ఒక సెట్ ఒత్తిడితో సక్రియం చేయడానికి భద్రతా పరికరాలను సర్దుబాటు చేయడం
5.1 ఇచ్చిన ఒత్తిడిలో పనిచేయడానికి భద్రతా పరికరాల సర్దుబాటు జరుగుతుంది:
బాయిలర్ యొక్క సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత;
ఒక ప్రధాన సమగ్రమైన తర్వాత, భద్రతా కవాటాలు లేదా వాటి ఉంటే ప్రధాన పునర్నిర్మాణం(పూర్తిగా విడదీయడం, సీలింగ్ ఉపరితలాల గ్రూవింగ్, చట్రం భాగాలను మార్చడం మొదలైనవి), మరియు PPK కోసం - ఒక వసంత స్థానంలో ఉన్న సందర్భంలో.
5.2 కవాటాలను సర్దుబాటు చేయడానికి, 1.0 యొక్క ఖచ్చితత్వ తరగతితో ప్రెజర్ గేజ్, ప్రామాణిక పీడన గేజ్ని ఉపయోగించి ప్రయోగశాలలో పరీక్షించబడి, వాటికి సమీపంలో ఇన్స్టాల్ చేయాలి.
5.3 బాయిలర్‌లోని ఒత్తిడిని ప్రతిస్పందన ఒత్తిడికి పెంచడం ద్వారా వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ సైట్‌లో భద్రతా కవాటాలు నియంత్రించబడతాయి.
స్ప్రింగ్ భద్రతా కవాటాల సర్దుబాటు ఆపరేటింగ్ పారామితులతో ఆవిరి బెంచ్‌లో చేయవచ్చు, తర్వాత బాయిలర్‌పై నియంత్రణ తనిఖీ ఉంటుంది.
5.4 సర్దుబాటు సమయంలో కవాటాల యాక్చుయేషన్ దీని ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది:
IPU కోసం - GPC యొక్క క్రియాశీలత సమయంలో, ప్రభావం మరియు పెద్ద శబ్దంతో పాటు;
డైరెక్ట్-యాక్టింగ్ ఫుల్-లిఫ్ట్ వాల్వ్‌ల కోసం - స్పూల్ అగ్ర స్థానానికి చేరుకున్నప్పుడు గమనించిన పదునైన పాప్ ద్వారా.
అన్ని రకాల భద్రతా పరికరాల కోసం, ప్రెజర్ గేజ్‌పై ఒత్తిడి తగ్గుదల ప్రారంభం ద్వారా ఆపరేషన్ నియంత్రించబడుతుంది.
5.5 భద్రతా పరికరాలను సర్దుబాటు చేయడానికి ముందు, మీరు తప్పక:
5.5.1 అన్ని సంస్థాపన, మరమ్మత్తు మరియు కమీషన్ పనినియంత్రణకు అవసరమైన ఆవిరి పీడనం సృష్టించబడే వ్యవస్థలపై, భద్రతా పరికరాలపై మరియు వాటి ఎగ్జాస్ట్ పైపులపై.
5.5.2 డిస్కనెక్ట్ సిస్టమ్‌ల విశ్వసనీయతను తనిఖీ చేయండి, దీనిలో ప్రక్కనే ఉన్న వ్యవస్థల నుండి ఒత్తిడి పెరుగుతుంది.
5.5.3 వాల్వ్ సర్దుబాటు ప్రాంతం నుండి ప్రేక్షకులందరినీ తీసివేయండి.
5.5.4 అందించడానికి మంచి లైటింగ్ PU ఇన్‌స్టాలేషన్ వర్క్‌ప్లేస్‌లు, సర్వీస్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు మరియు ప్రక్కనే ఉన్న మార్గాలు.
5.5.5 వాల్వ్ సర్దుబాటు పాయింట్లు మరియు నియంత్రణ ప్యానెల్ మధ్య రెండు-మార్గం కమ్యూనికేషన్‌ను ఏర్పాటు చేయండి.
5.5.6 వాల్వ్ సర్దుబాటు పనిలో పాల్గొన్న షిఫ్ట్ మరియు సర్దుబాటు సిబ్బందికి సూచనలను నిర్వహించండి.
సిబ్బందికి బాగా అవగాహన ఉండాలి ఆకృతి విశేషాలు PU నియంత్రణ మరియు వారి ఆపరేషన్ కోసం సూచనల అవసరాలకు లోబడి ఉంటుంది.
5.6 డైరెక్ట్-యాక్టింగ్ లివర్-లోడ్ వాల్వ్‌లు క్రింది క్రమంలో సర్దుబాటు చేయబడతాయి:
5.6.1 వాల్వ్ లివర్లపై బరువులు వారి తీవ్ర స్థానానికి తరలించబడతాయి.
5.6.2 రక్షిత వస్తువులో (డ్రమ్, సూపర్హీటర్), లెక్కించిన (అనుమతి) కంటే 10% ఎక్కువగా ఉండే ఒత్తిడి స్థాపించబడింది.
5.6.3 వాల్వ్ సక్రియం అయ్యే వరకు ఒక కవాటాపై బరువు నెమ్మదిగా శరీరం వైపుకు తరలించబడుతుంది.
5.6.4 వాల్వ్ను మూసివేసిన తర్వాత, బరువు యొక్క స్థానం లాకింగ్ స్క్రూతో స్థిరంగా ఉంటుంది.
5.6.5 రక్షిత వస్తువులో ఒత్తిడి మళ్లీ పెరుగుతుంది మరియు వాల్వ్ పనిచేసే పీడన విలువ తనిఖీ చేయబడుతుంది. ఇది పేరా 5.6.2లోని ఆ సెట్ నుండి భిన్నంగా ఉంటే, లివర్పై బరువు యొక్క స్థానం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు వాల్వ్ యొక్క సరైన ఆపరేషన్ మళ్లీ తనిఖీ చేయబడుతుంది.
5.6.6 సర్దుబాటు పూర్తయిన తర్వాత, లివర్పై బరువు యొక్క స్థానం చివరకు లాకింగ్ స్క్రూతో పరిష్కరించబడుతుంది. లోడ్ యొక్క అనియంత్రిత కదలికను నివారించడానికి, స్క్రూ సీలు చేయబడింది.
5.6.7 సర్దుబాటు చేయబడిన వాల్వ్ యొక్క లివర్పై అదనపు బరువు వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు మిగిలిన కవాటాలు అదే క్రమంలో సర్దుబాటు చేయబడతాయి.
5.6.8 రక్షిత వస్తువులోని అన్ని కవాటాల సర్దుబాటును పూర్తి చేసిన తర్వాత, ది ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి. లివర్ల నుండి అదనపు బరువులు తొలగించబడతాయి. ఆపరేషన్ కోసం కవాటాల సంసిద్ధత గురించి భద్రతా పరికరాల నిర్వహణ మరియు ఆపరేషన్ లాగ్లో రికార్డ్ చేయబడింది.
5.7 ప్రత్యక్ష నటన వసంత భద్రతా కవాటాల సర్దుబాటు:
5.7.1 రక్షిత టోపీ తీసివేయబడుతుంది మరియు స్ప్రింగ్ టెన్షన్ తనిఖీ చేయబడుతుంది h 1 (టేబుల్ 6).
5.7.2 రక్షిత వస్తువులో ఒత్తిడి విలువ నిబంధన 5.6.2 ప్రకారం సెట్ చేయబడింది.
5.7.3 సర్దుబాటు స్లీవ్‌ను అపసవ్య దిశలో తిప్పడం ద్వారా, వాల్వ్ పనిచేసే స్థానానికి స్ప్రింగ్ యొక్క కుదింపు తగ్గించబడుతుంది.
5.7.4 బాయిలర్లో ఒత్తిడి మళ్లీ పెరుగుతుంది మరియు వాల్వ్ పనిచేసే ఒత్తిడి విలువ తనిఖీ చేయబడుతుంది. నిబంధన 5.6.2 ప్రకారం ఆ సెట్ నుండి భిన్నంగా ఉంటే, అప్పుడు స్ప్రింగ్ కంప్రెషన్ సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు ఆపరేషన్ కోసం వాల్వ్ మళ్లీ తనిఖీ చేయబడుతుంది. అదే సమయంలో, వాల్వ్ మూసివేసే ఒత్తిడి పర్యవేక్షించబడుతుంది. యాక్చుయేషన్ ప్రెజర్ మరియు క్లోజింగ్ ప్రెజర్ మధ్య వ్యత్యాసం 0.3 MPa (3.0 kgf/cm2) కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. ఈ విలువ ఎక్కువ లేదా తక్కువ ఉంటే, అప్పుడు ఎగువ సర్దుబాటు స్లీవ్ యొక్క స్థానం సర్దుబాటు చేయాలి.
దీని కొరకు:
TKZ కవాటాల కోసం, కవర్ పైన ఉన్న లాకింగ్ స్క్రూను విప్పు మరియు డ్రాప్‌ను తగ్గించడానికి డంపర్ బుషింగ్‌ను అపసవ్య దిశలో లేదా డ్రాప్‌ను పెంచడానికి సవ్యదిశలో తిప్పండి;
Blagoveshchensk వాల్వ్ ప్లాంట్ యొక్క PPK మరియు SPPK వాల్వ్‌ల కోసం, ఎగువ సర్దుబాటు స్లీవ్ యొక్క స్థానాన్ని మార్చడం ద్వారా యాక్చుయేషన్ మరియు క్లోజింగ్ ఒత్తిళ్ల మధ్య పీడన వ్యత్యాసాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఇది సైడ్ ఉపరితలంపై ప్లగ్‌తో మూసివేయబడిన రంధ్రం ద్వారా యాక్సెస్ చేయబడుతుంది. శరీరం.
5.7.5 సర్దుబాటు స్థానంలో ఉన్న వసంత ఎత్తు జర్నల్ ఆఫ్ రిపేర్ అండ్ ఆపరేషన్ ఆఫ్ సేఫ్టీ డివైజెస్‌లో నమోదు చేయబడింది మరియు అది విలువకు కుదించబడుతుంది h 1 మిగిలిన కవాటాలను సర్దుబాటు చేయగలదు. అన్ని కవాటాల సర్దుబాటును పూర్తి చేసిన తర్వాత, సర్దుబాటు స్థానంలో లాగ్లో నమోదు చేయబడిన వసంత ఎత్తు ప్రతి వాల్వ్లో సెట్ చేయబడుతుంది. స్ప్రింగ్ టెన్షన్‌లో అనధికారిక మార్పులను నివారించడానికి, వాల్వ్‌పై రక్షిత టోపీ వ్యవస్థాపించబడుతుంది, సర్దుబాటు స్లీవ్ మరియు లివర్ ముగింపును కవర్ చేస్తుంది. రక్షిత టోపీని భద్రపరిచే బోల్ట్‌లు మూసివేయబడతాయి.
5.7.6 సర్దుబాటు పూర్తయిన తర్వాత, కవాటాలు ఆపరేషన్ కోసం సిద్ధంగా ఉన్నాయని సూచించే భద్రతా పరికరాల నిర్వహణ మరియు ఆపరేషన్ లాగ్లో రికార్డ్ చేయబడుతుంది.
