నిర్మాణంలో అవి స్లాక్డ్ రూపంలో మాత్రమే ఉపయోగించబడ్డాయి. ముప్పైలలో, I.V స్మిర్నోవ్ పదార్థాన్ని భిన్నంగా ఉపయోగించాలని ప్రతిపాదించాడు. అతను, మరియు తదనంతరం Osip B.V. కొన్ని పరిస్థితులలో పదార్థం యొక్క హైడ్రేట్ గట్టిపడటం సంభవించవచ్చు. ఈ ప్రక్రియ పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ లేదా జిప్సం గట్టిపడటం లాంటిది.

సాధారణ సమాచారం

సున్నం అనేది సాధారణంగా ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఆమోదించబడిన ఒక భావన, సాంప్రదాయకంగా కాల్చడం (మరియు తరువాత ప్రాసెసింగ్) సుద్ద, సున్నపురాయి మరియు ఇతర ఉత్పత్తులను కలపడం రసాయన కూర్పుకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడుతుంది. నియమం ప్రకారం, "సున్నం" అనే పదానికి సున్నం మరియు నీటితో దాని పరస్పర చర్య యొక్క ఉత్పత్తి అని అర్థం. ఈ పదార్థంపొడి, గ్రౌండ్ రూపంలో లేదా డౌ రూపంలో ఉంటుంది. సున్నం యొక్క సూత్రం CaO. ఈ సమ్మేళనం రాళ్లను కాల్చడం యొక్క ఉత్పత్తి, దీనిలో ఇది ప్రధాన రసాయన భాగం వలె పనిచేస్తుంది. ఇది నీటితో చురుకుగా సంకర్షణ చెందుతుంది. ఆర్ద్రీకరణ ఫలితంగా, స్లాక్డ్ సున్నం ఏర్పడుతుంది - Ca (OH) 2.

వర్గీకరణ

రసాయన కూర్పుకు అనుగుణంగా, గాలి మిశ్రమం (ప్రధానంగా మెగ్నీషియం మరియు కాల్షియం ఆక్సైడ్లను కలిగి ఉంటుంది) మరియు హైడ్రేట్ మిశ్రమం (కలిగి ఉంటుంది పెద్ద సంఖ్యలోఇనుము, అల్యూమినియం మరియు సిలికాన్ యొక్క ఆక్సైడ్లు). పరిశ్రమలో, సున్నం నిర్మాణం, ముద్ద మరియు పొడి కోసం ఉపయోగిస్తారు. తరువాతి కూడా రెండు రకాలుగా విభజించబడింది. మొదటిది గ్రౌండ్ క్విక్‌లైమ్. రెండవ రకం ఉపయోగించడం ద్వారా పొందబడుతుంది ప్రత్యేక సాంకేతికత. పరిమిత నీటిని ఉపయోగించి మెగ్నీషియం, కాల్షియం మరియు డోలమైట్ సున్నం స్లాక్ చేయడం ద్వారా, స్లాక్డ్ లైమ్ (మెత్తనియున్ని) పొందబడుతుంది. ఇతర రకాలు ఉన్నాయి. వీటిలో ముఖ్యంగా బ్లీచ్ మరియు సోడా లైమ్ ఉన్నాయి.

ఉత్పత్తి

నిర్మాణ సున్నం సహజ కాల్షియం-మెగ్నీషియం శిలలను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. వాటిలో ప్రధానంగా మెగ్నీషియం ఉంటుంది. అవి మట్టి మరియు ఇసుక మిశ్రమాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి. 800 నుండి 1200 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రతకు కొలిమిలో వేడి చికిత్స సమయంలో (వేడెక్కినప్పుడు), కాల్షియం-మెగ్నీషియం శిలలు కుళ్ళిపోవడం ప్రారంభమవుతుంది. ఈ ప్రక్రియ ఫలితంగా, (MgO) మరియు కాల్షియం (CaO) ఏర్పడతాయి, అలాగే బొగ్గుపులుసు వాయువు.

మెత్తగా నేల మిశ్రమాన్ని పొందే సాంకేతికత

సాంప్రదాయిక బంతి మిల్లులలో మిశ్రమాన్ని గ్రౌండింగ్ చేయడం ద్వారా గ్రౌండ్ క్విక్‌లైమ్ పొందబడుతుంది. వారి పని కణాల విడుదలతో క్లోజ్డ్ సైకిల్‌లో జరుగుతుంది అవసరమైన పరిమాణాలువేరుచేసేవాడు. కొన్ని సందర్భాల్లో, రెండు సెపరేటర్లు సిరీస్‌లో యూనిట్‌లో ఉంచబడతాయి. ఇది గణనీయంగా ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది. ఈ రోజు వరకు, సున్నం యొక్క చక్కటి గ్రౌండింగ్కు సంబంధించిన సమస్యలు తగినంతగా అభివృద్ధి చేయబడలేదు. మిల్లులు మరియు గ్రౌండింగ్ పథకాలను ఎంచుకునే ప్రక్రియలో, అన్నింటిలో మొదటిది, పదార్థం యొక్క ఫైరింగ్ డిగ్రీ (అధిక, మధ్యస్థ లేదా మృదువైన కాల్చిన ఉత్పత్తి) పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. ఓవర్బర్నింగ్, అండర్ బర్నింగ్ మరియు ఘన చేరికల ఉనికిని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. రాపిడి మరియు ప్రభావం ద్వారా దాని కణాలను ప్రభావితం చేస్తూ, అధికంగా మరియు మధ్యస్థంగా కాల్చిన సున్నాన్ని రుబ్బుకోవడం మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. బాల్‌ మిల్లుల్లో ఇదే జరుగుతుంది. ఘన రేణువుల సముదాయానికి సంబంధించిన ధోరణికి చిన్న మిల్లులు మరియు పిండిచేసిన మిశ్రమం యొక్క మొత్తం ద్రవ్యరాశి నుండి చక్కటి భిన్నాలను వేగంగా తొలగించడం, అలాగే అగ్రిగేషన్‌ను తగ్గించే పద్ధతులను ఉపయోగించడం అవసరం అని గమనించాలి.

సున్నం మరియు దాని ఉత్పత్తుల అప్లికేషన్

ఈ పదార్ధం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది వివిధ ప్రాంతాలుమానవ చర్య. అతిపెద్ద వినియోగదారులు: వ్యవసాయం, చక్కెర, రసాయన, గుజ్జు మరియు కాగితం పరిశ్రమలు. CaO నిర్మాణ పరిశ్రమలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ఎకాలజీ రంగంలో కనెక్షన్ ప్రత్యేక ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది. సున్నం సల్ఫర్ ఆక్సైడ్ తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు ఫ్లూ వాయువులు. సమ్మేళనం నీటిని మృదువుగా చేయగలదు మరియు దానిలో ఉన్న పదార్థాలను అవక్షేపించగలదు. సేంద్రీయ ఉత్పత్తులుమరియు పదార్థాలు. అదనంగా, సున్నం యొక్క ఉపయోగం సహజ ఆమ్ల మరియు తటస్థీకరణను నిర్ధారిస్తుంది మురుగు నీరు. IN వ్యవసాయంనేలలతో సంబంధం ఉన్న తరువాత, సమ్మేళనం ఆమ్లతను తొలగిస్తుంది, ఇది హానికరం సాగు చేసిన మొక్కలు. క్విక్‌లైమ్ కాల్షియంతో మట్టిని సుసంపన్నం చేస్తుంది. దీని కారణంగా, భూమి యొక్క సాగు పెరుగుతుంది మరియు హ్యూమస్ కుళ్ళిపోవడం వేగవంతం అవుతుంది. అదే సమయంలో, పరిచయం అవసరం నత్రజని ఎరువులుపెద్ద మోతాదులో.

హైడ్రేట్ మిశ్రమాన్ని పౌల్ట్రీ మరియు పశువుల పెంపకంలో దాణా కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఆహారంలో ఈ విధంగా తొలగించబడుతుంది. అదనంగా, సమ్మేళనం మొత్తం మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది సానిటరీ పరిస్థితులుపశువులను ఉంచేటప్పుడు మరియు పెంపకం చేసేటప్పుడు. రసాయన పరిశ్రమలో, కాల్షియం ఫ్లోరైడ్ మరియు హైడ్రోక్లోరైడ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి హైడ్రేటెడ్ సున్నం మరియు సోర్బెంట్‌లను ఉపయోగిస్తారు. పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలో, సమ్మేళనం యాసిడ్ టార్లను తటస్థీకరిస్తుంది మరియు ప్రాథమిక అకర్బన మరియు సేంద్రీయ సంశ్లేషణలో రియాజెంట్‌గా కూడా పనిచేస్తుంది. సున్నం నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పదార్థం యొక్క అధిక పర్యావరణ అనుకూలత దీనికి కారణం. మిశ్రమం తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది బైండింగ్ పదార్థాలు, కాంక్రీటు మరియు మోర్టార్స్, నిర్మాణం కోసం ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి.

మెత్తగా రుబ్బిన సున్నం. ప్రయోజనాలు

Quicklime, పైన పేర్కొన్న విధంగా, కాంక్రీటు మరియు మోర్టార్ల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ కనెక్షన్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ప్రత్యేకించి, డౌ లేదా పౌడర్ రూపంలో హైడ్రేటెడ్ సున్నంతో పోల్చితే, మెత్తగా రుబ్బిన మిశ్రమం వ్యర్థాలను వదిలివేయదు. అదే సమయంలో, గట్టిపడే సమయంలో దాని అన్ని భాగాలు చాలా హేతుబద్ధంగా ఉపయోగించబడతాయి. గ్రౌండ్ క్విక్‌లైమ్‌కు తక్కువ నీటి అవసరం ఉంటుంది. అదనంగా, దాని నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం కూడా గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ విషయంలో, కాంక్రీటు లేదా CaO- ఆధారిత మోర్టార్ యొక్క "పని సామర్థ్యం" తగ్గిన నీటి పరిమాణంతో పొందబడుతుంది. కాంక్రీటు నీటి డిమాండ్ తగ్గించడం మరియు మోర్టార్ మిశ్రమాలుగట్టిపడే సమయంలో వారి బలాన్ని పెంచడానికి సహాయపడుతుంది. ఇప్పటికే తయారుచేసిన మిశ్రమాలలో ఉడకబెట్టినప్పుడు, సున్నం బంధిస్తుంది ఎక్కువ నీరు(హైడ్రేట్‌కి మారినప్పుడు 32% వరకు). ఇది పెరిగిన సాంద్రత మరియు బలం యొక్క ఉత్పత్తులు, కాంక్రీటులు మరియు మోర్టార్ల ఉత్పత్తికి దోహదం చేస్తుంది. సున్నం యొక్క హైడ్రేట్ గట్టిపడే ప్రక్రియలో, గణనీయమైన మొత్తంలో వేడి విడుదల అవుతుంది. ఈ విషయంలో, తక్కువ (సున్నా క్రింద) ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఈ సమ్మేళనం ఆధారంగా ఉత్పత్తులు మరింత ప్రశాంతంగా గట్టిపడతాయి మరియు కలిగి ఉంటాయి అత్యుత్తమ ప్రదర్శనబలం, ఎందుకంటే పర్యావరణ పరిస్థితులు వేగవంతమైన ఉష్ణ తొలగింపు మరియు ఉష్ణ ఒత్తిడి తగ్గింపును అందిస్తాయి. ఈ ప్రయోజనాలే నిర్ణయిస్తాయి విస్తృత అప్లికేషన్నిర్మాణ పరిశ్రమలో CaO.

అధిక-నాణ్యత కాంక్రీటు మరియు మోర్టార్ మిశ్రమాలు ఎలా పొందబడతాయి?

సున్నం గ్రౌండ్ యొక్క ఆర్ద్రీకరణ గట్టిపడే సమయంలో మంచి ఫలితాలుఅనేక షరతులకు లోబడి సాధ్యమవుతుంది. ముందుగా ఈ మిశ్రమాన్ని మెత్తగా రుబ్బుకోవాలి. సున్నం మరియు నీటి యొక్క నిర్దిష్ట నిష్పత్తిని నిర్వహించడం కూడా అవసరం. గట్టిపడే ప్రక్రియలో, సరైన వేడి తొలగింపు అవసరం లేదా తేమ యొక్క తీవ్రమైన బాష్పీభవనానికి కారణమయ్యే ఉష్ణోగ్రతలకు గట్టిపడే కాంక్రీటు లేదా మోర్టార్లను వేడి చేయడానికి అనుమతించని ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించాలి (ముఖ్యంగా మరిగే సమయంలో). సున్నం ఆర్ద్రీకరణ ప్రక్రియ యొక్క నిర్దిష్ట దశలో మిశ్రమాన్ని కదిలించడం ఆపడం కూడా చాలా ముఖ్యం.

నిల్వ మరియు ఖర్చు

సున్నం యొక్క ధర గ్రేడ్, రకం మరియు పదార్థం అవసరమయ్యే పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, ఒక బ్యాగ్ ధర 300-400 రూబిళ్లు, మరియు టన్ను ధర 8-10 వేల రూబిళ్లు. యాంత్రిక అన్‌లోడ్ మరియు లోడింగ్‌తో ఉత్పత్తి గిడ్డంగులలో నిల్వ చేయబడుతుంది. సమ్మేళనం యొక్క వ్యవధి ఐదు నుండి పది రోజుల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు (కాల్షియం ఆక్సైడ్ యొక్క కార్బోనేషన్ మరియు ఆర్ద్రీకరణను నివారించడానికి). క్విక్‌లైమ్ ముద్ద లేదా నేల వినియోగదారునికి కంటైనర్‌లలో, బిటుమినైజ్డ్ బ్యాగ్‌లలో లేదా దాని రవాణా కోసం అమర్చిన వ్యాగన్‌లలో లేదా సిమెంట్ ట్రక్కులలో పంపబడుతుంది. షేకింగ్ పరికరాలతో ఆధునిక యూనిట్లను ఉపయోగించి సంచులలోకి ప్యాకింగ్ చేయడం జరుగుతుంది. ఉత్పత్తిని పదిహేను రోజుల కంటే ఎక్కువ సంచులలో నిల్వ చేయాలి.

ఏదైనా లక్ష్యాన్ని సాధించడం రోజువారీ పని. అందుకోవడమే మీ లక్ష్యం అయితే మంచి పంట, అప్పుడు మీరు మీ శ్రమను పెట్టుబడి పెట్టడమే కాకుండా, మీ తోట మరియు కూరగాయల తోటను సరైన సంరక్షణ, శ్రద్ధ మరియు సంరక్షణతో అందించాలి. ఖచ్చితంగా ఒక అనుభవం చాలా సంవత్సరాలుతోటలో ఏదైనా పెంచేటప్పుడు, మీరు రసాయనాలు లేకుండా చేయలేరని అతను అందరికీ బోధించాడు.

చాలా మటుకు, ప్రతి ఒక్కరూ సంభాషణ యొక్క ఒక ప్రాంతంలో లేదా మరొకటి స్లాక్డ్ సున్నం గురించి విన్నారు. స్లాక్డ్ లైమ్ (లేదా, దీనిని మెత్తనియున్ని అని కూడా పిలుస్తారు) ఒక రసాయన పేరును కలిగి ఉంది - కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్. ఇటువంటి సున్నం వివిధ రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది: నిర్మాణం, నీటి మృదుత్వం, తోలు చర్మశుద్ధి, దంతవైద్యం, రసాయన పరిశ్రమ. ఇది తోటపనిలో కూడా ఉపయోగించబడింది.

స్లాక్డ్ సున్నం యొక్క కూర్పు చాలా సులభం, ఇందులో కాల్షియం ఆక్సైడ్లు ఎక్కువగా ఉంటాయి. పొందడం (క్వెన్చింగ్) ప్రక్రియ కూడా సంక్లిష్టంగా లేదు, మరియు నీటిని జోడించడం మరియు పూర్తిగా కలపడం వంటివి ఉంటాయి.

స్లాక్డ్ సున్నం (మెత్తనియున్ని) సిద్ధం చేయడం కష్టం కాదు, మీరు దానిని నీటితో చల్లబరచాలి (మిశ్రమించాలి), ఇది సుమారు 10-20 నిమిషాలు పడుతుంది. ఆర్పివేయడం ప్రక్రియలో, సురక్షితమైన, ఆరోగ్యకరమైన ఫలదీకరణం నిర్వహిస్తారు.

ప్రధాన నియమం ఏమిటంటే, స్లాకింగ్ నీరు చల్లగా ఉండాలి, తద్వారా సున్నం దాని ప్రయోజనకరమైన పదార్థాలను కోల్పోదు.

తోటపనిలో స్లాక్డ్ సున్నం వాడకం చాలా విస్తృతంగా ఉంది. సరళమైన, అనుకవగల పద్ధతి చాలా కాలంగా ప్రధాన సాధనాలలో ఒకటిగా మారింది అనుభవజ్ఞులైన తోటమాలి. కొన్ని అప్లికేషన్ పద్ధతులు:

• కలుపు నియంత్రణ: కొన్ని రకాల కలుపు మొక్కలను తోట నుండి పూర్తిగా తొలగించవచ్చు శరదృతువు కాలంమట్టిని సున్నం చేయడం. అప్లికేషన్ రేటు - 300-400 g per sq.m. ప్రక్రియ తర్వాత, మీరు కలుపు మొక్కలకు భయపడరు: గుర్రపు తోక, గోధుమ గడ్డి, చెక్క పేను, గుర్రపు సోరెల్.
• స్లాక్డ్ సున్నం కూడా జోడించవచ్చు కంపోస్ట్ పిట్- ఈ విధంగా మీరు దాని కంటెంట్‌ల కుళ్ళిపోయే ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తారు.
• లైమింగ్ ఉపయోగించి నేల యొక్క డీఆక్సిడేషన్ నిబంధనలు మరియు మోతాదులకు అనుగుణంగా అవసరం: భారీ మరియు మట్టి నేలలు- 600-900 గ్రా. sq.m., కాంతి, లోమీ - 400-500 gr. చ.కి. m, కాంతి, ఇసుక - 300-400 gr. ప్రతి చ.మీ. మట్టి యొక్క సున్నం ప్రతి 3-4 సంవత్సరాలకు ఒకసారి నిర్వహిస్తారు.
• చెట్లను వైట్వాష్ చేసే ప్రక్రియ చాలా సులభం. ఇది ప్రీమియం లేదా మొదటి గ్రేడ్ సున్నం ఉపయోగించడానికి మద్దతిస్తుంది. గొప్ప తెల్లని రంగును పొందడానికి సున్నం నిరుత్సాహపరుస్తుంది, సుమారు నిష్పత్తి 1: 1.

స్లాక్డ్ మరియు క్విక్‌లైమ్ మధ్య వ్యత్యాసం

ఉంటే అది లాజికల్‌గా ఉంటుంది slaked సున్నం, అప్పుడు అది త్వరగా సున్నం ఉండాలి. ఇది స్లాక్డ్ నుండి ఎలా భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ఇది ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది? ఇది ఎంత విరుద్ధంగా అనిపించినా, “సున్నం” అనే పదం గ్రీకు మూలానికి చెందినది మరియు “అణగనిది” అని అర్థం.

క్విక్‌లైమ్ కణిక రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. గతంలో, సున్నం కోసం ఉపయోగించవచ్చు నిర్మాణ పనిసెమాల్ట్, అయితే, ఈ అప్లికేషన్ ఫలితంగా, అది కాదని గమనించబడింది ఉత్తమ లక్షణాలు, అవి, తేమ యొక్క శోషణ మరియు ఫంగల్ అచ్చు యొక్క విస్తరణ. అయినప్పటికీ, స్లాగ్ కాంక్రీటు, పెయింట్స్, ఇసుక-నిమ్మ ఇటుకలు మరియు ప్లాస్టరింగ్ పదార్థాల ఉత్పత్తికి త్వరిత సున్నం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఆహార పరిశ్రమలో, క్విక్‌లైమ్ ఎమల్సిఫైయర్‌గా పనిచేస్తుంది, దీని లక్షణాలు ఒకదానికొకటి కరిగిపోవడానికి అనుమతించని పదార్థాలను బంధించడంలో సహాయపడతాయి. మురుగునీరు మరియు ఫ్లూ వాయువులను తటస్థీకరించే ప్రక్రియలో కూడా క్విక్‌లైమ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

స్లాక్డ్ మరియు క్విక్‌లైమ్ మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం రసాయన సూత్రం. స్లాక్డ్ లైమ్ కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్, క్విక్ లైమ్ కాల్షియం ఆక్సైడ్. చాలా తరచుగా పొడి రూపంలో కనిపించే స్లాక్డ్ లైమ్ కాకుండా, త్వరిత సున్నం కణికగా ఉంటుంది.

లైమ్ స్లాకింగ్ నియమాలు మరియు భద్రతా జాగ్రత్తలు

డీహైడ్రేషన్ అనేది సున్నం స్లాకింగ్ ప్రక్రియ. మీరు సున్నంతో పనిచేయడం ప్రారంభించే ముందు, అన్ని భద్రతా జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలని నిర్ధారించుకోండి:

• మీ బట్టలు గట్టిగా ఉండాలి, చేతి తొడుగులు, రెస్పిరేటర్ మరియు భద్రతా గ్లాసెస్‌లో పని చేయాలి;
• ఆర్పివేయడం ఒక మెటల్ కంటైనర్లో ప్రత్యేకంగా చేయాలి;
• ఆర్పివేయడం ఇంటి లోపల జరిగితే, మంచి వెంటిలేషన్ ఉండేలా చేయండి;
• సున్నం మీ కళ్ళలోకి లేదా చర్మంలోకి వస్తే, ప్రభావిత ప్రాంతాన్ని బలహీనమైన వెనిగర్ ద్రావణంతో కడగాలి పెద్ద మొత్తంనీరు, అప్పుడు వైద్యుడిని సంప్రదించండి.

నిర్జలీకరణం బహిరంగ ప్రదేశంలో జరుగుతుంది. విలుప్త వేగం ప్రకారం, అవి వేరు చేయబడతాయి:

• త్వరగా చల్లార్చే సున్నం - 8 నిమిషాల వరకు;
• మీడియం-స్లాకింగ్ సున్నం - 25 నిమిషాల వరకు;
• నెమ్మదిగా స్లాకింగ్ సున్నం - 25 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ.

స్లాకింగ్ ప్రక్రియ అనేది సున్నంలో నీటిని జోడించడం. ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించకుండా నీటిని జోడించడం నెమ్మదిగా చేయాలి, ఎందుకంటే ఆర్పివేయడం ప్రక్రియలో, వేడి విడుదల అవుతుంది.

సున్నం తప్పనిసరిగా కొన్ని పరిస్థితులలో నిల్వ చేయబడాలి. నిల్వ కోసం ఒక గొయ్యిని సిద్ధం చేయండి, 20 సెంటీమీటర్ల ఇసుక పొరతో పైన ద్రావణాన్ని చల్లుకోండి (నిల్వ మంచులో ఉంటే, అప్పుడు 50-70 సెంటీమీటర్ల భూమిని ఇసుక పైన చేర్చవచ్చు). ప్రజలు మరియు జంతువుల భద్రత కోసం గొయ్యిని కంచె వేయండి.

తోటలో మెత్తనియున్ని ఉపయోగించడం యొక్క లక్షణాలు

స్లాక్డ్ లైమ్ ఉంది సేంద్రీయ పదార్థం. ప్రధాన అంశాలుఫ్లఫ్స్ కాల్సైట్ మరియు డోలమైట్. ఇప్పటికే చెప్పినట్లుగా, స్లాక్డ్ సున్నాన్ని ఎరువుగా ఉపయోగించవచ్చు రక్షిత ఏజెంట్తోట మరియు కూరగాయల తోటలో.

పొటాషియం, మెగ్నీషియం మరియు కాల్షియం సమృద్ధిగా, మెత్తని గడ్డి త్వరగా తోటపనిలో ప్రజాదరణ పొందింది. అంతేకాకుండా, కూర్పులో చేర్చబడిన పొటాషియం మొక్కల ద్వారా త్వరగా గ్రహించబడే రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. కాల్షియం మట్టిలో భాగం కావాలి, ఇది మొక్కల రోగనిరోధక శక్తికి, వ్యాధుల నుండి రక్షణకు బాధ్యత వహిస్తుంది, కాబట్టి స్లాక్డ్ సున్నం పొదుపుగా ఉంటుంది మరియు సమర్థవంతమైన ఎంపికకాల్షియంతో మట్టిని తిరిగి నింపడానికి. దాని ప్రత్యక్ష ప్రభావంతో పాటు, కాల్షియం సూక్ష్మజీవుల కార్యకలాపాలను సక్రియం చేస్తుంది మరియు అవి నత్రజనిని విడుదల చేయడం ప్రారంభిస్తాయి. మెత్తనియున్ని ఉపయోగించడం మార్పును ప్రోత్సహిస్తుంది రసాయన కూర్పునేల, దాని సాధారణీకరణ మరియు సముపార్జన అవసరమైన విధులుమరియు భాగాలు.

సున్నం ప్లాస్టర్, పెయింట్, స్లాగ్ కాంక్రీటు లేదా పదార్థాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది ఇసుక-నిమ్మ ఇటుక. అటువంటి పదార్థంతో ఉప-సున్నా ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పని చేయడం సాధ్యపడుతుంది, ఎందుకంటే అది ఆరిపోయిన తర్వాత, వేడి విడుదల అవుతుంది. పొయ్యిలు మరియు నిప్పు గూళ్లు పూర్తి చేయడానికి సున్నం ఉపయోగించబడదు, ఎందుకంటే వేడి చేసినప్పుడు, కార్బన్ డయాక్సైడ్ విడుదల అవుతుంది, ఇది ఆరోగ్యానికి హానికరం. సున్నం తోటపని మరియు వ్యవసాయంలో కూడా చురుకుగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది చెట్లకు చికిత్స చేయడానికి, మట్టిని సారవంతం చేయడానికి, కలుపు మొక్కలను వదిలించుకోవడానికి మరియు వివిధ పశుగ్రాసాలకు జోడించడానికి ఉపయోగిస్తారు. నివాస మరియు నాన్-రెసిడెన్షియల్ భవనాలను వైట్‌వాష్ చేయడానికి సున్నం ఉపయోగించబడుతుంది.

సున్నం అంటే ఏమిటి?

క్విక్‌లైమ్ స్ఫటికాకార నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది సున్నపురాయిని కాల్చినప్పుడు ఏర్పడుతుంది. ఈ పదార్ధం మలినాలను కూడా కలిగి ఉండవచ్చు, సాధారణంగా 8 శాతం కంటే ఎక్కువ కాదు. సున్నం కార్బోనేట్ రాక్ నుండి ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు ఉపయోగించబడుతుంది ఖనిజ పదార్ధాలు, క్వార్ట్జ్ ఇసుకలేదా ప్రత్యేక స్లాగ్. సున్నం GOST కి అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది రెండవ ప్రమాద తరగతికి చెందినది.

నేడు, సిమెంట్‌కు బదులుగా క్విక్‌లైమ్ ఉపయోగించబడదు, అంటే గోడలను పూర్తి చేయడానికి, ఇది తేమను గ్రహించగలదు, ఫలితంగా అచ్చు మరియు బూజు ఏర్పడుతుంది. ఇది వివిధ రకాల ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది భవన సామగ్రి, సిండర్ కాంక్రీటు, ప్లాస్టర్ కంపోజిషన్లు, పెయింట్ ఉత్పత్తులు మరియు మొదలైనవి.

సున్నం ఎలా ఉత్పత్తి అవుతుంది?

గతంలో, సున్నం ఉత్పత్తి చేయడానికి సున్నపురాయిని ప్రాసెస్ చేశారు, ఇప్పుడు ఈ పద్ధతి ఆచరణాత్మకంగా ఉపయోగించబడదు, ఎందుకంటే ఇది కార్బన్ డయాక్సైడ్ విడుదలకు దారితీస్తుంది. ఈ పద్ధతికి ప్రత్యామ్నాయం హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సమయంలో ఆక్సిజన్‌ను కలిగి ఉన్న కాల్షియం లవణాల కుళ్ళిపోవడం.

మొదట, ఒక క్వారీ నుండి సున్నపురాయిని సంగ్రహిస్తారు, తరువాత అది చూర్ణం చేయబడుతుంది, క్రమబద్ధీకరించబడుతుంది మరియు ప్రత్యేక బట్టీలలో కాల్చబడుతుంది. ప్రధానంగా ఇటువంటి పని కోసం ఉపయోగిస్తారు గ్యాస్ ఓవెన్లుగని రకం, వారి ఫైర్‌బాక్స్‌లను పోయవచ్చు లేదా రిమోట్ చేయవచ్చు. ఓవర్‌ఫ్లో ఫైర్‌బాక్స్‌లు ఆంత్రాసైట్ లేదా ఇతర బొగ్గుపై పనిచేస్తాయి, ఇది గణనీయమైన పొదుపుకు దారితీస్తుంది. ఇటువంటి ఫర్నేసులు పెద్ద మొత్తంలో పదార్థాన్ని ఉత్పత్తి చేయగలవు, రోజుకు 100 టన్నుల వరకు. బూడిదతో అడ్డుపడటం మాత్రమే లోపము.

రిమోట్ ఫైర్‌బాక్స్ ఎక్కువ సున్నాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది శుభ్రమైన లుక్, ఇది బొగ్గు, కలప, పీట్ లేదా వాయువుపై నడుస్తుంది, కానీ అలాంటి పొయ్యి యొక్క శక్తి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. అత్యంత అత్యంత నాణ్యమైనసున్నం రోటరీ బట్టీ నుండి పొందబడుతుంది, కానీ చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

స్లాక్డ్ లైమ్ అంటే ఏమిటి మరియు అది ఎలా ఏర్పడుతుంది?

స్లాక్డ్ సున్నం నీటిని సంప్రదించిన ఫలితంగా ఏర్పడుతుంది. క్విక్‌లైమ్‌ను కాల్షియం ఆక్సైడ్ అని పిలుస్తారు మరియు ఈ ప్రక్రియలో స్లాక్డ్ లైమ్‌ను కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ అని పిలుస్తారు, వెచ్చని ఆవిరి చురుకుగా విడుదల అవుతుంది. సున్నం స్లాకింగ్ ఫలితంగా, వివిధ ఉత్పత్తులను పొందవచ్చు, ఉదాహరణకు, సున్నం పాలు, మెత్తనియున్ని లేదా పొడి కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్, అలాగే సున్నం నీరు.

సున్నం స్లాకింగ్ కోసం ప్రాథమిక నియమాలు

సున్నపు పొడికి నీటిని జోడించినప్పుడు, కాల్షియం ఆక్సైడ్తో ప్రతిచర్య ఏర్పడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, వెచ్చని ఆవిరి సమృద్ధిగా విడుదల చేయబడుతుంది మరియు కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ ఏర్పడుతుంది. ఆవిరైన నీరు మిశ్రమాన్ని వదులుతుంది మరియు సున్నం ముద్దలు చక్కటి పొడిగా మారుతాయి.

సున్నం వివిధ రకాలుగా విభజించబడింది, ఇది దాని స్లాకింగ్ సమయం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది:

1. వేగంగా ఆరిపోయే ఉత్పత్తి, మొత్తం ప్రక్రియ సుమారు 8 నిమిషాలు పడుతుంది;
2. ఉత్పత్తి మీడియం క్వెన్చింగ్, ఇది గరిష్టంగా 25 నిమిషాలు పడుతుంది;
3. స్లో క్వెన్చింగ్ ప్రోడక్ట్, కనీస ప్రాసెస్ సమయం 25 నిమిషాలు.

కూర్పు యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరగడం ఆగిపోయే వరకు సున్నం నీటితో కలిపిన క్షణం నుండి స్లాకింగ్ సమయం లెక్కించబడుతుంది. సున్నం కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, ఈ సమయం ప్యాకేజింగ్‌లో సూచించబడాలి.

ఈ ప్రక్రియను ఉపయోగించి, మీరు సున్నం పేస్ట్ లేదా మెత్తనియున్ని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, అంటే హైడ్రేటెడ్ సున్నం. మెత్తనియున్ని పొందడానికి, మీరు సున్నం ద్రవ్యరాశికి సమానమైన నీటిని జోడించాలి. ఈ ప్రక్రియ ప్రత్యేక హైడ్రాలిక్ మోటార్లు ఉపయోగించి, కర్మాగారంలో జరుగుతుంది.

సున్నం-రకం పిండిని తయారు చేయడానికి, కింది నిష్పత్తిలో 3*1 ఉపయోగించి నీరు మరియు పొడిని తీసుకోండి. ఈ ప్రక్రియను కొనసాగించవచ్చు నిర్మాణ ప్రదేశం, మరియు ఒక ప్లాస్టిక్ కూర్పు పొందటానికి, అది సిద్ధం పిట్ లో సుమారు 14 రోజులు ఉంచబడుతుంది.

Quicklime దాని లక్షణాలలో వ్యత్యాసాలను కలిగి ఉండవచ్చు, కనుక ఇది తీసుకోవడం మంచిది ఎక్కువ సమయందానిని చల్లార్చడానికి, భవిష్యత్తులో ప్లాస్టెడ్ గోడలు తేమతో బాధపడవు. స్లో స్లాకింగ్ సున్నం అనేక సార్లు పోస్తారు. ఆవిరి విడుదల ఆగిపోయే వరకు త్వరిత లేదా మధ్యస్థ స్లాకింగ్ సున్నం తప్పనిసరిగా పోయాలి. పని చేస్తున్నప్పుడు, వెచ్చని ఆవిరి విడుదలైనప్పుడు కాలిపోకుండా ఉండటానికి మీరు మీ కళ్ళు మరియు చేతులను చేతి తొడుగులు మరియు గాగుల్స్‌తో రక్షించుకోవాలి.

జోడించిన నీటి పరిమాణం చల్లార్చే ఫలితంగా ఏ పదార్థాన్ని పొందాలనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

స్లాక్డ్ మరియు క్విక్‌లైమ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

Quicklime ఒక క్వారీ నుండి సేకరించిన ఒక స్వచ్ఛమైన శిలగా పరిగణించబడుతుంది, ఇది మట్టి మలినాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు గట్టి రాళ్ల రూపంలో వస్తుంది. దానిపై నీరు వచ్చినప్పుడు, ఒక ప్రతిచర్య సంభవిస్తుంది, దీని ఫలితంగా గణనీయమైన మొత్తంలో వేడి విడుదల అవుతుంది మరియు స్లాక్డ్ సున్నం పొడి రూపంలో పొందబడుతుంది.

Quicklime చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది కాల్షియం ఉప్పు కుళ్ళిపోయే ఉష్ణ పద్ధతి ద్వారా సంగ్రహించబడుతుంది. పదార్థం తేమను గట్టిగా గ్రహించగలదనే వాస్తవం ఉన్నప్పటికీ, ఇది మురుగునీటి గుంటలను తటస్తం చేయడానికి, అలాగే వివిధ నిర్మాణ అంశాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.

స్వీయ సున్నం ఆర్పివేయడం

సున్నం స్లాకింగ్ చేసినప్పుడు, మెటల్ ఆక్సైడ్ అవశేషాలు లేనందున ప్రాథమిక నియమాలను పాటించడం అవసరం, లేకుంటే పదార్థం యొక్క నాణ్యత క్షీణిస్తుంది. పూర్తిగా అంతరించిపోవడానికి దాదాపు 36 గంటలు పడుతుంది.

1. మొదట మీరు సున్నం కోసం ఒక కంటైనర్ను సిద్ధం చేయాలి; సున్నం సిద్ధం కంటైనర్ లోకి కురిపించింది.
2. దీని తరువాత, మెత్తనియున్ని పొందటానికి పౌడర్ నీటితో నిండి ఉంటుంది, 1 లీటరు ద్రవాన్ని జోడించండి, సున్నం పిండి కోసం, కిలోగ్రాము పదార్థానికి సగం లీటరు.
3. అప్పుడు వారు మొత్తం కూర్పును కలపడం ప్రారంభిస్తారు, ఆవిరి అదృశ్యం అయ్యే వరకు క్రమంగా దీన్ని చేస్తారు.

సున్నం స్లాకింగ్ కోసం ప్రాథమిక అవసరాలు:

1. నెమ్మదిగా స్లాకింగ్ సున్నం ఉపయోగించినప్పుడు, నీరు అనేక భాగాలలో జోడించబడుతుంది.
2. త్వరిత మరియు మధ్యస్థ స్లాకింగ్ సున్నంతో పని జరిగితే, ఆవిరి విడుదలయ్యే వరకు నీరు జోడించబడుతుంది, కాబట్టి పొడి కాలిపోదు.
3. గోడలను వైట్‌వాషింగ్ చేయడానికి మరియు చెట్లకు చికిత్స చేయడానికి, సున్నం పలుచన చేయబడి, వివిధ మార్గాల్లో స్థిరపడుతుందని మీరు తెలుసుకోవాలి.
4. తెగుళ్లను వదిలించుకోవడానికి సున్నంతో మొక్కలను పిచికారీ చేసేటప్పుడు, మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించే రెండు గంటల ముందు తయారు చేస్తారు. గణనీయమైన మొత్తంలో నీటిని జోడించండి మరియు కాపర్ సల్ఫేట్ జోడించండి.
5. సున్నంతో పని చేస్తున్నప్పుడు, మీ కళ్ళు మరియు చేతులను కాలిన గాయాల నుండి రక్షించడం అవసరం, కాబట్టి మీరు గాగుల్స్ మరియు రబ్బరు చేతి తొడుగులు ధరించాలి. మిశ్రమాన్ని తయారుచేసేటప్పుడు, ఆవిరి నుండి కాలిన గాయాలను నివారించడానికి కంటైనర్‌పై తక్కువగా వంచవద్దు.

పదార్థం యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

స్లాక్డ్ లైమ్ కంటే క్విక్‌లైమ్ దాని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

• అటువంటి పదార్థంతో పని చేస్తున్నప్పుడు ఆచరణాత్మకంగా వ్యర్థాలు లేవు.
• స్లాక్డ్ సున్నం కంటే క్విక్‌లైమ్ తక్కువ తేమను గ్రహిస్తుంది.
• మీరు ఎప్పుడు అలాంటి సాధనాలతో పని చేయవచ్చు ఉప-సున్నా ఉష్ణోగ్రతలు, అంటే, శీతాకాలంలో, అవి వేడిని ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు స్తంభింపజేయవు.
• బలం స్థాయి ఎక్కువగా ఉంది మరియు అప్లికేషన్ పరిధి విస్తృతంగా ఉంటుంది.

సున్నం యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలత అది ఆరోగ్యానికి కలిగించే హాని. వెచ్చని ఆవిర్లు కాలిన గాయాలకు కారణమవుతాయి, కాబట్టి పని చేసేటప్పుడు రక్షణ పరికరాలను ఉపయోగించడం అవసరం.

బాగా వెంటిలేషన్ చేయబడిన ప్రదేశంలో లేదా లోపల పని జరుగుతుంది ఆరుబయట. గది వెంటిలేషన్ చేయకపోతే, శ్వాసకోశ అవయవాలకు నష్టం జరగకుండా ప్రత్యేక కట్టు లేదా శ్వాసకోశాన్ని ధరించడం అవసరం. ప్రత్యేక అద్దాలు కాలిన గాయాల నుండి మీ కళ్ళను రక్షించడంలో సహాయపడతాయి.

Quicklime చాలా అరుదుగా కనుగొనవచ్చు, ఇది ఆచరణాత్మకంగా ఉపయోగించబడదు. నీటిని జోడించడం ద్వారా స్లాకింగ్ జరుగుతుంది, ఇది రాయి నుండి సున్నం పొడిగా మారుతుంది. పదార్థాల తయారీకి వంటి ఉత్పత్తిని ఉపయోగించండి నిర్మాణ రకం, మరియు వ్యవసాయంలో, ఇది చెట్లకు చికిత్స చేయడానికి, మట్టిని సారవంతం చేయడానికి మరియు కలుపు మొక్కలను వదిలించుకోవడానికి ఉపయోగిస్తారు. సున్నం చల్లారు అన్ని పనులను జాగ్రత్తగా, ఉపయోగంతో నిర్వహించాలి ప్రత్యేక సాధనాలువిషం లేదా కాలిన గాయాలను నివారించడానికి గది యొక్క రక్షణ మరియు వెంటిలేషన్.

ఇప్పటికే సరిపోతుంది చాలా కాలంసున్నం చాలా మంది నిర్మాణ మరియు పునర్నిర్మాణ పనులలో ఉపయోగిస్తారు. ఫైరింగ్ మరియు ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ ఫలితంగా, ఈ పదార్థం పొందబడుతుంది.

ప్రారంభించడానికి, స్లాక్డ్ "ఫ్లఫ్" మరియు క్విక్‌లైమ్ "మరిగే" సున్నం ఉందని చెప్పడం విలువ. మొదటి రకం నీటితో పరస్పర చర్య ఫలితంగా ఏర్పడుతుంది.

స్లాక్డ్ సున్నం అద్భుతమైన రక్తస్రావ నివారిణి లక్షణాలను కలిగి ఉందని గమనించాలి. ఈ పదార్థాన్ని దుకాణంలో కొనుగోలు చేయవచ్చు లేదా మీరు దానిని మీరే సులభంగా సిద్ధం చేసుకోవచ్చు.

స్లాక్డ్ సున్నం

పదార్థాన్ని రూపొందించడానికి, అదే సున్నం ఉపయోగించబడుతుంది, లేదా, దీనిని తరచుగా కాల్షియం ఆక్సైడ్ అని పిలుస్తారు. నీటితో పరిచయం సమయంలో, వేడి ఆవిరి రూపంలో విడుదల అవుతుంది.

ఆర్పివేయడానికి వారు ఉపయోగిస్తున్నారని గమనించాలి వివిధ పద్ధతులు. ఎంచుకున్న పద్ధతిని బట్టి, పూర్తిగా భిన్నమైన కూర్పులను పొందవచ్చు.

సున్నం కొన్ని లక్షణాలలో భిన్నంగా ఉంటుందని చెప్పాలి. ఉదాహరణకు, కూర్పు నెమ్మదిగా ఆరిపోయినట్లయితే, దానిని చాలాసార్లు పూరించడానికి ఉత్తమం.

పదార్ధం వేగవంతమైన విలుప్త కాలం కలిగి ఉంటే, ఆవిరి ఆగిపోయే వరకు ద్రవం ప్రవేశపెట్టబడుతుంది.

ఫలితంగా స్లాక్డ్ కూర్పు వివిధ రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. చాలా తరచుగా, సున్నం క్రింది ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది:

• సున్నం ఎరువుల సృష్టి (సుద్ద రూపంలో పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది);
• మొక్కలు చల్లడం;
• నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క క్రిమిసంహారక.

స్లాక్డ్ సున్నం తరచుగా చెట్లను చిత్రించడానికి ఉపయోగిస్తారు. పలచబరిచిన పదార్థం ఇంటి లోపల పైకప్పులు మరియు గోడలను వైట్‌వాష్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

తేడాలు

స్లాక్డ్ లైమ్ మరియు క్విక్‌లైమ్ మధ్య వ్యత్యాసం గురించి ఆలోచిస్తున్నప్పుడు, మీరు ఈ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి:

• పదార్థాల లక్షణాలు;
• సమ్మేళనం;
• అప్లికేషన్ ప్రాంతం.

పదార్థాన్ని స్లాకింగ్ చేసే విధానం సున్నం యొక్క లక్షణాలను పూర్తిగా మారుస్తుందని అర్థం చేసుకోవడం విలువ. సున్నం నుండి, వివిధ కూర్పుల పదార్థాలను పొందవచ్చు.

అదనంగా, పదార్థం యొక్క దరఖాస్తు ప్రాంతానికి శ్రద్ద అవసరం. స్లాక్డ్ సున్నం నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు మరమ్మత్తు పని, అసలు సంస్కరణ వలె కాకుండా.

పదార్థం తయారీకి ఉపయోగించబడుతుంది ప్లాస్టర్ మోర్టార్మరియు సిలికేట్ కాంక్రీటు. స్లాక్డ్ సున్నం ఉపయోగించడం గమనించదగినది, నిర్మాణ సమ్మేళనాలుఅధిక పనితీరు లక్షణాలను పొందండి.

క్విక్‌లైమ్ తరచుగా ఆహార పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది - ఇది వారి స్వభావంతో కలపని పదార్థాలను కలపడానికి సహాయపడుతుంది.

స్లాక్డ్ లైమ్ (ఇతర పేర్లు: కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్, స్లాక్డ్ లైమ్, స్లాక్డ్ హైడ్రేటెడ్ లైమ్) నీరు మరియు కాల్షియం ఆక్సైడ్ (క్విక్‌లైమ్) పరస్పర చర్య ద్వారా పొందబడుతుంది. క్విక్‌లైమ్ - ముద్ద లేదా నేల - నీటితో పోస్తారు. నీరు మరియు సున్నం మొత్తం నిష్పత్తి నుండి వివిధ మిశ్రమాలను పొందవచ్చు. నీరు సున్నం మొత్తంలో 60-80% ఉంటే, మేము నీటితో మరింత కరిగించడం ద్వారా సున్నం పిండి మరియు సున్నం పాలు పొందుతాము.

స్లాక్డ్ లైమ్ (డీహైడ్రేషన్) పొందే ప్రక్రియ

నిర్జలీకరణ ప్రక్రియ బహిరంగ ప్రదేశాలలో లేదా ప్రత్యేక పనులలో జరుగుతుంది ( చెక్క పెట్టె, లేదా కేవలం ఒక రంధ్రం). స్లేకింగ్ యొక్క వేగం భిన్నంగా ఉంటుంది, కాబట్టి వివిధ రకాలు ఉన్నాయి మరియు స్లాక్డ్ సున్నం క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది:

• త్వరిత-స్లాకింగ్ సున్నం (సుమారు 8 నిమిషాలు),
• మధ్యస్థం (సుమారు 25 నిమిషాలు),
• నెమ్మదిగా బర్నింగ్ (25 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ).

ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించకుండా ఉండటానికి ఈ ప్రక్రియ వేడిని విడుదల చేయడంతో పాటు క్రమంగా నీటిని జోడించాలి. తాజాగా స్లాక్ చేయబడిన సున్నం అవశేష ముడి పదార్థాలను కలిగి ఉండవచ్చు, అవి తిరిగి ఉపయోగించబడతాయి మరియు చివరికి పారవేయబడతాయి.

మిక్సింగ్ ద్వారా నీటిని జోడించడం ద్వారా ఫలితంగా స్లాక్డ్ సున్నం యొక్క సాంద్రతను సర్దుబాటు చేయవచ్చు. రెండోది ద్రావణం ద్వారా గ్రహించబడనప్పుడు మీరు నీటిని జోడించడం ఆపివేయాలి.

పరిమాణం నేరుగా ప్రాథమిక ముడి పదార్థాల నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటే దిగుబడి పెరుగుతుంది. కాబట్టి 1 కిలోల మొదటి గ్రేడ్ ముడి పదార్థాల నుండి మీరు 2 కిలోల కంటే ఎక్కువ సున్నం పేస్ట్ పొందవచ్చు రెండవ గ్రేడ్ ముడి పదార్థాల నుండి దిగుబడి తక్కువగా ఉంటుంది.

స్లాక్డ్ సున్నం నిల్వ

పరిష్కారం ఒక ప్రత్యేక గొయ్యిలో ఉంచబడుతుంది, మరియు జరిమానా-కణిత ఇసుక యొక్క ఇరవై-సెంటీమీటర్ పొర పైన ఉంచబడుతుంది. చల్లని సీజన్లో, పరిష్కారం యొక్క గడ్డకట్టడాన్ని నివారించడానికి, భూమి యొక్క అదనపు పొర (సుమారు 70 సెం.మీ.) వేయబడుతుంది. నిల్వ ప్రాంతం ప్రత్యేక ట్యాగ్‌లతో కంచె వేయబడుతుంది మరియు చిన్న కణాలు ఆరిపోయే వరకు ఉంచబడుతుంది. అణచివేయబడని ధాన్యాలు పరిష్కారాలలోకి రావడానికి ఇది ఆమోదయోగ్యం కాదు, ఎందుకంటే అవి పూత యొక్క వాపుకు కారణమవుతాయి.

స్లాక్డ్ సున్నం యొక్క తదుపరి ఉపయోగంపై ఆధారపడి, హోల్డింగ్ సమయం ఆధారపడి ఉంటుంది. రాతి కోసం మోర్టార్లు మరియు మిశ్రమాలలో ఉపయోగం కోసం, రెండు వారాల ఎక్స్పోజర్ సరిపోతుంది, మరియు ప్లాస్టరింగ్ కోసం మోర్టార్లలో ఉపయోగం కోసం, ఎక్స్పోజర్ కనీసం ఒక నెల ఉండాలి.

అప్లికేషన్

స్లాక్డ్ సున్నం యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి చాలా విస్తృతమైనది. ఇది ఎరువుల తయారీలో, నీటిని మృదువుగా చేయడానికి, వైట్‌వాషింగ్ కోసం స్లాక్డ్ సున్నం మరియు దంతవైద్యంలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. కానీ ఒక అద్భుతమైన బైండింగ్ పదార్థంగా, సున్నం నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. స్లాక్డ్ లైమ్ లేదా లైమ్ పేస్ట్ నిర్మాణ మిశ్రమాలలో సంకలితంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది ఫంగస్ మరియు అచ్చుతో పోరాడగల లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది కూడా అద్భుతమైన నివారణతెగుళ్ళ నుండి రక్షణ (ఎలుకలు మరియు కీటకాలు).

సున్నం (కిపెల్కా) వలె కాకుండా, పిండిలో స్లాక్డ్ సున్నం చాలా ఉంటుంది దీర్ఘకాలికనిల్వ, మరియు ఎక్కువ కాలం నిల్వ చేయబడితే, నాణ్యత సూచికలు మెరుగ్గా మారతాయి.
దాదాపు ప్రతిదీ మోర్టార్స్వివిధ అదనపు భాగాల జోడింపుతో ఇసుక మరియు నీటి ఆధారంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. లైమ్ సొల్యూషన్స్ ఒకే విధంగా తయారు చేయబడతాయి, స్లాక్డ్ సున్నం కలిపి మాత్రమే.

సున్నం మోర్టార్ సిద్ధం ప్రక్రియ సులభం - నీరు జోడించబడింది మరియు sifted ఇసుక క్రమంగా నిరంతరం గందరగోళాన్ని పరిచయం. విదేశీ భిన్నాలను ఫిల్టర్ చేయడానికి మరియు ఎక్కువ సజాతీయత కోసం ఫలిత ద్రావణాన్ని జల్లెడ ద్వారా పంపడం మంచిది. స్వచ్ఛమైన సున్నపు మోర్టార్ చాలా కాలం పాటు గట్టిపడుతుంది కాబట్టి, దానికి జిప్సం లేదా సిమెంట్ జోడించబడుతుంది.

సున్నం పురాతన కాలం నుండి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది, ఈ రోజుల్లో, సున్నం మోర్టార్లను వ్యవసాయ భవనాల నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు దేశం గృహాలు, మరియు కేవలం ఒక వైట్వాష్ వలె. అటువంటి పరిష్కారాల తక్కువ ధర కారణంగా ఇది జరుగుతుంది.