కలపను ప్రాసెస్ చేసే పద్ధతుల్లో ఇసుక వేయడం ఒకటి, ఇది ఖాళీలను ఖచ్చితంగా చదునైన ఉపరితలం ఇవ్వడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. బహుముఖ కలప సాండర్ ఫంక్షనల్ మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనది. కలపను ప్రాసెస్ చేయడానికి, మీరు ప్రత్యేక తయారీదారులచే తయారు చేయబడిన యూనిట్లను ఉపయోగించవచ్చు లేదా మీరు అలాంటి పరికరాలను మీరే తయారు చేసుకోవచ్చు, ఇది చాలా ఆదా చేస్తుంది.
చెక్క పని యంత్రాల రకాలు
ప్రస్తుతం, అనేక రకాలైన గ్రైండర్లు చెక్కతో వివిధ రకాల పనిని నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. వారు దేశీయ మరియు పారిశ్రామిక ఉపయోగం కోసం ఉద్దేశించిన వారి రూపకల్పనలో విభేదిస్తారు. సంక్లిష్టమైన కలప ప్రాసెసింగ్ కోసం రూపొందించబడిన అత్యంత ప్రత్యేకమైన నమూనాలు మరియు సార్వత్రిక యంత్రాలు రెండింటినీ మీరు సులభంగా ఎంచుకోవచ్చు.
అవసరమైతే, మీరు డ్రిల్, వాషింగ్ మెషీన్ నుండి మోటారు లేదా ఇతర పరికరాలను ఉపయోగించి తయారు చేసిన మెటల్ లేదా కలప కోసం ఇంట్లో తయారుచేసిన గ్రైండర్ను తయారు చేయవచ్చు.
డిస్క్ యూనిట్లు
మెటల్ మరియు కలప కోసం డూ-ఇట్-మీరే గ్రౌండింగ్ మెషీన్ల పని ఉపరితలం ఒక ద్వీపం మెటల్ డిస్క్ రూపంలో తయారు చేయబడింది, దానిపై రాపిడి జోడించబడుతుంది. డిజైన్ యొక్క సరళత మరియు ఉపయోగం యొక్క పాండిత్యము కారణంగా, ఈ రకమైన పరికరాలు నేడు మార్కెట్లో విస్తృత ప్రజాదరణ పొందాయి.
ఈ యంత్రంలో ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ ఉంటుంది, స్థిర పని ఉపరితలంతో ఒక వృత్తం ఉంచబడిన అక్షం మీద. రాపిడి నాజిల్ మరియు ఇసుక కాగితం పని అక్షానికి జోడించబడ్డాయి, ఇది చెక్క ఖాళీలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. డిజైన్ యొక్క సరళత ఉన్నప్పటికీ, ఇటువంటి యంత్రాలు ఉపయోగంలో బహుముఖంగా ఉన్నాయి, అవి అధిక-నాణ్యత కలప ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించగలవు, వర్క్‌పీస్‌లకు సంపూర్ణ ఫ్లాట్ మరియు మృదువైన ఉపరితలం ఇస్తాయి.
ఉపరితల గ్రౌండింగ్ సాంకేతికత యొక్క ప్రయోజనాలు:
- ఉపయోగం యొక్క బహుముఖ ప్రజ్ఞ.
- సమర్థత.
- విశ్వసనీయత.
- డిజైన్ యొక్క సరళత.
ఈ రకమైన పరికరాల యొక్క లక్షణం పని మూలకం యొక్క విప్లవాల సంఖ్య యొక్క సూచికను మార్చకుండా చెక్క ఖాళీలను ప్రాసెస్ చేసే వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయగల సామర్థ్యం. అటువంటి యంత్రంతో పని చేస్తున్నప్పుడు, మీరు వర్క్‌పీస్‌ను సర్కిల్ యొక్క వ్యాసార్థంతో తరలించవచ్చు, ఇది ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క తీవ్రతను మార్చడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. డిస్క్ యొక్క అంచున, లీనియర్ వేగం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది కలప ప్రాసెసింగ్‌ను గణనీయంగా వేగవంతం చేస్తుంది మరియు సులభతరం చేస్తుంది. కానీ వృత్తం లోపల, సరళ వేగం తక్కువగా ఉంటుంది, చెక్క యొక్క సన్నని పొరను తొలగించడంతో తుది ఇసుక వేయడం జరుగుతుంది.
బెల్ట్ మొక్కలు
బెల్ట్ సాండర్‌లు రెండు షాఫ్ట్‌లను కలిగి ఉంటాయి, వాటి మధ్య ఇసుక అట్ట యొక్క నిరంతర బెల్ట్ విస్తరించి ఉంటుంది. ఖాళీల ప్రాసెసింగ్ వాటిని ఇసుక అట్టకు బహిర్గతం చేయడం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, ఇది చెక్క ఖాళీల నుండి సన్నని చిప్‌లను తొలగిస్తుంది, వాటిని సంపూర్ణ ఫ్లాట్, మృదువైన ఉపరితలం ఇస్తుంది. డిస్క్ మెషీన్ల పని ఉపరితలం నిలువుగా మరియు క్షితిజ సమాంతరంగా ఉంటుంది, అయితే కొన్ని నమూనాలు టేప్ యొక్క దిశను మార్చడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. అటువంటి పరికరాల సహాయంతో, గొప్ప పొడవు యొక్క ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడం, వాటి చివరలను సమలేఖనం చేయడం సాధ్యపడుతుంది. డిజైన్ యొక్క సరళత మీ స్వంత చేతులతో గృహ వినియోగం కోసం బెల్ట్ గ్రైండర్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
డ్రమ్ నమూనాలు
ఈ రకమైన యూనిట్ల యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం జాయింటర్‌ని ఉపయోగించి క్షితిజ సమాంతర అమరిక. ఈ రకమైన పరికరాలు ప్రధానంగా పారిశ్రామిక వర్క్‌షాప్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది దాని రూపకల్పన యొక్క సంక్లిష్టత మరియు డ్రమ్ యూనిట్ల ఇరుకైన స్పెషలైజేషన్ ద్వారా వివరించబడింది. గ్రౌండింగ్ డ్రమ్ మెషీన్ల సహాయంతో, అదే మందంతో ఒకే రకమైన చెక్క ఉత్పత్తులు తయారు చేయబడతాయి మరియు ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.
గ్రౌండింగ్ యంత్రాల తయారీ
ప్రత్యేక దుకాణాలలో నేడు అందించే పారిశ్రామికంగా తయారు చేయబడిన యంత్రాలు ఉపయోగం, కార్యాచరణ మరియు సామర్థ్యంలో వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞతో విభిన్నంగా ఉంటాయి. వారి ఏకైక లోపం వారి అధిక ధర., అందువల్ల, వివిధ రకాలైన గ్రౌండింగ్ పనిని నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, చాలా మంది గృహయజమానులు ఇంట్లో తయారుచేసిన పరికరాలను తయారు చేయాలని నిర్ణయించుకుంటారు, దాని పారామితులు మరియు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత పరంగా, ఫ్యాక్టరీ యూనిట్ల కంటే ఆచరణాత్మకంగా తక్కువ కాదు.
నిర్మాణాత్మకంగా తయారు చేయబడిన డూ-ఇట్-మీరే మెటల్ గ్రౌండింగ్ మెషిన్ క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:
- మెటల్ లేదా చెక్క ఫ్రేమ్.
- ఎలక్ట్రికల్ ఇంజిన్.
- డ్రైవ్ షాఫ్ట్.
- పని ఉపరితలం.
- ఇసుక బెల్ట్.
