చెక్కతో చేసిన ఇంటీరియర్ మరియు బాహ్య డిజైన్ ఎల్లప్పుడూ అందంగా, పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు సురక్షితంగా కనిపిస్తుంది. వుడ్ గదులకు ప్రత్యేకతను ఇవ్వడానికి, అభిరుచిని జోడించడానికి, పూరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది ఆహ్లాదకరమైన వాసన, అధిక తేమ నుండి ఇంటిని ఇన్సులేట్ చేయండి మరియు రక్షించండి. ఈ వ్యాసంలో మేము రకాల గురించి మాట్లాడుతాము పూర్తి పదార్థాలుచెక్కతో తయారు చేయబడింది, ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు గురించి, మరియు మేము కూడా మీరు ఎంచుకోవడానికి సహాయం చేస్తాము సరైన పదార్థంఅంతర్గత కోసం మరియు బాహ్య క్లాడింగ్ఇళ్ళు.

పదార్థాల రకాలు మరియు పరిధి

చెక్క ఉత్పత్తులు అంతర్గత మరియు రెండింటికీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి బాహ్య ముగింపుఇళ్ళు. క్లాడింగ్ కోసం చెక్కను ఉపయోగిస్తారు:

• గోడలు;
• ముఖభాగాలు;
• ఫ్లోరింగ్;
• మెట్లు;
• అంతర్గత మరియు లోడ్ మోసే విభజనలు;
• విండో మరియు తలుపు ఓపెనింగ్స్;
• వ్యక్తిగత అలంకరణ అంశాలు.

నుండి పూర్తి పదార్థాలు సహజ చెక్కగదిలో అద్భుతమైన మైక్రోక్లైమేట్‌ను సృష్టించగలవు, అలాగే ధ్వని మరియు శబ్దం ఇన్సులేషన్ యొక్క పనితీరును నిర్వహించగలవు, లోపాలను దాచిపెట్టు మరియు అంతర్గత వ్యక్తిత్వాన్ని నొక్కి చెప్పగలవు. నిర్మాణ మార్కెట్ అందిస్తుంది పెద్ద ఎంపికచెక్క ఆధారిత పదార్థాలు. అంతర్గత మరియు బాహ్య అలంకరణ కోసం క్రింది పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి:

• బ్లాక్ హౌస్;
• లైనింగ్;
• డెక్కింగ్;
• అలంకరణ వాల్పేపర్;
• చెక్క ప్యానెల్లు;
• పారేకెట్ మరియు ఫ్లోర్ బోర్డులు;
• లామినేటెడ్ పొర కలప;
• గుస్వార్బ్లోక్;

అంతర్గత కోసం లేదా బాహ్య ముగింపుఇంట్లో ఎక్కువగా ఉపయోగించే జాతులు ఆకురాల్చే చెట్లు: బూడిద, ఓక్, వాల్నట్ లేదా మాపుల్. కానీ నుండి శంఖాకార జాతులు, ఒక నియమం వలె, పైన్, దేవదారు లేదా రెడ్వుడ్ ఎంచుకోండి. ఎంపికను సులభతరం చేయడానికి, మీరు ఉత్పత్తి మూల్యాంకన ప్రమాణాలను ఉపయోగించవచ్చు:

• పదార్థం లభ్యత;
• ఉత్పత్తిని చూసుకోవడంలో ఇబ్బంది;
• దాని సంస్థాపన సమయంలో ఏ స్థాయి మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ అవసరం;
• దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల అవసరాలతో పదార్థం యొక్క సమ్మతి.

ఏమైనా, మీరు కొనుగోలు ముందు ఎదుర్కొంటున్న పదార్థం, మీరు ప్రతి ఉత్పత్తి గురించి వివరంగా తెలుసుకోవాలి.

ఎదుర్కొంటున్న పదార్థాల లక్షణాలు

చెక్క ఆధారిత పదార్థాలు ఆదర్శవంతమైన ముగింపును అందిస్తాయి వివిధ నమూనాలుకాంక్రీటు, మెటల్ లేదా ఇటుకతో తయారు చేయబడింది. శంఖాకార వృక్షాలు చాలా తరచుగా పైకప్పులు మరియు గోడల అంతర్గత అలంకరణ కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు మెట్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు; గట్టి చెక్క, కానీ బాహ్య అలంకరణ కోసం వారు చెక్కతో ఉపయోగిస్తారు అధిక సాంద్రతమరియు బాహ్య వాతావరణానికి ప్రతిఘటన. చెక్క ఉత్పత్తుల లక్షణాలను పరిశీలిద్దాం.

బ్లాక్ హౌస్

లైనింగ్ యొక్క ఉప రకాల్లో బ్లాక్ హౌస్ ఒకటి, ప్రదర్శనగుండ్రని లాగ్ లాగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి లాగ్ హౌస్‌ను పోలి ఉంటుంది మరియు అంతర్గత మరియు బాహ్య పని కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ప్రధాన పదార్థంగా మరియు వ్యక్తిగత అంశాలకు అలంకరణగా ఉపయోగించబడుతుంది. బ్లాక్ హౌస్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం:

• మన్నిక;
• అధిక థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు సౌండ్ ఇన్సులేషన్;
• అధిక బలం;
• సంస్థాపన సౌలభ్యం;
• ఫైర్ రిటార్డెంట్లు మరియు యాంటిసెప్టిక్స్తో ప్రత్యేక చికిత్స కారణంగా అగ్ని నిరోధకత;
• ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెంట్ మరియు వైకల్యం లేదు.

లైనింగ్

ఆర్థికంగా మరియు ఉత్తమ ఎంపికఇంటి అలంకరణ కోసం. కింది చెట్ల జాతులు ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడతాయి: పైన్, స్ప్రూస్, ఓక్, ఆల్డర్, లిండెన్. పదార్థం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు:

• సుదీర్ఘ సేవా జీవితం;
• యాంత్రిక నష్టానికి అధిక నిరోధకత;
• సంస్థాపన సౌలభ్యం;
• అధిక సౌండ్ ఇన్సులేషన్;
• పెయింటింగ్ లేదా టిన్టింగ్ యొక్క అవకాశం.

కానీ నష్టాలు కీటకాలు మరియు ఫంగస్ యొక్క సాధ్యమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఫోటో అటకపై స్థలం యొక్క క్లాప్‌బోర్డ్ లైనింగ్‌ను చూపుతుంది.

ముఖ్యమైనది! ఎలుకలు మరియు కీటకాల దాడుల నుండి చెట్టును రక్షించడానికి, వేసేటప్పుడు ఖాళీల ఉనికిని తొలగించడం అవసరం. ఫలితంగా ఖాళీ స్థలంపూరించండి ఖనిజ ఉన్ని, ఇది అదనపు సౌండ్ ఇన్సులేషన్ యొక్క పనితీరును కూడా చేయగలదు.

డెక్కింగ్

• లాగ్గియా లేదా బాల్కనీ;
• చప్పరము.

డెక్కింగ్ ఉపయోగించి మీరు పూర్తి చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది అలంకరణ పనులు. పదార్థం స్థిరంగా ఉంటుంది, బహిరంగ ప్రదేశానికి భయపడదు, యాంత్రిక నష్టం మరియు గీతలు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. జాగ్రత్త టెర్రేస్ బోర్డుచాలా సులభం మరియు తడి శుభ్రపరచడం ఉంటుంది. ఇంటి వాకిలిపై డెక్కింగ్ వేయడానికి ఉదాహరణ

అలంకార చెక్క వాల్పేపర్

గోడల కోసం అలంకార వాల్పేపర్ చెక్కతో తయారు చేయబడింది విలువైన జాతులు. చెక్కతో పాటు, అవి పొరను కలిగి ఉంటాయి, ఇది మందపాటి కాగితంపై జాగ్రత్తగా అతుక్కొని ఉంటుంది. వాల్‌పేపర్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే దానిని గది యొక్క రేడియల్ ప్రాంతాలలో అతికించే సామర్థ్యం.

సమాచారం కోసం! కోసం దీర్ఘకాలికఆపరేషన్, చెక్క వాల్పేపర్ తప్పనిసరిగా మైనపు, వార్నిష్ లేదా నూనెతో చికిత్స చేయాలి. డైరెక్ట్‌కు గురైనప్పుడు వాల్‌పేపర్ దాని రంగు మరియు పరిమాణాన్ని (వాపు) మార్చగలదు సూర్య కిరణాలులేదా నీరు.

చెక్క వాల్‌పేపర్‌తో గదిని అలంకరించడం ద్వారా, గది చిక్ మరియు అసలైన రూపాన్ని ఇస్తుంది. చెక్క వాల్‌పేపర్‌తో అలంకరించబడిన అసలు గదికి ఉదాహరణ

చెక్క ప్యానెల్లు

ప్యానెళ్ల ఉత్పత్తిలో, ఆల్డర్, మాపుల్, సెడార్ మరియు ఓక్ వంటి చెట్ల జాతులు ఉపయోగించబడతాయి. చెక్కతో చేసిన గోడ అలంకరణ సొగసైన, అసాధారణమైన మరియు గొప్పదిగా కనిపిస్తుంది. ప్యానెల్‌లో మూడు పొరలు రాళ్లతో తయారు చేయబడిన వెనిర్ ఉపరితలంతో ఉంటాయి విలువైన చెట్లు. అద్భుతమైన రూపాన్ని ఇవ్వడానికి మరియు సేవా జీవితాన్ని పెంచడానికి, ప్యానెల్లు ప్రత్యేక మైనపు లేదా యాక్రిలిక్ వార్నిష్తో పూత పూయబడతాయి.

సమాచారం కోసం! చెక్క ప్యానెల్లుమైనపు వలె కాకుండా అత్యంత పర్యావరణ అనుకూలమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది యాక్రిలిక్ ప్రాసెసింగ్. పిల్లల గదిలో లేదా పడకగదిలో చెక్క గోడలను అలంకరించడానికి మైనపుతో చికిత్స చేయబడిన ప్యానెల్లను ఉపయోగించమని నిపుణులు సిఫార్సు చేస్తున్నారు.

గోడలకు ఇటువంటి ప్యానెల్స్ తయారీలో లేతరంగు ప్యానెల్లు కూడా ఉన్నాయి, చెక్క ఘన పైన్ నుండి ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ మెటీరియల్ ఇన్‌స్టాల్ చేయడం చాలా సులభం మరియు తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటుంది. ప్యానెల్ కోసం శ్రద్ధ వహించడం కష్టం కాదు, సాధారణ సంరక్షణ సరిపోతుంది. తడి శుభ్రపరచడంఉపయోగించకుండా రసాయనాలు. చెక్క పలకలను ఉపయోగించి తయారు చేసిన గదిలో లోపలి భాగాన్ని ఫోటో చూపిస్తుంది

పారేకెట్ మరియు ఫ్లోర్ బోర్డులు

ఫ్లోర్ బోర్డులు మరియు పారేకెట్ అంతర్గత ముగింపు మరియు లామినేట్, పారేకెట్ మరియు ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేసిన అంతస్తులు వేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ పదార్ధం పని చేయడానికి జాగ్రత్తగా చదునైన ఉపరితలం అవసరం. డిజైన్ల యొక్క పెద్ద ఎంపికకు ధన్యవాదాలు, రంగుల పాలెట్మరియు ఉత్పత్తుల అల్లికలు, నేల బోర్డులురకరకాలతో బాగా సాగుతుంది డిజైన్ పరిష్కారాలు. ఫోటో అలంకరించబడిన గదిని చూపుతుంది స్కాండినేవియన్ శైలినేల బోర్డులను ఉపయోగించడం

ముఖ్యమైనది! మీరు తగిన ఉపరితలాన్ని ఎంచుకుని, నిర్వహిస్తే బోర్డు లేదా పారేకెట్ ఎక్కువసేపు ఉంటుంది సరైన సంరక్షణఫ్లోర్ కవరింగ్ వెనుక.

గ్లూడ్ లామినేటెడ్ కలప

అతుక్కొని ఉన్న లామినేటెడ్ కలప - సార్వత్రిక పదార్థం. హౌస్ క్లాడింగ్‌పై బాహ్య పనిని నిర్వహించడానికి ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది అంతర్గత పనినిర్మాణం కోసం నిర్మాణ అంశాలుడిజైన్లు. ఇది పరికరం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది:

• సీలింగ్ కిరణాలు;
• రెయిలింగ్లు మరియు ఓపెనింగ్ల పరికరాలు;
• మెట్ల రెయిలింగ్లను అలంకరించడం;
• అలంకరణ విభజనలు.

అతుక్కొని ఉన్న లామినేటెడ్ కలప సరిపోతుంది మన్నికైన పదార్థం, నష్టానికి నిరోధకత మరియు వైకల్యం లేదా పగుళ్లకు భయపడదు. ఫోటో లామినేటెడ్ కలపతో కప్పబడిన ఇంటిని చూపుతుంది

గుస్వార్బ్లాక్

ఈ ఆధునిక పదార్థంకలిగి భారీ మొత్తం వివిధ రకాలప్రొఫైల్స్ (పది వేల కంటే ఎక్కువ) మరియు ఏదైనా అంతర్గతతో సంపూర్ణంగా సరిపోతాయి. Gusvarblok ప్యానెల్లు సులభంగా చేరి మౌంట్ చేయబడతాయి మరియు దాచిన కనెక్షన్ సరైన నమూనాను సమీకరించటానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఉత్పత్తి యొక్క ప్రయోజనం:

• పర్యావరణ అనుకూలత;
• అధిక నాణ్యత ధ్వని మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్;
• సులభమైన సంరక్షణ;
• సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.

సమాచారం కోసం! మీరు వాటిని కొనుగోలు చేసిన వెంటనే చెక్క ఉత్పత్తులను ఇన్స్టాల్ చేయలేరు, అవి కొద్దిగా అలవాటు చేసుకోవాలి. పదార్థం ఒక వారం గురించి "విశ్రాంతి" చేయాలి.

తయారీదారులు ఇంటి లోపలి మరియు బాహ్య అలంకరణ కోసం పూర్తిస్థాయి పదార్థాల యొక్క పెద్ద ఎంపికను చూసుకున్నారు. చెక్క ఉత్పత్తులను పూర్తి చేయడం రంగులు, అల్లికలు మరియు ఆకారాల యొక్క పెద్ద ఎంపికను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఏదైనా డిజైన్ పరిష్కారాన్ని అమలు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

మీరు ఎంపిక చేసుకునే ముందు, ఇంటి గోడలు ఆక్రమించాయని గుర్తుంచుకోండి పెద్ద ప్రాంతం, ఫ్లోరింగ్ కాకుండా. అందువల్ల, అధిక-నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం అందమైన ముగింపు, ఇది గది యొక్క శైలిని నొక్కి, ప్రత్యేక వ్యక్తిత్వాన్ని ఇస్తుంది.

ఏదైనా ప్లైవుడ్ ఉత్పత్తి (బాక్స్, షెల్ఫ్, బొమ్మ) ఒక జా (Fig. 110) ఉపయోగించి రూపాంతరం చెందుతుంది, అందంగా మరియు అసలైనదిగా చేయవచ్చు.

అన్నం. 110. ఒక జా ఉపయోగించి కట్అవుట్లతో అలంకరించబడిన చెక్క ప్లేట్

జాతో పని చేయడానికి ముందు, మీరు ఫైల్‌ను సరిగ్గా మరియు ఫ్రేమ్‌లో టెన్షన్‌తో భద్రపరచాలి. ఫైల్ను జోడించే ముందు జా ఫ్రేమ్ను బిగించడానికి, ప్రత్యేక బిగింపు (Fig. 111) ఉపయోగించండి. స్క్రూలతో ఫైల్‌ను భద్రపరిచిన తర్వాత, బిగింపు తొలగించబడుతుంది. ఫ్రేమ్ యొక్క స్థితిస్థాపకత యొక్క చర్య కింద ఫైల్ విస్తరించబడింది.

అన్నం. 111. జా ఫ్రేమ్ను బిగించడం: 1 - బిగింపు; 2 - జా ఫ్రేమ్

మీరు ఫ్రేమ్‌ను మాన్యువల్‌గా కూడా కుదించవచ్చు. దీన్ని చేయడానికి, ఫ్రేమ్ యొక్క ఒక చివర విశ్రాంతి తీసుకోబడుతుంది, ఉదాహరణకు, టేబుల్ టాప్‌లో, ఫ్రేమ్ యొక్క మరొక చివర మీ ఎడమ చేతితో నొక్కి ఉంచబడుతుంది మరియు ఫైల్ మీ కుడి చేతితో బిగింపు స్క్రూతో భద్రపరచబడుతుంది.

కట్టింగ్ లైన్లను గుర్తించడం చెక్క ఖాళీఇది సాధారణంగా కార్బన్ పేపర్‌ని ఉపయోగించి డ్రాయింగ్‌ను బదిలీ చేయడం ద్వారా జరుగుతుంది.

వర్క్‌బెంచ్ యొక్క వెనుక బిగింపులో లేదా బిగింపుతో ఒక జాతో కత్తిరించేటప్పుడు, వర్క్‌బెంచ్ యొక్క మూతకు ఒక ప్రత్యేక కత్తిరింపు పట్టిక జోడించబడుతుంది (Fig. 112).

అన్నం. 112. సావింగ్ టేబుల్

వర్క్‌పీస్ యొక్క అంతర్గత ఆకృతి కటౌట్ చేయబడితే, కటౌట్ భాగంలో ఒక రంధ్రంతో రంధ్రం వేయబడుతుంది లేదా రంధ్రం వేయబడుతుంది. ఫైల్ యొక్క ఎగువ, వదులుగా ఉన్న ముగింపు దిగువ నుండి రంధ్రంలోకి చొప్పించబడింది, జా ఫ్రేమ్ కంప్రెస్ చేయబడుతుంది మరియు ఫైల్ ముగింపు సురక్షితంగా ఉంటుంది. వర్క్‌పీస్ పై నుండి కత్తిరింపు టేబుల్‌కి వ్యతిరేకంగా నొక్కబడుతుంది మరియు జాతో మార్కింగ్ లైన్ వెంట ఆకృతి కత్తిరించబడుతుంది. ఫైల్ విచ్ఛిన్నం కాకుండా తేలికపాటి ఒత్తిడితో ఫైల్‌ను వక్రీకరించకుండా జా పైకి క్రిందికి తరలించబడుతుంది. పంక్తులు పదునుగా తిరిగే ప్రదేశాలలో, జాతో కదలికలను ఆపకుండా వర్క్‌పీస్ సజావుగా టేబుల్‌పైకి మారుతుంది. లోపలి ఆకృతిని కత్తిరించిన తర్వాత, ఫైల్ అన్‌ఫాస్ట్ చేయబడి, జా తొలగించబడుతుంది. బయటి ఆకృతి సాధారణంగా చివరిగా కత్తిరించబడుతుంది, తద్వారా దాని ప్రోట్రూషన్లను విచ్ఛిన్నం చేయకూడదు.

కత్తిరించిన ప్రాంతాలను ఇసుక అట్ట లేదా సూది ఫైల్‌తో శుభ్రం చేయండి - చక్కటి గీతతో ఒక చిన్న ఫైల్. నీడిల్ ఫైల్‌లు వేర్వేరు క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రొఫైల్‌లను కలిగి ఉంటాయి.

సురక్షితమైన పని నియమాలు

1. ఒక జా మరియు awl తో పని ప్రారంభించే ముందు, టూల్స్ యొక్క హ్యాండిల్స్ సురక్షితంగా కట్టుబడి ఉన్నాయని తనిఖీ చేయండి.
2. వర్క్‌బెంచ్‌కు కత్తిరింపు పట్టికను సురక్షితంగా అటాచ్ చేయండి.
3. జిగ్సా ఫ్రేమ్‌లో ఫైల్‌ను సురక్షితంగా భద్రపరచండి.
4. కత్తిరించేటప్పుడు జాతో ఆకస్మిక కదలికలు చేయవద్దు, వర్క్‌పీస్‌పై తక్కువగా వంగవద్దు.

బర్న్అవుట్

చెక్క ఉపరితలం యొక్క అలంకార ముగింపు రకాల్లో బర్నింగ్ ఒకటి. ఇది పెట్టెలు, సావనీర్లు, ఫర్నిచర్ మరియు వివిధ చిన్న వస్తువుల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఉత్తమ పదార్థంబర్నింగ్ కోసం - ప్లైవుడ్, అలాగే లిండెన్ మరియు ఆల్డర్ ఖాళీలు.

బర్నింగ్ ముందు, ఉపరితలం ఇసుక అట్టతో ఇసుకతో ఉంటుంది. డ్రాయింగ్ కార్బన్ పేపర్ ద్వారా భాగానికి బదిలీ చేయబడుతుంది.

ఎలక్ట్రిక్ బర్నర్ (Fig. 113) ఉపయోగించి డిజైన్‌ను కాల్చండి. పని భాగంబర్నర్ అనేది ఒక ప్లాస్టిక్ హ్యాండిల్‌లో స్థిరపడిన బెంట్ వైర్ రూపంలో ఒక పెన్, విద్యుత్ ప్రవాహం ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది.

అన్నం. 113. ఎలక్ట్రిక్ బర్నర్: 1 - పెన్; 2 - హ్యాండిల్; 3 - విద్యుత్ త్రాడు; 4 - శరీరం; 5 - పెన్ హీటింగ్ రెగ్యులేటర్

వేడిచేసిన నిబ్ ఉన్న పెన్ను పెన్సిల్ లాగా కుడి చేతిలో తీసుకోబడుతుంది. పరికరం చేర్చబడింది విద్యుత్ నెట్వర్క్మరియు రెగ్యులేటర్ పెన్ యొక్క ప్రకాశించే అవసరమైన డిగ్రీని సెట్ చేస్తుంది. పెన్ ముదురు ఎరుపు రంగు వరకు వేడెక్కినప్పుడు అవి పని చేయడం ప్రారంభిస్తాయి. మీరు పొడి చెక్కపై మాత్రమే కాల్చవచ్చు.

జరిమానా లైన్ పొందేందుకు, బర్నర్ పెన్ త్వరగా తరలించబడుతుంది. పెన్ను నెమ్మదిగా కదిలించడం ద్వారా మందపాటి గీత లభిస్తుంది. లైన్ చివరిలో, డ్రాయింగ్ నుండి పెన్ను తీవ్రంగా నలిగిపోవాలి. పెన్ను ఒత్తిడి లేకుండా కదిలించాలి. డ్రాయింగ్ మొదట బాహ్య ఆకృతి వెంట కాల్చివేయబడుతుంది, ఆపై అంతర్గత పంక్తులకు వెళుతుంది.

బర్నింగ్ చేసినప్పుడు, మీరు నేరుగా కూర్చుని అవసరం, మీ కుడి చేతి పట్టిక (Fig. 114) మీద పడుకోవాలి. ప్రతి 10-15 నిమిషాల ఆపరేషన్, చల్లబరచడానికి ఎలక్ట్రిక్ బర్నర్ 2-3 నిమిషాలు ఆపివేయబడాలి. బర్నింగ్ పనిని నిర్వహించే గదిలో, తప్పనిసరిగా ఫ్యూమ్ హుడ్ ఉండాలి.

అన్నం. 114. మండుతున్నప్పుడు పని చేసే భంగిమ (నేపథ్యంలో ఫ్యూమ్ హుడ్)

సురక్షితమైన పని నియమాలు

1. పని చేసే ఎలక్ట్రిక్ బర్నర్‌ను మాత్రమే ఉపయోగించండి.
2. ఉపాధ్యాయుని అనుమతితో మాత్రమే ఎలక్ట్రిక్ బర్నర్‌ను ప్లగ్ చేయండి.
3. బర్నింగ్ చేసినప్పుడు, గది వెంటిలేట్ నిర్ధారించుకోండి.
4. మండుతున్న ప్రదేశంలో తక్కువగా వంగి ఉండకండి.
5. ఎలక్ట్రిక్ బర్నర్‌ను ఆన్‌లో ఉంచవద్దు.
6. వేడి పెన్ టచ్ నుండి మీ చేతులు మరియు దుస్తులను రక్షించండి.

చెక్క ఉపరితలాలను శుభ్రపరచడం

ఉపరితలాలు చెక్క భాగాలువాటిని శుభ్రంగా మరియు మృదువుగా చేయడానికి, అవి ఫైళ్లు (Fig. 115, a) లేదా ఇసుక అట్టతో శుభ్రం చేయబడతాయి.

అన్నం. 115. శుభ్రపరిచే ఉత్పత్తుల కోసం ఉపకరణాలు: a - ఫైల్ (1 - హ్యాండిల్, 2 - రాడ్, 3 - బొటనవేలు, 4 - గీత); బి - సాండింగ్ బ్లాక్ (1 - ఇసుక అట్ట, 2 - బ్లాక్, 3 - బిగింపు, 4 - స్క్రూ)

చెక్క ఉపరితలాలను శుభ్రం చేయడానికి వివిధ ఫైళ్లు ఉపయోగించబడతాయి. ఆకారం ద్వారా క్రాస్ సెక్షన్ఫైల్‌లు ఫ్లాట్‌గా, చతురస్రాకారంగా, త్రిభుజాకారంగా, గుండ్రంగా ఉంటాయి. ఫైల్‌లు బాహ్య మరియు రెండింటినీ శుభ్రం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు అంతర్గత ఉపరితలాలు(రంధ్రాలు).

శుభ్రం చేయవలసిన భాగాలు వర్క్‌బెంచ్‌లో లేదా వైస్‌లో సురక్షితంగా అమర్చబడి ఉంటాయి. ఫైల్ హ్యాండిల్ ద్వారా తీసుకోబడుతుంది కుడి చేతిమరియు వర్క్‌పీస్‌కి వర్తిస్తాయి (Fig. 116). మీ ఎడమ చేతితో, ఫైల్ యొక్క కొనను తేలికగా నొక్కండి మరియు ముందుకు వెనుకకు ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపరితలం వెంట దాన్ని ఖచ్చితంగా తరలించండి. ముందుకు వెళ్లేటప్పుడు, ఫైల్‌ను నొక్కండి. వెనుకబడిన కదలిక ఒత్తిడి లేకుండా నిర్వహించబడుతుంది.

అన్నం. 116. ఫైల్‌తో పని చేస్తున్నప్పుడు చేతి స్థానం

వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం లేదా భాగాన్ని సమానంగా చేయడానికి, ఇది క్రాస్‌వైస్‌గా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది: ఒక దిశలో అనేక కదలికలు మరియు మరొక వైపు.

కలపను ధాన్యం అంతటా లేదా దానికి ఒక కోణంలో ఫైల్‌తో కత్తిరించడం ఉత్తమం. అయితే, ఇది ఉపరితలంపై గీతలు మరియు మెత్తటిని సృష్టిస్తుంది. అందువల్ల, ధాన్యం వెంట తీసివేసేటప్పుడు ఉపరితలం సున్నితంగా మారుతుంది.

ఉపరితలాల తుది శుభ్రపరచడం (గ్రౌండింగ్) ఇసుక అట్ట లేదా ఇసుక అట్టతో నిర్వహిస్తారు. ఇది చిన్న చిన్న గాజు గింజలు మరియు గట్టి ఖనిజాలతో కూడిన కాగితం లేదా ఫాబ్రిక్ ముక్క.

ఇసుక అట్టతో కప్పబడిన చెక్క ఇసుక బ్లాక్తో ఉత్పత్తులను శుభ్రం చేయడానికి ఇది సౌకర్యంగా ఉంటుంది (Fig. 115, 6).

మొదట, భాగం లేదా ఉత్పత్తి ముతక ఇసుక అట్టతో ఇసుకతో వేయబడుతుంది. ప్రాసెసింగ్ ముగింపులో, జరిమానా-కణిత తొక్కలు ఉపయోగించబడతాయి, శుభ్రం చేయడానికి ఉపరితలంపై ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.

సురక్షితమైన పని నియమాలు

1. పని చేసే మరియు సురక్షితంగా బిగించిన హ్యాండిల్ ఉన్న ఫైల్‌తో మాత్రమే ఉత్పత్తిని శుభ్రం చేయండి.
2. పని చేస్తున్నప్పుడు, మీ ఎడమ చేతితో ఫైల్ యొక్క కొనను పట్టుకోకండి, కానీ పై నుండి నొక్కండి.
3. ఇసుక ధూళిని ఊదవద్దు - వర్క్‌పీస్ మరియు టేబుల్‌ను బ్రష్‌తో శుభ్రం చేయండి, దుమ్మును డస్ట్‌పాన్‌లో తుడవండి.

వార్నిష్ చేయడం

వార్నిష్ చేయడం కూడా పూర్తి చేసే పద్ధతుల్లో ఒకటి పూర్తి ఉత్పత్తులు. వార్నిష్ చేసినప్పుడు కనిపిస్తుంది సహజ రంగుమరియు చెక్క ఆకృతి. వార్నిష్ చెక్క ఉత్పత్తుల ఉపరితలాలను తేమ వ్యాప్తి మరియు కుళ్ళిపోకుండా రక్షిస్తుంది.

వార్నిష్ ప్రక్రియ సమయంలో, వార్నిష్ వర్తించబడుతుంది చెక్క ఉపరితలంఒక బ్రష్తో (Fig. 117, a), శుభ్రముపరచు (Fig. 117, b) లేదా వార్నిష్లో ఉత్పత్తిని ముంచడం ద్వారా. వార్నిష్ని వర్తింపజేసిన తరువాత, ఉత్పత్తి ప్రత్యేక క్యాబినెట్లలో లేదా డ్రైయర్లలో చల్లగా లేదా వేడిగా ఉంటుంది. ఎండబెట్టడం తర్వాత వార్నిష్ ఉపరితలంకొన్నిసార్లు అవి అదనంగా ఇసుక వేయబడతాయి, మళ్లీ వార్నిష్ చేయబడతాయి లేదా వార్నిష్ (వార్నిష్ ద్రావకం) కలిగిన శుభ్రముపరచుతో పాలిష్ చేయబడతాయి.

అన్నం. 117. వార్నిష్: a - ఒక బ్రష్తో; బి - టాంపోన్

సురక్షితమైన పని నియమాలు

1. వార్నిష్ చేసేటప్పుడు, గదిని వెంటిలేట్ చేయండి.
2. తాపన పరికరాల సమీపంలో వార్నిష్ ఉపరితలాలను వేయవద్దు, ఎందుకంటే వార్నిష్ చాలా మండేది.
3. విషాన్ని నివారించడానికి పాలిష్ వాసన పడకండి.
4. వార్నిష్ పొందడం మానుకోండి బహిరంగ ప్రదేశాలుచర్మం, కళ్ళు.
5. వార్నిష్‌తో పనిచేసిన తర్వాత, సబ్బుతో మీ చేతులను బాగా కడగాలి.

ఆచరణాత్మక పని నం. 32
ఒక జాతో కత్తిరించడం, కలప ఉత్పత్తులను కాల్చడం, తొలగించడం మరియు వార్నిష్ చేయడం

పని క్రమం

1. కార్బన్ పేపర్‌ని ఉపయోగించి, అలంకార బోర్డు యొక్క ఆకృతులను లేదా జంతువుల బొమ్మలు, ఆకులు మరియు మొక్కల పండ్లను ప్లైవుడ్ ముక్కపైకి బదిలీ చేయండి.
2. గుర్తులను పరిశీలించండి, ఫైల్ ఎక్కడ తిరగాలో నిర్ణయించండి మరియు అంతర్గత ఆకృతులలో awlతో పంక్చర్లను చేయండి.
3. కత్తిరింపు పట్టికను సిద్ధం చేసి, జాలో ఫైల్‌ను భద్రపరచండి.
4. ఎంచుకున్న ఉత్పత్తి యొక్క ఆకృతులను కత్తిరించండి,
5. ఫైల్ మరియు ఇసుక అట్టతో ఆకృతులను శుభ్రం చేయండి.
6. కార్బన్ పేపర్ ఉపయోగించి, చెక్క ముక్క యొక్క ఉపరితలంపై మండే నమూనాను బదిలీ చేయండి.
7. సిద్ధం పని ప్రదేశం, ఎలక్ట్రిక్ బర్నర్‌ను సెటప్ చేయండి మరియు గుర్తుల ప్రకారం గీయండి.
8. ఇసుక అట్టతో తుది ఉత్పత్తిని శుభ్రం చేయండి.
9. ఉత్పత్తిని వార్నిష్ చేయండి.

కొత్త భావనలు

జా, ఫైల్, సావింగ్ టేబుల్, సూది ఫైల్, బర్నింగ్, ఎలక్ట్రిక్ బర్నర్, పెన్, ఇసుక పేపర్, ఇసుక బ్లాక్, మార్కులు, వెంట్రుకలు, వార్నిష్.

భద్రతా ప్రశ్నలు

1. జా ఎలా పని చేస్తుంది? ఇది రంపపు నుండి ఎలా భిన్నంగా ఉంటుంది?
2. రంపానికి బదులుగా వేడి తీగను ఉపయోగించి ఏ పదార్థాలను కత్తిరించవచ్చని మీరు అనుకుంటున్నారు?
3. మీరు ఉత్పత్తిని ఎందుకు శుభ్రం చేయాలి?
4. చెక్క ఉత్పత్తుల ఉపరితలాలు ఎందుకు వార్నిష్ చేయబడతాయి?

చెక్కకు వర్తించే పెయింట్ పూత 2 ప్రధాన విధులను నిర్వహిస్తుంది: రక్షణ మరియు అలంకరణ. ఈ ఆర్టికల్లో మేము పూర్తి చేసే ప్రధాన రకాలను పరిశీలిస్తాము: కవరింగ్ మరియు గ్లేజింగ్, ఇది విభిన్న అలంకరణ ప్రభావాన్ని ఇస్తుంది.

గ్లేజ్ ముగింపు

నుండి ఉత్పత్తులను పూర్తి చేసినప్పుడు సహజ చెక్క, అలాగే veneered భాగాలు గొప్ప పంపిణీగ్లేజ్ ముగింపును పొందింది (కొన్నిసార్లు దీనిని కూడా పిలుస్తారు: పారదర్శక, అపారదర్శక, లేతరంగు). ఈ ఫినిషింగ్ సహజ పదార్థాన్ని - కలపను దాచడానికి మాత్రమే కాకుండా, ఆకృతిని ప్రయోజనకరంగా నొక్కిచెప్పడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి కూడా అనుమతిస్తుంది. ఈ ముగింపు ఫలితంగా కనిపించే కలప ఆకృతితో పూత ఉంటుంది.

ఈ ముగింపును పొందడానికి 2 ప్రధాన ఎంపికలు ఉన్నాయి:

1. ప్రత్యేక టిన్టింగ్ సమ్మేళనాలతో కలపను లేపడం, దాని తర్వాత పారదర్శక వార్నిష్ పొర (టిన్టింగ్ సమ్మేళనాలు లేదా యోధులు(డై బీజ్ (జర్మన్) నుండి - పిక్లింగ్ సొల్యూషన్, వుడ్ డై, స్టెయిన్) కలరింగ్ మరియు రిఫైనింగ్ కోసం కలప ప్రాసెసింగ్‌లో చాలా కాలంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. చెక్క యొక్క ఆకృతి దాగి ఉండదు, కానీ కనిపిస్తుంది మరియు అనుకూలంగా నొక్కి చెప్పబడుతుంది.
2. లేతరంగు (ఆజూర్) వార్నిష్‌తో పెయింటింగ్, దానికి తగిన భాగాలు జోడించబడ్డాయి, వార్నిష్‌కు కావలసిన రంగు టోన్‌ను ఇస్తుంది.

టిన్టింగ్ సమ్మేళనాలతో సాంకేతికత పూర్తి చేయడం పారిశ్రామిక మరియు క్రాఫ్ట్ ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది నివసిస్తున్న గదులుమరియు వంటశాలలు, పారేకెట్ మరియు చెక్క మెట్లు, అంతర్గత తలుపులు(పై ఉత్పత్తులను పూర్తి చేయడంలో "క్లాసిక్"). ఈ రకంపూర్తి చేయడం అనేక రకాల ఎంపికలను కలిగి ఉంది రంగు పరిష్కారాలు, మరియు అదే సమయంలో అది సాధించడానికి అవకాశం ఉంది వివిధ ప్రభావాలురంజనం, ఉదాహరణకు, కోనిఫర్‌ల వార్షిక వలయాలు (పాజిటివ్ ఎఫెక్ట్) మరియు పెద్ద-పోరస్ కలప (మోటైన ప్రభావం) యొక్క రంధ్రాల నమూనాను నొక్కి చెప్పవచ్చు మరియు కలప యొక్క వివిధ షేడ్స్‌ను కూడా అవ్ట్ చేయవచ్చు. అదనంగా, ఇది టిన్టింగ్ కూర్పు యొక్క అత్యంత ఏకరీతి అనువర్తనాన్ని సాధించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, తద్వారా ఏకరీతి రంగును నిర్ధారిస్తుంది.

ఆకాశనీలం వార్నిష్‌లతో పూర్తి చేసే సాంకేతికత పారిశ్రామిక మరియు క్రాఫ్ట్ ఉత్పత్తిలో తలుపులు, మెట్లు మరియు ఫర్నిచర్‌లను పూర్తి చేయడానికి తక్కువ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ ముగింపు పద్ధతితో, మొదటి సందర్భంలో కంటే తక్కువ ఏకరీతి రంగు తరచుగా సాధించబడుతుంది. వార్నిష్ పొర యొక్క ఎక్కువ మందం, వార్నిష్ ఫిల్మ్ యొక్క టోన్ మరింత సంతృప్తమవుతుంది అనే వాస్తవం దీనికి కారణం. ఎక్కువగా ఉపయోగించినప్పుడు ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది చీకటి టోన్లు. అత్యంత విస్తృతంగా ఈ సాంకేతికతఅలంకరణలో సాధారణం చెక్క కిటికీలు, ఇక్కడ ప్రొఫెషనల్ ఫినిషింగ్ సిస్టమ్ లేతరంగు వార్నిష్ యొక్క అప్లికేషన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. కావలసిన రంగు టోన్‌తో ఆకాశనీలం వార్నిష్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి క్రింది ఎంపికలు సాధ్యమే:

• డిస్పెన్సర్‌ని ఉపయోగించి పిగ్మెంట్లను జోడించడం (తగిన టిన్టింగ్ పరికరాలపై)

• ఉత్పత్తిలో నేరుగా వార్నిష్‌కు ఏకాగ్రతలను జోడించడం (సాధారణంగా 2-5% పరిమాణంలో).

కవరింగ్ ముగింపు

ఈ రకమైన ముగింపుతో, కలప యొక్క ఉపరితలంపై వర్ణద్రవ్యం కలిగిన అపారదర్శక పదార్థాలను వర్తింపజేయడం వలన పూర్తిగా అపారదర్శక పూత పొందబడుతుంది, ఇది చెక్క యొక్క ఆకృతిని మరియు రంగును పూర్తిగా దాచిపెడుతుంది. ఈ విషయంలో, అపారదర్శక ఫినిషింగ్ ప్రధానంగా చవకైన కలప, చిప్‌బోర్డ్ లేదా ఫైబర్‌బోర్డ్ నుండి తయారైన ఉత్పత్తులను పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, దీని ఉపరితల నమూనా అసలు లేదా విలువైనది కాదు.

అపారదర్శక ముగింపు కోసం ఉపయోగించే వర్ణద్రవ్యం పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్ల సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేసే ప్రధాన సూచికలలో ఒకటి శక్తిని దాచడం. GOST 8784-75 “దాచుకునే శక్తిని నిర్ణయించడానికి పెయింట్ మరియు వార్నిష్ మెటీరియల్స్ పద్ధతులు” క్రింది నిర్వచనాన్ని ఇస్తుంది: “దాచుకునే శక్తిని పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పదార్థం యొక్క సామర్థ్యంగా భావించి, పెయింట్ చేయబడిన ఉపరితలం యొక్క రంగు లేదా రంగు వ్యత్యాసాలను కనిపించకుండా చేస్తుంది.” కవరింగ్ సామర్థ్యం g/m2లో కొలుస్తారు. GOST 8784-75 తన్యత బలాన్ని నిర్ణయించే పద్ధతులను కూడా అందిస్తుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, హైడింగ్ పవర్ అనేది వర్ణద్రవ్యం కలిగిన పెయింట్‌వర్క్ మెటీరియల్ మొత్తాన్ని (g/m2లో) చూపుతుంది, ఇది ఉపరితలం కనిపించకుండా చేయడానికి తప్పనిసరిగా వర్తించబడుతుంది. ఈ సూచిక తక్కువగా ఉంటే, పదార్థం మరింత అపారదర్శకంగా ఉంటుంది (అనగా, అపారదర్శక పూతను పొందేందుకు తక్కువ గ్రాములు అవసరం). పెయింట్‌లు మరియు వార్నిష్‌ల దాచే శక్తిని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాల్లో ఒకటి సూత్రీకరణలో చేర్చబడిన వర్ణద్రవ్యం యొక్క దాచే శక్తి. వేర్వేరు వర్ణద్రవ్యాలు వేర్వేరు దాచే శక్తిని కలిగి ఉంటాయి కాబట్టి, వర్ణద్రవ్యం కలిగిన పదార్థాలు (ఎనామెల్స్ మరియు పెయింట్స్) వివిధ రంగులుగణనీయంగా తేడా ఉంటుంది ఈ సూచిక. వినియోగం తగ్గించేందుకు పూర్తి పదార్థం(ఎనామెల్), అలాగే ప్రాసెసింగ్ ("గ్రౌండింగ్") సమయంలో లోపాల ఏర్పాటును తొలగించడానికి, పిగ్మెంటెడ్ ప్రైమర్‌లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

అపారదర్శక ముగింపు కోసం పదార్థాల రంగును ఆర్డర్ చేయడం కేటలాగ్ల ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది: RAL; NCS S, మొదలైనవి.

చెక్క ఉత్పత్తులను పూర్తి చేయడం

చెక్క ఉత్పత్తులను పూర్తి చేయడం అనేది వాటి ఉపరితలంపై రక్షిత పొరను సృష్టించడం. అలంకార కవరింగ్ఉత్పత్తుల రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ప్రభావం నుండి వాటిని రక్షించడానికి పర్యావరణం(గాలి, తేమ, కాంతి మొదలైనవి). చెక్క ఉత్పత్తుల కోసం క్రింది రకాల ముగింపులు ఉన్నాయి: పారదర్శక, అపారదర్శక మరియు ప్రత్యేకమైనవి. పారదర్శక ముగింపు కోసం, ఒక రక్షిత అలంకరణ పారదర్శక చిత్రం చెక్కకు వర్తించబడుతుంది; అదే సమయంలో, చెక్క యొక్క ఆకృతి మరియు రంగు సంరక్షించబడుతుంది మరియు చాలా సందర్భాలలో మరింత వ్యక్తీకరణ అవుతుంది. ఈ రకమైన ముగింపు కోసం, నిగనిగలాడే లేదా మాట్టే వార్నిష్‌లు, సింథటిక్ ఫిల్మ్‌లు మొదలైనవి ఉపయోగించబడతాయి.

అన్నం. 123. అంతర్గత అలంకరణఅలంకరణ పెయింటింగ్తో నివాస ప్రాంగణంలో

అన్నం. 124. పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్లను వర్తింపజేయడానికి బ్రష్లు

అపారదర్శక ముగింపు కోసం రక్షిత చిత్రంఅపారదర్శకంగా ఉంటుంది మరియు చెక్క యొక్క ఆకృతి మరియు రంగును పూర్తిగా కవర్ చేస్తుంది. అపారదర్శక ముగింపు తక్కువ-విలువ కలపపై వర్ణద్రవ్యం పెయింట్లతో (చమురు, ఎనామెల్, మొదలైనవి) నిర్వహించబడుతుంది. ప్రత్యేక (అలంకార) ముగింపులో బంగారు పూత, కాంస్య, బర్నింగ్, పెయింటింగ్, చెక్కడం మొదలైనవి ఉంటాయి. ప్రత్యేక రకాలుపూర్తి చేయడం అనేది కళాత్మక పక్షపాతంతో చిన్న పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది. పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పదార్థాలుబ్రష్లు (Fig. 124) తో మానవీయంగా ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది, మరియు యాంత్రికంగా - చల్లడం, పోయడం, ఉత్పత్తిని ముంచడం ద్వారా.

అన్ని రకాల బాహ్య ముగింపు కోసం, చెక్క ఉపరితలం బాగా సిద్ధం చేయాలి. తయారీలో తుది లెవలింగ్ మరియు ఉపరితలం శుభ్రపరచడం ఉంటాయి. ముందుగా, ఇది సాండర్ ఉపయోగించి ఇసుక అట్ట నం. 100తో ధాన్యంతో పాటు ఇసుక వేయబడుతుంది. వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై చిన్న అసమానతలను తొలగించడానికి ఇసుక వేయడం సహాయపడుతుంది. ఫైనల్ క్లీనింగ్ జరిమానా-కణిత ఇసుక అట్ట నం 140 ... 160 తో నిర్వహించబడుతుంది.

అన్నం. 125. పెయింట్ మరియు వార్నిష్ దరఖాస్తు కోసం సాంకేతికతలు: a - అప్లికేషన్ యొక్క దిశలు; బి - వార్నిష్ చేసేటప్పుడు బ్రష్ యొక్క స్థానం (పెయింటింగ్); c - బ్రష్‌తో వార్నిష్ (పెయింటింగ్) చేసేటప్పుడు చేతి స్థానం

అన్నం. 126. పెయింటింగ్ రకాలు: a - Petrikovskaya; బి - యావోరివ్స్కాయ; సి - హట్సుల్

పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పదార్థాలు రెండు లేదా మూడు సార్లు బ్రష్‌లతో ఉపరితలంపై వర్తించబడతాయి, ఇది ముగింపు యొక్క అవసరమైన నాణ్యతను బట్టి ఉంటుంది. పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పూతలను వర్తించే సాంకేతికతలు మూర్తి 125లో చూపబడ్డాయి. మొదటిది పెయింట్ పూతక్రాస్‌వైస్‌గా దరఖాస్తు చేసి, ఆపై ఫైబర్‌ల వెంట సమం చేయబడుతుంది. ప్రతి దరఖాస్తు పొర తర్వాత, పెయింట్ ఫిల్మ్ ఎండబెట్టి మరియు జరిమానా-కణిత ఇసుక అట్టతో ఇసుకతో వేయబడుతుంది. చివరి పొరఇసుక వేయదు. వార్నిష్ (పెయింటింగ్) తర్వాత ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం ఉపరితలం తప్పనిసరిగా అదే షైన్ కలిగి ఉండాలి.

అవాంఛిత ప్రభావాల నుండి రక్షించడానికి చెక్కను ప్రాసెస్ చేసే చెక్క ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలు బాహ్య వాతావరణంమరియు ఇవ్వడం చెక్క ఉత్పత్తులు అలంకరణ లుక్. ముగింపు పారదర్శకంగా లేదా అపారదర్శకంగా ఉంటుంది. పారదర్శకంగా పూర్తి చేయడం, కలపను రక్షించడం, దాని సహజ రూపాన్ని కాపాడుకోవడమే కాకుండా, దాని నమూనాను కూడా నొక్కి, ప్రకాశవంతంగా మరియు మరింత ప్రముఖంగా చేస్తుంది. ఈ ముగింపు తప్పనిసరిగా ఏకైక మార్గంవిలువైన కలపతో తయారు చేయబడిన లేదా అలంకార పొరతో కప్పబడిన కలప ఉత్పత్తులను పూర్తి చేయడం, అలాగే పొదగబడిన ఉపరితలంతో ఉత్పత్తులు. పారదర్శక ముగింపు యొక్క అత్యంత సాధారణ పద్ధతులు వార్నిష్, వాక్సింగ్, గ్లేజింగ్ మరియు గ్లేజింగ్. ఏదైనా జాతుల కలపను పూర్తి చేయడానికి వార్నిష్ వర్తిస్తుంది. ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై వర్తించే వార్నిష్ యొక్క పలుచని పొర గట్టిపడే తర్వాత కఠినమైన, మెరిసే, పారదర్శక చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. వడ్రంగిని పూర్తి చేయడానికి, నూనె, ఆల్కహాల్ మరియు సెల్యులోజ్ వార్నిష్‌లు, రంగు (ఎరుపు నుండి నలుపు వరకు) మొదలైనవి ఉపయోగించబడతాయి. రంగులేనిది, చెక్క యొక్క సహజ ధాన్యాన్ని కవర్ చేయదు మరియు కలప రంగును మార్చదు. వాక్సింగ్ చేసేటప్పుడు, చెక్కను శుభ్రంగా రుద్దుతారు తేనెటీగలేదా మైనపు కలిగిన మాస్టిక్. మైనపు చెక్క రంధ్రాలను నింపుతుంది మరియు ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేస్తుంది. కొన్నిసార్లు మైనపు పూతవార్నిష్ యొక్క పలుచని పొరతో సురక్షితం, సగం పాలిష్తో కరిగించబడుతుంది. చాలా తరచుగా, వాక్సింగ్ అనేది ఓక్, బీచ్, వాల్‌నట్, అలాగే ఆల్డర్, బిర్చ్, లిండెన్ మరియు పోప్లర్ యొక్క పెయింట్ చేయబడిన (లేతరంగు) కలపతో చేసిన ఉత్పత్తులను పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. గ్లేజింగ్ అనేది చెక్కను దాని ఉపరితలంపై వర్తింపజేయడం ద్వారా మాట్టే పూర్తి చేసే పద్ధతి. లిన్సీడ్ నూనెలేదా అధిక నాణ్యత సహజ ఎండబెట్టడం నూనె, టర్పెంటైన్ కలిపి. ch పూర్తి చేయడానికి ఈ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. అరె. స్ప్రూస్, పైన్, దేవదారు, లర్చ్ మరియు ఓక్ ఉత్పత్తులను పూర్తి చేయడానికి పూర్తిగా అనుచితమైనది (ఓక్ పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది), ఎందుకంటే లిన్సీడ్ ఆయిల్ వాటి ఉపరితలంపై తొలగించలేని మరకలను వదిలివేస్తుంది. గ్లేజింగ్ గ్లేజింగ్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, లిన్సీడ్ ఆయిల్ (లిన్సీడ్ ఆయిల్)తో పాటు, నూనెలో కరిగిన పొడి రంగులు (పిగ్మెంట్లు) ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం కావలసిన నీడను ఇవ్వడానికి పని మిశ్రమానికి జోడించబడతాయి. అపారదర్శక ఫినిషింగ్ అనేది తక్కువ-గ్రేడ్ చెక్కతో చేసిన ఉత్పత్తులను వివరించలేని నమూనాతో లేదా ఎప్పుడు పూర్తి చేయడానికి అత్యంత సాధారణ పద్ధతి. సహజ రూపంచెక్క పట్టింపు లేదు. ఇది అంటుకునే నూనె లేదా ఉపయోగించి చేయబడుతుంది ఎనామెల్ పెయింట్స్లేదా వివిధ gluing ద్వారా అలంకార చిత్రాలులేదా విలువైన చెక్క పొర (వెనీరింగ్). తక్కువ సాధారణంగా ఉపయోగించేవి (Ch. ed. in పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి) రంగు ప్లాస్టిక్‌లు మరియు కాగితాలను అతికించడానికి. కలరింగ్ అనేది సరళమైనది మరియు చాలా ఎక్కువ సరసమైన మార్గంపూర్తి చేయడం. దీని ప్రధాన కష్టం ఏమిటంటే, పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు, ఉపరితలం జాగ్రత్తగా తయారుచేయడం అవసరం - చెక్క యొక్క యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఏర్పడిన పగుళ్లు, డెంట్లు, పడిపోయిన నాట్లు మరియు ఇతర లోపాల తొలగింపు. సూచించిన వాటికి అదనంగా, అపారదర్శక మరియు పారదర్శక ముగింపు మధ్య ఇంటర్మీడియట్ స్థానాన్ని ఆక్రమించే ఇతర ముగింపు పద్ధతులు ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు. స్టెయిన్‌తో మరక, మోర్డెంట్ డైయింగ్, నీటిలో ఎక్కువ కాలం నానబెట్టడం (ఓక్), సజీవ చెట్టు యొక్క ట్రంక్‌లో డై ద్రావణాన్ని ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా నిలబడి ఉన్న చెక్కకు రంగు వేయడం, బ్లోటోర్చ్‌తో కలపను కాల్చడం, హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్‌తో బ్లీచింగ్ చేయడం.