad.

И опять ни слова о теплопроводности, компонентах и других характеристиках Coollaboratory Liquid MetalPad.

Для примера в табл.3 приведены характеристики термоинтерфейсов обычно сравниваемых при тестировании Liquid Pro. Обратите внимание на отсутствие данных о рабочих температурах и составе для Liquid Pro. Следует обратить внимание и на величину теплопроводности которую мы обсудим позже.

Параметр КПТ-8 Arctic Silver 5 Coollaboratory
Liquid Pro
Теплопроводность, Вт/м*К 0.7-0.8 >8.7 32-37
Рабочие температуры, °С -60 ... +180 -50 ... +130 н.д.
Состав (основные наполнители) оксид цинка серебро, нитрид бора,
оксиды цинка и
алюминия,
сложный эфир
сплав
Цвет пасты Белый Серый Серебристый
Тип упаковки Банка/тюбик Шприц Шприц
Масса, гр. 12 3.5 1
Розничная стоимость, долларов США 1 5 10

Таблица 3.

Как Вы видите для КПТ-8 и Arctic Silver 5 указан используемый наполнитель, что позволяет грамотно их использовать, не боясь отравления и нежелательных химических реакций с контактирующими поверхностями и средствами для очистки. Причем это указания состава не раскрывает технологических секретов производителя, поскольку на характеристики термоинтерфейса существенное влияние оказывает множество других параметров. Например: размеры частиц, состав связующего вещества и применяемые пропорции. Думаю есть еще достаточно много тонкостей, не позволяющих украсть технологию производства составов.

К сайту обращаться бесполезно, там только самые общие слова, непонятно откуда появились в таб.4 и в Интернете данные о величине теплопроводности - 82 Вт/м*К

Внешний вид образцов Liquid Pro , которые я видел,

существенно отличается. В одном случае это была капля металла, а в другом достаточно вязкий комочек. это говорит о разном составе термоинтерфейса.

Кроме того я обнаружил в одном из форумов жалобу на повышение температуры плавления через некоторое время после эксплуатации. Что привело к подпаиванию основания кулера к теплораспределительной крышке процессора у автора сообщения. Последнее можно объяснить только содержанием в примененном сплаве Liquid Pro ртути для снижения температуры плавления. Ртуть достаточно активно испаряется при повышенных температурах, в результате чего температура плавления сплава ее содержащего увеличивается.

Возможно повышение температуры плавления при растворение "жидким металлом" припоя покрывающего тепло распределительную крышку процессора. Но только в случае если масса припоя соизмерима с массой "жидкого металла". А это в принципе не должно быть при качественном покрытии и может быть только при нарушениях технологии производства процессоров.

Теплопроводность сплавов представляемых как Liquid Pro тоже существенно зависит от его состава.

Не совсем понятно откуда взялась теплопроводность указанная на некоторых сайтах Интернет. Ее величина указывается как 82 Вт/м*К, а это теплопроводность Индия [ см. таб. 4] .

Свойства Индия и Галлия
Параметр Галлий Индий Цинк Олово Ртуть
Теплопроводность (300 K) Вт/(м·К) 28,1 81,8 116 66,8 8,3
Температура плавления °C 29,8 156 419 231,9 -61
Температура кипения K 2 477 2353 906 2543 629
Плотность г/см³ 5,91 7,31 7,13 7,31 13,54

Таблица 4.

Данная таблица позволяет оценить, пользуясь принципом аддитивности, теплопроводность сплавов. Но только оценить!

В таблице приведены только пять металлов, но это металлы. Обратите внимание их теплопроводность отличается более чем в десять раз. Металлы бывают разные, а используемые в "Жидких металлах" еще не идеал теплопроводности.

И любое введение в сплав металла с меньшей теплопроводностью [ таких как галлий, ртуть] только снижает теплопроводность сплава.

Посмотрим табл. 2.

Сплавы находящиеся в жидком состоянии при комнатной температуре (не токсичные и не химически активные) построены на основе Галлия, Индия, Олова и Цинка. И все они имеют теплопроводность от 29,2 до 37 Вт/(м·К). Это совсем не 82 Вт/(м·К)! К этой величине могут приблизиться (только приблизиться!) сплавы на основе Индия.

Сплав под №1 используется в качестве легкоплавкого припоя и используется в виде прокладки - фольги устанавливаемой между тепло распределительной крышкой процессора и кулером. Его применение проще, меньше вероятность попадания капель металла на электронные компоненты компьютера.