మీ స్వంత చేతులతో కలప కోసం డ్రమ్ గ్రైండర్ తయారు చేసినప్పుడు, మీరు ఉపయోగించిన ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క శక్తిని గుర్తించాలి. సుమారు 3 kWని అభివృద్ధి చేసే మరియు 1,500 rpm యొక్క క్లీన్ వేగాన్ని నిర్వహించగల ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లను ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది. అటువంటి డ్రైవ్ ఆధారంగా, చెక్క ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించగల ఫంక్షనల్, మన్నికైన మరియు నమ్మదగిన గ్రౌండింగ్ యంత్రాన్ని తయారు చేయవచ్చు. పాత వాషింగ్ మెషీన్ నుండి ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ఆధారంగా అటువంటి పరికరాలను తయారు చేయడం సులభమయిన మార్గం.
గ్రైండర్ బెడ్ కలప లేదా మెటల్ మూలలో తయారు చేయవచ్చు, వెల్డింగ్ మరియు అదనంగా ప్లైవుడ్తో కప్పబడి ఉంటుంది. ఉపయోగించిన డ్రైవ్ యొక్క కొలతలు, అలాగే యూనిట్లో ప్రాసెస్ చేయబడిన చెక్క ఖాళీల కొలతలు ఆధారంగా ఫ్రేమ్ యొక్క కొలతలు ఎంచుకోవడం అవసరం. మంచం తయారుచేసేటప్పుడు, అందుబాటులో ఉన్న ప్రాజెక్ట్ డాక్యుమెంటేషన్‌పై దృష్టి పెట్టడం అవసరం, ఇది యంత్రం యొక్క బేరింగ్ బేస్‌ను సరిగ్గా తయారు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, ఇది భవిష్యత్తులో గణనీయమైన లోడ్‌లను తట్టుకోగలదు.
ఎలక్ట్రిక్ మోటారుకు నేరుగా అనుసంధానించబడిన మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటిక్ బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ మెషిన్ యొక్క షాఫ్ట్, ఒక లాత్పై యంత్రం చేయవచ్చు లేదా పారిశ్రామిక పరికరాల నుండి రెడీమేడ్ ఖాళీలను ఉపయోగించవచ్చు. కాలిబ్రేటింగ్ డ్రమ్ గ్రైండర్ యొక్క షాఫ్ట్‌లు తప్పనిసరిగా ప్రధాన డ్రైవ్ మధ్యలో ఉండాలి, ఇది చెక్క ఖాళీల యొక్క అధిక-నాణ్యత ప్రాసెసింగ్‌కు హామీ ఇస్తుంది.
ఉపయోగించిన ఇసుక బెల్ట్ యొక్క సరైన వెడల్పు 200 మిల్లీమీటర్లు. ఇది ఎమెరీ నుండి చేయవచ్చు, ఇది స్ట్రిప్స్‌లో కత్తిరించబడుతుంది మరియు తదనంతరం ఉపయోగించిన రాపిడి టేప్ ఇప్పటికే వాటి నుండి అతుక్కొని ఉంటుంది. పదార్థాన్ని ఎండ్-టు-ఎండ్ అతుక్కొని ఉండాలి మరియు దట్టమైన పదార్థం రివర్స్ సైడ్‌లో ఉంచబడుతుంది, ఇది సీమ్ యొక్క బలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
మీ స్వంత చేతులతో గ్రైండర్ తయారు చేసిన తరువాత, మీరు చెక్క ఖాళీలను ప్రాసెస్ చేయడం, లెవలింగ్ బోర్డులు మరియు కలప నుండి చిప్స్ తొలగించడం వంటివి గణనీయంగా సులభతరం చేయవచ్చు. మీ స్వంత చేతులతో అటువంటి యూనిట్ను తయారు చేయడం కష్టం కాదు. ఇంటర్నెట్‌లో, యంత్రం తయారీకి రేఖాచిత్రం-డ్రాయింగ్‌ను ఎంచుకోవడం అవసరం, మరియు పాత వాషింగ్ మెషీన్ నుండి ఎలక్ట్రిక్ మోటారును ఉపయోగించి, సరళమైన పరికరాలను తయారు చేయండి, ఇది ప్రాసెసింగ్ యొక్క కార్యాచరణ మరియు నాణ్యత పరంగా తక్కువ కాదు. ఫ్యాక్టరీ-నిర్మిత పరికరాలకు.
ప్రతి వర్క్‌షాప్ లేదా ప్యాంట్రీలో ఉన్న నిజంగా చాలా అవసరమైన "జంక్" నుండి డూ-ఇట్-మీరే గ్రైండర్ తయారు చేయబడింది. సాధనం భాగాల తుది ప్రాసెసింగ్, గ్రౌండింగ్, మూలలను చుట్టుముట్టడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
అటువంటి పరికరం యొక్క అనేక రకాలు ఉన్నాయి. అత్యంత సాధారణమైనది ఆపరేషన్ యొక్క వైబ్రేషన్ సూత్రంతో గ్రైండర్. దాని ప్రధాన అంశాలలో ఒకటి బేస్ మీద స్థిరపడిన ఫ్లాట్ సోల్. ఇది మోటారు నుండి రాపిడి ఉపరితలం వరకు కదలికను ప్రసారం చేస్తుంది. మీరు పరికరాన్ని ఎంత గట్టిగా నొక్కితే, కంపన కదలికలు మరింత శక్తివంతంగా ఉంటాయి. అలాంటి యంత్రం తక్కువ వేగంతో ఉంటుంది, ఇది ధ్వనించేది, చేతులు దానితో త్వరగా అలసిపోతాయి, కానీ అదే సమయంలో, అటువంటి సాధనం చౌకగా మరియు కాంపాక్ట్.
అటువంటి పరికరం యొక్క ఉపజాతి డెల్టాయిడ్ ఏకైకతో కూడిన పరికరం, ఇది ముందుకు తీసుకురాబడుతుంది.
గ్రౌండింగ్ యంత్రాల రకాలు మరియు ప్రయోజనం
టేప్ పరికరాలు. ఇటువంటి యంత్రం వేరే సూత్రంపై పనిచేస్తుంది. రాపిడి పదార్థం యొక్క టేప్ (ఇసుక అట్ట), రింగ్‌లో అతుక్కొని, కుదురులపై తిరుగుతుంది. దానితో పని చేస్తున్నప్పుడు, టేప్ యొక్క భ్రమణం చాలా వేగంగా ఉన్నందున, మీరు గొప్ప ప్రయత్నాలు చేయవలసిన అవసరం లేదు. ఇటువంటి యంత్రాలు స్పీడ్ కంట్రోల్ ఫంక్షన్లను కలిగి ఉంటాయి, సాఫ్ట్ స్టార్ట్ సిస్టమ్. మరింత ఖచ్చితమైన పని కోసం, టేప్ యంత్రాలు మద్దతు ఫ్రేమ్‌ను కలిగి ఉంటాయి. అటువంటి సాధనంతో పని చేస్తున్నప్పుడు, చాలా దుమ్ము పుడుతుంది, కాబట్టి వారు తరచుగా దుమ్ము కలెక్టర్ లేదా వాక్యూమ్ క్లీనర్కు కనెక్ట్ చేసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటారు. వివిధ జోడింపులను కుదురులకు జోడించవచ్చు.
అసాధారణ పరికరం. గ్రైండర్లలో ఇది అత్యంత బహుముఖ రకం. ఇది దాదాపు ఏదైనా ఉపరితలం మరియు పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు. వక్ర విమానాల కోసం, అటువంటి పరికరం అనువైనది. ఇది ఒక రౌండ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను కలిగి ఉంది. తిరిగే రాపిడి ప్రత్యేక క్లిప్‌లు లేదా వెల్క్రోతో కట్టివేయబడుతుంది. యంత్రం యొక్క ఏకైక భాగం ఒకే సమయంలో భ్రమణ మరియు కంపించే కదలికలను నిర్వహిస్తుంది.
