Rozmieszczenie systemu gaśniczego obejmuje instalację specjalnego sprzętu. Wśród aktywnie używanych systemów sucha rura jest uważana za najbardziej skuteczną. Jej kluczowym elementem jest sucha rura – rurociąg umieszczony wzdłuż obwodu pomieszczenia i wypełniony środkiem gaśniczym. Co to jest sucha rura przeciwpożarowa, jakie są cechy systemu i w jakich obszarach jest najczęściej stosowana, rozważymy poniżej.

System gaśniczy suchej rury

Szereg zastosowań

Instalacje z suchymi systemami obróbczymi są niezbędne w obiektach o podwyższonym ryzyku pożaru.

Wymagane jest ich zainstalowanie:

• w reaktorach i pomieszczeniach kablowych;
• podczas instalowania transformatorów;
• w przetwórstwie drewna i celulozowniach;
• w przedsiębiorstwach produkujących chemię gospodarczą;
• przy aranżacji wież monitorowych;
• w przemyśle farb i lakierów;
• w aranżacji kompleksów sportowych i instytucji kulturalnych;
• na klatkach schodowych budynków o V stopniu odporności ogniowej.

Integralnym elementem jest sucha rura w aranżacji wanien fińskich.

W małych pomieszczeniach, gdy temperatura wzrasta, gromadzą się gazy palne. A proces zapłonu może rozpocząć się nawet bez tlenu. Aby zapobiec pożarowi, a nawet wybuchowi, który może wystąpić po otwarciu drzwi, należy najpierw obniżyć temperaturę, a dopiero potem przejść do kolejnych kroków. Zadanie to wykonuje sucha rura do sauny. Uruchomiony system, spryskując wodą ściany i sufit, chłodzi saunę, pozwalając na swobodne wejście do niej i dokończenie gaszenia.

Odpowiednio zaprojektowana i zainstalowana sucha rura jest w stanie skutecznie poradzić sobie z pożarem o dowolnej złożoności.

Zalety suchych rur

Gaszenie pożarów systemem suchych rur opiera się na ostrym schłodzeniu stref spalania. Główne zalety systemu to:

• Łatwość instalacji i bezpretensjonalność w działaniu. Naprawa poszczególnych elementów nie wpłynie na wydajność instalacji.
• Dzięki zastosowaniu suchych rur część robocza systemu może być montowana w pomieszczeniach nieogrzewanych i eksploatowana w temperaturach poniżej 0°C.
• Przystępny koszt, zarówno jednostki wykonawcze, jak i główne komponenty.
• Wysoka skuteczność gaszenia, którą uzyskuje się dzięki szybkiej reakcji na źródło zapłonu.

Strefa nawadniania systemu suchych rur obejmuje cały obszar, zapobiegając w ten sposób nie tylko rozprzestrzenianiu się ognia, ale także produktom spalania.

Cechy konstrukcyjne

Nazwa instalacji mówi sama za siebie. Jego część robocza składa się z rur nie wypełnionych wodą. Zgodnie z wymogami bezpieczeństwa przeciwpożarowego średnica rury instalacji dla budynków użyteczności publicznej powinna wynosić 65 mm, a dla budynków wysokościowych - 80 mm.

Suchą rurę instaluje się na obwodzie pomieszczeń, umieszczając ją nad otworami drzwiowymi i okiennymi.

Podnośnik suchociągowy składa się z pionowego rurociągu wyposażonego w klapy przeciwpożarowe umieszczone na wszystkich kondygnacjach budynku.

Liczba urządzeń blokujących zależy od długości rurociągu i powierzchni pomieszczenia. Materiałem do produkcji rur instalacji przeciwpożarowej jest stal z wewnętrzną powłoką antykorozyjną.

Dolny koniec przeciwpożarowej suchociągu jest podłączony poprzez zewnętrzny zawór do instalacji wodociągowej wyposażonej w pompę lub zbiornik na wodę. W przypadku pożaru przez głowicę przyłączeniową na wysokości 1,35 m podłączany jest wąż pożarniczy, przez który przepływa woda z hydrantu lub wozu strażackiego.

Rozmieszczenie za pomocą suchych rur pozwala na prowadzenie gaszenia w dwóch kierunkach: do wnętrza palącego się pomieszczenia oraz zabezpieczenie sąsiednich pomieszczeń przed rozprzestrzenianiem się ognia.

Rodzaje instalacji suchych rur

Istnieją dwa rodzaje suchych instalacji gaśniczych: zalewowy i tryskaczowy.

Systemy zalewowe

Swoją nazwę system zawdzięcza zastosowaniu zraszaczy – specjalnych dysz rozpylających umieszczonych w sieci rurociągów nawadniających.

W zależności od kształtu dyszy rozpylającej mogą służyć do gaszenia pianą lub mgłą wodną.

Głowice irygacyjne mogą mieć płaszczyznę odbijającą, która umożliwia tworzenie się strumienia drobno rozproszonej wody. Takie konstruktywne rozwiązanie pozwala na zmniejszenie zużycia wody podczas gaszenia pożaru oraz zminimalizowanie destrukcyjnego wpływu wilgoci na znajdujące się w pomieszczeniu dobra materialne.

Pomimo różnorodności opcji projektowych, zraszacze łączy fakt, że nie mają blokady termicznej.

Wbudowany w nią alarm przeciwpożarowy, reagujący na wzrost temperatury, czujki dymu i ognia, uruchamia instalację suchociągową. Po wywołaniu alarmu rozpylone strumienie wody, tworzące kurtyny wodne za pomocą mieszanki gaśniczej, izolują palące się pomieszczenie, zapobiegając rozprzestrzenianiu się toksycznych produktów spalania.

Podczas układania suchej fajki możesz zmienić jedną z trzech opcji mechanizmu motywacyjnego:

• Elektryczne - w przypadku nieprawidłowości alarm przeciwpożarowy przekazuje impuls pierwotny, uruchamiając dopływ wody.
• Lina - wprawiana w ruch za pomocą liny rozciągniętej w strefie prawdopodobnego pożaru, wyposażonej w zamki topliwe. W przypadku zerwania przewodu napęd elektryczny otwiera zawór, aby umożliwić wpłynięcie wody.
• Hydrauliczna - blokada termiczna otwiera się pod wpływem wysokich temperatur. Spadek ciśnienia w układzie jest sygnałem do zaopatrzenia w wodę.

urządzenia tryskaczowe

Zasada działania suchego systemu tryskaczowego jest podobna do działania instalacji zalewowych.

Jedyną różnicą pomiędzy systemami jest to, że w instalacjach tryskaczowych gaz znajduje się w rurociągu motywacyjnym.

Główną zaletą systemu tryskaczowego jest to, że dostarcza wodę tylko do obszaru pożaru. Jednak w porównaniu z instalacjami zalewowymi czas reakcji na ogień jest nieco dłuższy.

Dysze nawadniające zastosowane w układzie instalacji tryskaczowej wyposażone są w bezpieczniki zapobiegające wyciekaniu gazu z wnęki rury.

Rolę siłownika tego typu systemu suchego rurociągu pełni zawór alarmowy wody. Po zapaleniu zamek topliwy zostaje zniszczony przez temperaturę, a tryskacze znajdujące się w strefie pożaru uwalniają gaz. Gdy ciśnienie w rurociągu osiągnie wartość krytyczną, zawór otwiera dopływ wody.

Stosując suchą rurę, prawidłowo obliczając system gaśniczy i prawidłowo go instalując, możesz zapewnić wysoki poziom niezawodności ochrony przeciwpożarowej.

5.7.21. Kolorystyka identyfikacyjna lub cyfrowe oznaczenie rurociągów muszą być zgodne z GOST R 12.4.026 i:

Rurociągi napełnione wodą tryskaczową, zalewową i tryskaczowo-zraszającą AUP, a także napełnione wodą rurociągi hydrantów przeciwpożarowych - kolor zielony lub cyfra „1”;

Rurociągi powietrzne instalacji tryskaczowej i tryskaczowo-zraszaczowej AUPvz-S D - kolor niebieski lub liczba „3”;

Niewypełnione rurociągi zalewowe AUP i „suche rury” - kolor niebieski lub kod alfanumeryczny „3s”;

Rurociągi, które dostarczają tylko środek spieniający lub roztwór środka spieniającego, są brązowe lub mają cyfrę „9”.

5.7.22. Kolorystyka sygnałów w rejonach połączeń rurociągów z urządzeniami, jednostkami i urządzeniami odcinającymi i sterującymi - czerwona.

Uwaga - Na życzenie klienta dozwolona jest zmiana koloru rurociągów zgodnie z wnętrzem lokalu.

5.7.23. Wszystkie rurociągi AUP muszą mieć oznaczenie cyfrowe lub alfanumeryczne zgodnie ze schematem hydraulicznym.

5.7.24. Charakterystyczny kolor tabliczek wskazujących kierunek ruchu środka gaśniczego jest czerwony. Tabliczki oznaczeniowe oraz cyfrowe lub alfanumeryczne oznaczenia rurociągów należy stosować z uwzględnieniem lokalnych warunków w najbardziej krytycznych miejscach komunikacji (na wlocie i wylocie pomp pożarowych, na wlocie i wylocie rurociągu ogólnego, na odgałęzieniach, na skrzyżowaniach, przy śluzach, przez które doprowadzana jest woda do rurociągów głównych, zasilających i zasilających, w miejscach przejścia rurociągów przez ściany, przegrody, przy wejściach do budynków oraz w innych miejscach niezbędnych do rozpoznania rurociągów AUP).

VSN 25-09.67-85 Zasady produkcji i odbioru pracy. Automatyczne instalacje gaśnicze
(zatwierdzony decyzją Ministerstwa Oprzyrządowania z 2 września 1985 r. N 25-09.67-85)

3.8. Rurociągi i armatura instalacji zlokalizowanych w przedsiębiorstwach, które nie mają specjalnych wymagań estetycznych, muszą być pomalowane zgodnie z wymaganiami GOST 12.4.026-76 i GOST 14202-69.

3.9. Rurociągi i armatura instalacji zlokalizowanych w przedsiębiorstwach, które mają specjalne wymagania dotyczące estetyki, muszą być pomalowane zgodnie z tymi wymaganiami, a klasa powłoki musi wynosić co najmniej VI zgodnie z wymaganiami GOST 9.032-74.

3.10. Malowanie tryskaczy, czujek, zamków topikowych, króćców wylotowych jest niedozwolone.

GOST R 12.4.026 Kolory sygnalizacyjne, znaki bezpieczeństwa i oznaczenia sygnalizacyjne. Cel i zasady stosowania. Ogólne wymagania techniczne i charakterystyka. metody testowe.
(przyjęty i wprowadzony w życie dekretem normy państwowej Federacji Rosyjskiej z dnia 19 września 2001 r. N 387-st)

5.1.3. Niedopuszczalne jest używanie czerwonego koloru sygnału:

Wyznaczać zainstalowane na stałe urządzenia ochrony przeciwpożarowej (ich elementy), które nie wymagają identyfikacji eksploatacyjnej (czujki pożarowe, rurociągi przeciwpożarowe, tryskacze instalacji gaśniczych itp.);

Rozmieszczenie systemu gaśniczego obejmuje instalację specjalnego sprzętu. Wśród aktywnie używanych systemów sucha rura jest uważana za najbardziej skuteczną. Jej kluczowym elementem jest sucha rura – rurociąg umieszczony wzdłuż obwodu pomieszczenia i wypełniony środkiem gaśniczym. Co to jest sucha rura przeciwpożarowa, jakie są cechy systemu i w jakich obszarach jest najczęściej stosowana, rozważymy poniżej.

Szereg zastosowań

Instalacje z suchymi systemami obróbczymi są niezbędne w obiektach o podwyższonym ryzyku pożaru.

Wymagane jest ich zainstalowanie:

• w reaktorach i pomieszczeniach kablowych;
• podczas instalowania transformatorów;
• w przetwórstwie drewna i celulozowniach;
• w przedsiębiorstwach produkujących chemię gospodarczą;
• przy aranżacji wież monitorowych;
• w przemyśle farb i lakierów;
• w aranżacji kompleksów sportowych i instytucji kulturalnych;
• na klatkach schodowych budynków o V stopniu odporności ogniowej.

Integralnym elementem jest sucha rura w aranżacji wanien fińskich.