Он имеет один существенный недостаток, для снятия кулера после его применения требует прогрева процессора до 60-70 °С. Только после этого припой становится пластичным и появляется возможность без повреждения снять кулер. Часто снимать кулер приходится на включенном компьютере, потому что при эффективном кулере припой охлаждается через несколько секунд. Но это можно делать только на материнских платах имеющих защиту от перегрева процессора.

Заключение

Так что же такое продукция Coollaboratory?

Похоже компания вполне сознательно не приводятся состав и теплопроводность ее теплопроводящих материалов.

По имеющимся признакам ее теплопроводящие составы имеют не самую высокую теплопроводность (реально это от 29,2 до 37 Вт/(м·К)), если они действительно безопасны в применении. А тогда мы должны выбирать использовать их "Жидкий металл" или другие составы с аналогичной теплопроводностью но менее опасные в применении (не электропроводящие и не содержащие вредных компонентов) например "Arctic SilverCe ramique".

С другой стороны если теплопроводность действительно приближается к Индию [ 82Вт/(м·К)] , то такой теплопроводящий материал должен содержать небольшое количество Ртути, чтобы металл стал "Жидким" при комнатной температуре. А это опасно не только для того кто ставит эти термоинтерфейсы, но и для окружающих, а особенно детей.

Прояснить ситуацию может только производитель, сказав четко и определенно о составе и характеристиках своей продукции. И совсем не обязательно указывать соотношение компонентов (чтобы не раскрывать рецептуру).

P.S.

Производители термоинтерфейса ЖМ-6 оказались более щедрыми на информацию:

Термоинтерфейс ЖМ-6
- представляет собой эвтектический сплав из редких и цветных металлов особой чистоты. Основное назначение продукта - обеспечение теплового контакта между поверхностью центрального или графического процессора и теплосъемником водяной или воздушной системы охлаждения. Эффективность теплопередачи обусловлена главным образом высокой теплопроводностью сплава, его гомогенностью и низкой вязкостью, гарантирующей минимальную толщину слоя.

Характеристики:
Теплопроводность 34 Вт/(м К),
Температура плавления 10,3 С,
Диапазон рабочих температур нанесенного слоя -200 до +140 °С,
Температура начала кипения около 1600 °С,
Плотность 6,4 г/см.куб.

Да и теплопроводность ЖМ-6 имеет реальную величину.

). Теперь пришло время заключить эту серию статьей про жидкий металл для процессора. Вы узнаете плюсы и минусы его использования и другую полезную информацию, которая вам обязательно пригодится. Сможете определиться, что лучше использовать термопасту или жидкий металл.

Состав жидкого металла (ЖМ) для процессора

Ни в коем случае не подумайте, что ЖМ – это ртуть! Вовсе нет! Жидкий металл для процессора состоит из различных металлов (и сплавов) с высокой степенью текучести. Имеет очень высокую теплопроводность и электропроводность, благодаря чему очень хорошо подходит для роли термоинтерфейса процессора.

Чаще всего в состав жидкого металла входят в разных пропорциях такие «ингредиенты», как галлий, индий, цинк и олово. Вот видите, токсичных компонентов нет.

Использование жидкого металла

Плюсы и минусы жидкого металла для процессора

Конечно, ЖМ выполняет функцию термоинтерфейса между процессором и кулером лучше, чем любая термопаста, но, как и все в этом мире, жидкий металл имеет свои плюсы и минусы. Нет ничего идеального. Привожу перечень преимуществ и недостатков:

Преимущества (плюсы) использования жидкого металла:

  • Теплопроводность ЖМ примерно в 8-9 раз выше, чем у термопасты;
  • Рабочий диапазон температур от -273 C до +1200 C ;
  • Помимо отличной теплопроводности жидкий металл способен проводить электричество ;
  • Не токсичен.

Недостатки (минусы) использования жидкого металла:

  • Наносить жидкий металл сложнее , чем обычную термопасту. Необходимо зачищать и обезжиривать поверхности. Хотя существуют некоторые слишком эластичные термопасты, которые наносить тоже не так уж и легко.
  • Невозможность использования с большинством бюджетных алюминиевых кулеров.
  • Из-за способности к электропроводности нельзя допускать попадания жидкого металла на материнскую плату. Может произойти замыкание .
  • Почистить поверхность от жидкого металла достаточно сложно . Но если вы меняете ЖМ на ЖМ, то начисто зачищать его необязательно. А вот если после использования жидкого металла вы все-таки решили вернуться на термопасту, то готовьтесь к сложностям зачистки поверхностей от ЖМ.
  • Цена . Цена достаточно высокая. Готовьтесь раскошелиться.

Виды и типы жидкого металла для процессора

Вывод: стоит ли использовать жидкий металл?

Если вы оверклокер, любите , то однозначно вам придется иметь дело с ЖМ в качестве термоинтерфейса. Если же вы обычный пользователь – любите поиграться в игры и посмотреть кино на компьютере, то – используйте обычные термопасты и будет вам счастье.

Отвечая на вопрос, какой жидкий металл лучше выбрать – берите оригинал (Coollaboratory Liquid Pro), если есть возможность. Или можете поддержать отечественного производителя и программу импортозамещения – купить себе и смазать его российским ЖМ-6 . А также (кто не знал – это действительно российский антивирус).

Не знаю, что еще добавить
такого отечественного можно.
Может вы знаете?)))

Ладно, хватит шутить. Главное, что мы разобрались с таким термоинтерфейсом, как жидкий металл. На сегодня можно заканчивать.

Почему-то вспомнился фильм «Терминатор-2» и главный антигерой фильма Т-1000. Не знаю, есть ли люди, которые не смотрели этот фильм. Может только младшее поколение. Я даже задумался над тем, чтобы пересмотреть его еще раз. Эх, ностальгия.

У меня еще есть такая привычка – пересматривать старые нашумевшие фильмы на английском языке, то есть в оригинале. Не скажу, что я идеально знаю язык, вовсе нет, но когда хорошо знаешь сюжет, то смотрится очень даже легко. К тому же полезно. Уже не скажет никто, что зря потратил время.

Если вам есть что добавить или имеются какие-либо замечания, то комментарии для вас всегда открыты. Ждем и просим! =)

Вы дочитали до самого конца?

Была ли эта статься полезной?

Да Нет

Что именно вам не понравилось? Статья была неполной или неправдивой?
Напишите в клмментариях и мы обещаем исправиться!

Термопаста нужна для регулирования выделения тепла печатными платами. Она позволяет ликвидировать воздушную прослойку между процессор и основанием кулера, и увеличить эффективность отвода тепла. В некоторых случаях можно заменить термопасту жидким металлом.

Жидкий металл для процессора: плюсы и минусы

Жидкий металл для процессора, как и любой другой термоинтерфейс, имеет свои плюсы и минусы. Поэтому прежде чем решиться заменить обычную термопасту на ЖМ, стоит адекватно оценить своё «железо» и различные особенности этого материала. Так, жидкий металл отличается следующими преимуществами :

«Плюсы»

  • Высокой теплопроводностью;
  • Низкой вязкостью;
  • Однородной текстурой.

Благодаря этим характеристикам, термопаста ЖМ 6 будет интересна в первую очередь матёрым оверклокерам, процессоры которых с обычной термопастой страдают от высоких температур . Однако, используя жидкий металл вместо термопасты, можно столкнуться со следующими отрицательными моментами :

«Минусы»

  • Проблематичным нанесением. Поверхность процессора должна быть отполирована, обезжирена и, если есть какие-либо неровности, отшлифована. Материал жидкой консистенции нужно промокнуть в салфетку и тщательно втереть в кулер и процессор;
  • Трудностью ликвидации состава. Для удаления жидкометаллических термоинтерфейсов следует использовать специальные средства очистки;
  • Разрушением алюминиевых оснований кулеров;
  • Высокой стоимостью материала;
  • Высокой электропроводностью .

Наносить жидкометаллический термоинтерфейс нужно очень осторожно, если его излишки случайно попадут на компоненты материнской платы, то при включении системного блока, может произойти короткое замыкание!

Популярные жидкометаллические термоинтерфейсы

Шприц с жидким металлом ЖМ-6

Среди популярных жидкометаллических термоинтерфейсов выделяются Indigo Xtreme , Галлид ЖМ-6 и Coollaboratory Liquid Pro . Отзывы на эти продукты можно найти в любом магазине или на специализированном форуме. Отдельно хотелось бы упомянуть о «твердом» жидком металле.

Он имеет вид тонкого пластикового прямоугольника и наносить его куда проще, чем обычный ЖМ-6. Для этого нужно вырезать из материала квадрат, соответствующей размерам вашего процессора, снять нижнюю защитную плёнку, зафиксировать его на крышке. После этого снять верхнюю защитную плёнку и прикрепить радиатор.

Мы надеемся, что наша статья помогла Вам познакомиться с таким типом термоинтерфейса как жидкий металл. Благодарим за внимание!