Sot teknologjitë e ndërtimit, të përdorura për ndërtimin e shtëpive, janë vazhdimisht në përmirësim. Prodhuesit përdorin materiale inovative. Kohët e fundit, blloqet e betonit të gazuar janë bërë më të njohurit. Në kompaninë tonë mund të blini blloqe gazi (të cilat shpesh ngatërrohen me blloqe shkume) nga prodhuesi në çmime të përballueshme në Moskë dhe rajonin e Moskës.

Blloqet e murit të betonit të gazuar Bonolit me një densitet D500, D600 janë të shkëlqyera për t'u përdorur si material për ndarje në ndërtime të ulëta dhe të larta. Vetëm me përdorimin e betonit të gazuar është e mundur të ndërtohen blloqe ndarëse me trashësi 100 mm, gjë që siguron më shumë zonë efektive lokalet. Për ndërtim, ju gjithashtu mund të blini blloqe shkumë me çmim të ulët, por teknologjia për prodhimin e blloqeve të shkumës nuk lejon arritjen e parametrave të ngjashëm.

Karakteristikat e performancës së betonit të gazuar.

Përçueshmëri e ulët termike. Përçueshmëria termike e betonit të gazuar nuk i kalon 0,14 W/m2, gjë që siguron termoizolim të lartë të ndërtesës në çdo temperaturë të jashtme. Nëse vendosni të blini blloqe shkumë në Moskë, mbani në mend se përçueshmëria e tyre termike është dukshëm më e lartë se ajo e blloqeve të gazit. Është 0,38 W/m2.

Lehtësia e materialit. Pesha e blloqeve të murit Bonolit 40 prej betoni të gazuar është 25 kg. Për shkak të një peshe kaq të vogël, përdorimi i pajisjeve shtesë ngritëse nuk kërkohet për të punuar me blloqe gazi. Për blloqe shkumë këtë treguesështë mjaft e vështirë t'i rezistosh, pasi gjatë prodhimit të tyre, prodhuesit nuk mund t'i përmbahen rreptësisht recetës, dhe treguesit e peshës dhe densitetit luhaten ndjeshëm.

Rezistencë e lartë ndaj ngricave. Për shkak të pranisë së shumë poreve që zhvendosin ujin dhe akullin gjatë ngrirjes, betoni i gazuar mund të përballojë deri në 100 cikle të alternuara të ngrirjes dhe shkrirjes. E njëjta shifër për blloqet e shkumës është vetëm 35 cikle.

Përpunim i thjeshtë. Betoni i gazuar mund të sharrohet lehtë, të shpohet, të bluhet, të planifikohet, duke përdorur mjete universale. Për shkak të ndryshimit në peshë dhe uniformitetit të strukturës së materialeve, krijimi i një forme të përshtatshme të bllokut të shkumës do të kërkojë shumë më shumë kohë dhe përpjekje.

Krahasimi i betonit të shkumëzuar dhe betonit të gazuar

Karakteristikat	Betoni i gazuar	Beton shkumë
Koeficienti i përçueshmërisë termike	0,084-0,147	0,22-0,37
Koeficienti i përçueshmërisë termike	300, 400, 500	600, 700, 800, 900
Forcë	Klasa B2.5 në D400	Klasa B2.5 në D700-800
Përshkueshmëria e avullit	Betoni i gazuar është më i lartë se betoni i shkumëzuar me të njëjtën densitet
Devijimet e dimensioneve gjeometrike	+/- 1 mm	Deri në 30 mm
Muratura, trashësia e tegelit	Shtrimi me ngjitës. Tegel 1-3 mm	Aktiv llaç rërë-çimento. Qepje deri në 16 mm
Fondacioni	Betoni i shkumëzuar ka një peshë specifike më të lartë, prandaj, me të njëjtën forcë, ngarkesa në themelin e betonit të shkumëzuar është më e lartë
Instalimi	Sepse blloqet e betonit me shkumë janë më të rënda, duke e bërë më të vështirë kryerjen e punës në ndërtimin e mureve dhe përfundimin e tyre të mëtejshëm
Puna me material	Blloqe betoni me shkumë më të dendura dhe të pabarabarta në strukturë, kështu që ato janë më të vështira për t'u parë
Qëndrueshmëria	Më shumë se 100 vjet	Rreth 50 vjet

Mbivendosja - dizajn horizontal, e cila nuk është vetëm një pengesë ndarëse ndërmjet kateve, nivelit të banimit dhe bodrumit ose çatisë, por edhe kryen funksionin e transmetimit dhe shpërndarjes ngarkesa e marrë në muret mbajtëse dhe elementë të tjerë siguron gjithashtu ngurtësinë e shtëpisë.

Dhe në rast se po flasim katet e çatisë, bodrumit ose bodrumit, atëherë ato duhet të vendosen në mënyrë të tillë që të garantojnë mbajtjen e nxehtësisë.

Ndërtimi i një rripi përforcues monolit

Për ndërtesat e bëra nga betoni i gazuar pajisje rripi përforcuesështë e detyrueshme. Përveç asaj që bën funksioni i shpërndarjes së ngarkesës së krijuar nga tavanet, vetë muret kati i fundit, dhe e ashtuquajtura ngarkesë: njerëz, sende të brendshme, pajisje etj., rrip të blinduar kompenson disavantazhin kryesor të betonit të gazuar, lidhur me pamundësinë e tij për të punuar në lakim.
Dhe pavarësisht se betoni i gazuar i reziston mirë ngjeshjes, mungesa e një rripi përforcues do të çojë në një ngarkesë të pabarabartë në muret mbajtëse. Si rezultat, në mure shfaqen çarje, madje disa blloqe mund të shpërthejnë. Për pajisjen e një konture përforcuese ose rripëse përdoren lloje të rënda konkrete dhe pajisje përkatëse klasa A III.

Një nga mënyrat për të ndërtuar një rrip përforcues mund të jetë si më poshtë:

• Së pari, blloqet e betonit janë instaluar përgjatë skajit të jashtëm ose mund të përdorni tulla rërë-gëlqere për këtë;
• ndërmjet tyre dhe buzës së tavanit vendoset përforcimi, e cila duhet të jetë e fashuar (madhësia e qelizës, mesatarisht, 10 × 10 cm);
• qoshet, të jashtme dhe të brendshme, janë të përforcuara me kllapa çeliku;
• pas kësaj - rripi përforcues është i mbushur me beton

Llojet kryesore të dyshemeve për shtëpitë e bëra prej betoni të gazuar

Kur ndërtoni shtëpi nga betoni i gazuar, mund të përdorni si dyshemetë monolitike dhe të parafabrikuara. Mund të organizohen mbivendosje në trarët prej druri dhe metali, duke përdorur pllaka me bërthamë të zbrazëta prej betoni të rëndë ose beton qelizor, struktura monolit të parafabrikuara ose prodhuar direkt në vend në formën e një pllake monolit.
Çdo lloj mbivendosje ka avantazhet e tij të pamohueshme dhe, në përputhje me rrethanat, disavantazhet, por duke pasur parasysh popullaritetin e përdorimit të betonit të gazuar në ndërtimin e banesave private, tre kriteret e mëposhtme të përzgjedhjes dalin në pah:

1. Nevoja për të përdorur pajisje speciale;
2. Kostoja e materialeve dhe instalimit;
3. Shpejtësia e ndërtimit.

Zgjedhja e kateve nga karakteristikat e forcës dhe ngarkesat maksimale , në shumicën e rasteve nuk është relevante, pasi të gjitha këto lloje e ofrojnë atë në një nivel të mjaftueshëm për këtë kategori projektesh ndërtimi mesatarisht, të dhënat e llogaritura janë brenda Nga 500 deri në 800 kg ngarkesë për 1 m² zonë.

Por kur zgjidhni materialet, preferohen materialet duke pasur më pak peshë, duke ruajtur karakteristikat e forcës dhe një jetë të mjaftueshme shërbimi të krahasueshme me betonin e gazuar dhe rezistencën ndaj të ndryshme ndikimet e jashtme : natyrale ose kimike me natyrë.

Dyshemetë e bëra nga pllaka betoni të gazuar

Përdorimi i një materiali të ngjashëm në veti dhe karakteristika për dyshemetë për shtëpitë e bëra prej betoni të gazuar është i justifikuar, veçanërisht duke pasur parasysh se Përçueshmëria termike e materialit është e njëjtë. Për më tepër, pasi të jeni vendosur në këtë material, mund të zgjidhni për dyshemenë e shtëpisë:

• strukturat e parafabrikuara monolite, të cilat përforcohen gjatë procesit të instalimit duke vendosur lidhje betoni të armuar;
• pllaka monolite;
• pllaka betoni të gazuar të armuar për dysheme.

Shumë prodhues të blloqeve të betonit të gazuar ofrojnë prodhimin e pllakave të dyshemesë sipas madhësive individuale, por mesatarisht atë gjatësiaështë deri në 6 m, gjerësia– deri në 1,5 -1,8 m, dhe trashësia- vetëm 30 cm, dhe ngarkesa e vlerësuar për 1 m² është rreth 600 kg. Prodhohen pllaka betoni të gazuar për dysheme vetëm me autoklavë, dhe dendësia e tyre korrespondon me D500.

Shpesh pllaka monolitike e pajisur me lidhje gjuhe-dhe-groove, i cili siguron përshtatjen e tyre të ngushtë me njëri-tjetrin dhe instalimi kryhet në sa me shpejt te jete e mundur– në një turn pune, një ekip prej 2-4 personash mund të mbulojë një sipërfaqe prej 50 deri në 120 m². Momenti më i rëndësishëm kur instaloni dyshemetë duke përdorur këtë metodë është koordinimi i afateve prodhimi i pllakave, transportimi i tyre në vend dhe koha e marrjes me qira të vinçit që kërkohet për këtë.

Për dysheme duke përdorur blloqe të parafabrikuara monolit në formë T-je Përdoren trarë të veçantë prej betoni të lehtë, gjatësia e të cilave është rreth 7 m dhe lartësia është vetëm 20 cm Pesha e një strukture të tillë është afërsisht 120 kg, gjë që lejon instalimin e saj me dorë.

Hapi i instalimit të trarëve është 68 cm, e cila, me një gjatësi blloku 60 cm, i siguron atij mbështetje në një tra të barabartë me 2 cm nga secila anë. Gjatë instalimit të rreshtit të parë, njëra anë e bllokut të dyshemesë është gjithashtu duhet të jetë së paku 2 cm mbështeten në mur mbajtës ndërtesë.

Lidhjet që rezultojnë midis blloqeve, në formën e groove duhet të mbushet me beton, klasa e tij duhet të korrespondojë me B20 dhe pasi të jenë shtruar të gjitha blloqet e dyshemesë, rrjetë përforcimi është e thurur dhe shtrohet një shtresë betoni 5 cm Ngritja e plotë e betonit ndodh pas 4 javësh, por ngarkimi i pjesshëm i strukturës lejohet pas 6-7 ditësh.

Dyshemetë prej pllaka betoni të armuar

Pllakat tradicionale të zbrazëta të bëra nga betoni i rëndë janë mjaft mund te perdoret edhe per shtepi e ndërtuar nga betoni i gazuar. Përdorimi i tyre është më i justifikuar nëse hapësirat e formuara janë 4.5-6 metra. Por para se të filloni instalimin, gjithashtu është e nevojshme të instaloni një rrip të blinduar monolit të qëndrueshëm, e cila do ta shpërndajë atë në mënyrë të drejtë peshë të rëndë në muret mbajtëse.

Për sa i përket kostos është një nga më opsionet ekonomike pajisje tavanet e ndërtesës, madje duke marrë parasysh faktin se është e nevojshme të përdoren pajisje speciale, përkatësisht një vinç, për t'i instaluar ato. Përveç kësaj, shpërndarja e pllakave në vendin e ndërtimit është shpesh shoqëruar me vështirësi të caktuara, duke marrë parasysh peshën dhe veçanërisht gjatësinë e produkteve. Mbivendosja e këtij lloji të pllakës lejon ngarkesa prej 800 dhe madje pak më shumë për 1 m².

Trarët prej druri dhe metali

Në trarët prej druri në shtëpitë e betonit të gazuar ju mund të organizoni jo vetëm tavanet ndërdyshe , por edhe bodrum, papafingo ose papafingo. Por nuk rekomandohet të përdoret ky lloj kur, nëse distanca ndërmjet mureve mbajtëse i kalon 6 m, në këtë rast, ndodh një devijim që kalon 1/300 e gjatësisë së trungut ose lëndës drusore të përdorur si trarë. Madhësia e prerjes tërthore të një trau përcaktohet kryesisht nga lloji i tij, ngarkesat e planifikuara dhe gjatësia e hapësirës.

Por është e rëndësishme të pajtoheni rregulli tjetër: distanca midis akseve të trarëve ngjitur duhet të jetë brenda intervalit prej gjysmë metri në një metër.

Mbështetja e traut në një rrip të përforcuar të përgatitur paraprakisht beton i përforcuar monolit duhet të jetë 12-15 cm. Për t'i siguruar ato, përdoren pllaka spiranca speciale me veshje kundër korrozionit.

Por, duke i dhënë përparësi trarëve prej druri, duhet ta mbani mend këtë ato duhet të trajtohen me komponime antipirite, si dhe agjentë që synojnë kundër përhapjes së insekteve dhe mikroorganizmave të ndryshëm. E vetmja gjë që duhet të shmangni janë produktet me bazë vaji, ashtu si ato parandalimi i avullimit të lagështirës, dhe duke pasur parasysh thithjen e lagështirës së materialit kryesor të ndërtimit të ndërtesës, forca dhe karakteristikat e performancës së saj do të përkeqësohen.

Është gjithashtu e rëndësishme të kujdeseni për mjaftueshëm izolimi termik i një dyshemeje të tillë– kjo do të parandalojë formimin e një pike vese pikërisht në vetë rreze. Është e nevojshme t'i kushtohet vëmendje lidhjes midis murit dhe rrezes, e ashtuquajtura njësi ndërfaqe.

Për të parandaluar kondensimin e lagështirës në këtë zonë, të gjitha boshllëqet duhet të izolohen, për shembull, ngjitësit ose tufat me shkumë polietileni. Në këtë vend nuk duhet të lejoni kontakt të plotë përgjatë gjithë gjatësisë së traut me murin kërkohet një hendek 5 cm, e cila është e vulosur me izolim, më së shpeshti lesh mineral.

Trarët, gjatësia e të cilëve kalon 4-4,5 m, për shkak të devijimit të tyre, deformojnë dhe shkatërrojnë rrip monolit, prandaj rekomandohet të bëni një zgavër të vogël në skajet e tyre përpara se t'i instaloni për të përjashtuar shfaqjen e këtyre proceseve negative. Pasi të jenë instaluar trarët, mund të filloni të instaloni nën dyshemenë dhe të vendosni izolimin, dhe nëse kjo është bërë kati i bodrumit, duhet të kujdeseni pengesë efektive e avullit.

Instalimi vazhdon në të njëjtën mënyrë trarëve metalikë për të cilat përdoren:

• I-trarët;
• kanal;
• tuba katrorë.

Kapaciteti mbajtës i ngarkesës e tyre mjaft e lartë, ato ofrojnë ngarkesa të lejueshme deri në 500-600 kg për 1 m², por duhet të kenë trajtim i besueshëm kundër korrozionit. Instalimi i tyre është i njëjtë si trarët prej druri, nuk kërkon përdorimin e pajisjeve speciale dhe mund të kryhet nga një ekip prej 2-3 personash.

Tavan monolit

Pajisja e këtij lloji të mbivendosjes është gjithashtu eshte e vlefshme në shtëpitë e bëra prej betoni të gazuar dhe të rregulluar duke përdorur kallep. Trashësia e pllakës mund të jetë 10-20 cm Ky lloj dyshemeje ka kapacitetin më të lartë të ngarkesës, që i kalon 800 kg/1 m². Për një mbivendosje të tillë madhësia e hapësirës nuk ka rëndësi, si dhe konfigurimi: mund të bëhet i rrumbullakët, gjysmërrethor ose çdo formë tjetër.

Betoni mund të bëhet direkt në vend, por Rekomandohet të përdorni atë të fabrikës, me respektim rigoroz të të gjithë teknologjisë së prodhimit të saj. Gjithashtu, ka shumë të ngjarë, shërbimet e një pompë betoni do të kërkohen, pasi përzierja duhet të furnizohet në një lartësi të caktuar.

Betoni i gazuar- ky është një nga llojet e betonit celular (së bashku me betonin e shkumëzuar dhe betonin me shkumë gazi), i cili është diamant i rremë me pore sferike me diametër 1-3 mm të shpërndara në mënyrë të barabartë në të gjithë vëllimin.

Përbërësit kryesorë të këtij materiali janë çimento, rërë kuarci dhe pluhur alumini është gjithashtu e mundur të shtoni gips dhe gëlqere. Lënda e parë përzihet me ujë, derdhet në një kallëp dhe ndodh një reaksion midis ujit dhe pluhurit të aluminit, duke çuar në çlirimin e hidrogjenit, i cili formon poret, përzierja ngrihet si brumë. Pas forcimit fillestar, pritet në blloqe, pllaka dhe panele. Pas kësaj, produktet i nënshtrohen ngurtësimit me avull në një autoklavë, ku fitojnë ngurtësinë e nevojshme, ose thahen në kushte të ngrohjes elektrike.

Pluhur alumini i bluar imët (pluhur alumini PAK-3) futet si gjenerator gazi. Metoda e gjenerimit të gazit bazohet në futjen e përbërësve në përzierjen e lëndës së parë që janë në gjendje të shkaktojnë reaksione kimike me çlirimin e sasi të mëdha faza e gazit. Gazet, duke u përpjekur të largohen nga masa plastike që forcohet, formojnë një strukturë poroze të materialit - beton i gazuar, gaz silikat, qeramika gazi, qelqi qelizor, mbushës plastik të gazit, etj. Duke hyrë në një reaksion kimik me Ca(OH) 2, alumini nxit lirimin e molekulave të hidrogjenit dhe energjinë përkatëse të formimit të lidhjeve kimike nga substanca të thjeshta:

Hidrogjeni i lëshuar e fryn pastën e çimentos. Pasta qelizore e çimentos ngurtësohet. Nuk ka asnjë agregat të trashë në të. Për të përshpejtuar procesin e fryrjes, rreth 10% e gëlqeres së pushit sipas peshës i shtohet çimentos Portland. Procesi i formimit të gazit zgjat afërsisht 15...20 minuta.

Një agjent tjetër për formimin e gazit është perhidroli (peroksidi teknik i hidrogjenit). Në një mjedis alkalik të pastës së çimentos ose llaç çimentoje perhidroli zbërthehet duke çliruar oksigjen:

Molekulat e oksigjenit fryjnë pastën e çimentos ose përzierje ndërtimi për 7...10 minuta.

Klasifikimi i betonit të gazuar:

• Sipas qëllimit:
  • strukturore.
  • strukturore dhe termoizoluese.
  • termoizolimi.
• Sipas kushteve të forcimit:
  • autoklavë (forcim sintetik) - forcim në një mjedis me avull të ngopur me presion mbi atmosferën;
  • jo-autoklave (forcim hidratimi) - forcim në kushtet natyrore, gjatë ngrohjes elektrike ose në një mjedis me avull të ngopur në presion atmosferik.
• Bazuar në llojin e përbërësve lidhës dhe silicorë, ato ndahen në:
  • sipas llojit të lidhësit kryesor:
    • mbi lidhësit gëlqereje të përbërë nga gëlqere-gëlqere më shumë se 50% ndaj peshës, skorje dhe aditivë gipsi ose çimentoje deri në 15% ndaj peshës;
    • në lidhësit e çimentos në të cilat përmbajtja e çimentos Portland është 50% ose më shumë ndaj peshës;
    • mbi lidhësit e përzier të përbërë nga çimento Portland nga 15 deri në 50% ndaj peshës, gëlqere ose skorje, ose përzierje skorje-gëlqere;
    • mbi lidhësit e skorjeve, të përbërë nga skorje më shumë se 50% ndaj peshës në kombinim me gëlqere, gips ose alkali;
    • në lidhësit e hirit, në të cilët përmbajtja e hirit shumë bazik është 50% ose më shumë ndaj peshës;
  • sipas llojit të përbërësit të silicës:
    • në materiale natyrore- kuarc i bluar imët dhe rëra të tjera;
    • mbi produktet industriale dytësore - hiri fluturues nga termocentralet, hiri i heqjes hidraulike, produktet dytësore nga pasurimi i xeheve të ndryshme, mbetjet e ferroaliazheve dhe të tjera.

Për t'i dhënë betonit një strukturë poroze, çeku Hoffman shtoi çimento dhe tretësirat e gipsit acide, kripëra karbonike dhe kloride. Kripërat, duke ndërvepruar me tretësirat, lëshuan gaz, i cili e bëri betonin poroz. Goffman mori një patentë për shpikjen e betonit të gazuar në 1889, por puna e tij nuk shkoi më tej se kaq.

Në vitin 1914, amerikanët Owlsworth dhe Dyer përdorën pluhurat e aluminit dhe zinkut si gjeneratorë të gazit. Në vazhdim reaksion kimik këto pluhura me gëlqere e shuar u lëshua hidrogjeni, i cili kontribuoi në formimin e një strukture poroze në beton. Kjo shpikje konsiderohet pika fillestare e teknologjisë së prodhimit të betonit të gazuar.

Arkitekti dhe shkencëtari suedez Johan Axel Eriksson u përpoq të zgjeronte një tretësirë ​​të gëlqeres, përbërësve silicë dhe çimentos duke reaguar këtë tretësirë ​​me pluhur alumini. Në vitin 1929, në qytetin e Ixkhult, kompania Ytong filloi prodhimin industrial të betonit të gazuar. Inxhinierët e kësaj kompanie morën si bazë teknologjinë e ekspozimit të nxehtësisë dhe lagështisë në autoklava ndaj përbërësve gëlqerorë-silicorë, të patentuar në vitin 1880 nga profesori gjerman W. Michaelis. Vetëm në vitin e parë të funksionimit, kjo ndërmarrje prodhoi 14 mijë m³ beton të gazuar (gaz silikat). Duhet theksuar se kompania Itong nuk ka përdorur fare çimento.

Një metodë paksa e ndryshme e prodhimit të betonit të gazuar u prezantua në vitin 1934 nga kompania suedeze Siporex. Ai bazohet në përdorimin e një përzierjeje të çimentos Portland dhe një përbërësi silicë. Gëlqere nuk është përdorur në këtë rast. Autorët e kësaj metode janë inxhinierët finlandezë Lennart Forsen dhe suedez Ivar Eklund. Arritjet shkencore dhe praktike të inxhinierëve të mësipërm u bënë më pas bazë prodhimit industrial si silikatet e gazit ashtu edhe betoni i gazuar në shumë vende të botës.

Më së shumti karakteristika të rëndësishme Ky material është me densitet, duke siguruar veti të larta izolimi termik dhe lehtësi, dhe forcë, duke siguruar kapacitet të lartë mbajtës. Një bllok betoni i gazuar, i cili zë hapësirën prej 30 tullash në një murature, peshon më pak se 30 kg.

Blloqe betoni të gazuar Markat D500 janë më së shumti opsioni më i mirë për shtimin e një dyshemeje gjatë rindërtimit të banesave të grupit të III-të të kapitalit (grupi kapital "i zakonshëm"). Përdorimi i tyre bën të mundur arritjen e forcës dhe të lartë të kërkuar cilësitë termoizoluese rrethimi gjatë ndërtimit të strukturave deri në katin e 3-të.

Është e nevojshme të bëhet dallimi midis produkteve të bëra nga betoni i gazuar i autoklavuar në fabrikë dhe produkteve të bëra nga betoni tjetër i lehtë (kryesisht betoni i shkumëzuar), jo i autoklavuar. Gjatë ngurtësimit me autoklavë, të gjithë përbërësit e përzierjes marrin pjesë në procesin e lidhjes, kështu që përftohet një lloj i ri materiali strukturor, pa disavantazhe të tilla të rëndësishme si p.sh. rezistencë e ulët ndaj lagështirës dhe tkurrje pasuese. Blloqet e betonit të gazuar të prodhuara nga autoklava kanë më të larta karakteristikat e cilësisë në lidhje me betonin e gazuar të prodhuar me metodën jo autoklave.

Betoni qelizor i autoklavuar (betoni i gazuar ose silikat i gazit) përbëhet nga rërë kuarci, çimento, gëlqere dhe ujë. Këta përbërës përzihen dhe futen në një autoklavë, ku në kushte të caktuara shkumojnë dhe më pas ngurtësohen. Gazi (hidrogjeni) që lind për shkak të të ashtuquajturit procesi i fryrjes (ky proces është i ngjashëm me procesin e përdorur për prodhimin brumë tharmi), rrit vëllimin e përzierjes së papërpunuar me 5 herë. Betoni i gazuar mund të përpunohet lehtësisht me mjetet më të thjeshta: i sharruar, i shpuar, i planifikuar, gozhdat dhe kapëse mund të futen lehtësisht në të.

Një faktor i rëndësishëm që përcakton përdorimin e betonit të gazuar në ndërtimin dhe rindërtimin e ndërtesave dhe strukturave është rezistenca e tij ndaj zjarrit. Ky material nuk digjet, pasi përbëhet vetëm nga përbërës minerale. Radioaktiviteti natyror i sigurt për mjedisin është më i ulët se ai i betonit të armuar dhe betonit të rëndë, pasi dendësia e materialit është më e vogël.

Fabrikat moderne për prodhimin e blloqeve të betonit të gazuar furnizojnë produkte me dimensionet e sakta të vetë bllokut (gabimi i prodhimit nuk është më shumë se 1 mm), si rezultat i të cilit eliminohet shtrimi i pabarabartë i shtresës së llaçit midis blloqeve.

Shtresat e llaçit janë më të përçueshme termikisht se vetë blloqet, që do të thotë se nëse blloqet janë të pabarabarta dhe mospërputhjet e madhësisë duhet të kompensohen duke trashur periodikisht shtresën e llaçit, vetitë termoizoluese të të gjithë strukturës mbyllëse do të vuajnë. Prandaj, betoni i gazuar vendoset duke përdorur një zam të veçantë të bërë nga një përzierje e thatë duke shtuar ujë në të menjëherë para fillimit të punës. Qepjet në muraturën ngjitëse janë minimale, dhe muri është pothuajse monolit.

Sipërfaqet e mureve të betonit të gazuar zakonisht nuk kërkojnë që të aplikohet një shtresë suvaje, pasi sipërfaqet e blloqeve të betonit të gazuar dhe shtresa e muraturës pothuajse e padukshme tashmë kanë një pamje shumë tërheqëse.

Kostoja e një muri prej betoni të gazuar është 2-3 herë më e ulët se ajo e një muri me tulla, dhe cilësia është shumë më e lartë. Kapacitetet e transportit shfrytëzohen ekonomikisht; Dimensionet e sakta dhe sipërfaqja e lëmuar e blloqeve sigurojnë kursime të konsiderueshme në materialet e përfundimit.

Karakteristikat krahasuese muraturë me tulla dhe beton të gazuar

Karakteristike	Tulla	Bllok betoni i gazuar
1. Trashësia e murit për të siguruar përçueshmëri termike, sipas kërkesave të kodit të ndërtimit	jo më pak se 1500-1950 mm
2. Konsumi i materialit murature, m 3 / m 2
3. Pesha 1 sq. m mur, kg
4. Trashësia e themelit	jo më pak se 1950 mm
5. Faktori ekologjik (dru - 1)
6. Intensiteti i punës së muraturës		5-10 herë më e ulët se tulla

Blloqet e betonit të gazuar prodhohen me një densitet nga 350 në 700 kg/m 3. Betoni i gazuar me densitet 350 kg/m 3 përdoret vetëm si izolim, me densitet 400 kg/m 3 - për ndërtim muret e perdes dhe si mbushës për muret mbajtëse ndërtim me shumë shtresa. Betoni i gazuar me densitet 500 kg/m 3 përdoret për ndërtimin e shtëpive deri në 3 kate. Betoni i gazuar i prodhuar në fabrikë ka përmasa precize të bllokut, gjë që ndikon në cilësinë e muraturës.

Dimensionet kryesore të blloqeve të betonit të gazuar

Madhësia standarde	Vëllimi prej 1 blloku, m 3	sasi blloqe brenda m 3	Numri i blloqeve PC.		Pesha prej 1 blloku e thatë, kg
				në një paletë
600x250x50
75
100
150
200
250
300
375
400
500

Betoni i gazuar për murature e jashtme duhet të prodhohet dhe testohet në përputhje me GOST 31359-2007. Për betonin qelizor përcaktohen këto karakteristika fizike, mekanike dhe termofizike: dendësia mesatare; forca në shtypje; rezistenca ndaj ngricave; përçueshmëri termike; tkurrje e tharjes; përshkueshmëria e avullit. Të gjitha këto karakteristika duhet të pasqyrohen në certifikatat e cilësisë së prodhuesit.

Vlera aktuale e rezistencës në shtypje betoni qelizor(me përjashtim të termoizolimit) nuk duhet të jetë më e ulët se forca e kërkuar, e përcaktuar nga GOST 18105. Betoni qelizor duhet të ketë klasat e mëposhtme Rezistenca në shtypje: B0.35; B0.5; B0.75; B1.0; B1.5; B2.0; B2.5; B3.5; NE 5; B7.5; NË ORËN 10; B12.5; B15; B17.5; NË 20.

Bazuar në densitetin mesatar, klasat e betonit celular janë të rregulluara si D200; D250; D300; D350; D400; D450; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200. Vlera aktuale e densitetit mesatar të betonit celular nuk duhet të jetë më e lartë se ajo e kërkuar, e përcaktuar nga GOST 27005.

Në varësi të qëllimit, betoni qelizor ndahet në:

— termoizolimi: klasa e rezistencës në shtypje jo më e ulët se B0.35, shkalla mesatare e densitetit jo më e lartë se D400;

— izolim strukturor dhe termik: klasa e rezistencës në shtypje jo më e ulët se B1.5, shkalla mesatare e densitetit jo më e lartë se D700;

- strukturore: klasa e rezistencës në shtypje jo më e ulët se B3.5, shkalla mesatare e densitetit - D700 dhe më e lartë.

Për shtrimin e jashtme dhe muret e brendshme gjatë ndërtimit 1-5 ndërtesa katëshe(në varësi të klasës së betonit) prodhohen modifikime të ndryshme blloqe: te zakonshme, fasada, te lustruara, me ngjyra.

Llojet kryesore të blloqeve të betonit të gazuar për muraturë të jashtme

Bllok me kapje dore dhe sistem unik për vendosjen e gjuhës dhe brazdës
	Dendësia (kg/m3)	Dimensionet (mm): 625 x 250 x 375 625 x 250 x 300 625 x 250 x 250 625 x 250 x 200
Bllok i drejtë me kapje dore
	Dendësia (kg/m3)	Dimensionet (mm): 625 x 250 x 375 625 x 250 x 300 625 x 250 x 250
Blloku me sistem shtrimi me gjuhë-dhe-groove
	Dendësia (kg/m3)	Dimensionet (mm):
Blloku i drejtë
	Dendësia (kg/m3)	Dimensionet (mm):

Duke pasur një strukturë poroze, betoni qelizor krahasohet në mënyrë të favorshme me atë tradicional tregu rus Materiale ndërtimi:

miqësore me mjedisin (nuk kalbet, nuk lëshon substanca të dëmshme);

rezistent ndaj zjarrit;

pesha e lehtë, densiteti i ulët dhe vetitë e larta të izolimit termik bëjnë të mundur uljen e peshës së mureve me 25 - 55% në krahasim me strukturat e bëra prej beton i lehtë; strukturat mbyllëse të bëra prej betoni qelizor janë 3 herë më të lehta se ato me tulla, vetitë termoizoluese të mureve prej betoni qelizor janë tre herë më të larta se ato të qeramikës ose tulla rërë-gëlqere dhe tetë herë më e lartë se ajo e betonit të rëndë;

ka veti të shkëlqyera izoluese të zërit;

përpunohet lehtësisht me mjetet më të thjeshta - sharrë hekuri, sëpatë, aeroplan;

i lehtë për t'u përdorur, ju lejon të zvogëloni konsumin e solucionit me 5-7 herë dhe intensitetin e punës me 4 herë.

Koeficienti i përçueshmërisë termike të betonit qelizor në gjendje të thatë dhe koeficienti i përshkueshmërisë së avullit, në varësi të shkallës, sipas densitetit mesatar duhet të përputhet me pikën 4.10 GOST 31359-2007.

Treguesit e cilësisë së betonit të gazuar të prodhuar në fabrikë

Nota e betonit celular me densitet të mesëm	Koeficienti i përçueshmërisë termike të betonit qelizor në gjendje të thatë λ 0, W/(m∙°С)	Koeficienti i përshkueshmërisë së avullit të betonit qelizor μ, mg/(m∙h∙Pa), jo më pak

Siç u përmend më lart, blloqet e bëra nga betoni qelizor i gazuar janë shumë miqësore me mjedisin, kapaciteti i tyre mbajtës i lejon ato të përdoren si material ndërtimor. Por gjatë rindërtimit të banesave të grupit të kapitalit III, ku është e nevojshme të hiqet lagështia e tepërt nga strukturat, një cilësi e rëndësishme e betonit të gazuar është rezistenca e tij ndaj kalbjes dhe formimit të mykut, rezistenca ndaj ngricave dhe qëndrueshmëria. Falë vetitë termoizoluese dhe kapaciteti i ruajtjes së nxehtësisë parandalon ndryshimet e rëndësishme të temperaturës në dhoma, produktet e betonit të gazuar sigurojnë krijimin e një mikroklime të favorshme në shtëpi për shkak të aftësisë për të thithur lagështinë dhe për ta çliruar atë në varësi të lagështisë së ajrit përreth.

Betoni i gazuar përdoret për të prodhuar një gamë të gjerë produktesh. Blloqet ndarëse të bëra nga betoni qelizor përdoren për vendosjen e ndarjeve të brendshme dhe të brendshme, falë aftësisë së tyre për akumulimin e nxehtësisë, ato ruajnë një mikroklimë të favorshme në dhomë. Pllakat e dyshemesë prej betoni celular përdoren në ndërtimin e banesave dhe ndërtesat publike lartësi deri në 4 kate. Pllakat e dyshemesë i përkasin kategorisë III të rezistencës ndaj plasaritjes në përputhje me klasifikimin e SNiP 2.03.01-84. Vizatimet e punës së pllakës u zhvilluan duke përdorur ngarkesat e projektimit(pa përfshirë peshën e vetë pllakës) 350 kg/m. Rezistenca në shtypje korrespondon me klasën e betonit - B 2.5 (M35), shkallën e densitetit - D600, rezistencën ndaj ngricës - F25.

Gama e produkteve - produkte të bëra nga betoni qelizor

			Blloqe të vogla muri të bëra prej betoni qelizor GOST 21520-89, TU 5741-142-46854090-02
Nota e betonit sipas densitetit			D700	D600	D500	D400
			V 3.5	B 2.5	B 1.5	B 1.5
			M50	M35	M25	M20
			0,18 0,14	0,14 0,132	0,12 0,103	0,10 0,088
Klasa e rezistencës ndaj ngricave
Lëshoni lagështinë,%
Dimensionet e bllokut (mm)			600x300x200 600x200x200 600x150x200 600x150x400		600x400x250 600x400x200 600x200x250
			Blloqe ndarëse të bëra prej betoni qelizor GOST 21520-89, TU 5741-142-46854090-02
Nota e betonit sipas densitetit			D700	D600	D500	D400
Klasa e betonit sipas rezistencës në shtypje			V 3.5	B 2.5	B 2.0	B 1.5
Nota e betonit sipas rezistencës në shtypje			M50	M35	M25	M20
Koeficienti i përçueshmërisë termike W/m°C sipas GOST për IZZB			0,18 0,14	0,14 0,132	0,12 0,103	0,10 0,088
Klasa e rezistencës ndaj ngricave
Lëshoni lagështinë,%
Dimensionet e bllokut (mm)			600x400x100 600x400x120		300x400x120	300x400x100
			Produkte termoizoluese të bëra nga betoni qelizor GOST 5742-76, TU 5741-001-08890619-99
Nota e betonit sipas densitetit			D400	D270	D220
Rezistenca në shtypje e thatë, jo më pak (kg/cm)			10,0
Koeficienti i përçueshmërisë termike W/m°C sipas GOST për IZZB			0,10 0,076	0,069 0,058	0,064 0,056
Lëshoni lagështinë,%
Dimensionet e pllakave izoluese (mm)			600x400x120 300x400x120 600x400x150 300x400x150 200x300x400 (500) 200x150x400 (500) 200x100x400 (500) 400x150x400 (500) 400x100x400 (500)
			Pllaka dyshemeje prej betoni qelizor GOST 130150-83, GOST 19570-74, albumi "Ural PromstroyNIIproekt" kodi 8005-1812
Emërtimi				Klasa e betonit	Dendësia, kg/m3	Vëllimi, m3
P30,15-3,5Ya	2980	1490		B 2.5		1,11
P30.12-3.5 Ya	2980	1190		B 2.5		0,89
P33.12-3.5 Po	3280	1190		B 2.5		0,98
P42.12-3.5 Po	4180	1190		B 2.5		1,24
P60,15-3,5 Ya	5980	1490		B 2.5		2,23
P60.12-3.5 Ya	5980	1190		B 2.5		1,78
			Mbushjet e bëra prej betoni qelizor GOST 948-84, GOST 25485-89, albumi i SHA "UralNIAStsentr" kodi 8021.2242

Për t'i dhënë bukuri dhe gjithashtu uniformitet sipërfaqes së strukturës, për shembull, në mënyrë që dyshemeja e ndërtuar si rezultat i rindërtimit të mos ndryshojë nga katet e poshtme - murature betoni të gazuar mund të ballafaqohet me tulla ose pllakë. Në këtë rast, kërkohen boshllëqe ajri të ajrosura midis veshjes dhe bllokut të betonit të gazuar.

Betoni i gazuar - modern material ndërtimor, duke kombinuar pronat më të mira guri dhe druri. Përdorimi i tij është i mundur pothuajse në të gjithë zonat klimatike Rusia për ndërtime të ulëta dhe të larta të ndërtesave civile, banesore, tregtare dhe objektet industriale. Blloqet e betonit të gazuar përdoren me sukses në rindërtimin e ndërtesave të vjetra për të izoluar fasadat dhe për të rritur numrin e kateve të tyre.

Kur ndërtoni shtëpi nga betoni i gazuar, bëhet e nevojshme të zgjidhni llojin e dyshemeve. Është e nevojshme të sigurohet jo vetëm forca e vetë strukturës, por edhe të zgjidhen një sërë çështjesh të tjera që lidhen me koston e punës së ndërtimit dhe instalimit, kohën e punës dhe pajtueshmërinë me zgjidhjet e projektimit.

Funksioni kryesor i dyshemeve është të rishpërndajnë peshën e elementeve dhe objekteve të vendosura mbi to kornizë mbajtëse ndërtesë. Këshillohet që të zbatohet një kufizim në numrin e kateve shtëpi prej betoni të gazuar– deri në 3 kate. Prandaj, zgjedhja bëhet duke marrë parasysh materialin e mureve, por vetë blloqet e gazit duhet të korrespondojnë me pamjen e planifikuar të këtij elementi arkitektonik.

Llojet e mëposhtme të dyshemeve mund të përdoren në ndërtimin e ndërtesave:

1. monolit;
2. Pllaka të betonit të armuar;
3. Struktura me montim të pllakave të betonit të gazuar;
4. Trarët prej druri ose metali.

Zgjedhja e një opsioni monolit ose të parafabrikuar, përdorimi i një skeme trarësh, pllaka betoni të zbrazët, porositja e një strukture metalike të parafabrikuar ose prodhimi i një pllake monolit në vend janë opsionet nga zgjedhja e të cilave do të varen kryesisht karakteristikat e ndërtesës së ardhshme. Katër faktorë kryesorë janë të rëndësishëm:

• disponueshmëria e pajisjeve speciale;
• kostoja e materialeve dhe punës ndërtimore;
• rezistenca e materialit ndaj ndikimeve të jashtme;
• koha e ndërtimit.

Përdorimi i pllakave të zbrazëta të bëra nga betoni i rëndë është gjithashtu i pranueshëm. Ata kanë karakteristika të ngjashme me analogët e diskutuar më sipër, por masa e mbivendosjeve të tilla do të jetë më e lartë. Prandaj, së pari duhet të llogaritni me kujdes ngarkesën, dhe para instalimit duhet të pajisni një rrip të fortë monolit të përforcimit. Ky opsion është i zbatueshëm për hapësira deri në 6 m.

Kur vendoset në strukturat e betonit të armuar duhet të vlerësohen mundësitë e përdorimit të pajisjeve speciale dhe dërgimit të pllakave në vend, duke marrë parasysh madhësinë dhe peshën e tyre të konsiderueshme. Zgjedhja e një opsioni të pllakës së dyshemesë, çmimi i të cilit është mjaft i arsyeshëm dhe mund të përballojë ngarkesa të shtuara, është e përkryer për këtë lloj ndërtese.

Përparësitë e dyshemesë me pllaka përfshijnë gjithashtu:

• mundësia e instalimit të shpejtë;
• norma të larta të izolimit të zërit dhe izolimit termik.

Kur zgjidhni këtë lloj ndërtimi, sigurohet një nivel uniform i përçueshmërisë termike të të gjithë ndërtesës. Për më tepër, masa e një pllake të tillë është më e vogël se homologu i saj i betonit të armuar. Gjithashtu krijohet komoditeti i vetë strukturës së parafabrikuar - prania e një sistemi gjuhe-dhe-groove për lidhjen e pllakave në një sipërfaqe të vetme. Nëse përdorni pllaka pa një sistem të tillë, atëherë lidhja bëhet duke përdorur përforcim me llaç derdhjeje rërë-çimentoje.

Produktet e betonit të gazuar mund të prodhohen me porosi duke përdorur metodën e autoklavës me një gjatësi mesatare prej 6 m. Prandaj, klienti mund të zgjedhë madhësinë e porositur, por duhet mbajtur mend se një mbivendosje e tillë duhet të jetë 20 cm më e gjatë se hapësira. Është gjithashtu e nevojshme të merret parasysh koha e prodhimit për t'iu përmbajtur orarit të punës së ndërtimit dhe instalimit.

Avantazhi kryesor i këtij dizajni është aftësia për të marrë çdo formë të dëshiruar. Trashësia e mbivendosjes është deri në 300 mm me një kapacitet mbajtës deri në 800 kg për 1 sq. m Për strukturat e lëmuara, hapësira maksimale merret në 6 m, dhe për pllaka me një sipërfaqe me brinjë - deri në 9 m.

Dyshemeja monolit siguron mbështetje shtesë në rrafshin horizontal për muret gjatë dridhjeve sizmike. Trashësia dhe karakteristikat e armaturës përcaktohen nga kapaciteti i planifikuar i ngarkesës.

Procedura e ndërtimit është më intensive dhe më e kushtueshme. Së pari, kërkohet instalimi i kallepit dhe përforcimit. Betoni derdhet në kornizën e krijuar. Një kufizim gjatë rregullimit të dyshemesë është gjithashtu kërkesa për të kryer punë në temperaturat e ajrit mbi zero. Betonimi në mot të ftohtë, edhe me përdorimin e aditivëve antifriz, rrit kohën që i duhet betonit për të fituar forcën e kallepit.

Për të pajisur dyshemetë e papafingo ose papafingo, mund të përdorni instalimin e trarëve prej druri. Rekomandohet përdorimi i tyre nëse distanca midis hapësirave nuk kalon 6 m në mënyrë që të eliminohet mundësia e devijimeve.

Trarët mbështeten në një rrip të përforcuar prej betoni monolit të armuar. Gjerësia e suportit është të paktën 12-15 cm. Ato gjithashtu duhet të trajtohen paraprakisht me antizjarr dhe antimikrobik komponimet mbrojtëse. Vëmendje e veçantëËshtë e nevojshme t'i kushtohet vëmendje pengesës së avullit dhe izolimit termik të tavanit.

Mbi trarët vendoset dyshemeja me kompensatë ose dërrasë. Hapësira midis trarëve është e mbushur me izolim - argjilë e zgjeruar, lesh mineral ose shkumë polistireni.

Kapaciteti më i lartë mbajtës sigurohet nga instalimi strukturat metalike duke përdorur I-trarët, kanale dhe tuba me prerje katrore. Për më tepër, është e nevojshme të kryhet trajtimi kundër korrozionit.

Përparësitë e këtij opsioni në ndërtimin e një shtëpie shoqërohen me kosto relativisht të ulëta dhe mundësinë e instalimit të shpejtë nga një ekip prej 2-3 personash.

Kur rregulloni midis kateve në shtëpitë e bëra prej betoni të gazuar, nuk duhet të merret parasysh vetëm faktori i kostos dhe shpejtësia e punimeve të ndërtimit dhe instalimit, por edhe të llogaritet ngarkesa në mure nga materiali i zgjedhur, duke marrë parasysh peshën e tij. Është mjaft e pranueshme të përdoren disa lloje dyshemesh, për shembull pllaka betoni të gazuar ose një monolit për të gjithë shtëpinë, dhe për dysheme papafingo– trarët prej druri.

Betoni i gazuar është një nga llojet e betonit ekstra të lehtë (qelizor) që i është nënshtruar një procesi ngurtësimi në kushtet e temperaturave të larta dhe lagështisë 100%. Përçueshmëri e ulët termike, e vogël gravitet specifik, rezistenca ndaj zjarrit dhe mirëdashësia mjedisore bënë të mundur përdorimin e tij në ndërtime individuale dhe industriale në të njëjtin nivel me tullat. Dimensionet e mëdha të blloqeve me peshë të ulët bëjnë të mundur ndërtimin e ndërtesave në kohën më të shkurtër të mundshme.

Çdo ndërtesë ka nevojë për një tavan për qëllimin e instalimit të një çati, dyshemeje ose për ndarjen nga dyshemeja. Zgjedhja e materialit përcaktohet nga qëllimi i strukturës që po ndërtohet, buxheti, afati kohor dhe karakteristikat teknike. Sipas teknologjisë së ndërtimit, tavani mund të jetë monolit ose i parafabrikuar.

Për shtëpitë e bëra nga blloqe betoni të gazuar, lejohet përdorimi i strukturave të parafabrikuara prej druri dhe metali, ose pllaka monolitike të prodhuara në mënyrë të pavarur në vend. Natyrisht, secila metodë ka avantazhet e veta dhe nuk është pa disavantazhe të caktuara. Çfarë duhet marrë parasysh kur merrni një vendim varet nga faktorë dhe preferenca të ndryshme, por këtu janë pikat thelbësore që duhen mbajtur parasysh:

• Nevoja për të përdorur pajisje dhe mjete speciale.
• Kostoja e materialeve dhe puna e instalimit.
• Koha e instalimit dhe forcimi pasues i betonit.
• Marrëdhënia midis peshës maksimale të një materiali dhe forcës së tij.
• Jeta e shërbimit dhe rezistenca ndaj ndikimit faktorët natyrorë, substanca kimike.

Merrni parasysh karakteristikat e ngarkesave maksimale të lejueshme kur zgjidhni materialet e dyshemesë shtëpi prej betoni të gazuar nuk ka nevojë, pasi të gjitha llojet e strukturave sigurojnë shkallën e nevojshme të forcës me një diferencë të konsiderueshme (treguesit ndryshojnë nga 500 në 800 kg për 1 m 2 bazë).

Pllaka monolitike

Ky lloj dallohet për kapacitetin më të lartë të ngarkesës (më shumë se 800 kg/m²) dhe funksionalitetin e tij. Mund të pajiset për një hapësirë ​​të çdo madhësie dhe dimensioni, si dhe për një shumëllojshmëri të forma gjeometrike(rreth, gjysmërreth etj.).

Teknologjia përfshin prodhimin e dyshemeve direkt në vend. Për këto qëllime përdoret betoni i bërë në shtëpi ose në fabrikë, i cili përdoret për të mbushur kallepin e instaluar më parë me mbështetëse në katin e 1 me dorë ose me anë të një pompe. Përzierja derdhet në atë mënyrë që pllaka të ketë një trashësi prej 100 deri në 200 mm, në varësi të kushteve të projektimit.

Kur bëni një zgjedhje në favor të strukturave monolit për mbulimin e një shtëpie të bërë nga betoni i gazuar, duhet të merren parasysh disa faktorë:

1. Para se të mbushni kallepin me beton të përgatitur, është e nevojshme të kryhen punë përgatitore.

2. Nëse solucioni do të përgatitet në vend, do të kërkohen pajisje speciale (betonier dhe pompë për furnizimin e përzierjes).

3. Koha e ndërtimit do të rritet për shkak të kohës për forcim të plotë strukturat mbajtëse.

4. Do të jetë e nevojshme të monitorohet puna e muratorëve në kohë reale për të siguruar që përmasat të respektohen për të arritur forcën e kërkuar të markës.

5. Opsioni alternativ– porositja e betonit të gatshëm nga uzina.

6. Përveç paketës standarde të lejeve për një shtëpi, duhet të keni një projekt.

7. Kostoja e lartë e dyshemeve monolit.

Struktura të parafabrikuara

Për ndërtimin e dyshemeve të parafabrikuara të katit të parë përdoren pllaka të gatshme prej betoni të armuar dhe të gazuar, lëndë druri dhe trarë druri e metali.

1. Mbulim me pllaka betoni të armuar.

Shumë zgavër pllaka betoni të armuar bërë nga betoni silikat i rëndë, i lehtë ose i dendur me përforcim të detyrueshëm me çelik përforcues. Përdorimi i tyre është plotësisht i lejueshëm në shtëpitë e ndërtuara nga blloqe të gazuara, ato mund të përballojnë një ngarkesë prej 800 kg/1m2 dhe rekomandohen për hapësira prej 4,5–6 metrash.

Teknika e instalimit përfshin instalimin e një rripi të blinduar rreth perimetrit të shtëpisë së bërë nga betoni i gazuar, i cili do të shpërndajë në mënyrë të barabartë ngarkesën mjaft të madhe të strukturave mbajtëse. Avantazhi i këtij tavani është kosto-efektiviteti i tij, madje duke marrë parasysh kostot e punësimit të një vinçi për instalim dhe transport për dërgim në kantier. Disavantazhet janë pesha e madhe, nevoja për pajisje speciale dhe kufizime në madhësi.

Kati i parë i një shtëpie prej betoni të gazuar shpesh mbulohet me trarë prej druri të llojeve të ndryshme ose trarë të ngjitur, të cilët instalohen mjaft lehtë. Çmimi i moderuar i këtij materiali, ulja e kostove dhe kostot shtesë për pajisje speciale, pagesa e punëtorëve e bën atë më të preferueshëm se pllakat e betonit të armuar në ndërtimin e banesave individuale. Kapaciteti mbajtës i një dysheme druri do të jetë 2 herë më i vogël se ai i betonit të armuar. Dyshemetë me trarë kanë përparësi instalim i lehtë, peshë relativisht e lehtë dhe kompaktësi, me kosto të ulët.

Strukturat metalike janë bërë nga shufra të mbështjellë të nxehtë: trarët I, kanale, tuba katrorë. Ato përdoren gjithashtu për të forcuar dyshemetë. Për zonat me dridhje të mundshme të sipërfaqes së tokës, fillimisht ndërtohet një brez sizmik. Pastaj ata fillojnë të vendosin trarët, duke respektuar një hap prej 90-120 cm, në mënyrë që të shtrihen në mur me të paktën 25 cm, dhe nëse ka një rrip sizmik, atëherë përgjatë gjithë gjerësisë së tij. Ata janë të lidhur me stufa.

Kujdes! Në rastin e një shtëpie të bërë nga blloqe të gazuara, hidroizolimi duhet të vendoset midis trarëve të dyshemesë dhe mureve të katit të parë.

Pas kësaj, struktura është e veshur me dërrasa të përafërt ose kompensatë. Shtresa e punës e dërrasave është e siguruar pingul me trarët duke përdorur gozhdë. Sidoqoftë, do të ishte më efektive të përdorni vida ose vida vetë-përgjimi për këtë qëllim. Instalimi i trarëve metalikë praktikisht nuk ndryshon nga instalimi i trarëve prej druri.

3. Betoni i gazuar.

Të njëjtat veti dhe karakteristika të materialeve të ndërtimit të mureve të katit të parë dhe tavanit (për shembull, përçueshmëria termike) bëjnë vendim në favor të pllakave të betonit të gazuar është më se e justifikuar. Dhe zgjedhja në këtë segment është mjaft e madhe: struktura të parafabrikuara prej blloqesh, të mbështetura nga trarë betoni të armuar, pllaka të përforcuara ose monolite.

Përveç kësaj, shumica e prodhuesve prodhojnë produkte të betonit të gazuar sipas përmasave tuaja, por dimensionet mesatare janë 6 m në gjatësi dhe 1,5–1,8 m në gjerësi me një lartësi maksimale 30 cm ngarkesë e lejuar afër pllakave të betonit të armuar - afërsisht 600 kg/m2. Procesi i ngurtësimit të tyre zhvillohet në kushte autoklave dhe dendësia e produkteve të gatshme duhet të plotësojë standardin 500 kg/m3 (betoni ekstra i lehtë).

Shpesh, pllakat monolitike kanë nyje me gjuhë dhe brazdë, për shkak të të cilave ato janë afër njëra-tjetrës, duke formuar një bazë të fortë. Instalimi i dyshemeve prej betoni të gazuar në një sipërfaqe prej 50 deri në 100 m2 mund të kryhet nga 2-3 muratorë në një ditë. Detyra më e rëndësishme në të gjithë procesin është manipulimi i kohës së prodhimit dhe dorëzimit të pllakave në kantier me kohën e funksionimit të vinçit të marrë me qira.

Dyshemetë të bëra nga blloqe gazi të parafabrikuara monolit të ngjashëm me T-në, duke përdorur peshë të veçantë të lehtë trarët e betonit të armuar 7 m i gjatë dhe 20 cm i lartë, falë peshës së tij të përgjithshme të ulët (rreth 120 kg), mund të instalohet manualisht pa pajisje speciale.

Trarët vendosen në hapa prej 68 cm, në mënyrë që një bllok 60 cm të shtrihet mbi të, 2 cm nga të gjitha anët. Kjo vlen edhe për rreshtin e parë të shtëpisë, blloku i gazit duhet të qëndrojë të paktën 2 cm në murin mbajtës të katit të 1-rë. Boshllëqet që krijohen ndërmjet muraturës mbushen me beton të klasës B20. Pas përfundimit të kësaj pune, një rrjetë përforcuese është thurur dhe derdhet një shtresë llaçi me trashësi 5 cm, në kushte normale, betoni do të fitojë rezistencë të shkallës në një muaj, por ngarkimi i pjesshëm i strukturave lejohet pas një jave.