5.8 విద్యుదయస్కాంత డ్రైవ్‌తో కూడిన IRతో కూడిన పల్స్ భద్రతా పరికరాలు, విద్యుదయస్కాంతాల నుండి మరియు విద్యుదయస్కాంతాలు డి-శక్తివంతం అయినప్పుడు రెండింటినీ ఆపరేట్ చేయడానికి నియంత్రించబడతాయి.
5.9 IPU విద్యుదయస్కాంతాల ద్వారా ప్రేరేపించబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి, ECM కాన్ఫిగర్ చేయబడింది:
5.9.1 ECM రీడింగులను 1.0% తరగతితో ప్రామాణిక పీడన గేజ్ రీడింగ్‌లతో పోల్చారు.
5.9.2 ప్రారంభ విద్యుదయస్కాంతాన్ని ఆన్ చేయడానికి ECM సర్దుబాటు చేయబడింది:
ఎక్కడ h- నీటి కాలమ్ ఒత్తిడి కోసం దిద్దుబాటు
h= ρ డి ఎన్· 10-5 MPa,
ఇక్కడ ρ అనేది నీటి సాంద్రత, kg/m3;
డి ఎన్- ఇంపల్స్ లైన్ రక్షిత వస్తువుకు అనుసంధానించబడిన ప్రదేశం మరియు ECM వ్యవస్థాపించబడిన ప్రదేశం మధ్య మార్కులలో తేడా, m.
5.9.3 మూసివేసే విద్యుదయస్కాంతాన్ని ఆన్ చేయడానికి ECM సర్దుబాటు చేయబడింది:
ఆర్ zekm = 0.95 ఆర్ p + h MPa
5.9.4 IR ఆపరేషన్ యొక్క పరిమితులు ECM స్కేల్‌లో గుర్తించబడ్డాయి.
5.10 డి-ఎనర్జిజ్డ్ ఎలక్ట్రోమాగ్నెట్‌లతో ఇచ్చిన పీడనం వద్ద పనిచేయడానికి IRని సర్దుబాటు చేయడం డైరెక్ట్-యాక్టింగ్ లివర్-లోడ్ వాల్వ్‌లను సర్దుబాటు చేసే క్రమంలోనే నిర్వహించబడుతుంది:
5.10.1 IR లివర్లపై బరువులు వాటి తీవ్ర స్థానానికి తరలించబడతాయి.
5.10.2 బాయిలర్ డ్రమ్‌లోని ఒత్తిడి IPU ప్రతిస్పందన సెట్ పాయింట్‌కి పెరుగుతుంది ( ఆర్బుధ = 1,1 ఆర్బి); బాయిలర్ డ్రమ్‌కు కనెక్ట్ చేయబడిన IR లోడ్‌లలో ఒకదానిపై, లోడ్ IPU ట్రిగ్గర్ చేయబడిన స్థానానికి లివర్ వైపు కదులుతుంది. ఈ స్థితిలో, లోడ్ ఒక స్క్రూతో లివర్కు స్థిరంగా ఉంటుంది. దీని తరువాత, డ్రమ్‌లోని ఒత్తిడి మళ్లీ పెరుగుతుంది మరియు IPU ఏ ఒత్తిడిలో ప్రేరేపించబడిందో తనిఖీ చేయబడుతుంది. అవసరమైతే, లివర్పై లోడ్ యొక్క స్థానం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, లివర్‌లోని బరువులు స్క్రూతో భద్రపరచబడతాయి మరియు సీలు చేయబడతాయి.
బాయిలర్ డ్రమ్‌కు ఒకటి కంటే ఎక్కువ IR కనెక్ట్ చేయబడితే, డ్రమ్‌కు కనెక్ట్ చేయబడిన మిగిలిన IR సర్దుబాటును అనుమతించడానికి సర్దుబాటు చేసిన వాల్వ్ యొక్క లివర్పై అదనపు బరువు వ్యవస్థాపించబడుతుంది.
5.10.3 బాయిలర్ వెనుక IPU యొక్క ప్రతిస్పందన ఒత్తిడికి సమానమైన ఒత్తిడి ( ఆర్బుధ = 1,1 ఆర్ R) . నిబంధన 5.10.2 లో సూచించిన పద్ధతిలో, IPU యొక్క ఆపరేషన్ కోసం ఇది నియంత్రించబడుతుంది, దీనిలో IR పై ఆవిరి బాయిలర్ నుండి తీసుకోబడుతుంది.
5.10.4 సర్దుబాటు పూర్తయిన తర్వాత, బాయిలర్ వెనుక ఒత్తిడి నామమాత్రంగా తగ్గించబడుతుంది మరియు IR మీటల నుండి అదనపు బరువులు తొలగించబడతాయి.
5.11 వోల్టేజ్ వర్తించబడుతుంది విద్యుత్ వలయాలు IPU నిర్వహణ. వాల్వ్ నియంత్రణ కీలు "ఆటోమేటిక్" స్థానానికి సెట్ చేయబడ్డాయి.
5.12 బాయిలర్ వెనుక ఆవిరి పీడనం IPU పనిచేయవలసిన విలువకు పెరుగుతుంది మరియు అన్ని IPUల గ్యాస్ పంపుల తెరవడం, బాయిలర్ వెనుక తీసుకోబడిన తెరవడానికి ప్రేరణ స్థానికంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది.
డ్రమ్ బాయిలర్‌లపై IPUని సర్దుబాటు చేస్తున్నప్పుడు, బాయిలర్ వెనుక పల్స్ ద్వారా ప్రేరేపించబడిన IPU నియంత్రణ కీలు "క్లోజ్డ్" స్థానానికి సెట్ చేయబడతాయి మరియు డ్రమ్‌లోని ఒత్తిడి IPU యాక్చుయేషన్ సెట్ పాయింట్‌కి పెరుగుతుంది. డ్రమ్ నుండి ప్రేరణతో పనిచేసే GPK IPU యొక్క ఆపరేషన్ స్థానికంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది.
5.13 రీహీట్ స్టీమ్ కోసం పల్స్-సేఫ్టీ పరికరాలు, వాటి వెనుక షట్-ఆఫ్ ఎలిమెంట్స్ లేవు, ఆవిరి సాంద్రత కోసం బాయిలర్ ఫైరింగ్ సమయంలో ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత ఆపరేట్ చేయడానికి కాన్ఫిగర్ చేయబడతాయి. బాయిలర్ వెనుక ఇన్స్టాల్ చేయబడిన తాజా ఆవిరి కవాటాలను అమర్చినప్పుడు కవాటాలను అమర్చే విధానం అదే విధంగా ఉంటుంది (విభాగం 5.10.3).
మరమ్మత్తు తర్వాత రీహీట్ ఆవిరి పల్స్ కవాటాలను సర్దుబాటు చేయవలసిన అవసరం ఉంటే, అది ప్రత్యేక స్టాండ్‌లో చేయవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, స్ట్రోక్ విలువ ద్వారా రాడ్ యొక్క పెరుగుదల నమోదు చేయబడినప్పుడు వాల్వ్ సర్దుబాటు చేయబడినదిగా పరిగణించబడుతుంది.
5.14 IPU యొక్క ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేసిన తర్వాత, అన్ని IPUల నియంత్రణ కీలు తప్పనిసరిగా "ఆటోమేటిక్" స్థానంలో ఉండాలి.
5.15 భద్రతా పరికరాలను సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, షిఫ్ట్ సూపర్‌వైజర్ తప్పనిసరిగా భద్రతా పరికరాల నిర్వహణ మరియు ఆపరేషన్ లాగ్లో తగిన నమోదు చేయాలి.
1. సాధారణ నిబంధనలు
1.1 ఈ సూచన ప్రాథమిక అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు సబ్‌స్టేషన్ యొక్క కంప్రెసర్ యూనిట్ (ఇకపై - CU) యొక్క నాళాలు మరియు పైప్‌లైన్‌లపై వ్యవస్థాపించబడిన భద్రతా కవాటాలు (ఇకపై - PC) ఆపరేటింగ్, తనిఖీ మరియు సర్దుబాటు ప్రక్రియను నిర్వచిస్తుంది.
1.2 పీడన నాళాలు, పైప్‌లైన్‌లు మరియు కంప్రెషర్‌ల ఆపరేషన్ యొక్క భద్రతను మెరుగుపరచడం సూచన.
1.3 సూచనలు "పరికరం కోసం నియమాలు మరియు" ఆధారంగా సంకలనం చేయబడ్డాయి సురక్షితమైన ఆపరేషన్ఒత్తిడిలో పనిచేసే నాళాలు", "నిశ్చల కంప్రెసర్ యూనిట్లు, గాలి మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్ల రూపకల్పన మరియు సురక్షిత ఆపరేషన్ కోసం నియమాలు".
1.4 పీడన నాళాల ఆపరేషన్ సమయంలో పారిశ్రామిక భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి నియంత్రణ అమలుకు బాధ్యత వహించే వారికి ఈ సూచనల పరిజ్ఞానం తప్పనిసరి. పనిచేయగల స్థితిమరియు సురక్షిత చర్యనాళాలు, రియాక్టర్ ప్లాంట్‌కు సేవలందించే ఎలక్ట్రీషియన్ (ఇకపై ఎలక్ట్రీషియన్‌గా సూచిస్తారు), నాళాలు మరియు కంప్రెసర్ యూనిట్‌ను రిపేర్ చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి అధికారం కలిగిన నిర్వహణ సిబ్బంది.
2. ప్రాథమిక నిబంధనలు మరియు నిర్వచనాలు
ఈ మాన్యువల్లో కింది నిబంధనలు మరియు నిర్వచనాలు ఉపయోగించబడ్డాయి:
2.1 పని ఒత్తిడి (PP) - పని ప్రక్రియ యొక్క సాధారణ సమయంలో సంభవించే గరిష్ట అంతర్గత అదనపు లేదా బాహ్య ఒత్తిడి;
2.2 గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ఒత్తిడి (Pdop) - రక్షిత పాత్రలో గరిష్ట అదనపు పీడనం, ఆమోదించబడిన ప్రమాణాల ద్వారా అనుమతించబడుతుంది, మీడియం దాని నుండి PC ద్వారా విడుదల చేయబడినప్పుడు;
2.3 ప్రారంభ ఒత్తిడిని తెరవడం (Pno) - PC తెరవడం ప్రారంభించే అదనపు పీడనం;
2.4 ప్రతిస్పందన ఒత్తిడి (Psr) - PC పూర్తిగా తెరిచినప్పుడు దాని ముందు ఏర్పాటు చేయబడిన అదనపు పీడనం;
2.5 ముగింపు ఒత్తిడి (Рз) - క్రియాశీలత తర్వాత PC మూసివేసే అదనపు పీడనం (0.8*RR కంటే తక్కువ ఉండకూడదు).
2.6 PC పూర్తిగా తెరిచినప్పుడు డిస్చార్జ్ చేయబడిన పని మాధ్యమం యొక్క ప్రవాహ రేటును నిర్గమాంశ అంటారు.
3. సాధారణ అవసరాలుభద్రతా కవాటాల కోసం అవసరాలు
3.1 స్ప్రింగ్ సేఫ్టీ వాల్వ్‌లు నాళాలు, పైప్‌లైన్‌లు మరియు సబ్‌స్టేషన్ యొక్క కంప్రెషర్‌లకు భద్రతా పరికరాలుగా ఉపయోగించబడతాయి.
3.2 రూపకల్పన వసంత వాల్వ్స్థాపించబడిన విలువకు మించి వసంతాన్ని బిగించే అవకాశాన్ని తప్పక మినహాయించాలి మరియు వసంత పదార్థంపై హానికరమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటే, వసంతకాలం ఆమోదయోగ్యంకాని తాపన (శీతలీకరణ) మరియు పని వాతావరణానికి ప్రత్యక్షంగా బహిర్గతం కాకుండా రక్షించబడాలి.
3.3 స్ప్రింగ్ వాల్వ్ యొక్క రూపకల్పన తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాలేషన్ సైట్‌లో తెరవడానికి బలవంతంగా పని పరిస్థితిలో వాల్వ్ యొక్క సరైన పనితీరును తనిఖీ చేయడానికి ఒక పరికరాన్ని కలిగి ఉండాలి.
3.4 PC రూపకల్పన వారి సర్దుబాటులో ఏకపక్ష మార్పులను అనుమతించకూడదు. PC ల కోసం, స్ప్రింగ్ టెన్షన్‌ను నియంత్రించే స్క్రూ తప్పనిసరిగా సీలు చేయబడాలి.
3.5 రక్షిత వ్యవస్థలో సాంకేతిక ప్రక్రియకు అంతరాయం కలిగించని మూసివేత పీడనం వద్ద కవాటాలు స్వయంచాలకంగా మూసివేయబడాలి, కానీ 0.8*Prab కంటే తక్కువ కాదు.
3.6 IN మూసివేసిన స్థానంఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి వద్ద, వాల్వ్ తప్పనిసరిగా నిర్దిష్ట కాలానికి అవసరమైన సీల్ బిగుతును నిర్వహించాలి సాంకేతిక వివరములువనరు.
4. భద్రతా కవాటాల సంస్థాపన
4.1 ఒత్తిడిలో పనిచేసే నాళాలు, ఉపకరణం మరియు పైప్‌లైన్‌లపై PC యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ “ఒత్తిడిలో పనిచేసే నాళాల రూపకల్పన మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కోసం నియమాలు” మరియు ఇతర ప్రస్తుత నియంత్రణ మరియు సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్‌కు అనుగుణంగా నిర్వహించబడుతుంది. PC యొక్క పరిమాణం, డిజైన్, ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం, ఉత్సర్గ దిశ పై నియమాలు, నౌక కనెక్షన్ రేఖాచిత్రం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ డిజైన్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
4.2 PCల సంఖ్య, వాటి కొలతలు మరియు నిర్గమాంశను తప్పనిసరిగా గణన ప్రకారం ఎంచుకోవాలి, తద్వారా 0.3 MPa (3) వరకు ఒత్తిడి ఉన్న నాళాల కోసం 0.05 MPa (0.5 kgf/cm2) కంటే ఎక్కువ పీడనం సృష్టించబడదు. kgf/cm2), 15% - 0.3 నుండి 6.0 MPa వరకు (3 నుండి 60 kgf/cm2 వరకు) మరియు 10% - 6.0 MPa (60 kgf/cm2) కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడి ఉన్న నాళాలకు.
PC లను ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు, పని ఒత్తిడిలో 25% కంటే ఎక్కువ ఓడలో ఒత్తిడిని అధిగమించడానికి అనుమతించబడుతుంది, ఈ అదనపు డిజైన్ ద్వారా అందించబడుతుంది మరియు నౌక పాస్‌పోర్ట్‌లో ప్రతిబింబిస్తుంది.
4.3 PCలను వాటి నిర్వహణ కోసం అందుబాటులో ఉండే ప్రదేశాలలో తప్పనిసరిగా ఉంచాలి.
4.4 PC లు నేరుగా నౌకకు అనుసంధానించబడిన పైపులు లేదా పైప్లైన్లలో తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి.
4.5 సంస్థాపన షట్-ఆఫ్ కవాటాలునౌక మరియు PC మధ్య, అలాగే దాని వెనుక, అనుమతించబడదు.
4.6 డిజైన్ విలువపై ఒత్తిడిని పెంచడం సాధ్యమైతే, పైప్లైన్లలో భద్రతా పరికరాలను తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయాలి.
4.7 ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌లు, సాంకేతిక యూనిట్లు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌లలోకి పైప్లైన్ ప్రవేశద్వారం వద్ద, పైప్‌లైన్‌లోని ప్రక్రియ మాధ్యమం యొక్క గరిష్ట పని ఒత్తిడి డిజైన్ ఒత్తిడిని మించి ఉంటే సాంకేతిక పరికరాలుఇది పంపబడిన చోట, ప్రెజర్ గేజ్ మరియు తక్కువ పీడనం వైపు PCతో తగ్గించే పరికరాన్ని (నిరంతర ప్రక్రియల కోసం ఆటోమేటిక్ లేదా ఆవర్తన వాటి కోసం మాన్యువల్) అందించడం అవసరం.
6. కవాటాల ఆపరేషన్, తనిఖీ, మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ యొక్క సంస్థ
6.1 భద్రతా కవాటాల నిర్వహణ మరియు ఆపరేషన్ నియంత్రణ మరియు సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్, ఈ సూచనలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి మరియు సాంకేతిక నిబంధనలుఉత్పత్తి.
6.2 PC యొక్క పరిస్థితి, ఆపరేషన్, మరమ్మత్తు, సర్దుబాటు మరియు పరీక్ష కోసం మొత్తం బాధ్యత నిర్వహించే PS సమూహం యొక్క అధిపతిపై ఉంటుంది. ఇన్స్టాల్ కవాటాలుమరియు సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ నిర్వహిస్తుంది.
6.3 PC యొక్క ఆపరేషన్ను పర్యవేక్షించడానికి, కింది కార్యాచరణ డాక్యుమెంటేషన్ తప్పనిసరిగా అందుబాటులో ఉండాలి:
ఈ సూచనలు;
భద్రతా కవాటాల ఫ్యాక్టరీ లేదా కార్యాచరణ పాస్‌పోర్ట్‌లు.
సబ్‌స్టేషన్‌లో నాళాలు మరియు కంప్రెషర్‌లపై మాన్యువల్ బ్లాస్టింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి కార్యాలయంలో PCని తనిఖీ చేయడానికి షెడ్యూల్ చేయండి;
6.4 సరైన ఆపరేషన్ కోసం PCని తనిఖీ చేస్తోంది.
6.4.1 మాన్యువల్ డిటోనేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించి PC యొక్క సేవా సామర్థ్యాన్ని తనిఖీ చేయడం చీఫ్ ఇంజనీర్ ఆమోదించిన వార్షిక షెడ్యూల్ ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది. తనిఖీలు కనీసం 6 నెలలకు ఒకసారి నిర్వహిస్తారు.
6.4.2 ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్ వద్ద మాన్యువల్ డిటోనేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించి ఎలక్ట్రీషియన్ చేత PC తనిఖీ చేయబడుతుంది.
6.4.3 ఎయిర్ కలెక్టర్ PC యొక్క సర్వీస్బిలిటీని తనిఖీ చేయడానికి ముందు, PC ఇన్స్టాల్ చేయబడిన నౌక ఆపరేషన్ నుండి తీసివేయబడుతుంది.
6.4.4 PC యొక్క సర్వీస్బిలిటీని తనిఖీ చేసే ఫలితాలు నౌకల షిఫ్ట్ లాగ్‌లోకి మరియు మాన్యువల్ బ్లాస్టింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి కార్యాలయంలో PCని తనిఖీ చేసే షెడ్యూల్‌లోకి నమోదు చేయబడతాయి.
6.5 షెడ్యూల్డ్ కండిషన్ మానిటరింగ్ (ఆడిట్) మరియు PC ల మరమ్మత్తు వారు ఇన్స్టాల్ చేయబడిన పరికరాల మరమ్మత్తుతో ఏకకాలంలో నిర్వహించబడతాయి.
6.5.1 PC యొక్క స్థితిని పర్యవేక్షించడం అనేది వాల్వ్ను విడదీయడం, శుభ్రపరచడం మరియు లోపభూయిష్ట భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, వాల్వ్ యొక్క బిగుతును తనిఖీ చేయడం, వసంతాన్ని పరీక్షించడం మరియు ప్రతిస్పందన ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడం.
6.5.2 లైసెన్స్ పొందిన ప్రత్యేక సంస్థ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడింది ఈ పద్దతిలోకార్యకలాపాలు
6.5.3 PCల యొక్క పరిస్థితి పర్యవేక్షణ మరియు మరమ్మత్తును నిర్వహించే సిబ్బంది తప్పనిసరిగా వాల్వ్‌లను రిపేర్ చేయడంలో అనుభవం కలిగి ఉండాలి మరియు వాల్వ్‌ల రూపకల్పన లక్షణాలు మరియు వాటి ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులతో సుపరిచితులై ఉండాలి. మరమ్మత్తు సిబ్బందికి కవాటాలు, విడి భాగాలు మరియు వేగవంతమైన మరియు అవసరమైన పదార్థాల పని డ్రాయింగ్‌లను అందించాలి నాణ్యత మరమ్మతులుప్రత్యేక స్టాండ్తో కవాటాలు.
6.5.4 తనిఖీకి ముందు, విడదీయబడిన PC ల భాగాలు ధూళితో శుభ్రం చేయబడతాయి మరియు కిరోసిన్లో కడుగుతారు. దీని తరువాత, లోపాలను గుర్తించడానికి వారు పూర్తిగా తనిఖీ చేస్తారు.
6.5.5 అసెంబ్లీ తర్వాత, బిగుతు కోసం భద్రతా కవాటాలను పరీక్షించడం ప్రతిస్పందన ఒత్తిడికి సమానమైన ఒత్తిడితో బెంచ్పై సర్దుబాటుతో కలుపుతారు. సర్దుబాటు తర్వాత, PC తప్పనిసరిగా సీలు చేయబడాలి.
6.5.6 ఆపరేషన్ కోసం భద్రతా కవాటాల సర్దుబాటు జరుగుతుంది:
ఓడ యొక్క సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత
మరమ్మత్తు తర్వాత (వాల్వ్ భర్తీ చేయబడినా లేదా సరిదిద్దబడినా)
తప్పు ఆపరేషన్ సందర్భాలలో.
6.5.7 PC యొక్క క్రియాశీలత ఒత్తిడి టేబుల్ 5.1లో సూచించిన వాటి కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.
6.5.8 మరమ్మత్తు పూర్తయిన తర్వాత, భద్రతా వాల్వ్ యొక్క మరమ్మత్తు మరియు సర్దుబాటుపై ఒక నివేదిక రూపొందించబడింది.