W małych pomieszczeniach, gdy temperatura wzrasta, gromadzą się gazy palne. A proces zapłonu może rozpocząć się nawet bez tlenu. Aby zapobiec pożarowi, a nawet wybuchowi, który może wystąpić po otwarciu drzwi, należy najpierw obniżyć temperaturę, a dopiero potem przejść do kolejnych kroków. Zadanie to wykonuje sucha rura do sauny. Uruchomiony system, spryskując wodą ściany i sufit, chłodzi saunę, pozwalając na swobodne wejście do niej i dokończenie gaszenia.

Odpowiednio zaprojektowana i zainstalowana sucha rura jest w stanie skutecznie poradzić sobie z pożarem o dowolnej złożoności.

Zalety suchych rur

Gaszenie pożarów systemem suchych rur opiera się na ostrym schłodzeniu stref spalania. Główne zalety systemu to:

• Łatwość instalacji i bezpretensjonalność w działaniu. Naprawa poszczególnych elementów nie wpłynie na wydajność instalacji.
• Dzięki zastosowaniu suchych rur część robocza systemu może być montowana w pomieszczeniach nieogrzewanych i eksploatowana w temperaturach poniżej 0°C.
• Przystępny koszt, zarówno jednostki wykonawcze, jak i główne komponenty.
• Wysoka skuteczność gaszenia, którą uzyskuje się dzięki szybkiej reakcji na źródło zapłonu.

Strefa nawadniania systemu suchych rur obejmuje cały obszar, zapobiegając w ten sposób nie tylko rozprzestrzenianiu się ognia, ale także produktom spalania.

Cechy konstrukcyjne

Nazwa instalacji mówi sama za siebie. Jego część robocza składa się z rur nie wypełnionych wodą. Zgodnie z wymogami bezpieczeństwa przeciwpożarowego średnica rury instalacji dla budynków użyteczności publicznej powinna wynosić 65 mm, a dla budynków wysokościowych - 80 mm.

Suchą rurę instaluje się na obwodzie pomieszczeń, umieszczając ją nad otworami drzwiowymi i okiennymi.

Podnośnik suchociągowy składa się z pionowego rurociągu wyposażonego w klapy przeciwpożarowe umieszczone na wszystkich kondygnacjach budynku.

Liczba urządzeń blokujących zależy od długości rurociągu i powierzchni pomieszczenia. Materiałem do produkcji rur instalacji przeciwpożarowej jest stal z wewnętrzną powłoką antykorozyjną.

Dolny koniec przeciwpożarowej suchociągu jest podłączony poprzez zewnętrzny zawór do instalacji wodociągowej wyposażonej w pompę lub zbiornik na wodę. W przypadku pożaru przez głowicę przyłączeniową na wysokości 1,35 m podłączany jest wąż pożarniczy, przez który przepływa woda z hydrantu lub wozu strażackiego.

Rozmieszczenie za pomocą suchych rur pozwala na prowadzenie gaszenia w dwóch kierunkach: do wnętrza palącego się pomieszczenia oraz zabezpieczenie sąsiednich pomieszczeń przed rozprzestrzenianiem się ognia.

Istnieją dwa rodzaje suchych instalacji gaśniczych: zalewowy i tryskaczowy.

Systemy zalewowe

Swoją nazwę system zawdzięcza zastosowaniu zraszaczy – specjalnych dysz rozpylających umieszczonych w sieci rurociągów nawadniających.

W zależności od kształtu dyszy rozpylającej mogą służyć do gaszenia pianą lub mgłą wodną.

Głowice irygacyjne mogą mieć płaszczyznę odbijającą, która umożliwia tworzenie się strumienia drobno rozproszonej wody. Takie konstruktywne rozwiązanie pozwala na zmniejszenie zużycia wody podczas gaszenia pożaru oraz zminimalizowanie destrukcyjnego wpływu wilgoci na znajdujące się w pomieszczeniu dobra materialne.

Pomimo różnorodności opcji projektowych, zraszacze łączy fakt, że nie mają blokady termicznej.

Wbudowany w nią alarm przeciwpożarowy, reagujący na wzrost temperatury, czujki dymu i ognia, uruchamia instalację suchociągową. Po wywołaniu alarmu rozpylone strumienie wody, tworzące kurtyny wodne za pomocą mieszanki gaśniczej, izolują palące się pomieszczenie, zapobiegając rozprzestrzenianiu się toksycznych produktów spalania.

Podczas układania suchej fajki możesz zmienić jedną z trzech opcji mechanizmu motywacyjnego:

• Elektryczne - w przypadku nieprawidłowości alarm przeciwpożarowy przekazuje impuls pierwotny, uruchamiając dopływ wody.
• Lina - wprawiana w ruch za pomocą liny rozciągniętej w strefie prawdopodobnego pożaru, wyposażonej w zamki topliwe. W przypadku zerwania przewodu napęd elektryczny otwiera zawór, aby umożliwić wpłynięcie wody.
• Hydrauliczna - blokada termiczna otwiera się pod wpływem wysokich temperatur. Spadek ciśnienia w układzie jest sygnałem do zaopatrzenia w wodę.

urządzenia tryskaczowe

Zasada działania suchego systemu tryskaczowego jest podobna do działania instalacji zalewowych.

Jedyną różnicą pomiędzy systemami jest to, że w instalacjach tryskaczowych gaz znajduje się w rurociągu motywacyjnym.

Główną zaletą systemu tryskaczowego jest to, że dostarcza wodę tylko do obszaru pożaru. Jednak w porównaniu z instalacjami zalewowymi czas reakcji na ogień jest nieco dłuższy.

Dysze nawadniające zastosowane w układzie instalacji tryskaczowej wyposażone są w bezpieczniki zapobiegające wyciekaniu gazu z wnęki rury.

Rolę siłownika tego typu systemu suchego rurociągu pełni zawór alarmowy wody. Po zapaleniu zamek topliwy zostaje zniszczony przez temperaturę, a tryskacze znajdujące się w strefie pożaru uwalniają gaz. Gdy ciśnienie w rurociągu osiągnie wartość krytyczną, zawór otwiera dopływ wody.

Stosując suchą rurę, prawidłowo obliczając system gaśniczy i prawidłowo go instalując, możesz zapewnić wysoki poziom niezawodności ochrony przeciwpożarowej.

Zawartość:

1. Wymagania przeciwpożarowe dla łaźni i saun
2. PB wolnostojącej wanny
3. Sauny PB wewnątrz domu
4. Jak chronić wannę przed ogniem

Główne wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego dla saun i łaźni opisano w SNiP 31-05-2003, a także SP 118.13330.2012. Istotą środków jest zapewnienie bezpiecznej eksploatacji pomieszczeń i zmniejszenie prawdopodobieństwa samozapłonu. Wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego saun obejmują stosowanie środków zmniejszających palność, ochronę konstrukcji.
Zasady i środki bezpieczeństwa przeciwpożarowego w wannie i saunie są brane pod uwagę już na etapie projektowania i budowy budynku. Przed rozpoczęciem pracy należy wziąć pod uwagę:

• Wymagania przeciwpożarowe dla wanien umożliwiają wyposażenie budynków o 1,2,3 stopnia odporności ogniowej dla tych pomieszczeń. W tym przypadku współczynnik zagrożenia pożarowego konstrukcji nośnych nie jest wyższy niż C0 i C1.
• Materiały przeciwpożarowe użyte do wykonania wanny muszą mieć wskaźnik odporności ogniowej EI-45, EI-60. Dopuszcza się stosowanie przegród przeciwpożarowych I typu, podłóg III typu. Za pomocą izolacji ognioodpornej (bazalt i inna wełna mineralna) wszystkie powierzchnie grzewcze są chronione, a komin jest również izolowany.
• Przepisy przeciwpożarowe wymagają zaprojektowania oddzielnego wyjścia awaryjnego dla łaźni parowych znajdujących się w budynkach użyteczności publicznej.
• Kubatura łaźni parowej nie może być mniejsza niż 8 m³, maksymalna powierzchnia to 24 m³. Minimalna wysokość sufitu 1,9 m.
• Aby chronić wannę przed ogniem, stosuje się impregnaty ognioodporne i materiały lakiernicze. Stosowanie mieszanek do konstrukcji drewnianych jest wymogiem obowiązkowym. Możesz także chronić ściany przed ogniem za pomocą odwrotów i cięć.
  Blacha na ścianie z przewidzianym dystansem na szczelinę powietrzną w miejscu montażu pieca i przejście komina w przypadku łaźni parowej wyłożonej drewnem jest jednym z najskuteczniejszych środków.
• Instalacja komina w wannie odbywa się zgodnie ze środkami ochrony przeciwpożarowej. Przy przejściu przez dach i stropy należy obowiązkowo zastosować cięcie międzywarstwowe, a także izolację termiczną komina.
• Wymagania przeciwpożarowe SNiP dla saun ograniczają stosowanie grzałek elektrycznych. Maksymalna moc urządzenia nie może przekraczać 15 kW. Nie wolno instalować pieca elektrycznego, który nie odpowiada objętości łaźni parowej.
• Metalową osłonę należy zainstalować bezpośrednio nad grzałką konwencjonalną i elektryczną. Zabezpieczone są również ściany i sufity.
• Podczas budowy łaźni normy przeciwpożarowe wymagają zainstalowania systemów powiadamiania i alarmowania o pożarze w łaźni parowej oraz w szatni.

Budowa wanny bez naruszeń jest dość problematyczna, ale jeszcze trudniej jest zapewnić bezpieczną eksploatację lokalu w przyszłości.

Bezpieczeństwo przeciwpożarowe w rosyjskiej łaźni musi być przestrzegane nawet na etapie budowy. Zwiedzanie łaźni parowej również powinno pozostać bezpieczne. Aby to zrobić, będziesz musiał przestrzegać kilku zaleceń związanych zarówno z eksploatacją, jak i środkami ochrony budynku.

• Ze względu na bezpieczeństwo przeciwpożarowe wanna drewniana powinna znajdować się w odległości 10-15 m od budynku mieszkalnego.Odległość ta może się różnić w zależności od stopnia odporności ogniowej budynku. Szczeliny od łaźni do domu zgodnie z normami bezpieczeństwa przeciwpożarowego opisano w tabeli nr 11, ustawa federalna nr 123. Jeśli oba budynki są zbudowane z cegły, odległość graniczną można zmniejszyć do 6 metrów.
  Odległość między budynkiem mieszkalnym a łaźnią pozwala zmniejszyć prawdopodobieństwo rozprzestrzeniania się ognia.
• Podczas instalowania metalowego pieca należy zadbać o niezawodną ochronę ścian za pomocą ekranów. Podczas instalowania sprzętu na drewnianej podłodze konieczne jest wykonanie warstwy ogniotrwałej. Wykonany jest z blachy azbestowej obita żelazem.
  Ochrona przeciwpożarowa ściany w pobliżu paleniska wymaga również stworzenia warstwy termoizolacyjnej. Niektórzy właściciele wykonują okładzinę z cegieł ogniotrwałych, inni izolują ściany od pieca grzałkami mineralnymi, a następnie montuje się blachę.
• Zasypywanie poddasza odbywa się głównie za pomocą torfu i trocin. Według SNiP konieczne jest zainstalowanie pionowego cięcia w miejscu przejścia komina. Z reguły dodatkowo wymagane będzie wykonanie poziomego ogrodzenia.
• Rurę ceglaną na dachu, zgodnie z normami w SNT, należy wybielić. Obowiązkowe wybielanie ma na celu szybkie wykrycie pęknięć i pęknięć. Z powodu naruszenia uszczelnienia komina może wystąpić zatrucie tlenkiem węgla.
• Montaż komina w dwupiętrowej wannie odbywa się z obowiązkową izolacją powierzchni grzewczej. Będziesz także musiał wykończyć ściany w wannie materiałami przeciwpożarowymi wzdłuż całej ścieżki komina. Należy zapewnić włazy inspekcyjne do czyszczenia rur. Niedopuszczalne jest jednoczesne podłączenie dwóch pieców do jednej rury.
• Technologia urządzenia do cięcia ogniowego jest opisana w PPB. Grubość jest nie mniejsza niż 12 cm Jeśli planuje się, że stopień nagrzania pieca przekroczy 100 ° C, warstwę zwiększa się do 25 cm z obowiązkową podszewką z tkaniny filcowej.
• Sufit w wannie wykonany jest z materiałów trudnopalnych. W większości przypadków stosuje się drewniane panele odporne na wilgoć impregnowane środkami uniepalniającymi.
• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe kąpieli z bali zapewnia obowiązkowe stosowanie impregnatów i związków ognioodpornych. Ponowna obróbka konstrukcji drewnianych jest wymagana co najmniej 1 raz na 2 lata.
• Do dekoracji zewnętrznej zaleca się stosowanie materiałów niepalnych. Ognioodporne okładziny ścian zewnętrznych wanny można wykonać z cegieł ozdobnych, blach profilowanych. Jeżeli zostanie podjęta decyzja o zastosowaniu naturalnego drewna, przepisy techniczne nakazują jego zabezpieczenie przeciwpożarowe.

Oprócz PPB podczas budowy konieczne będzie przestrzeganie środków bezpieczeństwa podczas indywidualnej kąpieli. Obejmują one:

• Przed paleniskiem należy sprawdzić ciąg. W przypadku braku przeciągów niezbędne ciśnienie można wytworzyć poprzez spalenie niewielkiej ilości suchych zrębków i trocin. W żadnym wypadku nie należy uruchamiać paleniska bez trakcji.
• Wanny wymagają regularnej konserwacji. Obejmuje oględziny układu oddymiania, integralności samego pieca, a także czyszczenie komina.
• Gaszenie pożarów w saunach i łaźniach często staje się konieczne z powodu zwykłego zaniedbania lub w wyniku przeoczenia. Pęknięcia w piekarniku mogą powodować wypadanie żaru lub płonących iskier.

PPB, a także MGSN 4.-04-94, informują o środkach bezpieczeństwa podczas eksploatacji wanien.

Chociaż dla prywatnej łaźni parowej nie ma przepisów zobowiązujących do zainstalowania systemu alarmowego, urządzenie gaśnicze w łaźni znacznie zwiększa bezpieczeństwo przebywania w niej.

Budowa łaźni komercyjnej lub kompleksów łaźni nie może obejść się bez obowiązkowej koordynacji projektów z przedstawicielami Ministerstwa Sytuacji Nadzwyczajnych. Według statystyk, spośród wszystkich budynków użyteczności publicznej, pożary najczęściej występują w teatrach i saunach (łaźniach). Nic dziwnego, że lokale te podlegają podwyższonym wymogom bezpieczeństwa.

Klasa konstruktywnego zagrożenia pożarowego wanny zależy od rodzaju materiałów użytych w budownictwie, brana jest również pod uwagę odporność ogniowa budynku głównego.

Wymagania przeciwpożarowe dotyczące budowy publicznej sauny lub łaźni obejmują:

• Zapobieganie pożarom w drewnie. Drewno pali się zarówno w wyniku bezpośredniego narażenia na ogień, jak i w wyniku pirolizy. Po podgrzaniu do wymaganej temperatury następuje samozapłon. W publicznych łaźniach parowych i łaźniach wszystkie drewniane konstrukcje muszą być impregnowane specjalnymi impregnatami i związkami zwiększającymi odporność ogniową.
• Wanny w piwnicy powinny być wyposażone w systemy wentylacji naturalnej i wymuszonej.
• Podczas montażu kuchenki elektrycznej lub pieca opalanego drewnem należy zachować szczeliny powietrzne i dokładnie zachować odległość od powierzchni palnych.
• Izolacja kominów, ognioodporne płyty do drewnianych ścian w łaźni muszą wytrzymać ogień przez 45-60 minut.
• Zakaz budowy łaźni może nastąpić w przypadku projektowania łaźni parowej w sąsiadujących pomieszczeniach z placówkami przedszkolnymi i edukacyjnymi, w piwnicach budynku o łącznym tłumie powyżej 100 osób.

Wymagania dotyczące kąpieli w domu są trochę podobne do tych, które obowiązują w łaźni publicznej. Łaźnia parowa musi być ogrodzona przegrodami ognioodpornymi, płytami podłogowymi i ścianami.

System gaśniczy w saunie i łaźni

Wymagania PB regulują instalację systemów alarmowych i gaśniczych w publicznych łaźniach parowych. Ponieważ powietrze w saunie na podczerwień nie jest ogrzewane, przepisy bezpieczeństwa wymagają użycia sprawnego okablowania i obowiązkowego uziemienia.

W przypadku pieców elektrycznych do sauny zaleca się stosowanie czujników ogrzewania powietrza, które reagują na gwałtowną zmianę temperatury i w razie niebezpieczeństwa wyłączają dopływ prądu. Oprócz wyłączników automatycznych i RCD, ten środek jest więcej niż wystarczający, aby zapobiec pożarowi w przypadku zwarcia.

Jak chronić wannę przed ogniem

Właściciel, który samodzielnie buduje łaźnię parową, będzie musiał wziąć pod uwagę wiele obowiązkowych kwestii: gdzie umieścić wannę na miejscu, jakie termoizolacyjne ognioodporne materiały budowlane zastosować, jak zapewnić niezbędną ognioodporność.

Najczęściej zadawane pytania to:

• Jaka izolacja termiczna zapewnia maksymalną ochronę przeciwpożarową? Płyta mineralitowa lub bazaltowa. Proces produkcyjny wiąże się z uzyskaniem topnienia skały w temperaturze 1500 stopni. Płyty i uzwojenia wykonane z włókien bazaltowych są w stanie wytrzymać długotrwałe nagrzewanie do 800 stopni. W wyniku tych właściwości materiały przeciwpożarowe na ścianę przy piecu metalowym do sauny, izolację komina wykonuje się na bazie grzejników bazaltowych lub mineralitowych.
  W celu zamontowania rury w sposób ognioodporny konieczne będzie również zastosowanie izolacji bazaltowej lub mineralitowej w miejscu przejścia płyt stropowych i dachów.
• Jak wykonać pionowe cięcie. Ognioodporne nakładanie się podłóg w wannie wykonuje się w następujący sposób. W miejscu przejścia rury wykonuje się pionowe cięcie. Pokryta keramzytem z dodatkową izolacją ogrzewanych części komina.
• Jak często należy przeprowadzać obróbkę ogniochronną? Wszystkie powierzchnie drewniane muszą być odnawiane co najmniej raz na dwa lata. Stan warstwy ochronnej można sprawdzić, testując próbkę ogniem. Zapal zapałkę, przynieś drzazgę, jeśli po zgaśnięciu zapałki drzazga nadal się pali, to istniejąca ochrona przeciwpożarowa nie wystarczy.

Bezpieczeństwo pożarowe kominów saunowych zapewnia zespół środków konstrukcyjnych oraz zastosowanie dodatkowej izolacji powierzchni grzewczych.

normy bezpieczeństwa przeciwpożarowego,

KOMITET PAŃSTWOWY FEDERACJI ROSYJSKIEJ DS. REZERW PAŃSTWOWYCH

MINISTERSTWO SPRAW WEWNĘTRZNYCH FEDERACJI ROSYJSKIEJ PAŃSTWOWA SŁUŻBA POŻARNA

ZESTAW REGUŁ

ZA PROJEKTOWANIE SYSTEMÓW OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ DLA CYSTERNOWYCH REZERWY PAŃSTWOWEJ ROSJA

SP 21-104-98

Moskwa 1998

Rozwinięty VNIIPO Ministerstwo Spraw Wewnętrznych Rosji

Przesłane i przygotowane do zatwierdzenia i zatwierdzenie przez Państwowy Komitet Rezerwy Rosji

Wprowadzony od 13.11.1998

Wprowadzony po raz pierwszy

Kodeks zasad projektowania systemów ochrony przeciwpożarowej dla farm zbiornikowych Państwowego Komitetu Rezerw Rosji - M:, 1998, 28 s.

Zbiór zasad zawiera wymagania dotyczące projektowania systemów przeciwpożarowych dla powierzchniowych pionowych zbiorników stalowych (RVS) w obiektach Państwowego Komitetu Rezerwy Rosji i dotyczy obiektów projektowanych i przebudowywanych.

Niniejsze zasady nie dotyczą:

zbiorniki z pontonami i pływającymi dachami;

magazyny skroplonych gazów węglowodorowych;

podziemne magazyny produktów naftowych budowane metodami geotechnologicznymi i górniczymi w masywach skalnych nieprzepuszczalnych dla tych produktów oraz lodowo-ziemne magazyny produktów naftowych;

magazyny syntetycznych zamienników tłuszczu;

podziemne zbiorniki metalowe i żelbetowe.

Wraz z wydaniem niniejszego Kodeksu Przepisów tracą ważność „Wytyczne dotyczące projektowania i eksploatacji instalacji typu UPPS do gaszenia pożarów produktów naftowych w zbiornikach naziemnych”. M.: TsNIIPO, 1968 - 35 s.

Zbiór zasad przeznaczony jest dla pracowników inżynieryjno-technicznych zajmujących się projektowaniem i eksploatacją instalacji przeciwpożarowych w zbiornikach Państwowego Komitetu Rezerwy Rosji oraz pracowników ochrony przeciwpożarowej.

Il. 6, tabela 7, załącznik 3.

1. Postanowienia ogólne

1.1. SP 21-104-98 został opracowany w celu opracowania, uzupełnienia i wyjaśnienia wymagań SNiP 2.11.03-93 „Magazyny ropy naftowej i produktów naftowych. Normy przeciwpożarowe” z uwzględnieniem specyfiki funkcjonowania farm zbiornikowych na obiektach Państwowy Komitet Rezerwy Rosji.

1.2. Zgodnie z SNiP 10-01-94 „System dokumentów regulacyjnych w budownictwie. Podstawowe postanowienia” SPxxx98 jest dokumentem wydziałowym dotyczącym projektowania, przebudowy i ponownego wyposażenia technicznego systemów gaśniczych w parkach zbiornikowych w obiektach Rezerwy Państwowej Komitet Rosji.

1.3. Projektując systemy gaśnicze dla nowo budowanych i przebudowywanych farm zbiornikowych, wymagania nie określone w SP 21-104-98 muszą być przyjęte zgodnie z innymi dokumentami regulacyjnymi obowiązującymi w Rosji.

1.4. W celu ochrony zbiorników, instalacje gaśnicze powinny być wyposażone w pianę średniorozprężną dostarczaną na powierzchnię cieczy palnej oraz pianę niskorozprężną dostarczaną na warstwę produktu naftowego lub na jej powierzchnię.

1.5 Projektowanie i przebudowę systemów gaśniczych należy przeprowadzać z uwzględnieniem wymagań niniejszego Kodeksu przepisów ... i SNiP 2.11.03-93 „Instalacje do przechowywania ropy naftowej i produktów naftowych. Normy bezpieczeństwa przeciwpożarowego”.

1.6. Zbiorniki o pojemności nominalnej 5000 m i więcej powinny być wyposażone w stacjonarne pianowe systemy gaśnicze z nieautomatycznym rozruchem (SSPT).

1.7. Zbiorniki o pojemności nominalnej 5000 m3 lub większej wykorzystywane do świadczenia usług na rzecz osób trzecich muszą być wyposażone w automatyczne systemy gaśnicze zgodnie z wymaganiami SNiP 2.11.03-93 „Magazyny ropy naftowej i produktów naftowych. Normy bezpieczeństwa przeciwpożarowego”.

1.8. W przypadku zbiorników naziemnych o pojemności nominalnej mniejszej niż 5000 m 3 dopuszcza się wykonanie pianowych instalacji gaśniczych z wykorzystaniem mobilnego sprzętu przeciwpożarowego (SPT).

2. Wymagania dotyczące pianotwórczych instalacji gaśniczych naziemnych pionowych zbiorników stalowych

2.1. W przypadku zbiorników stalowych pionowych (RVS) ze stałym dachem należy stosować stacjonarne systemy gaśnicze (SPTS) oraz systemy gaśnicze z urządzeń mobilnych (SPT).

2.2. Stacjonarny system gaśniczy z nieautomatycznym rozruchem (SSPT) składa się z przepompowni, zbiorników na wodę i środek pianotwórczy, wysokociśnieniowych wytwornic piany do wytwarzania piany niskorozprężnej, zaworów zdalnie sterowanych, zaworu zwrotnego ( przy projektowaniu systemu podwarstwowego), urządzenia dozujące, rurociągi do dostarczania roztworu środka pianotwórczego do generatorów piany, linie pianowe do wprowadzania piany do zbiornika oraz urządzenia automatyki.

Zawór SSPT na ścianie zbiornika („korzenia”) musi być wyposażony w zdalny napęd.

Dozwolone jest wykonanie zaworu „korzeniowego”, w porozumieniu z oddziałami terytorialnymi straży pożarnej, z napędem ręcznym. W takim przypadku powinno być otwarte.

Schemat ideowy SSPT pokazano na ryc. 1 (Załącznik 1).

2.3. System gaśniczy STP wykorzystujący mobilny sprzęt przeciwpożarowy do podawania piany do zbiorników składa się z rurociągu pianotwórczego wyprowadzonego z nasypu i wyposażonego w głowice przyłączeniowe do podłączenia węży pożarniczych, zaworu zwrotnego (przy projektowaniu systemu podwarstwowego), wysokociśnieniowego generator piany, zawory. Schemat ideowy SPT pokazano na ryc. 2 (załącznik I).

2.4. Gaszenie zbiorników przeznaczonych do przechowywania lepkich produktów ropopochodnych (oleje, oleje opałowe) o pojemności nominalnej 3000 m3 lub mniejszej zapewnia przewoźny sprzęt przeciwpożarowy.

2.5. Elementy zespołów UPPS-23 i UPPS-46, montowane na eksploatowanych zbiornikach z lekkimi produktami naftowymi o objętości 5000 m3 lub większej, mogą być stosowane w konstrukcji SPTS z doprowadzeniem piany o niskiej rozprężności pod warstwą produktu naftowego .

Zespół otwierania zaworu i sam zawór należy zdemontować. Schemat ideowy podawania piany do zbiornika wyposażonego w część stacjonarną HIPS przedstawiono na ryc. 3 (załącznik 1).

2.6. Obliczona powierzchnia gaśnicza w zbiornikach naziemnych ze stałym dachem jest równa powierzchni poziomego przekroju zbiornika.

2.7. Normatywną intensywność dostarczania roztworu środka spieniającego podczas gaszenia produktów olejowych pianą o średniej lub niskiej rozszerzalności zaczerpnięto z tabeli. 1. i tabela 2.

Tabela 1

Normatywne stawki podaży średniej pianki spieniającej do gaszenia pożarów w zbiornikach

Rodzaj produktu naftowego	Normatywna intensywność dostarczania roztworu środek spieniający, l m -2 s -1
	Foretol, uniwersalny, podwarstwa	PO-ZAI, TEAS.PO-ZNP, PO-6TS6, PO-6NP
Produkty naftowe z Tdsp 28° Od i poniżej	0,05	0,08
Produkty naftowe z Tvsp powyżej 28° Z	0,05	0,05

Tabela 2

Normatywna intensywność podawania piany o niskiej rozprężalności do gaszenia pożarów produktów naftowych w zbiornikach

Rodzaj produktu naftowego	Regulacyjna intensywność dopływu roztworu piany, lm -2 s -1 .
	Fluorosyntetyczne koncentraty piany Foretol, Underlayer Universal		Koncentraty pianki fluorosyntetycznej RS-206 Hydral		Fluoroproteinowe środki spieniające Petrofilm
	na powierzchnia	na warstwę	na powierzchnię	Do warstwy	na powierzchnię	na warstwę
1. Benzyna	0,08	0,12	0.08	0,10	0,08	0,10
2 Oleje i produkty naftowe o temperaturze 28°C i niższej	0,08	0,10	0.08	0.10	0,08	0.10
3 Oleje i produkty naftowe o Tfsp powyżej 28°С	0,06	0,08	0,05	0,08	0,06	0,08

2.8. Przewidywany czas gaszenia produktów naftowych w zbiornikach z pianą za pomocą SPTS i SPTS (przy doprowadzeniu piany do warstwy produktu) wynosi 10 minut.

W przypadku stosowania SPT z doprowadzeniem piany o średniej lub niskiej rozszerzalności na powierzchnię cieczy palnej, a także w przypadku podawania piany za pomocą monitorów lub podnośników piany, szacowany czas gaszenia należy przyjąć na 15 minut.

2.9. Należy przyjąć szacunkowy czas na czas schładzania zbiorników naziemnych (płonących i przyległych);

przy gaszeniu za pomocą SSPT - 4 godziny;

przy gaszeniu za pomocą SPT - 6 godzin.

2.10. Przy projektowaniu instalacji gaśniczych należy stosować sprzęt i urządzenia, które są masowo produkowane przez przemysł lub które przeszły testy międzywydziałowe i zostały potwierdzone stosownymi ustawami.

Użycie importowanego sprzętu musi być potwierdzone certyfikatami zgodności i bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

3. Pompowanie gaszenia pożaru

3.1. Pompownię gaśniczą należy zaprojektować wspólną dla całego magazynu produktów naftowych.

W skład pompowni gaśniczej wchodzą: pompy do podawania roztworu środka pianotwórczego i wody do gaszenia, zbiorniki ze środkiem pianotwórczym, urządzenia dozujące, urządzenia rozruchowe do silników elektrycznych, pulpit sterowniczy. Pompy do zaopatrzenia w wodę można umieścić w innych pomieszczeniach.

3.2. Pompownie przeciwpożarowe powinny:

zapewnić nieprzerwane zasilanie z dwóch niezależnych źródeł;

umieścić w oddzielnym budynku lub w niezależnym oddzielnym pomieszczeniu, oddzielonym od sąsiednich pomieszczeń pustymi ścianami ognioodpornymi i sufitem o odporności ogniowej co najmniej 1,5 godziny z bezpośrednim dostępem na zewnątrz;

wyposażyć panel świetlny „stację gaśniczą”, który znajduje się na drzwiach wejściowych.

Niezawodność pompowania gaszenia pianą może być zapewniona przez redundancję technologiczną (instalacja rezerwowych pomp pożarowych z autonomicznym napędem spalinowym). Jednocześnie wskazane jest zapewnienie elektrowni spalinowej o odpowiedniej mocy do zasilania urządzeń automatyki i sygnalizacji.

3.4. Uruchomienie pomp głównego podajnika wody i pomp dozujących do przygotowania roztworu środka spieniającego powinno odbywać się zdalnie ze sterowni wartowni oddziałowej straży paramilitarnej (WVO) i włączane lokalnie (z budynek pomp).

3.5. Aby zwiększyć niezawodność działania, pompy z reguły powinny znajdować się pod wnęką. W przypadku, gdy montaż pomp pod zatoką jest niemożliwy lub wiąże się ze znacznymi utrudnieniami, dopuszcza się zastosowanie pomp próżniowych. W takim przypadku należy zapewnić automatyczne włączanie i wyłączanie pomp próżniowych.

3.6. W przypadku instalacji suchociągowych z elektrozaworami na rurociągach tłocznych pulpit sterowniczy przepompowni powinien być wyposażony w urządzenia zapewniające samoczynne otwarcie tych zaworów po uruchomieniu silnika elektrycznego pompy głównej lub rezerwowej oraz ich zamykanie, gdy żadna z pomp nie pracuje.

3.7. Schematy ideowe wyposażenia pompowni ppoż. z doprowadzeniem środka pianotwórczego do przewodów tłocznych i ssących pomp wodnych przedstawiono na rys. 4 i rys. 5 (załącznik 1).

4. Wymagania dotyczące dozowania i przechowywania środka spieniającego

4.1. Przy projektowaniu instalacji gaśniczych z wykorzystaniem piany o niskiej rozprężalności należy stosować środki pianotwórcze krajowe takie jak „Foretol”, „Universal” lub zagraniczne certyfikowane środki pianotwórcze. W zależności od warunków ich stosowania i przechowywania zalecenia powinny być opracowane, uzgodnione i zatwierdzone w określony sposób.

Główne cechy niektórych koncentratów piankowych zawierających fluor podano w załączniku 2.

4.2. Przechowywanie fluorowanych koncentratów piankowych do SSPT (SPT) należy zapewnić w postaci skoncentrowanej zgodnie z aktualnymi specyfikacjami środków pianotwórczych.

4.3. Woda do przygotowania roztworu środka spieniającego nie powinna zawierać zanieczyszczeń olejów i produktów naftowych.

Aby uzyskać roztwór z domowych środków spieniających, zabrania się używania wody o twardości większej niż 30 mg-eq / l.

4.4. Zapas środka pianotwórczego i wody do przygotowania roztworu środka pianotwórczego do SSPT należy brać pod warunkiem zapewnienia trzykrotnego zapasu na jeden pożar (licząc od największego zużycia na zbiornik), z uwzględnieniem wypełnienia zaprawy rurociągi.

Obiekt musi posiadać 100% zapas środka pianotwórczego, który może być wykorzystany do przenośnego sprzętu gaśniczego. Dozwolone jest oddzielne przechowywanie rezerwy środka pianotwórczego od rezerwy głównej.

Szacunkowe rezerwy środka spieniającego i wody do jego przygotowania do SSP przedstawiono w tabeli. 1-3 aplikacje 3.

4.5. Zbiorniki na pianę do przenośnego sprzętu przeciwpożarowego powinny być zasadniczo instalowane w pomieszczeniach. Dozwolone jest instalowanie tych zbiorników poza terenem obiektu z wjazdami samochodowymi pod warunkiem utrzymywania w nich temperatur zgodnych z warunkami technicznymi przechowywania środków pianotwórczych.

Zbiorniki ze środkiem pianotwórczym powinny być wyposażone w urządzenia do tankowania sprzętu przeciwpożarowego. Czas tankowania sprzętu przeciwpożarowego nie powinien przekraczać 5 minut.

4.6. Automatyczne dozowanie środka spieniającego do przewodów ciśnieniowych lub ssących powinno odbywać się za pomocą pomp dozujących.

4.7. Liczbę i rodzaj urządzeń dozujących należy dobrać w zależności od wybranego schematu przełączania, konstrukcji i ich właściwości technicznych.

4.8. Linia doprowadzająca środek spieniający ze zbiornika do rurociągu powinna mieć możliwie najkrótszą długość i minimalną liczbę zagięć.

Rurociągi od zbiornika koncentratu fluorowanej pianki do zaworu odcinającego muszą być wykonane ze stali nierdzewnej.

W celu zapewnienia niezawodności systemu dozowania zapewniono redundancję technologiczną (zainstalowanie zapasowej pompy dozującej).

4.9. Dozowanie środka spieniającego odbywa się w komorze mieszania zainstalowanej na linii wodociągowej. Środek spieniający musi być podawany do komory mieszania pod ciśnieniem przewyższającym ciśnienie wody o co najmniej 0,05 MPa.

4.10. Przy zabezpieczaniu zbiorników, które wymagają różnych ilości środka pianotwórczego, linia ciśnieniowa pomp dozujących jest rozgałęziona w zależności od liczby różnych wartości wymaganych natężeń przepływu oraz myjki przepływowej (kalibracyjnej) i zaworu z napęd elektryczny przed nim jest zainstalowany na każdym odgałęzieniu. Za myjką przepływową należy zamontować zawór zwrotny (rys. 4 i rys. 5, załącznik 1).

4.11. Dozowanie środka pianotwórczego dostarczanego do linii ssawnej odbywa się za pomocą zaworów sterujących lub podkładek eksploatacyjnych. Średnice otworów podkładek zużywalnych są obliczane na podstawie zapewnienia wymaganego stężenia przy danym natężeniu przepływu środka pianotwórczego. Średnice otworów podkładek eksploatacyjnych podano w tabeli 4 dodatku 3.

5. Alarm przeciwpożarowy i automatyka zakładu

5.1. Zbiorniki o pojemności nominalnej 5000 m3 lub większej powinny być wyposażone w alarm przeciwpożarowy.

5.2. W pomieszczeniu z całodobowym pobytem ludzi (sterownia wartowni WWW) zainstalowane są urządzenia sygnalizacji pożarowej i odbiorcze.

W przypadku braku całodobowej kontroli nad działaniem alarmu przeciwpożarowego konieczne jest zapewnienie automatycznego uruchomienia systemu gaśniczego.

5.3. Przy doborze czujników należy wziąć pod uwagę niedopuszczalność ich fałszywego działania pod wpływem środowiska: temperatury, wilgotności, ciśnienia, pól elektromagnetycznych, światła słonecznego bezpośredniego i odbitego, oświetlenia elektrycznego, kurzu, narażenia chemicznego.

5.4. Czujki ciepła należy dobierać i instalować z uwzględnieniem wymagań SNiP 2.04.09-84. Dozwolone jest stosowanie czujników promieniowania podczerwonego lub czujników światła. Montaż czujników należy przeprowadzić w oparciu o ich charakterystykę techniczną oraz cechy konstrukcyjne chronionego obiektu.

5.5. Zdalne uruchomienie SSPT odbywa się przez dyżurnego dyspozytora po otrzymaniu sygnału z co najmniej 2 czujników alarmu pożarowego zainstalowanych na zbiorniku na różnych pętlach. W przypadku odebrania sygnału pożarowego z jednego lub więcej czujników, na panelu sterowania powinna zaświecić się odpowiednia sygnalizacja cyfrowa, wskazująca położenie czujnika (czujników) oraz sygnał dźwiękowy.

5.6. System kontroli piany musi być wyposażony w urządzenia:

zdalne (ze sterowni wartowni VVO) i lokalne (z pompowni) załączanie pomp do podawania roztworu środka pianotwórczego;

automatyzacja zatoki pomp przeciwpożarowych;

automatyczne dozowanie ilości środka spieniającego;

automatyczne i zdalne otwieranie blokad elektrycznych w instalacji podawania środka pianotwórczego do obiektu chronionego oraz blokad w instalacji wodociągowej;

automatyczna sygnalizacja świetlna i dźwiękowa pożaru;

sygnalizacja poziomów granicznych w zbiorniku środkiem spieniającym.

5.7. Schematy sterowania pomp i urządzeń blokujących w SSPT powinny przewidywać możliwość sterowania automatycznego, zdalnego i lokalnego.

5.8. Na pulpicie sterowniczym pompowni gaśniczej należy umieścić:

urządzenia sterujące do pomp wodnych i pomp dozujących; przełączniki sposobów sterowania każdą pompą w pozycje: sterowanie lokalne z głównego podajnika wody, wyłączone, sterowanie zdalne w trybie głównym, sterowanie zdalne w trybie rezerwowym;

wyłączenie pompy za pomocą lokalnego przycisku „Stop” w dowolnej pozycji przełącznika metod sterowania;

urządzenia do zdalnego uruchamiania pomp rezerwowych;

wskaźniki sygnalizujące awarię każdej z pomp, niedopuszczalny spadek poziomu w zbiorniku ze środkiem pianotwórczym oraz w zbiorniku rezerwowym wody (selektywnie), niedopuszczalny spadek ciśnienia w sieci wodociągowej, obecność napięcia w centrali, brak napięcia na wejściach układu zasilania.

5.9. Schemat sygnalizacji dźwiękowej powinien przewidywać możliwość skasowania sygnału dźwiękowego przez dyżurującego i ponownego włączenia go w przypadku kolejnego niebezpieczeństwa, jak również możliwość jego sprawdzenia.

5.10. Sieci elektroenergetyczne i automatyki należy wykonać zgodnie z aktualnymi Zasadami wykonywania instalacji elektrycznych.

6. Sieci i struktury zewnętrzne SSPT i SPTS. Sprzęt do spieniania.

6.1. Rurociągi SSPT do dostarczania roztworu środka pianotwórczego powinny być wykonane w postaci suchych rur.

6.2. Rurociągi SSPT należy projektować z układaniem podziemnym lub zewnętrznym.

6.3. Podczas układania podziemnych suchych rur SSPT należy układać na głębokość co najmniej 0,5 m poniżej głębokości zamarzania gruntu.

Podczas układania suchych rur na zewnątrz należy podjąć środki zapobiegające zamarzaniu w nich roztworu piany.

Możliwość zastosowania suchego systemu rurowego należy potwierdzić obliczeniami dotyczącymi niezamarzania roztworu środka pianotwórczego.

6.4. Zimą, przy niskich temperaturach zewnętrznych, aby uniknąć zamarzania roztworu w suchych rurach w momencie rozruchu SSPT, należy zapewnić ich szybkie nagrzanie powyżej 0°C. Można to osiągnąć za pomocą różnych rozwiązań technicznych:

zastosowanie „ogrzewania grzejnego” w górnej części przepływu wody (roztwór środka spieniającego) podczas napełniania suchych rur;

układanie rurociągami instalacji gaśniczych i chłodzących wzdłuż całego pierścienia wymienników ciepła gorącą wodą lub parą;

ogrzewanie suchych rur SSPT i układu chłodzenia za pomocą elektrycznych nagrzewnic taśmowych.

Dopuszcza się również inne rozwiązania techniczne.

6.5. W celu szybszego i pełniejszego opróżniania rurociągów z roztworu środka pianotwórczego i wody, po eksploatacji lub próbach, w celu uniknięcia odszraniania instalacji SSPT na suchych rurach, konieczne jest zainstalowanie kranów umożliwiających podłączenie mobilnej sprężarki powietrza dostarcza ogrzane powietrze.

6.6. Wprowadzanie piany do warstwy cieczy palnej powinno odbywać się z reguły przez dolny pas ścian bocznych zbiornika na kreskę powyżej możliwego poziomu produkowanej wody. Punkty wtrysku piany (dysze) powinny być rozmieszczone równomiernie na obwodzie zbiornika. Dysza wlotowa piany, zawór i przewody piany muszą być podparte na wspornikach bez przenoszenia obciążenia na ścianę zbiornika.

6.7. Na zbiornikach eksploatacyjnych wyposażonych w agregaty UPPS (PS-UYUTS-46.02.00) nie wolno wykonywać dodatkowych połączeń podpowierzchniowych instalacji gaśniczych, jeżeli co najmniej 2 i 3 x tuleje z pianki niskorozprężnej. W takim przypadku po zewnętrznej stronie zbiornika na linii piany należy zapewnić wkładkę montażową o długości 1,5 - 2,0 m (rys. 3, załącznik 1).

Liczba wtrysków piany o niskiej rozszerzalności do zbiorników niewyposażonych w urządzenia HIPS powinna wynosić;

RVS - 5000 m 3 - co najmniej 2;

RVS - 10000 m 3 - co najmniej 3,

RVS - 20000 m 3 - co najmniej 4;

6.8. Podłączenie rurociągów piankowych SSPT do części stacjonarnych jednostek UPPS na eksploatowanych zbiornikach oraz montaż wyposażenia należy wykonać ściśle według przepisów technologicznych podczas przeprowadzania planowej konserwacji zapobiegawczej zbiorników.

6.9. Dobór średnic rurociągów piany powinien być dokonany w oparciu o warunek zapewnienia wystarczającego ciśnienia piany na wlocie do zbiornika, z uwzględnieniem strat ciśnienia spowodowanych miejscowymi oporami zaworu zwrotnego i zasuw, zmian pola i kierunku przepływu rurociągu piany, straty liniowe rurociągu piany podczas transportu piany, poziom wycieku oleju w zbiorniku itp. .d.

6.10. Wysokość montażu generatorów piany zależy od łatwości konserwacji.

6.11. Wytwornice piany należy chronić przed piaskiem i opadami atmosferycznymi.

6.12. Zimą konieczne jest zapewnienie środków zapobiegających przedostawaniu się wody dennej do rurociągów piankowych SSP (SP).

6.13. Aby zmniejszyć straty ciśnienia spowodowane miejscowymi oporami w kierunku ruchu piany, należy unikać ostrych zakrętów, zmian profilu rurociągów oraz ostrych krawędzi. W razie potrzeby kąt obrotu powinien być płynny i nie mniejszy niż 90°.

6.14. Ciśnienie na wytwornicach piany należy przyjąć do obliczeń w zależności od lepkości produktu naftowego, długości linii piany, poziomu przelewu, współczynnika konwersji ciśnienia, z uwzględnieniem NPB 61-97 „Sprzęt przeciwpożarowy. Instalacje pianowe. Generatory piany niskorozprężnej do podwarstwowego gaszenia pożarów zbiorników. Ogólne wymagania techniczne".

Ustalenie szacunkowych kosztów środków gaśniczych dla zbiorników typu RVS należy przeprowadzić zgodnie z Załącznikiem 3.

6.15. Końcowy odcinek węzła wejściowego linii piany nowoprojektowanej instalacji gaśniczej powinien być wykonany w formie trójnika o tej samej średnicy wewnętrznej (rys. 1 załącznik 1).

6.16. Podczas nakładania piany na powierzchnię produktu olejowego należy zapewnić kierunek ruchu piany zgodnie z opcją 1 lub opcją 2 (rys. 6 załącznik 1).

Dysze pianowe do podawania w górną taśmę zbiornika pokazano na ryc. 6 (załącznik 1).

6.17. Na rurociągach moździerzowych SSPT przed wytwornicami piany należy przewidzieć odgałęzienia z zaworami i głowicami łączącymi do podłączenia mobilnego sprzętu przeciwpożarowego. W trybie czuwania wejścia muszą być zamknięte zaślepkami i zaplombowane.

6.18. W rurociągach piankowych SSPT i SPTS zlokalizowanych w wale należy przewidzieć połączenia kołnierzowe z uszczelkami niepalnymi.

6.19. Zawory „korzeniowe” podpowierzchniowych instalacji gaśniczych zainstalowane na zbiorniku oraz zawory zwrotne muszą mieć stalowy korpus. W zależności od stopnia szczelności zawory „korzeniowe” muszą być I klasy.

6.20. W miejscach, w których rurociągi zasilające są podłączone do sieci ogólnej, za urządzeniami odcinającymi należy przewidzieć zawory spustowe w celu sprawdzenia

szczelność urządzeń blokujących i opróżnianie rurociągów zasilających w okresie zimowym.

6.21. Przed zaworem „korzeniowym” należy zapewnić rurę spustową z korkiem do przepłukiwania wytwornic piany i suchych rur wodą po uruchomieniu SSPT.

6.22. Rury suche należy układać ze spadkiem co najmniej 0,001 do urządzenia odwadniającego. Przy płaskim terenie nachylenie można zmniejszyć do 0,0005.

6.23. Zawory rozdzielające na pierścieniowym rurociągu zaprawy należy montować w taki sposób, aby po wyłączeniu którejkolwiek sekcji pozostała możliwość doprowadzenia piany do wszystkich chronionych obiektów jedną lub dwoma suchymi rurami (wejścia do chronionych obiektów).

6.24. Spawanie rurociągów, ich układanie, mocowanie na podporach i próby ciśnieniowe przeprowadzane są zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną organizacji projektowych.

Podczas spawania rurociągów do dostarczania roztworu do generatorów piany GNP i rurociągów piany do zbiorników, konieczne jest zapewnienie położenia zaworów odcinających i sterujących zgodnie z wymaganiami technicznymi ich działania (bezzwrotny zawór na rurociągu piany musi być ustawiony poziomo, zaślepką do góry).

Odpowiednie wymagania są osiągane przez niezbędną orientację kołnierzy przed ich przyspawaniem do rurociągów.

6.25. Zbiorniki magazynowe wody przeznaczone do gaszenia i chłodzenia zbiorników naziemnych mogą być żelbetowe lub metalowe, zarówno podziemne, jak i naziemne.

Zbiorniki magazynowe wody muszą być wyposażone w urządzenia do pobierania wody przez mobilny sprzęt przeciwpożarowy.

6.26. Przy magazynowaniu wody w zbiornikach naziemnych, w zależności od warunków klimatycznych, należy zapewnić środki zapobiegające zamarzaniu wody.

6.27. Zabrania się wspólnego przechowywania wody do picia i wody do przygotowania roztworu środka pianotwórczego.

6.28. Zbiorniki na wodę, środek pianotwórczy powinny być wyposażone w czujniki alarmowe:

górny poziom (zbiornik pełny);

poziom awaryjny (w wyniku przecieków pozostaje standardowa objętość i zbiornik wymaga uzupełnienia);

dolny poziom (zbiornik pusty, pompa ppoż. musi być wyłączona).

7. Sprzęt przeciwpożarowy i sprzęt przeciwpożarowy

7.1. Przy określaniu liczby personelu i wyposażenia technicznego oddziałowej ochrony przeciwpożarowej w obiekcie należy kierować się NPB 201 - 96 „Ochrona przeciwpożarowa przedsiębiorstw. Wymagania ogólne”. Sprzęt i sprzęt przeciwpożarowy należy przechowywać w ogrzewanych pomieszczeniach.

7.2. Aby ugasić pożary w zbiornikach w każdym magazynie ropy, wskazane jest posiadanie monitorów piany, które zapewniają dostarczenie obliczonego zużycia środków pianotwórczych z powodu obwałowania do zbiornika.

ANEKS 1

Podstawowe schematy technologiczne instalacji gaśniczych i ich poszczególnych zespołów

Ryż. 1. Schemat ideowy stacjonarnego systemu podwarstwowego gaszenia cieczy palnych w zbiornikach (SSPT)

1 - sucha rura SSPT; 2, 5 - zawory elektryczne; 3 - rozgałęzienie do podłączenia mobilnego sprzętu przeciwpożarowego; 4 - wysokociśnieniowy generator piany z mieszadłem-dozownikiem i osłoną ochronną; 6 - zawór zwrotny; 7 - grobla; 8 - linia piankowa; 9-zaworowy; 10 - pienisty; 11 - podpory; 12 - rura spustowa.

Rys.12. Schemat ideowy gaszenia pożarów cieczami palnymi w zbiornikach metodą podwarstwową z mobilnego sprzętu pożarniczego.

1 - rozgałęzienie do podłączenia mobilnego sprzętu przeciwpożarowego; 2 - wysokociśnieniowy generator piany z mieszadłem-dozownikiem i osłoną ochronną; 3, 8 - zawory; 4 - zawór zwrotny; 5 - nasyp; 6 - linia piankowa; 7 - wkładka montażowa; 9- pianka; 10 - podpory; 11 - rura spustowa.

Ryż. 3. Schemat ideowy podawania piany do zbiornika wyposażonego w HIPS

1 - sucha rura SSPT; 2 - zawory elektryczne; 3 - rozgałęzienie do podłączenia mobilnego sprzętu przeciwpożarowego, 4 - wysokociśnieniowy wytwornica piany z mieszalnikiem-dozownikiem i obudową ochronną; 5 - zawór zwrotny; 6 - nasyp; 7 - linia piankowa; 8 - zawór korzeniowy; 9 - wtyczka.

Ryż. 4 Schemat ideowy przepompowni pożarowej z doprowadzeniem środka pianotwórczego (PO) do linii ciśnieniowej pomp wodnych.

1 - pompa do zasilania oprogramowania; 2 - pompa do zaopatrzenia w wodę; 3-zawór bezpieczeństwa; 4 - pojemność na oprogramowanie; 5 - linia zaopatrzenia w wodę (z podajnika wody); 6 - podkładki dozujące za koszty Q1 . i Q2; 7 - regulowane zawory dla natężenia przepływu Q1 . i Q2; 8 - zawór zwrotny;9 - zasuwa z napędem elektrycznym.

Ryż. Rys. 5. Schemat ideowy przepompowni pożarowej z doprowadzeniem środka pianotwórczego (PS) do linii ssawnej pomp wodnych.

1 - pompa do złożonego oprogramowania; 2 - pompa do zaopatrzenia w wodę; 3 - zawór bezpieczeństwa; 4 - pojemność na oprogramowanie; 5 - linia zaopatrzenia w wodę (z podajnika wody); 6 - podkładki dozujące za koszty Q1 . i Q2; 7- regulowane zawory po kosztach Q1 . i Q2; 8 - zawór zwrotny; 9 - zasuwa z napędem elektrycznym.

a) zbiorniki ze stałym dachem

opcja 1

b) zbiorniki z pontonem

Rys. 6. Dysze pianowe do podawania piany o niskiej rozszerzalności oraz górny pas zbiornika.

ZAŁĄCZNIK 2

Specyfikacje niektórych koncentratów piankowych

Wskaźniki	PO-6NP	PO-ZAI	PO-ZNP	HERBATY	PO-6TS	Foreto	uniwersalny	RS-203 RS-206	„Petrofilm”
Gęstość w 20 0 C, kg * m -3, nie mniej niż	1,01-1,1 10 3	1,02-10 3	1,1-10 3	1,0 10 3	1.0-1.2 10 3	1.1-10 3	1,3-10 3	1,03-10 3	1,13-10 3
Lepkość kinematyczna w 20 0 C, mm -2 * s -1, nie więcej									52,1
Temperatura krzepnięcia, °С, nie wyższa niż minus
Temperatura przechowywania, ° С	5 - +40	5-+40	5 -+40	5-+40	5-+40	2 -+25	5-+25	15+25	15-+25
Indeks wodorowy, pH	7,0-10,0	8,0-10,0	7.5-10,5	7,0-9,0	7.8-10,0	5,5-7,0	6.5-9.0
Stężenie roztworu roboczego, % obj								3 lub 6	3 lub 6
Okres gwarancji przechowywania nie krótszy niż lata								ponad 10 lat	ponad 10 lat
Biodegradowalność	b/m	b/m	b/m	b/m	b/m	czarno-białe	czarno-białe	czarno-białe	b/m

DODATEK 3

Szacunkowe koszty środków gaśniczych w zbiornikach RVS

Tabela 1

Oznaczanie obliczonego natężenia przepływu roztworu środka pianotwórczego, rodzaju i ilości HNP do gaszenia pożarów w zbiornikach z pianą niskorozprężną

typ zbiornika	Powierzchnia paliwa, m2	Szacunkowe zużycie roztworu PO, l (s m2). Rodzaj i liczba PNB, szt
		Intensywność podawania roztworu PO, l (s m2)
		0,05-0,06		0,08		0,12
RVS-1000		12 1 PNB-12		12 1GNP-12	12 1GNP-12	24 2GNP-12
RVS-2000		12 1GNP-12		24 2GNP-12	24 2GNP-12	24 2GNP-12
RVS-3000		24 2GNP-12		24 2GNP-12	36 ZGNP-12	36 ZGNP-12
RVS-5000		24 2GNP-12		36 2GNP-23	36 2GNP-23	46 2GNP-23
RVS-5000		24 2GNP-12		36 2GNP-23	46 2GNP-23	46 2GNP-23
RVS-10000		46 ZGNP-23		58 ZGNP-23	69 ZGNP-23	92 1GNP-46 2GNP-23
RVS-10000			58 ZGNP-23	92 1 PNB-46 2 PNB-23	92 1 PNB-46 2 PNB-23	115 2 PNB-46 1 PNB-23
RVS-20000	1250		92 4GNP-23	104 3 PNB-23 1 PNB-46	138 2 PNB-46 2 PNB-23	150 3 PNB-46 1 PNB-23
RVS-20000	1632		104 3 PNB-23 1GNP-46	138 2 PNB-46 2 PNB-23	184 4 PNB-46	196 4 PNB-46 1GNP-12

Uwaga: W liczniku ułamka podano szacunkowe zużycie roztworu środka spieniającego, aw mianowniku rodzaj i ilość HNP w szacowanym czasie gaszenia.

Tabela 2

Określenie wymaganego natężenia przepływu, zapasu środka spieniającego i wody do przygotowania roztworu w zależności od szacowanego natężenia przepływu roztworu i stężenia środka spieniającego (3%, 6%)

Konsumpcja	Szacunkowe koszty oprogramowania ( Q na). woda (Qn 2 o), zapas oprogramowania (Wpo) i zapas wody (Wn 2 o) z uwzględnieniem przewidywanego czasu gaszenia
generator piany	Stężenie koncentratu piany w roztworze, %
tori by
roztwór, l/s
12,0
24.0
36,0

SP 10.13130.2009

ZESTAW REGUŁ

Systemy przeciwpożarowe

WEWNĘTRZNA RURA WODY POŻAROWEJ

wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego

system przeciwpożarowy. Linia ognia wewnątrz. wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego

OK 13.220.10
OKVED 7523040

Data wprowadzenia 2009-05-01

Przedmowa

Cele i zasady normalizacji w Federacji Rosyjskiej określa ustawa federalna z dnia 27 grudnia 2002 r. N 184-FZ „O przepisach technicznych” oraz zasady stosowania zestawów przepisów - dekretem rządu Federacji Rosyjskiej „W sprawie procedury opracowywania i zatwierdzania regulaminów” z dnia 19 listopada 2008 r. Nr 858

O zbiorze zasad

1 OPRACOWANY FGU VNIIPO EMERCOM Rosji

2 WPROWADZONE przez Techniczny Komitet Normalizacyjny TC 274 „Bezpieczeństwo pożarowe”

3 ZATWIERDZONE I WPROWADZONE PRZEZ EMERCOM Rosji Rozkaz nr 180 z dnia 25 marca 2009 r.

4 ZAREJESTROWANY przez Federalną Agencję Regulacji Technicznych i Metrologii

5 WPROWADZONE PO RAZ PIERWSZY


Informacje o zmianach tego zbioru zasad są publikowane w corocznie publikowanym indeksie informacyjnym „Normy Narodowe”, a tekst zmian i poprawek - w publikowanych co miesiąc indeksach informacyjnych „Normy Narodowe”. W przypadku zmiany (zastąpienia) lub anulowania tego zestawu zasad, odpowiednie zawiadomienie zostanie opublikowane w comiesięcznym publikowanym indeksie informacyjnym „Normy krajowe”. Odpowiednie informacje, powiadomienia i teksty są również publikowane w systemie informacji publicznej - na oficjalnej stronie dewelopera (FGU VNIIPO EMERCOM of Russia) w Internecie


WPROWADZONA Poprawka N 1, zatwierdzona i wprowadzona w życie 01.02.2011 rozporządzeniem EMERCOM Rosji z 09.12.2010 N 641

Zmiana nr 1 została dokonana przez producenta bazy danych

1. Postanowienia ogólne

1. Postanowienia ogólne

1.1 Niniejszy zestaw zasad został opracowany zgodnie z artykułami i ustawą federalną z dnia 22 lipca 2008 r. N 123-FZ „Przepisy techniczne dotyczące wymagań bezpieczeństwa przeciwpożarowego” (zwane dalej przepisami technicznymi), jest dokumentem regulacyjnym dotyczącym pożaru bezpieczeństwa w zakresie standaryzacji dobrowolnego stosowania i określa wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego dla wewnętrznych instalacji przeciwpożarowych.

W przypadku braku wymagań przeciwpożarowych dla przedmiotu ochrony w regulaminach lub zastosowania rozwiązań technicznych dla osiągnięcia wymaganego poziomu jego bezpieczeństwa przeciwpożarowego, innych niż rozwiązania przewidziane w regulaminach, należy zapewnić szczególne warunki techniczne. opracowany w oparciu o postanowienia Regulaminu Technicznego, przewidujący wdrożenie zestawu środków zapewniających wymagany poziom bezpieczeństwa pożarowego chronionego obiektu.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

1.2 Niniejszy zbiór zasad dotyczy projektowanych i przebudowywanych wewnętrznych instalacji przeciwpożarowych.

1.3 Niniejszy zbiór zasad nie dotyczy wewnętrznego zaopatrzenia w wodę przeciwpożarową:

budynki i budowle zaprojektowane według specjalnych warunków technicznych;

przedsiębiorstwa produkujące lub przechowujące substancje wybuchowe i łatwopalne;

do gaszenia pożarów klasy D (zgodnie z GOST 27331), a także substancji i materiałów chemicznie czynnych, w tym:

- reakcja ze środkiem gaśniczym z wybuchem (związki glinoorganiczne, metale alkaliczne);

- rozkłada się podczas interakcji ze środkiem gaśniczym z uwolnieniem gazów palnych (związki litoorganiczne, azydek ołowiu, wodorki glinu, cynku, magnezu);

- interakcji ze środkiem gaśniczym o silnym działaniu egzotermicznym (kwas siarkowy, chlorek tytanu, termit);

- substancje samozapalne (podsiarczyn sodu itp.).

1.4 Ten zestaw zasad może być wykorzystany przy opracowywaniu specjalnych specyfikacji dotyczących projektowania i budowy budynków.

2 odniesienia normatywne

W niniejszym kodeksie postępowania zastosowano odniesienia normatywne do następujących standardów:

GOST 27331-87 Sprzęt przeciwpożarowy. Klasyfikacja ogniowa

GOST R 51844-2009 Sprzęt przeciwpożarowy. Szafy przeciwpożarowe. Ogólne wymagania techniczne. Metody testowe

Uwaga - Korzystając z tego zestawu zasad, zaleca się sprawdzenie wpływu norm odniesienia, zestawów zasad i klasyfikatorów w systemie informacji publicznej - na oficjalnej stronie internetowej Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie lub zgodnie z corocznie publikowany indeks informacyjny „Normy Krajowe”, który jest publikowany od 1 stycznia bieżącego roku oraz zgodnie z odpowiednimi comiesięcznymi publikowanymi indeksami informacyjnymi publikowanymi w roku bieżącym. Jeśli norma odniesienia zostanie zastąpiona (zmodyfikowana), to korzystając z tego zestawu zasad, należy kierować się normą zastępującą (zmodyfikowaną). Jeżeli przywołana norma zostanie anulowana bez zastąpienia, postanowienie, w którym podano odniesienie do niej, ma zastosowanie w zakresie, w jakim nie ma to wpływu na to odniesienie.

3 Terminy i definicje

Do celów niniejszej Normy Międzynarodowej stosuje się następujące terminy i definicje:

3.1 wewnętrzne zaopatrzenie w wodę przeciwpożarową,(ERW): Zespół rurociągów i środków technicznych zapewniających zaopatrzenie w wodę hydrantów przeciwpożarowych.

3.2 zbiornik wodny: Podajnik wody wypełniony obliczoną objętością wody pod ciśnieniem atmosferycznym, automatycznie zapewniający ciśnienie w rurociągach ERW ze względu na wysokość piezometryczną nad hydrantami przeciwpożarowymi oraz szacunkowy przepływ wody niezbędny do pracy hydrantów ERW przed magistralą podajnik wody (agregat pompujący) przechodzi w tryb pracy .

3.3 wysokość kompaktowa: Nominalna wysokość (długość) strumienia wody wypływającego z ręcznej prądownicy gaśniczej przy zachowaniu jej zwartości.

Uwaga - Przyjmuje się, że wysokość zwartej części strumienia wynosi 0,8 wysokości strumienia pionowego.

3.4 zbiornik hydropneumatyczny(zbiornik hydropneumatyczny): Podajnik wody (hermetyczny zbiornik), częściowo napełniony szacunkową objętością wody (30-70% pojemności zbiornika) i pod ciśnieniem sprężonego powietrza, automatycznie zapewniający ciśnienie w rurociągach ERW, a także szacunkową wodę przepływ wymagany do pracy dźwigów strażackich ERW przed osiągnięciem trybu pracy głównego podajnika wody (zespołu pompowego).

3.5 jednostka pompująca: Zespół pompowy z osprzętem (elementy orurowania i system sterowania) zamontowany zgodnie z określonym schematem zapewniającym pracę pompy.

3.6 pominięcie: Rurociąg dystrybucyjny ERW, którym woda jest doprowadzana od góry do dołu.

3.7 hydrant przeciwpożarowy(PC): Zestaw składający się z zaworu zainstalowanego na wewnętrznym doprowadzeniu wody przeciwpożarowej i wyposażonego w głowicę przeciwpożarową oraz węża pożarniczego z ręczną prądownicą przeciwpożarową zgodnie z GOST R 51844.

3.8 szafa przeciwpożarowa: Rodzaj sprzętu przeciwpożarowego przeznaczonego do pomieszczenia i zapewnienia bezpieczeństwa sprzętu technicznego używanego podczas pożaru zgodnie z GOST R 51844.

3.9 pion: Rurociąg rozdzielczy VPV z umieszczonymi na nim hydrantami przeciwpożarowymi, którymi woda dostarczana jest od dołu do góry.

4 Wymagania techniczne

4.1 Rurociągi i instalacje*
______________

* Wydanie poprawione, ks. N 1 .

4.1.1 W przypadku budynków mieszkalnych i publicznych, a także budynków administracyjnych przedsiębiorstw przemysłowych, potrzebę wewnętrznego systemu zaopatrzenia w wodę przeciwpożarową, a także minimalne zużycie wody do gaszenia ognia, należy określić zgodnie z tabelą 1, a dla budynki przemysłowe i magazynowe - zgodnie z tabelą 2 .

Tabela 1 - Liczba dysz przeciwpożarowych i minimalne zużycie wody do wewnętrznego gaszenia pożaru

Budynki i lokale mieszkalne, publiczne i administracyjne	Liczba dysz przeciwpożarowych	Minimalne zużycie wody do gaszenia wewnętrznego, l / s, na strumień
1 Budynki mieszkalne:
o liczbie pięter od 12 do 16 włącznie.
z liczbą kondygnacji ul. 16 do 25 włącznie.
to samo, o łącznej długości korytarza św. 10 m²
2 Budynki administracyjne:
wysokość od 6 do 10 pięter włącznie. i kubaturze do 25000 m włącznie.
to samo, tom św. 25000 m²
to samo, tom św. 25000 m²
3 Kluby sceniczne, teatry, kina, sale montażowe i konferencyjne wyposażone w sprzęt kinematograficzny	Według *
4 Hostele i budynki użyteczności publicznej niewymienione w pozycji 2:
o liczbie pięter do 10 włącznie. i objętości od 5000 do 25000 m włącznie.
to samo, tom św. 25000 m²
z liczbą kondygnacji ul. 10 i objętość do 25000 m włącznie.
to samo, tom św. 25000 m²
5 Budynki administracyjne wielkości przedsiębiorstw przemysłowych, m:
od 5000 do 25000 m włącznie.
św. 25000 m²

___________
* Patrz rozdział Bibliografia. - Notatka producenta bazy danych.

Tabela 2 - Liczba dysz przeciwpożarowych i minimalne zużycie wody do wewnętrznego gaszenia pożaru w budynkach przemysłowych i magazynowych

Stopień odporności ogniowej budynków		Liczba prądownic i minimalne zużycie wody, l/s na 1 prądownicę, do gaszenia wewnętrznego w budynkach przemysłowych i magazynowych o wysokości do 50 m włącznie. i objętość, tysiąc m
		od 0,5 do 5 włącznie.	św. 5 do 50 włącznie.	św. 50 do 200 włącznie.	św. 200 do 400 włącznie.	św. 400 do 800 włącznie.

Uwagi:

1 Znak „-” wskazuje na potrzebę opracowania specjalnych warunków technicznych uzasadniających zużycie wody.

3 Znak „*” oznacza, że ​​dysze przeciwpożarowe nie są wymagane.


Zużycie wody do gaszenia, w zależności od wysokości zwartej części strumienia i średnicy zraszania, należy określić w tabeli 3. W takim przypadku należy przyjąć jednoczesną pracę hydrantów i instalacji tryskaczowych lub zraszających na konto.


Tabela 3 - Zużycie wody do gaszenia w zależności od wysokości zwartej części strumienia i średnicy zraszania

Wysokość zwartej części strumienia

Zużycie lufy ogniowej, l/s

Ciśnienie, MPa, przy hydrancie przeciwpożarowym z rękawami, m

Zużycie lufy ogniowej, l/s

Ciśnienie, MPa, przy hydrancie przeciwpożarowym z rękawami, m

Średnica końcówki węża strażackiego, mm

Zawór hydrantowy DN 50

Zawór hydrantowy DN 65

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

4.1.2 Zużycie wody i ilość strumieni do gaszenia wewnętrznego w budynkach użyteczności publicznej i przemysłowych (niezależnie od kategorii) o wysokości ponad 50 m i objętości do 50 000 m należy przyjąć 4 strumienie po 5 l/s każdy ; przy większej objętości zabudowy - 8 dysz po 5 l/s każdy.

4.1.3 W budynkach produkcyjno-magazynowych, dla których zgodnie z Tabelą 2 ustalono konieczność stosowania urządzenia nadmuchowego, minimalne zużycie wody do gaszenia wewnętrznego, określone zgodnie z Tabelą 2, należy zwiększyć:

przy zastosowaniu elementów szkieletowych z niezabezpieczonych konstrukcji stalowych w budynkach o III i IV stopniu odporności ogniowej (C2, C3), a także z drewna litego lub klejonego (w tym poddanego obróbce ogniochronnej) - o 5 l/s;

w przypadku zastosowania w konstrukcjach otaczających budynki IV (C2, C3) o stopniu odporności ogniowej grzejników wykonanych z materiałów palnych - o 5 l / s dla budynków do 10 tys. m - dodatkowo o 5 l/s za każde kolejne pełne lub niepełne 100 tys. m objętości.

Wymagania niniejszego paragrafu nie dotyczą budynków, dla których zgodnie z Tabelą 2 nie jest wymagane zapewnienie wewnętrznego zaopatrzenia w wodę przeciwpożarową.

4.1.4 Na terenie hal z masowym pobytem ludzi w obecności palnego wykończenia, liczbę dysz do gaszenia wewnętrznego należy przyjąć o jeden więcej niż podano w tabeli 1.

4.1.3, 4.1.4 (wydanie zmienione, Rev. N 1).

4.1.5 Wewnętrzny rurociąg wody przeciwpożarowej nie musi zapewniać:

a) w budynkach i pomieszczeniach o kubaturze lub wysokości mniejszej niż wskazane w tabelach 1 i 2;

b) w budynkach szkół ogólnokształcących, z wyjątkiem internatów, w tym szkół z aulami wyposażonymi w stacjonarny sprzęt filmowy, a także w łaźniach;

c) w budynkach kin sezonowych na dowolną liczbę miejsc;

d) w budynkach przemysłowych, w których użycie wody może spowodować wybuch, pożar, rozprzestrzenienie się ognia;

e) w budynkach przemysłowych I i II stopnia odporności ogniowej kategorii D i D, niezależnie od ich objętości, oraz w budynkach przemysłowych III-V stopni odporności ogniowej o objętości nie większej niż 5000 m3 kategorii D i D ;

f) w budynkach przemysłowych i administracyjnych przedsiębiorstw przemysłowych, a także w pomieszczeniach do przechowywania warzyw i owoców oraz w lodówkach, które nie są wyposażone w domowe zaopatrzenie w wodę pitną lub przemysłową, dla których zapewnione jest gaszenie ognia z pojemników (zbiorników, zbiorników);

g) w budynkach magazynów pasz objętościowych, środków ochrony roślin i nawozów mineralnych.

Uwaga - Dozwolone jest nie zapewnianie wewnętrznego zaopatrzenia w wodę przeciwpożarową w budynkach przemysłowych do przetwarzania produktów rolnych kategorii B, I i II stopnia ognioodporności, do 5000 m3.

4.1.6 W przypadku części budynków o różnej wysokości lub pomieszczeń o różnym przeznaczeniu, potrzebę wewnętrznego doprowadzenia wody przeciwpożarowej i przepływu wody do gaszenia pożaru należy przyjąć oddzielnie dla każdej części budynku zgodnie z 4.1.1 i 4.1.2 .

W takim przypadku należy przyjąć zużycie wody do gaszenia wewnętrznego:

dla budynków nieposiadających ścian przeciwpożarowych - o całkowitą kubaturę budynku;

dla budynków podzielonych na części ścianami przeciwpożarowymi typu I i II - według kubatury tej części budynku, w której wymagany jest największy przepływ wody.

Łącząc budynki o I i II stopniu odporności ogniowej z przejściami z materiałów ognioodpornych i instalując drzwi przeciwpożarowe, kubatura budynku jest rozpatrywana dla każdego budynku osobno; w przypadku braku drzwi przeciwpożarowych - o całkowitą kubaturę budynków i bardziej niebezpieczną kategorię.

4.1.7 Ciśnienie hydrostatyczne w instalacji przeciwpożarowej na poziomie najniżej położonego urządzenia sanitarnego nie powinno przekraczać 0,45 MPa.

Ciśnienie hydrostatyczne w wydzielonej instalacji wodociągowej na poziomie najniżej położonego hydrantu pożarowego nie powinno przekraczać 0,9 MPa.

Gdy ciśnienie obliczeniowe w sieci przeciwpożarowej przekracza 0,45 MPa, należy przewidzieć instalację oddzielnej sieci przeciwpożarowej.

Uwaga - Gdy ciśnienie na PC jest większe niż 0,4 MPa, pomiędzy klapą przeciwpożarową a głowicą przyłączeniową, należy przewidzieć montaż membran i reduktorów ciśnienia redukujących nadciśnienie. Dopuszcza się montaż przesłon o tej samej średnicy otworów na 3-4 kondygnacjach budynku.


(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

4.1.8 Wolne ciśnienie przy hydrantach przeciwpożarowych powinno zapewniać dopływ zwartych strumieni przeciwpożarowych o wysokości niezbędnej do ugaszenia pożaru o każdej porze dnia w najwyższej i najbardziej odległej części pomieszczenia. Najmniejszą wysokość i promień działania zwartej części strumienia ognia należy przyjąć jako równą wysokości pomieszczenia, licząc od podłogi do najwyższego punktu zachodzenia (pokrycia), ale nie mniej niż m:

6 - w budynkach mieszkalnych, publicznych, przemysłowych i pomocniczych przedsiębiorstw przemysłowych o wysokości do 50 m;

8 - w budynkach mieszkalnych o wysokości powyżej 50 m;

16 - w budynkach użyteczności publicznej, przemysłowych i pomocniczych przedsiębiorstw przemysłowych o wysokości ponad 50 m.

Uwagi:

1. Ciśnienie przy hydrantach należy określać z uwzględnieniem strat ciśnienia w wężach pożarowych o długości 10, 15 lub 20 m.

2. Aby uzyskać strumienie przeciwpożarowe o natężeniu przepływu wody do 4 l/s należy stosować hydranty przeciwpożarowe z osprzętem o średnicy DN 50 l/s.

4.1.9 Usytuowanie i pojemność zbiorników ciśnieniowych budynku powinny zapewniać odbiór o każdej porze doby strumienia kompaktowego o wysokości co najmniej 4 m na najwyższą kondygnację lub podłogę znajdującą się bezpośrednio pod zbiornikiem, i co najmniej 6 m na pozostałych kondygnacjach; w tym przypadku należy przyjąć ilość dysz: dwa o wydajności 2,5 l/s każdy na 10 minut przy łącznej szacunkowej liczbie dysz dwa lub więcej, jeden - w pozostałych przypadkach.

Podczas instalowania czujników położenia hydrantów przeciwpożarowych na hydrantach przeciwpożarowych w celu automatycznego uruchomienia pomp przeciwpożarowych, zbiorniki na wodę mogą nie być przewidziane.

4.1.10 Czas pracy hydrantów należy przyjąć jako 3 h. W przypadku instalowania hydrantów na automatycznych instalacjach gaśniczych należy przyjąć czas ich działania równy czasowi pracy automatycznych instalacji gaśniczych.

4.1.11 W budynkach o wysokości 6 kondygnacji lub więcej, z połączonym systemem zaopatrzenia w wodę użytkową i ppoż., piony przeciwpożarowe należy owinąć od góry. Jednocześnie, aby zapewnić wymianę wody w budynkach, konieczne jest zapewnienie dzwonienia pionów przeciwpożarowych z jednym lub kilkoma pionami wodnymi z instalacją zaworów odcinających.

Zaleca się łączenie pionów oddzielnego systemu wodociągowego przeciwpożarowego za pomocą zworek z innymi systemami wodociągowymi, pod warunkiem, że systemy te można podłączyć.

W instalacjach przeciwpożarowych z suchymi rurami umieszczonymi w nieogrzewanych budynkach zawory odcinające należy umieszczać w ogrzewanych pomieszczeniach.

4.1.12 Przy ustalaniu lokalizacji i liczby pionów oraz hydrantów w budynkach należy wziąć pod uwagę:

w budynkach przemysłowych i użyteczności publicznej o szacunkowej liczbie dysz co najmniej trzech, aw budynkach mieszkalnych - co najmniej dwóch, na pionach dozwolone jest instalowanie hydrantów podwójnych;

w budynkach mieszkalnych z korytarzami o długości do 10 m, przy szacunkowej liczbie dysz na dwa, każdy punkt pomieszczenia można nawadniać dwoma dyszami zasilanymi z jednego pionu przeciwpożarowego;

w budynkach mieszkalnych z korytarzami dłuższymi niż 10 m, a także w budynkach przemysłowych i użyteczności publicznej o szacunkowej liczbie dysz 2 lub więcej, każdy punkt pomieszczenia należy nawadniać dwoma dyszami - jednym strumieniem z 2 sąsiednich pionów (różne komputery ).

Uwagi:

1. W kondygnacjach technicznych, na poddaszach i w podziemiach technicznych należy przewidzieć instalację hydrantów, jeżeli zawierają one materiały i konstrukcje palne.

2. Liczba dysz dostarczanych z każdego pionu nie powinna przekraczać dwóch.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

4.1.13 Hydranty przeciwpożarowe należy montować w taki sposób, aby gałąź, na której się znajdują, znajdowała się na wysokości (1,35 ± 0,15) m nad podłogą pomieszczenia oraz umieszczać w szafkach przeciwpożarowych z otworami wentylacyjnymi przystosowanymi do ich uszczelnienia . Sparowane komputery mogą być instalowane jeden nad drugim, natomiast drugi komputer musi być zainstalowany na wysokości co najmniej 1 m od podłogi.

4.1.14 W szafach przeciwpożarowych budynków przemysłowych, pomocniczych i użyteczności publicznej powinno być możliwe umieszczenie gaśnic przenośnych.

4.1.15 Wewnętrzne sieci zaopatrzenia w wodę przeciwpożarową każdej strefy budynku o wysokości 17 pięter lub więcej muszą mieć 2 odgałęzienia wyprowadzone na zewnątrz z głowicami łączącymi o średnicy 80 mm do podłączenia przenośnego pożaru sprzęt z zaworem zwrotnym zainstalowanym w budynku i normalnie otwartym zamkniętym zaworem.

4.1.13-4.1.15 (wydanie zmienione, Rev. N 1).

4.1.16 Hydranty wewnętrzne przeciwpożarowe należy instalować głównie przy wejściach, w miejscach ogrzewanych (z wyjątkiem wolnych od dymu) klatek schodowych, w przedsionkach, korytarzach, przejściach i innych najbardziej dostępnych miejscach, a ich lokalizacja nie powinna kolidować z ewakuacja ludzi.

4.1.17 W pomieszczeniach podlegających ochronie przez automatyczne instalacje gaśnicze, wewnętrzne komputery PC mogą być umieszczane na sieci tryskaczowej wody za centralami na rurociągach o średnicy DN-65 i większej.

4.1.18 W nieogrzewanych pomieszczeniach typu zamkniętego poza przepompownią rurociągi ERW mogą być suche.

4.1.17, 4.1.18 (wprowadzone dodatkowo, Rev. N 1).

4.2 Instalacje pompowe

4.2.1 W przypadku stałego lub okresowego braku ciśnienia w wewnętrznym rurociągu p.poż. należy przewidzieć montaż pomp przeciwpożarowych.

4.2.2 Pompownie pożarowe i zbiorniki hydropneumatyczne dla ERW mogą być usytuowane na pierwszych kondygnacjach i nie niżej niż pierwsza kondygnacja podziemna budynków o I i II stopniu odporności ogniowej wykonanych z materiałów niepalnych. Jednocześnie pomieszczenia pompowni i zbiorników hydropneumatycznych muszą być ogrzewane, oddzielone od innych pomieszczeń przegrodami przeciwpożarowymi i stropami o odporności ogniowej REI 45 oraz posiadać osobne wyjście na zewnątrz lub na klatkę schodową z wyjście na zewnątrz. Pompownie pożarowe mogą znajdować się na terenie węzłów grzewczych, kotłowni i kotłowni.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

4.2.3 Projekt instalacji pomp pożarowych oraz określenie liczby jednostek rezerwowych należy przeprowadzić z uwzględnieniem równoległej lub sekwencyjnej pracy pomp pożarowych na każdym etapie.

4.2.4 Przy każdej pompie pożarowej na linii ciśnieniowej powinien znajdować się zawór zwrotny, zawór i manometr, a na linii ssawnej zawór i manometr.

Gdy pompa pożarnicza pracuje bez przeciwciśnienia na przewodzie ssawnym, nie jest konieczne instalowanie na niej zaworu.

4.2.5 Nie dopuszcza się stosowania podstaw wibroizolacyjnych i wkładów wibroizolacyjnych w instalacjach pomp pożarowych.

4.2.6 Pompownie pożarowe ze zbiornikami hydropneumatycznymi należy projektować na ciśnienie zmienne. Uzupełnianie dopływu powietrza do zbiornika powinno odbywać się z reguły kompresorami z rozruchem automatycznym lub ręcznym.

4.2.7 Instalacje pompowe do celów przeciwpożarowych należy projektować ze sterowaniem ręcznym lub zdalnym, a dla budynków o wysokości powyżej 50 m, domów kultury, sal konferencyjnych, auli montażowych oraz dla budynków wyposażonych w instalacje tryskaczowe i zraszaczowe - z ręcznym, automatycznym i zdalnym kierownictwo.

Uwagi:

1. Po automatycznym sprawdzeniu ciśnienia wody w układzie do pomp przeciwpożarowych należy wysłać sygnał uruchomienia automatycznego lub zdalnego. Przy wystarczającym ciśnieniu w układzie uruchomienie pompy przeciwpożarowej powinno być automatycznie anulowane do momentu spadku ciśnienia, co wymaga włączenia pompy przeciwpożarowej.

2. Do gaszenia pożaru można używać pomp domowych pod warunkiem podania obliczonego natężenia przepływu i automatycznego sprawdzenia ciśnienia wody. Pompy domowe muszą spełniać wymagania dla pomp pożarowych. Gdy ciśnienie spadnie poniżej dopuszczalnego poziomu, pompa przeciwpożarowa powinna się automatycznie włączyć.

3. Równocześnie z sygnałem do samoczynnego lub zdalnego uruchomienia pomp pożarowych lub otwarcia zaworu hydrantu przeciwpożarowego musi być odebrany sygnał otwarcia zaworu pod napięciem na przewodzie obejściowym wodomierza na wlocie wody.

4.2.8 Przy zdalnym uruchamianiu pomp przeciwpożarowych przyciski uruchamiające należy zainstalować w szafach przeciwpożarowych lub obok nich. Dzięki automatycznemu rozruchowi pomp przeciwpożarowych VPV nie jest wymagana instalacja przycisków startowych w szafach komputerowych. W przypadku automatycznego i zdalnego włączania pomp przeciwpożarowych konieczne jest jednoczesne podanie sygnału (świetlnego i dźwiękowego) do pomieszczenia remizy lub innego pomieszczenia z całodobowym pobytem personelu obsługi.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

4.2.9 W przypadku automatycznego sterowania pompownią pożarową należy przewidzieć:

- automatyczne uruchamianie i wyłączanie głównych pomp pożarowych w zależności od wymaganego ciśnienia w instalacji;

- automatyczne uruchomienie pompy rezerwowej w przypadku awaryjnego wyłączenia głównej pompy ppoż.;

- jednoczesna sygnalizacja (świetlna i dźwiękowa) o awaryjnym wyłączeniu głównej pompy pożarowej w pomieszczeniu remizy lub innym pomieszczeniu z całodobowym pobytem obsługi.

4.2.10 Dla zespołów pompowych dostarczających wodę do celów przeciwpożarowych należy przyjąć następującą kategorię niezawodności zasilania wg:

I - przy natężeniu przepływu wody do wewnętrznego gaszenia pożaru powyżej 2,5 l / s, a także do instalacji pomp przeciwpożarowych, których przerwanie jest niedozwolone;

II - przy zużyciu wody do gaszenia wewnętrznego 2,5 l/s; do budynków mieszkalnych o wysokości 10-16 pięter o łącznym przepływie wody 5 l/s, a także do instalacji pomp przeciwpożarowych pozwalających na krótką przerwę w pracy na czas potrzebny do ręcznego włączenia zasilania awaryjnego.

Uwagi:

1. Jeżeli lokalnie nie ma możliwości zasilania pompowni pożarowych kategorii I z dwóch niezależnych źródeł zasilania, dopuszcza się ich zasilanie z jednego źródła, pod warunkiem podłączenia do różnych linii o napięciu 0,4 kV i do różnych transformatorów podstacji dwutransformatorowej lub transformatorów dwóch najbliższych podstacji jednotransformatorowych (z AVR).

2. W przypadku braku możliwości zapewnienia niezbędnej niezawodności zasilania pompowni pożarowych dopuszcza się montaż pomp rezerwowych napędzanych silnikami spalinowymi. Nie wolno ich jednak umieszczać w piwnicy.

4.2.11 Przy pobieraniu wody ze zbiornika należy przewidzieć instalację pomp pożarowych „pod zatoką”. Jeżeli pompy pożarowe znajdują się powyżej poziomu wody w zbiorniku, należy przewidzieć urządzenia do napełniania pomp lub zainstalować pompy samozasysające.

4.2.12 W przypadku pobierania wody przez pompy pożarowe ze zbiorników należy przewidzieć co najmniej dwa rurociągi ssące. Obliczenia każdego z nich należy wykonać dla przepływu szacowanego przepływu wody, w tym gaszenia pożaru.

4.2.13 Rurociągi w pompowniach pożarowych oraz rurociągi ssące poza pompowniami pożarowymi należy projektować ze spawanych rur stalowych z wykorzystaniem połączeń kołnierzowych do podłączenia do pomp pożarowych i armatury. W zakopanych i częściowo zasypanych przepompowniach przeciwpożarowych należy podjąć kroki w celu zebrania i usunięcia przypadkowego spływu wody.

W przypadku konieczności zamontowania pompy odwadniającej, jej wydajność należy określić od warunku niedopuszczenia do podniesienia się poziomu wody w maszynowni powyżej dolnej kreski napędu elektrycznego pompy pożarowej.

Bibliografia

	SNiP 2.08.02-89* SNiP 31-06-2009 i SNiP 31-05-2003. - Notatka producenta bazy danych. UDC 696.1 OKS 13.220.10 OKVED 7523040 Słowa kluczowe: wewnętrzne zaopatrzenie w wodę przeciwpożarową, zużycie wody, pompy przeciwpożarowe, wymagania techniczne __________________________________________________________________________________ Tekst elektroniczny dokumentu przygotowany przez Kodeks SA i zweryfikowany pod kątem: oficjalna publikacja M.: FGU VNIIPO EMERCOM Rosji, 2009 Rewizja dokumentu z uwzględnieniem zmiany i uzupełnienia przygotowany przez JSC "Kodeks"