ఉత్పత్తి రబ్బరు పలకలు- చాలా సమర్థవంతమైన మార్గంపాత అరిగిపోయిన టైర్లను రీసైక్లింగ్ చేయడం. తుది ఉత్పత్తి అధిక బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది. అటువంటి పదార్థం యొక్క ఉత్పత్తి మాకు రెండు ముఖ్యమైన సమస్యలను పరిష్కరించడానికి అనుమతిస్తుంది - అద్భుతమైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి పనితీరు లక్షణాలుమరియు అవాంఛిత టైర్లను సురక్షితంగా పారవేయండి. ఈ గొప్ప ఆలోచనఇంట్లో వ్యాపారం ప్రారంభించాలనుకునే వారికి.

రబ్బరు పలకల ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థాలు

మీరు ఇంట్లో రబ్బరు సుగమం చేసే రాళ్లను ఉత్పత్తి చేయాలనుకుంటే, ప్రధాన ముడి పదార్థం - పిండిచేసిన రబ్బరు - ఫ్యాక్టరీలో కొనుగోలు చేయవచ్చు. అనేక దేశీయ సంస్థలువారు పాత కారు టైర్లను రీసైకిల్ చేస్తారు, కాబట్టి ముడి పదార్థాలను కొనుగోలు చేయడంలో సమస్యలు ఉండవు.

మీరు మీ స్వంత చేతులతో టైర్ల నుండి చిన్న ముక్కలను తయారు చేయవచ్చు, కానీ ఈ సందర్భంలో మీరు ప్రత్యేక పరికరాలు లేకుండా చేయలేరు.

ఉపయోగించిన టైర్‌లను ఏమీ లేకుండా కొనుగోలు చేయవచ్చు లేదా ఉచితంగా స్వీకరించవచ్చు, రవాణా ఖర్చులు మాత్రమే ఉంటాయి.

రబ్బరు పేవింగ్ స్లాబ్ల తయారీకి మిశ్రమం యొక్క కూర్పు వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

• చిన్న ముక్క రబ్బరు భిన్నాలు;
• జిగురు;
• పిగ్మెంట్లు;
• పూరకాలను సవరించడం.

ఇది పాత కారు టైర్ల నుండి రీసైకిల్ చేయబడిన పదార్థం, ఇది మెకానికల్ అణిచివేత మరియు వస్త్ర ఫైబర్స్ మరియు మెటల్ త్రాడులు వంటి అనవసరమైన మలినాలను వేరు చేయడం ద్వారా పొందబడుతుంది. ముక్కలలో సింథటిక్ రబ్బరు ఉంటుంది, వివిధ నూనెలుమరియు ఫిల్లర్లు, కాబట్టి ముడి పదార్థాలు ప్రారంభంలో బలంగా మరియు దుస్తులు-నిరోధకత కలిగి ఉంటాయి. టైర్లు ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలకు గురికావడానికి భయపడవు.

ఆటోమోటివ్ రబ్బరు చాలా సాగేది మరియు దాని ఇచ్చిన ఆకారాన్ని ఖచ్చితంగా కలిగి ఉంటుంది. తో కూడా వైకల్యం కష్టం అధిక ఉష్ణోగ్రతలుఓహ్.

చిన్న ముక్క పరిమాణం 0.1-10 మిమీ మధ్య మారవచ్చు. ముడి పదార్థాలు 0.1-4 మిమీ నలుపు లేదా రంగు సింగిల్-లేయర్ టైల్స్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగిస్తారు. పెద్ద భిన్నాలు తక్కువ పొర తయారీకి ఉద్దేశించబడ్డాయి. వారు లోహ చేరికలను కలిగి ఉండవచ్చు.

వర్ణద్రవ్యం రంగులు పొందడం సాధ్యమవుతుంది పూర్తయిన వస్తువులు వివిధ రంగులు. రంగులు పొడి పొడి దశలో ఉన్నాయి. అవి సేంద్రీయ మరియు అకర్బన కావచ్చు. బాహ్యంగా, వర్ణద్రవ్యం బహుళ-రంగు పిండి వలె కనిపిస్తుంది. చిన్న రబ్బరు నుండి పలకలను తయారు చేయడానికి మిశ్రమం యొక్క రంగు రంగు సంకర్షణ చెందుతుంది పాలియురేతేన్ జిగురు. రంగు పదార్ధం చిన్న ముక్క రబ్బరును కప్పి, కావలసిన రంగును ఇస్తుంది.

అకర్బన రంగులు వీటిపై ఆధారపడి ఉంటాయి:

• టైటానియం డయాక్సైడ్ - తెలుపు;
• ఐరన్ ఆక్సైడ్ - ఎరుపు;
• ఐరన్ ఆక్సైడ్ హైడ్రాక్సైడ్ - పసుపు;
• కోబాల్ట్ నీలం.

మిక్సింగ్ ప్రాధమిక రంగులు మీరు వివిధ షేడ్స్ పొందడానికి అనుమతిస్తుంది.

పాలిమర్ జిగురు

టైల్స్ ఉత్పత్తి కోసం మిశ్రమానికి జోడించిన బైండర్, విషపూరితం కాని ద్రవ్యరాశి పాలియురేతేన్ ఆధారంగా. ఇది కావచ్చు:

• ఒక-భాగం;
• రెండు భాగాలు.

రెండవ ఎంపిక కూర్పులో భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇది గట్టిపడే యంత్రంతో వస్తుంది. జిగురును ఎన్నుకునేటప్పుడు, దాని నాణ్యతపై శ్రద్ధ వహించండి. ఇది మొత్తం లోడ్‌ను భరిస్తుంది, కాబట్టి ఇది నాన్‌లో కొనుగోలు చేయడం విలువైనది పెద్ద పరిమాణంలోఅనేక తయారీదారుల నుండి బైండర్ మరియు అనుభవపూర్వకంగా తగిన ఎంపికను ఎంచుకోండి.

పూరకాలను సవరించడం

ఈ భాగం ద్వితీయ ముడి పదార్థాల యొక్క బలాన్ని మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పెంచడం సాధ్యం చేస్తుంది మరియు తుది ఉత్పత్తికి స్థితిస్థాపకతను కూడా అందిస్తుంది. తక్కువ సాంద్రతలలో, సవరించడం పూరకాలు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచవు, కానీ వద్ద గొప్ప పదార్థంపెళుసుగా మారుతుంది, అందువలన దాని విధ్వంసం యొక్క యంత్రాంగం మారుతుంది.

టైల్ అచ్చులు

మీరు రబ్బరు పలకల కోసం అచ్చులను మీరే తయారు చేసుకోవచ్చు. కానీ ఈ కార్యాచరణ మీ సమయాన్ని మరియు డబ్బును చాలా తీసుకుంటుంది, కాబట్టి రెడీమేడ్ ఉత్పత్తులను కొనుగోలు చేయడం లేదా స్కెచ్ ప్రకారం వాటి ఉత్పత్తిని ఆర్డర్ చేయడం మంచిది.

ఉపయోగం ముందు, అచ్చును సబ్బు నీరు లేదా సిలికాన్‌తో చికిత్స చేయడం మర్చిపోవద్దు, తద్వారా పరిష్కారం దానికి అంటుకోదు. నాన్-మెటాలిక్ అచ్చులు, పూర్తయిన రబ్బరును తీసివేసిన తర్వాత, దుమ్మును తొలగించడానికి యాసిడ్ ద్రావణంతో చికిత్స చేస్తారు.

ఉత్పత్తి పరికరాలు

చల్లని నొక్కడం ఉపయోగించి పలకల ఉత్పత్తి కోసం భాగాలు వేడి నొక్కడం కంటే ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది. చాలా ఖరీదైన ఎంపిక- ఇది ఆటోమేటెడ్ లైన్ యొక్క సంస్థాపన. ఇటువంటి పరికరాలు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, కాబట్టి మీకు పెద్ద ప్రాంతం అవసరం.

ప్రత్యేక పరికరాలుఇంట్లో రబ్బరు టైల్స్ ఉత్పత్తి కోసం క్రింది యూనిట్లు ఉంటాయి:

• ముడి మిక్సర్;
• అగ్నిపర్వత ప్రెస్;
• అచ్చులు;
• ప్రమాణాలు;
• రవాణా ట్రాలీలు;
• అచ్చు పట్టికలు;
• ఎండబెట్టడం గది.

పని మిశ్రమం యొక్క భాగాలు తక్కువ-వేగం బ్లేడ్లతో మిక్సర్లో లోడ్ చేయబడతాయి, వాటిని పూర్తిగా కలపాలి. చాలా తరచుగా, ప్రధాన ముడి పదార్థాలు మరియు జిగురు విడిగా కలుపుతారు, కాబట్టి మీకు ఈ రకమైన మరొక యంత్రం అవసరం.

మిశ్రమం ప్రత్యేక అచ్చు పట్టికలలో అచ్చులలోకి లోడ్ చేయబడుతుంది. దీని తరువాత, అచ్చులు బండ్లపై ఉంచబడతాయి మరియు ప్రెస్ కింద ఉంచబడతాయి. లోడ్ చేసిన బండ్లను ఎండబెట్టడం గదికి పంపుతారు.

అన్ని విద్యుత్ పరికరాల పనితీరు పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది ఎండబెట్టడం చాంబర్. ఉత్పత్తి లాభదాయకంగా ఉండాలంటే, దాని ప్రాంతం కనీసం 200 m² ఉండాలి.