7. రవాణా మరియు నిల్వ
7.1 తయారీదారు నుండి స్వీకరించబడిన PC లు, అలాగే ఉపయోగించిన వాటిని తప్పనిసరిగా రవాణా చేయాలి మరియు ప్యాక్ రూపంలో నిల్వ చేయాలి. PC తప్పనిసరిగా పొడి, మూసివేసిన గదిలో నిల్వ చేయాలి. ఇన్లెట్ మరియు ఎగ్సాస్ట్ పైపులు తప్పనిసరిగా ప్లగ్‌లతో మూసివేయబడాలి. స్ప్రింగ్ PCల కోసం, రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో స్ప్రింగ్‌లు తప్పనిసరిగా బలహీనపడాలి.
8. భద్రతా అవసరం
8.1 నిబంధన 7.2లో పేర్కొన్న డాక్యుమెంటేషన్ లేనప్పుడు PCని ఆపరేట్ చేయడానికి ఇది అనుమతించబడదు.
8.2 సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్‌లో పేర్కొన్న వాటి కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడితో PCని ఆపరేట్ చేయడానికి ఇది అనుమతించబడదు.
8.3 స్పూల్ కింద ఒత్తిడి ఉంటే PC లోపాలను తొలగించడానికి ఇది అనుమతించబడదు.
8.4 కవాటాలను మరమ్మతు చేసేటప్పుడు, సరైన సాధనాలను ఉపయోగించండి.
8.5 కవాటాలను సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు, PC యొక్క ప్రతిస్పందన పీడనం పైన ఉన్న స్టాండ్‌పై ఒత్తిడిని పెంచడానికి ఇది అనుమతించబడదు.
8.6 అగ్ని భద్రతా నియమాలకు అనుగుణంగా అన్ని రకాల పనిని నిర్వహించాలి.
8.7 ఉపయోగించిన రాగ్‌లను ప్రత్యేక కంటైనర్‌లో నిల్వ చేయాలి మరియు వెంటనే పారవేయడానికి పంపాలి.
అనధికారిక ఎడిషన్
GOST12.2.085-82
USSR యూనియన్ యొక్క రాష్ట్ర ప్రమాణం
ఆక్యుపేషనల్ సేఫ్టీ స్టాండర్డ్స్ సిస్టమ్
ఒత్తిడి నాళాలు.
భద్రతా కవాటాలు.
భద్రతా అవసరాలు.
వృత్తిపరమైన భద్రతా ప్రమాణాల వ్యవస్థ.
ఒత్తిడిలో పనిచేసే నౌకలు. భద్రతా కవాటాలు.
భద్రతా అవసరాలు
1983-07-01 నుండి పరిచయం తేదీ
1988-07-01 వరకు
తీర్మానం ద్వారా ఆమోదించబడింది మరియు అమలులోకి వచ్చింది రాష్ట్ర కమిటీ USSR డిసెంబర్ 30, 1982 నం. 5310 ప్రమాణాల ప్రకారం
పునఃప్రచురణ. సెప్టెంబర్ 1985
ఈ ప్రమాణం 0.07 MPa (0.7 kgf/cm) కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడిలో పనిచేసే నౌకలపై వ్యవస్థాపించబడిన భద్రతా కవాటాలకు వర్తిస్తుంది.
లెక్కింపు బ్యాండ్‌విడ్త్భద్రతా కవాటాలు తప్పనిసరి అనుబంధం 1లో ఇవ్వబడ్డాయి.
ఈ ప్రమాణంలో ఉపయోగించిన పదాల వివరణలు సూచన అనుబంధం 8లో ఇవ్వబడ్డాయి.
ప్రమాణం పూర్తిగా ST SEV 3085-81కి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
1. సాధారణ అవసరాలు
1.1 సేఫ్టీ వాల్వ్‌ల సామర్థ్యం మరియు వాటి సంఖ్యను ఎంచుకోవాలి, తద్వారా 0.05 MPa (0.5 kgf/cm) కంటే ఎక్కువ 0.3 వరకు ఓడలో అదనపు ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్‌తో అదనపు ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్ కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడిని నౌకలో సృష్టించకూడదు. MPa (3 kgf/cm) కలుపుకొని, 15% - 6.0 MPa (60 kgf/sq.cm) వరకు ఓడలో అదనపు ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడితో మరియు 10% - 6.0 MPa కంటే ఎక్కువ (60) kgf/cm2) cm).
1.2 భద్రతా కవాటాల అమరిక ఒత్తిడి తప్పనిసరిగా ఓడలో ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడికి సమానంగా ఉండాలి లేదా దానిని అధిగమించాలి, కానీ 25% కంటే ఎక్కువ కాదు.
1.3 పేరాగ్రాఫ్‌ల ప్రకారం కార్మికునిపై అదనపు ఒత్తిడిని పెంచడం. 1.1 మరియు 1.2. GOST 14249-80 ప్రకారం బలాన్ని లెక్కించేటప్పుడు తప్పనిసరిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
1.4 మీడియం యొక్క లక్షణాలు మరియు ఆపరేటింగ్ పారామితులపై ఆధారపడి భద్రతా వాల్వ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు వాటి సహాయక పరికరాల రూపకల్పన మరియు సామగ్రిని ఎంచుకోవాలి.
1.5 భద్రతా కవాటాలు మరియు వాటి సహాయక పరికరాలు USSR స్టేట్ టెక్నికల్ సూపర్విజన్ కమిటీచే ఆమోదించబడిన "పీడన నాళాల రూపకల్పన మరియు సురక్షిత ఆపరేషన్ కోసం నియమాలు" కట్టుబడి ఉండాలి.
1.6 అన్ని భద్రతా కవాటాలు మరియు వాటి సహాయక పరికరాలు వాటి సర్దుబాటులో ఏకపక్ష మార్పుల నుండి తప్పనిసరిగా రక్షించబడాలి.
1.7 తనిఖీ కోసం అందుబాటులో ఉన్న ప్రదేశాలలో భద్రతా కవాటాలు ఉంచాలి.
1.8 ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కారణంగా, భద్రతా వాల్వ్ను ఆపివేయడం అవసరం అయిన శాశ్వతంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన నాళాలపై, భద్రతా వాల్వ్ మరియు ఓడ మధ్య మూడు-మార్గం స్విచ్చింగ్ వాల్వ్ లేదా ఇతర స్విచ్చింగ్ పరికరాలను వ్యవస్థాపించడం అవసరం. స్విచింగ్ పరికరం యొక్క షట్-ఆఫ్ మూలకం, రెండు లేదా భద్రతా కవాటాలలో ఒకటి నౌక కవాటాలకు అనుసంధానించబడతాయి ఈ సందర్భంలో, ప్రతి భద్రతా వాల్వ్ తప్పనిసరిగా రూపొందించబడాలి, తద్వారా నిబంధన 1.1 లో పేర్కొన్న విలువ ద్వారా ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడిని అధిగమించే నౌకలో ఒత్తిడి సృష్టించబడదు.
1.9 భద్రతా వాల్వ్ నుండి బయలుదేరే పని మాధ్యమాన్ని సురక్షితమైన ప్రదేశానికి తీసుకెళ్లాలి.
1.10 వాల్వ్ సామర్థ్యాన్ని లెక్కించేటప్పుడు, వాల్వ్ వెనుక ఉన్న వెనుక ఒత్తిడిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
1.11 భద్రతా కవాటాల సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయించేటప్పుడు, సౌండ్ సప్రెసర్ యొక్క ప్రతిఘటనను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. దీన్ని ఇన్స్టాల్ చేయడం విచ్ఛిన్నం కాకూడదు సాధారణ పనిభద్రతా కవాటాలు.
1.12 ఒత్తిడిని కొలిచే పరికరాన్ని వ్యవస్థాపించడానికి ఒక అమరిక తప్పనిసరిగా భద్రతా వాల్వ్ మరియు సౌండ్ మఫ్లర్ మధ్య ప్రాంతంలో తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి.
2. భద్రతా పరికరాల కోసం అవసరాలు
ప్రత్యక్ష నటన కవాటాలు
2.1 లివర్-వెయిట్ సేఫ్టీ వాల్వ్‌లను స్థిర నాళాలపై తప్పనిసరిగా అమర్చాలి.
2.2 బరువు మరియు వసంత వాల్వ్ రూపకల్పన తప్పనిసరిగా ఓడ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో తెరవడానికి బలవంతంగా ఆపరేటింగ్ స్థితిలో వాల్వ్ యొక్క సరైన ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయడానికి ఒక పరికరాన్ని అందించాలి. బలవంతంగా తెరిచే అవకాశం తప్పనిసరిగా 80% ఓపెనింగ్‌కు సమానమైన ఒత్తిడితో నిర్ధారించబడాలి. మీడియం (విష, పేలుడు, మొదలైనవి) యొక్క లక్షణాల కారణంగా లేదా పరిస్థితుల కారణంగా ఇది ఆమోదయోగ్యం కానట్లయితే, బలవంతంగా తెరవడానికి పరికరాలు లేకుండా భద్రతా కవాటాలను వ్యవస్థాపించడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది. సాంకేతిక ప్రక్రియ. ఈ సందర్భంలో, భద్రతా కవాటాలను సాంకేతిక నిబంధనల ద్వారా నిర్దేశించిన సమయ పరిమితుల్లో క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయాలి, అయితే కనీసం 6 నెలలకు ఒకసారి, గడ్డకట్టడం, పాలిమరైజేషన్ అంటుకోవడం లేదా పని చేసే మాధ్యమంతో వాల్వ్ అడ్డుపడే అవకాశం మినహాయించబడుతుంది.
2.3 భద్రతా కవాటాల స్ప్రింగ్‌లు ఆమోదయోగ్యం కాని తాపన (శీతలీకరణ) మరియు పని వాతావరణం యొక్క ప్రత్యక్ష ప్రభావం నుండి రక్షించబడాలి. హానికరమైన ప్రభావాలువసంత పదార్థంపై. వాల్వ్ పూర్తిగా తెరిచినప్పుడు, స్ప్రింగ్ కాయిల్స్ యొక్క పరస్పర పరిచయం యొక్క అవకాశం మినహాయించబడాలి.
2.4 లోడ్ యొక్క బరువు మరియు లివర్-వెయిట్ సేఫ్టీ వాల్వ్ యొక్క లివర్ యొక్క పొడవును ఎంచుకోవాలి, తద్వారా లోడ్ లివర్ చివరిలో ఉంటుంది. లివర్ ఆర్మ్ నిష్పత్తి 10:1 మించకూడదు. సస్పెండ్ చేయబడిన బరువును ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, దాని కనెక్షన్ తప్పనిసరిగా శాశ్వతంగా ఉండాలి. లోడ్ యొక్క ద్రవ్యరాశి 60 కిలోల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు లోడ్ యొక్క ఉపరితలంపై తప్పనిసరిగా (ఎంబోస్డ్ లేదా కాస్ట్) సూచించబడాలి.
2.5 భద్రతా వాల్వ్ బాడీలో మరియు ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పైప్లైన్లలో, అది సంచితం చేయబడిన ప్రదేశాల నుండి సంగ్రహణను తీసివేయడం సాధ్యమవుతుంది.
3. భద్రతా కవాటాల కోసం అవసరాలు,
సహాయక పరికరాల ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది
3.1 భద్రతా కవాటాలు మరియు వాటి సహాయక పరికరాలు తప్పనిసరిగా రూపొందించబడాలి, తద్వారా ఏదైనా నియంత్రణ లేదా నియంత్రణ మూలకం యొక్క వైఫల్యం లేదా విద్యుత్ సరఫరాలో అంతరాయం ఏర్పడినప్పుడు, రిడెండెన్సీ లేదా ఇతర చర్యల ద్వారా నౌకను అధిక పీడనం నుండి రక్షించే పనితీరు నిర్వహించబడుతుంది. కవాటాల రూపకల్పన తప్పనిసరిగా పేరాల అవసరాలను తీర్చాలి. 2.3 మరియు 2.5.
3.2 భద్రతా వాల్వ్ తప్పనిసరిగా రూపొందించబడాలి, తద్వారా ఇది మానవీయంగా లేదా రిమోట్‌గా నియంత్రించబడుతుంది.
3.3 ఎలక్ట్రికల్ యాక్చువేటెడ్ సేఫ్టీ వాల్వ్‌లు తప్పనిసరిగా రెండు అమర్చబడి ఉండాలి స్వతంత్ర స్నేహితుడుఒకదానికొకటి శక్తి వనరుల నుండి. IN విద్యుత్ రేఖాచిత్రాలుసహాయక శక్తి కోల్పోవడం వల్ల వాల్వ్ను తెరవడానికి పల్స్ ఏర్పడినప్పుడు, ఒకే విద్యుత్ సరఫరా అనుమతించబడుతుంది.
3.4 భద్రతా వాల్వ్ రూపకల్పన తెరవడం మరియు మూసివేసేటప్పుడు ఆమోదయోగ్యం కాని షాక్‌ల అవకాశాన్ని మినహాయించాలి.
3.5 నియంత్రణ మూలకం పల్స్ వాల్వ్ అయితే, ఈ వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం కనీసం 15 మిమీ ఉండాలి. లోపలి వ్యాసంఇంపల్స్ లైన్లు (ఇన్‌పుట్ మరియు అవుట్లెట్) తప్పనిసరిగా కనీసం 20 మిమీ ఉండాలి మరియు ఇంపల్స్ వాల్వ్ యొక్క అవుట్‌పుట్ ఫిట్టింగ్ యొక్క వ్యాసం కంటే తక్కువ కాదు. ఇంపల్స్ మరియు కంట్రోల్ లైన్లు తప్పనిసరిగా కండెన్సేట్ యొక్క నమ్మకమైన పారుదలని అందించాలి. ఈ లైన్లలో షట్-ఆఫ్ పరికరాలను ఇన్స్టాల్ చేయడం నిషేధించబడింది. ఈ పరికరం యొక్క ఏదైనా స్థితిలో ఉంటే, స్విచ్చింగ్ పరికరాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది ప్రేరణ లైన్తెరిచి ఉంటుంది.
3.6. పని చేసే వాతావరణంభద్రతా కవాటాలను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించే గడ్డకట్టడం, కోకింగ్, పాలిమరైజేషన్ మరియు మెటల్‌పై తినివేయు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండకూడదు.
3.7 వాల్వ్ డిజైన్ తప్పనిసరిగా కనీసం 95% ఒత్తిడితో మూసివేయబడుతుంది.
3.8 సహాయక పరికరాల కోసం బాహ్య విద్యుత్ వనరును ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, భద్రతా వాల్వ్ తప్పనిసరిగా కనీసం రెండు స్వతంత్రంగా పనిచేసే నియంత్రణ సర్క్యూట్లతో అమర్చబడి ఉండాలి, ఇది నియంత్రణ సర్క్యూట్లలో ఒకటి విఫలమైతే, ఇతర సర్క్యూట్ భద్రతా వాల్వ్ యొక్క నమ్మకమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
4. ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పైప్లైన్ల అవసరాలు
భద్రతా కవాటాలు
4.1 భద్రతా కవాటాలు తప్పనిసరిగా బ్రాంచ్ పైపులు లేదా కనెక్ట్ పైప్లైన్లలో ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి. ఒక శాఖ పైప్ (పైప్లైన్) పై అనేక భద్రతా కవాటాలను ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, ప్రాంతం మధ్యచ్ఛేదముబ్రాంచ్ పైప్ (పైప్లైన్) దానిపై వ్యవస్థాపించబడిన కవాటాల మొత్తం క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం కంటే కనీసం 1.25 రెట్లు ఉండాలి. 1000 మిమీ కంటే ఎక్కువ పొడవుతో అనుసంధానించే పైప్లైన్ల క్రాస్-సెక్షన్ను నిర్ణయించేటప్పుడు, వారి నిరోధకత యొక్క విలువను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం కూడా అవసరం.
4.2 భద్రతా వాల్వ్ పైప్లైన్లలో అవసరమైన పరిహారం అందించాలి ఉష్ణోగ్రత పొడిగింపులు. భద్రతా వాల్వ్ సక్రియం చేయబడినప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే స్టాటిక్ లోడ్లు మరియు డైనమిక్ శక్తులను పరిగణనలోకి తీసుకొని భద్రతా కవాటాల యొక్క శరీరం మరియు పైప్లైన్ల బందును తప్పనిసరిగా రూపొందించాలి.
4.3 సరఫరా పైప్‌లైన్‌లను నౌక వైపు మొత్తం పొడవుతో వాలుతో తయారు చేయాలి. సరఫరా పైప్లైన్లలో ఇది మినహాయించాల్సిన అవసరం ఉంది ఆకస్మిక మార్పులుభద్రతా వాల్వ్ సక్రియం అయినప్పుడు గోడ ఉష్ణోగ్రత (థర్మల్ షాక్).
4.4 సరఫరా పైపు యొక్క అంతర్గత వ్యాసం భద్రతా వాల్వ్ యొక్క సరఫరా పైపు యొక్క గరిష్ట అంతర్గత వ్యాసం కంటే తక్కువగా ఉండాలి, ఇది వాల్వ్ యొక్క నిర్గమాంశ సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
4.5 భద్రతా వాల్వ్ యొక్క గరిష్ట సామర్థ్యం ఆధారంగా సరఫరా పైప్లైన్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం లెక్కించబడాలి. సరఫరా లైన్‌లో ఒత్తిడి తగ్గుదల భద్రతా వాల్వ్లో 3% మించకూడదు.
4.6 అవుట్లెట్ పైపు యొక్క అంతర్గత వ్యాసం భద్రతా వాల్వ్ యొక్క అవుట్లెట్ పైపు యొక్క అతిపెద్ద అంతర్గత వ్యాసం కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు.
4.7 అవుట్లెట్ పైప్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం తప్పనిసరిగా రూపొందించబడాలి, తద్వారా భద్రతా వాల్వ్ యొక్క గరిష్ట సామర్థ్యానికి సమానమైన ప్రవాహం రేటుతో, దాని అవుట్లెట్ పైపులోని వెనుక పీడనం గరిష్ట వెనుక ఒత్తిడిని మించదు.
అనుబంధం 1
తప్పనిసరి
బ్యాండ్‌విడ్త్ గణన
కేజీ/గంలో సేఫ్టీ వాల్వ్ సామర్థ్యాన్ని సూత్రాలను ఉపయోగించి లెక్కించాలి:
నీటి ఆవిరి కోసం 
- MPa లో ఒత్తిడి కోసం,
- kgf / cm లో ఒత్తిడి కోసం;
గ్యాస్ కోసం - MPa లో ఒత్తిడి కోసం,
- kgf / cm లో ఒత్తిడి కోసం;
ద్రవాల కోసం 
- MPa లో ఒత్తిడి కోసం,
- kgf/cm లో ఒత్తిడి కోసం,
భద్రతా వాల్వ్, MPa (kgf / cm) ముందు గరిష్ట అదనపు ఒత్తిడి ఎక్కడ ఉంది;
భద్రతా వాల్వ్ వెనుక గరిష్ట అదనపు ఒత్తిడి, MPa (kgf/cm);
పారామితుల వద్ద వాల్వ్ ముందు ఆవిరి యొక్క నిర్దిష్ట వాల్యూమ్ మరియు , m/kg;
పారామితులతో వాల్వ్ ముందు ఉన్న వాస్తవ వాయువు యొక్క సాంద్రత మరియు , kg/m, పట్టికలు లేదా వాస్తవ వాయువు స్థితి యొక్క రేఖాచిత్రాల నుండి నిర్ణయించబడుతుంది లేదా సూత్రాన్ని ఉపయోగించి లెక్కించబడుతుంది
- MPaలో ఒత్తిడి కోసం (J/kg, degలో).
- kgf / cm లో ఒత్తిడి కోసం (kg m / kg deg లో);
గ్యాస్ స్థిరాంకం; సూచన అనుబంధం 5 నుండి ఎంపిక చేయబడింది;
రియల్ గ్యాస్ యొక్క సంపీడన గుణకం సూచన అనుబంధం 7 ప్రకారం ఎంపిక చేయబడింది; కోసం ఆదర్శ వాయువు =1;
ఒత్తిడి వద్ద వాల్వ్ ముందు మాధ్యమం యొక్క ఉష్ణోగ్రత, ° C;
వాల్వ్ క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం సమానంగా ఉంటుంది అతి చిన్న ప్రాంతంప్రవాహ భాగంలో క్రాస్-సెక్షన్, mm;
వాయు మాధ్యమం కోసం ప్రాంతానికి అనుగుణంగా ప్రవాహ గుణకం;
ద్రవ మాధ్యమం కోసం, ప్రాంతానికి సంబంధించిన ఫ్లో కోఎఫీషియంట్;
పారామితుల వద్ద వాల్వ్ ముందు ద్రవ సాంద్రత మరియు , kg/m;
గుణకం పరిగణనలోకి తీసుకోవడం భౌతిక రసాయన లక్షణాలుభద్రతా పరికరం ముందు ఆపరేటింగ్ పారామితుల వద్ద నీటి ఆవిరి సంతృప్త ఆవిరి కోసం రిఫరెన్స్ అనుబంధం 2 ప్రకారం మరియు సూపర్ హీటెడ్ ఆవిరి కోసం రిఫరెన్స్ అనుబంధం 3 ప్రకారం ఎంపిక చేయబడుతుంది లేదా సూత్రాన్ని ఉపయోగించి లెక్కించబడుతుంది
- MPa లో ఒత్తిడి కోసం,
- kgf / cm లో ఒత్తిడి కోసం;
అడియాబాటిక్ ఘాతాంకం;
భద్రతా వాల్వ్ ముందు మరియు వెనుక ఉన్న ఒత్తిడి నిష్పత్తిని పరిగణనలోకి తీసుకునే ఒక గుణకం సూచన అనుబంధం 4 ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు ; గుణకం =1 వద్ద,
- MPa లో ఒత్తిడి కోసం,
kgf/cm లో ఒత్తిడి కోసం,
క్రిటికల్ ఒత్తిడి నిష్పత్తి సూచన అనుబంధం 5 ప్రకారం ఎంపిక చేయబడుతుంది లేదా సూత్రాన్ని ఉపయోగించి లెక్కించబడుతుంది
;
ఆపరేటింగ్ పారామితుల వద్ద వాయువుల భౌతిక రసాయన లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకునే గుణకం, సూచన అనుబంధాలు 5 మరియు 6 ప్రకారం ఎంపిక చేయబడుతుంది లేదా సూత్రాలను ఉపయోగించి లెక్కించబడుతుంది:
వద్ద,
వద్ద
MPa లో ఒత్తిడి కోసం లేదా
kgf / cm లో ఒత్తిడి కోసం.
వాయు మాధ్యమం () లేదా () ద్రవ మీడియా కోసం భద్రతా కవాటాల ప్రవాహ గుణకాలు తప్పనిసరిగా భద్రతా వాల్వ్ డేటా షీట్‌లో సూచించబడాలి.
అనుబంధం 2
సమాచారం
k=1.135 వద్ద సంతృప్త నీటి ఆవిరి కోసం గుణకం విలువలు
| MPa (kgf/cm) | 0,2 | 0,6 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0 |
| 0,530 | 0,515 | 0,510 | 0,505 | 0,500 | 0,500 | |
| MPa (kgf/cm) | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 11,0 | 12,0 |
| 0,505 | 0,510 | 0,520 | 0,530 | 0,535 | 0,540 | |
| MPa (kgf/cm) | 13,0 | 14,0 | 15,0 | 16,0 | 17,0 | 18,0 |
| 0,550 | 0,560 | 0,570 | 0,580 | 0,590 | 0,605 | |
| MPa (kgf/cm) | 19,0 | 20,0 | ||||
| 0,625 | 0,645 |
అనుబంధం 3
సమాచారం
k=1.31 వద్ద సూపర్‌హీట్ చేయబడిన నీటి ఆవిరికి గుణకం విలువ
సూపర్ హీటెడ్ కోసం గుణకం విలువ
k=1.31 వద్ద నీటి ఆవిరి
అనుబంధం 4
సమాచారం
B2 గుణకం విలువ
| విలువకు సమానం | |||||
| 1,100 | 1,135 | 1,310 | 1,400 | ||
| 0,500 | |||||
| 0,528 | - | 1,100 | - | - | |
| 0,545 | 0,990 | ||||
| 0,577 | 0,990 | 0,990 | |||
| 0,586 | 0,980 | 0,990 | 0,990 | ||
| 0,600 | 0,990 | 0,957 | 0,975 | 0,990 | |
| 0,700 | 0,965 | 0,955 | 0,945 | 0,930 | |
| 0,800 | 0,855 | 0,850 | 0,830 | 0,820 | |
| 0,900 | 0,655 | 0,650 | 0,628 | 0,620 | |
అనుబంధం 5
సమాచారం
వాయువుల గుణకం విలువలు
| వద్ద | ||||||
| t=0 °C మరియు =0.1 MPa వద్ద (1 kgf/cm) |
j/kg డిగ్రీ |
kg m/kg deg |
||||
| నైట్రోజన్ ఎసిటలీన్ డిఫ్లోరోడిక్లోరోమీథేన్ ఆక్సిజన్ మిథైల్ క్లోరైడ్ కార్బన్ మోనాక్సైడ్ హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ బొగ్గుపులుసు వాయువు |
1,40 | 0,770 | 0,528 | 298 | 30,25 | |
వాయువులకు గుణకం విలువ
1-జినాన్; 2-డిఫినైల్ మిశ్రమం; 3-హైడ్రోజన్ అయోడైడ్; 4-క్రిప్టాన్; 5-క్లోరో; 6-సల్ఫర్ ఆక్సైడ్;
7-బ్యూటేన్, ఆర్గాన్; 8-ఓజోన్, మిథైల్ క్లోరైడ్; 9-కార్బన్ డయాక్సైడ్; 10-మిథైల్ ఈథర్; 11-ప్రొపేన్;
12-హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్; 13-ఆక్సిజన్, హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్; 14-నత్రజని, గాలి; 15-కార్బన్ మోనాక్సైడ్, ఈథేన్;
16-ఇథిలిన్; 17-డైథిలిన్, జనరేటర్ గ్యాస్; 18 నియాన్; 19-అమోనియా; 20-మీథేన్;
21-గృహ వాయువు; 22-హీలియం; 23-హైడ్రోజన్
అనుబంధం 6
సమాచారం
గుణకం విలువలు
|
MPa(kgf/cm) |
విలువకు సమానం |
|||||||
| 1,135 | 1,20 | 1,30 | 1,40 | 1,66 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | |
| 0,100 |
<, s, pan ,>0,548 |
|||||||
సేఫ్టీ వాల్వ్ (ఇకపై PC అని పిలుస్తారు) అనేది ప్రధానంగా డైరెక్ట్-యాక్టింగ్ పైప్లైన్ ఫిట్టింగ్ (పైలట్ లేదా పల్స్ వాల్వ్‌లచే నియంత్రించబడే PCలు కూడా ఉన్నాయి), పైప్‌లైన్‌లో ఒత్తిడి ముందుగా నిర్ణయించినదాని కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మీడియం యొక్క అత్యవసర బైపాస్ (డిశ్చార్జ్) కోసం రూపొందించబడింది. ఒకటి. రీసెట్ చేసిన తర్వాత PC అధిక ఒత్తిడిహెర్మెటిక్‌గా మూసివేయాలి, తద్వారా మీడియం యొక్క మరింత ఉత్సర్గను ఆపాలి.
ఈ సూచనలలో, 2 పదాలు ఉపయోగించబడ్డాయి:
1. ఒత్తిడిని సెట్ చేయడం (ఇకపై Рн గా సూచిస్తారు) -ఇది గొప్పది అనవసరమైవాల్వ్ ఇన్లెట్ వద్ద ఒత్తిడి (స్పూల్ కింద) వద్ద వాల్వ్ మూసివేయబడింది మరియు సీలు చేయబడింది. pH మించిపోయినప్పుడు, పైప్లైన్ లేదా నౌకలో ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మీడియం యొక్క అవసరమైన ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి వాల్వ్ అటువంటి మొత్తానికి తెరవాలి.
2. ప్రారంభ ఒత్తిడిని తెరవడం (ఇకపై Рн.о.గా సూచిస్తారు)పారిశ్రామిక పరిభాషలో "పాప్" అని పిలవబడే ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది, అనగా వాల్వ్ స్పూల్ కొంత మొత్తంలో తెరుచుకునే పీడనం, కొంత ఒత్తిడిని విడుదల చేసి, ఆపై తిరిగి మూసివేయబడుతుంది. "పత్తి" అనేది వాయు మాధ్యమంలో స్పష్టంగా గుర్తించదగినది ద్రవ మాధ్యమంఈ భావన చాలా కష్టంతో నిర్వచించబడింది.
GOST 12.2.085 “ప్రెజర్ నాళాల ప్రకారం ప్రతి 6 నెలలకు ఒకసారి సెట్టింగులు మరియు కార్యాచరణను తనిఖీ చేయాలి. కవాటాలు భద్రతా భద్రతా అవసరాలు."
ఒత్తిడి pH అని పిలవబడే వాటిపై మాత్రమే తనిఖీ చేయబడుతుంది "పూర్తి వినియోగించదగినది» స్టాండ్స్, అనగా పీడనం మరియు ప్రవాహం పరంగా పైప్ (నౌక) యొక్క ఆపరేటింగ్ పారామితులను పునరావృతం చేసేవి. PCలు ఇన్స్టాల్ చేయబడిన వివిధ రకాల వస్తువులను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ఒక సంస్థలో కూడా, అటువంటి అనేక స్టాండ్‌లను కలిగి ఉండటం సాధ్యం కాదు.
అందువల్ల, PC ని తనిఖీ చేయడం మరియు కాన్ఫిగర్ చేస్తున్నప్పుడు, ఒత్తిడి pH యొక్క నిర్ణయం ఉపయోగించబడుతుంది. ఓ. అనేక సంవత్సరాల సాధనలో అనేక ప్రయోగాల ఆధారంగా, Rn అని స్థాపించబడింది. ఓ. pH (పాశ్చాత్య ప్రమాణాలలో 10%) కంటే 5-7% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.
కార్యాచరణ మరియు ఒత్తిడి pH కోసం వాల్వ్‌లను తనిఖీ చేస్తోంది. ఓ. వద్ద జరిగింది "ఖర్చు లేదు"స్టాండ్‌లు, డిజైన్ బ్యూరోచే ఉత్పత్తి చేయబడిన SI-TPA-200-64 భద్రతా వాల్వ్‌లను పరీక్షించడానికి మరియు సర్దుబాటు చేయడానికి ఒక సాధారణ ప్రతినిధి పైప్లైన్ అమరికలుమరియు ప్రత్యేక పనులు."
భద్రతా కవాటాలు SI-TPA-200-64 పరీక్ష మరియు సర్దుబాటు కోసం నిలబడండి కింది వాయు పరీక్షలను నిర్ధారిస్తుంది (మీడియం - గాలి, నైట్రోజన్, బొగ్గుపులుసు వాయువు, ఇతర కాని మండే వాయువులు):
- సీటు-బాడీ కనెక్షన్ యొక్క బిగుతు కోసం పరీక్షలు;
- సీటు-స్పూల్ జత యొక్క బిగుతు కోసం పరీక్షలు (వాల్వ్లో బిగుతు);
- పనితీరు పరీక్షలు (ఆపరేషన్ పరీక్షలు);
- ప్రతిస్పందన ఒత్తిడి కోసం సెట్టింగులు.
నీటి పరీక్షతో పూర్తి స్టాండ్‌ను తయారు చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
స్టాండ్ ఫ్లేంజ్ రకం కనెక్షన్‌తో పైప్లైన్ ఫిట్టింగ్‌ల పరీక్షను అందిస్తుంది (థ్రెడ్ కనెక్షన్ ఎంపికగా)
గరిష్ట వ్యాసం 200. గరిష్ట పరీక్ష పీడనం నియంత్రణ ప్యానెల్‌లో భాగంగా సరఫరా చేయబడిన పీడన నియంత్రకం రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది; నియంత్రణ ప్యానెల్ యొక్క ప్రాథమిక ఆకృతీకరణ 0 నుండి 1.6 MPa వరకు ఉంటుంది. యూనియన్ కనెక్షన్‌తో కవాటాల పరీక్ష అడాప్టర్ (డెలివరీ సెట్‌లో చేర్చబడలేదు) ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది.
పరీక్ష పీడన మూలం డెలివరీ పరిధిలో చేర్చబడలేదు.
ప్రకారం ఒత్తిడి మూలంతో సన్నద్ధం చేయడం సాధ్యపడుతుంది సాంకేతిక వివరములుకస్టమర్.
పరీక్షా బల్ల SI-TPA-200-64 UkrSEPRO సర్టిఫికేషన్‌ను ఆమోదించింది, ఆపరేటింగ్ సూచనలు మరియు పాస్‌పోర్ట్‌తో పూర్తిగా అందించబడింది.
ఇచ్చిన ఒత్తిడిలో పనిచేయడానికి భద్రతా కవాటాల సర్దుబాటు (సెట్టింగ్) నిర్వహించబడుతుంది:
సంస్థాపనకు ముందు. ప్రధాన సమగ్ర పరిశీలన తర్వాత, స్ప్రింగ్ రీప్లేస్‌మెంట్ విషయంలో భద్రతా కవాటాలు భర్తీ చేయబడినా లేదా సరిదిద్దబడినా (పూర్తిగా వేరుచేయడం, సీలింగ్ ఉపరితలాల గ్రూవింగ్, చట్రం భాగాలను మార్చడం మొదలైనవి). ఆవర్తన తనిఖీ సమయంలో. PC వైఫల్యం కారణంగా అత్యవసర పరిస్థితుల తర్వాత.
సర్దుబాటు సమయంలో కవాటాల యొక్క యాక్చుయేషన్ ఒక పదునైన పాప్ ద్వారా తొలగించబడిన మాధ్యమం యొక్క శబ్దంతో నిర్ణయించబడుతుంది, స్పూల్ సీటు నుండి ఎత్తబడినప్పుడు గమనించబడుతుంది. అన్ని రకాల PC లకు, ప్రెజర్ గేజ్‌పై ఒత్తిడి తగ్గుదల ప్రారంభం ద్వారా ఆపరేషన్ నియంత్రించబడుతుంది.
PC ని సెటప్ చేయడం (తనిఖీ చేయడం) పై పనిని ప్రారంభించడానికి ముందు, కవాటాలను సర్దుబాటు చేసే పనిలో పాల్గొన్న షిఫ్ట్ మరియు సర్దుబాటు సిబ్బందికి సూచించడం అవసరం.
సర్దుబాటు చేయబడిన PCల రూపకల్పన లక్షణాలు మరియు వాటి ఉపయోగం కోసం సూచనల అవసరాల గురించి సిబ్బందికి బాగా తెలుసు.
సేఫ్టీ వాల్వ్‌లను తనిఖీ చేయడానికి సాధారణ ప్రక్రియ.
పరీక్షిస్తున్న PC యొక్క ఫ్లాంజ్ రకానికి సరిపోయే రకానికి చెందిన అంచుని స్టాండ్‌లో ఇన్స్టాల్ చేయండి. స్టాండ్ ఫ్లాంజ్‌లో వాల్వ్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి. PC పూర్తిగా బిగింపులలో భద్రపరచబడే వరకు స్టాండ్ స్క్రూను బిగించండి. PC స్పూల్‌పై సాధ్యమయ్యే గరిష్ట బ్యాక్‌ప్రెజర్ ఫోర్స్‌ను సృష్టించండి. షట్-ఆఫ్ పరికరాన్ని ఉపయోగించి వాల్వ్ స్పూల్ కింద మీడియం యాక్సెస్‌ను బ్లాక్ చేయండి. నియంత్రణ ప్యానెల్‌కు మాధ్యమాన్ని సరఫరా చేయండి మరియు నియంత్రణ ప్యానెల్ యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద అవసరమైన ప్రతిస్పందన ఒత్తిడిని (ఓపెనింగ్ ప్రారంభం) సెట్ చేయండి. తెరవండి లాకింగ్ పరికరంమరియు PC spool కింద పరీక్ష మాధ్యమాన్ని సరఫరా చేయండి. వాల్వ్ యాక్టివేట్ అయ్యే వరకు బ్యాక్ ప్రెజర్ ఫోర్స్‌ని తగ్గించండి. PC spool కింద మాధ్యమానికి యాక్సెస్‌ని బ్లాక్ చేయండి. PC స్పూల్ కింద మాధ్యమాన్ని తిరిగి సరఫరా చేయండి - వాల్వ్ ఎప్పుడు పనిచేయాలి అవసరమైన ఒత్తిడి. 10 మరియు 11 దశలను కనీసం 3 సార్లు పునరావృతం చేయండి. PCని సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయడం సాధ్యం కాకపోతే, సీటు మరియు (లేదా) స్పూల్ యొక్క అదనపు గ్రౌండింగ్ కోసం RMCకి వాల్వ్ను తిరిగి ఇవ్వండి. PC యొక్క కార్యాచరణ నిర్ధారించబడితే, స్పూల్ కింద మరియు నియంత్రణ ప్యానెల్‌కు మీడియం సరఫరాను గతంలో మూసివేసి, స్టాండ్ నుండి PCని తీసివేయండి. PC కార్యాచరణ డాక్యుమెంటేషన్ మరియు బెంచ్ వర్క్ లాగ్‌ను పూరించండి. PC మరియు బ్యాక్‌ప్రెజర్ సర్దుబాటు విధానాలను సీల్ చేయండి. స్టాండ్ ఆఫ్ చేయండి. స్టాండ్ యొక్క కావిటీస్ నుండి నీటిని (కండెన్సేట్) ప్రవహిస్తుంది, పొడిగా తుడవండి మరియు రక్షిత కందెనను వర్తించండి. తదుపరి ఉపయోగం వరకు స్టాండ్ దుమ్ము మరియు తేమ నుండి రక్షించబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
లివర్-వెయిట్ వాల్వ్‌లను సర్దుబాటు చేయడం యొక్క లక్షణాలు.
డైరెక్ట్-యాక్టింగ్ లివర్-లోడ్ వాల్వ్‌లు క్రింది క్రమంలో సర్దుబాటు చేయబడతాయి:
1. వాల్వ్ లివర్లపై బరువులు వారి తీవ్ర స్థానానికి తరలించబడతాయి.
3. వాల్వ్ సక్రియం చేయబడే వరకు ఒక కవాటాపై బరువు నెమ్మదిగా శరీరం వైపుకు తరలించబడుతుంది.
4. వాల్వ్ను మూసివేసిన తర్వాత, బరువు యొక్క స్థానం లాకింగ్ స్క్రూతో స్థిరంగా ఉంటుంది.
5. ఒత్తిడి మళ్లీ పెరుగుతుంది మరియు వాల్వ్ పనిచేసే ఒత్తిడి విలువ తనిఖీ చేయబడుతుంది. ఇది అవసరమైన దాని నుండి భిన్నంగా ఉంటే, లివర్పై బరువు యొక్క స్థానం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు వాల్వ్ యొక్క సరైన ఆపరేషన్ మళ్లీ తనిఖీ చేయబడుతుంది.
6. సర్దుబాటును పూర్తి చేసిన తర్వాత, లివర్పై బరువు యొక్క స్థానం చివరకు లాకింగ్ స్క్రూతో స్థిరంగా ఉంటుంది. లోడ్ యొక్క అనియంత్రిత కదలికను నివారించడానికి, స్క్రూ సీలు చేయబడింది.
7. లోడ్ ద్వారా సృష్టించబడిన బ్యాక్‌ప్రెషర్ సరిపోకపోతే, సర్దుబాటు చేయగల PC యొక్క లివర్‌లో అదనపు బరువు వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు సర్దుబాటు అదే క్రమంలో పునరావృతమవుతుంది.
డైరెక్ట్-యాక్టింగ్ సేఫ్టీ వాల్వ్‌లను సర్దుబాటు చేయడం యొక్క లక్షణాలు.
1. రక్షిత టోపీ తీసివేయబడుతుంది మరియు సర్దుబాటు స్క్రూ సాధ్యమైనంతవరకు కఠినతరం చేయబడుతుంది ("దిగువకు").
2. బెంచ్ ప్రెజర్ గేజ్‌పై ఒత్తిడి లెక్కించబడిన (అనుమతి పొందిన) ఒత్తిడి కంటే 10% ఎక్కువగా సెట్ చేయబడింది.
3. సర్దుబాటు స్లీవ్‌ను అపసవ్య దిశలో తిప్పడం ద్వారా, స్ప్రింగ్ యొక్క కుదింపు వాల్వ్ పనిచేసే స్థానానికి తగ్గించబడుతుంది.
4. ఒత్తిడి మళ్లీ పెరుగుతుంది మరియు వాల్వ్ పనిచేసే విలువ తనిఖీ చేయబడుతుంది. ఇది అవసరమైన దాని నుండి భిన్నంగా ఉంటే, అప్పుడు వసంత కుదింపు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు ఆపరేషన్ కోసం వాల్వ్ మళ్లీ తనిఖీ చేయబడుతుంది. అదే సమయంలో, వాల్వ్ మూసివేసే ఒత్తిడి పర్యవేక్షించబడుతుంది. యాక్చుయేషన్ ప్రెజర్ మరియు క్లోజింగ్ ప్రెజర్ మధ్య వ్యత్యాసం 0.3 MPa (3.0 kgf/cm2) కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. ఈ విలువ ఎక్కువ లేదా తక్కువ ఉంటే, అప్పుడు సర్దుబాటు స్లీవ్ యొక్క స్థానం సర్దుబాటు చేయాలి.
దీని కొరకు:
TKZ కవాటాల కోసం, కవర్ పైన ఉన్న లాకింగ్ స్క్రూను విప్పు మరియు డ్రాప్‌ను తగ్గించడానికి డంపర్ బుషింగ్‌ను అపసవ్య దిశలో లేదా డ్రాప్‌ను పెంచడానికి సవ్యదిశలో తిప్పండి;
PPK మరియు SPPK వాల్వ్‌ల కోసం, ఎగువ సర్దుబాటు స్లీవ్ యొక్క స్థానాన్ని మార్చడం ద్వారా యాక్చుయేషన్ మరియు క్లోజింగ్ ఒత్తిళ్ల మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఇది శరీరం యొక్క ప్రక్క ఉపరితలంపై ప్లగ్‌తో మూసివేయబడిన రంధ్రం ద్వారా యాక్సెస్ చేయబడుతుంది.
5. సర్దుబాటును పూర్తి చేసిన తర్వాత, సర్దుబాటు స్క్రూ యొక్క స్థానం లాక్‌నట్ ఉపయోగించి లాక్ చేయబడింది. స్ప్రింగ్ టెన్షన్‌లో అనధికారిక మార్పులను నివారించడానికి, వాల్వ్‌పై రక్షిత టోపీ వ్యవస్థాపించబడుతుంది, సర్దుబాటు స్లీవ్ మరియు లివర్ ముగింపును కవర్ చేస్తుంది. రక్షిత టోపీని భద్రపరిచే బోల్ట్‌లు మూసివేయబడతాయి.
పవర్ ప్లాంట్‌లలో ఉపయోగించే పల్స్ వాల్వ్‌లతో పల్స్-సేఫ్టీ డివైజ్‌ల సర్దుబాటు యొక్క లక్షణాలు.
ఎలక్ట్రిక్ తాపన పరికరాల కొనుగోలుదారుల నుండి నిరంతరం హెచ్చరికలు ఉన్నప్పటికీ, అటువంటి పరికరాలను అన్ని భాగాలను విస్మరించకుండా సూచనల ప్రకారం ఖచ్చితంగా ఇన్స్టాల్ చేయాలి, బాయిలర్ కోసం భద్రతా వాల్వ్ అస్సలు వ్యవస్థాపించబడకపోవడం చాలా తరచుగా జరుగుతుంది.
భద్రతా వాల్వ్ పరికరం
భద్రతా పరికరం రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:
కవాటం తనిఖీ
బర్స్ట్ వాల్వ్
అవి రెండూ ఒకే శరీరం కింద ఉన్నాయి మరియు ప్రతి దాని స్వంత పనితీరును నిర్వహిస్తుంది. చెక్ వాల్వ్ అదనపు నీటిని (నీటిని వేడి చేయడం ఫలితంగా కనిపిస్తుంది) వ్యవస్థలోకి తిరిగి ప్రవహించకుండా నిరోధిస్తుంది. రెండవ వాల్వ్, బ్లాస్ట్ వాల్వ్ అని కూడా పిలుస్తారు, థ్రెషోల్డ్ ప్రెజర్ విలువ సాధారణంగా 7-8 బార్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే మాత్రమే యాక్టివేట్ అవుతుంది.
ఈ సమాచారం ఆధారంగా, అత్యవసర పరిస్థితి లేదా ఒత్తిడిలో పదునైన పెరుగుదల సంభవించినప్పుడు, పేలుడు వాల్వ్ అదనపు నీటిని విడుదల చేస్తుంది మరియు విద్యుత్ హీటర్కు నష్టం జరగకుండా చేస్తుంది. ఇది నీటిని బలవంతంగా పారుదల కోసం ఒక లివర్ని కూడా కలిగి ఉంది, బాయిలర్ను మరమ్మతు చేసేటప్పుడు లేదా కూల్చివేసేటప్పుడు ఇది అవసరం.
ప్రతి వాటర్ హీటర్ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించే థర్మోస్టాట్‌లను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, అవి విరిగిపోతాయి, కాబట్టి పని చేసే భద్రతా పరికరాన్ని కలిగి ఉన్న వ్యవస్థ సురక్షితంగా ఉంటుంది మరియు చాలా సంవత్సరాలు మీకు సేవ చేస్తుంది.
వ్యవస్థలో నీటి కొరతతో పరిస్థితులు కూడా ఉన్నాయి, ఇక్కడ వాటర్ హీటర్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన చెక్ వాల్వ్ యొక్క సరైన ఆపరేషన్ చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే అన్ని నీరు వాటర్ హీటర్ నుండి బయటకు వస్తాయి మరియు థర్మోస్టాట్ ఉంటే తప్పుగా ఉంది, ఖాళీ బాయిలర్ చాలా త్వరగా వేడెక్కుతుంది మరియు లోపల ఉన్న హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ కాలిపోతాయి.
వాల్వ్ నుండి నీరు కారుతోంది
నీటి లీకేజ్ అనేది భద్రతా పరికరానికి ఒక సాధారణ సంఘటన, ఇది సరిగ్గా పని చేస్తుందని సూచిస్తుంది. కానీ నీరు చాలా త్వరగా లేదా నిరంతరం ప్రవహిస్తున్నట్లయితే, ఇది ఈ సమస్యలలో ఒకదానిని సూచిస్తుంది:
వసంత దృఢత్వం తప్పుగా సర్దుబాటు చేయబడింది;
చాలా ఎక్కువ అధిక పీడనవ్యవస్థలో;
మీరు చివరి సమస్యతో ఏమీ చేయనట్లయితే, మీరు నియంత్రకాలను నిర్లక్ష్యంగా నిర్వహించినట్లయితే మాత్రమే వసంత దృఢత్వం తప్పుగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
వ్యవస్థలో జంప్స్ మరొక వాల్వ్ సహాయంతో తొలగించబడతాయి - ఇది భద్రతా వాల్వ్కు ముందు వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు నీటి హీటర్కు స్థిరమైన ఒత్తిడిని నిర్ధారిస్తుంది.
సేఫ్టీ వాల్వ్ నుండి నీరు కారడం లేదు
బాయిలర్ను ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత అది ఒక్కసారి కూడా పని చేయకపోతే, గరిష్ట తాపనలో కూడా, మీరు భద్రతా పరికరం యొక్క సేవ గురించి ఆలోచించాలి. మీరు దీన్ని వెంటనే మార్చకూడదు, బహుశా అదనపు నీరుతప్పు మిక్సర్ ద్వారా లీక్‌లు, లేదా పైపులకు నష్టం.
కొన్నిసార్లు బాయిలర్ వేడి చేయదు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, 40 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ కాదు. ఈ సందర్భంలో, బాయిలర్ లోపల తగినంత ఒత్తిడి పెరగడం వల్ల వాటర్ హీటర్ కోసం భద్రతా వాల్వ్ పనిచేయదు, ఇది సాధారణం.
సరైన మోడల్‌ను ఎంచుకోవడం
సాధారణంగా అవసరమైన మోడల్ యొక్క భద్రతా పరికరం బాయిలర్తో చేర్చబడుతుంది. కానీ అది అక్కడ లేకపోతే, అది తప్పుగా ఉంది, లేదా మీరు వాటర్ హీటర్ ఉపయోగించి కొంత సమయం తర్వాత దాన్ని భర్తీ చేస్తే, మీరు సరైనదాన్ని మీరే ఎంచుకోవాలి.
థ్రెడ్ తర్వాత ప్రధాన పరామితి (పరిమాణం ఎంచుకోవడం చాలా సులభం, సాధారణంగా 1/2 అంగుళాలు) పని ఒత్తిడి. నుండి సరైన ఎంపికఈ పరామితి సరైనది మరియు దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది సురక్షితమైన పనిబాయిలర్ అవసరమైన ఒత్తిడిప్రతి వాటర్ హీటర్‌తో వచ్చే ఆపరేటింగ్ సూచనలలో సూచించబడింది.
భద్రతా పరికరాన్ని తప్పుగా ఎంపిక చేయడం వల్ల తలెత్తే రెండు సమస్యలు ఉన్నాయి:
అవసరమైన దానికంటే తక్కువ ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్ ఎంపిక కారణంగా పరికరం నుండి స్థిరమైన లీకేజ్;
అవసరమైన దానికంటే ఎక్కువ విలువ ఎంపిక చేయబడితే పరికరం అస్సలు పనిచేయదు;
భద్రతా పరికరం యొక్క సరైన సంస్థాపన
1. ముందుగా, విద్యుత్ సరఫరా నుండి బాయిలర్ను డిస్కనెక్ట్ చేయండి మరియు దాని నుండి నీటిని తీసివేయండి.
2. సరఫరా కోసం పరికరాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయండి చల్లటి నీరు, హీటర్కు ఇన్లెట్ వద్ద. మేము దానిని సాధారణ మార్గంలో ప్యాక్ చేస్తాము మరియు రెండవ వైపుకు చల్లటి నీటిని కనెక్ట్ చేస్తాము.
వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు నీటి దిశను సూచించే వాల్వ్ బాడీలో ఒక బాణం ఉంది, అది బాయిలర్ వైపు చూపాలి.
3. మేము పేలుడు వాల్వ్ నుండి వచ్చే పైపును మురుగుతో కలుపుతాము. భద్రతా వాల్వ్ యొక్క సేవా సామర్థ్యాన్ని పర్యవేక్షించడానికి కొన్నిసార్లు ఇది పారదర్శకంగా కొనుగోలు చేయబడుతుంది.
4. బాయిలర్ను పూర్తిగా కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత, దానిని తనిఖీ చేయడం విలువ. ఇది చేయుటకు, గాలిని తప్పించుకోవడానికి వాల్వ్ను ముందుగానే తెరవడం ద్వారా ట్యాంక్ నింపండి.
5. తర్వాత, నీటిని తీసిన తర్వాత, కుళాయిని మూసివేసి, బాయిలర్ను ఆన్ చేయండి.
6. మేము నీటి ఉనికి కోసం అన్ని కీళ్లను పర్యవేక్షిస్తాము మరియు భద్రతా వాల్వ్ యొక్క కార్యాచరణను చూస్తాము. ఒక లీక్ గుర్తించబడితే, ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ కవాటాలు మూసివేయబడతాయి మరియు అవసరమైన ప్రాంతంతిరిగి ప్యాక్ చేయబడింది.
భద్రతా వాల్వ్ను తిరిగి రాని వాల్వ్‌తో భర్తీ చేయవచ్చా?
ఎటువంటి సందర్భంలో, భద్రతా పరికరం లోపల ఉంది కవాటం తనిఖీ, కానీ అతను అక్కడ ఒంటరిగా లేడు; ఒక చెక్ వాల్వ్ వ్యవస్థలోకి నీటిని ప్రవహించకుండా నిరోధించి, సుమారుగా చెప్పాలంటే, మీ డబ్బును ఆదా చేస్తే, ఒక బ్లాస్ట్ వాల్వ్ బాయిలర్ లోపల ఒత్తిడిని క్లిష్టమైన స్థాయికి పెంచకుండా నిరోధిస్తుంది.
భద్రతా వాల్వ్కు బదులుగా నాన్-రిటర్న్ వాల్వ్ ఇన్స్టాల్ చేయబడిన బాయిలర్ టైమ్ బాంబ్. మీరు ట్యాప్ తెరిచే వరకు వాటర్ హీటర్ లోపల ఉన్న అపారమైన ఒత్తిడి బాయిలర్ను నాశనం చేయదు. మీరు ట్యాప్ తెరిచినప్పుడు, బాయిలర్ లోపల ఒత్తిడి తగ్గుతుంది, కానీ నీరు, 100 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, వెంటనే ఆవిరిగా మారుతుంది, బాయిలర్ యొక్క గోడలను నాశనం చేస్తుంది మరియు బయటకు వెళుతుంది.
ఇది చాలా బలమైన పేలుడు, ఇది శరీరం యొక్క శకలాలు మాత్రమే కాకుండా, వేడి ఆవిరి మరియు నీటితో కూడా ఉంటుంది. మీ గురించి మాత్రమే కాకుండా, మీ చుట్టూ ఉన్న వ్యక్తుల పట్ల కూడా శ్రద్ధ వహించండి.
ముగింపులు
ఆపరేటింగ్ సూచనలను అనుసరించండి; అటువంటి చిన్నగా కనిపించే పరికరం కూడా మీ జీవితాన్ని సురక్షితంగా చేస్తుంది. భద్రతా పరికరం చాలా ఉంది ముఖ్యమైన అంశంమరియు అది లేకుండా బాయిలర్ను నిర్వహించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. ఇన్స్టాల్ చేసిన వాటి ఆపరేషన్ను ఎల్లప్పుడూ పర్యవేక్షించండి రక్షణ పరికరం, అవసరం లేదా లేనప్పుడు దాని నుండి నీరు ప్రవహిస్తుంది. ఈ కారకాలన్నీ మీ సమయం, డబ్బు మరియు ఆరోగ్యాన్ని ఆదా చేస్తాయి.