సిలికేట్ జిగురు అనేక ప్రాంతాల్లో ఉపయోగించే ఒక అద్భుతమైన సాధనం. సిలికేట్ లేకుండా ఏ భవనం అయినా చేయలేము. ఉత్పత్తి వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పనులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. యాసిడ్, నీరు మరియు వేడి-నిరోధక లక్షణాలను అందించడానికి ఇది కాంక్రీట్ మిశ్రమాలకు కూడా జోడించబడుతుంది. కాబట్టి సిలికేట్ జిగురు అంటే ఏమిటి: వ్యాసంలో దాని అప్లికేషన్ మరియు ప్రయోజనాల గురించి మాట్లాడాలని మేము సూచిస్తున్నాము.
చరిత్ర సూచన
రసాయన శాస్త్రవేత్త జాన్ నెపోముక్ వాన్ ఫుచ్స్ మొదట వివిధ ప్రయోగాల ద్వారా ద్రవ గాజును పొందారు. ఒక జర్మన్ 1818లో ఇలాంటి పదార్థ లక్షణాలను కనుగొన్నాడు. ఇది ముగిసినప్పుడు, అవసరమైన పదార్థాలు దాదాపు ప్రతిచోటా ఉన్నాయి మరియు గాజు తయారీ సాంకేతికత చాలా సులభం.
పొటాషియం, లిథియం మరియు సోడియం యొక్క పాలీసిలికేట్‌లు లేదా వాటి సజల ఆల్కలీన్ ద్రావణం - ఇది ఏమిటి? మరియు ఇది ద్రవ గాజు. ఫార్ములా పనిచేయాలంటే సిలికేట్లు తప్పనిసరిగా ఉండాలి. జిగురు, వాస్తవానికి, రాజ్యాంగ పదార్ధం నుండి పేరు పెట్టబడింది. సిలికేట్లు డిపాజిట్ల రూపంలో ప్రకృతిలో సాధారణం, మరియు వాటి వెలికితీత కష్టం కాదు మరియు ఖరీదైనది కాదు. సిలికేట్ జిగురు యొక్క ధర కూడా ఎక్కువ కాదు, కానీ దరఖాస్తు చాలా విస్తృతమైనది.
గనుల తవ్వకం. సాంకేతికతలు
మొదటిది కాల్చడం. సోడా మరియు క్వార్ట్జ్ ఇసుక మిశ్రమం ప్రత్యేక గిన్నెలో కరిగించబడుతుంది.
రెండవది - సోడియం, లిథియం మరియు పొటాషియం హైడ్రాక్సైడ్‌తో సమృద్ధిగా ఉన్న పరిష్కారాలు సిలికాన్ కలిగిన ముడి పదార్థాలను ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ సాంకేతికత తప్పనిసరిగా ప్రతి పరిష్కారాలను ఉడకబెట్టడానికి సరైన ఉష్ణోగ్రతను అందిస్తుంది.
అంటుకునే దాని బలమైన బంధం లక్షణాలకు విస్తృతంగా ప్రసిద్ధి చెందింది.
వాడుక
అనేక బిల్డింగ్ మిక్స్‌లకు సిలికేట్ జోడించబడింది, ఇక్కడ అది వారికి ఎక్కువ బలాన్ని అందిస్తుంది. అలాగే, జిగురు వాతావరణ దృగ్విషయం మరియు బహిరంగ అగ్నికి నిరోధక లక్షణాలను జోడిస్తుంది. మిశ్రమాన్ని ఫాబ్రిక్ పదార్థాలు మరియు కలప ఉత్పత్తుల ఫలదీకరణం కోసం కూడా ఉపయోగిస్తారు.
మొక్కల పెంపకందారులు చెట్లను కత్తిరించేటప్పుడు ఈ కూర్పును ఉపయోగిస్తారు, దానితో గాయాలకు చికిత్స చేస్తారు.
జిగురు ఇటుక, కాంక్రీటు లేదా చెక్క ఉపరితలాలను ప్రైమ్ చేయవచ్చు. జలనిరోధిత కొలనులు లేదా నీటితో సంబంధం ఉన్న ఇతర వస్తువులకు ఇది సాధ్యపడుతుంది. మీరు కాగితం మరియు గాజు, ఫాబ్రిక్, పింగాణీ లేదా తోలు ఉత్పత్తులను గ్లూ చేయవచ్చు. ఇది అంతర్గత మరమ్మత్తు పని కోసం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఈ మిశ్రమాన్ని ఇతర పదార్థాలతో కలపవచ్చు. దీనిని క్లెన్సర్‌గా లేదా క్లెన్సర్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. పరిశ్రమలో, సిలికేట్ జిగురు కూడా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది చాలా మంచి క్రిమినాశక, యాంటీ ఫంగల్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అచ్చు లేదా ఫంగస్ నుండి రక్షిస్తుంది.
- మౌంటు అంటుకునే ప్రారంభించడానికి బాగా kneaded ఉంది. గ్లూతో పనిచేయడం అనేది బ్రష్లు, బ్రష్లు మరియు రోలర్లు ఉపయోగించడం;
- మొదట, ఉపరితలం దుమ్ము, ధూళి, గ్రీజుతో శుభ్రం చేయబడుతుంది. అప్పుడు ఇసుక అట్టతో ప్రతిదీ శుభ్రం చేయడం మంచిది;
- ఉపరితలంపై దరఖాస్తు చేయడం ద్వారా వర్తించండి. అంటుకునే భాగాలు ఒకదానికొకటి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి;
- ఉపరితలంపై ప్రైమ్ చేయడానికి ప్లాన్ చేస్తే, మొదట సిమెంట్ మరియు లిక్విడ్ గ్లాస్ యొక్క సమాన భాగాల నుండి బిగించే మిశ్రమం వర్తించబడుతుంది. బాగా తవ్వినట్లయితే, బావి గోడలను గ్లూతో చికిత్స చేయడం ద్వారా వాటర్ఫ్రూఫింగ్ సృష్టించబడుతుంది. Gluing తరువాత, ఉపరితలం ద్రవ గాజు, సిమెంట్ మరియు ఇసుక యొక్క పరిష్కారంతో చికిత్స పొందుతుంది;
- జలనిరోధిత ప్లాస్టర్ను సిద్ధం చేయడానికి అవసరమైతే, 2.5 నుండి 1 నిష్పత్తిలో ఇసుక మరియు సిమెంట్ తీసుకొని గ్లూ (పదిహేను శాతం) జోడించండి. సూత్రప్రాయంగా, నిప్పు గూళ్లు, పొయ్యిలు మరియు పొగ గొట్టాలను నిర్మించేటప్పుడు అదే వంటకం ఆధారంగా తీసుకోబడుతుంది.
ఈ మిశ్రమాన్ని అక్వేరియంలు విచ్ఛిన్నం చేయడానికి, గాజును అతుక్కోవడానికి మరియు జిడ్డైన మరియు జిడ్డుగల కలుషితాలను తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
స్పెసిఫికేషన్లు
ద్రవ గాజు నురుగు ఉంటే, అది ఆచరణాత్మకంగా వేడిని నిర్వహించడం మానేస్తుంది. వేడి-పొదుపు పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడం ద్వారా ఇది చురుకుగా ఉపయోగించబడుతుంది. సోడియం సిలికేట్‌ల ఆధారంగా హీట్ ఇన్సులేటర్‌లను ఉత్పత్తి చేయండి. పారిశ్రామిక పరికరాలలో ఇలాంటి ఉత్పత్తులు ఉపయోగించబడతాయి. సిలికేట్ ద్రావణాన్ని పూరించడానికి, చెట్ల నుండి పిండిన చెరకు, రెల్లు లేదా సాడస్ట్ తరచుగా తీసుకుంటారు. కొన్నిసార్లు ఇనుము, క్రోమియం లేదా క్వార్ట్జ్ ఇసుక నుండి స్లాగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి, అవి 1300 డిగ్రీల వరకు ఉష్ణోగ్రత పరిధులకు సమానంగా ఉంటాయి మరియు మైనస్ నుండి ప్లస్కు త్వరిత మార్పును తట్టుకోగలవు.
మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ కూడా సిలికేట్ జిగురును ఉపయోగిస్తుంది, ఇది వెల్డింగ్లో ఉపయోగించే ఎలక్ట్రోడ్ల స్ప్రే కూర్పుతో కలుపుతారు. ఫెర్రస్ మెటలర్జీకి ఎల్లప్పుడూ సోడియం సిలికేట్ అవసరం.
ఫౌండ్రీ మరియు రసాయన పరిశ్రమలు వాటి ఉత్పత్తిలో ద్రవ గాజులో సింహభాగం వినియోగిస్తాయి.
ఇంజనీరింగ్ పరిశ్రమ తరచుగా ద్రవ గాజు సహాయంతో వివిధ భాగాలను కలుపుతుంది.
మార్గం ద్వారా, సిలికేట్ మిశ్రమం వాషింగ్ పొడుల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది. వస్త్ర మరియు కాగితపు పరిశ్రమలలో, ఉత్పత్తులకు గ్లోస్ మరియు కాఠిన్యాన్ని అందించడానికి సిలికేట్ ఉపయోగించబడుతుంది.
అగ్ని నిరోధక లక్షణాలు సిలికేట్ అంటుకునే వర్తించడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. ఇంటిని నిర్మించేటప్పుడు, చాలా మండే పదార్థాలు, కలప, సింథటిక్స్ మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాలు ఉపయోగించబడతాయి. పదార్థాలను మరింత అగ్ని నిరోధకంగా చేయడానికి, అవి ఒక ప్రత్యేక పదార్ధంతో పూత పూయబడతాయి, దీని ఆధారంగా ద్రవ గాజు ఉంటుంది.
దాని స్వచ్ఛమైన రూపంలో, ఇది ప్రధానంగా వివిధ మరమ్మత్తు పనిలో ఉపయోగించబడుతుంది. వారు భూమి మరియు వాతావరణ జలాల ప్రభావం నుండి నిర్మాణాల దిగువ ముఖభాగాలను రక్షిస్తారు. జిగురు కొలనులు, గోడలు, అంతస్తులు మరియు నేలమాళిగలో పైకప్పులకు చికిత్స చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
సంక్షిప్తం
అధిక బంధన లక్షణాలతో విస్తృతంగా ఉపయోగించే, అధిక బలం కలిగిన ఏజెంట్ అంతా సిలికేట్ జిగురు. ఇది మొదట కాగితం మరియు కార్డ్‌బోర్డ్ ఉత్పత్తులను అతుక్కోవడానికి కనుగొనబడింది. తరువాత, పరిష్కారాలకు ఎక్కువ బంధన లక్షణాలను అందించడానికి ఇది కాంక్రీటు మరియు సిమెంట్ యొక్క పరిష్కారాలకు జోడించడం ప్రారంభమైంది. మిశ్రమంలో గ్లూ కలపడం ద్వారా, వారు ఎక్కువ ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ను కూడా సాధిస్తారు. అచ్చు, తెగులు మరియు వివిధ శిలీంధ్రాలు అంటుకునే పరిష్కారంతో చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలాలను తీసుకోవు.
అత్యంత ముఖ్యమైన ప్రతికూలతను అధిక ఆల్కలీనిటీ అని పిలుస్తారు. ఇది ఉపయోగించినప్పుడు గాయానికి దారితీసే ఈ ఆస్తి. కానీ, ఈ మైనస్ ఉన్నప్పటికీ, గ్లూ తరచుగా నిర్మాణం మరియు అలంకరణ యొక్క అనేక రకాల రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
రసాయన శాస్త్రవేత్త జాన్ నెపోముక్ వాన్ ఫుచ్స్ మొదట వివిధ ప్రయోగాల ద్వారా ద్రవ గాజును పొందారు. ఒక జర్మన్ 1818లో ఇలాంటి పదార్థ లక్షణాలను కనుగొన్నాడు. ఇది ముగిసినప్పుడు, అవసరమైన పదార్థాలు దాదాపు ప్రతిచోటా ఉన్నాయి మరియు గాజు తయారీ సాంకేతికత చాలా సులభం.
పొటాషియం, లిథియం మరియు సోడియం యొక్క పాలీసిలికేట్‌లు లేదా వాటి సజల ఆల్కలీన్ ద్రావణం - ఇది ఏమిటి? మరియు ఇది ద్రవ గాజు. ఫార్ములా పనిచేయాలంటే సిలికేట్లు తప్పనిసరిగా ఉండాలి. జిగురు, వాస్తవానికి, రాజ్యాంగ పదార్ధం నుండి పేరు పెట్టబడింది. సిలికేట్లు డిపాజిట్ల రూపంలో ప్రకృతిలో సాధారణం, మరియు వాటి వెలికితీత కష్టం కాదు మరియు ఖరీదైనది కాదు. సిలికేట్ జిగురు యొక్క ధర కూడా ఎక్కువ కాదు, కానీ దరఖాస్తు చాలా విస్తృతమైనది.
సిలికేట్ జిగురు దాని లక్షణాలలో ప్రత్యేకమైన కూర్పు, ఇది "లిక్విడ్ గ్లాస్" అనే అందమైన పేరును కూడా పొందింది. ఇది సిలికేట్ లవణాల క్షార ద్రావణం ఆధారంగా తయారు చేయబడింది మరియు దాని పనితీరు లక్షణాల కారణంగా నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మరియు బాహ్యంగా, ఇది నిజంగా గాజులా కనిపిస్తుంది, ఫోటోను చూడండి.
సిలికేట్ అంటుకునే కూర్పు
దీని కూర్పు ఇతర గాజు ఉత్పత్తులకు దాదాపు సమానంగా ఉంటుంది - ఇవి సోడియం లేదా పొటాషియం సిలికేట్లు. ఈ కూర్పులను మరొక కూర్పుకు బహిర్గతం చేయడం ద్వారా జిగురు పొందబడుతుంది, ఇందులో kcenaremnezem అని పిలవబడుతుంది. ఈ ఎక్స్పోజర్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత స్థిరంగా ఉండాలి. కొన్ని సందర్భాల్లో, బిల్డర్లు తమ స్వంత చేతులతో సిలికేట్ గ్లూ చేయడానికి ఇష్టపడతారు. ఇది కనిపిస్తుంది, సిలికేట్ జిగురు మరియు సోడా ఎలా సంబంధం కలిగి ఉంటాయి? ఇంతలో, దానిని పొందటానికి, సోడా ఇసుక మిశ్రమంతో కరిగించబడుతుంది.
సిలికేట్ అంటుకునే అప్లికేషన్
మేము ఇప్పటికే చెప్పినట్లుగా, ద్రవ గాజు నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రత్యేకించి, పదార్థం యొక్క అధిక వాటర్ఫ్రూఫింగ్ లక్షణాలు అవసరమయ్యే ఆ పనులలో, ఉదాహరణకు, బాత్రూమ్ను పునరుద్ధరించేటప్పుడు, ఆవిరి లేదా స్విమ్మింగ్ పూల్ను నిర్మించడం మరియు అలంకరించడం, మురుగునీటిని నిర్మించడం లేదా తేమ వ్యాప్తి నుండి ఇంటి నేలమాళిగను రక్షించడం కూడా. సిలికేట్ జిగురు వాడకానికి ధన్యవాదాలు, నిర్మాణాల సేవ జీవితం చాలా ఎక్కువ అవుతుంది.
దాదాపు ఏ ఉపరితలాన్ని అయినా చాలా ప్రభావవంతంగా జిగురు చేయగల సామర్థ్యం కోసం ఈ రకమైన జిగురును బిల్డర్లు ఇష్టపడతారు. అంటుకునేది ఏదైనా ఉపరితలం యొక్క నిర్మాణాన్ని చొచ్చుకుపోతుంది, ఇది తేమను ఇస్తుంది మరియు తద్వారా సంశ్లేషణ మరియు దాని చిక్కదనాన్ని పెంచుతుంది.
సిలికేట్ అంటుకునే కూర్పులో పొటాషియం లేదా సోడియం ఉపయోగించబడుతుందా అనే దానిపై ఆధారపడి, దాని అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. పొటాషియం సిలికేట్‌తో కూడిన కూర్పు దాదాపు ఏదైనా రసాయన దాడి మరియు వాతావరణ పరిస్థితులకు చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఉపరితల రక్షణ కోసం ప్రత్యేక పెయింట్ల తయారీలో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
కానీ సోడియం సిలికేట్‌తో జిగురు పూర్తిగా భిన్నమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఏదైనా అంటుకునే కూర్పుల నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఖనిజ కూర్పులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది వాటర్ఫ్రూఫింగ్లో, ప్రత్యేకించి, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ ఫౌండేషన్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది జ్వాల రిటార్డెంట్లు మరియు యాంటిసెప్టిక్స్కు కూడా జోడించబడుతుంది.
"సిలికేట్ జిగురుతో సిమెంట్" వంటి పరస్పర చర్య గురించి మరికొన్ని పదాలు చెప్పండి. ఈ సందర్భంలో, సిమెంట్ మోర్టార్ మరియు అంటుకునే అంశాల మధ్య రసాయన ప్రతిచర్య కారణంగా, సిమెంట్ యొక్క గట్టిపడటం వేగవంతం చేయడం అంటుకునేలా చేస్తుంది. ఈ ప్రతిచర్య ఫలితంగా, సోడియం అల్యూమినేట్ యొక్క కూర్పు ఏర్పడుతుంది, ఇది కేవలం సిమెంట్ యొక్క ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి సహాయపడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, సున్నం మరియు జిగురు యొక్క సంకర్షణ ఫలితంగా, సోడియం సిలికేట్ ఏర్పడుతుంది, ఇది చాలా అధిక బలం మరియు సాంద్రత కలిగి ఉంటుంది.
అదనంగా, అంటుకునే యొక్క ఉష్ణ వాహకత అత్యంత విలువైనది, ఇది థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలలో భాగంగా ఉపయోగించడం సాధ్యమవుతుంది. నిర్మాణాలు, అటువంటి జిగురును ఉపయోగించే నిర్మాణ సమయంలో, 1200 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత థ్రెషోల్డ్‌ను తట్టుకోగలవు మరియు వస్తువును గడ్డకట్టడం నుండి కరిగించడం వరకు అనేక ఉష్ణోగ్రత మార్పులను తట్టుకోగలవు.
అధిక వాటర్ఫ్రూఫింగ్ వంటి సిలికేట్ జిగురు యొక్క అటువంటి ఆస్తిని కూడా మేము గమనించాము. ఇది నీటితో తరచుగా సంబంధాన్ని ఆశించే నిర్మాణాలకు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
నిర్మాణాల యొక్క క్రిమినాశక మరియు అగ్నిమాపక చికిత్స కోసం సిలికేట్ జిగురుతో కూడిన కూర్పులను ఉపయోగించవచ్చని మేము ఇప్పటికే పేర్కొన్నాము.
ముఖ్యంగా, సిలికేట్ జిగురు కూడా అధిక స్థాయి పర్యావరణ అనుకూలతతో విభిన్నంగా ఉంటుంది. ఇది మానవ ఆరోగ్యానికి హానికరమైన పదార్థాలను కలిగి ఉండదు. కానీ దానితో పనిచేసేటప్పుడు చర్మంపై క్షారాన్ని పొందకుండా ఉండటానికి, మీరు చేతి తొడుగులు ఉపయోగించాలి.
సిలికేట్ జిగురుతో వివిధ కూర్పుల తయారీకి సూచనలు
మేము సిలికేట్ జిగురు యొక్క లక్షణాలను గుర్తించాము మరియు దాని పరిధి చాలా విస్తృతంగా ఉందని గ్రహించాము. ఇప్పుడు ఏ కూర్పులు మరియు ఏ నిష్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుందో చూద్దాం.
- బలం, తేమ మరియు అగ్ని నిరోధకత వంటి లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, పగుళ్లను మూసివేయడానికి సిలికేట్ జిగురు ఆధారంగా ప్రత్యేక ప్లాస్టర్ తయారు చేయబడింది. కూర్పును పొందేందుకు, మీరు 2.5 నుండి 1 నిష్పత్తిలో సిమెంట్ మరియు ఇసుకను కలపాలి మరియు అక్కడ 15% జిగురును జోడించాలి. ఇసుక మరియు సిమెంట్ మిశ్రమంలో జిగురును తక్షణమే పోయలేమని దయచేసి గమనించండి, అది మొదట కావలసిన అనుగుణ్యతతో నీటితో కరిగించబడుతుంది.
- అధిక-నాణ్యత ప్రైమర్ చేయడానికి, మీరు సిమెంట్, నీరు మరియు జిగురు (జిగురు మరియు సిమెంట్ నిష్పత్తి ఒకటి నుండి ఒకటి) కలపాలి. ఈ కూర్పు ప్రైమింగ్ మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్కు ఉపయోగించబడుతుంది.
కలప 0.4 జిగురు యొక్క క్రిమినాశక మరియు నీటి-నిరోధక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి కూర్పు తప్పనిసరిగా ఒక లీటరు నీటితో కరిగించబడుతుంది. - పైపులు, ఫర్నేసులు యొక్క అగ్ని చికిత్స కోసం, సిమెంట్ యొక్క ఒక భాగంతో ఇసుక యొక్క మూడు భాగాలను కలపడం మరియు ఈ కూర్పుకు 15% జిగురును జోడించడం అవసరం.
- భవనం యొక్క వెలుపలి భాగాన్ని వాటర్ఫ్రూఫింగ్ చేయడానికి, జిగురు 1 నుండి 10 నిష్పత్తిలో సిమెంట్ మరియు ఇసుక యొక్క పరిష్కారంతో కలుపుతారు. అలాగే, భవనం యొక్క ముఖభాగాన్ని కవర్ చేయడానికి పెయింట్లో భాగంగా సిలికేట్ జిగురును ఉపయోగించవచ్చు.
- రస్ట్ రూపాన్ని నివారించడానికి, ఒక కూర్పు సిమెంట్ మరియు సిలికేట్ జిగురుతో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది అవసరమైన పరిస్థితికి నీటితో కరిగించబడుతుంది.
- సెల్ఫ్ లిక్విడ్ గ్లాస్ గ్లైయింగ్ టైల్స్ లేదా ఫిక్సింగ్ లినోలియం కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
- సంకలితంగా, సిలికేట్ బ్లాక్స్ కోసం జిగురు ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో దాని వాటా 5 నుండి 20% వరకు ఉంటుంది.
సిలికేట్ జిగురు ఉపయోగం
ద్రవ గాజు ఎందుకు బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది? జాబితా చేయబడిన అద్భుతమైన పనితీరు లక్షణాలతో పాటు, విస్మరించలేని కొన్ని ఇతర ప్రయోజనాల ద్వారా ఇది ప్రత్యేకించబడింది.
- మొదట, ఇది చాలా తక్కువ ధర.
- రెండవది, అంటుకునే-ఆధారిత కూర్పుల తయారీకి, మీకు ఎక్కువ సమయం మరియు కృషి అవసరం లేదు.
- మూడవదిగా, దాని ఉపయోగంతో మీరు బలం వంటి నిర్మాణం యొక్క కార్యాచరణ లక్షణాలను పెంచుతారు (అన్ని తరువాత, గ్లూ చిన్న పగుళ్లలోకి చొచ్చుకుపోవడానికి కూర్పుకు సహాయపడుతుంది), తేమ నిరోధకత మరియు అగ్ని నిరోధకత.
సిలికేట్ జిగురుకు ప్రతికూలతలు ఉన్నాయా, మీరు సరిగ్గా అడగండి? దాని కంటెంట్తో ఉన్న అన్ని కంపోజిషన్లు చాలా త్వరగా గట్టిపడతాయని నేను చెప్పాలి, కాబట్టి ఇది అన్ని సందర్భాల్లోనూ ఉపయోగించడం విలువైనది కాదు. అదనంగా, పెయింటింగ్ లేదా ప్లాస్టర్ను వర్తింపజేయడానికి ఇది ఉపరితల చికిత్సకు తగినది కాదు, ఎందుకంటే జిగురు ప్రభావంతో ఉపరితలంపై కాకుండా జారే ఫిల్మ్ ఏర్పడుతుంది, దానితో పెయింట్ మరియు ప్లాస్టర్ ఆఫ్ రోల్ అవుతుంది.
ఇప్పుడు లిక్విడ్ గ్లాస్ తరచుగా స్వతంత్రంగా ఉపయోగించబడదని గమనించాలి, కానీ వివిధ నిర్మాణ అవసరాల కోసం ఉద్దేశించిన రెడీమేడ్ మిశ్రమాలలో భాగంగా.
వివిధ ప్రయోజనాల కోసం మిశ్రమాలను తయారుచేసేటప్పుడు, ద్రావణంలో ద్రవ గాజు నిష్పత్తి ఇలా ఉండాలి:
- ప్రైమింగ్ ఉపరితలాల కోసం - 50% సిమెంట్ మోర్టార్;
- కాంక్రీటుకు జోడించినప్పుడు - కాంక్రీటు ద్రవ్యరాశిలో 5-20%;
- వక్రీభవన మిశ్రమాల కోసం - కూర్పులో 10-25%.
పదార్థం యొక్క ప్రతికూలత అటువంటి భాగంతో మిశ్రమం యొక్క వేగవంతమైన గట్టిపడటం, ఇది కొన్ని సందర్భాల్లో దాని ఉపయోగం అసాధ్యమైనది. అందువల్ల, దీనిని ఫలదీకరణంగా ఉపయోగించడం మరింత హేతుబద్ధమైనది. కానీ ద్రవ గాజుతో కూడిన కూర్పుతో పెయింటింగ్ లేదా ప్లాస్టర్ కోసం ఉపరితలం చికిత్స చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడదు. ఫలితంగా స్లిప్పరి ఫిల్మ్ తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌ను నిరోధిస్తుంది.
సిద్ధం చేసిన కూర్పుతో కలిపిన ముందు, కాంక్రీటు లేదా ప్లాస్టర్ పొర యొక్క ఉపరితలం శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు క్షీణిస్తుంది. అప్లికేషన్ కోసం, బ్రష్ లేదా స్ప్రే గన్ ఉపయోగించబడుతుంది. మిశ్రమం 1-2 మిమీ ద్వారా కాంక్రీటు నిర్మాణంలోకి చొచ్చుకుపోతుంది. పునరావృత ఫలదీకరణంతో, చొచ్చుకుపోయే లోతు 20 మిమీకి చేరుకుంటుంది.
ఇటీవలి కాలంలో, లిక్విడ్ గ్లాస్ దాని స్వచ్ఛమైన రూపంలో ఉపయోగించడం అనేది నిర్మాణ సాంకేతికతలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఇప్పుడు నిర్మాణ మార్కెట్ రెడీమేడ్ సంసంజనాలు, నీటి-వికర్షకం మరియు అగ్ని-నిరోధక సమ్మేళనాలతో సంతృప్తమైంది. కానీ ఈ ప్రయోజనం కోసం మిశ్రమాలలో ఒక మూలవస్తువుగా, ఈ పదార్థం ఇప్పటివరకు విజయవంతంగా ఉపయోగించబడింది. అనుభవజ్ఞులైన బిల్డర్లచే ధృవీకరించబడిన సిలికేట్ జిగురుతో కూడిన కంపోజిషన్ల నిష్పత్తులు ఫలితం గురించి ఖచ్చితంగా చెప్పడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి.
సిలికేట్ జిగురు అనేక ప్రాంతాల్లో ఉపయోగించే ఒక అద్భుతమైన సాధనం. సిలికేట్ లేకుండా ఏ భవనం అయినా చేయలేము. ఉత్పత్తి వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పనులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. యాసిడ్, నీరు మరియు వేడి-నిరోధక లక్షణాలను అందించడానికి ఇది కాంక్రీట్ మిశ్రమాలకు కూడా జోడించబడుతుంది.
అనేక బిల్డింగ్ మిక్స్‌లకు సిలికేట్ జోడించబడుతుంది, అక్కడ అది వారికి ఎక్కువ బలాన్ని అందిస్తుంది. మిశ్రమాన్ని ఫాబ్రిక్ పదార్థాలు మరియు కలప ఉత్పత్తుల ఫలదీకరణం కోసం కూడా ఉపయోగిస్తారు.
మొక్కల పెంపకందారులు చెట్లను కత్తిరించేటప్పుడు ఈ కూర్పును ఉపయోగిస్తారు, దానితో గాయాలకు చికిత్స చేస్తారు.
జిగురు ఇటుక, కాంక్రీటు లేదా చెక్క ఉపరితలాలను ప్రైమ్ చేయవచ్చు. జలనిరోధిత కొలనులు లేదా నీటితో సంబంధం ఉన్న ఇతర వస్తువులకు ఇది సాధ్యపడుతుంది. మీరు కాగితం మరియు గాజు, ఫాబ్రిక్, పింగాణీ లేదా తోలు ఉత్పత్తులను గ్లూ చేయవచ్చు. ఇది అంతర్గత మరమ్మత్తు పని కోసం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఈ మిశ్రమాన్ని ఇతర పదార్థాలతో కలపవచ్చు. దీనిని క్లెన్సర్‌గా లేదా క్లెన్సర్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది పరిశ్రమలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది చాలా మంచి క్రిమినాశక, యాంటీ ఫంగల్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అచ్చు లేదా ఫంగస్ నుండి రక్షిస్తుంది.
- మౌంటు అంటుకునే ప్రారంభించడానికి బాగా kneaded ఉంది. గ్లూతో పనిచేయడం అనేది బ్రష్లు, బ్రష్లు మరియు రోలర్లు ఉపయోగించడం;
- మొదట, ఉపరితలం దుమ్ము, ధూళి, గ్రీజుతో శుభ్రం చేయబడుతుంది. అప్పుడు ఇసుక అట్టతో ప్రతిదీ శుభ్రం చేయడం మంచిది;
- ఉపరితలంపై దరఖాస్తు చేయడం ద్వారా వర్తించండి. అంటుకునే భాగాలు ఒకదానికొకటి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి;
- ఉపరితలంపై ప్రైమ్ చేయడానికి ప్లాన్ చేస్తే, మొదట సిమెంట్ మరియు లిక్విడ్ గ్లాస్ యొక్క సమాన భాగాల నుండి బిగించే మిశ్రమం వర్తించబడుతుంది. బాగా తవ్వినట్లయితే, బావి గోడలను గ్లూతో చికిత్స చేయడం ద్వారా వాటర్ఫ్రూఫింగ్ సృష్టించబడుతుంది. Gluing తరువాత, ఉపరితలం ద్రవ గాజు, సిమెంట్ మరియు ఇసుక యొక్క పరిష్కారంతో చికిత్స పొందుతుంది;
- జలనిరోధిత ప్లాస్టర్ను సిద్ధం చేయడానికి అవసరమైతే, 2.5 నుండి 1 నిష్పత్తిలో ఇసుక మరియు సిమెంట్ తీసుకొని గ్లూ (పదిహేను శాతం) జోడించండి. సూత్రప్రాయంగా, నిప్పు గూళ్లు, పొయ్యిలు మరియు పొగ గొట్టాలను నిర్మించేటప్పుడు అదే వంటకం ఆధారంగా తీసుకోబడుతుంది.
ఈ మిశ్రమాన్ని అక్వేరియంలు విచ్ఛిన్నం చేయడానికి, గాజును అతుక్కోవడానికి మరియు జిడ్డైన మరియు జిడ్డుగల కలుషితాలను తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ద్రవ గాజు నురుగు ఉంటే, అది ఆచరణాత్మకంగా వేడిని నిర్వహించడం మానేస్తుంది. వేడి-పొదుపు పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడం ద్వారా ఇది చురుకుగా ఉపయోగించబడుతుంది. సోడియం సిలికేట్‌ల ఆధారంగా హీట్ ఇన్సులేటర్‌లను ఉత్పత్తి చేయండి. పారిశ్రామిక పరికరాలలో ఇలాంటి ఉత్పత్తులు ఉపయోగించబడతాయి. సిలికేట్ ద్రావణాన్ని పూరించడానికి, చెట్ల నుండి పిండిన చెరకు, రెల్లు లేదా సాడస్ట్ తరచుగా తీసుకుంటారు. కొన్నిసార్లు ఇనుము, క్రోమియం లేదా క్వార్ట్జ్ ఇసుక నుండి స్లాగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి, అవి 1300 డిగ్రీల వరకు ఉష్ణోగ్రత పరిధులకు సమానంగా ఉంటాయి మరియు మైనస్ నుండి ప్లస్కు త్వరిత మార్పును తట్టుకోగలవు.
మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ కూడా ఈ అంటుకునేదాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది వెల్డింగ్లో ఉపయోగించే ఎలక్ట్రోడ్ల స్ప్రే కూర్పుతో కలుపుతారు. ఫెర్రస్ మెటలర్జీకి ఎల్లప్పుడూ సోడియం సిలికేట్ అవసరం.
ఫౌండ్రీ మరియు రసాయన పరిశ్రమలు వాటి ఉత్పత్తిలో ద్రవ గాజులో సింహభాగం వినియోగిస్తాయి.
ఇంజనీరింగ్ పరిశ్రమ తరచుగా ద్రవ గాజు సహాయంతో వివిధ భాగాలను కలుపుతుంది.
మార్గం ద్వారా, సిలికేట్ మిశ్రమం వాషింగ్ పొడుల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది. వస్త్ర మరియు కాగితపు పరిశ్రమలలో, ఉత్పత్తులకు గ్లోస్ మరియు కాఠిన్యాన్ని అందించడానికి సిలికేట్ ఉపయోగించబడుతుంది.
అగ్ని నిరోధక లక్షణాలు సిలికేట్ అంటుకునే వర్తించడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. ఇంటిని నిర్మించేటప్పుడు, చాలా మండే పదార్థాలు, కలప, సింథటిక్స్ మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాలు ఉపయోగించబడతాయి. పదార్థాలను మరింత అగ్ని నిరోధకంగా చేయడానికి, అవి ఒక ప్రత్యేక పదార్ధంతో పూత పూయబడతాయి, దీని ఆధారంగా ద్రవ గాజు ఉంటుంది.
దాని స్వచ్ఛమైన రూపంలో, ఇది ప్రధానంగా వివిధ మరమ్మత్తు పనిలో ఉపయోగించబడుతుంది. వారు భూమి మరియు వాతావరణ జలాల ప్రభావం నుండి నిర్మాణాల దిగువ ముఖభాగాలను రక్షిస్తారు. జిగురు కొలనులు, గోడలు, అంతస్తులు మరియు నేలమాళిగలో పైకప్పులకు చికిత్స చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
అధిక బంధన లక్షణాలతో విస్తృతంగా ఉపయోగించే, అధిక బలం కలిగిన ఏజెంట్ - ఇవన్నీ సిలికేట్ జిగురు గురించి చెప్పవచ్చు. ఇది మొదట కాగితం మరియు కార్డ్‌బోర్డ్ ఉత్పత్తులను అతుక్కోవడానికి కనుగొనబడింది. తరువాత, పరిష్కారాలకు ఎక్కువ బంధన లక్షణాలను అందించడానికి కాంక్రీటు మరియు సిమెంటు ద్రావణాలకు జోడించడం ప్రారంభమైంది. మిశ్రమంలో గ్లూ కలపడం ద్వారా, వారు ఎక్కువ ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ను కూడా సాధిస్తారు. అచ్చు, తెగులు మరియు వివిధ శిలీంధ్రాలు అంటుకునే పరిష్కారంతో చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలాలను తీసుకోవు.
అత్యంత ముఖ్యమైన ప్రతికూలతను అధిక ఆల్కలీనిటీ అని పిలుస్తారు. ఇది ఉపయోగించినప్పుడు గాయానికి దారితీసే ఈ ఆస్తి. కానీ, ఈ మైనస్ ఉన్నప్పటికీ, గ్లూ తరచుగా నిర్మాణం మరియు అలంకరణ యొక్క అనేక రకాల రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
గనుల తవ్వకం. సాంకేతికతలు
- మొదటిది కాల్చడం. సోడా మరియు క్వార్ట్జ్ ఇసుక మిశ్రమం ప్రత్యేక గిన్నెలో కరిగించబడుతుంది.
- రెండవది - సోడియం, లిథియం మరియు పొటాషియం హైడ్రాక్సైడ్‌తో సమృద్ధిగా ఉన్న పరిష్కారాలు సిలికాన్ కలిగిన ముడి పదార్థాలను ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ సాంకేతికత తప్పనిసరిగా ప్రతి పరిష్కారాలను ఉడకబెట్టడానికి సరైన ఉష్ణోగ్రతను అందిస్తుంది.
సిలికేట్ బ్లాక్స్ కోసం జిగురును ఎలా ఎంచుకోవాలి
బహుళ అంతస్థుల మరియు తక్కువ ఎత్తైన భవనాల నిర్మాణంలో సిలికేట్ బ్లాక్స్ చురుకుగా ఉపయోగించబడతాయి. ఐరోపాలో, అంతర్గత గోడల నిర్మాణం కోసం వారు చాలాకాలంగా ఉపయోగించబడ్డారు. ఇసుక, సున్నం - సహజ పదార్థాలను కలిగి ఉన్నందున ఇది పర్యావరణ అనుకూలతకు విలువైనది. వారు మంచి సౌండ్ ఇన్సులేషన్ను అందిస్తారు.
అధిక-నాణ్యత కలిగిన మన్నికైన అంటుకునే సీమ్‌ను పొందడానికి, ప్లాస్టిక్, తేమ నిరోధకత, సరైన జ్యామితిని కలిగి ఉండే ప్రత్యేక పరిష్కారాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇది వేయడం చాలా సులభతరం చేస్తుంది.
సిలికేట్ జిగురు అనేది రోజువారీ జీవితంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఒక కూర్పు. దీనికి ఇతర పేర్లు ఉన్నాయి - క్లరికల్ జిగురు లేదా ద్రవ గాజు. ఇది గ్లూ యొక్క విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల ద్వారా వివరించబడింది. ఇది కార్యాలయ పని మరియు నిర్మాణ ప్రయోజనాల రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉంటుంది. అంటుకునే పదార్థంతో ఎలా పని చేయాలో తెలుసుకోవడానికి, మీరు దాని అన్ని లక్షణాలు, కూర్పు లక్షణాలు, అప్లికేషన్ సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు, జాగ్రత్తలు అధ్యయనం చేయాలి.
జిగురు ద్రవ గాజు అనేది సిలికా యొక్క నీటి-ఆల్కలీన్ ద్రావణం. మొట్టమొదటిసారిగా, ద్రవ గాజును జర్మనీకి చెందిన రసాయన శాస్త్రవేత్త Ya.N. 19వ శతాబ్దం ప్రారంభంలో వాన్ ఫుచ్స్. అప్పుడు అతను ఈ పదార్ధం యొక్క జిగటను గుర్తించగలిగాడు.
స్టేషనరీ జిగురు యొక్క ఆధునిక కూర్పు ఉపయోగించిన భాగాలపై ఆధారపడి మారవచ్చు. సాధారణంగా సోడియం లేదా పొటాషియం సిలికేట్లు, కొన్నిసార్లు లిథియం సిలికేట్లు ఫార్ములాలో చేర్చబడతాయి, ఇవి మిశ్రమాన్ని ఆశ్చర్యకరంగా అంటుకునేలా చేస్తాయి. కూర్పులో చేర్చబడిన ప్రధాన సిలికేట్పై ఆధారపడి, ఈ అంటుకునే ఉపయోగం యొక్క ప్రాంతాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి.
ప్రత్యేకతలు
సిలికేట్ ద్రవ గాజు జిగురు సాధారణంగా పారదర్శక దట్టమైన అనుగుణ్యత, కొన్నిసార్లు పసుపు లేదా ఆకుపచ్చ రంగుతో ఉంటుంది. అంటుకునే యొక్క సోడియం కూర్పు ఏదైనా పదార్థాలకు పదార్ధం యొక్క మంచి సంశ్లేషణను నిర్ధారిస్తుంది. నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క వక్రీభవన ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించే పునాది, గాజు, పింగాణీతో పనిచేసేటప్పుడు ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.
పొటాషియం జిగురు దూకుడు పర్యావరణ కారకాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది రక్షిత పెయింట్ మరియు వార్నిష్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది కాంతి లేకుండా మాట్టే పొర రూపంలో ఉపరితలంపై పడుకుంటుంది.
సిలికేట్ జిగురు GOST 13078-81 ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, కాబట్టి, నకిలీల కొనుగోలును మినహాయించడానికి, మీరు నాణ్యమైన సర్టిఫికేట్ కోసం విక్రేతను అడగవచ్చు. దాని స్వచ్ఛమైన రూపంలో, ద్రవ గాజు 10 నిమిషాల్లో గట్టిపడుతుంది. ఇది మరొక మోర్టార్ కోసం ఒక మూలవస్తువుగా పనిచేస్తుంటే, క్యూరింగ్ సమయం మారుతూ ఉంటుంది.
మీరు సిమెంట్-ఇసుక కూర్పులతో సోడియం సిలికేట్ అంటుకునేదాన్ని కలిపితే, గట్టిపడే రేటు పెరుగుతుంది. అందువల్ల, ఫౌండేషన్తో పనిచేసేటప్పుడు మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పూతలను రూపొందించడానికి ఇటువంటి కలయికలు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. స్టేషనరీ జిగురు ఒక ప్రత్యేక కూర్పును కలిగి ఉంటుంది, ఇది త్వరగా ఘన పదార్థాల నిర్మాణంలోకి చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తుంది, తేమను ఇస్తుంది మరియు స్నిగ్ధత మరియు సాంద్రత పెరుగుతుంది.
స్పెసిఫికేషన్లు
కింది లక్షణాలకు ధన్యవాదాలు, సిలికేట్ జిగురు అపారమైన ప్రజాదరణ మరియు డిమాండ్‌ను పొందింది:
- బహుముఖ ప్రజ్ఞ - వివిధ రకాల నిర్మాణ పనులను నిర్వహించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
- ఏదైనా పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై రక్షిత పొరను సృష్టించడం, నమ్మదగిన రక్షణ.
- తగ్గిన క్యూరింగ్ సమయం.
- క్రిమినాశక లక్షణాల ఉనికి, పదార్థాలపై ఫంగస్ మరియు అచ్చు రూపాన్ని నిరోధించడం.
- వక్రీభవన లక్షణం.
- కూర్పులో హానికరమైన పదార్థాలు లేకపోవడం, తద్వారా అవి ఇంటి లోపల కూడా ఉపయోగించబడతాయి.
- సుదీర్ఘ కాలం ఆపరేషన్.
- డ్రాయింగ్ యొక్క సరళత మరియు సౌలభ్యం, సులభంగా పని స్థావరాలపై సమానంగా ఉంచుతుంది.
- సుదీర్ఘ షెల్ఫ్ జీవితం, సుమారు 2 సంవత్సరాలు. కూర్పు యొక్క నాణ్యత సాధారణ గడ్డకట్టడం మరియు కరిగించడం ద్వారా ప్రభావితం కాదు. సుదీర్ఘ నిల్వతో, ఒక అవక్షేపం కనిపించవచ్చు, ఇది చాలా ఆమోదయోగ్యమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది.
- సిలికేట్ అంటుకునే యొక్క సృష్టించబడిన ఇన్సులేటింగ్ బేస్ 1300 ° ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదు.
అనేక సానుకూల లక్షణాలతో పాటు, సిలికేట్ జిగురు కూడా ప్రతికూలతలను కలిగి ఉంది:
- ఈ కూర్పులో గణనీయమైన మొత్తంలో క్షార ఉంటుంది, కాబట్టి మానవ చర్మంతో పదార్ధం యొక్క సంబంధాన్ని నివారించడం అవసరం. రబ్బరు చేతి తొడుగులలో పనిని నిర్వహించడం అవసరం.
- అధిక క్యూరింగ్ వేగం, 20 నిమిషాలలోపు. పని చాలా త్వరగా నిర్వహించబడాలి, ఎందుకంటే గట్టిపడిన తర్వాత జిగురు ఇకపై తగినది కాదు.
అప్లికేషన్ ప్రాంతం
సిలికేట్ జిగురు అన్ని హార్డ్‌వేర్ స్టోర్లలో అమ్ముతారు. ఇది ఏదైనా నిర్మాణ పనిలో ఉపయోగించగల సార్వత్రిక కూర్పుగా పరిగణించబడుతుంది. జిగురు నివాస మరియు నాన్-రెసిడెన్షియల్ ప్రాంగణంలో వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఏదైనా అతుకులు మరియు స్థావరాలు తేమకు వీలైనంత నిరోధకతను కలిగిస్తుంది, వాటిని మరింత వైకల్యం నుండి రక్షిస్తుంది. మీరు నేలమాళిగలో లేదా నేలమాళిగలో ద్రవ గాజుతో అధిక-నాణ్యత పనిని నిర్వహిస్తే, అప్పుడు భూగర్భజలం లోపలికి చొచ్చుకుపోదు, ఏడాది పొడవునా పొడిని నిర్ధారిస్తుంది.
మీరు నిలువు ఉపరితలాలు - గోడలు మరియు క్షితిజ సమాంతర వాటితో - అంతస్తులు మరియు పైకప్పులతో సిలికేట్ జిగురుతో పని చేయవచ్చు.
ముఖ్యమైనది! సిలికేట్ జిగురును వర్తించేటప్పుడు, మీరు వివిధ హానికరమైన నిర్మాణాల రూపాన్ని నిరోధించడమే కాకుండా, ఉపరితలంపై ఇప్పటికే ఉన్న అచ్చు లేదా ఫంగస్‌ను కూడా తొలగించవచ్చు. కూర్పును ఉపరితలంపై వర్తింపజేసిన తరువాత, బ్యాక్టీరియా మరియు శిలీంధ్రాలు స్వయంగా అదృశ్యమవుతాయి.
సిలికేట్ జిగురు సజాతీయ పారదర్శక పొర వలె కనిపిస్తుంది, కాబట్టి ఇది పాలిష్‌కు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వారు టేబుల్‌లు, క్యాబినెట్‌లు, హెడ్‌సెట్‌లు వంటి ఏవైనా గృహోపకరణాలను కవర్ చేయవచ్చు.
జిగురు పల్ప్ మరియు పేపర్ పరిశ్రమలో దాని ప్రధాన ప్రయోజనాన్ని నిర్వహిస్తుంది. సిలికేట్ జిగురు యాంటిసెప్టిక్‌గా పని చేస్తుంది. ఇది నాన్-బ్రీతబుల్ వాల్‌పేపర్‌తో అతికించడానికి గోడలకు వర్తించబడుతుంది. వారు అతుకులు మరియు పగుళ్లను మూసివేస్తారు, కొలనులు మరియు బావులలో అంతర్గత గోడలను ప్రాసెస్ చేస్తారు. సిలికేట్ గ్లూ లీకేజ్ మరియు విధ్వంసం నుండి నిర్మాణాలను రక్షిస్తుంది.
వారి పనిలో, సిలికేట్ గ్లూ ప్లంబర్లు మరియు కార్ మెకానిక్స్చే ఉపయోగించబడుతుంది. పైప్లైన్ యొక్క సంస్థాపన మరియు మరమ్మత్తు అవసరమైతే, అది అద్భుతమైన సీలెంట్గా పనిచేస్తుంది. ఆటో మెకానిక్‌లు దానిని కారు శరీరానికి వర్తింపజేస్తారు. మీరు ఫాబ్రిక్పై జిగురును ఉపయోగించవచ్చు, కానీ పదార్థం అగ్ని నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.
గమనిక! చెట్లు మరియు పొదలపై గాయాలు కనిపిస్తే, వాటిని సిలికేట్ జిగురుతో కప్పవచ్చు. హానికరమైన సూక్ష్మజీవుల ప్రవేశం మరియు వ్యాధి యొక్క పురోగతి నుండి చెట్టును రక్షించడానికి ఇది మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది మరియు మొక్కను కుళ్ళిపోకుండా కాపాడుతుంది.
సిలికాన్ ఆఫీస్ అంటుకునే బంధం సిరామిక్స్, మొజాయిక్ పెయింటింగ్స్ సృష్టించడం, మౌంటు సస్పెండ్ సీలింగ్ నిర్మాణాలు కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
ఒక పరిష్కారం ఎలా సిద్ధం చేయాలి
దుకాణాలలో విక్రయించబడే సిలికేట్ ఉత్పత్తికి అధిక ధర ఉంటుంది. అందువల్ల, సిలికేట్ జిగురును సొంతంగా ఎలా తయారు చేయాలనే దానిపై చాలా మంది ఆసక్తి కలిగి ఉన్నారు. మీకు ప్రాథమిక సాంకేతికత తెలిస్తే ఇది చాలా సాధ్యమే.
మొదట మీరు అవసరమైన అన్ని భాగాలు మరియు సాధనాలను సిద్ధం చేయాలి:
- బకెట్.
- సిమెంట్.
- టాసెల్.
- ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్.
- పుట్టీ కత్తి.
- నీటి.
- చక్కటి ఇసుక మిశ్రమం.
- వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలు.
సూచనల ప్రకారం, మీరు అన్ని పదార్ధాలను కలపాలి.
ముఖ్యమైనది! పొడి మిశ్రమాన్ని చల్లటి నీటితో కరిగించడం అవసరం.
బేస్ పదార్థంపై ఆధారపడి, మీరు మిక్సింగ్ కోసం సరైన నిష్పత్తిని ఎంచుకోవాలి. అన్నింటిలో మొదటిది, నీరు బకెట్‌లో పోస్తారు, తరువాత సిమెంట్ ఉంటుంది. పూర్తి రద్దు కోసం ఫలిత కలయికను బాగా కలపాలి. దీన్ని చేయడానికి, మీరు నిర్మాణ మిక్సర్ను ఉపయోగించవచ్చు. వాటర్ఫ్రూఫింగ్కు ఒక కూర్పు అవసరమైతే, అప్పుడు ఇసుక, సిమెంట్ మరియు సిలికేట్ సమాన నిష్పత్తిలో తీసుకోవాలి.
సిలికేట్ జిగురు నుండి వక్రీభవన మిశ్రమాన్ని కూడా తయారు చేయవచ్చని అందరికీ తెలియదు. ప్రక్రియ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది: ఒక సిమెంట్-ఇసుక పదార్ధం కరిగించబడుతుంది, అప్పుడు ఒక అంటుకునే మిశ్రమం మొత్తం ద్రవ్యరాశిలో 1/4 మొత్తంలో జోడించబడుతుంది.
గమనిక! నిప్పు గూళ్లు మరియు పొయ్యిల ఉపరితలం పూర్తి చేయడానికి అగ్ని-నిరోధక మిశ్రమం అవసరం.
ఇంట్లో, మీరు ఒక క్రిమినాశక సిలికేట్ ద్రావణాన్ని కూడా సృష్టించవచ్చు, ఇది చెక్క ఉపరితలాలను కవర్ చేయడానికి అవసరం. ఈ సందర్భంలో, అన్ని భాగాలు 1: 1 నిష్పత్తిలో మిశ్రమంగా ఉంటాయి. ఇది ప్లాస్టర్ మరియు కాంక్రీటుకు వర్తించవచ్చు.
ఎలా ఉపయోగించాలి
బ్రష్ లేదా స్ప్రే గన్‌తో ఏదైనా ఉపరితలంపై సిలికేట్ జిగురును వర్తింపజేయడం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఒక స్ప్రే తుపాకీతో, మీరు ఖర్చులను ఆదా చేయవచ్చు, మీరు 1 నుండి 5 నిష్పత్తిని తీసుకోవాలి. సిలికేట్ మిశ్రమం దాని రక్షణను నిర్ధారించడానికి ఉపరితలం యొక్క బయటి భాగానికి ప్రత్యేకంగా దరఖాస్తు చేయాలి. చిన్న పరిమాణాల ప్రత్యేక భాగాలు ఉంటే, వాటిని పూర్తిగా ద్రవ గాజులో ముంచవచ్చు.
పని చేయడానికి ముందు, క్లరికల్ జిగురుతో పనిచేయడానికి సరైన సాంకేతికతతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోవడం మంచిది:
- గతంలో, ఉపరితలం తప్పనిసరిగా కలుషితాలను శుభ్రం చేయాలి, క్షీణించి, ప్రైమర్‌ను వర్తింపజేయాలి.
- ప్రైమర్ యొక్క మొదటి పొర ఎండిన తర్వాత, రెండవది చాలా జాగ్రత్తగా, స్మడ్జెస్ మరియు ఖాళీలు లేకుండా వర్తించబడుతుంది.
- రెండవ పొర ఎండిన తర్వాత, ద్రవ గాజు ఒక గరిటెలాంటితో వర్తించబడుతుంది. ప్రత్యేక దుస్తులు, చేతి తొడుగులు మరియు గాగుల్స్‌లో పని చేయాలని నిర్ధారించుకోండి.
మీరు కారు శరీరానికి సిలికేట్ జిగురును దరఖాస్తు చేయవలసి వస్తే, సాంకేతికత భిన్నంగా ఉంటుంది:
- ఇది అన్ని మురికి మరియు degreasing శుభ్రపరచడం మొదలవుతుంది.
- అప్పుడు కారు యొక్క ఉపరితలం పాలిష్ చేయబడింది, పాత పూత తొలగించబడుతుంది.
- ఉపరితలం ఖచ్చితంగా సమానంగా ఉన్నప్పుడు, ద్రవ గాజు 3 నుండి 10 వరకు అనేక పొరలలో వర్తించబడుతుంది.
- శరీరం 8 గంటలు పొడిగా ఉండాలి.
గమనిక! నిర్దిష్ట సాంకేతికత మరియు నైపుణ్యాలను కలిగి ఉన్న నిపుణుడికి ఈ విధానాన్ని అప్పగించడం మంచిది. ఒక అనుభవశూన్యుడు మొదటి సారి నాణ్యమైన పనిని చేయడం చాలా కష్టం.
తయారీదారులు మరియు సమీక్షలు
ఇప్పుడు మీరు వివిధ తయారీదారుల నుండి చాలా నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను కనుగొనవచ్చు.
"ఆక్సియం"
ఈ సంస్థ GOST యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా సోడియం గ్లాస్ ఉత్పత్తిలో నిమగ్నమై ఉంది. మీరు వారి నుండి అవసరమైన పదార్థాలతో కూడిన ఏదైనా పదార్థాన్ని ఆర్డర్ చేయవచ్చు.
"సిలికేట్"
సెయింట్ పీటర్స్బర్గ్ కంపెనీ "సిలికాట్" చాలా కాలంగా దేశీయ మార్కెట్లో ప్రముఖ స్థానాన్ని గెలుచుకుంది. ఇది చిన్న మరమ్మతులు మరియు పెద్ద నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు అనువైన సిలికేట్ అంటుకునే ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. గ్యారేజీలు, ఇళ్ళు, అపార్టుమెంట్లు మరమ్మతు చేసేటప్పుడు ఇది రోజువారీ జీవితంలో ఉపయోగించవచ్చు. ఇది సరసమైన ధరను కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది పెద్ద సంఖ్యలో ఆరాధకులను గెలుచుకుంది.
"గాజు ఉత్పత్తి"
సంస్థ "Stekloprodukt" నురుగు గాజు, గాజు సీసాలు మరియు సిలికేట్ గ్లూ ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ సంస్థ నుండి ద్రవ గాజు పరిశ్రమలో దాని అప్లికేషన్‌ను కనుగొంది. సంస్థ అధిక-నాణ్యత కూర్పును మాత్రమే ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయబడుతుంది.
ద్రవ జిగురుతో పని చేస్తున్నప్పుడు, అనుభవజ్ఞులైన హస్తకళాకారులు మరియు నిపుణుల నుండి క్రింది చిట్కాలు మరియు సిఫార్సుల ద్వారా మీరు మార్గనిర్దేశం చేయాలి:
- పూర్తి ఉపరితలం లోపాలు లేకుండా, ఖచ్చితంగా సమానంగా మరియు మృదువైన ఉండాలి.
- బహిర్గతమైన చర్మంపై జిగురు రాకుండా ఉండండి.
- నిర్మాణం మరియు మరమ్మత్తు పని పూర్తయిన తర్వాత, ఉత్పత్తిని మరొకసారి ఉపయోగించుకునే అవకాశాన్ని కొనసాగించడానికి గ్లూ సీసాలు మరియు జాడీలను జాగ్రత్తగా మూసివేయడం అవసరం.
- పరిష్కారం యొక్క ఘనీభవన కాలం వేగాన్ని తగ్గించడానికి, మీరు వేరే క్రమంలో కూర్పును పిండి వేయాలి. మొదట, నీటికి గ్లూ జోడించండి, ఆపై మాత్రమే సిమెంట్ మరియు ఇసుక.
- సంశ్లేషణ స్థాయిని పెంచడానికి క్షీణించిన మరియు ప్రైమ్ చేసిన ఉపరితలాలపై మాత్రమే జిగురును వర్తించండి.
- సంశ్లేషణకు భంగం కలిగించకుండా ఉండటానికి, కూర్పులో విదేశీ కణాల ప్రవేశాన్ని మినహాయించడం అవసరం.
- జిగురు పూర్తిగా గట్టిపడే వరకు దానితో పని చేయడానికి సమయం కోసం చిన్న భాగాలలో సిద్ధం చేయడం మంచిది.
- ద్రవ గాజుతో చికిత్స చేసిన తర్వాత, ఒక నిర్దిష్ట కాలానికి ఉపరితలం యొక్క అస్థిరతను నిర్ధారించడం అవసరం. పూర్తిగా ఎండబెట్టడానికి కనీసం ఒక రోజు పడుతుంది.
సిలికేట్ జిగురు అప్లికేషన్ (2 వీడియోలు)
సిలికేట్ జిగురు (15 ఫోటోలు)
సిలికేట్ జిగురు"ఖనిజ" మూలం యొక్క పదార్ధం, ఇది సోడియం పాలీసిలికేట్స్ యొక్క సజల ద్రావణాన్ని కలిగి ఉంటుంది (కొన్ని సందర్భాల్లో, పొటాషియం కూడా ఉపయోగించవచ్చు).
కాగితం లేదా కార్డ్‌బోర్డ్ ఉత్పత్తులను అతుక్కోవడానికి సంబంధించిన వివిధ రకాల పనిని చేయడంలో ఇది దాని క్రియాశీల ఉపయోగాన్ని కనుగొంది. అయితే, కాలక్రమేణా, ఫలితంగా గ్లూ లైన్ రంగులో మారుతుంది మరియు మరింత పెళుసుగా మారుతుంది అనే వాస్తవాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం, దీని ఫలితంగా కాగితం ప్రాసెసింగ్ కోసం సిలికేట్ జిగురు ఇంట్లో మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, ఈ పదార్ధం చెక్క పని కోసం ఉద్దేశించిన సంసంజనాలు లేదా పుట్టీల యొక్క ప్రధాన భాగాలలో ఒకటిగా ఉపయోగించవచ్చు. అయినప్పటికీ, దాని ఉపయోగం సమయంలో, అది మూసి ఉన్న కూజాలో స్థిరంగా ఉండి, దాని వినియోగదారు లక్షణాలను కోల్పోకపోతే, అది త్వరగా క్షీణిస్తుంది మరియు బహిరంగ ప్రదేశంలో గట్టిపడుతుందని గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం.
అదనంగా, సిలికేట్ జిగురు బలమైన ఆల్కలీన్ ప్రతిచర్యను కలిగి ఉంటుంది, అంటే బాధాకరమైన కాలిన గాయాలు వచ్చే అధిక సంభావ్యత కారణంగా, కళ్ళతో సంబంధాన్ని నివారించడం ద్వారా వీలైనంత జాగ్రత్తగా ఉపయోగించాలి.
పరిశ్రమలో మరియు రోజువారీ జీవితంలో సిలికేట్ జిగురును ఉపయోగించడం
ఈ సమ్మేళనం మానవ కార్యకలాపాల యొక్క అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా మారింది. ఇది భవనాల ప్రధాన నిర్మాణాలను నిర్మించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే చవకైన మరియు అధిక బలం కలిగిన పదార్థం కాబట్టి ఇది కార్యాలయ పనిలో, నిర్మాణ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది. తరచుగా సిలికేట్ జిగురు లేదా అని పిలవబడేది ద్రవ గాజు, వివిధ బిల్డింగ్ ప్యానెల్లు మరియు అనేక రకాల లేత-రంగు సెరామిక్స్ ఉత్పత్తి సమయంలో ఉపయోగించబడుతుంది.
అగ్నిమాపక భద్రత యొక్క అధిక స్థాయి కారణంగా, ఈ పదార్ధం ఫలదీకరణాలు మరియు సంకలితాల యొక్క ప్రధాన భాగాలలో ఒకటిగా చురుకుగా ఉపయోగించబడింది. లిక్విడ్ గ్లాస్ కలిగిన మిశ్రమాలు ప్లాస్టర్, పుట్టీ మరియు అనేక ఇతర పదార్థాల ఉత్పత్తి సమయంలో చురుకుగా ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి చికిత్స చేసిన ఉపరితలాలకు అద్భుతమైన వ్యతిరేక తుప్పు లక్షణాలను ఇవ్వగలవు. అదనంగా, ఇటువంటి సమ్మేళనాలు అధిక పరిసర ఉష్ణోగ్రతలకు గురికాకుండా వాటర్ఫ్రూఫింగ్ అంతస్తులు, నేలమాళిగలు మరియు బావులను రక్షించగలవు. మరియు సిలికేట్ జిగురును సిమెంట్ మోర్టార్కు జోడించినప్పుడు, ఇది అద్భుతమైన బలం మరియు ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను సాధించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
నిర్మాణ పరిశ్రమలో చాలా డిమాండ్ ఉన్న లిక్విడ్ గ్లాస్ యొక్క లక్షణాలు, పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్‌ల ఉత్పత్తి సమయంలో ఇది ఎంతో అవసరం, ఇవి ప్రజల అధిక ట్రాఫిక్, థియేటర్ కర్టెన్లు మొదలైన వాటితో గదులను ఏర్పాటు చేయడానికి ప్రత్యేకంగా చురుకుగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ పదార్ధం యొక్క ప్రత్యేకమైన బైండింగ్ లక్షణాలు మానవ ఆర్థిక వ్యవస్థలోని అనేక ఇతర రంగాలలో ఇది ఎంతో అవసరం, కాబట్టి ఇది తరచుగా ఇంట్లో మరియు ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో గాజు లేదా లోహ ఉత్పత్తులలో చేరడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఇది ద్రవ గాజు ఆధారంగా స్టేషనరీ సిలికేట్ జిగురు ఉత్పత్తి నేడు స్థాపించబడింది. రసాయన పరిశ్రమ విషయానికొస్తే, ఇక్కడ ఈ పదార్థం సిలికా జెల్, సోడియం మెటాసిలికేట్, సీసం సిలికేట్ మొదలైన వాటి తయారీలో చురుకుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
తక్కువ సాధారణంగా, లిథియం సిలికేట్‌లను ద్రవ గాజుగా ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు ఎలక్ట్రోడ్ పూతలో.
ద్రవ గాజును సాధారణంగా అంటారు సిలికేట్ జిగురు(వాణిజ్య పేరు).
కథ
మొట్టమొదటిసారిగా, ద్రవ గాజును 1818లో జర్మన్ రసాయన శాస్త్రవేత్త మరియు ఖనిజ శాస్త్రవేత్త జాన్ నెపోముక్ వాన్ ఫుచ్స్ (జర్మన్) సిలిసిక్ యాసిడ్‌పై ఆల్కాలిస్ చర్య ద్వారా పొందారు.
ప్రస్తుతం, సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ యొక్క సాంద్రీకృత ద్రావణాలతో సిలికా-కలిగిన ముడి పదార్థాలను ఆటోక్లేవ్ చేయడం ద్వారా లేదా క్వార్ట్జ్ ఇసుకను సోడాతో కలపడం ద్వారా ద్రవ గాజును పొందవచ్చు. వాతావరణ పీడనం మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత (క్షార ద్రావణం యొక్క మరిగే స్థానం) వద్ద క్షార ద్రావణాలలో సిలిసియస్ ముడి పదార్థాల (ఫ్లాస్క్‌లు, ట్రిపోలీ, డయాటోమైట్‌లు మరియు ఇతరులు) నేరుగా కరిగిపోవడం ఆధారంగా ద్రవ గాజును ఉత్పత్తి చేయడానికి తెలిసిన పద్ధతులు కూడా ఉన్నాయి.
ద్రవ గాజు యొక్క రసాయన కూర్పు యొక్క లక్షణం సిలికేట్ మాడ్యూల్. మాడ్యూల్ ద్రవ గాజులో ఉన్న సిలికాన్ ఆక్సైడ్ యొక్క నిష్పత్తిని సోడియం లేదా పొటాషియం ఆక్సైడ్‌కు చూపుతుంది మరియు సిలికాను ద్రావణంలోకి విడుదల చేయడాన్ని వర్గీకరిస్తుంది. సిలికేట్ మాడ్యూల్ యొక్క పరిమాణం ద్రవ గాజు నాణ్యతను నిర్ధారించదు, కానీ కొన్ని సాంకేతిక ప్రిస్క్రిప్షన్లలో నిర్దిష్ట మాడ్యూల్ యొక్క ఉపయోగం కోసం సూచనలు ఉన్నాయి, తుది ఉత్పత్తి నేరుగా ఈ ఆక్సైడ్ల పరిమాణాత్మక నిష్పత్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
లక్షణాలు
లిక్విడ్ గ్లాస్ నీటిలో కరుగుతుంది, జలవిశ్లేషణ కారణంగా, ఈ ద్రావణం ఆల్కలీన్ ప్రతిచర్యను కలిగి ఉంటుంది. సజల ద్రావణాల సాంద్రతపై ఆధారపడి, pH విలువ 10-13. ద్రవ గాజు ద్రావణాల సాంద్రత మరియు స్నిగ్ధత ద్రావణం యొక్క గాఢత, ఉష్ణోగ్రత మరియు సిలిసిక్ ఆమ్లం క్షార నిష్పత్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సోడా ద్రవ గాజు (సిలికేట్ ముద్ద) 590…670 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద ద్రవీభవిస్తుంది. ద్రవ గాజు యొక్క గట్టిపడిన చిత్రం నీటిలో కరుగుతుంది. లోహ అయాన్లతో (కరగని సిలికేట్లు ఏర్పడతాయి) లేదా యాసిడ్ న్యూట్రలైజేషన్ ద్వారా (కరగని సిలికా జెల్ ఏర్పడుతుంది) ప్రతిచర్య ద్వారా రీహైడ్రోలిసిస్ తగ్గుతుంది. యాంఫోటెరిక్ మెటల్ చిప్స్, ప్రాథమిక మెటల్ ఆక్సైడ్లు, అల్యూమినేట్లు, జింకేట్లు మరియు ప్లంబేట్‌లతో ద్రవ గాజు యొక్క రసాయన ప్రతిచర్య సమయంలో, సిలికాన్ జెల్‌తో మిశ్రమంలో తక్కువగా కరిగే సిలికేట్లు ఏర్పడతాయి. గాలి యొక్క తేమ మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్ ప్రభావంతో గట్టిపడిన చిత్రం దాని లక్షణాలను కోల్పోతుంది మరియు ఆల్కలీ కార్బోనేట్ యొక్క తెల్లటి అవక్షేపం ఏర్పడుతుంది.
లిక్విడ్ గ్లాస్ యొక్క పరిష్కారాలు సేంద్రీయ పదార్ధాలతో (చక్కెర, ఆల్కహాల్ మరియు యూరియా మినహా) విరుద్ధంగా ఉంటాయి, ద్రవ కృత్రిమ రెసిన్ వ్యాప్తితో, సేంద్రీయ ఘర్షణ వ్యవస్థ మరియు సిలికేట్ ద్రావణం రెండింటి యొక్క గడ్డకట్టడం జరుగుతుంది. ఆల్కహాల్‌లు, ఆల్డిహైడ్‌లు, కీటోన్‌లు, అమ్మోనియా మరియు సెలైన్ సొల్యూషన్‌ల పరిష్కారాలు "సాల్టింగ్ అవుట్" ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
అప్లికేషన్
ద్రవ గాజు కోసం అనేక అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి. ప్రత్యేకించి, ఇది యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ మరియు హైడ్రో-రెసిస్టెంట్ సిమెంట్ మరియు కాంక్రీటు తయారీకి, బట్టల ఫలదీకరణం కోసం, వక్రీభవన పెయింట్స్ మరియు కలప కోసం పూతలను (జ్వాల రిటార్డెంట్లు), బలహీనమైన నేలలను బలోపేతం చేయడానికి, అంటుకునేలా ఉపయోగిస్తారు. సెల్యులోసిక్ పదార్థాలను అతుక్కోవడానికి, ఎలక్ట్రోడ్ల ఉత్పత్తిలో, కూరగాయల మరియు యంత్ర నూనెల శుద్దీకరణలో మొదలైనవి.
ఆల్కహాల్ మరియు అత్యుత్తమ ఇసుకతో కలిపి, అవి "సిరామిక్" లేదా షెల్ అచ్చులను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడతాయి, వీటిలో 1000 ° C వరకు గణన తర్వాత మెటల్ ఉత్పత్తులు వేయబడతాయి.
ద్రవ గాజు డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, కరగని సమ్మేళనాలను ఏర్పరుస్తుంది (ఉపరితలం యొక్క "సిలిసిఫికేషన్" అని పిలవబడేది).