ఇంట్లో ముడి పదార్థాలను (చిన్న ముక్కల రబ్బరు) ఉత్పత్తి చేయడానికి, ప్రత్యేక కట్టర్లను ఉపయోగించి యాంత్రిక అణిచివేత పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ చవకైన సామగ్రి గ్యారేజీలో పలకలను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, షాక్ వేవ్ అణిచివేత పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇటువంటి పరికరాలు పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్.

తయారీ సాంకేతికత

పలకలను ఉత్పత్తి చేయడానికి, 2 నొక్కే పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి:

• వేడి;
• చల్లని.

మొదటి ఎంపిక చౌకైనది మరియు వేగవంతమైనది. కానీ తుది ఫలితం విషపూరితమైన ఉత్పత్తి. తక్కువ నాణ్యత. దేశీయ తయారీదారులుచల్లని నొక్కడం ఇష్టపడతారు. ఈ పద్ధతి మీరు పొందడానికి అనుమతిస్తుంది మన్నికైన పలకలు, కానీ ఇది అధిక పనితీరును కలిగి ఉండదు.

రెండు పద్ధతులకు శక్తి ఖర్చులు ఒకే విధంగా ఉంటాయి. విద్యుత్ వినియోగం యొక్క స్వభావం మాత్రమే భిన్నంగా ఉంటుంది. వేడి పద్ధతితో విద్యుత్ శక్తిఇది చక్రీయంగా వినియోగించబడుతుంది, ప్రెస్ ఆపరేషన్ సమయంలో మాత్రమే. చల్లని నొక్కడం ఉన్నప్పుడు, కావలసిన నిర్వహించడానికి నిరంతరం విద్యుత్ తినే అవసరం ఉష్ణోగ్రత పాలనఎండబెట్టడం గదులలో.

ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన దశలను పరిశీలిద్దాం:

1. ప్రిపరేటరీ. ఈ దశలో, ప్రధాన ముడి పదార్థాలు తయారు చేయబడతాయి. దీనికి పాతది కారు టైర్లుమెటల్ రింగులు మరియు టెక్స్‌టైల్ థ్రెడ్‌ల నుండి విముక్తి పొందింది, ఆ తర్వాత అవి కావలసిన భాగానికి క్రషర్‌లో చూర్ణం చేయబడతాయి.
2. మిశ్రమం యొక్క తయారీ. మిక్సర్ లోకి అవసరమైన నిష్పత్తిరబ్బరు ముక్కలు, జిగురు, పిగ్మెంట్లు మరియు సవరించే ఫిల్లర్లు లోడ్ చేయబడతాయి.
3. మౌల్డింగ్. రెడీ మిశ్రమంప్రత్యేక ఫారమ్‌లను పూరించండి మరియు వాటిని ప్రెస్‌కు పంపండి.
4. నొక్కడం. ముడి పదార్థం నిర్దిష్ట సాంద్రత మరియు మందంతో కుదించబడుతుంది.
5. బేకింగ్. వేడి ఉత్పత్తి పద్ధతితో, పదార్థం +130 ° C వద్ద ఒత్తిడిలో కాల్చబడుతుంది. చల్లని మార్గంమరింత ప్రాసెస్ చేయడానికి హీటింగ్ క్యాబినెట్లలో ముడి పదార్ధాలతో రూపాల సంస్థాపనను కలిగి ఉంటుంది తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు(+60°C).

రబ్బరు పలకల ఉత్పత్తి సాంకేతికతకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండటం అవసరం. దయచేసి చెల్లించండి ప్రత్యేక శ్రద్ధకింది ముఖ్యమైన సూక్ష్మ నైపుణ్యాలపై:

1. రబ్బరు ముక్క పరిమాణం. పూత యొక్క నాణ్యత మరియు దాని భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు ఈ పరామితిపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
2. లభ్యత కందెనమిశ్రమాన్ని లోడ్ చేయడానికి ముందు అచ్చులలో.
3. మిశ్రమాన్ని తయారుచేసేటప్పుడు నిష్పత్తిని నిర్వహించండి.
4. టైల్స్ యొక్క నీటి నిరోధకతను పెంచడానికి, మీరు చిన్న ముక్కల యొక్క చిన్న భాగాన్ని ఉపయోగించాలి మరియు ప్రెస్ ఒత్తిడిని పెంచాలి.
5. చిన్న ముక్క రబ్బరు యొక్క పెద్ద భిన్నం, ఆపరేషన్ సమయంలో పదార్థం యొక్క రంగు వేగంగా పోతుంది.
6. రెండు పొరలలో 2 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ మందపాటి పలకలను తయారు చేయడం మంచిది. పై పొర చిన్న ముక్కలతో తయారు చేయబడింది, దిగువ పొర ముతక ముక్కలతో తయారు చేయబడింది. మీరు రెండు పొరల రబ్బరు టైల్ను తయారు చేయాలనుకుంటే, వివిధ పొరలను సిద్ధం చేయడానికి మీకు అదనపు మిక్సర్ అవసరం.
7. ఒక నొక్కే యంత్రం దాని కాన్ఫిగరేషన్‌తో సంబంధం లేకుండా అదే మందంతో పలకలను ఉత్పత్తి చేయాలి. పూత సన్నగా ఉంటుంది, దాని నిర్మాణం వేగంగా జరుగుతుంది.

చాలా మంది తయారీదారులు రెండు పొరల రబ్బరు పలకలను ఉత్పత్తి చేస్తారు. మిశ్రమం ఫీడ్‌స్టాక్ యొక్క చౌకైన పెద్ద భాగాన్ని కలిగి ఉన్నందున, ఈ విధానం తుది ఉత్పత్తి యొక్క ధరను గణనీయంగా తగ్గించడానికి వారిని అనుమతిస్తుంది.

నిష్పత్తులు

చిన్న ముక్క రబ్బరు మిశ్రమాన్ని సిద్ధం చేయడానికి, అవసరమైన అన్ని భాగాలు క్రింది నిష్పత్తిలో తీసుకోబడతాయి:

• చిన్న ముక్క రబ్బరు - 80%;
• పాలిమర్ జిగురు - 10%;
• వర్ణద్రవ్యం - 3.5%;
• సవరించిన పూరకాలు - 0.5%.

చిన్న ముక్క భిన్నం, ఎక్కువ జిగురు అవసరం. వర్ణద్రవ్యం పదార్థాలు బైండర్‌ను ఎండిపోతాయి, కాబట్టి బ్లాక్ టైల్స్‌లో ఇది తక్కువగా ఉండవచ్చు. మిక్సర్‌కు పదార్థాలను జోడించే ముందు, స్కేల్‌ని ఉపయోగించి వాటిని ఖచ్చితంగా మోతాదులో వేయాలి. సాంకేతికతను పాటించడంలో వైఫల్యం ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది నాణ్యత లక్షణాలుపూర్తి ఉత్పత్తులు.

వేడి మార్గం

పలకలను ఉత్పత్తి చేసే వేడి పద్ధతి కోసం, మీకు వల్కనైజేషన్ ప్రెస్ అవసరం, దీని కింద వల్కనీకరణ ప్రక్రియ +130 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద జరుగుతుంది. మిశ్రమంతో అచ్చులు 30 నిమిషాలు ఒత్తిడిలో ఉంచబడతాయి. దీని తరువాత, మీరు పూర్తి చేసిన పలకలను తీసివేయవచ్చు.

హాట్ నొక్కడం గణనీయంగా వాల్యూమ్లను పెంచుతుంది ఎందుకంటే ఇది పలకలను తయారు చేసే ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది. అయితే, వేగవంతమైనది ఎల్లప్పుడూ మంచిది కాదు.

వేడి పద్ధతిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలు క్షీణిస్తాయి, ఇది దాని నాణ్యతను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ టైల్స్ బలమైన కాలిన రబ్బరు వాసన కలిగి ఉంటాయి. అదనంగా, ఇది బహిర్గతం అయినప్పుడు త్వరగా క్షీణిస్తుంది వివిధ కారకాలు పర్యావరణం.

గ్లూ మిశ్రమం భాగాల నిర్మాణంలో బాగా శోషించబడాలి. వేడి పద్ధతితో, అన్ని భాగాలను గట్టిగా కట్టడానికి సమయం లేదు, కాబట్టి టైల్ పెళుసుగా మారుతుంది మరియు తగినంత బలంగా ఉండదు. అధిక ఉష్ణోగ్రతల ప్రభావంతో, కనెక్ట్ చేసే లింకులు పొడిగా ఉండవు, కానీ కాల్చబడతాయి, ఇది టైల్ యొక్క స్థితిస్థాపకత మరియు దాని బలాన్ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

చల్లని మార్గం

పూర్తయిన రబ్బరు మిశ్రమం అచ్చులలోకి లోడ్ చేయబడుతుంది మరియు ప్రెస్ కింద ఉంచబడుతుంది. నొక్కిన తర్వాత, అచ్చులతో కూడిన బండ్లు ఎండబెట్టడం కోసం ప్రత్యేక గదుల్లోకి లోడ్ చేయబడతాయి. వారు +60 ° C వద్ద 4-6 గంటలు ఉంచుతారు. ఈ సమయం తరువాత, బండ్లను చాంబర్ నుండి తొలగించవచ్చు.

చల్లని పద్ధతి యొక్క ఉత్పాదకత ఎండబెట్టడం గది యొక్క పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఛాంబర్ ఎంత పెద్దదైతే అంత బండ్లు సరిపోతాయి. దీనికి ధన్యవాదాలు, మీరు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల పరిమాణాన్ని నియంత్రించవచ్చు.

మొదటి చూపులో, ఈ విధంగా పలకలను తయారు చేయడం తక్కువ ఉత్పాదకత అని అనిపించవచ్చు. చల్లని ఒత్తిడి రసాయన ప్రతిచర్యలువేగాన్ని తగ్గించండి, జిగురు విశ్వసనీయంగా అన్ని భాగాలను బంధించడానికి సమయం ఉంది మరియు ఫలితంగా మీరు మన్నికైనదాన్ని పొందుతారు నాణ్యత పదార్థంఅద్భుతమైన తో పనితీరు లక్షణాలు. కొనుగోలు చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి వాల్యూమ్లను పెంచవచ్చు అదనపు పరికరాలు.

అప్పటి నుండి రబ్బరు టైర్లు తమను తాము నిరూపించుకున్నాయి ఉత్తమ వైపు, విస్తృత శ్రేణి లక్షణాలతో కూడిన పదార్థంగా. రబ్బరు టైల్స్ ఉత్పత్తి క్రమంగా మారుతోంది లాభదాయకమైన వ్యాపారం, ఎందుకంటే దాని ఉపయోగం జీవితంలోని అనేక రంగాలలో సమర్థించబడుతోంది. ఉదాహరణకు, ఇది పిల్లల ఆట స్థలాలపై తారు వేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది తరచుగా ఇళ్ళు, అపార్టుమెంట్లు మరియు షాపింగ్ కేంద్రాలకు పూర్తి పూతగా ఉపయోగించబడుతుంది. టైల్ పెద్ద భద్రతా మార్జిన్ను కలిగి ఉంది, దాని సేవ జీవితం అనేక దశాబ్దాలుగా చేరుకోవడానికి కృతజ్ఞతలు. మరియు సంక్లిష్టమైన మరియు చౌకైన ఉత్పత్తి సాంకేతికత తక్కువ ఉత్పత్తి ఖర్చులను నిర్ధారించడానికి అనుమతిస్తుంది.

అవి దేని నుండి తయారు చేయబడ్డాయి?

ఇంట్లో టైల్స్ చేయడానికి, మీరు ప్రత్యేక చిప్స్ ఉపయోగించాలి.

రబ్బరు టైల్ తయారీ ప్రక్రియ

IN పారిశ్రామిక స్థాయి, ఉత్పత్తి సాంకేతికత అలాగే ఉంటుంది. చాలా తరచుగా, క్రషర్లలో చూర్ణం చేయబడిన కార్ల నుండి టైర్లు దానిని పొందటానికి ఉపయోగిస్తారు.

టైల్స్ ఉన్నాయి:

• చిన్న ముక్క రబ్బరు;
• పాలిమర్ జిగురు;
• రంగులు;
• పూరకాలు.

అవసరమైన ఆకారం మరియు అనుగుణ్యతను సృష్టించడానికి గ్లూ ఒక మూలకం వలె ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రధాన పూరకం చిన్న ముక్క రబ్బరు. టైర్లు ఉండటం చాలా ముఖ్యం అధిక నాణ్యత, బలం మరియు సమయ లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి ఇది ఏకైక మార్గం.

చిన్న ముక్క రబ్బరు పొందడం

చిన్న ముక్క రబ్బరు నుండి పలకల ఉత్పత్తి తరువాతి ఉపయోగం లేకుండా పూర్తి కాదు, కానీ దాని ఉత్పత్తి కొన్నిసార్లు కొన్ని ప్రశ్నలను లేవనెత్తుతుంది, అది ఇప్పుడు సమాధానం ఇవ్వబడుతుంది. ద్వితీయ ముడి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి:

• మెకానికల్ అణిచివేత. ప్రత్యేక పరికరాలు - కట్టర్లు - ముక్కలు టైర్లు. సాంకేతికత చాలా ప్రజాదరణ పొందింది. పూర్తయిన ఉత్పత్తుల యొక్క తక్కువ ధర, అందుబాటులో ఉన్న పరికరాల ద్వారా సాధించబడుతుంది.
• షాక్ వేవ్ క్రషింగ్. పద్ధతి యొక్క సారాంశం ఏమిటంటే, టైర్లు ఒక గదిలో ఉంచబడతాయి, ఇక్కడ షాక్ వేవ్ చర్య ఫలితంగా, అవి రబ్బరు ముక్కలుగా చూర్ణం చేయబడతాయి. మొదటిదానితో పోల్చితే పద్ధతి చాలా ఖరీదైనది, కానీ దానిలా కాకుండా, ఇది ఒక వ్యక్తి మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది - అన్ని ప్రక్రియలను నియంత్రించే ఆపరేటర్.

అనేక మంది వ్యక్తుల శ్రమ ద్వారా తయారీ యాంత్రికంగా జరుగుతుంది. మొదట, ఉపయోగించిన ఉత్పత్తులు సేకరించబడతాయి, తర్వాత అవి నాణ్యతతో క్రమబద్ధీకరించబడతాయి మరియు వర్క్‌షాప్‌కు పంపబడతాయి. ప్రత్యేక సంస్థాపనటైర్లను చిన్న ముక్క రబ్బరుగా ప్రాసెస్ చేస్తుంది. ఉత్పత్తులను క్రమబద్ధీకరించి, బ్యాగ్ చేసి అమ్మకానికి సిద్ధం చేస్తారు.

వ్యాపార ఔచిత్యం

తుది ఉత్పత్తిని ఉపయోగించగల విస్తృత శ్రేణి ప్రాంతాల కారణంగా దాని వినియోగదారుని ఖచ్చితంగా కనుగొంటారు. కోసం కవరేజ్ దేశం ఇల్లు, తోట ప్లాట్లు, పారిశ్రామిక సౌకర్యాలుమరియు వివిధ ప్రజా భవనాలు.

ఉత్పత్తులు ప్రైవేట్ కొనుగోలుదారులు మరియు టోకు వ్యాపారులకు సమానంగా డిమాండ్‌లో ఉంటాయి. ఇది పూత పదార్థాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు హార్డ్వేర్ దుకాణానికి విక్రయించడానికి సరిపోతుంది, ఇది రబ్బరు పలకలను మరింత విక్రయిస్తుంది. మీకు తెలిసినట్లుగా, డిమాండ్ సరఫరాను సృష్టిస్తుంది మరియు పలకలను కొనుగోలు చేయాలనుకునే కస్టమర్‌లు చాలా మంది ఉన్నారు. కానీ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి, సరఫరా సమస్యలను ముందుగానే చూసుకోవడం అవసరం అని గుర్తుంచుకోవాలి.

డెలివరీ కోసం పూర్తి పదార్థంతక్కువ పరిమాణంలో, స్థానిక ప్రింట్ మీడియాలో ప్రకటనలు, అలాగే కుటీర గ్రామాలు ఉన్న ప్రదేశాలలో ప్రచురించబడే వార్తాపత్రికలు చాలా అనుకూలంగా ఉంటాయి.

పెద్ద ఉత్పత్తిని సృష్టించడానికి, వ్యాపారాన్ని సృష్టించడానికి ముందే టోకు కొనుగోలుదారులను కనుగొనడం అవసరం. ఓపెన్ ప్లాంట్ప్రణాళిక దశలో దాని కోసం చెల్లించాలి.

అవసరమైన పరికరాలు

రబ్బరు పలకల ఉత్పత్తికి సంబంధించిన పరికరాలు మీరు మొదట ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం ఉంది. పరికరాల పరిమాణం మరియు నాణ్యత ప్రారంభ ఆర్థిక వనరుల మొత్తం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. ఆధునిక మార్కెట్పెద్ద సంఖ్యలో ఎంపికలను అందించవచ్చు.

అయితే ముందుగా మీకు ఏది అవసరమో మొదట మీరు గుర్తించాలి.

• మిక్సింగ్ కోసం వివిధ పదార్థాలుమీకు మిక్సర్లు అవసరం. ఉత్పత్తి స్థాయిని బట్టి వాటి సంఖ్య మారుతూ ఉంటుంది.
• ముడి పదార్థాలు తప్పనిసరిగా థర్మల్ ప్రాసెస్ చేయబడాలి, ఈ ప్రయోజనాల కోసం మీరు తాపన క్యాబినెట్లను కొనుగోలు చేయాలి.
• టైల్స్ మరియు అచ్చుల కోసం స్టాండ్లను కొనుగోలు చేయవలసి ఉంటుంది.
• ఉత్పత్తులను ఆకృతి చేయడానికి హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అవసరం.
• ఫారమ్‌లను నొక్కండి. ఉత్పత్తి కావలసిన ఆకారాన్ని తీసుకుంటుంది.
• మూలకాల మధ్య కనెక్షన్‌లను సృష్టించే రంధ్రాలను రూపొందించడానికి ఒక గాలము.

రబ్బరు పలకల ఉత్పత్తికి ఈ పరికరాల సమితి ఉత్పత్తిని ప్రారంభించడానికి అవసరమైన కనీసము. దీన్ని ఉపయోగించి, మీరు మందం మరియు సాంద్రతలో విభిన్నంగా ఉండే ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. రబ్బరు పేవింగ్ స్లాబ్ల ఉత్పత్తి కోసం, మీరు వివిధ సెట్ల పరికరాలను కొనుగోలు చేయవచ్చు.

రబ్బరు పలకలు

తయారీలో ముఖ్యమైన పాయింట్లు

రబ్బరు పలకలను తయారుచేసే ప్రక్రియ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి ఎంపికతో అనుబంధించబడిన కొన్ని సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను కలిగి ఉంటుంది. రబ్బరు పలకల తయారీకి, రెండు ప్రధాన పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి: చల్లని మరియు వేడి ప్రాసెసింగ్.

చల్లని ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, టైర్ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత 70-80 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు ఉంటుంది. రబ్బరు ముక్కలు వేడి చేసే ఓవెన్‌లో ఉంచబడతాయి మరియు ఒక నిరంతర ద్రవ్యరాశిలో కలుపుతారు. ఈ పద్ధతిలో రెండు ఉన్నాయి ముఖ్యమైన ప్రతికూలతలుమరియు ఒక ప్లస్:

• పదార్థాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి గణనీయమైన సమయం పడుతుంది;
• తాపన క్యాబినెట్ల యొక్క అధిక శక్తి వినియోగం కారణంగా అటువంటి ప్రక్రియ యొక్క ధర చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది;
• కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా పొందిన స్లాబ్‌లు అద్భుతమైన నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి.

వేడి ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, ఉష్ణోగ్రత 140 డిగ్రీలకు చేరుకుంటుంది. రబ్బరు పలకలను తయారు చేయడానికి ఈ సాంకేతికత చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. కింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

• ఒక టైల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి చాలా తక్కువ సమయం గడుపుతారు;
• ప్రాసెస్ చేయబడిన రీసైకిల్ పదార్థాలు తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటాయి మరియు తదనుగుణంగా, తుది ఉత్పత్తి వినియోగదారునికి మరింత అందుబాటులో ఉంటుంది;
• మీరు అనేక అచ్చులను కొనుగోలు చేయడం ద్వారా సులభంగా ఉత్పత్తి వాల్యూమ్లను పెంచవచ్చు.

ముడి పదార్థాల కొనుగోలు కోసం ధరలు

చిన్న ముక్క రబ్బరు నుండి పలకల ఉత్పత్తికి ప్రధాన పదార్థం, మీరు ఊహించినట్లుగా, చిన్న ముక్క రబ్బరు. కానీ మీరు పాలియురేతేన్ జిగురును కూడా కొనుగోలు చేయాలి, ఇది ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని బట్టి మారుతుంది (వేడి, చల్లని).

టన్నుకు ముక్కలు ఖర్చు 19 వేల రూబిళ్లు నుండి ఉంటుంది. వేడి జిగురు కిలోగ్రాము ద్వారా విక్రయించబడుతుంది మరియు కిలోగ్రాముకు సుమారు 150 రూబిళ్లు ఖర్చవుతుంది. కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉద్దేశించిన జిగురు కొంచెం ఖరీదైనది, సుమారు 180 రూబిళ్లు. గ్లూ యొక్క నాణ్యతపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి, ఎందుకంటే ఇది తుది ఉత్పత్తి యొక్క బలంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

మీరు ఉత్పత్తికి కావలసిన రూపాన్ని ఇవ్వడానికి ఉపయోగపడే రంగులను కొనుగోలు చేయాలి. రంగుల కోసం ధరలు అరుదుగా మరియు రంగు యొక్క నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటాయి, అవి 90 నుండి ప్రారంభమవుతాయి మరియు 200 రూబిళ్లు వద్ద ముగుస్తాయి.

ఇంట్లో రబ్బరు టైల్స్ తయారు చేయడం

రబ్బరు పలకల ఉత్పత్తికి సంబంధించిన పరికరాలు ద్వితీయ ప్రాముఖ్యత కలిగివుంటాయి, ఎందుకంటే దీనిని అద్దెకు తీసుకోవచ్చు లేదా కనీస సెట్‌గా కొనుగోలు చేయవచ్చు, ఇందులో మిక్సర్, ప్రెస్, ఓవెన్ మరియు అచ్చులు ఉంటాయి.

పాత టైర్ల లభ్యత, ఉత్పత్తి కోసం స్థలం మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికతపై శ్రద్ధ వహించడం చాలా ముఖ్యం.

రబ్బరు పలకలను తయారు చేయడం ప్రారంభించడానికి, మీరు ఈ క్రింది దశలను చేయాలి:

• చదరపు మీటరుకు 8 కిలోల పరిమాణంలో కారు టైర్లను కనుగొనండి.
• మెటల్ భాగాలను తొలగించండి.
• పదార్థాన్ని స్ట్రిప్స్‌లో కత్తిరించండి.
• ఫలితంగా రబ్బరు కుట్లు రుబ్బు. ఫలితంగా చిన్న రబ్బరు కణాలు 4 మిమీ కంటే ఎక్కువ పరిమాణంలో ఉండవు.
• తరువాత మీరు పాలిమర్ జిగురు మరియు పాలియురేతేన్ మిశ్రమంతో రబ్బరు ముక్కలను కలపడం ప్రారంభించాలి.
• ఫలిత పదార్ధం తాపన క్యాబినెట్లో ఉంచబడుతుంది మరియు అక్కడ మరింత సిద్ధం చేయబడుతుంది.
• తుది ఉత్పత్తిని చల్లబరచడానికి వేచి ఉండటం సరిపోతుంది, దాని తర్వాత మీరు క్యాబినెట్ నుండి పలకలను తీసివేయవచ్చు.

దీంతో సొంత చేతులతో టైల్స్ తయారీకి స్వస్తి పలికింది.

వీడియో: రబ్బరు టైల్స్ యొక్క సాంకేతికత మరియు ఉత్పత్తి

రబ్బరు ముక్కలతో తయారు చేయబడిన టైల్స్ మరియు సుగమం చేసే రాళ్ళు తక్కువ ధర మరియు చాలా అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తులు.

పదార్థానికి ఖరీదైన ముడి పదార్థాలు అవసరం లేదు మరియు పెద్ద పరిమాణంకార్మిక శక్తి.

తయారీ కోసం, అనేక ప్రత్యేక యంత్రాలను కొనుగోలు చేయడానికి మరియు చిన్న వర్క్‌షాప్‌ను అద్దెకు తీసుకుంటే సరిపోతుంది.

రబ్బరు పేవింగ్ స్లాబ్‌లు మరియు సుగమం చేసే రాళ్లు నేడు జనాదరణ యొక్క శిఖరాగ్రంలో ఉన్నాయి. వ్యక్తిగత కంపెనీలు మరియు వ్యక్తులకు రిటైల్ వద్ద మాత్రమే విక్రయించడం సులభం వాణిజ్య సంస్థలకు పెద్ద మొత్తంలో విక్రయిస్తారు.

ఈ ఆర్టికల్లో మేము ఈ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి సాంకేతికత గురించి మాట్లాడుతాము మరియు పరికరాల లక్షణాలను ఇస్తాము.

ఈ ఉత్పత్తికి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఇది తయారు చేయబడిన పిండిచేసిన రబ్బరు టైర్లు అధిక-నాణ్యత పదార్థం. దీన్ని తయారు చేయడానికి మంచి సింథటిక్ రబ్బరు ఉపయోగించబడుతుంది, ఖరీదైన పూరకాలు మరియు నూనెలు.

ప్రయోజనాలుఅటువంటి రబ్బరు నుండి ముక్కలు:

1. ఇది మన్నికైనది, భారీ బరువు కింద "వంగదు", ఇది వర్క్‌షాప్‌లు, గ్యారేజీలు మరియు కార్ వాష్‌లలో వేయవచ్చు.
2. ఇది చాలా కాలం పాటు మరియు 35-40 సంవత్సరాల వరకు విశ్వసనీయంగా పనిచేస్తుంది మరియు అదే సమయంలో అరిగిపోదు లేదా "షెడ్" చేయదు.
3. ఇది తేమకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, చెక్కుచెదరకుండా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణమండల వర్షాల తర్వాత కూడా త్వరగా ఆరిపోతుంది, అందుకే దీనిని వాటర్ పార్కులు మరియు ఆవిరి స్నానాలలో ఉపయోగిస్తారు.
4. ఆమె ఉష్ణోగ్రతలో ఆకస్మిక మార్పులకు భయపడదు, ఆమె దేనికీ భయపడదు తీవ్రమైన మంచు(-40 వరకు), లేదా మండే వేడి (+50 వరకు).
5. షూస్ దానిపై జారిపడవు - అటువంటి పలకలపై గాయపడటం కష్టం; "స్పోర్ట్స్" ఉపరితలాలు దానితో సుగమం చేయబడ్డాయి - టెన్నిస్ కోర్టులు, ఆట స్థలాలు.
6. దూకుడు పదార్ధాల ద్వారా పదార్థం దెబ్బతినదు; ఇది రసాయన ప్రయోగశాలల అంతస్తులను కవర్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
7. టైల్స్ వ్యవస్థాపించడానికి మరియు శుభ్రం చేయడానికి సులభమైన మరియు చవకైనవి. ఇది మెట్లు, భవనాలకు ప్రవేశాలు, సుగమం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. షాపింగ్ కేంద్రాలుమరియు అనేక ఇతర "పబ్లిక్" ప్రదేశాలు పెద్ద సంఖ్యలో ప్రజలతో ఉంటాయి.

అలాగే, రబ్బరు ముక్కల నుండి తయారు చేయబడిన పేవింగ్ స్లాబ్లను ఎక్కువగా ఇవ్వవచ్చు వివిధ ఆకారాలు, పరిమాణం మరియు రంగు, అందంగా ప్రాంగణంలో మరియు ప్రకృతి దృశ్యం లోపలికి సరిపోతుంది. ఆమె ఉంచబడింది వేసవి కుటీరాలుమరియు ఎలైట్ లో కుటీర గ్రామాలు, బాల్కనీలు మరియు డాబాలపై.

టైల్స్ మరియు పేవింగ్ రాళ్ల తయారీకి సాంకేతికత

కోల్డ్ మరియు హాట్ ప్రెస్సింగ్ అనేది ఈరోజు టైల్స్ మరియు పేవింగ్ స్టోన్స్ ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే రెండు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన సాంకేతికతలు.

వేడి మార్గం

హాట్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, పలకలను చౌకగా మరియు త్వరగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

అటువంటి ఉత్పత్తులు మన్నికైనవి కావు మరియు తీవ్రమైన మంచుకు "భయపడతాయి" అని గుర్తుంచుకోవాలి.

అటువంటి ఉత్పత్తి కోసం కొనుగోలుదారుని కనుగొనడం వాస్తవికమైనది సమశీతోష్ణ వాతావరణ మండలంలో మాత్రమే.

వేడి నొక్కడం కోసం మీకు ఇది అవసరం:

1. మొదట, ముడి పదార్థాలకు కావలసిన పరిస్థితిని ఇవ్వండి. ఇది చేయుటకు, ఒక ప్రత్యేక మిక్సర్లో అది ముక్కలు యొక్క నిరంతర ద్రవ్యరాశిని మరియు ఒక బైండర్ - పాలియురేతేన్ జిగురును సృష్టించడం అవసరం.
2. మిశ్రమాన్ని అచ్చులలోకి పంపిణీ చేయండి మరియు ప్రత్యేక అగ్నిపర్వత వేడి ప్రెస్ కింద పంపండి, ఇది విద్యుత్ లేదా ఆవిరి ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది. అతను ద్రవ్యరాశిని వేడి చేస్తాడు మరియు 5 టన్నుల కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడిని ఉపయోగించి కావలసిన ఆకృతిని ఇస్తాడు. అటువంటి నొక్కడం తరువాత, పదార్థం సిద్ధంగా ఉంది - దానితో మరేమీ చేయవలసిన అవసరం లేదు.

ప్రక్రియ వ్యవధి మరియు ఉష్ణోగ్రతమిశ్రమం యొక్క మందం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది:

• ఈ సూచిక 8-15 మిమీ అయితే, మీరు +120-130 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద 3-7 నిమిషాలు నొక్కాలి;
• 15-25 మిమీ ఉంటే - 5-10 నిమిషాలు. +140-150 వద్ద;
• 25-40 మిమీ ఉంటే - 15-18 నిమిషాలు. +150 వద్ద;
• 40-50 మిమీ ఉంటే - 20 నిమిషాలు. +150 వద్ద కూడా.

చల్లని మార్గం

"కోల్డ్" నొక్కడం అనేది మరింత శ్రమతో కూడుకున్న మరియు ఖరీదైన ప్రక్రియ. "చల్లని" పలకలు పైన పేర్కొన్న అన్ని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నందున, దానిపై మంచి డబ్బు సంపాదించడం చాలా వాస్తవికమైనది.

కోల్డ్ ప్రెస్డ్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి, మీరు తప్పక:

1. ముడి పదార్థాలను సిద్ధం చేయండి. దీన్ని చేయడానికి, మీరు వేడి నొక్కడం విషయంలో అదే విధంగా చేయాలి: పాలియురేతేన్ అంటుకునే బైండర్ మరియు చిన్న ముక్క రబ్బరు నుండి నిరంతర మిశ్రమాన్ని సృష్టించండి. ప్లస్ కలరింగ్ మ్యాటర్ జోడించండి. ముఖ్యమైన పాయింట్సమస్య ఏమిటంటే, మీకు ఎక్కువ గ్లూ యొక్క ఆర్డర్ అవసరం.
2. ఈ మిశ్రమాన్ని అచ్చులలోకి తరలించి, అగ్నిపర్వత చలి, వేడి చేయని ప్రెస్‌లో 5 టన్నుల ఒత్తిడిలో ఒత్తిడికి పంపండి.
3. తరువాత, పదార్థం +50-60 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద పొడిగా ఒక ప్రత్యేక చాంబర్ (వేడి క్యాబినెట్) కు పంపబడుతుంది. అక్కడ ఎంతసేపు ఉంటుంది అనేది మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పదార్థం మందంగా, పొడిగా ఉండటానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. సగటున, ఈ ప్రక్రియ 5-7 గంటలు పడుతుంది.
4. ఒక ప్రత్యేక గదిలో వేడి చికిత్స తర్వాత, సాధారణ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద పదార్థం "పూర్తిగా ఎండబెట్టి" ఉంటుంది.

చిన్న ముక్క రబ్బరు భిన్నాల మందం ముడి పదార్థాలు ఎంత చూర్ణం చేయబడిందనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రబ్బరు ఎంత సూక్ష్మంగా ఉంటే, భిన్నం అంత సూక్ష్మంగా ఉంటుంది. ఈ మందం వంద కంటే ఎక్కువ సార్లు మారవచ్చు- 0.1 మిమీ నుండి సుమారు 10-12 మిమీ వరకు.

సన్నని భిన్నాల నుండి (4 మిమీ వరకు) అవి సాపేక్షంగా ఖరీదైన సింగిల్-లేయర్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి రంగు పలకలు, మందపాటి వాటి నుండి - మరింత చౌక పదార్థంఅసలు నలుపు రంగు యొక్క అనేక పొరల నుండి.

"పెద్ద" ముక్కలు యొక్క నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది మెటల్ లేదా ఫాబ్రిక్స్ యొక్క అవాంఛిత మలినాలను ("చేర్పులు") కలిగి ఉంటుంది.

కానీ రెండు కారణాల వల్ల ఉత్పత్తి చేయడం కూడా చౌకగా ఉంటుంది:

• మొదట, ఇది పెయింట్ చేయబడలేదు;
• రెండవది, ఒకే-పొర “ఘన” ఉత్పత్తిని సృష్టించడానికి, అంటుకునే బైండర్ ప్రతి ఒక్క చిప్‌ను పూర్తిగా కప్పి ఉంచడం అవసరం.

అందువలన, కంటే పెద్ద పరిమాణంవ్యక్తిగత రబ్బరు కణాలు తక్కువ బైండర్ అవసరంవాటిని కనెక్ట్ చేయడానికి.

టైల్స్ కూడా ఎప్పుడు "కలిపి" చేయవచ్చు పై పొర"అధిక-నాణ్యత" సన్నగా ఉంటుంది, మరియు తక్కువ చౌకగా మరియు మందంగా ఉంటుంది. ఈ పదార్థం సాధారణంగా ఒకటిన్నర సెంటీమీటర్ల మందంగా ఉంటుంది.

భాగాలు

తయారీ కోసం మీకు ఈ క్రింది భాగాలు అవసరం:

1. నేరుగా రబ్బరు చిన్న ముక్క. టైల్ దానిలో 80-90% కలిగి ఉంటుంది.
2. పాలియురేతేన్ బైండింగ్ అంటుకునే. ఇది దాదాపు 10% వరకు ఉంటుంది మొత్తం పరిమాణంపదార్థం. ఈ జిగురు చిప్‌లను ఘన టైల్‌గా బంధించడమే కాకుండా, ఏదైనా ఉపరితలంతో కనెక్ట్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
3. రంగు వేయండి. టైల్స్‌లో 5% ఉంది. సాధారణంగా కలరింగ్ మ్యాటర్ పౌడర్ లాగా కనిపిస్తుంది.
4. రంగు రబ్బరు రేణువులు. ఈ పదార్ధం తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై నమూనాలను రూపొందించడానికి మరియు దానిని సౌందర్యంగా చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ భాగం లేకుండా చేయడం చాలా సాధ్యమే.

రబ్బరు ముక్కలు వద్ద కొనుగోలు చేయవచ్చు:

• ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు;
• రబ్బరు వస్తువులను ఉత్పత్తి చేసే సంస్థలు (రబ్బరు ఉత్పత్తులు). ఇది వారిపై ఉంది ఉప ఉత్పత్తిఉత్పత్తి;
• దెబ్బతిన్న టైర్ ట్రెడ్‌లను పునరుద్ధరించే కర్మాగారాలు. ఈ ప్రక్రియ నుండి వ్యర్థ ఉత్పత్తులలో ఒకటి చిన్న రబ్బరు.

పరికరాలు

చిన్న ఉత్పత్తి కోసం మీకు ఇది అవసరం:

• అగ్నిపర్వత ప్రెస్, ఇది 1 రోజులో 100 m 2 ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు. దీని ధర సుమారు 300 - 400 వేల రూబిళ్లు;
• ఎండబెట్టడం చాంబర్ (హీట్ క్యాబినెట్) దీని ధర 100,000 - 150,000 రూబిళ్లు;
• చిన్న ముక్క రబ్బరు కోసం కుదింపు అచ్చులు - 40,000 రూబిళ్లు. ప్రతి. మీకు వాటిలో కనీసం 3-4 అవసరం;
• నిర్మాణ మిక్సర్ (సెంట్రిఫ్యూజ్ రకం) - 120,000 - 220,000 రూబిళ్లు. మీకు వాటిలో 2 అవసరం.

అలాగే, ఉత్పత్తి సమయంలో మీరు అటువంటి పరికరాలు లేకుండా చేయలేరు:

• పట్టిక (అచ్చు కోసం) మరియు మిక్సర్లు కోసం వేదికలు;
• గ్లూ బారెల్స్ కదిలే బండ్లు;
• వేసేటప్పుడు అచ్చులలో మిశ్రమాన్ని ట్రిమ్ చేయడానికి ఒక గరిటెలాంటి;
• ప్రమాణాలు (ఎలక్ట్రానిక్);
• నిపుణుడు. భాగాలను కలపడానికి అటాచ్మెంట్తో కూడిన డ్రిల్;

రబ్బరు పలకల ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థాల ధర:

• 1 టన్ను నల్ల రబ్బరు చిన్న ముక్క సగటున 20,000 రూబిళ్లు ఖర్చు అవుతుంది;
• టన్ను రంగు - 25,000 - 40,000 రూబిళ్లు;
• 1 కిలోల పాలియురేతేన్ జిగురు - 150 రూబిళ్లు;
• రంగులు - 8-10 రబ్. 1 కిలోల కోసం.

విద్యుత్ వినియోగం సుమారుగా 15 kW/h ఉంటుంది.

మీరు ఈ తయారీదారుల నుండి పరికరాలను కొనుగోలు చేయవచ్చు, Alfa-SPK, ECO-TOP, Alfa-MSK LLC వంటి, మధ్యవర్తులు ఇతర దేశాల నుండి (ఫార్ ఈస్ట్ ట్రాన్స్ మరియు ఇతరులు) సరసమైన ధరకు పంపిణీ చేస్తున్నారు .

టైల్ అచ్చులు

పైన జాబితా చేయబడిన పరికరాల తయారీదారుల నుండి రబ్బరు టైల్ అచ్చులను కొనుగోలు చేయవచ్చు. సాధారణ పరిమాణాలు: 550x550x55 (45) mm, 1100x1100x55 (45) mm.

వ్యాపార ప్రణాళిక

ముక్కలు నుండి రబ్బరు పలకల ఉత్పత్తి చాలా ఖరీదైనది కాదు. ఒక చిన్న మొక్కను సృష్టించడానికి, మీకు సుమారు 1,200,000 రూబిళ్లు అవసరం.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్ధారించడానికి మీకు ఇది అవసరం:

• ముడి పదార్థాలు మరియు తుది ఉత్పత్తులను నిల్వ చేయడానికి వర్క్‌షాప్ మరియు గిడ్డంగుల కోసం సుమారు 120-130 m2 విస్తీర్ణం;
• ఒక షిఫ్ట్ కోసం 3-4 మంది కార్మికులు;
• అకౌంటెంట్ మరియు మేనేజర్.

1 m2 టైల్స్ 1,700 రూబిళ్లు కోసం విక్రయించబడతాయి మరియు 100 పలకలను 62,000 రూబిళ్లు కోసం టోకు అమ్మవచ్చు.

అటువంటి ఉత్పత్తి యొక్క లాభదాయకత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది - సుమారు 20-40%, మరియు రోజుకు 35 m 2 వరకు ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి చేయబడితే, అప్పుడు అయ్యే ఖర్చులు 4-6 నెలల్లో చెల్లించబడతాయి.

ఈ సమయంలో మీరు సుమారు 7.5 మిలియన్ రూబిళ్లు అమ్మకాల ఆదాయాన్ని పొందవచ్చు.(35 · 1700 · 21 రోజులు · 6 నెలలు = 7,497 వేల రూబిళ్లు).

నెలవారీ:

1. ఆదాయం 35·1700·21 రోజులు. = 1,249.5 వేల రూబిళ్లు.
2. ఖర్చు 920 వేల రూబిళ్లు.
3. లాభం 1249.5-920 = 329.5

లాభదాయకత ఉంటుంది:

329,51249,5∙100%= 26,4%

మీ వ్యాపారాన్ని క్రమంగా అభివృద్ధి చేయడం మరియు ఉత్పాదకతను పెంచడం ద్వారా, మీరు ఉన్నత స్థాయిని సాధించవచ్చు.

ఇంట్లో పలకలను తయారు చేయడం సాధ్యమేనా?

"ఇంట్లో" చల్లని పద్ధతిని ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడం అసాధ్యం. కానీ "వేడి" చౌక ఎంపికచాలా వాస్తవికమైనది.

మీ స్వంత చేతులతో రబ్బరు పేవింగ్ స్లాబ్లను తయారు చేయడానికి పెద్ద ప్రాంతాలు, డబ్బు లేదా సమయం అవసరం లేదు - ఇది వేడి ప్రెస్, అచ్చులు, మరియు, కోర్సు యొక్క, చిన్న ముక్క రబ్బరు మరియు ఇతర భాగాల రూపంలో ముడి పదార్థాల వంటి పరికరాలను కొనుగోలు చేయడానికి సరిపోతుంది.

మీరు చౌకైన ఉపయోగించిన పరికరాలను కొనుగోలు చేస్తే, ప్రారంభ పెట్టుబడి 200,000 - 250,000 రూబిళ్లు మించదు.

అందువలన, మీ స్వంత చేతులతో రబ్బరు చిన్న ముక్క స్లాబ్ల చిన్న-ఉత్పత్తి గ్యారేజీలో కూడా సాధ్యమవుతుంది. సమస్యలు తరువాత ప్రారంభమవుతాయి - అమ్మకాల దశలో. "హాట్" టైల్స్ చాలా మంచి పేరు లేని ఉత్పత్తి, కాబట్టి కస్టమర్‌లను కనుగొనడంలో సమస్యలు ఉండవచ్చు.

అంశంపై వీడియో

ఈ వీడియో రచయిత రబ్బరు ముక్కల నుండి టైల్స్ మరియు సుగమం చేసే రాళ్ల ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకం కోసం వ్యాపార ఆలోచనను ఎలా అమలు చేయాలనే దాని గురించి, ఇంట్లో దాని ఉత్పత్తికి యంత్రం మరియు పరికరాలను ఎంచుకోవడం గురించి, అలాగే ఈ పదార్థం మరియు దాని ప్రయోజనాల గురించి మాట్లాడుతుంది. ఇతర రకాల కంటే ప్రయోజనాలు.

తీర్మానం

మీరు చూడగలిగినట్లుగా, చిన్న ముక్క రబ్బరు నుండి పలకలను తయారు చేయడం చాలా లాభదాయకమైన వ్యాపారం, ప్రత్యేకించి మీరు వ్యాపార ప్రణాళికను సరిగ్గా రూపొందించినట్లయితే.

ఈ వ్యాపారానికి పెద్ద ఖర్చులు అవసరం లేదు మరియు త్వరగా చెల్లిస్తుంది.

చిన్న ముక్క రబ్బరు నుండి పలకల ఉత్పత్తిని పరిగణించవచ్చు లాభదాయకమైన వ్యాపారం. ఈ ఉత్పత్తుల లాభదాయకత మరియు తక్కువ పోటీ వాతావరణం దీనికి కారణం. ఈ ఉత్పత్తులకు అధిక డిమాండ్ ఇతర పదార్థాలతో పోలిస్తే వారి సుదీర్ఘ సేవా జీవితం ద్వారా వివరించబడింది. ఇతర రకాల సుగమం వలె కాకుండా, రబ్బరు పలకలు వాటి నాన్-స్లిప్ ఉపరితలం మరియు ఫ్రాస్ట్ నిరోధకతతో విభిన్నంగా ఉంటాయి. ఈ నాణ్యత వాటిని కనుగొనడానికి అనుమతిస్తుంది విస్తృత పరిధిఅప్లికేషన్లు.

ఆధునిక పరికరాలు అధిక-నాణ్యత పలకలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మాకు అనుమతిస్తాయి, ఇవి ఉష్ణోగ్రత మార్పులు లేదా కృంగిపోవడం వల్ల పగుళ్లు రావు. సరైన సంస్థాపనపలకలుసహజ అవపాతం దాని గుండా వెళ్ళడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది కాదనలేని ప్రయోజనం. వర్షం లేదా వసంత ఋతువులో మంచు కరిగే సమయంలో ఈ పూత శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉంటుంది.

విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులు మరియు వాటి రంగు పరిధిపూత యొక్క అవసరమైన పరిమాణం మరియు రంగును ఎంచుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ప్లేగ్రౌండ్ ప్రాంతాన్ని అలంకరించేందుకు, మీరు వివిధ రకాల నమూనాలతో పలకలను ఉపయోగించవచ్చు. సమస్య సారూప్య ఉత్పత్తులుమీ స్వంత చేతులతో ఇంట్లో ట్రయల్ ఎంపికగా పరిగణించబడుతుంది. ఈ విధంగా పలకలను సృష్టించడం చాలా సమయం పడుతుంది మరియు మీరు కనీస మొత్తంలో ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

చాలా తరచుగా ఈ పూత ఉపయోగించబడుతుంది:

ప్రైవేట్ కంపెనీలు, నిర్మాణ రిటైల్ చైన్లు మరియు నిర్మాణ సంస్థల ద్వారా ఉత్పత్తులను విక్రయించవచ్చు. అదనంగా, పూత వేయడం మీ స్వంత చేతులతో చేయవచ్చు.

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

కోసం ధర పూర్తి ఉత్పత్తులుగణన నుండి తీసుకోబడిందిఖర్చు చేసిన పదార్థాలు. టైల్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ఎక్కువ పదార్థాలు, పూర్తి రూపంలో ఖరీదైనవి. పూర్తయిన రంగు పలకల సగటు రిటైల్ ధర చదరపు మీటరుకు సుమారు 1,500 రూబిళ్లు.

చిన్న ముక్క రబ్బరు నుండి ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, ఉత్పత్తి సాంకేతికతకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండటం అవసరం:

చల్లని నొక్కడం యొక్క ఉపయోగం మాకు ప్రభావానికి మంచి ప్రతిఘటనతో అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తులను పొందటానికి అనుమతిస్తుంది బాహ్య వాతావరణం. ఉత్పత్తులు అందుకుంటారు అధిక సాంద్రత, బలం మరియు వశ్యత.

సామగ్రి మరియు ధర

ఉత్పత్తి రకంతో సంబంధం లేకుండా , అది కావచ్చు ప్రైవేట్ వ్యాపారం లేదా ఉత్పత్తుల పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి, మీరు ఖచ్చితంగా రబ్బరు టైల్స్ ఉత్పత్తి కోసం పరికరాలు అవసరం.

రబ్బరు పలకల ఉత్పత్తికి సంబంధించిన పరికరాలు సాధారణంగా వీటిని కలిగి ఉంటాయి:

రబ్బరు టైల్స్ కోసం అదనపు పరికరాలుగా, మీరు తాపన క్యాబినెట్, మిక్సర్ కోసం ఒక ప్లాట్ఫారమ్, అచ్చు పట్టిక మరియు పలకలను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి స్టాండ్లను కొనుగోలు చేయాలి.

మీడియం-పరిమాణ ఉత్పత్తి కోసం అన్ని పరికరాల కొనుగోలు, దాని డెలివరీ మరియు సెటప్ను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, సుమారు 2,000,000 రూబిళ్లు ఖర్చు అవుతుంది. కానీ ముడిసరుకు కొరత ఉంటే ఉత్పత్తి ప్రారంభించడం సాధ్యం కాదు. డి ఉత్పత్తి కోసం మీరు చిన్న ముక్క రబ్బరు, రంగులు మరియు గ్లూ అవసరం.

ఒక టన్ను చిన్న ముక్క రబ్బరు సగటు ధర 19,000 రూబిళ్లు. నొక్కడం (చల్లని లేదా వేడి పద్ధతి) ఎంపికపై ఆధారపడి, జిగురు ధర కిలోగ్రాముకు 140-200 రూబిళ్లు వరకు ఉంటుంది. బహుళ వర్ణ పలకలను ఉత్పత్తి చేయడానికి, మీరు రంగులను కొనుగోలు చేయాలి. 1 కిలోల రంగు కోసం ధర 80-190 రూబిళ్లు మధ్య మారుతూ ఉంటుంది.

గదిని ఎంచుకోవడం

అవసరమైన పరిమాణంలో ప్రాంగణాల లభ్యత లేకుండా పూర్తి స్థాయి ఉత్పత్తిని తెరవడం సాధ్యం కాదు. దాని పరిమాణం ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల స్థాయి ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. అవసరాల ప్రకారం పర్యావరణ భద్రతఅటువంటి ఉత్పత్తుల తయారీ సౌకర్యం తప్పనిసరిగా సబర్బన్ ప్రాంతంలో ఉండాలి. దాని స్థానానికి సమీపంలో నివాస ప్రాంతం ఉండకూడదు.

అద్దె సహేతుకంగా ఉండాలి. ఒక వస్తువును అద్దెకు తీసుకున్నప్పుడు, మీరు దాని ప్రాంతాన్ని మాత్రమే కాకుండా, దాని ఎత్తును కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఈ పారామితులు అవసరంపరికరాలు ఉంచడం కోసం. తో గదిని ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది ఆఫీసు గదులుతద్వారా ఉద్యోగులందరూ ఒకే ప్రాంతంలో ఉండగలరు మరియు టైల్ తయారీ ప్రక్రియను నియంత్రించగలరు. రవాణా మార్గాలకు సమీపంలో ఉన్న వస్తువును ఎంచుకోవడం మంచిది.

ఉత్పత్తి లోపాలు

కొత్త వ్యాపారాన్ని ప్రారంభించేటప్పుడు, మీరు కొన్ని ప్రమాదాలను ఎదుర్కోవచ్చు:

మీ వ్యాపారాన్ని ప్రారంభించే ముందు, మీరు ప్రతిదీ సేకరించాలి అవసరమైన పత్రాలుమరియు తయారు చేసిన ఉత్పత్తులకు సర్టిఫికేట్ అందుకుంటారు. ఇది ముందుగానే పరికరాలు మరియు ముడి పదార్థాల విశ్వసనీయ సరఫరాదారుని కనుగొనడానికి కూడా సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ సందర్భంలో, మీరు ఆశించవచ్చు వారంటీ సేవపరికరాలు, ఇది దీర్ఘ డౌన్‌టైమ్‌ను నివారిస్తుంది. పూర్తి పదార్థం కోసం సాధ్యమయ్యే మార్కెట్లను ముందుగానే వివరించడం అవసరం. మీరు ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి మరియు నిల్వ కోసం తగినంత ప్రాంతం యొక్క భూభాగాన్ని కూడా అద్దెకు తీసుకోవాలి. దీని తరువాత, మీరు పరికరాలు మరియు ముడి పదార్థాలను కొనుగోలు చేయడం, సిబ్బందిని కనుగొనడం మరియు పనిని ప్రారంభించడం ప్రారంభించవచ్చు.

మీ స్వంత చేతులతో రబ్బరు పలకలను తయారు చేయడం సాధ్యమేనా అని తెలుసుకోవడంలో చాలామంది ఆసక్తి కలిగి ఉంటారు. ప్రతి యజమాని సబర్బన్ ప్రాంతంఅనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని, అతని అభిప్రాయం ప్రకారం, అతనికి బాగా సరిపోయే పదార్థాలను ఎంచుకునే హక్కు ఉంది: సైట్ యొక్క స్థానం, ప్రాంతం యొక్క ప్రకృతి దృశ్యం, పరిమాణం - ప్రతిదీ ముఖ్యమైనది. భారీ పాత్రసైట్‌లో ఏ భవనాలు ఉండాలో ఫినిషింగ్ మెటీరియల్స్ ఎంపిక కూడా పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇప్పుడు సాధారణ బదులుగా మరింత తరచుగా కాంక్రీటు మార్గాలుమరియు కాలిబాట మార్గంవారు రబ్బరు పలకలను ఉపయోగిస్తారు, దీని యొక్క సంస్థాపన చాలా సులభం మరియు అనుకూలమైనది.

రబ్బరు టైల్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు

రబ్బరు పలకలు - అధిక నాణ్యత పూర్తి పదార్థం, చాలా తరచుగా ఉపయోగిస్తారు బాహ్య ముగింపువ్యక్తిగత ప్లాట్లు, భవనాల మధ్య మార్గాల రూపకల్పన మరియు పిల్లల ప్లేగ్రౌండ్‌లు మరియు పూల్ ప్రాంతాలకు ఫ్లోరింగ్‌గా కూడా. ప్లేగ్రౌండ్ పూర్తిగా సురక్షితంగా ఉండాలి, లేకుంటే పిల్లలు చాలా గడ్డలు కొట్టుకుంటారు. షూస్ ఎప్పుడు చురుకైన నడకలేదా నడుస్తున్నప్పుడు, అది స్లయిడ్ చేయకూడదు లేదా, దానికి విరుద్ధంగా, జారిపోకూడదు. ఉపరితలం తడిగా ఉన్నప్పుడు, గాయం ప్రమాదం నాటకీయంగా పెరుగుతుంది.

అందువల్ల, సాధారణ తారు లేదా కాంక్రీట్ పేవింగ్ స్లాబ్‌లు పిల్లల ఆట స్థలాలకు ఉపరితలంగా అవాంఛనీయమైనవి. మరియు రబ్బరు టైల్ అన్ని భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది: ఇది సురక్షితమైనది మాత్రమే కాదు, పిల్లలు పడిపోతారనే భయం లేకుండా సరిగ్గా నడపడానికి కూడా సహాయపడుతుంది. అథ్లెటిక్స్ పోటీలు జరిగే స్టేడియాల్లోని ట్రాక్‌లకు రబ్బర్ కోటింగ్ ఉండటం ఏమీ కాదు. ఇది ఫ్లోరింగ్‌తో షూ యొక్క ఏకైక పట్టును పెంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, ఇది మీరు వేగంగా నడపడానికి సహాయపడుతుంది మరియు పడిపోయే ప్రమాదం గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

కొలను లేదా ఇంటి చెరువు ఉన్న ప్రాంతాన్ని ల్యాండ్‌స్కేపింగ్ చేయడం కూడా అనేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అన్ని తరువాత అధిక తేమ, తడి పాదాలు మరియు బూట్లు సులభంగా గాయాలు దారితీస్తుంది, మీరు సులభంగా వస్తాయి వంటి. రబ్బరు పలకలు జారిపోయే అవకాశం తక్కువగా చేయడం ద్వారా పడిపోవడం లేదా గాయం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, అటువంటి పూత ఉపయోగించడానికి చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది శుభ్రం చేయడం సులభం, త్వరగా ఆరిపోతుంది మరియు ఏదైనా పలకలు అరిగిపోయినట్లయితే, వాటిని మార్చడం సులభం.

రబ్బరు టైల్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు అందమైనవి ప్రదర్శన, అనేక రంగులు, వివిధ ఇన్వాయిస్ పరిష్కారాలు. ఈ పూత అత్యంత మన్నికైనది, శబ్దాలను సంపూర్ణంగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఉపయోగించడానికి చాలా ఆచరణాత్మకమైనది. అటువంటి పలకల సంస్థాపన మరియు వేయడం చాలా సమయం పట్టదు, మరియు అది వివిధ పరిమాణాలుమరియు రంగులు నేలపై మొత్తం డ్రాయింగ్‌లు మరియు పెయింటింగ్‌లను రూపొందించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. పలకలను నిల్వ చేయడం చాలా సులభం: తేమ లేదా వేడి ప్రభావంతో అవి క్షీణించవు.

అధిక తేమ ఉన్న చోట - పైర్లు, మూరింగ్‌లు, రేవులు - రబ్బరు పలకలను ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఉపయోగించాలి. దారులు వ్యక్తిగత ప్లాట్లుఅటువంటి పూతతో మీరు దానిని చాలా ప్రభావవంతంగా పూర్తి చేయవచ్చు, మొజాయిక్ లేదా వివిధ నమూనాల రూపంలో వేయవచ్చు, అది పగటిపూట మరియు కృత్రిమ కాంతిలో అద్భుతంగా కనిపిస్తుంది. మీ సైట్‌ను ల్యాండ్‌స్కేపింగ్ చేయడం ప్రధాన పదార్థం ఎంపిక చేయబడితే గొప్ప ఆనందాన్ని ఇస్తుంది ఈ ఉత్పత్తిఆధునిక సాంకేతికతలు.

విషయాలకు తిరిగి వెళ్ళు

టైల్స్ తయారు చేయడం

పేవింగ్ స్లాబ్‌ల ఉత్పత్తి చాలా తక్కువ-బడ్జెట్, ఎందుకంటే రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాలు దీని కోసం ఉపయోగించబడతాయి. ఉపయోగించారు కారు టైర్లు, మళ్ళీ ప్రాసెస్ మరియు జరిమానా కంప్రెస్డ్ ముక్కలుగా మారిన, ఈ ఆధునిక అద్భుతం తయారీకి ముడి పదార్థాలు అందించడానికి. వారు ఉపయోగించే కారు టైర్ల ఉత్పత్తిలో సహజ పదార్థాలు- రబ్బరు, నూనెలు మరియు ఇతర నిర్దిష్ట పదార్థాలు. టైర్ల ధరను తగ్గించడానికి, వాటి ఉత్పత్తి కృత్రిమ రబ్బరును ఉపయోగించినప్పటికీ, అది దాదాపు ఒకే విధంగా ఉంటుంది సాంకేతిక లక్షణాలు, సహజమైనది వలె. పర్యావరణ పరిరక్షణ కోసం కారు టైర్లు రెండవ జీవితాన్ని పొందడం చాలా ముఖ్యం.

ప్రత్యేక గ్రైండర్తో చిన్న ముక్కలుగా వాటిని ప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా, బైండింగ్ భాగాలు మరియు రంగులను జోడించడం ద్వారా, మీరు బహిరంగ ఉపయోగం కోసం పూతని పొందవచ్చు. రబ్బరు పూత ఉత్పత్తి చాలా సులభం మరియు అనేక దశల్లో జరుగుతుంది. ఆన్ ప్రారంభ దశకారు టైర్లు, ముందు చికిత్స ప్రత్యేక సమ్మేళనాలు degreasing మరియు తొలగించడం కోసం వివిధ కలుషితాలు, జరిమానా crumbs లోకి ప్రాసెస్. మెకానికల్ గ్రైండర్లు ఉపయోగించబడతాయి, ఎందుకంటే ఈ దశలో అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురికావడం తదుపరి ఉత్పత్తిని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

ముక్కలు సజాతీయంగా ఉంటాయి, అదే ఆకృతి మరియు పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, సాధారణ పరిమితులను మించకూడదు. ముక్కలు యొక్క వ్యాసం 5 మిమీ మించకూడదు, కనీస పరిమాణం- 1 మి.మీ. సజాతీయ చక్కటి మిశ్రమాన్ని మరింత సిద్ధం చేయడానికి, రబ్బరు ముక్కలకు రంగు పిగ్మెంట్లు జోడించబడతాయి, వీటిని పెయింట్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. పూర్తి ఉత్పత్తిఏదైనా రంగులో. మిశ్రమాన్ని సజాతీయంగా మరియు ఆకృతిలో ఏకరీతిగా చేయడానికి బైండింగ్ భాగాలు కూడా జోడించబడతాయి. టైల్ ఉత్పత్తి యొక్క చివరి దశలో ఫలిత మిశ్రమాన్ని పూర్తి పలకలుగా నొక్కడం ఉంటుంది.

రెండు రకాల నొక్కే పద్ధతులు ఉన్నాయి: వేడి మరియు చల్లని. రెండూ సమానంగా ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి, ఉత్పత్తి ఖర్చులు దాదాపు ఒకే విధంగా ఉంటాయి. వాటి తయారీ పద్ధతిలో మాత్రమే తేడా ఉంటుంది. లేకపోతే, అటువంటి పలకల యొక్క అన్ని లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు ఒకే విధంగా ఉంటాయి: రెండు రకాలు ఆపరేషన్, సంస్థాపన మరియు నిర్వహణలో సరళమైనవి మరియు నమ్మదగినవి. ఈ పూత యొక్క చాలా మంది వినియోగదారులు వేడి నొక్కడం ద్వారా తయారు చేయబడిన టైల్స్ తమ సాంకేతికతలో నాసిరకం మరియు కార్యాచరణ లక్షణాలుచల్లని నొక్కిన పలకలు. కానీ అది నిజం కాదు.

ఈ పలకలను వారి పనిలో ఉపయోగించిన తయారీదారులు మరియు నిపుణుల నుండి అనేక సాక్ష్యాలు ఏకగ్రీవంగా ఎటువంటి తేడా లేదని పేర్కొన్నాయి. ప్రక్రియవేడి నొక్కడం పద్ధతిని ఉపయోగించి పలకలను తయారు చేయడంలో ఉత్పత్తిని 140 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద పావుగంట పాటు ఓవెన్‌లో ఉంచడం జరుగుతుంది దీర్ఘకాలిక, సుమారు 4 గంటలు. ఉష్ణోగ్రత మార్చబడదు; దాని స్థిరాంకం 80 డిగ్రీలు. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి ఖర్చులు దాదాపు ఒకే విధంగా ఉంటాయి.

రెండు సందర్భాల్లో, శక్తి వినియోగం ఒకేలా ఉంటుంది, కానీ ఉత్పత్తి యొక్క వివిధ దశలలో మాత్రమే.

వేడి పద్ధతిని ఉపయోగించి రబ్బరు పలకలను ఉత్పత్తి చేసే ఖర్చు చల్లని పద్ధతిని ఉపయోగించడం కంటే చాలా రెట్లు చౌకగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే పలకలు చాలా వేగంగా తయారు చేయబడతాయి. అందువల్ల, రబ్బరు పలకలను ఉత్పత్తి చేసే చిన్న సంస్థల కోసం, బడ్జెట్‌ను ఆదా చేయడానికి హాట్ ప్రెస్సింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను కొనుగోలు చేయడం మరింత లాభదాయకంగా ఉంటుంది.

పెద్ద సంస్థల కోసం, ఇది అధిక ఉత్పాదకతను కలిగి ఉన్నందున కోల్డ్ ప్రెస్సింగ్ లైన్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది. ఒకే సమయంలో మూడు సార్లు ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరిన్ని పలకలువేడి నొక్కడం కంటే.

పలకల ఆకారాలు చాలా వైవిధ్యంగా ఉంటాయి భారీ వివిధవాటి కోసం రూపాలు పారిశ్రామికంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

పలకలు కేవలం భిన్నంగా ఉండవచ్చు రేఖాగణిత ఆకారాలు, లేదా కొన్ని బొమ్మలు లేదా రంగుల రూపంలో.

ల్యాండ్‌స్కేప్ డిజైనర్లు రేఖాగణిత ఆకృతుల టైల్స్‌తో వ్యవహరించడానికి ఇష్టపడతారు: అవి ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు సృష్టించడం సులభం వివిధ ట్రాక్‌లుమరియు నమూనాలు.

పువ్వులు లేదా ఇతర బొమ్మల ఆకృతిలో టైల్స్ ప్రత్యేక ఆర్డర్లు తయారు చేస్తారు.

విస్తృత ఉత్పత్తిలో ఆచరణాత్మకంగా అలాంటి ఉత్పత్తులు లేవు, ఎందుకంటే అవి ప్రత్యేక ప్రాజెక్టులకు మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి.