Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

  • ширина 600 мм и 625 мм;
  • высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

  • При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
  • от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

  • На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
  • Линии на потолке отвесом переносят на пол.
  • Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

  • жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
  • пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
  • мягкий ДВП.

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают пароне проницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при , можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.

Газобетонные блоки занимают лидирующие позиции как материал для монтажа межкомнатных перегородок. И тому есть масса причин. Это и неплохая звукоизоляция, экологичность, огнеустойчивость, простота монтажа, газобетон легко распиливать и проводить через него коммуникации, он достаточно легкий, недорогой и т.д. Все это делает его практически идеальным материалом для монтажа перегородок.

Ка кие существуют перегородочные блоки?

Газобетонные блоки по типу конструкции делятся на несколько видов, среди которых и перегородочные газобетонные блоки. Они не такие толстые, как для кладки несущих стен. Так, используются блоки, в основном, шириной 10, 15 и 20 см, а их плотность должна находиться в районе 500-600 г/см?. Осторожно выбирайте блоки по плотности, так как есть еще газобетон с похожей шириной и плотностью в 300/см? – он не подходит для строительства перегородок, это больше теплоизоляционный материал.

Кстати, один такой блок газобетона с плотностью 600 г/см? и толщиной 20 см весит всего 18 кг (теплоизоляционные блоки намного легче, и при покупке это можно проверить). Таким образом, один газобетонный блок заменяет в кладке около 18-20 кирпичей, чья совокупная масса составляет около 80 кг, а давление на перекрытие с этим уменьшается, простота монтажных работ возрастает вместе с эффективностью и быстротой.

Другие параметры блока – его длина и высота, степень звукоизоляции и т.д. – выбирается уже конкретно исходя из собственных требований к будущей перегородке.

Подготовка к возведению перегородки из газобетона

Для начала нужно определиться, каким образом новая перегородка будет крепиться к уже существующим стенам . Когда строится новый дом, то перегородки, обычно, входят в несущую стену на всю ее глубину или на 10-15 см. Но когда дом или квартира уже эксплуатируются и возникает желание перепланировки, тогда перегородку просто крепят к стене и полу специальными креплениями.

Непосредственно до того, как приступить к кладке, нужно определиться, какой высоты будет перегородка , чтобы знать, газобетонные блоки какой ширины нужно приобретать. Если высота потолков в квартире и, соответственно, высота перегородки не больше, чем 3 м, то можно использовать блоки с толщиной и в 10 см, а если же высота доходит до 5 м, тогда лучше использовать 20-сантиметровые блоки. Кстати, если высота перегородки более 3 метров, тогда простой кладкой уже не отделаешься, а придется армировать перегородку для придания ей большей надежности и устойчивости. Но все же в большинстве случаев высота перегородок не превышает 3 метров, так что дополнительных трудностей возникать не должно. Это лишь общие рекомендации, но есть более точные расчеты, по которым максимальную высоту перегородки рассчитывают в зависимости не только от ширины блоков, но и от длины перегородки, креплений и наличия проема.


Основным этапом в подготовке является разметка , которая выполняется и на полу, и на стенах, и на потолке. Чем более точно она будет выполнена, тем более ровная перегородка получится в итоге. Лучше всего воспользоваться лазерным уровнем. Часто используют специальные рейки, которые временно крепят к стене и полу, чтобы обеспечить стопроцентную ровность кладки.

Отдельное внимание стоит уделить звуко- и гидроизоляции . Для того чтобы не было лишних звуков и вибраций перед возведением газобетонной перегородки на полу и на соседней стене организовывают виброгасящие полосы, которые приклеивают с помощью клея. В качестве такого материала можно использовать любые эластичные материалы, который имеют в своей структуре воздушные пузырьки: это пенополистирол, минеральная плита, пробки, мягкий ДВП и т.д. Слой такого материала используется толщиной в 1 см. Под слоем звукоизоляции можно предусмотреть еще и слой гидроизоляционного материала. Для этого используют битумную мастику, рубероид или даже полиэтиленовую пленку. Звукоизоляция в контакте со стеной также может быть выполнена из тех же материалов, что и звукоизоляция на перекрытии, но можно просто оставить зазор, который заполнить монтажной пеной.

Заранее стоит подготовить и клеящий раствор . Это может быть обычный цементный раствор, а может быть и специальный клей. Использование последнего более рекомендовано, так как его уходит меньше, в результате чего получаем существенную экономию, да и с чисто эстетической точки зрения кладка выходит лучше. Клеем можно приклеивать и слой звукоизоляции, и все слои газобетона, но, в принципе, и цементный раствор также подойдет.

Монтаж перегородки из газобетона

Когда все подготовительные работы выполнены, и способ возведения перегородки определен, можно приступать непосредственно к ее монтажу. Чаще всего используется способ специального крепления перегородки к несущим стенам, именно этот способ мы и рассмотрим. К тому же, именно такой способ более предпочтителен, если материалы стены и перегородки разные.

Когда слой гидроизоляции и звукоизоляции готовы, приступают к приклеиванию первого слоя газобетона . Этот этап особенно важен, так как от него во многом зависит ровность всей кладки. Приклеив первый блок, нужно аккуратно простучать его резиновой киянкой, чтобы обеспечить максимальное крепление и надежность кладки. В будущем эту же процедуру нужно проводить с каждым блоком.
Стоит отметить, что во время приклеивания второго слой нужно пользоваться правило «перевязки швов» : вертикальные швы в стене не должны совпадать, так что какой-то блок придется распилить напополам. Резать можно с помощью ножовки, а вот использование болгарки не рекомендуется тем, что при этом образуется много пыли.

В процессе кладки перегородки необходимо крепить ее к стене специальными металлическими соединительными элементами (якорями), которые сгибаются под прямым углом и крепятся к стене с помощью дюбелей, анкеров, шурупов и т.д. Выбор материала крепления зависит от того, из чего выполнена несущая стена. Такое армирование в нашей местности с возможными землетрясениями в 7-9 баллов, лучше всего проводить через каждые 70 см кладки, т.е. крепить нужно каждый третий ряд. Часто перегородку дополнительно укрепляют и в стыке с полом.

Использование клея при кладке перегородки из газобетона предпочтительнее, так как с его помощью можно добиться слоя толщиной в 2-3 мм, что в дальнейшем сделает декоративную отделку максимально простой. Хотя если воспользоваться специальной кельмой, ширина которой будет соответствовать ширине перегородке, и слой песчано-цементного раствора будет максимально тонким. Причем часто специалисты рекомендуют первый слой укладывать именно на слой цементного раствора М100, так как для того, чтобы выровнять поверхность и обеспечить ровность кладки, может понадобиться довольно толстый слой, а использовать для этого клей будет дорого. Поэтому, что использовать при кладке перегородки – цемент или клей – решать вам, исходя из условий и предпочтений, но в этом случае цемент не будет таким уж плохим материалом. Когда кладка завершена, вертикальные швы можно заполнить монтажной пеной, а потом затереть их, чтобы устранить лишние ее части. Вертикальные швы также можно проклеивать, но чтобы сократить время на работу, можно сделать специальные канавки в блоках и заливать клей туда, чтобы не промазывать торец каждого блока.

Перегородку из газобетонных блоков не рекомендуется выполнять строго до самого потолка, так как этот материал под действием давления может давать трещины, которые дойдут аж до самого пола, пройдя через всю перегородку. Такое давление может возникнуть в случае, если перекрытие немного просядет, а это с большой долей вероятности может случиться. Поэтому лучше не рисковать и оставить зазор в 2 см , который потом заполнить материалом, который сжимается при давлении, например, монтажной пеной.

Перекрытие дверного проема в газобетонной перегородке

Если в возводимой газобетонной перегородке должен находиться дверной проем, тогда работы несколько усложняются, но выполнять их все равно достаточно просто. Так как перегородка не является несущей и на нее не взваливается весь груз перекрытий, то использование в проеме железобетонных перемычек вовсе необязательно, тем более, что их ширина в 12 см больше, чем ширина газобетонных блоков, которые чаще всего используются, а это 10 см.

Когда кладка достигла определенной высоты, с двух сторон, по бокам будущего проема, на одном уровне четко параллельно и ровно вбивают гвозди, на которые потом закрепляется деревянная доска. На нее настилается цементный раствор, в который укладывается арматура диаметром в 12 мм, после чего продолжают выполнять обычную кладку. При этом используются несколько таких арматурных стержней, длина которых должна превышать ширину проема – на 30-35 см с каждой стороны.

После того, как выполненная перегородка просохнет, осторожно демонтируют гвозди и используемую доску, и дверной проем готов.

Когда все работы выполнены, то нужно дать перегородке пару дней на высыхание, после чего можно приступать к отделочным работам.

Состыковка с другой перегородкой

Если газобетонную перегородку необходимо соединить с другой такой же ненесущей газобетонной перегородкой, то все это нужно предусматривать заранее. Так, в некоторые швы перегородки нужно заранее замуровать соединительные элементы, которые потом и прикрепятся к перпендикулярной ей перегородке. При этом такие соединительные элементы лучше всего предусматривать на уровне 2,3 и 4 швов.

В завершение

Все работы по монтажу перегородки нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении, чтобы клей или раствор высыхали как можно быстрее. Клей для блоков стоит готовить согласно инструкции, а в процессе работы часто его перемешивать.

Помните, что газобетонные блоки для устройства межкомнатных перегородок – практически идеальный материал, а их отделка очень проста, так как поверхность получается ровной и не требует даже штукатурки. В принципе, все работы по устройству газобетонной перегородки можно выполнить и самостоятельно, не прибегая к услугами специалистов.

Внутренние стены создают комфорт, разделяя дом на функциональные зоны. Перегородки из газобетона поглощают шум из соседних комнат, легкие, правильной формы. Они имеют ряд преимуществ перед другими строительными материалами. Зная приемы работы с пористым бетоном, можно довольно быстро возвести перегородки своими руками.

В основе производства газобетона лежит технология создания воздушных пузырьков вспениванием раствора с помощью химической реакции окисления алюминия. При этом выделяется газ, и смесь цемента с песком увеличивается в объеме. В автоклавах получается пористая масса. После остывания и затвердения ее режут на прямоугольные куски заданных размеров. Получают газобетонный блок, искусственный камень для возведения стен и перегородок. Пористый материал имеет следующие преимущества перед обычным кирпичом:

  • низкая теплопроводность – сохраняет тепло;
  • малый удельный вес;
  • хорошая звукоизоляция;
  • не горит;
  • кладка из газоблока имеет ровную поверхность;
  • легко режется ножовкой;
  • тонкие швы.

По применению газобетон делится на:

  • теплоизоляционный;
  • конструкционный.

Возведение межкомнатных стенок

Монтаж перегородки из газобетонного блока производится на прочную основу из железобетонных плит. Кладка наружной стены возможна только на ленточный фундамент, исключающий прогиб. Под перекрытие сооружается каркас из опорных кирпичных колонн и жестких балок. При малейшем перекосе конструкция покрывается сеткой трещин. Для фиксации блоков применяется специальный клей. Толщина шва до 3 мм.

Опасно использовать газобетон в районах с высокой сейсмической активностью.

Для газобетонных стенок необходима ровная поверхность и подушка из цементно-песчаной смеси, выложенной на слой гидроизоляции. Перегородки из газоблоков в квартире монтируются на полимерные растворы при идеальной плоскости основания пола. Нижний ряд укладывается на войлочные полоски и клей. Выше кладки из блоков, под потолком, делается компенсатор от прогиба перекрытия. Следует оставить зазор в 2 см и заполнить его упругой монтажной пеной.

От размера газоблока зависит максимально допустимая высота: кладку шириной 100 мм возводят на 3 м, при необходимости иметь межкомнатные и другие перегородки до 5 м, применяется блок толщиной от 200 мм. Выше кладка из пористого материала не сооружается. На стыке со стеной она через каждый метр фиксируется анкерами из оцинкованной полосы или круглого профиля. Под крепеж из прута вырезается углубление и заполняется клеем.

Шумоизоляция и энергосбережение

Межкомнатные перегородки в квартирах строятся из теплоизоляционного газобетона. Он легкий, добавки гипса и извести придают ему молочную белизну и после резки поверхность становится глянцевой.

Газобетон впитывает в себя влагу из воздуха. Для сохранения его эксплуатационных качеств, поверхности покрываются грунтовкой глубокого проникновения и сверху обоями или декоративной штукатуркой.

Для помещений, требующих тишины, газобетон выкладывается толщиной от 40 см. Коэффициент звукоизоляции такого слоя примерно равен 51 дБ, что соответствует нормам. Если квартира маленькая, то на поверхность стены наносится тонкий слой минеральной ваты под сетку и штукатурку. Требуемой звукоизоляции газобетонных перегородок можно достигнуть, если монтировать газоблок в 2 слоя по 10 см с минеральной ватой между ними. Толщина стены сокращается до 22 см, в комнате сохраняется полезная площадь и не проникает шум со смежных помещений.

Если квартира при перепланировке требует экономии жилого пространства, то газобетонный блок укладывается на боковую поверхность. Минимальная толщина — 5 см и на ней не удастся установить выключатель и повесить, к примеру, зеркало. Можно покрыть грунтовкой, шпатлевкой и положить плитку. Стена подходит для создания в ней дверных проемов в бытовые помещения, ванные комнаты, прихожие при хорошей защите от влаги. Звукоизоляция слабая.

Перепланировка и строительство своими силами

Учитывая низкую прочность газобетона, следует рассчитывать, какой толщины делать перегородки: например, под навесные шкафы стена из газоблока должна быть более 200 мм. Для установки выключателей и розеток достаточно 100 мм.

Межкомнатные перегородки можно сделать самому. Технология и алгоритм действий просты:

  1. чертится схема расположения всех перегородок и дверных проемов;
  2. рассчитывается количество материала;
  3. Все помещение размечается с помощью линий и окрашенных нитей;
  4. проверяется перпендикулярность расположения будущих межкомнатных стен;
  5. проверяется плоскостность основания под кладку;
  6. устанавливается гидроизоляция и выкладывается войлок для компенсации неровностей и вибрации;
  7. укладывается первый ряд блоков и делается перевязка.

Газобетонный блок легкий, имеет большие размеры, форму правильного параллелепипеда с острыми углами. Его легко укладывать самостоятельно. При строительстве следует соблюдать простые правила:

  • проверять каждый ряд по уровню;
  • поправлять блоки только резиновой киянкой или молотком;
  • делать перевязку стыков со смещением более 100 мм.

По вертикали ровнять межкомнатные перегородки можно заранее установленными планками и проверять отвесом и вертикальным уровнем. Клей по технологии наносится на очищенную от пыли поверхность.

Попавший между газоблоками мусор создает очаги напряжения в кладке и может привести к разрушению.

После того как кладка высохнет, излишки раствора зачищаются. Зашпаклевываются все неровности, поры, впадины, покрываются грунтовкой или шпаклевочной эмульсией. После полного высыхания продолжаются отделочные работы. При желании можно построить дом из пористых блоков полностью. Толщина стены из газобетона для средних районов должна быть от 600 мм.

При выборе материала для возведения межкомнатных перегородок предпочтение отдается дышащим и легким блокам большого размера, с хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами и огнестойкостью. Подходящими характеристиками обладают изделия из газобетона, используемые многими профессиональными и частными застройщиками. Технология их монтажа и облицовки несложная, но трудоемкая, к обязательным условиям относят армирование рядов, тонкие швы, закладку компенсационного зазора, перевязку с несущими конструкциями и проверку уровня.

Характеристики конструкций из газобетона

Использование газоблоков позволяет построить дом с высоким уровнем энергосбережения и комфортности, все преимущества распространяются и на перегородочные системы. Для их возведения подходят полнотелые изделия длиной в 600 и 625 мм, высотой от 200 до 300 и толщиной от 75 до 200. Минимально допустимой маркой плотности в этом случая является М400, лучше – больше, теплоизоляционные разновидности не подходят. Этот параметр рекомендуют проверить путем взвешивания.

Толщина перегородок зависит высоты конструкции, требований к звукоизоляции и целевого назначения. При необходимости обеспечения максимальной тишины выбирается двурядная кладка в 40 см, поглощающая не менее 51 дБ, в обычных условиях достаточно 20. Альтернативным вариантом является строительство межкомнатной стенки из 2 рядов с минватой между ними. При экономии пространства толщину уменьшают до 75-100 мм, защита от проникновения шума от смежных комнат будет не полноценной.

При высоте перегородки из газобетонных блоков ниже 3 м достаточно сделать однорядную кладку изделий шириной в 10 см на бок, свыше 3 – не менее 20. Проводится предварительная оценка ожидаемых нагрузок, при планировании размещения на стенах тяжелой мебели и оборудования их толщину увеличивают до 20 см как минимум, в противном случае анкеры и крепежи вырываются под воздействием собственного веса. При прокладке внутри электропроводки и монтажа коробок под розетки рекомендуемое значение составляет 10 см.

Для возведения межкомнатных стен используются газоблоки со следующими характеристиками:

  • Плотностью в пределах 400-800 кг/м3, оптимальной маркой считается М500.
  • Средним коэффициентом теплопроводности в условиях равновесной влажности 0,13 Вт/м·°C.
  • Числом циклов промерзания и оттаивания не менее 35.
  • Паропроницаемостью от 0,14 до 0,23 мг/м·ч·Па.
  • Усадкой не более 0,3%.
  • Классом горючести НГ.
  • Высокой геометрической точностью и отклонением от заявленных размеров не более ±0,8 мм по высоте и длине, ±0,7 – по ширине.

Технология строительства внутренних стен

Работы начинаются с составления схемы расположения блоков, включая проемы, и расчета их количества на 1 м2, проводится разметка и проверяется ровность основания. На подготовительном этапе полы очищаются от мусора, при сильных отклонениях от уровня рекомендуется сделать выравнивающую стяжку, после чего пространство под будущей перегородкой защищается от влаги и вибраций. При прокладке этой прослойки под внутренними несущими стенами из газобетона предпочтение отдается эластичным материалам: пробковой подложке, полосам каменной ваты, вспененному полиэтилену, пороизолу, в крайнем случае – обычному пенопласту. Они также используются на участках стыков с вертикальными конструкциями, пустые зазоры заполняются монтажной пеной.

Первый ряд монтируется в строгом соответствии с разметкой, исключить смещение помогает натянутый шнур. В дальнейшем для соблюдения уровня по вертикали его либо поднимают по отмеченным линиям вверх, либо ряды ограничиваются специальными планками. При сомнении в надежности гидроизоляции нижние газоблоки по аналогии с несущими наружными стенами размещаются на слой цементно-песчаного раствора, но в большинстве случаях на этом участке применяется тот же клей, что и для остальных, виброгасящие материалы достаточно хорошо защищают. Процесс завершается штробированием и прокладкой внутри каналов металлических или композитных прутьев.

Замес клея проводится строго по инструкции, небольшими порциями, застывшие смеси не пригодны к использованию. В ходе возведения обмазываются обе торцевые стороны, второй ряд размещается со смещением. На третьем по счету следует сделать привязку изделий к несущим стенам с помощью Т-образных перфорированных полос (так называемые гибкие связи). Процесс повторяется с шагом в 0,7-1 м, строители проводят фиксацию перегородки одновременно с армированием. В отличие от наружных несущих стен в закладке в штробах двух толстых прутьев нет необходимости, при слабых ожидаемых нагрузок для этих целей хорошо подходит оцинкованная полоска шириной в 2 см. Стены выше 3 м дополнительно усиливают стеклохолстом.

Толщина слоя клея между газобетонными блоками не превышает 1-3 мм, в целях экономии его наносят и растирают специальным шпателями. Делать следующий ряд советуют после схватывания предыдущего, иногда перерыв делается одновременно с закладкой гибких связей (через каждые 3). Процесс повторяется до мест заложения проемов, вид перемычек зависит от целевого назначения межкомнатной конструкции: усиление железобетоном требуется только для несущих перегородок, для обычных разделительных достаточно металлического уголка в пределах 80 мм, заходящего вглубь внутренних стен на 40-50 см.

Верхнее пространство оставляют незаполненным на 1-2 см, впоследствии в этом зазоре также размещается демпферная прослойка или он заполняется пеной. С целью исключения подсоса влаги через швы все стыки и виброгасящие материалы в местах соприкосновения газобетонных стенок с другими участками обрабатывают силиконовым герметиком. С учетом малой усадки изделий к облицовке приступают после вывода из них строительной влаги, при возведении дома с нуля внутреннею отделку лучше сделать до начала наружной. Перед оштукатуриванием швы проверяются на просвет и при необходимости замазываются, после этого поверхность обеспыливается и покрывается грунтом.

Выбор марки отделочной смеси зависит от условий эксплуатации: в кухне или ванной подбираются влагостойкие составы, в жилых комнатах – дышащие гипсовые.

С учетом довольно высоких цен на кладку газобетона работы целесообразно выполнять своими силами с обязательным соблюдением ряда правил:

  • Проверка уровня по горизонтали и вертикали на каждом ряду. При необходимости изделия придвигаются на нужное место с помощью резинового молотка.
  • Монтаж со смещением как минимум на треть.
  • Очистка межкомнатных конструкций от пыли после штробирования или распила. При работе с газобетонными блоками лучше исключить все риски снижения адгезии заранее, попадания частиц или мусора в раствор в разы ухудшает прочность стыков.
  • Незамедлительное удаление излишков клея, скрытие любых дефектов с помощью зачистки или грунтования.

Стоимость возведения перегородки

Минимальная цена 1 куба блоков из газобетона составляет 3200 рублей, рассчитать количество на 1 м2 помогают специальные онлайн-калькуляторы. Расход клея зависит от толщины швов, в среднем на 1 м2 кладки в 20 см уходит 5 кг сухой смеси, при отсутствии опыта этот материал приобретается с 15 % запасом.

Стоимость работ по возведению перегородок из пористых видов бетона варьируется от 1000 до 1700 рублей за кубический метр. Расценки зависят от профессионализма каменщиков, высоты и сложности конструкции и условий ведения работ: наличия на объекте подключенных коммуникаций, температуры окружающего воздуха и других факторов.

Просто оставьте заявку и получите выгодное предложение

Отправить

Лучшая цена на перегородки из газобетона!

Перегородки из газобетонных блоков и пеноблоков - цены

Блоки из газо- и пенобетона отличаются довольно высокой прочностью при небольшой массе. Они являются хорошим теплоизолятором, негорючи, не подвержены поражению грибком и гнилостными бактериями. Кроме того, блоки из вспененного бетонного раствора легко режутся в размер. Все эти свойства предопределили популярность блоков для устройства перегородок в индивидуальном частном домостроении.

Блок размером 600 х 200 х 250 мм весит всего 18 килограммов (для сравнения: аналогичный объем кирпича потянет на 80 кг). Монтировать пеноблоки можно не только на обычный цементный раствор, но и с помощью специального клея, что позволяет избежать "мокрых и грязных" работ, сокращает сроки возведения перегородок и дополнительно снижает нагрузку на несущие конструкции дома. Солидная толщина перегородки дает возможность проложить в ней скрытую электропроводку или иные коммуникации.

Работа с пено- и газобетонными блоками имеет свою специфику и определенные тонкости, известные лишь профессионалам. Поэтому прочную и долговечную перегородку лучше заказывать у специалистов. Компания "Коттедж-Эксперт" много лет занимается строительством, ремонтом и перепланировкой домов и коттеджей в Москве и Подмосковье. Наши мастера быстро, качественно и по разумным расценкам возведут перегородки из вспененного бетона. Выезд на объект и составление сметы производится бесплатно, предварительно согласованная сумма контракта остается неизменной на всем протяжении сотрудничества.

Перегородки из пеноблоков (газосиликатных). Цена за м2

Наименование работ / Общая площадь перегородок до 500 м2 501-2000 м2 2001-5000 м2 более 5001 м2
Монтаж перегородок из пеноблоков/газосиликатных (толщина 80-100мм) 570 руб./м2 510 руб./м2 450 руб./м2 390 руб./м2
Монтаж перегородок из пеноблоков/газосиликатных (толщина 200мм) 740 руб./м2 660 руб./м2 590 руб./м2 510 руб./м2
Ручная штукатурка перегородок 360 руб./м2 310 руб./м2 270 руб./м2 260 руб./м2
Механизированная штукатурка перегородок 380 руб./м2 330 руб./м2 290 руб./м2 280 руб./м2

Особенности применения блоков для внутренних перегородок

Пеноблоки различаются по плотности, классу прочности и по размерам. Классы прочности пеноблоков - В1,5, В2,0, В2,5, В3,0, В3,5, В4,0. Плотность блоков варьируется от D600 до D900. Стоит учитывать, что прочность увеличивается с нарастанием плотности, и пеноблок может выдержать большую нагрузку, но вес более плотного материала также становится больше. Типовые размеры блоков - 10х30х60, 12х30х60, 15х30х60, 20х30х60, 25х30х60 см.

Для возведения межкомнатных перегородок наиболее часто используются пеноблоки толщиной 10 см. С учетом слоя отделочных материалов с обеих сторон (по 10-15 мм) финальная толщина перегородки может составить порядка 120-130 мм.

Газобетонные блоки не уступают блокам из пенобетона по теплоизоляционным свойствам, но проигрывают по эффективности звукоизоляции. Чтобы защитить помещение от внешних шумов, приходится использовать дополнительные материалы - пробковые или минераловатные плиты или маты. Для внутренних перегородок промышленность выпускает блоки уменьшенной толщины: 100-150 мм. Ширина таких блоков может составлять 600 и 625 мм, а высота 200 мм, 250 мм и 300 мм. Перегородки высотой до трех метров устраивают из блоков толщиной 100 мм, для стен толщиной от 3 до 5 метров рекомендуется выбирать блоки из вспененного бетона толщиной от 2000 мм.

Подготовка основания для перегородки

Очень важно обеспечить перегородке ровное устойчивое основание, предусмотрев для него надежную гидроизоляцию. В процессе строительства дома достаточно очистить пол, роль которого выполняет плита перекрытия, от пыли и мусора, после чего уложить на него слой гидроизоляционного материала - гидроизола, рубероида, пленки. Как вариант, пол можно тщательно промазать битумной мастикой. Чтобы повысить эффективность шумоизоляции, поверх мастики можно уложить виброгасящую полосу из материала, в структуре которого имеется множество воздушных пузырьков:

  • Пенополистирол (высокая плотность, небольшая толщина);
  • Минераловатный картон или минеральная вата большой плотности;
  • Мягкая ДВП.

Поверх этой полосы кладется слой клея толщиной 2-5 мм, на него укладывается первый ряд пенобетонных блоков.

При монтаже перегородки на грунт в цокольном этаже или подвале грунт отсыпают щебнем мелкой фракции или крупнозернистым песком и трамбуют. Далее устанавливают съемную опалубку и заливают фундамент шириной от 300 мм и высотой 100-150 мм. С основными стенами фундамент связывают посредством сетки из арматурных прутьев. Арматура выбирается диаметром не менее 8мм, класс бетона для заливки фундамента - не ниже В20. Далее выполняется устройство гидро- и шумоизоляции и кладка.

Если перегородка устанавливается в жилом доме, то перед мастерами встает задача сохранения напольного покрытия. Чтобы избежать его полного демонтажа, на расстоянии 10 мм от линий разметки делаются прорези с помощью ручной электрической пилы. Вырезанный фрагмент покрытия вынимается, плита, к которой теперь обеспечен полноценный доступ, очищается от пыли и фрагментов покрытия. Со стен также удаляется отделочный материал. Ориентируются при этом на предварительно нанесенные линии разметки.

Кладка перегородок

Кладка перегородки из пено- и газобетонных блоков может выполняться на клей или цементный раствор. Геометрию стены проверяют с помощью отвеса, уровня и лазерного построителя линий. Для ориентира между примыкающими стенами строго горизонтально натягивают толстую леску или капроновый шнур. Перед началом кладочных работ в прилегающие стены забиваются (вмуровываются) закладные детали - арматурные стержни, металлические пластины, соединительные элементы заводского производства. Перегородка привязывается к стене через каждые 2-3 ряда. Блоки укладывают в шахматном порядке, избегая расположения вертикальных швов "один под другим". Распилить блок можно с помощью обычной ножовки. Верхний ряд подрезается в размер с небольшим зазором и крепится к потолку посредством металлических пластин.

Кладку рекомендуется армировать с помощью стекловолоконной сетки. Первые три ряда и три ряда сверху армируются в обязательном порядке. По окончании кладочных работ перегородка оштукатуривается с двух сторон и оставляется до полного высыхания. Когда перегородка высохла, можно переходить к отделочным работам.

Нужны надежные межкомнатные перегородки? Обращайтесь в "Коттедж-Эксперт". Выезд на объект и составление сметы производится бесплатно, предварительно согласованная сумма контракта остается неизменной на всем протяжении сотрудничества.