ఫ్రాస్ట్ రెసిస్టెన్స్ అనేది నీటి-సంతృప్త పదార్థం ప్రత్యామ్నాయ గడ్డకట్టే మరియు ద్రవీభవన సమయంలో భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్వహించడానికి సామర్ధ్యం.

నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క ఫ్రాస్ట్ రెసిస్టెన్స్ ఫ్రాస్ట్ రెసిస్టెన్స్ గ్రేడ్ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది: కాంక్రీట్ నమూనాల ప్రత్యామ్నాయ గడ్డకట్టడం మరియు కరిగించడం యొక్క చక్రాల సంఖ్య, ఆ తర్వాత అసలు భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు ప్రామాణిక పరిమితుల్లో ఉంచబడతాయి: నియమం ప్రకారం, ద్రవ్యరాశి నష్టం మరియు (లేదా) బలం.

పిండిచేసిన రాయిఫలితంగా నమూనాలు కడుగుతారు మరియు స్థిరమైన బరువుకు ఎండబెట్టబడతాయి. అప్పుడు ఈ భిన్నం యొక్క ప్రతి నమూనా సమానంగా ఒక మెటల్ పాత్రలో పోస్తారు మరియు 20 ± 5 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద నీటితో నింపబడుతుంది. 48 లో hపాత్ర నుండి నీటిని తీసివేసి, పిండిచేసిన రాయిని ఫ్రీజర్‌లో ఉంచండి మరియు గదిలో ఉష్ణోగ్రతను (-18±2) °Cకి తీసుకురండి. ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఒక ఘనీభవన చక్రం యొక్క వ్యవధి 4 h.దీని తరువాత, పిండిచేసిన రాయితో ఉన్న పాత్ర ఫ్రీజర్ నుండి తీసివేయబడుతుంది మరియు 20 ± 5 ° C ఉష్ణోగ్రతతో నీటి స్నానంలో ఉంచబడుతుంది మరియు పిండిచేసిన రాయి పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించబడుతుంది, కానీ 2 కంటే తక్కువ కాదు. h.అప్పుడు పరీక్ష చక్రాలు పునరావృతమవుతాయి.

15, 25 మరియు ప్రతి 25 చక్రాల ప్రత్యామ్నాయ గడ్డకట్టడం మరియు కరిగించడం తర్వాత, పిండిచేసిన రాయి నమూనా స్థిరమైన బరువుకు ఎండబెట్టి, నియంత్రణ జల్లెడ ద్వారా జల్లెడ పడుతుంది, దానిపై పరీక్షకు ముందు పూర్తిగా మిగిలిపోయింది, జల్లెడపై అవశేషాలు బరువుగా ఉంటాయి మరియు భారీ నష్టం జరుగుతుంది. అం,%, ఫార్ములా ప్రకారం 0.1 % ఖచ్చితత్వంతో లెక్కించబడుతుంది 100x100x100 కొలిచే క్యూబిక్ నమూనాలపై కాంక్రీటు యొక్క మంచు నిరోధకత నిర్ణయించబడుతుంది. మి.మీలేదా 150x150x150 మి.మీఇది ప్రామాణిక సంపీడన బలాన్ని చేరుకున్నప్పుడు (సాధారణంగా 28 రోజుల గట్టిపడే తర్వాత).

గడ్డకట్టే ముందు, నియంత్రణ మరియు ప్రధాన నమూనాలు 18±2 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద నీటితో సంతృప్తమవుతాయి.

సంతృప్తత కోసం, నమూనాలు 24 వద్ద వాటి ఎత్తులో 1/3 వరకు ద్రవంలో ముంచబడతాయి h,అప్పుడు ద్రవ స్థాయి నమూనా యొక్క ఎత్తులో 2/3కి పెంచబడుతుంది మరియు ఈ స్థితిలో మరో 24 వరకు నిర్వహించబడుతుంది h,ఆ తర్వాత నమూనాలు 48కి పూర్తిగా ద్రవంలో ముంచబడతాయి hతద్వారా ద్రవ స్థాయి నమూనాల ఎగువ అంచు కంటే కనీసం 20 రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది మి.మీ.

2 తర్వాత నమూనాలను నియంత్రించండి... 4 గంటలుస్నానం నుండి తీసివేసిన తరువాత, అవి కుదింపు కోసం పరీక్షించబడతాయి.

ప్రధాన నమూనాలు మైనస్ 18 + 2 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఫ్రీజర్‌లోకి లోడ్ చేయబడతాయి మరియు ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కనీసం 2.5 వరకు నిర్వహించబడతాయి. h 100 mm మరియు కనీసం 3.5 అంచుతో నమూనాల కోసం hఅంచు 150తో నమూనాల కోసం మి.మీ.ఘనీభవించిన తర్వాత, నమూనాలను నీటి స్నానంలో 18±2 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద 2.0±0.5కి కరిగించబడతాయి. hమరియు 3.0+0.5 hవరుసగా, నమూనాల పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రోజుకు కనీసం 1 చక్రం చేయాలి.

ప్రత్యామ్నాయ గడ్డకట్టడం మరియు కరిగించడం యొక్క చక్రాల సంఖ్య, దాని తర్వాత కుదింపు పరీక్ష నిర్వహించబడాలి, ఫ్రాస్ట్ నిరోధకత కోసం కాంక్రీటు యొక్క ఊహించిన గ్రేడ్ ఆధారంగా స్థాపించబడింది.

ఈ గ్రేడ్ కోసం స్థాపించబడిన ప్రత్యామ్నాయ గడ్డకట్టే మరియు ద్రవీభవన చక్రాల సంఖ్య తర్వాత ప్రధాన నమూనాల సగటు సంపీడన బలం సగటు కంప్రెసివ్‌తో పోలిస్తే 5% కంటే ఎక్కువ తగ్గకపోతే, మంచు నిరోధకత కోసం ఒక కాంక్రీట్ గ్రేడ్ అవసరమైన దానికి అనుగుణంగా అంగీకరించబడుతుంది. నియంత్రణ నమూనాల బలం.

సిమెంట్ కాంక్రీటు కోసం క్రింది ఫ్రాస్ట్ రెసిస్టెన్స్ గ్రేడ్‌లు స్థాపించబడ్డాయి: F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500, F600, F800. F1000. పదార్థం యొక్క భౌతిక లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

వేడికి పదార్థం యొక్క సంబంధంతో అనుబంధించబడిన లక్షణాలను పేరు పెట్టండి. యూనిట్లు. సంఖ్యా విలువలు. వివిధ పదార్థాలకు ఉదాహరణలు.

ఉష్ణ వాహకత (kcal/m*h*డిగ్రీ, నీరు 0.51), ఉష్ణ నిరోధకత, ఉష్ణ సామర్థ్యం (kJ/kg*degree water = 1), అగ్ని నిరోధకత (డిగ్రీలు), అగ్ని నిరోధకత (డిగ్రీలు). ఉష్ణ వాహకత ఉక్కు 50. ఉష్ణ సామర్థ్యం ఉక్కు - 0.48

ఉష్ణ వాహకత. ఇది దేనిపై ఆధారపడి ఉంటుంది? ఏ యూనిట్లలో కొలుస్తారు? వివిధ పదార్థాలకు ఉష్ణ వాహకత యొక్క సంఖ్యా విలువలు. ఏయే నిర్మాణాలకు పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు?

థర్మల్ కండక్టివిటీ (kcal/m*h*డిగ్రీ) అనేది ఒక పదార్థం దాని మందం ద్వారా వేడిని బదిలీ చేయగల సామర్థ్యం. పదార్థం యొక్క వ్యతిరేక ఉపరితలాలపై ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం ఉన్నప్పుడు ఈ దృగ్విషయం సంభవిస్తుంది, ఉదాహరణకు, భవనం యొక్క గోడల వెలుపలి మరియు లోపలి ఉపరితలాలపై. పదార్థం యొక్క నిర్మాణం మరియు పదార్ధం, సారంధ్రత, తేమ మొదలైన వాటి పరిమాణం మరియు స్వభావంపై ఆధారపడి ఉంటుంది గాలి - 0.02. నీరు-0.51 గ్రానైట్-2.5. ప్రాంగణాల గోడలు, నివాస భవనాలు మొదలైన వాటి కోసం పరిగణనలోకి తీసుకోబడింది.

అగ్ని నిరోధకత, అగ్ని నిరోధకత మరియు వేడి నిరోధకత మధ్య వ్యత్యాసాన్ని వివరించండి. ఉదాహరణలు.

అగ్ని నిరోధకత అనేది ఒక పదార్థం బర్న్ చేయకుండా ఉండే సామర్ధ్యం. ఫైర్ రెసిస్టెన్స్ అనేది అధిక ఉష్ణోగ్రతలను చాలా కాలం పాటు వైకల్యం లేకుండా (కరగకుండా) తట్టుకోగల సామర్థ్యం. ఉష్ణ నిరోధకత అనేది ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కార్యాచరణ లక్షణాలను నిర్వహించడానికి ఒక పదార్థం యొక్క సామర్ధ్యం: వైకల్యం లేకుండా, బలాన్ని కొనసాగించండి.

పదార్థాల యాంత్రిక మరియు వికృత లక్షణాలను పేర్కొనండి. వారి నిర్ణయం కోసం పద్ధతులు.

మెకానికల్ లక్షణాలు ఆపరేషన్ సమయంలో యాంత్రిక ఒత్తిడిని (లోడ్లు) తట్టుకోగల పదార్థం యొక్క సామర్థ్యాన్ని ప్రతిబింబిస్తాయి. లోడ్లు శాశ్వతంగా లేదా తాత్కాలికంగా ఉండవచ్చు. లక్షణాలు: బలం, కాఠిన్యం, ప్రభావ నిరోధకత, రాపిడి నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, సాగే-ప్లాస్టిక్ మరియు వైకల్య లక్షణాలు.

సడలింపు- ఒత్తిడిని ఆకస్మికంగా తగ్గించే పదార్థం యొక్క ఆస్తి, దాని ప్రారంభ వైకల్యం దృఢమైన బంధాల ద్వారా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు మారదు. ఒత్తిడి సడలింపు సమయంలో, ప్రారంభ వైకల్యం యొక్క స్వభావం మారవచ్చు, ఉదాహరణకు, స్థితిస్థాపకత నుండి క్రమంగా కోలుకోలేని (ప్లాస్టిక్) కు మారవచ్చు, అయితే పరిమాణంలో ఎటువంటి మార్పు జరగదు, ఇంటర్‌మోలిక్యులర్ కదలికలు మరియు ఇంట్రామోలిక్యులర్ స్ట్రక్చర్ యొక్క పునఃస్థితి కారణంగా ఒత్తిడి యొక్క ప్రారంభ విలువ e -2.718 రెట్లు తగ్గుతుంది (e అనేది సహజ సంవర్గమానాల ఆధారం), సడలింపు కాలం 1 నుండి 2-1010 సెకన్ల వరకు మారుతుంది. పదుల సంవత్సరాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) ఘన పదార్థాలకు (తక్కువ, వికృతమైన పదార్థం).

స్థితిస్థాపకత- లోడ్‌ను తీసివేసిన తర్వాత దాని అసలు ఆకారం మరియు పరిమాణానికి తిరిగి వచ్చే పదార్థం యొక్క ఆస్తి. స్థితిస్థాపకత పరిమాణాత్మకంగా సాగే పరిమితితో వర్గీకరించబడుతుంది, ఇది చాలా తక్కువ విలువ యొక్క అవశేష వైకల్యాలను స్వీకరించడం ప్రారంభించే ఒత్తిడికి సాంప్రదాయకంగా సమానం, ఇచ్చిన పదార్థం కోసం సాంకేతిక లక్షణాలలో స్థాపించబడింది: 1 ) వారు సమయ కారకాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోరు, అనగా ఒత్తిడి యొక్క వ్యవధి, ఇది పదార్థం యొక్క నిజమైన బలం యొక్క విలువను వక్రీకరిస్తుంది; 2) మెటీరియల్ నమూనాల ఉపరితలం యొక్క కొలతలు, ఆకారం, స్వభావం, లోడింగ్ వేగం, బర్స్‌లను పిన్ చేయడం మరియు ఆమోదించబడిన పద్ధతులలో ఇతర ప్రారంభ డేటా షరతులతో కూడుకున్నవి. ఒకే పదార్థం యొక్క తన్యత బలం నమూనా యొక్క పరిమాణం, దాని ఆకారం, లోడ్ యొక్క అప్లికేషన్ వేగం మరియు నమూనాలను పరీక్షించిన పరికరం యొక్క రూపకల్పనపై ఆధారపడి వివిధ విలువలను కలిగి ఉంటుంది.

కాఠిన్యం- మరొక గట్టి పదార్థం దానిలోకి ప్రవేశించడాన్ని నిరోధించే పదార్థం యొక్క ఆస్తి. వాటి రకం మరియు ప్రయోజనం ఆధారంగా పదార్థాల కాఠిన్యాన్ని నిర్ణయించడానికి అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి. ఒక సజాతీయ నిర్మాణం యొక్క రాతి పదార్థాల కాఠిన్యం మోహ్స్ స్కేల్ ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది, ఇది 1 నుండి 10 వరకు సాంప్రదాయ కాఠిన్యం సూచికతో 10 ఖనిజాలతో రూపొందించబడింది (మృదువైన టాల్క్ 1, కష్టతరమైన వజ్రం 10). పరీక్ష పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం ప్రక్కనే ఉన్న రెండు ఖనిజాల కాఠిన్యం మధ్య ఉంటుంది, వాటిలో ఒకటి పరీక్షా పదార్థాన్ని గీతలు చేస్తుంది మరియు మరొకటి మెటీరియల్ నమూనాపై ఒక గుర్తును వదిలివేస్తుంది. లోహం, కాంక్రీటు మరియు ప్లాస్టిక్‌ల యొక్క కాఠిన్యం ఒక ప్రామాణిక ఉక్కు బంతిని నిర్దిష్ట లోడ్‌లో మరియు నిర్దిష్ట సమయం కోసం పరీక్ష నమూనాలో నొక్కడం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, ఇండెంటేషన్ ప్రాంతానికి లోడ్ యొక్క నిష్పత్తి కాఠిన్యం యొక్క లక్షణంగా తీసుకోబడుతుంది. వివిధ పద్ధతుల ద్వారా పొందిన కాఠిన్యం విలువలు ఒకదానితో ఒకటి పోల్చబడవు. పదార్థం యొక్క అధిక బలం ఎల్లప్పుడూ దాని కాఠిన్యాన్ని సూచించదు (ఉదాహరణకు, కలప కాంక్రీటుకు సంపీడన బలంతో సమానంగా ఉంటుంది మరియు దాని కాఠిన్యం కాంక్రీటు కంటే గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది).

రాపిడి- రాపిడి ప్రభావాలను నిరోధించడానికి పదార్థం యొక్క ఆస్తి. రాపిడి మరియు ప్రభావం యొక్క ఏకకాల ప్రభావం పదార్థం యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను వర్ణిస్తుంది. ఈ రెండు లక్షణాలు వివిధ సాంప్రదాయ పద్ధతుల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి: రాపిడి - ప్రత్యేక రాపిడి వలయాలపై, మరియు ధరించడం - తిరిగే డ్రమ్స్ ఉపయోగించి, ఇక్కడ, పదార్థం యొక్క నమూనాతో పాటు, నిర్దిష్ట సంఖ్యలో మెటల్ బంతులు తరచుగా లోడ్ చేయబడతాయి, ఇది గ్రౌండింగ్ ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది. . రాపిడి లక్షణం 1 సెం.మీ.2 రాపిడి ప్రాంతంలో పదార్థం యొక్క ద్రవ్యరాశి లేదా పరిమాణాన్ని కోల్పోవడంగా పరిగణించబడుతుంది మరియు ధరించిన లక్షణం మెటీరియల్ శాంపిల్‌లో శాంపిల్ యొక్క సాపేక్ష బరువు తగ్గడం.

ఫ్రాస్ట్ నిరోధకతవిధ్వంసం సంకేతాలు లేకుండా మరియు శక్తిలో గణనీయమైన తగ్గుదల లేకుండా పునరావృతమయ్యే ప్రత్యామ్నాయ గడ్డకట్టడం మరియు ద్రవీభవనాన్ని తట్టుకోవడానికి నీటి-సంతృప్త పదార్థం యొక్క ఆస్తిని కాల్ చేయండి.

తట్టుకోగల ప్రత్యామ్నాయ గడ్డకట్టడం మరియు ద్రవీభవన చక్రాల సంఖ్య ఆధారంగా (తుషార నిరోధకత యొక్క డిగ్రీ), పదార్థాలు గ్రేడ్‌లుగా విభజించబడ్డాయి. Mrz 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 మరియు మరిన్ని.

గడ్డకట్టిన తర్వాత నమూనాలు విధ్వంసం సంకేతాలను చూపించకపోతే, ఫార్ములా ఉపయోగించి మంచు నిరోధక గుణకాన్ని నిర్ణయించడం ద్వారా మంచు నిరోధకత యొక్క డిగ్రీ నిర్ణయించబడుతుంది:

ఫ్రాస్ట్-రెసిస్టెంట్ మెటీరియల్స్ కోసం విలువ K Mrzకనీసం 0.75 ఉండాలి. రంధ్రాలు లేని దట్టమైన పదార్థాలు, లేదా అతితక్కువ ఓపెన్ సచ్ఛిద్రత కలిగిన పదార్థాలు, నీటి శోషణ 0.5% మించదు, అధిక మంచు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. నిర్దిష్ట సంఖ్యలో ఘనీభవన మరియు ద్రవీభవన చక్రాల తర్వాత, చిప్పింగ్ మరియు డీలామినేషన్ ఫలితంగా నమూనాల బరువు తగ్గడం 5% మించకుండా మరియు బలం 25% కంటే ఎక్కువ తగ్గకపోతే పదార్థం మంచు-నిరోధకతగా గుర్తించబడుతుంది.

టాస్క్ 1. ఫ్రాస్ట్ రెసిస్టెన్స్ కోసం కాంక్రీట్ క్యూబ్ నమూనాలను పరీక్షించేటప్పుడు, పరీక్ష తర్వాత వాటి బలం R కంప్రెస్ = 15 MPa, పరీక్షకు ముందు, నీటి-సంతృప్త స్థితిలో నమూనాల సంపీడన బలం 18 MPa. కాంక్రీటు మంచు-నిరోధకతను కలిగి ఉందో లేదో నిర్ణయించండి?

పరిష్కారం.ఫార్ములా (19) నుండి:

, K Mrz >0.75 నుండి, కాంక్రీటు మంచు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

_____________________________________________________________________

థర్మల్ కండక్టివిటీని నిర్ణయించడం

ఉష్ణ వాహకతపదార్థాన్ని పరిమితం చేసే ఉపరితలాలపై ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం సమక్షంలో మందం ద్వారా వేడిని బదిలీ చేయడానికి పదార్థం యొక్క ఆస్తిని కాల్ చేయండి. పదార్థం యొక్క ఉష్ణ వాహకత యొక్క సూచిక ఉష్ణ వాహకత గుణకం λ , kcal/m h డిగ్రీ.

δ మందంతో ఇచ్చిన పదార్థం యొక్క సజాతీయ ఫ్లాట్ గోడను మనం ఊహించినట్లయితే, mమరియు ప్రాంతం F, m 2,దీని లోపలి ఉపరితలం యొక్క ఉష్ణోగ్రత t 1,బాహ్య ఉపరితలం t 2, మరియు t 1 >t 2, అప్పుడు వేడి యొక్క స్థిరమైన ప్రవాహం గోడ గుండా వెళుతుంది.

వేడి మొత్తం ప్ర, కిలో కేలరీలువెనుక గోడ గుండా వెళుతుంది z h, గోడ ఉపరితలాలపై ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసానికి నేరుగా అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది, గోడ ప్రాంతం, సమయం మరియు గోడ మందానికి విలోమానుపాతంలో ఉంటుంది:

వేడిచేసిన భవనాల గోడలు మరియు అంతస్తుల మందాన్ని లెక్కించేటప్పుడు, అలాగే వేడి ఉపరితలాలు మరియు రిఫ్రిజిరేటర్ల యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ యొక్క అవసరమైన మందాన్ని నిర్ణయించేటప్పుడు పదార్థాల ఉష్ణ వాహకత పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది. ఆమె కనెక్ట్ చేయబడింది ఉష్ణ నిరోధకతపదార్థం యొక్క పొర ఆర్(m 2 °C/W), ఇది సూత్రం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది:

పట్టిక 3

కొన్ని నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క ఉష్ణ వాహకత

టాస్క్ 1. ఒక = 51 సెం.మీ మందంతో ఉన్న ఇటుక గోడ యొక్క బయటి ఉపరితలం t=-33 ° C ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటుంది, లోపలి ఉపరితలం t=+18 ° C. 1 గంటలో ప్రతి 1m2 గోడ ఉపరితలం గుండా ఎంత వేడి వెళుతుంది? ఇటుక యొక్క ఉష్ణ వాహకత గుణకం λ=0.8 W/m °C.

పరిష్కారం.ఫార్ములా (20) నుండి:

______________________________________________________________________

హీట్ కెపాసిటీని నిర్ణయించడం

విధ్వంసం సంకేతాలు లేకుండా లేదా సాంద్రతలో గణనీయమైన తగ్గుదల లేకుండా పదేపదే ప్రత్యామ్నాయ గడ్డకట్టడం మరియు ద్రవీభవనాన్ని తట్టుకునే నీటి-సంతృప్త పదార్థం యొక్క సామర్థ్యం. స్తంభింపచేసినప్పుడు రంధ్రాలలోని నీరు వాల్యూమ్‌లో సుమారు 9% పెరుగుతుంది అనే వాస్తవం కారణంగా విధ్వంసం జరుగుతుంది. మంచుకు పరివర్తన సమయంలో నీటి యొక్క గొప్ప విస్తరణ -4 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద గమనించవచ్చు; ఉష్ణోగ్రతలో మరింత తగ్గుదల మంచు పరిమాణంలో పెరుగుదలకు కారణం కాదు. నీరు గడ్డకట్టినప్పుడు, రంధ్రాల గోడలు గణనీయమైన ఒత్తిడిని అనుభవిస్తాయి మరియు కూలిపోతాయి. అన్ని రంధ్రాలు పూర్తిగా నీటితో నిండినప్పుడు, పదార్థం యొక్క విధ్వంసం ఒక్క ఘనీభవనంతో కూడా సంభవించవచ్చు. పోరస్ పదార్థం నీటితో సంతృప్తమైనప్పుడు, స్థూల కేశనాళికలు ప్రధానంగా నిండి ఉంటాయి, మైక్రోకాపిల్లరీలు పాక్షికంగా నీటితో నిండి ఉంటాయి మరియు ఘనీభవన ప్రక్రియలో నీటిని పిండిన రిజర్వ్ రంధ్రాల వలె పనిచేస్తాయి. పర్యవసానంగా, నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క ఫ్రాస్ట్ నిరోధకత సచ్ఛిద్రత యొక్క పరిమాణం మరియు స్వభావం మరియు వారి ఆపరేషన్ యొక్క పరిస్థితుల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

తక్కువ నీటి శోషణ మరియు పదార్థం యొక్క తన్యత బలం ఎక్కువ, అది ఎక్కువ. దట్టమైన పదార్థాలు మంచు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. పోరస్ పదార్థాలలో, ప్రధానంగా మూసివున్న రంధ్రాలు లేదా నీటిని కలిగి ఉన్న పదార్థాలు మాత్రమే మంచు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. 90% కంటే తక్కువ రంధ్రాలను ఆక్రమిస్తుంది. నీటి-సంతృప్త స్థితిలో ఘనీభవన మరియు ద్రవీభవన చక్రాల సంఖ్యను స్థాపించిన తర్వాత, దాని బలం 15-25% కంటే ఎక్కువ తగ్గలేదు మరియు చిప్పింగ్ కారణంగా బరువు తగ్గడం 5% మించకపోతే ఒక పదార్థం మంచు-నిరోధకతగా పరిగణించబడుతుంది. ఫ్రాస్ట్ నిరోధకత -15, -17 ° C వద్ద ఏకాంతర గడ్డకట్టే చక్రాల సంఖ్య మరియు 20 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. పదార్థం తట్టుకోవాల్సిన చక్రాల సంఖ్య (గ్రేడ్) నిర్మాణంలో మరియు వాతావరణ పరిస్థితులపై దాని భవిష్యత్ సేవ యొక్క పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తట్టుకోగల ప్రత్యామ్నాయ గడ్డకట్టడం మరియు ద్రవీభవన చక్రాల సంఖ్య ఆధారంగా (తుషార నిరోధకత యొక్క డిగ్రీ), పదార్థాలు Mrz 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 మరియు మరిన్ని గ్రేడ్‌లుగా విభజించబడ్డాయి. ప్రయోగశాల పరిస్థితులలో, శీతలీకరణ గదులలో గడ్డకట్టడం జరుగుతుంది. శీతలీకరణ గదిలో ఒకటి లేదా రెండు ఘనీభవన చక్రాలు 3-5 సంవత్సరాల వాతావరణ చర్యకు దగ్గరగా ప్రభావం చూపుతాయి.

థర్మల్ కండక్టివిటీ

ఒక ఉపరితలం నుండి మరొకదానికి మందం ద్వారా వేడిని బదిలీ చేసే పదార్థం యొక్క ఆస్తి. పదార్థం యొక్క వ్యతిరేక ఉపరితలాలపై ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం 1 ° C ఉన్నప్పుడు 1 సెకనుకు 1 m2 విస్తీర్ణంతో 1 m మందపాటి పదార్థం గుండా వెళుతున్న వేడి (J) ద్వారా ఉష్ణ వాహకత వర్గీకరించబడుతుంది. పదార్థం యొక్క ఉష్ణ వాహకత నేరుగా దాని రసాయన కూర్పు, సచ్ఛిద్రత, తేమ మరియు ఉష్ణ బదిలీ సంభవించే ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఫైబర్‌లకు సంబంధించి వేడి దిశను బట్టి పీచు పదార్థాలు వేర్వేరు ఉష్ణ వాహకతలను కలిగి ఉంటాయి (చెక్కలో, ఉదాహరణకు, ఫైబర్‌ల వెంట ఉష్ణ వాహకత ఫైబర్‌ల కంటే రెండు రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది). ఫైన్-పోరస్ పదార్థాలు మరియు మూసి రంధ్రాలతో కూడిన పదార్థాలు పెద్ద-పోరస్ పదార్థాలు మరియు ఇంటర్‌కనెక్ట్ రంధ్రాలతో ఉన్న పదార్థాల కంటే ఎక్కువ ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటాయి. పెద్ద మరియు ఇంటర్కనెక్టడ్ రంధ్రాలలో, ఉష్ణప్రసరణ ద్వారా ఉష్ణ బదిలీ మెరుగుపరచబడుతుంది, ఇది మొత్తం ఉష్ణ వాహకతను పెంచుతుంది.

పదార్థం యొక్క పెరుగుతున్న తేమతో, ఉష్ణ వాహకత పెరుగుతుంది, ఎందుకంటే నీరు గాలి కంటే 25 రెట్లు ఎక్కువ ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది. ముడి పదార్థం యొక్క ఉష్ణ వాహకత దాని ఉష్ణోగ్రత తగ్గడంతో మరింత పెరుగుతుంది, ఎందుకంటే మంచు యొక్క ఉష్ణ వాహకత నీటి ఉష్ణ వాహకత కంటే చాలా రెట్లు ఎక్కువ. గోడలు, పైకప్పులు, అంతస్తులు, పైకప్పులు - భవనం ఎన్విలాప్లను నిర్మించేటప్పుడు పదార్థం యొక్క ఉష్ణ వాహకత గొప్ప ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంటుంది. కాంతి మరియు పోరస్ పదార్థాలు తక్కువ ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటాయి. పదార్థం యొక్క వాల్యూమెట్రిక్ బరువు ఎక్కువ, దాని ఉష్ణ వాహకత ఎక్కువ. ఉదాహరణకు, 2400 kg/m3 వాల్యూమెట్రిక్ బరువుతో భారీ కాంక్రీటు యొక్క ఉష్ణ వాహకత గుణకం 1.25 kcal/m-h-deg, మరియు 300 kg/m3 వాల్యూమెట్రిక్ బరువు కలిగిన ఫోమ్ కాంక్రీటు 0.11 kcal/m-h-deg మాత్రమే.

హీట్ కెపాసిటీ

వేడిచేసినప్పుడు వేడిని కూడబెట్టుకునే పదార్థం యొక్క ఆస్తి. తదనంతరం చల్లబడినప్పుడు, అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం కలిగిన పదార్థాలు ఎక్కువ వేడిని విడుదల చేస్తాయి. అందువల్ల, గోడలు, అంతస్తులు, పైకప్పులు మరియు గదిలోని ఇతర భాగాలకు పెరిగిన ఉష్ణ సామర్థ్యంతో పదార్థాలను ఉపయోగించినప్పుడు, గదులలో ఉష్ణోగ్రత చాలా కాలం పాటు స్థిరంగా ఉంటుంది.

ఉష్ణ సామర్థ్యం గుణకం - తాపన వ్యవస్థపై 1 కిలోల పదార్థాన్ని వేడి చేయడానికి అవసరమైన వేడి మొత్తం. నిర్మాణ వస్తువులు నీటి కంటే తక్కువ ఉష్ణ సామర్థ్యం గుణకాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది అత్యధిక ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది (4.2 kJ/(kg°C)). పదార్థాలు తేమగా ఉన్నందున, వాటి ఉష్ణ సామర్థ్యం పెరుగుతుంది, కానీ అదే సమయంలో, ఉష్ణ వాహకత కూడా పెరుగుతుంది.

వేడిని చేరడం పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన అవసరం ఉన్న సందర్భాలలో పదార్థం యొక్క ఉష్ణ సామర్థ్యం ముఖ్యమైనది, ఉదాహరణకు, వేడిచేసిన భవనాల గోడలు మరియు పైకప్పుల యొక్క ఉష్ణ నిరోధకతను లెక్కించేటప్పుడు, ఆకస్మిక హెచ్చుతగ్గులు లేకుండా గదిలో ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి థర్మల్ పాలన మార్పులు, శీతాకాలపు పని కోసం పదార్థం యొక్క వేడిని లెక్కించేటప్పుడు, ఫర్నేసుల రూపకల్పనను లెక్కించేటప్పుడు. కొన్ని సందర్భాల్లో, వాల్యూమెట్రిక్ నిర్దిష్ట ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని ఉపయోగించి కొలిమి యొక్క కొలతలు లెక్కించాల్సిన అవసరం ఉంది - HS పై 1 m3 పదార్థాన్ని వేడి చేయడానికి అవసరమైన వేడి మొత్తం.

నీటి సంగ్రహణ

దానితో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో నీటిని పీల్చుకోవడానికి మరియు నిలుపుకోవడానికి ఒక పదార్థం యొక్క ఆస్తి. ఇది నీటిలో పూర్తిగా మునిగిపోయిన పొడి పదార్థం ద్వారా గ్రహించబడిన నీటి పరిమాణంతో వర్గీకరించబడుతుంది మరియు ద్రవ్యరాశిలో ఒక శాతంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది (ద్రవ్యరాశి ద్వారా నీటి శోషణ).

ఒక నమూనా ద్వారా శోషించబడిన నీటి పరిమాణం దాని వాల్యూమ్ ద్వారా విభజించబడింది వాల్యూమ్ ద్వారా నీటి శోషణ. వాల్యూమ్ ద్వారా నీటి శోషణ పదార్థం యొక్క రంధ్రాలు నీటితో నిండిన స్థాయిని ప్రతిబింబిస్తుంది. నీరు అన్ని మూసివున్న రంధ్రాలలోకి చొచ్చుకుపోదు మరియు బహిరంగ శూన్యాలలో ఉంచబడదు కాబట్టి, వాల్యూమెట్రిక్ నీటి శోషణ ఎల్లప్పుడూ నిజమైన సచ్ఛిద్రత కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. వాల్యూమెట్రిక్ నీటి శోషణ ఎల్లప్పుడూ 100% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ద్రవ్యరాశి ద్వారా నీటి శోషణ 100% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క నీటి శోషణ ప్రధానంగా రంధ్రాల పరిమాణం, వాటి రకం మరియు పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

నీటితో సంతృప్తత ఫలితంగా, పదార్థాల లక్షణాలు గణనీయంగా మారుతాయి: సాంద్రత మరియు నీటి వాహకత పెరుగుతుంది మరియు కొన్ని పదార్థాల వాల్యూమ్ (ఉదాహరణకు, కలప, మట్టి) పెరుగుతుంది. పదార్థ కణాలు మరియు చొచ్చుకుపోయే నీటి కణాల మధ్య బంధాల అంతరాయం కారణంగా, నిర్మాణ పదార్థాల బలం తగ్గుతుంది.

మృదుత్వం సామర్థ్యం

పొడి స్థితిలో ఉన్న పదార్థం యొక్క సంపీడన బలానికి నీటితో సంతృప్త పదార్థం యొక్క సంపీడన బలం యొక్క నిష్పత్తి. మృదుత్వం గుణకం పదార్థం యొక్క నీటి నిరోధకతను వర్ణిస్తుంది. మట్టి వంటి తేలికగా నానబెట్టిన పదార్థాలకు, మృదుత్వ గుణకం 0. నీరు (మెటల్, గాజు మొదలైనవి)కి గురైనప్పుడు వాటి బలాన్ని పూర్తిగా నిలుపుకునే పదార్థాలకు మృదుత్వం గుణకం 1. 0.8 కంటే ఎక్కువ మృదుత్వ గుణకం కలిగిన పదార్థాలు జలనిరోధితంగా వర్గీకరించబడ్డాయి. క్రమబద్ధమైన తేమకు లోబడి ఉన్న ప్రదేశాలలో, 0.8 కంటే తక్కువ మృదుత్వం గుణకంతో నిర్మాణ సామగ్రిని ఉపయోగించడం అనుమతించబడదు.

తేమ విడుదల

పర్యావరణ పరిస్థితుల (తక్కువ తేమ, తాపన, గాలి కదలిక) సమక్షంలో పదార్థం యొక్క ఎండబెట్టడం రేటును వర్గీకరించే ఆస్తి. తేమ నష్టం అనేది 60% సాపేక్ష గాలి తేమ మరియు 20 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద రోజుకు ఒక పదార్థం కోల్పోయే నీటి పరిమాణం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. సహజ పరిస్థితులలో, తేమ బదిలీ కారణంగా, నిర్మాణ పనులు పూర్తయిన కొంత సమయం తర్వాత, భవనం నిర్మాణాలు మరియు పర్యావరణం యొక్క తేమ కంటెంట్ మధ్య సమతుల్యత ఏర్పడుతుంది. ఈ సమతౌల్య స్థితిని గాలి-పొడి లేదా గాలి-తడి సమతౌల్యం అంటారు.

నీటి పారగమ్యత

ఒత్తిడిలో నీటిని పంపే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యం. నీటి పారగమ్యత యొక్క లక్షణం 1 MPa ఒత్తిడితో 1 సెకనులోపు పదార్థం యొక్క ఉపరితలం యొక్క 1 m2 గుండా వెళుతున్న నీటి పరిమాణం. దట్టమైన పదార్థాలు (ఉక్కు, గాజు, చాలా ప్లాస్టిక్‌లు) జలనిరోధితంగా ఉంటాయి. నీటి పారగమ్యతను నిర్ణయించే పద్ధతి నిర్మాణ పదార్థం యొక్క రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది. నీటి పారగమ్యత నేరుగా పదార్థం యొక్క సాంద్రత మరియు నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది - పదార్థంలో ఎక్కువ రంధ్రాలు మరియు అవి పెద్దవిగా ఉంటాయి, నీటి పారగమ్యత ఎక్కువ. రూఫింగ్ మరియు హైడ్రాలిక్ పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఇది చాలా తరచుగా నీటి పారగమ్యతను అంచనా వేయదు, కానీ నీటి నిరోధకత, కొంత కాలం తర్వాత నీటి లీకేజీ సంకేతాలు ఒక నిర్దిష్ట పీడనం లేదా నీటి పీడనం యొక్క పరిమిత విలువలో కనిపిస్తాయి. నమూనా ద్వారా పాస్ కాదు.

ఎయిర్ రెసిస్టెన్స్

గణనీయమైన వైకల్యం మరియు యాంత్రిక బలాన్ని కోల్పోకుండా చాలా కాలం పాటు పదేపదే క్రమబద్ధమైన చెమ్మగిల్లడం మరియు ఎండబెట్టడాన్ని తట్టుకునే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యం. తేమలో మార్పులు అనేక పదార్థాలు వాటి వాల్యూమ్‌ను మార్చడానికి కారణమవుతాయి - అవి తేమగా ఉన్నప్పుడు ఉబ్బుతాయి, పొడిగా ఉన్నప్పుడు కుంచించుకుపోతాయి, పగుళ్లు మొదలైనవి. వేరియబుల్ తేమ చర్యకు సంబంధించి వేర్వేరు పదార్థాలు భిన్నంగా ప్రవర్తిస్తాయి. కాంక్రీటు, ఉదాహరణకు, వేరియబుల్ తేమతో విధ్వంసానికి గురవుతుంది, ఎందుకంటే సిమెంట్ రాయి ఎండినప్పుడు తగ్గిపోతుంది మరియు పూరక ఆచరణాత్మకంగా స్పందించదు - ఫలితంగా, తన్యత ఒత్తిడి తలెత్తుతుంది, సిమెంట్ రాయి పూరక నుండి దూరంగా నలిగిపోతుంది. నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క గాలి నిరోధకతను పెంచడానికి, హైడ్రోఫోబిక్ సంకలనాలు ఉపయోగించబడతాయి.

తేమ వైకల్యాలు

పదార్థం యొక్క తేమ మారినప్పుడు పరిమాణం మరియు పరిమాణంలో మార్పులు. ఎండబెట్టడం సమయంలో పదార్థం యొక్క పరిమాణం మరియు పరిమాణంలో తగ్గుదలని సంకోచం లేదా సంకోచం అంటారు, పెరుగుదల వాపు అంటారు.

పదార్థం యొక్క కణాల చుట్టూ ఉన్న నీటి పొరలలో తగ్గుదల మరియు అంతర్గత కేశనాళిక శక్తుల చర్య పదార్థం యొక్క కణాలను దగ్గరగా తీసుకురావడం వల్ల సంకోచం సంభవిస్తుంది మరియు పెరుగుతుంది. పోలార్ వాటర్ అణువులు, కణాలు లేదా ఫైబర్స్ మధ్య చొచ్చుకుపోయి, వాటి ఆర్ద్రీకరణ షెల్లను చిక్కగా చేయడం వల్ల వాపు వస్తుంది. అధిక పోరస్ మరియు ఫైబరస్ నిర్మాణం కలిగిన పదార్థాలు చాలా నీటిని గ్రహించగలవు (ఉదాహరణకు, సెల్యులార్ కాంక్రీటు 1-3 mm/m; భారీ కాంక్రీటు 0.3-0.7 mm/m; గ్రానైట్ 0.02-0.06 mm/m ; సిరామిక్ ఇటుక 0.03-0.1 mm / m.

మంచు నిరోధకత అంటే ఏమిటి మరియు దానిని నిర్ణయించే పద్ధతులు ఏమిటి? సిరామిక్ వాల్ మరియు క్లాడింగ్ మెటీరియల్స్ కోసం ఫ్రాస్ట్ రెసిస్టెన్స్ అవసరాలు ఏమిటి?

ఫ్రాస్ట్ రెసిస్టెన్స్ అనేది నీటితో సంతృప్త పదార్థం యొక్క ప్రత్యామ్నాయ గడ్డకట్టడం మరియు ద్రవీభవనాన్ని తట్టుకునే సామర్ధ్యం. పదార్థం యొక్క ఫ్రాస్ట్ రెసిస్టెన్స్ ఫ్రాస్ట్ రెసిస్టెన్స్ బ్రాండ్ ద్వారా లెక్కించబడుతుంది. మెటీరియల్ యొక్క ఫ్రాస్ట్ రెసిస్టెన్స్ గ్రేడ్ అనేది 15% కంటే ఎక్కువ సంపీడన బలాన్ని తగ్గించకుండా మెటీరియల్ నమూనాలు తట్టుకోగల ప్రత్యామ్నాయ గడ్డకట్టడం మరియు ద్రవీభవన చక్రాల యొక్క అత్యధిక సంఖ్యలో పరిగణించబడుతుంది; పరీక్ష తర్వాత, నమూనాలు కనిపించే నష్టం కలిగి ఉండకూడదు - పగుళ్లు, చిప్పింగ్ (సామూహిక నష్టం 5% కంటే ఎక్కువ కాదు).

వాతావరణ కారకాలు మరియు నీటికి గురయ్యే నిర్మాణాలలో నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క మన్నిక మంచు నిరోధకతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఫ్రాస్ట్ రెసిస్టెన్స్ గ్రేడ్ ప్రాజెక్ట్ ద్వారా స్థాపించబడింది, ఇది నిర్మాణం యొక్క రకాన్ని, దాని ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు వాతావరణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. శీతోష్ణస్థితి నెలవారీ సగటు నెలవారీ ఉష్ణోగ్రత మరియు దీర్ఘకాలిక వాతావరణ పరిశీలనల ప్రకారం ఏకాంతర గడ్డకట్టే మరియు కరిగించే చక్రాల సంఖ్య ద్వారా వాతావరణ పరిస్థితులు వర్గీకరించబడతాయి. తేలికైన కాంక్రీటు, ఇటుక, బాహ్య గోడల కోసం సిరామిక్ రాళ్లు సాధారణంగా 15, 25, 35 మంచు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అయితే, వంతెనలు మరియు రోడ్ల నిర్మాణంలో ఉపయోగించే కాంక్రీటు 50, 100 మరియు 200 గ్రేడ్‌లను కలిగి ఉండాలి మరియు హైడ్రాలిక్ కాంక్రీటు - వరకు 500. కాంక్రీటు మరియు థావింగ్‌పై ప్రత్యామ్నాయ గడ్డకట్టే ప్రభావం పదే పదే పదే పదే తన్యత లోడింగ్‌కు గురికావడం వల్ల మెటీరియల్ అలసటకు కారణమవుతుంది.

ప్రయోగశాలలో ఒక పదార్థం యొక్క మంచు నిరోధకతను పరీక్షించడం పరీక్షకు ముందు స్థాపించబడిన ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల (కాంక్రీట్ క్యూబ్స్, ఇటుకలు మొదలైనవి) నమూనాలపై నిర్వహించబడుతుంది, నమూనాలు నీటితో సంతృప్తమవుతాయి. దీని తరువాత, అవి -15 నుండి -20C వరకు రిఫ్రిజిరేటర్లో స్తంభింపజేయబడతాయి, తద్వారా నీరు సన్నని రంధ్రాలలో ఘనీభవిస్తుంది. శీతలీకరణ గది నుండి తొలగించబడిన నమూనాలు 15-20C ఉష్ణోగ్రత వద్ద నీటిలో కరిగించబడతాయి, ఇది నమూనాల నీటి-సంతృప్త స్థితిని నిర్ధారిస్తుంది. ప్రాథమిక - మొదటి (రహదారి మరియు ఎయిర్ఫీల్డ్ పేవ్మెంట్లకు కాంక్రీటు మినహా అన్ని రకాల కాంక్రీటు కోసం) మరియు రెండవది (రహదారి మరియు ఎయిర్ఫీల్డ్ పేవ్మెంట్ల కోసం కాంక్రీటు కోసం); పునరావృత గడ్డకట్టడం మరియు కరిగించడంతో వేగవంతం చేయబడింది - రెండవ మరియు మూడవది ఒకే ఘనీభవనంతో వేగవంతం చేయబడింది - నాల్గవ (డైలాటోమెట్రిక్) మరియు ఐదవ (నిర్మాణ-మెకానికల్).

పదార్థం యొక్క మంచు నిరోధకతను అంచనా వేయడానికి, భౌతిక నియంత్రణ పద్ధతులు మరియు అన్నింటికంటే, పల్సెడ్ అల్ట్రాసోనిక్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు. దాని సహాయంతో, మీరు చక్రీయ గడ్డకట్టే సమయంలో కాంక్రీటు యొక్క బలం లేదా సాగే మాడ్యులస్‌లో మార్పును కనుగొనవచ్చు మరియు ఘనీభవన మరియు ద్రవీభవన చక్రాలలో దాని మంచు నిరోధకత ఆధారంగా కాంక్రీటు గ్రేడ్‌ను నిర్ణయించవచ్చు, వీటి సంఖ్య బలం లేదా సాగేతలో అనుమతించదగిన తగ్గుదలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. మాడ్యులస్.

మంచు నిరోధకత పరంగా, నీటితో సంతృప్తమైన ఒక సాధారణ బంకమట్టి ఇటుక విధ్వంసం యొక్క ఎటువంటి బాహ్య సంకేతాలు లేకుండా (అంచుల డీలామినేషన్, అంచులు మరియు మూలల చిప్పింగ్, పగుళ్లు), కనీసం 15 పునరావృత చక్రాల -75 ఉష్ణోగ్రత వద్ద గడ్డకట్టడం తట్టుకోవాలి. ° C మరియు దిగువన, 15 ± 5 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద నీటిలో కరిగించడం తరువాత.

తేలికపాటి ఇటుక విధ్వంసం యొక్క ఎటువంటి తాత్కాలిక సంకేతాలు లేకుండా, -15 ° C మరియు అంతకంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కనీసం 10 పునరావృత చక్రాల గడ్డకట్టడాన్ని తట్టుకోవాలి, తరువాత 15 ± 5 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగిపోతుంది.

ముఖంగా ఉన్న ఇటుక, కనిపించే నష్టం యొక్క సంకేతాలు లేకుండా, కనీసం 25 పునరావృత చక్రాల ప్రత్యామ్నాయ గడ్డకట్టే తర్వాత నీటిలో కరిగిపోవడాన్ని తట్టుకోవాలి.

నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క మంచు నిరోధకతను నిర్ణయించే పద్ధతి నిర్మాణ ఉత్పత్తులను పరీక్షించే రంగానికి సంబంధించినది, ప్రత్యేకించి ఇటుకలు, సిలికేట్ మరియు సిరామిక్ రాళ్ళు. నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క మంచు నిరోధకతను నిర్ణయించే పద్ధతిలో నీటిలో లేదా సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణంలో నమూనాల సంతృప్తత, ఉపరితల చక్రీయ గడ్డకట్టడం మరియు నమూనాలను కరిగించడం మరియు మంచు నిరోధకత యొక్క దృశ్య అంచనా, 5-10 నిమిషాల పాటు ఘనీభవనం మరియు 3- కరగడం వంటివి ఉంటాయి. పరీక్ష ఉపరితలం యొక్క 5 నిమిషాలు 0.1-0.2 భాగాలు, ఘనీభవన మరియు ద్రవీభవన పాలనలు 30-40 డిగ్రీలు/నిమిషానికి వేగంతో మారుతాయి మరియు నమూనాలను నీరు మరియు సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణంలో వాటి వాల్యూమ్‌లో 90-95% వరకు ముంచుతారు. ఆవిష్కరణ పరీక్ష వ్యవధిని తగ్గిస్తుంది, శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు పరీక్ష ఫలితాల విశ్వసనీయతను పెంచుతుంది.

ఆవిష్కరణ నిర్మాణ సామగ్రిని పరీక్షించే రంగానికి సంబంధించినది, ప్రత్యేకించి వాటి మంచు నిరోధకతను నిర్ణయించడం. నీటిలో లేదా సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణంలో సంతృప్త నమూనాలు, మైనస్ 20 o C ఉష్ణోగ్రత వద్ద 2 - 4 గంటల పాటు గాలిలో నమూనాలను గడ్డకట్టడం మరియు సజలంలో నమూనాలను కరిగించడం వంటి నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క మంచు నిరోధకతను నిర్ణయించడానికి తెలిసిన పద్ధతి ఉంది. పర్యావరణం లేదా సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణం 20 o C ఉష్ణోగ్రత వద్ద 1.5 - 2 గంటల వరకు, నమూనాల బలం 25% కోల్పోయే వరకు లేదా 5% ద్రవ్యరాశి కోల్పోయే వరకు లేదా బాహ్య సంకేతాల వరకు ఘనీభవన-థావింగ్ చక్రాల సంఖ్యను నమోదు చేస్తుంది. విధ్వంసం కనిపిస్తుంది, దీని ద్వారా నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క మంచు నిరోధకత నిర్ణయించబడుతుంది (1). ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రతికూలత పరీక్ష యొక్క ముఖ్యమైన సంక్లిష్టత మరియు వ్యవధి మరియు సంక్లిష్టమైన మరియు స్థూలమైన పరికరాలను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది. నిర్మాణ సామాగ్రి యొక్క మంచు నిరోధకత యొక్క వేగవంతమైన నిర్ణయానికి ఒక ప్రసిద్ధ పద్ధతి ఉంది, నమూనాలను నీటిలో పొందుపరిచిన స్టీల్ రాడ్‌తో నింపడం, గడ్డకట్టడం మరియు కరిగించడం మరియు ఉక్కు కడ్డీ యొక్క ప్రారంభ విద్యుత్ సామర్థ్యంలో పదునైన పెరుగుదలను నమోదు చేయడం ద్వారా పదార్థం యొక్క మంచు నిరోధకత నిర్ణయించబడుతుంది (2). నిర్మాణ మరియు బలం లక్షణాల నిష్పత్తి ఆధారంగా నిర్మాణ సామగ్రి నమూనాల మంచు నిరోధకతను నిర్ణయించడానికి తెలిసిన పద్ధతి ఉంది, కేశనాళిక మరియు సంకోచం సారంధ్రత నిర్మాణ లక్షణంగా పరిగణించబడుతుంది మరియు నమూనాలను నాశనం చేసే పనిని తీసుకుంటారు. బలం లక్షణం (3). తెలిసిన పద్ధతుల యొక్క ప్రతికూలతలు (2, 3) ఫ్రాస్ట్ నిరోధకతను నిర్ణయించే పద్ధతుల యొక్క పరోక్షత మరియు ఫలితంగా, ఫలితాల యొక్క తక్కువ ఖచ్చితత్వం. అదనంగా, పద్ధతుల యొక్క ప్రతికూలతలు (1, 2, 3) ప్రత్యక్ష ఘనీభవన పరిస్థితులలో మంచు నిరోధకతను నిర్ణయించడం నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క వాస్తవ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా లేదు, ఇది ప్రతికూల మరియు సానుకూల ఉష్ణోగ్రతలకు ప్రత్యామ్నాయంగా బహిర్గతమవుతుంది. ఒక వైపు మాత్రమే. అందువల్ల, నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క పరీక్ష ఫలితాలు పదార్థం యొక్క మంచు నిరోధక విలువలలో విస్తృత వ్యాప్తికి దారితీస్తాయి. ప్రత్యేక కంటైనర్‌లో ఫ్రీజర్‌లో ఒక వైపు గడ్డకట్టడం ద్వారా నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క మంచు నిరోధకతను నిర్ణయించడానికి తెలిసిన పద్ధతి ఉంది, ఇది పరీక్ష నమూనాల యొక్క ఒక వైపు నుండి వేడి తొలగింపును అందిస్తుంది, నీటి స్నానంలో కరిగించడం, నిర్మాణ మరియు బలం లక్షణాలను నిర్ణయించడం. నమూనాలు, సూత్రం (4) ఉపయోగించి మంచు నిరోధకతను లెక్కించడం ద్వారా. నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క మంచు నిరోధకతను నిర్ణయించడానికి ఒక తెలిసిన పద్ధతి ఉంది, ఇది అనుభావిక సూత్రం (5) ప్రకారం లెక్కించిన నీటి ఒత్తిడి భాగాలను చక్రీయంగా పరిచయం చేయడం ద్వారా నీటితో నమూనాను సంతృప్తపరచడం. తెలిసిన పద్ధతుల యొక్క ప్రతికూలతలు (4, 5) అనుభావిక గుణకాలను ఉపయోగించి గణన సూత్రాలను ఉపయోగించడం వల్ల పరీక్ష ఫలితాల యొక్క తగినంత అధిక విశ్వసనీయత. ప్రతిపాదిత పద్ధతికి దగ్గరగా ఉంటుంది, ఇది మంచు నిరోధకతను నిర్ణయించడానికి ఒక పద్ధతి, ఇందులో ఇటుక లేదా రాతి కట్టడాన్ని ఒక-వైపు గాలి ఉష్ణోగ్రత వద్ద - 15 - 20 o C 8 గంటలు గడ్డకట్టడం, చల్లడం ద్వారా తాపీపని యొక్క స్తంభింపచేసిన వైపు కరిగించడం. 8 గంటల నీటి ఉష్ణోగ్రత 15 - 20 o C, రాతి ఉపరితలంపై విధ్వంసం యొక్క కనిపించే సంకేతాలు కనిపించే వరకు ఘనీభవన మరియు ద్రవీభవన చక్రాల సంఖ్యను నమోదు చేయండి (పొట్టు, డీలామినేషన్, క్రాకింగ్, స్పాలింగ్), లేదా ద్రవ్యరాశి నష్టం మరియు బలం, దీని ద్వారా నిర్మాణ సామగ్రి నమూనాల మంచు నిరోధకత నిర్ణయించబడుతుంది (6). తెలిసిన పద్ధతి యొక్క ప్రతికూలతలు దాని అధిక శ్రమ తీవ్రత, ధర మరియు సుదీర్ఘ పరీక్ష వ్యవధి, ఇది ఉత్పత్తుల యొక్క కార్యాచరణ నియంత్రణను అనుమతించదు మరియు ఘనీభవన పరిస్థితులను సృష్టించడానికి గణనీయమైన శక్తి ఖర్చులు. ప్రతిపాదిత ఆవిష్కరణ యొక్క సాంకేతిక ఫలితం పరీక్ష వ్యవధిని తగ్గించడం, శ్రమ తీవ్రతను తగ్గించడం మరియు పరీక్ష ఫలితాల విశ్వసనీయతను పెంచడం. తెలిసిన సాంకేతిక పరిష్కారంలో, నీటిలో లేదా సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణంలో నమూనాల ప్రాథమిక సంతృప్తత, ఒక-వైపు చక్రీయ గడ్డకట్టడం మరియు నమూనాలను కరిగించడం మరియు మంచు నిరోధకత యొక్క దృశ్య అంచనా, దిశాత్మక, స్పాట్ ఫ్రీజింగ్ నిర్వహించడం ద్వారా సాంకేతిక ఫలితం సాధించబడుతుంది. 5 - 10 నిమిషాలు బయటకు మరియు 3 - 5 నిమిషాలు 10 - 20% పరీక్ష నమూనాల ఓపెన్ ఉపరితలం యొక్క కరగడం, మరియు ఘనీభవన మరియు థావింగ్ మోడ్‌ల మార్పు నిమిషానికి 30 - 40 o వేగంతో నిర్వహించబడుతుంది మరియు నమూనాలు నీటిలో లేదా సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణంలో వాటి పరిమాణంలో 90 - 95% వరకు ముంచబడతాయి. పద్ధతి క్రింది విధంగా నిర్వహించబడింది. ఫ్రాస్ట్ నిరోధకత కోసం పరీక్షించడానికి ఉద్దేశించిన నమూనాలు నీటిలో లేదా సోడియం క్లోరైడ్ యొక్క ద్రావణంలో ముందుగా సంతృప్తమవుతాయి. అప్పుడు మూడు నమూనాలు T- ఆకారంలో ముందు ఉపరితలం పైకి ఎదురుగా ఉన్న కంటైనర్‌లో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. దీని తరువాత, నమూనాలను వాటి వాల్యూమ్‌లో 90 - 95% ముంచడం వరకు నీరు లేదా సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణం కంటైనర్‌లో పోస్తారు. అప్పుడు, మూడు నమూనాల ఉమ్మడి మైనస్ 15 - 20 o C ఉష్ణోగ్రత వద్ద చల్లని గాలి యొక్క నిర్దేశిత ప్రవాహంతో చికిత్స చేయబడింది, అనగా. 5 - 10 నిమిషాలు వాటి ఉపరితలంలో 10 - 20%. అప్పుడు, నిమిషానికి 30 - 40 o C వేగంతో, వారు తాపన మోడ్‌కు మారారు మరియు 3 - 5 నిమిషాలు 15 - 20 o C ఉష్ణోగ్రత వద్ద వెచ్చని గాలి ప్రవాహంతో అదే ఉమ్మడిని చికిత్స చేసి, ఘనీభవన సంఖ్యను నమోదు చేశారు. మరియు నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క మంచు నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించే విధ్వంసం (డీలామినేషన్, క్రాకింగ్, చిప్పింగ్, పీలింగ్) కనిపించే సంకేతాల వరకు కరిగించే చక్రాలు. ప్రతిపాదిత టెక్నికల్ సొల్యూషన్‌లో స్పాట్ యొక్క ఉపయోగం, 5 - 10 నిమిషాలు డైరెక్షనల్ ఫ్రీజింగ్ మరియు 3 - 5 నిమిషాల పాటు కరగడం పరీక్షించిన నమూనాల బహిరంగ ఉపరితలం యొక్క 10 -20% దగ్గరగా ప్రక్రియల కోసం తక్కువ సమయంలో పరిస్థితులను సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో వాస్తవమైనవి. ఘనీభవన మరియు ద్రవీభవన విధానాలలో పదునైన (నిమిషానికి 30 - 40 o C) మార్పు కారణంగా, పదార్థం యొక్క రంధ్రాలలో ఒత్తిడికి గురైన స్థితి సృష్టించబడుతుంది, ఇది విధ్వంసక ప్రక్రియలకు కారణమవుతుంది, అవి నిర్మాణాన్ని వదులుకోవడం, మైక్రోక్రాక్ల తీవ్రత మరియు తదనుగుణంగా, ఒక పారగమ్యత పెరుగుదల. నమూనా వాల్యూమ్‌లో 90 - 95% నీరు లేదా సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణంలో నమూనాలను ముంచడం వలన కేశనాళికలు మరియు మైక్రోక్రాక్‌ల ద్వారా పరీక్ష నమూనా యొక్క ఓపెన్ ఫ్రంట్ ఉపరితలంపై తేమ స్థిరంగా తరలిపోయే పరిస్థితులను నిర్ధారిస్తుంది. ఈ పద్ధతులన్నీ ఫ్రాస్ట్ నిరోధకతను త్వరగా గుర్తించడం సాధ్యం చేస్తాయి, ఇది వాస్తవానికి దగ్గరగా ఉంటుంది. తక్కువ శక్తి ఖర్చులు, తక్కువ శ్రమ తీవ్రత, యాక్సెసిబిలిటీ మరియు ఫలితాల విశ్వసనీయత తయారీ ఉత్పత్తుల యొక్క కొనసాగుతున్న పర్యవేక్షణ మరియు ప్రక్రియ ఉల్లంఘనలను సకాలంలో గుర్తించడం కోసం అనుమతిస్తాయి. సమాచార మూలాలు 1. GOST 10090.1-95, GOST 10090.2-95 "కాంక్రీట్. ఫ్రాస్ట్ నిరోధకతను నిర్ణయించే పద్ధతులు. 2. A.S. USSR N 482676 M. తరగతి C 01 N 33/38, 1975 తరగతి 1975 3. 01 N 25/02, 1975 4. A.S USSR N 828849 M. క్లాస్ C 01 N 33/38, 1982 5. A.S. USSR N 1255921 M. క్లాస్ C 01 N 33/38, 1986 70 6. ఇటుకలు మరియు రాళ్ళు నీటి శోషణ, సాంద్రత మరియు మంచు నిరోధక నియంత్రణను నిర్ణయించే పద్ధతులు.

దావా వేయండి

నీటిలో నమూనాల సంతృప్తత లేదా సోడియం క్లోరైడ్ యొక్క ద్రావణం, చక్రీయ గడ్డకట్టడం మరియు నమూనాల బహిరంగ ఉపరితలం కరిగించడం మరియు మంచు నిరోధకత యొక్క దృశ్యమాన అంచనాతో సహా నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క మంచు నిరోధకతను నిర్ణయించే పద్ధతి, ఆ 10 - 20% పరీక్ష నమూనా యొక్క ఉపరితలం వరుసగా 5 - 10 నిమిషాలు స్తంభింపజేయబడుతుంది మరియు కరిగించబడుతుంది మరియు ఘనీభవన మరియు థావింగ్ మోడ్‌ల మార్పు 30 - 40 డిగ్రీల వేగంతో నిర్వహించబడుతుంది. /నిమి, నమూనాలను నీటిలో లేదా సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణంలో 90 - 95% వాటి పరిమాణంలో ముంచారు.