సిరామిక్ బ్లాక్స్ కోసం వెచ్చని పరిష్కారం

వివిధ వస్తువుల నిర్మాణంలో సిరామిక్ బ్లాకుల ఉపయోగం, పోరస్ నిర్మాణం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ప్రైవేట్ భవనాల నిర్మాణంలో ఉత్పత్తులకు డిమాండ్ ఉంది, ఎందుకంటే అవి మన్నికైనవి, అధికమైనవి పనితీరు లక్షణాలు, గది వేడిని బాగా నిలుపుకోండి.

సిరామిక్ బ్లాక్స్ వేయడానికి ఇది ఉపయోగించడం మంచిది ప్రత్యేక పరిష్కారాలుచల్లని వంతెనలు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి. నిర్మాణంలో ఉన్న భవనం యొక్క విశ్వసనీయత, నాణ్యత మరియు సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, రాతి మోర్టార్లు తక్కువ ఉష్ణ వాహకత గుణకం కలిగి ఉండాలి. తక్కువ సాంద్రత కలిగిన ప్రత్యేక పూరకాలను పరిచయం చేయడం ద్వారా ఇది సాధించబడుతుంది.

వెచ్చని రాతి మోర్టార్ గణనీయంగా ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది, నిర్మించబడుతున్న నిర్మాణం యొక్క బరువును తగ్గిస్తుంది మరియు బ్లాక్స్ వేయడానికి ఉపయోగించే బైండింగ్ పదార్థాల అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది. పోరస్ మిశ్రమాల బ్లాక్‌లను వేయడానికి రకాలు, లక్షణాలు, ప్రయోజనాలు, తయారీ లక్షణాలు మరియు కూర్పుల వినియోగంపై వివరంగా నివసిద్దాం.

థర్మల్ ఇన్సులేటింగ్ రాతి మోర్టార్ LM ప్రత్యేకంగా పోరస్ ఇటుకలు మరియు బ్లాక్‌ల కోసం రూపొందించబడింది, ఇది మోర్టార్ కీళ్ల ద్వారా ఉష్ణ నష్టాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

బ్లాక్స్ వేయడానికి ఏది ఉపయోగించబడుతుంది?

సిరామిక్ మిశ్రమాల నుండి తయారైన బ్లాక్లను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, డెవలపర్లు ఏ రాతి మోర్టార్లను ఉపయోగించడం ఉత్తమం అని ఆలోచిస్తున్నారా? కింది ఎంపికలు సాధ్యమే:

• బ్లాక్ గోడల నిర్మాణం కోసం ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో ఉత్పత్తి చేయబడిన వెచ్చని మోర్టార్ని ఉపయోగించండి. ఇది విస్తరించిన బంకమట్టి లేదా పెర్లైట్ పూరకం ఆధారంగా తయారు చేయబడుతుంది మరియు సీలు చేసిన ప్యాకేజింగ్‌లో సరఫరా చేయబడుతుంది. సవరించిన భాగాలు మరియు వినియోగాన్ని తగ్గించే మరియు నిరోధకత కలిగిన ప్రత్యేక ప్లాస్టిసైజర్ల ఉనికిని కలిగి ఉంటుంది ప్రతికూల ఉష్ణోగ్రతమరియు ప్లాస్టిసిటీని ప్రభావితం చేయడం;
• పిండిచేసిన పెర్లైట్ ఉపయోగించి మీ స్వంత పెర్లైట్-సిమెంట్ మిశ్రమాన్ని సిద్ధం చేయండి. సిరామిక్ బ్లాక్స్ వేయడానికి వ్యక్తిగతంగా కూర్పును సిద్ధం చేసే డెవలపర్లలో పెర్లైట్ ప్రసిద్ధి చెందింది. ఇది ఒక ప్రత్యేక ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క అదనంగా 1: 3 నిష్పత్తిలో సిమెంట్తో కలుపుతారు, ఇది భవనం మిశ్రమం యొక్క ప్లాస్టిసిటీని పెంచుతుంది. మిక్సింగ్ ఒక కాంక్రీట్ మిక్సర్‌లో పరిమిత సమయం వరకు నిర్వహించబడుతుంది, ఇది పెర్లైట్ గ్రాన్యులేట్ మరియు దట్టమైన గడ్డలను ఏర్పరుస్తుంది;
• సాంప్రదాయ ఇసుక-సిమెంట్ మోర్టార్‌ను వాడండి, పైన పేర్కొన్న ఎంపికలతో పోలిస్తే దీని యొక్క ఏకైక ప్రయోజనం దాని తక్కువ ధర. పొడి మిశ్రమాల కోసం ప్లాస్టిసైజర్లను పరిచయం చేయడం ద్వారా ప్లాస్టిసిటీని నిర్ధారించడం. కానీ ఇది చల్లని వంతెనల ఏర్పాటు కారణంగా ఉష్ణ నష్టం సమస్యను పరిష్కరించదు.

సిమెంట్ మరియు ఇసుక ఆధారంగా సాంప్రదాయకంగా ఉపయోగించే వాటి నుండి వెచ్చని మిశ్రమాలు ఎలా విభిన్నంగా ఉన్నాయో చూద్దాం.

బ్లాకులతో చేసిన బాహ్య సింగిల్-లేయర్ గోడలను వేయడానికి, వేడి-ఇన్సులేటింగ్ తేలికపాటి వెచ్చని మోర్టార్లను ఉపయోగించాలి.

ఇసుక-సిమెంట్ మోర్టార్తో పోలిక

రాతి కోసం ఉపయోగించే సిమెంట్-ఇసుక కూర్పు చల్లగా ఉంటుంది, దీనిలో ఇసుక ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది విస్తరించిన మట్టి చిప్స్ మరియు వెచ్చని కూర్పులలో ఉపయోగించే పెర్లైట్ పూరక నుండి ఉష్ణ వాహకత లక్షణాలలో భిన్నంగా ఉంటుంది.

