ఇప్పుడు మనం DIY ఇండక్షన్ హీటర్‌ను ఎలా తయారు చేయాలో నేర్చుకుంటాము, అది వివిధ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం లేదా వినోదం కోసం ఉపయోగించవచ్చు. మీరు తక్షణమే ఉక్కు, అల్యూమినియం లేదా రాగిని కరిగించవచ్చు. మీరు టంకం, కరిగించడం మరియు లోహాలను నకిలీ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. మీరు కాస్టింగ్ కోసం ఇంట్లో తయారు చేసిన ఇండక్టివ్ హీటర్‌ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

నా ట్యుటోరియల్ కొన్ని క్లిష్టమైన భాగాల యొక్క సిద్ధాంతం, భాగాలు మరియు అసెంబ్లీని కవర్ చేస్తుంది.

సూచనలు పెద్దవి మరియు ఇలాంటి ప్రాజెక్ట్‌లో ఏమి జరుగుతుందో మరియు ఏమీ పేలకుండా ఎలా డిజైన్ చేయాలనే ఆలోచనను అందించడానికి ప్రాథమిక దశలను కవర్ చేస్తుంది.

కొలిమి కోసం, నేను చాలా ఖచ్చితమైన, చవకైన క్రయోజెనిక్ డిజిటల్ థర్మామీటర్‌ను సమీకరించాను. మార్గం ద్వారా, ద్రవ నత్రజనితో పరీక్షలలో ఇది బ్రాండెడ్ థర్మామీటర్లకు వ్యతిరేకంగా బాగా పనిచేసింది.

దశ 1: భాగాలు

విద్యుత్తో మెటల్ని వేడి చేయడానికి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటర్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు ఇన్వర్టర్, డ్రైవర్, కనెక్ట్ చేసే ట్రాన్స్ఫార్మర్ మరియు RLC డోలనం సర్క్యూట్. మీరు కొంచెం తర్వాత రేఖాచిత్రాన్ని చూస్తారు. ఇన్వర్టర్‌తో ప్రారంభిద్దాం. ఇది ప్రత్యక్ష ప్రవాహాన్ని ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్‌గా మార్చే విద్యుత్ పరికరం. శక్తివంతమైన మాడ్యూల్ కోసం, ఇది స్థిరంగా పని చేయాలి. పైన MOSFET గేట్ డ్రైవ్‌ను ఏదైనా ప్రమాదవశాత్తు వోల్టేజ్ డ్రాప్ నుండి రక్షించడానికి ఉపయోగించే రక్షణ ఉంది. యాదృచ్ఛిక మార్పులు శబ్దానికి కారణమవుతాయి, ఇది అధిక పౌనఃపున్యాలకు మారడానికి దారితీస్తుంది. ఇది MOSFET యొక్క వేడెక్కడం మరియు వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది.

అధిక కరెంట్ లైన్లు PCB దిగువన ఉన్నాయి. రాగి యొక్క అనేక పొరలు 50A కంటే ఎక్కువ కరెంట్‌ని మోసుకెళ్లేందుకు వీలుగా ఉపయోగించబడతాయి. మాకు వేడెక్కడం అవసరం లేదు. రెండు వైపులా పెద్ద అల్యూమినియం వాటర్-కూల్డ్ రేడియేటర్లను కూడా గమనించండి. MOSFETల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడిని వెదజల్లడానికి ఇది అవసరం.

నేను మొదట అభిమానులను ఉపయోగించాను, కానీ శక్తిని నిర్వహించడానికి నేను అల్యూమినియం హీట్ సింక్‌ల ద్వారా నీటిని ప్రసరించే చిన్న నీటి పంపులను వ్యవస్థాపించాను. నీరు శుభ్రంగా ఉన్నంత కాలం, గొట్టాలు కరెంట్ నిర్వహించవు. కాలువల ద్వారా ఎటువంటి ప్రసరణ లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి నేను MOSFETల క్రింద సన్నని మైకా ప్లేట్‌లను కూడా ఇన్‌స్టాల్ చేసాను.

దశ 2: ఇన్వర్టర్ సర్క్యూట్

ఇది ఇన్వర్టర్ కోసం ఒక సర్క్యూట్. సర్క్యూట్ నిజానికి అంత క్లిష్టంగా లేదు. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ (GDT)లో వేరియబుల్ సిగ్నల్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి విలోమ మరియు నాన్-ఇన్‌వర్టెడ్ డ్రైవర్ 15V వోల్టేజ్‌ను పైకి లేదా క్రిందికి స్టెప్స్ చేస్తుంది. ఈ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ చిప్‌లను మోస్‌ఫెట్‌ల నుండి వేరు చేస్తుంది. మోస్ఫెట్ అవుట్‌పుట్‌లోని డయోడ్ శిఖరాలను పరిమితం చేయడానికి పనిచేస్తుంది మరియు రెసిస్టర్ డోలనాన్ని తగ్గిస్తుంది.

కెపాసిటర్ C1 డైరెక్ట్ కరెంట్ యొక్క ఏదైనా వ్యక్తీకరణలను గ్రహిస్తుంది. ఆదర్శవంతంగా, మీరు వేడిని తగ్గించడం వలన సర్క్యూట్ అంతటా వేగవంతమైన వోల్టేజ్ పడిపోవాలని మీరు కోరుకుంటారు. రెసిస్టర్ వాటిని నెమ్మదిస్తుంది, ఇది ప్రతికూలంగా కనిపిస్తుంది. అయినప్పటికీ, సిగ్నల్ కొనసాగితే, మీరు మోస్ఫెట్‌లను నాశనం చేసే ఓవర్‌లోడ్‌లు మరియు డోలనాలతో ముగుస్తుంది. డంపర్ రేఖాచిత్రం నుండి మరింత సమాచారం పొందవచ్చు.

డయోడ్‌లు D3 మరియు D4 రివర్స్ కరెంట్‌ల నుండి MOSFETలను రక్షించడంలో సహాయపడతాయి. C1 మరియు C2 మారే సమయంలో కరెంట్ ప్రవహించడానికి ఓపెన్ పాత్‌లను అందిస్తాయి. T2 అనేది ప్రస్తుత ట్రాన్స్ఫార్మర్, దీనికి ధన్యవాదాలు, మేము తరువాత మాట్లాడే డ్రైవర్, అవుట్పుట్ కరెంట్ నుండి రిటర్న్ సిగ్నల్ను అందుకుంటుంది.

దశ 3: డ్రైవర్

ఈ రేఖాచిత్రం నిజంగా పెద్దది. సాధారణంగా, మీరు సాధారణ తక్కువ-శక్తి ఇన్వర్టర్ గురించి చదువుకోవచ్చు. మీకు మరింత శక్తి అవసరమైతే, మీకు తగిన డ్రైవర్ అవసరం. ఈ డ్రైవర్ ప్రతిధ్వని ఫ్రీక్వెన్సీ వద్ద దానికదే ఆగిపోతుంది. మీ మెటల్ కరిగిన తర్వాత, అది ఎలాంటి సర్దుబాటు అవసరం లేకుండా సరైన ఫ్రీక్వెన్సీలో లాక్ చేయబడి ఉంటుంది.

మీరు ఎప్పుడైనా PLL చిప్‌తో ఒక సాధారణ ఇండక్షన్ హీటర్‌ను నిర్మించినట్లయితే, మెటల్‌ను వేడి చేయడానికి ఫ్రీక్వెన్సీని సర్దుబాటు చేసే విధానాన్ని మీరు బహుశా గుర్తుంచుకోవచ్చు. మీరు ఓసిల్లోస్కోప్‌లో తరంగ కదలికను గమనించారు మరియు ఆ ఆదర్శ బిందువును నిర్వహించడానికి గడియారపు ఫ్రీక్వెన్సీని సర్దుబాటు చేసారు. మీరు ఇకపై దీన్ని చేయవలసిన అవసరం లేదు.

ఇన్వర్టర్ వోల్టేజ్ మరియు కెపాసిటర్ కెపాసిటెన్స్ మధ్య దశ వ్యత్యాసాన్ని పర్యవేక్షించడానికి ఈ సర్క్యూట్ Arduino మైక్రోప్రాసెసర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ దశను ఉపయోగించి, ఇది "C" అల్గోరిథం ఉపయోగించి సరైన ఫ్రీక్వెన్సీని గణిస్తుంది.

నేను మిమ్మల్ని గొలుసు ద్వారా నడిపిస్తాను:

కెపాసిటర్ కెపాసిటెన్స్ సిగ్నల్ LM6172కి ఎడమ వైపున ఉంది. ఇది హై స్పీడ్ ఇన్వర్టర్, ఇది సిగ్నల్‌ను అందమైన, క్లీన్ స్క్వేర్ వేవ్‌గా మారుస్తుంది. ఈ సంకేతం FOD3180 ఆప్టికల్ ఐసోలేటర్ ఉపయోగించి వేరుచేయబడుతుంది. ఈ అవాహకాలు కీలకం!

తరువాత, PCAin ఇన్‌పుట్ ద్వారా సిగ్నల్ PLLలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఇది PCBinలోని సిగ్నల్‌తో పోల్చబడుతుంది, ఇది VCOout ద్వారా ఇన్వర్టర్‌ను నియంత్రిస్తుంది. Arduino 1024-bit పల్స్ మాడ్యులేటెడ్ సిగ్నల్ ఉపయోగించి PLL క్లాక్ వేగాన్ని జాగ్రత్తగా నియంత్రిస్తుంది. రెండు-దశల RC ఫిల్టర్ PWM సిగ్నల్‌ను సాధారణ అనలాగ్ వోల్టేజ్‌గా మారుస్తుంది, ఇది VCOinలోకి వెళుతుంది.

ఏం చేయాలో Arduinoకి ఎలా తెలుసు? మంత్రమా? ఊహిస్తారా? నం. ఇది PC1out నుండి PCA మరియు PCB యొక్క దశ వ్యత్యాస సమాచారాన్ని అందుకుంటుంది. R10 మరియు R11 వోల్టేజ్‌ను 5 Arduino వోల్టేజ్‌లకు పరిమితం చేస్తాయి మరియు రెండు-దశల RC ఫిల్టర్ ఏదైనా శబ్దం యొక్క సిగ్నల్‌ను క్లియర్ చేస్తుంది. ఖరీదైన మోస్‌ఫెట్‌లు ధ్వనించే ఇన్‌పుట్‌ల నుండి పేల్చివేయబడిన తర్వాత వాటి కోసం ఎక్కువ డబ్బు చెల్లించకూడదనుకుంటున్నందున మాకు బలమైన మరియు శుభ్రమైన సిగ్నల్‌లు అవసరం.

దశ 4: విరామం తీసుకుందాం

ఇది పెద్ద మొత్తంలో సమాచారం. మీకు అలాంటి ఫాన్సీ స్కీమ్ అవసరమా అని మీరే ప్రశ్నించుకోవచ్చు. ఇది మీ ఇష్టం. మీకు ఆటో-ట్యూనింగ్ కావాలంటే, సమాధానం అవును. మీరు ఫ్రీక్వెన్సీని మాన్యువల్‌గా సర్దుబాటు చేయాలనుకుంటే, సమాధానం లేదు. మీరు కేవలం NE555 టైమర్‌తో చాలా సులభమైన డ్రైవర్‌ని సృష్టించవచ్చు మరియు ఓసిల్లోస్కోప్‌ని ఉపయోగించవచ్చు. మీరు PLL (ఫేజ్-జీరో లూప్)ని జోడించడం ద్వారా దీన్ని కొద్దిగా మెరుగుపరచవచ్చు

అయితే, కొనసాగిద్దాం.

దశ 5: LC సర్క్యూట్

ఈ భాగానికి అనేక విధానాలు ఉన్నాయి. మీకు శక్తివంతమైన హీటర్ అవసరమైతే, కరెంట్ మరియు వోల్టేజీని నియంత్రించడానికి మీకు కెపాసిటర్ శ్రేణి అవసరం.

ముందుగా, మీరు ఏ ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీని ఉపయోగిస్తున్నారో నిర్ణయించుకోవాలి. అధిక పౌనఃపున్యాలు ఎక్కువ చర్మ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి (తక్కువ వ్యాప్తి) మరియు చిన్న వస్తువులకు మంచివి. తక్కువ పౌనఃపున్యాలు పెద్ద వస్తువులకు మంచివి మరియు ఎక్కువ చొచ్చుకుపోవడాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అధిక పౌనఃపున్యాలు అధిక స్విచ్చింగ్ నష్టాలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే ట్యాంక్ గుండా తక్కువ కరెంట్ వెళుతుంది. నేను సుమారు 70 kHz ఫ్రీక్వెన్సీని ఎంచుకున్నాను మరియు 66 kHz వరకు వెళ్లాను.

నా కెపాసిటర్ శ్రేణి 4.4uF మరియు 300A కంటే ఎక్కువ నిర్వహించగలదు. నా కాయిల్ సుమారు 1uH. నేను పల్సెడ్ ఫిల్మ్ కెపాసిటర్లను కూడా ఉపయోగిస్తాను. అవి స్వీయ-స్వస్థత మెటలైజ్డ్ పాలీప్రొఫైలిన్‌తో తయారు చేయబడిన అక్షసంబంధ వైర్ మరియు అధిక వోల్టేజ్, అధిక కరెంట్ మరియు అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ (0.22 μF, 3000V) కలిగి ఉంటాయి. మోడల్ నంబర్ 224PPA302KS.

నేను రెండు రాగి కడ్డీలను ఉపయోగించాను, అందులో నేను ప్రతి వైపు సంబంధిత రంధ్రాలను డ్రిల్ చేసాను. ఈ రంధ్రాలకు కెపాసిటర్‌లను టంకం చేయడానికి నేను టంకం ఇనుమును ఉపయోగించాను. నేను నీటి శీతలీకరణ కోసం ప్రతి వైపు రాగి గొట్టాలను జోడించాను.

చౌకైన కెపాసిటర్లను కొనుగోలు చేయవద్దు. అవి విరిగిపోతాయి మరియు మీరు మంచి వాటిని పూర్తిగా కొనుగోలు చేసిన దానికంటే ఎక్కువ డబ్బు చెల్లిస్తారు.

దశ 6: ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ అసెంబ్లీ

మీరు కథనాన్ని జాగ్రత్తగా చదివితే, మీరు ప్రశ్న అడుగుతారు: LC సర్క్యూట్‌ను ఎలా నియంత్రించాలి? ఇన్వర్టర్ మరియు లూప్ ఎలా కనెక్ట్ అయ్యాయో చెప్పకుండా నేను ఇప్పటికే మాట్లాడాను.

కనెక్ట్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ ద్వారా కనెక్షన్ చేయబడుతుంది. గని మాగ్నెటిక్స్, ఇంక్ నుండి వచ్చింది. పార్ట్ నంబర్ ZP48613TC. ఆడమ్స్ మాగ్నెటిక్స్ ఫెర్రైట్ టొరాయిడ్‌లకు కూడా మంచి ఎంపిక.

ఎడమ వైపున 2 మిమీ వైర్ ఉంది. మీ ఇన్‌పుట్ కరెంట్ 20A కంటే తక్కువగా ఉంటే ఇది మంచిది. కరెంట్ ఎక్కువగా ఉంటే వైర్ వేడెక్కుతుంది మరియు కాలిపోతుంది. అధిక శక్తి కోసం మీరు లిట్జ్ వైర్ కొనుగోలు లేదా తయారు చేయాలి. నేను 0.5 మిమీ వైర్ నుండి 64 థ్రెడ్లను నేయడం ద్వారా నేనే తయారు చేసాను. ఇటువంటి వైర్ 50A యొక్క కరెంట్‌ను సులభంగా తట్టుకోగలదు.

నేను మీకు ఇంతకు ముందు చూపిన ఇన్వర్టర్ హై వోల్టేజ్ డైరెక్ట్ కరెంట్‌ని తీసుకుంటుంది మరియు దానిని వేరియబుల్ హై లేదా లో వోల్టేజ్‌గా మారుస్తుంది. ఈ ఆల్టర్నేటింగ్ స్క్వేర్ వేవ్ కప్లింగ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ గుండా మోస్‌ఫెట్ స్విచ్‌లు మరియు ఇన్వర్టర్‌లోని DC కప్లింగ్ కెపాసిటర్‌ల ద్వారా వెళుతుంది.

కెపాసిటర్ నుండి రాగి ట్యూబ్ దాని గుండా వెళుతుంది, ఇది ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క సెకండరీ వైండింగ్‌గా మారుతుంది. ఇది డంప్డ్ వోల్టేజ్ కెపాసిటర్ మరియు వర్క్ కాయిల్ (LC సర్క్యూట్) గుండా వెళ్ళడానికి అనుమతిస్తుంది.

దశ 7: వర్కింగ్ కాయిల్‌ను తయారు చేయడం

నేను తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలలో ఒకటి, "మీరు ఆ వంపు తిరిగిన రీల్‌ను ఎలా తయారు చేస్తారు?" సమాధానం ఇసుక. ఇసుక బెండింగ్ ప్రక్రియలో ట్యూబ్ విరిగిపోకుండా నిరోధిస్తుంది.

9 మి.మీ రాగి రిఫ్రిజిరేటర్ ట్యూబ్ తీసుకొని దానిని శుభ్రమైన ఇసుకతో నింపండి. దీన్ని చేయడానికి ముందు, ఒక చివరను కొంత టేప్‌తో కప్పండి మరియు ఇసుకతో నింపిన తర్వాత మరొకటి కూడా కవర్ చేయండి. తగిన వ్యాసం కలిగిన పైపును భూమిలోకి తవ్వండి. మీ రీల్ కోసం గొట్టాల పొడవును కొలవండి మరియు దానిని పైపుపై నెమ్మదిగా మూసివేయడం ప్రారంభించండి. ఒకసారి మీరు ఒక మలుపు చేస్తే, మిగిలినది చేయడం సులభం అవుతుంది. మీకు కావలసిన మలుపుల సంఖ్య (సాధారణంగా 4-6) వచ్చే వరకు ట్యూబ్‌ను మూసివేయడం కొనసాగించండి. రెండవ ముగింపు తప్పనిసరిగా మొదటిదానితో సమలేఖనం చేయబడాలి. ఇది కెపాసిటర్‌కు కనెక్షన్‌ని సులభతరం చేస్తుంది.

ఇప్పుడు టోపీలను తీసివేసి, ఇసుకను పేల్చడానికి ఎయిర్ కంప్రెసర్ తీసుకోండి. దీన్ని బయట చేయడం మంచిది.

