మీరు కొత్త ఫ్లోరింగ్‌ని ఇన్స్టాల్ చేయాలన్నా లేదా పాత ఫ్లోరింగ్‌ని అప్‌డేట్ చేయాలన్నా, మీ వద్ద వివిధ రకాల మెటీరియల్‌లు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతులు ఉన్నాయి. వాటిలో ప్రతి దాని ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ప్రోగ్రెసివ్ ఫ్లోరింగ్ పథకాలు స్పష్టమైన సాంకేతిక మరియు సాంకేతిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి, అయితే చాలా మంది అపార్ట్‌మెంట్లు మరియు గృహాల యజమానులు ఇప్పటికీ సంప్రదాయ ఫ్లోర్బోర్డ్లను ఇష్టపడతారు, ఇవి ఆచరణాత్మకమైనవి, పర్యావరణ అనుకూలమైనవి మరియు సౌందర్యంగా ఉంటాయి.
చెక్క ప్రకృతి స్వయంగా సృష్టించబడింది. ఈ పదార్థం మోజుకనుగుణంగా ఉంటుంది, కానీ ఇండోర్ మైక్రోక్లైమేట్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో సహాయపడుతుంది. కొన్ని ఇబ్బందులు సంస్థాపన వలన సంభవించవచ్చు, కానీ మీరు సాంకేతిక నియమాలను అనుసరిస్తే, అంతస్తులు చాలా కాలం పాటు ఉంటాయి మరియు ఎటువంటి ఫిర్యాదులను కలిగించవు.
బేస్ రకాన్ని ఎంచుకోవడం
ఫ్లోర్బోర్డులు వేయడం దాదాపు ఏ రకమైన అంతస్తులోనైనా చేయవచ్చు. లాగ్‌లతో కూడిన మద్దతు స్తంభాలు బేస్‌గా ఉపయోగపడతాయి. మీరు కఠినమైన పూతగా ఉపయోగించవచ్చు:
- తేమ నిరోధక ప్లైవుడ్;
- కాంక్రీట్ అంతస్తులు;
- లాగ్స్;
- పాత చెక్క నేల.
చాలా తరచుగా అవి పాలిమర్ స్క్రీడ్‌తో కప్పబడి ఉంటాయి. మేము లాగ్‌ల గురించి మాట్లాడినట్లయితే, అవి సాధారణంగా స్క్రీడ్ లేదా లెవెల్డ్ లేయర్ పైన ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి. కొన్నిసార్లు లాగ్లు ఇటుక మద్దతుపై ఉంటాయి. 2 మరియు 3 గ్రేడ్‌ల రోల్డ్ కలపను ఉపయోగించి ఫ్లోర్బోర్డ్లను కూడా వేయవచ్చు.
నేల సంస్థాపన పని మొత్తం కాంప్లెక్స్ సాధారణంగా ఒక చెక్క కవరింగ్ యొక్క సంస్థాపనతో ముగుస్తుంది. ఈ సమయానికి గదిలో తలుపులు మరియు కిటికీలు అమర్చాలి. పదార్థం తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రతలో మార్పులకు ప్రతిస్పందిస్తుందనే వాస్తవం దీనికి కారణం. పదార్థం యొక్క తేమ విషయానికొస్తే, అది 12% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. ఒక నిర్దిష్ట గదిలో గాలి తేమ 60% కంటే ఎక్కువగా ఉంటే చెక్క వైకల్యంతో మారుతుంది. ఈ స్థాయి 40 లేదా అంతకంటే తక్కువకు పడిపోతే, అప్పుడు బోర్డులు తగ్గిపోతాయి మరియు పగుళ్లతో కప్పబడి ఉంటాయి.
మీరు ఫ్లోర్బోర్డ్ వేయడం ప్రారంభించే ముందు, దానిని మూడు రోజుల ముందుగానే గదిలోకి తీసుకురావాలి మరియు ప్యాకేజింగ్ నుండి విముక్తి పొందాలి. బోర్డులను వేయాలి, కానీ కఠినమైన ఉపరితలంపై వ్రేలాడదీయకూడదు. ఇది వాటిని అలవాటు చేసుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.
ఉపయోగించిన సాధనాలు
నేడు, బోర్డులను ఒకదానితో ఒకటి కనెక్ట్ చేయడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. ఉపయోగించిన పరికరాలలో అవి విభిన్నంగా ఉంటాయి, కానీ సాధారణంగా సూత్రం ఒకే విధంగా ఉంటుంది.
సుత్తి మరియు గొడ్డలిని ఉపయోగించడం సరళమైన పరిష్కారం. కొంతమంది హస్తకళాకారులు చీలికలను ఉపయోగిస్తారు, మరికొందరు మెటల్ బిగింపులను ఉపయోగిస్తారు. ఫ్లోర్‌బోర్డ్‌లు వేయడానికి చాలా అనుకూలమైన పరికరం కార్ జాక్. అమ్మకానికి మీరు ప్రత్యేక బౌరెంచ్ మరియు బౌజాక్ లివర్లను కనుగొనవచ్చు. కానీ మీరు ఒక్కసారి మాత్రమే పనిని నిర్వహించాలని ప్లాన్ చేస్తే, మీరు మౌంట్ని ఉపయోగించవచ్చు.
జోయిస్టుల వెంట ప్లాంక్ అంతస్తులు వేయడం
ప్లాంక్ అంతస్తులను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పథకం లాగ్లను ఉపయోగించడం. అవి దీర్ఘచతురస్రాకార క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క చెక్క బ్లాక్స్. అంటుకునే మాస్టిక్స్ లేదా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించి కఠినమైన ఉపరితలంపై బందును నిర్వహించవచ్చు. జోయిస్టులు ఫ్లోర్‌బోర్డ్‌కు లంబంగా ఉండాలి.
కలప వ్యవస్థను నిర్మించిన వెంటనే, దానిని సమం చేయాలి, ప్లాన్ చేయాలి, ఆపై చెక్క చిప్స్ వ్యక్తిగత విభాగాల క్రింద ఉంచాలి, ఇది అవసరమైతే వాటిని పెంచడానికి అనుమతిస్తుంది. కొన్నిసార్లు కలపను ఉపయోగించి ఒక వినూత్న పద్ధతిని ఉపయోగించి లాగ్లు వేయబడతాయి, ఇది ఎత్తు సర్దుబాటు కోసం పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
తేమ నిరోధక ప్లైవుడ్ బేస్
ఫ్లోర్‌బోర్డ్‌ను వేయడం ఈ సందర్భంలో, పదార్థం హైడ్రోఫోబిక్ పదార్థంతో కలిపి ఉంటుంది. రఫ్ మెటీరియల్ జోయిస్టులతో సహా ఏదైనా ఉపరితలంపై ఉంచబడుతుంది. బహుళ-పొర నిర్మాణం యొక్క అదనపు స్థిరీకరణ అవసరమైతే ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది.
ప్లైవుడ్ పైన బోర్డుల సంప్రదాయ సంస్థాపన కఠినమైన ఆధారాన్ని సమం చేసిన తర్వాత నిర్వహించబడుతుంది. ప్లైవుడ్ రేఖాంశ విభాగాలలో ముందుగా కత్తిరించబడుతుంది మరియు వేయబడిన బోర్డులకు సంబంధించి వికర్ణంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. ఫిక్సేషన్ మరలు లేదా dowels తో నిర్వహిస్తారు. గది చుట్టుకొలతతో పాటు, ప్లైవుడ్ షీట్ల మధ్య సాంకేతిక అతుకులు మిగిలి ఉన్నాయి.
సంస్థాపన దాని కోసం అందించినట్లయితే, అది కేవలం స్క్రీడ్కు అతుక్కొని ఉంటుంది. ఇది చేయుటకు, కఠినమైన ఉపరితలం సిమెంట్ మోర్టార్ ఉపయోగించి సమం చేయబడుతుంది. అంటుకునే సాంకేతికతను ఉపయోగించినప్పుడు, కఠినమైన బేస్ రకం మరియు ఇన్సులేటింగ్ లేయర్‌తో అనుకూలంగా ఉండే బైండింగ్ కూర్పును ఎంచుకోవడం అవసరం.
