కొసౌర్ ఏదైనా మెట్ల యొక్క సమగ్ర అంశం. మీ స్వంత చేతులతో ఒక నిచ్చెన నిర్మాణాన్ని చేసేటప్పుడు, మీరు స్ట్రింగర్లను తయారు చేయడానికి సాంకేతికతకు శ్రద్ద అవసరం.

మీ స్వంత చేతులతో మెట్ల కోసం స్ట్రింగర్లను తయారు చేయడం

స్ట్రింగర్ల తయారీ అనేది మీ స్వంత చేతులతో నిచ్చెన నిర్మాణం యొక్క తయారీ మరియు సంస్థాపనలో ప్రారంభ దశలలో ఒకటి. చెక్క మెట్ల కోసం, ఓక్ వంటి గట్టి చెక్కలు ఎక్కువ నిర్మాణ బలం కోసం ఉత్తమ ఎంపిక.

రెండు కోసోర్‌లు అవసరమని వాస్తవం కారణంగా, మొదటిది మోడల్‌గా లేదా టెంప్లేట్‌గా ఉపయోగపడుతుంది, దీని ప్రకారం రెండవది ఖచ్చితంగా తయారు చేయాలి. కొలతలు నుండి చిన్న వ్యత్యాసాలు కూడా మెట్ల నిర్మాణం యొక్క వక్రీకరణకు దారి తీయవచ్చు.

దశల కోసం వర్క్‌పీస్ మరియు కత్తిరింపు రంధ్రాలను కత్తిరించిన తర్వాత, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు లేదా యాంకర్ బోల్ట్‌లను ఉపయోగించి స్ట్రింగర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు పరిష్కరించడం అవసరం.

కొన్ని అవసరమైన అంశాలు మరియు పనిని నిర్వహించడానికి, ఉదాహరణకు, కేంద్ర మద్దతు కోసం ఒక ప్రత్యేక గజ్జ, మీకు కట్టర్ల సమితి అవసరం కావచ్చు.

మెటల్ స్ట్రింగర్‌లను మీ స్వంతంగా తయారు చేయడం చాలా పొడవైన మరియు కష్టమైన ప్రక్రియ, మెటల్ కోసం కట్టర్లు, వెల్డింగ్ మెషీన్ మరియు అనేక ఇతర సాధనాలను ఉపయోగించడం. అయినప్పటికీ, మెటల్ స్ట్రింగర్లు క్రింది ప్రయోజనాల ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి:

• విశ్వసనీయత;
• భద్రత;
• మన్నిక;
• సులభం;
• సరసమైన ధర.

పరిమాణం, వెడల్పు

కొసౌర్ యొక్క ప్రధాన మరియు ఏకైక కొలతలు వెడల్పు మరియు ఎత్తు, ఇవి క్రింది లక్షణాల కారణంగా ఉన్నాయి:

స్ట్రింగర్ యొక్క ఎత్తు నేరుగా గది యొక్క ఎత్తు మరియు మెట్ల నిర్మాణం యొక్క మొత్తం పరిమాణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మెట్ల మూలకం యొక్క వెడల్పు ఓపెనింగ్ మరియు దశల వెడల్పు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, ఇది వాస్తవానికి అవసరమైన పరిమాణాన్ని (సౌలభ్యం కోసం, కొన్ని "సెం.మీ" జోడించడానికి సిఫార్సు చేయబడింది).

మెట్ల నిర్మాణం యొక్క స్ట్రింగర్ యొక్క కొలతలు కూడా పుంజం యొక్క కోణంపై ఆధారపడి ఉంటాయి, ఇది 20 డిగ్రీల నుండి 70 డిగ్రీల వరకు విలువలను తీసుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది. నిచ్చెన నిర్మాణాలను నిర్మించడానికి సాధారణంగా ఆమోదించబడిన కోణాలు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి:

9°-20° - బాహ్య సున్నితమైన మెట్లు.

21°-36° - భవనాల నివాస లేదా సాధారణ ఉపయోగం కోసం.

37°-41° - అపార్టుమెంటుల లోపల ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.

42°-45° - అటకపై మరియు నేలమాళిగలకు.

46 ° - 70 - స్టిరప్ రకం మెట్లు.

నివాస ప్రాంగణంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన మెట్ల కోసం, 35 డిగ్రీల నుండి 40 డిగ్రీల వరకు కోణాన్ని ఎంచుకోవడం ఉత్తమం. మెట్లు పైకి కదిలేటప్పుడు ఈ విలువ అసౌకర్యాన్ని కలిగించదు.

కోసౌర్ యొక్క కొలతలు లెక్కించేటప్పుడు, ఒక నిర్మాణ ట్రిక్ ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయాలి - లంబ త్రిభుజం యొక్క నియమం: కాళ్ళ చతురస్రాల మొత్తం హైపోటెన్యూస్ యొక్క చతురస్రానికి సమానంగా ఉంటుంది. అంటే, A² + B² = C². ఈ సూత్రంలో

A - కొసౌర్ యొక్క ఎత్తు,

B - మెట్ల ఫ్లైట్ యొక్క పొడవు,

సి - కోసోర్ యొక్క పొడవు.

ఏది మంచిది: బౌస్ట్రింగ్ - కోసౌర్

మెట్ల నిర్మాణాల యొక్క ప్రధాన లోడ్-బేరింగ్ అంశాలు, ఉపయోగించిన రకం మరియు పదార్థంతో సంబంధం లేకుండా, బౌస్ట్రింగ్లు మరియు స్ట్రింగర్లు, ఇవి విభిన్న నమూనాలు మరియు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.

మెట్ల స్థలం లోపల వలె, మెట్ల స్థలంలో ఉన్న సందర్భాలలో బౌస్ట్రింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది నిర్మాణంతో జతచేయబడిన బౌస్ట్రింగ్ కారణంగా ఉంటుంది. బౌస్ట్రింగ్‌లు మెట్ల వైపులా ఏర్పాటు చేయబడిన ప్రత్యేక వంపుతిరిగిన కిరణాలు (2 ముక్కలు).

మెయిన్ ఫ్రేమ్ పైన దశలు ఉంచినప్పుడు కోసౌర్ ఉపయోగించబడుతుంది; వాస్తవానికి, దశలు నేరుగా కోసోర్‌కు జోడించబడతాయి.

బౌస్ట్రింగ్ మరియు స్ట్రింగర్ మధ్య సారూప్యత ఏమిటంటే ఇవి రెండు వంపుతిరిగిన కిరణాలు, అయినప్పటికీ, మెట్ల ఎంపిక రూపకల్పనలో ముఖ్యమైన వ్యత్యాసం నేరుగా ఉంటుంది.

స్ట్రింగర్‌లతో కూడిన మెట్లు బౌ స్ట్రింగ్‌లను ఉపయోగించి డిజైన్‌ల కంటే చాలా తేలికగా మరియు మరింత కాంపాక్ట్‌గా కనిపిస్తాయి.

దశల ఉత్పత్తి: బోర్డు - ప్లైవుడ్

మెట్ల నిర్మాణం యొక్క ఆధారంతో సంబంధం లేకుండా, మెట్ల బలాన్ని నిర్ధారించడానికి, చెక్కతో చేసిన దశలను చేయడానికి ఎల్లప్పుడూ సిఫార్సు చేయబడింది, ఆపై మీరు ఏదైనా ముగింపు ఎంపికను ఎంచుకోవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, అవసరమైన ప్రశ్న అవుతుంది, ఒక బోర్డు లేదా ప్లైవుడ్ను ఏది ఎంచుకోవాలి?

బోర్డు మరియు ప్లైవుడ్ మధ్య ఎంపిక ముఖ్యమైనది కాదు, ఒక విలక్షణమైన లక్షణం:

1. తదుపరి ముగింపు.
2. శక్తి లక్షణాలు.

ప్లైవుడ్ ఉపయోగించినట్లయితే, భవిష్యత్తులో పుట్టీ మరియు ప్రత్యేక ఫినిషింగ్ మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించడం అవసరం, అయినప్పటికీ, చెక్కతో, లోపలి భాగంలో ఎంచుకున్న శైలి యొక్క రంగు మరియు నీడకు సరిపోయే ఫిక్సింగ్ వార్నిష్‌తో దశలను పెయింట్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది. .

సాధారణంగా, ప్లైవుడ్ మెట్ల లోపలికి పూర్తి పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఏకశిలా మెట్ల నిర్మాణాలను ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు, కాంక్రీటు నుండి మొత్తం మెట్ల మరియు స్ట్రింగర్లు మాత్రమే పోయడం సాధ్యమవుతుంది, ఇవి భవిష్యత్తులో వాటిపై దశలను వ్యవస్థాపించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. అందువలన, మెట్ల రూపకల్పన తేలికైన మరియు మరింత సొగసైనదిగా సృష్టించబడుతుంది. మోనోలిథిక్ రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ మెట్ల రూపాంతరంలో, స్ట్రింగర్ దశల నుండి విడదీయరానిది.

కోసోర్ మరియు దశలు అందంగా మరియు సమానంగా మారడానికి, వాటిని ఫార్మ్‌వర్క్ కింద ఏకకాలంలో పోయాలి. నిర్మాణ బలం కోసం, ఒక ఫ్రేమ్ మెటల్ రాడ్లతో ఉపబలంగా తయారు చేయబడింది. అలాంటి నియమాలు అటువంటి ప్రణాళిక యొక్క ఏడు మెట్ల నిర్మాణాలకు వర్తిస్తాయి, మెట్లు కవాతు చేస్తున్నాయా లేదా మురిగా ఉన్నాయా అనే దానితో సంబంధం లేకుండా. మెట్ల మొత్తం ఫ్లైట్ వెంట, చెక్క పలకలను వేయడం అవసరం, ఇది తరువాత కంచెలకు మద్దతుగా ఉపయోగపడుతుంది.

కాంక్రీట్ మెట్ల పోయడం కోసం, B15 కాంక్రీటును మాత్రమే ఉపయోగించడం అనుమతించబడుతుంది!

స్ట్రింగర్ల రకాలు

స్ట్రింగర్లు, అలాగే మెట్ల నిర్మాణాలు, రకాలు మరియు అమలు పద్ధతులలో విభిన్నంగా ఉంటాయి, స్ట్రింగర్ల రకాల్లో, ఈ క్రిందివి ప్రత్యేకించబడ్డాయి:

ఇతర రకాల స్ట్రింగర్లు మెట్ల నిర్మాణాలలో చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయి.

స్ట్రింగర్‌కు దశల సంస్థాపన రెండు విధాలుగా జరుగుతుంది, ఈ లక్షణం ప్రకారం, విభజన చేయడం కూడా సాధ్యమే:

భవిష్యత్ మెట్ల యొక్క క్షితిజ సమాంతరతను సమం చేయవలసిన సందర్భాలలో రెండవ ఎంపిక ఉపయోగించబడుతుంది. తప్పుడు అమరికను సరిచేయడానికి, చిన్న దంతాలతో కూడిన దువ్వెన రూపంలో కోసోర్ను తయారు చేయడం అవసరం, భవిష్యత్తులో ఫ్లాట్ దశలు వేయబడతాయి.

కొసౌర్‌పై క్లాసికల్ పద్ధతిలో వేసిన దశలు ప్రధానంగా మెటల్ ఫ్రేమ్‌పై చేసిన మెట్ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి; పంటి దువ్వెన చెక్కతో మాత్రమే తయారు చేయబడుతుంది.

రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ స్ట్రింగర్లు ప్రైవేట్ ఇళ్ళు లేదా దేశీయ కుటీరాలలో చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయి, ప్రధానంగా ఇటువంటి నిర్మాణాలు బహుళ-అపార్ట్మెంట్ మరియు ఎత్తైన భవనాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి. తగిన ఫిక్చర్‌లు మరియు పరికరాలు లేకుండా రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ స్ట్రింగర్‌లను మీ స్వంతంగా తయారు చేయడం చాలా కష్టం; ఇటువంటి స్ట్రింగర్లు ప్రధానంగా పారిశ్రామిక సంస్థలలో, ఫ్యాక్టరీ పరిస్థితులలో తయారు చేయబడతాయి.

మెటల్ స్ట్రింగర్లు T- బార్లు లేదా ఆకారపు పైపులతో తయారు చేయబడతాయి, అయినప్పటికీ, ఇంట్లో అలాంటి నిర్మాణాన్ని వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, ఇది చాలా స్థూలంగా ఉంటుందనే వాస్తవం కోసం మీరు సిద్ధంగా ఉండాలి.

చెక్క కోసౌర్ అనేది పెద్ద క్రాస్ సెక్షన్‌తో కూడిన భారీ వెడల్పు బోర్డు లేదా కలప.

కొసౌర్‌ను నిర్ణయించే ఏకైక ముఖ్యమైన అంశం దాని బలం, ఎందుకంటే ఇది మెట్లపై విశ్వసనీయంగా కదలడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. కొసౌర్ మెట్ల నిర్మాణం యొక్క అన్ని మూలకాల యొక్క భారాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అదనంగా, మెట్ల ట్రాఫిక్ స్థాయి అందించిన రోజువారీ భారాన్ని తట్టుకోవాలి.

కొసౌర్‌ను మీ స్వంతంగా చేసేటప్పుడు, మీరు దాని గణనలపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి. అలాగే, మెట్లపై అటువంటి మూలకం ఎక్కువగా స్వింగింగ్ మరియు వైబ్రేషన్లకు లోబడి ఉంటుంది.

