బహుళ-స్థాయి సీలింగ్ కోసం డిజైనర్ ఏ క్లిష్టమైన ఆకారాన్ని ఎంచుకున్నా, అన్నింటినీ సెమిసర్కిల్స్ మరియు స్ట్రెయిట్ సెగ్మెంట్ల శ్రేణిగా విభజించవచ్చు. పైకప్పుపై ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నుండి సెమిసర్కి ఎలా సృష్టించాలి?

సన్నాహక పని

సస్పెండ్ చేయబడిన పైకప్పును తయారు చేసేటప్పుడు అత్యంత ముఖ్యమైన నియమం సంక్లిష్ట ఆకారం- జాగ్రత్తగా మార్కింగ్‌తో ప్రారంభించండి.

అన్ని సెమిసర్కిల్స్ యొక్క కేంద్రాలను గుర్తించండి, సర్కిల్‌లను రూపుమాపండి, సర్కిల్ సరళ రేఖగా లేదా మరొక సర్కిల్‌గా మారే ప్రదేశాలను గుర్తించండి. ఫ్రేమ్ కోసం మౌంటు స్థానాలను గుర్తించండి. 0.5-0.6 మీటర్ల దూరంలో రేఖాంశ పక్కటెముకలను తయారు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, విలోమ పక్కటెముకలు ఒకదానికొకటి 1 మీటర్ల దూరంలో ఉంటాయి. ప్రధాన పంక్తులు, స్థాయి సరిహద్దులు బోల్డ్ లేదా ప్రకాశవంతంగా ఉండాలి, సహాయక పంక్తులు చుక్కలు వేయాలి, వేరే రంగులో ఉండాలి లేదా భవిష్యత్తులో గందరగోళం చెందకుండా దాటాలి.

ఇవన్నీ మొదట నేలపై చేయడం, చాలా మందపాటి కార్డ్‌బోర్డ్ నుండి జీవిత-పరిమాణ స్టెన్సిల్‌ను తయారు చేయడం లేదా సన్నని ప్లైవుడ్. అప్పుడు, ఈ స్టెన్సిల్ ఉపయోగించి, ఫ్లోర్ స్లాబ్‌పై రెండవ స్థాయి సిల్హౌట్‌ను వర్తింపజేయండి మరియు జిప్సం బోర్డు నుండి క్షితిజ సమాంతర విమానాలను కత్తిరించడానికి దాన్ని ఉపయోగించండి. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, బందు ప్రొఫైల్స్ జతచేయబడిన పైకప్పుపై ఉన్న లైన్ క్షితిజ సమాంతర సీలింగ్ ప్లేన్ కోసం షీట్ ఆకారానికి పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉంటుంది.

మొత్తం పైకప్పు నిర్మాణం దృఢంగా ఉండాలి, కాబట్టి స్టెన్సిల్ ఉపయోగించి కూడా సౌకర్యవంతంగా తయారు చేయగల ఫ్రేమ్ని తయారు చేయడం అవసరం. రెండు సాధ్యమైన మార్గాలు ఉన్నాయి: పైకప్పుపై ఒకేసారి ప్రతిదీ మౌంట్ చేయండి లేదా నేలపై మౌంట్ చేసి, ఆపై దానిని పైన అటాచ్ చేయండి. వాస్తవానికి, కట్టుకోండి పెద్ద నిర్మాణంవ్యక్తిగత అంశాల కంటే చాలా కష్టం, కానీ కొన్నిసార్లు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క సెమిసర్కిల్ చేయడానికి ఒక ఫ్రేమ్ అవసరం. అయితే, పైకప్పు నిర్మాణం సగం గదిని ఆక్రమించినట్లయితే, మరియు ఒక షాన్డిలియర్ కోసం ఒక మీటర్ సర్కిల్ కాదు, మీరు ఇప్పటికీ పైభాగంలో వెంటనే నిర్మించవలసి ఉంటుంది మరియు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను వేరొకదానిపై వంచండి.

విషయాలకు తిరిగి వెళ్ళు

వైర్‌ఫ్రేమ్‌ను సృష్టిస్తోంది

ఫ్రేమ్ తయారీకి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ప్రొఫైల్స్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. అవి సన్నగా, తేలికగా ఉంటాయి, కానీ చాలా మన్నికైనవి. ఫ్రేమ్ కోసం మీకు ఇది అవసరం:

  • సీలింగ్ గైడ్ ప్రొఫైల్ 28/27, ఇది గోడకు జోడించబడింది;
  • సీలింగ్ ప్రొఫైల్ PP 60/27;
  • PP ప్రొఫైల్స్ "క్రాబ్" రకం కోసం కనెక్టర్లు;
  • U- ఆకారపు కనెక్టర్లు (ప్రత్యక్ష హాంగర్లు), ప్రధాన పైకప్పు నుండి సస్పెండ్ చేయబడిన పైకప్పుకు దూరం 0.11 మీ కంటే ఎక్కువ ఉండకపోతే;
  • 0.11 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ వేలాడే వరకు పైకప్పు నుండి దూరంతో స్ట్రింగ్ సస్పెన్షన్.

మొదట మీరు ఇప్పటికే ఉన్న పైకప్పు యొక్క వక్రతను తొలగించాలి. గోడలపై స్థాయిని ఉపయోగించి, కొట్టండి క్షితిజ సమాంతర రేఖఎత్తులో సస్పెండ్ సీలింగ్. అప్పుడు మీరు పైకప్పు యొక్క అన్ని గుర్తించదగిన పొడుచుకు వచ్చిన భాగాలు, కుంగిపోయిన ప్లాస్టర్ను కనుగొనాలి. అతిపెద్ద బంప్ నుండి PNP ప్రొఫైల్ పైభాగానికి నిలువు దూరం 5-10 mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. సస్పెండ్ సీలింగ్, అనగా. గోడలపై విరిగిన పంక్తులు విండో అంచుకు సమాంతరంగా ఉండాలి.

గోడలపై ఎగువ భాగం యొక్క స్థాయిని గుర్తించడం మరియు PNP ప్రొఫైల్ను అటాచ్ చేయడం అవసరం. ఉంటే సస్పెండ్ సీలింగ్ఇది గోడలను తాకదు; సంస్థాపన సమయంలో మీరు లేజర్ స్థాయిని ఉపయోగించి ఈ పంక్తులను అనుసరించాలి.

dowels ఉపయోగించి పైకప్పుపై గుర్తించబడిన మౌంటు పాయింట్ల వద్ద సస్పెన్షన్లు మౌంట్ చేయబడతాయి.

ప్రధాన లోడ్-బేరింగ్ ఫ్రేమ్‌లు గోడకు ఖచ్చితంగా సమాంతరంగా ఒకదానికొకటి 0.4-0.6 మీటర్ల దూరంలో హాంగర్లు మరియు PNP ప్రొఫైల్‌లపై అమర్చబడి ఉంటాయి. స్టెన్సిల్ యొక్క అంచుకు మించి విస్తరించిన ప్రొఫైల్స్ యొక్క అదనపు చివరలు గ్రైండర్తో కత్తిరించబడతాయి.

PP ప్రొఫైల్ మధ్య దూరానికి సమానమైన ముక్కలుగా కత్తిరించబడుతుంది ఫ్రేమ్ లోడ్-బేరింగ్, మరియు "పీత" సహాయంతో వాటి మధ్య బలోపేతం అవుతుంది. ఫ్రేమ్ యొక్క విలోమ భాగాల మధ్య దూరం 1 మీ వరకు ఉంటుంది.

తరువాత, భవిష్యత్ పైకప్పు యొక్క చుట్టడం అంచు ఏర్పడుతుంది. ప్రశ్న తలెత్తుతుంది: సంస్థాపన కోసం ఉపయోగించిన నేరుగా మెటల్ ప్రొఫైల్ సెమిసర్కిలోకి ఎలా వంగి ఉంటుంది? ఇది చేయుటకు, మీరు మరొక వైపు తాకకుండా, మెటల్ కత్తెరను ఉపయోగించి ఒక వైపు PP ప్రొఫైల్‌లో సమాన దూరంలో ఉన్న చీలికలను తయారు చేయాలి. వక్రత యొక్క చిన్న వ్యాసార్థం, మరింత తరచుగా కోతలు చేయవలసి ఉంటుంది. దీని తరువాత, ప్రొఫైల్ సులభంగా స్టెన్సిల్కు అనుగుణంగా వంగి ఉంటుంది.