ప్లైవుడ్ యొక్క సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత, దాని ఉపరితలం ఇసుకతో ఉంటుంది, ఆపై షీట్ల నుండి ధూళి మరియు దుమ్ము పూర్తిగా తొలగించబడతాయి. బోర్డులను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ముందు, ప్రైమర్ దరఖాస్తు చేయాలి, అప్పుడు మాత్రమే ఫ్లోర్బోర్డులు జోడించబడతాయి. ఇది మళ్లీ ఇసుకతో మరియు వార్నిష్, నూనె లేదా పెయింట్తో పూత పూయబడుతుంది.
ఇప్పటికే ఉన్న అంతస్తును సబ్‌ఫ్లోర్‌గా ఉపయోగించడం
ఇప్పటికే ఉన్న ఫ్లోరింగ్‌పై చెక్క ఫ్లోరింగ్‌ను అమర్చవచ్చు. ఈ పనిని ప్రారంభించే ముందు, మూలకాల యొక్క బందు యొక్క విశ్వసనీయతను తనిఖీ చేయాలి. ఫాస్టెనర్లు విశ్వాసాన్ని ప్రేరేపించకపోతే, అప్పుడు ధరించిన బోర్డులను విడదీయాలి మరియు బదులుగా చవకైన పైన్ కలపను ఇన్స్టాల్ చేయాలి.
నిపుణులు వాటిని తొలగించి, వారి ఉపరితలంపై స్క్రీడ్ పోయాలని సిఫార్సు చేస్తారు. బేస్ యొక్క విశ్వసనీయత సందేహాస్పదంగా ఉంటే, అప్పుడు ఈ దశను నిర్లక్ష్యం చేయవచ్చు, కానీ పదార్థం ముందుగా పాలిష్ చేయబడుతుంది. పాత బోర్డులపై ప్లైవుడ్ షీట్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం మరొక సాంకేతికత.
నేల యొక్క థర్మల్ మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్
మొదటి అంతస్తులలో మీ స్వంత చేతులతో ఫ్లోర్బోర్డ్లను వేయడం తప్పనిసరిగా వేడి మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్పై పనితో కూడి ఉంటుంది. వేడిచేసిన నేలమాళిగలో మాత్రమే ఈ చర్యలు వదలివేయబడతాయి. ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు బసాల్ట్ ఉన్ని మరియు ఫైబర్గ్లాస్ కావచ్చు. అవి జోయిస్టుల మధ్య వేయబడతాయి మరియు ఆవిరి-పారగమ్య వాటర్ఫ్రూఫింగ్తో కప్పబడి ఉంటాయి.
ప్లాంక్ ఫ్లోర్ యొక్క దిగువ విమానం మరియు ఇన్సులేషన్ మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ కోసం వేయబడిన పొర యొక్క ఉపరితలం మధ్య, 2-సెంటీమీటర్ల వెంటిలేషన్ ఖాళీని వదిలివేయడం అవసరం. బోర్డులతో కప్పబడిన బహుళ-పొర నిర్మాణం నేలమాళిగ నుండి వచ్చే తేమ నుండి రక్షిస్తుంది. దీన్ని చేయడానికి, మీరు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొరను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది అధిక ఆవిరి పారగమ్యతను కలిగి ఉంటుంది. ఈ విలువ 800 g/m2 ఉండాలి. మీరు పొగ యొక్క ఉచిత ప్రసరణను మినహాయించినట్లయితే, ఇది చెక్కను కుళ్ళిపోకుండా కాపాడుతుంది. సహజ సేంద్రీయ అంతస్తులను వ్యవస్థాపించడానికి, పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగించమని సిఫారసు చేయబడలేదు, ఇది ఆవిరిని అనుమతించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండదు.
చెక్క ఎంపిక
మీరు కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, ఏ ఫ్లోర్‌బోర్డ్‌లు సరిపోతాయో మీరు పరిగణించాలి. అత్యంత మన్నికైన పదార్థం ఓక్ లేదా సైబీరియన్ లర్చ్. వారు ప్రతికూల పరిస్థితులను బాగా తట్టుకుంటారు మరియు బాహ్య ప్రభావాలను బాగా తట్టుకుంటారు. మృదువైన ఆస్పెన్ లేదా ఆల్డర్‌ని ఎంచుకోవడం ద్వారా, రిక్రియేషన్ రూమ్‌లు మరియు పిల్లల గదులు వంటి తక్కువ ట్రాఫిక్ ఉన్న గదులలో మీరు బోర్డులను వేయవచ్చు.
ఫ్లోర్ బోర్డులు ఫిర్ లేదా పైన్ తయారు చేయవచ్చు. ఇటువంటి ఉత్పత్తులు చాలా అరుదుగా నేల కవచాలకు ఉపయోగించబడతాయి; యజమానుల ప్రాధాన్యతలను పరిగణనలోకి తీసుకొని రేఖాగణిత పారామితులు ఎంపిక చేయబడతాయి. బలాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. అత్యంత సరైన మందం 40 మిమీ.
మీరు బట్టీలో ఎండబెట్టని పదార్థాన్ని తగ్గించకూడదు. ఇది పదార్థం పొడిగా మరియు స్క్రూలను బయటకు నెట్టడానికి కారణమవుతుంది. ఒక రకమైన కలప ఎంపిక యజమానుల లక్ష్యాలు, గది యొక్క ఉద్దేశ్యం మరియు తదుపరి ముగింపు పద్ధతులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రీమియం నాణ్యత బోర్డులు మృదువైన ఉపరితలం మరియు ఆకర్షణీయమైన నిర్మాణ నమూనాతో విభిన్నంగా ఉంటాయి. సంస్థాపన తర్వాత, ఈ పూత కేవలం వార్నిష్తో చికిత్స చేయబడుతుంది.
చెక్క యొక్క సహజ సౌందర్యాన్ని ఇష్టపడేవారికి, నాట్లతో మొదటి మరియు రెండవ తరగతుల బోర్డులు అనుకూలంగా ఉంటాయి. మీరు ఫ్లోర్బోర్డ్లను వేసే సాంకేతికతను సరళీకృతం చేయాలనుకుంటే, మీరు నాలుక మరియు గాడి పదార్థాన్ని కొనుగోలు చేయాలి. ఇది నాలుకలు మరియు పొడవైన కమ్మీలను కలిగి ఉంటుంది, కానీ నేరుగా అంచులతో ఉన్న బోర్డులు చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయి. అవి చివరి నుండి చివరి వరకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు కొంతకాలం తర్వాత వారు ఉపరితలంపై వారి వక్రత మరియు పగుళ్లతో యజమానులను నిరాశపరచడానికి సిద్ధంగా ఉంటారు.
సంస్థాపన సాంకేతికత
కిటికీల నుండి కాంతి ప్రవాహానికి సమాంతరంగా ఉత్పత్తులను ఉంచడం ద్వారా జోయిస్ట్‌లపై ఫ్లోర్బోర్డ్లను వేయడం జరుగుతుంది. కారిడార్లు లేదా వెస్టిబ్యూల్స్‌లో పని జరిగితే, అప్పుడు బోర్డులను కదలిక వెక్టర్ వెంట ఉంచాలి. ఇన్‌స్టాలేషన్ అస్థిరంగా లేదా మూలకాలను కదలకుండా నిర్వహించవచ్చు.
మొదటి సందర్భంలో, మూలకాలు ఖచ్చితంగా కత్తిరించబడాలి. అనుభవం లేకుండా, లంబ కోణాన్ని నిర్వహించడం కష్టం. పనిని సులభతరం చేయడానికి, మీరు ఒక టెంప్లేట్‌ను ఉపయోగించాలి, దానితో మీరు కత్తిరింపు లైన్‌ను గుర్తించవచ్చు. గది చుట్టుకొలతతో పాటు సాంకేతిక ఇండెంటేషన్ నిర్వహించబడాలి. రేఖాంశ కదలికల కోసం గోడలు మరియు ఫ్లోరింగ్ మధ్య సుమారు 2 సెం.మీ. సంస్థాపన పనిని పూర్తి చేసిన తర్వాత, అతుకులు పునాదితో కప్పబడి ఉంటాయి.
పని క్రమం
ఇంట్లో ఫ్లోర్‌బోర్డ్‌లు వేయడం గోడకు వ్యతిరేకంగా టెనాన్‌తో మొదటి ఉత్పత్తిని ఉంచడం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. ఇది మూలకాలను కలిసి లాగడం సులభం చేస్తుంది. రెండవ ఉత్పత్తి నాలుక మరియు గాడిని సమలేఖనం చేయడం ద్వారా మొదటి పద్ధతికి అనుసంధానించబడింది. గోళ్ళతో కట్టుకోవడం జరుగుతుంది, దీని తలలు కాలక్రమేణా బయటకు రావచ్చు. దీనిని నివారించడానికి, 60 మిమీ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించడం మంచిది, దీని యొక్క సరైన వ్యాసం 4.5 మిమీ.
బందును రెండు మార్గాలలో ఒకదానిలో చేయవచ్చు. మొదటిది స్క్రూను 45˚ ద్వారా వంచడం. రెండవ సాంకేతికత పైన ఫాస్ట్నెర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం మరియు సీలెంట్తో టోపీలను మూసివేయడం. ఈ విధానం మరింత నమ్మదగినది, కానీ మొదటిది మరింత సౌందర్యం.
పైన వివరించిన ఫ్లోర్బోర్డ్లను వేసే అన్ని పద్ధతులు చుట్టుకొలత చుట్టూ ఉన్న మూలకాలను స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో బిగించడం. చివరి దశలో, బోర్డులు 180-గ్రిట్ ఇసుక అట్టతో ఇసుకతో వేయబడతాయి, ముఖ్యమైన అవకతవకలు ఉంటే, ఇసుక వేయాలి.
స్క్రీడ్ మీద కవరింగ్ వేయడం. ఘన బోర్డులను ఉపయోగించడం
ఘన బోర్డుల కోసం స్క్రీడ్ మృదువైన, బలమైన మరియు పొడిగా ఉండాలి. బలం కోసం, సిమెంట్-ఇసుక బేస్ కోసం ఈ సంఖ్య 6 MPa టెన్షన్‌గా ఉండాలి. వివరించిన పరిస్థితులలో, స్క్రీడ్ తగినంత బలంగా లేకుంటే, అది తొక్కబడుతుంది, అందులో శూన్యాలు కనిపిస్తాయి మరియు నేల క్రీక్ చేయడం ప్రారంభమవుతుంది. పొడి కోసం, కఠినమైన పూత యొక్క అవశేష తేమ 2 CM-% మించకూడదు. తేమ అధికంగా ఉంటే, కాలక్రమేణా పలకలు వైకల్యం చెందుతాయి మరియు నేల ఉపరితలం ఉబ్బుతుంది.
స్క్రీడ్పై ఫ్లోర్బోర్డ్ వేయడం బేస్ను శుభ్రపరిచిన తర్వాత నిర్వహించబడుతుంది. అపరిశుభ్రమైన ఉపరితలంపై సంశ్లేషణ చాలా బలహీనంగా ఉంటుంది, ఇది పూత యొక్క నాణ్యతను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. తయారీ పూర్తయిన వెంటనే, బోర్డుల ప్యాక్లు తెరవబడతాయి మరియు పదార్థం తొలగించబడుతుంది. ఉపరితలం దుమ్ము దులిపిన తర్వాత, అది తప్పనిసరిగా పాలియురేతేన్ ఆధారిత ప్రైమర్తో పూత పూయాలి. కూర్పు రంధ్రాలను మూసివేస్తుంది మరియు తేమ చొచ్చుకుపోకుండా చేస్తుంది.
వాటర్ఫ్రూఫింగ్ అవరోధం యొక్క సృష్టి ఫోమ్డ్ పాలిథిలిన్ వేయడం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. గది వేడిచేసిన అంతస్తులను కలిగి ఉంటే, అప్పుడు ఘన బోర్డులను వేయడానికి ఒక స్క్రీడ్ అనువైనది. ఈ సందర్భంలో, ఉపరితలం వేడి చేయడానికి అదనపు అవరోధంగా పనిచేస్తుంది, కాబట్టి ఇది ఇక్కడ ఉపయోగించబడదు. లెవలింగ్ పొర పూర్తిగా ఎండబెట్టిన తర్వాత మాత్రమే ఉపరితలం ఒక ప్రైమర్తో చికిత్స చేయబడుతుంది.
ఒక స్క్రీడ్ మీద బోర్డులు వేసేందుకు పద్ధతులు
ఒక స్క్రీడ్లో ఒక బోర్డుని ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, మీరు రెండు పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు, వాటిలో ఒకటి తేలుతూ ఉంటుంది, మరొకటి అతుక్కొని ఉంటుంది. మొదటి సందర్భంలో, బోర్డులు ఒకదానికొకటి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, కానీ ఏ విధంగానూ బేస్కు స్థిరంగా లేవు. ఈ విధానం తక్కువ ట్రాఫిక్ ఉన్న చిన్న గదులలో ఉపయోగించడానికి మరింత సరైనది.
జిగురును ఉపయోగించడం విలువైనదేనా?
మీరు పూత యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని సాధించాలనుకుంటే జిగురును ఉపయోగించవచ్చు. వక్ర ఆకృతులతో సబ్‌ఫ్లోర్‌లలో ఉత్పత్తులను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఈ పద్ధతి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. బోర్డులను కవరింగ్‌కు సురక్షితంగా అమర్చవచ్చు మరియు అదనంగా అవి ఒకదానికొకటి లాకింగ్ సిస్టమ్‌తో అనుసంధానించబడతాయి.
ముగింపులో
కొత్త పదార్థాలు మరియు పరిష్కారాలు ఇటీవల కనిపించినప్పటికీ, ప్లాంక్ అంతస్తులు నేడు బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. ప్రతి మాస్టర్ తన ఆర్సెనల్‌లో ఉన్న ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించి మీరు అలాంటి పూతను మీరే ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు. అయినప్పటికీ, అవి లేనప్పుడు, మీరు బోర్డుని యాంత్రిక ఒత్తిడికి గురిచేయకూడదు, ఇది దాని రూపాన్ని హాని చేస్తుంది. మీరు మూలకాల స్థానాన్ని సుత్తితో కొట్టాలని ప్లాన్ చేస్తే చెక్క ప్యాడ్లను ఉపయోగించాలని నిర్ధారించుకోండి.
వాటర్ ఫ్లోర్ తాపనను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, గణనీయమైన సంఖ్యలో పైపులు వేయబడతాయి - అనేక విభాగాలు, వీటిని ఆకృతులుగా పిలుస్తారు. వాటిని అన్ని శీతలకరణిని పంపిణీ చేసే మరియు సేకరించే పరికరానికి అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి - వేడిచేసిన అంతస్తుల కోసం ఒక మానిఫోల్డ్.
ప్రయోజనం మరియు రకాలు
ఒక వెచ్చని నీటి అంతస్తు పెద్ద సంఖ్యలో పైప్ సర్క్యూట్లు మరియు వాటిలో ప్రసరించే శీతలకరణి యొక్క తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది. ప్రాథమికంగా, శీతలకరణిని 35-40 ° C వరకు వేడి చేయడం అవసరం. ఈ మోడ్‌లో పనిచేసే బాయిలర్లు మాత్రమే ఘనీభవించే గ్యాస్ బాయిలర్లు. కానీ అవి చాలా అరుదుగా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. అన్ని ఇతర రకాల బాయిలర్లు అవుట్లెట్ వద్ద వేడి నీటిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. అయినప్పటికీ, ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద సర్క్యూట్లోకి అమలు చేయబడదు - చాలా వేడి నేల అసౌకర్యంగా ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత తగ్గించడానికి, మిక్సింగ్ యూనిట్లు అవసరం. వాటిలో, నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో, సరఫరా నుండి వేడి నీరు మరియు తిరిగి పైప్లైన్ నుండి చల్లబడిన నీరు మిశ్రమంగా ఉంటాయి. దీని తరువాత, వేడిచేసిన నేల కోసం మానిఫోల్డ్ ద్వారా, అది సర్క్యూట్లకు సరఫరా చేయబడుతుంది.
