యజమాని వ్యక్తిగత ప్రాధాన్యతల ఆధారంగా ఏదైనా వ్యక్తిగత ప్లాట్లు ఏర్పాటు చేస్తాడు. అయితే, వేసవిలో అధిక-నాణ్యత మరియు సౌకర్యవంతమైన బెంచ్ లేకుండా చేయడం కష్టం. దాని తయారీ కోసం, ప్రొఫైల్ పైప్ యొక్క అవశేషాలతో సహా అనేక రకాల పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ విధంగా, ఆరుబయట సమయం గడపడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది. డిజైన్ కూడా నీటికి భయపడని నమ్మకమైన, బలమైన మరియు మన్నికైన ఉత్పత్తిగా వర్గీకరించబడాలి. ఈ సందర్భంలో, ప్రొఫైల్ పైప్ లేదా దాని అవశేషాల నుండి బెంచ్ తయారు చేయడం మంచిది.

ప్రొఫైల్ పైప్ యొక్క క్రాస్-సెక్షన్ అనేక రకాలుగా ఉంటుంది:

• దీర్ఘచతురస్రాకార;
• చతురస్రం;
• డైమండ్ ఆకారంలో;
• అండాకారము.

తక్కువ మిశ్రమం మరియు కార్బన్ స్టీల్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రొఫైల్ పైప్ పరిశ్రమలో మరియు ప్రైవేట్ నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ పదార్థం సులభంగా వంగి, వెల్డింగ్ మరియు కట్. ప్రొఫైల్ పైప్ ఉపయోగించి, మీరు ఒక వంపు, గెజిబో, బెంచ్, గేట్, కంచె, రంగులరాట్నం మరియు స్వింగ్ను సమీకరించవచ్చు. ప్రొఫైల్ పైప్ క్రింది సూచికల ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది:

• నిర్మాణం యొక్క చివరి బరువు చిన్నదిగా ఉంటుంది;
• సహేతుకమైన ఖర్చు;
• యాంత్రిక మరియు శారీరక ఒత్తిడికి నిరోధకత.

అటువంటి పదార్థాలతో పని చేయడం చాలా సులభం, ఇది అనుభవం లేని మాస్టర్ కూడా చేయగలదు. అధిక స్థాయి స్థిరత్వం అనేది ఓవల్ లేదా రౌండ్ క్రాస్-సెక్షన్ ఉన్న పదార్థాలలో అంతర్లీనంగా ఉంటుంది. ఇది ఈ రకమైన ప్రొఫైల్ పైప్, ఇది ప్రైవేట్ రంగానికి బెంచీల తయారీలో ఉపయోగం కోసం సిఫార్సు చేయబడింది. పైప్స్ సన్నని గోడల 1-4 మిమీ ఎంపిక చేసుకోవాలి. ఇది పని చేయడానికి సులభమైన పదార్థం.

ప్రొఫైల్ పైపును వంచి ప్రక్రియ

ఖర్చు సరసమైనది, మరియు బెంచ్ కూడా తేలికగా ఉంటుంది, అవసరమైతే దాన్ని తరలించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. తుప్పుకు పదార్థం యొక్క సున్నితత్వం ఒక ముఖ్యమైన లోపంగా పరిగణించబడుతుంది, ఇది పాలియురేతేన్, ఎపోక్సీ, ఆల్కైడ్ లేదా ఆయిల్ పెయింట్‌తో ఉత్పత్తిని పూయడం అవసరం. ప్రీ-ప్రైమింగ్ అవసరం. సరైన జాగ్రత్తతో, బెంచ్ చాలా కాలం పాటు ఉంటుంది.

డిజైన్ యొక్క లక్షణాలు ప్రధానంగా మాస్టర్ యొక్క అవసరాలు మరియు ప్రారంభ రూపకల్పనపై ఆధారపడి ఉంటాయి. భవిష్యత్ బెంచ్ లేదా బెంచ్ యొక్క అన్ని మెటల్ మూలకాలను తయారు చేయడానికి ప్రొఫైల్ పైప్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. సీట్లు మరియు వెనుకభాగాలను తయారు చేయడానికి చెక్క లేదా ప్లాస్టిక్‌ను ఉపయోగిస్తారు. పలకల కోసం ఉపయోగించే పద్ధతులు మరియు ఫాస్టెనింగ్ రకాలు ముందుగానే ఆలోచించబడతాయి మరియు సమాచారం డ్రాయింగ్‌లో నమోదు చేయబడుతుంది. మిగిలిన నిర్మాణ మూలకాల స్థానాన్ని బట్టి చివరలు వేర్వేరు కోణాల్లో కత్తిరించబడతాయి.

మీరు బెంచ్ తయారు చేయడానికి ముందు, మీరు ఖచ్చితమైన డ్రాయింగ్ లేదా స్కెచ్ని అభివృద్ధి చేయాలి. అందువల్ల, రాబోయే అవకతవకల ప్రారంభానికి ముందే, మీరు అవసరమైన పదార్థాలు మరియు సహాయక అంశాల మొత్తాన్ని లెక్కించవచ్చు.

స్కెచ్‌ను అభివృద్ధి చేస్తున్నప్పుడు, మీరు ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణించాలి:

• మద్దతు స్ట్రిప్స్ నుండి బెంచ్ కాళ్ళ దిగువకు దూరం 45-50 సెం.మీ ఉంటుంది;
• ఆమోదయోగ్యమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన బ్యాక్‌రెస్ట్ ఎత్తు 50-55 సెం.మీ ఉంటుంది;
• బెంచ్ యొక్క సహాయక భాగం 45-65 సెం.మీ.

బెంచ్ వెనుక లేకుండా ఉంటుంది. ఇటువంటి మూలకం తయారీకి సులభం కాదు, కానీ సౌకర్యం స్థాయి గణనీయంగా పెరుగుతుంది. ప్రొఫైల్ పైప్ యొక్క అవశేషాలను ఉపయోగించి చిన్న బెంచీలు సులభంగా స్వతంత్రంగా నిర్మించబడతాయి. ఉత్పత్తి రూపకల్పన సాంప్రదాయకంగా ఉంటుంది. ఫ్రేమ్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి కనీస సంఖ్యలో ఫాస్టెనర్‌లు మరియు మెటీరియల్ అవసరం.

బెంచీల కోసం పదార్థాలను ఎంచుకోవడం

ఒక మెటల్ బెంచ్ లేదా దాని ఫ్రేమ్ తయారు చేసినప్పుడు, ప్రొఫైల్ పైపులు అవసరమవుతాయి. ఆకారాన్ని ఏకపక్షంగా ఎంచుకోవచ్చు; పైపుల యొక్క ఫ్లాట్ రూపురేఖలు వ్యక్తిగత నిర్మాణ అంశాలను సులభంగా కనెక్ట్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. తక్కువ మిశ్రమం మరియు కార్బన్ స్టీల్ అధిక బలం సూచికను కలిగి ఉంటాయి.

ప్రొఫైల్ పైపులతో పాటు, మీకు కూడా ఇది అవసరం:

• పెయింట్, వార్నిష్ లేదా ఏదైనా ఇతర ముగింపు పూత;
• క్రిమినాశక;
• ప్రైమర్;
• వ్యతిరేక తుప్పు ఎనామెల్;
• స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు;
• మరలు;
• చెక్క బార్లు.

మీడియం-పరిమాణ బెంచ్ 12 మీటర్ల ప్రొఫైల్ పైపును కొనుగోలు చేయవలసి ఉంటుంది, దీని క్రాస్-సెక్షన్ 30x30 మిమీ. ఉత్పత్తికి వెనుకభాగం లేకపోతే, సుమారు షాపింగ్ జాబితా ఇలా కనిపిస్తుంది:

1. ఒక్కొక్కటి 2-3 మీటర్ల రెండు ముక్కలు, మద్దతు మరియు సీటును అటాచ్ చేయడానికి ఇది అవసరం.
2. మోడల్ యొక్క చిన్న శకలాలు తయారు చేయడానికి ఆరు 45 సెం.మీ.
3. 60 సెం.మీ ప్రతి, దీర్ఘచతురస్రాకార మద్దతు తయారీకి ఆరు ప్రొఫైల్ అంశాలు.

చెక్క ఖాళీలు కూడా అవసరం. వాటిలో మీరు కొనుగోలు చేయాలి:

1. ఫ్లాట్ హెడ్‌లతో బోల్ట్‌లు (16x2 PC లు.).
2. 6 సెంటీమీటర్ల వెడల్పుతో 8 బ్లాక్స్.

బెంచ్ బ్యాక్‌రెస్ట్‌తో అమర్చబడి ఉంటే, పై జాబితాతో పాటు, మీరు 25x25 మిమీ క్రాస్-సెక్షన్‌తో 0.35-0.33 సెంటీమీటర్ల మందం మరియు 8 మీటర్ల ప్రొఫైల్ పైపును కొనుగోలు చేయాలి. భవిష్యత్ బెంచ్ కోసం ఒక ఫ్రేమ్ని రూపొందించడానికి పైపులు ఉపయోగించబడతాయి. మరియు నిర్మాణం క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:

• రెండు మద్దతులను టంకము చేయడానికి మీకు 45 సెంటీమీటర్ల పొడవు గల రెండు బెంట్ స్ట్రిప్స్ అవసరం;
• మద్దతు కోసం ముఖ్య విషయంగా (4 PC లు.) 40x40 mm, సాధారణ మెటల్ ప్లేట్లు కూడా అనుకూలంగా ఉంటాయి;
• మద్దతు కోసం ముందు బిగింపుల కోసం మీకు ఒక్కొక్కటి 20 సెంటీమీటర్ల 2 మెటల్ ముక్కలు అవసరం;
• 40 సెంటీమీటర్ల 2 మెటల్ మూలకాలు ప్రతి ముందు మద్దతు కింద ఉపయోగించబడతాయి;
• వెనుక మద్దతు మరియు బ్యాక్‌రెస్ట్ కోసం మీకు 10 సెంటీమీటర్ల బెండింగ్ స్పాన్‌తో ఒక్కొక్కటి 80 సెంటీమీటర్ల 2 బెంట్ భాగాలు అవసరం;
• సీటు కోసం బేస్ 35 సెంటీమీటర్ల రెండు ముక్కలు అవసరం;
• మద్దతుల మధ్య క్రాస్ కిరణాలు ఉంచబడతాయి - దూరం 1.5-1.55 మీ.

బ్యాక్‌రెస్ట్‌తో ఉత్పత్తి కోసం సీటింగ్ ప్రాంతాన్ని సృష్టించడానికి మీకు ఇది అవసరం:

• 50 pcs మొత్తంలో రౌండ్ తలలతో బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు;
• చెక్క ఖాళీలు 1.7 మీ పొడవు (వెడల్పు 0.3-0.6 సెం.మీ);
• పరిమాణం 3 pcs లో బోర్డులు. 1.7 మీ పొడవు, దీని మందం 0.25 సెం.మీ మరియు వెడల్పు 0.6 సెం.మీ.

ప్రొఫైల్ పైపు నుండి బెంచ్ లేదా బెంచ్ చేయడానికి మీకు ఇది అవసరం:

• కోర్;
• గుర్తులు;
• రౌలెట్;
• ఇసుక అట్ట;
• గ్రౌండింగ్ యంత్రం;
• విద్యుత్ జా;
• సుత్తుల సమితి;
• వెల్డింగ్ యంత్రం;
• 3 మిమీ వ్యాసం మరియు 2 మిమీ మందంతో ఎలక్ట్రోడ్ల సమితి;
• విద్యుత్ డ్రిల్;
• కోణం గ్రైండర్.

వక్ర పైపుల నుండి నిర్మాణాన్ని రూపొందించాలని నిర్ణయించుకున్న హస్తకళాకారులకు పైప్ బెండర్ ఉపయోగపడుతుంది. మెటల్ గుండ్రని ప్రొఫైల్ టెంప్లేట్ కూడా ఉపయోగపడుతుంది. దీని కోసం, మందపాటి ప్లైవుడ్ షీట్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది వ్యక్తిగత అంశాలను వేరుచేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ప్రొఫైల్ పైప్ నుండి డూ-ఇట్-మీరే బెంచ్ - దశల వారీ సూచనలు

మొదట మీరు ఉపయోగించిన అన్ని అంశాలు, అమరికలు మరియు సాధనాలను సిద్ధం చేయాలి. ఈ విధంగా మీరు తప్పిపోయిన వస్తువులను చూడవచ్చు మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియ ప్రారంభమయ్యే ముందు అదనపు భాగాలను కొనుగోలు చేసే అవకాశం ఉంటుంది.

ఉపయోగించిన ప్రతి ఆరు-అంగుళాల మెటల్ పైపును అసలు స్కెచ్ ప్రకారం కత్తిరించాలి. మెటల్ షీట్లు డ్రాయింగ్లకు అనుగుణంగా వ్యక్తిగత అంశాలలో కత్తిరించబడతాయి. బోర్డులు సాన్ చేయబడ్డాయి.

మెటల్ మూలకాల యొక్క వివరణాత్మక కట్టింగ్:

పార్ట్ నంబరింగ్	ఉపయోగించిన పదార్థం	మూలకాల సంఖ్య	పొడవు (మిమీ)	వస్తువు బరువు (కిలోలు)	మొత్తం బరువు (కిలోలు)
1	మెటల్ షీట్	4	5x50x70	0,15	0,6
2	ప్రొఫైల్ పైప్	1	385	0,55	0,55
3	ప్రొఫైల్ పైప్	2	1 380	1,9	3,8
4	ప్రొఫైల్ పైప్	2	425	0,6	1,2
5	ప్రొఫైల్ పైప్	2	400	0,53	1,06
6	ప్రొఫైల్ పైప్	2	875	1,17	2,34
7	ప్రొఫైల్ పైప్	2	905	1,2	2,4
మొత్తం					14,05

చెక్క మూలకాల యొక్క వివరణాత్మక కట్టింగ్:

కొన్ని అంశాలు ప్రాసెస్ చేయవలసిన అవసరం లేదు, ఎందుకంటే అవి తదుపరి అసెంబ్లీకి పూర్తిగా సిద్ధంగా ఉన్నాయి. ఇతర అంశాలు స్కెచ్కు అనుగుణంగా వంగి ఉండాలి. మూలకాలు సుష్టంగా ఉండటానికి, మీకు ఒక నమూనా అవసరం. దీన్ని తయారు చేయడానికి, మందపాటి ప్లైవుడ్ ముక్క ఉపయోగించబడుతుంది. కొన్ని మూలకాలను వంచడానికి, మీరు మెటల్ పైపులను వేడి చేయాలి. బ్లోటోర్చ్ లేదా వెల్డింగ్ యంత్రం ఉపయోగపడుతుంది.

పైపులను వంగడానికి ముందు, వాటి కావిటీస్ ఇసుకతో నిండి ఉంటాయి. ఈ విధంగా, క్రీజులు ఏర్పడకుండా నివారించవచ్చు. మూలకాన్ని వంచడానికి, వివిధ పరికరాలను ఉపయోగించవచ్చు (సాధారణ స్టాప్ కూడా ఉపయోగించవచ్చు). చాలా మంది నిపుణులు ఫ్యాక్టరీ మెషీన్లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలని సిఫార్సు చేస్తారు, ఇవి పైపులను వంచి మరియు ప్రైవేట్ వర్క్‌షాప్‌లలో చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయి. పైప్ బెండర్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మాస్టర్ నుండి కొంత ప్రయత్నం అవసరం.

1. ఎంచుకున్న డిజైన్ యొక్క అత్యంత ఖచ్చితమైన డ్రాయింగ్ తయారు చేయబడింది.
2. అన్నింటిలో మొదటిది, వెనుక కాళ్ళు మరియు ఫ్రేమ్ వెనుక భాగం వంగి ఉంటాయి. బెండ్ కోణం 10° ఉంటుంది. దిగువ అంచుల నుండి 40 సెంటీమీటర్ల ఇండెంట్ డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి అనుమతించబడుతుంది.
   
3. ఫ్రంట్ ఆర్మ్‌రెస్ట్‌లు మరియు కాళ్లు. సరైన సెమిసర్కిల్ ఆకారాన్ని సాధించడం అవసరం కాబట్టి వంగడం కొంత కష్టం అవుతుంది. బెండ్ వ్యాసార్థం 210 mm. చివరలు ఒకదానికొకటి 90° కోణంలో ఉండాలి.
4. సీటుపై బోర్డులను మరింత పరిష్కరించడానికి, రంధ్రాలు డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి (7 మిమీ డ్రిల్). భాగాల మూలలో నుండి 0.1 సెంటీమీటర్ల ఇండెంట్ మరియు ముగింపు నుండి 3 సెం.మీ.
5. మూలకాల యొక్క గుండ్రని చివరలను 0.5 సెం.మీ.కి తగ్గించడం అవసరం, తద్వారా భవిష్యత్తులో కనెక్షన్ ఖచ్చితంగా ఉంటుంది.
6. విహారయాత్రల బరువు కింద ఉత్పత్తి భూగర్భంలో మునిగిపోకుండా నిరోధించడానికి, మెటల్ మచ్చలు కాళ్ళకు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. ఇది ఇంటి లోపల నిలబడి ఉంటే, మీరు కాళ్ళపై ప్లాస్టిక్ లేదా రబ్బరు ప్లగ్‌లను ఉంచవచ్చు.
7. ఆ తరువాత, మీరు అసెంబ్లింగ్ ప్రారంభించవచ్చు. వెల్డింగ్ డ్రాయింగ్ ప్రకారం నిర్వహిస్తారు. మానిప్యులేషన్స్ సైడ్ ఎలిమెంట్స్ (స్ట్రిప్స్) తో ప్రారంభమవుతాయి. ఫలితం ఫ్లాట్ డిజైన్.
8. జంపర్లు కాళ్ళ దిగువ నుండి 10 సెంటీమీటర్ల దూరంలో వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. అందువలన, ఫలితంగా బ్లాక్ చాలా దృఢంగా ఉంటుంది.
9. సీటు కింద బేస్ 40 సెంటీమీటర్ల దూరంలో వెల్డింగ్ చేయబడింది.
10. విలోమ బ్లాక్‌లు ఇప్పటికే సమీకరించబడినప్పుడు రేఖాంశ క్రాస్ సభ్యులు కలిసి కనెక్ట్ చేయబడతారు. పైపుల చివర నుండి ఎలిమెంట్స్ వెల్డింగ్ చేయబడతాయి, తద్వారా అవి సమాంతర విమానంలో ఉంటాయి.
11. లాంగ్ జంపర్ల మధ్య మీరు కొంచెం చిన్నదిగా ఉండేలా ఉంచాలి. అందువలన, నిర్మాణం దృఢంగా మరియు బలంగా మారుతుంది.
12. వెల్డింగ్ తర్వాత, అన్ని అంశాలు అసలు ప్లాన్ ప్రకారం పొడవుతో సరిపోలడానికి తనిఖీ చేయబడతాయి. లోపాలను సరిదిద్దుతున్నారు.
13. అన్ని అతుకులు శుభ్రం చేయబడతాయి మరియు ఉపరితలం ప్రాధమికంగా ఉంటుంది.
14. ఉత్పత్తి పెయింట్తో పూత పూయబడింది.

ముందుగా లెక్కించిన పారామితులతో భాగాలు బోర్డుల నుండి తయారు చేయబడతాయి
ఒక విమానం ఉపయోగించి, పదార్థం అన్ని వైపులా తిప్పబడుతుంది
బోర్డుల ఉపరితలంపై అసమానతలు ఉన్నట్లయితే మాత్రమే నాట్ల పునరుద్ధరణ నిర్వహించబడుతుంది. కాలక్రమేణా, నాట్లు పడవచ్చు మరియు వాటి స్థానంలో రంధ్రాలు ఏర్పడతాయి.
ఉపరితలం ఇసుకతో ఉంటుంది
బోర్డులలో అవసరమైన రంధ్రాలు తయారు చేయబడతాయి
చెక్క మూలకాల అసెంబ్లీ
చెక్కను రక్షిత ఫలదీకరణాలతో చికిత్స చేస్తారు
ఉత్పత్తి యొక్క ప్రైమర్
చెక్క మూలకాల పెయింటింగ్
బెంచ్ వార్నిష్ చేయబడింది

ప్రొఫైల్ పైపు నుండి బెంచ్ ఎలా తయారు చేయాలనే దానిపై మీరు అనేక ఉపయోగకరమైన వీడియోలను కూడా చూడవచ్చు:

ప్రొఫైల్ పైప్ నుండి బెంచ్ అలంకరించేందుకు, గణనీయమైన ఖర్చులు అవసరం లేదు. మీ స్వంత ఊహను ఆన్ చేసి, అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలను ఉపయోగించడం సరిపోతుంది. ముఖ్యమైనది ఏదైనా చేయాలనే ప్రత్యేక కోరిక లేకపోతే, మీరు పూర్తి చేసిన బెంచ్‌ను వేర్వేరు రంగులలో చిత్రించవచ్చు. వేసవి కాటేజ్ యొక్క సాధారణ భావన కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, కాబట్టి మీరు నిజంగా శ్రావ్యమైన సమిష్టిని సృష్టించవచ్చు. ఒకే శైలిలో తయారు చేయబడిన పట్టికలు మొత్తం చిత్రాన్ని పూర్తి చేయగలవు.

ప్రొఫైల్ పైపుల నుండి బెంచీలను రూపొందించడానికి అనేక ఆసక్తికరమైన డిజైన్ పరిష్కారాలు ఉన్నాయి. విభిన్న పదార్థాల నైపుణ్యంతో కూడిన కలయిక చాలా ఊహించని డిజైన్ పరిష్కారాలకు దారి తీస్తుంది. ఇప్పటికే తయారు చేసిన బెంచ్‌ను మెరుగుపరచడానికి (అలంకరించడానికి), మీరు ఈ క్రింది భావనలను ఉపయోగించవచ్చు:

• సిరామిక్ టైల్స్, విరిగిన గాజు, గులకరాళ్ళ అవశేషాలు;
• నకిలీ నమూనాలు.

బెంచ్‌ను చిన్న టేబుల్‌గా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. దీని కోసం, వంటి డిజైన్ అంశాలు:

• చెక్కిన అంశాలు మరియు నమూనాలు;
• బర్నింగ్ ద్వారా అలంకరించబడిన అంశాలు;
• వివిధ అలంకరణ అంశాలు మరియు వైర్ నిర్మాణాలు.

చెక్క మూలకాలకు ప్రత్యేక నీడను ఇవ్వడానికి, మీకు వార్నిష్ అవసరం, ఇది గతంలో స్టెయిన్తో చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది. వినోద ప్రదేశం కోసం, మీరు ఉత్పత్తిని మాత్రమే అలంకరించే ప్రకాశవంతమైన మరియు అసాధారణమైన రంగులను ఉపయోగించవచ్చు.

ఉపయోగించిన పదార్థం ఆధారంగా అనేక బర్నింగ్ టెక్నాలజీలు ఉన్నాయి:

• పైరోటైప్.నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత పాలనను ఉపయోగించి స్టాంపింగ్ ఉపయోగించి నమూనాను వర్తింపజేయడం.
• పైరోగ్రఫీ.వేడి పెన్సిల్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఆభరణం మానవీయంగా డ్రా చేయబడింది. కర్మాగారం నుండి తుది ఉత్పత్తిని కొనుగోలు చేసేటప్పుడు ఇటువంటి ఆఫర్లను పరిగణించాలి. కస్టమ్ డిజైన్లు ఖరీదైనవి.

పూర్తయిన బెంచ్‌ను అలంకరించడానికి సరళమైన మరియు అదే సమయంలో సమర్థవంతమైన మార్గాలలో ఒకటి బాస్-రిలీఫ్‌లు, రోసెట్‌లు, లేఅవుట్లు, మూలలు మరియు ఒకే కూర్పును సృష్టించగల ఇతర అంశాలను ఉపయోగించడం. ఉపయోగించిన పదార్థాలు మిశ్రమ, మెటల్ లేదా కలప కావచ్చు. విభిన్న అల్లికలను ఉపయోగించడం ద్వారా ప్రత్యేకమైన డిజైన్ సృష్టించబడుతుంది.

మెటల్ మరియు కలప వేర్వేరు పదార్థాలు మరియు సాంకేతికతలను ఉపయోగించి విడిగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. ఫ్రేమ్ను రక్షించడానికి ప్రైమర్ ఉపయోగించబడుతుంది. రెడ్ లెడ్‌ను నిపుణులు సిఫార్సు చేస్తారు, ఇది రాబోయే కొన్ని సంవత్సరాలలో సాధ్యమయ్యే తుప్పు నుండి లోహ మూలకాలను కాపాడుతుంది. స్థాపించబడిన కాలాన్ని లెక్కించేటప్పుడు, భారీ వర్షాలు మరియు హిమపాతాలకు బెంచ్ యొక్క సాధారణ బహిర్గతం కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, మేము స్థిరమైన మోడల్ గురించి మాట్లాడుతున్నాము.

చెక్క అంశాలు పెయింట్ చేయవచ్చు. ఎండబెట్టడం నూనె యొక్క ప్రాథమిక ఉపయోగం పర్యావరణం యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాలు మరియు వేసవిలో తరచుగా సంభవించే ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత మార్పుల నుండి ఉత్పత్తిని కాపాడుతుంది. డిజైన్ భావన మరియు రంగుల పాలెట్ సామరస్యంగా ఉండాలి. వార్నిష్ ఉపయోగించిన చెక్క యొక్క సహజ లోతును నొక్కి చెప్పడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.

బెంచ్ పాటు, ఒక చిన్న టేబుల్ సౌలభ్యం జోడించవచ్చు. దాని తయారీకి, స్క్రాప్ పదార్థాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. మీకు ఇది అవసరం:

• చెక్క;
• ప్లాస్టిక్;
• గాజు ముక్కలు;
• మెటల్.

బెంచ్ మొత్తం సైట్ యొక్క అలంకార మూలకం దాదాపుగా ఉన్నప్పుడు పరిస్థితులు ఉన్నాయి. అయితే, ఈ సందర్భంలో, వినోద ప్రదేశం యొక్క కేంద్ర భాగాన్ని నిర్మాణం నుండి తయారు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఒక చెరువు ఉంటే, దానికి సమీపంలోనే బెంచీని ఉంచాలి. ఒక పూల మంచం, వికసించే తోట లేదా ఫౌంటెన్ ఒక బెంచ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఒక గొప్ప ప్రదేశం. వేసవి కాటేజీని ఏర్పాటు చేయడానికి, ఖరీదైన తోట ఫర్నిచర్ కొనడం అస్సలు అవసరం లేదు, ఎందుకంటే మీకు కావలసిందల్లా మీ స్వంత చేతులతో చేయవచ్చు.

ప్రొఫైల్ పైప్ నుండి మీరే బెంచ్ చేయండి: దశల వారీ సూచనలు, డ్రాయింగ్‌లు, ఫోటోలు, వీడియోలు

ప్రొఫైల్ పైప్ ఓవల్, దీర్ఘచతురస్రాకార, డైమండ్ ఆకారంలో లేదా చదరపు క్రాస్-సెక్షన్ కలిగి ఉంటుంది. ఇటువంటి పైపులు కార్బన్ మరియు తక్కువ-మిశ్రమం ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి. ప్రొఫైల్ పైపులు పారిశ్రామిక మరియు పౌర నిర్మాణంలో చురుకుగా ఉపయోగించబడతాయి. ప్రొఫైల్స్ ఉపయోగించే ఉదాహరణ గార్డెన్ గెజిబోస్, గేట్లు, కంచెలు, స్వింగ్లు మరియు అనేక ఇతర నిర్మాణాలు. ప్రొఫైల్డ్ పైపు నుండి బెంచ్ ఎలా తయారు చేయాలో నిశితంగా పరిశీలిద్దాం.

ప్రొఫైల్డ్ పైప్ యొక్క సానుకూల అంశాలు

మేము ప్రధాన అంశాన్ని బహిర్గతం చేయడానికి ముందు, ఫర్నిచర్ తయారీకి నిర్మాణ సామగ్రిగా ప్రొఫైల్డ్ పైప్ యొక్క సానుకూల లక్షణాలను పరిశీలిద్దాం:
శారీరక ఒత్తిడికి పెరిగిన ప్రతిఘటన;
సాపేక్షంగా తక్కువ ధర;
తుది ఉత్పత్తి యొక్క తక్కువ బరువు;
ఆపరేషన్ సౌలభ్యం.

బెంచ్ తయారు చేయడానికి పదార్థాలు మరియు సాధనాలు

ఏదైనా సంక్లిష్టత యొక్క బెంచ్ చేయడానికి, మీకు క్రింది పదార్థాలు మరియు సాధనాల జాబితా అవసరం:
అవసరమైన వ్యాసంతో ప్రొఫైల్డ్ పైప్;
సీట్లు తయారు చేయడానికి పదార్థంగా పనిచేసే బోర్డులు;
వెల్డింగ్ యంత్రం మరియు 3 mm ఎలక్ట్రోడ్లు;
మెటల్ కోసం గ్రైండర్ (మెటల్ కోసం హ్యాక్సా ఉపయోగించడం సాధ్యమవుతుంది);
డ్రిల్;
ఇసుక కాగితం లేదా ఫైల్;
భవనం స్థాయి;
మీటర్;
ఇసుక బోర్డుల కోసం ఒక విమానం (బోర్డులు తగిన ప్రాసెసింగ్‌కు గురైనట్లయితే, మీరు ఈ సాధనం లేకుండా చేయవచ్చు);
మెటల్ పెయింట్;

చెక్క మరక లేదా పెయింట్;
బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు;
సుత్తి;
శ్రావణం.

బెంచీలను అలంకరించడానికి, వివిధ ఉక్కు మూలకాలను ఉపయోగించవచ్చు, వీటిని ప్రొఫైల్డ్ పైపుల నుండి తయారు చేయవచ్చు. అటువంటి మూలకాల తయారీకి, బెంచ్ వైస్, మినీ-మెషిన్ “నత్త” లేదా పైపులను వంచడానికి ఏదైనా ఇతర సాధనాలు ఉపయోగించబడతాయి. వంగిల సమరూపతను నిర్ధారించడానికి, ప్లాజా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ప్లైవుడ్ ముక్క నుండి తయారు చేయబడింది, దానిపై భవిష్యత్ అలంకరణ మూలకం యొక్క రూపురేఖలు గతంలో వర్తించబడ్డాయి. బెండ్ ప్రాంతాన్ని వేడి చేయడానికి బ్లోటోర్చ్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా మృదువైన మరియు ఆకర్షణీయమైన వంపులను సాధించవచ్చు.
పైపులను వంగడానికి ముందు, అవి ఇసుకతో నిండి ఉంటాయి. దీని తరువాత, పైపులు సెంట్రల్ ప్రోట్రూషన్ మరియు స్టాప్ మధ్య యంత్రంపై ఉంచబడతాయి, ఆపై పైపులు చేతితో కావలసిన కోణానికి వంగి ఉంటాయి.

వెనుక లేకుండా బెంచ్ తయారు చేయడం

వెనుకభాగం లేకుండా బెంచ్ తయారు చేయడం చాలా సులభం;
దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా చదరపు పైపు 30x30 mm, 11 మీటర్ల పొడవు;
2.3 మీటర్ల పైపు 2 ముక్కలు
ఒక్కొక్కటి 0.6 మీటర్ల 6 పైపు విభాగాలు;
ఒక్కొక్కటి 0.45 మీటర్ల 6 పైపు విభాగాలు;
8 దీర్ఘచతురస్రాకార చెక్క బ్లాక్స్, 6 సెం.మీ వెడల్పు;
24 బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు

అసెంబ్లీ క్రమం

మీ స్వంత చేతులతో అటువంటి బెంచ్ తయారు చేయడం చాలా సులభం; అదే సమయంలో, మనం మర్చిపోకూడదు:
పైపుల యొక్క చిన్న విభాగాలు నిలువుగా ఉంచబడతాయి మరియు పొడవైన విభాగాలు - అడ్డంగా;
మద్దతు యొక్క కోణాలు 90° ఉండాలి;
అవసరమైతే బెంచ్ యొక్క పొడవు మరియు దాని వెడల్పును పెంచవచ్చు, ఈ ప్రయోజనం కోసం పెద్ద సంఖ్యలో మద్దతు అవసరం;
వెల్డింగ్ తర్వాత, అన్ని అతుకులు ఫైల్ లేదా గ్రైండర్తో శుభ్రం చేయాలి;
అతుకులను శుభ్రపరిచిన తరువాత, అవి తప్పనిసరిగా ప్రైమ్ చేయబడాలి;
మెటల్ మద్దతులను అనుసంధానించిన తర్వాత, బోర్డులను అటాచ్ చేయడానికి వాటిలో ప్రతి ఒక్కటి కోసం 8 రంధ్రాలు వేయాలి. రంధ్రాలు సుష్టంగా చేయాలి;
బెంచ్ యొక్క ఫ్రేమ్ తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి మెటల్ పెయింట్‌తో పూత పూయబడింది;
చెక్క బోర్డులు మరకతో కలిపి ఉంటాయి;
బోర్డులు ఫ్రేమ్కు చివరిగా జతచేయబడతాయి;
అవసరమైతే, చెక్క పలకలను దీర్ఘచతురస్రాకార పైపులతో భర్తీ చేయవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, అవి ఫ్రేమ్కు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి మరియు తరువాత మొత్తం నిర్మాణం పెయింట్ చేయబడుతుంది;
స్లాట్‌లను మెటల్ ఫ్రేమ్‌లో ఉంచవచ్చు; ఈ ఆపరేషన్ పదునైన చివరలను దాచిపెడుతుంది. దీని కోసం, మరో 1.2 మీటర్ల పైపు అవసరం. వర్షపు వాతావరణంలో, మెటల్ బెంచ్‌ను పందిరి కింద తరలించడం లేదా బెంచ్ పైన వెంటనే పందిరిని తయారు చేయడం మంచిది.

బ్యాక్‌రెస్ట్‌తో బెంచ్ తయారు చేయడం

వెనుకభాగంతో బెంచ్ తయారు చేయడానికి ఎక్కువ పదార్థాలు మరియు సమయం అవసరం. ఈ బెంచ్ మోడల్ మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే మీరు ఎల్లప్పుడూ మీ మోచేతులపై మొగ్గు చూపవచ్చు.
అటువంటి బెంచ్ చేయడానికి మీకు ఈ క్రింది భాగాల సంఖ్య అవసరం:
25x25 mm యొక్క క్రాస్ సెక్షన్తో 8 మీటర్ల పైపు;
30 mm మందపాటి బోర్డులు, సీటు తయారీకి;
బ్యాకెస్ట్ చేయడానికి 25 mm మందపాటి బోర్డులు.

ఫ్రేమ్ మేకింగ్

ఫ్రేమ్ చేయడానికి మీకు ఈ క్రింది పదార్థాల జాబితా అవసరం:
ప్రొఫైల్డ్ పైప్ 1550 mm పొడవు. ఇది మద్దతుల మధ్య క్రాస్‌బార్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది;
2 బెంట్ 100 mm ముక్కలు, 780 mm పొడవు. భవిష్యత్ బెంచ్ వెనుక భాగంలో మద్దతు ఇవ్వడానికి అవి ఉపయోగించబడతాయి;
2 ముక్కలు 350 mm పొడవు. సీటు బేస్ కింద ఉపయోగించబడుతుంది;
2 ముక్కలు 390 mm పొడవు. ముందు మద్దతుగా ఉపయోగించబడుతుంది;

2 ముక్కలు 200 mm పొడవు. ముందు మద్దతులను బలోపేతం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది;
4 మెటల్ ప్లేట్లు 40x40 మిమీ. మద్దతు కోసం స్టాండ్‌లుగా ఉపయోగించబడుతుంది;
2 బెంట్ స్ట్రిప్స్ 450 మిమీ. మద్దతును కనెక్ట్ చేయడానికి అవి ఉపయోగించబడతాయి.

ఒక సీటు తయారు చేయడం

సీటు చేయడానికి మీకు ఈ క్రింది పదార్థాల జాబితా అవసరం:
3 బోర్డులు 1600 mm పొడవు, 60 mm వెడల్పు మరియు 30 mm మందం. సీటు దిగువన ఉపయోగించబడుతుంది;
3 బోర్డులు 1600 mm పొడవు, 60 mm వెడల్పు మరియు 25 mm మందం. బ్యాక్‌రెస్ట్ దిగువన ఉపయోగించబడుతుంది;
24 బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు. వారు ఒక ఫ్రేమ్తో ఒక చెక్క నిర్మాణం యొక్క కనెక్ట్ అంశాలుగా ఉపయోగించబడతారు.

అసెంబ్లీ క్రమం

ఫ్రేమ్ తయారీ పూర్తయిన తర్వాత, భవిష్యత్ బెంచ్‌ను సమీకరించడం మాత్రమే మిగిలి ఉంది. ఇది క్రింది క్రమంలో చేయాలి:
క్రాస్ బార్ మరియు 2 ముక్కలు 350 మిమీ పొడవు ఒకదానికొకటి కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి. క్రాస్ బార్ ప్రతి సెగ్మెంట్ మధ్యలో ఖచ్చితంగా ఉండాలి మరియు వాటికి లంబంగా ఉండాలి;
2 బెంట్ విభాగాలు, ఒక్కొక్కటి 780 మిమీ పొడవు, ఫలిత నిర్మాణానికి వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. పైపు యొక్క వంపు వద్ద వెల్డింగ్ జరుగుతుంది.

దీని తరువాత, మద్దతు యొక్క ముందు భాగాలు ఫ్రేమ్కు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. ముందు మద్దతుల కనెక్షన్ యొక్క స్థానం సీటు యొక్క బేస్ నుండి 9 సెం.మీ ఉండాలి;

బెంచ్ యొక్క బలాన్ని పెంచడానికి, ముందు మద్దతులు పైపుతో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇది విలోమ క్రాస్ బార్ పాత్రను పోషిస్తుంది;

మద్దతుల మధ్య రెండింటిని వెల్డ్ చేయండి మరియు వాటిని కాళ్ళ చివరలకు భద్రపరచండి;
తుది ఉత్పత్తి వెల్డింగ్ పాయింట్ల వద్ద పాలిష్ చేయబడుతుంది;

ప్రొఫైల్ పైప్ ఫోటో నుండి డూ-ఇట్-మీరే బెంచీలు

బెంచీలు ఏదైనా సబర్బన్ ప్రాంతం యొక్క సమగ్ర లక్షణం: వాటి ఉనికి బహిరంగ వినోద సౌకర్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది. అటువంటి ఫర్నిచర్ ఆరుబయట ఉపయోగించబడుతుంది కాబట్టి, తయారీ పదార్థం యొక్క విశ్వసనీయత మరియు మన్నికపై ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంచబడతాయి.

బెంచ్ చేయడానికి ఏమి అవసరం

బెంచ్ కోసం తగిన మెటీరియల్ ఎంపిక కోసం శోధిస్తున్నప్పుడు, ఎంపిక తరచుగా మెటల్ ప్రొఫైల్‌పై వస్తుంది, దీని సేవా జీవితం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది. మీ స్వంత చేతులతో ముడతలు పెట్టిన పైపు నుండి బెంచ్ ఎలా తయారు చేయాలి? మీకు అవసరమైన ప్రతిదాన్ని కొనుగోలు చేయడానికి హార్డ్‌వేర్ దుకాణానికి వెళ్లినప్పుడు, ముందుగా తయారు చేసిన ప్రాజెక్ట్ చేతిలో ఉండటం ముఖ్యం. ప్రొఫైల్ పైప్తో తయారు చేయబడిన బెంచ్ యొక్క ప్రధాన డ్రాయింగ్లు ప్రధాన అంశాల కొలతలు కలిగి ఉండాలి, అయినప్పటికీ, ఇతర వివరాలు మరింత వివరణాత్మక రేఖాచిత్రాలలో సూచించబడతాయి. ప్రొఫైల్ పైపులతో చేసిన బెంచీల డ్రాయింగ్‌లు నిర్మాణం యొక్క అన్ని భాగాల సంఖ్యతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది రేఖాచిత్రంలో వాటి స్థానాన్ని సూచిస్తుంది.

గార్డెన్ బెంచ్ చేయడానికి మీకు ఈ క్రింది పదార్థాలు అవసరం:

1. ఒక చదరపు లేదా దీర్ఘచతురస్రం రూపంలో క్రాస్-సెక్షన్తో ప్రొఫైల్ పైపులు. వారు ప్రధానంగా వారి బలానికి ప్రసిద్ధి చెందారు, మరియు ఫ్లాట్ ఉపరితలాల ఉనికి వారికి ఏవైనా అంశాలను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఈ పదార్థం యొక్క సౌందర్య లక్షణాలను గుర్తుంచుకోవడం అసాధ్యం: అవి ఏ ఇతర పైప్ ఉత్పత్తుల కంటే మెరుగైనవి.
2. చెక్క కిరణాలు 50x80 లేదా 40x80 mm. బ్యాక్స్ మరియు సీట్లు చేయడానికి ఇవి ఉపయోగపడతాయి.
3. హార్డ్వేర్. 6-8 మిమీ వ్యాసం మరియు 80-100 మిమీ పొడవుతో మరలు కలిగి ఉండటం అవసరం. కిరణాలు మరియు ప్రొఫైల్ పైపుల పరిమాణాలపై ఆధారపడి మరింత ఖచ్చితమైన సూచికలు ఎంపిక చేయబడతాయి. చెక్క మరలు ఉపయోగపడతాయి.
4. ఎనామెల్స్ మరియు ప్రైమర్లు. అవి లోహపు ఉపరితలాలను తుప్పు పట్టకుండా రక్షిస్తాయి.
5. చెక్క కోసం క్రిమినాశక ఫలదీకరణాలు మరియు పూర్తి పూతలు.

అవసరమైన సాధనాల జాబితా కోసం, ఇది ఇలా కనిపిస్తుంది:

1. గ్రైండర్, పదునుపెట్టడం మరియు చక్రాలను కత్తిరించడం.
2. కసరత్తుల సమితితో ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్.
3. 3 మిమీ క్రాస్ సెక్షన్తో ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగించగల సామర్థ్యం వెల్డింగ్ యంత్రం. 2 మిమీ కంటే మందమైన మెటల్ భాగాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఇది అత్యంత ఆమోదయోగ్యమైన ఎంపిక.
4. వెల్డర్ యొక్క సుత్తి.
5. జా.
6. సాండర్ ఎమెరీ క్లాత్‌తో అమర్చారు.
7. కోర్, టేప్ కొలత, పెన్సిల్ (మార్కర్).

మీరు గుండ్రని భాగాలను తయారు చేయాలనుకుంటే, పైప్ బెండర్‌లో కూడా నిల్వ చేయడం మంచిది. జత చేసిన మూలకాలు ఒకేలా ఉండాలంటే, వాటి తయారీ ప్రక్రియలో పిలవబడే వాటిని ఉపయోగించడం సాధన చేయబడుతుంది. "కళ్ళు". ఇది ఒక సాధారణ ప్లైవుడ్ భాగం వలె కనిపిస్తుంది, దానిపై అన్ని గుండ్రని భాగాల రూపురేఖలు వర్తించబడతాయి. ఇప్పటికే ఉన్న పారామితుల యొక్క సమ్మతి స్థాయిని తనిఖీ చేయడానికి, వాటికి ప్లైవుడ్ మ్యాట్రిక్స్ వర్తించబడుతుంది.

పని కోసం అవసరమైన అన్ని సామగ్రిని సిద్ధం చేసిన తర్వాత, మీరు ప్రొఫైల్ పైప్ నుండి బెంచ్ను నిర్మించే ప్రక్రియను ప్రారంభించవచ్చు. కొన్ని అంశాలు సిద్ధంగా ఉన్నందున, అవి లెక్కించబడ్డాయి, ఇది డ్రాయింగ్‌లలో చూపబడిన తుది ఉత్పత్తిని సమీకరించే విధానాన్ని బాగా సులభతరం చేస్తుంది. పైప్ బెంచ్ ఉపయోగించడానికి సులభమైనదిగా చేయడానికి, దాని భాగాలు సాధ్యమైనంత ఒకేలా తయారు చేయబడతాయి.

లోహాన్ని కత్తిరించేటప్పుడు, కట్టింగ్ వీల్ యొక్క మందాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం: ఈ సందర్భంలో భత్యం సాధారణంగా 5 మిమీ స్థాయిలో ఉంటుంది. ఖచ్చితమైన అమరిక కోసం, రాపిడి జోడింపులతో గ్రైండర్ ఉపయోగించండి.

ప్రొఫైల్ పైపు నుండి వెనుక లేకుండా బెంచ్ ఎలా తయారు చేయాలి

వెనుక లేని బెంచ్ రూపకల్పన క్రింది రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది: మూడు లోహ దీర్ఘచతురస్రాలు రెండు పైపులతో కలిసి ఉంటాయి, ఫలితంగా సీటు ఫ్రేమ్ ఏర్పడుతుంది. ఉదాహరణకు, 230x60x45 సెం.మీ (పొడవు/వెడల్పు/ఎత్తు) పారామితులతో బెంచ్‌ను తయారు చేయడాన్ని మేము పరిగణించవచ్చు. ప్రొఫైల్ పైప్ నుండి బెంచ్ యొక్క ఫ్రేమ్ 11 లీనియర్ మీటర్ల మొత్తంలో 3x3 సెం.మీ విభాగంతో ప్రొఫైల్ను కలిగి ఉంటుంది.

కట్టింగ్ ఈ విధంగా నిర్వహించబడుతుంది: 60 సెంటీమీటర్ల 6 ముక్కలు, మరియు 6x45 సెం.మీ. అవి దీర్ఘచతురస్రాకార కాళ్ళ యొక్క పొడవాటి మరియు చిన్న భుజాల భాగాలుగా పనిచేస్తాయి. సీట్లు యొక్క నిరంతర ఫ్రేమింగ్ మరియు కాళ్ళ బందు 230 సెంటీమీటర్ల పొడవుతో ఒక జతతో నిర్వహిస్తారు, తరువాత, మీరు 60 మిమీ వెడల్పుతో 8 దీర్ఘచతురస్రాకార బార్లను సిద్ధం చేయాలి: అవి మెటల్ ఫ్రేమ్కు స్థిరంగా ఉంటాయి. బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు.

చదునైన, గుండ్రని తల ఉన్న బోల్ట్‌లను కొనుగోలు చేయడం ఉత్తమం, ఇది దుస్తులు చిరిగిపోకుండా కాపాడుతుంది. కొన్నిసార్లు, ఈ ప్రయోజనాల కోసం, బోల్ట్‌లు చెక్కలోకి తగ్గించబడతాయి, అయితే ఇది బాహ్య వాతావరణ ప్రభావాలకు దాని వశ్యతను పెంచుతుంది.

వెన్ను లేకుండా బెంచ్‌ను అసెంబ్లింగ్ చేయడం

మీ స్వంత చేతులతో బ్యాక్‌రెస్ట్ లేకుండా ప్రొఫైల్ పైపు నుండి బెంచ్‌ను సమీకరించడం చాలా సులభం. మొదటి దశ మద్దతులను కలిసి వెల్డ్ చేయడం, ఆపై వాటికి ఒక జత గైడ్‌లను అదే విధంగా అటాచ్ చేయడం. కొన్నిసార్లు వారు ఉక్కు గొట్టాలను ఉపయోగించరు, కానీ డ్యూరాలుమిన్ గొట్టాలను ఉపయోగిస్తారు: ఈ సందర్భంలో, ఈ పదార్థం వెల్డింగ్ను తట్టుకోలేనందున, అవి బోల్ట్లతో స్థిరంగా ఉంటాయి.

• ఏదైనా దీర్ఘచతురస్రాకార మద్దతు దాని చిన్న భాగంతో నిలువు దిశను మరియు దాని పొడవైన భాగంతో సమాంతర భాగాన్ని ఎదుర్కోవాలి.
• వెల్డింగ్ పని సమయంలో, మద్దతు యొక్క కోణాలను నిరంతరం పర్యవేక్షించడం అవసరం: అవి 90 డిగ్రీల నుండి వైదొలగకూడదు.
• తరచుగా, అసెంబ్లీ ఫలితంగా, ప్రొఫైల్ పైపుతో తయారు చేయబడిన బెంచ్ యొక్క డ్రాయింగ్లలో ఉన్న వాటి కంటే పొడవు మరియు ఎత్తు రెండింటి యొక్క పారామితులు పెరుగుతాయి. పొడిగింపు సంభవించినట్లయితే, అదనపు మద్దతు అవసరం అవుతుంది.
• వెల్డింగ్ పని తర్వాత, అన్ని సీమ్స్ పూర్తిగా గ్రైండర్తో శుభ్రం చేయబడతాయి, తరువాత ప్రైమింగ్ ఉంటుంది.
• ఫ్రేమ్ తయారు చేసిన తరువాత, ఫ్రేమ్ పైపులు 8 ముక్కల మొత్తంలో రంధ్రాల శ్రేణిని కలిగి ఉంటాయి: ఇది వాటికి చెక్క కిరణాలను అటాచ్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
• తుప్పు నుండి ఉత్పత్తి యొక్క మెటల్ భాగాలను రక్షించడానికి, అవి విశ్వసనీయ మెటల్ పెయింట్తో పెయింట్ చేయాలి.
• సీట్లు కోసం కలపను ఉపయోగించే ముందు మరకతో కలిపి లేదా వార్నిష్ చేయాలి.
• బోర్డులతో సీట్ల అలంకరణ పైన పేర్కొన్న అన్ని కార్యకలాపాల తర్వాత జరుగుతుంది.

కొన్నిసార్లు బోర్డులు ప్రొఫైల్ పైపుతో భర్తీ చేయబడతాయి: వాటిని పరిష్కరించడానికి ఒక వెల్డింగ్ యంత్రం ఉపయోగించబడుతుంది, దాని తర్వాత పూర్తయిన బెంచ్ పెయింట్తో దాగి ఉంటుంది. ఆల్-మెటల్ బెంచీలు అందంగా కనిపించేలా చేయడానికి, పదునైన అంచులను కవర్ చేయడానికి ఇనుప పలకలపై ఒక మెటల్ ఫ్రేమ్ ఉంచబడుతుంది. అదనపు ప్రొఫైల్ వినియోగం ఎక్కడో 120 సెం.మీ.

వెనుక లేకుండా ప్రొఫైల్ పైప్ నుండి తయారైన బెంచ్ సాధారణంగా మొబైల్గా తయారు చేయబడుతుంది, వర్షపు వాతావరణంలో పందిరి లేదా ఇతర ఆశ్రయం కింద దాచగల సామర్థ్యం ఉంటుంది.

వెనుకభాగంతో బెంచ్ ఎలా తయారు చేయాలి

ఈ సందర్భంలో, పదార్థం యొక్క వినియోగం మరియు గడిపిన సమయం పెరుగుతుంది, అయినప్పటికీ, పార్క్ ప్రాంతాలకు సందర్శకులు ఎక్కువగా ఇష్టపడే ఈ తోట అంశాలు. మీ స్వంత చేతులతో ప్రొఫైల్ పైపు నుండి బెంచ్ డ్రాయింగ్‌లు చేయడం చాలా సులభం, అదృష్టవశాత్తూ సంబంధిత నిర్మాణ సైట్‌లకు ఉచిత ప్రాప్యత ఉంది. పనిని ప్రారంభించే ముందు, బ్యాక్‌రెస్ట్ కోసం 25 మిమీ బోర్డులను మరియు సీట్ల కోసం 30 మిమీ మరియు 25x25 మిమీ ప్రొఫైల్ పైపును సిద్ధం చేయండి.

ఇది క్రింది భాగాలకు పదార్థంగా పనిచేస్తుంది:

• ఇంటర్-సపోర్ట్ క్రాస్‌బార్ 155 సెం.మీ పొడవు.
• సీట్ల బేస్ కోసం విభాగాలు: 2 PC లు. ఒక్కొక్కటి 35 సెం.మీ.
• 10 సెంటీమీటర్ల బెండింగ్ స్పాన్ మరియు 78 సెంటీమీటర్ల ఎత్తుతో 2 ముక్కల మొత్తంలో, వెనుక సహాయక ఉపరితలం మరియు వెనుకభాగాల తయారీకి బెంట్ విభాగాలు.
• ముందు భాగం యొక్క సహాయక అంశాల కోసం విభాగాలు: 2 PC లు. ఒక్కొక్కటి 20 సెం.మీ.
• మద్దతు ముఖ్య విషయంగా. అవి సాధారణ మెటల్ ప్లేట్లు లాగా కనిపిస్తాయి. మీకు వాటిలో 4 అవసరం. పరిమాణం 4x4 సెం.మీ.
• బెంట్ మెటల్ స్ట్రిప్స్: అవి రెండు వైపులా మద్దతును కలుపుతాయి: 2x45cm.

సీటు క్రింది బోర్డుల నుండి తయారు చేయబడింది:

• వెనుక: 3 PC లు. 25x60x1600 mm.
• దిగువ: 3 PC లు. 30x60x1600 mm.

బోర్డులు మరియు ఫ్రేమ్‌లు 24 పిసిల మొత్తంలో సెమికర్యులర్ హెడ్‌తో బోల్ట్‌లను ఉపయోగించి కలిసి ఉంటాయి. బెంచ్ కోసం అవసరమైన అన్ని పదార్థాలు సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు, మీరు దానిని తయారు చేయడం ప్రారంభించవచ్చు. ప్రొఫైల్ పైప్‌ను ఎలా వంచాలో మీరు మొదట నేర్చుకోవాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము, ఎందుకంటే అటువంటి పని ప్రక్రియ సమయంలో నిర్వహించబడుతుంది.

వెనుకభాగంతో ఫ్రేమ్‌ను ఎలా సమీకరించాలి

ఫ్రేమ్ యొక్క అసెంబ్లీ క్రింది చర్యల క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది:

1. క్రాస్‌బార్ మరియు రెండు 35 సెం.మీ ప్రొఫైల్‌లను కనెక్ట్ చేయండి: విభాగాలు క్రాస్‌బార్‌కు 90 డిగ్రీల కోణంలో ఉండాలి, వాటి కేంద్ర బిందువుతో దానికి స్థిరంగా ఉండాలి.
2. ఈ డిజైన్ 78 సెంటీమీటర్ల పొడవును కలిగి ఉన్న రెండు బెంట్ మూలకాలతో వెల్డింగ్ ద్వారా అమర్చబడి ఉంటుంది, వెల్డింగ్ పాయింట్ వారి వంగిలో ఉండాలి.
3. తరువాత, ముందు మద్దతు భాగాలు ఫ్రేమ్పై వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. ఈ విధానాన్ని అమలు చేస్తున్నప్పుడు, మద్దతు మరియు వారి ముందు భాగంతో సీట్ల బేస్ యొక్క చేరిన స్థానం మధ్య 90 మిమీ దూరాన్ని నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం.
4. బెంచ్ మరింత మన్నికైనదిగా చేయడానికి, మీరు ప్రొఫైల్ను ఉపయోగించి క్రాస్బార్ మరియు ముందు మద్దతులను కనెక్ట్ చేయవచ్చు.
5. ఫ్రేమ్ నిర్మాణాన్ని తయారు చేసే చివరి దశ మద్దతు మధ్య మధ్యలో రెండు ఆర్క్-ఆకారపు విభాగాలను వెల్డింగ్ చేస్తుంది. దీని తరువాత, కాళ్ళ చివర్లలో అతివ్యాప్తులు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
6. అన్ని welds జాగ్రత్తగా నేల, మరియు మొత్తం ఫ్రేమ్ వ్యతిరేక తుప్పు ప్రైమర్ మరియు పెయింట్ తో పూత.

ఫ్రేమ్ పూర్తయిన తర్వాత, ఇది సుష్టంగా అమర్చబడిన సీటు బోర్డులతో అమర్చబడి ఉంటుంది. సన్నగా ఉండే మూలకాలు వెనుకకు జతచేయబడతాయి మరియు సీటుకు మందంగా ఉంటాయి. వారి బందు కోసం, సిద్ధం బోల్ట్లను ఉపయోగిస్తారు. బోర్డులకు బదులుగా, దీర్ఘచతురస్రాకార మెటల్ పైపుల ఉపయోగం అనుమతించబడుతుంది.

ముడతలు పెట్టిన గొట్టంతో తయారు చేయబడిన బెంచ్ మరింత ఆకట్టుకునేలా కనిపించేలా చేయడానికి, ఇది తరచుగా అదనపు అంశాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది. అన్నింటిలో మొదటిది, ఇవి 75 సెం.మీ ప్రొఫైల్ పైప్ యొక్క రెండు విభాగాల నుండి తయారు చేయబడిన ఆర్మ్‌రెస్ట్‌లు, వాటిని వంగడానికి, పైప్ బెండర్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది, ఆపై వాటితో బెంచ్ యొక్క రెండు అంచులను సన్నద్ధం చేయండి. ఫలితంగా, ఇది ఇంట్లో తయారు చేయబడిన మూలాలు ఉన్నప్పటికీ, ఇది మరింత వృత్తిపరమైన రూపాన్ని పొందుతుంది. ప్రొఫైల్ పైపుల నుండి డూ-ఇట్-మీరే గార్డెన్ బెంచీలు చాలా తరచుగా ప్రైవేట్ గృహాల కోసం తయారు చేయబడతాయి.

ఒక మెటల్ గార్డెన్ బెంచ్ యొక్క ఫర్నిచర్ ఫంక్షన్ మాత్రమే కాదు, ఇది ప్రాధాన్యత అయినప్పటికీ. ఇటువంటి బెంచ్ డాచా యొక్క నిజమైన అలంకరణగా మారవచ్చు, యార్డ్ స్థలం యొక్క ఒకే కూర్పులో అంతర్భాగంగా ఉపయోగపడుతుంది. అందువల్ల, గ్రామీణ వెకేషన్ స్పాట్ యొక్క ల్యాండ్‌స్కేప్ డిజైన్‌ను త్వరగా లేదా తరువాత వివరించడం వల్ల పారిశ్రామిక డిజైన్‌లు ప్రాజెక్ట్‌కు మనోజ్ఞతను జోడించలేవని అర్థం చేసుకోవడానికి దారితీస్తుంది. మీ యార్డ్ లేదా గార్డెన్‌కు వ్యక్తిత్వాన్ని జోడించడంలో కీలకం మీ స్వంత అవుట్‌డోర్ డెకర్ వస్తువులను తయారు చేయడం. అన్నింటిలో మొదటిది, ఈ ప్రకటన తోట బెంచీలకు వర్తిస్తుంది, ఇది డాచా రూపకల్పనలో గుర్తించదగిన మరియు అసలైన కీలక అంశాలుగా మారవచ్చు.

మేము మీకు అవసరమైన ప్రతిదాన్ని సేకరిస్తాము

బెంచ్ చేయడానికి ప్రొఫైల్ పైపులను ఉపయోగించడం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. కార్బన్ లేదా తక్కువ-మిశ్రమం ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన, ఇటువంటి పైపులు నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. మీ స్వంత చేతులతో వాటి నుండి బెంచ్ తయారు చేయడం కష్టం కాదు. మనం బ్యాక్‌రెస్ట్‌తో లేదా లేకుండా బెంచ్ తయారు చేయాలా అనే దానితో సంబంధం లేకుండా, సాధనాలు మరియు పదార్థాలు లేకుండా మేము చేయలేము:

• సీట్ల కోసం బోర్డులు (ఒక చెక్క సీటు ఒక మెటల్ సీటు వలె వేడిగా మరియు చల్లగా ఉండదు).
• 3 mm ఎలక్ట్రోడ్లతో వెల్డింగ్ యంత్రం.
• యాంగిల్ గ్రైండర్ (గ్రైండర్). హ్యాక్సా చేతిలో ఉంటే అది బాధించదు.
• పాలిషింగ్ అటాచ్‌మెంట్‌తో డ్రిల్ చేయండి.
• ఇసుక కాగితం లేదా ఫైల్.
• నిర్మాణ స్థాయి.
• మీటర్ మరియు చతురస్రాన్ని కొలవడం.
• ప్లానర్ (బోర్డులు ఇసుక వేయకపోతే).
• పెయింట్ (మెటల్ మరియు కలప కోసం విడిగా), స్టెయిన్
• బోల్ట్‌లు, గింజలు, సుత్తి, శ్రావణం.

బెంట్ మెటల్ మూలకాలు చేతితో తయారు చేసిన ఉత్పత్తికి వ్యక్తిత్వాన్ని జోడిస్తాయి. "నత్త" రకం యంత్రం లేదా ఏదైనా ఇతర బెండింగ్ సాధనం బెంచ్‌ను ప్రయోజనకరంగా అలంకరించడంలో మీకు సహాయం చేస్తుంది.

ఖచ్చితంగా, బెండింగ్ సమయంలో పైపులను పూరించడానికి ఇసుక అవసరం. బ్లోటోర్చ్ కూడా ఉపయోగపడుతుంది: దాని ద్వారా వేడి చేయబడిన వంపు ప్రాంతం మరింత సమానంగా మరియు మనోహరంగా వంగి ఉంటుంది.

బ్యాక్‌రెస్ట్ లేకుండా బెంచ్

ఈ ఉత్పత్తిని మీరే తయారు చేయడం మూడు ఉక్కు దీర్ఘచతురస్రాలను వెల్డింగ్ చేయడం మరియు వాటిని రెండు గైడ్‌లతో కనెక్ట్ చేయడం. చెక్క పలకలకు బదులుగా, మీరు దీర్ఘచతురస్రాకార పైపులను ఉపయోగించవచ్చు. అప్పుడు పని మరింత సరళీకృతం చేయబడుతుంది, అవి వెల్డింగ్ ద్వారా ఫ్రేమ్‌కు జోడించబడతాయి, దాని తర్వాత మొత్తం ఉత్పత్తి యాంటీ-తుప్పు పెయింట్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది. గార్డెన్ బెంచ్ మరింత సౌందర్యంగా కనిపించేలా చేయడానికి, పదునైన మూలలను దాచిపెట్టే లోహపు చట్రంలో ఉంచవచ్చు.

• duralumin పైపులు ఎంపిక చేయబడితే, వాటిని బోల్ట్లతో కనెక్ట్ చేయండి.
• మౌంటు బోల్ట్లను నిర్ణయించేటప్పుడు, వారి తలలకు శ్రద్ద. సీటు కోసం, గుండ్రని మరియు చదునైన తలతో మాత్రమే బోల్ట్లను ఉపయోగించడం అనుమతించబడుతుంది. లేకపోతే, బెంచ్ మీద విశ్రాంతి తీసుకోవాలనుకునే ప్రతి ఒక్కరి బట్టలు ప్రమాదంలో ఉంటాయి.
• బోల్ట్‌లను చెక్కతో ముంచవచ్చు (మీరు చెక్క బట్టతో చేసిన సీటును ఎంచుకుంటే), అయితే, బందు సైట్‌లోని కలప మరింత హానికరంగా మారుతుంది.
• బెంచ్ మద్దతు యొక్క పొడవైన విభాగాలు సమాంతరంగా మరియు చిన్న విభాగాలు వరుసగా నిలువుగా ఉంచబడతాయి.
• మద్దతు యొక్క మూలలు 90 ° కోణంలో వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
• డ్రాయింగ్ చూపించే బెంచ్ యొక్క అన్ని కొలతలు మార్చవచ్చు. అయినప్పటికీ, ఉత్పత్తిని పొడిగించేటప్పుడు, మద్దతు సంఖ్యను పెంచాల్సిన అవసరం గురించి మర్చిపోవద్దు.
• వెల్డింగ్ తర్వాత అన్ని అతుకులను శుభ్రపరచడం మరియు ప్రైమ్ చేయడం మర్చిపోవద్దు.
• సపోర్టులను ఫ్రేమ్‌లోకి కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, ప్రతి చెక్క బ్లాక్‌ను అటాచ్ చేయడానికి వాటిపై రంధ్రాలు సుష్టంగా డ్రిల్ చేయబడతాయి.

ఉత్పత్తి వివరాలు:

• ప్రొఫైల్ పైప్ (సెక్షన్ 30 బై 30 లేదా 25 బై 25);
• ఒక్కొక్కటి 2.3 మీటర్ల 2 ముక్కలు (సీటు యొక్క పొడవైన భాగాలు, మద్దతును కట్టుకోవడం);
• ఒక్కొక్కటి 0.6 మీటర్ల 6 విభాగాలు (దీర్ఘచతురస్రాకార మద్దతు యొక్క పొడవైన భాగాలు);
• ఒక్కొక్కటి 0.45 మీటర్ల 6 విభాగాలు (దీర్ఘచతురస్రాకార మద్దతు యొక్క చిన్న భాగాలు).

మొత్తం 10.9 మీటర్ల పైపు అవసరం, దాని నుండి ఖాళీలు కత్తిరించబడతాయి. ఒక మెటల్ ఫ్రేమ్ తయారు చేయబడితే, మరో 1.2 మీటర్ల పైపును జోడించండి. దీర్ఘచతురస్రాకార బార్లు (8 ముక్కలు) 6 సెంటీమీటర్ల వెడల్పు చెక్కతో తయారు చేయబడతాయి, వాటిని ఫ్రేమ్‌కు కనెక్ట్ చేయడం వల్ల గింజలతో 24 బోల్ట్‌లు అవసరం.

దయచేసి గమనించండి: చెక్క బ్లాక్స్ ముందుగానే వార్నిష్ లేదా తడిసినవి, మరియు ఫ్రేమ్కు వారి బందు చివరిగా చేయబడుతుంది.

బ్యాక్‌రెస్ట్‌తో బెంచ్

ఈ ప్రాజెక్ట్కు ఎక్కువ సమయం, కృషి మరియు పదార్థాలు అవసరమవుతాయి, అయితే ఈ మోడల్ వినోదం కోసం మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. అన్నింటికంటే, బ్యాక్ సపోర్ట్ కలిగి ఉండటం వలన మీరు పూర్తిగా విశ్రాంతి తీసుకోవచ్చు. డ్రాయింగ్‌ను రియాలిటీగా చేయడానికి, మీకు ముఖ్యమైన అనుభవం అవసరం లేదు. డిజైన్ విస్తృతమైన అలంకరణ అంశాలు లేకుండా, laconic ఉంది.

మీరు ఈ క్రింది వాటిని చేయాలి:

1. 350 mm ప్రతి 2 విభాగాలతో క్రాస్‌బార్‌ను కనెక్ట్ చేయండి (సరిగ్గా ప్రతి మధ్యలో మరియు వాటికి లంబంగా).

2. మేము 780 mm ప్రతి 2 వక్ర విభాగాలను ఫలిత ఫ్రేమ్కు వెల్డ్ చేస్తాము. పైపుల బెండింగ్ పాయింట్ వద్ద వెల్డింగ్ నిర్వహిస్తారు.

3. అప్పుడు మేము మద్దతు యొక్క ముందు భాగాలను వెల్డ్ చేస్తాము. సీటు యొక్క ఆధారంతో కనెక్షన్ పాయింట్ వారి ముందు భాగం నుండి 9 సెం.మీ.

4. బలం కోసం, ముందు మద్దతులు పైపులతో క్రాస్ బార్కు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.

5. మేము మద్దతు యొక్క చివర్లలో మద్దతు మరియు ప్యాడ్ల మధ్య 2 ఆర్క్లను వెల్డ్ చేస్తాము.

6. వెల్డెడ్ ప్రాంతాలను ఇసుక, ప్రైమ్ మరియు యాంటీ తుప్పు పెయింట్తో పెయింట్ చేయండి.

మీరు గమనిస్తే, మీ స్వంత చేతులతో సమ్మర్ హౌస్ కోసం బెంచ్ తయారు చేయడం చాలా సాధ్యమే. ఫ్రేమ్‌పై బోర్డులను ఉంచడం మాత్రమే మిగిలి ఉంది. ఒక విమానంతో వాటిని ప్రాసెస్ చేయడం మరియు వాటిని స్టెయిన్తో పూత వేయడం ముందుగానే నిర్వహిస్తారు. మీరు కోరుకుంటే, మీరు బెంచ్‌ను మరింత ఉల్లాసంగా, ఇంద్రధనస్సు రంగులో చేయవచ్చు. ప్రొఫైల్ పైపులతో బోర్డులను భర్తీ చేయడం కూడా సాధ్యమే.

ఉత్పత్తి వివరాలు:

• మద్దతు మధ్య క్రాస్ బార్ - 1550 మిమీ;
• 780 mm ఎత్తుతో 100 mm (2 pcs.) span తో బెంట్ విభాగాలు (మద్దతు యొక్క వెనుక మరియు వెనుక);
• సీటు బేస్ కోసం ముక్కలు, 350 mm ప్రతి (2 PC లు.);
• మద్దతు యొక్క ముందు భాగం కోసం ముక్కలు, ఒక్కొక్కటి 390 మిమీ (2 పిసిలు.);
• ముందు మద్దతును బలోపేతం చేయడానికి ముక్కలు, ఒక్కొక్కటి 200 మిమీ (2 పిసిలు.);
• 40x40 mm (4 pcs.) మద్దతుపై స్టాండ్ కోసం మెటల్ ప్లేట్లు;
• ప్రతి వైపు మద్దతును కనెక్ట్ చేయడానికి బెంట్ మెటల్ స్ట్రిప్స్, 450 mm (2 pcs.).

మీ స్వంత చేతులతో బెంచ్ చేయడానికి, మీకు 8 మీటర్ల ప్రొఫైల్ పైప్ 25x25 లేదా 30x30 మిమీ అవసరం. అదనంగా, సీటు (1600x60x30 మిమీ, 3 పిసిలు.) మరియు బ్యాక్‌రెస్ట్ (1600x60x25 మిమీ, 3 పిసిలు.) కోసం బోర్డులు అవసరం. అదనంగా, కలపను లోహానికి కనెక్ట్ చేయడానికి 24 బటన్ హెడ్ బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు అవసరం.

పరిమితులు లేని ఫాంటసీ

మొదటి అనుభవం నిస్సందేహంగా మీ స్వంత చేతులతో మరింత ఆసక్తికరంగా మరియు సంక్లిష్టంగా చేయాలనే కోరికను కలిగి ఉంటుంది. వెనుకవైపు ఉన్న గార్డెన్ బెంచ్ కోసం మరో రెండు ప్రాజెక్ట్‌లకు శ్రద్ధ వహించండి, కానీ ఇప్పటికే సైడ్ హ్యాండిల్స్‌తో అమర్చారు. మీ స్వంత చేతులతో సమీకరించే గతంలో పొందిన నైపుణ్యం ఈ బెంచీల సృష్టిని సహజంగా చేస్తుంది.

మీ స్వంత చేతులతో అందమైన బెంచ్ తయారు చేయాలనే కోరిక, కానీ అతిగా ఖర్చు చేయకూడదు, దిగువ బెంచీలకు మీ దృష్టిని ఆకర్షిస్తుంది. అవి ఫంక్షనల్, కానీ అదే సమయంలో వారి ప్రామాణికం కాని డిజైన్‌తో అద్భుతమైనవి. ఇటువంటి బెంచీలు దేశం లేదా తోట డెకర్ యొక్క అత్యంత విజయవంతమైన అంశాలలో ఒకటిగా మారవచ్చు. అనేక డిజైన్ ఎంపికలు ఉన్నాయి, ఇది అన్ని కల్పన మరియు అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాల సంపదపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మీ స్వంత చేతులతో మీ తోట కోసం బెంచ్ తయారు చేయడం సరళమైన మరియు ఉత్తేజకరమైన ప్రక్రియ. మీరు సృజనాత్మకతను పొందాలి మరియు అవసరమైన సాధనాలను నిల్వ చేసుకోవాలి.

మోడల్ ఎంపిక

యజమాని స్వయంగా డాచా కోసం బెంచ్ తయారు చేయాలి. ఈ ప్రక్రియలో మీ కొడుకును చేర్చుకోవడం మంచిది. ఈ ఉదాహరణను ఉపయోగించి, అతను మెటల్ మరియు కలపతో పని చేయడంపై అవగాహన పొందుతాడు.

సంబంధిత కథనాలు:

బెంచీల యొక్క అనేక నమూనాల నుండి, వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించని ఒకదాన్ని ఎంచుకోవడం మంచిది. మరియు దీనికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి:

1. ప్రతి మాస్టర్ యూనిట్ కలిగి లేదు;
2. వెల్డింగ్ కొన్ని నైపుణ్యాలు అవసరం;
3. పరికరానికి శక్తిని కనెక్ట్ చేయడం ఎల్లప్పుడూ సాధ్యం కాదు.

ప్రొఫైల్ స్క్వేర్ పైప్ నుండి తయారు చేయబడిన వెనుకభాగం లేకుండా బెంచ్ యొక్క సాధారణ నమూనాకు శ్రద్ధ వహించాలని మేము మిమ్మల్ని ఆహ్వానిస్తున్నాము. తయారీకి ఒకటిన్నర నుండి రెండు గంటలు మరియు పబ్లిక్‌గా అందుబాటులో ఉండే సాధనాలు అవసరం. మరియు ముఖ్యమైనది ఏమిటంటే, శిక్షణ లేని వ్యక్తి కూడా డ్రాయింగ్ లేకుండా అలాంటి పనిని చేయగలడు.

అవసరమైన పదార్థాలు మరియు సాధనాలు

ప్రొఫైల్ పైప్ చాలా బలంగా ఉన్నప్పటికీ, పని సౌలభ్యం కోసం 3-4 మిమీ గోడ మందంతో పదార్థాన్ని కొనుగోలు చేయడం అవసరం. కాబట్టి, దుకాణం కోసం మీకు ఇది అవసరం:

జాబితా యొక్క వివరణలు క్రింద ఉన్నాయి.

40 mm వెడల్పుతో ప్రొఫైల్ పైప్ అవసరం మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార అంచులను కలిగి ఉండాలి. కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, అవసరమైన పొడవుకు కనురెప్పలను కత్తిరించమని అడగండి. కౌంటర్‌సంక్ హెడ్‌లతో స్క్రూల కోసం సీట్లు సిద్ధం చేయడానికి కౌంటర్‌సింక్ అవసరం, కానీ మీరు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన డ్రిల్‌తో చాంఫర్‌ను ఎంచుకుంటే అది లేకుండా చేయవచ్చు. మీరు దానితో చాలా జాగ్రత్తగా పని చేయాలి. స్టెయిన్ లేనప్పుడు, పొటాషియం పర్మాంగనేట్ యొక్క బలమైన ద్రావణాన్ని ఉపయోగించండి.

మద్దతు తయారీ

భవిష్యత్ బెంచ్ యొక్క పొడవు 2 మీటర్లు, ఎత్తు 45 సెం.మీ. దీన్ని చేయడానికి, ప్రొఫైల్ పైప్ నుండి విభాగాలు గుర్తించబడతాయి మరియు కత్తిరించబడతాయి. దిగువ డ్రాయింగ్ దీన్ని సరిగ్గా చేయడంలో మీకు సహాయం చేస్తుంది.

ప్రొఫైల్ పైపుపై కోతలను గుర్తించే పథకం

A మరియు A 1 కోణాలు లంబ కోణాలు అని దయచేసి గమనించండి; A 0 మరియు A 2 - 45⁰, టాప్స్ A - 45 cm మధ్య దూరం అన్ని కొలతలు జాగ్రత్తగా నిర్వహించండి.

అటువంటి మూలలను గుర్తించడానికి మిటెర్ బాక్స్‌ను ఉపయోగించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది.

గుర్తించబడిన ముడతలుగల పైపు గ్రైండర్ ఉపయోగించి కత్తిరించబడుతుంది. కట్టింగ్ లైన్ పైపు యొక్క మూడు వైపులా నడుస్తుంది.

పవర్ టూల్స్తో పని చేస్తున్నప్పుడు, భద్రతా జాగ్రత్తలను అనుసరించండి! భవిష్యత్ మద్దతు యొక్క నాల్గవ అంచుని తాకకుండా ప్రత్యేకించి జాగ్రత్తగా ఉండండి.

మీరు ఒక విభాగంలో నిలబడితే మీ చేతులతో సిద్ధం చేసిన ప్రొఫైల్ పైపును వంచవచ్చు. అవసరమైతే, సుత్తితో నొక్కండి.

నేపథ్య పదార్థం:

బెంచ్ కోసం మూడు రెడీమేడ్ మద్దతు 45 సెంటీమీటర్ల వైపు ఉన్న చతురస్రాలు.

మూలలను ఉపయోగించి మద్దతులను ఒక కట్టలోకి కనెక్ట్ చేయడం తదుపరి దశ. ప్రొఫెషనల్ పైప్ యొక్క వివిధ చివరలను అనుసంధానించిన ప్రదేశంలో ఇది జరుగుతుంది. జత రంధ్రాలు Ø 5 mm ప్రతి మూలలో షెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ ఉంటాయి. మొదటి మరియు మూడవ జతలు మూలలో అంచు నుండి 20 మిమీ దూరంలో ఉంటాయి మరియు రెండవది ఖచ్చితంగా మధ్యలో ఉంటుంది. ఈ విధంగా, 2 మూలలు తయారు చేయబడతాయి.

వాటికి వ్యతిరేకంగా బెంచ్ సపోర్ట్‌లను ఉంచిన తరువాత, వారు రంధ్రాల ద్వారా ముడతలు పెట్టిన పైపులోని స్థలాలను గుర్తించారు. అప్పుడు, అదే డ్రిల్ ఉపయోగించి, ప్రతి మద్దతులో రంధ్రాలు తయారు చేయబడతాయి. ఇప్పుడు మూలకాలు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించి కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి.

ఫలితంగా నిర్మాణం తగినంత బలంగా లేదు, కాబట్టి దానిని జాగ్రత్తగా నిర్వహించండి.

బోర్డు ప్రాసెసింగ్

ముడి పదార్థాల నాణ్యతను బట్టి, కలప తయారు చేయబడుతుంది. మొదట, ఇసుక అట్టను ఉపయోగించి మూలలను చుట్టుముట్టండి. మీరు ఈ దశను మతోన్మాదం లేకుండా నిర్వహించాలి, రౌండింగ్ వ్యాసార్థం 1-2 మిమీ. రౌండింగ్ మొత్తం ప్రత్యేక సాధనంతో కొలవబడదు, కానీ టచ్ ద్వారా చేతితో తనిఖీ చేయబడుతుంది.

చెక్క బోర్డులను మరకతో కప్పడం

తదుపరి పాయింట్ స్టెయిన్ చికిత్స. ఇది ఫంక్షనల్ కంటే ఎక్కువ అలంకార భాగం. ఈ ఆపరేషన్ చెట్టు యొక్క నిర్మాణాన్ని హైలైట్ చేస్తుంది. మరక లేకపోతే, పొటాషియం పర్మాంగనేట్ చేస్తుంది.

కలపను ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు, బోర్డు వెనుక లేదా చివరి వైపు పరిష్కారం యొక్క బలాన్ని తనిఖీ చేయండి. అటువంటి ఏకాగ్రత అవసరం, తద్వారా కలప ముదురుతుంది, కానీ నల్లగా మారదు.

మరకతో కప్పబడిన తర్వాత, చెక్క చాలా ముదురు రంగును పొందినట్లయితే, అప్పుడు బోర్డుల ఉపరితలం చక్కటి ఇసుక అట్టతో తేలికగా ఇసుకతో ఉంటుంది.

బెంచ్ యొక్క ప్రతి చెక్క మూలకంలో 6 మిమీ వ్యాసం కలిగిన మూడు రంధ్రాలు వేయబడతాయి. బోల్ట్‌ల కోసం రంధ్రాలను సుష్టంగా చేయడానికి, బోర్డులను ఒకదానిపై ఒకటి స్టాక్‌లో ఉంచండి.

మొదటి మరియు మూడవ రంధ్రాలు అంచు నుండి 2 సెం.మీ దూరంలో ఉన్నాయి, మరియు రెండవది ఖచ్చితంగా మధ్యలో ఉంటుంది. నియంత్రించడానికి, భవిష్యత్ బెంచ్ యొక్క ఫ్రేమ్పై బోర్డులను ఉంచండి మరియు గుర్తుల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి.

పూర్తయిన రంధ్రాలు ఎదురుగా ఉంటాయి. బోల్ట్‌ల కౌంటర్‌సంక్ హెడ్‌లు వాటిలో ఫ్లష్ అయ్యే విధంగా లోతు ఎంపిక చేయబడింది.

బెంచ్ అసెంబ్లీ

డ్రిల్లింగ్ బోర్డులు ఫ్రేమ్‌పై వేయబడతాయి మరియు బోల్ట్‌ల కోసం రంధ్రాలు రంధ్రాల ద్వారా గుర్తించబడతాయి. గొట్టాలను డ్రిల్ చేయడానికి, 6 మిమీ వ్యాసంతో మెటల్ డ్రిల్ ఉపయోగించండి. డ్రిల్ ఖచ్చితంగా నిలువుగా క్రిందికి వెళుతుందని నిర్ధారించుకోండి.

ఇప్పుడు కీలక ఘట్టం రానే వచ్చింది. బెంచీలను సమీకరించే ముందు, నిర్మాణం పూర్తిగా పెయింట్ చేయబడుతుంది. మీరు ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత దీన్ని చేస్తే, చికిత్స చేయని ప్రాంతాలు మిగిలి ఉంటాయి. మరియు రక్షణ నాణ్యత బలహీనమైన లింక్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

రెడీమేడ్ బెంచ్ ఎంపిక

మెటల్ ఫ్రేమ్ కుజ్బాస్లాక్తో కప్పబడి ఉంటుంది, ఎండబెట్టడం సమయం 20 ⁰C ఉష్ణోగ్రత వద్ద 24 గంటలు. పైప్ వంగి ముఖ్యంగా జాగ్రత్తగా చికిత్స చేస్తారు.

కానీ బోర్డులు 4 పొరలలో పలుచన వార్నిష్తో పూత పూయబడతాయి. ఈ దశ యొక్క విశిష్టత ఏమిటంటే, పలచబరిచిన ఉత్పత్తి చెక్క యొక్క మందంలోకి లోతుగా చొచ్చుకుపోతుంది, కాబట్టి ఇది గట్టిగా పట్టుకొని బాగా రక్షిస్తుంది.

వార్నిష్‌ను ద్రావకం 646తో కరిగించండి, వాల్యూమ్ ద్వారా సుమారు 30-40%. బ్రష్ లేదా నురుగు శుభ్రముపరచుతో కలపను చికిత్స చేయండి. పలుచన ఉత్పత్తి త్వరగా సరిపోతుంది, కాబట్టి మీరు వేగంతో పని చేయాలి. కోట్లు మధ్య ఒక గంట కోసం బోర్డులు పొడిగా అనుమతించు. నాల్గవ మరియు చివరి రంజనం తరువాత, ఉత్పత్తులు ఒక రోజు పొడిగా ఉంచబడతాయి.

ఓపెన్వర్ ఎలిమెంట్స్ కారణంగా మరింత క్లిష్టమైన డిజైన్

మరుసటి రోజు, ప్రతి స్క్రూ వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు కఠినతరం చేయబడుతుంది మరియు నిర్మాణం యొక్క భాగాలు ఒకే మొత్తంలో సమావేశమవుతాయి. పని యొక్క ఫలితాలు 2 మీటర్ల పొడవు, 45 సెం.మీ వెడల్పు మరియు ఎత్తులో సరళమైన మరియు నమ్మదగిన బెంచ్‌కు దారితీశాయి.

ముగింపు మెరుగులు

యార్డ్‌లో బెంచ్‌ను వ్యవస్థాపించే ముందు, పైపుల లోపలికి రాకుండా సాధ్యమయ్యే నీటిని నిరోధించడానికి వంపులను అదనంగా చికిత్స చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఇది చేయుటకు, ఒక నురుగు రబ్బరు శుభ్రముపరచు ఉపయోగించి, సూచించిన ప్రాంతాలకు Kuzbasslak యొక్క మందపాటి పొరను వర్తిస్తాయి.