కేబుల్ డక్ట్ లేదా ముడతలలో వైరింగ్ చేయడమే మిగిలి ఉంది. షార్ట్ సర్క్యూట్లను నివారించడానికి మెటల్ ప్రొఫైల్స్లో వైర్లను ఉంచడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడదు.

వంపులు, గూళ్లు, బహుళ-స్థాయి పైకప్పులు, షాన్డిలియర్స్ కోసం సాకెట్లు సృష్టించేటప్పుడు, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ లేదా ఇతర త్రిమితీయ వ్యక్తి నుండి సజావుగా వంగిన రేఖలతో సెమిసర్కిల్ను తయారు చేయడం తరచుగా అవసరం. ఇది ప్రశ్నను లేవనెత్తుతుంది: ఈ సాధారణంగా దృఢమైన పదార్థాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయకుండా ఎలా వంచాలి?

ఈ విషయంతో ఇంకా వ్యవహరించని వారికి, ఇది అసాధ్యం అని అనిపించవచ్చు. అయితే ఒక్క ఫోటో చూడండి ప్రాజెక్టులను పూర్తి చేసిందివ్యతిరేకతను ధృవీకరించడానికి.

గుండ్రని నిర్మాణాల తయారీకి సాంకేతికత

మీకు ఇప్పటికే తెలిసినట్లుగా, ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌ను అటాచ్ చేయడానికి మీకు దృఢమైన ఫ్రేమ్ అవసరం. దీని అర్థం వృత్తం, అర్ధ వృత్తం, ఓవల్ మొదలైన వాటిని సృష్టించడం. మీరు జిప్సం బోర్డ్‌ను మాత్రమే కాకుండా, మీకు అవసరమైన ఫిగర్ యొక్క “అస్థిపంజరం” సమావేశమయ్యే మెటల్ ప్రొఫైల్‌లను కూడా వంచవలసి ఉంటుంది.

సంబంధిత కథనాలు:

ప్రొఫైల్‌ను ఎలా వంచాలి

ఇది చేయటానికి, మీరు రెండు వైపులా కట్ చేయాలి. దేని ప్రకారం?

మీరు ప్రొఫైల్‌ను ఎంత ఖచ్చితంగా వంచాలి అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

  • మీరు ప్రొఫైల్ యొక్క గట్టిపడే పక్కటెముకల (వైపులా) వెంట నోచెస్ చేస్తే, అది వెనుకకు వంగి ఉంటుంది.

  • మీరు భుజాలలో ఒకదానిని చెక్కుచెదరకుండా వదిలేస్తే, రెండవ వైపు మరియు వెనుక భాగంలో కోతలు చేస్తే, ప్రొఫైల్ వేరే దిశలో వంగి ఉంటుంది.

వక్ర మార్గదర్శికి బదులుగా, ప్రొఫైల్ యొక్క చిన్న విభాగాలు గుర్తులతో పాటు పైకప్పు లేదా గోడకు జోడించబడతాయి, వాటి మధ్య కనీస దూరం వదిలివేయబడుతుంది.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌ను ఎలా వంచాలి

జిప్సం బోర్డు నుండి ఏదైనా ఆకారం యొక్క బొమ్మను కత్తిరించడం సమస్య కాదు. ఇది చేయుటకు, మీరు దానిని మొత్తం షీట్లో గీయాలి మరియు దానిని జాతో కత్తిరించాలి. కానీ ఫిగర్ త్రిమితీయంగా చేయడానికి, మీరు రెండు ఫ్లాట్ భాగాలను కలుపుతూ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను ఎలా రౌండ్ చేయాలో తెలుసుకోవాలి.

ఈ సమస్యను కూడా రెండు విధాలుగా పరిష్కరించవచ్చు.

కానీ మొదట మీరు కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణంలో కొంత భాగాన్ని కత్తిరించాలి.

  • ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క కట్ ముక్కను తప్పు వైపు ఉన్న గట్టి ఉపరితలంపై ఉంచండి మరియు దానిపై సూది రోలర్‌ను రోల్ చేయండి. మీకు ఒకటి లేకపోతే, కార్డ్‌బోర్డ్‌లో రంధ్రాలు చేయండి పదునైన వస్తువు. అప్పుడు ప్లాస్టార్‌వాల్‌ను బాగా తడిపి, దాని జిప్సం కోర్ మృదువుగా మారే వరకు వేచి ఉండి, కావలసిన ఆకారంలో ఆకృతి చేయండి. జిప్సం ఎండిన తర్వాత, పదార్థం దాని అసలు బలాన్ని తిరిగి పొందుతుంది మరియు ఫ్రేమ్‌కు జోడించబడుతుంది.

  • వర్క్‌పీస్‌కు సమాంతర రేఖాంశ కట్‌లను వర్తింపజేయడం ద్వారా మీరు భాగాన్ని మరొక విధంగా వక్ర ఆకారాన్ని ఇవ్వవచ్చు బయట. ఇది మునుపటి సందర్భంలో కంటే వేగంగా ఉంటుంది, కానీ పుట్టీతో ఉపరితలాన్ని సమం చేయడం చాలా కష్టం.

మేము ప్రతిపాదించిన వీడియో పైన వివరించిన అన్ని పని ఎలా జరుగుతుందో మీకు మరింత స్పష్టంగా చూపుతుంది.

సలహా. వరకు మందపాటి 6 లేదా 9 mm సన్నని సీలింగ్ plasterboard నిర్దిష్ట పాయింట్బ్రేకింగ్ లేకుండా, మరియు అదనపు ప్రాసెసింగ్ లేకుండా వంగి ఉంటుంది. మీరు మీ స్వంత చేతులతో పెద్ద వంపు వ్యాసార్థంతో ఒక వ్యక్తిని తయారు చేయవలసి వస్తే, మీరు ఈ పదార్థాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.

సంస్థాపన విధానం

ఫ్రేమ్ మరియు క్లాడింగ్ కోసం ఖాళీలు ఎలా తయారు చేయబడతాయో మీకు తెలుసు, లోపల మరియు వెలుపల ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క వృత్తాన్ని ఎలా తయారు చేయాలో చెప్పడం మాత్రమే మిగిలి ఉంది. లేదా మృదువైన ఆకారాలతో ఏదైనా ఇతర భారీ బొమ్మ.

ఉదాహరణకు, ఒక ఉంగరాన్ని తీసుకుందాం, దాని మధ్యలో ఒక షాన్డిలియర్ వేలాడదీయబడుతుంది.

  1. మొదట కాగితంపై డ్రాయింగ్ చేయండి లేదా కంప్యూటర్ ప్రోగ్రామ్అన్ని పరిమాణాలతో.
  2. ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌కు దాని క్షితిజ సమాంతర ప్రొజెక్షన్‌ను బదిలీ చేయండి మరియు ప్రధాన వర్క్‌పీస్ చేయడానికి జా లేదా హ్యాక్సా ఉపయోగించండి.

సలహా. ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌పై సరైన రింగ్‌ను గీయడానికి సులభమైన మార్గం ఉపయోగించడం ఇంట్లో తయారు చేసిన పరికరం, తదుపరి చిత్రంలో వలె. బయటి మరియు లోపలి వ్యాసార్థం కోసం - మీరు మాత్రమే దానికి రెండు పెన్సిల్‌లను జోడించాలి.

  1. కటౌట్ ముక్కను పైకప్పుకు అటాచ్ చేసి దాని చుట్టూ ట్రేస్ చేయండి. ఇది మీరు గైడ్ ప్రొఫైల్‌ను భద్రపరచవలసిన పంక్తులను అందిస్తుంది.
  2. ప్రతి పంక్తి పొడవును కొలవండి, PN ప్రొఫైల్ నుండి సంబంధిత విభాగాన్ని కత్తిరించండి. ఒక ప్రొఫైల్ యొక్క పొడవు సరిపోకపోతే, మొత్తం ప్లస్ సెగ్మెంట్.
  3. గైడ్ తప్పనిసరిగా పైకప్పుకు జోడించబడాలి, తద్వారా రాక్ PS ప్రొఫైల్ యొక్క విభాగాలు నిలువుగా దానిలోకి చొప్పించబడతాయి. దీనర్థం వంపు పక్కకు వెళ్లాలి. పైన వివరించిన విధంగా మేము దానికి కోతలు చేస్తాము.
  4. పైకప్పుపై లైన్ వెంట ప్రొఫైల్ను పరిష్కరించండి. బేస్ మెటీరియల్ ఆధారంగా ఫాస్టెనర్లు ఎంపిక చేయబడతాయి. ఒకవేళ ఇది కాంక్రీట్ స్లాబ్, డోవెల్ గోర్లు ఉపయోగించండి.
  5. అదే విధంగా, మరో రెండు వక్ర ప్రొఫైల్‌లను తయారు చేయండి మరియు వాటికి ప్లాస్టార్‌బోర్డ్ నుండి కత్తిరించిన రింగ్‌ను స్క్రూ చేయండి.
  6. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నిర్మాణం యొక్క కావలసిన మందంతో సమానంగా PS ప్రొఫైల్ నుండి విభాగాలను కత్తిరించండి. ప్రతి 30-40 సెంటీమీటర్ల సీలింగ్ గైడ్‌లకు వాటిని స్క్రూ చేయాలి, బయటి వృత్తంలోని ప్రొఫైల్‌ల వెనుక భాగం లోపలి భాగంలో - వృత్తం మధ్యలో ఉండాలి.

  1. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ రింగ్ను ఎత్తండి, నిలువు ప్రొఫైల్స్ యొక్క ఉచిత చివరలను గైడ్లతో స్లయిడ్ చేయండి మరియు దానిని స్క్రూ చేయండి.

  1. ఫ్రేమ్ యొక్క నిలువు భాగాన్ని లైనింగ్ చేయడానికి ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నుండి స్ట్రిప్స్ కత్తిరించడం, పైన వివరించిన ఏదైనా పద్ధతులను ఉపయోగించి వాటిని వంచి, వాటిని స్క్రూ చేయడం మాత్రమే మిగిలి ఉంది.

ముగింపు

ఈ రోజుల్లో ధర నిర్మాణ పనులుకొన్నిసార్లు ఇది పదార్థాల ధర కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అనగా నిపుణుల ప్రమేయంతో మరమ్మతులు రెండు రెట్లు ఎక్కువ ఖర్చు అవుతాయి. మీరు ప్రతిదాన్ని మీరే చేయడం నేర్చుకుంటే, మీరు చాలా డబ్బు ఆదా చేయడమే కాకుండా, చేసిన పని నాణ్యతపై నమ్మకంగా ఉంటారు.

అనేక ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నిర్మాణాలు వృత్తాలు మరియు సెమిసర్కిల్స్ రూపకల్పన విధానాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ఈ పరిష్కారం కోసం చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

తోరణాలు, అందమైన పైకప్పులు, గోడలపై విభజనలు మరియు అలంకరణలు సెమిసర్కిలో ప్లాస్టార్ బోర్డ్తో తయారు చేయబడతాయి.

మీ స్వంత చేతులతో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నుండి సెమిసర్కిల్ను రూపొందించడానికి, ప్రతి షీట్ అటువంటి ప్రయోజనాల కోసం తగినది కాదని మీరు తెలుసుకోవాలి. అర్థం ఉంది. వ్యాసార్థం పెద్దది అయితే (షీట్ చాలా వక్రంగా లేదు), మీరు 12 మిమీ తీసుకోవచ్చు, కానీ వ్యాసార్థం తగ్గితే, 9 మిమీ.

సెమిసర్కిల్ కోసం ప్లాస్టర్‌బోర్డ్‌ల రకాలు:

  1. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ పైకప్పు కోసం ఉద్దేశించబడింది.
  2. గోడలను లెవలింగ్ చేయడానికి, అలాగే విభజనలను సృష్టించడానికి GKL.
  3. తోరణాల ఉత్పత్తికి ఉద్దేశించిన షీట్లు. ఫైబర్గ్లాస్ లోపల ఉన్నందున ఈ షీట్లు కూర్పులో కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటాయి.
  4. తేమ నిరోధక ఆకుపచ్చ ప్లాస్టార్ బోర్డ్.

వీడియో చూడండి: ప్లాస్టార్ బోర్డ్ రకాలు.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ దాని ప్రయోజనాలకు ప్రసిద్ధి చెందింది. ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు విషాన్ని కలిగి ఉండదు. అది కాలిపోదు.

జిప్సం బోర్డు నుండి సెమిసర్కి ఎలా తయారు చేయాలి?

అర్ధ వృత్తాన్ని సృష్టించే మార్గాలు

సెమిసర్కిల్ 1 మీటర్ వ్యాసార్థంలో ఉంటే, అది కేవలం కత్తిరించబడి ఫ్రేమ్‌కు జోడించబడుతుంది. వ్యాసార్థం తక్కువగా ఉంటే, వక్ర నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి ఇతర పద్ధతులు ఉన్నాయి.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌ను ఎలా కత్తిరించాలి? సరళమైనది ఏదీ లేదు, కత్తిని తీసుకొని సరళ రేఖ వెంట కట్ చేయండి, ఆపై ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌ను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి కట్ అంచున తేలికగా నొక్కండి. మరోవైపు, మీరు రెండు జిప్సం బోర్డు హెల్మెట్‌లు ఉండే కార్డ్‌బోర్డ్‌ను జాగ్రత్తగా కత్తిరించాలి.

ఈ పదార్థంతో పని చేస్తున్నప్పుడు, ఇది పెళుసుగా ఉండే పదార్థం అని గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం.అది పగిలిపోవచ్చు. అందువల్ల, మీరు దీన్ని చాలా జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి. వంగినప్పుడు, మీరు మీ బలాన్ని నియంత్రించాలి.

కూడా చదవండి

ప్రొఫైల్స్ నుండి అంతర్గత మరియు బాహ్య మూలల సంస్థాపన

సెమిసర్కిల్ సృష్టించే పొడి పద్ధతి

మొదట, కొలతలతో ఈ డిజైన్ కోసం ఒక టెంప్లేట్ ఉండాలి.

రెండవది, మీరు జిప్సం బోర్డుల కోసం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను కలిగి ఉండాలి.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్ యొక్క ఒక ముగింపు టెంప్లేట్కు స్థిరంగా ఉంటుంది. దీని తరువాత, మీరు టెంప్లేట్ ప్రకారం షీట్ను వంచి, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో రెండవ ముగింపును భద్రపరచాలి.

సెమిసర్కిల్ సృష్టించే తడి పద్ధతి

ఈ పద్ధతి కోసం మీకు నీరు, స్పాంజ్ మరియు ప్రత్యేక రోలర్ అవసరం. ప్రాథమికంగా, ఒక వంపు లేదా అంతర్నిర్మిత సముచితాన్ని సృష్టించడానికి ఒక షీట్ ఈ విధంగా తయారు చేయబడుతుంది. బహుళ-స్థాయి పైకప్పు కోసం తరచుగా సెమిసర్కిల్ తయారు చేయబడుతుంది.

  • మొదట మీరు కావలసిన బెండ్ వ్యాసార్థంతో ఫ్రేమ్‌ను తయారు చేయాలి;
  • షీట్ యొక్క ఒక వైపు వెళ్ళడానికి ప్రత్యేక సూది రోలర్ ఉపయోగించండి;
  • ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను తడి చేయడానికి స్పాంజితో శుభ్రం చేయు ఉపయోగించండి;
  • నానబెట్టడానికి 10 నిమిషాలు అనుమతించండి. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ద్వారా తడిగా ఉండకూడదు;
  • తడి ప్లాస్టార్ బోర్డ్ వంగి మరియు టేప్‌తో టెంప్లేట్‌కు భద్రపరచబడాలి;
  • తడిసిన నిర్మాణాన్ని పొడిగా చేయడానికి రాత్రిపూట వదిలివేయాలి.

ఎండబెట్టడం తరువాత, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ టెంప్లేట్ ఆకారాన్ని తీసుకుంటుంది.

నాచ్ పద్ధతి

మూడవ పద్ధతి ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నుండి సెమిసర్కిల్ తయారు చేయడం. దీని కోసం మీకు కత్తి, పాలకుడు మరియు పెన్సిల్ అవసరం.

  1. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్ యొక్క ఒక వైపు మీరు ప్రతి 5 సెంటీమీటర్ల పంక్తులు (అంతటా) గీయాలి.
  2. మడత యొక్క ఒక వైపు కోతలు చేయండి.
  3. నోచెస్ కుంభాకార వైపు నుండి తయారు చేయాలి.
  4. సెరిఫ్ యొక్క లోతు షీట్ మధ్యలో కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉండాలి.
  5. సెరిఫ్ వైపు నిఠారుగా ఉంది.
  6. నిర్మాణాన్ని భద్రపరచడానికి, నోచెస్ పుట్టీతో నిండి ఉంటాయి.

పైకప్పుపై ప్లాస్టార్ బోర్డ్తో చేసిన సెమిసర్కిల్ అందంగా మరియు ఫ్యాషన్గా కనిపిస్తుంది. మీరు లైటింగ్‌ని జోడిస్తే, అది వ్యక్తిగతంగా మారుతుంది మరియు హాయిగా ఉంటుంది.

సెమిసర్కిలో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడ

మీ స్వంత చేతులతో అలాంటి గోడను రూపొందించడానికి, మీరు కొంచెం ప్రయత్నం చేయాలి మరియు కొంచెం జ్ఞానం కలిగి ఉండాలి.

చెయ్యవలసిన సరళ రేఖసెమిసర్కిల్, మీరు థ్రెడ్ మరియు పెన్సిల్ (ఒక రకమైన దిక్సూచి) ఉపయోగించాలి.

  • మన్నిక కోసం ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నిర్మాణంగాల్వనైజ్డ్ ప్రొఫైల్ అవసరం;
  • అవసరమైన వ్యాసార్థానికి జిప్సం బోర్డుని వంచడానికి, మీకు టెంప్లేట్ అవసరం;
  • చిన్న బెండింగ్ వ్యాసార్థంతో, తడి పద్ధతికి నీరు అవసరం;
  • నిర్మాణాన్ని వ్యవస్థాపించడానికి గోడ యొక్క ఎత్తు పైకప్పుకు సులభంగా ఉంటుంది.

కూడా చదవండి

బందు గైడ్ ప్రొఫైల్స్ యొక్క సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు

సెమీని సృష్టించడానికి రౌండ్ గోడమీరు సాధనాలు మరియు పదార్థాల సమితిని సేకరించాలి:

  1. ప్లాస్టార్ బోర్డ్. ఇది 9 mm మందపాటి (పైకప్పు జిప్సం ప్లాస్టార్ బోర్డ్) అని కోరబడుతుంది.
  2. గాల్వనైజ్డ్ ప్రొఫైల్స్.
  3. ఫాస్టెనర్లు - స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు, డోవెల్లు.
  4. "ముగించు" - పుట్టీ.
  5. అంతర్గత పని కోసం ప్రైమర్.
  6. ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్.
  7. మెటల్ కటింగ్ కోసం కత్తెర.
  8. గరిటెల సమితి.
  9. రోలర్ మరియు బ్రష్.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్తో పని చేయడానికి సాధనం
  • సుత్తి సాధారణమైనది.
  • ప్లంబ్ లైన్లు మరియు స్థాయి.
  • స్క్రూడ్రైవర్ సెట్.
  • మీటర్, పెన్సిల్.
  • థ్రెడ్, మార్కర్.

సంస్థాపన పని

అర్ధ వృత్తాకార గోడను సృష్టించడానికి, మీరు దశల వారీ అల్గోరిథంను అనుసరించాలి:


  • దీని తరువాత, వైర్లు గోడలో దాచబడతాయి, అవసరమైతే, అవి వేయబడతాయి సౌండ్ఫ్రూఫింగ్ పదార్థంమరియు గోడ యొక్క మరొక వైపు షీత్ చేయబడింది.
  • నిర్మాణం మధ్య నుండి అంచుల వరకు కప్పబడి ఉంటుంది. మొదట, మొత్తం షీట్లు పరిష్కరించబడ్డాయి, తరువాత విభాగాలు.
  • ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నిర్మాణం యొక్క చివరలను రీన్ఫోర్స్డ్ మూలలతో సీలు చేస్తారు.
  • సెర్ప్యాంకా టేప్ కీళ్ళకు అతుక్కొని ఉంది. పుట్టీ యొక్క పలుచని పొర సర్పియాంకా తర్వాత అన్ని కీళ్లకు వర్తించబడుతుంది. ఎండబెట్టడం తరువాత, ఉపరితలం ఇసుకతో మరియు పుట్టీతో ఉంటుంది. చివరి దశ ఇసుక అట్ట లేదా ప్రత్యేక మెష్‌తో ఉపరితలం ఇసుక వేయడం.
  • మొత్తం ప్లాస్టార్ బోర్డ్ సెమికర్యులర్ ఉపరితలం మరింత అలంకరణ (వాల్పేపర్, పెయింట్, టైల్స్) కోసం ఒక ప్రైమర్తో పూయాలి.

మీ స్వంత చేతులతో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క సెమిసర్కిల్ చేస్తున్నప్పుడు, మీరు జాగ్రత్తగా పని చేయాలి, ఖచ్చితంగా ఇన్స్టాలేషన్ సూచనలను అనుసరించండి.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ఉంది నిర్మాణ పదార్థంగోడలు మరియు పైకప్పులను పూర్తి చేయడానికి. చాలా తరచుగా ఇది ఉపరితలాన్ని సమం చేయడానికి లేదా విభజనను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. గుండ్రని ఆకారం చాలా సాధారణ ఎంపిక కాదు, కానీ కొన్నిసార్లు గదిని అసలు మార్గంలో అలంకరించడానికి ఇది గొప్ప మార్గం. మీరు ఒక గది యొక్క వైశాల్యాన్ని మరొకదాని ఖర్చుతో కొద్దిగా పెంచాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు రౌండ్ గోడను వ్యవస్థాపించడం మంచిది. ఇది కూడా గొప్ప ఎంపికసున్నితంగా పదునైన మూలలు. లేఅవుట్ యొక్క పొడుచుకు వచ్చిన భాగాలు గుండ్రని వాటి కంటే యాంత్రిక నష్టానికి ఎక్కువ అవకాశం ఉందని నిరూపించబడింది. మరియు మీకు చిన్న పిల్లలు ఉంటే, అది కూడా చాలా సురక్షితం.

అవసరమైన పదార్థాలు మరియు సాధనాలు

తయారీ కోసం గుండ్రని విభజననీకు అవసరం అవుతుంది ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్లు 6.8 లేదా 9.5 మిమీ మందం. మందమైన స్లాబ్‌లు కూడా ఉన్నాయి, కానీ అవి మా ప్రయోజనాలకు తగినవి కావు. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్లు జోడించబడే ప్రొఫైల్ కూడా మీకు అవసరం. మీకు యామిన్వాటా, అలాగే స్క్రూలు లేదా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు కూడా అవసరం.

సాధనాల నుండి, హ్యాక్సా, గ్రైండర్, నిర్మాణ దిక్సూచి, మెటల్ కత్తెర, పెన్సిల్, లెవెల్, సూది రోలర్, స్క్రూడ్రైవర్, స్క్వేర్ మరియు నిర్మాణ కత్తిని సిద్ధం చేయండి. ఆలోచనను అమలు చేయడానికి ఈ సెట్ చాలా సరిపోతుంది.

మీ స్వంత చేతులతో ఒక రౌండ్ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడను ఎలా తయారు చేయాలి. దశల వారీ సూచన

జాగ్రత్తగా ఆలోచించారు దశల వారీ చర్యలుఆశించిన ఫలితానికి దారి తీస్తుంది. ప్రారంభించడానికి, విభజన నిలబడే ఖచ్చితమైన స్థానాన్ని నిర్ణయించండి మరియు దాని కొలతలు సుమారుగా అంచనా వేయండి. మరియు అన్ని ఉపకరణాలు మరియు సామగ్రిని సిద్ధం చేసిన తర్వాత, మీరు సంస్థాపనను ప్రారంభించవచ్చు.

దశ 1. టెంప్లేట్ తయారీ

టెంప్లేట్ సాధారణ కార్డ్‌బోర్డ్, ప్లైవుడ్ లేదా అన్నింటికన్నా ఉత్తమమైన ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ముక్క నుండి తయారు చేయబడింది. మీరు అవసరమైన బెండింగ్ వ్యాసార్థాన్ని జాగ్రత్తగా కొలవాలి, ఆపై పదార్థంపై సెమిసర్కిల్‌ను గీయడానికి నిర్మాణ దిక్సూచిని ఉపయోగించండి. హ్యాక్సా లేదా నిర్మాణ కత్తిని ఉపయోగించి, మేము ఆకారాన్ని కత్తిరించాము - టెంప్లేట్ సిద్ధంగా ఉంది.

స్టేజ్ 2. మార్కింగ్

చేరడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి గోడలకు టెంప్లేట్‌ను అటాచ్ చేయండి ఒక సాధారణ పెన్సిల్నేలపై గుర్తులు చేయండి. ఈ సందర్భంలో, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఫ్లాట్ సైడ్ గది లోపల ఉండాలి. ఖచ్చితంగా సమాంతరంగా, పైకప్పుపై అదే గుర్తులు చేయాలి. సెమిసర్కిల్‌ను గీయడం చాలా కష్టంగా ఉంటే, మీరు కార్డ్‌బోర్డ్‌ను రెండు స్క్రూలతో ఖాళీగా స్క్రూ చేయవచ్చు. మరొక ఎంపిక ఏమిటంటే, నేలపై కార్డ్‌బోర్డ్ టెంప్లేట్‌ను పరిష్కరించడం మరియు పైన - అదే ఆకారం యొక్క కత్తిరింపులు. పైన మరియు దిగువన ఉన్న టెంప్లేట్‌ల స్థానం పూర్తిగా ఏకీభవించాలి.

స్టేజ్ 3. గైడ్‌లను సిద్ధం చేస్తోంది

సంస్థాపన కోసం plasterboard గోడ మెటల్ చేస్తుందిసరిగ్గా వంకరగా ఉండాల్సిన ప్రొఫైల్. దీన్ని చేయడం మొదటి చూపులో కనిపించేంత కష్టం కాదు. దాని కోసం. ప్రొఫైల్‌కు వంపు ఆకారాన్ని ఇవ్వడానికి, మీరు దానిపై ప్రతి 5 సెంటీమీటర్ల గుర్తును తయారు చేయాలి మరియు దాని వెంట పంక్తులు గీయాలి. గ్రైండర్ ఉపయోగించి, ప్రొఫైల్ యొక్క ఒక వైపున ఈ పంక్తులలో కోతలు చేయండి. ఆపై బేస్ కత్తిరించడానికి కత్తెర ఉపయోగించండి. ఈ అవకతవకలకు ధన్యవాదాలు, మెటల్ ప్రొఫైల్ ఇప్పుడు కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణం యొక్క ఆర్క్‌లోకి సులభంగా వంగి ఉంటుంది. అటువంటి రెండు ఖాళీలను చేయండి - నేల మరియు పైకప్పు కోసం. ఆర్క్ గీసిన పంక్తులతో సమానంగా ఉండాలి.

దశ 4. ఫ్రేమ్ సంస్థాపన

సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించి సీలింగ్ మరియు ఫ్లోర్‌కు మెటల్ గైడ్‌ల నుండి గతంలో తయారుచేసిన ఆర్క్‌లను అటాచ్ చేయండి. ఇప్పుడు మీరు వాటిలో నిలువు ఫ్రేమ్ మూలకాలను చొప్పించవచ్చు. నిరంతర షీటింగ్ఇది అవసరం లేదు, కానీ నిలువు ప్రొఫైల్ మధ్య చిన్న ఖాళీలు, అర్ధ వృత్తాకార గోడ సున్నితంగా ఉంటుంది. గైడ్‌లు టిల్ట్‌లు లేదా బెండ్‌లు లేకుండా ఖచ్చితంగా నిలువుగా ఉండాలి.

ఫ్రేమ్‌పై ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క తదుపరి సంస్థాపనను సులభతరం చేయడానికి, సరిగ్గా ప్రొఫైల్ ఉన్న నేలపై మార్కింగ్ చేయండి.

దశ 5: గోడ వెలుపల ఇన్స్టాల్ చేయడం

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కావలసిన ఆకారాన్ని తీసుకోవడానికి, అది నీటితో తేమగా ఉండాలి. పదార్థం యొక్క బయటి భాగాలు సాధారణ కార్డ్‌బోర్డ్‌ను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, అది మృదువుగా లేదా విడిపోదు. జిప్సం ప్లాస్టర్ షీట్లను తేమతో పూర్తిగా సంతృప్తపరచడానికి సుమారు 20 నిమిషాలు వదిలివేయండి. దీని తరువాత, పై పూతను చింపివేయకుండా లేదా దెబ్బతినకుండా వాటిని చాలా జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి.

ఒక ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్ తీసుకోండి మరియు నిలువు ప్రొఫైల్స్కు అటాచ్ చేయండి. స్క్రూడ్రైవర్ మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించి, షీట్ యొక్క అంచుని మొదటి ప్రొఫైల్‌కు స్క్రూ చేయండి, ఆపై రెండవ స్టడ్‌ను తాకే వరకు ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌ను జాగ్రత్తగా వంచు. రెండవ రైలుకు జోడించిన తర్వాత, సంస్థాపన పూర్తయ్యే వరకు విధానాన్ని పునరావృతం చేయండి.

లాంగ్ షీట్లు ఇన్స్టాల్ చేయడానికి అసౌకర్యంగా ఉంటాయి మరియు ప్రక్రియలో సులభంగా దెబ్బతినవచ్చు. ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌ను ముందుగానే కత్తిరించండి, తద్వారా గోడ రెండు క్షితిజ సమాంతర పొరలను కలిగి ఉంటుంది.

స్టేజ్ 6. సౌండ్ఫ్రూఫింగ్ పొర

ఖనిజ ఉన్ని అద్భుతమైనది సౌండ్ఫ్రూఫింగ్ పదార్థం. అదనంగా, గైడ్‌ల మధ్య అంతరాలలో ఉంచడం చాలా సులభం. సౌండ్ఫ్రూఫింగ్ పొర యొక్క మందం మందంతో సమానంగా ఉంటుంది మెటల్ ప్రొఫైల్. ఖనిజ ఉన్ని స్లాబ్‌లను సన్నని స్ట్రిప్స్‌లో కత్తిరించండి, తద్వారా అవి పోస్ట్‌ల మధ్య ఖాళీలకు సరిపోతాయి. వాటిని ప్రత్యేక పద్ధతిలో అటాచ్ చేయవలసిన అవసరం లేదు; ఖనిజ ఉన్ని గైడ్‌ల లోపల పాక్షికంగా వెళితే అది మరింత మంచిది.

సౌండ్‌ఫ్రూఫింగ్ అవసరం లేదు, కానీ బోలు గోడ తదుపరి గదిలో స్వల్పంగా శబ్దాన్ని కూడా ప్రసారం చేస్తుంది మరియు విస్తరిస్తుంది అనే వాస్తవం కోసం సిద్ధంగా ఉండండి.

స్టేజ్ 7. గోడ లోపలి భాగాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయడం

ఆర్క్ యొక్క అంతర్గత భాగం యొక్క సంస్థాపన బందును పోలి ఉంటుంది బయటగోడలు. ప్రారంభించడానికి, మీరు ప్లాస్టర్‌బోర్డ్‌లను కూడా తడిపి, అవి మెత్తబడే వరకు వేచి ఉండాలి. మరియు సుమారు 20 నిమిషాల తర్వాత మీరు సంస్థాపన ప్రారంభించవచ్చు. సౌలభ్యం కోసం, రోల్ చేయడానికి సూది రోలర్ ఉపయోగించబడుతుంది లోపలి భాగంకావలసిన బెండ్ పొందే వరకు plasterboard. షీట్‌ను బయటి ఫ్రేమ్ పోస్ట్‌లో ఉంచండి మరియు దానిని స్క్రూలు లేదా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో అటాచ్ చేయండి. తరువాత, గైడ్‌లకు వ్యతిరేకంగా ఇప్పటికే వక్రంగా ఉన్న షీట్‌ను గట్టిగా నొక్కడం కొనసాగించండి మరియు దానిని భద్రపరచండి. విషయంలో ఉన్నట్లే బాహ్య క్లాడింగ్, స్లాబ్‌ల పగుళ్లు మరియు విరిగిపోకుండా ఉండటానికి లోపలి భాగాన్ని రెండు వరుసలలో చేయడం కూడా మంచిది.

స్టేజ్ 8. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క రెండవ పొర యొక్క సంస్థాపన

మన్నికైన మరియు పొందటానికి నమ్మకమైన డిజైన్ plasterboard విభజనలుపదార్థం యొక్క అనేక పొరల నుండి తయారు చేయబడింది. మీరు ఇప్పటికే పూర్తయిన సెమికర్యులర్ షీటింగ్‌కు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క మరొక పొరను అటాచ్ చేయాలి. ఇక్కడ చర్యలు మొదటి షీట్ల సంస్థాపనకు ఖచ్చితంగా సమానంగా ఉంటాయి, కానీ విషయాలు చాలా వేగంగా మరియు సులభంగా వెళ్తాయి. ప్లాస్టార్‌వాల్‌ను తడిపి, అది మృదువుగా అయ్యే వరకు వేచి ఉండండి మరియు అది మెరుగ్గా వంగడానికి సూది రోలర్‌ని ఉపయోగించండి. మొదట షీట్లను బయటి నుండి మరియు తరువాత గోడ లోపలి నుండి కట్టుకోండి, అయితే అవి ఇప్పటికే ఉన్న ప్రదేశాల్లోకి మరలు రాకుండా ఉండటం ముఖ్యం. షీట్లు గతంలో స్థిరపడిన ప్లాస్టార్ బోర్డ్కు స్థిరంగా ఉంటాయి.

స్టేజ్ 9. అమరిక

రౌండ్ గోడను మరింత పూర్తి చేయడానికి, అది మొదట సమం చేయాలి. దీన్ని చేయడానికి, ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌పై పనిచేయడానికి మీకు అనువైన పుట్టీ అవసరం. దాని సహాయంతో, మీరు షీట్ల మధ్య అన్ని కీళ్ళను, అలాగే ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్ మరలుతో స్థిరపడిన ప్రదేశాలను మూసివేయాలి. కూర్పు ఆరిపోయినప్పుడు, అది ఖచ్చితమైన సున్నితత్వానికి ఇసుక వేయాలి.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడ పూర్తి చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంది. అమరిక బాగా జరిగితే, అప్పుడు సన్నని పొరలను కూడా అటువంటి గోడకు అతికించవచ్చు. కాగితం వాల్పేపర్. సాధారణంగా, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజన అందుబాటులో ఉన్న ఏ విధంగానైనా పూర్తి చేయవచ్చు.

ఇన్స్టాలేషన్ ప్రక్రియ కష్టం కానప్పటికీ, వృత్తిపరమైన సలహా తప్పులను నివారించడానికి మరియు పని యొక్క సామర్థ్యాన్ని మరియు వేగాన్ని పెంచడానికి మీకు సహాయం చేస్తుంది.

  • గుండ్రని గోడను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, లైటింగ్ మరియు లేఅవుట్ యొక్క అన్ని సూక్ష్మ నైపుణ్యాలతో సహా ప్రాజెక్ట్ను జాగ్రత్తగా అభివృద్ధి చేయడం ప్రధాన విషయం. అంతర్గత తలుపులుమరియు కమ్యూనికేషన్స్.
  • ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్లను తడి చేయడానికి, స్ప్రే బాటిల్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది, దానితో ఏకరీతి స్ప్రేయింగ్ సాధించబడుతుంది.
  • ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ఎంచుకోవడం ఉన్నప్పుడు, అది ఇన్స్టాల్ చేయబడే గది రకాన్ని పరిగణించండి. గుండ్రని గోడ. కోసం సాధారణ గది- బెడ్ రూమ్, లివింగ్ రూమ్, పిల్లల గది, కార్యాలయం - పొడి గదుల కోసం ఉద్దేశించిన ప్రామాణిక జిప్సం బోర్డు షీట్ అనువైనది. కావలసిన ఆకృతిని ఇవ్వడం సులభం. తో గదుల కోసం అధిక తేమవా డు తేమ నిరోధక పదార్థం GKLV.
  • గైడ్‌లకు షీట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, అస్థిరమైన నమూనాలో స్క్రూలను స్క్రూ చేయడానికి ప్రయత్నించండి, ఇది నిర్మాణం యొక్క బలాన్ని పెంచుతుంది మరియు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్లు ఫ్రేమ్‌పై వేలాడదీయవు.
  • మీరు సన్నని వాల్‌పేపర్‌తో గోడను కవర్ చేయడానికి లేదా పెయింట్ చేయడానికి ప్లాన్ చేస్తే, గొప్ప శ్రద్ధ వహించండి పూర్తి చేయడంప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్లు.

ఒక రౌండ్ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజనను ఇన్స్టాల్ చేయడం మీ స్వంత చేతులతో చేయడం సులభం. సిద్ధాంతాన్ని అధ్యయనం చేసిన తర్వాత, మీరు మీ గదికి నేరుగా డిజైన్ ప్రాజెక్ట్ను రూపొందించాలి. దశల వారీ మాస్టర్ క్లాస్గుండ్రని ప్లాస్టర్‌బోర్డ్ విభజన యొక్క సంస్థాపనపై వీడియో ట్యుటోరియల్‌లో ప్రదర్శించబడింది

ప్రజలు కేవలం బాగా పూర్తి చేయడానికి ఇష్టపడే రోజులు పోయాయి మృదువైన గోడలుమరియు పైకప్పులు. ఇప్పుడు కస్టమర్ల అభిరుచులు మారిపోయాయి. నాకు అందరిలా కాకుండా ప్రత్యేకమైన, ఆసక్తికరమైనది కావాలి. డిజైనర్లు రెస్క్యూకి వస్తారు, ప్రత్యేకమైన ఇంటీరియర్‌తో మరియు కనుగొనడంలో ఇది ఉంది సాంకేతిక పరిష్కారాలుదానిని సృష్టించడానికి. ప్రశ్న తలెత్తినప్పుడు, దేని నుండి అందంగా తయారు చేయాలి? బహుళ-స్థాయి పైకప్పువక్రతలతో మరియు గుండ్రని ఆకారాలు, మనసుకు వచ్చే మొదటి విషయం ప్లాస్టార్ బోర్డ్. నుండి నిర్మాణాల తయారీ ఈ పదార్థం యొక్క- కొంత మొత్తంలో ఊహ అవసరమయ్యే ప్రక్రియ, మరియు పైకప్పుపై ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క సెమిసర్కిల్ను ఎలా తయారు చేయాలో అందరికీ తెలియదు.

మెటీరియల్స్ మరియు టూల్స్

పని చేయడానికి మీకు ఈ క్రింది సాధనం అవసరం.

విద్యుత్:

  • ప్రొఫైల్ సంస్థాపన కోసం సుత్తి
  • చిన్న గ్రైండర్ - ప్రొఫైల్స్ కటింగ్ కోసం
  • నిర్మాణాన్ని సమీకరించడానికి స్క్రూడ్రైవర్
  • జా - ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్ల నుండి ఆర్క్ ఆకృతులను కత్తిరించడానికి
  • మెటల్ కత్తెర
  • శ్రావణం
  • సుత్తి
  • మార్చగల బ్లేడ్‌లతో పెయింటింగ్ కత్తి
  • రౌలెట్
  • పెన్సిల్
  • త్రాడు చాప్
  • రెండు మీటర్ల నియమం
  • గరిటెలు
  • బ్రష్‌లు
  • రోలర్లు

ప్రాథమిక పదార్థాల జాబితాలో ఇవి ఉన్నాయి:

  • గైడ్ ప్రొఫైల్ PN, పరిమాణం 27*28*3000 mm
  • సీలింగ్ ప్రొఫైల్ PP, పరిమాణం 60 * 27 * 3000 mm
  • జిప్సం ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్, ప్రామాణిక పరిమాణం 9.5*1200*2500 మి.మీ. షీట్లు బూడిద రంగుసాపేక్షంగా పొడి గాలి ఉన్న గదులలో ఉపయోగిస్తారు: గదులు, హాలులు. లేదా అదే పరిమాణంలో జిప్సం బోర్డు యొక్క తేమ-నిరోధక ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్, ఇది జిప్సం బోర్డు నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది ఆకుపచ్చ, మరియు అధిక గాలి తేమ ఉన్న ప్రదేశాలలో దీనిని ఉపయోగించవచ్చు: వంటగది, బాత్రూమ్, టాయిలెట్
  • పెయింటింగ్ కోసం పదార్థాలు: ప్లాస్టర్ మరియు పుట్టీ మిశ్రమాలు, ప్రైమర్, పెయింటింగ్ మెష్, వంపు మూలలో, పెయింట్
  • మిగిలినవి చిన్నవి తినుబండారాలుమరియు ఉపకరణాలు: స్ట్రెయిట్ హాంగర్లు, సింగిల్-లెవల్ ప్రొఫైల్ కనెక్టర్లు, వెడ్జ్ యాంకర్, అసెంబ్లీ కోసం ప్రెస్ వాషర్‌తో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు లోహపు చట్రం, ఫ్రేమ్‌కు ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌ను అటాచ్ చేయడానికి స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు మొదలైనవి.

ఈ సాధనాలు మరియు సామగ్రి జాబితా ప్రధాన అంశాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఆచరణలో పెద్ద పరిమాణంలో ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది నేరుగా కస్టమర్ యొక్క సామర్థ్యాలు మరియు పని చేసే వ్యక్తి యొక్క వృత్తి నైపుణ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

పదార్థం యొక్క కొనుగోలుదారులకు ఒక చిన్న సలహా: ఒక కారును లోడ్ చేస్తున్నప్పుడు, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్లు మొదట లోడ్ చేయబడతాయి, ప్రొఫైల్స్ రెండవది మరియు చివరిలో ప్రతిదీ.

Jpg" alt=" పైకప్పుపై ప్లాస్టర్‌బోర్డ్ నుండి సెమిసర్కిల్‌ను ఎలా తయారు చేయాలి" width="450" height="337" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/10/1199-450x337..jpg 300w, https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/10/1199-450x337-174x131..jpg 70w" sizes="(max-width: 450px) 100vw, 450px">!}
.jpg" alt=" పైకప్పుపై ప్లాస్టర్‌బోర్డ్ నుండి సెమిసర్కిల్‌ను ఎలా తయారు చేయాలి" width="600" height="450" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/10/01-27-600x450..jpg 300w, https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/10/01-27-600x450-174x131..jpg 70w" sizes="(max-width: 600px) 100vw, 600px">!}
.jpg" alt=" పైకప్పుపై ప్లాస్టర్‌బోర్డ్ నుండి సెమిసర్కిల్‌ను ఎలా తయారు చేయాలి" width="448" height="336" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/10/pol1..jpg 300w, https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/10/pol1-174x131..jpg 70w" sizes="(max-width: 448px) 100vw, 448px">!}
.jpg" alt=" పైకప్పుపై ప్లాస్టర్‌బోర్డ్ నుండి సెమిసర్కిల్‌ను ఎలా తయారు చేయాలి" width="800" height="478" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/10/a2874ec0fefc9db598b48f1d8b70f618..jpg 300w" sizes="(max-width: 800px) 100vw, 800px">!}

పని ప్రక్రియ

పైకప్పుపై సెమిసర్కిల్ను సృష్టించడం అనేక దశలుగా విభజించబడింది:

  1. భవిష్యత్ అర్ధ వృత్తాకార నిర్మాణం కోసం కఠినమైన ఉపరితల ముగింపు మరియు మార్కింగ్;
  2. ఒక క్లిష్టమైన ఆర్క్తో ఫ్రేమ్ యొక్క సంస్థాపన;
  3. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క సమాన షీట్లతో ఫ్లాట్ ఫ్రేమ్ ఎలిమెంట్స్ షీటింగ్;
  4. బెండింగ్ ప్లాస్టార్ బోర్డ్;
  5. పూర్తి చేయడం ( పెయింటింగ్ పనులు).

సీలింగ్ తయారీ మరియు మార్కింగ్

పని ప్రక్రియ కింద పైకప్పు మరియు గోడలను సమం చేయడంతో ప్రారంభమవుతుంది భవిష్యత్తు రూపకల్పన. ఉపరితలం ప్రాధమికంగా ఉంటుంది, ఒక మెటల్ మెష్ స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు స్థాయికి అనుగుణంగా ప్లాస్టర్ చేయబడుతుంది.

ప్లాస్టర్ ఎండబెట్టిన తర్వాత, పైకప్పు మరియు గోడలు డ్రాయింగ్ ప్రకారం గుర్తించబడతాయి. సరళ రేఖలను గీయడం కష్టం కాదు. సౌలభ్యం కోసం, ఒక చాప్ త్రాడు మరియు లేజర్ స్థాయిని ఉపయోగిస్తారు.

ప్రధాన ఉద్ఘాటన వక్ర భాగంలో ఉండాలి, అంటే, ఆర్క్ యొక్క సాధారణ అప్లికేషన్. ఇది చేయుటకు, సెమిసర్కిల్ యొక్క వ్యాసార్థానికి సమానమైన ఒకదానికొకటి దూరంలో ఉన్న ప్రొఫైల్ యొక్క స్థావరానికి స్క్రూ చేయబడిన ప్రొఫైల్ మరియు రెండు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను కలిగి ఉన్న ఇంట్లో తయారుచేసిన దిక్సూచిని తయారు చేయండి. దీని ప్రకారం, మొదటి స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ నిర్మాణం యొక్క ముందుగా గుర్తించబడిన మధ్యలో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది మరియు రెండవదానితో మేము ఒక వృత్తాన్ని గీస్తాము. ప్రదర్శించిన అవకతవకల ఫలితంగా, మేము ఉత్పత్తి యొక్క సరిహద్దును పొందుతాము.

Jpg" alt=" పైకప్పుపై ప్లాస్టర్‌బోర్డ్ నుండి సెమిసర్కిల్‌ను ఎలా తయారు చేయాలి" width="460" height="318" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/10/vozvedenie-dvuxurovnevogo-potolka4..jpg 300w" sizes="(max-width: 460px) 100vw, 460px">!}

ఫ్రేమ్ సంస్థాపన

తదుపరి దశ చాలా కష్టతరమైనది మరియు సమయం తీసుకుంటుంది, ఎందుకంటే దీనికి నిపుణుల నుండి గరిష్ట శ్రద్ధ మరియు ఏకాగ్రత అవసరం - మెటల్ ఫ్రేమ్ యొక్క సంస్థాపన. తప్పు సమావేశమైన ఫ్రేమ్రూపంలో వినాశకరమైన పరిణామాలకు దారి తీస్తుంది అదనపు పని, పదార్థం యొక్క అధిక వినియోగం మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో పెరిగిన పగుళ్లు.

గైడ్ ప్రొఫైల్స్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి మొదటిది యాంకర్ చీలికను ఉపయోగించి పైకప్పుపై ఉంటుంది, మరియు గోడకు జోడించినప్పుడు, మీరు డోవెల్-గోరును ఉపయోగించవచ్చు. అప్పుడు వారు వక్ర ప్రొఫైల్‌లను తయారు చేయడం ప్రారంభిస్తారు.

చాలా మంది నిపుణులు మెటల్ కత్తెరతో వర్క్‌పీస్ వైపులా కత్తిరించడం ద్వారా లోహాన్ని వంచడానికి సలహా ఇస్తారు. కానీ ఈ పద్ధతి ఒక ముఖ్యమైన లోపంగా ఉంది: వైపు అంచులు అధికంగా వక్రంగా మారతాయి. అందువల్ల, సన్నని డిస్క్ (వ్యాసం 125 మిమీ) తో చిన్న గ్రైండర్తో కట్టింగ్ పద్ధతి పెరుగుతున్న ప్రజాదరణను పొందుతోంది. సరిగ్గా గుర్తు పెట్టబడిన ప్రొఫైల్ పక్కదారి పట్టదు. ప్రొఫైల్ తప్పనిసరిగా సమానంగా వంగి ఉండాలి. ఫలిత భాగం ఫ్యాక్టరీకి వీలైనంత దగ్గరగా ఉంటుంది.

స్థాయిలు మరియు త్రాడులను ఉపయోగించి, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కోసం సెమికర్యులర్ ఫ్రేమ్‌ను పూర్తి చేయండి. ఒక అందమైన, దృశ్యమానంగా కూడా ఆర్క్ మెటల్ నిర్మాణం యొక్క సరైన అసెంబ్లీని సూచిస్తుంది. సింగిల్-లెవల్ కనెక్టర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం గురించి మర్చిపోవద్దు, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల కోసం అన్ని 8 రంధ్రాలు పని సమయంలో ఉపయోగించాలి.

Jpg" alt=" పైకప్పుపై ప్లాస్టర్‌బోర్డ్ నుండి సెమిసర్కిల్‌ను ఎలా తయారు చేయాలి" width="600" height="398" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/10/04-23-600x398..jpg 300w" sizes="(max-width: 600px) 100vw, 600px">!}

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ సంస్థాపన

ఇప్పుడు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ తో "అస్థిపంజరం" కవర్ చేసే మలుపు వస్తుంది.

ఫ్యాక్టరీ ఛాంఫర్‌లకు కృతజ్ఞతలు గుర్తించడం సులభం అయిన ప్రతి షీట్ ముందు వైపు ఉంటుంది. షీట్ ఫ్రేమ్ "ముఖం" బాహ్యంగా జోడించబడింది, మరియు కోసం పైకప్పు నిర్మాణాలుప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క ఒక పొర సరిపోతుంది.

సంస్థాపన సమయంలో, మరలు షీట్ యొక్క విమానానికి సంబంధించి సగం మిల్లీమీటర్ను ఖననం చేయాలి. లేకపోతే, పుట్టీ సమయంలో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ నుండి రక్షిత పొరను తొలగించే అవకాశం ఉంది, ఇది పెయింట్ చేసిన ఉపరితలంపై తుప్పు పట్టడానికి దారితీస్తుంది.

అన్నింటిలో మొదటిది, ఫ్రేమ్ యొక్క దిగువ భాగం కుట్టినది, మరియు జతచేయబడిన షీట్ నిర్మాణం యొక్క సరిహద్దులను దాటి 5-7 సెంటీమీటర్ల వరకు పొడుచుకు రావాలి. సెమిసర్కిల్ యొక్క మొత్తం స్ట్రెయిట్ సైడ్ షీట్లతో కప్పబడి ఉన్నప్పుడు, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క పొడుచుకు వచ్చిన మిగిలిన భాగం జాతో జాగ్రత్తగా కత్తిరించబడుతుంది. ఫలితంగా సెమికర్యులర్ సైడ్ ఎడ్జ్, బెంట్ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ తో షీటింగ్ కోసం సిద్ధంగా ఉంటుంది.

షీట్ వంగడానికి 2 మార్గాలు ఉన్నాయి: పొడి మరియు తడి. పొడి పద్ధతిలో షీట్ యొక్క కావలసిన వైపు నుండి కార్డ్‌బోర్డ్‌ను 2 నుండి 5 సెంటీమీటర్ల వెడల్పుతో సమాన స్ట్రిప్స్‌గా కత్తిరించడం మరియు అవసరమైన వ్యాసార్థం యొక్క వక్ర ఖాళీని పొందడానికి జిప్సం కోర్‌ను మరింత విచ్ఛిన్నం చేయడం.

తడి పద్ధతి అనేక కలిగి ఉంటుంది దశల వారీ చర్యలు, ఇది ఏ పరిమాణంలోనైనా షీట్‌ను వంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది:

  1. సూది రోలర్ ఉపయోగించి, షీట్ యొక్క రెండు వైపులా కార్డ్బోర్డ్ను పియర్స్ చేయండి;
  2. ప్లాస్టర్ నానబెట్టే వరకు ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌ను చాలా సార్లు నీటితో ఉదారంగా తడి చేయండి;
  3. షీట్ తడిగా ఉన్నప్పుడు, ప్రధాన నిర్మాణం వలె అదే వ్యాసార్థంతో ప్రొఫైల్స్ నుండి ఒక టెంప్లేట్ను సిద్ధం చేయండి;
  4. జాగ్రత్తగా, షీట్ను విచ్ఛిన్నం చేయకుండా, ప్లాస్టర్ టెంప్లేట్లో ఉంచబడుతుంది మరియు క్రమంగా వంగడం ప్రారంభమవుతుంది;
  5. పూర్తిగా వంగిన తర్వాత, పొడిగా ఉండనివ్వండి. పూర్తయిన వక్ర భాగం ఫ్రేమ్పై మౌంట్ చేయబడింది.

Data-lazy-type="image" data-src="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/10/05-18-600x260.jpg" alt="ఎలా తయారు చేయాలి పైకప్పు మీద ఒక సెమిసర్కిల్ ప్లాస్టార్ బోర్డ్" width="600" height="260" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/10/05-18-600x260..jpg 300w" sizes="(max-width: 600px) 100vw, 600px">!}

పూర్తి చేస్తోంది

పెయింటింగ్ పనులు పని ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తాయి. సెమిసర్కిల్ యొక్క ఉపరితలం ప్రధానమైనది. ఒక స్టెప్లర్ లేదా టేప్ ఉపయోగించి, ప్లాస్టర్ మోర్టార్తో నిర్మాణంపై వంపు వంపు మూలను (విచ్ఛిన్నాన్ని నివారించడానికి మూలలో జాగ్రత్తగా వంగి ఉండాలి) పరిష్కరించండి.

అతుకులు పెయింటింగ్ మెష్ ఉపయోగించి సీలు చేయబడతాయి. ప్లాస్టర్‌బోర్డ్ ఉత్పత్తిని పూర్తిగా సమం చేసే వరకు అనేక పొరలలో ఉంచండి మరియు పుట్టీని పూర్తి చేయడానికి 2 పొరలను వర్తించండి.

ముఖ్యమైనది: పుట్టీ యొక్క ప్రతి పొరకు ముందు ప్రైమింగ్ చేయబడుతుంది మరియు పొడిగా ఉండటానికి అనుమతించాలి. చివరిగా 2-3 పొరలలో రోలర్ మరియు బ్రష్తో ఉపరితలాన్ని పెయింట్ చేయండి.

గుర్తుంచుకోండి: అత్యధిక నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, తయారీదారుల సిఫార్సులను అనుసరించండి మరియు ఫలితం చాలా సంవత్సరాలు మిమ్మల్ని సంతోషపరుస్తుంది.

మరియు చివరకు. మంచి చేయడానికి ప్రయత్నించండి, కానీ చెడు విషయాలు వాటంతట అవే జరుగుతాయి.