యాంగిల్ గ్రైండర్లు. అవి ఎలక్ట్రోమెకానికల్ మరియు న్యూమాటిక్. అవి చాలా బహుముఖమైనవి, అవి రాయి, లోహాలతో చేసిన ఉపరితలాలను కత్తిరించడం, రుబ్బు, శుభ్రపరచడం వంటివి చేయగలవు. పరికరం గ్రైండర్కు చాలా పోలి ఉంటుంది, ప్రాథమికంగా ఇది గ్రైండర్, కానీ ప్రత్యేక సర్కిల్లతో ఉంటుంది.
పాలిషింగ్ మెషీన్లు యాంగిల్ పాలిషర్‌ల నుండి పాలిషింగ్ నాజిల్‌లతో మాత్రమే విభిన్నంగా ఉంటాయి.
స్ట్రెయిట్ గ్రైండర్లు అధిక ఖచ్చితత్వంతో చక్కటి పనిని చేస్తాయి. కుదురు పెన్ను యొక్క షాఫ్ట్ లాగా ఫ్రేమ్‌కు సమాంతరంగా ఉంటుంది. ఇటువంటి యంత్రాలు బరువు మరియు పరిమాణంలో చిన్నవిగా ఉంటాయి, వాటిని ఒక చేతితో మార్చవచ్చు. వారి ప్రధాన ప్రయోజనం మూలల గ్రౌండింగ్, అంచులు మరియు చిన్న విమానాల ప్రాసెసింగ్, ప్లాంక్స్ మరియు లింటెల్స్ వంటివి. వారు మందపాటి పెన్ను లాగా కనిపిస్తారు, వారు చిన్న వస్తువులను చెక్కడం, కత్తిరించడం మరియు పాలిష్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
మల్టీఫంక్షనల్ గ్రైండర్లు. వారు ఒక పరికరంలో అనేక రకాల పరికరాలను మిళితం చేయవచ్చు, ఉదాహరణకు, వైబ్రేటింగ్ మరియు టేప్ మెషిన్, మార్చగల నాజిల్లను ఉపయోగించి.
DIY గ్రైండర్ వీడియో
గ్రైండర్ను సమీకరించడానికి సాధనాలు మరియు పదార్థాలు
- చెక్క బార్లు, బేస్ టేబుల్ కోసం మెటల్ అంశాలు;
- ప్లైవుడ్, chipboard యొక్క షీట్లు;
- పాత మోటార్, కంప్యూటర్ హార్డ్ డ్రైవ్, విద్యుత్ సరఫరా;
- బోల్ట్‌లు, మరలు, బేరింగ్లు, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు;
- స్క్రూడ్రైవర్, స్క్రూడ్రైవర్లు, డ్రిల్;
- వసంత, ఉక్కు, మెటల్, టెక్స్టోలైట్ ప్లేట్;
- వెల్డింగ్ ఇన్వర్టర్, అటువంటి పని నిర్వహించబడితే;
- రాపిడి టేప్, సర్కిల్, జిగురు.
హార్డ్ డ్రైవ్ నుండి గ్రైండర్ తయారు చేయడం
ఇప్పుడు కంప్యూటర్ నుండి విరిగిన హార్డ్ డ్రైవ్‌ను పొందడం సమస్య కాదు (కానీ సర్కిల్ స్పిన్ అప్ చేయాలి) మరియు పాత కంప్యూటర్ విద్యుత్ సరఫరా. ఇల్లు లేనట్లయితే, ఏదైనా మరమ్మత్తు పాయింట్ వద్ద వారు ఒక పెన్నీకి విక్రయించబడతారు.
అటువంటి పరికరం చిన్న భాగాలకు, భారీ పరిమాణంలో ఉంటుంది. ఇది సరళంగా చేయబడుతుంది: డిస్క్ విడదీయబడింది, ఒక రాపిడి తిరిగే విమానంలో అతుక్కొని, విద్యుత్ సరఫరాకు కనెక్ట్ చేయబడింది - పరికరం సిద్ధంగా ఉంది. స్థిరత్వం కోసం ఇది తప్పనిసరిగా వర్క్‌బెంచ్‌లో అమర్చబడి ఉండాలి, దీనికి రెగ్యులేటర్, స్పీడ్ కంట్రోల్ కోసం సర్వో టెస్టర్ మరియు స్విచ్ అమర్చవచ్చు.
డూ-ఇట్-మీరే యాంగిల్ గ్రైండర్ గ్రైండర్ నుండి తయారు చేయబడింది, రాపిడి నుండి అవసరమైన నాజిల్-సర్కిల్ చేయడానికి ఇది సరిపోతుంది. అవసరమైన ఎలక్ట్రిక్ మోటారును ఎంచుకోవడం, కేసింగ్‌లో ఉంచడం, హ్యాండిల్స్‌ను జోడించడం ద్వారా మీరు దీన్ని మొదటి నుండి తయారు చేయవచ్చు. కానీ అటువంటి సాధనంతో పని చేసే భద్రత గురించి మీరు గుర్తుంచుకోవాలి.
బెల్ట్ గ్రైండర్ యంత్రం. ఇటువంటి పరికరాలు వీటిని కలిగి ఉంటాయి:
- పని శరీరం: రాపిడి, రెండు డ్రమ్స్, ప్రముఖ మరియు నడిచే. యంత్రంలో ఎక్కువ డ్రమ్స్ ఉండవచ్చు;
- విద్యుత్ మోటారు;
- కేసింగ్, మెషిన్ బేస్, ఫ్రేమ్, టేబుల్.
డూ-ఇట్-మీరే మెషిన్ స్పీడ్ చేంజ్ ఫంక్షన్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, టేప్‌ను నిలువుగా మరియు అడ్డంగా ఉంచవచ్చు.
టేప్ పరికరం యొక్క గ్రైండర్-మెషిన్ తయారీ దశలు
- తయారీ;
- యంత్రం కోసం బేస్-ఫ్రేమ్‌ను సిద్ధం చేయండి, ఇది దృఢమైనది మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది;
- కౌంటర్‌టాప్‌ను తీయండి, అది పెద్దది, పెద్ద భాగాలను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు;
- టెన్షన్ భాగాలు మరియు తిరిగే డ్రమ్స్‌తో రాక్‌లను పరిష్కరించండి;
- ఇంజిన్ మరియు డ్రమ్స్ ఫిక్సింగ్, ఒక రాపిడి బెల్ట్ ఇన్స్టాల్.
పెద్ద భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి, వారు మొత్తం యంత్రాన్ని తయారు చేస్తారు. ఇది చేయుటకు, వారు ఎలక్ట్రిక్ మోటారును తీసుకుంటారు, ఇది వాషింగ్ మెషీన్ వంటి పాత, తగినంత శక్తివంతమైన గృహోపకరణాల నుండి బాగా సరిపోతుంది.
మంచం మందపాటి మెటల్ షీట్ నుండి తయారు చేయబడింది.
షీట్ యొక్క కొలతలు సూచించవద్దు, ఎందుకంటే అవి ఏ సందర్భంలోనైనా వ్యక్తిగత ప్రాధాన్యతలు మరియు పదార్థాల లభ్యత నుండి వస్తాయి, ఉదాహరణకు, 500x180x30 mm, ఎక్కువ లేదా తక్కువ. మోటారు కోసం ఒక కటౌట్ షీట్‌లో మిల్ చేయబడింది, ఇవన్నీ ఫ్రేమ్‌కు జోడించబడతాయి, ఫాస్టెనర్‌లకు అవసరమైన రంధ్రాలు డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి. అన్ని భాగాలు, మరియు ముఖ్యంగా ఇంజిన్, వీలైనంత తక్కువ వైబ్రేషన్ ఉండేలా గట్టిగా బిగించాలి.
మోటారు తగినంత శక్తివంతమైనది అయితే గేర్‌బాక్స్‌తో అమర్చబడదు. డూ-ఇట్-మీరే యంత్రం రెండు డ్రమ్‌ల నుండి సృష్టించబడింది, ఒకటి షాఫ్ట్‌పై గట్టిగా స్థిరంగా ఉంటుంది, మరొకటి దానితో టెన్షన్ చేయబడింది, మీరు టెన్షన్ స్థాయిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
ఫ్రేమ్ మందపాటి చెక్క భాగాల నుండి సృష్టించబడింది, కానీ అది మెటల్ వాటిని నుండి సాధ్యమవుతుంది. వెల్డింగ్ కోసం తగిన మెటల్ మరియు ఇన్వర్టర్ ఉంటే, దానిని వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. మద్దతు కోసం ప్లేట్ మందపాటి ప్లైవుడ్ నుండి తయారు చేయబడింది, నేను అనేక షీట్లను తీసుకుంటాను, టెక్స్టోలైట్ కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
రెండవ షాఫ్ట్ బెవెల్ చేయబడింది, కాబట్టి టేప్ సజావుగా టేబుల్‌ను తాకుతుంది. డ్రమ్స్ కోసం, చిప్‌బోర్డ్ యొక్క అనేక షీట్లు తీసుకోబడతాయి, అవి అతుక్కొని అవసరమైన వ్యాసానికి మారుతాయి, మధ్యలో అవి అనేక మిమీ మందంగా తయారు చేయబడతాయి, కాబట్టి టేప్ బాగా పట్టుకుంటుంది. డ్రమ్ స్పిండిల్స్ కోసం సింగిల్ రో బాల్ బేరింగ్లను ఉపయోగిస్తారు. రాపిడి బెల్ట్ అది జతచేయబడిన ఫ్రేమ్ వెంట దాని కదలికను చేస్తుంది.
ఇంట్లో తయారుచేసిన గ్రైండర్తో చాలా ఉపయోగాలు ఉన్నాయి. మేము ఒక ప్రైవేట్ ఇల్లు లేదా వ్యక్తిగత ప్లాట్లు గురించి మాత్రమే కాకుండా, అపార్ట్మెంట్ భవనంలో గృహనిర్మాణం గురించి కూడా మాట్లాడుతున్నాము. ఇది ఏదైనా ఉపరితల చికిత్సకు ఉపయోగించవచ్చు. శుభ్రపరిచే డిగ్రీ ఉపయోగించిన రకం మరియు రాపిడి పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పారిశ్రామిక నమూనాల మాదిరిగా కాకుండా, డూ-ఇట్-మీరే పరికరం ఖర్చుతో అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే నిర్మాణ బడ్జెట్ మాస్టర్‌పై మాత్రమే ఆధారపడి ఉంటుంది. లాక్స్మిత్ నైపుణ్యాలు మరియు ఎలక్ట్రికల్ విషయాలలో ప్రాథమిక జ్ఞానంతో, మీరు పరికరాన్ని సులభంగా సమీకరించవచ్చు.
గ్రైండర్ల రూపకల్పన గురించి పూర్తి జ్ఞానం లేకుండా, మీ స్వంత చేతులతో అధిక-నాణ్యత పరికరాన్ని సమీకరించడం అసాధ్యం. నిర్మాణానికి వెళ్లే ముందు, అత్యంత సాధారణ రకాలైన గ్రైండర్ల గురించి తెలుసుకుందాం:
- కార్నర్. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, బల్గేరియన్. డిస్క్లు వినియోగ వస్తువులు. గ్రౌండింగ్ చక్రాలు ఉపరితల గ్రౌండింగ్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి. ఒత్తిడి సర్దుబాటు మానవీయంగా నిర్వహించబడుతుంది.
- టేప్. ఉపరితల చికిత్స ఇసుక బెల్ట్తో నిర్వహిస్తారు. ఫ్లాట్ ఉపరితలాలపై మాత్రమే పని చేయడానికి అనుకూలం.
- డెల్టా గ్రైండర్. కర్విలినియర్ నిర్మాణంతో ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడానికి.
- కంపిస్తోంది. ఫ్లాట్ ఉపరితలాలను పూర్తి చేయడానికి అనువైనది.
పైన పేర్కొన్న వాటికి అదనంగా, తక్కువ సాధారణమైన అనేక పరికరాలు ఉన్నాయి:
- నేరుగా;
- పాలిషింగ్;
- అసాధారణమైన.
పరికరం ఫ్యాక్టరీలో తయారు చేయబడిందా లేదా స్వీయ-సమీకరించబడినదా అనే దానితో సంబంధం లేకుండా, ప్రధాన నిర్మాణ అంశాలు:
- డ్రైవ్ యూనిట్. పరికరం యొక్క పనితీరు దాని శక్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. డూ-ఇట్-మీరే పరికరాలలో, ఎలక్ట్రిక్ టైప్ డ్రైవ్ ఉపయోగించబడుతుంది, అయినప్పటికీ, కంప్రెసర్ ద్వారా ఆధారితమైన ఇంట్లో తయారుచేసిన వాయు ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి.
- తగ్గించువాడు. డ్రైవ్ నుండి పని చేసే సాధనానికి టార్క్ను ప్రసారం చేస్తుంది. గేర్బాక్స్ యొక్క ప్రాథమిక భాగం కుదురు.
గేర్బాక్స్ అనేది గ్రైండర్ లేదా డ్రిల్ వంటి సాధనాల్లో అంతర్భాగం. కొన్ని నమూనాలు, ప్రత్యేకంగా వారి స్వంత చేతులతో సమావేశమై, అది లేకుండా చేస్తాయి.
- పని వేదిక. ఒక రాపిడి పదార్థం దానికి జోడించబడింది. దీన్ని చేయడానికి, మీరు సర్కిల్‌లు, టేప్‌లు, డిస్క్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.
- ఫ్రేమ్. యాంత్రిక నష్టం మరియు ధూళి నుండి నిర్మాణాన్ని రక్షిస్తుంది, కాబట్టి అనేక ఫ్యాక్టరీ నమూనాలు దుమ్ము సేకరణ వ్యవస్థలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. మీ స్వంత చేతులతో పరికరాన్ని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే పదార్థాలు, ఒక నియమం వలె, ప్రొఫెషనల్ టూల్స్ తయారీలో ఉపయోగించే అధిక-నాణ్యత పాలిమర్లతో పోటీ పడలేవు.
- నియంత్రణ వ్యవస్థ. పవర్ ఆఫ్, అలాగే రాపిడి యొక్క వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడంతో సహా.
ఇంట్లో తయారుచేసిన డిజైన్ల కోసం ఎంపికలు
మీ స్వంత చేతులతో గ్రైండర్ తయారు చేయడం చాలా సులభం. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే ఇది మాస్టర్ నిర్వహించడానికి ప్లాన్ చేసే పని రకాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ఆర్థిక కోణం నుండి, చేతిలో ఉన్న భాగాలను తీసుకోవడం మంచిది. మీరు పరికరం యొక్క భాగాలను కొనుగోలు చేయవలసి వస్తే, మీ స్వంతంగా చేయగలిగే పరికరం యొక్క బడ్జెట్ ఫ్యాక్టరీ మోడల్‌తో పోల్చబడుతుంది. సెటెరిస్ పారిబస్, పారిశ్రామిక సాధనానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం మంచిది, ఎందుకంటే దాని నాణ్యత అసమానంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
కొన్ని చేతితో తయారు చేసిన పరికరాలను పరిగణించండి. బహుశా వాటిలో ఒకటి మీకు సరైనది.