రాగి గొట్టం నీటి శీతలీకరణకు కూడా ఉపయోగపడుతుందని దయచేసి గమనించండి. ఈ నీరు కెపాసిటర్ ద్వారా మరియు పని కాయిల్ ద్వారా తిరుగుతుంది. వర్క్ కాయిల్ కరెంట్ నుండి చాలా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మీరు కాయిల్ లోపల (వేడిని పట్టుకోవడానికి) సిరామిక్ ఇన్సులేషన్‌ను ఉపయోగించినప్పటికీ, కాయిల్‌ను వేడి చేసే కార్యస్థలంలో మీరు ఇప్పటికీ అధిక ఉష్ణోగ్రతలను కలిగి ఉంటారు. నేను పెద్ద బకెట్ ఐస్ వాటర్‌తో ప్రారంభిస్తాను మరియు కొంతకాలం తర్వాత అది వేడిగా మారుతుంది. నేను మీకు చాలా మంచు సిద్ధం చేయమని సలహా ఇస్తున్నాను.

దశ 8: ప్రాజెక్ట్ సమీక్ష

పైన 3 kW ప్రాజెక్ట్ యొక్క అవలోకనం ఉంది. ఇది సాధారణ PLL డ్రైవర్, ఇన్వర్టర్, కప్లింగ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ మరియు ట్యాంక్‌ను కలిగి ఉంది.

వీడియో ఆపరేషన్‌లో 12kW ఇండక్షన్ ఫోర్జ్‌ను ప్రదర్శిస్తుంది. ప్రధాన వ్యత్యాసం ఏమిటంటే ఇది మైక్రోప్రాసెసర్ నియంత్రిత డ్రైవర్, పెద్ద MOSFETలు మరియు హీట్ సింక్‌లను కలిగి ఉంటుంది. 3kW యూనిట్ 120VACపై పనిచేస్తుంది; 12 kW యూనిట్ 240Vని ఉపయోగిస్తుంది.

ఇండక్షన్ హీటర్లు "అయస్కాంతత్వం నుండి విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేయడం" అనే సూత్రంపై పనిచేస్తాయి. ఒక ప్రత్యేక కాయిల్‌లో అధిక-శక్తి ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రం ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది సంవృత కండక్టర్‌లో ఎడ్డీ విద్యుత్ ప్రవాహాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ఇండక్షన్ కుక్కర్లలో క్లోజ్డ్ కండక్టర్ ఒక మెటల్ పాన్, ఇది ఎడ్డీ విద్యుత్ ప్రవాహాల ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది. సాధారణంగా, అటువంటి పరికరాల ఆపరేటింగ్ సూత్రం సంక్లిష్టంగా లేదు, మరియు మీరు భౌతిక శాస్త్రం మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్ గురించి కొంచెం జ్ఞానం కలిగి ఉంటే, మీ స్వంత చేతులతో ఇండక్షన్ హీటర్ను సమీకరించడం కష్టం కాదు.

కింది పరికరాలను స్వతంత్రంగా తయారు చేయవచ్చు:

1. పరికరాలుతాపన బాయిలర్లో వేడి చేయడానికి.
2. మినీ ఓవెన్లులోహాలను కరిగించడానికి.
3. ప్లేట్లువంట కోసం.

ఈ పరికరాల ఆపరేషన్ కోసం అన్ని ప్రమాణాలు మరియు నిబంధనలకు అనుగుణంగా డూ-ఇట్-మీరే ఇండక్షన్ కుక్కర్ తప్పనిసరిగా తయారు చేయబడాలి. మానవులకు ప్రమాదకరమైన విద్యుదయస్కాంత వికిరణం హౌసింగ్ వెలుపల పార్శ్వ దిశలలో విడుదల చేయబడితే, అటువంటి పరికరాన్ని ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

అదనంగా, స్టవ్ రూపకల్పనలో పెద్ద కష్టం హాబ్ యొక్క బేస్ కోసం పదార్థం యొక్క ఎంపికలో ఉంది, ఇది క్రింది అవసరాలను తీర్చాలి:

1. ఆదర్శవంతంగా విద్యుదయస్కాంత వికిరణాన్ని నిర్వహించండి.
2. వాహక పదార్థం కాదు.
3. అధిక ఉష్ణోగ్రత భారాన్ని తట్టుకుంటుంది.

గృహోపకరణాల వంట ఉపరితలాలు ఇంట్లో ఇండక్షన్ కుక్కర్‌ను తయారు చేసేటప్పుడు ఖరీదైన సిరామిక్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, అటువంటి పదార్థానికి తగిన ప్రత్యామ్నాయాన్ని కనుగొనడం చాలా కష్టం. అందువల్ల, మొదట మీరు సరళమైనదాన్ని రూపొందించాలి, ఉదాహరణకు, గట్టిపడే లోహాల కోసం ఇండక్షన్ ఫర్నేస్.

తయారీ సూచనలు

డ్రాయింగ్‌లు

మూర్తి 1. ఇండక్షన్ హీటర్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్
మూర్తి 2. పరికరం. మూర్తి 3. సాధారణ ఇండక్షన్ హీటర్ యొక్క స్కీమాటిక్

పొయ్యిని తయారు చేయడానికి మీకు ఈ క్రింది పదార్థాలు మరియు సాధనాలు అవసరం:

• టంకము;
• textolite బోర్డు.
• మినీ డ్రిల్.
• రేడియో ఎలిమెంట్స్.
• థర్మల్ పేస్ట్.
• బోర్డు చెక్కడం కోసం రసాయన కారకాలు.

అదనపు పదార్థాలు మరియు వాటి లక్షణాలు:

1. కాయిల్ తయారీకి, ఇది వేడి చేయడానికి అవసరమైన ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని విడుదల చేస్తుంది, 8 మిమీ వ్యాసం మరియు 800 మిమీ పొడవుతో రాగి గొట్టం ముక్కను సిద్ధం చేయడం అవసరం.
2. శక్తివంతమైన పవర్ ట్రాన్సిస్టర్లుఇంట్లో ఇండక్షన్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లో అత్యంత ఖరీదైన భాగం. ఫ్రీక్వెన్సీ జనరేటర్ సర్క్యూట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి, మీరు అలాంటి 2 అంశాలను సిద్ధం చేయాలి. ఈ ప్రయోజనాల కోసం క్రింది బ్రాండ్ల ట్రాన్సిస్టర్‌లు అనుకూలంగా ఉంటాయి: IRFP-150; IRFP-260; IRFP-460. సర్క్యూట్‌ను తయారు చేస్తున్నప్పుడు, జాబితా చేయబడిన ఫీల్డ్-ఎఫెక్ట్ ట్రాన్సిస్టర్‌లలో 2 ఒకేలా ఉపయోగించబడతాయి.
3. ఓసిలేటరీ సర్క్యూట్ తయారీకిమీకు 0.1 mF సామర్థ్యం మరియు 1600 V యొక్క ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్ కలిగిన సిరామిక్ కెపాసిటర్లు అవసరం. కాయిల్‌లో హై-పవర్ ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ ఏర్పడాలంటే, అలాంటి 7 కెపాసిటర్లు అవసరం.
4. అటువంటి ఇండక్షన్ పరికరాన్ని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, ఫీల్డ్-ఎఫెక్ట్ ట్రాన్సిస్టర్‌లు చాలా వేడిగా ఉంటాయి మరియు అల్యూమినియం అల్లాయ్ రేడియేటర్‌లు వాటికి జోడించబడకపోతే, గరిష్ట శక్తితో కేవలం కొన్ని సెకన్ల ఆపరేషన్ తర్వాత, ఈ మూలకాలు విఫలమవుతాయి. ట్రాన్సిస్టర్లు థర్మల్ పేస్ట్ యొక్క పలుచని పొర ద్వారా హీట్ సింక్‌లపై ఉంచాలి, లేకుంటే అటువంటి శీతలీకరణ యొక్క ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది.
5. డయోడ్లు, ఇండక్షన్ హీటర్‌లో ఉపయోగించబడేవి, అల్ట్రా-ఫాస్ట్ యాక్టింగ్‌గా ఉండాలి. ఈ సర్క్యూట్ కోసం చాలా సరిఅయిన డయోడ్లు: MUR-460; UF-4007; ఆమె - 307.
6. సర్క్యూట్ 3లో ఉపయోగించే రెసిస్టర్లు: 10 kOhm శక్తి 0.25 W - 2 pcs. మరియు 440 ఓం పవర్ - 2 W. జెనర్ డయోడ్లు: 2 PC లు. 15 V యొక్క ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్‌తో. జెనర్ డయోడ్‌ల శక్తి కనీసం 2 W ఉండాలి. కాయిల్ యొక్క పవర్ టెర్మినల్స్కు కనెక్ట్ చేయడానికి ఒక చౌక్ ఇండక్షన్తో ఉపయోగించబడుతుంది.
7. మొత్తం పరికరాన్ని శక్తివంతం చేయడానికి మీకు 500 W వరకు శక్తితో విద్యుత్ సరఫరా అవసరం. మరియు వోల్టేజ్ 12 - 40 V.మీరు ఈ పరికరాన్ని కారు బ్యాటరీ నుండి పవర్ చేయగలరు, కానీ మీరు ఈ వోల్టేజ్ వద్ద అత్యధిక పవర్ రీడింగ్‌లను పొందలేరు.

ఎలక్ట్రానిక్ జనరేటర్ మరియు కాయిల్ తయారీ ప్రక్రియ కొంచెం సమయం పడుతుంది మరియు ఈ క్రింది క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది:

1. రాగి పైపు నుండి 4 సెంటీమీటర్ల వ్యాసం కలిగిన ఒక మురి తయారు చేయబడుతుంది, ఒక రాగి ట్యూబ్ 4 సెంటీమీటర్ల వ్యాసంతో ఒక రాడ్పై స్క్రీవ్ చేయబడాలి, అది మురికి 7 మలుపులు ఉండాలి. ట్రాన్సిస్టర్ రేడియేటర్లకు కనెక్షన్ కోసం ఫాస్టెనింగ్ రింగులు ట్యూబ్ యొక్క 2 చివరలకు విక్రయించబడతాయి.
2. ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ రేఖాచిత్రం ప్రకారం తయారు చేయబడింది.పాలీప్రొఫైలిన్ కెపాసిటర్లను వ్యవస్థాపించడం సాధ్యమైతే, అటువంటి మూలకాలు కనిష్ట నష్టాలు మరియు వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గుల యొక్క పెద్ద వ్యాప్తిలో స్థిరమైన ఆపరేషన్ కలిగి ఉన్నందున, పరికరం మరింత స్థిరంగా పనిచేస్తుంది. సర్క్యూట్లో కెపాసిటర్లు ఒక రాగి కాయిల్తో ఒక డోలనం సర్క్యూట్ను రూపొందించడానికి సమాంతరంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి.
3. లోహాన్ని వేడి చేయడంసర్క్యూట్ విద్యుత్ సరఫరా లేదా బ్యాటరీకి కనెక్ట్ చేయబడిన తర్వాత కాయిల్ లోపల సంభవిస్తుంది. లోహాన్ని వేడి చేసేటప్పుడు, వసంత వైండింగ్లలో షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం. మీరు వేడిచేసిన మెటల్తో అదే సమయంలో కాయిల్ యొక్క 2 మలుపులు తాకినట్లయితే, ట్రాన్సిస్టర్లు తక్షణమే విఫలమవుతాయి.

సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు

1. లోహాల వేడి మరియు గట్టిపడటంపై ప్రయోగాలు చేస్తున్నప్పుడు, ఇండక్షన్ కాయిల్ లోపల ఉష్ణోగ్రత గణనీయంగా ఉంటుంది మరియు 100 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు ఉంటుంది. ఈ థర్మల్ హీటింగ్ ఎఫెక్ట్ గృహ వినియోగం కోసం లేదా ఇంటిని వేడి చేయడానికి నీటిని వేడి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
2. పైన చర్చించిన హీటర్ యొక్క రేఖాచిత్రం (మూర్తి 3), గరిష్ట లోడ్ వద్ద 500 Wకి సమానమైన కాయిల్ లోపల అయస్కాంత శక్తి యొక్క రేడియేషన్‌ను అందించగలదు. పెద్ద పరిమాణంలో నీటిని వేడి చేయడానికి ఈ శక్తి సరిపోదు మరియు అధిక-శక్తి ఇండక్షన్ కాయిల్ నిర్మాణానికి సర్క్యూట్ తయారీ అవసరం, దీనిలో చాలా ఖరీదైన రేడియో మూలకాలను ఉపయోగించడం అవసరం.
3. ద్రవాల యొక్క ఇండక్షన్ తాపనను నిర్వహించడానికి బడ్జెట్ పరిష్కారం, సిరీస్‌లో ఉన్న పైన వివరించిన అనేక పరికరాల ఉపయోగం. ఈ సందర్భంలో, స్పైరల్స్ ఒకే లైన్లో ఉండాలి మరియు సాధారణ మెటల్ కండక్టర్ కలిగి ఉండకూడదు.
4. వంటి20 మిమీ వ్యాసం కలిగిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైప్ ఉపయోగించబడుతుంది.అనేక ఇండక్షన్ స్పైరల్స్ పైపుపై "స్ట్రింగ్" చేయబడతాయి, తద్వారా ఉష్ణ వినిమాయకం మురి మధ్యలో ఉంటుంది మరియు దాని మలుపులతో సంబంధంలోకి రాదు. అటువంటి 4 పరికరాలను ఏకకాలంలో ఆన్ చేసినప్పుడు, తాపన శక్తి సుమారు 2 kW ఉంటుంది, ఇది ఈ డిజైన్‌ను ఉపయోగించడానికి అనుమతించే విలువలకు, నీటి యొక్క చిన్న ప్రసరణతో ద్రవాన్ని ప్రవాహ-ద్వారా వేడి చేయడానికి ఇప్పటికే సరిపోతుంది. ఒక చిన్న ఇంటికి వెచ్చని నీటిని సరఫరా చేస్తుంది.
5. మీరు అటువంటి హీటింగ్ ఎలిమెంట్ను బాగా ఇన్సులేట్ చేయబడిన ట్యాంక్కు కనెక్ట్ చేస్తే, ఇది హీటర్ పైన ఉంటుంది, ఫలితంగా బాయిలర్ వ్యవస్థ ఉంటుంది, దీనిలో ద్రవం స్టెయిన్‌లెస్ పైపు లోపల వేడి చేయబడుతుంది, వేడిచేసిన నీరు పైకి పెరుగుతుంది మరియు దాని స్థానంలో చల్లని ద్రవం ఉంటుంది.
6. ఇంటి ప్రాంతం ముఖ్యమైనది అయితే, అప్పుడు ఇండక్షన్ కాయిల్స్ సంఖ్యను 10 ముక్కలుగా పెంచవచ్చు.
7. అటువంటి బాయిలర్ యొక్క శక్తిని సులభంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చుస్పైరల్స్‌ను ఆఫ్ చేయడం లేదా ఆన్ చేయడం ద్వారా. అదే సమయంలో ఆన్ చేయబడిన మరిన్ని విభాగాలు, ఈ విధంగా పనిచేసే తాపన పరికరం యొక్క ఎక్కువ శక్తి.
8. అటువంటి మాడ్యూల్‌ను శక్తివంతం చేయడానికి మీకు శక్తివంతమైన విద్యుత్ సరఫరా అవసరం.మీరు DC ఇన్వర్టర్ వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని కలిగి ఉంటే, మీరు అవసరమైన శక్తి యొక్క వోల్టేజ్ కన్వర్టర్‌ను తయారు చేయడానికి దాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.
9. సిస్టమ్ స్థిరమైన విద్యుత్ ప్రవాహంపై పనిచేస్తుందనే వాస్తవం కారణంగా, ఇది 40 V మించదు, అటువంటి పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సాపేక్షంగా సురక్షితం, ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే జనరేటర్ పవర్ సర్క్యూట్‌లో ఫ్యూజ్ బ్లాక్‌ను అందించడం, ఇది షార్ట్ సర్క్యూట్ సంభవించినప్పుడు సిస్టమ్‌ను శక్తివంతం చేస్తుంది, తద్వారా తొలగించబడుతుంది అగ్ని అవకాశం.
10. మీరు ఈ విధంగా "ఉచిత" ఇంటి వేడిని నిర్వహించవచ్చు., ఇండక్షన్ పరికరాలకు శక్తినివ్వడానికి పునర్వినియోగపరచదగిన బ్యాటరీల సంస్థాపనకు లోబడి, సౌర మరియు పవన శక్తిని ఉపయోగించి ఛార్జింగ్ చేయబడుతుంది.
11. బ్యాటరీలు 2 యొక్క విభాగాలలో మిళితం చేయబడాలి, సిరీస్లో కనెక్ట్ చేయబడతాయి.ఫలితంగా, అటువంటి కనెక్షన్తో సరఫరా వోల్టేజ్ కనీసం 24 V ఉంటుంది, ఇది బాయిలర్ అధిక శక్తితో పనిచేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. అదనంగా, సిరీస్ కనెక్షన్ సర్క్యూట్లో కరెంట్ను తగ్గిస్తుంది మరియు బ్యాటరీల సేవ జీవితాన్ని పెంచుతుంది.

1. ఇంట్లో ఇండక్షన్ తాపన పరికరాల ఆపరేషన్, మానవులకు హానికరమైన విద్యుదయస్కాంత వికిరణం యొక్క వ్యాప్తిని ఎల్లప్పుడూ తొలగించదు, కాబట్టి ఇండక్షన్ బాయిలర్ను నివాస రహిత ప్రాంతంలో ఇన్స్టాల్ చేయాలి మరియు గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్తో కవచం చేయాలి.
2. విద్యుత్తుతో పనిచేసేటప్పుడు తప్పనిసరి భద్రతా నిబంధనలను తప్పనిసరిగా పాటించాలిమరియు, ముఖ్యంగా 220 V AC నెట్‌వర్క్‌ల కోసం.
3. ఒక ప్రయోగంగా మీరు వంట కోసం ఒక హాబ్ చేయవచ్చువ్యాసంలో సూచించిన పథకం ప్రకారం, ఈ పరికరం యొక్క స్వీయ-తయారీ షీల్డింగ్ యొక్క అసంపూర్ణత కారణంగా ఈ పరికరాన్ని నిరంతరం ఆపరేట్ చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడదు, ఈ కారణంగా, మానవ శరీరం హానికరమైన విద్యుదయస్కాంత వికిరణానికి గురికావచ్చు, ఇది ప్రతికూలంగా ఉంటుంది ఆరోగ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

ఇంట్లో ఇండక్షన్ హీటర్‌ను ఎలా సమీకరించాలనే దాని గురించి మాట్లాడే ముందు, అది ఏమిటో మరియు అది ఎలా పనిచేస్తుందో మీరు తెలుసుకోవాలి.

ఇండక్షన్ హీటర్ల చరిత్ర

1822 నుండి 1831 వరకు, ప్రసిద్ధ ఆంగ్ల శాస్త్రవేత్త ఫెరడే అయస్కాంతత్వాన్ని విద్యుత్ శక్తిగా మార్చడం లక్ష్యంగా అనేక ప్రయోగాలు చేశాడు. అతను తన ప్రయోగశాలలో చాలా సమయం గడిపాడు. ఒక రోజు వరకు, 1831లో, మైఖేల్ ఫెరడే చివరకు తన లక్ష్యాన్ని సాధించాడు. శాస్త్రవేత్త చివరకు వైర్ యొక్క ప్రాధమిక వైండింగ్‌లో విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని పొందగలిగాడు, ఇది ఇనుప కోర్పై గాయమైంది. ఈ విధంగా విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ కనుగొనబడింది.

ఇండక్షన్ పవర్

ఈ ఆవిష్కరణ పరిశ్రమలో, ట్రాన్స్ఫార్మర్లు, వివిధ మోటార్లు మరియు జనరేటర్లలో ఉపయోగించడం ప్రారంభమైంది.

ఏదేమైనా, ఈ ఆవిష్కరణ నిజంగా ప్రజాదరణ పొందింది మరియు 70 సంవత్సరాల తర్వాత మాత్రమే అవసరం. మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ యొక్క పెరుగుదల మరియు అభివృద్ధి సమయంలో, మెటలర్జికల్ ఉత్పత్తి యొక్క పరిస్థితులలో లోహాలను కరిగించడానికి కొత్త, ఆధునిక పద్ధతులు అవసరం. మార్గం ద్వారా, వోర్టెక్స్ ఇండక్షన్ హీటర్‌ను ఉపయోగించిన మొదటి స్మెల్టర్ 1927లో ప్రారంభించబడింది. ఈ ప్లాంట్ షెఫీల్డ్ అనే చిన్న ఆంగ్ల పట్టణంలో ఉంది.

తోకలో మరియు మేన్లో రెండూ

80 వ దశకంలో, ఇండక్షన్ సూత్రం పూర్తిగా వర్తించడం ప్రారంభమైంది. లోహాలను కరిగించడానికి మెటలర్జికల్ ఫర్నేస్ వలె అదే ఇండక్షన్ సూత్రంపై పనిచేసే హీటర్లను ఇంజనీర్లు సృష్టించగలిగారు. అటువంటి పరికరాలతో ఫ్యాక్టరీ వర్క్‌షాప్‌లు వేడి చేయబడ్డాయి. కొద్దిసేపటి తరువాత వారు గృహ పరికరాలను ఉత్పత్తి చేయడం ప్రారంభించారు. మరియు కొంతమంది హస్తకళాకారులు వాటిని కొనుగోలు చేయలేదు, కానీ వారి స్వంత చేతులతో ఇండక్షన్ హీటర్లను సమీకరించారు.

ఆపరేటింగ్ సూత్రం

మీరు ఇండక్షన్ రకం బాయిలర్ను విడదీస్తే, మీరు కోర్, ఎలక్ట్రికల్ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్, తర్వాత బాడీని కనుగొంటారు. ఈ హీటర్ మరియు పరిశ్రమలో ఉపయోగించే వాటి మధ్య వ్యత్యాసం రాగి కండక్టర్లతో టొరాయిడల్ వైండింగ్. ఇది కలిసి వెల్డింగ్ చేయబడిన రెండు పైపుల మధ్య ఉంది. ఈ పైపులు ఫెర్రో అయస్కాంత ఉక్కుతో తయారు చేయబడ్డాయి. అటువంటి పైప్ యొక్క గోడ 10 మిమీ కంటే ఎక్కువ. ఈ డిజైన్ ఫలితంగా, హీటర్ చాలా తక్కువ బరువు, అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు పరిమాణంలో కూడా చిన్నది. వైండింగ్ ఉన్న పైపు ఇక్కడ కోర్‌గా పనిచేస్తుంది. మరియు మరొకటి శీతలకరణిని వేడి చేయడానికి నేరుగా పనిచేస్తుంది.

బాహ్య వైండింగ్ నుండి పైప్ వరకు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ అయస్కాంత క్షేత్రం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇండక్షన్ కరెంట్, శీతలకరణిని వేడి చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ గోడల కంపనాన్ని కలిగిస్తుంది. దీనికి ధన్యవాదాలు, స్కేల్ వాటిపై డిపాజిట్ చేయదు.

ఆపరేషన్ సమయంలో కోర్ వేడెక్కుతుంది అనే వాస్తవం కారణంగా తాపన జరుగుతుంది. ఎడ్డీ ప్రవాహాల కారణంగా దీని ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది. తరువాతి అయస్కాంత క్షేత్రం కారణంగా ఏర్పడతాయి, ఇది అధిక వోల్టేజ్ ప్రవాహాల ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఇండక్షన్ వాటర్ హీటర్ మరియు అనేక ఆధునిక బాయిలర్లు ఈ విధంగా పనిచేస్తాయి.

DIY ఇండక్షన్ పవర్

విద్యుత్తును శక్తిగా ఉపయోగించే తాపన పరికరాలు సాధ్యమైనంత సౌకర్యవంతంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి. గ్యాస్‌తో నడిచే పరికరాల కంటే ఇవి చాలా సురక్షితమైనవి. అదనంగా, ఈ సందర్భంలో మసి లేదా మసి లేదు.

అటువంటి హీటర్ యొక్క ప్రతికూలతలలో ఒకటి దాని అధిక విద్యుత్ వినియోగం. ఏదో ఒకవిధంగా డబ్బు ఆదా చేయడానికి, హస్తకళాకారులు తమ స్వంత చేతులతో ఇండక్షన్ హీటర్లను సమీకరించడం నేర్చుకున్నారు. ఫలితంగా పని చేయడానికి చాలా తక్కువ విద్యుత్ శక్తి అవసరమయ్యే అద్భుతమైన పరికరం.

తయారీ ప్రక్రియ

అటువంటి పరికరాన్ని మీరే చేయడానికి, మీరు ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్లో తీవ్రమైన జ్ఞానం కలిగి ఉండవలసిన అవసరం లేదు, మరియు ఏ వ్యక్తి అయినా నిర్మాణం యొక్క అసెంబ్లీని నిర్వహించవచ్చు.

దీని కోసం మనకు మందపాటి గోడల ప్లాస్టిక్ పైపు ముక్క అవసరం. ఇది మా యూనిట్ బాడీగా పని చేస్తుంది. తరువాత, మీకు 7 మిమీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన ఉక్కు వైర్ అవసరం. అలాగే, మీరు ఇల్లు లేదా అపార్ట్మెంట్లో తాపనానికి హీటర్ను కనెక్ట్ చేయవలసి వస్తే, ఎడాప్టర్లను కొనుగోలు చేయడం మంచిది. మీకు మెటల్ మెష్ కూడా అవసరం, అది హౌసింగ్ లోపల ఉక్కు తీగను పట్టుకోవాలి. సహజంగానే, ఇండక్టర్‌ను రూపొందించడానికి రాగి తీగ అవసరం. అలాగే, దాదాపు ప్రతి ఒక్కరూ తమ గ్యారేజీలో అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్‌ని కలిగి ఉంటారు. బాగా, ప్రైవేట్ రంగంలో ఇటువంటి పరికరాలు కష్టం లేకుండా కనుగొనవచ్చు. ఆశ్చర్యకరంగా, మీరు చాలా ఖర్చు లేకుండా మెరుగుపరచబడిన పదార్థాలను ఉపయోగించి మీ స్వంత చేతులతో ఇండక్షన్ హీటర్లను తయారు చేయవచ్చు.

మొదట మీరు వైర్ కోసం సన్నాహక పనిని నిర్వహించాలి. మేము 5-6 సెంటీమీటర్ల పొడవుతో ముక్కలుగా కట్ చేసి, పైప్ దిగువన ఒక మెష్తో కప్పబడి ఉండాలి, మరియు కట్ వైర్ ముక్కలు లోపల వేయాలి. పైప్ పైభాగం కూడా మెష్తో కప్పబడి ఉండాలి. పైప్‌ను దిగువ నుండి పైకి నింపడానికి మీరు తగినంత వైర్‌ను చల్లుకోవాలి.

భాగం సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు, మీరు దానిని తాపన వ్యవస్థలో ఇన్స్టాల్ చేయాలి. కాయిల్‌ను ఇన్వర్టర్ ద్వారా విద్యుత్‌కు కనెక్ట్ చేయవచ్చు. ఇన్వర్టర్ నుండి తయారు చేయబడిన ఇండక్షన్ హీటర్ చాలా సులభమైన మరియు అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్న పరికరం అని నమ్ముతారు.

నీరు లేదా యాంటీఫ్రీజ్ సరఫరా లేనట్లయితే మీరు పరికరాన్ని పరీక్షించకూడదు. మీరు పైపును కరిగిస్తారు. ఈ వ్యవస్థను ప్రారంభించే ముందు, ఇన్వర్టర్ కోసం గ్రౌండ్ కనెక్షన్ చేయడం మంచిది.

ఆధునిక హీటర్

ఇది రెండవ ఎంపిక. ఇందులో ఆధునిక ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల వినియోగం ఉంటుంది. అటువంటి ఇండక్షన్ హీటర్, దీని రేఖాచిత్రం క్రింద ప్రదర్శించబడింది, కాన్ఫిగర్ చేయవలసిన అవసరం లేదు.

ఈ సర్క్యూట్ సిరీస్ రెసొనెన్స్ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు మంచి శక్తిని అభివృద్ధి చేయగలదు. మీరు మరింత శక్తివంతమైన డయోడ్లు మరియు పెద్ద కెపాసిటర్లను ఉపయోగిస్తే, మీరు యూనిట్ యొక్క పనితీరును తీవ్రమైన స్థాయికి పెంచవచ్చు.

వోర్టెక్స్ ఇండక్షన్ హీటర్‌ను అసెంబ్లింగ్ చేస్తోంది

ఈ పరికరాన్ని సమీకరించడానికి, మీకు చౌక్ అవసరం. మీరు సాధారణ కంప్యూటర్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను తెరిస్తే ఇది కనుగొనబడుతుంది. తదుపరి మీరు ఫెర్రో మాగ్నెటిక్ స్టీల్ వైర్ మరియు 1.5 మిమీ రాగి తీగను మూసివేయాలి. అవసరమైన పారామితులపై ఆధారపడి, 10 నుండి 30 మలుపులు అవసరం కావచ్చు. అప్పుడు మీరు ఫీల్డ్-ఎఫెక్ట్ ట్రాన్సిస్టర్‌లను ఎంచుకోవాలి. ఓపెన్ జంక్షన్ యొక్క గరిష్ట నిరోధకత ఆధారంగా అవి ఎంపిక చేయబడతాయి. డయోడ్‌ల విషయానికొస్తే, వాటిని 500 V కంటే తక్కువ కాకుండా రివర్స్ వోల్టేజ్ కింద తీసుకోవాలి, అయితే కరెంట్ ఎక్కడో 3-4 A. మీకు 15-18 V కోసం రూపొందించిన జెనర్ డయోడ్‌లు కూడా అవసరం. మరియు వాటి శక్తి ఉండాలి. సుమారు 2-3 మంగళ. రెసిస్టర్లు - 0.5 W వరకు.

తదుపరి మీరు సర్క్యూట్ను సమీకరించాలి మరియు కాయిల్ తయారు చేయాలి. ఇది మొత్తం VIN ఇండక్షన్ హీటర్ ఆధారంగా ఉంటుంది. కాయిల్ 1.5 మిమీ రాగి తీగ యొక్క 6-7 మలుపులను కలిగి ఉంటుంది. అప్పుడు భాగాన్ని సర్క్యూట్లో చేర్చాలి మరియు విద్యుత్తుకు కనెక్ట్ చేయాలి.

పరికరం పసుపు రంగులోకి మారే వరకు బోల్ట్‌లను వేడి చేయగలదు. సర్క్యూట్ చాలా సులభం, కానీ ఆపరేషన్ సమయంలో సిస్టమ్ చాలా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, కాబట్టి ట్రాన్సిస్టర్లలో రేడియేటర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం మంచిది.

మరింత క్లిష్టమైన డిజైన్

ఈ యూనిట్ను సమీకరించటానికి, మీరు వెల్డింగ్తో పని చేయగలగాలి, మరియు మూడు-దశల ట్రాన్స్ఫార్మర్ కూడా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. డిజైన్ రెండు పైపుల రూపంలో ప్రదర్శించబడుతుంది, అవి ఒకదానికొకటి వెల్డింగ్ చేయబడాలి. అదే సమయంలో అవి కోర్ మరియు హీటర్‌గా పనిచేస్తాయి. వైండింగ్ హౌసింగ్‌పై గాయమైంది. ఈ విధంగా మీరు ఉత్పాదకతను గణనీయంగా పెంచుకోవచ్చు మరియు అదే సమయంలో చిన్న మొత్తం కొలతలు మరియు తక్కువ బరువును సాధించవచ్చు.

శీతలకరణిని సరఫరా చేయడానికి మరియు తొలగించడానికి, పరికరం యొక్క శరీరంలోకి రెండు పైపులను వెల్డ్ చేయడం అవసరం.

సాధ్యమైనంతవరకు సాధ్యమయ్యే ఉష్ణ నష్టాలను తొలగించడానికి, అలాగే కరెంట్ లీక్‌ల నుండి మిమ్మల్ని మీరు రక్షించుకోవడానికి బాయిలర్‌ను ఇన్సులేట్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఇది ముఖ్యంగా ఇంటెన్సివ్ పని సమయంలో అనవసరమైన శబ్దం సంభవించడాన్ని తొలగిస్తుంది.

క్లోజ్డ్ హీటింగ్ సర్క్యూట్లలో ఇటువంటి వ్యవస్థలను ఉపయోగించడం మంచిది, దీనిలో శీతలకరణి యొక్క బలవంతంగా ప్రసరణ ఉంది. ప్లాస్టిక్ పైప్లైన్ల కోసం ఇటువంటి యూనిట్లను ఉపయోగించడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది. బాయిలర్ మరియు గోడలు మరియు ఇతర విద్యుత్ ఉపకరణాల మధ్య దూరం కనీసం 30 సెం.మీ ఉండే విధంగా వ్యవస్థాపించబడాలి, ఇది నేల మరియు పైకప్పు నుండి 80 సెం.మీ దూరాన్ని నిర్వహించడం కూడా మంచిది అవుట్లెట్ పైపు వెనుక భద్రతా వ్యవస్థ. ప్రెజర్ గేజ్, గాలి విడుదల పరికరం మరియు బ్లాస్ట్ వాల్వ్ దీనికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

ఈ విధంగా మీరు మీ స్వంత చేతులతో ఇండక్షన్ హీటర్లను సులభంగా మరియు తక్కువ ఖర్చుతో సమీకరించవచ్చు. ఈ పరికరం చాలా సంవత్సరాలు మీకు బాగా ఉపయోగపడుతుంది మరియు మీ ఇంటిని వేడి చేస్తుంది.

కాబట్టి, మీ స్వంత చేతులతో ఇండక్షన్ హీటర్ ఎలా తయారు చేయాలో మేము కనుగొన్నాము. అసెంబ్లీ రేఖాచిత్రం చాలా క్లిష్టంగా లేదు, కాబట్టి మీరు దీన్ని గంటల వ్యవధిలో పూర్తి చేయవచ్చు.

ఇండక్షన్ తాపన బాయిలర్లు చాలా అధిక సామర్థ్యంతో వర్గీకరించబడిన పరికరాలు. హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్‌తో కూడిన సాంప్రదాయ పరికరాలతో పోలిస్తే అవి శక్తి ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గించగలవు.

పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి నమూనాలు చౌకగా లేవు. అయినప్పటికీ, సాధారణ సాధనాల సమితిని కలిగి ఉన్న ఏదైనా గృహ హస్తకళాకారుడు తన స్వంత చేతులతో ఇండక్షన్ హీటర్‌ను తయారు చేయవచ్చు. అతనికి సహాయం చేయడానికి, మేము సమర్థవంతమైన హీటర్ యొక్క ఆపరేషన్ మరియు అసెంబ్లీ సూత్రం యొక్క వివరణాత్మక వర్ణనను అందిస్తాము.

మూడు ప్రధాన అంశాలను ఉపయోగించకుండా ఇండక్షన్ తాపన అసాధ్యం:

• ప్రేరకం;
• జనరేటర్;
• హీటింగ్ ఎలిమెంట్.

ఇండక్టర్ అనేది ఒక కాయిల్, సాధారణంగా రాగి తీగతో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ప్రామాణిక 50 Hz గృహ విద్యుత్ కరెంట్ నుండి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆల్టర్నేటర్ ఉపయోగించబడుతుంది.

అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క ప్రభావంతో ఉష్ణ శక్తిని గ్రహించగల ఒక లోహ వస్తువును హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు. మీరు ఈ మూలకాలను సరిగ్గా కనెక్ట్ చేస్తే, మీరు శీతలకరణి ద్రవాన్ని వేడి చేయడానికి మరియు అధిక పనితీరు గల పరికరాన్ని పొందవచ్చు.

చిత్ర గ్యాలరీ

అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో

వీడియో #1. ఇండక్షన్ హీటింగ్ సూత్రాల అవలోకనం:

వీడియో #2. ఇండక్షన్ హీటర్ తయారీకి ఆసక్తికరమైన ఎంపిక:

ఇండక్షన్ హీటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి, మీరు నియంత్రణ అధికారుల నుండి అనుమతి పొందవలసిన అవసరం లేదు, అటువంటి పరికరాల యొక్క పారిశ్రామిక నమూనాలు చాలా సురక్షితమైనవి, అవి ఒక ప్రైవేట్ ఇంటికి మరియు సాధారణ అపార్ట్మెంట్కు అనుకూలంగా ఉంటాయి. కానీ ఇంట్లో తయారుచేసిన యూనిట్ల యజమానులు భద్రతా జాగ్రత్తల గురించి మరచిపోకూడదు.

ఒక వ్యక్తి ఒక మెటల్ వస్తువును వేడి చేయవలసిన అవసరాన్ని ఎదుర్కొన్నప్పుడు, అగ్ని ఎల్లప్పుడూ గుర్తుకు వస్తుంది. అగ్ని అనేది లోహాన్ని వేడి చేయడానికి పాత-కాలపు, అసమర్థమైన మరియు నెమ్మదిగా ఉండే మార్గం. ఇది సింహభాగం శక్తిని వేడి మీద ఖర్చు చేస్తుంది మరియు పొగ ఎల్లప్పుడూ అగ్ని నుండి వస్తుంది. ఈ సమస్యలన్నీ నివారించగలిగితే ఎంత బాగుంటుంది.

ZVS డ్రైవర్‌తో మీ స్వంత చేతులతో ఇండక్షన్ హీటర్‌ను ఎలా సమీకరించాలో ఈ రోజు నేను మీకు చూపిస్తాను. ఈ పరికరం ZVS డ్రైవర్ మరియు విద్యుదయస్కాంత శక్తిని ఉపయోగించి చాలా లోహాలను వేడి చేస్తుంది. అటువంటి హీటర్ అత్యంత సమర్థవంతమైనది, పొగను ఉత్పత్తి చేయదు మరియు పేపర్ క్లిప్ వంటి చిన్న లోహ ఉత్పత్తులను వేడి చేయడం అనేది కొన్ని సెకన్ల విషయం. వీడియో చర్యలో హీటర్ చూపిస్తుంది, కానీ సూచనలు భిన్నంగా ఉంటాయి.

దశ 1: ఆపరేటింగ్ సూత్రం

మీలో చాలామంది ఇప్పుడు ఆశ్చర్యపోతున్నారు - ఈ ZVS డ్రైవర్ ఏమిటి? ఇది మా హీటర్ యొక్క ఆధారమైన లోహాన్ని వేడి చేసే శక్తివంతమైన విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాన్ని సృష్టించగల అత్యంత సమర్థవంతమైన ట్రాన్స్ఫార్మర్.

మా పరికరం ఎలా పనిచేస్తుందో స్పష్టంగా చెప్పడానికి, నేను కీలకమైన అంశాల గురించి మీకు చెప్తాను. మొదటి ముఖ్యమైన అంశం 24 V విద్యుత్ సరఫరా గరిష్టంగా 10 Aతో 24 V ఉండాలి. నేను సిరీస్‌లో కనెక్ట్ చేయబడిన రెండు లెడ్ యాసిడ్ బ్యాటరీలను కలిగి ఉంటాను. అవి ZVS డ్రైవర్ బోర్డ్‌కు శక్తినిస్తాయి. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ కాయిల్‌కు స్థిరమైన కరెంట్‌ను సరఫరా చేస్తుంది, దాని లోపల వేడి చేయవలసిన వస్తువు ఉంచబడుతుంది. కరెంట్ యొక్క దిశను నిరంతరం మార్చడం ఒక ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఇది మెటల్ లోపల ఎడ్డీ ప్రవాహాలను సృష్టిస్తుంది, ప్రధానంగా అధిక పౌనఃపున్యం. ఈ ప్రవాహాలు మరియు మెటల్ యొక్క తక్కువ నిరోధకత కారణంగా, వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఓం యొక్క చట్టం ప్రకారం, క్రియాశీల ప్రతిఘటనతో సర్క్యూట్‌లో వేడిగా రూపాంతరం చెందే ప్రస్తుత బలం P=I^2*R అవుతుంది.

మీరు వేడి చేయాలనుకుంటున్న వస్తువును తయారు చేసే లోహం చాలా ముఖ్యమైనది. ఇనుము-ఆధారిత మిశ్రమాలు అధిక అయస్కాంత పారగమ్యతను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఎక్కువ అయస్కాంత క్షేత్ర శక్తిని ఉపయోగించగలవు. దీని కారణంగా, అవి వేగంగా వేడెక్కుతాయి. అల్యూమినియం తక్కువ అయస్కాంత పారగమ్యతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అందువల్ల వేడెక్కడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. మరియు వేలు వంటి అధిక నిరోధకత మరియు తక్కువ అయస్కాంత పారగమ్యత కలిగిన వస్తువులు అస్సలు వేడెక్కవు. పదార్థం యొక్క ప్రతిఘటన చాలా ముఖ్యం. అధిక నిరోధకత, బలహీనమైన కరెంట్ పదార్థం గుండా వెళుతుంది మరియు తదనుగుణంగా తక్కువ వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది. తక్కువ నిరోధకత, కరెంట్ బలంగా ఉంటుంది మరియు ఓం యొక్క చట్టం ప్రకారం, తక్కువ వోల్టేజ్ నష్టం. ఇది కొంచెం క్లిష్టంగా ఉంటుంది, కానీ ప్రతిఘటన మరియు పవర్ అవుట్‌పుట్ మధ్య సంబంధం కారణంగా, ప్రతిఘటన 0 అయినప్పుడు గరిష్ట పవర్ అవుట్‌పుట్ సాధించబడుతుంది.

ZVS ట్రాన్స్ఫార్మర్ పరికరం యొక్క అత్యంత క్లిష్టమైన భాగం, ఇది ఎలా పని చేస్తుందో నేను వివరిస్తాను. కరెంట్ ఆన్ చేయబడినప్పుడు, అది కాయిల్ యొక్క రెండు చివరలకు రెండు ఇండక్షన్ చోక్‌ల ద్వారా ప్రవహిస్తుంది. పరికరం ఎక్కువ కరెంట్‌ను ఉత్పత్తి చేయదని నిర్ధారించుకోవడానికి చోక్స్ అవసరం. తరువాత, కరెంట్ 2 470 ఓం రెసిస్టర్‌ల ద్వారా MOS ట్రాన్సిస్టర్‌ల గేట్‌లకు ప్రవహిస్తుంది.

ఆదర్శ భాగాలు లేనందున, ఒక ట్రాన్సిస్టర్ మరొకదానికి ముందు ఆన్ అవుతుంది. ఇది జరిగినప్పుడు, ఇది రెండవ ట్రాన్సిస్టర్ నుండి ఇన్కమింగ్ కరెంట్ మొత్తాన్ని తీసుకుంటుంది. అతను రెండవదాన్ని కూడా నేలకి కుదిస్తాడు. దీని కారణంగా, కాయిల్ ద్వారా భూమికి కరెంట్ ప్రవహించడమే కాకుండా, ఫాస్ట్ డయోడ్ ద్వారా రెండవ ట్రాన్సిస్టర్ యొక్క గేట్ డిశ్చార్జ్ అవుతుంది, తద్వారా దానిని అడ్డుకుంటుంది. కాయిల్‌కు సమాంతరంగా కెపాసిటర్ అనుసంధానించబడినందున, ఓసిలేటరీ సర్క్యూట్ సృష్టించబడుతుంది. ఉత్పన్నమైన ప్రతిధ్వని కారణంగా, కరెంట్ దాని దిశను మారుస్తుంది మరియు వోల్టేజ్ 0Vకి పడిపోతుంది. ఈ సమయంలో, మొదటి ట్రాన్సిస్టర్ యొక్క గేట్ డయోడ్ ద్వారా రెండవ ట్రాన్సిస్టర్ యొక్క గేట్‌కు విడుదలై, దానిని అడ్డుకుంటుంది. ఈ చక్రం సెకనుకు వేల సార్లు పునరావృతమవుతుంది.

10K రెసిస్టర్ అనేది కెపాసిటర్‌గా పని చేయడం ద్వారా ట్రాన్సిస్టర్‌పై అదనపు గేట్ ఛార్జ్‌ను తగ్గించడానికి ఉద్దేశించబడింది మరియు జెనర్ డయోడ్ ట్రాన్సిస్టర్‌ల గేట్ వోల్టేజ్‌ను 12V లేదా అంతకంటే తక్కువ స్థాయిలో ఉంచి వాటిని పేల్చకుండా ఉంచుతుంది. ఈ ట్రాన్స్ఫార్మర్ అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ వోల్టేజ్ కన్వర్టర్, ఇది మెటల్ వస్తువులను వేడి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
ఇది హీటర్‌ను సమీకరించే సమయం.

దశ 2: మెటీరియల్స్

హీటర్‌ను సమీకరించటానికి, మీకు కొన్ని పదార్థాలు అవసరం, మరియు వాటిలో చాలా వరకు, అదృష్టవశాత్తూ, ఉచితంగా కనుగొనవచ్చు. ఎక్కడైనా క్యాథోడ్ రే ట్యూబ్ పడి ఉన్నట్లు కనిపిస్తే, వెళ్లి దాన్ని తీయండి. ఇది హీటర్ కోసం అవసరమైన చాలా భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. మీకు అధిక నాణ్యత గల భాగాలు కావాలంటే, వాటిని ఎలక్ట్రికల్ విడిభాగాల దుకాణం నుండి కొనుగోలు చేయండి.

మీకు ఇది అవసరం:

దశ 3: సాధనాలు

ఈ ప్రాజెక్ట్ కోసం మీకు ఇది అవసరం:

దశ 4: FETలను శీతలీకరించడం

ఈ పరికరంలో, ట్రాన్సిస్టర్లు 0 V వోల్టేజ్ వద్ద ఆపివేయబడతాయి మరియు చాలా వేడి చేయవు. కానీ మీరు హీటర్ ఒక నిమిషం కంటే ఎక్కువసేపు పనిచేయాలనుకుంటే, మీరు ట్రాన్సిస్టర్‌ల నుండి వేడిని తీసివేయాలి. నేను రెండు ట్రాన్సిస్టర్‌ల కోసం ఒక సాధారణ హీట్ సింక్‌ని తయారు చేసాను. మెటల్ గేట్లు అబ్జార్బర్‌ను తాకకుండా చూసుకోండి, లేకపోతే MOS ట్రాన్సిస్టర్‌లు చిన్నవిగా మరియు పేలిపోతాయి. నేను కంప్యూటర్ హీట్ సింక్‌ని ఉపయోగించాను మరియు దానిపై ఇప్పటికే సిలికాన్ సీలెంట్ పూస ఉంది. ఇన్సులేషన్‌ను తనిఖీ చేయడానికి, మల్టీమీటర్ బీప్‌లు ఉంటే, ప్రతి MOS ట్రాన్సిస్టర్ (గేట్) మధ్య కాలును తాకండి, అప్పుడు ట్రాన్సిస్టర్‌లు వేరు చేయబడవు.

దశ 5: కెపాసిటర్ బ్యాంక్

కెపాసిటర్లు నిరంతరం వాటి గుండా వెళుతున్న కరెంట్ కారణంగా చాలా వేడిగా మారతాయి. మా హీటర్‌కు 0.47 µF కెపాసిటర్ విలువ అవసరం. అందువల్ల, మేము అన్ని కెపాసిటర్లను ఒక బ్లాక్‌గా కలపాలి, ఈ విధంగా మనకు అవసరమైన కెపాసిటెన్స్ లభిస్తుంది మరియు వేడి వెదజల్లే ప్రాంతం పెరుగుతుంది. రెసొనెంట్ సర్క్యూట్‌లో ఇండక్టివ్ వోల్టేజ్ పీక్‌లను లెక్కించడానికి కెపాసిటర్ వోల్టేజ్ రేటింగ్ తప్పనిసరిగా 400 V కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. నేను రాగి తీగ యొక్క రెండు రింగులను తయారు చేసాను, దానికి నేను 10 0.047 uF కెపాసిటర్‌లను ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా కరిగించాను. ఆ విధంగా, నేను అద్భుతమైన ఎయిర్ కూలింగ్‌తో మొత్తం 0.47 µF కెపాసిటర్ బ్యాంక్‌ని అందుకున్నాను. నేను వర్కింగ్ స్పైరల్‌కు సమాంతరంగా దీన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేస్తాను.

దశ 6: వర్కింగ్ స్పైరల్

ఇది అయస్కాంత క్షేత్రం సృష్టించబడిన పరికరంలో భాగం. మురి రాగి తీగతో తయారు చేయబడింది - రాగిని ఉపయోగించడం చాలా ముఖ్యం. మొదట నేను తాపన కోసం స్టీల్ కాయిల్‌ను ఉపయోగించాను మరియు పరికరం బాగా పని చేయలేదు. పనిభారం లేకుండా అది 14 A వినియోగించింది! పోలిక కోసం, కాయిల్‌ను ఒక రాగితో భర్తీ చేసిన తర్వాత, పరికరం 3 ఎ మాత్రమే వినియోగించడం ప్రారంభించింది. ఇనుము కంటెంట్ కారణంగా ఉక్కు కాయిల్‌లో ఎడ్డీ ప్రవాహాలు తలెత్తాయని నేను భావిస్తున్నాను మరియు ఇది ఇండక్షన్ హీటింగ్‌కు కూడా లోబడి ఉంటుంది. ఇది కారణం కాదా అని నాకు ఖచ్చితంగా తెలియదు, కానీ ఈ వివరణ నాకు చాలా తార్కికంగా ఉంది.

స్పైరల్ కోసం, పెద్ద-గేజ్ రాగి తీగను తీసుకొని, PVC పైపు ముక్కపై 9 మలుపులు చేయండి.

దశ 7: చైన్ అసెంబ్లీ

నేను గొలుసును సరిగ్గా పొందే వరకు నేను చాలా ట్రయల్ మరియు ఎర్రర్ చేసాను. విద్యుత్ వనరు మరియు కాయిల్‌తో అతిపెద్ద ఇబ్బందులు ఉన్నాయి. నేను 55A 12V స్విచ్చింగ్ పవర్ సప్లై తీసుకున్నాను. ఈ విద్యుత్ సరఫరా ZVS డ్రైవర్‌కు చాలా ఎక్కువ ప్రారంభ కరెంట్‌ను సరఫరా చేసిందని, దీని వలన MOS ట్రాన్సిస్టర్‌లు పేలుతాయని నేను భావిస్తున్నాను. బహుశా అదనపు ఇండక్టర్‌లు దీనిని పరిష్కరించి ఉండవచ్చు, కానీ నేను విద్యుత్ సరఫరాను లెడ్-యాసిడ్ బ్యాటరీలతో భర్తీ చేయాలని నిర్ణయించుకున్నాను.
అప్పుడు నేను రీల్‌తో కష్టపడ్డాను. నేను చెప్పినట్లుగా, ఉక్కు కాయిల్ తగినది కాదు. స్టీల్ కాయిల్ యొక్క అధిక కరెంట్ వినియోగం కారణంగా, అనేక ట్రాన్సిస్టర్లు పేలాయి. మొత్తం 6 ట్రాన్సిస్టర్లు పేలిపోయాయి. బాగా, వారు తప్పుల నుండి నేర్చుకుంటారు.

నేను హీటర్‌ను చాలాసార్లు పునర్నిర్మించాను, కానీ నేను దాని యొక్క ఉత్తమ సంస్కరణను ఎలా సమీకరించానో ఇక్కడ నేను మీకు చెప్తాను.

దశ 8: పరికరాన్ని సమీకరించడం

ZVS డ్రైవర్‌ను సమీకరించడానికి, మీరు జోడించిన రేఖాచిత్రాన్ని అనుసరించాలి. మొదట నేను జెనర్ డయోడ్‌ని తీసుకొని దానిని 10K రెసిస్టర్‌కి కనెక్ట్ చేసాను. MOS ట్రాన్సిస్టర్ యొక్క కాలువ మరియు మూలం మధ్య ఈ జత భాగాలను వెంటనే విక్రయించవచ్చు. జెనర్ డయోడ్ కాలువకు ఎదురుగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. అప్పుడు MOS ట్రాన్సిస్టర్‌లను కాంటాక్ట్ హోల్స్‌తో బ్రెడ్‌బోర్డ్‌కు టంకం చేయండి. బ్రెడ్‌బోర్డ్ దిగువన, ప్రతి ట్రాన్సిస్టర్ యొక్క గేట్ మరియు డ్రెయిన్ మధ్య రెండు ఫాస్ట్ డయోడ్‌లను టంకము చేయండి.

తెల్లని గీత షట్టర్‌కు ఎదురుగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి (Fig. 2). ఆపై 2,220 ఓం రెసిస్టర్ ద్వారా రెండు ట్రాన్సిస్టర్‌ల కాలువలకు మీ విద్యుత్ సరఫరా నుండి సానుకూలతను కనెక్ట్ చేయండి. రెండు మూలాలను గ్రౌండ్ చేయండి. వర్కింగ్ కాయిల్ మరియు కెపాసిటర్ బ్యాంక్‌ను ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా టంకం చేయండి, ఆపై ప్రతి చివరను వేరే గేట్‌కి టంకం చేయండి. చివరగా, 2 50 μH ఇండక్టర్స్ ద్వారా ట్రాన్సిస్టర్‌ల గేట్‌లకు కరెంట్‌ను వర్తింపజేయండి. వారు వైర్ యొక్క 10 మలుపులతో టొరాయిడల్ కోర్ కలిగి ఉండవచ్చు. మీ సర్క్యూట్ ఇప్పుడు ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉంది.

దశ 9: బేస్‌కు మౌంట్ చేయడం

మీ ఇండక్షన్ హీటర్‌లోని అన్ని భాగాలు ఒకదానితో ఒకటి పట్టుకోవడానికి, వాటికి బేస్ అవసరం. దీని కోసం నేను ఒక చెక్క బ్లాక్ 5 * 10 సెం.మీ.తో ఒక ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్, ఒక కెపాసిటర్ బ్యాటరీ మరియు ఒక పని మురి వేడి గ్లూతో అతుక్కొని ఉన్నాయి. యూనిట్ చాలా బాగుంది అని నేను అనుకుంటున్నాను.

దశ 10: ఫంక్షనాలిటీ చెక్

మీ హీటర్‌ను ఆన్ చేయడానికి, దాన్ని పవర్ సోర్స్‌కి కనెక్ట్ చేయండి. అప్పుడు మీరు పని చేసే కాయిల్ మధ్యలో వేడి చేయవలసిన వస్తువును ఉంచండి. ఇది వేడెక్కడం ప్రారంభించాలి. నా హీటర్ పేపర్‌క్లిప్‌ను 10 సెకన్లలో ఎరుపు కాంతికి వేడి చేసింది. గోళ్ల కంటే పెద్ద వస్తువులు వేడెక్కడానికి దాదాపు 30 సెకన్ల సమయం పట్టింది. తాపన ప్రక్రియ సమయంలో, ప్రస్తుత వినియోగం సుమారుగా 2 A పెరిగింది. ఈ హీటర్ కేవలం వినోదం కంటే ఎక్కువ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

ఉపయోగం తర్వాత, పరికరం మసి లేదా పొగను ఉత్పత్తి చేయదు, ఇది వివిక్త మెటల్ వస్తువులను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఉదాహరణకు, వాక్యూమ్ ట్యూబ్లలో గ్యాస్ అబ్జార్బర్స్. పరికరం మానవులకు కూడా సురక్షితం - మీరు పని చేసే మురి మధ్యలో ఉంచినట్లయితే మీ వేలికి ఏమీ జరగదు. అయితే, మీరు వేడి చేయబడిన వస్తువు ద్వారా కాల్చవచ్చు.

చదివినందుకు ధన్యవాదాలు!