సిరామిక్ బ్లాక్‌లను ఉపయోగించి గోడలను నిర్మించడానికి వెచ్చని మోర్టార్ ఇసుకతో కలిపి సాంప్రదాయ సిమెంట్ మోర్టార్ నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటుంది. ప్రధాన విలక్షణమైన పాయింట్లు:

చాలా లక్షణాలలో సిమెంట్-ఇసుక మోర్టార్ కంటే గొప్పగా, వెచ్చని రాతి మోర్టార్ ప్రముఖ స్థానాన్ని ఆక్రమించింది నిర్మాణ మిశ్రమాలను, సిరామిక్ బ్లాక్స్ నుండి గోడల నిర్మాణం కోసం ఉపయోగిస్తారు.

ప్రయోజనాలు

సిరామిక్ మిశ్రమాలను వేయడానికి వెచ్చని మిశ్రమాలు ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయబడతాయి అధునాతన సాంకేతికతలుమరియు వివిధ స్థాయిల బిల్డర్లలో ప్రసిద్ధి చెందాయి. వారికి చాలా తీవ్రమైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, వాటిలో ప్రధానమైనవి:

• తయారీదారు వద్ద అమలులో ఉన్న నాణ్యతా వ్యవస్థ యొక్క అవసరాలకు ఖచ్చితమైన కట్టుబడి పారిశ్రామిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక నాణ్యత;
• ఉన్నతమైనది థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు, చల్లని వంతెనల ద్వారా సంభవించే ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించడం ద్వారా గది యొక్క సౌకర్యవంతమైన ఉష్ణ స్థితిని అందించడం;
• కూర్పు యొక్క ప్లాస్టిక్ అనుగుణ్యత, ఇది తేమను నిలుపుకోవడంలో సహాయపడుతుంది మరియు తాపీపని చేసేటప్పుడు కూర్పు అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది;

రాతి పని సమయంలో, చాలా వేగంగా ఎండబెట్టడం మరియు వాతావరణ ప్రభావాల నుండి రాతి కీళ్లకు రక్షణ కల్పించడం అవసరం - సూర్యుడు, వర్షం, మంచు.

• చిన్నది నిర్దిష్ట ఆకర్షణ, దీని కారణంగా నిర్మించబడిన నిర్మాణం యొక్క మొత్తం ద్రవ్యరాశి మరియు భవనం యొక్క పునాదిపై పనిచేసే శక్తులు తగ్గుతాయి;
• అధిక స్థాయి ధ్వని శోషణ, గదిలో అనుకూలమైన ధ్వని వాతావరణాన్ని సృష్టించడం మరియు అదనపు శబ్దం చొచ్చుకుపోవడాన్ని కష్టతరం చేయడం;
• దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం కోసం అనుమతించే అగ్ని-నిరోధక లక్షణాలు పెరిగిన ఉష్ణోగ్రతబలాన్ని కొనసాగించేటప్పుడు;
• సరసమైన ధర, సగటు ఆర్థిక సామర్థ్యాలతో డెవలపర్లు సిరామిక్ మిశ్రమాలను వేయడానికి మిశ్రమాలను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది;
• అధిక అలంకార లక్షణాలు, గట్టిపడటం మరియు ఇంటీరియర్ డెకరేషన్‌లో ఉపయోగించే అవకాశం తర్వాత మార్కెట్ చేయదగిన రూపాన్ని అందించడం.

బ్లాక్స్ వేయడానికి వెచ్చని మోర్టార్ల ఉపయోగం నిర్మించిన గోడల బలం, భవనాల విశ్వసనీయత మరియు సౌకర్యవంతమైన హామీ ఇస్తుంది థర్మల్ పాలనగదిలో.

ఉపయోగం కోసం తయారీ

హీట్-ఇన్సులేటింగ్ రాతి కూర్పు యొక్క తయారీదారుతో సంబంధం లేకుండా, పనిని ప్రారంభించే ముందు, మీరు నిర్వహించాలి సన్నాహక దశ, సహా:

• దుమ్ము తొలగింపు, జిడ్డు మరకలుమరియు రాతి బ్లాక్స్ నుండి ధూళి.
• ఉపరితల క్షితిజ సమాంతర నియంత్రణ మరియు బలం లక్షణాల అంచనా.
• తయారీదారు సిఫార్సుల ప్రకారం, సిరామిక్ బ్లాక్స్ వేయడానికి కూర్పు యొక్క తయారీ.

వెచ్చని మిశ్రమాలను సిద్ధం చేయడానికి సాధారణ నియమాలు అవసరమైన నిష్పత్తిలో నీటితో కలపడం, స్థిరపడటం మరియు మళ్లీ కలపడం. స్థిరత్వం ప్లాస్టిక్ మరియు, అదే సమయంలో, హార్డ్ ఉండాలి. ఫలిత కూర్పు సూర్యుని ప్రత్యక్ష కిరణాలు, కంపనాలు నుండి రక్షించబడాలి ఉష్ణోగ్రత పాలన, అధిక తేమమరియు ధూళి ప్రవేశం.

వెచ్చని రాతి మోర్టార్ అనేది సెల్యులార్ కాంక్రీటు ఉత్పత్తుల కోసం ఒక భవనం మిశ్రమం: నురుగు కాంక్రీటు, ఎరేటెడ్ కాంక్రీటు, గ్యాస్ సిలికేట్, ఫోమ్ సిలికేట్ మరియు పోరస్ సిరామిక్ బ్లాక్స్.

సాధారణ స్థానంలో సిమెంట్ మిశ్రమం"వెచ్చని" కు తాపీపని యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ను 17% పెంచుతుంది.

ఈ మిశ్రమంలో బైండర్ సాంప్రదాయకంగా సిమెంట్, మరియు ఫిల్లర్లు ప్యూమిస్, పెర్లైట్ మరియు విస్తరించిన మట్టి ఇసుక.

వెచ్చని పరిష్కారం దాని బరువు మరియు తక్కువ సాంద్రత కారణంగా "కాంతి" అని కూడా పిలుస్తారు.

సాధారణ సిమెంట్ మిశ్రమాన్ని "వెచ్చని" తో భర్తీ చేయడం వలన తాపీపని యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ 17% పెరుగుతుంది. ఈ ప్రభావం వివిధ ఉష్ణ వాహకత కోఎఫీషియంట్స్ కారణంగా సంభవిస్తుంది. సిమెంట్-ఇసుక మిశ్రమం కోసం ఈ సూచిక 0.9 W/m°C, మరియు "థర్మల్" కోసం - 0.3 W/m°C.

లక్షణాలు మరియు ప్రధాన లక్షణాలు

పాఠశాల భౌతిక శాస్త్ర కోర్సుల నుండి గాలి వేడి యొక్క పేలవమైన కండక్టర్ అని చాలా కాలంగా తెలుసు. దీని ఆధారంగా, తార్కిక ముగింపు స్వయంగా సూచిస్తుంది: పోరస్ పదార్థాలతో చేసిన భవనం నిర్మాణం వేడిని బాగా నిలుపుకోవటానికి, పరిష్కారం తప్పనిసరిగా "గాలి-శోషక" పదార్ధాలను కలిగి ఉండాలి. చాలా తరచుగా, ఇటువంటి పూరకాలు పెర్లైట్ లేదా విస్తరించిన మట్టి ఇసుక.

బాహ్య గోడ నిర్మాణాలు తరచుగా ఉష్ణ నిరోధకత యొక్క అధిక గుణకంతో తేలికపాటి పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, సాంప్రదాయ సిమెంట్-ఇసుక మిశ్రమం కంటే తక్కువ సాంద్రత కలిగిన మిశ్రమం బైండింగ్ పదార్థంగా అవసరం. రెండోది కలిగి ఉంది అధిక సాంద్రత(1800 kg/m3 వరకు), ఫలితంగా "చల్లని వంతెనలు" కారణంగా అదనపు ఉష్ణ నష్టం జరుగుతుంది. బైండింగ్ "డౌ" యొక్క సాంద్రత సాంద్రతను మించి ఉంటే గోడ పదార్థంప్రతి 100 kg / m 3 కోసం, అప్పుడు అటువంటి డిజైన్ యొక్క ఉష్ణ నష్టం 1% పెరుగుతుంది.

బైండర్ "డౌ" యొక్క సాంద్రత ప్రతి 100 కిలోల / m3 కోసం గోడ పదార్థం యొక్క సాంద్రతను మించి ఉంటే, అటువంటి నిర్మాణం యొక్క ఉష్ణ నష్టం 1% పెరుగుతుంది.

బైండర్ మిశ్రమం మరియు గోడ పదార్థం యొక్క ఈ భౌతిక లక్షణం పోల్చదగినదిగా ఉండటానికి, ప్రత్యేక "వెచ్చని" ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేయడం అవసరం, దీని సాంద్రత 500-800 kg / m 3. ఈ కూర్పుఅధిక డక్టిలిటీ, క్రాక్ రెసిస్టెన్స్, మంచి సంశ్లేషణ, తేమ-హోల్డింగ్ సామర్ధ్యాలు మరియు తగినంత సాధ్యత కలిగి ఉండాలి.

బలం భవనం నిర్మాణంగోడ పదార్థంపై మరింత ఆధారపడి ఉంటుంది, మరియు కూర్పు యొక్క బ్రాండ్పై కాదు. తరువాతి బ్రాండ్, ఒక నియమం వలె, ఇటుక యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలతో సమానంగా ఉండాలి. అయినప్పటికీ, ఒక గ్రేడ్ తక్కువ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, రాతి బలం తగ్గింపు 10-15% మాత్రమే పడిపోతుంది.

మోర్టార్ల కనీస గ్రేడ్‌లు (M10 నుండి M50 వరకు) 1 వ డిగ్రీ మన్నిక యొక్క భవనాలకు, అలాగే అధిక పోరస్ పదార్థాలతో చేసిన తక్కువ-ఎత్తున భవనాల రాతి కోసం ఉపయోగిస్తారు, దీని బలం 3.5-5 MPa. అందువలన, ఈ రకమైన భవనం కోసం, 1 నుండి 5 MPa బలంతో బైండర్ మిశ్రమాలను ఉపయోగించాలి.

అదనపు సాంద్రత తగ్గింపు

బైండర్ కూర్పు యొక్క సగటు సాంద్రత, పైన పేర్కొన్న విధంగా, తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పూరకాలను ఉపయోగించడం ద్వారా తగ్గించబడుతుంది. అయినప్పటికీ, మిశ్రమం యొక్క సాంద్రతలో తగ్గింపు సంప్రదాయ పూరక - ఇసుక ఉనికితో సాధించవచ్చు. అల్లకల్లోల మిక్సర్లు మరియు ఎయిర్-ఎంట్రైనింగ్ సంకలితాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సాంద్రత 1600 నుండి 900 kg / m 3 వరకు తగ్గించబడుతుంది, ఇది 0.3-4.9 MPa బలానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఈ మిశ్రమం M4, M10, M25 బ్రాండ్లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

భవనం మిశ్రమాల సాంద్రతను తగ్గించే మార్గాలలో ఒకటి ప్రత్యేక మిక్సింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేయడం - ఒక ఆవిరి జనరేటర్. మంచి ప్రభావంఅల్లకల్లోల మిక్సర్లను ఉపయోగించి పోరస్ సిమెంట్ రాయి ద్వారా సాధించవచ్చు. ఈ సాంకేతికతఎయిర్-ఎంట్రైనింగ్ సంకలితాల ఉపయోగంతో మాత్రమే వర్తిస్తుంది.

