దాదాపు ఏ భవనంలోనైనా కేబుల్ బావులు చురుకుగా ఉపయోగించబడతాయి. విద్యుత్ సరఫరా మరియు కమ్యూనికేషన్ కేబుల్ నాళాలు కోసం వ్యవస్థలు ప్రత్యేకించబడ్డాయి.

కేబుల్ పరికరాల సహాయంతో, భూగర్భ చానెల్స్ తెరవకుండా విద్యుత్ మరియు కమ్యూనికేషన్ నెట్వర్క్ల సంస్థాపన, మరమ్మత్తు పని మరియు నిర్వహణను నిర్వహించవచ్చు. బావుల ఉత్పత్తికి వివిధ పదార్థాలు ఎంపిక చేయబడతాయి, కానీ మీరు రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటుకు ప్రాధాన్యత ఇస్తే, ఉత్పత్తి చాలా కాలం పాటు కొనసాగుతుంది, ఎందుకంటే ఈ పదార్ధం జడత్వం, అధిక బలం మరియు మన్నికతో ఉంటుంది.

ఆకృతి విశేషాలు

కమ్యూనికేషన్ కేబుల్ బావులు ఉన్నాయి గొప్ప ప్రాముఖ్యతభవనం యొక్క సౌకర్యవంతమైన స్థాయి కోసం. అవి ప్లాస్టిక్ లేదా ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి. మీరు QCS ను మీరే మరియు చాలా త్వరగా నిర్వహించవచ్చు. అయితే, విద్యుత్ సరఫరా సమస్యలు అవసరం కాబట్టి దగ్గరి శ్రద్ధ, సంస్థాపన సమయంలో సూచనల ప్రకారం ఖచ్చితంగా పని చేయడం ముఖ్యం.

కేబుల్ బావి నిర్మాణం (వీడియో)


కేబుల్ సిస్టమ్స్ మరియు వాటి నిర్మాణం కోసం అవసరాలు

అనేక నియమాలను పరిగణనలోకి తీసుకొని కేబుల్ బావులు నిర్మించబడాలి, సాంకేతిక ఆవశ్యకములుమరియు సాధారణ. సిస్టమ్ కోసం ప్రధాన అవసరాలలో ఒకటి విద్యుత్ కేబుల్స్- విశ్వసనీయత మరియు దీర్ఘకాలికవా డు. మురుగునీటి వ్యవస్థను నిరంతరం విస్తరించవచ్చు మరియు మెరుగుపరచవచ్చు మరియు లోపాలు, కేబుల్స్ యొక్క వశ్యత మరియు ప్రత్యేక నిర్మాణానికి కృతజ్ఞతలు, త్వరగా తొలగించబడతాయి.

కేబుల్ డక్ట్ బావి నిర్మాణ సమయంలో, దీని నుండి దాని రక్షణను నిర్ధారించడం విలువ:

  • ఎలెక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు;
  • మట్టి యొక్క కుదింపు లేదా స్థానభ్రంశం నుండి ఉత్పన్నమయ్యే యాంత్రిక నష్టం;
  • అధిక లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు గురికావడం;
  • బావిలోకి గ్యాస్ లేదా నీరు ప్రవేశించడం.

కేబుల్ నాళాల కోసం సరైన స్థలాన్ని ఎంచుకోవడం కూడా అంతే ముఖ్యం. ఇది మంచి కవరేజీతో అగమ్య భాగం అయి ఉండాలి. పట్టాలు మరియు వీధులతో KKS ప్రదేశం యొక్క ఖండన నిషేధించబడింది.

కేబుల్ బావుల యొక్క ప్రధాన రకాలు

ప్లాస్టిక్ కేబుల్ మ్యాన్‌హోల్స్ ఇన్‌స్టాలేషన్, పుల్లింగ్, రిపేర్ మరియు కమ్యూనికేషన్ కేబుల్స్ టెస్టింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. బావులు యొక్క సంస్థాపన కాంక్రీటు వైపు కాని దూకుడుగా ఉన్న నేలలలో నిర్వహించబడుతుంది.

కేబుల్ కమ్యూనికేషన్ బావుల యొక్క ప్రధాన రకాలు KKS-2 మరియు KKS-5. అవి అష్టభుజి ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటాయి - ఎగువ ఒకటి, ఎగువ పైకప్పు మరియు పక్క గోడలలో సగం, దిగువ ఒకటి - పక్క గోడలు మరియు దిగువన సగం. అలాగే, వారి సీలింగ్‌లోని కేబుల్ బావులు ప్రవేశ హాచ్‌తో కూడిన రంధ్రం కలిగి ఉంటాయి.

KKS-1 రకాన్ని రోడ్‌వేలు మరియు రోడ్లపై ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం లేదా పాదచారుల మార్గాల్లో ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. పాదచారుల మార్గాల శక్తి 10 టన్నులు, మరియు రహదారి - 80 టన్నులు ఉండటం ముఖ్యం.

నిస్సార కేబుల్ వ్యవస్థలు కూడా మార్కెట్లో అందుబాటులో ఉన్నాయి. వాటిని కాలిబాటలు, పచ్చిక బయళ్ళు మరియు రహదారి క్రింద ఉంచవచ్చు. ఇతర రకాల బావుల వలె కాకుండా, నిస్సార-లోతు పరికరాలలో కలపడం వెలుపల సమావేశమై, షాఫ్ట్లో కాదు. అప్పుడు అది, కేబుల్స్‌తో కలిసి, బావి దిగువకు తగ్గించబడుతుంది. సమర్పించిన నిర్మాణంపై అతుకులు లేవు, కాబట్టి భూగర్భజలాలకు గురికావడం వ్యవస్థకు హాని కలిగించదు. ఈ విషయంలో, నిస్సార ఖననం వ్యవస్థ యొక్క సేవ జీవితం చాలా ఎక్కువ.

రకంతో సంబంధం లేకుండా, అన్ని కమ్యూనికేషన్ బావులు M200 కాంక్రీటు నుండి తయారు చేయబడ్డాయి. రహదారి భారాన్ని తట్టుకునేలా వీటిని రూపొందించారు. బావి పైభాగంలో రీన్ఫోర్స్డ్ రింగ్ ఉంది. దిగువన నీరు పారడానికి ప్రత్యేక గొయ్యి ఉంది. బాగా గుర్తించదగిన మరొక మూలకం బ్రష్‌లు, ఇవి పరికరాలు మరియు కేబుల్‌ల కోసం బ్రాకెట్‌లను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి మరియు కేబుల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో బ్లాక్‌ను పరిష్కరించడానికి ఉపయోగించే చెవిపోగులు.

కమ్యూనికేషన్ బావుల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు

అన్ని KKS కాంతి మరియు భారీ వ్యవస్థలుగా విభజించబడ్డాయి. తేలికపాటి వాటిని పాదచారుల ప్రాంతం కింద, భారీ వాటిని - రహదారి కింద ఉంచారు. పాలిథిలిన్ నుండి కమ్యూనికేషన్ బావులను ఉత్పత్తి చేయండి అధిక సాంద్రత, మరియు పరికరం కోసం కవర్లు తారాగణం ఇనుము, కాంక్రీటు లేదా HDPE తయారు చేస్తారు. మినహాయింపు లేకుండా, అన్ని కేబుల్ వ్యవస్థలు క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:

  • తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకత;
  • నిర్మాణం యొక్క బిగుతు;
  • క్లిష్ట పరిస్థితుల్లో సంస్థాపన అవకాశం;
  • అద్భుతమైన బలం;
  • తక్కువ బరువు;
  • సుదీర్ఘ సేవా జీవితం;
  • సంస్థాపన, నిల్వ మరియు రవాణా సౌలభ్యం;
  • మోడల్‌ను ఉచిత-కాన్ఫిగరేషన్ మురుగునీటి వ్యవస్థకు కనెక్ట్ చేసే సామర్థ్యం.

సంస్థాపన ఎలా జరుగుతుంది?

సంస్థాపన బాగా కేబుల్అనేక దశల్లో జరుగుతుంది:

  1. మొదట, ఒక పిట్ తయారు చేయబడింది.ఇది సుమారు 200 మిమీ ద్వారా బావి యొక్క కొలతలు మించి ఉండాలి.
  2. తరువాత, ఒక కాంక్రీట్ కుషన్ ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.దీని కొలతలు కేబుల్ బావి యొక్క కొలతలపై ఆధారపడి ఉంటాయి. భూగర్భజల స్థాయి బావి దిగువ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, సమూహ మట్టిని పూర్తిగా కుదించాలి. చివరగా, కాంక్రీటు నుండి యాంకర్ నిర్మించబడింది, ఇది బాగా తేలుతూ ఉంటుంది. యాంకర్ ఒక రౌండ్ లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార క్రాస్-సెక్షన్తో ఫార్మ్వర్క్ను ఉపయోగించి తయారు చేయబడుతుంది. రవాణా వెళ్ళే చోట బాగా వ్యవస్థాపించబడితే, 200-మిమీ రీన్ఫోర్స్డ్ స్లాబ్ పోస్తారు, ఇది లోడ్‌ను సమానంగా పంపిణీ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
  3. బావి యొక్క సంస్థాపనఇది ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది, కానీ పనిని మానవీయంగా కూడా చేయవచ్చు. నిర్మాణం యాంకర్ బోల్ట్‌లు మరియు కేబుల్‌లకు జోడించబడింది.
  4. బ్యాక్‌ఫిల్లింగ్‌ని నిర్వహిస్తోంది.బ్యాక్‌ఫిల్ అనేది 1/5 నిష్పత్తిలో ఇసుక మరియు సిమెంట్‌తో చేసిన మిశ్రమం. ఇది జాగ్రత్తగా ప్రతి 20 సెం.మీ.

కేబుల్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌కు కనెక్షన్ చేయవచ్చు వివిధ పద్ధతులు:

  • సీలింగ్ రింగులతో స్లైడింగ్ కలపడం ఉపయోగించడం;
  • కుదింపు కలపడం ఉపయోగించి;
  • సీలింగ్ రింగులతో స్లైడింగ్ కలపడం ఉపయోగించడం.

వివిధ రకాల భవనాలలో కమ్యూనికేషన్ బావులు చురుకుగా ఉపయోగించబడతాయి. వారు విశ్వసనీయంగా నష్టం నుండి తంతులు రక్షించడానికి మరియు సర్వ్ చాలా కాలం. పేర్కొన్న రకం బావులు తయారు చేస్తారు వివిధ పదార్థాలు, కానీ ప్లాస్టిక్ చాలా తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. పరికరాల సంఖ్య ప్రకారం నిర్మించబడాలి సాంకేతిక ప్రమాణాలుమరియు నియమాలు. మీరు అధిక-నాణ్యత పదార్థాలను ఉపయోగిస్తే, సాంకేతికతను ఉల్లంఘించవద్దు మరియు సరైన స్థానాన్ని ఎంచుకుంటే, కమ్యూనికేషన్ బాగా మీ ఇంటికి చాలా కాలం పాటు సేవ చేస్తుంది.

ఒక కేబుల్ బావి యొక్క సంస్థాపన (వీడియో)


దేశంలో కాలానుగుణ జీవితం లేదా ప్రైవేట్ రంగంలో శాశ్వత నివాసం అనేది ఒక డిగ్రీ లేదా మరొకటి భూమిపై పని చేయడం. ఆకుపచ్చ ప్రదేశాలకు నీరు అవసరం, నీరు త్రాగుటతో కూడిన గడ్డి పచ్చిక కూడా వాడిపోయిన గడ్డి యొక్క అరుదైన ద్వీపాల కంటే చాలా చక్కగా కనిపిస్తుంది మరియు నీరు లేకుండా రోజువారీ గృహ సమస్యలను పరిష్కరించడం అసాధ్యం. నీటిపారుదల లేదా నీటి సరఫరా సమస్యను పరిష్కరించడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి:

  • అందుబాటులో ఉంటే కేంద్ర నీటి సరఫరాకు కనెక్ట్ చేయండి;
  • బావిని తవ్వండి లేదా బోరు వేయండి.

కేంద్ర నీటి సరఫరా నగరాలు మరియు పట్టణాలకు ప్రాధాన్యతనిస్తుంది, అయితే ఇది సాధ్యం కాకపోతే ఏమి చేయాలి. ఈ సందర్భంలో, బావిని తవ్వడం లేదా బావిని రంధ్రం చేయడం పరిష్కారం. ఈ రోజు మనం బావుల రకాలను, అలాగే వాటి రూపకల్పన మరియు పరికరాల కోసం సాధారణ నియమాలను చూస్తున్నాము.

మా పాఠశాల పాఠ్యాంశాల నుండి ప్రకృతిలో నీటి చక్రం గురించి కూడా మనకు తెలుసు. నీరు మట్టిలో ప్రవహించడమే కాకుండా, భూమి యొక్క కొన్ని పొరలలో పేరుకుపోయే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇక్కడ మట్టి లేదా బసాల్ట్ నిక్షేపాలు తేమ యొక్క మరింత కదలిక కోసం సహజ కవచాన్ని సృష్టిస్తాయి. ఈ కవచానికి దాని స్వంత పేరు ఉంది - జలనిరోధిత హోరిజోన్. దాని నిర్మాణం మరియు తేమ చేరడం యొక్క లోతు నుండి ఉంది తదుపరి విభజన, ఇది ఆచరణాత్మక ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంది:

  • Verkhovodnaya - ఈ సందర్భంలో, నీరు వాస్తవానికి భూమి యొక్క ఉపరితలం నుండి 4 మీటర్ల కంటే తక్కువ మట్టిలో ఉంటుంది;
  • భూగర్భ - 10 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ లోతు లేదు;
  • చదును చేయని - 40 మీటర్ల వరకు;
  • ఆర్టీసియన్ - 40 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ.

మీ సమాచారం కోసం! కొన్ని సందర్భాల్లో, ఆర్టీసియన్ నీరు వందల మీటర్ల లోతులో ఉంటుంది.

బావులు కోసం సాధారణ అవసరాలు

కొంచెం తరువాత, బావుల రకాలు మరియు వాటి నిర్మాణం యొక్క లక్షణాలు చర్చించబడతాయి, అయితే నిర్మాణ స్థలాన్ని ఎంచుకోవడానికి మరియు ఈ నిర్మాణాల ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ నియమాలకు సాధారణ నియమాలు ఉన్నాయి. వారు ఇక్కడ ఉన్నారు:

  • బావులు బాహ్య మరుగుదొడ్లు, సెస్పూల్స్ మరియు మురుగు పైపుల నుండి తగినంత దూరంలో నిర్మించబడ్డాయి;
  • వాతావరణ తేమ మరియు ఇతర కలుషితాల ప్రవేశాన్ని నిరోధించడానికి కొండపై బావులు నిర్మించడం మంచిది;
  • నిర్మాణ పనులు వేసవిలో నిర్వహించబడతాయి, జూలై-ఆగస్టులో ఉత్తమంగా, భూగర్భజల స్థాయి తక్కువగా ఉన్నప్పుడు;
  • గృహ అవసరాల కోసం నీటిని ఉపయోగించడం తప్పనిసరి మైక్రోబయోలాజికల్ పరీక్షతో, ప్రయోగశాల పరీక్షల తర్వాత మాత్రమే సాధ్యమవుతుంది;
  • బావి రకంతో సంబంధం లేకుండా, a మట్టి కోటకనీసం 3 మీటర్ల లోతు వరకు, ఈ కోట యొక్క వెడల్పు, నిర్మాణం యొక్క దిగువ భాగంలో ఉన్న పిండిచేసిన రాయి మరియు కంకర యొక్క కుషన్ యొక్క లోతు వలె, 25 సెంటీమీటర్లు;

  • బావిని శుభ్రపరచడం అనేది షాఫ్ట్ లేదా షాఫ్ట్‌లో గ్యాస్ కాలుష్యం కోసం తనిఖీ చేయడం. ఇది క్రింది విధంగా జరుగుతుంది: మండే కొవ్వొత్తి లోపల తగ్గించబడుతుంది, జ్వాల సమానంగా కాలిపోతే - ప్రతిదీ మంచిది, వాయువు లేదు. లేకపోతే, టార్చ్‌లు లేదా వెలిగించిన గడ్డి కట్టలను కాల్చడం ద్వారా గ్యాస్ కాలిపోతుంది;
  • ఒక గని లేదా షాఫ్ట్ యొక్క క్రిమిసంహారక, అలాగే ప్రశ్నార్థకమైన నాణ్యత గల నీరు, వేసవిలో 24 గంటల ఎక్స్పోజర్తో 2-3% క్లోరిన్ ద్రావణంతో నెలవారీగా నిర్వహించబడుతుంది; వినియోగం - ఒక క్యూబిక్ మీటర్ నీటికి ఒక బకెట్ ద్రావణం.

నిర్మాణాల రకాలు మరియు సాధ్యమయ్యే పదార్థాలు

నీరు పేరుకుపోయిన స్థలాలను సన్నద్ధం చేయడం అనేక నిర్మాణ సాంకేతికతలను కలిగి ఉంటుంది, అలాగే ఒక నిర్దిష్ట ప్రాంతంలో లభించే అన్ని రకాల పదార్థాల ఉపయోగం, అలాగే ధర వద్ద ఉంటుంది. బావుల రకాలు:

  • ఆరోహణ నిర్మాణాలు కీలకం;
  • దిగువ అనలాగ్‌లు కీలకం;
  • గని బావులు;
  • గొట్టపు బావులు.

ఉపయోగించిన పదార్థాల రకాల ద్వారా. దరఖాస్తు:

  • మట్టి, పిండిచేసిన రాయి, ఇసుక మరియు గులకరాళ్లు- ఈ సహజ పదార్థాలు తాళాలు మరియు నిర్మాణం దిగువన లైనింగ్ ఏర్పాటు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు;

మా సహాయం! ఇల్లు, బాత్‌హౌస్ లేదా ఇతర భవనానికి నీటిని సరఫరా చేయడానికి పంపులను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మీరు ఈ భాగాలతో ఫిల్టర్‌ను పూరించవచ్చు కఠినమైన శుభ్రపరచడంనీరు, మట్టి తప్ప.

  • చెక్క.

  • ఇక్కడ, కనీసం 12 సెంటీమీటర్ల వ్యాసం కలిగిన గుండ్రని లాగ్ ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే నీటితో సంబంధానికి సరైన జాతులు ఓక్ మరియు లర్చ్, అయితే బాహ్య నాన్-కాంటాక్ట్ సూపర్ స్ట్రక్చర్ వేయడానికి, చౌకైన కోనిఫర్లు చాలా అనుకూలంగా ఉంటాయి; రాయి, ఇటుక,, రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ నిర్మాణాలు

తరువాతి సాధారణంగా నిర్మాణం యొక్క ట్రంక్ ఏర్పడటానికి గొట్టపు స్వభావం కలిగి ఉంటాయి. మీ సమాచారం కోసం! పొందటానికి బాగా డ్రిల్లింగ్ చేసినప్పుడుఆర్టీసియన్ నీరు

చాలా సందర్భాలలో, మీకు ఉక్కు పైపులు తప్ప మరేమీ అవసరం లేదు, కానీ ఇక్కడ సాంకేతికత ప్రత్యేక యంత్రాలు మరియు సామగ్రిని కలిగి ఉంటుంది మరియు ధర ప్రతి మీటర్ భూమిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అయినప్పటికీ ప్రతిదీ మీటరు ధరలో చేర్చబడుతుంది - రెండూ ఖర్చు పని మరియు పదార్థం యొక్క ధర.

పెరుగుతున్న స్ప్రింగ్ వాటర్ రకం

  • ఈ సందర్భంలో, ట్యాంక్ పూరించడానికి తగినంత బలం ఉన్న ఒక కీ ఉందని భావించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, అటువంటి బావిని నిర్మించడానికి సాధారణ నియమాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
  • ఏదైనా పదార్థం నుండి ఒక ట్రంక్ ఏర్పడుతుంది;
  • ట్రంక్ మరియు నేల మధ్య ఖాళీ మట్టితో నిండి ఉంటుంది - ఒక కోట ఏర్పడుతుంది;
  • నిర్మాణం యొక్క దిగువ కంకర మరియు పిండిచేసిన రాయి యొక్క పరిపుష్టితో కప్పబడి ఉంటుంది; మూలం మొత్తం రిజర్వాయర్‌ను నింపినట్లయితే, అప్పుడు హరించడంఅదనపు నీరు
  • ఒక ప్రత్యేక గట్టర్ అందించబడింది, ఇది శిధిలాల ప్రవేశాన్ని మరియు జంతువులు మరియు కీటకాలు చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడానికి లోపలి నుండి చక్కటి మెష్ మెష్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది;

నిర్మాణం యొక్క పైభాగం, తల అని పిలుస్తారు, ప్రత్యేక మూతతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

అవరోహణ అనలాగ్

  1. మూలం చాలా లోతుగా లేదని మరియు నీటిని తగినంత ఎత్తుకు పెంచడానికి దాని బలం సరిపోదని భావించబడుతుంది. మునుపటి నిర్మాణం వలె కాకుండా, రెండు లక్షణాలు ఉన్నాయి:మొదటి లక్షణం
  2. - బాగా షాఫ్ట్ ప్రవేశానికి ముందు ఒక స్థిరనివాస ట్యాంక్ ఏర్పడుతుంది, ఇది ప్రధాన షాఫ్ట్ నుండి విభజన ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది;రెండవ లక్షణం

- షాఫ్ట్ దిగువన షాఫ్ట్ వలె అదే పదార్థంతో కప్పబడి ఉంటుంది. అది చెక్క గని అయితే, అది రాతి నిర్మాణం అయితే, అది రాయి అని అర్థం.

నీటి కోసం గనులు

  • ఈ నిర్మాణాలు అనేక ప్రాథమిక భాగాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి బావి ఏ పదార్థం నుండి నిర్మించబడినా దానితో సంబంధం లేకుండా ఉన్నాయి. వీటితొ పాటు:
  • షాఫ్ట్ అనేది షాఫ్ట్ యొక్క భాగం, ఇది తాత్కాలికంగా నీటితో సంబంధం కలిగి ఉండవచ్చు;
  • నీటిని తీసుకోవడం - 2 మీటర్ల లోతు వరకు - షాఫ్ట్ యొక్క ఈ భాగం నీటితో స్థిరమైన సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు పెరిగిన నీటి నిరోధకత కలిగిన పదార్థాల ద్వారా ఏర్పడుతుంది;
  • సంప్ - ఈ బ్లాక్‌ను ఎమర్జెన్సీ బ్లాక్ అని పిలుస్తారు, ఇది “అడపాదడపా” ప్రవహించినప్పుడు నీటిని స్వీకరించడానికి రూపొందించబడింది.

నిర్మాణం కోసం వివిధ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు లక్షణాలు:

  1. కలప - ఈ సందర్భంలో, పదార్థాన్ని వేయడానికి అనేక లక్షణాలు ఉన్నాయి:
    • బావిని ఏర్పరుచుకోవడం లాగ్‌ల నుండి ఇంటిని నిర్మించడాన్ని గుర్తుచేస్తుంది, అదే డోవెల్‌లు, మూలలను “పావ్‌లోకి” లేదా “మూలలోకి” ఏర్పరచడానికి అదే పద్ధతులు, అదే ప్లంబ్ లైన్‌తో వేయడం స్థాయిని తనిఖీ చేస్తుంది;
    • Caulking ఉపయోగించబడదు - ఇది త్వరగా కుళ్ళిపోతుంది మరియు నీటి నాణ్యతను పాడు చేస్తుంది, నేల నుండి తేమ లీకేజీకి వ్యతిరేకంగా రక్షణ మట్టి లాక్ ద్వారా అందించబడుతుంది;

మీ సమాచారం కోసం! నైపుణ్యాలు లేకుండా అమలు చేయడం చాలా కష్టంగా ఉన్న ఒక లక్షణం ఉంది. నిర్మాణం యొక్క వక్రీకరణను నివారించడానికి, ప్రతి 5 వ లేదా 6 వ వరుసలను సాధారణం కంటే 20 సెం.మీ పొడవుతో లాగ్లతో వేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది. లాగ్ హౌస్ కోసం రంధ్రం పొడుచుకు వచ్చిన లాగ్ భాగాల కంటే విస్తృతంగా తవ్వబడుతుంది. ఇబ్బంది ఏమిటంటే, లాగ్ హౌస్ తగ్గించబడినప్పుడు, ఇది జరగకుండా నిరోధించడానికి, లాగ్‌లు తాత్కాలిక బ్రాకెట్‌లతో పరిష్కరించబడతాయి.

  1. రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగులు. వాటితో నిర్మాణం యొక్క శరీరాన్ని సమీకరించడం కష్టం కాదు, ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన రింగ్ సమం చేయబడింది, ఆపై 4 ఒకేలాంటి మద్దతులు దాని కింద తవ్వబడతాయి మరియు 4 సారూప్య మద్దతులు వ్యవస్థాపించబడతాయి మరియు రింగ్ మద్దతుపై సమానంగా కూర్చునే వరకు భూమి పూర్తిగా తొలగించబడుతుంది. రింగులు తగ్గించే పద్ధతిని ఉపయోగించి దిగువకు తగ్గించబడతాయి.
  2. రాయి మరియు ఇటుకలతో చేసిన నిర్మాణాలు. వాటిని వేయడానికి సాంకేతికత చాలా పోలి ఉంటుంది, పొర యొక్క మందం నిర్మాణం యొక్క లోతుపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు 25 నుండి 40 సెం.మీ వరకు ఉంటుంది.
    • గోడలు వేయడంతో పాటు, ఫ్రేమ్‌గా పనిచేసే మూడు ఫ్రేమ్‌లు తయారు చేయబడ్డాయి. ఎక్కువ సారూప్యత కోసం, దిగువ నుండి ఇంటర్మీడియట్ వరకు మరియు పై నుండి ఇంటర్మీడియట్ వరకు 6 గింజలతో మెటల్ రాడ్లను ఉపయోగించి ఒకదానికొకటి బిగించబడతాయి. ఫలితంగా, మేము ఎగువ మరియు దిగువ నిర్మాణంలో 6 రంధ్రాలు మరియు ఇంటర్మీడియట్లో 12 ఉన్నాయి;
    • ఇటుక వేయడం ఒక వృత్తంలో జరుగుతుంది, దీని కోసం ఒక నమూనా తయారు చేయబడుతుంది అవసరమైన పరిమాణం, మీరు తయారు చేయడానికి ప్లైవుడ్ ఉపయోగించవచ్చు;
    • ప్రతి 4-5 పొర 4-5 మిమీ వ్యాసంతో మెటల్ వైర్తో బలోపేతం చేయబడింది.

చివరగా

ఇంటికి నీటిని సరఫరా చేయడానికి బావులు ఫిల్టర్లు మరియు పంపులతో అమర్చవచ్చు, కానీ ఈ సందర్భంలో మీరు ఆందోళన చెందాలి అదనపు ఇన్సులేషన్ముఖ్యంగా తల.

నేడు, కొంతమంది ప్రజలు ఒక దేశం ఇంట్లో లేదా ఇంట్లో నివసించాలనుకుంటున్నారు పూరిల్లు, ఇందులో కనీస సౌకర్యాలు కూడా లేవు. మురికినీరు దేశ జీవితాన్ని మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు ఆనందదాయకంగా, అలాగే సురక్షితంగా చేస్తుంది, ఎందుకంటే సెస్పూల్ సరిగ్గా నిర్వహించబడకపోతే, మొక్కలు మరియు భూగర్భజలాలు సోకవచ్చు. ఈ వ్యాసంలో మనం ఎలా చూస్తాముపరికరం నుండి మురుగు బాగా కాంక్రీటు వలయాలులేదా ప్లాస్టిక్ కంటైనర్లు.

పని ప్రారంభానికి ముందే, వాస్తవానికి, మురుగునీటి బావి మరియు మొత్తం మురుగునీటి వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపన యొక్క రేఖాచిత్రం తప్పనిసరిగా రూపొందించబడాలి మరియు SNiP ప్రమాణాలను పరిగణనలోకి తీసుకొని సంస్థాపన తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి. ఈ షరతు నెరవేరినట్లయితే మాత్రమే అన్ని లోపాలను నివారించడం సాధ్యమవుతుంది. ఆపై మురుగు మీకు సేవ చేస్తుంది దీర్ఘ సంవత్సరాలుఒక్క సమస్య లేకుండా.

బావుల రకాలు

ప్రణాళిక యొక్క మొదటి దశలలో, కింది కార్యకలాపాలు నిర్వహించబడతాయి:

  • పారుదల బావి యొక్క స్థానాన్ని నిర్ణయించాలి. ఈ ప్రయోజనం కోసం, నివాస భవనాల స్థాయికి దిగువన మరియు ఇంటి నుండి తగినంత దూరంలో ఉన్న సైట్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
  • అప్పుడు మీరు మురుగు పైపు, లోతువైపు నడుస్తున్న, మీ ఇంటి నుండి నిష్క్రమించే పాయింట్ ఎంచుకోవాలి.
  • ఇప్పుడు మురుగు బావి యొక్క స్కేల్ డ్రాయింగ్ డ్రా చేయబడింది. ఈ డ్రాయింగ్ పైపుల కొలతలు చూపిస్తుంది. అదనంగా, కనెక్షన్ల సంఖ్యను లెక్కించాలి. మొత్తం మురుగునీటి వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్ నాణ్యత ఎక్కువగా కొలతల ఖచ్చితత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
  • మురుగు బావి రేఖాచిత్రం సిద్ధంగా ఉన్న తర్వాత, మీరు అవసరమైన పదార్థాల మొత్తాన్ని లెక్కించవచ్చు.

మొదట, ఏ రకాలు ఉన్నాయో చూద్దాం మురుగు బావులు. ఇది సైట్ యొక్క మురుగు వ్యవస్థలో ఏ నిర్మాణాలు చేర్చబడతాయో నిర్ణయించడం సాధ్యపడుతుంది. ఇది క్రింది రకాల బావులను కలిగి ఉండవచ్చు:

  • వ్యవస్థను నియంత్రించడానికి అవసరమైన పరిశీలన గది.
  • అవకలన, ఇది పైపులలో బలమైన వ్యత్యాసం ఉన్న ప్రదేశాలలో అవసరం.
  • రోటరీ, ఇది అడ్డంకులను నివారించడానికి పైపులు తిరిగే ప్రదేశాలలో ఉంచబడుతుంది.
  • శుద్దీకరణకు అవసరమైన వడపోత మురుగు నీరు.
  • సంచిత - మురుగునీటిని కూడబెట్టడానికి.

సలహా! తరచుగా ఒక నిర్మాణం ఒకేసారి అనేక విధులను నిర్వహించగలదు.

మీరు మురుగునీటి బావి యొక్క క్రాస్-సెక్షన్ని చూస్తే, అది సాధారణంగా పని చేసే గది, మెడ మరియు హాచ్ వంటి అంశాలను కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, మరింత సౌకర్యవంతమైన సిస్టమ్ నిర్వహణను నిర్ధారించడానికి ఒక ట్రేని అందించాలి.

మురుగునీటి వ్యవస్థ సుదీర్ఘ పైప్లైన్ కలిగి ఉంటే, అప్పుడు తనిఖీ బావుల సృష్టిని నివారించలేము. దీని ప్రధాన విధి, ఇప్పటికే గుర్తించినట్లుగా, వ్యవస్థను శుభ్రపరిచే సౌలభ్యం మరియు మురుగునీటి వ్యవస్థ యొక్క అవరోధం లేకుండా పర్యవేక్షించడం.

సలహా! ప్రకారం ఇప్పటికే ఉన్న ప్రమాణాలు, మొదటి తనిఖీ బావి నుండి మురుగునీటి అవుట్‌లెట్‌కు దూరం 12 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, అయితే ఇది ఇంటి నుండి 3 మీటర్ల కంటే దగ్గరగా ఉండకూడదు. మిగతావన్నీ 15 మీటర్ల దూరంలో ఉంచాలి.

నేరుగా పైప్‌లైన్ స్థానాన్ని నివారించలేకపోతే రోటరీ వాటిని ఉపయోగిస్తారు. పైప్ తిరిగే ప్రదేశంలో, ఒక రోటరీ బాగా ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. రోటరీ రకం ట్రేలు ప్రత్యేక ఆకారాన్ని కలిగి ఉన్నాయని గమనించండి. తిరిగే వాటిని వీక్షణ గదులుగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

డ్రాప్ బావి నిర్మాణం

సైట్ యొక్క సహజ స్థలాకృతి వంపు యొక్క అవసరమైన కోణంతో పైప్లైన్ను వేయడానికి అనుమతించకపోతే అవకలన-రకం మురుగు బావుల సంస్థాపన అవసరమని గమనించండి.

నియమం ప్రకారం, దాని రూపకల్పన సాంప్రదాయిక తనిఖీ లేదా రోటరీ బావిని తగ్గించడం సమక్షంలో భిన్నంగా ఉంటుంది. కానీ వ్యత్యాసం చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఈ వివరాలను విడదీయవచ్చు.

తగ్గించడం మీరే చేయవచ్చు. దీన్ని చేయడానికి మీకు స్ట్రెయిట్ క్రాస్, పైపు మరియు మోచేయి అవసరం. కనెక్ట్ ఉన్నాయి ప్లాస్టిక్ గొట్టాలు, అప్పుడు మోచేయి 45 ° చేరుకోవాలి, కాస్ట్ ఇనుము ఉంటే, అప్పుడు కోణం 135 ° ఉండాలి. బిగింపులను ఉపయోగించి బావి గోడకు తగ్గించడం జతచేయబడుతుంది.

సలహా! తగ్గించడం పైభాగంలో ఒక క్రాస్ తప్పనిసరి, లేకపోతే, అడ్డంకి ఏర్పడితే, దానిని శుభ్రం చేయడం చాలా కష్టం.

కాలువ బావుల నిర్మాణం

దయచేసి రకాన్ని బట్టి, ట్రేల అమరిక మారుతుందని గమనించండి. కాలువ అనేది మురుగునీటిని చేరడం మరియు ప్రాథమిక శుద్ధి చేయడానికి ఒక రిజర్వాయర్ మరియు అనేక లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

  • కాలువ బావి కోసం ఒక స్థలాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, ఇప్పటికే ఉన్న సానిటరీ నియమాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం, దీని ప్రకారం దాని మరియు ఇంటి పునాది మధ్య దూరం కనీసం ఐదు మీటర్లు ఉండాలి.
  • పారుదల బావి నీరు తీసుకోవడం నుండి వీలైనంత దూరంలో ఉండాలి. ఇసుక నేలలకు, దూరం కనీసం 50 మీటర్లు ఉండాలి, మట్టి నేలలకు - కనీసం 20 మీటర్లు.
  • నియమం ప్రకారం, అవి చదరపు లేదా గుండ్రని ఆకారపు ట్యాంకులు. దిగువన కాంక్రీటుతో నిండి ఉంటుంది.

  • గోడలు మరియు దిగువ యొక్క గరిష్ట బిగుతును నిర్ధారించడం చాలా ముఖ్యం, తద్వారా శుద్ధి చేయని మురుగునీరు మట్టిలోకి ప్రవేశించదు.
  • డ్రైన్ బావులు తప్పనిసరిగా చూషణ పంపులను ఉపయోగించి మురుగునీటితో శుభ్రం చేయాలి.

సలహా! దశలవారీ మురుగునీటి శుద్ధిపై ఆధారపడిన మరింత అధునాతన మురుగునీటి వ్యవస్థలు, చాలా తక్కువ తరచుగా శుభ్రపరచడం అవసరం.

  • నియమం ప్రకారం, వారు ఇటుక, కాంక్రీటు లేదా రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగులతో తయారు చేస్తారు. మీరు మెరుగుపరచబడిన పదార్థాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, కానీ ఇది ఎక్కువ కాలం ఉండదు మరియు మీరు తరచుగా మురుగు బావులను రిపేరు చేయాలి.
  • డ్రైనేజీ బావి గోడలకు తప్పనిసరిగా సిమెంట్‌తో ప్లాస్టరింగ్‌ చేయాలి. దిగువన కాంక్రీటుతో కప్పబడి ఉంటుంది. ఇది గొప్ప బంకమట్టి పొరతో కూడా మూసివేయబడాలి. సీలింగ్ ఉత్తమంగా రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ స్లాబ్తో తయారు చేయబడింది.

తరచుగా యజమానులు పూరిల్లురీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగుల నుండి మురుగునీటిని ఎలా తయారు చేయాలనే ప్రశ్న తలెత్తుతుంది. నిజమే, నిర్మాణంలో రెడీమేడ్ రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగుల ఉపయోగం మురుగునీటి వ్యవస్థను సృష్టించే ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది:

  • రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు నుండి బాగా సృష్టించడానికి, మీరు మొదట దిగువన సిద్ధం చేయాలి. ఇది చేయుటకు, మీరు మొదట పిండిచేసిన రాయి యొక్క పరిపుష్టిని తయారు చేయాలి, ఇది మొదట కుదించబడి, మోర్టార్తో నిండి ఉంటుంది.
  • రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగులు పూర్తయిన దిగువన వేయబడ్డాయి. వారి సంఖ్య నేరుగా భవిష్యత్ బావి యొక్క వాల్యూమ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. నియమం ప్రకారం, 3-5 రింగులు ఉపయోగించబడతాయి.

సలహా! రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగులు చాలా భారీగా ఉంటాయి, కాబట్టి మీరు వాటిని ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించాలి.

  • బిగుతును సాధించడానికి, అన్ని రింగుల మధ్య అతుకులు ప్రత్యేక పరిష్కారంతో పూయాలి.

రెడీమేడ్ ప్లాస్టిక్ కంటైనర్లు

అత్యంత ఒకటి సాధారణ ఎంపికనిల్వ బావులను సృష్టించడం అనేది రెడీమేడ్ ప్లాస్టిక్ ట్యాంకులను ఉపయోగించడం. గతంలో, ప్లాస్టిక్ తీవ్రమైన మంచును తట్టుకోలేనందున అవి ఉపయోగించబడలేదు. అయితే, కొత్త రకాల ప్లాస్టిక్ ఆవిష్కరణకు ధన్యవాదాలు, ఈ సమస్య పరిష్కరించబడింది.

ఈ ఎంపికను ఎంచుకోవడం ద్వారా, మీరు మీ పనిని చాలా సులభతరం చేస్తారు, ఎందుకంటే వారి సంస్థాపన చాలా సులభం. ప్లాస్టిక్ ట్యాంకులు మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా పైపులు మరియు వివిధ వాల్యూమ్‌ల కోసం రెడీమేడ్ రంధ్రాలతో వస్తాయి.

ప్లాస్టిక్ నిల్వ బావుల రూపకల్పన క్లాసిక్ బావుల నుండి దాదాపు భిన్నంగా లేదు. కానీ అవి ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం, ఉదాహరణకు, రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగుల నుండి ప్లాస్టిక్ కంటైనర్తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటుంది మరియు పూర్తి రంధ్రాలు. మీరు రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ఖాళీలలో మీరే రంధ్రాలు వేయాలి. ప్రయోజనాలు:

  1. మన్నిక, దూకుడు వాతావరణాలకు నిరోధకత.
  2. పూర్తిగా మూసివున్న నిర్మాణం, ఇది నిర్ధారిస్తుంది పర్యావరణ భద్రతసారూప్య కంటైనర్లు.
  3. సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం.
  4. +70 ° C నుండి -50 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు ప్రతిఘటన, ఇది అననుకూల వాతావరణ పరిస్థితులలో అటువంటి కంటైనర్లను సమర్థవంతంగా ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.

ఫిల్టర్ బావుల నిర్మాణం

మరియు స్థానిక మురుగునీటి వ్యవస్థ యొక్క చివరి అంశం ఫిల్టర్ బాగా. మురుగునీరు దాటిన తర్వాత ఈ డిజైన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది ముందు శుభ్రపరచడంసెప్టిక్ ట్యాంక్ గదుల ద్వారా. ఒక దేశం ఇల్లు లేదా కుటీర కోసం ఫిల్టర్ బావి నిర్మాణాన్ని ప్లాన్ చేస్తున్నప్పుడు, మీరు అన్ని లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:

  1. దిగువన నిర్మిస్తున్నప్పుడు, కాంక్రీటును నిరంతర పొరలో వేయకూడదు, కానీ దిగువ చుట్టుకొలతతో పాటు, మధ్యలో మట్టిని పూర్తిగా స్వేచ్ఛగా వదిలివేయాలి. ఫలితంగా దిగువ రింగ్ఒక కాంక్రీట్ బేస్ మీద విశ్రాంతి ఉంటుంది, కానీ దిగువ కూడా పారుదలకి ఆటంకం కలిగించదు.
  2. అలాగే, మురుగునీటి యొక్క అదనపు వడపోతను నిర్వహించడానికి, 5-10 సెంటీమీటర్ల దూరంలో ఉన్న దిగువ కంపార్ట్మెంట్లో పారుదల రంధ్రాలు తయారు చేయబడతాయి, అప్పుడు టబ్లో ఖాళీలు ఉంటాయి.
  3. ఫిల్టర్ పదార్థం ఒక మీటర్ మందపాటి పొరలో దిగువకు పోస్తారు. ఇది కంకర, పిండిచేసిన రాయి లేదా విరిగిన ఇటుక కావచ్చు. అదే బ్యాక్‌ఫిల్ దాని చుట్టుకొలతతో పాటు వెలుపల చేయబడుతుంది. ఇన్లెట్ పైపు వడపోత పదార్థం యొక్క పై పొర నుండి సుమారు 50 సెం.మీ ఎత్తులో ఉండాలి, ఇది నీటి అవరోధ బోర్డుతో కప్పబడి ఉంటుంది, తద్వారా ద్రవం యొక్క జెట్ పొరను కడగదు.

మీరు బావిని ఎలా మారువేషంలో వేయగలరు?

బావులను ఎలా దాచిపెట్టాలనే ప్రశ్న తక్కువ ఆసక్తికరంగా లేదు. అన్ని తరువాత, వారి కోసం స్థలం అందం కారణాల కోసం ఎంపిక చేయబడదు, కానీ మీరు ప్రదర్శన కావాలి వేసవి కుటీరగాయపడలేదు. ఇది మొత్తం రూపాన్ని నాశనం చేస్తుందని తేలింది. కానీ ఒక మార్గాన్ని కనుగొనడం చాలా కష్టం కాదు - మీరు దానిని అలంకరించాలి. అయితే, ఒక షరతు పాటించాలి.

బావిని అలంకరించేటప్పుడు, మీరు ఎల్లప్పుడూ దానికి ప్రాప్యతను వదిలివేయాలి. అంటే, తొలగించగల అలంకరణ వస్తువులను ఉపయోగించడం అవసరం, మరియు వెంటిలేషన్ పైప్ మరియు వెంటిలేషన్ హాచ్ ఉచితంగా వదిలివేయడం కూడా ముఖ్యం. అలంకరించేందుకు అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి:

  1. ఇది అలంకారమైన పొదలతో కప్పబడి ఉంటుంది.
  2. ఏ సమయంలోనైనా సులభంగా తొలగించగల తొలగించగల పూల పడకలు మంచిగా కనిపిస్తాయి.
  3. మీరు బావి పైన లైట్ వైర్ ఫ్రేమ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు మరియు దానిని ఎక్కే మొక్కలతో అలంకరించవచ్చు.
  4. మీరు దానిని పైన ఉంచవచ్చు నకిలీ వజ్రం. సహజమైన బండరాళ్లు వాటి అపారమైన బరువు కారణంగా ఉపయోగించబడవు.

వివిధ రకాల మురుగు బావులను వ్యవస్థాపించడం గురించి మీ అన్ని ప్రాథమిక ప్రశ్నలకు వ్యాసం సమాధానం ఇస్తుందని మేము ఆశిస్తున్నాము మరియు ఇప్పుడు మీరు అన్ని పనులను మీరే చేయగలరు.

బిల్డింగ్ నిబంధనలు

బాహ్య నెట్‌వర్క్‌లు మరియు నిర్మాణాలు
నీటి సరఫరా మరియు మురుగునీరు

SNiP 3.05.04-85*

USSR యొక్క రాష్ట్ర నిర్మాణ కమిటీ

మాస్కో 1990

USSR స్టేట్ కన్స్ట్రక్షన్ కమిటీ యొక్క VODGEO రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడింది (సాంకేతిక శాస్త్రాల అభ్యర్థి) AND. గోటోవ్ట్సేవ్- టాపిక్ లీడర్, VC. ఆండ్రియాడి), USSR స్టేట్ కన్స్ట్రక్షన్ కమిటీ యొక్క Soyuzvodokanalproekt భాగస్వామ్యంతో ( పి.జి. వాసిలీవ్మరియు ఎ.ఎస్. ఇగ్నాటోవిచ్), USSR స్టేట్ కన్స్ట్రక్షన్ కమిటీ యొక్క దొనేత్సక్ ఇండస్ట్రియల్ కన్స్ట్రక్షన్ ప్రాజెక్ట్ ( ఎస్.ఎ. స్వెత్నిట్స్కీ), NIIOSP పేరు పెట్టబడింది. USSR స్టేట్ కన్స్ట్రక్షన్ కమిటీకి చెందిన గ్రీసెవనోవ్ (టెక్నికల్ సైన్సెస్ అభ్యర్థి) వి జి.గాలిట్స్కీమరియు DI ఫెడోరోవిచ్), RSFSR యొక్క రివర్ ఫ్లీట్ మంత్రిత్వ శాఖ యొక్క గిప్రోరెచ్ట్రాన్స్ ( ఎం.ఎన్.డొమనేవ్స్కీ), రీసెర్చ్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ ఆఫ్ మున్సిపల్ వాటర్ సప్లై అండ్ వాటర్ ప్యూరిఫికేషన్, AKH పేరు పెట్టారు. కె.డి. RSFSR యొక్క హౌసింగ్ మరియు కమ్యూనల్ సర్వీసెస్ మంత్రిత్వ శాఖ యొక్క పామ్ఫిలోవా (డాక్టర్ ఆఫ్ టెక్నికల్ సైన్సెస్) న. లుకిన్స్, Ph.D. సాంకేతికత. శాస్త్రాలు వి.పి. క్రిస్టుల్), USSR భారీ నిర్మాణ మంత్రిత్వ శాఖ యొక్క తులా ప్రోమ్‌స్ట్రోయ్‌ప్రోక్ట్ ఇన్‌స్టిట్యూట్.

USSR స్టేట్ కన్స్ట్రక్షన్ కమిటీ యొక్క VODGEO రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ ద్వారా పరిచయం చేయబడింది.

Glavtekhnormirovanie Gosstroy USSR ద్వారా ఆమోదం కోసం సిద్ధం చేయబడింది ( ఎన్.A. షిషోవ్).

SNiP 3.05.04-85* అనేది సవరణ సంఖ్య 1తో SNiP 3.05.04-85 యొక్క పునఃప్రచురణ, మే 25, 1990 No. 51 నాటి USSR స్టేట్ కన్స్ట్రక్షన్ కమిటీ డిక్రీ ద్వారా ఆమోదించబడింది.

USSR స్టేట్ కన్‌స్ట్రక్షన్ కమిటీకి చెందిన VODGEO రీసెర్చ్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ మరియు స్టేట్ కమిటీ ఫర్ ఆర్కిటెక్చర్ యొక్క TsNIIEP ఇంజినీరింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ ద్వారా మార్పు అభివృద్ధి చేయబడింది.

మార్పులు చేసిన విభాగాలు, పేరాలు, పట్టికలు నక్షత్రం గుర్తుతో గుర్తించబడతాయి.

నవంబర్ 10, 1984 నం. 121212/1600-14 నాటి లేఖ ద్వారా USSR ఆరోగ్య మంత్రిత్వ శాఖ యొక్క ప్రధాన శానిటరీ మరియు ఎపిడెమియోలాజికల్ డైరెక్టరేట్‌తో అంగీకరించబడింది.

నియంత్రణ పత్రాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, USSR స్టేట్ కన్స్ట్రక్షన్ కమిటీ యొక్క "బులెటిన్ ఆఫ్ కన్స్ట్రక్షన్ ఎక్విప్మెంట్" జర్నల్‌లో ప్రచురించబడిన బిల్డింగ్ కోడ్‌లు మరియు నిబంధనలు మరియు రాష్ట్ర ప్రమాణాలకు ఆమోదించబడిన మార్పులను మరియు సమాచార సూచిక "USSR యొక్క స్టేట్ స్టాండర్డ్స్" ను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. రాష్ట్ర ప్రమాణం.

* ఈ నియమాలు కొత్త నిర్మాణం, విస్తరణ మరియు ఇప్పటికే ఉన్న బాహ్య నెట్‌వర్క్‌ల పునర్నిర్మాణం 1 మరియు జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలోని జనాభా ఉన్న ప్రాంతాల్లో నీటి సరఫరా మరియు మురుగునీటి నిర్మాణాలకు వర్తిస్తాయి.

_________

1 బాహ్య నెట్‌వర్క్‌లు - కింది టెక్స్ట్ “పైప్‌లైన్‌లు”లో.

1. సాధారణ నిబంధనలు

1.1 ప్రాజెక్టులు (పని ప్రాజెక్టులు) 1 మరియు ఈ నియమాల అవసరాలతో పాటు, SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, అవసరాలకు అదనంగా ఇప్పటికే ఉన్న పైప్‌లైన్‌లు మరియు నీటి సరఫరా మరియు మురుగునీటి నిర్మాణాలను కొత్తవి, విస్తరించడం మరియు పునర్నిర్మించేటప్పుడు. SNiP III-4-80 * కూడా తప్పనిసరిగా గమనించాలి మరియు SNiP 1.01.01-83 ప్రకారం ఆమోదించబడిన ఇతర నియమాలు మరియు నిబంధనలు, ప్రమాణాలు మరియు డిపార్ట్‌మెంటల్ రెగ్యులేటరీ పత్రాలు.

1 ప్రాజెక్ట్‌లు (వర్కింగ్ ప్రాజెక్ట్‌లు) - కింది టెక్స్ట్ “ప్రాజెక్ట్‌లు”లో.

1.2 పూర్తయిన పైప్లైన్లు మరియు నీటి సరఫరా మరియు మురుగునీటి నిర్మాణాలు SNiP 3.01.04-87 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఆపరేషన్లో ఉంచాలి.

2. ఎర్త్‌వర్క్

2.1 పైప్లైన్లు మరియు నీటి సరఫరా మరియు మురుగునీటి నిర్మాణాల నిర్మాణ సమయంలో తవ్వకం మరియు పునాది పని తప్పనిసరిగా SNiP 3.02.01-87 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి.

3. పైప్లైన్స్ యొక్క సంస్థాపన

సాధారణ నిబంధనలు

3.1 వ్యతిరేక తుప్పు పూతలు, మృదువైన శ్రావణం, సౌకర్యవంతమైన తువ్వాళ్లు మరియు ఇతర మార్గాలను కలిగి ఉన్న పైపులు మరియు సమావేశమైన విభాగాలను కదిలేటప్పుడు ఈ పూతలకు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి ఉపయోగించాలి.

3.2 గృహ కోసం ఉద్దేశించిన పైపులను వేసేటప్పుడు తాగునీటి సరఫరా, వారు ఉపరితల నీరు లేదా మురుగునీటితో ప్రవేశించడానికి అనుమతించకూడదు. సంస్థాపనకు ముందు, పైపులు మరియు అమరికలు, అమరికలు మరియు పూర్తయిన యూనిట్లు తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయాలి మరియు ధూళి, మంచు, మంచు, నూనెలు మరియు విదేశీ వస్తువుల లోపల మరియు వెలుపల శుభ్రం చేయాలి.

3.3 కందకం యొక్క కొలతలు, గోడల బందు, దిగువ గుర్తులు మరియు పైన-గ్రౌండ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం, సహాయక నిర్మాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా తనిఖీ చేసిన తర్వాత పని ప్రాజెక్ట్ మరియు సాంకేతిక మ్యాప్‌లకు అనుగుణంగా పైప్‌లైన్ల సంస్థాపన తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి. తనిఖీ ఫలితాలు తప్పనిసరిగా పని లాగ్‌లో ప్రతిబింబించాలి.

3.4 నాన్-ప్రెజర్ పైప్లైన్ల సాకెట్-రకం పైపులు, ఒక నియమం వలె, వాలు పైకి సాకెట్తో వేయాలి.

3.5 ప్రాజెక్ట్ ద్వారా అందించబడిన ప్రక్కనే ఉన్న బావుల మధ్య ఫ్రీ-ఫ్లో పైప్‌లైన్‌ల విభాగాల సూటిని కందకాన్ని తిరిగి పూరించడానికి ముందు మరియు తర్వాత అద్దాన్ని ఉపయోగించి "వెలుగులోకి" చూడటం ద్వారా నియంత్రించబడాలి. పైప్‌లైన్‌ను వీక్షిస్తున్నప్పుడు రౌండ్ విభాగంఅద్దంలో కనిపించే సర్కిల్ సరైన ఆకారాన్ని కలిగి ఉండాలి.

సర్కిల్ ఆకారం నుండి అనుమతించదగిన క్షితిజ సమాంతర విచలనం పైప్‌లైన్ వ్యాసంలో 1/4 కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, కానీ ప్రతి దిశలో 50 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు. వృత్తం యొక్క సరైన నిలువు ఆకారం నుండి వ్యత్యాసాలు అనుమతించబడవు.

3.6 పీడన పైప్లైన్ల అక్షాల రూపకల్పన స్థానం నుండి గరిష్ట వ్యత్యాసాలు మించకూడదు ± ప్రణాళికలో 100 మిమీ, నాన్-ప్రెజర్ పైప్‌లైన్‌ల ట్రేల ఎలివేషన్స్ - ± 5 మిమీ, మరియు ప్రెజర్ పైప్‌లైన్‌ల పైభాగంలోని ఎలివేషన్స్ - ± 30 మిమీ, ఇతర ప్రమాణాలు డిజైన్ ద్వారా సమర్థించబడకపోతే.

3.7 600 మిమీ వరకు నామమాత్రపు వ్యాసం కలిగిన పైపుల కోసం 2° మించకుండా ప్రతి జాయింట్ వద్ద భ్రమణ కోణంతో రబ్బరు సీల్స్‌పై బట్ జాయింట్‌లతో సాకెట్ పైపుల కోసం ఫిట్టింగ్‌లను ఉపయోగించకుండా ఫ్లాట్ కర్వ్ వెంట ప్రెజర్ పైప్‌లైన్‌లను వేయడం అనుమతించబడుతుంది. 600 మిమీ కంటే ఎక్కువ నామమాత్రపు వ్యాసం కలిగిన పైపులకు 1° కంటే.

3.8 పర్వత పరిస్థితులలో నీటి సరఫరా మరియు మురుగునీటి పైప్లైన్లను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, ఈ నియమాల అవసరాలకు అదనంగా, సెక్షన్ యొక్క అవసరాలు. 9SNiP III-42-80.

3.9 మార్గం యొక్క సరళ విభాగంలో పైప్‌లైన్‌లను వేసేటప్పుడు, ప్రక్కనే ఉన్న పైపుల యొక్క అనుసంధానించబడిన చివరలు తప్పనిసరిగా కేంద్రీకృతమై ఉండాలి, తద్వారా సాకెట్ గ్యాప్ యొక్క వెడల్పు మొత్తం చుట్టుకొలతతో సమానంగా ఉంటుంది.

3.10 పైపుల చివరలు, అలాగే షట్-ఆఫ్ మరియు ఇతర అమరికల అంచులలోని రంధ్రాలు, సంస్థాపనలో విరామ సమయంలో ప్లగ్‌లు లేదా చెక్క ప్లగ్‌లతో మూసివేయబడాలి.

3.11. రబ్బరు సీల్స్తక్కువ వెలుపలి ఉష్ణోగ్రతల పరిస్థితుల్లో పైప్లైన్ల సంస్థాపన కోసం, అది ఘనీభవించిన స్థితిలో ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడదు.

3.12 సీలింగ్ (సీలింగ్) బట్ కీళ్ల కోసం పైప్లైన్ కనెక్షన్లుసీలింగ్ మరియు "లాకింగ్" పదార్థాలు, అలాగే సీలాంట్లు, ప్రాజెక్ట్ ప్రకారం ఉపయోగించాలి.

3.13 కింది అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫిట్టింగ్‌లు మరియు ఫిట్టింగుల ఫ్లేంజ్ కనెక్షన్‌లు వ్యవస్థాపించబడాలి:

ఫ్లేంజ్ కనెక్షన్లు పైపు అక్షానికి లంబంగా వ్యవస్థాపించబడాలి;

అనుసంధానించబడిన అంచుల విమానాలు తప్పనిసరిగా ఫ్లాట్‌గా ఉండాలి, బోల్ట్‌ల గింజలు కనెక్షన్ యొక్క ఒక వైపున ఉండాలి; బోల్ట్లను ఒక క్రాస్ నమూనాలో సమానంగా కఠినతరం చేయాలి;

బెవెల్డ్ రబ్బరు పట్టీలను వ్యవస్థాపించడం లేదా బోల్ట్‌లను బిగించడం ద్వారా ఫ్లాంజ్ వక్రీకరణలను తొలగించడం అనుమతించబడదు;

ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్‌కు ప్రక్కనే ఉన్న వెల్డింగ్ జాయింట్లు అంచులలోని అన్ని బోల్ట్‌లను ఏకరీతిగా బిగించిన తర్వాత మాత్రమే నిర్వహించాలి.

3.14 ఒక స్టాప్‌ను నిర్మించడానికి మట్టిని ఉపయోగించినప్పుడు, పిట్ యొక్క మద్దతు గోడ తప్పనిసరిగా కలవరపడని నేల నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉండాలి.

3.15 పైప్లైన్ మరియు కాంక్రీటు లేదా ఇటుక స్టాప్ల యొక్క ముందుగా నిర్మించిన భాగం మధ్య ఖాళీని కాంక్రీటు మిశ్రమం లేదా సిమెంట్ మోర్టార్తో గట్టిగా నింపాలి.

3.16 ఉక్కు మరియు ఇనుము రక్షణ కాంక్రీటు పైపులు SNiP 3.04.03-85 మరియు SNiP 2.03.11-85 రూపకల్పన మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా వైర్ల తుప్పు రక్షణను నిర్వహించాలి.

3.17 నిర్మాణంలో ఉన్న పైప్‌లైన్‌లు VSNiP 3.01.01-85 * కింది దశలు మరియు అంశాలలో ఇవ్వబడిన రూపంలో దాచిన పని కోసం తనిఖీ నివేదికల తయారీతో అంగీకారానికి లోబడి ఉంటాయి. దాచిన పని: పైప్‌లైన్‌ల కోసం బేస్ తయారీ, స్టాప్‌ల సంస్థాపన, ఖాళీల పరిమాణం మరియు బట్ జాయింట్ల సీలింగ్, బావులు మరియు గదుల నిర్మాణం, పైప్‌లైన్‌ల యొక్క తుప్పు నిరోధక రక్షణ, బావులు మరియు గదుల గోడల గుండా పైప్‌లైన్‌లు వెళ్ళే ప్రదేశాల సీలింగ్, బ్యాక్‌ఫిల్లింగ్ ఒక ముద్రతో పైప్లైన్లు మొదలైనవి.

స్టీల్ పైప్‌లైన్‌లు

3.18 వెల్డింగ్ పద్ధతులు, అలాగే రకాలు, నిర్మాణ అంశాలు మరియు ఉక్కు పైప్లైన్ల వెల్డింగ్ జాయింట్ల కొలతలు తప్పనిసరిగా GOST 16037-80 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

3.19 పైపులను సమీకరించడానికి మరియు వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు, మీరు వాటిని ధూళిని శుభ్రం చేయాలి, అంచుల యొక్క రేఖాగణిత కొలతలు తనిఖీ చేయండి, అంచులు మరియు ప్రక్కనే ఉన్న అంతర్గత మరియు బాహ్య భాగాలను మెటాలిక్ షైన్కు శుభ్రం చేయాలి. బాహ్య ఉపరితలంకనీసం 10 mm వెడల్పు కలిగిన పైపులు.

3.20. చివరలో వెల్డింగ్ పని బాహ్య ఇన్సులేషన్వెల్డింగ్ జాయింట్ల వద్ద పైపులు డిజైన్‌కు అనుగుణంగా పునరుద్ధరించబడాలి.

3.21 బ్యాకింగ్ రింగ్ లేకుండా పైప్ కీళ్లను సమీకరించేటప్పుడు, అంచుల స్థానభ్రంశం గోడ మందంలో 20% మించకూడదు, కానీ 3 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు. మిగిలిన స్థూపాకార రింగ్‌పై సమావేశమై మరియు వెల్డింగ్ చేయబడిన బట్ కీళ్ల కోసం, పైపు లోపలి నుండి అంచుల స్థానభ్రంశం 1 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

3.22 రేఖాంశ లేదా స్పైరల్ వెల్డ్‌తో తయారు చేయబడిన 100 మిమీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన పైపుల అసెంబ్లీని కనీసం 100 మిమీ ప్రక్కనే ఉన్న గొట్టాల అతుకుల ఆఫ్‌సెట్‌తో నిర్వహించాలి. ఫ్యాక్టరీ రేఖాంశ లేదా స్పైరల్ సీమ్ రెండు వైపులా వెల్డింగ్ చేయబడిన పైపుల ఉమ్మడిని సమీకరించేటప్పుడు, ఈ అతుకుల స్థానభ్రంశం చేయవలసిన అవసరం లేదు.

3.23 విలోమ వెల్డెడ్ కీళ్ళు తప్పక తక్కువ దూరంలో ఉండాలి:

పైప్లైన్ మద్దతు నిర్మాణం యొక్క అంచు నుండి 0.2 మీ;

బయట నుండి 0.3 మీ మరియు అంతర్గత ఉపరితలాలుపైప్లైన్ పాస్ చేసే గది లేదా పరివేష్టిత నిర్మాణం యొక్క ఉపరితలం, అలాగే కేసింగ్ యొక్క అంచు నుండి.

3.24 చేరిన పైపులు మరియు పైప్‌లైన్‌ల విభాగాల చివరల కనెక్షన్ అనుమతించదగిన విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు వాటి మధ్య అంతరం కనీసం 200 మిమీ పొడవుతో “కాయిల్” ఇన్‌సర్ట్ చేయడం ద్వారా చేయాలి.

3.25 పైప్లైన్ యొక్క చుట్టుకొలత వెల్డ్ సీమ్ మరియు పైప్లైన్కు వెల్డింగ్ చేయబడిన నాజిల్ యొక్క సీమ్ మధ్య దూరం కనీసం 100 మిమీ ఉండాలి.

3.26 వెల్డింగ్ కోసం గొట్టాల అసెంబ్లీని కేంద్రీకరణలను ఉపయోగించి నిర్వహించాలి; పైపు వ్యాసంలో 3.5% వరకు లోతుతో పైపుల చివర్లలో మృదువైన డెంట్లను నిఠారుగా చేయడానికి మరియు జాక్‌లను ఉపయోగించి అంచులను సర్దుబాటు చేయడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది, రోలర్ బేరింగ్లుమరియు ఇతర మార్గాలు. పైపుల వ్యాసంలో 3.5% కంటే ఎక్కువ డెంట్లు లేదా కన్నీళ్లు ఉన్న పైపుల విభాగాలను కత్తిరించాలి. 5 మిమీ కంటే ఎక్కువ లోతుతో నిక్స్ లేదా చాంఫర్‌లతో పైపుల చివరలను కత్తిరించాలి.

ఒక రూట్ వెల్డ్ దరఖాస్తు చేసినప్పుడు, tacks పూర్తిగా జీర్ణం చేయాలి. టాక్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఎలక్ట్రోడ్లు లేదా వెల్డింగ్ వైర్ తప్పనిసరిగా ప్రధాన సీమ్‌ను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే అదే గ్రేడ్‌లో ఉండాలి.

3.27. USSR స్టేట్ మైనింగ్ మరియు టెక్నికల్ సూపర్విజన్ ఆమోదించిన వెల్డర్ల సర్టిఫికేషన్ కోసం నిబంధనలకు అనుగుణంగా వెల్డింగ్ పనిని నిర్వహించడానికి వారికి అధికారం ఇచ్చే పత్రాలను కలిగి ఉంటే, ఉక్కు పైప్లైన్ల కీళ్లను వెల్డింగ్ చేయడానికి వెల్డర్లు అనుమతించబడతారు.

3.28 వెల్డింగ్ పైప్‌లైన్ జాయింట్‌లపై పని చేయడానికి అనుమతించే ముందు, ప్రతి వెల్డర్ క్రింది సందర్భాలలో ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో x (నిర్మాణ స్థలంలో) ఆమోదయోగ్యమైన ఉమ్మడిని వెల్డ్ చేయాలి:

అతను మొదటి సారి వెల్డింగ్ పైప్లైన్లను ప్రారంభించినట్లయితే లేదా 6 నెలల కంటే ఎక్కువ పనిలో విరామం కలిగి ఉంటే;

కొత్త గ్రేడ్‌ల ఉక్కు నుండి పైప్ వెల్డింగ్ జరిగితే, కొత్త గ్రేడ్‌ల వెల్డింగ్ మెటీరియల్‌లను (ఎలక్ట్రోడ్‌లు, వెల్డింగ్ వైర్, ఫ్లక్స్‌లు) లేదా కొత్త రకాల వెల్డింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించినట్లయితే.

529 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన పైపులపై, అనుమతించదగిన ఉమ్మడిలో సగం వెల్డ్ చేయడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది. అనుమతించదగిన జాయింట్ దీనికి లోబడి ఉంటుంది:

బాహ్య తనిఖీ, ఈ సమయంలో వెల్డ్ తప్పనిసరిగా ఈ విభాగం మరియు GOST 16037-80 యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి;

GOST 7512-82 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా రేడియోగ్రాఫిక్ నియంత్రణ;

GOST 6996-66 ప్రకారం మెకానికల్ తన్యత మరియు బెండింగ్ పరీక్షలు.

అనుమతించదగిన జాయింట్‌ను తనిఖీ చేయడంలో అసంతృప్తికరమైన ఫలితాలు ఉంటే, అనుమతించదగిన రెండు ఇతర కీళ్లను వెల్డింగ్ చేయడం మరియు తిరిగి తనిఖీ చేయడం జరుగుతుంది. పునరావృత తనిఖీ సమయంలో, కీళ్లలో కనీసం ఒకదానిలోనైనా అసంతృప్తికరమైన ఫలితాలు లభిస్తే, వెల్డర్ పరీక్షలలో విఫలమైనట్లు గుర్తించబడి, అదనపు శిక్షణ మరియు పునరావృత పరీక్షల తర్వాత మాత్రమే పైప్‌లైన్‌ను వెల్డ్ చేయడానికి అనుమతించబడుతుంది.

3.29 ప్రతి వెల్డర్ తప్పనిసరిగా అతనికి కేటాయించిన గుర్తును కలిగి ఉండాలి. వెల్డర్ తనిఖీ కోసం అందుబాటులో ఉన్న వైపు ఉమ్మడి నుండి 30 - 50 మిమీ దూరంలో ఒక గుర్తును నాకౌట్ చేయడానికి లేదా డిపాజిట్ చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తాడు.

3.30 పైపుల బట్ జాయింట్ల వెల్డింగ్ మరియు టాక్ వెల్డింగ్ మైనస్ 50 ° C వరకు పరిసర ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిర్వహించబడతాయి. అంతేకాకుండా, వెల్డింగ్ జాయింట్‌లను వేడి చేయకుండా వెల్డింగ్ పనిని నిర్వహించవచ్చు:

బయటి గాలి ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిమి 20 ° సి - 0.24% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్‌తో కార్బన్ స్టీల్‌తో చేసిన పైపులను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు (పైపు గోడల మందంతో సంబంధం లేకుండా), అలాగే 10 మిమీ కంటే ఎక్కువ గోడ మందంతో తక్కువ-అల్లాయ్ స్టీల్‌తో చేసిన పైపులు ;

బయటి గాలి ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మైనస్ 10 °C వరకు - 0.24% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్‌తో కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిన పైపులను, అలాగే 10 మిమీ కంటే ఎక్కువ గోడ మందంతో తక్కువ-మిశ్రమ ఉక్కుతో చేసిన పైపులను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు. బయటి గాలి ఉష్ణోగ్రత పైన పేర్కొన్న పరిమితుల కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ప్రత్యేక క్యాబిన్లలో తాపనతో వెల్డింగ్ పనిని నిర్వహించాలి, దీనిలో గాలి ఉష్ణోగ్రత పైన పేర్కొన్నదాని కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు లేదా వేడి చేయాలి ఆరుబయటకనీసం 200 °C ఉష్ణోగ్రతకు కనీసం 200 mm పొడవు కోసం వెల్డింగ్ పైపుల చివరలను.

వెల్డింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, ఆస్బెస్టాస్ టవల్ లేదా ఇతర పద్ధతితో వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత వాటిని కప్పి ఉంచడం ద్వారా పైపుల యొక్క కీళ్ళు మరియు ప్రక్కనే ఉన్న ప్రాంతాల ఉష్ణోగ్రతలో క్రమంగా తగ్గుదలని నిర్ధారించడం అవసరం.

3.31 బహుళస్థాయి వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, సీమ్ యొక్క ప్రతి పొరను తదుపరి సీమ్ను వర్తించే ముందు స్లాగ్ మరియు మెటల్ స్పేటర్ నుండి క్లియర్ చేయాలి. రంధ్రాలు, కావిటీస్ మరియు పగుళ్లు ఉన్న వెల్డ్ మెటల్ ప్రాంతాలు తప్పనిసరిగా బేస్ మెటల్‌కు కత్తిరించబడాలి మరియు వెల్డ్ క్రేటర్లను వెల్డింగ్ చేయాలి.

3.32 మాన్యువల్ ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, సీమ్ యొక్క వ్యక్తిగత పొరలు తప్పనిసరిగా వర్తింపజేయాలి, తద్వారా ప్రక్కనే ఉన్న పొరలలోని వాటి మూసివేత విభాగాలు ఒకదానితో ఒకటి ఏకీభవించవు.

3.33 అవపాతం సమయంలో అవుట్డోర్లో వెల్డింగ్ పనిని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, వెల్డింగ్ సైట్లు తేమ మరియు గాలి నుండి రక్షించబడాలి.

3.34 ఉక్కు పైపులైన్ల వెల్డింగ్ జాయింట్ల నాణ్యతను పర్యవేక్షించేటప్పుడు, ఈ క్రింది వాటిని చేయాలి:

అవసరాలకు అనుగుణంగా పైప్లైన్ యొక్క అసెంబ్లీ మరియు వెల్డింగ్ సమయంలో కార్యాచరణ నియంత్రణ SNiP 3.01.01-85 *;

రేడియోగ్రాఫిక్ (ఎక్స్-రే లేదా గామాగ్రాఫిక్) GOST 7512-82 ప్రకారం లేదా GOST 14782-86 ప్రకారం అల్ట్రాసోనిక్.

అల్ట్రాసోనిక్ పద్ధతి యొక్క ఉపయోగం రేడియోగ్రాఫిక్ పద్ధతితో కలిపి మాత్రమే అనుమతించబడుతుంది, ఇది నియంత్రణలో ఉన్న మొత్తం కీళ్లలో కనీసం 10% తనిఖీ చేయడానికి ఉపయోగించాలి.

3.35 ఉక్కు పైపులైన్ల యొక్క వెల్డింగ్ జాయింట్ల యొక్క కార్యాచరణ నాణ్యత నియంత్రణ సమయంలో, నిర్మాణ మూలకాల ప్రమాణాలు మరియు వెల్డింగ్ జాయింట్ల కొలతలు, వెల్డింగ్ పద్ధతి, వెల్డింగ్ పదార్థాల నాణ్యత, అంచు తయారీ, ఖాళీల పరిమాణం, టాక్ వెల్డ్స్ సంఖ్య వంటి వాటికి అనుగుణంగా తనిఖీ చేయడం అవసరం. అలాగే వెల్డింగ్ పరికరాలు సర్వీస్బిలిటీ.

3.36 అన్ని వెల్డెడ్ కీళ్ళు బాహ్య తనిఖీకి లోబడి ఉంటాయి. 1020 మిమీ మరియు అంతకంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన పైప్‌లైన్‌లపై, బ్యాకింగ్ రింగ్ లేకుండా వెల్డింగ్ చేయబడిన వెల్డెడ్ జాయింట్‌లు పైపు వెలుపల మరియు లోపలి నుండి బాహ్య తనిఖీ మరియు డైమెన్షనల్ కొలతలకు లోబడి ఉంటాయి, ఇతర సందర్భాల్లో - బయట నుండి మాత్రమే. తనిఖీకి ముందు, వెల్డ్ సీమ్ మరియు ప్రక్కనే ఉన్న పైపు ఉపరితలాలు కనీసం 20 మిమీ (సీమ్ యొక్క రెండు వైపులా) వెడల్పుతో స్లాగ్, కరిగిన లోహం యొక్క స్ప్లాష్లు, స్కేల్ మరియు ఇతర కలుషితాలను శుభ్రం చేయాలి.

బాహ్య తనిఖీ ఫలితాల ఆధారంగా, కింది వాటిని గుర్తించకపోతే వెల్డ్ యొక్క నాణ్యత సంతృప్తికరంగా పరిగణించబడుతుంది:

సీమ్ మరియు ప్రక్కనే ఉన్న ప్రాంతంలో పగుళ్లు;

సీమ్ యొక్క అనుమతించదగిన కొలతలు మరియు ఆకారం నుండి విచలనాలు;

అండర్‌కట్స్, రోలర్‌ల మధ్య డిప్రెషన్‌లు, కుంగిపోవడం, కాలిన గాయాలు, అన్‌వెల్డెడ్ క్రేటర్స్ మరియు రంధ్రాలు ఉపరితలంపైకి రావడం, సీమ్ యొక్క మూలంలో చొచ్చుకుపోవటం లేదా కుంగిపోవడం (పైపు లోపల నుండి ఉమ్మడిని తనిఖీ చేసేటప్పుడు);

అనుమతించదగిన కొలతలు మించి పైపు అంచుల స్థానభ్రంశం.

జాబితా చేయబడిన అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని జాయింట్‌లు వాటి నాణ్యతను సరిదిద్దడం లేదా తీసివేయడం మరియు పునఃనియంత్రణకు లోబడి ఉంటాయి.

3.38 భౌతిక పద్ధతుల ద్వారా తనిఖీ కోసం వెల్డెడ్ జాయింట్లు కస్టమర్ ప్రతినిధి సమక్షంలో ఎంపిక చేయబడతాయి, తనిఖీ కోసం ఎంచుకున్న కీళ్ల గురించి పని లాగ్ సమాచారాన్ని నమోదు చేస్తారు (స్థానం, వెల్డర్ మార్క్, మొదలైనవి).

3.39 రైల్వే మరియు ట్రామ్ ట్రాక్‌ల క్రింద మరియు పైన ఉన్న పరివర్తన విభాగాలలో, నీటి అడ్డంకుల ద్వారా, హైవేల క్రింద, ఇతర వినియోగాలతో కలిపి ఉన్నప్పుడు కమ్యూనికేషన్ల కోసం నగర మురుగు కాలువలలో 100% పైప్‌లైన్ల వెల్డింగ్ జాయింట్‌లకు భౌతిక నియంత్రణ పద్ధతులు వర్తింపజేయాలి. పరివర్తన విభాగాలలో పైప్లైన్ల నియంత్రిత విభాగాల పొడవు క్రింది కొలతలు కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు:

రైల్వేల కోసం - బయటి ట్రాక్‌ల అక్షాల మధ్య దూరం మరియు ప్రతి దిశలో వాటి నుండి 40 మీ;

రహదారుల కోసం - దిగువన ఉన్న కట్ట యొక్క వెడల్పు లేదా పైభాగంలో తవ్వకం మరియు ప్రతి దిశలో వాటి నుండి 25 మీ;

నీటి అడ్డంకుల కోసం - విభాగం ద్వారా నిర్ణయించబడిన నీటి అడుగున క్రాసింగ్ యొక్క సరిహద్దులలో. 6SNiP 2.05.06-85;

ఇతర యుటిలిటీ లైన్‌ల కోసం - నిర్మాణం యొక్క వెడల్పు, నిర్మాణం దగ్గర దాని డ్రైనేజీ లైన్‌లతో సహా, నిర్మాణం యొక్క విపరీతమైన సరిహద్దుల నుండి ప్రతి దిశలో కనీసం 4 మీ.

3.40 భౌతిక నియంత్రణ పద్ధతుల ద్వారా తనిఖీ చేసిన తర్వాత, పగుళ్లు, అన్‌వెల్డెడ్ క్రేటర్స్, బర్న్స్, ఫిస్టులాస్ మరియు బ్యాకింగ్ రింగ్‌పై చేసిన వెల్డ్ యొక్క మూలంలో చొచ్చుకుపోకపోవడం కూడా గుర్తించబడితే వెల్డ్స్ తిరస్కరించబడాలి.

రేడియోగ్రాఫిక్ పద్ధతిని ఉపయోగించి వెల్డ్స్ తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, కిందివి ఆమోదయోగ్యమైన లోపాలుగా పరిగణించబడతాయి:

రంధ్రాలు మరియు చేరికలు, క్లాస్ 7 వెల్డింగ్ జాయింట్లకు GOST 23055-78 ప్రకారం గరిష్టంగా అనుమతించదగిన పరిమాణాలు మించవు;

బ్యాకింగ్ రింగ్ లేకుండా ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన వెల్డ్ యొక్క మూలంలో చొచ్చుకుపోవటం, పుటాకార మరియు అదనపు చొచ్చుకుపోవటం, దీని ఎత్తు (లోతు) నామమాత్రపు గోడ మందంలో 10% మించదు మరియు మొత్తం పొడవు 1/3 ఉమ్మడి యొక్క అంతర్గత చుట్టుకొలత.

3.41 వెల్డ్స్‌లో ఆమోదయోగ్యం కాని లోపాలు భౌతిక నియంత్రణ పద్ధతుల ద్వారా గుర్తించబడితే, ఈ లోపాలు తొలగించబడాలి మరియు నిబంధనలో పేర్కొన్న దానితో పోలిస్తే రెట్టింపు సంఖ్యలో వెల్డ్స్ నాణ్యతను మళ్లీ పరీక్షించాలి. పునఃపరిశీలన సమయంలో ఆమోదయోగ్యం కాని లోపాలు గుర్తించబడితే, ఈ వెల్డర్ ద్వారా తయారు చేయబడిన అన్ని కీళ్ళు తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయబడాలి.

3.42 లోపభూయిష్ట ప్రాంతాలను తొలగించిన తర్వాత నమూనా యొక్క మొత్తం పొడవు పేర్కొన్న మొత్తం పొడవును మించకపోతే, ఆమోదయోగ్యంకాని లోపాలతో వెల్డ్ యొక్క ప్రాంతాలు స్థానిక నమూనా మరియు తదుపరి వెల్డింగ్ (నియమం ప్రకారం, మొత్తం వెల్డెడ్ జాయింట్‌ను ఓవర్‌వెల్డింగ్ చేయకుండా) దిద్దుబాటుకు లోబడి ఉంటాయి. 7వ తరగతికి GOST 23055-78.

కీళ్లలో లోపాల దిద్దుబాటు ఆర్క్ వెల్డింగ్ ద్వారా చేయాలి.

అండర్‌కట్‌లను 2 - 3 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఎత్తులో ఉండే థ్రెడ్ పూసల ద్వారా సరిచేయాలి. 50 మిమీ కంటే తక్కువ పొడవు గల పగుళ్లు చివర్లలో డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి, కత్తిరించబడతాయి, పూర్తిగా శుభ్రం చేయబడతాయి మరియు అనేక పొరలలో వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.

3.43 భౌతిక నియంత్రణ పద్ధతులను ఉపయోగించి ఉక్కు పైప్లైన్ల వెల్డింగ్ జాయింట్ల నాణ్యతను తనిఖీ చేసే ఫలితాలు నివేదిక (ప్రోటోకాల్) లో నమోదు చేయబడాలి.

తారాగణం ఇనుము పైపులైన్లు

3.44 GOST 9583-75 ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయబడిన తారాగణం ఇనుప పైపుల సంస్థాపన జనపనార రెసిన్తో సాకెట్ జాయింట్ల సీలింగ్తో నిర్వహించబడాలి లేదా బిటుమినైజ్డ్స్ట్రాండ్ మరియు పరికరం ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్లాక్, లేదా మాత్రమే సీలెంట్, మరియు TU 14-3-12 47-83 ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయబడిన పైపులు, లాక్ పరికరం లేకుండా పైపులతో రబ్బరు కఫ్‌లు పూర్తిగా సరఫరా చేయబడతాయి.

సమ్మేళనం ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్లాక్ పరికరం కోసం మిశ్రమాలు, అలాగే సీలెంట్, ప్రాజెక్ట్ ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి.

3.45 సాకెట్ యొక్క థ్రస్ట్ ఉపరితలం మరియు కనెక్ట్ చేయబడిన పైపు ముగింపు మధ్య అంతరం యొక్క పరిమాణం (జాయింట్ సీలింగ్ మెటీరియల్‌తో సంబంధం లేకుండా) 300 మిమీ వరకు వ్యాసం కలిగిన పైపుల కోసం మిమీ తీసుకోవాలి - 5, 300 మిమీ కంటే ఎక్కువ - 8-10.

3.46 తారాగణం ఇనుము ఒత్తిడి గొట్టాల బట్ ఉమ్మడి యొక్క సీలింగ్ అంశాల కొలతలు తప్పనిసరిగా అనుగుణంగా ఉండాలి విలువలు ఇవ్వబడ్డాయివి.

టేబుల్ 1

ఎంబెడ్మెంట్ లోతు, mm

జనపనార లేదా సిసల్ తంతువులను ఉపయోగించినప్పుడు

లాక్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు

సీలాంట్లు మాత్రమే ఉపయోగించినప్పుడు

100-150

25 (35)

200-250

40 (50)

400-600

50 (60)

800-1600

55 (65)

2400

70 (80)

3.53. సీమ్ ఫ్రీ-ఫ్లో రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు యొక్క బట్ జాయింట్ల సీలింగ్ మరియు మృదువైన చివరలతో కాంక్రీటు పైపులు రూపకల్పనకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి.

3.54. పైప్లైన్ అమరికలతో రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు మరియు కాంక్రీట్ పైపుల కనెక్షన్ మరియు మెటల్ పైపులుడిజైన్ ప్రకారం తయారు చేయబడిన స్టీల్ ఇన్సర్ట్‌లు లేదా రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ఆకారపు అనుసంధాన భాగాలను ఉపయోగించి నిర్వహించాలి.

సిరామిక్ పైప్లైన్స్

3.55. వేయబడిన సిరామిక్ పైపుల చివరల మధ్య అంతరం యొక్క పరిమాణాన్ని (కీళ్ళను మూసివేయడానికి ఉపయోగించే పదార్థంతో సంబంధం లేకుండా) తీసుకోవాలి, mm: 300 mm వరకు వ్యాసం కలిగిన పైపుల కోసం - 5 - 7, పెద్ద వ్యాసాల కోసం - 8 - 10.

3.56. సిరామిక్ గొట్టాలతో తయారు చేయబడిన పైప్లైన్ల బట్ కీళ్ళు జనపనార లేదా సిసల్తో సీలు చేయాలి బిటుమినైజ్డ్సిమెంట్ మోర్టార్ గ్రేడ్ B7, 5, తారు (బిటుమెన్) మాస్టిక్ మరియు పాలీసల్ఫైడ్‌తో చేసిన లాక్ యొక్క తదుపరి సంస్థాపనతో స్ట్రాండ్ (థియోకోల్) సీలాంట్లు,ప్రాజెక్ట్ ద్వారా ఇతర పదార్థాలు అందించబడకపోతే. రవాణా చేయబడిన వ్యర్థ ద్రవం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 40 కంటే ఎక్కువ లేనప్పుడు తారు మాస్టిక్ ఉపయోగం అనుమతించబడుతుంది ° సి మరియు దానిలో బిటుమెన్ ద్రావకాలు లేనప్పుడు.

సిరామిక్ పైపుల బట్ జాయింట్ యొక్క మూలకాల యొక్క ప్రధాన కొలతలు తప్పనిసరిగా ఇవ్వబడిన విలువలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

పట్టిక 3

3.57. బావులు మరియు గదుల గోడలలో పైపుల సీలింగ్ తడి నేలలలో కనెక్షన్ల బిగుతు మరియు బావుల నీటి నిరోధకతను నిర్ధారించాలి.

ప్లాస్టిక్ పైపుల నుండి తయారు చేయబడిన పైపులైన్లు*

3.58. అధిక పీడన పాలిథిలిన్ (HDPE) మరియు అల్ప పీడన పాలిథిలిన్ (LDPE) ఒకదానితో ఒకటి మరియు అమరికలతో తయారు చేయబడిన పైపుల కనెక్షన్ కాంటాక్ట్ బట్ వెల్డింగ్ లేదా సాకెట్ వెల్డింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి వేడిచేసిన సాధనాన్ని ఉపయోగించి నిర్వహించాలి. వివిధ రకాల (HDPE మరియు LDPE) పాలిథిలిన్‌తో తయారు చేసిన వెల్డింగ్ పైపులు మరియు అమరికలు కలిసి అనుమతించబడవు.

3.5 9. వెల్డింగ్ కోసం, మీరు OST 6-19-505-79 మరియు ఇతరులకు అనుగుణంగా సాంకేతిక మోడ్‌ల పారామితులను నిర్వహించడాన్ని నిర్ధారించే ఇన్‌స్టాలేషన్‌లను (పరికరాలు) ఉపయోగించాలి. నియంత్రణ మరియు సాంకేతికడాక్యుమెంటేషన్ ఏర్పాటు క్రమంలో ఆమోదించబడింది.

3.60. వెల్డింగ్ ప్లాస్టిక్‌లపై పనిని నిర్వహించడానికి వారికి అధికారం ఇచ్చే పత్రాలు ఉంటే, వెల్డర్లు LDPE మరియు HDPE లతో తయారు చేసిన పైప్‌లైన్‌లను వెల్డ్ చేయడానికి అనుమతించబడతారు.

3.61. LDPE మరియు HDPE పైపుల వెల్డింగ్ కనీసం మైనస్ 10 ° C వెలుపలి గాలి ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించబడుతుంది. తక్కువ వెలుపలి గాలి ఉష్ణోగ్రత వద్ద, ఇన్సులేటెడ్ గదులలో వెల్డింగ్ చేయాలి.

వెల్డింగ్ పనిని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, వెల్డింగ్ సైట్ తప్పనిసరిగా అవపాతం మరియు ధూళికి గురికాకుండా రక్షించబడాలి.

3.62. నుండి పైపుల కనెక్షన్ పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్(PVC) ఒకదానికొకటి మరియు ఆకారపు భాగాలతో కలిసి అతుక్కొని (TU 6-05-251-95-79 ప్రకారం జిగురు బ్రాండ్ GI PK-127 వాడకంతో) మరియు రబ్బరు కఫ్‌లను పూర్తిగా ఉపయోగించడం ద్వారా నిర్వహించాలి. గొట్టాలు.

3.63. గ్లూడ్ కీళ్ళు 15 నిమిషాలు యాంత్రిక ఒత్తిడికి గురికాకూడదు. అంటుకునే కీళ్ళతో పైప్లైన్లు 24 గంటల్లో హైడ్రాలిక్ పరీక్షలకు లోబడి ఉండకూడదు.

3.64. 5 నుండి 35 °C వెలుపలి ఉష్ణోగ్రత వద్ద గ్లూయింగ్ పనిని నిర్వహించాలి. పని ప్రదేశం అవపాతం మరియు దుమ్ముకు గురికాకుండా రక్షించబడాలి.

4. సహజ మరియు కృత్రిమ అవరోధాల ద్వారా పైప్‌లైన్ పరివర్తనలు

4.1 నీటి అడ్డంకులు (నదులు, సరస్సులు, జలాశయాలు, కాలువలు) నీటి సరఫరా మరియు మురుగునీటి కోసం పీడన పైప్‌లైన్‌ల క్రాసింగ్‌ల నిర్మాణం, నీటి తీసుకోవడం మరియు రిజర్వాయర్‌ల బెడ్‌లోని మురుగునీటి అవుట్‌లెట్‌లకు నీటి అడుగున పైప్‌లైన్‌లు, అలాగే లోయలు, రోడ్లు (రోడ్లు మరియు) ద్వారా భూగర్భ మార్గాలను నిర్మించడం. రైల్వేలు, మెట్రో లైన్లు మరియు ట్రామ్ ట్రాక్‌లతో సహా) మరియు నగర మార్గాలు అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రత్యేక సంస్థలచే నిర్వహించబడాలి SNiP 3.02.01-87,SNiP III-42-80(విభాగం 8) మరియు ఈ విభాగం.

4.2 సహజ మరియు కృత్రిమ అడ్డంకులు ద్వారా పైప్లైన్ క్రాసింగ్లను వేయడానికి పద్ధతులు ప్రాజెక్ట్ ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి.

4.3 ప్రాజెక్ట్ ద్వారా అందించబడిన కేసింగ్‌లు మరియు పైప్‌లైన్‌ల యొక్క ప్రణాళికాబద్ధమైన మరియు ఎత్తు స్థానాలకు అనుగుణంగా నిర్మాణ సంస్థ యొక్క స్థిరమైన సర్వేయింగ్ మరియు జియోడెటిక్ నియంత్రణతో రోడ్ల క్రింద భూగర్భ పైప్‌లైన్‌లను వేయడం చేయాలి.

4.4 గురుత్వాకర్షణ ఫ్రీ-ఫ్లో పైప్‌లైన్‌ల కోసం డిజైన్ స్థానం నుండి పరివర్తనాల రక్షిత కేసింగ్‌ల అక్షం యొక్క విచలనాలు మించకూడదు:

నిలువుగా - కేసు యొక్క పొడవులో 0.6%, డిజైన్ వాలు నిర్ధారించబడితే;

అడ్డంగా - కేసు పొడవులో 1%.

ఒత్తిడి పైప్లైన్ల కోసం, ఈ విచలనాలు కేసు యొక్క పొడవులో వరుసగా 1 మరియు 1.5% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

5. నీటి సరఫరా మరియు మురుగునీటి నిర్మాణాలు

ఉపరితల నీటి తీసుకోవడం కోసం నిర్మాణాలు

5.1 నదులు, సరస్సులు, రిజర్వాయర్లు మరియు కాలువల నుండి ఉపరితల నీటిని తీసుకోవడం కోసం నిర్మాణాల నిర్మాణం, ఒక నియమం వలె, ప్రాజెక్ట్కు అనుగుణంగా ప్రత్యేక నిర్మాణ మరియు సంస్థాపనా సంస్థలచే నిర్వహించబడాలి.

5.2 ఛానెల్ ఇన్‌లెట్‌ల కోసం పునాదిని నిర్మించే ముందు, వాటి అమరిక అక్షాలు మరియు తాత్కాలిక బెంచ్‌మార్క్ గుర్తులను తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయాలి.

నీటి ఇంజెక్షన్ బావులు

5.3 డ్రిల్లింగ్ బావుల ప్రక్రియలో, అన్ని రకాల పని మరియు ప్రధాన సూచికలు (చొచ్చుకుపోవటం, డ్రిల్లింగ్ సాధనం యొక్క వ్యాసం, బావి నుండి పైపులను కట్టుకోవడం మరియు తొలగించడం, సిమెంటేషన్, నీటి స్థాయిల కొలతలు మరియు ఇతర కార్యకలాపాలు) డ్రిల్లింగ్ లాగ్‌లో ప్రతిబింబించాలి. ఈ సందర్భంలో, ఆమోదించబడిన శిలల పేరు, రంగు, సాంద్రత (బలం), పగుళ్లు, గ్రాన్యులోమెట్రిక్రాళ్ల కూర్పు, నీటి కంటెంట్, ఊబి త్రవ్వకం సమయంలో "ప్లగ్" ఉనికి మరియు పరిమాణం, అన్ని ఎదుర్కొన్న జలాశయాల యొక్క కనిపించిన మరియు స్థాపించబడిన నీటి స్థాయి, ఫ్లషింగ్ ద్రవం యొక్క శోషణ. డ్రిల్లింగ్ సమయంలో బావులలో నీటి స్థాయిని ప్రతి షిఫ్ట్ ప్రారంభానికి ముందు కొలవాలి. ప్రవహించే బావులలో, పైపులను విస్తరించడం లేదా నీటి ఒత్తిడిని కొలవడం ద్వారా నీటి స్థాయిలను కొలవాలి.

5.4 డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, వాస్తవ భౌగోళిక విభాగాన్ని బట్టి, ప్రాజెక్ట్ ద్వారా స్థాపించబడిన జలాశయం లోపల, డ్రిల్లింగ్ సంస్థ బావి యొక్క కార్యాచరణ వ్యాసాన్ని మార్చకుండా బావి లోతు, వ్యాసాలు మరియు సాంకేతిక స్తంభాల నాటడం లోతును సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతించబడుతుంది మరియు పని ఖర్చు పెరగకుండా. బావి రూపకల్పనలో మార్పులు దాని సానిటరీ పరిస్థితి మరియు ఉత్పాదకతను మరింత దిగజార్చకూడదు.

5.5 ప్రతి రాక్ పొర నుండి నమూనాలను తీసుకోవాలి మరియు పొర సజాతీయంగా ఉంటే, ప్రతి 10 మీ.

డిజైన్ సంస్థతో ఒప్పందం ద్వారా, అన్ని బావుల నుండి రాక్ నమూనాలను తీసుకోకపోవచ్చు.

5.6 ఉపయోగించని జలాశయాల నుండి బావిలో దోపిడీ చేయబడిన జలాశయాన్ని వేరుచేయడం డ్రిల్లింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి నిర్వహించాలి:

భ్రమణ - ప్రాజెక్ట్ ద్వారా అందించబడిన మార్కులకు కేసింగ్ నిలువు వరుసల వార్షిక మరియు ఇంటర్‌ట్యూబ్యులర్ సిమెంటేషన్ ద్వారా:

ప్రభావం - కనీసం 1 మీ లోతు వరకు సహజ దట్టమైన బంకమట్టి పొరలో కేసింగ్‌ను అణిచివేయడం మరియు నడపడం లేదా ఎక్స్‌పాండర్ లేదా అసాధారణ బిట్‌తో గుహను సృష్టించడం ద్వారా అండర్-షూ సిమెంటేషన్ చేయడం ద్వారా.

5.7 ప్రాజెక్ట్ నిర్ధారించడానికి గ్రాన్యులోమెట్రిక్బాగా ఫిల్టర్ బ్యాక్‌ఫిల్ మెటీరియల్ యొక్క కూర్పు, మట్టి మరియు ఇసుక భిన్నాలను కడగడం ద్వారా తొలగించాలి మరియు బ్యాక్‌ఫిల్ చేయడానికి ముందు, కడిగిన పదార్థాన్ని క్రిమిసంహారక చేయాలి.

5.8 దాని చిలకరించే సమయంలో ఫిల్టర్‌ను బహిర్గతం చేయడం నిలువు వరుసను ఎత్తడం ద్వారా చేయాలి కేసింగ్ పైపులుబావిని 0.8 - 1 మీ ఎత్తులో నింపిన తర్వాత ప్రతిసారీ 0.5 - 0.6 మీ. చిలకరించడం యొక్క ఎగువ పరిమితి తప్పనిసరిగా ఫిల్టర్ యొక్క పని భాగం కంటే కనీసం 5 మీటర్ల ఎత్తులో ఉండాలి.

5.9 డ్రిల్లింగ్ మరియు ఫిల్టర్ యొక్క సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత, నీటి తీసుకోవడం బావులు పంపింగ్ ద్వారా పరీక్షించబడాలి, ప్రాజెక్ట్ నిర్దేశించిన సమయానికి నిరంతరం నిర్వహించబడతాయి.

పంపింగ్ ప్రారంభించే ముందు, బాగా బురద నుండి క్లియర్ చేయబడాలి మరియు ఒక నియమం వలె, ఎయిర్లిఫ్ట్తో పంప్ చేయాలి. పగిలిన రాతిలో మరియు కంకర మరియు గులకరాయిసజల శిలలలో, పంపింగ్ నీటి స్థాయిలో గరిష్ట డిజైన్ డ్రాప్ నుండి ప్రారంభం కావాలి మరియు ఇసుక రాళ్ళలో - కనీస డిజైన్ డ్రాప్ నుండి. నీటి మట్టంలో కనీస వాస్తవ తగ్గుదల విలువ గరిష్ట వాస్తవమైన దానిలో 0.4 - 0.6 లోపల ఉండాలి.

నీటి పంపింగ్ పనులను బలవంతంగా నిలిపివేస్తే, మొత్తం సమయం ఉంటేనీటి స్థాయిలో ఒక డ్రాప్ కోసం షట్డౌన్ మొత్తం డిజైన్ సమయంలో 10% మించిపోయింది, ఈ డ్రాప్ కోసం నీటిని పంపింగ్ పునరావృతం చేయాలి. చిలకరించడంతో ఫిల్టర్ అమర్చిన బావుల నుండి పంపింగ్ విషయంలో, చిలకరించే పదార్థం యొక్క సంకోచం మొత్తం కొలవాలిరోజుకు ఒకసారి పంపింగ్ సమయంలో.

5.10 బావుల ప్రవాహం రేటు (ఉత్పాదకత) కనీసం 45 సెకన్ల పూరించే సమయంతో కొలిచే ట్యాంక్ ద్వారా నిర్ణయించబడాలి. వీయర్లు మరియు నీటి మీటర్లను ఉపయోగించి ప్రవాహం రేటును నిర్ణయించడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది.

బావిలోని నీటి స్థాయిని కొలిచిన నీటి స్థాయి లోతులో 0.1% ఖచ్చితత్వంతో కొలవాలి.

ప్రాజెక్ట్ ద్వారా నిర్ణయించబడిన మొత్తం పంపింగ్ సమయంలో బావిలోని ప్రవాహం రేటు మరియు నీటి స్థాయిలు కనీసం ప్రతి 2 గంటలకు కొలవబడాలి.

బాగా లోతు యొక్క నియంత్రణ కొలతలు కస్టమర్ ప్రతినిధి సమక్షంలో ప్రారంభంలో మరియు పంపింగ్ చివరిలో చేయాలి.

5.11 పంపింగ్ ప్రక్రియలో, డ్రిల్లింగ్ సంస్థ నీటి ఉష్ణోగ్రతను కొలవాలి మరియు GOST 18963-73 మరియు GOST 4979-49 ప్రకారం నీటి నమూనాలను తీసుకోవాలి మరియు GOST 2874-82 ప్రకారం నీటి నాణ్యతను పరీక్షించడానికి వాటిని ప్రయోగశాలకు పంపిణీ చేయాలి.

అన్ని కేసింగ్ స్ట్రింగ్స్ యొక్క సిమెంటేషన్ నాణ్యత, అలాగే ఫిల్టర్ యొక్క పని భాగం యొక్క స్థానం, జియోఫిజికల్ పద్ధతులను ఉపయోగించి తనిఖీ చేయాలి. నదివాయి స్వయం ప్రవహించుటడ్రిల్లింగ్ చివరిలో, బావులు తప్పనిసరిగా వాల్వ్ మరియు ప్రెజర్ గేజ్ కోసం అమర్చాలి.

5.12 నీటి తీసుకోవడం బాగా డ్రిల్లింగ్ మరియు నీటిని పంపింగ్ చేయడం ద్వారా దానిని పరీక్షించడం పూర్తయిన తర్వాత, ఉత్పత్తి పైపు పైభాగాన్ని మెటల్ క్యాప్‌తో వెల్డింగ్ చేయాలి మరియు నీటి స్థాయిని కొలవడానికి ప్లగ్ బోల్ట్ కోసం థ్రెడ్ రంధ్రం ఉండాలి. బావి యొక్క డిజైన్ మరియు డ్రిల్లింగ్ సంఖ్యలు, డ్రిల్లింగ్ సంస్థ పేరు మరియు డ్రిల్లింగ్ సంవత్సరం పైపుపై గుర్తించబడాలి.

బావిని ఆపరేట్ చేయడానికి, డిజైన్‌కు అనుగుణంగా, నీటి మట్టాలు మరియు ప్రవాహం రేటును కొలిచే సాధనాలతో తప్పనిసరిగా అమర్చాలి.

5.13 నీటి తీసుకోవడం బావి యొక్క డ్రిల్లింగ్ మరియు పంపింగ్ పరీక్ష పూర్తయిన తర్వాత, డ్రిల్లింగ్ సంస్థ దానిని అవసరాలకు అనుగుణంగా కస్టమర్‌కు అప్పగించాలి. SNiP 3.01.04-87, అలాగే ఆమోదించబడిన శిలల నమూనాలు మరియు డాక్యుమెంటేషన్ (పాస్‌పోర్ట్), వీటితో సహా:

భౌగోళిక-శిలాసంబంధమైనబాగా డిజైన్ తో విభాగం, భౌగోళిక పరిశోధన డేటా ప్రకారం సరిదిద్దబడింది;

బావిని వేయడం, ఫిల్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం, కేసింగ్ తీగలను సిమెంటింగ్ చేయడం కోసం పనిచేస్తుంది;

జియోఫిజికల్ పనిని నిర్వహించే సంస్థచే సంతకం చేయబడిన దాని వివరణ ఫలితాలతో సారాంశ లాగింగ్ రేఖాచిత్రం;

నీటి బావి నుండి నీటిని పంపింగ్ యొక్క పరిశీలనల లాగ్;

రసాయన, బాక్టీరియా విశ్లేషణల ఫలితాలపై డేటా మరియు ఆర్గానోలెప్టిక్ GOST 2874-82 ప్రకారం నీటి సూచికలు మరియు సానిటరీ మరియు ఎపిడెమియోలాజికల్ సేవ యొక్క ముగింపు.

కస్టమర్‌కు డెలివరీ చేయడానికి ముందు డాక్యుమెంటేషన్ తప్పనిసరిగా డిజైన్ సంస్థతో అంగీకరించాలి.

ట్యాంక్ నిర్మాణాలు

5 .14 కాంక్రీటు మరియు రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ మోనోలిథిక్ మరియు ముందుగా నిర్మించిన ట్యాంక్ నిర్మాణాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, ప్రాజెక్ట్ యొక్క అవసరాలకు అదనంగా, SNiP 3.03.01-87 యొక్క అవసరాలు మరియు ఈ నియమాలు కూడా కలుసుకోవాలి.

5.15 కావిటీస్‌లోకి మట్టిని బ్యాక్‌ఫిల్ చేయడం మరియు కెపాసిటివ్ నిర్మాణాలను చల్లడం, ఒక నియమం ప్రకారం, కెపాసిటివ్ నిర్మాణాలకు కమ్యూనికేషన్‌లు వేయడం, నిర్మాణాల యొక్క హైడ్రాలిక్ పరీక్షను నిర్వహించడం, గుర్తించిన లోపాలను తొలగించడం మరియు గోడలు మరియు పైకప్పులను వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ చేసిన తర్వాత యాంత్రిక పద్ధతిలో చేయాలి. .

5.16 అన్ని రకాల పని పూర్తయిన తర్వాత మరియు కాంక్రీటు దాని డిజైన్ బలాన్ని చేరుకున్న తర్వాత, ట్యాంక్ నిర్మాణాల యొక్క హైడ్రాలిక్ పరీక్ష అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడుతుంది.

5.17 సంస్థాపన పారుదల మరియు పంపిణీవడపోత నిర్మాణాల వ్యవస్థలు లీక్‌ల కోసం నిర్మాణం యొక్క కంటైనర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ పరీక్ష తర్వాత నిర్వహించబడతాయి.

5.18 నీరు మరియు గాలి పంపిణీ కోసం పైపులలో రౌండ్ రంధ్రాలు, అలాగే నీటిని సేకరించడం కోసం, డిజైన్‌లో సూచించిన తరగతికి అనుగుణంగా డ్రిల్లింగ్ చేయాలి.

పాలిథిలిన్ పైపులలో స్లాట్ రంధ్రాల రూపకల్పన వెడల్పు నుండి వ్యత్యాసాలు 0.1 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు స్లాట్ యొక్క రూపకల్పన స్పష్టమైన పొడవు నుండి ± 3 మిమీ.

5.19 ఫిల్టర్‌ల పంపిణీ మరియు అవుట్‌లెట్ సిస్టమ్‌లలో క్యాప్‌ల కప్లింగ్‌ల అక్షాల మధ్య దూరాలలో వ్యత్యాసాలు ± 4 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు టోపీల పైభాగంలో (స్థూపాకార ప్రోట్రూషన్‌లతో పాటు) - ± 2 మిమీ నుండి డిజైన్ స్థానం.

5.20 నీటి పంపిణీ మరియు సేకరణ (గట్టర్లు, ట్రేలు మొదలైనవి) కోసం నిర్మాణాలలో స్పిల్‌వేల అంచుల గుర్తులు తప్పనిసరిగా డిజైన్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు నీటి స్థాయికి అనుగుణంగా ఉండాలి.

త్రిభుజాకార కట్‌అవుట్‌లతో ఓవర్‌ఫ్లోలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, డిజైన్ నుండి కట్‌అవుట్‌ల దిగువ మార్కుల విచలనాలు ± 3 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

5.21 నీటిని సేకరించడం మరియు పంపిణీ చేయడం, అలాగే అవక్షేపాలను సేకరించడం కోసం కాలువలు మరియు కాలువల లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలపై షెల్లు లేదా పెరుగుదలలు ఉండకూడదు. గట్టర్లు మరియు ఛానెల్‌ల ట్రేలు తప్పనిసరిగా నీటి కదలిక దిశలో (లేదా అవక్షేపం) డిజైన్ ద్వారా పేర్కొన్న వాలును కలిగి ఉండాలి. రివర్స్ వాలు ఉన్న ప్రాంతాల ఉనికి అనుమతించబడదు.

5.22 ఈ నిర్మాణాల కంటైనర్ల హైడ్రాలిక్ పరీక్ష, వాటికి అనుసంధానించబడిన పైప్‌లైన్‌లను కడగడం మరియు శుభ్రపరచడం, ప్రతి పంపిణీ మరియు సేకరణ వ్యవస్థల ఆపరేషన్ యొక్క వ్యక్తిగత పరీక్ష, కొలత మరియు మూసివేత తర్వాత వడపోత ద్వారా నీటి శుద్దీకరణ కోసం ఫిల్టర్ మీడియాను నిర్మాణాలలో ఉంచవచ్చు. ఆఫ్ పరికరాలు.

5.23 నీటి శుద్ధి సౌకర్యాలలో ఉంచబడిన ఫిల్టర్ మీడియా యొక్క మెటీరియల్స్, బయోఫిల్టర్లతో సహా, ప్రకారం గ్రాన్యులోమెట్రిక్కూర్పు తప్పనిసరిగా ప్రాజెక్ట్ లేదా SNiP 2.04.02-84 మరియు SNiP 2.04.03-85 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

5.24 డిజైన్ విలువ నుండి ఫిల్టర్ మీడియా యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క పొర మందం యొక్క విచలనం మరియు మొత్తం మీడియా యొక్క మందం ± 20 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

5.25 త్రాగునీటి సరఫరా వడపోత నిర్మాణం యొక్క లోడ్ వేయడంపై పని పూర్తయిన తర్వాత, నిర్మాణాన్ని తప్పనిసరిగా కడిగి, క్రిమిసంహారక చేయాలి, దీని కోసం విధానం సిఫార్సు చేయబడిన వాటిలో ప్రదర్శించబడుతుంది.

5.26 చెక్క స్ప్రింక్లర్ల యొక్క లేపే నిర్మాణ మూలకాల యొక్క సంస్థాపన, నీరు పట్టుకోవడంగ్రేటింగ్స్, గాలి మార్గదర్శకాలుప్యానెల్లు మరియు విభజన ఫ్యాన్ శీతలీకరణ టవర్లు మరియు స్ప్రే కొలనులు వెల్డింగ్ పనిని పూర్తి చేసిన తర్వాత నిర్వహించాలి.

6. ప్రత్యేక సహజ మరియు వాతావరణ పరిస్థితులలో పైప్‌లైన్‌లు మరియు నీటి సరఫరా మరియు మురుగునీటి నిర్మాణాల నిర్మాణం కోసం అదనపు అవసరాలు

6.1 ప్రత్యేక సహజ మరియు వాతావరణ పరిస్థితులలో పైప్లైన్లు మరియు నీటి సరఫరా మరియు మురుగునీటి నిర్మాణాలను నిర్మిస్తున్నప్పుడు, ప్రాజెక్ట్ మరియు ఈ విభాగం యొక్క అవసరాలు తప్పనిసరిగా గమనించాలి.

6.2 తాత్కాలిక నీటి సరఫరా పైప్లైన్లు, ఒక నియమం వలె, శాశ్వత నీటి సరఫరా పైప్లైన్లను వేయడానికి అవసరాలకు అనుగుణంగా నేల ఉపరితలంపై వేయాలి.

6.3 ఘనీభవించిన పునాది నేలలను సంరక్షించేటప్పుడు, పెర్మాఫ్రాస్ట్ నేలలపై పైప్లైన్లు మరియు నిర్మాణాల నిర్మాణం ఒక నియమం వలె ప్రతికూల బహిరంగ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిర్వహించబడాలి. సానుకూల బాహ్య ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పైప్‌లైన్‌లు మరియు నిర్మాణాల నిర్మాణం విషయంలో, పునాది నేలలను స్తంభింపజేయాలి మరియు భంగం కలిగించకూడదు. ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమప్రాజెక్ట్ ద్వారా ఏర్పాటు చేయబడిన మోడ్.

మంచు-సంతృప్త నేలల్లో పైప్‌లైన్‌లు మరియు నిర్మాణాల కోసం పునాదిని డిజైన్ లోతు మరియు సంపీడనానికి కరిగించడం ద్వారా, అలాగే డిజైన్‌కు అనుగుణంగా మంచు-సంతృప్త నేలలను కరిగించిన కాంపాక్ట్ నేలలతో భర్తీ చేయడం ద్వారా నిర్వహించాలి.

వేసవిలో వాహనాలు మరియు నిర్మాణ యంత్రాల కదలిక ప్రాజెక్ట్‌కు అనుగుణంగా నిర్మించిన రోడ్లు మరియు యాక్సెస్ రోడ్ల వెంట నిర్వహించబడాలి.

6.4 భూకంప ప్రాంతాలలో పైప్‌లైన్‌లు మరియు నిర్మాణాల నిర్మాణం సాధారణ నిర్మాణ పరిస్థితులలో వలె అదే మార్గాలు మరియు పద్ధతుల్లో నిర్వహించబడాలి, అయితే వాటి భూకంప నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి ప్రాజెక్ట్ అందించిన చర్యల అమలుతో. స్టీల్ పైప్‌లైన్‌లు మరియు ఫిట్టింగ్‌ల కీళ్ళు ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ పద్ధతులను ఉపయోగించి మాత్రమే వెల్డింగ్ చేయాలి మరియు 100% మేరకు భౌతిక నియంత్రణ పద్ధతులను ఉపయోగించి వెల్డింగ్ నాణ్యతను తనిఖీ చేయాలి.

రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ట్యాంక్ నిర్మాణాలు, పైప్లైన్లు, బావులు మరియు గదులను నిర్మిస్తున్నప్పుడు, ప్లాస్టిసైజింగ్ సంకలితాలతో సిమెంట్ మోర్టార్లను డిజైన్కు అనుగుణంగా ఉపయోగించాలి.

6.5 నిర్మాణ ప్రక్రియలో ప్రదర్శించిన పైప్లైన్లు మరియు నిర్మాణాల యొక్క భూకంప నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి అన్ని పనులు పని లాగ్లో మరియు దాచిన పని యొక్క తనిఖీ నివేదికలలో ప్రతిబింబించాలి.

6.6 తవ్విన ప్రాంతాలలో నిర్మించిన ట్యాంక్ నిర్మాణాల కావిటీలను తిరిగి నింపేటప్పుడు, విస్తరణ జాయింట్ల సంరక్షణను నిర్ధారించాలి.

వాటి మొత్తం ఎత్తులో విస్తరణ కీళ్ల ఖాళీలు (పునాదుల దిగువ నుండి పైకి పునాది పైననిర్మాణాల భాగాలు) మట్టి, నిర్మాణ శిధిలాలు, కాంక్రీట్ డిపాజిట్లు, మోర్టార్ మరియు ఫార్మ్‌వర్క్ వ్యర్థాలను తొలగించాలి.

దాచిన పని యొక్క తనిఖీ సర్టిఫికెట్లు తప్పనిసరిగా అన్ని ప్రధాన ప్రత్యేక పనిని డాక్యుమెంట్ చేయాలి, వీటిలో: విస్తరణ జాయింట్ల సంస్థాపన, పునాది నిర్మాణాలలో స్లైడింగ్ కీళ్ల సంస్థాపన మరియు కీలు కీళ్ళు వ్యవస్థాపించబడిన ప్రదేశాలలో యాంకరింగ్ మరియు వెల్డింగ్; బావులు, గదులు మరియు ట్యాంక్ నిర్మాణాల గోడల గుండా పైపుల సంస్థాపన.

6.7 చిత్తడి నేలలలోని పైప్‌లైన్‌లను దాని నుండి నీరు తీసిన తర్వాత కందకంలో వేయాలి లేదా నీటితో నిండిన కందకంలో, డిజైన్‌కు అనుగుణంగా అంగీకారానికి లోబడి ఉండాలి. అవసరమైన చర్యలువారి ఫ్లోటింగ్ వ్యతిరేకంగా.

పైప్‌లైన్ తంతువులు కందకం వెంట లాగబడాలి లేదా ప్లగ్డ్ చివరలతో తేలుతూ ఉండాలి.

కాంపాక్షన్‌తో పూర్తిగా నిండిన డ్యామ్‌లపై పైప్‌లైన్‌లను వేయడం సాధారణ నేల పరిస్థితులలో వలె నిర్వహించాలి.

6.8 క్షీణత నేలలపై పైప్‌లైన్‌లను నిర్మించేటప్పుడు, మట్టిని కుదించడం ద్వారా బట్ జాయింట్ల కోసం గుంటలు చేయాలి.

7. పైపులైన్లు మరియు నిర్మాణాల పరీక్ష

ప్రెజర్ పైపులు

7.1 పరీక్ష పద్ధతి గురించి ప్రాజెక్ట్‌లో ఎటువంటి సూచన లేనట్లయితే, ఒత్తిడి పైప్‌లైన్‌లు ఒక నియమం వలె బలం మరియు బిగుతు పరీక్షకు లోబడి ఉంటాయి. హైడ్రాలిక్. నిర్మాణ ప్రాంతంలోని వాతావరణ పరిస్థితులపై ఆధారపడి మరియు నీరు లేనప్పుడు, అంతర్గత డిజైన్ పీడనంతో పైప్‌లైన్‌ల కోసం వాయు పరీక్ష పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు P p , అంతకంటే ఎక్కువ కాదు:

భూగర్భ కాస్ట్ ఇనుము, ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్మరియు కాంక్రీటు గ్రంథులు - 0.5 MPa (5 kgf / cm 2);

భూగర్భ ఉక్కు - 1.6 MPa (16 kgf/cm 2);

పైన-నేల ఉక్కు - 0.3 MPa (3 kgf/cm 2).

7.2 అన్ని తరగతుల పీడన పైప్‌లైన్‌ల పరీక్ష తప్పనిసరిగా నిర్మాణ మరియు సంస్థాపనా సంస్థచే నిర్వహించబడాలి, నియమం ప్రకారం, రెండు దశల్లో:

ప్రధమ- బలం మరియు బిగుతు కోసం ప్రాథమిక పరీక్ష, సైనస్‌లను సగం నిలువు వ్యాసానికి మట్టి ట్యాంపింగ్‌తో నింపి, SNiP 3.02.01-87 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా పైపులను పౌడర్ చేసి తనిఖీ కోసం తెరిచిన బట్ కీళ్లతో నిర్వహిస్తుంది; నిర్మాణ సంస్థ యొక్క చీఫ్ ఇంజనీర్ ఆమోదించిన నివేదికను రూపొందించడంతో కస్టమర్ మరియు ఆపరేటింగ్ సంస్థ యొక్క ప్రతినిధుల భాగస్వామ్యం లేకుండా ఈ పరీక్షను నిర్వహించవచ్చు;

రెండవ-కస్టమర్ మరియు ఆపరేటింగ్ సంస్థ యొక్క ప్రతినిధుల భాగస్వామ్యంతో పైప్‌లైన్ పూర్తిగా బ్యాక్‌ఫిల్ చేయబడిన తర్వాత పరీక్ష ఫలితాలపై నివేదికను తప్పనిసరిగా లేదా రూపంలో రూపొందించడంతో బలం మరియు బిగుతు కోసం అంగీకారం (చివరి) పరీక్ష నిర్వహించాలి.

హైడ్రెంట్‌లు, ప్లంగర్‌లు మరియు సేఫ్టీ వాల్వ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు పరీక్ష యొక్క రెండు దశలను తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి, బదులుగా పరీక్ష సమయంలో ఫ్లేంజ్ ప్లగ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి. పని పరిస్థితిలో తనిఖీకి అందుబాటులో ఉండే లేదా నిర్మాణ ప్రక్రియలో వెంటనే బ్యాక్‌ఫిల్లింగ్‌కు లోబడి ఉండే పైప్‌లైన్‌ల ప్రాథమిక పరీక్ష (పనిలో శీతాకాల సమయం, ఇరుకైన పరిస్థితులలో), ప్రాజెక్టులలో తగిన సమర్థనతో అది నిర్వహించకూడదని అనుమతించబడుతుంది.

7.3 నీటి అడుగున క్రాసింగ్‌ల పైప్‌లైన్‌లు రెండుసార్లు ప్రాథమిక పరీక్షకు లోబడి ఉంటాయి: పైపులను వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత స్లిప్‌వే లేదా ప్లాట్‌ఫారమ్‌లో, కానీ వెల్డింగ్ జాయింట్‌లకు యాంటీ తుప్పు ఇన్సులేషన్ వర్తించే ముందు, మరియు రెండవది - డిజైన్ స్థానంలో కందకంలో పైప్‌లైన్ వేసిన తర్వాత, కానీ ముందు మట్టితో తిరిగి నింపడం.

ప్రాథమిక మరియు అంగీకార పరీక్షల ఫలితాలు తప్పనిసరిగా తప్పనిసరి రూపంలో నమోదు చేయబడాలి.

7.4 I మరియు II వర్గాలకు చెందిన రైల్వేలు మరియు రోడ్ల ద్వారా క్రాసింగ్‌ల వద్ద వేయబడిన పైప్‌లైన్‌లు కేస్ కేవిటీ యొక్క ఇంటర్‌పైప్ స్థలాన్ని పూరించడానికి ముందు మరియు క్రాసింగ్ యొక్క పని మరియు స్వీకరించే పిట్‌లను బ్యాక్‌ఫిల్ చేయడానికి ముందు ఒక సందర్భంలో (కేసింగ్) పని చేసే పైప్‌లైన్‌ను వేసిన తర్వాత ప్రాథమిక పరీక్షకు లోబడి ఉంటాయి.

7.5 అంతర్గత డిజైన్ పీడనం Р Р మరియు పరీక్ష పీడనం Р మరియు బలం కోసం పీడన పైప్‌లైన్ యొక్క ప్రాథమిక మరియు అంగీకార పరీక్ష యొక్క విలువలు SNiP 2.04.02-84 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రాజెక్ట్ ద్వారా నిర్ణయించబడాలి మరియు పని డాక్యుమెంటేషన్‌లో సూచించబడతాయి. .

పీడన పైప్‌లైన్ యొక్క ప్రాథమిక మరియు అంగీకార పరీక్షలు రెండింటినీ నిర్వహించడానికి బిగుతు P g కోసం పరీక్ష పీడనం యొక్క విలువ తప్పనిసరిగా అంతర్గత డిజైన్ పీడనం P p మరియు ఒత్తిడి కొలత యొక్క ఎగువ పరిమితికి అనుగుణంగా తీసుకున్న P విలువకు సమానంగా ఉండాలి, ఖచ్చితత్వం తరగతి మరియు ఒత్తిడి గేజ్ స్కేల్ విభజన. ఈ సందర్భంలో, P g విలువ P i బలం కోసం పైప్‌లైన్ యొక్క అంగీకార పరీక్ష పీడనం యొక్క విలువను మించకూడదు.

7.6 * ఉక్కు, తారాగణం ఇనుము, రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటుతో తయారు చేయబడిన పైప్లైన్లు మరియు ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్పైపులు, పరీక్షా పద్ధతితో సంబంధం లేకుండా, 1 కిమీ కంటే తక్కువ పొడవుతో పరీక్షించబడాలి - ఒక సమయంలో; వద్ద ఎక్కువ పొడవు- విభాగాలలో 1 కిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు. హైడ్రాలిక్ పరీక్ష సమయంలో ఈ పైప్‌లైన్‌ల పరీక్ష విభాగాల పొడవు 1 కి.మీ కంటే ఎక్కువగా అనుమతించబడుతుంది, పంప్ చేయబడిన నీటి యొక్క అనుమతించదగిన ప్రవాహం రేటు 1 కి.మీ పొడవుగా నిర్ణయించబడాలి.

LDPE, HDPE మరియు PVC పైపులతో తయారు చేయబడిన పైప్‌లైన్‌లు, పరీక్షా పద్ధతితో సంబంధం లేకుండా, ఒకేసారి 0.5 కిమీ కంటే ఎక్కువ పొడవుతో పరీక్షించబడాలి మరియు ఎక్కువ పొడవు కోసం - 0.5 కిమీ కంటే ఎక్కువ విభాగాలలో పరీక్షించబడాలి. తగిన సమర్థనతో, ప్రాజెక్ట్ 1 కి.మీ పొడవు వరకు ఒక దశలో పేర్కొన్న పైప్‌లైన్‌లను పరీక్షించడానికి అనుమతిస్తుంది, పంప్ చేయబడిన నీటి యొక్క అనుమతించదగిన ప్రవాహం రేటు 0.5 కి.మీ పొడవుగా నిర్ణయించబడాలి.

బావి యొక్క పని భాగం యొక్క రూపకల్పన మరమ్మత్తు, శుభ్రపరచడం మరియు వివిధ సాంకేతిక పనులను నిర్వహించడానికి ఉద్దేశించబడింది. ఇది చేయుటకు, కార్మికుడు నేల ఉపరితలం క్రింద ఉన్న బావి షాఫ్ట్‌లోకి వెళ్లాలి.

ఈ నిర్మాణం యొక్క అమరికలో గుంటలు త్రవ్వడం ఉంటుంది, దీని లోతు నిర్మాణం యొక్క రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది.

వివిధ రకాల మురుగు గదులు ఉన్నాయి, వాటి ఎంపిక వారి ప్రయోజనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మురుగునీటి కోసం బావిని నిర్మిస్తున్నప్పుడు, మీరు ఒక ప్రత్యేక ట్యాంక్ను ఇన్స్టాల్ చేయాలి
ఇది పరిమాణంలో పెద్దది, మానవ ఎదుగుదలకు తగినది.

అన్ని మురికినీరు మురుగునీటి బావి యొక్క ప్రత్యేక గదిలోకి ప్రవహించాలి, దీని కోసం పైప్లైన్ పని భాగానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. మురుగునీటి మార్గంలో వ్యవస్థాపించబడిన ఏదైనా రకమైన నిర్మాణం క్రింది స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రాన్ని అందిస్తుంది:

  1. దిగువ, ఇది పని గది యొక్క దిగువ భాగం, ఇక్కడ మురుగునీటి యొక్క ప్రత్యక్ష శుద్ధి జరుగుతుంది.
  2. ఛాంబర్ లోపల తనిఖీ లేదా మరమ్మత్తు పనిని నిర్వహించడానికి షాఫ్ట్ లేదా కుహరం, తగ్గించడం మరియు ఎత్తడం కోసం నిచ్చెన లేదా వాకింగ్ బ్రాకెట్‌లను అందించడం.
  3. పని భాగంలోకి ప్రవేశించడానికి మెడ అవసరం, ఇది హాచ్ కోసం ఒక రంధ్రంతో కవర్ కలిగి ఉంటుంది.
  4. పని భాగం, ఇది మురుగునీటితో పాటు కాలానుగుణంగా పంపింగ్ చేయాల్సిన మురుగునీటిని చేరడం కోసం ఉద్దేశించిన బావి లోపల ఉన్న స్థలం.
  5. హాచ్ అనేది బావి కవర్ యొక్క మూలకం లేదా సిస్టమ్‌లోని మూసివేసే లింక్, ఇది పని గదిలోకి ప్రవేశించకుండా అవపాతం, శిధిలాలు మరియు విదేశీ వస్తువులను నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది.

బావి నిర్మాణానికి గుంటలు త్రవ్వడం లేదా బావులు డ్రిల్లింగ్ చేసే పనిని అమలు చేయడం అవసరం, ఎందుకంటే...
పని భాగం తప్పనిసరిగా భూగర్భంలో ఉండాలి.

వ్యర్థ గదుల ఏర్పాటు లేదా పని కోసం
భాగాలు, మురుగునీటి వ్యవస్థల కోసం ఇతర రకాల ట్యాంకుల సంస్థాపనకు అదే పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి:

  • కాంక్రీటు;
  • ఇటుక;
  • ప్లాస్టిక్, మొదలైనవి

నియంత్రణ పత్రాల ప్రకారం, బాగా మెడ యొక్క వ్యాసం 700 మిమీ. దాని నుండి పని గదికి తరలించడానికి, ఒక శంఖాకార భాగాన్ని లేదా రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ స్లాబ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం.

నిర్మాణాలు 300-500 మీటర్ల దూరంలో ఉన్నట్లయితే, మెడ యొక్క పరిమాణం గదిలోకి తగ్గించడానికి సరిపోతుంది. వివిధ పరికరాలుశుభ్రపరచడం కోసం.

మెడను మూసివేయడానికి మూతలో అందించిన పొదుగులు తేలికగా లేదా భారీగా ఉంటాయి. తాజా
రహదారి ఉపరితలం అత్యధిక నాణ్యతతో ఉన్న రహదారిపై తరచుగా అవి వ్యవస్థాపించబడతాయి.
నియంత్రణ పత్రాల ప్రకారం హాచ్ యొక్క స్థానం కోసం అవసరాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

  • ఆకుపచ్చ ప్రాంతాలలో - నేల స్థాయి కంటే 50-70 మిమీ;
  • అభివృద్ధి చెందని ప్రాంతాల్లో - నేల స్థాయికి 200 మి.మీ.

లేని భూభాగంలో రహదారి ఉపరితలంహాచ్ చుట్టూ ఒక గుడ్డి ప్రాంతం అవసరం. ఇది నిర్ధారిస్తుంది
నీటి పారుదల.

మురుగు బావుల వర్గీకరణ

పని భాగం యొక్క రూపకల్పన బావి రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నిర్మాణం యొక్క ఉద్దేశ్యంపై ఆధారపడి ఈ నిర్మాణాల యొక్క క్రింది వర్గీకరణ అందించబడుతుంది:

  1. ఆడిటింగ్.
  2. తిన్నగా.
  3. చుక్కలు.
  4. వడపోత.
  5. సంచిత.

కెమెరాతో పాటు డైరెక్ట్-ఫ్లో బాగా పని చేసే భాగం నియంత్రించడానికి అందించబడింది
మొత్తం మురుగు వ్యవస్థ యొక్క పరిస్థితి. పైపుల వ్యాసాన్ని మార్చినప్పుడు, ఇన్స్టాల్ చేయండి
లీనియర్ వర్కింగ్ ఛాంబర్స్, ఇవి వివిధ ఆకృతులను కలిగి ఉంటాయి:

  • దీర్ఘచతురస్రాకార;
  • గుండ్రంగా;
  • బహుభుజి, మొదలైనవి

కలిగి పని భాగాలు కోసం గుండ్రపు ఆకారం 1500 మరియు 2000 మిమీ వ్యాసాల కోసం, మెడ వ్యాసం 700 మిమీగా రూపొందించబడింది.

బావి యొక్క ఎగువ భాగం యొక్క పెరిగిన క్రాస్-సెక్షన్ మురుగు నెట్వర్క్లను శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగించే పరికరాలను తగ్గించడానికి మరియు పెంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ఒక రౌండ్ మురుగు బావి కోసం అందించిన విస్తరించిన మెడ 1000 మిమీ వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది మరియు 1000 మిమీ వెడల్పుతో దీర్ఘచతురస్రాకారానికి, ఇది నిర్మాణం యొక్క పని భాగం యొక్క చిన్న వైపుకు సమానంగా ఉంటుంది.

బాగా తనిఖీ నిర్మాణాలు ప్రామాణిక నిర్మాణాలు. 600 మిమీ వరకు వ్యాసం కలిగిన పైపుల కోసం చిన్న బావులు రూపొందించబడ్డాయి. 600 మిమీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన పైపులకు పెద్ద నమూనాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఒక రౌండ్ లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార పని భాగంతో తనిఖీ నిర్మాణాలు ఉన్నాయి.

150 మిమీ పైపు వ్యాసంతో ఇంట్రా-బ్లాక్ మురుగు నెట్వర్క్ల కోసం, ఒక వ్యాసం
పని భాగం 1.2 మీటర్ల లోతుతో 700 మిమీ.

పరిశీలన నిర్మాణాలు ఏర్పాటు చేశారు
యార్డ్ మరియు ఇంట్రా-బ్లాక్ మురుగు కాలువలు, 250 mm కంటే తక్కువ పైపు వ్యాసం మరియు 2 m కంటే తక్కువ పని భాగం లోతు, 700 mm వ్యాసం కలిగి ఉండాలి.

పైప్‌లైన్ మలుపుల వద్ద అమర్చబడిన తనిఖీ బావులను రోటరీ అని పిలుస్తారు మరియు వాటికి అనుసంధానించబడిన సైడ్ బ్రాంచ్‌లలో ఉన్న వాటిని నోడల్ అంటారు. ఈ నిర్మాణాలు సరళమైన వాటితో సమానంగా ఉంటాయి, అయితే గని లోపల కర్విలినియర్ మలుపుల ఉనికిని బట్టి వాటి పని భాగాల వ్యాసాలు నిర్ణయించబడతాయి.

తనిఖీ యొక్క సాంకేతిక భాగం బాగా

కాంక్రీట్ లేదా రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ స్లాబ్లుబావులు పిండిచేసిన రాయి బేస్ మీద వేయబడ్డాయి.

నిర్మాణం యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక అంశం ఏకశిలా కాంక్రీటు గ్రేడ్ M200తో తయారు చేయబడిన ట్రే.

నిర్మాణం యొక్క సంస్థాపన ఫార్మ్‌వర్క్ టెంప్లేట్‌లను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది, దీనికి సిమెంట్ ద్రావణంతో ఉపరితలం గ్రౌట్ చేయడం మరియు తదుపరి ఇస్త్రీ చేయడం అవసరం.

బావి యొక్క పని గదిలో పైప్లైన్ సాధారణంగా ట్రేలోకి వెళుతుంది.

లీనియర్ నిర్మాణాలు నేరుగా ట్రేలతో అమర్చబడి ఉంటాయి, దీని ఉపరితలం దిగువ భాగంలో పైపు లోపల ఉపరితలం పునరావృతం చేయాలి. ఎగువ భాగం నిలువు ఉపరితలం కోసం అందిస్తుంది.

దాని వైపు ట్రేకి రెండు వైపులా ఏర్పడిన అల్మారాల వాలు 0.02°. ఎందుకంటే అరలు
బావి యొక్క పని భాగంలో ఉన్న, అవి కార్మికులు సరిపోయే వేదికలుగా పనిచేస్తాయి,
సాంకేతిక కార్యకలాపాల అమలులో పాల్గొంటుంది. 1800 mm ఎత్తులో పని భాగం యొక్క కొలతలు మారుతూ ఉంటాయి. పైపు వ్యాసం (d) పరిగణనలోకి తీసుకొని అవి ఎంపిక చేయబడతాయి:

  • d=600 mm - 1000 mm;
  • d=800 mm - 1000-1500 mm;
  • d=1200 mm - 2000 mm.

బావులు పని భాగాలు కలిగి దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకారం, పైపుల (d) యొక్క వ్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, దీని పరిమాణం పెద్దది:

  • d=700 mm తో - 1000 mm;
  • d>700 మిమీతో, పైప్‌లైన్ అక్షం పొడవునా నిర్మాణం యొక్క పొడవు d+400 mm మరియు వెడల్పు d+500 mm.

నిర్మాణం లోపల ట్రే అక్షం యొక్క భ్రమణ వ్యాసార్థం పైపుల వ్యాసం కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు. జంక్షన్ నిర్మాణంలో సైడ్ బ్రాంచ్ను కనెక్ట్ చేయడానికి ఛానెల్ వక్రంగా తయారు చేయబడుతుంది, కాలువల కదలిక దిశలో భ్రమణ అదే వ్యాసార్థం ఉంటుంది.

1200 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన పెద్ద కలెక్టర్ నిర్మాణాల కోసం, కనీసం 5 పైప్‌లైన్ వ్యాసాల టర్నింగ్ వ్యాసార్థం అందించబడుతుంది. తనిఖీ రకం బావుల యొక్క సంస్థాపన టర్నింగ్ కర్వ్ ప్రారంభంలో మరియు ముగింపులో నిర్వహించబడుతుంది.

తుఫాను నీరు మరియు పారుదల తనిఖీ బావులు

మురుగునీటి వ్యవస్థలు అనేక వందల సంవత్సరాలుగా ఉన్నాయి, కాబట్టి వీటిని నిర్మించే సాంకేతికత
నిర్మాణాలు చిన్న వివరాలతో రూపొందించబడ్డాయి. మురుగు బావులు మరియు ఇన్స్టాల్ కోసం అన్ని సూచనలు
చికిత్స సౌకర్యాల ఆపరేషన్ కోసం అవసరాలు SNiP2.04.03-85 “మురుగునీటిలో ఉన్నాయి. బాహ్య నెట్‌వర్క్‌లు మరియు నిర్మాణాలు." మురికినీటి బావుల వృత్తాల వ్యాసాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, ఇది వాటి రకం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది:

  • పరిశీలన;
  • సేవలందించారు.

SniP2.04.03-85 సూచనల ప్రకారం, ఒక ప్రైవేట్ ఇంటి భూభాగంలో సెప్టిక్ ట్యాంక్‌ను వ్యవస్థాపించే ప్రక్రియలో, అంతర్గత మురుగు వ్యవస్థ మరియు ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్ యొక్క స్వీకరించే గది మధ్య తనిఖీని బాగా వ్యవస్థాపించడం అవసరం.

ఈ నిర్మాణం, ఇది ఒక గని, లోపల ఒక చాంబర్ ఉనికిని ఊహిస్తుంది. బావి యొక్క పని భాగం ట్రే ఉపయోగించి కనెక్ట్ చేయబడిన ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పైపులతో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఈ డిజైన్ మొత్తం ట్రీట్మెంట్ ప్లాంట్ యొక్క ఆపరేషన్ను నియంత్రించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

తుఫాను కాలువను ఇన్స్టాల్ చేయడం చాలా ఖరీదైనది అయినప్పటికీ, తనిఖీ బావులను ఇన్స్టాల్ చేయడం అసాధ్యం.

తుఫాను పారుదల స్తబ్దత యొక్క తొలగింపును నిర్ధారిస్తుంది
నీరు ప్రవహిస్తుంది మరియు సైట్‌లోని మొక్కలను కుళ్ళిపోకుండా రక్షిస్తుంది.

నీటి పారుదల వ్యవస్థ ఒక వాలుతో అమర్చబడి ఉంటుంది, తద్వారా నేల ఉపరితలం నుండి ఒక ప్రత్యేక కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం ద్వారా నీరు బాగా ప్రవహిస్తుంది.

పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించే శిధిలాల స్తబ్దతను తగ్గించగల లోపల మృదువైన ఉపరితలం ఉన్న పైపుల ద్వారా బాగా కలెక్టర్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంది.

వివిధ మురుగునీటి వ్యవస్థలు వాటి రూపకల్పన లక్షణాలలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. సాధారణ అవసరాలుప్రమాణాల ప్రకారం మురుగు కాలువలు తనిఖీ కెమెరాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

తనిఖీని బాగా ఇన్స్టాల్ చేయడానికి అవసరాలు

తనిఖీ కెమెరాల యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం శిధిలాలు మరియు ధూళి నుండి పైప్‌లైన్‌ను నియంత్రించడం మరియు శుభ్రపరచడం. SNiP యొక్క అవసరాల ప్రకారం, తనిఖీ కెమెరాలు ఒకదానికొకటి కనీస దూరంలో ఉండాలి, ఇది 15 మీటర్లు మొదటి తనిఖీ ట్యాంక్ నివాస భవనాల నుండి కనీసం 3 మీటర్ల దూరంలో ఉండాలి.

SNiP 2.04.03-85 యొక్క అవసరాల ప్రకారం, తనిఖీ కెమెరాలు లేకుండా ఏదైనా మురుగునీటి వ్యవస్థను అమర్చడం సాధ్యం కాదు.

వారు పైప్లైన్ వ్యవస్థకు సులభంగా యాక్సెస్ అందిస్తారు, ఇది అవసరం
తనపై నివారణ చర్యలుమరియు మరమ్మత్తు పనిని నిర్వహించడం. నిబంధనల ప్రకారం, 150 మిమీకి సమానంగా ఉపయోగించిన పైపుల కనీస వ్యాసంతో మురుగునీటి మార్గంలో ప్రతి 30-40 మీటర్లు వాటిని తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయాలి.

తనిఖీ కెమెరాలు తగినంత పొడవు యొక్క నేరుగా విభాగాలపై వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. ఈ నిర్మాణాలు పైప్‌లైన్ యొక్క దిశ లేదా వాలు మారే కీళ్ల వద్ద కూడా ఉన్నాయి.

అవి రెండు రకాలుగా ఉండవచ్చు:

  • సరళ;
  • రోటరీ.

బావుల యొక్క ప్రధాన విధి చికిత్స వ్యవస్థల ఎత్తులో వ్యత్యాసాలను సమం చేయడం
ఈ సూచిక యొక్క విలువ అనుమతించదగిన స్థాయిని మించిపోయింది. ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్ కోసం తయారుచేసిన పిట్ యొక్క వ్యాసం బావి పరిమాణం కంటే 0.5 మీ పెద్దదిగా ఉండాలి.

పిట్ యొక్క దిగువ స్థాయి మరియు పైపు దిగువన మధ్య దూరం 60-70 సెం.మీ ఉన్నతమైన స్థానంజలాశయాలకు బావిని వేసే ప్రక్రియలో వాటర్ఫ్రూఫింగ్ యొక్క సంస్థాపన అవసరం.

తనిఖీ బావుల కోసం సంస్థాపన స్థానాలు

తనిఖీ బావుల నిర్మాణం తరచుగా పైప్లైన్ మారే ప్రదేశాలలో నిర్వహించబడుతుంది, ఇక్కడ డ్రైనేజీ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించే పెద్ద శిధిలాలు ఎక్కువగా ఉంచబడతాయి.

శిధిలాలతో కలుషితాలు చేరడం వలన ఆ ప్రాంతం యొక్క తీవ్రమైన సిల్టింగ్ ఏర్పడుతుంది, ఇది అడ్డంకి ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది.

అటువంటి సంచితాల తొలగింపు బాగా ఉపయోగించిన పని భాగంలో నిర్వహించబడుతుంది ప్రత్యేక పరికరాలులేదా స్టీల్ కేబుల్.

పారుదల తనిఖీ బావుల యొక్క సంస్థాపన స్థానాలు వాటి రకాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి:

  1. రోటరీ. ప్రధాన లైన్ యొక్క దిశ మారుతున్న మురుగు మార్గంలోని ఆ విభాగాలలో అవి వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.
  2. నోడల్. అవి ప్రత్యేకంగా పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ యొక్క శాఖల ప్రాంతాలలో ఉన్నాయి.
  3. ఆడిటింగ్. కేంద్ర మురుగునీటి వ్యవస్థకు అనుసంధానించబడిన ప్రాంతాల్లో డ్రైనేజీ వ్యవస్థను నియంత్రించడానికి అవి రూపొందించబడ్డాయి.

బాహ్య మురుగునీటికి సంబంధించిన పైపుల వ్యాసం 150 మిమీకి చేరుకుంటుంది కాబట్టి, తనిఖీ బావుల మధ్య దూరం సాధారణంగా 35 మీ.

పైపుల యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ పరిమాణం 200 మిమీ అయితే, దూరం 50 మీటర్లకు పెరుగుతుంది.

ఈ దూరం యొక్క విలువ నేరుగా క్రింది పారామితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

  • మురుగు పైపుల వ్యాసం;
  • మార్గం యొక్క పొడవు;
  • తనిఖీ బావి నమూనాలు.

ఈ నిర్మాణాల సంస్థాపన ప్రదేశాలలో నిర్వహించబడుతుంది:

  1. పైప్లైన్ అనేక దిశలలో శాఖలుగా ఉంది.
  2. మురుగు నీటి ప్రవాహం మారుతుంది.
  3. మురుగు పైపుల పర్యవేక్షణ అవసరం.
  4. పైప్లైన్ లైన్ యొక్క వంపు యొక్క వ్యాసం మరియు కోణం మారుతుంది.

పరిశీలన నిర్మాణం నిర్మాణం

ఆధునిక నమూనాల తుఫాను కాలువలను రూపొందించడానికి, అధిక-నాణ్యత పాలిథిలిన్ లేదా
పాలీప్రొఫైలిన్.

ఈ పదార్థాలు దృఢమైన ఉపరితలంతో డబుల్ గోడల పైపులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఈ గొట్టాల ఉపయోగం మట్టి యొక్క స్థానభ్రంశం లేదా గడ్డకట్టడం మరియు భూగర్భ జలాల కదలికతో సంబంధం ఉన్న వివిధ లోడ్లను ఎదుర్కోవడం సాధ్యపడుతుంది.

తనిఖీ మరియు సేవా బావుల నిర్మాణాలు హాచ్తో అమర్చబడి ఉంటాయి.

వారు 630-800 mm వెడల్పు కలిగిన మెడ కోసం అందిస్తారు. GOST కి రౌండ్ బావుల సంస్థాపన అవసరం, వీటిలో పని భాగం రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగులను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పైప్లైన్ కోసం రిజర్వాయర్ను సూచిస్తుంది.

మ్యాన్‌హోల్ యొక్క నిర్మాణ మూలకాలను రూపొందించడానికి, మూలకాలు తయారు చేయబడ్డాయి
ఫ్యాక్టరీ పరిస్థితుల్లో GOST 8020-68 ప్రకారం.

పని భాగం CS లేదా గోడను కలిగి ఉండవచ్చు
అంతర్గత మరియు బాహ్య వ్యాసాల (DvxDn) యొక్క క్రింది కొలతలు కలిగిన వలయాలు:

  • 700x840 mm;
  • 1000x1100 mm;
  • 1500x1680 mm;
  • 2000x2200 మి.మీ.

రింగుల ఎత్తు సాధారణంగా:

  • 290 mm;
  • 590 mm;
  • 890 మి.మీ.

100 మిమీ మందంతో బావి యొక్క ఫ్లాట్ ఫ్లోర్ స్లాబ్ (PP) క్రింది వ్యాసం కొలతలు కలిగి ఉంటుంది:

  • 1100 mm;
  • 1680 mm;
  • 2200 మి.మీ.

దిగువ ప్లేట్ (PD), 100 mm మందం కలిగి ఉంటుంది, దీనికి సమానమైన వ్యాసం ఉంటుంది:

  • 1500 mm;
  • 2000 mm;
  • 2500 మి.మీ.

మద్దతు వలయాలు (OK) లోపలి మరియు బయటి వ్యాసాలు వరుసగా 660 mm మరియు 840 mm. కాంక్రీటు సర్దుబాటు రాళ్ల మందం 65 మిమీ. మెడ పైన ఇన్స్టాల్ చేయబడిన హాచ్ యొక్క ఎత్తు 175 మిమీ. ఇది రహదారి ఉపరితలంతో ఫ్లష్గా వేయబడింది.

బావి యొక్క నిర్మాణ మూలకం వలె పని భాగం

గోడ వలయాలను ఉపయోగించి మౌంట్ చేయబడిన బావి యొక్క పని భాగం 1.8 మీటర్ల ఎత్తును కలిగి ఉంటుంది అంతర్గత వ్యాసం KS Dv 1000-2000 మిమీకి సమానం, ఇది పైపుల వ్యాసం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

ట్రే యొక్క లెవెల్డ్ ఉపరితలంపై రింగులు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. TO కనీస పరిమాణాలుబావి యొక్క పని భాగం, దాని రకాన్ని బట్టి, క్రింది అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది:

  • ఎత్తు - 900 mm కంటే తక్కువ కాదు;
  • షాఫ్ట్ వ్యాసం 70 మిమీ కంటే ఎక్కువ పైపు వ్యాసంతో 150-200 మిమీ.

బావి యొక్క పని భాగం యొక్క ఎత్తు 1.0-2.8 మీటర్ల మధ్య మారుతూ ఉంటుంది, ఇది నిర్మాణం యొక్క పని గది నుండి మెడకు పరివర్తనం ఒక ఫ్లోర్ స్లాబ్ (PP) ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది, దీని మందం 100 మిమీ. ఇది 700 మిమీ వ్యాసంతో రంధ్రం కలిగి ఉంటుంది.

మెడ యొక్క సంస్థాపన 700 mm మరియు 840 mm కు సమానమైన అంతర్గత మరియు బాహ్య వ్యాసాలతో గోడ వలయాలు (WR) ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది.

కాలుష్యం నుండి బాగా రక్షించడానికి మరియు దానిని ఇన్సులేట్ చేయడానికి, మద్దతు రింగ్ యొక్క ట్రే భాగంలో కలప లేదా లోహంతో చేసిన అదనపు కవర్ను ఇన్స్టాల్ చేయాలి.

కార్మికులను నిర్మాణంలోకి తగ్గించడానికి వ్యతిరేక తుప్పు వార్నిష్తో పూత పూసిన పని భాగంలో బ్రాకెట్లు అందించబడతాయి.

వాటి తయారీకి, ఉపబల ఉక్కు ఉపయోగించబడుతుంది, దీని వ్యాసం 16-19 మిమీ. వారు బావుల గోడలలో దృఢంగా పొందుపరచబడాలి.

ప్రారంభ బ్రాకెట్ నిర్మాణం యొక్క పైభాగం నుండి 0.7 మీటర్ల ఎత్తులో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. తరువాత, స్టేపుల్స్ చెకర్‌బోర్డ్ నమూనాలో ఉంచబడతాయి.

ఈ సందర్భంలో, వాటి మధ్య దూరం పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది, 0.30 - 0.35 మీటర్లకు సమానం, అవి నిర్మాణం యొక్క గోడల నుండి 0.15 మీటర్ల వరకు విస్తరించినప్పుడు 0.15 మీటర్లు ఉండాలి నడుస్తున్న బ్రాకెట్ల వరుసలు 0.15 మీటర్లకు సమానంగా అందించబడతాయి.

తనిఖీ బావుల కొలతలు

తనిఖీ బాగా ఒక న్యాయమైన కలిగి ఉండాలి పెద్ద పరిమాణాలుతద్వారా ఒక పెద్దవారు చేయగలరు
నిర్మాణం యొక్క షాఫ్ట్‌లోకి వెళ్లడం, దానిని తనిఖీ చేయడం మరియు డ్రైనేజ్ పైపులను శుభ్రం చేయడం సులభం.

తగిన క్రాస్-సెక్షన్తో కూడిన షాఫ్ట్ మురుగునీటి వ్యవస్థ యొక్క సకాలంలో నిర్వహణను అనుమతిస్తుంది.

ప్రకారం నిబంధనలు, బావి యొక్క పని భాగం యొక్క ఎత్తు యొక్క పరిమాణం తప్పనిసరిగా మానవ ఎత్తును పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, కాబట్టి సగటున ఈ పరామితి 1.8 మీ తనిఖీ బావులు క్రింది కొలతలు కలిగి ఉండవచ్చు:

  1. రోటరీ. ఇవి 315-460 మిమీ వ్యాసం కలిగిన చిన్న నిర్మాణాలు.
  2. నోడల్. ఈ నిర్మాణాలు 36-560 మిమీ వ్యాసం కలిగి ఉంటాయి.
  3. ఆడిటింగ్. ఇవి 800-1500 మిమీ గరిష్ట విలోమ వ్యాసం కలిగిన చాలా పెద్ద నిర్మాణాలు.

నోడ్ మరియు రోటరీ బావులుభూగర్భజలాలు మరియు తుఫాను నీటి అంచనా పరిమాణంపై ఆధారపడి ఎంపిక చేయాలి. ద్రవ పెద్ద పరిమాణంలో వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తే, అప్పుడు పారుదల నిర్మాణం యొక్క వ్యాసం తగినదిగా ఉండాలి. పైపింగ్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రారంభ బిందువులకు ఇది చాలా సందర్భోచితంగా ఉంటుంది.

SNiP 2.04.03-85 ప్రకారం, వ్యాసం కలిగిన పైప్‌లైన్‌లపై తుఫాను మురుగునీటి వ్యవస్థ బావుల వ్యాసాల కొలతలు తీసుకోవడం అవసరం:

  • 600 mm వరకు - 1000 mm;
  • 700 mm - 1000 mm కంటే ఎక్కువ.

వారి వెడల్పు పైప్లైన్ యొక్క అతిపెద్ద వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.
700-1400 మిమీ వ్యాసం కలిగిన పైప్‌లైన్‌తో బావుల పని భాగం తప్పనిసరిగా పెద్ద వ్యాసంతో పైప్ ట్రే నుండి పరిగణనలోకి తీసుకున్న ఎత్తును కలిగి ఉండాలి.

పని భాగాలు అందించకూడదు
1500 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన పైప్‌లైన్‌లపై.

పరిశ్రమ మరియు రోజువారీ జీవితంలో వడపోత బావుల రకాలు

వడపోత నిర్మాణాలు, పొడి లేదా శోషణ అని కూడా పిలుస్తారు, వీటిని తయారు చేస్తారు
నిర్మాణ వస్తువులు మరియు వివిధ వ్యర్థాలను ఉపయోగించడం, ఇవి పైపుల యొక్క పెద్ద విభాగాలు.

వడపోత బావులను రూపొందించడానికి వివిధ ప్లాస్టిక్‌లను ఉపయోగిస్తారు:

  • పాలిథిలిన్ (PE);
  • పాలీప్రొఫైలిన్ (PP);
  • ఫైబర్గ్లాస్;
  • unplasticized పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC).

ఫిల్టర్‌తో కూడిన బావి యొక్క పని భాగం భూగర్భజల పరిస్థితుల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది,
బాగా లోతు, డ్రిల్లింగ్ పద్ధతి మరియు ఎంచుకున్న ఫిల్టర్ రకం. కోసం బాగా డ్రిల్లింగ్ నీటి బావులుషాక్-తాడు మరియు రోటరీ పద్ధతుల ఆధారంగా నిర్వహించబడింది. ఫిల్టర్‌ని ఉపయోగించి నీటిని తీసివేయడానికి 2 రకాల బావులు ఉన్నాయి. వారి ఆపరేషన్ సూత్రం ఒకటే, కానీ అవి వేర్వేరు వ్యవస్థలలో ఉపయోగించబడతాయి:

  • తుఫాను కాలువ;
  • మురుగునీరు.

పారుదల శోషణ బావుల సంస్థాపన వ్యవస్థ సంస్థాపన యొక్క చివరి దశ
సైట్ యొక్క పారుదల.

సహజ వడపోత యొక్క ఉనికి, ఇది బాగా పని చేసే భాగం యొక్క మూలకం, పైప్లైన్ ద్వారా ప్రవహించే భూగర్భజలం భూమిలోకి ప్రవహిస్తుంది. మురుగునీరు బురద మరియు హానికరమైన మలినాలను క్లియర్ చేస్తుంది.

మురుగునీటి వ్యవస్థలో శోషణ బావుల ప్రయోజనం మురుగునీటిని శుద్ధి చేసిన తర్వాత,
హెర్మెటిక్‌గా సీలు చేయబడిన ట్యాంకుల నుండి వస్తున్నాయి. వాటిలో మురుగునీరు ప్రాధమిక గుండా వెళుతుంది జీవ చికిత్స. ట్యాంక్ ఇటుక, కాంక్రీటు లేదా రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగులు, రాళ్ల రాళ్లతో తయారు చేయబడింది.

మురుగునీటి వడపోత మరియు దాని తదుపరి తొలగింపు నిర్మాణం దిగువన నిర్వహించబడుతుంది, దానిపై జరిమానా పిండిచేసిన రాయి, కంకర లేదా ఇసుకతో సహా ఖనిజ పరిపుష్టి రూపంలో వడపోత ఉంటుంది. కాకుండా నిల్వ గదులు, గుర్తుచేస్తుంది మురికి కాలువలు, వడపోత బావులు ద్రవ భిన్నంతో మురుగునీటిని త్వరగా పారవేయగలవు, కాబట్టి అవి చాలా తరచుగా శుభ్రపరచడం అవసరం లేదు.

శోషణ నిర్మాణాల కోసం ఫిల్టర్లు

వడపోత శోషణ బావుల మధ్య వ్యత్యాసం మూసివున్న దిగువ లేకపోవడం. నిర్మాణం యొక్క పని గది దిగువన, దిగువ ఫిల్టర్ అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇందులో భిన్నంలో విభిన్నంగా ఉండే క్రింది రకాల పదార్థాలు ఉంటాయి:


షుంగైట్ ఖనిజాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు జాగ్రత్తగా ఉండాలి, ఎందుకంటే నిష్కపటమైనది
విక్రేతలు షుంగైట్‌ను కాకుండా షుంగిజైట్‌ను విక్రయిస్తారు, ఇది ఉపరితలంగా దానిని పోలి ఉంటుంది, కానీ అలా కాదు
అటువంటి ప్రయోజనకరమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది.

జాబితా చేయబడిన పదార్థాలను ఉపయోగించి సృష్టించబడిన ఫిల్టర్ ఫిల్లింగ్, బావి యొక్క పని భాగాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది తప్పనిసరిగా 1 మీ ఎత్తు వరకు ఉండాలి.

వడపోత బావుల కోసం సంస్థాపన స్థానాలు

వడపోత బావుల సంస్థాపన డ్రైనేజీ వ్యవస్థ లేని ప్రాంతాల్లో నిర్వహించబడుతుంది.

పారుదల కోసం సహజ రిజర్వాయర్లు లేని ప్రదేశాలలో అవి వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. నిర్మాణాన్ని స్వతంత్ర నిర్మాణంగా నిర్వహించవచ్చు, పని భాగం, వడపోత మరియు మెడతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

పరికరం డ్రైనేజీ వ్యవస్థ నిర్మాణం లేదా తుఫాను మురుగు యొక్క సంస్థాపన సమయంలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

ఇది సెప్టిక్ ట్యాంక్‌లో ప్రాథమిక చికిత్సకు గురైన మురుగునీటి అదనపు శుద్ధి కోసం బాగా రూపొందించబడింది.

వడపోత బావులు చాలా పరిమిత సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది వారి సంస్థాపన యొక్క నియమాలు మరియు లక్షణాల కారణంగా ఉంటుంది.

ఈ నిర్మాణాల అమరిక SNiP 2.04.03-85చే నియంత్రించబడుతుంది. శోషణ పని గదులు మంచి శోషణ సామర్థ్యంతో ఇసుక లేదా ఇసుక లోమ్ నేలల్లో మాత్రమే ఉంటాయి.

తక్కువ వడపోత గుణాలు కలిగిన బంకమట్టి నేలలు వడపోత చికిత్స సౌకర్యాలను నిర్మించడానికి తగినవి కావు.

ఒక నిర్దిష్ట ప్రాంతంలో భూగర్భజలాల లోతుపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. జలాశయం ఎత్తులో ఉన్నట్లయితే, అది 2.0 నుండి 2.5 మీటర్ల లోతును కలిగి ఉన్నందున, శోషణ గదిని వ్యవస్థాపించడానికి సిఫారసు చేయబడలేదు.

గది దిగువ నుండి భూగర్భజలాల మధ్య దూరం కనీసం 1.5 మీ ఉండాలి. ఇది ఈ పారామితులను మించి ఉంటే, మీరు శోషణకు బదులుగా మరొక డ్రైనేజీ వ్యవస్థను ఎంచుకోవాలి.

సిస్టమ్ కింది సూత్రంపై పనిచేస్తుంది. మురుగునీటి నుండి వచ్చే వ్యర్థాలు మూసివున్న గదిలోకి ప్రవేశిస్తాయి, ఇక్కడ 2-3 రోజులలో అది గాలిలేని ప్రదేశంలో నివసించే వాయురహిత బ్యాక్టీరియా ప్రభావంతో ఆక్సీకరణం చెందుతుంది.

తరువాత, మురుగునీరు వడపోత గదిలోకి వెళుతుంది, ఇక్కడ ఇతర రకాల బ్యాక్టీరియా - ఏరోబ్స్, ఆక్సిజన్ ప్రభావంతో చురుకుగా ఉంటాయి.
ఇది శోషణ నిర్మాణం నుండి భూమిలోకి ప్రవేశించే నీటి డబుల్ శుద్దీకరణను నిర్ధారిస్తుంది. ఇది ఆచరణాత్మకంగా హానికరమైన సూక్ష్మజీవులు మరియు వివిధ సేంద్రీయ పదార్ధాలను కలిగి ఉండదు.

బావి యొక్క పని భాగం కోసం పదార్థాలు

మురుగునీటి వ్యవస్థ యొక్క పరిస్థితిని పర్యవేక్షించడానికి తనిఖీ బావుల పని భాగం అవసరం మరియు తదుపరిది
సమస్య పరిష్కరించు

ఈ నిర్మాణానికి ప్రత్యామ్నాయం లేదు. సంస్థాపన అనుగుణంగా నిర్వహిస్తారు నియంత్రణ పత్రాలుమరియు విచ్ఛిన్నం యొక్క సంభావ్యత ఎక్కువగా ఉన్న ప్రదేశాలలో నియమాలు.

ఈ ప్రాంతాల్లో, నీటి ప్రవాహం యొక్క వేగం మరియు దాని వెడల్పు మార్పు, కాబట్టి పైప్లైన్ యొక్క వాలు మరియు వ్యాసం భిన్నంగా ఉండాలి. వెల్స్ వారి డిజైన్లలో మాత్రమే కాకుండా, అవి తయారు చేయబడిన పదార్థాలలో కూడా విభిన్నంగా ఉంటాయి.

బావుల పని భాగాలను తయారు చేయడానికి కాంక్రీటు అత్యంత సాధారణ పదార్థం. సాధారణ కాంక్రీటు నిర్మాణాలు ఉన్నాయి పెద్ద మొత్తంప్రతికూలతలు:

సాధారణంగా కాంక్రీటు బావులుప్రభావవంతంగా లేవు, కాబట్టి అవి మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి
ఎందుకంటే చౌక. పాలిమర్ల ఆగమనం కొత్త సురక్షితమైన మురుగునీటి వ్యవస్థలను రూపొందించడం సాధ్యం చేసింది, ఉపయోగించిన పదార్థాలపై గణనీయమైన పొదుపును అనుమతిస్తుంది. పాలిమర్ల ప్రయోజనాలలో:


నీటి బావుల రూపకల్పన

భూగర్భజలాలు చాలా తరచుగా నిలువు బావులను ఉపయోగించి సేకరించబడతాయి ( గొట్టపు బావులు) పనిని సులభతరం చేయడానికి, చిన్న వ్యాసాలతో పనిచేసే గదులు మరియు ట్రేలు ఉపయోగించబడతాయి.

గొప్ప లోతు యొక్క నీటి తీసుకోవడం బావులు సానిటరీ పరంగా తప్పుపట్టలేని భూగర్భజలాలను స్వీకరించడానికి పరిస్థితులను సృష్టించడం సాధ్యం చేస్తుంది.

గొట్టపు నిర్మాణం యొక్క ప్రవాహం రేటు (ప్రవాహ రేటు) జలాశయాల మందం మరియు గుణకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది
నేల వడపోత. వినియోగం నిర్ణయించబడుతుంది మరియు ఆకృతి విశేషాలునిర్మాణాలు, దీని రూపకల్పన ఫిల్టర్ మరియు పంప్ ఉనికిని ఊహిస్తుంది. ఏదైనా ట్యూబ్-రకం బావి రూపకల్పన క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

బావుల పని భాగంలో పంపులు మరియు నీటి-లిఫ్టింగ్ పైప్లైన్ తప్పనిసరిగా అందించాలి. గొట్టపు బావులను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, ఈ క్రింది ప్రధాన అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:

  • బావుల సంఖ్య;
  • బావిలో స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ ద్రవం స్థాయి;
  • పని గది పనితీరు;
  • సైట్లో కెమెరాల ప్లేస్మెంట్ మరియు వారి పరస్పర ప్రభావం యొక్క అవకాశం;
  • బావుల నుండి వినియోగదారులకు ద్రవాన్ని రవాణా చేయడానికి పరిస్థితులు;
  • ఫిల్టర్లు మరియు బావులు, పైపు వ్యాసాల నమూనాలు;
  • హెడర్ రూపకల్పన మార్గం;
  • ఉపయోగించిన పంపుల రకం;
  • బావుల రిజర్వ్ సంఖ్య.

SNiP ప్రకారం, ఉపరితల నీటి తీసుకోవడం నిర్మాణాల అమరిక మెష్‌లు మరియు గ్రేటింగ్‌లపై ద్రవ స్థాయిలో వ్యత్యాసాన్ని నియంత్రించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి.

పని గదులలో, రిజర్వాయర్లలో లేదా నీటి వనరులలో నీటి స్థాయిని కొలిచే సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడం అవసరం. కింది సూచికలను కొలిచే సామర్థ్యాన్ని బావులు తప్పక అందించాలి:

  1. బావుల నుండి సరఫరా చేయబడిన నీటి ప్రవాహం రేటు లేదా పరిమాణం.
  2. షాఫ్ట్ బావి మరియు సేకరణ ట్యాంక్ యొక్క గదిలో నీటి స్థాయి.
  3. పంపు ఒత్తిడి.

పని చేసే భాగంలో ద్రవ స్థాయి అనుమతించదగిన స్థాయి కంటే పడిపోయినప్పుడు, పంపులను స్వయంచాలకంగా ఆపివేయడం సాధ్యమవుతుంది.

బావి యొక్క పని భాగంలో లోడ్ యొక్క గణన

క్రమపద్ధతిలో, బావి అనేది 2 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ పొడవు లేని దీర్ఘచతురస్రం.
ప్రణాళికలో నిర్మాణం 2 మీటర్ల వరకు వ్యాసంతో ఒక వృత్తం కావచ్చు
2.5-3.0 మీటర్ల లోతును కలిగి ఉంటుంది, ఏదైనా వడపోత నిర్మాణం యొక్క పని భాగం కనీసం 200 మిమీ ఎత్తుతో పిండిచేసిన రాయి లేదా కంకర పునాదిని కలిగి ఉంటుంది, గోడలు, దిగువ వడపోత మరియు రంధ్రంతో కూడిన ప్రత్యేక పైకప్పు. పొదుగుతాయి.

వడపోతతో రూపకల్పన దాని ప్రారంభ శుభ్రపరిచిన తర్వాత మురుగు లేదా నీటి సరఫరా వ్యవస్థ నుండి ద్రవ భాగాన్ని తొలగించడానికి ఉద్దేశించబడింది. వర్కింగ్ ఛాంబర్ యొక్క వాల్యూమ్ నేరుగా బావి యొక్క వడపోత సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉండాలి, గదిలోకి ప్రవేశించే మురుగునీటి రోజువారీ పరిమాణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. వడపోత పని భాగం యొక్క వ్యాసం 2 m కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు దాని ఎత్తు 1.0-1.5 m పరిధిలో అందించబడుతుంది.

లెక్కించిన వడపోత ఉపరితలాన్ని గుర్తించడానికి, మీరు పెంచాలి:

  • వడపోత ఎత్తుకు నిర్మాణం యొక్క గోడ యొక్క దిగువ మరియు ఉపరితలం యొక్క ప్రాంతాల మొత్తం, 1 m² ఉపరితలంపై లోడ్ ఇసుక నేలలకు 80 l/రోజుకు మరియు ఇసుక లోమ్ నేలలకు 40 l/రోజుకు అనుగుణంగా ఉంటే;
  • అంతర్గత వడపోత మరియు ఉపరితలం యొక్క క్షితిజ సమాంతర ప్రొజెక్షన్ ప్రాంతాల మొత్తం అంతర్గత గోడలుఫిల్టర్ యొక్క ఎత్తు వరకు పని గది.

పెరిగిన కవరేజ్తో లెక్కించిన వడపోత ఉపరితలాన్ని నిర్ణయించేటప్పుడు
దాని బాహ్య చుట్టుకొలత 0.95 గుణకాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. అదనపు గొట్టపు స్ప్రింక్లర్ల యొక్క లెక్కించిన వడపోత ఉపరితలాన్ని నిర్ణయించడానికి, వాటి పిండిచేసిన రాయి బేస్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర ప్రొజెక్షన్ ప్రాంతం యొక్క పరిమాణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

కింది సందర్భాలలో వర్కింగ్ ఛాంబర్‌పై లోడ్ 10-20% పెరుగుతుంది:

  • మీడియం మరియు ముతక-కణిత ఇసుక ఉన్న ప్రాంతాల్లో వడపోత నిర్మాణాలను వ్యవస్థాపించడం అవసరం;
  • బావి దిగువ మరియు భూగర్భజల స్థాయి మధ్య దూరం 2 మీ కంటే ఎక్కువ;
  • నిర్దిష్ట నీటి పారవేయడం విలువ 150 l/వ్యక్తి*రోజుకు పైగా ఉంటుంది మరియు సగటు ఉష్ణోగ్రతవృధా నీరు శీతాకాల కాలం 10°C కంటే ఎక్కువ.

వడపోత-రకం నిర్మాణాల ఉత్పాదకతను పెంచడానికి, మీరు బావి యొక్క అదనపు బఫర్ సామర్థ్యాన్ని సృష్టించవచ్చు లేదా పిండిచేసిన రాయి బేస్ యొక్క వెడల్పు మరియు ఎత్తు యొక్క పారామితులను పెంచవచ్చు.
ఈ ప్రయోజనం కోసం, రేడియల్-రకం గొట్టపు స్ప్రింక్లర్ల యొక్క అదనపు అమరిక అనుమతించబడుతుంది, దీని పొడవు 10 మీ కంటే ఎక్కువ కాదు, అవి స్థాయికి దిగువన 200-300 మిమీకి కనెక్ట్ చేయబడాలి
మురుగునీటి సరఫరా కోసం పైప్లైన్.