గ్రైండర్ నుండి డు-ఇట్-మీరే గ్రైండర్
పేరు సూచించినట్లుగా, గ్రైండర్ గ్రౌండింగ్ కోసం రూపొందించబడింది. శుభ్రపరిచే డిస్క్లు కఠినమైన పనిని విజయవంతంగా ఎదుర్కుంటాయి: పాత పెయింట్‌ను తొలగించడం, మెటల్ డిపాజిట్లు లేదా తుప్పు జాడలను తొలగించడం. చక్కటి శుభ్రపరచడం కోసం, ప్రత్యేక నాజిల్‌లు వివిధ ధాన్యం పరిమాణాల ఎమెరీ షీట్ నుండి విక్రయించబడతాయి.
గృహ వినియోగం కోసం మోడల్స్ ఒక మోడ్లో పనిచేస్తాయి మరియు విప్లవాల సంఖ్య సగటున 11 వేలతో నిమిషానికి 15 వేలకు చేరుకుంటుంది. ఈ వేగం కత్తిరింపు పదార్థాలకు చాలా బాగుంది, కానీ గ్రౌండింగ్ పని కోసం ఇది ఎక్కువగా ఉంటుంది.
గ్రైండర్ మోటార్ అదనపు శక్తిని కలిగి ఉంటుంది. పాలిషింగ్ కోసం, 300-400 వాట్స్ సరిపోతాయి.
ఫ్యాక్టరీ సాధనంతో పోలిస్తే గ్రైండర్ నుండి గ్రైండర్ చాలా బరువును కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇంట్లో తయారుచేసిన ఉత్పత్తిని మీ కోసం స్వీకరించడం సాధ్యమవుతుంది, ఇది గ్రౌండింగ్ చేసేటప్పుడు సౌకర్యాన్ని పెంచుతుంది.
యాంగిల్ గ్రైండర్ల కోసం, మీరు పరికరాన్ని సూక్ష్మంగా మార్చే సాధారణ ముక్కును తయారు చేయవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, రక్షిత కవర్ లేకుండా పని నిర్వహిస్తారు.
మీరు ఫిక్చర్‌లను ఉపయోగించకూడదనుకుంటే, మీరు ఇంజిన్ విప్లవాల సంఖ్యను సర్దుబాటు చేయవచ్చు. సర్క్యూట్ యొక్క స్వతంత్ర ఆధునికీకరణకు ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో ప్రత్యేక జ్ఞానం అవసరం.
ప్రొఫెషనల్ పరికరాలలో, మీరు విప్లవాల సంఖ్యను మానవీయంగా సెట్ చేయవచ్చు, అయితే, వాటి ధర $ 200 నుండి ప్రారంభమవుతుంది.
మేము డ్రిల్ నుండి గ్రైండర్ తయారు చేస్తాము
మీ స్వంత చేతులతో డ్రిల్ నుండి, మీరు ఉత్పాదక బెల్ట్ గ్రైండర్ను సమీకరించవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, సాధనం డ్రైవ్‌గా పనిచేస్తుంది. డిజైన్ చాలా సులభం మరియు గణనీయమైన పెట్టుబడులు అవసరం లేదు. మీ స్వంతంగా చేయడానికి, మీకు ఈ క్రింది పదార్థాలు అవసరం:
- థ్రెడ్తో మరియు లేకుండా మెటల్ రాడ్లు;
- ప్రొఫైల్ పైప్;
- ప్లైవుడ్;
- స్టీల్ షీట్;
- బేరింగ్లు;
- హార్డ్వేర్;
- చెక్క జిగురు.
మెటల్ వర్క్ టూల్స్, ఇన్వర్టర్ మరియు లోహాన్ని కత్తిరించే పరికరాల లభ్యతను మీరు జాగ్రత్తగా చూసుకోవాలి.
పని దశలు:
- పుల్లీ తయారీ. డ్రైవింగ్ మరియు నడిచే పుల్లీలు డ్రిల్ నుండి గ్రైండర్కు టార్క్ను ప్రసారం చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. వారు ప్లైవుడ్ నుండి తయారు చేస్తారు.
- వ్యాసం మార్చడం ద్వారా, మీరు కావలసిన టార్క్ పొందవచ్చు. ఒక కప్పి అనేక రౌండ్ కలపలను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి కలప జిగురుతో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. మధ్యలో, ఉక్కు కడ్డీల కోసం రంధ్రాలు వేయడం అవసరం. జిగురు ఆరిపోయిన తర్వాత, వర్క్‌పీస్‌లు ఒక గాడిని తయారు చేయడం ద్వారా ఖరారు చేయబడతాయి, ఇది డ్రైవ్ బెల్ట్ యొక్క వెడల్పుకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
- డ్రైవింగ్ మరియు నడిచే షాఫ్ట్ల తయారీ. అవి పుల్లీలతో సారూప్యతతో ప్లైవుడ్తో కూడా తయారు చేయబడ్డాయి. వారి కోసం, మరిన్ని రౌండ్లు సిద్ధం చేయాలి.
- మేము దిగువ భాగాన్ని సేకరిస్తాము. దీన్ని చేయడానికి, మీకు ప్రొఫైల్ పైప్ అవసరం. అన్నింటిలో మొదటిది, బేరింగ్లను మౌంట్ చేయడం మరియు వాటిని కనెక్ట్ చేయడం అవసరం. ఇది పని షాఫ్ట్ కోసం ఆధారం.
- మేము టాప్ చేస్తాము. దానికి టెన్షన్ మెకానిజం జతచేయబడుతుంది.
- మేము ఉక్కు షీట్ యొక్క థ్రస్ట్ భాగాన్ని చేస్తాము.
- డ్రైవ్ ఇన్‌స్టాలేషన్. దయచేసి గమనించండి: సాధారణ పని కోసం, శక్తివంతమైన డ్రిల్ తీసుకోవడం మంచిది.
- పనిని పూర్తి చేస్తోంది. ఇది పుల్లీలను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి, డ్రైవ్ బెల్ట్‌ను బిగించడానికి మరియు రక్షణను సమీకరించడానికి మాత్రమే మిగిలి ఉంది. ఆ తరువాత, డూ-ఇట్-మీరే పరికరం పెయింట్తో పూత పూయాలి.
చిన్న మరియు ఖచ్చితమైన పని కోసం, పని రకాన్ని బట్టి డ్రమ్ లేదా ప్లేట్ రకం యొక్క కాంపాక్ట్ నాజిల్లను కొనుగోలు చేయడం మంచిది.
కంప్యూటర్ హార్డ్ డ్రైవ్ నుండి ఇంట్లో తయారుచేసిన గ్రైండర్
పాత హార్డ్ డిస్క్ నుండి, మీరు ఒక చిన్న గ్రౌండింగ్ పరికరాన్ని సమీకరించవచ్చు, దీని యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం రాపిడి చక్రాల ఖర్చు మినహా పెట్టుబడులు పూర్తిగా లేకపోవడం. DIY ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:
- మేము కేసును తెరిచి, మాగ్నెటిక్ డిస్క్ పక్కన ఉన్న అన్ని అంశాలను తీసివేస్తాము.
- డ్రైవ్ యొక్క ఎగువ భాగం యొక్క పరిమాణం ప్రకారం, కావలసిన ధాన్యం పరిమాణం యొక్క ఇసుక అట్ట యొక్క వృత్తాన్ని కత్తిరించండి.