లైబ్రరీ మెట్లు

లైబ్రరీ మెట్లు సాధారణంగా చిన్న పరిమాణంలో ఉంటాయి మరియు నియమం ప్రకారం, మురి రకం. లైబ్రరీ మెట్ల ప్రయోజనం చాలా పరిమితం - పరిమిత గదిలో చిన్న ఎత్తులకు ఎక్కడం.

లైబ్రరీ మెట్లు సగం చిన్న గది వరకు తయారు చేయబడిన బ్యాలస్ట్రేడ్ ఎక్కడానికి తగినంత సంబంధితంగా ఉంటాయి.

కొన్ని ఆధునిక అంతర్గత భాగాలలో, లైబ్రరీ మెట్ల నిర్మాణాలు రెండు-స్థాయి బెడ్‌రూమ్‌లకు మద్దతుగా ఉపయోగించబడతాయి.

మీ స్వంత చేతులతో మెట్ల కోసం కొసౌర్ తయారు చేయడం: పరిమాణం, వెడల్పు, ఎలా తయారు చేయాలి, ఏది మంచిది - ఒక బౌస్ట్రింగ్ లేదా కోసోర్, దేని నుండి దశలను తయారు చేయాలి: బోర్డు, ప్లైవుడ్, చెక్క కొసోర్ మెట్ల ముడి, లెక్కింపు కాంక్రీట్ కొసౌర్‌పై మెట్లు, మెట్ల విమానాలు, లైబ్రరీ మెట్లు ఏవి ఉంటాయి

సందేశం
పంపారు.

తక్కువ ఎత్తైన ప్రైవేట్ హౌసింగ్ నిర్మాణంలో, వివిధ నమూనాలు, పరిమాణాలు మరియు ఆకారాల మెట్లు ఉపయోగించబడతాయి. అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన వాటిలో ఒకటి, ప్రాక్టీస్ షోలలో, స్ట్రింగర్లపై మెటల్ మెట్లు. ఈ నమూనాలు నమ్మదగినవి, తయారీకి సాపేక్షంగా సులువుగా ఉంటాయి, ఆచరణాత్మకమైనవి మరియు సౌందర్యం పరంగా, ఇతర రకాల నుండి వేరుగా ఉంటాయి. మా స్వంత చేతులతో నిర్మాణం యొక్క అసెంబ్లీని కొనసాగించే ముందు, మేము వివిధ రకాల స్ట్రింగర్లతో వ్యవహరిస్తాము.

స్ట్రింగర్ల డిజైన్ల రకాలు మరియు లక్షణాలు

కోసౌర్ అనేది ఒక పుంజం, ఇది భవనం యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ స్థాయిలను కలుపుతూ ఇంటర్‌ఫ్లోర్ పైకప్పులకు వ్యతిరేకంగా దాని చివరలను కలిగి ఉంటుంది. వాస్తవానికి, ఇది నిచ్చెన నిర్మాణం యొక్క సహాయక అంశం, దానిపై దశలు ఉంటాయి మరియు ట్రైనింగ్ సిస్టమ్ యొక్క అన్ని భాగాలు జోడించబడతాయి.

స్ట్రింగర్‌పై డిజైన్ బౌస్ట్రింగ్‌తో సిస్టమ్ నుండి వేరు చేయడం సులభం - సహాయక అంశాలు దశల క్రింద మాత్రమే ఉంటాయి

అనేక రకాల స్ట్రింగర్ మెట్లు ఉన్నాయి, ఇవి కిరణాల సంఖ్యలో ఒకదానికొకటి భిన్నంగా ఉంటాయి.

• రెట్టింపు. ఇవి రెండు మద్దతు కిరణాలు, వీటిలో పై నుండి దశలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. ఒక సాధారణ ఎంపిక, ముఖ్యంగా మెట్లు చెక్కతో తయారు చేయబడినప్పుడు. మార్గం ద్వారా, bowstrings న డిజైన్ వాటిని చాలా పోలి ఉంటుంది. ఇక్కడ మాత్రమే దశలు ప్రత్యేక పొడవైన కమ్మీలలో కిరణాల మధ్య ఉన్నాయి.

రెండు స్ట్రింగర్‌లపై డిజైన్ అత్యంత ప్రజాదరణ పొందినది మరియు తయారీకి సులభమైన ఎంపిక.

స్ట్రింగర్లు స్వయంగా అంచుల వెంట లేదా కొంచెం ఆఫ్‌సెట్ లోపలికి ఉండే దశలకు సంబంధించి ఉంటాయి.

• ట్రిపుల్. ఇది మూడు లోడ్-బేరింగ్ కిరణాలు వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు: అంచుల వెంట రెండు, మధ్యలో ఒకటి. దశల పొడవు 2 మీటర్ల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే అటువంటి డిజైన్‌ను సమీకరించడం అర్ధమే.

చాలా బలమైన మరియు నమ్మదగిన డిజైన్: ఇంటర్మీడియట్ పుంజం విస్తృత పరిధితో దశల విక్షేపాన్ని తొలగిస్తుంది

స్ట్రింగర్‌లపై మెట్ల తయారీ ప్రక్రియలో నిపుణులు ఉపయోగించే మరికొన్ని పదాలు:

జిగ్జాగ్ దువ్వెన

స్ట్రింగర్‌లపై మెట్లు సమీకరించబడిన పదార్థం కోసం, ఉక్కు పైపు లేదా ఛానెల్ చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. రెండు ప్రొఫైల్‌లు తప్పనిసరిగా పెరిగిన బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలని ఇక్కడ అర్థం చేసుకోవడం ముఖ్యం, ప్రత్యేకించి ఒక స్ట్రింగర్ ఉన్న మోడల్‌ల కోసం. నిచ్చెన కూడా ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగించి సమావేశమవుతుంది, కాబట్టి స్వతంత్ర పని కోసం మీరు ఈ నైపుణ్యాన్ని నేర్చుకోవాలి.

రెండు స్ట్రింగర్లతో పథకం

డబుల్ డిజైన్ దానిలో రెండు స్ట్రింగర్లు ఉండటం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ప్రొఫైల్ మెటల్ యొక్క చివరలను తిరగడం లేకుండా రెండు అంతస్తుల మధ్య స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు సరళమైన ఎంపిక. అంటే, ఈ సందర్భంలో ఇది రెక్టిలినియర్ నిర్మాణం.

స్ట్రింగర్ల యొక్క సమర్థ సంస్థాపనకు ప్రధాన అవసరం కిరణాల యొక్క అదే పొడవు మరియు మొత్తం రేఖాంశ అమరికతో పాటు వాటి మధ్య ఖచ్చితమైన దూరం. అదే సమయంలో, సమాంతరంగా వేయబడిన రెండు అంశాలు ఎగువ మరియు దిగువ అంతస్తుల బేరింగ్ అంశాలకు కట్టుబడి ఉంటాయి.

స్ట్రెయిట్ సింగిల్-స్పాన్ మెట్ల ఫ్రేమ్ రేఖాచిత్రం

భ్రమణ వ్యవస్థతో ఇది చాలా కష్టం, నిర్మాణం ఇంటర్మీడియట్ ప్లాట్‌ఫారమ్ ద్వారా విభజించబడినప్పుడు మరియు దిగువకు సంబంధించి ఎగువ భాగం కొంత కోణంలోకి మారుతుంది. తరచుగా 90° కంటే తక్కువ కాదు. ఈ సందర్భంలో, ఆబ్జెక్ట్ యొక్క భద్రత మరియు బలం యొక్క సమస్య గోడలకు లేదా సహాయక స్తంభాలకు స్ట్రింగర్‌లను అదనపు బిగించడం ద్వారా పరిష్కరించబడుతుంది, ఇవి ప్లాట్‌ఫారమ్ కింద మరియు స్పాన్ పైభాగంలో వ్యవస్థాపించబడతాయి. అయినప్పటికీ, మీరు లోడ్ల ప్రకారం సిస్టమ్ యొక్క మూలకాలను సరిగ్గా లెక్కించినట్లయితే, అప్పుడు మెటల్ ప్రొఫైల్ అదనపు ఫాస్టెనర్లు లేకుండా చాలా తీవ్రమైన బరువును తట్టుకోగలదు. ఈ బలం మెటల్ మెట్లు మరియు చెక్క వాటి మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం.

రివాల్వింగ్ మెట్ల రూపకల్పన. మూలల్లో మూలల్లో అదనపు మద్దతులు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.

మొత్తం రోటరీ నిర్మాణంలో అత్యంత కష్టతరమైన నోడ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ ద్వారా పరివర్తన. ఇక్కడ మెట్ల యొక్క పారామితుల యొక్క సంపూర్ణ ఖచ్చితత్వాన్ని గమనించడం అవసరం, ఇది దిగువ భాగం నుండి ఎగువకు వెళ్లేటప్పుడు మారదు. అయితే, ఒకటి లేదా రెండు స్ట్రింగర్లతో మెటల్ మెట్లు ఇంటర్మీడియట్ ప్లాట్ఫారమ్ లేకుండా తయారు చేయబడతాయి - వైండర్ దశలను ఉపయోగించవచ్చు.

వైండర్ స్టెప్స్ మరియు ఛానల్ స్ట్రింగర్‌లతో మెట్ల ఫ్రేమ్‌ను మార్చడం

ఒక సెంట్రల్ స్ట్రింగర్‌తో పథకం

ఈ అసలు మరియు బాహ్యంగా సరళమైన డిజైన్ ఇతర ట్రైనింగ్ వ్యవస్థలతో పోలిస్తే ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం. ఒక కోసౌర్ మార్చ్ యొక్క మొత్తం బరువును తీసుకుంటుంది. అదనంగా, ప్రొఫైల్ యొక్క ఆకృతి తప్పనిసరిగా అదనపు టోర్షనల్ లోడ్లను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. అందువల్ల, స్ట్రింగర్ యొక్క సరైన ఆకారం మరియు విభాగాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. సాధారణ సందర్భంలో, కనీసం 6 మిమీ గోడ మందంతో 150x150 మిమీ క్రాస్ సెక్షన్ కలిగిన పైపు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మేము ఒక పైపుపై ఒక నిచ్చెన మరియు ఒక ఛానెల్లో ఒక నిచ్చెన యొక్క సంస్థాపన సౌలభ్యాన్ని పోల్చినట్లయితే, తరువాతి ఎంపిక నిస్సందేహంగా గెలుస్తుంది.

ఒక ఛానెల్ నుండి ఒక కొసౌర్లో ఒక నిచ్చెన సంస్థాపన పని కోసం సౌకర్యవంతంగా పరిగణించబడుతుంది. ప్రొఫైల్ స్థిరంగా ఉంటుంది, దానిని ట్విస్ట్ చేయవలసిన అవసరం లేదు, ఇంటర్ఫ్లోర్ పైకప్పులకు బహిర్గతం చేస్తుంది. ఇన్స్టాలేషన్ యొక్క దృఢత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి తగినంత వెడల్పు ఉన్న షెల్ఫ్లో ఛానెల్ వేయబడింది. అదే సమయంలో, దశల సంస్థాపన, లేదా బదులుగా ఫిల్లీస్, కూడా సాధారణ మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఇది పైపు గురించి చెప్పలేము.

స్ట్రింగర్లపై ఒకే మెట్ల యొక్క లక్షణం నిర్మాణం యొక్క గాలి. అదనంగా, కొద్దిగా ఆదా చేయడం సాధ్యమవుతుంది, ఎందుకంటే మూలకాల సంఖ్య తగ్గుతుంది. కానీ పొదుపులు పెద్దవిగా ఉంటాయని అనుకోకండి, ఎందుకంటే సెంట్రల్ స్ట్రింగర్‌కు దశల కోసం ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు అవసరం, వాటికి ప్రత్యేక మద్దతులు (ఒకటి లేదా రెండు) చేయబడతాయి. అవి వేర్వేరు ఆకృతులను కలిగి ఉంటాయి, చాలా తరచుగా దీర్ఘచతురస్రాకారంగా లేదా త్రిభుజాకారంగా కట్‌తో ఉంటాయి.

1 మరియు 2 స్ట్రింగర్‌లతో డిజైన్ ఎంపికలు

మద్దతులు స్ట్రింగర్‌కు ఒక కోణంలో వ్యవస్థాపించబడతాయి మరియు దశలను కట్టుకోవడానికి ఒక క్షితిజ సమాంతర విమానాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. పుంజానికి బందు అనేది ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్.

వంపు కోణాలు మరియు దశలు

ఫ్లోర్ ప్లేన్‌కు సంబంధించి మెట్ల వంపు యొక్క సరైన కోణం 20-45 ° ఉండాలి.

20-45 డిగ్రీలు మెట్ల యొక్క సరైన వాలు, కానీ ఇది లేఅవుట్పై ఆధారపడి భిన్నంగా ఉండవచ్చు.

కానీ ఇది ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక, మరియు ఆచరణలో అనుకూలమైన వాటి నుండి చాలా భిన్నమైన పరిస్థితులు ఉన్నందున, ప్రతి కేసు ఒక్కొక్కటిగా విశ్లేషించబడుతుంది. గది యొక్క ప్రాంతం అనుమతించినట్లయితే, కోణాన్ని చిన్నదిగా చేయడం మంచిది, ఇది దాని చుట్టూ తిరిగే పరంగా నిర్మాణాన్ని మరింత సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది. గదులు చిన్నగా ఉంటే, అప్పుడు మెట్లు పెద్ద కోణంలో అమర్చబడతాయి.

