ప్లాస్టిక్ ప్లాస్టిక్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది

మొదట, ప్లాస్టిక్ అంటే ఏమిటి మరియు దానిలో ఏమి వస్తుందో తెలుసుకుందాం. ప్లాస్టిక్‌లను సాధారణంగా సేంద్రీయ మలినాలతో కూడిన సింథటిక్ (తక్కువ తరచుగా సహజమైన) పాలిమర్‌ల కలయికతో కూడిన పదార్థాలు అంటారు, ఇవి జిగట-ప్రవహించే స్థితి నుండి ఘన స్థితికి ఏర్పడే సమయంలో తుది ఉత్పత్తికి వివిధ లక్షణాలను అందించడానికి జోడించబడతాయి.

పెరిగిన ఉష్ణోగ్రతలకు వారి ప్రతిస్పందనపై ఆధారపడి, ప్లాస్టిక్‌లు థర్మోప్లాస్టిక్ మరియు థర్మోసెట్టింగ్‌లుగా విభజించబడ్డాయి. వేడిచేసినప్పుడు, థర్మోప్లాస్టిక్‌లు ఘన స్థితి నుండి సాగే స్థితికి మారుతాయి మరియు ఈ మార్పు రివర్సబుల్ మరియు అనేక సార్లు పునరావృతమవుతుంది. థర్మోప్లాస్టిక్‌లలో పాలిథిలిన్, పాలీస్టైరిన్, పాలీకార్బోనేట్, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్, పాలీప్రొఫైలిన్, పాలీమిథైల్ మెథాక్రిలేట్ మరియు పాలిమైడ్ ఉన్నాయి.

ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, పాలీప్రొఫైలిన్ చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది: ఇది బంపర్లు మరియు ఇతర భాగాల తయారీకి అద్భుతమైనది, ఇవి వివిధ షాక్ లోడ్లను అనుభవిస్తాయి మరియు చాలా తరచుగా దెబ్బతిన్నాయి. పాలీప్రొఫైలిన్ చాలా సాగేది మరియు కాంతి ప్రభావాలతో దాని ఆకారాన్ని పునరుద్ధరించగలదు, అయితే ఇది దాని గురించి మాత్రమే మంచిది కాదు. దెబ్బతిన్నట్లయితే, పాలీప్రొఫైలిన్ భాగాలు మరమ్మత్తు చేయడం సులభం, ఎందుకంటే ఈ పదార్థం టంకం వంటి ప్రసిద్ధ ప్లాస్టిక్ మరమ్మత్తు పద్ధతిని తట్టుకుంటుంది.

థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు లీనియర్ స్ట్రక్చర్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఇన్ఫ్యూసిబుల్ మెటీరియల్‌ను సూచిస్తుంది, ఇది తాపన ఫలితంగా నాశనం చేయబడుతుంది మరియు తదుపరి శీతలీకరణపై దాని అసలు లక్షణాలను పునరుద్ధరించదు. ఇటువంటి పదార్థాలలో పాలియురేతేన్, పాలిస్టర్, యూరియా మరియు ఫినాల్-ఫార్మాల్డిహైడ్ రెసిన్లు ఉన్నాయి. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్‌లు పాలిస్టర్ రెసిన్‌లపై ఆధారపడి ఉంటాయి. తేలికైన పాలీప్రొఫైలిన్ వలె కాకుండా, పాలిస్టర్ ప్లాస్టిక్‌లతో తయారు చేయబడిన భాగాలు అధిక దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి ఈ పదార్ధం సాధారణంగా హుడ్స్, పైకప్పులు మరియు ట్రంక్ మూతలు కోసం ఉపయోగిస్తారు. అటువంటి భాగాలను మరమ్మతు చేసేటప్పుడు, టంకం ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా ఆమోదయోగ్యం కాదని గుర్తుంచుకోవాలి.

స్కూల్ ఆఫ్ రిపేర్

ప్లాస్టిక్ భాగాలపై పునరుద్ధరణ పని రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది - లోతైన నిర్మాణ మరమ్మతులు మరియు సౌందర్య మరమ్మతులు. పూర్తి పునరుద్ధరణతో, ఒక భాగం యొక్క నిర్మాణ సమగ్రతకు నష్టం లేదా ఒక భాగం యొక్క నష్టం వలన లోపాలు తొలగించబడతాయి - చిప్స్, గీతలు మరియు పగుళ్లను తొలగించడం.

ప్లాస్టిక్ భాగాలలో ఉపరితల లోపాలను సరిచేయడానికి రెండు-భాగాల పాలిమర్-కాప్టాన్-ఎపాక్సీ మిశ్రమం ఉత్తమంగా సరిపోతుంది. గట్టిపడినప్పుడు, ఈ పదార్థం మరమ్మత్తు ప్రాంతానికి అవసరమైన బలాన్ని అందించడమే కాకుండా, స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది. ఈ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించి మరమ్మతు చేయబడిన ఒక భాగం దాని అసలు లక్షణాలను పూర్తిగా పునరుద్ధరించగలదు మరియు డిజైన్ ప్రభావం లోడ్లను తట్టుకోగలదు.

ప్రొపైలిన్తో తయారు చేయబడిన భాగాలతో పని చేస్తున్నప్పుడు, పునరుద్ధరించబడుతున్న ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క ఉపరితలంపై మరమ్మత్తు పదార్థం యొక్క తగినంత సంశ్లేషణ లేకపోవడం సమస్య తరచుగా తలెత్తుతుంది. ఇది ప్రొపైలిన్ యొక్క తక్కువ ఉపరితల శక్తి ద్వారా వివరించబడింది, ఇది బలహీనమైన ఇంటర్‌మోలిక్యులర్ పరస్పర చర్యలకు దారితీస్తుంది. సరళంగా చెప్పాలంటే, ఒక పదార్థం మరొకదానికి అంటుకోదు. అంటుకునే సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, దాని నిర్మాణంలో (పాలీప్రొఫైలిన్, పాలిథిలిన్, ఇథిలీన్-ప్రొపైలిన్ రబ్బర్లు) పాలియోలిఫిన్లను కలిగి ఉన్న పాలియోల్ఫిన్ యాక్టివేటర్ను ఉపయోగించడం అవసరం.

