7633 0 0

Подъемник для гипсокартона: обзор заводских моделей и рекомендации по сборке самодельных

Хотите облегчить и ускорить процесс монтажа потолка из гипсокартонных листов? Накопленный мной опыт позволяет утверждать, что с этой целью отлично справится подъемник для гипсокартона. Обзор актуальных предложений от производителей поможет мне доказать это. А инструкция по изготовлению самодельного экземпляра даст вам возможность принятия решения альтернативного покупке.

Предложения от производителей

Подъемник для ГКЛ (гипсокартонных листов) даёт существенные преимущества во время выполнения операций с гипсокартонными листами в сравнении с осуществлением всех работ вручную:

  • Сокращает количество монтажников до одного человека . Каким бы виртуозом вы ни были, в одиночку приложить к потолку гипсокартонный лист у вас не получится. Подъемник-распорка делает такой трюк возможным;

  • Облегчает транспортировку гипсокартонных листов по стройплощадке. Рассматриваемый прибор позволяет не только поднимать и удерживать секции, но и перевозить их с места на место.

В строительных магазинах можно встретить следующие приспособления для монтажа гипсокартона на потолок:

Обратите внимание, что цены в статье актуальны летом 2017 г.

Levpano 1

Подъемник гипсокартона Levpano 1 – детище немецкой фирмы «Кнауф», давно и справедливо заслужившей репутацию производителя продукции высокого качества. Технические характеристики:

Премос

Высота подъёма у покупаемой модели должна быть не менее 350-см, чтобы ею было удобно пользоваться даже в помещениях с высокими потолками.

«Премос» – это профессиональный подъемник для гипсокартона, способный справиться с задачами различной сложности. Примечательно, что стоит он, несмотря на высокие эксплуатационные возможности, недорого.

Технические характеристики:

EDMA

Модели, в конструкции которых есть ненадёжные пластмассовые элементы, рекомендую игнорировать. Как показывает практика, их эксплуатационный срок невелик, а риск внезапной поломки во время работы очень высок.

«Эдма» – представитель популярного французского бренда, отличительной чертой которого можно назвать возможность эксплуатации в ограниченном пространстве. Технические характеристики:

Изготовление своими руками

Первое, что вам понадобится, когда вы решите изготовить подъемник для гипсокартона своими руками – чертежи. В интернете их достаточное количество, выбирайте на своё усмотрение. Пример одного из них:

Следует выделить четыре основных узла, которые необходимо продумать для своего подъёмника и реализовать:

  1. Треногу . Это основание, которое держит всё устройство. Для удобства обычно дополняется колёсиками и стопорящими механизмами;

  1. Штатив . Телескопическая стойка, которая чаще всего выполняется из вставляемых друг в друга профильных труб с сечениями 80, 60 и 40 мм;

  1. Поворотный стол подставку . Конструкция Н-образной формы, на которую будет укладываться ГКЛ;

  1. Лебёдку . Проще всего купить готовую, так как собрать её самостоятельно даже для специалиста со специальным оборудованием задача трудоёмкая и непростая.

Установка гипсокартонных листов требует как минимум две пары рук, т. к. эти строительные материалы отличаются высоким весом и большим размером. Если нет возможности привлечь помощников во время работы, то используется специальный подъемник для гипсокартона, который можно сделать своими руками или купить в строительном магазине.

Особенности

Подъемник для гипсокартонных листов – это приспособление, которое позволяет установить картон на определенной высоте и зафиксировать в нужном положении, при этом, не прилагая особых усилий. Главным достоинством устройства является простота его использования и значительная экономия времени во время работы с этим строительным материалом.

Фото — работа с распоркой

Для чего нужен подъемник :

  1. Для обшивки готового металлического каркаса большими листами гипсокартона. Конструкция приспособления позволяет устанавливать на нём материалы любых габаритов, это очень удобно даже при одиночной работе. Вы просто укладываете лист на опорную раму и поднимаете её на нужную высоту, фиксируя у самого каркаса;
  2. Разметка потолка и углов. Очень часто мастера при самостоятельной работе несколько раз переделывают разметку, ведь с разных ракурсов несколько меняется видимость поточной или угловой плоскости. Если понять подъемник с лазерным уровнем, то можно будет обеспечить идеальную линию установки каркаса с первого раза;
  3. Монтаж профилей на труднодоступных участках. Просто вместо гипсокартона на стол подъемника укладываются профильные направляющие, которые поднимаются к заранее выполненной разметке.

Существует несколько типов подъемных устройств, их классифицируют по области использования : стеновой, потолочный и универсальный. Главным отличием является расположение рабочего стола. У стенового он установлен вертикально, у потолочного – горизонтально, а у универсального может изменять свой угол в зависимости от рода производимых работ.

Фото — самодельное приспособление

Конструкция приспособления

Подъемник состоит из телескопической стойки, которая изменяет свою длину в зависимости от потребностей. Она может быть квадратного сечения или круглого. Следующим конструктивным элементом является шасси, за счет которого производится движение и установка устройства в определенном положении. Зачастую шасси представлено трубой с сечением ¾ дюйма.

Самой важной деталью является распорный стол, непосредственно на который устанавливается гипсокартон или профиль. Он выглядит как каркас для листа, по бокам оснащен трубами различного сечения (в зависимости от рода использования и типа). Также любой телескопический подъемник для монтажа и листов гипсокартона оснащается лебедкой, которая контролирует подъем стойки. Она соединяется с барабаном, может накручиваться в два ряда или в один. Многие домашние мастера утверждают, что если лебедка крутится в один ряд – то подъем телескопической стойки осуществляется быстрее.

Как сделать

Самодельный подъемник-распорка для гипсокартона не менее эффективен, чем профессиональное приспособление (к примеру, «Премос» или «FIT»). К тому же, его можно сделать в домашних условиях. Перед началом работы нужно подготовить чертежи.


Фото — чертеж подъемника

Подпорка по этой схеме может производиться из дерева и металлопрофилей – это очень удобно, т. к. не требуется дополнительных расходов. Нужно учесть только затраты на крепежные элементы и лебедку. Все детали между собой соединяются болтами.

Подъемник можно сделать простой (одноразовый – для работы только в одной комнате) и многоразовый (он подойдет для разной высоты потолка). Нужно отметить, что первый вариант будет проще переоборудовать под другое помещение, нежели сконструировать второй.

Пошаговая инструкция , как сделать подъемник для подшивки гипсокартона на каркас:

Если у Вас в хозяйстве есть профессиональный сварочный инвертор и чертеж металлического телескопического подъемника для гипсокартона – то можно сделать более сложный, но практичный в использовании универсальный. Для работы Вам понадобится несколько труб для телескопической ножки – квадратные или круглые. На схемах ниже они представлены металлопрокатом с сечениями 80×80×2, 60×60×2, 40×40×2 мм. Для стола использованы трубы 40×25×2 и 30×20×2.


Фото — стеновой профессиональный подъемник


Всем здравствуйте! Если Вы сталкивались с такой проблемой - как монтаж гипсокартонных листов на потолок, а так как данная процедура весьма затруднительна не имея помощника, то Вас, возможно, заинтересует данная тема. Вот и мне пришлось решать такую проблему. Решение совсем простое - самодельный подъемник гипсокартонных листов. Данный подъемник прост в изготовлении, легко разбирается для транспортировки, вес менее 20 кг. Эту самоделку может изготовить практически любой желающий при наличии минимума инструмента и доступного материала.

Для изготовления потребуется:
Сварочный аппарат
Болгарка
Дрель или шуруповерт
Сверла
Ключи
Ручной инструмент
Наждачная бумага
Краска, кисточка
Профильная труба (20*20, 20*40, 25*50)
Привод стеклоподъемника ВАЗ “классика”
Болты и гайки - М10 и М6
Мебельные колесики
Проволока сталистая 4 мм
Кусок трубы полдюйма и стальной стержень по внутреннему диаметру трубы
Железо листовое 2 мм

На первоначальном этапе возник вопрос из чего сделать подъемный механизм. В интернете нашлось множество вариантов с различными лебедками, храповыми механизмами и т.д. но все они громоздкие и сложные в исполнении или дорогие.




Совершенно случайно, под рукой оказался механизм от ручного стеклоподъемника отечественного автомобиля ВАЗ “классика”. Данный механизм компактный, недорогой и самое главное имеет автоматическую блокировку, а именно, если не вращать ручку редуктора, то вал с тросиком остается заблокированным, а при вращении в любую сторону блокировка отключается - это как раз то, что надо. Но небольшая переделка все же потребовалась. Суть переделки заключается в том, что стандартные болты крепления очень короткие и ненадежные.




Для переделки потребовалось высверлить два крепления и установить болтики диаметром 6 мм нужной длины и зафиксировать гайками для сохранения целостности корпуса механизма.


Далее вырезал из листового железа пластину для монтажа подъемного механизма. Размеры пластины примерно 11на 8 см и толщиной не менее 2 мм.


Просверлил два отверстия под крепление и соединил пластину с редуктором при помощи двух гаек.
Как видно на фото сделанный вырез по центру служит для более плотного прилегания пластины к механизму.




Далее взял профильную трубу 50*25*1,5 мм длинной 155 см, которая и будет в качестве основной стойки подъемника. Отступив от края стойки 25 см, зафиксировал подъемный механизм с монтажной пластиной при помощи сварки.

Стойку решил сделать со съемными и регулируемыми по вылету распорками. Для этого вырезал из профильной трубы 50*25 четыре отрезка длинной 11 см.


Просверлил в каждом отрезке с одной узкой стороны два отверстия диаметром 11 мм, отступив от краев примерно 2 см.




Установил болты 10 мм с гайками в просверленные отверстия, для центровки и приварил гайки к профилю. На этом этапе хочу сделать поправку – в данном случае вполне достаточно будет по одному отверстию с гайкой на каждом отрезке профиля. Это подтвердилось на практике после полной сборки подъемника.




К нижней части стойки приварил две параллельные направляющие для более длинных стоек, над этими направляющими перпендикулярно приварил оставшиеся два отрезка трубы. Выглядит все это, мягко говоря, не эстетично, но дает возможность регулировать вылет распорок каждой по отдельности.




Сами распорки изготовил из профильной трубы 20*40*1,5 мм. Распорки, которые будут располагаться по ширине листа достаточно отрезков профильной трубы по 50 см, в моём случае 60 см. Для распорок по длине листа хватит длинны труб по 70 см, у меня 90 см. Так как изготавливался подъёмник без каких либо чертежей и расчётов и в этом случае лучше больше чем меньше и из длинной трубы короткую проще сделать, чем наоборот.


Так как направляющие для распорок находятся на разных уровнях, для выравнивания к распоркам верхнего уровня приварил отрезки труб соответствующей высоты.






Для удобства позиционирования гипсокартонных листов подъемник оснастил мебельными колесиками, которые ввернул в гайки, приваренные на концах распорок на заранее просверленные отверстия.




Далее для работы выдвижного, телескопического механизма потребовалась еще она вращающаяся точка опоры. Данная опора состоит из ролика для троса от механизма стеклоподъемника, болта десятки с короткой резьбой гайками и монтажной пластиной толщина, которой не менее 2 мм. Все это собирается в одно целое как на фото. При сборке смазал болт и внутреннее отверстие ролика автомобильной смазкой (литолом).


В верхней части стойки выпилил небольшой паз, в который должен частично войти ролик с тросом для подъема внутренней трубы. Внутренняя труба 20*40 имеет длину 170 см.


Крепление пластины с роликом осуществляется при помощи сварки, но предварительно следует установить внутреннюю трубу, которая не должна соприкасаться с роликом, а зазор между ними должен быть минимален. Это уменьшит люфт между трубами.




Во внутренней трубе отступив от нижнего края 35 см (отступ служит для предотвращения полного вылета внутренней тубы при подъеме), просверлил отверстие диаметром 5мм для тросика. Продел трос от стеклоподъемника через отверстие вовнутрь трубы, на конце тросика сделал петлю и дополнительно зажал болтиком, так чтоб трос невозможно было вынуть обратно через отверстие.


Все выдвижная стойка готова.








Для этого потребовались три отрезка полудюймовой трубы по 7 см, стальной стержень 25 см подходящего диаметра, который плотно входит во внутрь отрезков трубы. Две пластины для зазора между деталями, отрезок профильной трубы 25*50 который будет надеваться на выдвижную стойку и основная профильная труба 25*50 длинной 80 см для держателя листа гипсокартона. Процесс сборки видно из фото.






Основную трубу разделил перемычками по торцам и отступив от краев трубы по 20 см просверлил по центру отверстия, установил внутрь трубы отрезки гвоздей и зафиксировал их сваркой. Это сделано для устранения люфта двух внутренних труб 20*20 длинной 80см, которые будут перемещаться внутри. Для фиксации внутренних профилей на внешней трубе по краям приварил гайки на заранее просверленные отверстия, как это описывал ранее. Аналогично разделил перемычками и приварил гайки к двум отрезкам длинной по 10 см профильной трубы 25*50. Внутри этих профилей будут фиксироваться трубы 20*20 длинной 55 см, все соединения имеют независимую регулировку.

После окончания сборки профильные трубы зачистил наждачной бумагой и покрасил грунтовкой по металлу.




В собранном виде получилось как на фото.


Приподнять и прикрепить гипсокартонные листы к потолку нелегко, даже если у вас опыт и работаете с помошником. Как правило, применяют всевозможные приспособления, к примеру швабры для поддержки листа снизу либо что-то похожее в этом роде. Очень трудно справиться с такой работой самому. Разговор пойдёт о приспособлении, при помощи которого возможно приподнять гипсокартонный лист и зафиксировать его к потолку.

Один из возможных вариантов конструкции для подъёма гипсокартонных листов (ГКЛ) и принцип его работы показан на рис. а-г. Устроен он довольно просто - из обычных строительных козлов, к ножкам которых жёстко прикреплены две высокие стойки. На верхней части этих стоек шарнирно зафиксирована лёгкая платформа с упором в её нижней части, на которую и укладывается лист гипсокартона. Этот этап подготовки к началу работы показан на рис. а . Процесс подъёма уложенного на подъёмно-поворотную платформу листа гипсокартона показан на рис. б-г.


Схема и принцип работы приспособления для подъёма и монтажа ГКЛ на потолке: а - исходное положение приспособления - установка листа на подъёмно-поворотную платформу; б - первый этап подъёма (платформа зафиксирована и опирается на первую откидную подставку); в - второй этап подъёма (платформа зафиксирована и опирается на вторую откидную подставку); г - заключительный этап подъёма - платформа зафиксирована в рабочем положении.


Приспособление с подъёмно поворотной платформой для монта жа ГКЛ на потолке.

Отличительная особенность этой конструкции в том, что в ней предусмотрена возможность подъёма в несколько этапов, что очень важно для безопасной работы в одиночку. Для этого снизу к платформе свободно подвешены две разновысокие откидные подставки, которые во время подъёма под действием своего веса опускаются и поочерёдно занимают вертикальное положение - сначала более короткая, а затем, на втором этапе подъёма, - более длинная. На находящуюся в вертикальном положении подставку можно временно опереть платформу, чтобы безопасно сменить хват обеих рук и продолжить подъём в более удобном их положении.


Первый этап подъёма - платформа зафиксирована на первой откидной подставке.

Оба момента промежуточной остановки показаны на рис. б и в . Высоту первой и второй подставок следует выбирать исходя из следующих соображений. Первую остановку целесообразно сделать, когда нижний конец платформы окажется на уровне пояса работающего или немного выше. Как правило, именно в этом положении удобно сменить хват обеих рук, чтобы продолжить подъём. Вторую остановку следует предусмотреть, когда платформа окажется на уровне плеч или головы. Выше (до потолка) платформу удобнее поднимать, не карабкаясь вверх по стремянке, а взявшись обеими руками за вторую, более длинную, подставку, стоя на полу. Такой вариант подъёма более удобен и безопасен.


На заключительном этапе платформу удобнее поднимать не с помощью стремянки, а стоя на полу и взявшись обеими руками за вторую, более длинную, подставку.

В самом верхнем положении, когда платформа будет поднята до потолка, её фиксируют заранее подготовленной и отрезанной подлине рейкой (см. рис. г ). Однако для надёжности свободный конец платформы лучше дополнительно прикрепить хотя бы одним саморезом к обрешётке на потолке. Закрепив платформу, устанавливают подмости и переходят к выполнению основной части работы - креплению листов гипсокартона к обрешётке на потолке. Для этого лист смещают так, чтобы он занял положенное ему место на потолке, временно поджимают его к обрешётке клиньями и крепят по всему периметру саморезами. Так поочерёдно монтируют все листы гипсокартона, каждый раз переставляя приспособление для подъёма на новое место.


Для надёжности свободный конец платформы лучше дополнительно прикрепить саморезом к обрешётке на потолке.

Для обшивки потолка небольших по площади помещений, например, ванных, прихожих или коридоров, где используются ГКЛ нестандартного размера, подъёмно-поворотную платформу лучше сделать меньшего размера, чтобы с ней было удобнее обращаться в стеснённых условиях. Основную же часть приспособления - козлы с высокими стойками - целесообразно сделать универсальными. Для этого подойдут любые строительные козлы, которые обычно используются для сооружения подмостей, высотой 0,6-0,8 м и с расстоянием между опорами ножек 0,8-0,9 м. Стойки лучше всего сделать из стандартного П-образного профиля и вложенной в него деревянной рейки (для придания большей жёсткости). При креплении вертикальных стоек их желательно сместить от продольной оси козлов немного назад, чтобы они располагались поближе к стене - примерно на 10-15 см (см. рис. а ). Это особенно важно при работе в небольших по площади помещениях.