తరువాతి పరిస్థితి సమస్యాత్మకమైనది మరియు దశలను మళ్లీ ఇన్‌స్టాల్ చేయడం ద్వారా పరిష్కరించబడుతుంది. ఇక్కడ ఒక సరైన వేరియంట్ ఉంది, ఒక అడుగు మరొకదానిపై వేలాడుతున్నప్పుడు, కానీ అదే సమయంలో వారి అంచనాలు ఒకదానితో ఒకటి ఏకీభవించవు. వంపు యొక్క పెద్ద కోణం ఉన్న పరిస్థితిలో, ప్రతిదీ భిన్నంగా ఉంటుంది. ప్రొజెక్షన్‌లో అతివ్యాప్తితో దశలు ఒకదానికొకటి వేలాడతాయి. కానీ స్థానభ్రంశం 8 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.ఇది మెట్లపై GOST మరియు SNiP లచే నిర్దేశించబడింది.

మెట్ల కోసం కొసౌర్‌ను సరిగ్గా ఎలా లెక్కించాలి

అన్నింటిలో మొదటిది, నిర్మాణం యొక్క పారామితులను నిర్ణయించడం అవసరం. వాటిలో కొన్ని శాశ్వతమైనవి, మరికొన్ని మార్చవచ్చు.

• H - పైకప్పు ఎత్తు;
• H1 - నిచ్చెన ఎత్తు;
• L అనేది నేలపై ప్రొజెక్షన్ పొడవు;
• h అనేది రైసర్ ఎత్తు;
• l అనేది అడుగు లోతు;
• n అనేది దశల సంఖ్య;
• L1 - పై అంతస్తులో ఓపెనింగ్ యొక్క పొడవు.

భవనం ప్రమాణాల ప్రకారం, "H1" విలువ 2 m కంటే తక్కువ ఉండకూడదని అంగీకరించబడింది, "l" 25-30 cm పరిధిలో మారుతుంది, "h" - 12-25 సెం.మీ.

సూచించిన అన్ని విలువలలో, "H" పరామితి స్థిరమైన విలువ మరియు భవనం ప్రాజెక్ట్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. అన్ని ఇతర డైమెన్షనల్ సూచికలు స్థలం యొక్క కొలతలకు సర్దుబాటు చేయబడతాయి.

డిజైన్ పారామితులను లెక్కించేటప్పుడు, మీరు చాలా జాగ్రత్తగా ఉండాలి, ఎందుకంటే మెట్ల విశ్వసనీయత దీనిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

దశల సంఖ్య గణన

ఇన్‌పుట్ డేటా:

• H=3 మీ;
• h=18 సెం.మీ.

దశల సంఖ్య H/h=300:18=16. కానీ చివరి ఎగువ దశ ఎగువ అంతస్తు యొక్క అంతస్తు అని మీరు అర్థం చేసుకోవాలి, కాబట్టి 15 దశలను స్ట్రింగర్కు జోడించాల్సి ఉంటుంది.

కోసోర్ యొక్క పొడవు యొక్క గణన

దశల సంఖ్యను తెలుసుకోవడం, మీరు మెట్ల ఫ్లైట్ యొక్క ప్రొజెక్షన్ యొక్క పొడవును పొందవచ్చు, దీని కోసం దశల లోతు నిర్ణయించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, ఇది 28 సెం.మీ.కి సమానం. ఇప్పుడు కింది గణిత గణన నిర్వహించబడుతుంది: 28x15 \u003d 4.2 మీ. ఇది "L" సూచిక యొక్క విలువ.

పైకప్పుల ఎత్తుకు ఒక పరిమాణం ఉన్నప్పుడు, మెట్ల ప్రొజెక్షన్ యొక్క పొడవు ఉంటుంది, పైథాగరియన్ సిద్ధాంతాన్ని ఉపయోగించి స్ట్రింగర్ యొక్క పొడవును నిర్ణయించడానికి ఇది మిగిలి ఉంది.

H² + L² \u003d P², ఇక్కడ P అనేది మెట్ల పొడవు.

3² + 4.2² = 26.64 P². అంటే P = 5.16 m. ఇది ఇచ్చిన పారామితుల ప్రకారం మెట్ల ఫ్లైట్ నిర్మాణానికి అవసరమైన స్ట్రింగర్ యొక్క పొడవు.

మెట్ల పారామితులను లెక్కించేటప్పుడు, మీరు పైథాగరియన్ సిద్ధాంతానికి కట్టుబడి ఉండాలి.

ఆన్‌లైన్ కాలిక్యులేటర్

సౌలభ్యం కోసం, మీరు అన్ని డిజైన్ పారామితులను స్వతంత్రంగా లెక్కించగల ఎంపికను మేము చేసాము, అలాగే అవసరమైన పదార్థం యొక్క పరిధి మరియు మొత్తం.

స్ట్రింగర్లపై మెట్లు ఇన్స్టాల్ చేయడానికి సూచనలు

నిర్మాణం యొక్క కొలతలు తెలిసినవి, మీరు సంస్థాపన పనితో కొనసాగవచ్చు. ఈ ప్రక్రియలో ప్రధాన దశలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.

1. ఛానెల్, పైపు లేదా I-బీమ్ స్ట్రింగర్ యొక్క అంచనా పొడవుకు కత్తిరించబడుతుంది.
2. దశలను ఇన్స్టాల్ చేసే స్థలాలు దానితో సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి, అంచనా వేసిన సంఖ్య మరియు పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకుంటాయి.
3. ఫిల్లీ యొక్క సంస్థాపన మరియు బందు తయారు చేయబడింది.
4. స్థానంలో కోసోర్ మౌంట్.
5. దశల సంస్థాపన.

స్టెప్ ఫ్రేమ్ యొక్క డూ-ఇట్-మీరే ఇన్‌స్టాలేషన్

మీరు ఫిల్లీస్ యొక్క సంస్థాపనతో ప్రారంభించాలి. సాధారణంగా, ఈ రకమైన మెట్ల కోసం, స్టాండ్‌లు 40 మిమీ వరకు షెల్ఫ్ వెడల్పుతో మూలలో నుండి తయారు చేయబడతాయి. ఈ ప్రొఫైల్ యొక్క సెగ్మెంట్ తప్పనిసరిగా లంబ కోణంలో వంగి ఉండాలి. అదే సమయంలో, దాని క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు భాగాల కొలతలు ఖచ్చితంగా నిర్వహించబడతాయి. మా ఉదాహరణలో, వరుసగా 28 మరియు 18 సెం.మీ.

డబుల్ స్ట్రింగర్ నిచ్చెనను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, మీరు ఒక ఛానెల్కు మద్దతును వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా ప్రారంభించాలి, ఆపై రెండవదానిలో అటాచ్మెంట్ పాయింట్ను గుర్తించి దానిని వెల్డ్ చేయండి.

లెక్కింపు సమయంలో నిర్ణయించబడిన ప్రదేశాలలో ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ ద్వారా ఫిల్లీలు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. మెట్ల రూపకల్పనలో రెండు స్ట్రింగర్లు ఉంటే, మొదట మద్దతుదారులు వాటిలో ఒకదానికి జోడించబడి, రెండవ ఛానెల్ మొదటిదానికి వర్తించబడుతుంది, దీని కారణంగా రెండవదానిపై ఫిల్లీల యొక్క ఖచ్చితమైన సంస్థాపన స్థానాలు నిర్ణయించబడతాయి. రెండు లోడ్-బేరింగ్ కిరణాల మధ్య దూరం పెద్దగా ఉంటే, ఫిల్లీని మౌంటు చేసే స్థాయిలో వాటి మధ్య విలోమ ప్రొఫైల్స్ (మూలలు) ఇన్స్టాల్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది మొత్తం మెట్ల నిర్మాణం యొక్క దృఢత్వం మరియు విశ్వసనీయతను పెంచుతుంది.

మీరు మీ స్వంత చేతులతో త్వరగా తయారు చేయగల సరళమైన దశ ఫ్రేమ్ ఇది. పైపులు, ఇనుప పలకలు, ఉక్కు ఉపబల మరియు ఇతర ప్రొఫైల్‌లతో తయారు చేయబడిన పెద్ద సంఖ్యలో స్టాండ్‌లు ఉన్నాయి.

ఒక స్ట్రింగర్తో రూపకల్పనలో, మీరు స్టెప్ యొక్క వెలుపలి అంచు స్థాయిలో నిలువుగా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ప్రొఫైల్ రూపంలో ఫిల్లీలను ఉపయోగించవచ్చు. దీని ఎత్తు రైసర్ యొక్క ఎత్తుకు సమానంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ఫ్రేమ్ ఈ స్టాండ్‌లో ఒక వైపు మరియు కోసోర్‌లో ఎదురుగా వ్యవస్థాపించబడుతుంది. దిగువ ఫోటో ఈ ఎంపికను చూపుతుంది. ఇది దశల క్రింద ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ఒక మెటల్ ఫ్రేమ్ అయితే మాత్రమే అలాంటి డిజైన్ సాధ్యమవుతుందని స్పష్టం చేయాలి.

ఈ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఎంపిక మెటల్ ఫ్రేమ్‌తో మెట్లకు మాత్రమే చెల్లుతుంది.

దశల సంస్థాపన

దశలను కట్టుకోవడం కోసం, ప్రతిదీ అవి ఏ పదార్థంతో తయారు చేయబడిందో దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది చెక్క అయితే, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు లేదా బోల్ట్లపై మౌంట్ చేయడం సులభమయిన మార్గం. రెండు సందర్భాల్లో, ఫిల్లీలలో లేదా ఫ్రేమ్‌లో ఫాస్టెనర్‌ల కోసం రంధ్రాలు చేయడం అవసరం.

1. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఫాస్టెనర్‌గా ఉపయోగించినట్లయితే, అప్పుడు వాటిని స్టెప్ యొక్క మందం కంటే కొంచెం తక్కువ పొడవుతో ఎంచుకోవాలి. ఫాస్టెనర్ హెడ్ కింద రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ మరియు విస్తృత ఉతికే యంత్రాన్ని ఉంచాలని సిఫార్సు చేయబడినప్పుడు, అవి దిగువ నుండి చెక్కలోకి స్క్రూ చేయబడతాయి.
2. బోల్ట్లను ఉపయోగించినట్లయితే, అటాచ్మెంట్ యొక్క ప్రదేశం మొదట దశల్లో నిర్ణయించబడుతుంది. ఇది చేయుటకు, అవి ఒక ఫ్రేమ్ లేదా ఫిల్లీపై వేయబడతాయి మరియు క్రింద నుండి, రంధ్రాల ద్వారా, రంధ్రాల ద్వారా స్థలాలు మార్కర్తో గుర్తించబడతాయి, దీనిలో అవి డ్రిల్ మరియు డ్రిల్తో తయారు చేయబడతాయి. డ్రిల్ యొక్క వ్యాసం బోల్ట్ల వ్యాసం కంటే కొంచెం పెద్దదిగా ఉండాలి. ముందు వైపున, ఫాస్టెనర్ యొక్క టోపీ కింద, తల యొక్క మందంతో మరియు టోపీ యొక్క వెడల్పుకు సమానమైన వ్యాసంతో ఒక గూడ తయారు చేయబడుతుంది. దశ స్థానంలో వ్యవస్థాపించబడింది, పై నుండి ఒక బోల్ట్ దానిలోకి చొప్పించబడుతుంది, ఇది ఫిల్లీ లేదా ఫ్రేమ్ ద్వారా దిగువ నుండి గింజతో బిగించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, ఫాస్టెనర్ యొక్క తల విస్తరించిన రంధ్రంలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు స్టెప్ యొక్క ఉపరితలంతో ఫ్లష్ అవుతుంది.

బోల్ట్ దశలను బందు చేయడానికి ఉపయోగించినప్పుడు, బోల్ట్ తల కోసం ముందు వైపున ఒక గూడను తయారు చేయడం అవసరం.

దశలను మెటల్ తయారు చేస్తే, అప్పుడు బందు యొక్క నమ్మదగిన పద్ధతి ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్. బోల్ట్ డిజైన్ కూడా బాగా పట్టుకున్నప్పటికీ. నిజమే, ఇది మరింత సంక్లిష్టమైన ఎంపిక, ఎందుకంటే మీరు మెటల్ ప్రొఫైల్‌లలో పెద్ద సంఖ్యలో రంధ్రాలు చేయవలసి ఉంటుంది. ఇది ఫ్రేమ్‌తో పూరింపులకు మరియు దశలకు కూడా వర్తిస్తుంది. అదనంగా, అటువంటి కనెక్షన్ తర్వాత, బోల్ట్ తలలను (పెయింట్ లేదా ప్లాస్టిక్ టోపీలపై ఉంచండి) దాచడం అవసరం.

కంచెల సంస్థాపన

మరియు చివరి చివరి దశ పరివేష్టిత నిర్మాణం యొక్క సంస్థాపన. ఈ వర్గంలో, మెట్ల యొక్క మెటల్ ఫ్రేమ్‌తో ఖచ్చితంగా సామరస్యంగా ఉండే చాలా పెద్ద కలగలుపు ఉంది. ఇక్కడ కొన్ని ప్రసిద్ధ ఎంపికలు ఉన్నాయి:

1. నకిలీ;
2. చెక్క;
3. అల్యూమినియం;
4. స్టెయిన్లెస్ ప్రొఫైల్స్ నుండి, పైప్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది;
5. ప్లాస్టిక్;
6. గాజు.

మెట్ల ఆపరేషన్ యొక్క భద్రతను పెంచడానికి, కంచెని ఇన్స్టాల్ చేయడం మంచిది.

ఎంపిక కోసం ప్రధాన అవసరం స్ట్రింగర్‌లపై మెట్ల రూపకల్పనతో పూర్తి సమ్మతి. కానీ మేము సంస్థాపన పరిస్థితుల గురించి మాట్లాడినట్లయితే, అప్పుడు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ప్లాస్టిక్ కంచెలు స్వీయ-సంస్థాపన విషయంలో అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఇతర నిర్మాణాల సంస్థాపన నిపుణులకు ఉత్తమంగా వదిలివేయబడుతుంది.

వారి స్వంత చేతులతో స్ట్రింగర్లపై మెట్ల తయారీ మరియు నిర్మాణం, స్పష్టమైన సరళతతో, సంక్లిష్ట ప్రక్రియ. అందువల్ల, గణనలను ఖచ్చితంగా నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం, కాగితంపై డ్రాయింగ్ చేయడం మంచిది, ఇది సంస్థాపనా కార్యకలాపాలకు ప్రారంభ స్థానం అవుతుంది.

ముందుమాట

స్ట్రింగర్లపై చెక్క మెట్ల ఈ డిజైన్ యొక్క అత్యంత సాధారణ రకం. దువ్వెనతో ఉన్న ఈ కిరణాలు ఒక రకమైన మెట్ల బౌస్ట్రింగ్ కంటే మరేమీ కాదు, అంటే మార్చ్ యొక్క బేరింగ్ భాగాలు, ఇది మొత్తం నిర్మాణం యొక్క బలాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

విషయము

వీడియోలో చెక్క స్ట్రింగర్‌లపై మెట్ల పరికరం.

స్ట్రింగర్లపై చెక్క మెట్ల ఈ డిజైన్ యొక్క అత్యంత సాధారణ రకం. దువ్వెనతో ఉన్న ఈ కిరణాలు ఒక రకమైన మెట్ల బౌస్ట్రింగ్ కంటే మరేమీ కాదు, అంటే మార్చ్ యొక్క బేరింగ్ భాగాలు, ఇది మొత్తం నిర్మాణం యొక్క బలాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. కొసౌరోవ్, మెట్ల ఆకృతీకరణపై ఆధారపడి, ఒకటి లేదా రెండు కావచ్చు, అవి అసెంబ్లీ ద్వారా లేదా కత్తిరించడం ద్వారా తయారు చేయబడతాయి.

డూ-ఇట్-మీరే మెట్లు చాలా తరచుగా పైన్ మరియు ఓక్‌తో చేసిన స్ట్రింగర్‌లపై అమర్చబడి ఉంటాయి, తక్కువ తరచుగా అవి దేవదారు, లర్చ్, మహోగని, ఒరెగాన్ మరియు బ్రెజిలియన్ పైన్‌లతో తయారు చేయబడతాయి. ఓక్ కలప అధిక సాంద్రత కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఈ పదార్థంతో తయారు చేయబడిన మెట్లు మన్నికైనవి మరియు నమ్మదగినవి. శంఖాకార కలప ఓక్ కంటే మృదువైనది, కానీ దాని స్వంత ప్రయోజనం ఉంది - ఇది ప్రాసెస్ చేయడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. మెట్ల తయారీకి శంఖాకార కలపను, ముఖ్యంగా స్ప్రూస్‌ను ఉపయోగించడం సిఫారసు చేయబడలేదు, ఎందుకంటే కలప యొక్క మృదుత్వం కారణంగా, మెట్ల జీవితం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. మెట్ల నిర్మాణానికి ఉపయోగించే కలప యొక్క తేమ నిర్మాణం మౌంట్ చేయబడే ప్రాంగణంలో గాలి యొక్క తేమకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

మీ స్వంత చేతులతో మెట్ల కోసం స్ట్రింగర్లను ఎలా తయారు చేయాలో మరియు ఈ పదార్ధంలో నిర్మాణాన్ని ఎలా మౌంట్ చేయాలో మీరు నేర్చుకుంటారు.

చెక్కతో చేసిన రెండు స్ట్రింగర్లపై మెట్లను మీరే చేయండి

కోసౌర్ యొక్క తయారీ సాంకేతికత రెండు విధాలుగా నిర్వహించబడుతుంది: అసెంబ్లీ పద్ధతి మరియు కటింగ్ (లేదా కట్టింగ్) ద్వారా. మొదటి సందర్భంలో, డిజైన్ పరిమాణాలకు అనుగుణంగా ఒక పుంజం తయారు చేయబడుతుంది. విడిగా, త్రిభుజాలు తయారు చేయబడతాయి, వాటి కొలతలు ట్రైనింగ్ స్టెప్ మరియు ట్రెడ్ యొక్క వెడల్పు ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. ఆ తరువాత, త్రిభుజాలు పుంజంతో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు ఫలితం కోసౌర్. అసెంబ్లీ సాంకేతికత పదార్థాన్ని ఆదా చేస్తుంది. రెండవ సందర్భంలో, అవసరమైన పరిమాణంలో వర్క్‌పీస్ నుండి కోసోర్ కత్తిరించబడుతుంది. ఈ పద్ధతి ఒకేసారి ఒక వర్క్‌పీస్ నుండి నిచ్చెన నిర్మాణం యొక్క రెండు సుష్ట లోడ్-బేరింగ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

చెక్క మెట్ల స్ట్రింగర్ తయారీకి, 50-70 మిమీ మందం మరియు కనీసం 250-300 మిమీ వెడల్పు కలిగిన బోర్డులు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ వెడల్పు యొక్క ఫ్లాట్ మరియు నాట్‌లెస్ బోర్డ్‌ను కనుగొనడం చాలా కష్టం కాబట్టి, అంతేకాకుండా, ఒకే చెక్కతో తయారు చేయబడినది, స్ట్రింగర్ల తయారీకి నాట్లు లేని, మెలితిప్పినట్లు లేని అతుక్కొని ఉన్న బోర్డులను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. పగుళ్లు, మరియు వాటి వెడల్పు కోతలు చేయడానికి సరిపోతుంది.

ఘన సింగిల్ లేదా రెండు ఇరుకైన నాలుక మరియు గాడి బోర్డుల నుండి ట్రెడ్‌లు తప్పనిసరిగా ఇంట్లో మెట్ల స్ట్రింగర్‌లలో స్టెప్డ్ కటౌట్‌లపై వేయాలి, ట్రెడ్ యొక్క మందం మార్చ్ యొక్క వెడల్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

800, 1000, 1200 మిమీ పొడవుతో దశల కోసం, మీరు వరుసగా 40, 50 మరియు 60 మిమీ మందంతో బోర్డులను ఎంచుకోవాలి. మార్చ్ యొక్క వెడల్పుకు ట్రెడ్ యొక్క మందం యొక్క నిష్పత్తి సుమారు 1:20.

మెట్ల కోసం స్ట్రింగర్‌లను వీలైనంత బలంగా చేయడానికి, ఈ నిష్పత్తి నుండి విచలనం ట్రెడ్ యొక్క గట్టిపడటం వైపు మాత్రమే అనుమతించబడుతుందని గుర్తుంచుకోండి (లేదా మీరు దశల క్రింద స్ట్రింగర్ల సంఖ్యను 3-4 ముక్కలుగా పెంచవచ్చు).

రైసర్ యొక్క విమానానికి సంబంధించి 50 మిమీ వరకు ట్రెడ్ యొక్క ముందు అంచుని పొడుచుకు రావడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, ప్రోట్రూషన్ గుండ్రంగా ఉండటం మంచిది. ట్రెడ్‌ల చివరలను ప్లాన్డ్ బార్‌తో హేమ్ చేయాలి, పుట్టీ మరియు పెయింట్ లేదా వెనీర్ చేయాలి.

రైసర్ల కలపకు ప్రత్యేక అవసరాలు లేవు; అవి 18-25 మిమీ మందంతో ప్లాన్డ్ బోర్డులతో తయారు చేయాలి. బోర్డుల చివరలు తెరిచి ఉంటాయి మరియు వాటికి మరింత అందమైన రూపాన్ని ఇవ్వడానికి, వాటిని 45 ° కోణంలో ఫైల్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. అదే జాతుల కలప నుండి ట్రెడ్స్ మరియు రైజర్లను తయారు చేయడం ఉత్తమం.

కోసోర్ మెట్ల పరికరంలో ప్రధాన విషయం వారి విశ్వసనీయత. ఒక వర్క్‌పీస్ నుండి, మీరు వివిధ జ్యామితి యొక్క స్ట్రింగర్‌లను కత్తిరించవచ్చు. ప్లాట్‌ఫారమ్ కిరణాలపై మద్దతు ఉన్న ప్రదేశాలలో కోతలు లేనివి మరింత నమ్మదగినవి, ఎందుకంటే అవి తక్కువ బలహీనమైన విభాగాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అందువల్ల, మద్దతు ఉన్న ప్రదేశంలో కలప చిప్పింగ్ ఉండదు.

కానీ మెట్ల యొక్క అటువంటి స్ట్రింగర్ల సంస్థాపనకు, మెట్ల క్రింద ఉన్న మార్గం యొక్క ఎత్తులో ఎటువంటి తగ్గింపు ఉండదు కాబట్టి అధిక ల్యాండింగ్ పుంజం అవసరం. మెట్లలో ఎగువ ఫ్రైజ్ స్టెప్ ఉనికిని డిజైన్ పనిని సులభతరం చేస్తుంది. ఈ దశ సాధారణ దశ యొక్క పరిమాణాన్ని పూర్తిగా పునరావృతం చేయవచ్చు, ఇరుకైనది లేదా అది అస్సలు ఉండకపోవచ్చు.

అందువల్ల, ఎగువ ఫ్రైజ్ స్టెప్, చెక్క మెట్ల కోసం స్ట్రింగర్‌లతో కలిపి, ప్లాట్‌ఫారమ్ పుంజంలోకి నెట్టబడుతుంది. అందువల్ల, మెట్ల ఫ్లైట్ యొక్క వాలును మార్చకుండా, మెట్ల యొక్క క్షితిజ సమాంతర పరిమాణాలను మార్చడం సాధ్యమవుతుంది. కానీ అదే సమయంలో, ల్యాండింగ్ పుంజం యొక్క ఎత్తు పెరుగుతుంది, అటాచ్మెంట్ పాయింట్ల అమలు మరింత క్లిష్టంగా మారుతుంది మరియు మెట్ల క్రింద ఉన్న మార్గం యొక్క ఎత్తు తగ్గించబడుతుంది. అందువల్ల, డిజైన్‌లో ఎగువ ఫ్రైజ్ దశలు ఉంటే, స్ట్రింగర్లు చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి, వీటిలో ఎగువ ముగింపు కొట్టుకుపోతుంది. అందువలన, వేదిక పుంజం యొక్క ఎత్తు పెరుగుదల పాక్షికంగా భర్తీ చేయబడుతుంది.

స్ట్రింగర్ల దిగువ భాగం దిగువ అంతస్తులోని నేల కిరణాలపై ఉంటుంది. రెండు-విమాన మెట్ల విషయంలో, ఇంటర్‌ఫ్లోర్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క కిరణాలపై మద్దతు నిర్వహించబడుతుంది. మెట్ల యొక్క ఈ భాగాన్ని రేఖాంశ మరియు విలోమ దిశలో మెట్లకు సంబంధించి ఉన్న కిరణాలపై ఉంచవచ్చు.

కోసౌర్ యొక్క మద్దతు విలోమ కిరణాలపై పడితే, ముడితో ఉన్న సమస్య ఎగువ భాగానికి సమానంగా పరిష్కరించబడుతుంది, అంటే, మీరు కోసోర్ లేదా పుంజం రెండింటినీ కత్తిరించవచ్చు.

మెట్ల కోసం స్ట్రింగర్‌ల తయారీలో, అవి రేఖాంశ కిరణాలపై పడితే, వాటిని గతంలో పుంజంలోకి కత్తిరించిన మరియు గట్టిగా స్థిరపడిన బ్యాలస్టర్‌లకు దగ్గరి పరిధిలో అమర్చవచ్చు.

అదనపు విలోమ బార్ సహాయంతో రెండు రేఖాంశ కిరణాలను పరస్పరం అనుసంధానించడం కూడా సాధ్యమే, దీనికి వ్యతిరేకంగా ఈ సపోర్టింగ్ స్ట్రింగర్ యొక్క దిగువ భాగం ఉండాలి.

చెక్క మూలకాల యొక్క ఏదైనా కోతలు (కోతలు) వాస్తవానికి అసలు విభాగాల బలహీనతకు దారితీస్తాయని గుర్తుంచుకోవాలి.

పేలవంగా అమలు చేయబడిన అసెంబ్లీ తరచుగా నిర్మాణం యొక్క నాశనానికి కారణం అవుతుంది. నోడ్‌ల కోసం వివిధ డిజైన్ సొల్యూషన్‌ల నుండి ఎంపిక ఉంటే, టై-ఇన్‌లను తిరస్కరించడం మరియు స్టీల్ ఫాస్టెనర్‌లతో (కోణాలు, బిగింపులు, బోల్ట్‌లు మొదలైనవి) నోడ్‌లను ఉపయోగించడం మంచిది.

ఒకరి స్వంత చేతులతో నిర్మించిన చెక్క మెట్ల స్ట్రింగర్లు పైకప్పుల నిర్మాణ నిర్మాణాలకు వ్యతిరేకంగా ఎగువ మరియు దిగువ భాగాలను ఆనుకొని ఉంటాయి. ఈ సందర్భంలో, మీరు ఫాస్ట్నెర్లను అస్సలు ఉపయోగించలేరు. కానీ స్ట్రింగర్ల ఎగువ మరియు దిగువ భాగాలలో స్టాప్‌లు ఖచ్చితంగా దృఢమైనవి మరియు ఎటువంటి కదలికను సూచించవు, ఇది చాలా సందర్భాలలో అమలు చేయడం కష్టం అనే షరతుపై మాత్రమే ఈ ఎంపిక సాధ్యమవుతుంది.

నియమం ప్రకారం, లేయర్డ్ ట్రస్ సిస్టమ్స్ యొక్క పథకాల మాదిరిగానే నాన్-ఎక్స్‌పాన్షన్ వెర్షన్ ప్రకారం మెట్లు నిర్మించబడతాయి.

ఇక్కడ మీరు రెండు స్ట్రింగర్‌లపై మెట్లను అమర్చే వీడియోను చూడవచ్చు:

మీ స్వంత చేతులతో మెట్ల కోసం చెక్క స్ట్రింగర్లను తయారు చేయడం మరియు పరిష్కరించడం

మీ స్వంత చేతులతో నిచ్చెన స్ట్రింగర్ చేయడానికి, మీకు కనీసం 40 మిమీ మందం మరియు కనీసం 300 మిమీ వెడల్పుతో ఫ్లాట్ బోర్డ్ అవసరం.

అదే స్ట్రింగర్‌లను కలిగి ఉన్న మెట్ల నేరుగా విమానాలను సృష్టించేటప్పుడు, దశల కోసం కటౌట్‌లను గుర్తించడానికి స్టెన్సిల్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఇది ప్లైవుడ్ యొక్క చిన్న షీట్ మరియు రెండు చెక్క పలకల నుండి స్వతంత్రంగా తయారు చేయబడుతుంది. ప్లైవుడ్ షీట్ యొక్క మూలలో నుండి, మీరు ట్రెడ్ యొక్క వెడల్పు మరియు రైసర్ యొక్క ఎత్తుకు సంబంధించిన దూరాలను కొలవాలి.

పొందిన పాయింట్లు సరళ రేఖతో అనుసంధానించబడి ఉండాలి, దానితో పాటు పట్టాలు వ్యవస్థాపించబడతాయి మరియు షీట్ యొక్క రెండు వైపులా గోళ్ళతో కట్టివేయబడతాయి. ఇంకా, స్ట్రింగర్‌లో ఈ స్టెన్సిల్‌ని ఉపయోగించి, సంబంధిత పొడవైన కమ్మీలను గుర్తించడం మరియు కత్తిరించడం అవసరం.

విండెర్ చెక్క దశలతో మెట్ల తయారీలో, నిర్మాణం యొక్క రెండు వైపులా స్ట్రింగర్లు వేరే ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఈ సందర్భంలో, ప్రతి దశ యొక్క కొలతలు ప్రకారం కట్అవుట్లను తప్పనిసరిగా గుర్తించాలి. రైజర్స్ యొక్క ఎత్తు ఒకే విధంగా ఉంటుందని గుర్తుంచుకోవాలి, అయితే ట్రెడ్ యొక్క వెడల్పులో మార్పులు ఉన్నాయి, అందువల్ల, మెట్ల వంపు కోణం కూడా మారుతుంది. దాని లోపలి వైపు నుండి ట్రెడ్ యొక్క ఇరుకైన భాగంతో మరియు బయటి వైపు నుండి - దాని విస్తృత విభాగంతో దశలు ఉన్నాయి.

నిర్మాణం లోపలి నుండి, పెరుగుదల బయటి నుండి కంటే నిటారుగా ఉంటుంది, కానీ అదే సమయంలో, మెట్ల స్ట్రింగర్లు ఇప్పటికీ ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా ఉంటాయి, మార్పులు కట్ యొక్క పొడవును మాత్రమే ప్రభావితం చేస్తాయి, దానిపై స్టెప్ ట్రెడ్ యొక్క కొలతలు ఆధారపడి ఉంటాయి. మార్కప్ టెంప్లేట్ తప్పనిసరిగా కదిలే గైడ్‌లను కలిగి ఉండాలి. అదనంగా, తదుపరి వైండర్ స్టెప్‌ను గుర్తించేటప్పుడు ప్రతిసారీ ఇది తప్పనిసరిగా రీకాన్ఫిగర్ చేయబడాలి.

స్ట్రింగర్లలో కోతలు చాలా లోతుగా ఉంటే, ఇది మెట్ల నిర్మాణాన్ని బలహీనపరుస్తుంది, ఇది దశల క్రింద మూడు లేదా నాలుగు స్ట్రింగర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది. సన్నని బోర్డులను ట్రెడ్‌లుగా ఉపయోగిస్తే స్ట్రింగర్‌ల సంఖ్యను కూడా పెంచాలి. కార్యాచరణ లోడ్ ప్రభావంతో వారి విక్షేపణను నివారించడానికి ఇది అవసరం.

స్టెప్డ్ స్ట్రింగర్ల తయారీకి, తగినంత వెడల్పు, నేరుగా మరియు నాట్లు లేకుండా ఉండే బోర్డులను ఎంచుకోవడం సమస్యాత్మకం, కాబట్టి మీరు మరొక ఎంపికను ఉపయోగించవచ్చు.

ఫిల్లీ త్రిభుజాకార ఆకారంలో ఉంటుంది మరియు కొసౌర్ యొక్క ఎగువ రేఖాంశ అంచున నేరుగా ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. కోసౌర్‌పై ఫిల్లీని కట్టుకోవడం డోవెల్స్‌పై తయారు చేయబడుతుంది, ఇది గ్రూవ్స్ యొక్క ముందుగా ఎంచుకున్న ప్రక్కనే ఉన్న అంశాలలో ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి మరియు జిగురుతో స్థిరపరచబడుతుంది.

చెక్క మెట్ల స్ట్రింగర్‌లకు ఫిల్లీలను అటాచ్ చేసే బలం కోసం, మరింత సంక్లిష్టమైన పథకాన్ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది, దీని ప్రకారం మీరు స్ట్రింగర్‌లో ఒక చిన్న కట్‌అవుట్‌ను కత్తిరించాలి మరియు సంక్లిష్ట ఆకారం యొక్క ఫిల్లీలను ఎంచుకోవాలి. అదనంగా, స్ట్రింగర్‌కు ఫిల్లీలను అటాచ్ చేయడానికి డోవెల్‌లు మరియు జిగురును ఉపయోగించవచ్చు.

స్క్రూలు మరియు జిగురును ఉపయోగించి ట్రెడ్‌లు మరియు రైజర్‌లను కనెక్ట్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఎందుకంటే కాలక్రమేణా గోరు కనెక్షన్ బలహీనంగా మారుతుంది. ట్రెడ్ మరియు రైసర్ స్క్రూలు, అదనపు త్రిభుజాకార రైలు లేదా గాడిలో అమర్చబడి ఉంటాయి. అలాగే, మెట్ల చెక్క భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి, వివిధ ఓవర్హెడ్ స్ట్రిప్స్ మరియు మెటల్ మూలలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. కనెక్షన్ యొక్క విశ్వసనీయత మరియు బలం గోరు-రహిత కనెక్షన్ ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది - చెక్క డోవెల్లను ఉపయోగించడం.

గట్టి చెక్క భాగాలను కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, సాఫ్ట్‌వుడ్ డోవెల్‌లు ఉపయోగించబడతాయి మరియు మెత్తని చెక్క భాగాలను చేరడానికి హార్డ్‌వుడ్ డోవెల్‌లు వరుసగా అవసరం. లేకపోతే, పిన్, భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి బదులుగా, విరుద్దంగా, వాటిని విభజిస్తుంది.

ఒక సెంట్రల్ స్ట్రింగర్‌పై చెక్క మెట్లతో మెట్లు

నిచ్చెనను ఒక నమ్మకమైన శక్తివంతమైన స్ట్రింగర్‌లో కూడా తయారు చేయవచ్చు. ట్రెడ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే బోర్డులను ఇసుక అట్టతో ప్లాన్ చేసి ఇసుక వేయాలి. సెంట్రల్ స్ట్రింగర్తో కూడిన మెట్ల గది యొక్క స్థలాన్ని తగ్గించదు, ఇది అంతర్గత అలంకరణగా మారుతుంది.

సెంట్రల్ కోసోర్ నిర్మాణం యొక్క ఏకైక మద్దతు. సాధారణంగా ఇది 340 x 200 మిమీ విభాగంతో బార్ నుండి తయారు చేయబడుతుంది. చెక్క మెట్ల కోసం డూ-ఇట్-మీరే కోసౌర్ ఈ క్రింది విధంగా చేయవచ్చు:మొదట మీరు కొన్ని బోర్డులను జిగురు చేసి వాటిని ప్రెస్ కింద ఉంచాలి. అప్పుడు అతుక్కొని ఉన్న బోర్డులను విలోమ చెక్క డోవెల్స్ లేదా బోల్ట్‌లతో బలోపేతం చేయాలి. ఓక్, లర్చ్, పైన్ కలప ఈ డిజైన్ మరియు ముగింపు కోసం ఒక పదార్థంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. స్ట్రింగర్ యొక్క నిటారుగా ఉన్న ప్రదేశం యొక్క వైవిధ్యం ఉంది, ఒక ప్రైవేట్ ఇంట్లో మెట్ల సహాయక ఒకటిగా ఉపయోగించినప్పుడు (ఉదాహరణకు, అటకపైకి).

ఈ సందర్భంలో, స్ట్రింగర్ యొక్క దిగువ ముగింపు నేలకి కట్టుబడి ఉంటుంది మరియు ఎగువ ముగింపు (బోల్ట్‌లు మరియు డోవెల్‌లను ఉపయోగించి) ప్లాట్‌ఫారమ్ నిర్మాణానికి మద్దతు ఇచ్చే పుంజానికి కట్టుబడి ఉంటుంది.

అటువంటి నిచ్చెన కోసం, కోతలు చేయవలసిన అవసరం లేదు, దాని సంస్థాపన యొక్క పద్ధతి నిచ్చెన ఇన్స్టాల్ చేయబడిన దానితో సమానంగా ఉంటుంది. అందువలన, ప్రధాన పని నిర్మాణం యొక్క దిగువ భాగాన్ని (జారడం నుండి నిరోధించడానికి) మరియు పైభాగాన్ని (తద్వారా మెట్లు పక్కకు పడకుండా) బలోపేతం చేయడం.

ఒక స్ట్రింగర్‌పై మెట్ల ఫోటోలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

కోసౌర్ యొక్క త్రిభుజాకార శకలాలు తప్పనిసరిగా టెంప్లేట్ ప్రకారం కత్తిరించబడాలి, తద్వారా దశలు తరువాత వ్యవస్థాపించబడిన ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల సమాంతరతను గమనించవచ్చు. కట్‌లు మరియు మూలలను తప్పనిసరిగా రాస్ప్ లేదా గ్రైండర్‌తో సమం చేయాలి, ఆపై స్ట్రింగర్‌ను ఆ స్థానంలో అమర్చాలి, దానిని ఫ్లోర్‌కు మరియు ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క బీమ్‌కు సెల్ఫ్ వెడ్జింగ్ డోవెల్‌లు మరియు బోల్ట్‌లతో చెట్టులోకి రహస్య మార్గంలో అమర్చాలి.

డక్ స్టెప్ ట్రెడ్స్ సహాయక నిచ్చెన కోసం ఉపయోగించవచ్చు. వారు ప్లాన్డ్ బోర్డుల నుండి తయారు చేస్తారు. మార్కింగ్ తర్వాత, ఫాస్ట్నెర్ల కోసం చాంఫెర్లతో రంధ్రాలు వేయడం అవసరం. ప్రతి దశ స్ట్రింగర్‌కు లేదా అదనపు విలోమ పుంజానికి దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో నాలుగు బోల్ట్‌లపై రహస్య మార్గంలో అమర్చబడుతుంది. క్రాస్ బీమ్ స్ట్రింగర్ సగం చెట్టుకు జోడించబడాలి. విలోమ పుంజం యొక్క కన్సోల్‌లో లోడ్ సంభవించినప్పుడు లాగడం క్షణాన్ని అడ్డగించడానికి, ఈ కిరణాలు స్ట్రింగర్‌కు అదనపు ఉపబలంతో అందించాలి. ఇది చేయటానికి, మీరు నాలుగు చెక్క dowels అవసరం. రీసెస్డ్ బోల్ట్ హెడ్‌లతో ఉన్న చాంఫర్‌లను సింథటిక్ మాస్టిక్ లేదా కలప పుట్టీతో ప్రధాన నిర్మాణం వలె అదే రంగులో సీలు చేయాలి. అప్పుడు మెట్ల మొత్తం రంగులేని వార్నిష్ పొరతో కప్పబడి ఉండాలి.

మెట్ల కోసం తగినంత స్థలం కేటాయించకపోతే, వైండర్ టర్నింగ్ స్టెప్స్ అవసరం. కానీ అలాంటి నిర్మాణం ఒక సంక్లిష్టమైన నిర్మాణం - రెండు నేరుగా సింగిల్-ఫ్లైట్ మెట్లు మరియు మురి మెట్ల మూలకం యొక్క హైబ్రిడ్.

అటువంటి డిజైన్ ఎలా తయారు చేయబడిందో బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి "స్ట్రింగర్స్‌పై మీరే నిచ్చెన" వీడియోను చూడండి:

స్ట్రింగర్లపై మెట్లు చేతితో తయారు చేయవచ్చు. ఒక అంతస్తు పైన భవనాన్ని డిజైన్ చేసి నిర్మించేటప్పుడు, మెట్ల నిర్మాణం గురించి ఆలోచించకుండా ఉండలేరు. అత్యంత సాధారణ మెట్ల నిర్మాణాలు:

• స్ట్రింగర్ల మీద;
• విల్లులపై;
• నొప్పులపై;
• స్క్రూ.

కానీ అత్యంత సాధారణమైన మరియు జనాదరణ పొందినది స్ట్రింగర్స్‌పై మెట్లు అని మేము సురక్షితంగా చెప్పగలం. వారి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

• విస్తృత శ్రేణి పదార్థాల ఉపయోగం;
• తయారీ మరియు సంస్థాపన సౌలభ్యం;
• వెడల్పు మరియు ఎత్తు ఇచ్చినప్పుడు, అవి కావలసిన కొలతలకు అనుగుణంగా సులభంగా ఉంటాయి;
• దశల సాధారణ బందు, అవసరమైతే, వాటిని భర్తీ చేయడం సులభం;
• దశల అంచుల నుండి స్ట్రింగర్‌లను దగ్గరగా లేదా మరింతగా ఉంచే సామర్థ్యం;
• మంచి ప్రదర్శన, కావాలనుకుంటే స్టైల్ చేయడం సులభం.

ఆకృతి విశేషాలు

స్ట్రింగర్లు మెట్ల యొక్క సహాయక భాగాలు, ఇవి ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి మరియు దశలు వాటికి జోడించబడతాయి. మరొక విధంగా వాటిని కిరణాలు అంటారు. నిర్మించబడుతున్న మెట్ల వెడల్పు, అలాగే తయారీకి సంబంధించిన పదార్థాలపై ఆధారపడి, దాని నిర్మాణంలో ఈ అంశాలలో ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉండవచ్చు.

మెట్ల కోసం కోసోర్ ఎలా తయారు చేయాలి? సరైన సమాచారం మరియు అవసరమైన పదార్థాలతో, మీరు స్వతంత్రంగా అలాంటి డిజైన్‌ను తయారు చేయవచ్చు.

ఏ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి? మెట్ల నిర్మాణాలను రూపొందించడానికి వివిధ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి. కోసౌర్ తయారీకి చాలా తరచుగా ఉపయోగిస్తారు:

• చెక్క;
• చుట్టిన మెటల్ ఉత్పత్తులు;
• రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు.

స్ట్రింగర్ మెట్ల కోసం మెటీరియల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి సులభమైన వాటిలో కలప ఒకటి.

అధిక స్థాయి మెకానికల్ బలం, తక్కువ నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ మరియు ఆకర్షణీయమైన ప్రదర్శన వంటి దాని లక్షణాలు దాని ప్రయోజనాలను పెంచుతాయి. చెక్క నిర్మాణం గ్రౌండింగ్, పాలిషింగ్ మరియు ఆధునిక రక్షణ పరికరాల ఉత్పత్తికి ఖచ్చితంగా ఇస్తుంది, ఇది తేమ మరియు ఇతర ప్రతికూల ప్రభావాల నుండి సంపూర్ణంగా రక్షించబడుతుంది.

రెండు స్ట్రింగర్లపై ఒక చెక్క మెట్ల దాదాపు ఏ లోపలికి సరిపోయే ఒక క్లాసిక్ ఎంపిక. చెక్క మెట్ల తయారీ చాలా కష్టం కాదు, అది ఇంట్లో ఉచితంగా నిర్వహించబడుతుంది. దీనికి ప్రత్యేక సాధనాలు అవసరం లేదు, మీకు కావలసిందల్లా మీ ఇంటి వర్క్‌షాప్‌లో ఉండవచ్చు.

ప్రాసెస్ చేయడం చాలా కష్టం, కానీ తక్కువ ఉపయోగించిన పదార్థం లోహం కాదు. ఒక మెటల్ కోసోర్ యొక్క పరికరం కోసం, I- పుంజం, ఛానెల్ లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార పైపు వంటి చుట్టిన ఉత్పత్తుల రకాలు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. దాదాపు ఎల్లప్పుడూ, ఒక స్ట్రింగర్పై నిర్మాణం చేసినప్పుడు, అది మెటల్తో తయారు చేయబడుతుంది. అయితే, మరింత సాధారణ ఎంపిక రెండు కిరణాలను ఉపయోగించడం.

మెటల్ నిర్మాణం బలమైనది, నమ్మదగినది మరియు మెట్ల యొక్క వక్ర వైవిధ్యాలను చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, ఇది పదార్థం యొక్క తిరుగులేని ప్రయోజనం. అయితే, ఇంట్లో, వక్ర స్ట్రింగర్ తయారు చేయడం సాధ్యం కాదు. మరియు మీరు మెటల్, ఒక గ్రైండర్ మరియు ఒక వెల్డింగ్ యంత్రంతో పని చేయడంలో నైపుణ్యాలను కలిగి ఉంటే మీ స్వంత చేతులతో నేరుగా, మరింత సాంప్రదాయిక కోసౌర్ చేయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు.

రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటుకు సంబంధించి, ఇది తరచుగా సామూహిక గృహ నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణంగా ఇటువంటి మెట్లు కర్మాగారంలో పూర్తయిన ఏకశిలాగా వేయబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, కిరణాలు మరియు దశలు ఒకదానికొకటి వేరు చేయబడవు. కానీ కొన్ని కర్మాగారాలు విడిగా తయారు చేయబడిన కిరణాలు మరియు దశలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఈ డిజైన్ మెటల్ పిన్స్ మరియు మోర్టార్ ఉపయోగించి భాగాలలో సైట్లో సమావేశమై ఉంది. క్రేన్ సహాయం లేకుండా మీ స్వంత చేతులతో స్ట్రింగర్లపై రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ నిర్మాణాన్ని సమీకరించడం సమస్యాత్మకంగా ఉంటుంది.

నిర్మాణం యొక్క పరిమాణాల గణన

1. నిర్మాణం ఎత్తు. నిలువు దూరం నేల నుండి కొలుస్తారు, దానిపై నిర్మాణం తదుపరి అంతస్తు యొక్క అంతస్తులో (పైకప్పులతో సహా) మౌంట్ చేయబడుతుంది.
2. నిర్మాణం యొక్క మొత్తం క్షితిజ సమాంతర పొడవు. మెట్లు మొదటి నుండి చివరి దశ వరకు తీసుకునే దూరం.
3. లోతైన నడక. మెట్లు ఎక్కేటప్పుడు అడుగు పెట్టడానికి కేటాయించిన దూరం. తరచుగా ఇది 25-40 సెం.మీ పరిధిలో తీసుకోబడుతుంది, మెట్లు ఉపయోగించినప్పుడు ఈ దూరం సమర్థతా మరియు సురక్షితమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది.
4. రైజర్ ఎత్తు. సౌకర్యవంతమైన రైసర్ 12-22 సెం.మీ పరిమాణంలో ఉంటుంది.క్రింద - దశలు చాలా చిన్నవిగా ఉంటాయి, పైన - మీరు మీ కాలును చాలా ఎక్కువగా పెంచాలి, రెండు సందర్భాల్లోనూ మెట్లను ఉపయోగించడం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉండకపోవచ్చు.

గణన ఉదాహరణ.

ఎత్తు 3 మీటర్లు అనుకుందాం;

కావలసిన పొడవు 4.5 మీ;

ట్రెడ్ యొక్క లోతు, ఉదాహరణకు, మేము 30 సెం.మీ (0.3 మీ) తీసుకుంటాము.

దశల సంఖ్యను లెక్కించండి: ట్రెడ్ యొక్క లోతు ద్వారా మెట్ల పొడవును విభజించి సరైన మొత్తాన్ని పొందండి.
4.5 మీ / 0.3 మీ = 15 ముక్కలు.

ఈ డిజైన్ కోసం రైసర్ యొక్క ఎత్తును లెక్కించండి: పైన లెక్కించిన దశల సంఖ్యతో మెట్ల ఎత్తును విభజించి, కావలసిన ఎత్తును కనుగొనండి:

3 మీ / 15 PC లు. = 0.2 మీ (లేదా 20 సెం.మీ.).

ఈ పరిమాణం సాధారణంగా ఆమోదించబడిన పరిధిలో చేర్చబడింది మరియు మెట్ల ఆపరేషన్ కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

పొడవుతో పాటు kosour లెక్కించేందుకు, మొత్తం నిర్మాణం ఒక త్రిభుజం అని ఊహించుకోండి. కాళ్ళ పాత్ర మెట్ల పొడవు మరియు ఎత్తు ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది మరియు పుంజం దాని హైపోటెన్యూస్. రెండు పరిమాణాలను తెలుసుకోవడం, పైథాగరియన్ సిద్ధాంతాన్ని ఉపయోగించి, మేము మూడవదాన్ని కనుగొంటాము.

కట్ స్ట్రింగర్‌పై సాధారణ మెట్ల తయారీ మరియు స్ట్రింగర్ యొక్క గణన గురించి వీడియో:

గణన ఉదాహరణ.

స్క్వేర్డ్ ఎత్తు మరియు స్క్వేర్డ్ పొడవు స్ట్రింగ్ స్క్వేర్డ్ యొక్క పొడవుకు సమానం. మేము ఫలిత సంఖ్య నుండి వర్గమూలాన్ని తీసుకుంటాము మరియు మా మెట్ల కోసం పుంజం యొక్క పొడవును కనుగొంటాము.
32 + 4.52 = 9 + 20.25 = e29.25 = 5.4 మీ.

అటువంటి కొలతలు కలిగిన మెట్ల కోసం, మీకు 5.4 మీటర్ల పొడవు గల పుంజం అవసరం అని తేలింది, అటువంటి సాధారణ గణనలను సరిగ్గా చేసిన తర్వాత, మీరు మీ స్వంత చేతులతో ఒక కొసౌర్ తయారు చేయవచ్చు మరియు స్వతంత్రంగా ఇంట్లో మెట్లని నిర్మించవచ్చు.

అయితే, కోసోర్ యొక్క హెచ్చుతగ్గులు వంటి ముఖ్యమైన విషయం గురించి మర్చిపోవద్దు. ఇది కిరణాలు మరియు మొత్తం మెట్లపై స్థిరమైన మరియు వేరియబుల్ లోడ్లకు బలం మరియు ప్రతిఘటనను నిర్ణయిస్తుంది. కిరణాలు, దశలు, రెయిలింగ్లు మరియు ట్రిమ్ కోసం ఏ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయో తెలుసుకోవడం ద్వారా హెచ్చుతగ్గుల గణనలను తయారు చేయవచ్చు. ఈ గణనను సరిగ్గా చేయడం చాలా ముఖ్యం. లేకపోతే, నిర్మాణం యొక్క విక్షేపం లేదా దాని విధ్వంసం సాధ్యమే.

ఉత్పత్తి తయారీ

చెక్క మెట్ల కోసం కోసోర్ ఎలా తయారు చేయాలి? స్ట్రింగర్లపై ఒక సాధారణ చెక్క మెట్ల దాని స్వంతదానిపై త్వరగా తయారు చేయబడుతుంది. తరచుగా ఒక కుటీర కోసం అత్యంత సాధారణ చెక్క నిర్మాణం వంటి అంశాలు ఉంటాయి:

• రెండు కిరణాలు;
• దశలు;
• రైజర్స్;
• రైలింగ్.

స్ట్రింగర్లపై అటువంటి మెట్ల కోసం, మీరు రెడీమేడ్ దశలు మరియు రెయిలింగ్లను కొనుగోలు చేయవచ్చు, కానీ కిరణాలు మీ స్వంత చేతులతో తయారు చేయబడతాయి. పదార్థంతో పాటు, మీకు ఉపకరణాలు అవసరం:

• చూసింది;
• సుత్తి;
• స్క్రూడ్రైవర్;
• డ్రిల్;
• సాండర్;
• రౌలెట్;
• స్థాయి;
• dowels, స్వీయ-ట్యాపింగ్ మరలు;
• పెన్సిల్ మరియు చదరపు.

స్ట్రింగర్‌పై స్పైరల్ మెట్ల తయారీ గురించి వీడియో:

కిరణాల తయారీకి, మీరు కనీసం 6 సెంటీమీటర్ల మందం మరియు 25-30 సెంటీమీటర్ల వెడల్పుతో బోర్డులపై స్టాక్ చేయాలి.పరిమాణానికి అదనంగా, మీరు చెక్క నాణ్యతపై శ్రద్ధ వహించాలి. చాలా తరచుగా, ఓక్, మాపుల్, పైన్ లేదా బీచ్ ఉపయోగించబడతాయి, నిర్మాణం యొక్క బలాన్ని తగ్గించగల పగుళ్లు మరియు ఇతర నష్టాల కోసం బోర్డులను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేస్తుంది. నాణ్యమైన పదార్థాన్ని కనుగొనడం కష్టంగా ఉంటుంది, కాబట్టి అతుక్కొని ఉన్న బోర్డుని ఉపయోగించడం చాలా సాధ్యమే.

విరిగిన స్ట్రింగర్‌పై మెట్ల తయారీ గురించి వీడియో:

బోర్డులను ఎంచుకున్న తరువాత, ముందుగానే చేసిన గణనల ప్రకారం వాటిని గుర్తించాలి. ఒక మూలలో సహాయంతో, దశల క్రింద కోతలు చేయబడే ప్రదేశాలను మేము పెన్సిల్తో గుర్తించాము. చివర్లలో, రెండు కిరణాలకు జతచేయబడిన విలోమ బోర్డు కోసం పొడవైన కమ్మీలు ఉండే ప్రదేశాలను మేము గుర్తించాము. దీని పొడవు సాధారణంగా మెట్ల వెడల్పుకు సమానంగా ఉంటుంది. అదే విధంగా, మేము మెట్ల కోసం రెండవ కోసౌర్ చేస్తాము.

అన్ని దశల గుర్తులు వర్తింపజేసినప్పుడు, బోర్డులో ఒక రంపంతో మేము పెన్సిల్ ప్రకారం ఖచ్చితంగా అవసరమైన కట్లను చేస్తాము. పుంజం యొక్క దిగువ ముగింపు, నేలపై స్థిరంగా ఉంటుంది, దశలు జతచేయబడిన ప్రదేశాలకు సమాంతరంగా కత్తిరించబడుతుంది. నిర్మాణాన్ని ఫిక్సింగ్ చేసే పద్ధతిని బట్టి, కిరణాల ఎగువ భాగం కావలసిన కోణంలో కత్తిరించబడుతుంది. అవసరమైన అన్ని కోతలు చేసిన తర్వాత, మీరు పూర్తి చేసిన కిరణాలను రుబ్బు చేయాలి. ఇప్పుడు వారి ప్రదేశాలలో అన్ని వివరాలను (కిరణాలు, దశలు, రెయిలింగ్లు, రైజర్లు) పరిష్కరించడానికి మిగిలి ఉంది మరియు స్ట్రింగర్లపై మెట్ల సిద్ధంగా ఉంటుంది.

చెక్క మెట్లు పైన్ మరియు ఓక్ నుండి తయారు చేస్తారు, తక్కువ తరచుగా - దేవదారు, లర్చ్, మహోగని, ఒరెగాన్ పైన్ మరియు అరౌకారియా (బ్రెజిలియన్ పైన్) నుండి. అధిక సాంద్రత కలిగిన ఓక్ కలప - బలమైన మరియు నమ్మదగినది. శంఖాకార చెక్క ఓక్ కంటే మృదువైనది, కానీ ప్రాసెస్ చేయడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. దశల తయారీకి, శంఖాకార వుడ్స్, ముఖ్యంగా స్ప్రూస్, ఉత్తమంగా ఉపయోగించబడవు, వాటి మృదుత్వం కారణంగా, అవి త్వరగా ధరిస్తారు. మెట్ల తయారీకి ఉపయోగించే కలప యొక్క తేమ అది ఉన్న గది యొక్క తేమకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

స్ట్రింగర్లు సాధారణంగా 50-70 mm మందపాటి మరియు కనీసం 250-300 mm వెడల్పు గల బోర్డులతో తయారు చేస్తారు. ఒకే చెక్క శ్రేణి నుండి ఈ వెడల్పు గల బోర్డును, నాట్లు లేకుండా కూడా కనుగొనడం చాలా కష్టం. అందువల్ల, స్ట్రింగర్ల తయారీకి, అతుక్కొని ఉన్న బోర్డులను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, వాటికి నాట్లు లేవు, మెలితిప్పినట్లు మరియు పగుళ్లకు లోబడి ఉండవు మరియు వాటి వెడల్పు కత్తిరింపుకు సరిపోతుంది.

ఘన సింగిల్ లేదా రెండు ఇరుకైన నాలుక మరియు గాడి బోర్డుల నుండి ట్రెడ్‌లు స్ట్రింగర్‌లలో స్టెప్డ్ కట్‌అవుట్‌లపై వేయబడతాయి. ట్రెడ్ యొక్క మందం మార్చ్ యొక్క వెడల్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. 800, 1000, 1200 మిమీ పొడవుతో దశల కోసం, వరుసగా 40, 50 మరియు 60 మిమీ మందంతో బోర్డులు ఉపయోగించబడతాయి. ట్రెడ్ యొక్క మందం మార్చ్ యొక్క వెడల్పుకు సంబంధించినది, సుమారుగా 1 నుండి 20 వరకు ఉంటుంది. ఈ నిష్పత్తి నుండి విచలనం ట్రెడ్ యొక్క గట్టిపడటం వైపు మాత్రమే సాధ్యమవుతుంది లేదా స్ట్రింగర్ల సంఖ్య దశల క్రింద పెరుగుతుంది - మూడు లేదా నాలుగు ముక్కలు వరకు. మీరు ఒక నమ్మకమైన శక్తివంతమైన స్ట్రింగర్‌పై నిచ్చెనను కూడా తయారు చేయవచ్చు. ట్రెడ్‌ల తయారీకి ఉపయోగించే బోర్డులను ఇసుక అట్టతో పదునుపెట్టి పాలిష్ చేస్తారు. ట్రెడ్ యొక్క ముందు అంచు రైసర్ ప్లేన్‌కు సంబంధించి 50 మిమీ వరకు పొడుచుకు వస్తుంది, ఈ లెడ్జ్ సాధారణంగా గుండ్రంగా ఉంటుంది. ట్రెడ్‌ల చివరలు ప్లాన్డ్ బార్‌తో హేమ్ చేయబడి, పుట్టీ మరియు పెయింట్ లేదా వెనీర్ చేయబడతాయి.

రైసర్ల కలప కోసం ప్రత్యేక అవసరాలు లేవు; అవి 18-25 మిమీ మందంతో ప్లాన్డ్ బోర్డులతో తయారు చేయబడ్డాయి. రైసర్ బోర్డుల చివరలు, అలాగే ట్రెడ్‌ల చివరలు, వాటికి మరింత అందమైన రూపాన్ని అందించడానికి తెరిచి ఉంటాయి, అవి 45 ° కోణంలో సాన్ చేయబడతాయి. ట్రెడ్‌లు మరియు రైజర్‌లను ఒకే జాతికి చెందిన కలప నుండి తయారు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

స్ట్రింగర్ల విశ్వసనీయతకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. ఒక వర్క్‌పీస్ నుండి, మీరు వివిధ జ్యామితి యొక్క స్ట్రింగర్‌లను కత్తిరించవచ్చు. ప్లాట్‌ఫారమ్ కిరణాలపై (Fig. 34) మద్దతు ఉన్న ప్రదేశాలలో కట్‌లు లేని స్ట్రింగర్లు మరింత నమ్మదగినవి, ఎందుకంటే అవి తక్కువ బలహీనమైన విభాగాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు మద్దతు ఉన్న ప్రదేశంలో కలపను చిప్పింగ్ చేసే అవకాశం లేదు. కానీ అలాంటి స్ట్రింగర్లు వారి సంస్థాపనకు అధిక ల్యాండింగ్ పుంజం అవసరమవుతాయి, ఇది మెట్ల క్రింద ఉన్న మార్గం యొక్క ఎత్తును తగ్గిస్తుంది. మెట్లను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు ఎగువ ఫ్రైజ్ స్టెప్ యొక్క మెట్ల ఉనికి డెవలపర్ చేతులను విప్పుతుంది. ఈ దశ పూర్తిగా పునరావృతమవుతుంది, పరిమాణంలో, సాధారణ దశ, దాని కంటే ఇరుకైనది లేదా పూర్తిగా హాజరుకాదు. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, స్ట్రింగర్‌లతో కలిసి ఎగువ ఫ్రైజ్ స్టెప్ ప్లాట్‌ఫారమ్ పుంజంలోకి నెట్టబడుతుంది, అంటే మెట్ల ఫ్లైట్ యొక్క వాలును మార్చకుండా, మెట్ల క్షితిజ సమాంతర కొలతలు మారడం సాధ్యమవుతుంది. అయితే, అదే సమయంలో, ల్యాండింగ్ పుంజం యొక్క ఎత్తు పెరుగుతుంది, అటాచ్మెంట్ పాయింట్లు మరింత క్లిష్టంగా మారతాయి మరియు మెట్ల క్రింద ఉన్న మార్గం యొక్క ఎత్తు తగ్గుతుంది. అందువల్ల, మెట్లలో ఎగువ ఫ్రైజ్ దశలు ఉన్నట్లయితే, స్ట్రింగర్లు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి, దీని ఎగువ ముగింపు ఒక గాష్తో తయారు చేయబడుతుంది, తద్వారా ప్లాట్ఫారమ్ పుంజం యొక్క ఎత్తు పెరుగుదలకు పాక్షికంగా భర్తీ చేయబడుతుంది.

అన్నం. 34. ల్యాండింగ్ పుంజం యొక్క ఎత్తు లేదా స్ట్రింగర్ యొక్క ఎగువ భాగం లేదా ఎగువ ఫ్రైజ్ స్టెప్ దానిపై ఉన్న పరికరానికి మద్దతు ఇచ్చే పద్ధతిపై మొత్తం ల్యాండింగ్ యొక్క మందం ఆధారపడి ఉంటుంది.

స్ట్రింగర్ల దిగువ భాగం దిగువ అంతస్తులోని నేల కిరణాలపై లేదా రెండు-విమాన మెట్ల విషయంలో, ఇంటర్‌ఫ్లోర్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క కిరణాలపై ఉంటుంది. మెట్ల యొక్క ఈ భాగం రేఖాంశ మరియు విలోమ దిశలో మెట్లకు సంబంధించి దర్శకత్వం వహించిన కిరణాలపై ముగుస్తుంది. విలోమ కిరణాలపై కోసౌర్‌కు మద్దతు ఇచ్చినప్పుడు, ముడి ఎగువ భాగానికి సమానంగా పరిష్కరించబడుతుంది, అంటే కోసోర్ లేదా పుంజం క్రిందికి కత్తిరించబడతాయి (Fig. 35). స్ట్రింగర్లు రేఖాంశ కిరణాలపైకి వచ్చిన సందర్భంలో, వాటిని గతంలో పుంజంలోకి కత్తిరించిన మరియు సురక్షితంగా బిగించిన బ్యాలస్టర్‌లకు దగ్గరి పరిధిలో అమర్చవచ్చు. మరొక సంస్కరణలో, రెండు రేఖాంశ కిరణాలు అదనపు విలోమ బార్ ద్వారా పరస్పరం అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, దీనికి వ్యతిరేకంగా స్ట్రింగర్ల దిగువ భాగం ఉంటుంది.

బియ్యం. 35. స్ట్రింగర్ల దిగువ చివరలకు మద్దతు ఇచ్చే ఎంపికలు

ఆచరణలో చెక్క మూలకాల యొక్క ఏదైనా టై-ఇన్‌లు (కట్‌లు) అసలు విభాగాల బలహీనతను సూచిస్తాయనే వాస్తవానికి శ్రద్ద ముఖ్యం. పేలవంగా అమలు చేయబడిన అసెంబ్లీ నిర్మాణం యొక్క నాశనానికి దారి తీస్తుంది. నోడ్‌ల కోసం వివిధ డిజైన్ సొల్యూషన్‌ల నుండి మీకు ఎంపిక ఉంటే, స్టీల్ ఫాస్టెనర్‌లను (కోణాలు, బిగింపులు, బోల్ట్‌లు మొదలైనవి) ఉపయోగించి నోడ్‌లకు అనుకూలంగా టై-ఇన్‌లను తిరస్కరించడం మంచిది. స్ట్రింగర్‌లను అంతస్తుల భవన నిర్మాణాలకు వ్యతిరేకంగా ఎగువ మరియు దిగువకు విశ్రాంతి తీసుకోవచ్చు, అయితే మీరు సాధారణంగా ఏదైనా ఫాస్టెనర్‌లను (అవి ఎక్కడికి థ్రస్ట్ నుండి వెళ్తాయి) తిరస్కరించవచ్చు, అయితే ఈ ఐచ్ఛికం ఎగువ మరియు దిగువ భాగాలలో ఆపివేసినట్లయితే మాత్రమే సాధ్యమవుతుంది. స్ట్రింగర్లు పూర్తిగా దృఢంగా ఉంటాయి మరియు ఎటువంటి పురోగతిని సూచించవు, ఇది చాలా సందర్భాలలో అమలు చేయడం దాదాపు అసాధ్యం. సాధారణంగా, మెట్లు లేయర్డ్ ట్రస్ సిస్టమ్స్ యొక్క పథకాల మాదిరిగానే నాన్-థ్రస్ట్ వెర్షన్ ప్రకారం నిర్మించబడ్డాయి.

కోసౌర్ తయారీకి, 40 మిమీ మందం మరియు 300 మిమీ వెడల్పు కలిగిన ఫ్లాట్ బోర్డ్ అవసరం. మెట్ల యొక్క నేరుగా విమానాల తయారీలో (అదే స్ట్రింగర్లతో), దశల కోసం కటౌట్లను గుర్తించడానికి స్టెన్సిల్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ప్లైవుడ్ యొక్క చిన్న షీట్ మరియు రెండు చెక్క పలకల నుండి తయారు చేయబడుతుంది. లెక్కించిన వాటికి సంబంధించిన దూరాలు ప్లైవుడ్ షీట్ యొక్క మూలలో నుండి కొలుస్తారు: ట్రెడ్ యొక్క వెడల్పు మరియు రైసర్ యొక్క ఎత్తు (Fig. 36). పొందిన పాయింట్లు సరళ రేఖతో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, దానితో పాటు పట్టాలు వ్యవస్థాపించబడతాయి మరియు షీట్ యొక్క రెండు వైపులా గోళ్ళతో కట్టివేయబడతాయి. ఇంకా, ఈ స్టెన్సిల్ ప్రకారం, సంబంధిత పొడవైన కమ్మీలు గుర్తించబడతాయి మరియు స్ట్రింగర్‌లో కత్తిరించబడతాయి.

బియ్యం. 36. ట్రెడ్స్ మరియు రైజర్లను బందు చేయడానికి వివిధ మార్గాలతో స్ట్రింగర్లను గుర్తించడం

వైండర్ దశలతో మెట్ల తయారీలో, మెట్ల యొక్క రెండు వైపులా స్ట్రింగర్లు వేర్వేరు జ్యామితితో పొందబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, స్ట్రింగర్లలోని కటౌట్లు ప్రతి దశ యొక్క కొలతలు ప్రకారం గుర్తించబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, రైజర్స్ యొక్క ఎత్తు మారదు మరియు ట్రెడ్ యొక్క వెడల్పు మారుతుందని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, కాబట్టి, మెట్ల వంపు కోణం కూడా మారుతుంది. మెట్ల లోపలి భాగంలో, ట్రెడ్ యొక్క ఇరుకైన భాగంతో దశలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి మరియు వెలుపల - ట్రెడ్ యొక్క విస్తృత విభాగంతో. మెట్ల లోపలి నుండి బయటి నుండి కంటే కోణీయ పెరుగుదలతో పొందబడుతుంది, కానీ అదే సమయంలో దాని స్ట్రింగర్లు ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా ఉంటాయి, స్టెప్ యొక్క నడకను వర్ణించే గీత యొక్క పొడవు మాత్రమే వాటిలో మారుతుంది. మార్కింగ్ టెంప్లేట్ తప్పనిసరిగా కదిలే గైడ్‌లతో తయారు చేయబడాలి మరియు తదుపరి వైండర్‌ను గుర్తించిన ప్రతిసారి మళ్లీ కాన్ఫిగర్ చేయాలి.

స్ట్రింగర్లలో కోతలు చాలా లోతైనవి మరియు మెట్ల నిర్మాణాన్ని బలహీనపరిచినట్లయితే, దశల క్రింద మూడు లేదా నాలుగు స్ట్రింగర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం మంచిది. కార్యాచరణ లోడ్‌లో వాటి విక్షేపణను నివారించడానికి, సన్నని బోర్డులను ట్రెడ్‌లుగా ఉపయోగించినప్పుడు స్ట్రింగర్‌ల సంఖ్య కూడా పెరుగుతుంది.

స్టెప్డ్ స్ట్రింగర్ల తయారీకి తగినంత వెడల్పు, నేరుగా మరియు నాట్లు లేకుండా బోర్డులను కనుగొనడం చాలా కష్టం, కాబట్టి మరొక నిర్మాణాత్మక పరిష్కారం ఉంది. కోసౌర్ పైన, అదనపు చెక్క మూలకాలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి - ఫిల్లీ, దానిపై, దశల వివరాలు జతచేయబడతాయి. ఫిల్లీ త్రిభుజాకార ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు కోసౌర్ యొక్క ఎగువ రేఖాంశ అంచులో నేరుగా ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. స్ట్రింగర్లపై ఫిల్లీ యొక్క బందును డోవెల్స్ సహాయంతో నిర్వహిస్తారు, ఇది ప్రక్కనే ఉన్న అంశాలలో ముందుగా ఎంపిక చేయబడిన పొడవైన కమ్మీలలో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. dowels గ్లూ తో పొడవైన కమ్మీలు లో పరిష్కరించబడ్డాయి. స్ట్రింగర్లకు ఫిల్లీలను జోడించే విశ్వసనీయతను పెంచడానికి, మరింత క్లిష్టమైన పథకం ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, కోసౌర్‌లో ఒక చిన్న కట్అవుట్ కత్తిరించబడుతుంది మరియు సంక్లిష్ట ఆకారం యొక్క ఫిల్లీస్ ఉపయోగించబడతాయి (Fig. 37). ఈ పథకం ప్రకారం కోసోర్‌కు ఫిల్లీలను అటాచ్ చేయడానికి డోవెల్స్ మరియు జిగురు కూడా ఉపయోగించబడతాయి.

బియ్యం. 37. ఫిల్లీస్ తో కొసౌర్

గోరు కనెక్షన్ కాలక్రమేణా బలహీనపడటం వలన, మరలు మరియు జిగురుతో ట్రెడ్స్ మరియు రైసర్లు (Fig. 38) కనెక్ట్ చేయడం మంచిది. ట్రెడ్ మరియు రైసర్ మునిగిపోయిన మరలు, ఒక గాడిలో లేదా అదనపు త్రిభుజాకార రైలు సహాయంతో కట్టివేయబడతాయి. అదనంగా, మెట్ల చెక్క భాగాలను బిగించడానికి అన్ని రకాల ఓవర్ హెడ్ స్ట్రిప్స్ మరియు మెటల్ మూలలను ఉపయోగించవచ్చు. ఒక నమ్మకమైన మరియు మన్నికైన కనెక్షన్ ఒక గోరు రహిత కనెక్షన్తో పొందబడుతుంది - చెక్క dowels. గట్టి చెక్కతో చేసిన చెక్క భాగాలను ర్యాలీ చేసేటప్పుడు, సాఫ్ట్‌వుడ్ డోవెల్‌లను ఉపయోగిస్తారు మరియు దీనికి విరుద్ధంగా, మెత్తని చెక్క భాగాలను ర్యాలీ చేయడానికి హార్డ్‌వుడ్ డోవెల్‌లను ఉపయోగిస్తారు. లేకపోతే, డోవెల్, భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి బదులుగా, వాటిని విభజిస్తుంది.

బియ్యం. 38. ఏ రకమైన స్ట్రింగర్ల కోసం దశలను కనెక్ట్ చేయడానికి నాట్లు

సెంట్రల్ స్ట్రింగర్ (Fig. 39) తో మెట్ల గదిని అస్తవ్యస్తం చేయదు మరియు అంతర్గత అలంకరణగా మారవచ్చు. మెట్ల యొక్క ఏకైక మద్దతు సెంట్రల్ కోసోర్, ఇది 340 × 200 మిమీ విభాగంతో కలపతో తయారు చేయబడింది. మీరు అనేక బోర్డులను అతుక్కొని వాటిని ప్రెస్ కింద ఉంచడం ద్వారా కలపను మీరే తయారు చేసుకోవచ్చు. అప్పుడు అతుక్కొని ఉన్న బోర్డులు విలోమ చెక్క డోవెల్స్ లేదా బోల్ట్‌లతో బలోపేతం చేయబడతాయి. ఓక్, లర్చ్, పైన్ కలప ఈ డిజైన్ మరియు దాని అలంకరణ కోసం ఒక పదార్థంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. స్ట్రింగర్ యొక్క నిటారుగా ఉన్న ప్రదేశంతో, మెట్లని సహాయకమైనదిగా ఉపయోగించినప్పుడు (ఉదాహరణకు, అటకపై లేదా మెజ్జనైన్ వరకు), స్ట్రింగర్ యొక్క దిగువ చివర నేలకి మరియు పై చివర బోల్ట్‌ల సహాయంతో జతచేయబడుతుంది. మరియు dowels, వేదిక నిర్మాణం మద్దతు పుంజం కు. అటువంటి నిచ్చెనకు కత్తిరింపు అవసరం లేదు, దాని సంస్థాపన యొక్క పద్ధతి నిచ్చెన-నిచ్చెనను ఇన్స్టాల్ చేసే పద్ధతికి దగ్గరగా ఉంటుంది, అనగా, ప్రధాన పని నిచ్చెన యొక్క దిగువ భాగాన్ని జారడం నుండి మరియు పైభాగం వైపుకు పడకుండా బలోపేతం చేయడం. కోసౌర్ యొక్క వంపు కోణంలో తగ్గుదలతో, బొమ్మలు 34.38లో చూపిన పద్ధతుల్లో ఒకదానిని ఉపయోగించి మెట్ల పైభాగాన్ని కట్టుకోవడం మంచిది.

బియ్యం. 39. ఒక స్ట్రింగర్ మీద చెక్క మెట్ల డిజైన్లు

దశలు వ్యవస్థాపించబడే ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల సమాంతరతను నిర్వహించడానికి కోసౌర్ యొక్క త్రిభుజాకార శకలాలు టెంప్లేట్ ప్రకారం కత్తిరించబడతాయి. కోతలు మరియు మూలలు రాస్ప్ లేదా గ్రైండర్‌తో సమం చేయబడతాయి, ఆపై స్ట్రింగర్ స్థానంలో ఉంచబడుతుంది, ఫ్లోర్‌కు మరియు ప్లాట్‌ఫారమ్ పుంజానికి సెల్ఫ్ వెడ్జింగ్ డోవెల్‌లు మరియు బోల్ట్‌లతో చెట్టులో మునిగిపోతుంది.

డక్ స్టెప్ ట్రెడ్స్ సహాయక నిచ్చెన కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ప్రణాళికాబద్ధమైన బోర్డుల నుండి దశలు తయారు చేయబడతాయి. మార్కింగ్ తరువాత, ఫాస్టెనర్ల కోసం రంధ్రాలు చాంఫెర్లతో డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి. ప్రతి దశ స్ట్రింగర్‌కు లేదా అదనపు అడ్డంగా ఉండే పుంజంతో నాలుగు బోల్ట్‌లతో ఫ్లష్‌ను ఉతికే యంత్రాలతో అమర్చబడుతుంది. విలోమ పుంజం, స్ట్రింగర్ సగం చెట్టుకు జోడించబడింది. విలోమ పుంజం యొక్క కన్సోల్‌లో లోడ్ సంభవించినప్పుడు లాగడం క్షణం అంతరాయం కలిగించడానికి, ఈ కిరణాలు, కట్‌తో పాటు, నాలుగు చెక్క డోవెల్‌లతో స్ట్రింగర్‌కు బలోపేతం చేయబడతాయి. రీసెస్డ్ బోల్ట్ హెడ్‌లతో కూడిన చాంఫర్‌లు సింథటిక్ మాస్టిక్ లేదా ప్రధాన నిర్మాణం వలె అదే రంగు యొక్క కలప పుట్టీతో కప్పబడి ఉంటాయి, ఆపై మొత్తం నిర్మాణం రంగులేని వార్నిష్ పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది.

మెట్ల కోసం తగినంత స్థలం కేటాయించబడకపోవడంతో, వైండర్ టర్నింగ్ స్టెప్స్ (Fig. 40) అవసరం. అటువంటి మెట్ల నిర్మాణం యొక్క సంక్లిష్టత నాటకీయంగా పెరుగుతుంది. వాస్తవానికి, ఈ మెట్ల రెండు స్ట్రెయిట్ సింగిల్-ఫ్లైట్ మెట్లు మరియు స్పైరల్ మెట్ల మూలకం యొక్క హైబ్రిడ్.

బియ్యం. 40. స్ట్రింగర్‌లపై కలపబడిన చెక్క మెట్లు, మెట్ల యొక్క రెండు మూలకాలు మరియు మురి మెట్ల యొక్క ఒక మూలకాన్ని కలిగి ఉంటాయి

స్పైరల్ మెట్ల యొక్క ఒక భాగం యొక్క సెంట్రల్ సపోర్ట్ పోస్ట్ కూడా రెక్టిలినియర్ మార్చ్‌ను ఫెన్సింగ్ చేయడానికి ఒక బ్యాలస్టర్. వైండర్ దశలు కేంద్ర మద్దతు యొక్క శరీరంలోకి ఇరుకైన ముగింపుతో కత్తిరించబడతాయి, అందువల్ల, సాంప్రదాయ బ్యాలస్టర్లతో పోలిస్తే దాని క్రాస్ సెక్షన్ పరిమాణం కొద్దిగా పెరిగింది. దశలకు అదనంగా, మెట్ల యొక్క నేరుగా మూలకాల యొక్క అంతర్గత స్ట్రింగర్లు కేంద్ర మద్దతుగా కత్తిరించబడతాయి. స్ట్రెయిట్ మెట్ల బాహ్య స్ట్రింగర్లు మరియు స్పైరల్ మెట్ల స్ట్రింగర్‌లు ఒక పంటి స్పైక్‌తో కలిసి ఉంటాయి మరియు స్ట్రింగర్ తగినంత మందంగా ఉంటే, దాచిన స్పైక్‌తో ఉంటుంది. చెక్క మెట్ల యొక్క అన్ని కోతలు మరియు స్ప్లిస్‌లు చాలా జాగ్రత్తగా మరియు ఎల్లప్పుడూ జిగురును ఉపయోగించడంతో నిర్వహిస్తారు.

స్ట్రింగర్‌లపై మెట్లకు సంబంధించి దాదాపుగా పైన పేర్కొన్నవన్నీ బౌస్ట్రింగ్‌లపై మెట్లకు వర్తింపజేయవచ్చు మరియు దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది.