W każdym gospodarstwie domowym, w którym do ogrzewania mieszkań wykorzystywane są kotły opalane drewnem, pozyskanie wymaganych zapasów takiego paliwa i przygotowanie go do użytku tradycyjnie zajmuje dużo czasu i wysiłku fizycznego. Dlatego niektórzy gorliwi właściciele starają się jakoś ułatwić i przyspieszyć ten proces, mechanizując go. A doskonałym rozwiązaniem jest łuparka do drewna, którą można kupić w postaci gotowej lub wykonać samodzielnie.
Porada eksperta! Ważne jest, aby zwrócić uwagę na rodzaj nici: to właśnie trwała dwunitka jest potrzebna, jeśli użyjesz pojedynczej nici, będziesz musiał wcisnąć drewniany klocek na stożek marchwi. Zapytaj swojego dealera o dwukrotny gwint oporowy. W przeciwnym razie, używając nici z pojedynczym początkiem, będziesz musiał z dużym wysiłkiem wepchnąć kłody na stożek gwintowany!
Wykonanie łuparki do drewna własnymi rękami nie jest łatwym zadaniem, ale dla dobrego, wykwalifikowanego właściciela jest całkiem możliwe do rozwiązania. Może to być wersja czysto mechaniczna lub jednostka wyposażona w napęd hydrauliczny, silnik elektryczny lub olejowy. Opracowano wiele różnych modeli łuparek do drewna domowej roboty, które różnią się zasadą działania, wielkością, złożonością konstrukcji, są przeznaczone do przenoszenia sił poziomych i pionowych itp. Aby zdecydować, który tasak będzie najbardziej odpowiedni zarówno do samodzielnej produkcji, jak i dalszej eksploatacji, warto rozważyć kilka dostępnych opcji montażu w przydomowym warsztacie.
Istniejące odmiany konstrukcji łuparek do drewna
Ręczne rąbanie dużej ilości drewna może być zdrowe, ale nie jest to bardzo przyjemne doświadczenie. Ponadto proces ten zajmuje dużo czasu. Dlatego łuparka do drewna w gospodarstwie nigdy nie będzie zbędna.
Wybierając projekt tego urządzenia do samodzielnej produkcji, nie należy całkowicie skupiać się na odmianach oferowanych do zakupu w wyspecjalizowanych sklepach. Jest ich sporo, a każda z łuparek wymaga przestrzegania pewnych zasad bezpieczeństwa, które nie zawsze są możliwe do zrealizowania w domu. W związku z tym pierwszą rzeczą do zrobienia przy planowaniu samodzielnej produkcji takiego urządzenia jest podjęcie decyzji, ile drewna opałowego iw jakich warunkach klimatycznych jest konieczne do zbioru. Istnieją różne opcje:
- Do regularnego zakupu dużej ilości paliwa drzewnego potrzebnego do ogrzania dużego domu położonego w rejonie o surowym klimacie.
- Przygotowanie niewielkiej ilości drewna opałowego do domów w regionach o łagodnym klimacie zimowym.
- Do okresowego łupania drewna opałowego, które wykorzystywane jest jako dodatek do głównego paliwa – węgla, brykietu itp. lub do ogrzewania pomieszczeń użytkowych niemieszkalnych.
- Do przygotowania niewielkiej ilości opału do kominka lub do ogrzania domku zimą podczas weekendowych odwiedzin.
* * * * * * *
Samodzielne wykonanie instalacji do rąbania drewna opałowego zajmie prawdopodobnie od dwóch do trzech dni, pod warunkiem, że schemat został już opracowany, dostępność materiałów i niezbędnych narzędzi. Ale z drugiej strony znacznie więcej czasu i wysiłku zaoszczędzi się w przyszłości przygotowując zapasy paliwa na zimę.
Na zakończenie filmik pokazujący bardzo małą łuparkę śrubową do drewna, demonstrujący jej spore możliwości. Nawiasem mówiąc, argument, że kłody są podawane do łupania wyłącznie w pionie, będzie tam wyraźnie widoczny.
Wideo: Mała, domowej roboty łuparka do drewna śrubowego w pracy
Ręczne rąbanie drewna opałowego to trudne i żmudne zadanie, które można ułatwić stosując różnego rodzaju specjalistyczne urządzenia, w tym nowoczesne lub domowe łuparki. Łuparka do drewna „zrób to sam” to niezbędne i niedrogie urządzenie, które znacznie ułatwia samodzielne przygotowanie drewna opałowego.
Co to jest łuparka do drewna, historia powstania urządzenia i jego przeznaczenie
Łuparka do drewna (angielska łuparka) - maszyna przeznaczona do łupania drewna opałowego. Ten rodzaj narzędzia jest często określany jako łuparka do drewna, łuparka lub łuparka do drewna. Jednocześnie łuparki do drewna wykonują również przycinanie drewna opałowego i rozłupywanie go na oddzielne kłody.
Pierwsze mechanizmy rąbania drewna opałowego pojawiły się w Europie w XVI wieku. Kupowali je właściciele dużych przedsiębiorstw przemysłowych w celu wytwarzania energii cieplnej. Zastąpienie tradycyjnej pracy ręcznej pomogło w szybszym cięciu drewna opałowego. Od tego czasu inżynierowie stworzyli kilka rodzajów łuparek do drewna, różniących się przede wszystkim zasadą działania.
Małe ilości drewna opałowego były obsługiwane przez zwykłe mechaniczne łuparki do drewna, które wyróżniały się prostotą konstrukcji, a także minimalną liczbą skomplikowanych węzłów. Najprostsze mechaniczne łuparki do drewna przypominały zwykły dźwig studni, ale zamiast wiadra w tym projekcie zamontowano przecinak z uchwytami. Połączenie słupka i poprzeczki zostały połączone przegubowo z dobrym smarem. Zasada działania tej konstrukcji jest intuicyjna i polega na zamontowaniu drewnianego klocka na stojaku z ostrym pociągnięciem dźwigni w dół. Bezwładność noża zyskała znaczną wytrzymałość, dzięki czemu blok drewna pękł, a cały proces powtarzano aż do uzyskania kłody o pożądanej grubości.
Nowoczesne łuparki do drewna są najczęściej urządzeniami hydraulicznymi i są szeroko stosowane do szybkiego i łatwego cięcia kłód. Główną zaletą obsługi każdej nowoczesnej łuparki do drewna jest najwyższe możliwe bezpieczeństwo, dlatego tasaki benzynowe lub elektryczne wielokrotnie przewyższają już tradycyjną siekierę w większości wskaźników.
Generalna klasyfikacja
Wszystkie typy łuparek różnią się sposobem układania kłód, objętością przerabianego drewna, mobilnością oraz rodzajem napędu.
Poziomy
W modelach poziomych kłoda umieszczana jest wewnątrz zsypu poziomego, po czym ułożony w stos element jest dociskany w kierunku noża. W niektórych narzędziach kłoda może leżeć nieruchomo w rynnie, a sam nóż porusza się w jej kierunku. Modele poziome mogą być na krótkich nogach (stacjonarne) oraz na długich (do pracy na całej długości).
Maszyna jest solidną poziomą ramą, na której zamontowana jest rynna łupiąca z nożem dzielącym.
pionowy
W modelach pionowych kłoda ustawiana jest w pionie, a nóż popychany jest od góry za pomocą siłownika hydraulicznego. Wydajność tej maszyny jest wyższa niż w modelach poziomych, co wynika z braku ruchu kłody podczas procesu łupania bez tworzenia dodatkowego tarcia. Niemniej jednak praca z krzywo przetartymi elementami wymaga ich ręcznego trzymania, co jest sprzeczne ze środkami ostrożności przy obsłudze tego sprzętu.
Maszyna ma solidną pionową konstrukcję
Przemysłowy
Łuparki przemysłowe, najczęściej wyposażone w silnik elektryczny, stosowane są z silnikiem 220 lub 380 V o mocy 3 kW lub większej.
Przemysłowe łuparki do drewna są bardzo wydajne i radzą sobie z ogromnymi ilościami pozyskiwanego drewna opałowego.
Łuparki do drewna domowego
Modele domowe charakteryzują się maksymalną prostotą konstrukcji, maksymalną łatwością obsługi i absolutną bezpretensjonalnością w zakresie konserwacji.
Konstrukcja najprostszej mechanicznej łuparki do drewna przypomina studnię
Rodzaje według rodzaju napędu
Z silnikiem elektrycznym, benzynowym, z wałem odbioru mocy lub z układem hydraulicznym i kombinowanym typem napędu (w zależności od typu napędu).
Benzynowe łuparki do drewna są odpowiednie dla średnich firm
Mała elektryczna łuparka do drewna jest idealna do użytku domowego
stacjonarne i mobilne
Pierwszą wersję takich mechanizmów z reguły reprezentują masywne modele przemysłowe lub całe maszyny wielofunkcyjne. Praca stacjonarnej łuparki do drewna w warunkach domowych najczęściej nie jest właściwa. Modele mobilne lub mobilne wyposażone są w kółka transportowe, które znacznie ułatwiają przemieszczanie urządzenia w niemal każde miejsce pracy i są optymalnie przystosowane do użytku domowego.
Klasyfikacja domowych łuparek do drewna
Łuparki do drewna „zrób to sam” mogą być mechaniczne i wyposażone w konwencjonalny napęd elektryczny typu hydraulicznego, zębatkowego i śrubowego. Stożkowe, śrubowe łuparki do drewna reprezentuje stożek „śrubowy”, który „wwiercony” w drewniany wykrój od strony kory, rozłupuje go na kawałki lub tzw. kłody.
Charakterystyka zewnętrzna zębatki i hydraulicznego napędu łuparki
Łuparki zębatkowe rozłupują kłody dzięki uderzeniu szyny z końcówką w końcową część kłody. Hydrauliczne łuparki działają podobnie jak modele regałowe, ale działanie napędu zależy od pompy hydraulicznej i jest przeznaczone do obróbki dużych, sękatych kłód. Należy pamiętać, że modele hydrauliczne mają odpowiednio znaczną moc znamionową i trudniej jest je wykonać samodzielnie niż prostsze konstrukcje stożkowe.
Mechaniczny
Ta wersja urządzenia jest dość prosta w produkcji własnymi rękami i późniejszą obsługą. Najbardziej udane opcje reprezentują jednostki ułożone na zasadzie dźwigni, w tym modele uzupełnione sprężyną oraz urządzenia bezwładnościowe oparte na parze rur o różnych średnicach. Urządzenie działa za pomocą mechanizmu powrotnego, a dzięki obecności w konstrukcji mocnych sprężyn powrotnych, zapewniona jest bardzo wysoka wydajność łuparki przy szybkim powrocie mechanizmu do pierwotnej pozycji.
Elektryczny
Łuparki wyposażone w napęd elektryczny mogą występować w wersji zębatkowej, hydraulicznej oraz śrubowej.
Hydrauliczna wersja łuparki z układem pionowym
Urządzenie do rozdzielania stojaków
Wersję stelażową reprezentują następujące elementy:
- 1 - obrotowy mechanizm do regulacji wysokości noża;
- 2 - zbiornik hydroelektryczny;
- 3 - hydrauliczny nóż tasak;
- 4 - taca stacjonarna;
- 5 - dzielony przedmiot;
- 6 - mocowanie szyny w górnej części noża;
- 7 - ruchoma pięta pchająca;
- 8 - przednia podpora siłownika hydraulicznego;
- 9 - rozdzielacz hydrauliczny;
- 10 - cylinder hydrauliczny;
- 11 - tylna podpora siłownika hydraulicznego;
- 12 - silnik elektryczny;
- 13 - urządzenie wejściowe do sieci elektrycznej;
- 14 - rura wlewowa zbiornika hydraulicznego;
- 15 - wspornik pompy hydraulicznej;
- 16 - rama.
Śrubowe urządzenie do łupania drewna
W łuparce w wersji śrubowej wymiary wiertła, a także optymalne wskaźniki kąta nachylenia stożka, które określają maksymalne wymiary kłody do łamania, dobierane są indywidualnie lub zgodnie z wartości tabeli.
Tabela: parametry łuparek śrubowych
Instrukcje krok po kroku dotyczące tworzenia narzędzia własnymi rękami
Oczywiście najłatwiejsze i najszybsze do samodzielnego wykonania jest narzędzie typu mechanicznego, które nie wymaga użycia specjalnych jednostek ani żadnego profesjonalnego sprzętu. Niemniej jednak elektryczna łuparka do drewna ma szersze zastosowanie, jest praktyczna i bardzo wygodna w obsłudze.
Opcja mechaniczna
Najpopularniejszą i najłatwiejszą w produkcji jest standardowa konstrukcja stojaka.
Łuparka do drewna w stojaku jest najłatwiejsza w produkcji
Łuparka do drewna z napędem elektrycznym
Do samodzielnej produkcji agregatu do rąbania drewna z napędem elektrycznym należy przygotować przedstawione materiały:
- stalowa rama do mocowania wszystkich elementów instalacji;
- silnik, którego moc dobierana jest zgodnie z indywidualnymi potrzebami;
- mechanizm brutto;
- reduktor;
- stożek gwintowany.
Można zastosować trzy typy silników: kolektorowe, sterowane elektronicznie lub asynchroniczne, ale ta ostatnia opcja jest najbardziej popularna i powszechna.
Prosty, ale funkcjonalny mechanizm pod nieskomplikowaną nazwą „Marchew” jest łatwy do samodzielnego wykonania i nie wymaga użycia zaawansowanych technologicznie lub zbyt drogich części. Własna produkcja polega na przygotowaniu napędu, prostej skrzyni biegów z napędem pasowym, parą łożysk i wałka oraz stożka gwintowanego i stołu ramowego.
Przed wykonaniem łuparki zapoznaj się ze schematem jej urządzenia
Napęd o mocy znamionowej około 2 kW lub większej można zdemontować z dowolnej starej pralki, a najtrudniejszą częścią takiego systemu jest stożek, który jest kupowany jako gotowy lub wykonywany na zamówienie. Szybkie i łatwe rozłupywanie klocków drewnianych następuje dzięki procesowi wkręcania stożka we włókna drewna.
Konstrukcja stojaka jest mniej popularna, ze względu na zwiększony poziom zagrożenia podczas pracy tego urządzenia. W takim przypadku szynę i płytę popychacza należy umieścić na wózku poruszającym się po ramie. Należy zwrócić maksymalną uwagę na stabilność ramy, a także cechy jakościowe zainstalowanej szyny.
Działanie takiej domowej konstrukcji polega na bardzo dokładnym obliczeniu prędkości obrotowej przekładni, która przenosi siłę na szynę. Najczęściej rozłupywanie kłód za pomocą takiej łuparki odbywa się łatwo i szybko. Operator wprawia urządzenie w ruch dociskając zębatkę do przekładni. W wyniku zwolnienia klamki zmniejsza się kontakt z przekładnią roboczą, co jest spowodowane obecnością sprężyny i działaniem mechanizmu powrotnego.
Powiązane wideo
https://www.youtube.com/embed/Qrh8eHnFD7E https://www.youtube.com/embed/iIiiUqyiaGM https://www.youtube.com/embed/BZXmsj8Nlkg
Środki ostrożności
Szczególna uwaga i zwiększona ostrożność wymaga pracy na modelach elektrycznych łuparek do drewna:
- łuparki do drewna można używać wyłącznie zgodnie z jej przeznaczeniem;
- przed operacją należy uważnie przeczytać instrukcje;
- nie obsługiwać łuparki, jeśli w obszarze działania znajdują się osoby trzecie, w szczególności dzieci lub zwierzęta;
- podczas pracy używane są specjalne rękawice, środki ochrony osobistej słuchu i wzroku;
- nie pozostawiaj uruchomionej maszyny bez nadzoru;
- ręce muszą znajdować się w wystarczającej odległości od mechanizmu tnącego;
- przed pracą musisz upewnić się, że wszystkie węzły są bezpiecznie naprawione;
- łuparka do drewna musi być serwisowana, naprawiana lub transportowana w stanie wyłączonym.
Zabrania się rozłupywania zbyt dużych bali lub bali za pomocą gwoździ i innych ciał obcych, które mogą spowodować uszkodzenie urządzenia. Przed rozpoczęciem pracy sprawdź układ hydrauliczny i upewnij się, że nie ma wycieków oleju.
Zalety i wady domowych i zakupionych modeli łuparek do drewna
Domowe łuparki do drewna z reguły są zauważalnie gorsze od ustawień fabrycznych, nie tylko pod względem mocy, ale także pod względem danych zewnętrznych.
Jeśli jednak potrzebujesz przetworzyć niewielką ilość drewna w środowisku produkcji domowej, urządzenia do samodzielnego montażu bardzo dobrze pasują i mają szereg zalet:
- tanie w porównaniu do profesjonalnych maszyn;
- prosty samodzielny montaż przy użyciu najprostszych materiałów;
- zdobywanie doświadczenia w produkcji sprzętu AGD.
Niemniej jednak w procesie samodzielnego montażu należy koniecznie wziąć pod uwagę wszystkie cechy konstrukcyjne mechanizmu, dlatego wraz z ustawieniami fabrycznymi wszystkie łuparki do drewna zrób to sam spełniają zestaw podstawowych minimalnych wymagań:
- standardowa minimalna moc silnika - ok. 2 kW;
- produkcja wszelkich elementów stacjonarnych i ruchomych na bazie litej stali lub odpowiednio mocnych stopów;
- minimalna odległość od stożka urządzenia do podłogi wynosi 80–90 cm;
- liczba obrotów do instalacji w użytku domowym wynosi 400-500 na minutę.
Łuparki do drewna można nie tylko wykonać samodzielnie, ale również kupić gotowe, w montażu. Fundamentalną różnicą jest cena, ponieważ koszt wystarczająco mocnych modeli to kilkadziesiąt tysięcy rubli. Główną zaletą takiego fabrycznego montażu jest to, że nie trzeba tracić czasu i wysiłku na produkcję, a gotowe urządzenie jest bezpieczniejsze w użytkowaniu. Wymiary instalacji dobierane są ściśle indywidualnie, jednak standardowa wersja łuparki wymaga zachowania wymiarów L/W/H na poziomie 85/40/65 cm.
Prosta łuparka mechaniczna, posuwisto-zwrotna i nożna do sekwoi
Tabela: Porównanie prefabrykowanych łuparek do drewna
| Model | Typ | Bezpieczeństwo i niezawodność | Moc | Koszt, pocierać) |
| Mistrz LSH5000 | elektryczny (230 V) poziomy |
Wysoki | 2,2 kW | od 17 tys. |
| AL-KO KHS 5204 | elektryczny (230 V) poziomy |
Wysoki | 2,2 kW | od 19 tys. |
| Teksas 520H | elektryczny (220 V) poziomy |
Wysoki | 1,5 kW | od 20 tys. |
| Raptor t700 | elektryczny (230 V) poziomy |
Wysoki | 2,2 kW | od 25 tys. |
| AL-KO KHS 3704 | elektryczny (230 V) poziomy |
Wysoki | 1,5 kW | od 19 tys. |
| PROFILE 700E | elektryczny (230 V) poziomy |
Wysoki | 2,3 kW | od 19,5 tys. |
| Teksas 600VG | Benzyna pionowy |
Wysoki | 3,7 kW | od 55 tys. |
| MISTRZ LSV6000 | elektryczny (230 V) pionowy |
Wysoki | 2,7 kW | od 38 tys. |
| MTD LS 550 | Benzyna pionowy/ poziomy |
Wysoki | 5,5 kW | od 220 tys |
Jak pokazuje praktyka operacyjna, domowe urządzenie do łupania drewna może być skonfigurowane pod kątem wygodnej obsługi i praktycznego użytkowania, taki projekt „zrób to sam” kosztuje o rząd wielkości taniej niż gotowe i nowoczesne produkty fabryczne.
Jeśli masz niezbędne materiały, całkiem możliwe jest wykonanie własnoręcznie prostej mechanicznej łuparki do drewna lub wyposażenie takiego urządzenia w napęd elektryczny, który jest najlepszą opcją do pracy z niewielką ilością drewna opałowego .
Zbiór drewna opałowego wymaga znacznego wysiłku: trzeba je przepiłować, posiekać, złożyć do wyschnięcia. Większość energii idzie na rąbanie drewna. Łuparka do drewna może ułatwić i przyspieszyć ten proces. Są prezentowane w wystarczających ilościach, ale kosztują solidne pieniądze. Jednocześnie możesz zrobić najprostszą łuparkę do drewna własnymi rękami ze złomu - rur, narożników itp. Wszystko będzie wymagało dosłownie kilku tysięcy - jeśli nie będzie metalu, będzie trzeba go kupić.
Łuparki mechaniczne do drewna
Jeśli ilość pozyskiwanego drewna opałowego jest niewielka, mechaniczna łuparka poradzi sobie z nimi z łatwością. Wyróżniają się prostotą konstrukcji, minimalną liczbą skomplikowanych węzłów oraz minimalnymi kosztami, nawet jeśli w gospodarstwie nie ma odpowiednich kawałków żelaza.
Prosta łuparka do drewna „zrób to sam”: mechanika
Najprostsza mechaniczna łuparka do drewna przypomina studnię. Projekt jest jeden do jednego, tylko zamiast wiadra zamocowany jest nóż i uchwyty. Połączenie stojaka (stojaków) i poprzeczki można wykonać najprostsze - przegubowe. Wszystko czego potrzebujesz to dobry smar.
Zasada działania chyba każdy rozumie. Klocek drewna kładziemy na stojaku, dźwignia jest mocno dociskana, dzięki sile bezwładności przecinak nabiera znacznej wytrzymałości i rozłupuje klocek. Proces powtarza się aż do uzyskania kłód o wymaganej grubości.
Łatwo jest zmontować taką mechaniczną łuparkę do drewna własnymi rękami, a dosłownie z tego, co jest - rury, narożnik o dowolnej wielkości, nawet siekiera może być używana jako przecinak. Dodatkowo taką konstrukcję można wykonać jako składaną - dzięki czemu można ją przenosić.
Istnieje wiele wad. Rąbanie drewna opałowego wymaga dużego wysiłku. Co więcej, wkłada się większy wysiłek, aby zatrzymać bieg tasaka po rozpadnięciu się kłody. Drugim minusem jest to, że taka łuparka zajmuje solidną powierzchnię, ponieważ im dłuższa dźwignia, tym mniejszy wysiłek musi zostać włożony. Jednak nawet tak prymitywne urządzenie mechaniczne znacznie zmniejsza złożoność procesu.
Jedna opcja - tasak jest przyspawany do kwadratowej rury wypełnionej betonem
W tym projekcie tasak musi być ciężki. Dlatego samo ostrze jest przyspawane do całkowicie metalowego wykroju. Tańszą opcją jest przyspawanie go do rury (okrągłej lub kwadratowej) i wypełnienie betonem. Zgadzam się, wykonanie takiej łuparki własnymi rękami jest w mocy każdego, kto wie, jak się obchodzić
Rozdzielacz sprężyn
Istnieje zmodyfikowana konstrukcja ręcznej mechanicznej łuparki do drewna, która przy mniejszych rozmiarach lepiej rozłupuje drewno opałowe, wymaga mniejszego wysiłku. W tym modelu główną jednostką roboczą jest sprężyna, która jest zamocowana na łóżku, a jej górna część opiera się o nieruchomą poprzeczkę, na której zamocowany jest tasak.
W tym projekcie główną siłę - do utrzymania tasaka po rozłupaniu kłody - przejmuje sprężyna. W związku z tym najważniejsze jest, aby wybrać sprężynę i nacisk, aby zastosować minimalny wysiłek, ale wystarczy, aby rozłupać nawet złożone, sękate kłody. Ogranicznik pod sprężyną może być ruchomy. Następnie możesz dostosować parametry do określonych warunków. W rzeczywistości „rekonfiguracja” jest wymagana dla konkretnej osoby. Jeśli z narzędziem będzie pracowała jedna osoba, to możesz zrobić wszystko stacjonarnie, dobierając wysokość empirycznie.
Równie ważne jest wykonanie ruchomego przegubu ramy i dźwigni, na której zamocowany jest tasak. Najlepszą opcją są łożyska. Muszą być wysokiej jakości, najlepiej samopoziomujące.
Minimalna wysokość domowej łuparki do drewna to około 800 mm. Ale wtedy musisz albo pochylić się, albo zainstalować maszynę na stole / łóżku. Bardziej komfortowa opcja, która wymaga minimalnego wysiłku - dostosowana do Twojego wzrostu. Określ, na jakiej wysokości wygodnie jest stać kłody, dodaj wysokość samej kłody do tej figury, uzyskasz wysokość łóżka. W tym przypadku również będziesz musiał się pochylić, ale tylko wtedy, gdy założysz klin na stojak, a nie za każdym razem, gdy tasak zostanie opuszczony.
Możesz pracować jedną ręką lub wymyślić zacisk do montażu kłód (bardziej bezpieczny)
Aby dodać projekty mobilności, spawana jest rama, po jednej stronie której zamocowane są koła, a po drugiej spawane są ograniczniki. Wykonanie takiej łuparki własnymi rękami jest nieco trudniejsze, ale jeśli jest sprężyna i łożyska, jest to takie trudne zadanie.
Łuparka do drewna bezwładnościowa pionowa
Kolejna łatwa opcja DIY. Aby wykonać taką łuparkę do drewna własnymi rękami, potrzebujesz dwóch rur o większej i mniejszej średnicy. Potrzebna będzie również ciężka płyta - podstawa, a właściwie część przekłuwająca - przecinak / rozdzielacz.
Projekt jest jednym z najprostszych, wymaga niewielkiego wysiłku. Grubościenna rura, a lepiej szpilka, jest zamocowana na masywnej platformie. Wysokość około metra. To jest ołowiana rura. Po nim swobodnie porusza się tasak, który jest przyspawany do pierścieni rury o nieco większej średnicy niż rura prowadząca. Łupi drewno w następujący sposób: podnieś tasak i wypuść go. Możesz trochę przyspieszyć. Pod wpływem siły grawitacji kłoda pęka.
Ciężki tasak to klucz do sukcesu w tym modelu
Ale ta mechaniczna łuparka do drewna nie rozłupuje od razu wszystkich kłód. Aby zwiększyć jego skuteczność, na tasak można nałożyć środek obciążający. W razie potrzeby można go "dodać". Drugą opcją jest kilkakrotne uderzenie w kolumnę młotkiem. Ta metoda jest dobra, jeśli frez utknął w drewnie. Alternatywą jest gwałtowne podnoszenie i opuszczanie bloku. Ale łatwiej jest wymachiwać młotkiem.
Łuparki do drewna z napędem elektrycznym
Ręczna łuparka do drewna ułatwia oczywiście przygotowanie drewna opałowego, ale nadal wymaga solidnego wysiłku fizycznego. Nie tyle, ile wydaje się wymachiwać zwykłym tasakiem, ale jednak… Silnik elektryczny sprawia, że wysiłek jest jeszcze mniejszy. Na jej podstawie powstają łuparki do drewna o różnych wzorach. Ale wykonanie takiej łuparki własnymi rękami jest trudniejsze. Tutaj urządzenie jest bardziej złożone i wymagana jest przynajmniej minimalna wiedza elektryków.
Śruba (stożkowa)
Jednym z najczęstszych modeli jest rozdzielacz stożkowy lub śrubowy. Różnica między nimi polega jedynie na braku/obecności gwintu na elemencie przekłuwającym, który w tym modelu wykonany jest w formie stożka.
Bloki drewna pękają, ponieważ stożek obracany przez silnik uderza w drewno, stopniowo je rozrywając. W dużych kłodach najpierw odłamuje się krawędzie, a następnie rozdziera środek.
Opcje stożka i gwintu
Najpierw część tnącą zamieniono w gładki stożek. Jeśli używasz gładkiego stożka, podczas pracy musisz dość mocno oprzeć się o klocek drewna, aby walec „wgryzł się” w drewno. Proces jest znacznie łatwiejszy, jeśli na jego powierzchni nacina się nić. W tym przypadku kłoda jest niejako przykręcona do śruby, a następnie pęka.
Najważniejsze jest prawidłowe wykonanie stożka z nitką. Jeśli masz tokarkę i doświadczenie zawodowe, możesz spróbować zrobić to sam. Jeśli nie, będziesz musiał zamówić. Gwint jest wykonany inaczej, ale za optymalne uznaje się następujące parametry: skok 7 mm, głębokość 3 mm (minimum - 2 mm). Kolejnym ważnym punktem jest głębokość siedziska na przekładni silnika - co najmniej 70 mm.
Jeśli jest stożek z gwintowanymi gwintami, wykonanie tej łuparki własnymi rękami nie będzie trudne.
Silnik elektryczny i skrzynia biegów
Potrzebujemy wystarczająco mocnego silnika elektrycznego (2 kW i więcej lub 5-9 l/s), ale o niskiej prędkości: 250-600 obr./min. Przy 250 obr./min i niższych przebija się bardzo powoli, a jeśli obroty przekraczają 500, praca jest niebezpieczna, ponieważ może wyrwać kłodę z rąk.
Jeśli udało Ci się znaleźć silnik o takich parametrach, możesz umieścić szpilkę (śrubę) wykonaną bezpośrednio na wale korbowym (zdjęcie powyżej). W przypadku większej liczby obrotów konieczne jest zamontowanie przekładni redukcyjnej lub wykonanie napędu łańcuchowego lub pasowego w celu zmniejszenia prędkości.
Przełożenie jest obliczane w zależności od prędkości obrotowej silnika. Na przykład jest silnik 900 obr./min. Po wykonaniu skrzyni biegów 1:2 otrzymujemy 450 obr/min. Po prostu najlepsza opcja.
Koła zębate mogą być pasowe lub łańcuchowe. Łańcuchy pracują wielokrotnie głośniej, wymagają stałych uderzeń, a szlifowanie zębatek o wymaganych parametrach zazwyczaj kosztuje więcej. Napęd pasowy jest pożądany podwójny (jak na zdjęciu powyżej). W takim przypadku poślizg będzie mniejszy.
Napęd łańcuchowy jest głośniejszy, ale bardziej niezawodny „Przedłużenie” śruby - aby utrzymać przestrzeń roboczą z dala od silnika lub pasów / łańcuchów
Gdzie umieścić silnik
Jeśli projekt przewiduje przekładnię, lepiej umieścić silnik na dole i przymocować samą śrubę do powierzchni roboczej. Dobierz wysokość powierzchni roboczej do swojego wzrostu, aby nie pracować na pochyłości.
Bezpieczniejszy model. Wykonanie takiej łuparki własnymi rękami znacznie ułatwi Ci życie
Istnieje również taki parametr jak wysokość śruby nad powierzchnią roboczą. Odstęp od stołu do cylindra powinien wynosić około 8-20 cm, nie należy umieszczać go wyżej - może obracać bloki o małej średnicy. Optymalna odległość to 8-12 cm, nawet małe kłody się nie obracają.
Hydrauliczna łuparka do drewna
Hydrauliczna łuparka do drewna jest najmocniejsza, ale także najbardziej skomplikowana i najdroższa w produkcji. Oprócz łoża, silnika i ostrzy tnących potrzebujesz siłownika hydraulicznego o odpowiedniej mocy. Nie są tanie. Ponadto potrzebny jest również zbiornik oleju i pompa.
Łuparka hydrauliczna do drewna opałowego rozwija solidne wysiłki, dlatego do jej produkcji stosuje się metal o znacznej grubości - 6-10 mm, w zależności od mocy napędu. Rozwinięty wysiłek wystarczy, aby rozbić klin na 6-8 kłód na raz. Ponieważ noże są wykonane w formie „gwiazdki”.
W produkcji noży są one oddzielone od siebie o kilka centymetrów. Aby działał tylko jeden. Na przykład najpierw - poziomo, potem - pionowo, potem - w prawo, a na końcu - w lewo. Jednocześnie wzmocnij każdy z noży poprzez spawanie płyt wzmacniających z tyłu. Pożądane jest użycie stali twardej, po naostrzeniu na tej samej zasadzie, co na tasakach.
Powiązane wideo
Zaktualizowano:
2016-09-10
Łuparka do drewna „zrób to sam” jest z reguły używana przez mieszkańców wsi i miast, którzy ogrzewają swoje domy wykrojami drewnianymi. Zakup profesjonalnej instalacji jest bardzo drogi i poza zasięgiem zwykłego mieszkańca wioski. Ponadto takie maszyny są używane głównie w dużych przedsiębiorstwach. Jeśli jednak chcesz zbudować łuparkę własnymi rękami, nie jest to trudne, jej mechanizm jest prosty i niezwykle przydatny na wsi.
Urządzenie do rąbania drewna opałowego dzieli się na modyfikacje mechaniczne i hydrauliczne. W zależności od dostaw kłód do zakładu klasyfikacja orientacyjna jest pozioma, pionowa lub mieszana.
Domowa łuparka do drewna jest również klasyfikowana według źródła zasilania. Mogą to być modele zarówno z silnikami elektrycznymi lub benzynowymi, jak i jednowałowe ciągnikowe. Wszystkie te urządzenia do rąbania drewna opałowego różnią się od siebie specyfiką instalacji i indywidualnością pod względem zasady działania.
Jednak wszystkie łuparki do drewna mają wspólne pozytywne cechy:
- Zminimalizuj siły podczas rąbania drewna.
- Szybkość i wydajność w pracy.
- Optymalizacja wysiłku fizycznego: osoba nie musi stale schylać się podczas procesu rozłupywania.
- Natychmiastowa gotowość do użycia: wystarczy podłączyć urządzenie.
- Wytrzymałość podczas pracy urządzenia: posiada zdolność ciągłego rąbania drewna przez długi czas.
- Wszechstronność: nawet osoba bez specjalnych przewag w sile fizycznej może rąbać drewno łuparką.
Spośród minusów można wymienić zawyżoną cenę przy zakupie gotowej łuparki do drewna, a także złożoność mechanizmu, jeśli własnoręcznie wykonasz łuparkę hydrauliczną.
Prosta łuparka do drewna zrób to sam
Najłatwiejszym systemem do samodzielnej produkcji urządzeń do rąbania drewna opałowego są łuparki stożkowe. Oparte są na gwintowanym stalowym stożku, który jest napędzany obrotowo silnikiem elektrycznym. Trudność w stworzeniu takiej łuparki do drewna może być spowodowana tylko przez stożek, ponieważ będzie musiał zostać obrobiony na jednostce tokarskiej.
Zanim zrobisz łuparkę do drewna własnymi rękami, musisz kupić następujące narzędzia i materiały:
- jednostka napędowa - silnik elektryczny lub silnik benzynowy;
- reduktor;
- namiar;
- rama (najlepiej metalowa);
- stożek roboczy - świder.
Wszystkie te narzędzia i materiały do łuparki do drewna dobierane są indywidualnie, nie ma określonego schematu. W takim przypadku urządzenie do rąbania drewna opałowego spełni wszystkie warunki z najwyższą precyzją i zapewni wymaganą wydajność pracy.
Domową łuparkę do drewna, opartą na stożku gwintowanym, obraca się na tokarce, następnie za pomocą szlifierki wykonuje się na niej spiralną nić. Następnie stożek jest montowany na wale z łożyskami, gdzie jest mocowany za pomocą kołka w celu dalszego wyjęcia z wału i wymiany świdra.
Podczas rąbania drewna opałowego stożek może się zaciąć w kłodzie, dlatego konieczna jest możliwość usunięcia go z szybu.
Następnie między silnikiem a wałem montuje się przekładnię lub przekładkę wykonaną z rur i nakrętek. Skrzynia biegów jest niezbędna w celu zwiększenia momentu obrotowego, zmniejszenia prędkości, a także zapewnienia stabilnego ciśnienia powietrza przed każdym uderzeniem. Element dystansowy rur i nakrętek służy do napinania łańcucha.
Domowa łuparka do drewna jest gotowa, wystarczy włączyć mechanizm i wprawić stożek w ruch. Kiedy zaczyna się obracać, kłoda jest skierowana w nią za pomocą ogranicznika. W ten sposób stożek roboczy, wkręcany w drewno, rozłupuje je na pół.
Łuparka hydrauliczna DIY do drewna
Aby przetworzyć dużą liczbę kłód na drewno opałowe, zaleca się wykonanie lub zakup hydraulicznego modelu łuparki do drewna. W takim urządzeniu głównym elementem mocy jest cylinder, którego pręt wysuwa się pod działaniem ciśnienia płynu wewnątrz. W tym celu w projekcie przewidziano pompę i silnik elektryczny.
Aby zrobić łuparkę do drewna własnymi rękami, logiczne byłoby użycie rysunków z diagramami. Tasak hydrauliczny może być wykonany na trzpieniu lub w konstrukcji ogranicznika. To urządzenie jest statyczne, co zwiększa wytrzymałość całej konstrukcji.
Najlżejszy model jest montowany w następujący sposób: podnośnik samochodowy jest montowany na platformie w dolnej części ramy pionowej. Następnie zamiast elementu tnącego, noża, montuje się klin stożkowy. Górna część stelaża jest zdejmowana, co ułatwia dopasowanie do rozmiaru i długości łupanego kłody. Klin jest doprowadzony do drewna za pomocą centralnej śruby, następnie podnośnik wchodzi w proces rozłupywania. Jednak samodzielna hydrauliczna łuparka, zamontowana na nieruchomej ramie, wymaga pewnej wiedzy i umiejętności, dlatego nie zaleca się wykonywania takiego urządzenia bez doświadczenia.
Orientując się przy wyborze konkretnej modyfikacji, należy wziąć pod uwagę następujące cechy łuparki do drewna:
- Siła łupania w zależności od wymiarów cylindra i mocy silnika elektrycznego. Waha się od 4-10 ton.
- Maksymalny rozmiar obrabianego przedmiotu to 0,5-2,0 m.
- Lokalizacja drewna jest pionowa lub leżąca.
- Moc silnika w zależności od typu silnika - od 1,2-2 kW.
Łuparka hydrauliczna ma dużą pojemność, pod tym względem jest często wykorzystywana do celów komercyjnych. Można go jednak również zainstalować w domu, takie urządzenie przyczynia się do wygodnego i wysokiej jakości łupania drewna opałowego do ogrzewania domu, łaźni i innych gospodarstw pomocniczych. Po zbudowaniu go własnymi rękami możesz zaoszczędzić znaczną ilość, ale ważne jest, aby wziąć pod uwagę maksymalną średnicę przedmiotu obrabianego i szybkość jego obróbki.
Aby posiekać dużą ilość drewna opałowego bez poświęcania na to dużego wysiłku, pomoże domowy tasak do śrub. Urządzenie to wykorzystuje zasadę rozłupywania drzewa podczas wkręcania masywnej śruby, co jest symbiozą śruby i konwencjonalnego klina. Wykonany stożek, dzięki nagwintowanemu gwintowi, z łatwością łamie drewno wzdłuż włókien ze względu na dużą średnicę wkręta.
Zgodnie z projektem napędu można wykonać kilka rodzajów łuparek do drewna domowej roboty. Niektórzy rzemieślnicy umieszczają śrubę na wale roboczym silnika elektrycznego. W tym przypadku silnik elektryczny stawia bardzo rygorystyczne wymagania. Powinna być tylko niska. i dość potężny.
Najczęściej spotykane są rozdzielacze śrubowe innego typu, w których można zastosować dowolne silniki elektryczne. Zmniejszenie prędkości w nich osiąga się dzięki zastosowaniu różnych skrzyń biegów lub napędów pasowych. Na wale roboczym silnika elektrycznego umieszczona jest gwiazdka o małej średnicy, a na stożku łuparki do drewna jest zamontowane duże koło pasowe. Ich wymiary muszą być tak dobrane, aby prędkość obrotowa silnika spadła do 500 obr/min. Zdarza się, że przy zastosowaniu szybkoobrotowych silników elektrycznych trudno jest osiągnąć wymagane wartości prędkości. W takim przypadku warto założyć wałek pośredni i specjalną przekładnię biegową.
Wszystkie elementy urządzenia muszą być bezpiecznie zamocowane na solidnej ramie. Może być wyposażony w mały składany stolik dla wygodniejszej pracy.
Zalety i wady łuparek stożkowych
Główne zalety łuparek stożkowych to:
- prostota projektu;
- możliwość montażu własnymi rękami;
- dobra wydajność urządzenia;
- niski koszt instalacji;
- każdy może pracować na takim urządzeniu.
Jednocześnie bardzo prosty i niezawodny projekt domowe łuparki do drewna mają wiele wad.
- Jedną z nich można uznać, że drzewo o silnie splecionych włóknach jest dużym problemem dla swojego śmigła. Dlatego korzenie drzewa i kłodę z sękami należy posiekać ręcznie.
- Kolejną wadą jest zły podział dużych podkładek na części.
- Warto również zauważyć, że samodzielne wykonanie stożka jest prawie niemożliwe bez pomocy wykwalifikowanego tokarza.
W tej chwili w sieci można znaleźć wysokiej jakości rysunki łuparki do drewna śrubowego do samodzielnego wykonania lub oferty sprzedaży gotowego produktu.
Główne wymagania dotyczące rozdzielacza elektrycznego
Domowy rozdzielacz elektryczny musi być bardzo niezawodny, bezpieczny w użyciu i mieć wysoką wydajność. Dlatego przy wyborze typu urządzenia i jego montażu należy kierować się zasadami zgodności z wymaganiami dla tego typu urządzeń.
Główne wymagania dla łuparek do drewna są następujące:
Materiały i narzędzia montażowe
Montaż maszyn „zrób to sam” nie wymaga użycia drogich części. Wiele półfabrykatów można pobrać ze starej pralki lub wadliwego ciągnika, a doświadczonego tokarza należy poprosić o narysowanie stożka do łuparki do drewna.
Aby zrobić domowe urządzenie, będziesz potrzebować następujących materiałów:
Wiele węzłów będzie pochodzić ze starej pralki lub samochodu. Nie rób własnych śrub. W sieci jest wiele materiałów, w których rzemieślnicy doradzają cięcie tego detalu za pomocą zwykłej szlifierki. Eksperci twierdzą, że ten pomysł okaże się tylko marchewką, a nie stożkową śrubą.
Do montażu rozdzielacza elektrycznego potrzebne będą następujące narzędzia:
- aparatura do spawania;
- wiertarka i wiertła;
- młynek elektryczny;
- mały młotek;
- klucze;
- ołówek i centymetrem.
Aby chronić powierzchnię maszyny przed korozją, możesz użyć dowolnego rodzaju emalii. Warto jednak jakościowo przygotować metal do malowania. Można to zrobić za pomocą specjalnych pędzelków i chemicznych konwerterów rdzy.
Łuparka stożkowa zrób to sam
Na początkowym etapie montażu tasaka elektrycznego warto wykonać dobry szkic, który wskaże lokalizację części i mechanizmów urządzenia, a także jego wymiary. Potrzebny będzie schemat elektryczny, który może sporządzić każdy elektryk. Działania te pomogą zmontować maszynę o wysokiej jakości i zapobiegną wielu błędom. Konieczne jest również odpowiedzialne podejście do produkcji specjalnego klina, ponieważ jest to najbardziej wrażliwa część mechanizmu.
Najbardziej odpowiednim materiałem na klin jest droga stal narzędziowa, ale jest bardzo trudna do obróbki nawet doświadczonemu tokarzowi. Najczęściej używa się do tego zwykłej stali, którą następnie utwardza się przez nawęglanie lub hartowanie. Długą i wysokiej jakości pracę stożka ślimakowego zapewni tylko jego dobra produkcja. Prosty gwint metryczny nie nadaje się do tego celu, ponieważ dość szybko się zużywa i nie pasuje do drzewa. Eksperci zalecają wykonanie dwukrotnego gwintu o skoku 5 mm.
Wymiary ramy zależą bezpośrednio od od budowy osoby, ale najczęściej są to:
- wzrost - około 90 cm;
- szerokość powierzchni nie powinna przekraczać 70 cm;
- długość powinna wynosić około 1 m.
Najczęściej silnik elektryczny znajduje się w dolnej części łóżka, co pomaga chronić je przed różnymi wiórami lub drobnymi wiórami. W przypadku korzystania z silnika z ciągnika prowadzącego, należy go umieścić na tym samym poziomie z klinem śrubowym. Takie ustawienie jest bardzo wygodne podczas pracy maszyny, jeśli potrzebujesz dostosować prędkość lub dodać paliwo.
Projektując rozdzielacz elektryczny należy określić sposób napinania napędu pasowego. Aby to zrobić, musisz zainstalować dodatkowe rolki lub gwiazdy. Na napęd pasowy warto przymocować specjalną osłonę ochronną, którą można wykonać z kawałka cyny i przymocować do powierzchni roboczej za pomocą łączników.
Montaż tasaka śrubowego
Po wykonaniu rysunku maszyny i przygotowaniu wszystkich materiałów i części, należy przystąpić do produkcji obcinaka śrubowego. Eksperci doradzają korzystanie z wysokiej jakości instrukcji i montaż zgodnie z opracowanym planem pracy.
Aby zrobić domową elektryczną łuparkę do drewna, będziesz potrzebować trochę umiejętności posługiwania się narzędziami. Niewielka ilość czasu poświęcona na montaż zaoszczędzi wiele wysiłku w przyszłości. Najważniejsze jest przestrzeganie wszystkich zasad bezpieczeństwa podczas pracy z urządzeniem.