మిక్సింగ్ యూనిట్ మరియు సర్క్యులేషన్ పంప్‌తో అండర్ఫ్లోర్ హీటింగ్ కోసం మానిఫోల్డ్
అన్ని సర్క్యూట్లు ఒకే ఉష్ణోగ్రత వద్ద నీటిని అందుకుంటాయని నిర్ధారించడానికి, అది వేడిచేసిన నేల దువ్వెనకు సరఫరా చేయబడుతుంది - ఒక ఇన్‌పుట్ మరియు అనేక అవుట్‌పుట్‌లతో కూడిన పరికరం. అలాంటి దువ్వెన సర్క్యూట్ల నుండి చల్లబడిన నీటిని సేకరిస్తుంది, దాని నుండి బాయిలర్ ఇన్లెట్లోకి ప్రవేశిస్తుంది (మరియు పాక్షికంగా మిక్సింగ్ యూనిట్కు వెళుతుంది). ఈ పరికరం - సరఫరా మరియు తిరిగి వచ్చే దువ్వెనలు - వేడిచేసిన అంతస్తుల కోసం మానిఫోల్డ్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది మిక్సింగ్ యూనిట్‌తో రావచ్చు లేదా అదనపు "లోడ్" లేకుండా కేవలం దువ్వెనలతో రావచ్చు.
మెటీరియల్స్
వేడిచేసిన అంతస్తుల కోసం మానిఫోల్డ్ మూడు పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది:
సంస్థాపన సమయంలో, వేడిచేసిన ఫ్లోర్ సర్క్యూట్ల ఇన్‌పుట్‌లు మానిఫోల్డ్ యొక్క సరఫరా దువ్వెనకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు లూప్ అవుట్‌పుట్‌లు తిరిగి దువ్వెనకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. సర్దుబాట్లను సులభతరం చేయడానికి అవి జంటగా కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి.
పరికరాలు
అన్ని ఆకృతులను ఒకే పొడవుగా చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ప్రతి లూప్ నుండి ఉష్ణ బదిలీ ఒకే విధంగా ఉంటుంది కాబట్టి ఇది అవసరం. ఈ ఆదర్శ ఎంపిక చాలా తరచుగా రాదు అని కేవలం ఒక జాలి ఉంది. చాలా తరచుగా పొడవులో తేడాలు మరియు ముఖ్యమైనవి ఉన్నాయి.
అన్ని సర్క్యూట్ల ఉష్ణ బదిలీని సమం చేయడానికి, సరఫరా దువ్వెనపై ఫ్లో మీటర్లు వ్యవస్థాపించబడతాయి మరియు రిటర్న్ దువ్వెనపై నియంత్రణ కవాటాలు వ్యవస్థాపించబడతాయి. ఫ్లో మీటర్లు ప్రింటెడ్ గ్రాడ్యుయేషన్లతో పారదర్శక ప్లాస్టిక్ కవర్తో పరికరాలు. ప్లాస్టిక్ కేసులో ఒక ఫ్లోట్ ఉంది, ఇది ఇచ్చిన లూప్లో శీతలకరణి కదిలే వేగాన్ని సూచిస్తుంది.
తక్కువ శీతలకరణి గుండా వెళుతుందని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది, గది చల్లగా ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత పాలనను సర్దుబాటు చేయడానికి, ప్రతి సర్క్యూట్లో ప్రవాహం రేటు మార్చబడుతుంది. వేడిచేసిన అంతస్తుల కోసం మానిఫోల్డ్ యొక్క ఈ కాన్ఫిగరేషన్తో, ఇది రిటర్న్ దువ్వెనపై ఇన్స్టాల్ చేయబడిన నియంత్రణ కవాటాలను ఉపయోగించి మానవీయంగా చేయబడుతుంది.
సంబంధిత రెగ్యులేటర్ యొక్క నాబ్‌ను తిప్పడం ద్వారా ప్రవాహం రేటు మార్చబడుతుంది (పై ఫోటోలో అవి తెల్లగా ఉంటాయి). నావిగేట్ చేయడాన్ని సులభతరం చేయడానికి, కలెక్టర్ యూనిట్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, అన్ని సర్క్యూట్లను సైన్ ఇన్ చేయడం మంచిది.
ఈ ఐచ్ఛికం చెడ్డది కాదు, కానీ మీరు ప్రవాహం రేటును నియంత్రించాలి, అందువలన ఉష్ణోగ్రత, మానవీయంగా. ఇది ఎల్లప్పుడూ అనుకూలమైనది కాదు. సర్దుబాటును ఆటోమేట్ చేయడానికి, ఇన్‌పుట్‌ల వద్ద సర్వో డ్రైవ్‌లు ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి. వారు గది థర్మోస్టాట్‌లతో కలిసి పని చేస్తారు. పరిస్థితిని బట్టి, ప్రవాహాన్ని మూసివేయడానికి లేదా తెరవడానికి సర్వో డ్రైవ్‌కు ఆదేశం పంపబడుతుంది. ఈ విధంగా, సెట్ ఉష్ణోగ్రత నిర్వహించడం స్వయంచాలకంగా ఉంటుంది.
మిక్సింగ్ యూనిట్ నిర్మాణం
వేడిచేసిన అంతస్తుల కోసం మిక్సింగ్ సమూహం రెండు-మార్గం లేదా మూడు-మార్గం వాల్వ్ ఆధారంగా నిర్మించబడుతుంది. తాపన వ్యవస్థ మిశ్రమంగా ఉంటే - రేడియేటర్లతో మరియు వేడిచేసిన అంతస్తులతో, అప్పుడు యూనిట్ కూడా ప్రసరణ పంపును కలిగి ఉంటుంది. బాయిలర్ దాని స్వంత ప్రసరణ వ్యవస్థను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, అది వేడిచేసిన నేల యొక్క అన్ని ఉచ్చులను "పుష్" చేయదు. అందుకే రెండోది పెట్టారు. మరియు బాయిలర్లో ఉన్నది రేడియేటర్లను నడుపుతుంది. ఈ సందర్భంలో, ఈ సమూహాన్ని కొన్నిసార్లు పంపింగ్ మరియు మిక్సింగ్ యూనిట్ అని పిలుస్తారు.
మూడు-మార్గం వాల్వ్ యొక్క రేఖాచిత్రం
మూడు-మార్గం వాల్వ్ అనేది రెండు నీటి ప్రవాహాలను కలిపే పరికరం. ఈ సందర్భంలో, అది తిరిగి పైప్లైన్ నుండి వేడి సరఫరా నీరు మరియు చల్లని నీరు.
ఈ వాల్వ్ లోపల ఒక కదిలే నియంత్రణ రంగం వ్యవస్థాపించబడింది, ఇది చల్లని నీటి ప్రవాహం యొక్క తీవ్రతను నియంత్రిస్తుంది. ఈ రంగాన్ని థర్మోస్టాట్, మాన్యువల్ లేదా ఎలక్ట్రానిక్ థర్మోస్టాట్ ద్వారా నియంత్రించవచ్చు.
మూడు-మార్గం వాల్వ్పై మిక్సింగ్ యూనిట్ యొక్క రేఖాచిత్రం సులభం: వేడి నీటి సరఫరా మరియు తిరిగి వాల్వ్ అవుట్‌పుట్‌లకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, అలాగే వేడిచేసిన నేల కోసం మానిఫోల్డ్ యొక్క సరఫరా దువ్వెనకు వెళ్ళే అవుట్‌పుట్. మూడు-మార్గం వాల్వ్ తర్వాత, సరఫరా దువ్వెన వైపు నీటిని "నొక్కే" ఒక పంప్ వ్యవస్థాపించబడింది (దిశ ముఖ్యం!). పంప్ నుండి కొంచెం ముందుకు మూడు-మార్గం వాల్వ్పై మౌంట్ చేయబడిన థర్మల్ హెడ్ నుండి ఉష్ణోగ్రత ప్రోబ్ ఉంది.
ఇదంతా ఇలా పనిచేస్తుంది:
- బాయిలర్ నుండి వేడి నీరు వస్తుంది. మొదట, ఇది మిక్సింగ్ లేకుండా వాల్వ్ గుండా వెళుతుంది.
- ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ నీరు వేడిగా ఉన్న వాల్వ్‌కు సమాచారాన్ని ప్రసారం చేస్తుంది (సెట్ ఒకటి పైన ఉష్ణోగ్రత). మూడు-మార్గం వాల్వ్ తిరిగి నుండి నీటిని అదనంగా తెరుస్తుంది.
- ఈ స్థితిలో, నీటి ఉష్ణోగ్రత పేర్కొన్న పారామితులను చేరుకునే వరకు వ్యవస్థ పనిచేస్తుంది.
- మూడు-మార్గం వాల్వ్ చల్లటి నీటి సరఫరాను ఆపివేస్తుంది.
- ఈ స్థితిలో, నీరు చాలా వేడిగా మారే వరకు సిస్టమ్ పనిచేస్తుంది. అప్పుడు మిశ్రమం మళ్లీ తెరుచుకుంటుంది.
ఆపరేటింగ్ అల్గోరిథం సరళమైనది మరియు అర్థమయ్యేలా ఉంది. కానీ ఈ పథకం ఒక ముఖ్యమైన లోపంగా ఉంది - వైఫల్యాల విషయంలో, వేడి నీటిని నేరుగా వేడిచేసిన నేల సర్క్యూట్లకు మిక్సింగ్ లేకుండా సరఫరా చేసే అవకాశం ఉంది. వేడిచేసిన అంతస్తులలోని పైపులు ప్రధానంగా పాలిమర్ల నుండి వేయబడినందున, ఎక్కువ కాలం పాటు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకి గురైనట్లయితే అవి కూలిపోతాయి. దురదృష్టవశాత్తూ, ఈ పథకంలో ఈ లోపం తొలగించబడదు.
బైపాస్ జంపర్ పైన ఉన్న రేఖాచిత్రంలో ఆకుపచ్చ రంగులో గీసినట్లు దయచేసి గమనించండి. వినియోగం లేకుండా బాయిలర్ పనిచేసే అవకాశాన్ని మినహాయించడానికి ఇది అవసరం. అండర్ఫ్లోర్ హీటింగ్ మానిఫోల్డ్‌లోని అన్ని షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లు మూసివేయబడినప్పుడు ఈ పరిస్థితి తలెత్తుతుంది. అంటే, శీతలకరణి ప్రవాహం లేనప్పుడు పరిస్థితి తలెత్తుతుంది. ఈ సందర్భంలో, సర్క్యూట్లో బైపాస్ లేనట్లయితే, బాయిలర్ వేడెక్కడం (ఖచ్చితంగా కూడా వేడెక్కడం) మరియు కాలిపోతుంది. ఒక బైపాస్ ఉన్నట్లయితే, ఒక జంపర్ ద్వారా సరఫరా నుండి నీరు (దీని యొక్క వ్యాసం ప్రధానమైనది కంటే ఒక అడుగు చిన్నదిగా ఉండే పైపు ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది) బాయిలర్ ఇన్లెట్కు సరఫరా చేయబడుతుంది. వేడెక్కడం జరగదు, ప్రవాహం కనిపించే వరకు ప్రతిదీ సాధారణంగా పని చేస్తుంది (ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సర్క్యూట్లలో ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది).
రెండు-మార్గం వాల్వ్ యొక్క రేఖాచిత్రం
బాయిలర్ నుండి సరఫరాపై రెండు-మార్గం వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడింది. సరఫరా మరియు రిటర్న్ పైప్‌లైన్‌ల మధ్య జంపర్‌పై బ్యాలెన్సింగ్ వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడింది. ఈ పరికరం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, ఇది అవసరమైన సరఫరా ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది (సాధారణంగా హెక్స్ కీతో సర్దుబాటు చేయబడుతుంది). ఇది సరఫరా చేయబడిన చల్లని నీటి మొత్తాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
రెండు-మార్గం వాల్వ్ తప్పనిసరిగా ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్‌తో నియంత్రించబడాలి. మునుపటి పథకంలో వలె, సెన్సార్ పంప్ తర్వాత ఉంచబడుతుంది మరియు పంప్ దువ్వెన వైపు శీతలకరణిని నడుపుతుంది. ఈ సందర్భంలో మాత్రమే బాయిలర్ నుండి వేడి నీటి సరఫరా యొక్క తీవ్రత మారుతుంది. దీని ప్రకారం, పంప్ ఇన్లెట్ మార్పులు వద్ద సరఫరా చేయబడిన నీటి ఉష్ణోగ్రత (చల్లని ప్రవాహం సర్దుబాటు మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది).
మీరు గమనిస్తే, ఈ పథకంలో చల్లని నీరు ఎల్లప్పుడూ కలుపుతారు, కాబట్టి ఈ పథకంలో బాయిలర్ నుండి నేరుగా సర్క్యూట్లలోకి ప్రవేశించడం అసాధ్యం. అంటే, పథకం మరింత నమ్మదగినదిగా పిలువబడుతుంది. కానీ రెండు-మార్గం వాల్వ్పై మిక్సింగ్ సమూహం 150-200 చదరపు మీటర్ల వెచ్చని నీటి అంతస్తులకు మాత్రమే వేడిని అందించగలదు - ఎక్కువ సామర్థ్యంతో కవాటాలు లేవు.
వాల్వ్ పారామితులను ఎంచుకోవడం
రెండు-మార్గం మరియు మూడు-మార్గం కవాటాలు ప్రవాహ సామర్థ్యం లేదా పనితీరు ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి. ఇది యూనిట్ సమయానికి దాని గుండా వెళ్ళగలిగే శీతలకరణి మొత్తాన్ని ప్రతిబింబించే విలువ. చాలా తరచుగా నిమిషానికి లీటర్లలో (l/min) లేదా గంటకు క్యూబిక్ మీటర్లలో (m 3 / గంట) వ్యక్తీకరించబడుతుంది.
సాధారణంగా, ఒక వ్యవస్థను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, ఒక గణనను తయారు చేయడం అవసరం - వేడిచేసిన నేల సర్క్యూట్ల నిర్గమాంశను నిర్ణయించడం, హైడ్రాలిక్ నిరోధకతను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మొదలైనవి. కానీ వేడిచేసిన అంతస్తు కోసం ఒక మానిఫోల్డ్ మీ స్వంత చేతులతో సమావేశమై ఉంటే, లెక్కలు చాలా అరుదుగా జరుగుతాయి. చాలా తరచుగా అవి ప్రయోగాత్మక డేటాపై ఆధారపడి ఉంటాయి మరియు అవి క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
- 2 m 3 / గంట వరకు ప్రవాహం రేటుతో కవాటాలు అవసరమైన సుమారు 50-100 sq.m. వెచ్చని అంతస్తు (100 చదరపు మీటర్లు - మంచి ఇన్సులేషన్తో సాగిన వద్ద).
- ఉత్పాదకత (కొన్నిసార్లు KVS గా నియమించబడినది) 2 m 3 / గంట నుండి 4 m 3 / గంట వరకు ఉంటే, వేడిచేసిన నేల వైశాల్యం 200 చదరపు మీటర్ల కంటే ఎక్కువ లేని సిస్టమ్‌లలో వాటిని ఇన్స్టాల్ చేయడం ఫ్యాషన్;
- 200 m2 కంటే ఎక్కువ ప్రాంతాలకు, గంటకు 4 m 3 కంటే ఎక్కువ ఉత్పాదకత అవసరం, కానీ చాలా తరచుగా అవి రెండు మిక్సింగ్ యూనిట్లను తయారు చేస్తాయి - ఇది సులభం.
కవాటాలు తయారు చేయబడిన పదార్థాలు రెండు-మార్గం మరియు మూడు-మార్గం - ఇత్తడి మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. ఈ అంశాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు బ్రాండెడ్ మరియు నిరూపితమైన వాటిని మాత్రమే తీసుకోవాలి - మొత్తం వేడిచేసిన అంతస్తు యొక్క ఆపరేషన్ వారి పనితీరుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నాణ్యతలో ముగ్గురు స్పష్టమైన నాయకులు ఉన్నారు: Oventrop, Esby, Danfos.
| పేరు | కనెక్షన్ పరిమాణం | బాడీ/స్టెమ్ మెటీరియల్ | పనితీరు (KVS) | గరిష్ట నీటి ఉష్ణోగ్రత | ధర |
|---|---|---|---|---|---|
| డాన్‌ఫాస్ త్రీ-వే VMV 15 | 1/2" అంగుళం | ఇత్తడి/స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | 2.5 m3/h | 120°C | 146 € 10690 RUR |
| డాన్‌ఫాస్ మూడు-మార్గం VMV-20 | 3/4" అంగుళం | ఇత్తడి/స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | 4 m3/h | 120°C | 152€ 11127 RUR |
| డాన్‌ఫాస్ మూడు-మార్గం VMV-25 | 1" అంగుళం | ఇత్తడి/స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | 6.5 m3/h | 120°C | 166€ 12152 RUR |
| Esbe మూడు-మార్గం VRG 131-15 | 1/2" అంగుళం | ఇత్తడి/మిశ్రమ | 2.5 m3/h | 110°C | 52€ 3806 RUR |
| Esbe మూడు-మార్గం VRG 131-20 | 3/4" అంగుళం | ఇత్తడి/మిశ్రమ | 4 m3/h | 110°C | 48€ 3514 RUR |
| బార్బెరి V07M20NAA | 3/4" అంగుళం | ఇత్తడి | 1.6 m3/h | సర్దుబాటు పరిమితి - 20-43 ° C | 48€ 3514 RUR |
| బార్బెరి V07M25NAA | 1" అంగుళం | ఇత్తడి | 1.6 m3/h | సర్దుబాటు పరిమితి - 20-43 ° C | 48€ 3514 RUR |
| బార్బెరీ 46002000MB | 3/4" అంగుళం | ఇత్తడి | 4 m3/h | 110°C | 31€ 2307 రబ్ |
| బార్బెరి 46002500MD | 1" అంగుళం | ఇత్తడి | 8 m3/h | 110°C | 40€ 2984 రబ్ |
ఎంచుకోవాల్సిన మరో పరామితి ఉంది - శీతలకరణి ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు కోసం పరిమితులు. లక్షణాలు సాధారణంగా కనిష్ట మరియు గరిష్ట ఉష్ణోగ్రతలను సూచిస్తాయి. మీరు మిడిల్ జోన్ లేదా మరింత దక్షిణాన నివసిస్తుంటే, ఆఫ్-సీజన్ సమయంలో, తక్కువ నియంత్రణ పరిమితి 30 ° C లేదా అంతకంటే తక్కువగా ఉంటే (35 ° C వద్ద ఇది ఇప్పటికే వేడిగా ఉంది) సౌకర్యవంతమైన గది ఉష్ణోగ్రత నిర్వహించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, సర్దుబాటు పరిమితులు ఇలా ఉండవచ్చు: 30-55 ° C. మరిన్ని ఉత్తర ప్రాంతాలకు లేదా పేలవమైన ఫ్లోర్ ఇన్సులేషన్ ఉన్నవారికి, 35 డిగ్రీల సర్దుబాటు పరిమితితో తీసుకోండి.
సమావేశమైనప్పుడు, మిక్సింగ్ సమూహం అండర్ఫ్లోర్ తాపన మానిఫోల్డ్ ముందు ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. అప్పుడు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద శీతలకరణి సర్క్యూట్లోకి ప్రవేశిస్తుంది.
సెంట్రల్ హీటింగ్ సిస్టమ్ మరియు వాటర్ హీటెడ్ ఫ్లోర్‌లోని ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం ఒక కారకంగా మారుతుంది, దీని కారణంగా కలెక్టర్ విభాగాన్ని అదనంగా ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం. ఇది శీతలకరణిని మిళితం చేస్తుంది మరియు సిస్టమ్‌లో వాటి సరఫరాను పంపిణీ చేస్తుంది.
బాత్రూమ్ను పునర్నిర్మించినప్పుడు, చాలామంది వేడిచేసిన నీటి అంతస్తు వ్యవస్థను ఇన్స్టాల్ చేస్తారు. ఈ పరికరాలు అదే సూత్రంపై మరియు సెంట్రల్ హీటింగ్ వలె అదే మీడియాలో పనిచేస్తాయి. తరచుగా సాధారణ ఇన్‌స్టాలేషన్ రేఖాచిత్రం ఇలా కనిపిస్తుంది:
- తాపన పరికరం;
- అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ వినిమాయకం లైన్;
- తక్కువ ఉష్ణోగ్రత రేడియేటర్ సర్క్యూట్.
తాపన రేడియేటర్లు బాయిలర్ ద్వారా వేడి చేయబడిన నీటిని అందుకుంటాయి. సాధారణంగా దాని ఉష్ణోగ్రత కనీసం 75 డిగ్రీలు. అయితే, ఫ్లోరింగ్ ఉపరితలం 31 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ వేడిని అందించదు. చెప్పులు లేకుండా నేలపై నడుస్తున్నప్పుడు ఎక్కువ విలువ ఒక వ్యక్తికి అసౌకర్యాన్ని కలిగిస్తుంది. అయినప్పటికీ, పైపులు పొందుపరచబడిన కాంక్రీట్ ద్రావణం యొక్క మందం మరియు ముగింపు పొరను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ఈ సర్క్యూట్లోకి ప్రవేశించే శీతలకరణి యొక్క మొత్తం తాపన 50 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. అందువల్ల, తాపన పరికరం నుండి వేడి ద్రవం నేరుగా వేడిచేసిన నేల సర్క్యూట్లోకి దర్శకత్వం వహించబడదు. ఈ ప్రయోజనాల కోసం నీటి వేడిచేసిన నేల కోసం కలెక్టర్ అవసరం.
వెచ్చని నీటి అంతస్తు కోసం ఒక మానిఫోల్డ్ సిస్టమ్ నుండి వేడినీటిని చల్లటి రిటర్న్ వాటర్‌తో కలుపుతుంది మరియు వేడిచేసిన ద్రవాన్ని తాపన పైపులలోకి మళ్లిస్తుంది.
ఈ పరికరంలో, తాపన లైన్ నుండి వేడి ద్రవం రిటర్న్ సర్క్యూట్ నుండి చల్లని ద్రవంతో కలుపుతారు. ఈ ప్రక్రియ ఫలితంగా, అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత యొక్క క్యారియర్ నేల తాపన వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తుంది. అదే సమయంలో, మొత్తం నిర్మాణం సరిగ్గా మరియు సజావుగా పనిచేస్తుంది. బాయిలర్ నుండి, వేడి శీతలకరణి నేరుగా బ్యాటరీలు మరియు కలెక్టర్లోకి ప్రవహిస్తుంది. కోల్డ్ రిటర్న్ లైన్ కూడా మిక్సింగ్ యూనిట్కు కనెక్ట్ చేయబడింది. యూనిట్ యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద, అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతకు వేడిచేసిన శీతలకరణి నేల తాపన వ్యవస్థలోకి ప్రవహిస్తుంది.
కొన్నిసార్లు మీరు ఏర్పాట్లు చేయవచ్చు కలెక్టర్ లేకుండా వేడిచేసిన నీటి అంతస్తు. ఈ సందర్భంలో, రెండు వ్యవస్థల కోసం ఒక సాధారణ తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత సర్క్యూట్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు వాటిలో మీడియాను వేడి చేయడం ఎయిర్ పంప్ ద్వారా అందించబడుతుంది మరియు ప్రత్యేక సెన్సార్లచే నియంత్రించబడుతుంది.
అయితే, తాపన పథకం గృహ అవసరాల కోసం నీటిని వేడి చేయడానికి కూడా అందించినట్లయితే, ఈ సందర్భంలో మిక్సింగ్ క్యాబినెట్ లేకుండా చేయడానికి మార్గం లేదు. అవుట్లెట్ వద్ద అటువంటి ద్రవం 65 డిగ్రీల కంటే చల్లగా ఉండకూడదు మరియు నేల తాపన కోసం ఈ విలువ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
మిక్సింగ్ యూనిట్ను సమీకరించడం మరియు కనెక్ట్ చేయడం అనేది ప్రతి ఒక్కరికీ సాధ్యమయ్యే పని
స్పష్టమైన సంక్లిష్టత ఉన్నప్పటికీ, మీ స్వంత చేతులతో వేడిచేసిన నేల కలెక్టర్ను ఇన్స్టాల్ చేసి, కనెక్ట్ చేయండి – చాలా సాధ్యమయ్యే పని. దీన్ని చేయడానికి, మీరు దాని ఆపరేషన్ సూత్రం మరియు పరికరం యొక్క లక్షణాలను మరింత వివరంగా అధ్యయనం చేయాలి.
నోడ్ యొక్క ఆపరేషన్ యొక్క యంత్రాంగం
మిక్సింగ్ పరికరం లైన్లో నీటి ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించే విధులను మాత్రమే నిర్వహిస్తుంది. గొలుసు వెంట దాని సాధారణ కదలికకు కూడా అతను బాధ్యత వహిస్తాడు. పరికరంలో భద్రతా వాల్వ్ మరియు వృత్తాకార ఇంజెక్టర్ ఉన్నాయి. చివరి మూలకం అవసరమైన వేగంతో నేల తాపన వ్యవస్థలో మీడియా యొక్క సాధారణ ప్రసరణను నిర్ధారిస్తుంది. ఉపరితలం యొక్క పూర్తి మరియు ఏకరీతి వేడి కోసం ఈ క్షణం ముఖ్యం.
వాటర్ ఫ్లోర్ సర్క్యూట్లో వెచ్చని మీడియా యొక్క ఏకరీతి పంపిణీకి సర్క్యులేషన్ ఇంజెక్టర్ బాధ్యత వహిస్తుంది
సర్క్యూట్లో నీటిని కలపడానికి భద్రతా వాల్వ్ బాధ్యత వహిస్తుంది. వేడినీరు దాని నుండి చల్లని క్యారియర్‌తో కలిపినంత వరకు వేడినీరు ఇన్లెట్లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, అది రిటర్న్ సర్క్యూట్ నుండి ప్రవాహాలను తెరుస్తుంది. దీని తరువాత, అతను వేడినీటి సరఫరాను నిలిపివేస్తాడు.
రెండు ప్రధాన భాగాలతో పాటు, మానిఫోల్డ్‌లో వాహక మరియు షట్-ఆఫ్ కవాటాలు, రక్తస్రావం గాలికి కవాటాలు మరియు ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ పరికరంగా పనిచేసే బైపాస్ ఉండవచ్చు. ఈ అంశాలు ఎల్లప్పుడూ పరికరంలో చేర్చబడకపోవచ్చు. అందువల్ల, వేడిచేసిన అంతస్తు కోసం డూ-ఇట్-మీరే మానిఫోల్డ్ అనేక విభిన్న పద్ధతులను ఉపయోగించి వ్యవస్థాపించబడుతుంది. ఇక్కడ ప్రతిదీ మీకు అవసరమైన ఫలితంపై మాత్రమే ఆధారపడి ఉంటుంది.
తాపన సర్క్యూట్లోకి ప్రవేశించే ముందు మిక్సింగ్ యూనిట్ ఎల్లప్పుడూ ప్రాంతంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిందని చెప్పాలి. అయితే, దాని తక్షణ స్థానం ఎక్కడైనా ఉండవచ్చు. కొన్ని సందర్భాల్లో, సిస్టమ్ నడుస్తున్న అదే గదిలో నేరుగా పరికరాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయడం మంచిది. ఇది సాధారణంగా అపార్ట్మెంట్ భవనాలలో జరుగుతుంది. కొన్నిసార్లు అది ఒక సాధారణ బాయిలర్ గదిలో ఉంచడానికి తగినది. ఈ ఎంపిక బహుశా ప్రైవేట్ కాటేజీలకు ప్రాధాన్యతనిస్తుంది. అండర్ఫ్లోర్ హీటింగ్‌తో అనేక గదులు ఉన్నట్లయితే, డిస్ట్రిబ్యూటర్‌లు సాధారణంగా ప్రతి గదులలో ఉంచబడతారు లేదా తగిన ప్రదేశంలో ఒక సాధారణ మానిఫోల్డ్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది.
మిక్సింగ్ యూనిట్ను మీరే ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, దాని సంస్థాపన యొక్క రేఖాచిత్రాన్ని గీయండి
మిక్సర్ల ఆపరేటింగ్ సూత్రంలో అన్ని తేడాలు భద్రతా కవాటాలచే నిర్ణయించబడతాయి. వాటిలో అత్యంత సాధారణమైనవి రెండు మరియు మూడు స్థానాలతో కవాటాలు.
సరఫరా వాల్వ్
వాల్వ్ రెండు స్థానాలు లేదా రెండు-మార్గం కలిగి ఉంటుంది మరియు థర్మోకపుల్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఇది ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ను కలిగి ఉన్న ఈ భాగం మరియు ఫ్లోర్ హీటింగ్ సర్క్యూట్లో మృదువుగా ఉండటానికి ముందు దాని స్థాయిని నియంత్రిస్తుంది. బాయిలర్ లేదా బాయిలర్ నుండి వేడినీరు సరఫరా చేయబడినప్పుడు ఈ మూలకం వాల్వ్ను తెరుస్తుంది మరియు మూసివేస్తుంది.
ఒక చిన్న నివాస ప్రాంతం కోసం తాపన వ్యవస్థను సన్నద్ధం చేయడానికి రెండు-మార్గం కవాటాలు ఉత్తమ ఎంపిక
తరచుగా, చల్లని నీటికి ప్రాప్యత నిరంతరం తెరిచి ఉంటుంది మరియు భద్రతా వాల్వ్ ద్వారా అవసరమైన విధంగా వేడి ద్రవం సరఫరా చేయబడుతుంది. ఇది పైపులను వేడెక్కడం నుండి రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. అదనంగా, సరఫరా వాల్వ్ పెద్ద మొత్తంలో శీతలకరణి గుండా వెళ్ళడానికి అనుమతించదు. అందువల్ల, దానిలోని నీరు సమానంగా మిళితం అవుతుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను మినహాయించి వేడి చేయడం క్రమంగా జరుగుతుంది.
చాలా సందర్భాలలో, అటువంటి పరికరం రెండు వందల చదరపు మీటర్ల వరకు గదులలో వేడిచేసిన అంతస్తులను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఉత్తమ ఎంపికగా ఉంటుంది.
మూడు స్థానం వాల్వ్
ఈ పరికరం సరఫరా వాల్వ్ మరియు బ్యాలెన్సింగ్ వాల్వ్ యొక్క విధులను మిళితం చేస్తుంది. ఇది రెండు-మార్గం వాల్వ్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, ఈ పరికరం లోపల ద్రవ మిక్సింగ్ నిరంతరం జరుగుతుంది.
మూడు-మార్గం కవాటాలు ఉన్న వ్యవస్థలలో, శీతలకరణి ఉష్ణోగ్రతలో ఆకస్మిక మార్పులు మినహాయించబడవు
వాల్వ్ రూపొందించబడింది, తద్వారా దాని రిజర్వాయర్‌లో వేడినీరు మరియు చల్లటి నీటి సరఫరా మధ్య ఒక వాల్వ్ ఉంటుంది, సాధారణంగా 90 డిగ్రీల స్థానంలో అమర్చబడుతుంది. అయితే, మీకు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను బట్టి ఇది ఒక దిశలో లేదా మరొక వైపుకు మార్చబడుతుంది. సర్వో డ్రైవ్ మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ సెన్సార్లను ఉపయోగించి వాటిలో నియంత్రణ మరియు సర్దుబాటు జరుగుతుంది. ఇంట్లో అనేక ఉష్ణ వాహక సర్క్యూట్లు ఉన్నట్లయితే మీరు అలాంటి పరికరాలు లేకుండా చేయలేరు. అదనంగా, ఈ పరికరాలు వాతావరణ-ఆధారిత తాపన వ్యవస్థలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ఇటువంటి పరికరాలు బయటి ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి పైపుల తాపన స్థాయిని మార్చడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఇది తగ్గినప్పుడు, మునుపటి తాపన యొక్క సామర్థ్యం ఇకపై ఎక్కువగా ఉండదు. అందువల్ల, పేర్కొన్న పారామితుల ప్రకారం ఆటోమేటిక్ సర్దుబాటు జరుగుతుంది. మానవీయంగా పనిచేసే పరికరాలు ఉన్నప్పటికీ, అవి పనికిరావు. నేడు, ఆటోమేటిక్ మూడు-మార్గం కవాటాలు ప్రత్యేక ప్రజాదరణ పొందాయి.
ఈ పరికరాలలో, వాతావరణ నియంత్రకం కావలసిన ఉష్ణోగ్రతను లెక్కిస్తుంది మరియు వాల్వ్ను నియంత్రిస్తుంది. పరికరాలు 90-డిగ్రీల విభాగం, 4.5 డిగ్రీల ఇరవై సమాన విభాగాలుగా విభజించబడ్డాయి. ప్రతి ఇరవై సెకన్లకు ఆటోమేటిక్ ఉష్ణోగ్రత ధృవీకరణ జరుగుతుంది. పేర్కొన్న పరామితి మీడియం యొక్క వాస్తవ తాపనానికి అనుగుణంగా లేకపోతే, పరికరం ఒక డివిజన్ ద్వారా కావలసిన దిశలో విలువను కదిలిస్తుంది, అంటే 4.5 డిగ్రీల ద్వారా.
అదనంగా, ఇటువంటి పరికరాలు శక్తిని ఆదా చేయగలవు. మీరు లేనప్పుడు, మీరు తాపన యొక్క కనీస అవసరమైన డిగ్రీని ముందుగా పేర్కొనవచ్చు మరియు ఆటోమేషన్ దానిని నిర్వహిస్తుంది.
అన్ని ప్రయోజనాల కోసం, మూడు-స్థాన కవాటాలు కొన్ని నష్టాలను కలిగి ఉంటాయి. వారి ఆపరేషన్ సమయంలో, అండర్ఫ్లోర్ హీటింగ్ సిస్టమ్‌లోకి వేడినీరు విడుదలయ్యే ప్రమాదవశాత్తూ అవకాశం మినహాయించబడదు. ఇటువంటి పరిస్థితులు ఆమోదయోగ్యం కాదు, ఎందుకంటే ఉష్ణోగ్రతలో ఆకస్మిక మార్పు కారణంగా, పైపులు అటువంటి పెరుగుదలలను తట్టుకోలేవు మరియు పేలవచ్చు, ఇది ఇతర సమస్యలకు దారి తీస్తుంది. అదనంగా, సరఫరా కవాటాల వలె కాకుండా, ఈ యంత్రాంగాలు అధిక నిర్గమాంశను కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, దానిని సర్దుబాటు చేయడం చాలా కష్టం. ఈ సందర్భంలో చిన్న మార్పులు కూడా లైన్లో క్యారియర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతలో పదునైన మార్పుకు దారి తీస్తుంది.
సేకరణ విభాగాల స్థానం
పైన పేర్కొన్నట్లుగా, మీరు ప్రతి హీటింగ్ సిస్టమ్స్ ముందు మీ స్వంత చేతులతో వేడిచేసిన నేల కోసం మిక్సింగ్ యూనిట్ను ఉంచవచ్చు లేదా సాధారణ మానిఫోల్డ్ను ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు. మొదటి సందర్భంలో, ప్రతి సమూహం తప్పనిసరిగా ఉష్ణోగ్రత నియంత్రకాలు, ప్రవాహ పరికరాలు మరియు క్రింది కవాటాలను కలిగి ఉండాలి:
- రిటర్న్ బ్యాలెన్సింగ్ వాల్వ్.ఈ పరికరం నేల తాపన వ్యవస్థకు అవసరమైన తాపన స్థాయిని సెట్ చేస్తుంది. దాని లోపల, రిటర్న్ సిస్టమ్ నుండి వేడినీరు మరియు చల్లని మీడియా ప్రవాహం నియంత్రించబడుతుంది. దాన్ని తిప్పడానికి మరియు అవసరమైన స్థానంలో దాన్ని పరిష్కరించడానికి, హెక్స్ కీని ఉపయోగించండి. పేర్కొన్న పారామితుల నుండి వాల్వ్ యొక్క ప్రమాదవశాత్తూ స్థానభ్రంశం చెందకుండా ఉండటానికి వాల్వ్ చివరకు ప్రత్యేక బందు స్క్రూతో బిగించబడుతుంది. అదనంగా, పరికరం దాని నిర్గమాంశను నియంత్రించే ఫ్లో స్కేల్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఇది సాధారణంగా గంటకు ఐదు క్యూబిక్ మీటర్లకు పరిమితం చేయబడింది.
- రేడియేటర్ బ్యాలెన్సింగ్ షట్-ఆఫ్ వాల్వ్.ఈ పరికరం కలెక్టర్ విభాగాన్ని మిగిలిన తాపన వ్యవస్థ సర్క్యూట్లతో కనెక్ట్ చేయడానికి మరియు నియంత్రణ విధులను నిర్వహిస్తుంది. మొదటి సందర్భంలో అదే విధంగా అవసరమైన స్థానంలో ఇన్స్టాల్ చేయడానికి, ఒక షడ్భుజి మరియు ఒక బిగింపు స్క్రూ ఉపయోగించండి.
- ఓవర్ఫ్లో వాల్వ్.ఈ పరికరం బైపాస్‌లో అదనపు శీతలకరణిని నిరంతరం పోయడం ద్వారా సిస్టమ్‌లో స్థిరమైన ఒత్తిడిని నిర్వహిస్తుంది. ఈ ఆస్తి దీనిని సంప్రదాయ భద్రతా వాల్వ్ నుండి వేరు చేస్తుంది, ఎందుకంటే రెండోది ఒకసారి ద్రవాన్ని విడుదల చేయడం ద్వారా ఒత్తిడిని నియంత్రిస్తుంది. వేడిచేసిన నేల యొక్క సాధారణ పనితీరుకు అవసరమైన పారామితులు ప్రత్యేక నియంత్రణ హ్యాండిల్ను ఉపయోగించి సెట్ చేయబడతాయి.
తాపన వ్యవస్థల కోసం సంస్థాపనా రేఖాచిత్రాలు మారవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఒక రేడియేటర్ పైపుతో సర్క్యూట్ కోసం, బైపాస్ అందించాలి. అదే సమయంలో, అది ఎల్లప్పుడూ తెరిచి ఉండాలి, తద్వారా అదనపు వేడినీరు నేరుగా రేడియేటర్లోకి ప్రవహిస్తుంది. రిటర్న్ సర్క్యూట్ కూడా అందించబడితే, అప్పుడు బైపాస్ అవసరం లేదు.
రిటర్న్ లేనప్పుడు మానిఫోల్డ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ రేఖాచిత్రం
మొత్తం వేడిచేసిన ప్రాంతం చిన్నగా ఉంటే, సెకండరీ సర్క్యూట్లో కలెక్టర్ కంపార్ట్మెంట్ను ఉంచడం మంచిది.
సమావేశమైన మిక్సింగ్ యూనిట్ తరచుగా ఈ ప్రయోజనం కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన మానిఫోల్డ్ క్యాబినెట్‌లో ఉంచబడుతుంది. ఇది నేల తాపన వ్యవస్థ నుండి చాలా దూరం ఉండకూడదని గుర్తుంచుకోండి. ఇది ఒక సాధారణ బాయిలర్ గదిలో ఉంచడానికి అనుమతించబడినప్పటికీ, మరియు వేడిచేసిన గదిలో మాత్రమే కాదు.
కలెక్టర్ యొక్క అన్ని అంశాలు స్వతంత్రంగా సమావేశమై మాత్రమే కాకుండా, రెడీమేడ్ కొనుగోలు చేయవచ్చని పేర్కొనాలి. అన్ని పరికరాలను లెక్కించే సంక్లిష్టతను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ఈ దశను నిపుణులకు అప్పగించడం మంచిది. సంస్థాపన మరియు కనెక్షన్ తర్వాత, తాపన అమలును పరీక్షించడం మర్చిపోవద్దు. ఈ సందర్భంలో, నేల యొక్క తాపన స్థాయి మరియు దాని ఏకరూపతకు శ్రద్ద. సరైన ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు విజయవంతమైన ఫలితానికి హామీ ఇస్తుంది.
రెండు పైప్ తాపన వ్యవస్థ కోసం ప్రధాన భాగాల లేఅవుట్
అండర్ఫ్లోర్ తాపన వ్యవస్థ యొక్క మిక్సింగ్ విభాగం యొక్క సంస్థాపన మరియు కనెక్షన్ బహుశా ఈ తాపన నిర్మాణం యొక్క పరికరాలలో అత్యంత కష్టతరమైన దశ. గణనలను నిర్వహించడానికి ఇటువంటి పనికి ప్రత్యేక జ్ఞానం మరియు అనుభవం అవసరం. మీ సామర్థ్యాలపై మీకు నమ్మకం లేకపోతే, అర్హత కలిగిన కళాకారులకు పనిని అప్పగించండి.