తీవ్రమైన నష్టాన్ని పునరుద్ధరించడానికి, మీరు ప్రత్యేక రెండు-భాగాల పాలియురేతేన్ ఆధారిత అంటుకునే లేకుండా చేయలేరు. ఈ కూర్పు అధిక పాలిమరైజేషన్ రేటు (ఎండబెట్టడం సమయం 30 సెకన్లు మాత్రమే) ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో ప్లాస్టిక్ యొక్క కోల్పోయిన భాగాలను గ్లూ మరియు పునరుద్ధరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. కోల్పోయిన మూలకం యొక్క ఆకృతి పునరుద్ధరించబడిన తర్వాత మరియు కూర్పు పూర్తిగా పాలిమరైజ్ చేయబడిన తర్వాత, అది ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది (డ్రిల్లింగ్, ఇసుకతో) మరియు పెయింట్ చేయబడుతుంది. రెండు-భాగాల జిగురును ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మీరు ప్లాస్టిక్ మూలకాన్ని మాత్రమే రిపేర్ చేయవచ్చు, దాని అసలు ప్రదర్శనకు తిరిగి ఇవ్వవచ్చు, కానీ దాని బందులను కూడా చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఇది చిన్న నష్టాన్ని పొందిన బంపర్ మౌంట్‌లకు వర్తిస్తుంది - ఈ సందర్భంలో, ఖరీదైన భాగాన్ని భర్తీ చేయవలసిన అవసరం లేదు.

పదార్థం 3M తో సంయుక్తంగా తయారు చేయబడింది

కొన్నిసార్లు, స్పోర్ట్స్ ప్రచురణలతో తన ఇంటర్వ్యూలలో, మాజీ ఫార్ములా 1 పైలట్ జోచిమ్ కష్టంఇద్దరు పైలట్‌ల తులనాత్మక విశ్లేషణ చేస్తుంది. కాబట్టి ఈసారి, అతను తన అనుభవం మరియు పరిశీలనల ఆధారంగా హీడ్‌ఫెల్డ్ మరియు అలోన్సో మధ్య ఉన్న వ్యత్యాసాన్ని చూపించడానికి ప్రయత్నించాడు.

కాబట్టి క్రీడా విశ్లేషకుడు జట్టును హెచ్చరించాడు BMWవారు ఏమి భర్తీ చేయాలి నిక్ హీడ్‌ఫెల్డ్జర్మన్ పైలట్, అతను రేసుల్లో అద్భుతమైన ఫలితాలను చూపించగలిగినప్పటికీ, ఛాంపియన్‌షిప్‌ను గెలవగలవాడు కాదు.

స్టక్ ప్రకారం, టైటిల్‌ను పొందాలనుకునే జర్మన్ జట్టు ఖచ్చితంగా ఆడాలి ఫెర్నాండో అలోన్సో, ఎందుకంటే అతను మాత్రమే ప్రస్తుతం ఇతర పైలట్‌ల కంటే ఎక్కువ ప్రేరణ పొందాడు రెనాల్ట్ఈ సీజన్ అద్భుతాలు చేయగలదు.

అవసరమైన సాధనం

ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను మరమ్మతు చేయడానికి అనేక సాధనాలు అవసరం లేదు:
1. ప్లాస్టిక్‌లను మృదువుగా చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రధాన పని సాధనం హీట్ గన్. హెయిర్ డ్రయ్యర్ లేదా ఇతర తాపన పరికరాలు పనిచేయవు, ఎందుకంటే వాటికి తగినంత శక్తి మరియు ఉష్ణ ప్రవాహ ఉష్ణోగ్రత లేదు.
2. ప్లాస్టిక్‌లను కత్తిరించడం మరియు అంచులను కత్తిరించడం కోసం నిర్మాణ కత్తి.
3. స్టీల్ గరిటెలాంటి. ప్లాస్టిక్ మరియు మృదువైన అంచులను నొక్కడానికి ఉపయోగిస్తారు.
4. ఒక ఫ్లాట్ హెడ్ స్క్రూడ్రైవర్ ఒక గరిటెలాంటి అదే ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. స్క్రూడ్రైవర్ అవసరమైన విధంగా చిన్న ప్రాంతాలపై నొక్కడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ముఖ్యమైనది! ప్లాస్టిక్‌ను వేడి చేయడానికి టంకం ఇనుము లేదా ఏదైనా ఇతర వేడి వస్తువును ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు.

మరమ్మత్తు కోసం తయారీ

అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు మరమ్మత్తు చేయబడే ఉత్పత్తిని శుభ్రం చేయాలి. నేను గ్యాస్ ట్యాంక్‌ను తీసివేసి, లోపల మరియు వెలుపల ఉన్న నీటితో పుష్కలంగా కడుగుతాను. ఏదైనా మురికిని తొలగించడానికి నేను డిష్ డిటర్జెంట్, రాగ్ మరియు గట్టి బ్రష్‌ని కూడా ఉపయోగించాను. గ్యాసోలిన్ వాసన మాయమయ్యే వరకు నేను లోపలి భాగాన్ని కడిగేసాను.

పని ఉపరితలం యొక్క తుది శుభ్రపరచడం మరియు డీగ్రేసింగ్ కోసం, నేను ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్‌ను ఉపయోగించాను. ముఖ్యంగా అదృష్టమేమిటంటే, ఆల్కహాల్ బాటిల్ నా గ్యాస్ ట్యాంక్ మాదిరిగానే ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడింది. అందువల్ల, పాచెస్ తయారీకి బాటిల్‌ను ఉపయోగించాలంటే, నేను మిగిలిన ఆల్కహాల్‌ను మరొక కంటైనర్‌లో పోయవలసి వచ్చింది.

మరమ్మతుల కోసం ప్యాచ్‌లను సిద్ధం చేస్తోంది

నా విషయంలో, నష్టం మూలలో ఉన్నందున మరమ్మత్తు సంక్లిష్టంగా ఉంది, కాబట్టి పాచ్ రెండు వైపులా రంధ్రం చుట్టూ తిరగాలి. ఇది చేయుటకు, రంధ్రం యొక్క అన్ని వైపులా మంచి అతివ్యాప్తి ఉండే విధంగా బాటిల్ నుండి ఒక మూలలోని మూలకాన్ని నేను కత్తిరించాను.

మీరు దెబ్బతిన్న ప్రాంతం చుట్టూ ఏదైనా ప్లాస్టిక్ బర్ర్స్ లేదా ఇతర కఠినమైన ప్రాంతాలను కూడా తీసివేయాలి, తద్వారా ప్యాచ్ వీలైనంత గట్టిగా సరిపోతుంది.

ఒక ప్లాస్టిక్ ప్యాచ్ దరఖాస్తు

అత్యంత కీలకమైన క్షణం పని ప్రాంతం మరియు పాచ్ యొక్క ఏకరీతి మరియు సరైన తాపన. లక్ష్యం ప్లాస్టిక్‌ను మృదువుగా చేయడం మరియు దానిని మృదువుగా మరియు తగినంత అనువైనదిగా చేయడం, కానీ దాని ఆకారాన్ని నిలుపుకోవడం మరియు వ్యాప్తి చెందకుండా నిరోధించడం. కింది నియమాలను అనుసరించడం ముఖ్యం:

• వేడిచేసిన భాగం నుండి తుపాకీని దూరంగా ఉంచండి.
• భాగం యొక్క ఉపరితలంపై హీట్ జెట్‌ను అమలు చేయండి, తద్వారా ఇది మొత్తం ప్రాంతంపై సమానంగా వేడి చేయబడుతుంది.
• ప్లాస్టిక్ కరగకూడదు లేదా ప్రవహించకూడదు, చాలా తక్కువ పొగ లేదా కాలిపోతుంది.

పాచ్ యొక్క భాగాన్ని మెత్తగా చేసి, ప్లాస్టిక్ తడిగా కనిపించడం ప్రారంభించాను, నేను దానిని మరమ్మత్తు ప్రాంతానికి వర్తింపజేసి, దానిని మరింత వేడి చేయడం ప్రారంభించాను, అదే సమయంలో గ్యాస్ ట్యాంక్‌కు జోడించిన భాగాన్ని గరిటెలాంటితో సున్నితంగా మరియు నొక్కాను. ప్లాస్టిక్ పాచ్ వేడెక్కడం మరియు మృదువుగా ఉండటంతో, నేను దానిని ఒక గరిటెలాంటితో నొక్కి ఉంచాను, తద్వారా అది ట్యాంక్ యొక్క ఉపరితలంపై గట్టిగా కట్టుబడి ఉంటుంది.
సలహా! పాచ్‌ను సున్నితంగా చేసేటప్పుడు, దానిని శక్తితో అతిగా చేయకపోవడం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే మీరు మెత్తబడిన ప్లాస్టిక్‌ను నెట్టవచ్చు మరియు దాని కంటే మరింత అధ్వాన్నంగా చేయవచ్చు.

పాచ్ పూర్తిగా అతుక్కొని ఉన్నప్పుడు, అదనపు ప్రయత్నాలను వర్తించకుండా భాగాలు వాటి స్వంతంగా చల్లబరచడానికి అనుమతించబడాలి (వాటిని నీటిలో ఉంచవద్దు).

పరీక్ష

శీతలీకరణ తర్వాత, నేను లీక్‌లను తనిఖీ చేయడానికి ట్యాంక్‌ను నీటితో నింపాను - నేను ప్యాచ్ ప్రాంతంలో నొక్కినప్పటికీ, ప్రతిదీ బాగానే ఉంది.

చివరగా, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల విజయవంతమైన మరమ్మత్తు కోసం నేను కొన్ని సాధారణ నియమాలను ఇవ్వాలనుకుంటున్నాను:

• ప్లాస్టిక్ యొక్క అటువంటి "టంకం" కోసం, మీరు వేడి సాధనాలను (టంకం ఇనుము, మొదలైనవి) ఉపయోగించలేరు, ఎందుకంటే ఇది ప్లాస్టిక్ యొక్క ద్రవీభవనానికి దారి తీస్తుంది మరియు పదార్థం యొక్క స్థితిస్థాపకత యొక్క అంతరాయం.
• పని ఉపరితలం మరియు పాచ్ ఖచ్చితంగా శుభ్రంగా మరియు గ్రీజు లేకుండా ఉండాలి.
• మరమ్మత్తు చేయబడే వస్తువు మరియు ప్యాచ్ తప్పనిసరిగా ఒకే రకమైన ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడాలి. ఇది గరిష్ట మరమ్మత్తు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఎందుకంటే వివిధ ప్లాస్టిక్‌లు మృదుత్వం మరియు ద్రవత్వానికి వాటి స్వంత ఉష్ణోగ్రత పరిమితులను కలిగి ఉంటాయి.
• పదార్థం కరిగిపోకుండా వేడి చేయడం క్రమంగా చేయాలి. పొగ చూస్తే తప్పు చేస్తున్నావన్నమాట!

శ్రద్ధ వహించండి! ఇది మొదటిసారి పని చేయకపోవచ్చని సిద్ధంగా ఉండండి మరియు మీరు పెద్ద పరిమాణంలో మరొక ప్యాచ్‌ను వర్తింపజేయాలి, తద్వారా ఇది మునుపటిది కవర్ చేస్తుంది. ప్యాచ్ కోసం ఎంచుకున్న ప్లాస్టిక్ చాలా సన్నగా ఉంటే ఇది కూడా అవసరం కావచ్చు.

తయారీదారులు సాపేక్షంగా చౌకైన, తేలికైన మరియు తేలికైన ప్లాస్టిక్‌ను ఇష్టపడతారు. మరియు కారు యజమానులు దీన్ని ఇష్టపడటానికి ఒక కారణం ఉంది - ఈ పదార్థం నుండి తయారు చేయబడిన భాగాలు. దీని అర్థం పాడైపోయిన భాగాలను భర్తీ చేయడానికి క్రమం తప్పకుండా విరిగిపోవాల్సిన అవసరం లేదు.

ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఎలా రిపేర్ చేయాలో మేము మీకు చెప్పే ముందు, వాటి కొన్ని లక్షణాలకు శ్రద్ధ చూపుదాం. నేడు, తయారీదారులు ABS ప్లాస్టిక్, పాలీప్రొఫైలిన్, పాలియురేతేన్, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ మరియు ఇతరులతో సహా వివిధ రకాల ప్లాస్టిక్‌లను ఉపయోగిస్తున్నారు. అవన్నీ విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టిమరమ్మతులు ప్రారంభించే ముందు, మీరు ఏ మెటీరియల్‌తో వ్యవహరిస్తున్నారో తెలుసుకోవాలి. మార్కింగ్ మీకు సహాయం చేస్తుంది - ఇది ఏ భాగంలోనైనా ఉంటుంది.వేర్వేరు ప్లాస్టిక్‌ల నుండి రెండు భాగాలను వెల్డ్ చేయడానికి ప్రయత్నిస్తే, మీరు మీ సమయాన్ని వృథా చేస్తారు: ఉదాహరణకు, ABS ప్లాస్టిక్‌తో పాలీప్రొఫైలిన్ యొక్క కనెక్షన్ పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు అందువల్ల చాలా స్వల్పకాలికం.

మరమ్మత్తులకు తిరిగి వెళ్దాం మరియు జిగురు మరియు టంకం ఉపయోగించి ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఎలా రిపేర్ చేయాలో చెప్పండి. మా ముందు దెబ్బతిన్న విడి భాగం ఉంది. ప్రారంభిద్దాం!

పరిష్కారం 1: జిగురు

ఈ మరమ్మత్తు పద్ధతి చాలా సులభం. దాని కోసం మీరు అవసరం, మేము కలిగి - dichloroethane, ఇది అత్యంత సరసమైన మరియు ఖచ్చితంగా గ్లూలు ABS ప్లాస్టిక్. మీకు బ్రష్ కూడా అవసరం, ప్రాధాన్యంగా సింథటిక్ ఒకటి. ఇది సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే మొదటి ఉపయోగం తర్వాత, అతుక్కొని గట్టిపడిన వెంట్రుకలను కత్తిరించవచ్చు మరియు మిగిలిన వాటిని వేడి చేయవచ్చు, వెంట్రుకలు మెత్తబడుతాయి మరియు బ్రష్ ఇప్పటికీ మీకు సేవ చేస్తుంది.

కాబట్టి, ఒక బ్రష్ తీసుకోండి, డైక్లోరోథేన్‌లో తేమగా ఉంచండి, అతుక్కొని ఉన్న భాగాలకు లేదా భాగాలకు వర్తించండి - మొదట ఒకటి, తరువాత మరొకటి. రెండు పొరలలో కూర్పును ఉంచడం మంచిది, మొదటిది, ప్రాథమికమైనది, ప్లాస్టిక్ను చురుకుగా తుప్పు పట్టడం ప్రారంభమవుతుంది ... మేము ఒకదానికొకటి భాగాలను వర్తింపజేస్తాము, నొక్కండి మరియు వేచి ఉండండి. డైక్లోరోథేన్ ఆరు గంటల వరకు పొడిగా ఉండటానికి చాలా సమయం పడుతుంది. సహనంతో, మేము మొత్తం భాగాన్ని పొందుతాము!

పరిష్కారం 2: టంకం

వాస్తవానికి, దెబ్బతిన్న ప్రదేశంలో ప్లాస్టిక్ భాగాన్ని వెల్డ్ చేయడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి - హెయిర్ డ్రైయర్ మరియు ప్లాస్టిక్ రాడ్ లేదా టంకం ఇనుము మరియు ఇత్తడి లేదా రాగి మెష్ ఉపయోగించి. కానీ మొదట, మేము పనిని నిర్వహించే పరికరం గురించి మాట్లాడండి.

సాధారణంగా, శక్తివంతమైన పెద్ద హెయిర్ డ్రైయర్‌లను (టెక్నికల్ హెయిర్ డ్రైయర్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు) టంకం కోసం ఉపయోగిస్తారు. కానీ వారు పని చేయడానికి అసౌకర్యంగా ఉంటారు: అటువంటి హెయిర్ డ్రైయర్లు స్థూలంగా, భారీగా ఉంటాయి మరియు పెద్ద ఉపరితలాన్ని వేడి చేస్తాయి. అందుకేమేము టంకం ఇనుము మరియు తేలికైన, కాంపాక్ట్ హెయిర్ డ్రైయర్‌తో కూడిన సాధారణ టంకం స్టేషన్‌కు ప్రాధాన్యత ఇచ్చాము. ఇది చవకైనది, సుమారు 3,000 రూబిళ్లు - కాన్ఫిగరేషన్‌ను బట్టి ధర మారవచ్చు. రేడియో భాగాలను రిపేర్ చేయడానికి ఉపయోగించే కిట్‌లో చేర్చబడిన టంకము మాకు అవసరం లేదు.

విధానం 1: హెయిర్ డ్రైయర్ మరియు మంత్రదండం ఉపయోగించి రిపేర్ చేయండి

మేము స్టేషన్ నుండి జుట్టు ఆరబెట్టేదిని తీసివేస్తాము. మేము టంకం ABS ప్లాస్టిక్‌కు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను 300 °Cకి సెట్ చేసాము. పని పురోగమిస్తున్నప్పుడు, ప్లాస్టిక్ చాలా ఎక్కువగా కరిగిపోతే లేదా దానికి విరుద్ధంగా సరిపోకపోతే ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు చేయాలి.

మేము ఒక హెయిర్ డ్రయ్యర్‌తో రాడ్‌ను వేడి చేస్తాము, తద్వారా అది మృదువుగా మారుతుంది మరియు దాదాపుగా కరగడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు భాగంలో దెబ్బతిన్న ప్రాంతంతో మేము అదే చేస్తాము. సంభోగం భాగం బాగా వేడి చేయబడాలి, లేకుంటే సంశ్లేషణ పేలవంగా ఉంటుంది మరియు ఫలితంగా కనెక్షన్ పెళుసుగా ఉంటుంది. మరమ్మతు చేయబడిన భాగం యొక్క ప్లాస్టిక్ ఉబ్బినట్లయితే, ప్రక్రియ సరిగ్గా జరుగుతోందని అర్థం.

విధానం 2. ఒక టంకం ఇనుము మరియు మెష్ ఉపయోగించి మరమ్మత్తు

ఈ పని చేయడానికి, మేము టంకం ఇనుముపై ఒక ఫ్లాట్ చిట్కా ఉంచాము. ప్రామాణిక పదునైన చిట్కాతో మెష్ను నొక్కడం అసౌకర్యంగా ఉంటుంది. ఆమె గురించి మాట్లాడుతూ. మీరు ఇత్తడి లేదా రాగి మెష్‌ని ఉపయోగించవచ్చు - పెద్దది లేదా చక్కటి మెష్ నిర్మాణంతో. సుమారు 250x200 మిమీ కొలిచే ఇత్తడి మెష్ ముక్క 250 రూబిళ్లు ఖర్చు అవుతుంది. పెద్ద మెష్ చౌకగా ఉంటుంది మరియు కూడా ఉపయోగించవచ్చు, కానీ ఎక్కువ సమయం గడపడానికి సిద్ధంగా ఉండండి.

మొదట, దెబ్బతిన్న ప్రాంతాన్ని సమం చేసి పరిష్కరించండి, తద్వారా మరమ్మత్తు ప్రక్రియలో ఉపరితలం ఆడదు. దీనిని చేయటానికి, కొన్ని ప్రదేశాలలో క్రాక్ యొక్క అంచులను ఒక టంకం ఇనుముతో కరిగించడం ద్వారా కనెక్ట్ చేయండి మరియు దానిని చల్లబరచండి. దీని తరువాత, మేము మెష్ను వర్తింపజేస్తాము మరియు దానిని టంకము వేయడం ప్రారంభిస్తాము. మా వద్ద చాలా శక్తివంతమైన టంకం ఇనుము లేదు (సుమారు 45 W), కాబట్టి మేము ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి గరిష్ట ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేస్తాము.

మేము మెష్‌ను ప్లాస్టిక్‌లో పొందుపరచడం ప్రారంభిస్తాము. ఫలితం రీన్ఫోర్స్డ్ ఉపరితలం, చక్కగా మరియు చాలా అందంగా ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి పగుళ్లను కనెక్ట్ చేయడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు. పని సులభం మరియు సాపేక్షంగా సులభం. మెష్ పూర్తిగా కరిగించబడిందని నిర్ధారించుకోవడం ప్రధాన విషయం. ప్రతిదీ సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు, ప్లాస్టిక్ చల్లబరుస్తుంది. తనిఖీ చేద్దాం. మాకు చాలా బలమైన కనెక్షన్ ఉంది. మేము బయటి భాగాలను భద్రపరచనందున ఉపరితలం కొద్దిగా కదులుతుంది. మరింత దృఢమైన కనెక్షన్ పొందడానికి, మీరు ఇక్కడ రాడ్‌ను టంకము చేయవచ్చు, ఆపై అదనపు ప్లాస్టిక్‌ను తీసివేసి, భాగాన్ని పెయింట్ చేయవచ్చు.

ప్లాస్టిక్ భాగాలను మరమ్మతు చేయడం చాలా శ్రమతో కూడుకున్న ప్రక్రియ, కానీ సాపేక్షంగా సరళమైనది మరియు చవకైనది.ఈ సందర్భంలో, మీరు అత్యంత అనుకూలమైన మరమ్మత్తు పద్ధతిని ఎంచుకోవచ్చు మరియు కొంత సమయం గడిపిన తర్వాత, అదనపు డబ్బు ఖర్చు చేయవద్దు.

అక్టోబర్ 8, 2018
స్పెషలైజేషన్: ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నిర్మాణాల నిర్మాణం, పనిని పూర్తి చేయడం మరియు నేల కవచాలను వేయడంలో మాస్టర్. తలుపు మరియు విండో యూనిట్ల సంస్థాపన, ముఖభాగాలను పూర్తి చేయడం, ఎలక్ట్రికల్, ప్లంబింగ్ మరియు తాపన యొక్క సంస్థాపన - నేను అన్ని రకాల పనిపై వివరణాత్మక సలహా ఇవ్వగలను.

నా విజయాలు

వారికి రెండవ అవకాశం ఇవ్వడం ద్వారా నేను ఆ విధి నుండి కాపాడిన వస్తువుల సంఖ్యను చూడండి:

• అద్దాలు;
• కుర్చీలు;
• బకెట్లు;
• వంటగది కంటైనర్లు;
• బొమ్మలు;
• క్యాబినెట్ మరియు రిఫ్రిజిరేటర్ హ్యాండిల్స్;
• జుట్టు బ్రష్లు;
• హ్యాంగర్లు;
• చెప్పులు;
• ఆటోమొబైల్ భాగాలు;
• ఎలక్ట్రానిక్ క్యాబినెట్స్;
• బ్యాడ్జ్‌లు మరియు అనేక ఇతర అంశాలు.

జాబితా అంతులేనిది. కాబట్టి, వాటిని ఎలా వెల్డింగ్ చేయవచ్చో తెలుసుకుందాం మరియు దీని కోసం నేను చాలా సందర్భాలలో సరిపోయే టంకం సాంకేతికత గురించి మీకు చెప్పాలి.

టంకం సాంకేతికత

చాలా సందర్భాలలో మీకు మాత్రమే అవసరం:

1. టంకం ఇనుము.టిన్ టంకముతో ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో ఉపయోగించే ఒక సాధారణ ఫ్లాట్ చిట్కా.
2. రెస్పిరేటర్.ప్లాస్టిక్ వాయువుల నుండి శ్వాసకోశ వ్యవస్థను రక్షించడానికి (ఒక ఫ్యూమ్ హుడ్ ఉత్తమ పరిష్కారం).

మీ ప్లాస్టిక్ సన్నగా ఉంటే, ఒక ముక్క తప్పిపోయినట్లయితే లేదా లిక్విడ్-టైట్‌గా లేదా ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలను సురక్షితంగా చేయడానికి, మీరు వీటిని కూడా చేయాల్సి ఉంటుంది:

1. పునర్వినియోగపరచలేని ప్లాస్టిక్ స్ట్రిప్స్.
2. పేపర్‌క్లిప్ లేదా వైర్.
3. సూపర్‌గ్లూ, టంకము బిగింపులు లేదా మీరు వాటిని వెల్డింగ్ చేస్తున్నప్పుడు వాటిని ఉంచడానికి వేరే మార్గం.

ముఖ్యమైనది! కొన్ని ప్లాస్టిక్‌లు సూర్యరశ్మికి గురైనప్పుడు చాలా తేలికగా విరిగిపోయి వాటంతట అవే కూలిపోతాయి. ఈ సందర్భాలలో, వెల్డింగ్ సహాయం చేయదు.

టంకం ఇనుమును సిద్ధం చేస్తోంది

• ఉష్ణోగ్రత నియంత్రికతో నమూనాలు.అనేక రకాల టంకం ఇనుములు మరియు టంకం స్టేషన్లు ఉన్నాయి. సాధారణ క్లాసిక్ వాటితో పాటు, మీరు కావలసిన ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేయగల అనేక నమూనాలు ఉన్నాయి. ప్లాస్టిక్ చాలా వేడి చేయబడితే, అది దాని అసలు లక్షణాలను కోల్పోవచ్చు, బలహీనపడవచ్చు మరియు విరిగిపోతుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురికావడం వల్ల కూడా విషపూరితమైన పొగ ఏర్పడుతుంది.
• ఫ్లాట్ చిట్కా నమూనాలు.టంకం ప్లాస్టిక్ కోసం, ఫ్లాట్ చిట్కాను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. కానీ మీకు ఒకటి లేకుంటే, మీరు ఇప్పటికే ఉన్నదాన్ని చదును చేయవచ్చు. దీన్ని మొదట సుత్తితో నొక్కడం ద్వారా మరియు దానిని వైస్‌లో పిండడం ద్వారా చేయవచ్చు.

నేను అదనపు మెటీరియల్‌ని సిద్ధం చేస్తున్నాను

మీ ప్లాస్టిక్ చాలా సన్నగా ఉందా లేదా రంధ్రాలు ఉన్నాయా? అప్పుడు అసలు ప్లాస్టిక్‌కు పదార్థాన్ని జోడించడానికి ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఉపయోగించడం అవసరం. మీరు వెల్డింగ్ చేస్తున్న అదే రకమైన ప్లాస్టిక్ స్ట్రిప్స్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమ ఎంపిక.

కానీ ఇది సాధ్యం కాకపోతే, పై ఛాయాచిత్రాలు ఈ సమస్యకు సాధారణ పరిష్కారాలను చూపుతాయి:

• షాంపూ సీసాలు, పెట్ సీసాలు మొదలైన పలుచని ప్లాస్టిక్ భాగాల నుండి కత్తిరించండి;
• ప్లాస్టిక్ zippers లేదా ప్లాస్టిక్ కేబుల్ సంబంధాలు ఉపయోగించండి;
• PET సీసాల నుండి అంచుని తీసివేయండి.

వివరాలను మెరుగుపరచడం

మరమ్మత్తు ప్రక్రియ చాలా బలమైన ప్లాస్టిక్ వెల్డ్స్‌ను సృష్టించినప్పటికీ, కొన్ని సందర్భాల్లో చిన్న మొత్తంలో స్థిరమైన ఒత్తిడి కూడా మరమ్మత్తు చేసిన వస్తువును మళ్లీ విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది.

దీనిని నివారించడానికి:

• నేను నిర్మాణ స్టెప్లర్ నుండి మెటల్ స్టేపుల్స్ ఉపయోగించి చాలా లోడ్ చేయబడిన ప్రాంతాలను కట్టుకుంటాను.
• నేను లంబంగా ఉండే ప్లాస్టిక్ యాంప్లిఫైయర్లను టంకము చేస్తాను.
• నేను మందపాటి వైర్తో అతుకులను బలోపేతం చేస్తాను.
• నేను బీర్ క్యాన్ల నుండి అల్యూమినియం ఫాయిల్ నుండి యాంప్లిఫైయర్లను వర్తింపజేస్తాను.

వివరాలను పరిష్కరించడం

టంకం సమయంలో ఇబ్బందులు ఉంటే, అప్పుడు వెల్డింగ్ చేయవలసిన భాగాలను సురక్షితంగా పరిష్కరించడం అవసరం. దీన్ని చేయడానికి, మీరు ప్రత్యేక టంకము బిగింపులు లేదా సూపర్గ్లూని ఉపయోగించి టంకం వేయడానికి ముందు వాటిని తాత్కాలికంగా ఉంచవచ్చు.

శ్వాసకోశ వ్యవస్థను రక్షించడం

పొగ వల్ల కలిగే హానికరమైన ప్రభావాలను నివారించడానికి ఇక్కడ కొన్ని చిట్కాలు ఉన్నాయి:

• రెస్పిరేటర్ ఉపయోగించండి.
• తల స్థాయి మరియు పైన టంకం వేయండి (స్మోక్ పైకి వెళుతుంది, శ్వాసకోశ అవయవాలను దాటవేస్తుంది).
• ఏదైనా ఫ్యాన్‌ని ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్‌గా ఉపయోగించండి.
• హీట్ రెగ్యులేటర్‌తో టంకం ఇనుమును ఉపయోగించి, పొగ కనిపించినప్పుడు, ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి.
• రెగ్యులేటర్‌తో టంకం ఇనుముకు ప్రత్యామ్నాయంగా, మీరు పవర్ మరియు టిప్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి ప్లగ్‌ను వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్‌కు కనెక్ట్ చేయవచ్చు.

చేతి తొడుగులు మరియు అద్దాలు:

• చేతి తొడుగులు కాలిపోకుండా మిమ్మల్ని రక్షిస్తాయి - కొన్ని టంకం ఐరన్‌లు దాదాపు 600°C ఉష్ణోగ్రతలకు చేరుకుంటాయి.
• మీ ప్లాస్టిక్ గ్లాసెస్ యొక్క లెన్స్‌లను ప్రమాదవశాత్తూ వేడి నుండి రక్షించడానికి వేడి-నిరోధక స్పష్టమైన పూతతో నిర్ధారించుకోండి. గ్లాస్ లెన్స్‌లతో అద్దాలు ఉపయోగించడం ఉత్తమం.

నేను టంకము వేయడం ప్రారంభించాను

విజయవంతమైన మరమ్మత్తు యొక్క రహస్యం ఏమిటంటే, ప్లాస్టిక్‌ను విచ్ఛిన్నం చేసిన చోట కరిగించడం, తద్వారా రెండు కరిగిన భాగాలు కలిసి కలుస్తాయి, అక్షరాలా తమను తాము కలిసి వెల్డింగ్ చేస్తాయి. నేను దీన్ని ఎలా చేయాలో ఇక్కడ ఉంది:

1. నేను బ్రేక్ పాయింట్ వద్ద టంకం ఇనుము యొక్క కొనను ఉంచుతాను.
2. పగులుతో పాటు కరిగిన ప్లాస్టిక్ ద్రవ్యరాశిని సృష్టించడానికి నేను దానిని కొద్దిగా ముందుకు నెట్టివేస్తాను.
3. మునుపటి దాని పక్కన మరొక ద్రవ్యరాశిని చేయడానికి చివరిగా ఏర్పడిన ముక్క కోసం నేను దీన్ని మళ్లీ పునరావృతం చేస్తాను.
4. ఫలితంగా మంచి వెల్డ్, లోహాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు ఏర్పడిన అతుకులను గుర్తుకు తెస్తుంది.

స్థిర భాగాలు చాలా సన్నగా ఉన్నప్పుడు లేదా ఏదైనా తప్పిపోయిన భాగాన్ని భర్తీ చేయడానికి నేను సాధారణంగా ఎక్కువ ప్లాస్టిక్‌ని కలుపుతాను:

• నేను భద్రపరచబడే భాగంపై ప్లాస్టిక్ స్ట్రిప్ ఉంచుతాను.
• టంకము వేయవలసిన భాగాలు మరియు స్ట్రిప్ కరిగిపోయే వరకు నేను దానిని టంకం ఇనుముతో వేడిచేస్తాను.
• నేను స్ట్రిప్‌ను క్రాక్‌లోకి నొక్కండి మరియు వెల్డింగ్ సైట్‌తో పాటు టంకం ఇనుమును మరింత కదిలిస్తాను.
• అవసరమైతే, టంకం బలంగా చేయడానికి నేను మెటల్ ఉపబలాలను జోడిస్తాను. ప్లాస్టిక్ కరిగిన సమయంలో ఇది చేయవలసిన అవసరం ఉంది - ప్లాస్టిక్లోకి ప్రవేశించే వరకు మెటల్ని నొక్కండి.

ముఖ్యమైనది! మెటల్ ప్లాస్టిక్ ద్వారా వెళ్ళలేదని నిర్ధారించుకోవడానికి మరొక వైపు తనిఖీ చేయండి. ఇది జరిగితే, మీరు మరొక వైపు ప్లాస్టిక్తో కప్పాలి.

పూర్తి చేస్తోంది.వెల్డ్ చేసిన తర్వాత, కొన్నిసార్లు మీరు దానిని తక్కువ గుర్తించదగినదిగా చేయడానికి దాన్ని మెరుగుపరచాలనుకుంటున్నారు. ఇది చేయుటకు, నేను ఒక టంకం ఇనుముతో పైకి వెళ్తాను, కుంగిపోవడాన్ని సున్నితంగా చేస్తాను.

పరీక్షిస్తోంది.మొదట, నేను ఉత్పత్తిని చల్లబరుస్తాను, ఆపై నేను వెల్డ్స్‌ను పరీక్షించడం ప్రారంభిస్తాను. పరీక్షించడానికి ఒక మంచి మార్గం విపరీతమైన పరిస్థితులలో ఉపయోగించడం, ఉదాహరణకు, ఒక కుర్చీపై కూర్చొని, మరియు కొద్దిగా దూకడం.

ఇటీవల నా పరీక్షల జాబితా ఇక్కడ ఉంది:

• పై చిత్రాలలో ఉన్న ప్లాస్టిక్ బాక్స్ చాలా బలహీనంగా ఉన్నట్లు అనిపించింది. తక్కువ ఎత్తు నుండి ఒక సాధారణ పతనం దానిని విచ్ఛిన్నం చేసింది, కాబట్టి నేను పనిని 4 సార్లు పునరావృతం చేయాల్సి వచ్చింది, బాక్స్ తగినంత బలంగా ఉండే వరకు 8 మెటల్ రీన్ఫోర్స్మెంట్లను జోడించింది.
• PET తయారు చేసిన వంటగది కంటైనర్ కోసం మూత. ఈ నష్టం ఒక్కసారిగా పరిష్కరించబడింది - నేను దానిని నా చేతులతో విచ్ఛిన్నం చేయలేకపోయాను.
• PVC పైప్ కూడా స్థిరపడిన తర్వాత చాలా బలంగా మారింది, దానిపై కఠినమైన పరీక్షలు కూడా చేశారు.

సలహా! పరీక్ష సమయంలో సీమ్ మళ్లీ పగిలిపోతే నేను ఏమి చేయాలి? మళ్లీ పని చేయండి, కానీ మరింత మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్ జోడించడం, లోతుగా కరుగుతాయి.

Instructables.com నుండి కార్టోలా తన అనుభవాన్ని పంచుకున్నారు

అక్టోబర్ 8, 2018

మీరు కృతజ్ఞతా భావాన్ని తెలియజేయాలనుకుంటే, స్పష్టత లేదా అభ్యంతరాన్ని జోడించాలనుకుంటే లేదా రచయితను ఏదైనా అడగండి - వ్యాఖ్యను జోడించండి లేదా ధన్యవాదాలు చెప్పండి!

ప్లాస్టిక్‌కు చాలా ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, కానీ దీనికి ఒక ముఖ్యమైన లోపం కూడా ఉంది - పెళుసుదనం. ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు పగలవచ్చు, విరిగిపోతాయి, ముక్కలు విరిగిపోతాయి మొదలైనవి. నష్టం ముఖ్యమైనది అయితే, దాన్ని రిపేర్ చేయడం కంటే వస్తువును విసిరివేసి కొత్తదాన్ని కొనడం సులభం, కానీ చిన్న నష్టాన్ని మీ స్వంత చేతులతో సులభంగా సరిదిద్దవచ్చు. ప్లాస్టిక్‌ను పునరుద్ధరించడం వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది, దీని ఎంపిక ఎక్కువగా ప్లాస్టిక్ రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది. అనేక ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులపై మీరు ప్లాస్టిక్ కూర్పుతో గుర్తులను కనుగొనవచ్చు మరియు ఇది పునరుద్ధరణ సాంకేతికతను ఎంచుకోవడంలో సహాయపడుతుంది. కాబట్టి, థర్మోసెట్‌లు ప్రత్యేక జిగురును ఉపయోగించి అతుక్కొని ఉంటాయి మరియు థర్మోప్లాస్టిక్‌లు మూసివేయబడతాయి. అలాగే, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను మరమ్మతు చేసే పద్ధతి నష్టం యొక్క స్వభావంపై ఆధారపడి ఉంటుంది - క్రాక్, స్క్రాచ్, చిప్ మొదలైనవి.

ప్లాస్టిక్ వస్తువులను రిపేర్ చేస్తున్నప్పుడు, మీకు క్రింది పదార్థాలు మరియు సాధనాలు అవసరం కావచ్చు: ద్రావకాలు (అసిటోన్ వంటివి), 1000-గ్రిట్ ఇసుక అట్ట, టంకం ఇనుము లేదా ప్లాస్టిక్ జిగురు, బిగింపులు, రాపిడి పేస్ట్, బ్రష్‌లు లేదా సిరంజి, టంకము, ప్లాస్టిక్ క్లీనర్, ఇత్తడి మెష్, ప్రైమర్ మరియు ప్లాస్టిక్, ఇసుక యంత్రం, వార్నిష్ కోసం పెయింట్.

జిగురుతో ప్లాస్టిక్‌ను మరమ్మతు చేయడం

• పునరుద్ధరణ ప్రారంభించే ముందు, ప్లాస్టిక్‌ను మురికిని తొలగించడానికి ఇసుక కాగితంతో చికిత్స చేస్తారు. ఇది gluing ప్రాంతం degrease కూడా అవసరం.
• బ్రష్ లేదా సిరంజిని ఉపయోగించి క్రాక్ లేదా సీమ్‌కు జిగురు వర్తించబడుతుంది. అవసరమైతే, గ్లూయింగ్ కోసం ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఫైబర్గ్లాస్తో బలోపేతం చేయవచ్చు.
• తరువాత, భాగాలను కలపండి, తద్వారా అవి కదలకుండా ఉంటాయి మరియు అదే సమయంలో ఒకదానికొకటి గట్టిగా నొక్కండి. మెరుగైన ఫలితాల కోసం, మీరు బిగింపును ఉపయోగించవచ్చు.

టంకం ఉపయోగించి ప్లాస్టిక్ మరమ్మతు

ఎపోక్సీ రెసిన్‌తో ప్లాస్టిక్‌ను మరమ్మతు చేయడం

ఈ పద్ధతి కోసం మీకు ఎపాక్సీ రెసిన్ మరియు గట్టిపడటం, ఫైబర్‌గ్లాస్ లేదా సికిల్ టేప్ (హార్డ్‌వేర్ స్టోర్లలో విక్రయించబడింది), అసిటోన్, కాస్టర్ ఆయిల్, ఫైల్ మరియు ఇసుక కాగితం, ఎలక్ట్రికల్ టేప్ లేదా టేప్, ప్లాస్టిక్ పాత్రలు మరియు చెక్క కర్రలు, ప్లాస్టిక్ కోసం ప్రైమర్, పాలిస్టర్ పుట్టీ అవసరం. , ఆటో ఎనామెల్.