- ద్విపార్శ్వ టేప్ ఉపయోగించి, మేము డిస్క్ యొక్క ఉపరితలంపై కాగితాన్ని పరిష్కరించాము.
- మేము దుమ్ము లేదా రాపిడి ధాన్యాల నుండి రక్షించే కేసింగ్‌ను తయారు చేస్తాము.
- డిజైన్ ప్రారంభించడానికి, హార్డ్ డ్రైవ్ కంప్యూటర్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరాకు కనెక్ట్ చేయబడాలి.
అలాంటి డూ-ఇట్-మీరే పరికరం పరిచయాలను గ్రౌండింగ్ చేయడం, నెయిల్ ఫైల్‌లు లేదా ట్వీజర్‌లను పదును పెట్టడం వంటి చిన్న పనిని చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. భ్రమణ వేగం ఫ్యాక్టరీ సెట్టింగులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సగటు విలువ 7200 rpm.
DIY సాండర్ ఫ్యాక్టరీ సాధనం యొక్క ఆకర్షణీయమైన రూపాన్ని కలిగి ఉండదు, కానీ మంచి పనితీరు మరియు తక్కువ అసెంబ్లింగ్ ఖర్చులు దీనికి సరిపోతాయి.
మీరు మీ స్వంత చేతులతో గ్రైండర్ను సమీకరించడానికి ప్రయత్నించారా? డ్రైవ్‌గా ఏమి ఉపయోగించబడింది? మీ ఆవిష్కరణ అనుభవాన్ని వ్యాఖ్యలలో పంచుకోండి.
చెక్క ఉపరితలంతో పని ముగిసినప్పుడు, గ్రౌండింగ్ పూర్తి చేసే దశ ప్రారంభమవుతుంది. బర్ర్స్, గీతలు లేకుండా గ్రౌండింగ్ చేయడానికి, ఏదైనా భాగం యొక్క పదునైన మూలలను అందంగా చుట్టుముట్టడానికి, మీరు తప్పనిసరిగా కలప గ్రైండర్ని ఉపయోగించాలి. పరికరాన్ని మొదట తన చేతుల్లోకి తీసుకున్న అనుభవశూన్యుడు కోసం కూడా ప్రొఫెషనల్ గ్రౌండింగ్ నిర్వహించడానికి ఈ సాధనం మీకు సహాయం చేస్తుంది. మీరు కోరుకుంటే, మీరు మెరుగుపరచిన మార్గాలను మాత్రమే ఉపయోగించి గ్రైండర్ను మీరే తయారు చేసుకోవచ్చు.
పరిశ్రమ రూపకల్పన మరియు ప్రయోజనం రెండింటిలోనూ విభిన్నమైన అనేక రకాల యంత్రాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇక్కడ ప్రధానమైనవి:
- అసాధారణ లేదా కక్ష్య, ఈ సందర్భంలో సాధనం యొక్క ఏకైక భాగం దాని అక్షం చుట్టూ మరియు కొంత కక్ష్యలో ఏకకాలంలో తిరుగుతుంది. ప్రతిసారీ అది కొద్దిగా భిన్నమైన ప్రదేశంలో వెళుతుందని తేలింది, కాబట్టి గీతలు మరియు బర్ర్స్ ప్రతి పాస్‌తో మరింత ఎక్కువగా రుద్దబడతాయి.
- కంపన నమూనా. ఇక్కడ, పని చేసే ఏకైక నిమిషానికి సుమారు 20,000 కదలికల ఫ్రీక్వెన్సీతో పరస్పర కదలికలను నిర్వహిస్తుంది. ఈ కదలికల వల్ల గ్రౌండింగ్ జరుగుతుంది.
- యాంగిల్ గ్రైండర్, దీనిని "గ్రైండర్" అని పిలుస్తారు. ఈ సాధనం సహాయంతో, భాగాలు, పెద్ద లాగ్లు మొదలైన వాటి యొక్క కఠినమైన ప్రాసెసింగ్ నిర్వహించబడుతుంది. ప్రాసెసింగ్ కోసం, అవసరమైన ధాన్యం పరిమాణం యొక్క రాపిడి చక్రాలు ఉపయోగించబడతాయి.
- బెల్ట్ సాండర్, ఇది సాధారణంగా పెద్ద ఉపరితలాలపై పని కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. నిర్మాణాత్మకంగా, ఇది ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ద్వారా నడిచే రోలర్‌లను కలిగి ఉంటుంది, దానిపై ఎమెరీ టేప్ ఉంచబడుతుంది.
మీ స్వంత చేతులతో బెల్ట్ సాండర్ తయారు చేయడం + (వీడియో)
బెల్ట్ సాండర్ మీరే తయారు చేసుకోవడం అస్సలు కష్టం కాదు, మీరు ఈ క్రింది దశలను చేయాలి:
- తగిన పదార్థాలు మరియు వివరాలను ఎంచుకోండి;
- సాధనం ఫిక్సింగ్ కోసం ఒక నమ్మకమైన ఆధారం చేయండి;
- తగిన కౌంటర్‌టాప్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయండి;
- టెన్షనర్ మరియు డ్రమ్‌తో నిలువు రాక్‌లను పరిష్కరించండి;
- మోటార్ మరియు డ్రమ్స్ మౌంట్;
- ఇసుక టేప్‌ను బిగించండి.
పెద్ద భాగాలు మరియు మూలకాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి, సీరియల్ గ్రైండర్ యొక్క పెద్ద కాపీని తయారు చేయడం అవసరం. ఉదాహరణకు, మీరు 1500 rpm యొక్క రోటర్ వేగంతో 2 kW లేదా అంతకంటే ఎక్కువ శక్తివంతమైన శక్తితో ఎలక్ట్రిక్ మోటారును తీసుకుంటే, అప్పుడు గేర్బాక్స్ని వదిలివేయవచ్చు. అటువంటి ఇంజిన్ యొక్క శక్తి సుమారు 20 సెంటీమీటర్ల వ్యాసం కలిగిన డ్రమ్‌ను తిప్పడానికి మరియు 2 మీటర్ల భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి సరిపోతుంది.
మీరు పాత వాషింగ్ మెషీన్ నుండి ఎలక్ట్రిక్ మోటారును కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఈ సందర్భంలో మంచం ఇనుము యొక్క మందపాటి షీట్‌తో తయారు చేయబడింది, మోటారును ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఒక స్థలాన్ని సిద్ధం చేసి, కంపనాన్ని తొలగించడానికి బోల్ట్‌లతో జాగ్రత్తగా పరిష్కరించండి. అటువంటి యంత్రం యొక్క రూపకల్పన 2 డ్రమ్లను కలిగి ఉంటుంది, వాటిలో ఒకటి స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు రెండవది అక్షం చుట్టూ బేరింగ్లపై విస్తరించి తిప్పవచ్చు. యంత్రానికి ఆధారం ప్రాధాన్యంగా మెటల్ లేదా మందపాటి ప్లైవుడ్ యొక్క అనేక షీట్లతో తయారు చేయబడింది. డ్రమ్స్ chipboard నుండి ఒక లాత్ మీద తయారు చేస్తారు. టేప్ సుమారు 20 సెంటీమీటర్ల వెడల్పుతో ఇసుక అట్ట నుండి కత్తిరించబడుతుంది మరియు ఫ్రేమ్పై స్థిరంగా ఉంటుంది. పెద్ద పట్టిక కొలతలు, పెద్ద భాగాలను భవిష్యత్తులో పేర్చవచ్చు మరియు ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. పూర్తయిన ఉత్పత్తుల డ్రాయింగ్‌లను ఆన్‌లైన్‌లో చూడవచ్చు.
https://youtu.be/vDs1gBM_MW4
మేము గ్రైండర్ నుండి గ్రైండర్ తయారు చేస్తాము
"గ్రైండర్" అనేది యాంగిల్ గ్రైండర్ వలె ఉంటుందని చాలామంది చెప్పవచ్చు, కానీ ఇక్కడ కొన్ని సూక్ష్మబేధాలు దాగి ఉన్నాయి. యాంగిల్ గ్రైండర్ చాలా ఎక్కువ వేగం మరియు తరచుగా చాలా మంచి బరువు కలిగి ఉంటుందని గుర్తుంచుకోవాలి. ఒక గ్రైండర్తో ఉపరితలం పాలిష్ చేయడానికి, మీరు ఈ విషయంలో గణనీయమైన అనుభవాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు ప్రత్యేక పాలిషింగ్ డిస్క్లు మరియు సర్కిల్లను ఉపయోగించాలి. గ్రైండర్ చాలా తక్కువ ఇంజిన్ వేగం మరియు బరువును కలిగి ఉంటుంది. ఫ్యాక్టరీ గ్రైండర్తో పనిచేయడానికి, నిర్దిష్ట అనుభవం మరియు నైపుణ్యం అవసరం లేదు.
గ్రైండర్ నుండి మంచి గ్రైండర్ను స్వతంత్రంగా తయారు చేయడం సాధ్యపడుతుంది, ఇది ఫ్యాక్టరీ యంత్రానికి దాని పారామితులలో తక్కువ కాదు, దాని ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్‌ను ఖరారు చేయడం ద్వారా, తక్కువ వేగంతో రెగ్యులేటర్‌ను మౌంట్ చేయడం ద్వారా మరియు ప్రత్యేక గ్రౌండింగ్ నాజిల్లను ఉపయోగించడం ద్వారా మాత్రమే.
మేము డ్రిల్ నుండి గ్రైండర్ తయారు చేస్తాము
సాధారణ, గృహ విద్యుత్ డ్రిల్‌ను గ్రైండర్‌గా మార్చడానికి, మీరు దానిని ప్రత్యేక నాజిల్‌తో సన్నద్ధం చేయాలి - పనిని బట్టి వర్కింగ్ డ్రమ్ లేదా ప్రత్యేక సపోర్ట్ ప్లేట్.
సపోర్టు లేదా గ్రైండింగ్ ప్లేట్ అనేది ప్లాస్టిక్ లేదా రబ్బరు బేస్, ఇది అతుక్కొని ఉన్న ఇసుక అట్ట మరియు డ్రిల్ చక్‌లో బిగించడానికి ఒక షాంక్. ఫ్లెక్సిబుల్ షాఫ్ట్ తాళాలు వదులుగా ఉండే డ్రిల్‌తో పనిచేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, అయితే దృఢమైన షాఫ్ట్‌లు బాగా స్థిరపడిన డ్రిల్ కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి.
గృహ డ్రిల్ కోసం గ్రైండింగ్ డ్రమ్స్ నిర్మాణాత్మకంగా ఒక సాధారణ సిలిండర్, ఒక షాంక్ మరియు ఇసుక అట్ట సిలిండర్కు అతుక్కొని ఉంటాయి. డ్రమ్స్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, గ్రైండర్ యొక్క పని ఉపరితలం భ్రమణ అక్షానికి సమాంతరంగా ఉంటుంది.
కక్ష్య సాండర్‌ను తయారు చేయడం
ప్రస్తుతం, మీరు విరిగిన కక్ష్య యంత్రం నుండి మాత్రమే మీ స్వంత చేతులతో కక్ష్య యంత్రాన్ని తయారు చేయవచ్చు. పని చేసే డిస్క్‌ను తిప్పడానికి సంక్లిష్టమైన పరికరం దీనికి కారణం, ఇది దాని స్వంతదానిపై పునరావృతం చేయడం చాలా సమస్యాత్మకం. ఒక ప్రత్యేక సంస్థ తయారుచేసిన యంత్రం చాలా ఎక్కువ ఖర్చు చేయదని మరియు దానిని మీరే తయారు చేసుకోవడం చాలా కష్టం మరియు సమయం తీసుకుంటుందని కూడా గుర్తుంచుకోవాలి.
మేము కంప్యూటర్ హార్డ్ డ్రైవ్ నుండి గ్రైండర్ తయారు చేస్తాము + (వీడియో)
ఉపయోగించిన ఏదైనా హార్డ్ డ్రైవ్‌ను సూక్ష్మ గ్రైండర్‌గా మార్చవచ్చు. దీన్ని చేయడానికి, ఈ దశలను అనుసరించండి:
- హార్డ్ డ్రైవ్‌ను పూర్తిగా విడదీయండి మరియు మాగ్నెటిక్ డిస్క్‌ల ఎడమ వైపున ఉన్న ప్రతిదాన్ని కేసు నుండి తీసివేయండి;
- ఇసుక అట్ట నుండి పని వృత్తాన్ని కత్తిరించండి, సర్కిల్ మధ్యలో కుదురు కోసం ఒక రంధ్రం చేయండి;
- హార్డ్ డ్రైవ్ యొక్క తిరిగే డిస్క్‌లో డబుల్ సైడెడ్ టేప్ యొక్క అనేక స్ట్రిప్స్‌ను అంటుకుని, దానిపై ఇసుక అట్టను పరిష్కరించండి;
- తయారు చేయబడిన ఎమెరీ డిస్క్ యొక్క నిష్క్రమణ నుండి కళ్ళను రక్షించే రక్షిత తెరను తయారు చేయండి;
- పూర్తయిన నిర్మాణాన్ని కంప్యూటర్ నుండి విద్యుత్ సరఫరాకు కనెక్ట్ చేయండి మరియు దానిని ఉపయోగించండి.
వాస్తవానికి, ఈ డిజైన్ అధిక శక్తిని కలిగి ఉండదు, కానీ చిన్న కత్తి లేదా కత్తెరను పదును పెట్టడం చాలా సాధ్యమే.
కలప, మెటల్ లేదా రాయిని పూర్తి చేయడానికి, మీరు మీ స్వంత చేతులతో బెల్ట్ సాండర్‌ను నిర్మించవచ్చు. అటువంటి ప్రాసెసింగ్ అవసరం చాలా తరచుగా పుడుతుంది. ఇది సమానంగా మరియు మృదువైన ఉపరితలాలను పొందడం మాత్రమే అవసరం. దాని సహాయంతో, మీరు వివిధ రకాల అవకతవకలు, ఉబ్బెత్తులు మరియు డిప్రెషన్‌లను తొలగించవచ్చు, బర్ర్‌లను పీల్ చేయవచ్చు, స్థానిక లోపాలను తొలగించవచ్చు, వెల్డింగ్ సమయంలో ఏర్పడిన ఫ్లాష్‌ను తొలగించవచ్చు, అంతర్గత గ్రౌండింగ్ మొదలైనవి చేయవచ్చు.
అటువంటి ప్రాసెసింగ్ యొక్క మాన్యువల్ అమలు చాలా శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు అసమర్థమైనది, మరియు పారిశ్రామిక గ్రౌండింగ్ యంత్రాల ధర చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, గృహనిర్మిత నిర్మాణాలను కనిపెట్టడం మరియు నిర్మించడం అవసరం, ప్రత్యేకించి అవి నిర్దిష్ట సంక్లిష్టతతో విభేదించవు.
బెల్ట్ గ్రైండర్ల రూపకల్పన గురించి సాధారణ సమాచారం
బెల్ట్ గ్రైండర్లు, వాటి డిజైన్ల యొక్క అన్ని స్పష్టమైన వైవిధ్యంతో, సాధారణ ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ డిజైన్లలో పని సాధనంగా రాపిడి బెల్ట్ ఉపయోగించబడుతుంది. చాలా తరచుగా, ఇది రింగ్‌లోకి అనుసంధానించబడి రెండు తిరిగే డ్రమ్‌ల మధ్య ఉంచబడుతుంది.
సాధారణంగా అలాంటి రెండు డ్రమ్స్ ఉన్నాయి: మొదటిది నాయకుడు, మరియు రెండవది బానిస. డ్రైవింగ్ డ్రమ్ మెకానికల్ ట్రాన్స్మిషన్ ద్వారా ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ ద్వారా నడపబడుతుంది. సాధారణంగా ఇది బెల్ట్ డ్రైవ్. ప్రధాన డ్రమ్ యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని మార్చడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే పరికరాన్ని కలిగి ఉండటం మంచిది, తద్వారా వివిధ రకాల ప్రాసెసింగ్ మోడ్‌లను అందిస్తుంది.
ఇసుక బెల్ట్ యొక్క స్థానం ఇసుక యంత్రం యొక్క ప్రయోజనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ఏదైనా కావచ్చు: నిలువు, క్షితిజ సమాంతర లేదా వంపుతిరిగినది. టేప్ సాధారణంగా ఫ్రేమ్పై అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు వర్క్‌పీస్‌లను కూడా అక్కడ ఉంచవచ్చు. ఇంట్లో తయారుచేసిన డిజైన్లలో, ఖాళీలు సాధారణంగా చేతితో ఉంచబడతాయి, అయినప్పటికీ ఇతర ఎంపికలు ఉండవచ్చు.
ఇసుక బెల్ట్ యొక్క పని భాగం యొక్క పొడవు ప్రాసెస్ చేయబడిన వర్క్‌పీస్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ పెద్ద మొత్తంలో దుమ్ము విడుదలతో కూడి ఉంటుంది, కాబట్టి ఎగ్సాస్ట్ పరికరం యొక్క ఉనికిని కోరదగినది. బెల్ట్ టెన్షన్ స్థాయిని సర్దుబాటు చేయడానికి టెన్షన్ రోలర్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
గ్రైండర్ ప్రధానంగా దేనికి ఉపయోగించబడుతుందనే దానిపై ఆధారపడి, ఇది కొన్ని డిజైన్ లక్షణాలను కలిగి ఉండవచ్చు. ఇది డ్రమ్స్ యొక్క వ్యాసం, బెల్ట్ యొక్క పొడవు మరియు వేగం, దాని ధాన్యం పరిమాణం, పని పట్టిక రూపకల్పన మొదలైన వాటికి వర్తిస్తుంది. గ్రౌండింగ్ యొక్క ప్రధాన రకాలు:
- వక్ర ఉపరితలాలు గ్రౌండింగ్;
- చదునైన ఉపరితలాలను సమం చేయడం;
- సైడ్ అంచులు లేదా చివరల అమరిక, అలాగే బార్లు, షీల్డ్స్ మరియు సారూప్య భాగాల ఉపరితలాలు;
- పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పూత యొక్క ఇంటర్మీడియట్ పొరల గ్రౌండింగ్.
తిరిగి సూచికకి
ఇంట్లో తయారు చేసిన బెల్ట్ సాండర్
ఇంట్లో తయారుచేసిన గ్రైండర్ యొక్క నిర్మాణ నమూనా అనేది ఒక సాంప్రదాయిక పారిశ్రామిక రూపకల్పన, దీనిలో బెల్ట్ డెస్క్‌టాప్ యొక్క ఫ్లాట్ ఉపరితలంపై రాపిడి భాగం ద్వారా బయటికి తరలించబడుతుంది. ఫలితంగా గ్రైండర్ పెరిగిన కొలతలు మరియు స్థిరమైన సంస్థాపన ద్వారా పారిశ్రామిక డిజైన్ నుండి వేరు చేయబడుతుంది.
గేర్బాక్స్ లేదా బెల్ట్ డ్రైవ్ డిజైన్‌ను క్లిష్టతరం చేస్తుంది కాబట్టి, ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ఉపయోగించబడుతుంది, దీని యొక్క రోటర్ 1500 rpm చేస్తుంది. ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ యొక్క శక్తి సుమారు 2-3 kW ఉండాలి. 10 సెంటీమీటర్ల డ్రైవ్ షాఫ్ట్ వ్యాసార్థంతో, బెల్ట్ యొక్క సరళ వేగం సుమారు 15 మీ/సె ఉంటుంది. ఇప్పటికే చెప్పినట్లుగా, ఈ సందర్భంలో రీడ్యూసర్ అవసరం లేదు. అటువంటి సాధారణ రూపకల్పనలో భ్రమణ వేగం యొక్క సర్దుబాటు అందించబడలేదు.
డ్రైవ్ షాఫ్ట్ మోటారు షాఫ్ట్‌పై కఠినంగా అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు రెండవ షాఫ్ట్ బెల్ట్‌ను టెన్షన్ చేస్తుంది. టెన్షన్ షాఫ్ట్ ఘర్షణను తగ్గించడానికి స్థిరమైన ఇరుసుపై కూర్చున్న బేరింగ్లపై తిరుగుతుంది. ఈ అక్షం డెస్క్‌టాప్‌కు సంబంధించి ఒక దిశలో లేదా మరొక దిశలో మార్చబడుతుంది, ఇసుక బెల్ట్ యొక్క ఉద్రిక్తత స్థాయిని తగ్గించడం లేదా పెంచుతుంది.
డెస్క్‌టాప్‌ను మెరుగుపరచిన పదార్థాల నుండి తయారు చేయవచ్చు: షీట్ మెటల్ లేదా చెక్క కిరణాలు. దాని కొలతలు షాఫ్ట్ల అక్షాలు మరియు రాపిడి బెల్ట్ యొక్క పొడవు మధ్య దూరం ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. షాఫ్ట్ల దగ్గర, టేబుల్ యొక్క ఉపరితలం దాని విమానంతో టేప్ (ముఖ్యంగా దాని జంక్షన్) యొక్క మృదువైన సంబంధాన్ని నిర్ధారించడానికి బెవెల్‌లను కలిగి ఉండాలి.
రెండు డ్రమ్స్ మీరే తయారు చేసుకోవడం సులభం. Chipboard వారి తయారీకి ఒక పదార్థంగా ఉపయోగపడుతుంది. 20 సెంటీమీటర్ల వైపు ఉన్న చతురస్రాలు అసలు ప్లేట్ నుండి కత్తిరించబడతాయి, వాటి సంఖ్య సెట్ యొక్క మొత్తం మందం సుమారు 24-25 సెం.మీ ఉండాలి. 20 సెం.మీ వ్యాసం కలిగిన డిస్క్లు వాటి నుండి లాత్పై తయారు చేయబడతాయి. వాటిని ప్రాసెస్ చేయడానికి రెండు ఎంపికలు:
- మీరు యంత్రంలో ప్రతి వర్క్‌పీస్‌ను విడిగా రుబ్బుకోవచ్చు.
- వర్క్‌పీస్‌లను అక్షం మీద ఉంచడం, బిగింపు చేయడం మరియు వాటిని అన్నింటినీ కలిపి మెత్తగా చేయడం మరింత ఉత్తమమైన ఎంపిక.
డ్రమ్స్ యొక్క అంచులు వాటి మధ్య కంటే కొన్ని మిల్లీమీటర్లు చిన్నవిగా ఉండే విధంగా గాడిని నిర్వహించాలి. ఇది అవసరం, తద్వారా రాపిడి బెల్ట్ స్వయంచాలకంగా డ్రమ్స్ కేంద్రాలలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది.