కలప కోసం పదార్థాలు మరియు ఉపకరణాల యొక్క ఆధునిక ఎంపిక గృహ హస్తకళాకారుడు చాలా క్లిష్టమైన ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. పనిలో కొంత భాగం క్లాసిక్ వర్క్‌బెంచ్‌లో చేతి ఉపకరణాలతో చేయబడుతుంది.

అయితే, ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు పనిని పూర్తి చేయడానికి సమయం, ఈ పద్ధతితో, కావలసినవి చాలా వదిలివేయండి. కొన్నిసార్లు, సంక్లిష్టమైన మూలకాన్ని పూర్తి చేయడానికి, గృహ చెక్క పని యంత్రం అవసరమవుతుంది.

మీరు థర్డ్-పార్టీ ప్రదర్శకులను ఆశ్రయించాలి, సమయం మరియు డబ్బు వృధా చేయాలి. వ్యక్తిగత ఉపయోగం కోసం మల్టీఫంక్షనల్ చెక్క పని యంత్రం బయటకు వెళ్లే మార్గం.

ఇరుకైన అపార్ట్మెంట్ల నివాసితులు "యంత్రం" అనే పదానికి భయపడకూడదు. ఇది ప్రొఫెషనల్ సామిల్ కాదు, దీని సంస్థాపనకు 100 చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణం అవసరం. మీటర్లు (అటువంటి యంత్రాలు ఉన్నప్పటికీ).

గృహ యూనిట్ల తయారీదారులు ఏదైనా వినియోగదారుపై దృష్టి పెడతారు, కాబట్టి ఫిక్చర్‌లు చాలా కాంపాక్ట్‌గా ఉంటాయి, అవి లాజియాపై లేదా గ్యారేజీలో గోడకు వ్యతిరేకంగా సులభంగా సరిపోతాయి. అదే సమయంలో, కార్యాచరణ అధిక స్థాయిలో ఉంటుంది.

అంతేకాకుండా, ఇటువంటి పరికరాలు సార్వత్రికమైనవి: మీరు ఇంట్లో మరియు చిన్న వాణిజ్య వర్క్‌షాప్‌లో యంత్రాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.

చెక్క పని యంత్రం యొక్క ప్రయోజనాలు

1. అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తులు. వర్క్‌పీస్ కావలసిన స్థానంలో పరిష్కరించబడింది మరియు వివిధ రకాల మార్చుకోగలిగిన నాజిల్‌లు అధిక ఖచ్చితత్వంతో పని చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అదనంగా, అటువంటి యంత్రాల పరికరం సాధనం యొక్క అస్థిరతను సూచిస్తుంది, వర్క్‌పీస్ కూడా కదులుతుంది. ఇది ప్రక్రియ యొక్క మెరుగైన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది.
2. అధిక స్థాయిలో పని ఉత్పాదకత.మొదట, ప్రాసెసింగ్ వేగం. రెండవది, ఫ్యాక్టరీ కన్వేయర్‌లో వలె ఒకే రకమైన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి టెంప్లేట్ ప్రకారం జరుగుతుంది.
3. తక్కువ ఆపరేటర్ అలసట.భారీ పవర్ టూల్స్ పట్టుకోవడం, పని కోసం పరికరాలను స్థలం నుండి మరొక ప్రదేశానికి మార్చడం కోసం శక్తిని వృథా చేయవలసిన అవసరం లేదు.
4. మల్టీఫంక్షనల్ మెషీన్ల కాన్ఫిగరేషన్ అనవసరమైన కండరాల ఒత్తిడి లేకుండా, మాస్టర్ సౌకర్యవంతమైన స్థానాన్ని తీసుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది. మీరు చిక్కుబడ్డ వైర్లు మరియు డ్రిల్ లేదా ప్లానర్ హ్యాండిల్స్‌కు అంతరాయం కలిగించకుండా, ప్రక్రియపై మాత్రమే దృష్టి కేంద్రీకరిస్తారు.
5. తక్కువ శబ్దం కూడా అలసటను తగ్గిస్తుంది. ఒక ఇంజిన్ మాత్రమే ఉంది, ఇది ఫ్రేమ్ కింద ఉంది, ఉద్యోగి యొక్క వినికిడి అవయవాలకు దూరంగా ఉంటుంది.
6. ఉద్యోగ భద్రత కూడా కీలకం. స్థిర పరికరాలపై పనిచేసేటప్పుడు గాయాల శాతం గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది. అదనంగా, పారిశ్రామిక యంత్రాలు భద్రతా వ్యవస్థలతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

షాఫ్ట్ జామింగ్ లేదా మోటారు వేడెక్కుతున్న సందర్భంలో, ఆటోమేటిక్ షట్డౌన్ అందించబడుతుంది. కట్టింగ్ హెడ్స్ గార్డ్లు లేదా కవర్లు ద్వారా రక్షించబడతాయి.

పవర్ టూల్ యొక్క అనేక కాపీల కోసం సూచనలను అధ్యయనం చేయవలసిన అవసరం లేదు. యూనివర్సల్ మెషీన్ యొక్క ఆపరేషన్ కోసం సెటప్ చేయడం మరియు సిద్ధం చేయడం తక్కువ సమయం పడుతుంది.

చాలా మంది వడ్రంగులు మరియు కలప కార్మికులు పొలంలో సార్వత్రిక యూనిట్‌ను కలిగి ఉండాలని కోరుకుంటారు, అయితే చాలామందికి అలాంటి పరికరాన్ని వారి స్వంతంగా ఎలా తయారు చేయాలో తెలియదు. ఈ గైడ్‌లో, మీ స్వంత చేతులతో సార్వత్రిక రూటర్ పట్టికను ఎలా తయారు చేయాలో మీరు నేర్చుకుంటారు.
సార్వత్రిక చెక్క పని యంత్రం యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే మీరు అనేక యూనిట్లను కలిగి ఉండవలసిన అవసరం లేదు మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో ఒకదాని నుండి మరొకదానికి వర్క్‌పీస్‌తో నడవాలి. ఏకైక మరియు సార్వత్రికమైనది, అదే పట్టికలో ఉంటుంది మరియు అనేక యూనిట్ల చర్యలను నిర్వహిస్తుంది. వాస్తవానికి, అటువంటి పరికరం యొక్క పరిమితులు ఉన్నాయి మరియు పూర్తిగా సార్వత్రిక చెక్క పని యంత్రాన్ని తయారు చేయడం సాధ్యం కాదు. కానీ మీ స్వంత చేతులతో రౌటర్ కోసం ఒక టేబుల్ తయారు చేయడం, దీనిలో ఎలక్ట్రిక్ ప్లానర్ మరియు వృత్తాకార రంపపు ఉంటుంది, ఇది చాలా వాస్తవికమైనది.
ఆలోచనను రియాలిటీలోకి అనువదించడానికి, మీరు వినియోగ వస్తువులను జాగ్రత్తగా చూసుకోవాలి, అలాగే పరికరాలు పరిష్కరించబడే ఖచ్చితమైన మరియు సమానమైన పట్టికను రూపొందించడానికి అవసరమైన సాధనాలు. టేబుల్‌పై ఒకటి కంటే ఎక్కువ పరికరాలు ఉన్నందున, విస్తృత మరియు పొడవైన పట్టికను తయారు చేయడం అవసరం. పదార్థాలను ఫలించకుండా పాడుచేయకుండా ఉండటానికి, మొదట మీరు రేఖాచిత్రం మరియు భవిష్యత్ పరికరాల స్థానాన్ని కాగితంపై గీయాలి. ఇది చాలా ముఖ్యమైన వాదన, ఎందుకంటే యంత్రం యొక్క సామర్థ్యం నేరుగా అన్ని మూలకాల యొక్క సరైన అమరికపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రతి నోడ్ యొక్క స్థానాన్ని ముందుగానే చూసుకోండి. పని చాలా క్లిష్టంగా అనిపిస్తే, మీరు రెడీమేడ్ రేఖాచిత్రాలు మరియు డ్రాయింగ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. అందువలన, హస్తకళాకారులు నిపుణుల సహాయం లేకుండా, తమ స్వంత చేతులతో వృత్తాకార రంపపు కోసం ఒక పట్టికను తయారు చేస్తారు.

వృత్తాకార రంపపు పట్టిక కోసం ప్రాథమిక ప్రమాణాలు

చెక్క పని యంత్రాంగాలు వ్యవస్థాపించబడే నిర్మాణం క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి:

• మూలధన దృఢత్వం మరియు స్థిరత్వం.
• సంపూర్ణ చదునైన ఉపరితలం.
• గ్రౌండింగ్.
• సాడస్ట్ కోసం ఖాళీ స్థలం.
• వాటి తొలగింపు కోసం వ్యర్థాలను సులభంగా యాక్సెస్ చేయవచ్చు.
• తిరిగే మూలకాలపై వ్యవస్థాపించబడిన రక్షణ కవచాలు.

పై నియమాలకు అనుగుణంగా మీ స్వంత చేతులతో రౌటర్ కోసం నిజంగా అధిక-నాణ్యత మరియు సురక్షితమైన పట్టికను తయారు చేయడంలో మీకు సహాయం చేస్తుంది.

యూనిట్ యొక్క అధిక-నాణ్యత, ఉత్పాదక మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కోసం పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన వృత్తాకార రంపానికి అనేక అవసరాలు ఉన్నాయి.

1. రంపపు బ్లేడ్ యొక్క మంచి బందు.
2. రంపపు బ్లేడ్ యొక్క పని భాగాన్ని ఫెన్సింగ్ చేయడం, ఇది చాలా మంది అసాధ్యమైన పనిగా భావిస్తారు.
3. యూనిట్ యొక్క స్టార్ట్-స్టాప్ బటన్ లభ్యత.

పట్టిక కోసం అదనపు అవసరాలు ఈ ప్రాంతంలో వడ్రంగి మరియు అతని వృత్తి నైపుణ్యం యొక్క ప్రాధాన్యతలపై ఆధారపడి ఉంటాయి. సహాయక అంశాలు వర్క్‌పీస్‌లను మరింత ఖచ్చితంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి, పొడవైన బోర్డులను కత్తిరించడానికి సహాయపడతాయి, ఇది ఖచ్చితంగా ఖచ్చితమైన, అధిక-నాణ్యత మరియు సంక్లిష్టమైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి యంత్రం యొక్క సామర్థ్యాలను చివరికి ప్రభావితం చేస్తుంది.

చాలా మంది హస్తకళాకారులు తమ స్వంత చేతులతో మిల్లింగ్ టేబుల్ యొక్క డ్రాయింగ్లను చేస్తారు, మరియు మీకు ఖచ్చితంగా తెలియకపోతే, తాళాలు వేసే వ్యక్తి లేదా అలాంటి పరికరాన్ని తయారు చేసిన వ్యక్తితో పని చేయడం మంచిది.

వృత్తాకార రంపపు రూపకల్పన, బైకాల్ వృత్తాకార రంపపు నుండి యంత్రం

సర్క్యులేషన్ ప్లేట్‌తో పూర్తిగా కొనుగోలు చేయగల సాధారణ పట్టిక, చాలా సందర్భాలలో స్టెయిన్‌లెస్ ఇనుము నుండి తయారు చేయబడుతుంది. హస్తకళాకారులు సాధారణ ఉక్కును ఉపయోగిస్తారు, మరియు సహాయక నిర్మాణం మెటల్ మూలల నుండి వెల్డింగ్ చేయబడింది. చెక్క కట్టింగ్ డిస్క్ టేబుల్ యొక్క అంతర్గత భాగంలో, బేరింగ్లతో షాఫ్ట్లో అమర్చబడి, బెల్ట్ డ్రైవ్ ద్వారా యాంత్రిక శక్తి సరఫరా చేయబడుతుంది. డిస్క్ కోసం స్లాబ్లో ఒక స్లాట్ ఉంది, ఇది చెక్క ఫార్మ్వర్క్ ద్వారా అన్ని వైపులా చుట్టుముట్టబడి, స్క్రూలతో టేబుల్ లోపలి నుండి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. టేబుల్ మరియు కట్టింగ్ డిస్క్ మధ్య గ్యాప్ కొన్ని మిల్లీమీటర్లు ఉండాలి, లేకపోతే పనిలో సాడస్ట్ గ్యాప్లోకి అడ్డుపడుతుంది మరియు యూనిట్ యొక్క పనిచేయకపోవటానికి దారి తీస్తుంది. ఉపయోగించిన డిస్క్‌లను బట్టి గ్యాప్ సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.ప్రతి ఒక్కరూ బహుముఖ మరియు మంచి చెక్క పని పట్టికను తయారు చేయడానికి తమ స్వంత చేతులతో వృత్తాకార పట్టిక యొక్క డ్రాయింగ్‌లను రూపొందించడానికి ప్రయత్నిస్తారు, అయితే జ్ఞానం లేకపోవడం చెడు జోక్‌ను ప్లే చేస్తుంది.

వీడియో: బైకాల్ 514 వృత్తాకార రంపపు యంత్రం

పారామితుల గణన

ఖర్చులు మరియు అసంబద్ధతలను నివారించడానికి, సమర్పించిన పదార్థాల ప్రాథమిక పారామితులను ఖచ్చితంగా అనుసరించండి మరియు మీరు మీ స్వంత చేతులతో అధిక-నాణ్యత వడ్రంగి పట్టికను తయారు చేస్తారు. మన స్వంత చేతులతో మాన్యువల్ వృత్తాకార రంపపు కోసం మేము టేబుల్‌ను సమీకరించినప్పుడు, ఉపయోగించబడే ఎలక్ట్రిక్ మోటారుల శక్తిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. మీరు మీ స్వంత చేతులతో మాన్యువల్ రౌటర్ కోసం పట్టికను సమీకరించినట్లయితే, మీరు మోటారు పనితీరును కూడా పరిగణించాలి.

ఉత్పత్తి యొక్క రూపకల్పన మరియు లేఅవుట్ యొక్క లోతైన అవగాహన కోసం, మీ స్వంత చేతులతో వడ్రంగి పట్టిక గురించి కథనాన్ని వీక్షించండి, దీని వీడియో సైట్‌లో పోస్ట్ చేయబడింది.
పట్టిక సార్వత్రికమైనది కాబట్టి, డిజైన్‌ను సాధ్యమైనంత స్థిరంగా మరియు మన్నికైనదిగా చేయడం అవసరం. హస్తకళాకారులు తమ స్వంత చేతులతో రౌటర్ కోసం టేబుల్ యొక్క డ్రాయింగ్లను తయారు చేస్తారు, కానీ మరొక వ్యక్తి నిర్మాణాన్ని వెల్డ్ చేస్తే, చివరికి అన్ని అంశాలు సరైన ప్రదేశాల్లో ఉండేలా వివరంగా వివరించడం అవసరం. మీరు మీ స్వంత చేతులతో మాన్యువల్ రౌటర్ కోసం మిల్లింగ్ టేబుల్‌ను విడిగా తయారు చేయలేరు, ఎందుకంటే చాలా మంది హస్తకళాకారులు, సార్వత్రిక పట్టికను తయారు చేసి, చేతి పరికరాలతో దానిపై పని చేస్తారు. ఇది చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే పని చేయడానికి తగినంత స్థలం ఉంది, ప్రతిదీ చేతిలో ఉంది మరియు ఉత్పాదకత పెరుగుతుంది.

శక్తి గణన

మీ స్వంత చేతులతో ఒక వృత్తాకార రంపపు కోసం మంచి పట్టికను తయారు చేయడానికి, మీరు ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ మరియు ఉద్దేశించిన పని యొక్క శక్తి యొక్క నిష్పత్తితో, శక్తి యొక్క సరైన గణనను తయారు చేయాలి. అంటే, వివిధ రకాలైన కలప యొక్క సౌకర్యవంతమైన కత్తిరింపు కోసం, 1000-1200 W యొక్క ఎలక్ట్రిక్ మోటారును ఉంచడం సరిపోతుంది. నిపుణులు మరింత శక్తివంతమైన ఇంజిన్లను ఉపయోగించమని సలహా ఇవ్వరు, ఎందుకంటే ఇది పెద్ద ప్రమాదం. మీరు సంస్థాపన యొక్క ముఖ్యమైన శక్తి మరియు ఉత్పాదకత అవసరమైతే, మీరు పట్టిక రూపకల్పనను మరింత ఘన మరియు పరిపూర్ణంగా చేయాలి. సరైన విధానంతో, చాలా మంది హస్తకళాకారులు తమ స్వంత చేతులతో మాన్యువల్ రౌటర్ కోసం పట్టికను సృష్టిస్తారు, బ్రాండెడ్ తయారీదారుల నమూనాల కంటే మెరుగైన మరియు ఉత్పాదకత.

మరింత ఖచ్చితమైన అవగాహన కోసం, డూ-ఇట్-మీరే మిల్లింగ్ టేబుల్‌ను ఎలా తయారు చేయాలో కథనాన్ని వీక్షించండి, వీక్షించడానికి పబ్లిక్ డొమైన్‌లో ఉన్న వీడియో.
పారిశ్రామిక యంత్రాలు, పైన పేర్కొన్న విధంగా, పూర్తిగా మెటల్ తయారు, మరియు దిగువ భాగం యూనిట్ మౌంటు ఎక్కువ విశ్వసనీయత కోసం, ఒక కాంక్రీట్ స్లాబ్ అనుబంధంగా. డు-ఇట్-మీరే వృత్తాకార పట్టిక, హస్తకళాకారులు పూర్తిగా మెటల్ లేదా చెక్క అంశాలతో యుగళగీతంలో తయారు చేస్తారు.

చెక్క పని పట్టికలో ఎక్కువ యూనిట్లు ఏకీకృతం చేయబడితే కారకాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం, మరియు మరింత శక్తివంతమైన నామమాత్రపు పనితీరు అవసరం, మీ స్వంత చేతులతో వడ్రంగి పట్టికను మరింత బలంగా మరియు భారీగా తయారు చేయడం అవసరం.

మాన్యువల్ చెక్క పని యంత్రాల కోసం చిన్న పట్టిక

ఒక చిన్న చెక్క సంస్థాపన తయారీకి, మీరు మెటల్ ఉపయోగించలేరు. కింది పదార్థాలు సరిపోతాయి:
- టెక్స్టోలైట్ ప్లేట్.
- 20 లేదా 50 మిమీ వ్యాసం కలిగిన లాస్టా ప్లైవుడ్.
- ప్లెక్సిగ్లాస్.

చాలా మంది వ్యక్తులు తమ స్వంత చేతులతో కత్తిరింపు టేబుల్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లను తయారు చేస్తారు లేదా అవి లేకుండానే చేస్తారు, కానీ ప్రాక్టీస్ చూపినట్లుగా, ముందుగా తయారుచేసిన పథకాలను ఉపయోగించడం మంచిది, ఎందుకంటే ఇది తయారీ ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది మరియు సులభతరం చేస్తుంది.
వర్క్‌పీస్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఎక్కువ సౌలభ్యం మరియు అవకాశాల కోసం, వడ్రంగులు తమ స్వంత చేతులతో మిల్లింగ్ మెషీన్ కోసం టర్న్ టేబుల్‌ను తయారు చేస్తారు, ఇది పనిని మరింత సౌకర్యవంతంగా, మరింత ఆనందదాయకంగా మరియు మెరుగైన నాణ్యత మరియు పరిపూర్ణత కలిగిన చెక్క ఉత్పత్తులను చేస్తుంది. అందువలన, హస్తకళాకారులు లేదా సాహసికులు తమ స్వంత చేతులతో ఒక రంపపు పట్టికను తయారు చేస్తారు.

మిల్లింగ్ టేబుల్‌ను ఎలా తయారు చేయాలో చాలా మంది ఆశ్చర్యపోతున్నారు? మొదట, తయారీ పదార్థం దానిపై ఉపయోగించిన పరికరం యొక్క పరిమాణం మరియు శక్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. దీని నుండి మనం యంత్రం పెద్దగా ఉంటే, అప్పుడు మెటల్ అవసరం అని అర్థం చేసుకోవచ్చు, మరియు అది మాన్యువల్ అయితే, అప్పుడు ప్లాస్టిక్ మరియు చెక్క అంశాలు. అందువలన, మీరు గ్యారేజీలో లేదా ప్రైవేట్ వర్క్‌షాప్‌లో మీ స్వంత చేతులతో రంపపు పట్టికను తయారు చేయవచ్చు.
.
చెక్క పని అనేది చాలా నిష్కపటమైన మరియు బాధ్యతాయుతమైన ప్రక్రియ, కాబట్టి మీ స్వంత చేతులతో చేతితో పట్టుకున్న వృత్తాకార రంపపు కోసం పట్టికను తయారు చేయడం చాలా ముఖ్యం. ఒక సాధనాన్ని మీరే తయారు చేసుకోవడం చాలా లాభదాయకంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే తయారీకి సంబంధించిన పదార్థాల కంటే తుది ఉత్పత్తి చాలా ఖరీదైనది. ఇతర పోర్టబుల్ చెక్క పని సాధనాలతో పనిచేసేటప్పుడు మాన్యువల్ సర్క్యులర్ కోసం చక్కగా తయారు చేయబడిన డూ-ఇట్-మీరే పట్టికను ఉపయోగించవచ్చు. వడ్రంగి యొక్క క్రాఫ్ట్ ఆనందాన్ని మాత్రమే కాకుండా, సౌలభ్యాన్ని కూడా చేయడానికి, మీరు మీ స్వంత చేతులతో ప్లానర్ కోసం టేబుల్ తయారు చేయవచ్చు. అటువంటి పట్టిక పూర్తిగా చెక్కతో తయారు చేయబడుతుంది, ప్రధాన విషయం పారామితులను లెక్కించడం.

కొన్నిసార్లు మీరు మీ స్వంత చేతులతో ఎలక్ట్రిక్ ప్లానర్ కోసం ప్రత్యేక పట్టికను తయారు చేయాలి, ఇది మాస్టర్‌కు ఇబ్బంది కలిగించదు, ఎందుకంటే డిజైన్ మరియు మెటీరియల్‌ల ఆధారంగా మాన్యువల్ వృత్తాకార పట్టిక వలె ఉపయోగిస్తారు. చెక్క పని సాధనాన్ని ఉంచడానికి ఎక్కడా లేనప్పుడు, మీరు డూ-ఇట్-మీరే టూల్ టేబుల్‌ను తయారు చేయాల్సిన సిగ్నల్ ఇది. ఇక్కడ, ప్రతి మాస్టర్ కోసం, సృజనాత్మకతకు ఎటువంటి అడ్డంకులు లేవు, ఎందుకంటే అవి వివిధ పాకెట్స్ మరియు అల్మారాలు ఉపయోగించి మెటల్, ప్లాస్టిక్, కలపతో తయారు చేయబడ్డాయి. వర్క్‌షాప్‌లో ఆర్డర్ మరియు పరిశుభ్రతను నిర్వహించడానికి టూల్ టేబుల్ ప్రధాన అంశం.

మీ స్వంత చేతులతో వృత్తాకార పట్టిక యొక్క వీడియోను చూడండి, ఇది తయారీ ప్రక్రియ గురించి అన్ని వివరాలను తెలియజేస్తుంది.

వీడియో: వృత్తాకార రంపపు డెస్క్‌టాప్

వీడియో: మిల్లింగ్ టేబుల్; మిల్లింగ్ టేబుల్

వృత్తాకార రంపం అనేది ఏ హస్తకళాకారుడు లేకుండా చేయలేని సాధనం. దేశంలో లేదా ఒక దేశం ఇంట్లో ఇటువంటి యూనిట్ ప్రత్యేకంగా అవసరం. కానీ చేతి సాధనంతో పనిచేయడం ఎల్లప్పుడూ అనుకూలమైనది కాదు మరియు బ్రాండెడ్ యంత్రాలు చాలా ఖరీదైనవి. పరిస్థితి నుండి బయటపడే మార్గం అటువంటి పరికరం యొక్క స్వతంత్ర తయారీ కావచ్చు. అటువంటి ఇంటి యంత్రం యొక్క ఆధారం చేతి రంపపు మాత్రమే కాదు, గ్రైండర్ లేదా డ్రిల్ కూడా కావచ్చు.

మీ స్వంత చేతులతో వృత్తాకార రంపపు కోసం టేబుల్ తయారు చేయడం రెడీమేడ్ స్టోర్ వెర్షన్ కంటే చాలా తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది.

మీ స్వంత చేతులతో వృత్తాకార రంపపు కోసం చాలా సరళమైన ఫ్రేమ్‌ను సమీకరించడం అస్సలు కష్టం కాదు.దీన్ని చేయడానికి, మీకు సరళమైన కలప మరియు చాలా తక్కువ సమయం అవసరం.

ఫ్రేమ్ డిజైన్ చూసింది

భవిష్యత్ యంత్రం యొక్క రూపకల్పనను పరిగణనలోకి తీసుకునే ముందు, దానిపై పడే భారాన్ని లెక్కించడం అవసరం. ఎందుకంటే అటువంటి మంచంలో ప్రధాన విషయం స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయత. శక్తివంతమైన పారిశ్రామిక రంపపు కోసం, ఆధారం రీన్ఫోర్స్డ్ స్టీల్ వెల్డింగ్ నిర్మాణం. కానీ ఇంటి వర్క్‌షాప్ కోసం అలాంటి యూనిట్ అవసరం లేదు, మీరు మీ స్వంత చెక్క పని యంత్రాన్ని మాత్రమే సమీకరించబోతున్నట్లయితే, మీరు సాధనం యొక్క ప్రధాన పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. అన్ని తరువాత, saws భిన్నంగా ఉంటాయి, మరియు, తదనుగుణంగా, పట్టిక రూపకల్పన భిన్నంగా ఉండాలి.

అన్నింటిలో మొదటిది, సాధనం యొక్క శక్తిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. సాధారణంగా, ఇంటి వర్క్‌షాప్ కోసం, ఒక యూనిట్ ఎంపిక చేయబడుతుంది, దీని పారామితులు 800 వాట్లకు మించవు. కానీ, ఉదాహరణకు, ఇల్లు లేదా వేసవి గృహాన్ని నిర్మించేటప్పుడు, చాలా పెద్ద మొత్తంలో కలపను కత్తిరించాలి. అదే సమయంలో, వృత్తాకార రంపపు శక్తి ఎక్కువగా ఉండాలి. కానీ నిపుణులు 1200 వాట్ల కంటే ఎక్కువ లక్షణాలను కలిగి ఉన్న రంపాలను కొనుగోలు చేయమని సిఫార్సు చేయరు. ఒక ప్రైవేట్ వర్క్‌షాప్‌లో అటువంటి సాధనాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సమర్థించబడదు. మరియు దానిపై పని చేయడం వల్ల విద్యుత్ ఖర్చు పెరుగుతుంది.

గుర్తుంచుకోండి: మీ యంత్రం యొక్క అధిక ఉత్పాదకత, దాని కోసం బేస్ మరింత స్థిరంగా ఉండాలి. ప్రొఫెషనల్ వృత్తాకార రంపాల కోసం, మెటల్ ప్రొఫైల్ నుండి సమావేశమైన బేస్ సాధారణంగా మౌంట్ చేయబడుతుంది. కొన్నిసార్లు అలాంటి పడకలు నేలలో కూడా పొందుపరచబడతాయి. ఎందుకంటే యంత్రం యొక్క కంపనం జీవితం మరియు ఆరోగ్యానికి ప్రమాదకరమైన పరిస్థితులకు దారి తీస్తుంది.

తిరిగి సూచికకి

పరిగణించవలసిన సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు

ఒక రంపాన్ని ఎంచుకోవడానికి రెండవ పరామితి ఉద్దేశించిన కట్ యొక్క లోతు. మీ మెషీన్‌లో ప్రాసెస్ చేయబడిన కలప మందం దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రొఫెషనల్ మరియు సెమీ-ప్రొఫెషనల్ మోడల్స్ యొక్క ఈ పరామితి 4 నుండి 7 సెం.మీ వరకు ఉంటుంది.ఇది కత్తిరింపు బోర్డులు మరియు తగినంత మందపాటి ప్లైవుడ్ కోసం సరిపోతుంది. కానీ అటువంటి మెషీన్లో లాగ్లను ప్రాసెస్ చేయడం అసౌకర్యంగా ఉంటుంది.అంతేకాకుండా, దాని స్వంత చేతులతో ఫ్రేమ్లో నిర్మించబడిన రంపపు ఈ లక్షణం తగ్గుతోందని గుర్తుంచుకోవాలి. కట్ యొక్క లోతు సుమారు 1 సెం.మీ తక్కువగా మారుతుంది.కానీ టేబుల్ డిజైన్ డిస్క్‌ను పెంచడానికి లేదా తగ్గించే సామర్థ్యాన్ని అందించినట్లయితే దీనిని మార్చవచ్చు.

ఒక సాధనాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, దాని భ్రమణ ఫ్రీక్వెన్సీని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. నిర్మాణ సామగ్రిని కోయడానికి మీకు వృత్తాకార రంపపు అవసరమైతే, ఈ పరామితి తక్కువగా ఉండవచ్చు. మృదువైన మరియు శుభ్రమైన కట్ అవసరమైనప్పుడు, RPM తగినంత ఎక్కువగా ఉండాలి. ఉదాహరణకు, ఫర్నిచర్ తయారీకి ఇది అవసరం. కానీ ఈ పరిస్థితిలో కూడా సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు ఉన్నాయి. ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇటువంటి రంపపు తగినది కాదు. చాలా ఎక్కువ టూల్ వేగం కారణంగా, డిస్క్ వేడెక్కుతుంది మరియు ప్లాస్టిక్ కరుగుతుంది. అందువల్ల, భ్రమణ వేగం 4000 rpm కంటే ఎక్కువ లేని యూనిట్‌ను ఎంచుకోవడం విలువైనది, ఈ సందర్భంలో ఒక వృత్తాకార రంపపు కోసం టేబుల్ కలప నుండి సమీకరించబడుతుంది. అటువంటి యంత్రం యొక్క కంపనం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫ్రేమ్ యొక్క అదనపు ఉపబల అవసరం లేదు.

మీ స్వంత చెక్క పని యంత్రాన్ని తయారు చేసేటప్పుడు మీరు పరిగణించవలసిన చివరి విషయం బటన్లు మరియు ఇతర నియంత్రణల స్థానం. మీ స్వంత చేతులతో వృత్తాకార రంపాన్ని సమీకరించేటప్పుడు, నియంత్రణలకు ప్రాప్యత సురక్షితంగా ఉండాలని గుర్తుంచుకోండి. సాధనం కౌంటర్‌టాప్ దిగువ నుండి ఇన్‌స్టాల్ చేయబడితే ఈ నియమం ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, యంత్రం వెలుపలి నుండి స్విచ్లతో ప్యానెల్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం మరింత సహేతుకమైనది. లేదా పెరుగుతున్న టేబుల్‌టాప్‌ను అందించండి. ఈ డిజైన్ యూనిట్ నిర్వహణలో కూడా సహాయపడుతుంది.మీరు అన్ని చిన్న విషయాలు మరియు సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను పరిగణనలోకి తీసుకున్న తర్వాత, మీరు నేరుగా టేబుల్ తయారీకి వెళ్లవచ్చు.

తిరిగి సూచికకి

పని యొక్క సన్నాహక దశ

వృత్తాకార రంపపు పట్టిక యొక్క సరళమైన సంస్కరణ బోర్డుల నుండి సమీకరించబడిన నిర్మాణం మరియు టేబుల్‌టాప్ తయారు చేయబడిన చాలా మందపాటి ప్లైవుడ్. ఈ సందర్భంలో, సాధనం స్థిరమైన (పెరుగని) టేబుల్ టాప్ దిగువన స్థిరంగా ఉంటుంది. బెడ్ కవర్‌లో డిస్క్ కోసం ప్రత్యేక స్లాట్ అందించబడింది. అటువంటి యంత్రం యొక్క డ్రాయింగ్ అంజీర్లో చూపబడింది. ఒకటి.

మంచం కోసం కొలతలు మార్చవచ్చు, తద్వారా మీరు పని చేయడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. సగటు పట్టిక ఎత్తు ఉదాహరణగా తీసుకోబడింది. ఇది 100-115 సెం.మీ.. కానీ చాలా సాధనంతో పని చేసే వ్యక్తి యొక్క ఎత్తుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అదనంగా, టేబుల్‌టాప్ యొక్క పొడవును కూడా కావలసిన విధంగా మార్చవచ్చు. మీరు 2.5 మీటర్ల పొడవు కంటే ఎక్కువ పొడవు ఉన్న బోర్డులతో పని చేయాలనుకుంటే, టేబుల్ టాప్ పెద్దదిగా ఉండాలి. అప్పుడు డిజైన్‌లో మార్పులు చేయడం మరియు అదనపు జత మద్దతు (కాళ్ళు) జోడించడం అవసరం. లేకపోతే, మంచం చాలా వైబ్రేట్ అవుతుంది.

కౌంటర్‌టాప్ కోసం, మీరు ప్లైవుడ్ తీసుకోవచ్చు, దీని మందం కనీసం 50 మిమీ ఉండాలి. కానీ మీరు ఫైబర్గ్లాస్ ప్లేట్లు, ప్లెక్సిగ్లాస్ కూడా ఉపయోగించవచ్చు. కానీ నిపుణులు chipboard ను ఉపయోగించమని సిఫారసు చేయరు, ఎందుకంటే ఈ పదార్థం తగినంత బలంగా లేదు.

టేబుల్ టాప్ పాలిష్ చేయబడి, వార్నిష్ యొక్క అనేక పొరలతో కప్పబడి ఉంటుంది. ఇది సాన్ పదార్థాల తగినంత స్లైడింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. కానీ కౌంటర్‌టాప్‌లో ఇనుము షీట్‌ను బలోపేతం చేయడం చాలా సహేతుకమైనది. అప్పుడు మంచం యొక్క ఉపరితలం మరింత నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది మరియు యంత్రం మీకు ఎక్కువసేపు ఉంటుంది.

తిరిగి సూచికకి

అవసరమైన పదార్థాలు మరియు సాధనాలు

చెక్క పని యంత్రం కోసం, గైడ్‌ల ఉనికిని అందించడం అత్యవసరం. వారు పదార్థాన్ని సరిగ్గా కత్తిరించడానికి సహాయం చేస్తారు. ఈ డిజైన్ మెటల్ మూలలో నుండి వెల్డింగ్ చేయబడింది మరియు బిగింపులతో కౌంటర్‌టాప్‌కు జోడించబడుతుంది.

స్థిర గైడ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడదు, ఎందుకంటే భవిష్యత్తులో మీరు వారి స్థానాన్ని మార్చలేరు.

పట్టికను తయారు చేయడానికి, మీకు ఈ క్రింది పదార్థాలు అవసరం:

• ప్లైవుడ్ షీట్ (మరొక పదార్థంతో చేసిన కౌంటర్‌టాప్);
• ఇనుము యొక్క షీట్;
• 5 * 10 సెంటీమీటర్ల విభాగంతో బోర్డు;
• 5 * 5 సెంటీమీటర్ల విభాగంతో కలప;
• బిగింపులు - 2 PC లు;
• గైడ్లు కోసం మెటల్ మూలలో;
• చేతి వృత్తాకార రంపపు.

అదనంగా, పట్టికను తయారు చేయడానికి అవసరమైన అన్ని సాధనాలను ముందుగానే సిద్ధం చేయడం తెలివైనది:

• జా లేదా హ్యాక్సా;
• ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్, స్క్రూడ్రైవర్;
• మిల్లింగ్ యంత్రం లేదా చేతి మిల్లు (మీరు ఈ సాధనం లేకుండా చేయవచ్చు);
• కొలిచే సాధనాలు (పాలకుడు, చదరపు, టేప్ కొలత).

మీకు అవసరమైన ప్రతిదీ సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు, మీరు నేరుగా టేబుల్ అసెంబ్లీకి వెళ్లవచ్చు. కొంతమంది హస్తకళాకారులు పాత వంటగది లేదా డైనింగ్ టేబుల్స్ నుండి పడకలు తయారు చేస్తారు. కానీ అలాంటి డిజైన్ చాలా కాలం పాటు ఉండే అవకాశం లేదు. అందువల్ల, అన్ని వివరాలను మీరే తయారు చేసుకోవడం చాలా సహేతుకమైనది. అలా చేయడం ద్వారా, మీరు మీ వ్యక్తిగత అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవచ్చు.

తిరిగి సూచికకి

టేబుల్ అసెంబ్లీ చూసింది

ఫ్రేమ్ యొక్క తయారీ టేబుల్‌టాప్ ఏర్పడటంతో ప్రారంభమవుతుంది. ప్లైవుడ్ షీట్ గుర్తించబడింది, తద్వారా కవర్ యొక్క 2 అంచులు షీట్ అంచులతో సమానంగా ఉంటాయి. వర్క్‌పీస్ జా లేదా హ్యాక్సాతో కత్తిరించబడుతుంది. కావాలనుకుంటే, రంపపు కట్ అంచుని కట్టర్తో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. కానీ ఈ ఆపరేషన్ తప్పనిసరి కాదు. వృత్తాకార రంపపు పట్టికలో, ప్రధాన పరామితి దాని విశ్వసనీయత, అందం కాదు. టేబుల్‌టాప్ ఇసుక అట్టతో "సుమారుగా" చికిత్స చేయబడుతుంది.

టేబుల్‌టాప్ దిగువ భాగంలో, డిస్క్ కోసం స్లాట్ గుర్తించబడింది. దీన్ని చేయడానికి, మీరు మొదట యూనిట్ యొక్క ఏకైక కొలతలు కొలవాలి. దీన్ని చేయడానికి సులభమైన మార్గం ఏమిటంటే, సాధనం నుండి డిస్క్‌ను తీసివేయడం మరియు రంపపు అవసరమైన భాగాన్ని సర్కిల్ చేయడం. పాదముద్ర ఏర్పడటానికి ఈ పారామితులు అవసరం.

ఒక చేతి కట్టర్ సహాయంతో, చెక్క సుమారు 0.8-1 సెంటీమీటర్ల లోతు వరకు ఎంపిక చేయబడుతుంది.మీకు అలాంటి సాధనం లేకపోతే, అప్పుడు పని ఒక ఉలితో చేయవచ్చు, కానీ ఇది చాలా ఎక్కువ సమయం పడుతుంది.

సీటు సిద్ధమైన తర్వాత, రంపంపై ప్రయత్నించండి, అవసరమైతే గూడను సర్దుబాటు చేయండి. ఫాస్ట్నెర్ల కోసం ఫిక్సింగ్ పాయింట్లు మరియు డిస్క్ కోసం స్లాట్లను గుర్తించండి. మీరు కోరుకున్నట్లుగా రంపపు బ్లేడ్ క్రిందికి మరియు పైకి వెళ్లాలని మీరు కోరుకుంటే, మీరు టేబుల్ కోసం లోలకం మెకానిజంను నిర్మించాలి. ఈ సందర్భంలో, స్లాట్ కత్తిరించబడిన పిరమిడ్ ఆకారాన్ని కలిగి ఉండాలి. అంతేకాకుండా, ఈ సంఖ్య యొక్క ఊహాజనిత ఎగువ భాగం క్రిందికి వెళుతుంది. బెల్ట్ డ్రైవ్తో అటువంటి డిజైన్ యొక్క డ్రాయింగ్ యొక్క ఉదాహరణ అంజీర్లో చూపబడింది. 2. కలిసి వెల్డింగ్ చేయబడిన మెటల్ మూలల నుండి ట్రైనింగ్ మెకానిజం కోసం ఫ్రేమ్ను తయారు చేయడం మరింత సహేతుకమైనది.

మేము మెటీరియల్‌ని మీకు ఇ-మెయిల్ ద్వారా పంపుతాము

మంచి పరికరాలతో, సంక్లిష్టమైన సాంకేతిక ప్రక్రియలు అందుబాటులోకి వస్తాయి. ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్‌తో కూడిన ప్రత్యేక పరికరాలు కలప ఖాళీల ప్రాసెసింగ్‌ను బాగా సులభతరం చేస్తాయి. కానీ దాని సముపార్జన గణనీయమైన పెట్టుబడులతో ముడిపడి ఉంది. ఈ సమస్యను విజయవంతంగా పరిష్కరించడానికి, మీరు ఈ వ్యాసం యొక్క పదార్థాలను జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయాలి. మీ హోమ్ వర్క్‌షాప్ కోసం ఫంక్షనల్ చెక్క పని యంత్రాలను ఎలా సృష్టించాలో ఇక్కడ ఉంది.

వారి వినియోగదారు లక్షణాల పరంగా ఇంట్లో తయారుచేసిన పరికరాల యొక్క కొన్ని నమూనాలు ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తుల కంటే అధ్వాన్నంగా లేవు

సాంకేతిక పరికరాలకు నేరుగా వెళ్లడానికి ముందు, సంబంధిత ప్రత్యేక గదిలో కొన్ని సాధారణ వ్యాఖ్యలు చేయాలి:

• వర్క్‌షాప్ ప్రత్యేక భవనంలో ఉన్నప్పుడు ఇది సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఇది తగినంత స్థలం, అనవసరమైన చింతలు లేకపోవడం, పూర్తి పరికరాలు మరియు ఇతర ఇంజనీరింగ్ వ్యవస్థల అవకాశం.
• గది లేదా నేలమాళిగలో ఉన్నట్లయితే, అది నివసించే ప్రాంతం నుండి బాగా వేరుచేయబడాలి.
• ప్రామాణిక వర్క్‌షాప్ వైశాల్యం 6-7 చదరపు మీటర్ల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. ఎత్తు - ఉచిత మార్గం మరియు ఎత్తైన సాధనం యొక్క గరిష్ట స్థాయి (2.5 మీ మరియు అంతకంటే ఎక్కువ నుండి) కోసం సరిపోతుంది.
• వెంటిలేషన్, తాపన, లైటింగ్ యొక్క అధిక-నాణ్యత వ్యవస్థలు ఇక్కడ ఉపయోగకరంగా ఉంటాయి. ఆపరేషన్ సమయంలో అధిక ఖర్చులను నివారించడానికి ప్రతి ఇంజనీరింగ్ వ్యవస్థను విడిగా పరిగణించాలి.
• ఇంటి వర్క్‌షాప్ కోసం అన్ని చెక్క పని యంత్రాలకు తగినంత విద్యుత్ శక్తి ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

మీ సమాచారం కోసం!పరికరాలు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను కలిగి ఉంటే, వోల్టేజ్ సర్జ్‌లు, రక్షిత గ్రౌండింగ్ ద్వారా నష్టాన్ని నివారించడానికి ప్రత్యేక సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు ఉపయోగపడతాయి. నెట్వర్క్ పారామితులు పవర్ యూనిట్ల (220 V, ఒక దశ; 380 V, మూడు దశలు) లక్షణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడం అవసరం.

అటువంటి మూలం యొక్క ఉపయోగం అలసటను తగ్గిస్తుంది మరియు మంచి దృష్టిని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది. LED ఫిక్చర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మంచిది. ఇది సంప్రదాయ ప్రకాశించే దీపం వలె పరిసర స్థలాన్ని వేడి చేయదు. గ్యాస్-డిచ్ఛార్జ్ అనలాగ్ కాకుండా, యాంత్రిక చర్య ద్వారా దానిని దెబ్బతీయడం కష్టం.

ఇంటి వర్క్‌షాప్ మరియు ప్రత్యేక ఫిక్చర్‌ల కోసం చెక్క పని యంత్రాలు: ప్రాథమిక నిర్వచనాలు, తయారీ పద్ధతులు

• ప్రతి యంత్రం నిర్దిష్ట పరిమాణాల వర్క్‌పీస్‌లతో పరిమిత పని కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది.
• నియమం ప్రకారం, సార్వత్రిక నమూనాలతో పోలిస్తే ప్రత్యేకమైన పరికరాలు పని చేయడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి.
• మీరు మొదట దాని లక్షణాల కోసం అవసరాల యొక్క ఖచ్చితమైన జాబితాను తయారు చేస్తే మీ స్వంత చేతులతో చెక్క పని యంత్రాన్ని తయారు చేయడం సులభం అవుతుంది. అధిక శక్తి అవసరం లేదు. అవసరమైన టార్క్‌ను గేర్‌బాక్స్ ఉపయోగించి అందించవచ్చు.
• అదేవిధంగా, తగిన ప్రసార యంత్రాంగాన్ని సెట్ చేయడం ద్వారా, పని షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని మార్చండి. మరింత ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం, విస్తృత పరిధిలో ఈ పరామితి యొక్క మృదువైన సర్దుబాటు ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.
• ఖర్చులను తగ్గించడానికి, మీరు డిజైన్‌లో విరిగిన శరీరం, విఫలమైన పరికరాల యొక్క ఇతర పని భాగాలతో ఎలక్ట్రిక్ మోటారు డ్రిల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
• అత్యంత క్లిష్టమైన మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను విడిగా కొనుగోలు చేయాలి. ఇంట్లో కొన్ని సాంకేతికతలను పునరుత్పత్తి చేసే ఖర్చులు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల ధరను మించిపోయాయి.
• అధిక లోడ్ల నుండి రక్షించబడినట్లయితే విద్యుత్తో నడిచే పరికరాల సేవ జీవితం పెరుగుతుంది. ప్రత్యేకించి, ఇంజిన్ వేడెక్కినప్పుడు శక్తిని ఆపివేసే ఆటోమేటిక్ పరికరాలతో సన్నద్ధం చేయడం ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.

ముఖ్యమైనది!భద్రతా సమస్యలను నిర్లక్ష్యం చేయకూడదు. డ్రైవ్ పుల్లీలు కేసింగ్‌లతో కప్పబడి ఉంటాయి. పని సాధనాల ముందు పారదర్శక ప్లాస్టిక్ షీట్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.

ఖాళీ స్థలం యొక్క హేతుబద్ధమైన ఉపయోగం కోసం, గోడ మరియు పైకప్పు అల్మారాలు, హుక్స్ మరియు ప్రత్యేక హోల్డర్లు ఉపయోగకరంగా ఉంటాయి. సాంకేతిక ప్రక్రియల యొక్క విశేషాంశాలు, యంత్రాలు మరియు వర్క్‌బెంచ్‌ల ప్లేస్‌మెంట్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకొని సంబంధిత వాటి యొక్క ఖచ్చితమైన ఇన్‌స్టాలేషన్ సైట్ ఎంపిక చేయబడుతుంది.

సంబంధిత కథనం:

మీ హోమ్ వర్క్‌షాప్ కోసం ఇంట్లో తయారుచేసిన యంత్రాలు మరియు ఫిక్చర్‌లను ఎంచుకుని, అలాగే వాటి తయారీ సాంకేతికతను అర్థం చేసుకోవడంలో మా సమీక్ష మీకు సహాయం చేస్తుంది.

ఇంటి వర్క్‌షాప్ కోసం కలప లాత్‌ను సృష్టించడం

సంబంధిత ఉత్పత్తుల యొక్క సాంకేతిక డేటా, వివరణలతో పాటు, ఇంటర్నెట్‌లో చూడవచ్చు.

ప్రధాన భాగం ఫ్రేమ్ (1). ఉత్పత్తి యొక్క ఇతర భాగాలు దానికి జోడించబడ్డాయి. ఇది పవర్ ఫ్రేమ్ యొక్క సమగ్రతను మాత్రమే కాకుండా, ఉపరితలంపై మంచి స్థిరత్వాన్ని కూడా అందిస్తుంది. వడ్రంగి యంత్రం సాపేక్షంగా తేలికపాటి వర్క్‌పీస్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి రూపొందించబడింది, కాబట్టి ఈ భాగాన్ని గట్టి చెక్కతో తయారు చేయవచ్చు.

కేంద్ర భాగంలో ఒక చేతి సాధనం (2) కోసం ఒక స్టాండ్తో ఒక మద్దతు ఉంది. బదులుగా, పరికరం యొక్క దృఢమైన స్థిరీకరణ కోసం ఒక హోల్డర్ను ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు. వర్క్‌పీస్ ముందు (3) మరియు వెనుక (4) హెడ్‌స్టాక్ మధ్య స్థిరంగా ఉంటుంది. ఇది ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ (6) ద్వారా తిప్పబడుతుంది. ఈ డిజైన్‌లో అక్షంపై టార్క్‌ను మార్చడానికి, బెల్ట్ డ్రైవ్ మరియు కప్పి (5) ఉపయోగించబడతాయి. కాలిపర్ మరియు టెయిల్‌స్టాక్ ఫ్రేమ్ లోపల ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన ప్రత్యేక షాఫ్ట్ (7) వెంట అడ్డంగా కదులుతాయి.

ముఖ్యమైనది!ఈ డ్రాయింగ్‌లను ఇప్పటికే ఉన్న యంత్రాన్ని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. దయచేసి ఇక్కడ అన్ని కొలతలు అంగుళాలలో ఉన్నాయని గమనించండి.

ఈ ప్రాజెక్ట్ డూ-ఇట్-మీరే చెక్క లాత్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఇది ఒక ప్రత్యేక పరికరంతో భర్తీ చేయడానికి మాత్రమే అవసరం, ఇది ఒకే విధమైన ఉత్పత్తులను స్థిరంగా రూపొందించడానికి రూపొందించబడింది.

సరైన స్థలంలో దాన్ని పరిష్కరించడానికి, మీరు ప్రత్యేక స్టాండ్ చేయాలి. ఈ ఉదాహరణలో, 10 మిమీ ప్లైవుడ్ ఉపయోగించబడింది, దాని నుండి 480 × 180 మిమీ కొలతలు కలిగిన ప్లాట్‌ఫారమ్ కత్తిరించబడింది. అసలు పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకుని, ఇచ్చిన కొలతలు మార్చవచ్చు. ప్లైవుడ్‌లోని రంధ్రాలు కత్తిరించబడతాయి, తద్వారా ఫిక్సింగ్ బోల్ట్‌లు మరియు సాధనాలు వాటి గుండా వెళతాయి. సైట్ యొక్క ఆకృతి వెంట దృఢమైన స్థిరీకరణ కోసం, చెక్క బార్లు మరలుతో స్థిరపరచబడతాయి.

ఈ డిజైన్ సరళత, భాగాల లభ్యత, సహేతుకమైన ఖర్చుతో ఆకర్షిస్తుంది. కానీ గమనించవలసిన కొన్ని ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి:

• కట్టర్‌ను తరలించడానికి మీరు రెండు చేతులను ఉపయోగించాలి. తగినంత శక్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు జామింగ్‌ను నిరోధించడానికి ఇది అవసరం.
• భాగాల వంపులు సృష్టించబడే కనీస వ్యాసార్థం సాధనం (కట్టర్) యొక్క వ్యాసం ద్వారా పరిమితం చేయబడింది.
• వివిధ రకాల కలప నుండి వర్క్‌పీస్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి, షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయడం అవసరం, మరియు ఈ ఉదాహరణలో ఈ అవకాశం అందించబడలేదు.

పరికరాలు మరియు సాంకేతిక ప్రక్రియను జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయడం ద్వారా సమయం మరియు ఆచరణాత్మక అనుభవం ద్వారా పరీక్షించబడిన డిజైన్‌ను కూడా మెరుగుపరచవచ్చని ఈ ఉదాహరణ వివరిస్తుంది.

డూ-ఇట్-మీరే ఇంట్లో చెక్క లాత్: ప్రాజెక్ట్ రచయిత నుండి సూచనలు మరియు వ్యాఖ్యలతో వీడియో

మీ స్వంత చేతులతో చవకైన ఇంట్లో చెక్క లాత్ ఎలా తయారు చేయాలి

ఈ DIY చెక్క పని కిట్ సహాయంతో, దీన్ని తయారు చేయడం కష్టం కాదు. ఇటువంటి మంచం చెక్క లేదా మెటల్ బేస్ మీద స్థిరంగా ఉంటుంది. హెడ్‌స్టాక్ యొక్క ఖచ్చితమైన పారామితులు ఇంజిన్ మౌంట్‌ల కొలతలు మరియు సీట్లను పరిగణనలోకి తీసుకొని ఎంపిక చేయబడతాయి. నుండి ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ యొక్క శక్తి పారామితులు తగినంత కంటే ఎక్కువ. ఈ రకమైన వడ్రంగి పరికరాల కోసం, 250-300 kW నుండి శక్తి సరిపోతుంది, అది గేర్బాక్స్ (కప్పి) ఉపయోగించి షాఫ్ట్కు బదిలీ చేయబడితే సరిపోతుంది.

చివరి ఉదాహరణను మరింత వివరంగా అధ్యయనం చేయాలి. ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్‌తో సరైన సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం ద్వారా, మీరు అవసరమైన శక్తిని, భ్రమణ వేగాన్ని పొందవచ్చు. వర్క్‌పీస్ యొక్క నమ్మకమైన మరియు వేగవంతమైన బిగింపు కోసం ప్రామాణిక చక్ ఉపయోగపడుతుంది. ఈ రకమైన ఆధునిక సాంకేతికతలో, వేడెక్కడం, కేసులో దుమ్ము ప్రవేశించడం నుండి రక్షణ అందించబడుతుంది. అధిక-నాణ్యత స్విచ్‌లు, సమర్థవంతమైన ఐసోలేషన్ ఇక్కడ వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. మీరే లాత్ ఎలా తయారు చేయాలో అర్థం చేసుకోవడానికి ఈ డ్రాయింగ్ మాత్రమే సరిపోతుంది.

మెరుగైన పదార్థాల నుండి కలప లాత్ కోసం కట్టర్లను తయారు చేయడం

టూల్ స్టీల్‌తో తయారు చేసిన ఫైల్‌లు, రంపాలు, రెంచ్‌లు మరియు ఇతర వస్తువులు పని చేస్తాయి. చదరపు ఆకారపు వర్క్‌పీస్‌లను (విభాగంలో) ప్రాసెస్ చేయడం సులభం. బలాన్ని తగ్గించే పగుళ్లు లేదా ఇతర లోపాలు లేవని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి. కట్టర్ల ద్వారా దృఢమైన స్థిరీకరణ కోసం, యంత్రం తప్పనిసరిగా ప్రత్యేక హోల్డర్‌తో అమర్చబడి ఉండాలి.

DIY స్థిర వృత్తాకార రంపానికి ముఖ్యమైన భాగాలు

ఈ సామగ్రిలో, పట్టిక అత్యంత ముఖ్యమైన విధులను నిర్వహిస్తుంది, కాబట్టి దాని పారామితులను ప్రత్యేక శ్రద్ధతో అధ్యయనం చేయాలి. ఇది డ్రైవ్ మెకానిజమ్స్, పవర్ మరియు కంట్రోల్ సర్క్యూట్ యొక్క మూలకాలతో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. అంతర్నిర్మిత భాగాలు మరియు చెక్క ముక్కల బరువుకు ఇది తప్పనిసరిగా పరిమాణంలో ఉండాలి. ఆపరేషన్ సమయంలో స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ లోడ్లు, కంపనాలు ఉంటాయని మనం మర్చిపోకూడదు.

యంత్రం యొక్క పారామితులను పేర్కొనేటప్పుడు, కింది కారకాలు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:

• ఈ సామగ్రి కోసం, పవర్ యూనిట్ యొక్క శక్తి కనీసం 0.85 kW ఉండాలి.
• డిజైన్‌ను లెక్కించేటప్పుడు, డిస్క్ యొక్క పొడుచుకు వచ్చిన అంచు యొక్క ఎత్తును తనిఖీ చేయడం అవసరం. ఇది కట్ యొక్క గరిష్ట లోతును నిర్ణయిస్తుంది.
• పని షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణ కనీస వేగం నిమిషానికి 1.5 వేల విప్లవాలకు పరిమితం చేయబడింది. పని కార్యకలాపాల అమలు సమయంలో చెక్క ఖాళీ రంగు మారదు కాబట్టి దానిని పెంచడం మంచిది.

మీ స్వంత చేతులతో గ్రైండర్ నుండి చవకైన వృత్తాకార రంపపు వివరణ

మునుపటి ఉదాహరణలో, అటువంటి యంత్రాన్ని సృష్టించేటప్పుడు, మీరు ప్రామాణిక పవర్ టూల్స్ ఉపయోగించి సమస్య యొక్క పరిష్కారాన్ని సరళీకృతం చేయవచ్చు.

కట్టింగ్ డిస్క్తో డ్రైవ్ రోటరీ రాకర్పై స్థిరంగా ఉంటుంది. శారీరక శ్రమను సులభతరం చేయడానికి - వసంత లేదా కౌంటర్ వెయిట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. సాధనం కదలిక ఆర్క్ వెంట నిలువు దిశలో మాత్రమే అనుమతించబడుతుంది.ఈ డిజైన్ మొబైల్. ఇది తగిన బేస్ మీద ఇండోర్ మరియు అవుట్డోర్లను ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు. అవసరమైతే, గ్రైండర్ను విడదీయవచ్చు. ఇది డంపింగ్ చెక్క (రబ్బరు) రబ్బరు పట్టీపై స్క్రూ కనెక్ట్ చేసే అంశాలతో పరిష్కరించబడింది.

యాంగిల్ గ్రైండర్ కోసం డూ-ఇట్-మీరే బెడ్: డ్రాయింగ్‌లు, వీడియోలు, వ్యక్తిగత భాగాలు మరియు అసెంబ్లీని తయారు చేయడానికి అల్గోరిథం:

హోమ్ వర్క్‌షాప్ కోసం సాధారణ కలప మిల్లింగ్ యంత్రాన్ని సృష్టించే ప్రయోజనాలు మరియు ప్రక్రియ

ఈ పరికరాలు ఇచ్చిన కొలతలు మరియు వివిధ కోణాల్లో ఖచ్చితమైన డ్రిల్లింగ్ ప్రకారం పొడవైన కమ్మీలు కోసం ఉపయోగిస్తారు. దానితో, మీరు త్వరగా పావు భాగాన్ని తీసివేయవచ్చు, ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం యొక్క వర్క్‌పీస్‌లో గూడను సృష్టించవచ్చు. వివరణాత్మక వివరణ లేకుండా కూడా, అలాంటి అవకాశాలు ఒక ప్రైవేట్ ఇంటి యజమానికి ఉపయోగకరంగా ఉంటాయని స్పష్టమవుతుంది. కలప కోసం ఇంట్లో తయారుచేసిన మిల్లింగ్ యంత్రాన్ని ఎలా తయారు చేయాలో గుర్తించడానికి ఇది మిగిలి ఉంది. అటువంటి పరిష్కారం ఆర్థికంగా లాభదాయకంగా ఉంటుందా లేదా ఫ్యాక్టరీలో తయారు చేసిన పరికరాలను కొనుగోలు చేయడం మరింత లాభదాయకంగా ఉందా?

సంబంధిత నిర్మాణాలను సవివరంగా అధ్యయనం చేసిన తర్వాత లేవనెత్తిన ప్రశ్నలకు సమాధానాలు ఇవ్వవచ్చు.

టేబుల్ యొక్క కేంద్ర భాగంలో, కట్టర్‌ను తిప్పే పవర్ యూనిట్ వ్యవస్థాపించబడింది. బిగింపులు మరియు ఇతర పరికరాల సహాయంతో, వర్క్‌పీస్ కావలసిన స్థానంలో స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఇచ్చిన పథం వెంట తరలించబడుతుంది. అటువంటి కార్యాలయంలో కార్యాచరణ దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థను అమర్చారు.

ప్రాజెక్ట్ అమలు సమయంలో లోపాలను తొలగించడానికి, నిర్మాణ మూలకాల యొక్క వ్యక్తిగత పారామితులకు శ్రద్ధ వహించండి:

• పని కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి పట్టిక స్థిర సంస్కరణలో సృష్టించబడుతుంది. ప్రాసెస్ చేయబడిన నమూనాల లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకొని దాని కొలతలు మరియు లోడ్ సామర్థ్యం నిర్ణయించబడతాయి.
• నిపుణులు మద్దతు యొక్క దిగువ భాగాలలో స్క్రూ రెగ్యులేటర్లను ఇన్స్టాల్ చేయాలని సిఫార్సు చేస్తారు. వారి సహాయంతో, మీరు అసమాన ఉపరితలాలపై కూడా నిర్మాణం యొక్క ఖచ్చితమైన క్షితిజ సమాంతర స్థానాన్ని ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
• ఉక్కు గొట్టాల (దీర్ఘచతురస్రాకార ప్రొఫైల్స్) నుండి పవర్ ఫ్రేమ్‌ను సమీకరించవచ్చు. కౌంటర్‌టాప్‌ల తయారీకి, అధిక-నాణ్యత మరియు చాలా మందపాటి చిప్‌బోర్డ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. మెటల్ యొక్క పలుచని షీట్ వైబ్రేట్ అవుతుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని క్షీణిస్తుంది.
• మీరు 500-900 W శక్తితో మోటారును ఎంచుకుంటే, కట్టర్ సన్నని పొరలను తొలగించడానికి మాత్రమే సరిపోతుంది, ఇది సాపేక్షంగా చిన్న డిప్రెషన్లను సృష్టిస్తుంది.
• 900-1900 W పవర్ యూనిట్‌ను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, మరింత క్లిష్టమైన కార్యకలాపాలు అనుమతించబడతాయి. అయినప్పటికీ, గట్టి చెక్క ఖాళీలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు కొన్ని ఇబ్బందులు ఆమోదయోగ్యమైనవి.
• శక్తివంతమైన యంత్రాలలో (2000 W కంటే ఎక్కువ), మీరు ఏ రకమైన కట్టర్లను అయినా ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు. ఇటువంటి పరికరాలు వృత్తిపరమైన స్థాయికి చెందినవి. ఇది మోటారు వేడెక్కడం లేకుండా దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ కోసం రూపొందించబడింది.
• ఇంజిన్ టేబుల్‌టాప్‌కు జోడించబడిన మౌంటు ప్లేట్ తయారీకి, మీరు ఫైబర్‌గ్లాస్, మెటల్ షీట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
• పని ప్రదేశంలో మంచి దృశ్యమానతను నిర్ధారించడానికి, టేబుల్ పైన బ్యాక్‌లైట్ అమర్చబడుతుంది.

దేశీయ విఫణిలో మాన్యువల్ వుడ్ మిల్లింగ్ మెషిన్ ఎంత ఖర్చవుతుందనే దానిపై కింది పట్టిక సమాచారాన్ని అందిస్తుంది.

బ్రాండ్/మోడల్, ఫోటో	పవర్, W	మాక్సి- తక్కువ కుదురు వేగం rpm	ధర, రుద్దు.	గమనికలు
PROMA/ SF-40	1500	24000	17500-18900	ఇది పొడవైన కమ్మీలు, మడత, మిల్లింగ్ సృష్టి కోసం ఉద్దేశించబడింది.
ఎంకోర్/ కొర్వెట్టి-82	1500	2400	14200-15900	విలక్షణమైన డిజైన్ అంశాలు: ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో ప్రాసెసింగ్‌ను సులభతరం చేసే స్కేల్‌తో యాంగిల్ స్టాప్; పెద్ద వర్క్‌పీస్‌లను పట్టుకోవడానికి సైడ్ సపోర్ట్‌లు.
Proxxon/ MT 400	100	25000	14200-15700	తక్కువ పవర్ మోటార్‌తో కాంపాక్ట్ తేలికపాటి మోడల్. మృదువైన చెక్క యొక్క చిన్న ముక్కలను ప్రాసెస్ చేయడానికి రూపొందించబడింది.
PROMA/TFS-120	5500	9000	175000-183000	వృత్తి స్థాయి పరికరాలు. ఇది మూడు-దశల నెట్‌వర్క్ 380 Vకి కనెక్ట్ చేయబడింది. ప్రత్యేకమైన చెక్క పని సంస్థలను సన్నద్ధం చేయడానికి అనుకూలం.
X-CUT/ XC-3040	800	24000	188000-196000	సంఖ్యా నియంత్రణ (CNC)తో కూడిన కాంపాక్ట్ మెషిన్. నిర్వహణ సౌలభ్యం కోసం ఇది పోర్టబుల్ ప్యానెల్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. కంప్యూటర్ నుండి కొత్త ప్రోగ్రామ్‌లను డౌన్‌లోడ్ చేయడం "ఫ్లాష్ డ్రైవ్"ని ఉపయోగించి అనుమతించబడుతుంది.

డూ-ఇట్-మీరే CNC మిల్లింగ్ మెషిన్ ప్రాజెక్ట్‌ను అమలు చేయడానికి సాధ్యత

ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణ యొక్క ఉపయోగం అధిక ఖచ్చితత్వంతో పెద్ద శ్రేణి భాగాలను సృష్టించడానికి, ప్రత్యేకమైన మరియు ముఖ్యంగా జాగ్రత్తగా ప్రాసెసింగ్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. కొత్త సాంకేతిక ప్రక్రియను ప్రారంభించడానికి, కొత్త ప్రోగ్రామ్‌ను డౌన్‌లోడ్ చేసి, "ప్రారంభించు" బటన్‌ను క్లిక్ చేయడం సరిపోతుంది. సాధారణ మరియు సంక్లిష్టమైన పనులు వినియోగదారు జోక్యం మరియు నియంత్రణ లేకుండా స్వయంచాలకంగా కలప మర యంత్రం ద్వారా నిర్వహించబడతాయి. ఈ టెక్నిక్ ఆపరేటర్ లోపాలను తొలగిస్తుంది మరియు అత్యధిక నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

ఈ తరగతి పరికరాల ప్రయోజనాలు స్పష్టంగా ఉన్నాయి. మీ స్వంత చేతులతో కలప కోసం CNC యంత్రాన్ని సృష్టించడం సాధ్యమేనా అని తెలుసుకోవడానికి ఇది మిగిలి ఉంది. ఈ తరగతి పరికరాల లక్షణాలు క్రింద ఉన్నాయి:

• కట్టర్‌ను అన్ని దిశలలో అడ్డంగా తరలించే అవకాశాన్ని నిర్ధారించడం అవసరం. దీనికి మౌంట్‌ల యొక్క తగిన రూపకల్పన మాత్రమే కాకుండా, అదనపు ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు కూడా అవసరం.
• సాధనం యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానం సెన్సార్లు, స్టెప్పర్ మోటార్లు సహాయంతో అందించబడుతుంది.
• కట్టర్ యొక్క కదలికను నియంత్రించే మరియు నియంత్రణ విధులను నిర్వహించే సాఫ్ట్‌వేర్ మీకు అవసరం.

ముఖ్యమైనది!వివరణాత్మక వర్ణన మరియు డ్రాయింగ్‌లతో కూడా, మీ స్వంత చేతులతో CNC కలప రౌటర్‌ను తయారు చేయడం చాలా కష్టం.

చెక్క పని యంత్రాల కోసం మీ స్వంత కట్టర్లను ఎలా తయారు చేయాలి

నిశ్శబ్ద ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి, మీకు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు బలమైన యాంత్రిక ఒత్తిడికి నిరోధకత కలిగిన మన్నికైన సాధనం ఉక్కుతో చేసిన ఖాళీలు అవసరం. దెబ్బతిన్న కసరత్తులు, అమరికలు, రాడ్లు చేస్తాయి. అవసరమైన ఆకృతిని డైమండ్ డిస్క్ ఉపయోగించి సృష్టించవచ్చు, ఇది గ్రౌండింగ్ మెషీన్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. ఎడ్జ్ పదునుపెట్టడం 7 నుండి 10 డిగ్రీల కోణంలో నిర్వహిస్తారు. మృదువైన కలపను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు కూడా చాలా ఇరుకైన పని భాగం త్వరగా దెబ్బతింటుంది.

డూ-ఇట్-మీరే మందంగా ఉండే యంత్రాన్ని రూపొందించడానికి డ్రాయింగ్‌లు మరియు సిఫార్సులు

ఈ రకమైన ప్రాసెసింగ్ యొక్క అధిక-నాణ్యత పునరుత్పత్తికి గణనీయమైన కృషి అవసరం. అందువల్ల, 4.5 వేల rpm గరిష్ట రోటర్ వేగంతో 5 kW లేదా అంతకంటే ఎక్కువ శక్తితో మూడు-దశల ఎలక్ట్రిక్ మోటారును ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కత్తులతో ఉన్న షాఫ్ట్ (1) ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ (4), రెండు పుల్లీలు మరియు బెల్ట్ ద్వారా తిప్పబడుతుంది. వర్క్‌పీస్‌ను నొక్కడానికి మరియు తరలించడానికి, రోలర్‌లు (2, 3) మరియు చైన్ మెకానిజంతో కూడిన మాన్యువల్ డ్రైవ్ ఇక్కడ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడ్డాయి. డిజైన్ ఉక్కు మూలలతో చేసిన ఘన చట్రంలో సమావేశమై ఉంది.

వ్యక్తిగత ప్రాధాన్యతలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, డూ-ఇట్-మీరే మందపాటి డ్రాయింగ్లను సిద్ధం చేయడం కష్టం కాదు. సాంకేతిక లక్షణాలను సరిచేయడానికి, భవిష్యత్ పని యొక్క వాల్యూమ్, ఖాళీల పారామితులు మరియు గది పరిమాణం పరిగణనలోకి తీసుకోబడతాయి.

మీ స్వంత చేతులతో ఎలక్ట్రిక్ ప్లానర్ నుండి ఫంక్షనల్ మందం గేజ్ తయారు చేయడం

మీరు ప్రామాణిక విద్యుత్తుతో నడిచే సాధనం ఆధారంగా త్వరగా మరియు తక్కువ ఖర్చుతో యంత్రాన్ని తయారు చేయవచ్చు.

పవర్ టూల్ ప్రత్యేక ఫ్రేమ్‌లో వర్క్‌పీస్ పైన స్థిరంగా ఉందని చిత్రం చూపిస్తుంది. అవి వాటి మధ్య 90 ° కోణం యొక్క ఖచ్చితమైన సంరక్షణతో రేఖాంశ మరియు విలోమ దిశలలో కదిలే అవకాశాన్ని అందిస్తాయి. ఒక ఆధునిక ప్లానర్ వాక్యూమ్ క్లీనర్‌ను కనెక్ట్ చేయడానికి ప్రత్యేక అవుట్‌లెట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. అందువల్ల, వ్యర్థాల తొలగింపులో ఎటువంటి సమస్యలు ఉండవు.

మీ స్వంత చేతులతో కలప కోసం గ్రౌండింగ్ యంత్రాన్ని సృష్టించే సాంకేతికత

ఈ పరికరం ఉపరితలం, బ్రష్‌లు మరియు ఇతర ప్రత్యేక ఉపకరణాలకు వర్తించే రాపిడితో దృఢమైన షాఫ్ట్‌లు మరియు సౌకర్యవంతమైన వస్త్రాలను ఉపయోగించి దాని విధులను నిర్వహిస్తుంది.

గృహ-స్థాయి పరికరాల తయారీకి, సాపేక్షంగా సరళమైనదాన్ని ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.అవసరమైన పొడవును నిర్ణయించిన తర్వాత ఇది స్వతంత్రంగా సృష్టించబడుతుంది, సహాయక రోలర్ల యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. కింది అల్గోరిథం వర్తించబడుతుంది:

• టేప్ యొక్క వెడల్పు 15 నుండి 25 సెం.మీ వరకు సెట్ చేయబడింది.
• ఇసుక అట్ట యొక్క తగిన గ్రిట్ నుండి స్ట్రిప్స్ కత్తిరించబడతాయి.
• అవి పెద్ద అతుకులు లేకుండా, దట్టమైన పదార్థం యొక్క సౌకర్యవంతమైన పునాదికి ఎండ్-టు-ఎండ్‌కు అతుక్కొని ఉంటాయి.
• కొన్ని మిల్లీమీటర్ల ద్వారా కేంద్ర భాగంలో మద్దతు రోలర్ల వ్యాసాన్ని పెంచడం ద్వారా బెల్ట్ యొక్క జారడం నిరోధించండి. వాటిపై రబ్బరు పొరను ఇన్స్టాల్ చేయడం కూడా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.

వ్యాసం

ఇంట్లో పని చేస్తూ, మీ స్వంత చేతులతో చెక్క పని యంత్రాన్ని సమీకరించడం సాధ్యమేనా? చాలా మంది మాస్టర్స్ అనుభవం అది సాధ్యమేనని స్పష్టంగా రుజువు చేస్తుంది. అటువంటి పరికరాలను మీరే సమీకరించటానికి, మీకు డ్రాయింగ్లు, రేఖాచిత్రాలు, వీడియో సూచనలు, భాగాలు మరియు ఒక ఆలోచన అవసరం. మీరు దాని నుండి ఏమి పొందాలనుకుంటున్నారో తెలియకుండానే యంత్రాన్ని సమీకరించడం అసాధ్యం కాబట్టి మీరు రెండోదానితో ప్రారంభించాలి.

మీరు అంతటా వచ్చే మొదటి యంత్రాన్ని సమీకరించవచ్చు, దాని డ్రాయింగ్లు మీ చేతికి వచ్చాయి. అయితే మీకు ఈ చెక్క పని పరికరం నిజంగా అవసరమా? ఏ యూనిట్ మరియు ఏ ప్రయోజనం కోసం మీకు ఇది అవసరమో ముందుగా నిర్ణయించడం విలువ. ఆ తరువాత, మీరు అసెంబ్లింగ్ ప్రారంభించవచ్చు.

ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్‌తో పాటు, చాలా మంది గృహ క్రాఫ్టర్‌లు తమ వద్ద ఉత్పాదక, శక్తివంతమైన చెక్క పని సామగ్రిని కోరుకుంటారు. డ్రిల్ సహాయంతో మాత్రమే, మీరు బోర్డులు, ఇసుక మొదలైనవాటిని కత్తిరించలేరు.

అందువల్ల, మీ డ్రిల్‌తో జతగా, మీరు చాలా అవసరమైన యూనిట్‌ను సమీకరించవచ్చు. తగిన పరికరాలను ఉపయోగించి, మీరు ఇంట్లో ఈ క్రింది కార్యకలాపాలను చేయవచ్చు:

• ఖాళీలను కత్తిరించండి. అటువంటి యంత్రాల సహాయంతో, ప్రాథమిక డ్రాఫ్ట్ ఖాళీలు ఏర్పడతాయి. ఇటువంటి ప్రాసెసింగ్ కోసం చాలా మంది చైన్సాలను ఉపయోగిస్తారు. కానీ ఖచ్చితత్వం, ఉత్పాదకత మరియు భద్రత ముఖ్యమైనవి అయితే, మీరు ఒక రంపపు మిల్లును సమీకరించవచ్చు;
• గ్రౌండింగ్ మరియు మిల్లింగ్. మీరు వర్క్‌పీస్‌లను ప్రాసెస్ చేయవలసి వస్తే, వాటి ఉపరితలాన్ని నాణ్యత, సున్నితత్వం యొక్క కావలసిన స్థాయికి తీసుకురావడం, బర్ర్స్, చెక్క నుండి లోపాలను తొలగించడం వంటివి అవసరమైతే ఈ యంత్రాలను తయారు చేయవచ్చు;
• టర్నింగ్ కార్యకలాపాలు. టర్నింగ్ పని చాలా కష్టం. అదే సమయంలో, మీ స్వంత చేతులతో తగిన కలప లాత్‌ను సమీకరించడం అసాధ్యమైన పని కాదు. మీరు డ్రిల్ ఆధారంగా మీరే తయారు చేసుకోవచ్చు. సాంప్రదాయ డ్రిల్ ఉపయోగించి, ఇంట్లో వివిధ చెక్క పని కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే చిన్న యంత్రాలు సృష్టించబడతాయి.

అవసరమైన విధంగా, మీరు ఇతర రకాల చెక్క పని పరికరాలతో వర్క్‌షాప్‌ను సిద్ధం చేయవచ్చు.

ప్రాజెక్ట్‌ను రూపొందించండి

మీ స్వంత చేతులతో చెక్క పని యంత్రాన్ని తయారు చేయడానికి, మీరు డ్రాయింగ్లు లేదా ప్రాజెక్టులపై ఆధారపడాలి. అదే సమయంలో, భవిష్యత్ చెక్క పని పరికరాల లక్షణాలు నేరుగా డ్రాయింగ్లను గీయడం యొక్క నాణ్యత మరియు అక్షరాస్యతపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

డ్రాయింగ్‌లను మీరే రూపొందించడానికి అనుసరించాల్సిన ప్రధాన నియమం ప్రారంభ పరిస్థితులను నిర్ణయించడం. మీరు భవిష్యత్ చెక్క పని పరికరాలను దాని పారామితులు, సాంకేతిక లక్షణాలు, దాని ఆధారంగా మీరు రేఖాచిత్రాన్ని రూపొందించారు. చాలా మంది తప్పులు చేస్తారు, రెడీమేడ్ డ్రాయింగ్‌లపై ఆధారపడటం మరియు వాటిలో సూచించిన పారామితులను మార్చడం. ఇది యంత్రం పూర్తిగా పథకాలకు అనుగుణంగా లేదని వాస్తవానికి దారి తీస్తుంది.

ఇంట్లో తయారుచేసిన యంత్రాన్ని సృష్టించేటప్పుడు ఉత్తమ ఎంపిక మీ స్వంత డ్రాయింగ్‌లు, రేఖాచిత్రాలు మరియు ప్రాజెక్ట్‌లను రూపొందించడం. అదే సమయంలో, ఉద్దేశించిన పారామితుల నుండి వైదొలగవద్దు. అందుకే చెక్క పని యంత్రం నుండి మీకు ఏమి అవసరమో ముందుగానే నిర్ణయించడం చాలా ముఖ్యం.

నిర్మాణ అంశాలు

అన్ని డూ-ఇట్-మీరే చెక్క పని యంత్రాలు నిర్దిష్ట ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటాయి.

1. ఫ్రేమ్. ఇది ఒక మంచం, ఒక పని మద్దతు పట్టిక. ఈ మూలకం యంత్రానికి అవసరమైన అన్ని పరికరాలను వ్యవస్థాపించడానికి ఉపయోగపడుతుంది - ఒక కుదురు, కట్టర్లు, ప్రాసెసింగ్ యూనిట్, ఎలక్ట్రిక్ మోటారు, CNC మాడ్యూల్ మొదలైనవి.
2. ప్రాసెసింగ్ బ్లాక్. ప్రాసెసింగ్ యూనిట్ యొక్క డిజైన్ మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లు మీ మెషీన్ రూపొందించబడిన పని రకంపై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఇది ఒక డ్రిల్ ఆధారంగా ఒక సంప్రదాయ డ్రిల్లింగ్ యూనిట్ కావచ్చు, ఒక గ్రైండర్ ఆధారంగా ఒక రంపపు మిల్లు, ఒక బ్యాండ్ రంపపు, ఒక జా మొదలైనవి. వాటిలో ప్రతిదానికి తగిన కట్టర్లు మరియు పని సాధనాలు అవసరం. కట్టర్లు డ్రైవ్ యొక్క సామర్థ్యాలతో సరిపోలడం కూడా ముఖ్యం.
3. నియంత్రణ వ్యవస్థ. ఇది వేగం, కుదురు యొక్క స్థానం మార్చడానికి మూలకాల ఉనికిని సూచిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, కట్టర్లు మాన్యువల్, సెమీ ఆటోమేటిక్ లేదా ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ కారణంగా తరలించవచ్చు. చివరి రెండు రకాలు సంఖ్యా నియంత్రణ వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఫ్యాక్టరీ చెక్క పని యంత్రాలలో మాత్రమే మీరు కట్టర్లు, క్యారేజీలు మరియు ఇతర CNC-నియంత్రిత యంత్రాంగాలను కనుగొనవచ్చని చాలా మంది అనుకుంటారు. ఆచరణలో, హస్తకళాకారులు ఇంట్లో తయారుచేసిన యంత్రంలో CNC మాడ్యూళ్ళను స్వతంత్రంగా ఎలా ఇన్స్టాల్ చేయాలో ఇప్పటికే నేర్చుకున్నారు. ఇది చాలా కష్టమైన ప్రశ్న, కానీ మీరే అమలు చేయడం నిజమైనది.

మీ తదుపరి ప్రాజెక్ట్ గురించి జాగ్రత్తగా ఆలోచించండి. దీన్ని చేయడానికి, ఫ్యాక్టరీ యంత్రాలను అధ్యయనం చేయండి, వాటి కార్యాచరణ, పరికరాలు, సాంకేతిక లక్షణాలతో పరిచయం పొందండి. కొంత ప్రయత్నంతో, మీరు ఫ్యాక్టరీ చెక్క పని పరికరాల యొక్క విలువైన అనలాగ్‌ను మీరే సృష్టించవచ్చు.

ఉపకరణాలు

ఇంట్లో తయారుచేసిన యంత్రం యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు మీరు అసెంబ్లీ కోసం ఏ భాగాలను ఉపయోగిస్తారనే దానిపై నేరుగా ఆధారపడి ఉంటుంది, కట్టర్లు ఎంత అధిక నాణ్యతతో ఉంటాయి మరియు కలప ప్రాసెసింగ్ చేయడానికి ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క శక్తి సరిపోతుందా.

• మీ యంత్రాన్ని ఇంట్లో తయారు చేయనివ్వండి, కానీ దాని అసెంబ్లీ కోసం, నిపుణులు ఫ్యాక్టరీలో తయారు చేసిన భాగాలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేస్తారు. యంత్రం యొక్క ప్రాసెసింగ్ యూనిట్ విషయంలో ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది;
• కట్టర్లను కొనండి లేదా నిపుణుల నుండి వాటి ఉత్పత్తిని ఆర్డర్ చేయండి. కట్టర్లు, కట్టర్లు, రోలర్లు సాధనం ఉక్కుతో తయారు చేస్తారు. ఒక డ్రిల్ సహాయంతో, మీరు వాటిని ప్రాసెస్ చేయలేరు, మరియు మరింత ఎక్కువగా పదునైన అంచులను తయారు చేస్తారు, ఇది లేకుండా కట్టర్లు వారి పనులను చేయలేరు. ఫ్యాక్టరీ కట్టర్లు అధిక-నాణ్యత, మన్నికైనవి, సమర్థవంతమైనవి, అవి కాన్ఫిగరేషన్‌ను బట్టి వివిధ రకాల చెక్క పనిని నిర్వహించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. చాలా మంది తమ స్వంతంగా కట్టర్‌లను తయారు చేసేందుకు ప్రయత్నించారు, కానీ వాస్తవానికి, ఇది ఫ్యాక్టరీ కట్టర్‌ల మాదిరిగానే చాలా అరుదుగా ఫలితాన్ని ఇచ్చింది;
• డ్రాయింగ్లలో పేర్కొన్న యంత్రం కోసం భాగాల పారామితులకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండండి. కర్మాగార భాగాల ఉపయోగం ఒక ముఖ్యమైన ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది, అవి అన్ని ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడ్డాయి. అందువల్ల, చెక్క పని యంత్రం యొక్క ఇంట్లో తయారుచేసిన భాగాల కంటే వాటి నుండి పూర్తి స్థాయి, అధిక-నాణ్యత పనితీరు యంత్రాన్ని సమీకరించడం చాలా సులభం;
• మీరు భాగాలను మీరే ప్రాసెస్ చేయగలగాలి. కొన్నిసార్లు వారికి చక్కటి ట్యూనింగ్ అవసరం కావచ్చు, డిజైన్‌లో కొన్ని మార్పుల పరిచయం;
• మీ చెక్క పని యంత్రం కోసం ఉపకరణాలపై దృష్టి పెట్టండి, ఇది సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుంది. అవును, కొందరు వ్యక్తులు చెక్క పని యంత్రాన్ని అక్షరాలా స్క్రాప్ మెటల్ నుండి సమీకరించగలుగుతారు. కానీ అటువంటి యూనిట్ యొక్క నాణ్యత, విశ్వసనీయత మరియు సేవ జీవితం చాలా సందేహాస్పదంగా ఉంది;
• చెక్క పని సామగ్రిని సురక్షితంగా పరిష్కరించాలి. బలమైన బందు చెక్క పని ప్రక్రియలో అదనపు లోపాలను నివారిస్తుంది. ఇంజిన్ యొక్క ఆపరేషన్, భాగాల ప్రాసెసింగ్ కంపనాలకు దారితీస్తుంది. ఈ కంపనాలు తేమగా ఉండకపోతే, పరికరాలు వణుకుతాయి, ఇది చెక్క పని నాణ్యతను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

మీ స్వంత చేతులతో ఒక ఫంక్షనల్ చెక్క పని యూనిట్ను సమీకరించడం సాధ్యమవుతుంది మరియు కొన్నిసార్లు అవసరం. లక్ష్యాన్ని నిర్ణయించుకోండి, వివరణాత్మక కార్యాచరణ ప్రణాళికను రూపొందించండి, నాణ్యమైన భాగాలతో మిమ్మల్ని మీరు ఆయుధం చేసుకోండి మరియు అసెంబ్లింగ్ ప్రారంభించండి. మరియు మీరు సమయం మరియు శక్తిని ఖర్చు చేయకూడదనుకుంటే, కానీ మీరు డబ్బు ఖర్చు చేయవచ్చు, ఫ్యాక్టరీ చెక్క పని సముదాయాన్ని కొనుగోలు చేయండి.