గాల్వానిక్స్ అనేది ఎలెక్ట్రోకెమిస్ట్రీ యొక్క ఒక శాఖ, ఇది లోహ ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై ఎలక్ట్రోలైట్ల అనువర్తనాన్ని అధ్యయనం చేస్తుంది. గాల్వానిక్ పద్ధతి అనేది ఒక ఉత్పత్తితో పూత పూయబడిన ప్రక్రియ మెటల్ పూతతుప్పు లేదా ఇతర రకాల నుండి రక్షణ ప్రయోజనం కోసం బాహ్య ప్రభావాలు. అయితే, ఇటీవల అలంకార ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ విస్తృత ప్రజాదరణ పొందింది. మరియు, కాకుండా క్లిష్టమైన ఉన్నప్పటికీ సాంకేతిక ప్రక్రియ, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ఇంట్లోనే నిర్వహిస్తారు.

ఈ ప్రక్రియకు కెమిస్ట్రీ మరియు ఫిజిక్స్ రంగంలో నిర్దిష్ట జ్ఞానం మాత్రమే కాకుండా, మీరే తయారు చేసుకోగల పరికరాలు కూడా అవసరం.

దీన్ని చేయడానికి మీకు ఇది అవసరం:

సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు సంక్లిష్టతగాల్వానిక్ క్రోమ్ లేపనం, రాగి పూత, వెండి పూత లేదా ఇతర పూత బహుళ-దశల ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది. పై ప్రారంభ దశపై పదార్థాల నుండి ఒక మాధ్యమాన్ని సిద్ధం చేయడం మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ సిద్ధం చేయడం అవసరం. దీన్ని సిద్ధం చేయడానికి, మీకు సమీపంలోని గ్రాముకు ఖచ్చితమైన నిష్పత్తిలో కొలిచిన రసాయన కారకాలు అవసరం. వాస్తవానికి, దీనిని సాధించడానికి అత్యంత ఖచ్చిత్తం గాఅవసరం ప్రత్యేక ప్రమాణాలు(ఎలక్ట్రానిక్‌లు ఉత్తమమైనవి).

అప్పుడు మీరు తదుపరి దశకు వెళ్లవచ్చు: తయారుచేసిన ఎలక్ట్రోలైట్ కంటైనర్‌లో పోస్తారు, యానోడ్‌లు దానిలోకి తగ్గించబడతాయి మరియు “+” కి కనెక్ట్ చేయబడతాయి మరియు వాటి మధ్య ఒక ఉత్పత్తి ఉంచబడుతుంది, ఇది “-“కి కనెక్ట్ చేయబడింది, తద్వారా సర్క్యూట్ మూసివేయబడింది, మరియు ఎలక్ట్రోలైట్లో విడుదలైన మెటల్ ఉపరితల ఉత్పత్తులపై జమ చేయబడుతుంది.

ఉత్పత్తి తయారీ

మీరు ఉత్పత్తిని పూయడం ప్రారంభించే ముందు, దాని ఉపరితలం పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి. ఇది చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే పూత యొక్క నాణ్యత మరియు మన్నిక ఈ దశపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ ప్రయోజనాల కోసం, ఉత్పత్తి శుభ్రపరిచే అనేక దశల గుండా వెళుతుంది: డీగ్రేసింగ్ నుండి గ్రౌండింగ్ మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ వరకు. ఉత్పత్తిని తగ్గించడానికి, ఏదైనా సేంద్రీయ పదార్ధాలను ఉపయోగించవచ్చు, ఉదాహరణకు, అసిటోన్, సన్నగా, గ్యాసోలిన్ లేదా ఆల్కహాల్. అయితే, ఉత్పత్తి యొక్క పదార్థాన్ని బట్టి పరిష్కారం భిన్నంగా ఉండవచ్చు.

ఇటీవల, గాల్వానిక్ స్నానాలు వచ్చాయి విస్తృత ఉపయోగం, ఇవ్వాలని అలంకార ప్రభావంకాస్ట్ ఇనుము మరియు ఉక్కుతో చేసిన స్నానపు తొట్టెలు రాగి మరియు నికెల్‌తో పూయడం ప్రారంభించాయి. అందువల్ల, అటువంటి పదార్థాల నుండి తయారైన ఉత్పత్తులను తగ్గించడానికి, కాస్టిక్ సోడా యొక్క ప్రత్యేక వేడి పరిష్కారాలను ఉపయోగిస్తారు, ద్రవ గాజు, సోడియం ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్ లేదా సోడా యాష్‌తో ఆక్సీకరణం చెందుతుంది. లేదా, ఉత్పత్తి కాని ఫెర్రస్ మెటల్ తయారు చేసినట్లయితే, దానితో ఒక పరిష్కారాన్ని ఉపయోగించండి లాండ్రీ సబ్బు. అందువలన, ఉత్పత్తి క్షీణిస్తుంది, శుభ్రం మరియు పాలిష్. ఆపై అవి ఎలక్ట్రోలైట్ మరియు యానోడ్‌లతో కూడిన కంటైనర్‌లోకి తగ్గించబడతాయి, ఇక్కడ పూత ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది.

రసాయనాలతో పనిచేసేటప్పుడు జాగ్రత్తలు

అన్నింటిలో మొదటిది, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చాలా అని గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం ప్రమాదకరమైన ప్రక్రియ, ఎలక్ట్రోలైట్‌ను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే పదార్థాలు చాలా విషపూరితమైనవి మరియు ముఖ్యంగా వేడి చేయడానికి అవసరమైనప్పుడు, రసాయనాలను సరిగ్గా నిర్వహించకపోవడం తీవ్రమైన కాలిన గాయాలు లేదా అనారోగ్యానికి కారణమవుతుంది. శ్వాస మార్గము. అందువల్ల, భద్రతా నియమాలను విస్మరించవద్దని నిపుణులు సిఫార్సు చేస్తున్నారు:

రాగి లేపనం అనేది ఒక ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై రాగి యొక్క వాహక పొరను వర్తించే ప్రక్రియ. ఇంట్లో రాగి లేపనం యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటి? పైన చెప్పినట్లుగా, గాల్వనైజేషన్ ఇలా నిర్వహించబడుతుంది రక్షణ మరియు అలంకరణ ప్రయోజనాల కోసం. రాగి లేపనాన్ని రెండవదిగా వర్గీకరించవచ్చు. ఫెర్రస్ లోహాలతో తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులు రాగి లేపనం తర్వాత చాలా అసలైనవిగా కనిపిస్తాయి, అంతేకాకుండా, వాటిని తుప్పు నుండి రక్షిస్తుంది, ఇది ముఖ్యమైనది. అయితే, నిపుణుల అభిప్రాయం ప్రకారం, రాగి పూత తారాగణం ఇనుము ఉత్పత్తులుప్రాణాంతకం కావచ్చు, కాబట్టి ప్రక్రియకు ముందు ఉత్పత్తులు నికెల్ మరియు తరువాత రాగి పొరతో పూత పూయబడతాయి.

రాగి లేపనం కోసం, కాపర్ సల్ఫేట్‌తో కూడిన ఎలక్ట్రోలైట్ మరియు సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ మరియు నీటి ద్రావణాన్ని వేడి చేస్తారు. గది ఉష్ణోగ్రత(18-20 డిగ్రీలు). రాగి లేదా నికెల్ లేపనానికి ముందు, ప్రతి ఉత్పత్తి క్షుణ్ణంగా శుభ్రపరచడం ద్వారా వెళుతుంది, దీని యొక్క పద్ధతులు ఉత్పత్తి చేయబడిన లోహానికి సంబంధించి ఎంపిక చేయబడతాయి. ఉదాహరణకు, అల్యూమినియం ఉత్పత్తులను మొదట ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ నుండి శుభ్రం చేయాలి, ఈ ప్రక్రియను పిక్లింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఆపై అవి నీరు మరియు సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ యొక్క ప్రత్యేక ఆక్సైడ్ ద్రావణంలో కడుగుతారు.

గాల్వానిక్ క్రోమ్ ప్లేటింగ్ మరియు సిల్వర్ ప్లేటింగ్

బాహ్య ప్రభావాల నుండి మన్నిక మరియు రక్షణను పెంచడానికి Chrome ప్లేటింగ్ నిర్వహించబడుతుంది, కానీ దానిని మర్చిపోవద్దు క్రోమ్ ఉత్పత్తులుచాలా ఆకట్టుకునేలా చూడండి. ముఖ్యంగా అది ఉంటే చక్రాల డిస్కులుచల్లని లగ్జరీ కారు లేదా మోటార్ సైకిల్ భాగాలు. కాబట్టి, ప్రక్రియ విషయానికొస్తే, క్రోమ్ లేపనం చేయడానికి ముందు, రాగి లేదా నికెల్ ప్లేటింగ్ నిర్వహించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది మరింత తటస్థంగా ఉంటుంది మరియు సార్వత్రిక పద్ధతి. లేదా ఉత్పత్తి మొదట నికెల్, తరువాత రాగితో పూత పూయబడుతుంది మరియు ఆ తర్వాత మాత్రమే క్రోమ్ లేపనానికి వెళ్లండి.

సీసం, టిన్ మరియు యాంటీమోనీ వంటి పదార్ధాలు క్రింది నిష్పత్తిలో ఎలక్ట్రోలైట్‌గా ఉపయోగించబడతాయి: 85×11×4%. రాగి లేపనం లేదా నికెల్ లేపనం వలె కాకుండా, క్రోమ్ లేపనం ప్రక్రియ మీరు పూత నీడ మరియు రంగును సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, అవి ఎలక్ట్రోలైట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు కూర్పుపై ఆధారపడి ఉంటాయి; ఉదాహరణకు, మెరిసే నీడను సాధించడానికి, ఎలక్ట్రోలైట్‌ను 35-55 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం అవసరం, మిల్కీ షేడ్ - ఉష్ణోగ్రత 55 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి, మాట్టే నీడ - 35 డిగ్రీల కంటే తక్కువ.

మరియు రంగు ముదురు నీలం, అగేట్, నీలం నుండి నలుపు వరకు మారవచ్చు. పూత తరువాత, ఉత్పత్తి కడుగుతారు సోడా పరిష్కారంమరియు ప్రత్యేక ముద్దలతో పాలిష్ చేయబడింది.

వెండికి ముందు, ఉత్పత్తి, మొదటి రెండు సందర్భాలలో వలె, మొదట నికెల్‌తో పూత పూయబడుతుంది. ఎలక్ట్రోలైట్ సిల్వర్ క్లోరైడ్, సోడా యాష్, ఫెర్రిక్ పొటాషియం సైనైడ్ మరియు డిస్టిల్డ్ వాటర్ నుండి తయారు చేయబడింది. ఎలక్ట్రోలైట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత గది ఉష్ణోగ్రతను మించకూడదు మరియు గ్రాఫైట్ ప్లేట్లు యానోడ్‌గా ఉపయోగించబడతాయి.

గాల్వనైజింగ్ పద్ధతి సృష్టించడానికి అత్యంత సాధారణమైనది నమ్మకమైన రక్షణతుప్పు వ్యతిరేకంగా మెటల్ కోసం. ఇది సరళమైనది మరియు చౌకైనది. అందువల్ల, ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని ఇంట్లోనే నిర్వహించవచ్చు, దీని కోసం మీరు కొన్ని షరతులకు మాత్రమే కట్టుబడి ఉండాలి.

లోహాల తుప్పు రక్షణ యొక్క సాధారణ పద్ధతిగా గాల్వనైజింగ్

అధిక-నాణ్యత మరియు మన్నికైన మెటల్ పూతలను సృష్టించేటప్పుడు, గాల్వనైజింగ్ టెక్నాలజీ చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది తక్కువ ఖర్చు కారణంగా ఉంది సరఫరాలుమరియు అద్భుతమైన ఫలితం. గాల్వనైజింగ్ స్వయంగా జరుగుతుంది సరళమైన సాంకేతికత. దీని అమలుకు అదనపు ఖర్చులు మరియు చాలా కృషి అవసరం లేదు, ఇది ఇంట్లో ఇటువంటి ప్రాసెసింగ్ను నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది.

జింక్ గాలిలో ఉన్న ఆక్సిజన్‌తో జింక్ ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్యలోకి ప్రవేశిస్తుంది అనే వాస్తవం ఫలితంగా జింక్ పూత ఏర్పడుతుంది. తదనంతరం, ప్రాసెస్ చేయబడిన లోహం యొక్క ఉపరితలంపై బలమైన రక్షిత చిత్రం ఏర్పడుతుంది, ఇది దాని నుండి రక్షిస్తుంది దుష్ప్రభావంబాహ్య వాతావరణం.

జింక్ ఇనుము లేదా ఉక్కు కంటే చురుకైన లోహం. అందువల్ల, ఇది ప్రధానంగా ఆక్సిజన్ మరియు నీటితో సంకర్షణ చెందుతుంది, తుప్పును నివారిస్తుంది. మెటల్ ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై పూత యొక్క కనీసం భాగం ఉన్నప్పటికీ, అది నాశనం నుండి రక్షిస్తుంది.

ఇంట్లో గాల్వనైజింగ్

గాల్వనైజింగ్ యొక్క సాంకేతిక ప్రక్రియ యానోడ్‌పై మెటల్ కాటయాన్‌ల నిక్షేపణను కలిగి ఉంటుంది. ఇలాంటి రసాయన చర్యవిద్యుత్ ప్రవాహానికి గురైనప్పుడు ఎలక్ట్రోలైట్ యొక్క స్నానంలో ప్రవహిస్తుంది.

ఎలక్ట్రోలైట్ ఎక్కడ దొరుకుతుంది

జింక్ లవణాల ఏదైనా ద్రావణాన్ని ఎలక్ట్రోలైట్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. జింక్ క్లోరైడ్ మరియు హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ అత్యంత ప్రజాదరణ మరియు సులభంగా అందుబాటులో ఉంటాయి. తో ఎలక్ట్రోలైట్ కూడా అవసరమైన లక్షణాలుసల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్‌లో జింక్‌ను చెక్కడం ద్వారా పొందవచ్చు. ఈ ప్రతిచర్య చాలా జాగ్రత్తగా నిర్వహించబడాలి. దానికి తోడు విడుదల పెద్ద పరిమాణంఉష్ణ శక్తి మరియు పేలుడు హైడ్రోజన్.

హైడ్రోజన్ విడుదల మరియు జింక్ లవణాలను పొందడం ద్వారా సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లంలో జింక్ పిక్లింగ్

జింక్ ఎలా పొందాలి

ఇంట్లో గాల్వనైజ్ చేయడానికి, మీరు జింక్ సిద్ధం చేయాలి, ఇది క్రింది మార్గాల్లో పొందవచ్చు:

• సాధారణ ఉప్పు బ్యాటరీలను ఉపయోగించడం;
• సోవియట్ యూనియన్ కాలం నుండి ఫ్యూజులు;
• జింక్ పూతతో ఏదైనా భాగాలు;
• స్వచ్ఛమైన మెటల్, ఇది రసాయన కారకాలు విక్రయించబడే తగిన దుకాణాలలో కనుగొనబడుతుంది.

ప్రక్రియ కోసం సిద్ధమౌతోంది

అధిక-నాణ్యత మెటల్ పూతను సృష్టించడానికి, అనేక సన్నాహక కార్యకలాపాలను నిర్వహించాలి:

• గాల్వానిక్ బాత్ సిద్ధం.ఏదైనా గాజు లేదా ప్లాస్టిక్ కంటైనర్ దాని పాత్రను పోషిస్తుంది;
• యానోడ్ మరియు కాథోడ్ కోసం స్టాండ్లను ఇన్స్టాల్ చేయండి;
• ఎలక్ట్రోలైట్‌లో కరగని ఉప్పు స్ఫటికాలు ఉండకూడదు, దీని కోసం స్వేదనజలం అదనంగా ప్రవేశపెట్టబడింది;
• యానోడ్ యొక్క పాత్ర జింక్ ప్లేట్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.దాని ప్రాంతం పెద్దది, పూత యొక్క నాణ్యత మంచిది;
• పవర్ సోర్స్ నుండి ప్లస్ యానోడ్కు కనెక్ట్ చేయబడింది.కావాలనుకుంటే ఈ అనేక అంశాలు ఉండవచ్చు;
• ఒక మైనస్ కాథోడ్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది.జింక్ కణాలు దాని ఉపరితలంపై జమ చేయబడతాయి;
• కాథోడ్ తప్పనిసరిగా తుప్పు మరియు ఏదైనా కలుషితాలను శుభ్రం చేయాలి.ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు, ఇది అదనంగా యాసిడ్ ద్రావణంలో ముంచబడుతుంది;
• కాథోడ్ తప్పనిసరిగా యానోడ్ నుండి అదే దూరంలో ఉండాలి,అన్ని వైపులా సమానంగా పూత పొందేందుకు;
• ఏదైనా బ్యాటరీ లేదా విద్యుత్ సరఫరా శక్తి వనరుగా ఉపయోగించబడుతుందిస్థిరమైన ప్రస్తుత అవుట్పుట్తో;
• ఎక్కువ కరెంట్ మరియు వోల్టేజ్, ప్రతిచర్య వేగంగా జరుగుతుందిమరియు రక్షిత చిత్రం వదులుగా ఉంటుంది;
• ఉపయోగించి కారు బ్యాటరీ 20 W వరకు ప్రకాశించే లైట్ బల్బ్ సర్క్యూట్‌లో చేర్చబడిందికరెంట్ తగ్గించడానికి.

ఇంట్లో గాల్వనైజింగ్ కోసం పరికరం

జింక్ ఫిల్మ్‌ను రూపొందించే సాంకేతికత

నాణ్యత సృష్టించడానికి రక్షణ పూతమెటల్ యొక్క ఉపరితలంపై, సన్నాహక కార్యకలాపాలు నిర్వహించిన తర్వాత, ప్రస్తుత మూలం నెట్వర్క్కి అనుసంధానించబడి, కాథోడ్ ఒక గాల్వానిక్ స్నానంలో ముంచినది. ఈ ప్రక్రియహింసాత్మక ఉడకబెట్టకుండా కొనసాగాలి. ఇది గమనించినట్లయితే, సిస్టమ్‌లో చాలా ఎక్కువ కరెంట్ ఉందని ఎవరైనా అనుమానించవచ్చు. దానిని తగ్గించడానికి, అనేక అదనపు వినియోగదారులు ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్కు అనుసంధానించబడ్డారు.

క్రమంగా, కాథోడ్ యొక్క ఉపరితలంపై ఒక మెటల్ పూత ఏర్పడుతుంది. ఎక్కువ కాలం ఈ ప్రక్రియ జరుగుతుంది, మెటల్ మీద రక్షిత పొర మందంగా ఉంటుంది.

ప్రసిద్ధ పద్ధతులు

చాలా ప్రభావవంతమైనవి ఉన్నాయి రసాయన పద్ధతులుగాల్వనైజింగ్ చేయడం, వీటిలో ప్రతి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఏదైనా సందర్భంలో, సృష్టించబడిన పూత యాంత్రిక ఒత్తిడికి గురికాకపోతే మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఆపరేషన్ యొక్క లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకొని రక్షిత పొర యొక్క మందం సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడితే చాలా కాలం పాటు పనిచేస్తుంది.

వేడి పద్ధతి

ఈ గాల్వనైజింగ్ పద్ధతి అత్యంత ప్రభావవంతమైనది. అటువంటి ప్రాసెసింగ్ తర్వాత అది సృష్టించడం సాధ్యమవుతుంది విశ్వసనీయ కవరేజ్, ఇది చాలా కాలం పాటు ఉపరితలంపై ఉంటుంది మెటల్ ఉత్పత్తులు. వేడి పద్ధతి యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే అది హానికరం పర్యావరణం.

ఈ ప్రాసెసింగ్ చేయడానికి, మీరు క్రింది సాంకేతికతకు కట్టుబడి ఉండాలి:

• తయారీ. మెటల్ ఉపరితలం క్షీణించి, చెక్కబడి ఉంటుంది;
• సన్నాహక విధానాలను పూర్తి చేసిన తర్వాత, భాగం కడుగుతారు మరియు ఎండబెట్టి;
• లోహ ఉత్పత్తులు జింక్ ద్రావణంతో కంటైనర్‌లో ముంచబడతాయి.

ఈ గాల్వనైజింగ్ పద్ధతి పెద్ద-ప్రాంత భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి తగినది కాదు మరియు నిర్దిష్ట తయారీ మరియు తగిన కంటైనర్‌ల కోసం శోధించడం అవసరం.

శీతల పద్ధతి

ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిలో ప్రత్యేక మిశ్రమాలతో మెటల్ ఉత్పత్తులను చిత్రించడం జరుగుతుంది. వారు జింక్ కలిగి ఉంటారు, ఇది అనుమతిస్తుంది ఎంత త్వరగా ఐతే అంత త్వరగాఉపరితలంపై నమ్మకమైన పూతను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ పెయింట్ వేయండి సాధారణ మార్గంలో- రోలర్, బ్రష్, స్ప్రే గన్. సాంప్రదాయిక హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్‌ని ఉపయోగించి రక్షిత పొరతో పూత పూయలేని భాగాలకు ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి అనువైనది.

గాల్వానిక్ గాల్వనైజింగ్

గాల్వనైజింగ్ పథకం

ఇంట్లో ఇటువంటి గాల్వనైజింగ్ మెటల్పై ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ప్రభావాలను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. ఇది నిర్వహించినప్పుడు, మెటల్ ఉపరితలంపై ఒక సన్నని రక్షిత చిత్రం ఏర్పడుతుంది, ఇది బాహ్య ప్రతికూల ప్రభావాల నుండి మెటల్ని సమర్థవంతంగా రక్షిస్తుంది.

ప్రాసెసింగ్ కోసం, ఉత్పత్తి జింక్ ప్లేట్ కలిగిన ప్రత్యేక కంటైనర్లో ఉంచబడుతుంది. దీని తరువాత, విద్యుత్ సరఫరా చేయబడుతుంది. ఇది జింక్ కణాలను ప్లేట్ల నుండి వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం వరకు బదిలీ చేస్తుంది.

ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలత దాని అధిక ధర. అలాగే, మెటల్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, ప్రత్యేక పారవేయడం అవసరమయ్యే ప్రమాదకరమైన విషాలు ఉంటాయి.

థర్మల్ డిఫ్యూజన్ గాల్వనైజింగ్

థర్మల్ డిఫ్యూజన్ గాల్వనైజింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, అధిక ఉష్ణోగ్రతల ఉనికిని కలిగి ఉండే వాతావరణం సృష్టించబడుతుంది. సుమారు +2600°C వద్ద, జింక్ విచ్ఛిన్నమవుతుంది చక్కటి కణాలు, ఇది మెటల్ ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై స్థిరపడుతుంది. ఈ గాల్వనైజింగ్ పద్ధతి యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది ప్రత్యేకంగా మందంగా ఉంటుంది రక్షణ పొర.

మెటల్ ఉత్పత్తులకు రక్షిత పూతను వర్తించే ప్రక్రియ ప్రత్యేక గదిలో నిర్వహించబడుతుంది మూసి రకం. మొదట, జింక్ పౌడర్ భాగం యొక్క ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది, దాని తర్వాత అది వేడి చేయబడుతుంది. ఈ సాంకేతికతప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది పారిశ్రామిక పరిస్థితులు. ఇంట్లో ఉపయోగించడం చాలా కష్టం, ఖరీదైనది మరియు సురక్షితం కాదు.

థర్మల్ డిఫ్యూజన్ గాల్వనైజింగ్ యొక్క ప్రయోజనం పర్యావరణానికి దాని భద్రత. కవరేజీని సృష్టించారుఇది గణనీయమైన మందం కలిగి ఉంటుంది, ఇది అద్భుతమైన రక్షణ లక్షణాలను అందిస్తుంది.

జింక్ యొక్క అప్లికేషన్ తీవ్రమైన గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. అటువంటి చికిత్స చేసిన తర్వాత, ఉపరితలం తప్పనిసరిగా పెయింట్ చేయాలి. ఈ సాంకేతికత యొక్క విశేషములు ఉన్నప్పటికీ, ఇది అందిస్తుంది అత్యంత నాణ్యమైనమరియు దీర్ఘకాలికప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాల సేవలు.

గాల్వనైజేషన్ అంటే ఏమిటి మరియు దానిని దేనితో తింటారు?

గాల్వానిక్స్ అనేది ఎలెక్ట్రోకెమిస్ట్రీ యొక్క ఒక శాఖ, ఇది వివిధ ప్రయోజనాల కోసం ఒక మెటల్ ఉపరితలంపై ఎలక్ట్రోలైట్ల నిక్షేపణను అధ్యయనం చేసే రెండు ఉపవిభాగాలను కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, తుప్పు రక్షణ. నిజ జీవితంలో, పూత ఉత్పత్తుల ప్రక్రియ, ఉదాహరణకు, క్రోమియం లేదా రాగితో, అదే పేరును కలిగి ఉంటుంది. ఇటీవల, ఇంట్లో అలంకార ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది, ఇది పని చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నవారికి గణనీయమైన ఆదాయాన్ని తెస్తుంది.

ఇందులో ఏముంది

ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ అనేది చాలా అస్పష్టమైన నిర్వచనం, ఇది అనేక ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది, దీని పేరు వివిధ ఎలక్ట్రోలైట్ల వాడకంతో అనుబంధించబడింది. బంగారు పూత లేదా క్రోమ్ లేపనం యొక్క పలుచని పొరతో పూత పూయడం ఒక ఉదాహరణ. రాగి మరియు వెండి పూత కూడా ప్రసిద్ధి చెందింది.

ఇంట్లో ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్. ఇది సాధ్యమేనా?

లోహంతో వివిధ వస్తువుల అలంకార పూత అనుభవం లేని వ్యవస్థాపకులలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది. అన్నింటిలో మొదటిది, ప్రారంభ పెట్టుబడులు కనిష్టంగా ఉంచబడతాయి. కానీ ఇంట్లో ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ఉత్తమం కాదు ఉత్తమ ఆలోచనఒక సాధారణ కారణం: విషపూరితం. బాగా వెంటిలేషన్ ఉన్నదాన్ని ఎంచుకోవడం మంచిది కాని నివాస ప్రాంగణంలో. మరియు దేనికైనా సిద్ధం కావడానికి ఈ అంశంపై సంబంధిత సాహిత్యాన్ని చదవండి.

ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ కోసం అవసరమైన పరికరాలు

మీ మొదటి అనుభవానికి అవసరమైన ప్రతిదీ మీ స్వంత చేతులతో చేయవచ్చు లేదా చాలా కష్టం లేకుండా కొనుగోలు చేయవచ్చు. ప్రక్రియ కూడా ప్రస్తుత చర్యతో ముడిపడి ఉంటుంది, కాబట్టి విద్యుత్ సరఫరా అవసరం. దీనికి వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ ఉండాలి మరియు అవుట్‌పుట్ కరెంట్ ఒక ఆంపియర్‌గా ఉండాలి. మీరు రసాయనికంగా వాహకత లేని చిన్న స్నానం కూడా అవసరం నిరోధక పదార్థం, ఉదాహరణకు సన్నని గోడలతో ప్లాస్టిక్ ట్రే. అలాగే, హోమ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్‌కు ప్రత్యేక బ్రష్ లేదా హ్యాండిల్ అవసరం, ఇది ఎలక్ట్రోలైట్ పోయబడిన బోలు రూపం.

సాంకేతిక ప్రక్రియ

ప్రస్తుత ప్రభావంతో గాల్వానిక్ ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. రెండు యానోడ్లు ప్రత్యేక స్నానంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ పోస్తారు. మేము వర్క్‌పీస్‌ను “మైనస్” మరియు యానోడ్‌లను “ప్లస్” కి కనెక్ట్ చేస్తాము. సర్క్యూట్ మూసివేయబడినప్పుడు, ఎలక్ట్రోలైట్లో ఉన్న మెటల్ పని వస్తువుపై జమ చేయబడుతుంది. ప్రతి మెటల్ కోసం పరిష్కారం యొక్క తయారీ వ్యక్తిగతమైనది, మరియు నిష్పత్తులను ఖచ్చితంగా గమనించాలి, అలాగే ప్రస్తుత బలం, ఈ మార్పు ప్రక్రియను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఇంట్లో ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్. భాగాలు సిద్ధం

ప్రక్రియను ప్రారంభించే ముందు, పని సైట్ల నుండి కలుషితాలను తొలగించడం అవసరం. కొన్ని సందర్భాల్లో, ఇది కేవలం ఉపరితల degrease సరిపోతుంది, కానీ కొన్నిసార్లు మీరు గ్రౌండింగ్ మరియు ఇతర క్లిష్టమైన పద్ధతులను ఆశ్రయించాల్సిన.

గృహ విద్యుత్ లేపనం ఆరోగ్యానికి ప్రమాదకరం

రసాయన ప్రక్రియ ఎల్లప్పుడూ ప్రమాదంతో ముడిపడి ఉంటుంది, కాబట్టి ప్రాథమిక భద్రతా నియమాలను అనుసరించాలి:

• గ్రౌండింగ్ ఉందని నిర్ధారించుకోండి;
• గది యొక్క మంచి వెంటిలేషన్ అవసరం;
• ప్రమాదకర పదార్థాలతో పనిచేసేటప్పుడు వ్యక్తిగత భద్రతా నియమాలను పాటించడం అవసరం.

ముగింపుగా

ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అనేది ఉపయోగంతో సంబంధం ఉన్న చాలా ప్రమాదకరమైన ప్రక్రియ అని గుర్తుంచుకోండి క్రియాశీల పదార్థాలుఇది మీ ఆరోగ్యం మరియు ఆస్తికి హాని కలిగించవచ్చు. అందువలన, జాగ్రత్తగా అన్ని ప్రమాదకరమైన అంశాలను అధ్యయనం మరియు అప్పుడు మాత్రమే పని పొందండి.

రాగి లేపనం అనేది ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి ఉపరితలంపై రాగి పొరను వర్తించే ప్రక్రియ.

రాగి పొర ఉత్పత్తికి దృశ్యమాన ఆకర్షణను ఇస్తుంది, ఇది సాంకేతికతను ఉపయోగించడం సాధ్యపడుతుంది విద్యుత్ లేపనంలో రాగి డిజైన్ ప్రాజెక్టులు. ఇది మెటల్ అధిక విద్యుత్ వాహకతను కూడా ఇస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తిని మరింత ఉపరితల చికిత్సకు గురిచేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

రాగి లేపనాన్ని ఉపరితల పొరను రూపొందించడానికి ప్రధాన ప్రక్రియగా ఉపయోగించవచ్చు మరియు మరొక మెటల్ పొర యొక్క తదుపరి అప్లికేషన్ కోసం ఇంటర్మీడియట్ ఆపరేషన్‌గా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఈ పద్ధతిలో, ఉదాహరణకు, వెండి లేదా నికెల్ ప్లేటింగ్ ప్రక్రియ ఉంటుంది.

రాగి పూత ఇంట్లోనే చేసుకోవచ్చు. దీని వల్ల అనేక రోజువారీ సమస్యలను పరిష్కరించడం సాధ్యమవుతుంది.

రాగి పూతను మీరే నిర్వహించడానికి, మీరు ప్రక్రియ కోసం అవసరమైన పరికరాలు మరియు సామగ్రిని కొనుగోలు చేయాలి.

అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు విద్యుత్ ప్రవాహం యొక్క మూలాన్ని సిద్ధం చేయాలి. వివిధ గృహ హస్తకళాకారులు ప్రస్తుత బలాన్ని ఉపయోగించమని సలహా ఇస్తారు, ఇది విస్తృత పరిధిలో మారుతుంది. పని చేయాలి డైరెక్ట్ కరెంట్ .

ప్రస్తుత మూలంగా, మీరు 4.5 వోల్ట్ల వోల్టేజ్‌తో KBS-L బ్యాటరీని లేదా 9 వోల్ట్ల ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్‌తో కొత్త క్రోనా బ్రాండ్ బ్యాటరీని తీసుకోవచ్చు. బదులుగా మీరు స్ట్రెయిట్‌నర్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు తక్కువ శక్తి, 12 వోల్ట్ల కంటే ఎక్కువ వోల్టేజ్ లేదా కారు బ్యాటరీని అందించడం.

ప్రక్రియ నుండి వోల్టేజ్ మరియు మృదువైన నిష్క్రమణను నియంత్రించడానికి రియోస్టాట్ను ఉపయోగించడం తప్పనిసరి.

ఎలక్ట్రోలైట్ పరిష్కారం కోసం, ఒక తటస్థ కంటైనర్ను సిద్ధం చేయాలి, ఉదాహరణకు, గాజుతో తయారు చేయబడుతుంది, అలాగే భాగానికి అనుగుణంగా తగినంత పరిమాణంలో ఉన్న విస్తృత ప్లాస్టిక్ వంటకాలు. కంటైనర్లు కనీసం 80 ° C ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోవాలి.

భాగం యొక్క మొత్తం ఉపరితలం యొక్క కవరేజీని నిర్ధారించడానికి మీకు యానోడ్లు కూడా అవసరం. అవి ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణానికి కరెంట్‌ను సరఫరా చేయడానికి మరియు భాగం యొక్క మొత్తం ప్రాంతంపై పంపిణీ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

ఇంట్లో ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చేయడానికి, ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేయడానికి మీకు రసాయనాలు కూడా అవసరం:

• రాగి సల్ఫేట్,
• హైడ్రోక్లోరిక్ లేదా ఇతర యాసిడ్,
• పరిశుద్ధమైన నీరు.

మీకు అవసరమైన ప్రతిదాన్ని సిద్ధం చేసిన తర్వాత, మీరు పనిని ప్రారంభించవచ్చు.

ఉక్కు ఉత్పత్తుల రాగి పూత

రాగి సల్ఫేట్‌తో ఉక్కు యొక్క రాగి లేపనం అనేది ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ రంగంలో ప్రధాన ప్రక్రియలలో ఒకటి, ఎందుకంటే ఇది రాగిని ముందే ప్లేట్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఉక్కు ఉపరితలంపై అధిక సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది, ఉక్కుకు మంచి సంశ్లేషణ లేని ఇతర లోహాల వలె కాకుండా. సాంకేతికతను అనుసరించినట్లయితే, రాగి పొర ఉక్కు ఉత్పత్తులకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉంటుంది.

రెండు పూత సాంకేతికతలు ఉన్నాయి: ఉత్పత్తిని ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణంలో ముంచడం మరియు ద్రవ ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణంలో ఉంచకుండా రాగితో ఉపరితలం యొక్క నాన్-కాంటాక్ట్ పూత యొక్క పద్ధతి.

ఇమ్మర్షన్ ద్వారా రాగి పూత

ప్రక్రియ క్రింది దశలను అనుసరించి నిర్వహించబడుతుంది:

1. ఇసుక అట్ట మరియు బ్రష్ ఉపయోగించి ఉక్కు భాగం యొక్క ఉపరితలం నుండి ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ తొలగించబడుతుంది, ఆపై భాగం కడుగుతారు మరియు సోడాతో క్షీణించి, చివరిగా నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి.
2. IN గాజు కూజారెండు రాగి ప్లేట్లు ఉంచబడ్డాయి, రాగి కండక్టర్లకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇవి యానోడ్‌గా పనిచేస్తాయి. దీన్ని చేయడానికి, అవి ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడి, ప్రస్తుత మూలంగా ఉపయోగించే పరికరం యొక్క సానుకూల టెర్మినల్‌కు కనెక్ట్ చేయబడతాయి.
3. వర్క్‌పీస్ ప్లేట్ల మధ్య స్వేచ్ఛగా సస్పెండ్ చేయబడింది. టెర్మినల్ యొక్క ప్రతికూల పోల్ దానికి కనెక్ట్ చేయబడింది.
4. కరెంట్‌ను నియంత్రించడానికి రియోస్టాట్‌తో ఒక టెస్టర్ సర్క్యూట్‌లో నిర్మించబడింది.
5. ఒక ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణాన్ని తయారు చేస్తారు, ఇందులో సాధారణంగా కాపర్ సల్ఫేట్ - 20 గ్రాములు, యాసిడ్ (హైడ్రోక్లోరిక్ లేదా సల్ఫ్యూరిక్) - 2 నుండి 3 ml వరకు, 100 ml (ప్రాధాన్యంగా స్వేదన) నీటిలో కరిగించబడుతుంది.
6. సిద్ధం పరిష్కారం సిద్ధం గాజు కూజా లోకి కురిపించింది. ఇది కూజాలో ఉంచిన ఎలక్ట్రోడ్లను పూర్తిగా కవర్ చేయాలి.
7. ఎలక్ట్రోడ్లు ప్రస్తుత మూలానికి అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి. రియోస్టాట్ ఉపయోగించి, కరెంట్ సెట్ చేయబడింది (10-15 mA 1 సెం.మీ. 2 భాగం విస్తీర్ణంలో ఉండాలి).
8. 20-30 నిమిషాల తరువాత, కరెంట్ ఆపివేయబడుతుంది మరియు కంటైనర్ నుండి రాగి పూతతో కూడిన భాగం తొలగించబడుతుంది.

ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణంలో ఇమ్మర్షన్ లేకుండా రాగి పూత

ఈ పద్ధతి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది ఉక్కు ఉత్పత్తులు, కానీ అల్యూమినియం వస్తువులు మరియు జింక్ ఉత్పత్తులు కూడా. ప్రక్రియ ఇలా సాగుతుంది:

1. ఒక స్ట్రాండ్డ్ కాపర్ వైర్ తీసుకోబడింది మరియు ఒక చివర నుండి తీసివేయబడుతుంది ఇన్సులేషన్ పూత, మరియు రాగి తీగలు ఒక రకమైన బ్రష్ రూపాన్ని ఇస్తారు. కోసం అనుకూలమైన ఉపయోగం"బ్రష్" హ్యాండిల్-హోల్డర్కు జోడించబడింది (మీరు ఒక చెక్క కర్రను తీసుకోవచ్చు).
2. బ్రష్ లేకుండా వైర్ యొక్క మరొక చివర వోల్టేజ్ మూలం యొక్క సానుకూల టెర్మినల్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది.
3. సాంద్రీకృత ఆధారంగా ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణాన్ని తయారు చేస్తారు రాగి సల్ఫేట్అదనంగా చిన్న మొత్తంఆమ్లాలు. ఇది బ్రష్ యొక్క సౌకర్యవంతమైన ముంచడం కోసం అవసరమైన విస్తృత కంటైనర్లో పోస్తారు.
4. సిద్ధమైంది మెటల్ భాగం, ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క శుభ్రం మరియు క్షీణించిన, ఖాళీ స్నానంలో ఉంచబడుతుంది మరియు ప్రతికూల టెర్మినల్కు కనెక్ట్ చేయబడింది.
5. బ్రష్ తయారుచేసిన ద్రావణంతో తేమగా ఉంటుంది మరియు దానిని తాకకుండా ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం వెంట తరలించబడుతుంది.
6. అవసరమైన రాగి పొరను సాధించిన తర్వాత, ప్రక్రియ ముగుస్తుంది మరియు భాగం కడిగి ఎండబెట్టబడుతుంది.

భాగం యొక్క ఉపరితలం మరియు మెరుగుపరచబడిన రాగి బ్రష్ మధ్య ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణం యొక్క పొర ఎల్లప్పుడూ ఉండాలి, కాబట్టి బ్రష్ నిరంతరం ఎలక్ట్రోలైట్‌లో ముంచాలి.

రాగి సల్ఫేట్తో అల్యూమినియం యొక్క రాగి పూత

ఇంట్లో ఉపయోగించే అల్యూమినియం కత్తులు మరియు ఇతర అల్యూమినియం ఉత్పత్తులను అప్‌డేట్ చేయడానికి రాగి పూత గొప్ప మార్గం.

రాగి సల్ఫేట్తో అల్యూమినియం యొక్క రాగి పూత స్వతంత్రంగా చేయవచ్చు. ప్రక్రియను ప్రదర్శించడానికి సరళీకృత ఎంపిక ఏమిటంటే, సాధారణ ఆకారంలో ఉన్న అల్యూమినియం ప్లేట్‌ను రాగితో పూయడం.

మీరు ఈ ఉదాహరణతో సాధన చేయవచ్చు. ప్రక్రియ ఇలా సాగుతుంది:

1. రికార్డు యొక్క ఉపరితలం మొదట శుభ్రపరచబడాలి మరియు తరువాత డీగ్రేస్ చేయాలి.

2. అప్పుడు మీరు దానికి కాపర్ సల్ఫేట్ (కాపర్ సల్ఫేట్) యొక్క కొద్దిగా సాంద్రీకృత ద్రావణాన్ని దరఖాస్తు చేయాలి.

3. నెగటివ్ పోల్‌కు కనెక్ట్ చేయబడిన వైర్‌ను అల్యూమినియం ప్లేట్‌కు కనెక్ట్ చేయడం తదుపరి దశ. మీరు సాధారణ బిగింపును ఉపయోగించి ప్లేట్‌కు వైర్‌ను కనెక్ట్ చేయవచ్చు.

4. బేర్‌తో కూడిన పరికరానికి సానుకూల ఛార్జ్ వర్తించబడుతుంది రాగి తీగ 1 నుండి 1.5 మిమీ వ్యాసంతో, దీని ముగింపు టూత్ బ్రష్ యొక్క ముళ్ళ మధ్య పంపిణీ చేయబడుతుంది.

ఆపరేషన్ సమయంలో, వైర్ యొక్క ఈ ముగింపు అల్యూమినియం ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం తాకకూడదు.

5. రాగి సల్ఫేట్ యొక్క ద్రావణంలో ముళ్ళను ముంచి, రాగితో పూత కోసం సిద్ధం చేసిన ప్రదేశంలో బ్రష్ను తరలించడం ప్రారంభించండి. ఈ సందర్భంలో, రాగి తీగ ముగింపుతో అల్యూమినియం ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం తాకడం ద్వారా సర్క్యూట్ను మూసివేయడం అవసరం లేదు.

6. ఉపరితలం యొక్క రాగి లేపనం వెంటనే దృశ్యమానంగా గుర్తించదగినదిగా మారుతుంది. పొర అధిక నాణ్యతతో ఉండటానికి, ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి రష్ అవసరం లేదు.

7. పనిని పూర్తి చేసిన తర్వాత, రాగి పొరను అదనపు శుభ్రపరచడం ద్వారా సమం చేయాలి, మిగిలిన కాపర్ సల్ఫేట్‌ను తొలగించి, ఆల్కహాల్‌తో ఉపరితలాన్ని తుడిచివేయాలి.

ఇంట్లో గాల్వనోప్లాస్టీ

గాల్వనోప్లాస్టీ అనేది ఉపరితలంపై లోహాన్ని నిక్షిప్తం చేయడం ద్వారా అవసరమైన ఆకారాన్ని అందించడానికి ఉత్పత్తిపై ఎలక్ట్రోకెమికల్ చర్య.

సాధారణంగా ఈ సాంకేతికత నాన్-మెటాలిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క మెటల్ పూత కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది నగలలో మరియు గృహోపకరణాల రూపకల్పనలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

విద్యుద్విశ్లేషణ అనేది ఎలక్ట్రోలైట్‌ల నిక్షేపణను అధ్యయనం చేసే శాస్త్రం మెటల్ ఉపరితలాలు. ఈ పదం వివిధ ఉత్పత్తులకు లోహపు పూతను వర్తింపజేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే విధానాన్ని కూడా సూచిస్తుంది. ఉదాహరణకు, తుప్పు రక్షణ అవసరమైతే, గాల్వనైజింగ్ లేదా క్రోమ్ ప్లేటింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇంట్లో ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చాలా కష్టమైన పని, కాబట్టి దీన్ని విజయవంతంగా పూర్తి చేయడానికి మీరు క్రింద చర్చించబడే కొన్ని సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను తెలుసుకోవాలి.

ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అంటే ఏమిటి

ఇంట్లో గాల్వనోప్లాస్టీ నిర్వహిస్తారు వివిధ మార్గాలు, ఫలితంగా పూత సాంకేతిక, అలంకరణ మరియు రక్షణగా ఉంటుంది కాబట్టి. ఆకర్షణీయమైన సౌందర్య రూపాన్ని (బంగారం లేదా వెండిని ఉపయోగించి) లేదా యాంటీ-తుప్పు లక్షణాలను (జింక్ లేదా రాగిని ఉపయోగించి) కలిగి ఉన్న ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై సన్నని లోహ పొరను సృష్టించడం ప్రక్రియ సాధ్యం చేస్తుంది. చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలాలు సాధారణంగా మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడతాయి.

మేము సాధారణ లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, మీ స్వంతంగా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అనేది ఒక సాధారణ ప్రక్రియ. యానోడ్లు ఎలక్ట్రోలైట్తో ప్రత్యేక స్నానంలో ఉంచబడతాయి మరియు "ప్లస్" కు కనెక్ట్ చేయబడతాయి. కాథోడ్‌గా పనిచేసే ఒక భాగం వాటి మధ్య ఉంచబడుతుంది మరియు "మైనస్" కి కనెక్ట్ చేయబడింది. ఫలితంగా విద్యుత్ వలయంమూసివేయబడుతుంది మరియు ఎలక్ట్రోలైట్‌లో ఉన్న లోహం కాథోడ్‌లో, అంటే వర్క్‌పీస్‌లో జమ చేయడం ప్రారంభమవుతుంది.

అవసరమైన పరికరాలు

ఏదైనా పనిని పూర్తి చేయడానికి, కొన్ని సాధనాలు మాత్రమే కాకుండా, పరికరాలు కూడా అవసరం. రెండోదాన్ని కనుగొనడం కూడా కష్టం కాదు, ఎందుకంటే మీరు దీన్ని మీరే చేయగలరు. ప్రారంభంలో, మీరు విద్యుత్ వనరును జాగ్రత్తగా చూసుకోవాలి, ఎందుకంటే ప్రక్రియకు విద్యుత్ ప్రవాహం అవసరం. మేము ప్రస్తుత సూచికలను పరిశీలిస్తే, స్పష్టమైన పరిధి లేదు - ప్రతి మాస్టర్ తన స్వంత విలువలను ఉపయోగిస్తాడు.

ముఖ్యమైనది!కీలకమైన పరిస్థితి వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ యొక్క ఉపయోగం, దీని సహాయంతో అవుట్పుట్ శక్తి సజావుగా మారుతుంది.

తక్కువ ప్రాముఖ్యత లేదు డి.సి.. ఈ కారణంగా, మూలం ప్రత్యేక రెక్టిఫైయర్ కావచ్చు, మీరు కొనుగోలు చేయవచ్చు లేదా మీరే తయారు చేసుకోవచ్చు. చాలా మంది హస్తకళాకారులు వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని పరికరంగా ఉపయోగిస్తారు.

ఎలక్ట్రోలైట్ కోసం, మీరు రసాయనికంగా తటస్థ భాగాలతో తయారు చేసిన ప్రత్యేక కంటైనర్ (స్నానం) ను కనుగొనాలి. గాల్వానిక్ స్నానంఇది మీ స్వంత చేతులతో చేయడం సులభం: ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణంలో సాధారణ ప్లాస్టిక్ లేదా గాజు కంటైనర్ తీసుకోండి, తద్వారా భాగం మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ సులభంగా ఉంచవచ్చు. మన్నికైన మరియు నిరోధక వర్తించబడుతుంది గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత(+80 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు) సామర్థ్యం.

మీకు భాగం కంటే పెద్ద ప్రాంతంతో యానోడ్‌లు కూడా అవసరం. వాటిని ఉపయోగించి, ఎలక్ట్రోలైట్ సరఫరా చేయబడుతుంది విద్యుత్, భాగంపై సమానంగా పంపిణీ చేయబడింది. అలాగే, ఎలక్ట్రోలైట్‌లో మిశ్రమం యొక్క నష్టాన్ని భర్తీ చేయడం వారి పని, ఎందుకంటే ఇది ప్రాసెసింగ్ సమయంలో విడుదల అవుతుంది. యానోడ్‌లు కొన్ని ఆక్సీకరణ పనులకు కూడా మంచివి.

ఎలక్ట్రోలైట్‌ను వేడి చేయడానికి అవసరమైన తాపన పరికరాల కొరకు, అవి నియంత్రణను అనుమతించడం మంచిది ఉష్ణ పరిస్థితులు, ఉష్ణోగ్రత సూచిక ఆడుతుంది కాబట్టి గొప్ప ప్రాముఖ్యతప్రక్రియ సమయంలో. ఉదాహరణకు, గాల్వనైజేషన్ విజయవంతం కావడానికి, గృహ గ్యాస్ స్టవ్. కానీ ఎలక్ట్రిక్ స్టవ్ లేదా సోల్‌ప్లేట్‌పై ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణతో కూడిన ఇనుము అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఎలక్ట్రోలైట్ దేని నుండి తయారవుతుంది?

రసాయన కారకాలు మరియు ఎలక్ట్రోలైట్లను నిల్వ చేయడానికి, మీరు గ్రౌండ్-ఇన్ మూతతో గాజు కంటైనర్లను ఉపయోగించాలి.

ఎలెక్ట్రోలైట్స్ జాగ్రత్తగా తయారు చేయాలి: ప్రతి మూలకం గ్రాము వరకు కొలుస్తారు, ఇది తగిన ప్రమాణాలను ఉపయోగించి చేయబడుతుంది. వాటిని పొందడం సమస్య కాదు, మరియు మీరు కోరుకుంటే, మీరు మీరే ప్రమాణాలను తయారు చేసుకోవచ్చు, ఇక్కడ సోవియట్ నాణేలు బరువులుగా పనిచేస్తాయి, ఎందుకంటే వాటి విలువ ద్రవ్యరాశికి సమానంగా ఉంటుంది.

ఇంట్లో గాల్వనైజేషన్ అనేది ఎలక్ట్రోలైట్‌ను తయారు చేయడానికి ఒక ప్రక్రియ, మరియు దీనికి రసాయన కారకాల ఉనికి అవసరం. ఈ అధిక-నాణ్యత పదార్థాల పంపిణీలో ప్రత్యేక కంపెనీలు ఉన్నాయి, అయినప్పటికీ, వారి చర్యలు నియంత్రించబడతాయి మరియు ప్రత్యేక అనుమతులతో కూడా ప్రతి ఒక్కరూ వాటిని కొనుగోలు చేయలేరు. ప్రమాదకర రసాయనాలు ప్రైవేట్ వ్యక్తులకు పూర్తిగా అందుబాటులో లేవు.

గాల్వనైజింగ్ మెటల్ యొక్క లక్షణాలు

ప్రతి మెటల్ ఉత్పత్తి, అది ఎంత అధిక నాణ్యతతో ఉన్నా, త్వరగా లేదా తరువాత క్షయం ద్వారా విషపూరితం అవుతుంది. తుప్పును వివిధ మార్గాల్లో ఎదుర్కోవచ్చు, ప్రతి దాని స్వంత బలాలు మరియు బలహీనమైన వైపులా. గాల్వానిక్ గాల్వనైజింగ్ విధానం అనేది ధర-నాణ్యత నిష్పత్తి పరంగా సరైనదిగా పరిగణించబడే సరళమైన పద్ధతి.

ఇంట్లో గాల్వనైజింగ్ చేయడం సాధ్యమవుతుంది, ప్రత్యేకించి ఈ విధానం ప్రతికూల బాహ్య ప్రభావాల నుండి పదార్థాన్ని రక్షించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. జింక్ విలువైనది ఎందుకంటే, ఆక్సిజన్‌తో సంకర్షణ చెందుతున్నప్పుడు, ఇది పర్యావరణ ప్రభావాల నుండి ఉత్పత్తిని రక్షించే మన్నికైన మరియు అధిక-నాణ్యత చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

లోహాన్ని గాల్వనైజ్ చేయడానికి క్రింది పద్ధతులు ఉన్నాయి:

• థర్మల్ డిఫ్యూజన్ పద్ధతి;
• కోల్డ్ గాల్వనైజ్డ్;
• గాల్వానిక్ గాల్వనైజేషన్;
• హాట్ గాల్వనైజింగ్;
• గ్యాస్ థర్మల్ స్ప్రేయింగ్.

ఉత్పత్తిని గాల్వనైజ్ చేయడానికి, ఒక పద్ధతి లేదా అనేక పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి - సంక్లిష్ట పని. మీరు భాగం యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు అవసరమైన రక్షణ లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకున్నప్పుడు, జింక్ యొక్క కావలసిన మందం పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది మరియు పని యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు వ్యవధి దీనిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ముఖ్యమైనది!గాల్వనైజ్డ్ ఉపరితలాలు పరిమితిని కలిగి ఉంటాయి - ప్రత్యక్ష యాంత్రిక ప్రభావం వారికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది.

అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన గాల్వనైజింగ్ పద్ధతి వేడి గాల్వనైజింగ్, ఫలితంగా పూత సాధ్యమైనంత మన్నికైనది. అయినప్పటికీ, ఇది ఇంట్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడదు ఎందుకంటే ఇది పర్యావరణపరంగా సురక్షితం కాదు, కష్టం మరియు లాభదాయకం కాదు. ఈ పద్ధతికి ఖరీదైనది మరియు పరికరాలను యాక్సెస్ చేయడం కష్టం, కాబట్టి మేము దానిపై దృష్టి పెట్టము.

మెటల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క గ్యాస్-థర్మల్ పద్ధతి ఒక రకమైన చల్లడం. ప్రాసెసింగ్ అవసరమైనప్పుడు సంబంధితంగా ఉంటుంది పెద్ద విమానాలుగణనీయమైన స్థాయిలో. లేకపోతే, ఇది లాభదాయకమైన ప్రక్రియ. ప్రక్రియ ఇలా కనిపిస్తుంది: పొడి జింక్ స్ప్రే చేయబడుతుంది. భాగం పెద్దది మరియు కేవలం ద్రవ జింక్ యొక్క ప్రత్యేక స్నానంలో సరిపోని పరిస్థితుల్లో ఈ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. ఫలిత లోహం యొక్క బలం లక్షణాలను గమనించడం విలువ - ఉత్పత్తిని 25-35 సంవత్సరాలు ఉప్పు నీటి పరిస్థితులలో కూడా సులభంగా భద్రపరచవచ్చు.

ఇంట్లో, అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పద్ధతి గాల్వానిక్ గాల్వనైజేషన్, దీని ఫలితంగా మృదువైన మరియు ఏకరీతి పొరఒక నిర్దిష్ట మందం. పూత, సగటున, 40 మైక్రాన్ల కంటే ఎక్కువ మందం కలిగి ఉండదు, కానీ సౌందర్యం పరంగా, ఇది అత్యంత విజయవంతమైన పద్ధతి.

గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ విషయానికొస్తే, ఇది ఇతర ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రక్రియల మాదిరిగానే ఉంటుంది, ఇక్కడ జింక్ నుండి సానుకూలంగా చార్జ్ చేయబడిన కణాలు భాగం యొక్క ఉపరితలంపై జమ చేయబడతాయి.

అత్యంత అందుబాటులో ఉన్న పద్ధతిగాల్వనైజింగ్ - చల్లని గాల్వనైజింగ్, సంప్రదాయ పెయింటింగ్‌ను గుర్తుకు తెస్తుంది. దీని కోసం, ఒక ప్రత్యేక జింక్-కలిగిన ప్రైమర్ పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ 90% జింక్. పైన చెప్పినట్లుగా, ఈ పద్ధతి అత్యంత అందుబాటులో ఉంటుంది, మునుపటి వాటి కంటే దాదాపు 10 రెట్లు తక్కువ ధరలో ఉంటుంది మరియు ఇది చిన్న వర్క్‌షాప్‌లలో కూడా దాదాపు ఏ పరిస్థితులలోనైనా సాధన చేయవచ్చు. అయితే, ఇతర పద్ధతులతో పోలిస్తే, కోల్డ్ గాల్వనైజింగ్ అధిక మన్నికను ప్రగల్భించదు.

గాల్వానిక్ సిల్వర్లింగ్ యొక్క లక్షణాలు

చాలా మంది హస్తకళాకారులు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సిల్వర్‌లో నిమగ్నమై ఉన్నారు, సావనీర్‌లతో మాత్రమే కాకుండా, నగలతో కూడా పని చేస్తారు. సాంకేతిక రంగంలో వెండి పూతలు కూడా తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.

గాల్వనైజింగ్ విషయంలో, ప్రత్యేక ఎలక్ట్రోలైట్లను పొందడం అవసరం. వెండిని వేర్వేరు లోహాలకు అన్వయించవచ్చు, అయితే ప్రతి సందర్భంలోనూ రెండో ఉపరితలం జాగ్రత్తగా తయారుచేయాలి. చిన్న పొరపాటు కూడా జరిగితే, వెండి పొర ఆ భాగానికి బాగా అంటుకోదు లేదా పాక్షికంగా తొక్కదు. ప్రీ-సిల్వరింగ్ ఎలక్ట్రోలైట్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా ఈ సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించవచ్చు. వెండి ఒక మృదువైన లోహం, ఇది సులభంగా రాలిపోతుంది. ఇంట్లో సిల్వర్ చేయడం సాధ్యమే, కానీ మీరు కొన్ని సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను తెలుసుకోవాలి. ఉదాహరణకు, యాంటిమోనీ లేదా పల్లాడియం కలిగిన మిశ్రమాలను అవక్షేపించే ఎలక్ట్రోలైట్లు లోహం యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను తగ్గిస్తాయి.

బంగారం కంటే వెండి మరింత అందుబాటులో ఉండే లోహం, కాబట్టి, ధరించినప్పుడు ఉత్పత్తిని రుద్దకుండా నిరోధించడానికి, ఎలక్ట్రోకెమికల్ పూత మందమైన పొరలో వర్తించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, వెండి కూర్పులో మిశ్రమ సంకలనాలను (యాంటీమోనీ) పరిచయం చేయడం ద్వారా మీరు వెండి పూతతో కూడిన భాగం యొక్క కాఠిన్యాన్ని మరియు ధరించే నిరోధకతను పెంచవచ్చు.

హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ ప్రభావంతో జరిగే వెండి నల్లబడుతుందని తెలుసు. ఇటువంటి దృగ్విషయాలను పల్లాడైజింగ్ మరియు రోడియం ప్లేటింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి ఎదుర్కోవచ్చు. అయితే చివరి వీక్షణఈ లోహాలు వెండి నుండి భిన్నమైన రంగుతో వర్గీకరించబడినందున ఉత్పత్తి భిన్నంగా ఉంటుంది. కొంతమంది హస్తకళాకారులు వెండి ఉత్పత్తికి క్రోమ్‌ను వర్తింపజేస్తారు.

ముఖ్యమైనది!ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయబడిన వస్తువు చేతులతో సంబంధంలోకి రాకూడదనే ఉద్దేశ్యంతో వెండి యొక్క క్రోమ్ ప్లేటింగ్ చేయబడుతుంది. ఉదాహరణకు, ఉత్పత్తి కౌంటర్లో పడి ఉంటే. ఉపయోగం ప్రారంభించిన తర్వాత, రక్షిత పొరను ధరించడానికి ఒక నెల పడుతుంది.

వెండి అద్భుతమైన విద్యుత్, భౌతిక, యాంత్రిక మరియు అలంకార లక్షణాలతో వర్గీకరించబడినందున, వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలలో ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్‌కు చాలా డిమాండ్ ఉంది.

వెండి పూతలు అధిక నిరోధకతతో వర్గీకరించబడతాయి రసాయనాలు, ప్రకాశం మరియు విద్యుత్ వాహకత. గాల్వానిక్ సిల్వర్ ప్లేటింగ్ దాని స్థితిస్థాపకత మరియు కనెక్షన్ నమ్మదగినదిగా కొనసాగిస్తూ, గొప్ప మందంతో చేయవచ్చు. ఈ కారణంగా, ఈ సాంకేతికత తరచుగా నగల పరిశ్రమలో మరియు రేడియో భాగాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.

పూత యొక్క ప్రత్యేక భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాల కారణంగా, ఒక నిర్దిష్ట వెండి పద్ధతి నిర్ణయించబడుతుంది. మెటల్ చాలా ఖరీదైనది మరియు చాలా కొరతతో సంబంధం లేకుండా ఈ రకమైన పూత విస్తృతంగా ప్రజాదరణ పొందింది. సిల్వరింగ్ మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది:

• ప్రతిబింబ లక్షణాలను పెంచండి;
• సంపర్క నిరోధకతను తగ్గించండి;
• తుప్పు ప్రక్రియలకు నిరోధకతను పెంచండి;
• అలంకార ప్రయోజనాల కోసం (నగల నైపుణ్యం).

గాల్వనైజేషన్ బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది, ఎందుకంటే ఇది లోహానికి భిన్నమైన రూపాన్ని ఇవ్వడానికి మాత్రమే కాకుండా, దాని నుండి రక్షించడానికి కూడా అనుమతిస్తుంది. హానికరమైన ప్రభావాలుపర్యావరణం. ప్రత్యేకించి, ఆక్సిడైజింగ్ మిశ్రమాల పద్ధతి ప్రత్యేక కారకాలు మరియు పదార్థాలతో ఇంట్లో లభించే వాస్తవం కారణంగా డిమాండ్ ఉంది. అయితే, ఈ ప్రక్రియ సరళమైనది కాదని మరియు నిర్దిష్ట జ్ఞానం మరియు నైపుణ్యాలు అవసరమని గుర్తుంచుకోవాలి, ఇది లేకుండా ప్రక్రియ ప్రమాదకరం. చాలా తరచుగా, ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ విషయానికి వస్తే, వెండి పూత, గాల్వనైజింగ్, నికెల్ లేపనం మొదలైనవి ఉపయోగించబడతాయి.

వీడియో