అత్యంత సమర్థవంతమైన పద్ధతివెచ్చని ద్రావణాన్ని తయారు చేయడంలో పోరస్ కంకరలు మరియు గాలికి ప్రవేశించే సంకలనాలను ఏకకాలంలో ఉపయోగించడం ఉంటుంది.

పోరస్ కంకర రకం యొక్క ఎంపిక ముడి పదార్థం యొక్క బేస్, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు గోడ పదార్థం యొక్క సగటు సాంద్రత యొక్క కూర్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాంప్రదాయ కంకరలు తప్పనిసరిగా 800 నుండి 500 kg/m3 సాంద్రత కలిగి ఉండాలి మరియు 10 MPa వరకు బలం కలిగి ఉండాలి.

మిశ్రమాన్ని సిద్ధం చేస్తోంది

వెచ్చని రాతి మోర్టార్ బాహ్య గోడల నిర్మాణం కోసం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది అంతర్గత గోడలుసంప్రదాయ ఉపయోగించండి సిమెంట్-ఇసుక మిశ్రమం. ఈ కూర్పు మీ స్వంత చేతులతో లేదా తక్కువ వేగంతో కాంక్రీట్ మిక్సర్ను ఉపయోగించి తయారు చేయవచ్చు. ఈ "నిర్మాణ పరీక్ష" సిద్ధం చేయడానికి మీరు ఇప్పటికే ఉపయోగించవచ్చు రెడీమేడ్ మిశ్రమాలు, మీరు కేవలం నీరు మరియు మిక్స్ జోడించడానికి అవసరం. మీరు బైండర్ కూర్పును మీరే సిద్ధం చేయాలని ప్లాన్ చేస్తే, అప్పుడు అన్ని భాగాలు పొడిగా కలుపుతారు, ఆపై నీరు జోడించబడుతుంది.

"వెచ్చని" మిశ్రమం క్రింది నిష్పత్తిలో తయారు చేయబడుతుంది: 1 భాగం సిమెంట్ మరియు 5 భాగాలు పూరకం (విస్తరించిన మట్టి లేదా పెర్లైట్ ఇసుక). పొడి మిశ్రమం మిశ్రమంగా ఉంటుంది, ఆపై 1 భాగం నీరు 4 భాగాలు పొడి మిశ్రమం జోడించబడుతుంది. మిశ్రమ పరిష్కారం 5 నిమిషాలు నిలబడాలి, అప్పుడు దాని ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

సిద్ధం చేసిన "డౌ" మీడియం-మందపాటి అనుగుణ్యతను కలిగి ఉండాలి. అధిక ద్రవ కూర్పు బ్లాక్స్ యొక్క శూన్యాలలోకి వస్తాయి, తద్వారా థర్మల్ ఇన్సులేషన్తో జోక్యం చేసుకుంటుంది.

వెచ్చని సీజన్లో నిర్మాణ పనులు ఉత్తమంగా జరుగుతాయి. అటువంటి కాలానుగుణ ప్రాధాన్యతలకు కారణం అనుకూలమైనది మాత్రమే కాదు వాతావరణంవీధిలో పని కోసం, కానీ ఎప్పుడు కూడా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలురాతి మోర్టార్ చాలా త్వరగా గట్టిపడుతుంది. అయినప్పటికీ, మీరు ఇప్పటికీ 5 ° C కంటే తక్కువ గాలి ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పని చేయవలసి వస్తే, అప్పుడు ప్రత్యేక సంకలనాలు పరిష్కారానికి జోడించబడతాయి. కానీ అలాంటి "యాంటీ-ఫ్రాస్ట్" మలినాలను కూడా దాని బలాన్ని తగ్గించకుండా రాతిని రక్షించవు.

వేడి-పొదుపు మిశ్రమం గోడలు మరింత ఏకరీతిగా వేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది, దానిలో మోర్టార్ మొత్తం మొత్తం ప్రాంతంలో 4% మాత్రమే! వెచ్చని రాతి మోర్టార్ గరిష్ట ఉష్ణ నిలుపుదలని అనుమతిస్తుంది, గోడ నిర్మాణాల బరువును తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్మాణ పదార్థాల వినియోగాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.

వ్యాసంలో సమాధానం కనుగొనలేదా? మరింత సమాచారం

థర్మల్ ఇన్సులేటింగ్ రాతి మోర్టార్ చాలా అవసరం నిర్మాణ పదార్థంనిర్వహించటానికి ఇటుక పనిథర్మల్ ఇన్సులేషన్ ఫంక్షన్తో. రాతి కోసం థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మోర్టార్లు ప్రత్యేకంగా సిరామిక్ బ్లాక్స్ మరియు పోరస్ ఇటుకలు (రాయి) యొక్క ఉష్ణ లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని ఈ కలయికతో (వెచ్చని ఇటుక + వెచ్చని మోర్టార్) భవనం యొక్క నిర్మాణం నిజంగా అధిక-నాణ్యతతో ఉంటుంది. వెచ్చని రాతి మోర్టార్ తక్కువ ఉష్ణ వాహకత గుణకం కలిగి ఉండాలి, అయితే ఇది వర్ణించే కొన్ని సూచికలలో ఒకటి మాత్రమే. క్రింద మేము చర్చిస్తాము ధర విధానంమరియు లక్షణాలుఈ ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రముఖ తయారీదారుల నుండి వెచ్చని పరిష్కారాలు.
థర్మల్ ఇన్సులేషన్ రాతి మోర్టార్ ఖర్చు

Porotherm TM వేసవి 376 RUR/మెష్	పోరోథెర్మ్ TM శీతాకాలం 466 రుద్దు / మెష్	రౌఫ్ ఎఫెక్టివ్ ప్లస్ సమ్మర్ రుద్దు / మెష్	రౌఫ్ ఎఫెక్ట్ ప్లస్ చలికాలం రుద్దు / మెష్
రౌఫ్ థర్మో వేసవి రుద్దు / మెష్	పెరెల్ 2020/2520 331/351 రబ్/మెష్	పెరెల్ 6020 /6520 352/372 రబ్/మెష్	పెరెల్ 8020 /8520 352/372 రబ్/మెష్

పోరస్ పోరోథెర్మ్ రాళ్లను వేయడానికి, ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన వెచ్చని మోర్టార్ పోరోథర్మ్ TMని ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. పోరస్ రాళ్ళు Porothermమోర్టార్ కీళ్ల ద్వారా ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి. తెలిసినట్లుగా, సాధారణ రాతి మోర్టార్ పోరస్ రాయి కంటే అధ్వాన్నమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది. సాంప్రదాయిక మోర్టార్ను ఉపయోగించినప్పుడు, అతుకుల ద్వారా సుమారు 15% వేడిని కోల్పోతారు. ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, వెచ్చని రాతి మోర్టార్ ఉపయోగించబడుతుంది. దాని ఉష్ణ వాహకత పోరస్తో పోల్చవచ్చు సెరామిక్స్, ఇది రాతిలో చల్లని వంతెనలు ఏర్పడకుండా చేస్తుంది. కలిపి వెచ్చని రాతి మోర్టార్ Porotherm TM ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు వెచ్చని సెరామిక్స్పోరోథెర్మ్ గోడ ఉష్ణ లక్షణాల పరంగా దాదాపు ఏకశిలాగా మారుతుంది. Porotherm TM పొడి మిశ్రమం రూపంలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు 20 కిలోల బరువున్న సంచులలో సరఫరా చేయబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో అవుట్పుట్ సిద్ధంగా పరిష్కారంమిశ్రమాన్ని నీటితో కలిపిన తర్వాత అది ఒక సంచికి సుమారు 31 లీటర్లు.
వెచ్చని రాతి మోర్టార్ పోరోథెర్మ్ TM మరియు సాంప్రదాయ సిమెంట్-ఇసుక మోర్టార్ యొక్క తులనాత్మక లక్షణాలు వెచ్చని సిరామిక్ బ్లాక్‌లను వేసేటప్పుడు దాని ఉపయోగం యొక్క సూచనను స్పష్టంగా సూచిస్తాయి:

Porotherm TM రాతి మోర్టార్ వినియోగం

థర్మల్ ఇన్సులేటింగ్ రాతి మోర్టార్స్ RAUF

వెచ్చని రాతి మోర్టార్లు RAUF పెద్ద-ఫార్మాట్ పోరస్ RAUF రాళ్ల తాపీపనిలో వాటి ఉపయోగం కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. RAUF థర్మల్ ఇన్సులేషన్ సొల్యూషన్స్ గోడ యొక్క ఉష్ణ లక్షణాలను సంరక్షిస్తాయి మరియు ఇటుకల మధ్య అతుకుల ద్వారా ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గిస్తాయి. తేలిక మరియు అధిక కారణంగా ఉష్ణ లక్షణాలువెచ్చని పరిష్కారం కోసం పొడి మిశ్రమం యొక్క వినియోగం 1.5 రెట్లు ఎక్కువ తగ్గుతుంది. వెచ్చని మోర్టార్ ఉపయోగించి పెద్ద-ఫార్మాట్ RAUF ఇటుకలతో చేసిన గోడ యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు 10%, మరియు ప్రామాణిక ఫార్మాట్ ఇటుకలతో చేసిన గోడ కోసం - 40% ద్వారా మెరుగుపరచబడ్డాయి. అదనంగా, తేమను నిలుపుకోవటానికి మరియు వాతావరణంలోకి విడుదల చేయడానికి వెచ్చని పరిష్కారం యొక్క లక్షణాలు దాదాపు RAUF ఇటుకలతో సమానంగా ఉంటాయి, ఇది దాని లక్షణాలలో గోడను మరింత ఏకరీతిగా చేస్తుంది.
కోసం లైట్ రాతి మోర్టార్ సిద్ధం చేయడానికి రూపొందించబడింది నిర్మాణ ప్రదేశం. పరిష్కారం యొక్క ఉష్ణ వాహకత గుణకం (λ≤0.18 W / m K) పెద్ద-ఫార్మాట్ పోరస్ రాళ్ల RAUF థర్మో యొక్క ఉష్ణ వాహకతతో సమానంగా ఉంటుంది, గోడ చల్లని వంతెనలు లేకుండా, సజాతీయంగా ఉంటుంది. పోలిక కోసం, సంప్రదాయ సిమెంట్-ఇసుక మోర్టార్థర్మల్ కండక్టివిటీ కోఎఫీషియంట్ ≤0.99 W/m K, అంటే, ఇది సిమెంట్-ఇసుక మోర్టార్ జాయింట్ ద్వారా 5.5 సార్లు పోతుంది మరింత వేడి. RAUF Effektiv ప్లస్ వర్తించబడుతుందిపెద్ద-ఫార్మాట్ పోరస్ ఇటుకల నుండి రాతి నిర్మాణం కోసం RAUF, ఫిల్లింగ్ మరియు గ్రౌటింగ్ పగుళ్లు, మోర్టార్లో చల్లని వంతెనలు లేకుండా సజాతీయ రాతి నిర్మాణం మరియు తాపీపని యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడం.
సాంకేతిక వివరములు:

వేసవి ఉపయోగం కోసం పరిష్కారం LET అక్షరాలతో గుర్తించబడింది.
కోసం పరిష్కారం శీతాకాలపు ఉపయోగం ZIM అక్షరాలతో గుర్తించబడింది.

రాతి మోర్టార్ వినియోగం RAUF Effektiv ప్లస్ 1 sq.m తాపీపని

* రాతి మెష్ ఉపయోగించి పరిష్కారం వినియోగం సూచించబడుతుంది

థర్మల్ ఇన్సులేటింగ్ రాతి మిశ్రమం RAUF థర్మోవెచ్చని పరిష్కారాల యొక్క RAUF లైన్‌ను కొనసాగిస్తుంది, ఇది ఐదు సంవత్సరాలకు పైగా మార్కెట్లో ఉంది మరియు పెర్లైట్ భిన్నాల కంటెంట్ కారణంగా తక్కువ ఉష్ణ వాహకతతో వర్గీకరించబడుతుంది, దీని శరీరం మైక్రోస్కోపిక్ రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది. పదార్థం యొక్క పోరస్కరణ అధిక ఉష్ణ-రక్షిత పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. తాపీపని ఆచరణాత్మకంగా గాలి చొరబడనిదిగా మారుతుంది, ఇది చల్లని వంతెనల రూపాన్ని తొలగిస్తుంది, ఇది కాలక్రమేణా ఉష్ణ నష్టం యొక్క ప్రధాన వనరుగా మారుతుంది. ఇటుక ఇల్లు. వెచ్చని RAUF థర్మో మోర్టార్ ఉపయోగించి నిర్మాణాలను నిర్మిస్తున్నప్పుడు, పూర్తి చేసిన ఇల్లుథర్మల్ రక్షణ 10% పెరుగుతుంది (నిర్మించేటప్పుడు పెద్ద ఫార్మాట్ రాళ్ళు) తో ఈ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు సిరామిక్ ఇటుకలు ప్రామాణిక పరిమాణాలుథర్మల్ సామర్థ్యం 40%కి పెరుగుతుంది. అదనంగా, ఈ బ్రాండ్ యొక్క పోరస్ రాళ్లతో కలిసి RAUF థర్మో సిరామిక్ బ్లాక్‌ల కోసం వెచ్చని పరిష్కారాన్ని ఉపయోగించడం నిర్మాణం యొక్క నిర్దిష్ట బరువును తేలిక చేస్తుంది, ఇది చివరికి పునాదిని వేసే ఖర్చును తగ్గించడానికి అనుమతిస్తుంది.
స్పెసిఫికేషన్‌లు:

RAUF థర్మో రాతి మోర్టార్ వినియోగం

35 కిలోల పొడి మిశ్రమం నుండి ద్రావణం దిగుబడి 31 ఎల్

థర్మల్ ఇన్సులేటింగ్ రాతి మోర్టార్స్ PEREL

TsSM LLC ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వెచ్చని PEREL మిశ్రమం అద్భుతమైన లక్షణాలను మరియు చాలాగొప్ప నాణ్యతను కలిగి ఉంది. కూర్పులో పెర్లైట్ ఇసుకను చేర్చడం వల్ల ఈ మిశ్రమం యొక్క తక్కువ ఉష్ణ వాహకత సాధించబడుతుంది. అదనంగా, ప్రామాణిక మిశ్రమాల వలె కాకుండా, పెరెల్ వెచ్చని మోర్టార్ తక్కువ సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది, మీరు మొదటి తరగతి ఉత్పత్తిని కొనుగోలు చేయాలనుకుంటున్నారు అనుకూలమైన ధర- వెచ్చని పెరెల్ మిశ్రమానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి. ప్రత్యేక సాంకేతికతలు, ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతి దశపై నియంత్రణ మాకు బిల్డర్లలో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది వివిధ స్థాయిలు. పెరెల్ వెచ్చని పరిష్కారాలలో అనేక రకాలు ఉన్నాయి.
థర్మల్ ఇన్సులేటింగ్ రాతి మిశ్రమం పెరెల్ TKS 2020/2520 . TOతేలికపాటి మినరల్ ఫిల్లర్ ఆధారంగా తగ్గిన ఉష్ణ వాహకత గుణకం కలిగిన మోర్టార్ మిశ్రమం, పెద్ద-ఫార్మాట్ సిరామిక్ బ్లాక్‌లను వేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దీని ప్రధాన ప్రయోజనాలు:
తక్కువ ఉష్ణ వాహకత - 0.2 W/m*K (పెరెల్ TKS కూర్పులో పెర్లైట్ ఇసుక (విస్తరించిన) కంటెంట్ కారణంగా - ఇది థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం, ప్రత్యేక తేలికతో వర్గీకరించబడుతుంది)
అల్ప సాంద్రత -< 1000 кг/м³, за счет чего у Perel TKS расход примерно на 1,75 раза меньше чем у обычных смесей
పాలిమర్ సంకలితాల కంటెంట్ కారణంగా పెరెల్ TKS యొక్క మెరుగైన సంశ్లేషణ మరియు ఎండబెట్టడం నివారణ
స్పెసిఫికేషన్‌లు:

రాతి మోర్టార్ పెరెల్ TKS 2020/2520 వినియోగం

థర్మల్ ఇన్సులేటింగ్ రాతి మిశ్రమం పెరెల్ TKS 6020/6520 - ఇది తేలికపాటి మినరల్ ఫిల్లర్ (పెర్లైట్ మరియు విస్తరించిన బంకమట్టి), అధిక-బలం సిమెంట్ మరియు పాలిమర్ సంకలితాల ఆధారంగా తగ్గిన ఉష్ణ వాహకత గుణకం కలిగిన రాతి మిశ్రమం.ఇది రాయి మరియు ఇటుక పని పదార్థాలకు మోర్టార్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు, పెద్ద-ఫార్మాట్ పోరస్ సిరామిక్ బ్లాక్‌లు మరియు పోరస్ సిరామిక్ స్టోన్స్ వంటివి. ప్రత్యేక కూర్పుఈ వెచ్చని రాతి మిశ్రమంపెరెల్ రాతి కీళ్ల ద్వారా ఉష్ణ నష్టాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. ఆమె ఒక ముఖ్యమైన ప్రయోజనంపూర్తి పరిష్కారం (l/kg) యొక్క అధిక దిగుబడి, పెరెల్ TKS 6020/6520 ఆచరణాత్మకంగా పగుళ్లలో పడదు సిరామిక్ బ్లాక్, నిర్మాణ ప్రక్రియను వేగంగా మరియు పొదుపుగా చేయడం.
స్పెసిఫికేషన్‌లు:

రాతి మోర్టార్ పెరెల్ TKS 6020 /6520 వినియోగం

థర్మల్ ఇన్సులేటింగ్ రాతి మిశ్రమం పెరెల్ TKS 8020 / 8520 లైట్ మినరల్ ఫిల్లర్, హై-స్ట్రెంత్ సిమెంట్ మరియు పాలిమర్ సంకలితాల ఆధారంగా తగ్గిన ఉష్ణ వాహకత గుణకం కలిగిన రాతి మిశ్రమం. దానిపై ఆధారపడిన మోర్టార్ చాలా తక్కువ ఉష్ణ వాహకత గుణకం మరియు పెరెల్ వెచ్చని రాతి మోర్టార్ల మొత్తం లైన్‌లో అతి తక్కువ సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది సగటు ఉష్ణ నిరోధకతలో గణనీయమైన తగ్గింపుకు దారితీస్తుంది. సాధారణ డిజైన్గోడలు. పెరెల్ హీట్-ఇన్సులేటింగ్ రాతి మిశ్రమాల యొక్క అన్ని ఇతర మార్పుల వలె, దాని ఉత్పత్తిలో పర్యావరణ అనుకూల పదార్థాలు మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి.

స్పెసిఫికేషన్‌లు:

రాతి మోర్టార్ పెరెల్ TKS 8020 /8520 వినియోగం

కాఫ్తాంచికోవో అనేది టామ్స్క్ ప్రాంతంలోని టామ్స్క్ జిల్లాలోని ఒక గ్రామం, ఇది జరెచ్నీ గ్రామీణ స్థావరం యొక్క పరిపాలనా కేంద్రం. జనాభా 1323 మంది. ఈ గ్రామం టామ్‌స్క్ నుండి 15 కిలోమీటర్ల దూరంలో టామ్ ఎడమ ఒడ్డున ఉంది, గ్రామానికి సమీపంలో M53 హైవే ఉంది. 16వ శతాబ్దంలో, ప్రిన్స్ టోయన్ నేతృత్వంలోని టాటర్స్ యొక్క అనేక సమూహాలు టామ్ నదిపై నివసించాయి. ప్రిన్స్ టోయన్ జార్ బోరిస్ గోడునోవ్‌కు ఒక పిటిషన్‌ను సమర్పించాడు, దీనిలో "టామ్స్క్ నివాసితులు" తరపున అతను టామ్ నది దిగువన ఒక కోటను నిర్మించాలని మరియు టామ్స్క్ టాటర్లను రష్యన్ పౌరసత్వంగా అంగీకరించమని కోరాడు. దీనికి బోరిస్ గోడునోవ్ తన సమ్మతిని ఇచ్చాడు మరియు 1604 లో రష్యన్ కోటను నిర్మించడానికి ఒక నిర్లిప్తత ఏర్పడింది. 1604 వేసవిలో కోట నిర్మించబడింది. తదనంతరం, టామ్స్క్ జనాభా పెరిగింది. రష్యన్ రైతు రైతులు ఇక్కడ స్థిరపడ్డారు. 1626 లో, ఇప్పటికే 531 కుటుంబాలు నివసిస్తున్నాయి. నివాసితులు 1605 లో రొట్టెతో సరఫరా చేయవలసి వచ్చింది, మొదటి ధాన్యం పంటలు కనిపించాయి, ప్రజలు ప్రారంభించారు వ్యవసాయం. 1627 నుండి 1630 మధ్య కాలంలో ఉద్భవించిన టామ్ నది ముఖద్వారం వద్ద జరెచ్నీ గ్రామీణ స్థావరం యొక్క గ్రామాలు పురాతనమైనవి. గ్రామాలకు స్థానం బాగా ఎంపిక చేయబడింది: దగ్గరగా...

ఉష్ణ బదిలీకి పెరిగిన నిరోధకత కలిగిన పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన గోడల కోసం, ఉదాహరణకు, పోరస్ సెరామిక్స్ లేదా ఎరేటెడ్ కాంక్రీటు, పెరిగిన ఉష్ణ-పొదుపు లక్షణాలతో తేలికపాటి రాతి మోర్టార్ను ఉపయోగించడం అవసరం.

ఈ సందర్భంలో, ఇసుక, సిమెంట్ మరియు సున్నం యొక్క సాంప్రదాయిక పరిష్కారం పూర్తయిన రాతి యొక్క ఉష్ణ బదిలీ నిరోధకతను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. కాబట్టి, 38 సెంటీమీటర్ల వెడల్పు గల ఎరేటెడ్ కాంక్రీట్ బ్లాకులను వేయడానికి, 10-12 సెంటీమీటర్ల మందపాటి క్షితిజ సమాంతర కీళ్లలో సాంప్రదాయిక మోర్టార్ వాడకం దాని ఉష్ణ వాహకత గుణకాన్ని 25% తగ్గిస్తుంది, గ్లూ (2 మిమీ) యొక్క పలుచని పొరను ఉపయోగించినట్లయితే మరియు 20 నాటికి వేడి-పొదుపు మోర్టార్ ఉపయోగించినట్లయితే % . ఇవి చాలా పెద్దవి మరియు ఆమోదయోగ్యం కాని ఉష్ణ నష్టాలు.

ద్రావణం యొక్క లక్షణాలు ప్రధానంగా దాని సాంద్రత ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి. పెద్ద-ఫార్మాట్ బ్లాక్‌లతో చేసిన గోడలను వేయడానికి, 1400 కిలోల / m3 వరకు వాల్యూమెట్రిక్ బరువుతో వేడి-ఇన్సులేటింగ్ రాతి మిశ్రమాలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. పొడి స్థితిలో.

బ్లాక్స్ వేయడానికి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ కూర్పు ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది?

బ్లాక్స్ మధ్య క్షితిజ సమాంతర కీళ్లలో 2 మిమీ గ్లూ యొక్క పలుచని పొరతో తాపీపని మోర్టార్తో రాతి కంటే వెచ్చగా మరియు బలంగా ఉంటుంది. కానీ గ్లూ ఉపయోగించడానికి, బ్లాక్స్ యొక్క కొలతలు చాలా ఖచ్చితంగా ఉండాలి 1 mm కంటే ఎక్కువ నిలువు దోషం అనుమతించబడుతుంది (బ్లాక్ క్లాస్ 1). అటువంటి బ్లాక్‌లను కొనుగోలు చేయడం ఎల్లప్పుడూ సాధ్యం కాదు; అన్ని తయారీదారులు వాటిని తయారు చేయరు.

అలాగే, హై-ప్రెసిషన్ బ్లాక్‌లను జాగ్రత్తగా వేయడం వలన మీరు సన్నగా మాత్రమే పొందగలుగుతారు పుట్టీని పూర్తి చేయడంరెండు వైపులా గోడలు, ఇది చివరికి చేస్తుంది పూర్తి గోడచౌకైనది, ఖచ్చితత్వంతో తయారు చేయబడిన బ్లాక్‌లు ఖరీదైనవి అయినప్పటికీ.

3 మిమీ లోపంతో తక్కువ తరగతికి చెందిన బ్లాక్‌లను తప్పనిసరిగా ఉంచాలి మందపాటి పొర(8 - 12 మిమీ) వేడి-పొదుపు పరిష్కారం. నాలుక మరియు గాడి ఆకారపు సైడ్‌వాల్‌లతో బ్లాక్‌ల నిలువు అతుకులు మోర్టార్‌తో నింపబడవు. మృదువైన వైపు ఉపరితలాలతో అదనపు బ్లాక్స్ కోసం, నిలువు అతుకులు నింపడం తప్పనిసరి.

గాలి పారగమ్యతను తగ్గించడానికి పూరించని నిలువు కీళ్ళతో బ్లాక్ రాతి రెండు వైపులా ప్లాస్టర్ చేయాలి.

వేడి-పొదుపు తేలికపాటి పరిష్కారం మధ్య తేడా ఏమిటి?

వెచ్చని రాతి మోర్టార్ సిద్ధం చేయడానికి, రెడీమేడ్ లైట్ డ్రై మిశ్రమాలను ఉపయోగించడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది ప్రసిద్ధ తయారీదారులు. రాతి బ్లాక్స్ కోసం థర్మల్ ఇన్సులేటింగ్ పొడి మిశ్రమం యొక్క విలక్షణమైన లక్షణాలు క్రింద ఉన్నాయి.

• సాంద్రత - 1000 kg/m3.
• బలం - 50 kg/sq.m కంటే తక్కువ కాదు.
• ఉష్ణ వాహకత గుణకం - 0.22 W/mK

పోలిక కోసం, సాంప్రదాయ సిమెంట్-నిమ్మ మోర్టార్ యొక్క లక్షణాలు:

• సాంద్రత - 1800 kg/m3.
• ఉష్ణ వాహకత గుణకం - 0.95 W/mK

వేడి-పొదుపు మోర్టార్తో నిండిన సీమ్ సాధారణ మోర్టార్తో సీమ్ కంటే దాదాపు 5 రెట్లు తక్కువ వేడిని ప్రసారం చేస్తుంది. తో రాతి వద్ద వెచ్చని పరిష్కారంథర్మల్ కండక్టివిటీ కోఎఫీషియంట్ సంప్రదాయ పరిష్కారాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు కంటే 20 శాతం తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది చాలా ముఖ్యమైన ఉష్ణ ఆదా.

ఎంచుకునేటప్పుడు ఏమి పరిగణించాలి

పొడి మిశ్రమాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు తుది ఉత్పత్తి యొక్క ధరను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి - పూర్తయిన ద్రావణం యొక్క లీటరుకు ఎన్ని రూబిళ్లు చెల్లించాలి, మరియు మిశ్రమం యొక్క కిలోగ్రాముకు కాదు. పొడి మిశ్రమం యొక్క అదే ద్రవ్యరాశి నుండి, కానీ వివిధ బ్రాండ్లు, సాంద్రత భిన్నంగా ఉండవచ్చు కాబట్టి, వివిధ మొత్తంలో ద్రావణాన్ని తయారు చేయవచ్చు.

ప్యాకేజింగ్ ఒక కిలోగ్రాము నుండి లేదా మొత్తం ప్యాక్ నుండి ఎన్ని లీటర్ల రాతి మిశ్రమాన్ని పొందవచ్చో సూచించాలి.

ద్రావణం యొక్క సాంద్రతను తగ్గించడం మరియు దాని ఉష్ణ-పొదుపు లక్షణాలను పెంచడం జోడించడం ద్వారా సాధించబడుతుంది సాధారణ సిమెంట్, సున్నం, ఇసుక, లైట్ ఫిల్లర్లు. చాలా తరచుగా వారు జతచేస్తారు: