Polimeriniai vamzdžiai dažnai naudojami statybos ir remonto darbų metu. Prieinama kaina ir paprastas montavimas daro juos viena iš populiariausių medžiagų moderni statyba. Nepaisant to, kad plastikines konstrukcijas gana paprasta montuoti, vamzdžių sujungimas vienas su kitu dažnai sukelia sunkumų. Vykdyti būtinus darbus mūsų pačių, nesikreipdami į specialistų pagalbą, turėtumėte teisingai pasirinkti tinkamą konstrukcijos sujungimo būdą.

Priklausomai nuo polimero tipo, dydžio reikalingas dizainas ir baigto vamzdyno paskirtį, parenkamas tinkamiausias sujungimo tipas: į lizdą, naudojant klijus, į sriegį, temperatūrinis suvirinimas.

„Lizdo“ prijungimo būdas naudojamas tuo atveju, kai vanduo būsimoje sistemoje judės be slėgio. Šis metodas tinka kanalizacijai ir kitoms gravitacinėms sistemoms įrengti.

Klijai naudojami tvirčiau pritvirtinti paviršių. Šis metodas gali būti naudojamas klasikiniam montavimui ir plastikinių ir plastikinių jungčių sujungimui polimeriniai vamzdžiai.

Srieginis sujungimo būdas tinka darbui su vamzdžiais iš nevienalyčių medžiagų – jį galima naudoti montuojant sistemas iš metalo ir plastiko. Drožyba atliekama metalo gabalas vamzdžius ir jungiasi su kitomis sistemos sekcijomis.

Įjungta plastikinė dalis konstrukcija nėra paveikta, kitaip vamzdis gali sprogti ir sugadinti visą sistemą.

Temperatūros molekulinis suvirinimas leidžia šildyti vamzdžių jungčių kraštus ir sujungti juos beveik vientisai.

Tokios konstrukcijos yra gana tvirtos ir patvarios, nes sujungiamos naudojant specialius mazgus.

Nereikia šalto vamzdžio jungčių speciali įranga, ir yra lengvai montuojami naudojant veržliaraktį, tvirtinimo detales ir suspaudimo detales.

Lengviausias būdas prisijungti plastikinės konstrukcijos- naudojant įprastus adapterius.

Šis būdas efektyviai naudojamas jungiant metalinius ir plastikinius vamzdžius, taisant detalę kanalizacijos sistema arba santechnika.

Vamzdynų eksploatavimas ir jų patikimumas labai priklauso nuo to, kaip gerai buvo atlikti vamzdžių sujungimai su jungiamosiomis detalėmis, jungiamosiomis detalėmis, kompensatoriais ir kitomis reikalingomis detalėmis. Jungtys yra svarbiausia dujotiekio dalis, todėl joms taikomi griežčiausi reikalavimai. Daugeliu atvejų, montuojant vamzdynus, būtina hermetiškai sandariai sujungti vamzdžius, kad būtų išvengta transportuojamos terpės nutekėjimo.

Ryšio tipo pasirinkimas priklauso nuo daugelio veiksnių. Pirma, tai yra medžiaga, iš kurios gaminami vamzdžiai. Šiandien jie naudoja vamzdžius iš polimerinės medžiagos, plieno, ketaus, spalvotųjų metalų, stiklo, keramikos ir kt.

Antra, gabenamos terpės charakteristikos – ar ji skysta, ar dujinė, neutrali ar agresyvi. Trečia, vamzdynų eksploatavimo sąlygos. Ar jie bus slėgio ar gravitacijos, bus klojami viduje ar lauke ir tt Pasvarstykime, kokių tipų jungtis naudoja šiuolaikiniai montuotojai.

Suvirintos jungtys

Norint sukurti techninius vamzdynus, dažniausiai reikia nuolatinių vamzdžių jungčių. Pagrindinis vamzdynų sujungimo būdas yra suvirinimas. Vamzdžiai virinami ne tik iš metalo, bet ir iš kitų medžiagų – plastiko, stiklo.

Junginys variniai vamzdžiai atliekami litavimo būdu. Sujungimai atliekami suvirinimo būdu profiliniai vamzdžiai turintis kvadratinį skerspjūvį. Yra du suvirinimo tipai, kurie skirstomi priklausomai nuo fizinio poveikio medžiagai metodo. Paryškinkite:

• Lydomasis suvirinimas.
• Suvirinimas slėgiu.

Priklausomai nuo atlikimui naudojamos įrangos tipo suvirinimo darbai išsiskiria:

• Rankinis suvirinimas.
• Automatinis suvirinimas.
• Pusiau automatinis suvirinimas.

Yra daug įvairios technikos suvirintų detalių jungtys, tačiau dažniausiai naudojamas elektros lanko metodas. Naudojamas užpakalinis arba juosmens sujungimas.

Srieginės jungtys

Suvirinimo darbai ne visada įmanomi, todėl dažnai kyla klausimas: kaip sujungti vamzdžius be suvirinimo? Reikėtų pažymėti, kad tokių metodų yra daug. Pavyzdžiui, jungtis gali būti padaryta ant sriegio.

Drožyba toliau plieniniai vamzdžiai taikomas pjaunant mašina arba naudojant štampą. Jei vamzdžiams, kurių sienelės storis yra mažas, reikia uždėti sriegius, naudojamas valcavimo siūlų metodas. Reikia pasakyti, kad srieginė vamzdžio jungtis gali užtikrinti gerą sandarumą ir stiprumą. Žinoma, laikantis surinkimo technologijos.

Srieginių jungčių privalumai

• Juos lengva surinkti ir lengva naudoti, jei reikia remonto.
• Diegimo nereikia specialius įrankius– suvirinimo įranga, lituokliai ir kt.
• Surinktą konstrukciją galima nesunkiai išmontuoti ir vėl surinkti naudojant įprastą veržliaraktį.
• Naudodami srieginę adapterio jungtį, galite sujungti skirtingo skersmens vamzdžius.

Vamzdžių jungtys be suvirinimo

Yra ir kitų būdų prijungti vamzdžius be suvirinimo. Metodo pasirinkimas priklausys nuo to, kokio tipo vamzdžius planuojama naudoti. Visi esamus vamzdžius galima suskirstyti į du tipus:

• Lankstus. Šiai grupei priklauso vamzdžiai, pagaminti iš polimerinių medžiagų – polipropileno, polietileno, metalo-plastiko.
• Tvirtas. Šio tipo vamzdžiai nėra elastingi, juos sudaro vamzdžiai, pagaminti iš plieno, spalvotųjų metalų, ketaus ir PVC.

Patarimas! Faktas yra tas, kad jungiant standžius vamzdžius galite išsiversti su mažesniu jungiamųjų dalių sujungimo plotu, nei reikia montuojant elastinius vamzdžius.

Lanksčių vamzdžių sujungimas be suvirinimo

Kad nereikėtų suvirinti, vamzdžiams sujungti dažnai naudojamos vamzdžių jungiamosios detalės. Galima naudoti lankstūs vamzdžiai būtina naudoti specialius jungiamieji elementai turintys didelis plotas sužadėtuvės.

Praktiškai jungiamoji jungtis naudojama mažo ir vidutinio skersmens (nuo 20 iki 315 mm) vamzdžiams, vamzdžiams didelio dydžio Naudoti šį metodą ekonominiu požiūriu nenaudinga. Ir jungiamosios detalės ant vamzdžių tvirtumas didelio skersmens reikalavimų neatitinka.

Polietileniniams vamzdžiams (HDPE) sujungti dažnai naudojamos suspaudimo jungiamosios detalės. Tai paprastas ir ekonomiškas montavimo būdas. Tačiau vidutinio skersmens vamzdžiams rekomenduojama jungtis.

Kaip jau minėta, standūs vamzdžiai galima sujungti sriegiu, tačiau ne rečiau naudojamos besriegio plieninių vamzdžių jungtys. Naudojant standžius vamzdžius, jungtis be suvirinimo leidžiama naudoti didesniame skersmens diapazone (iki 600 mm).

IN montavimo darbai Vamzdžiams sujungti dažnai naudojami tokie elementai kaip movos. Sujungti vamzdžių jungtis naudojama vamzdynams, kurių skersmuo skiriasi, surinkti. Naudodami movą, galite sujungti elementus, pagamintus iš skirtingos medžiagos.

Patarimas! Vamzdžių sujungimas su mova leidžia gauti aukštos kokybės ir patvarias jungtis, pasižyminčias aukštu veikimo charakteristikos.

Vamzdžių ir vamzdžių sandūroje dažnai naudojamas besriegis flanšinis sujungimas. Racionalu naudoti tos pačios rūšies instaliaciją tose dujotiekio atkarpose, kur būtina periodiškai keisti dalis arba išmontuoti. Jungtį sudaro du jungiamieji flanšai, jungiamosios veržlės ir varžtai bei O-žiedas.

Specifiniai junginiai

Norint išspręsti tam tikras gamybos problemas, kartais reikia naudoti specialius montavimo būdus. Be to, montuojant vamzdynus iš tam tikrų medžiagų gali būti rekomenduojami specialūs sujungimo būdai. Montuojant plastikinį vamzdyną, naudojamas klijavimo būdas. Šiuo atveju jis susidaro nuolatinis ryšys sukurta naudojant specialią klijų kompoziciją.

Sukamosios jungtys

Kartais įprasta jungtis neleidžia vamzdžių sujungti norimu kampu. Pasukamas vamzdžio jungtis padės išspręsti problemą. Vamzdžių pasukama jungtis padeda ne tik išdėstyti vamzdžius norimu kampu, bet ir prireikus pakeisti šį kampą.

Šarnyrinis vamzdžių sujungimas atliekamas naudojant specialią jungiamąją detalę: viena jos dalis lieka nejudanti, o antroji gali judėti sukamaisiais judesiais išilgai spindulio. Šarnyrinis vamzdžių sujungimas turi tam tikrą resursą, todėl neturėtumėte nuolat be priežasties keisti vamzdžių kampo.

Lizdų jungtys

Vamzdžių lizdas gali būti nuimamas arba ne. Šis montavimo būdas paprastai naudojamas montuojant neslėginius vamzdynus iš plastikiniai vamzdžiai arba ketaus. Montuojant ketaus vamzdynus, naudojamos nuolatinės lizdinės jungtys.

Lizdai sandarinami elastine ( silikono sandariklis, bitumo mastika) arba sukietėjimas ( cemento skiedinys, siera) medžiagų.

Greitos jungtys

Montuojant vamzdynus, kurie dėl eksploatavimo sąlygų dažnai bus išardomi, naudojamos specialios greito atjungimo vamzdžių jungtys. Tarp šių jungčių:

• Gnybtai su tvirtinimo pleištu.
• Camlok jungties tipas.
• ISO jungtys.
• Griovelio jungtis yra jungtis naudojant specialų spaustuką.
• Profilinio vamzdžio sujungimas gali būti atliekamas varžtais.

Visas vamzdžių greito atjungimo movų (QC) parinktis lengva montuoti ir pateikti aukštas laipsnis ryšio patikimumas. Pramoninių vamzdynų statyboje jie naudojami specialios rūšys jungtys. Įskaitant teleskopinę jungtį skirtingo skersmens vamzdžiams. Profiliniams vamzdžiams naudojama varžtinė jungtis. Vamzdžių jungtys su varžtais priklauso greito atjungimo kategorijai.

Vamzdžių žarnų jungtys naudojant jungiamąsias detales, kurių vienas galas pagamintas jungiamosios detalės pavidalu. Šis vamzdis įkišamas į žarnos galą ir tvirtinamas spaustuku. Toks žarnos sujungimas su vamzdžiu yra patikimas.

Taigi, montuojant vamzdynus, naudojamos įvairios jungčių rūšys. Renkantis geriausią, atsižvelgiama į daugelį veiksnių. Taigi, norint sukurti patvariausias jungtis, rekomenduojama suvirinti arba naudoti flanšus. Ten, kur galima išardyti eksploatacijos metu, naudingiau naudoti vamzdžių jungiamąją armatūrinę jungtį.

Šiandien buitiniams vamzdynams montuoti paprastai naudojami plastikiniai vamzdžiai. Jie yra patogesni, lengvesni ir patvaresni nei plieniniai, be to, jų sujungimas nereikalauja specialios kvalifikacijos. Kiekvienas gali įvaldyti plastikinių vamzdžių suvirinimo procesą savo rankomis. namų meistras. Norėdami atlikti suvirinimą, turėsite įsigyti reikalinga įranga ir šiek tiek pasitreniruoti.

Šiandien plastikiniai vamzdžiai praktiškai pakeitė metalinius vamzdžius iš rinkos. Būtent plastikas pasirenkamas vamzdynų įrengimui privačių namų ir visuomeninių pastatų statyboje.

Šio populiarumo priežastis paprasta – tokio tipo vamzdžiai yra praktiškesni, o plastikinių vamzdžių suvirinimo technologija gana paprasta, todėl nereikalauja aukštos kvalifikacijos specialistų įsitraukimo. Pasvarstykime, kaip bus galima sujungti plastikinius vamzdžius, jei dujotiekio montavimo darbai bus atliekami savo jėgomis.

Vamzdžių, pagamintų iš polimerinių medžiagų, sujungimo būdai

Montuojant vamzdynus galima sujungti vamzdžius keliais būdais. Vieno ar kito diegimo būdo pasirinkimas priklauso nuo:

• naudojamų vamzdžių tipas (PVC, polipropilenas, polietilenas);
• vamzdyno skersmuo;
• dujotiekio paskirtis.

Neslėginių vamzdynų montavimas

Surenkant vamzdynus, kuriuose skystis juda gravitacijos būdu, suvirinimas paprastai nereikalingas. Norint įrengti gravitacinę kanalizacijos arba lietaus kanalizacijos sistemą, dažniausiai naudojama:

• Lizdų jungtys. Šiuo atveju vamzdynas surenkamas iš vamzdžių, kurių vienoje pusėje yra papildomas specialus lizdas sandarinimo apykaklė. Lygus vamzdžio galas tiesiog įkišamas į lizdą ir guminis sandariklis sandarina jungtį.

• Lipnios jungtys. Naudojant šį metodą, vamzdžiai sujungiami su jungiamosiomis detalėmis naudojant specialią lipnią kompoziciją.

Slėgio vamzdynų montavimas

Montuojant vandens tiekimo arba šildymo sistemos vamzdynus, aukščiau aprašyti vamzdžių sujungimo būdai negali būti naudojami. Tokiais atvejais būtina suteikti daugiau patikimas ryšys vamzdžiai, todėl naudojami šie suvirinimo būdai:

• Kištukinis suvirinimas. Šiuo atveju plastikiniams vamzdžiams suvirinti naudojamos jungiamosios detalės (movos, posūkiai, trišakiai ir kt.). Šis suvirinimo būdas kartais vadinamas kištukiniu suvirinimu. Norėdami tai padaryti, jums reikia specialios įrangos - lituoklio plastikiniams vamzdžiams suvirinti, tai yra gana paprastas prietaisas, kurį lengva išmokti valdyti.
• Elektrofuzinis suvirinimas. Norint įgyvendinti šį vamzdžių sujungimo būdą, naudojamos specialios dalys - movos su šildymo elementai. Sujungus įtampą, ji įkaista, sudarydama monolitinę jungtį su jungiamais vamzdžiais.
• Sandarinis suvirinimas. Ši technika naudojama, jei reikia suvirinti didelio skersmens plastikinius vamzdžius. Jo skirtumas nuo ankstesni metodai yra tai, kad nenaudojamos papildomos dalys. Jungiamų vamzdžių galai pašildomi iki tam tikros temperatūros ir sujungiami vienas su kitu. Norint atlikti suvirinimą, reikalinga speciali įranga - prietaisas su šildymo veidrodžiu ir centralizatoriumi.

Reikia pasakyti, kad viskas esamus metodus suvirinimas grindžiamas tuo pačiu principu – vamzdžio medžiaga išsilydo ir susidaro monolitinė jungtis dėl difuzinio vienos dalies dalelių įsiskverbimo į kitos konstrukciją.

Suvirinimo vamzdžiai iš polimerinių medžiagų

Paprastai, kai kalbama apie galimybę atlikti darbą savo rankomis, daroma prielaida, kad meistras dirbs su palyginti mažo skersmens vamzdžiais. Todėl toliau bus aprašytas sujungimo sujungimo procesas, kuris dažniau naudojamas plastikiniams vamzdžiams suvirinti.

Reikalingas įrankių rinkinys

Norėdami užbaigti darbą, turėsite paruošti tam tikrą įrankių rinkinį:

• Įrenginys (lituoklis) polimeriniams vamzdžiams suvirinti. Tai specialus prietaisas, maitinamas iš tinklo ir aprūpintas purkštukų komplektu, skirtu įvairaus diametro vamzdžiams suvirinti.

Patarimas! Antgaliai plastikiniams vamzdžiams dažniausiai būna komplekte su prietaisu, bet jei purkštukai reikiamo dydžioĮ komplektaciją neįeina, visada galima įsigyti atskirai.

• Kadangi plastiko suvirinimas atliekamas pasiekus lydymosi temperatūrą, nepakenks turėti specialų termometrą, leidžiantį kontroliuoti, kokia yra įrenginio temperatūra.

• Vamzdžių pjaustytuvas Šis prietaisas leidžia tiksliai ir greitai pjaustyti PVC arba polipropileno vamzdžiai. Naudojant šį įrankį, pjūvis yra griežtai statmenas ir ant jo nėra įbrėžimų ar įbrėžimų.

Patarimas! Vamzdžių pjaustytuvai dažnai būna kartu su suvirinimo aparatu, todėl jų nereikia pirkti atskirai. Vietoj vamzdžių pjaustytuvo galite naudoti įprastą metalo pjūklą. Tokiu atveju vamzdį rekomenduojama nupjauti įpjovos dėžute.

• Dalims nuriebalinti prireiks alkoholio ir šluostės, kuri nepaliktų pluoštų ant šluostomų dalių.
• Norint atlikti matavimus ir dėti žymes, reikės matavimo juostos ir žymeklio.
• Jei turite dirbti su vamzdžiais, kurių skersmuo didesnis nei 50 mm, taip pat būtinas centravimo įtaisas, nes vamzdžiai turi būti sujungti neleidžiant poslinkio išilgai ašių.
• Norėdami pašalinti nusklembimus, jums reikės nusklembimo arba aštrus peilis su trumpu peiliuku.

Parengiamieji darbai

• Suvirinimui paruoštas dalis reikia nuvalyti nuo užteršimo, o jungtis nuvalyti alkoholiu.
• Suvirinimui ant lituoklio prisukami reikiamo dydžio purkštukai. Turėtumėte patikrinti, kaip sandariai suvirinamos dalys yra uždėtos ant purkštukų, jei jos laisvai kabo, tada nebus įmanoma pasiekti aukštos kokybės sujungimo.
• Prijunkite įrenginį prie elektros tinklo ir palaukite, kol jis sušils pageidaujama temperatūra(polipropileno suvirinimui reikalinga 260 laipsnių temperatūra).
• Prieš pradedant procesą, purkštukai nuvalomi alkoholiu.

Patarimas! Rekomenduojama prieš kiekvieną suvirinimą antgalius nuriebalinti spiritu, tuomet jungtys bus kokybiškesnės.

• Vamzdžiai supjaustomi reikiamo ilgio gabalėliais. O išoriniame vamzdžio gale nuimamas nuožulnus. Tai būtina, kad vamzdis kuo tvirčiau priglustų prie jungiamosios detalės, be įbrėžimų. Ypač svarbu nupjauti 40 mm ir didesnio skersmens vamzdžius.
• Tada ant vamzdžių reikia pažymėti jų įėjimo į jungiamąją detalę gylį. Tuo pačiu metu reikia atsiminti, kad vamzdis nėra įkištas iki galo, turite palikti milimetro tarpą.

Suvirinimo procesas

• Juk juk parengiamieji darbai bus baigtas, tiesiogiai prasideda polimerinių vamzdžių suvirinimas. Tvirtinimo dalis uždedama ant antgalio taip, kad ji priglustų kuo tvirčiau ir be iškraipymų. Vamzdžiui šildyti naudojamas kitas antgalis.
• Šildymo laikas priklauso nuo lituoklio galios, taip pat nuo suvirinamų vamzdžių skersmens. Informacija apie konkretaus lituoklio modelio įkaitinimo laiką ir vamzdžių įkaitinimui reikalingą laiką pateikiama įrenginio instrukcijose.
• Įkaitusios dalys pašalinamos iš purkštukų ir atsargiai sujungiamos. Įkišus vamzdį į jungiamąją detalę, svarbu nedaryti jokių sukimosi judesių. Dalys sujungiamos su žymekliu pažymėtose vietose.

• Būtina pritvirtinti jungtį maždaug 30 sekundžių, per tą laiką temperatūra nukris ir plastikas turės laiko „susitvirtinti“.
• Suvirinimui plastikiniai vamzdžiai kurių skersmuo 50 mm ar didesnis, geriau naudoti specialų montavimo armatūra kuri numato teisinga vieta dalys ir reikiamas slėgis.
• Kai suvirinimo procesas baigtas ir plastikas visiškai atvėsęs, patikrinama jungties kokybė. Jei pastebėsite, kad dalyse trūksta jungties, turite nupjauti jungtį ir vėl suvirinti naudodami naują jungiamąją detalę.
• Į defektus darbo metu atsižvelgiama ne tik į dalių poslinkį bendros ašies atžvilgiu, bet ir į plastiko nuosėdas vidinėje vamzdžio dalyje. Šie mazgeliai susidaro, jei suvirinimo metu detalės buvo perkaitusios arba per stipriai suspaudžiamos. Sąnarių suglebimas neigiamai veikia pralaidumo vamzdžius ir prisideda prie jo užsikimšimo.

Polipropilenas dažnai yra suvirinamas terminiu būdu. PVC vamzdžių suvirinimas dažnai atliekamas naudojant „šaltą“ metodą, tai yra, naudojant klijus. PVC vamzdžių šalto suvirinimo procesas klijų kompozicija"ištirpina" plastiką ir jungtis yra tokia pat tvirta, kaip suvirinant įprastu būdu.

Taigi, suvirinant plastikinius vamzdžius, dalys sujungiamos molekuliniu lygmeniu, tai yra, konstrukcija yra labai patikima ir patvari, norint įvaldyti vamzdžių sujungimo procesą, verta aiškiai pamatyti, kaip plastikas vamzdžiai suvirinti - video iš išsamias instrukcijas galima rasti internete.

Už efektyvus darbas vamzdynams reikalingas hermetiškas jo sekcijų sujungimas, taip pat vamzdžiai su jungiamosiomis detalėmis, matavimo prietaisai, kompensatoriai ir kiti sistemos elementai. Jungtys – svarbiausios detalės vamzdynai. Siekiant išvengti gabenamos terpės nutekėjimo, jungiamiesiems mazgams keliami griežti reikalavimai.

Visus naudojamus vamzdžių sujungimo būdus galima suskirstyti į du pagrindinius tipus – vientisus ir nuimamus.

Pirmieji apima suvirinimą, klijavimą, litavimą, lizdų sandarinimą cemento skiediniu ir kt. Nuimamas tipas apima srieginės jungtys, armatūra, flanšas ir kt., kuriuos galima išmontuoti ir vėliau surinkti.

Vamzdžių sujungimo būdas nustatomas atsižvelgiant į kelis veiksnius:

• medžiaga, iš kurios pagaminti vamzdžiai;
• gabenamos terpės savybės;
• sąlygos, kuriomis planuojama eksploatuoti dujotiekį.

Šiandien vamzdynams montuoti naudojami vamzdžiai iš ketaus, plieno, polimerų, spalvotųjų metalų, keramikos ir kt. Terpė, kuria transportuojami iš šių medžiagų pagaminti vamzdynai gali būti gravitacinė arba slėginė, neutrali arba agresyvi.

Vamzdžių tipai

1. Plieniniai vamzdžiai išsiskiria patikimumu ir ilgaamžiškumu. IN kelių aukštų pastatai vandens tiekimo ir šildymo sistemos turi būti plieninės. Necinkuoti plieniniai vamzdžiai nėra atsparūs rūdims. Jie montuojami trimis būdais: naudojant suvirintą jungtį, sukabinimo jungtį ir naudojant presuojamas jungtis. Cinkuoti analogai nesujungiami suvirinant, nes tai sunaikina apsauginis sluoksnis. Naudojami plieniniai vamzdynai, izoliuoti poliuretano putomis (PPU), bet sistemose daugiabučiai namai jie nevykdomi.
2. Variniai vamzdžiai yra patikimi ir patvarūs, tačiau jų naudojimas yra ribotas dėl didelės kainos. Jų sujungimas atliekamas naudojant srieginės jungiamosios detalės, presuojamos jungiamosios detalės ir naudojant kapiliarinį litavimą. Varis padidino šilumos perdavimą, todėl iš šios medžiagos pagamintoms sistemoms reikalinga gera šilumos izoliacija.
3. Plastikiniai vamzdžiai yra lengvai montuojami, patogūs naudoti, nerūdijantys, tačiau jų naudojimą riboja ekstremali temperatūra (95°C) ir slėgis (10 atm). Jie sujungiami litavimo būdu ir naudojant suspaudimo jungtis.
4. Metalo ir plastiko gaminiai demonstruoja pažangą vamzdžių ryšių pramonėje. Pagal stiprumo charakteristikas jie nėra prastesni už savo plieno kolegas (atlaiko tą patį slėgį). Pagal montavimo paprastumą, lankstumą ir atsparumą korozijai jie yra artimi plastikiniams. Metaliniai-plastikiniai vamzdžiai naudojami įvairių tipų vamzdynuose vidinius tinklus miesto butai ir kaimo namai. Jų trūkumas yra nepakankamas patikimumas klojant atviros vietos. Todėl naudokite metaliniai-plastikiniai vamzdžiai centralizuotų stovų įrengimui galima tik patalpose. Elementai sujungiami naudojant žalvario suspaudimo jungiamąsias detales.
5. Lanksti santechnikos jungtis yra metalinė pinta žarna. Jis gali atlaikyti slėgį, pakankamą vandens tiekimui, tačiau yra nestabilus mechaniniam poveikiui. Paprastai lankstūs vamzdynai naudojami patalpose tiekti kriaukles, šildytuvus, skalbimo mašinos tt Montavimas atliekamas naudojant sriegines jungtis.

Suvirinti variantai

Techninių vamzdynų montavimui pagrindinis nuolatinio sujungimo būdas yra suvirinimas. Su jo pagalba montuojami ne tik metaliniai vamzdžiai, bet ir plastiko bei stiklo gaminiai. Remiantis smūgio metodu, ši montavimo technologija skirstoma į lydomąjį ir slėginį suvirinimą. Pagal taikymo tipą suvirinimo aparatai suvirinimas skirstomas į rankinį, pusiau automatinį ir automatinį.

Yra daug suvirinimo technologijų, dažniausiai praktikuojamas elektros lanko metodas, kai naudojamas kintamasis arba D.C.. Dažniau suvirinama įranga, maitinama kintamąja srove. Jis yra pigesnis nei kiti pagal kainą ir priežiūrą, taip pat sunaudoja mažiau elektros energijos.

Montuojant vamzdynus, suvirinimas atliekamas nuo galo iki galo, persidengiant, formuojant kampines jungtis, suvirinant vingius, jungiamąsias detales ir kt. Užpakalio sąnarys vamzdžiai gali būti išilginiai arba skersiniai. Siūlės gali būti vienos arba dvipusės versijos. Antrasis variantas naudojamas didelio skersmens (daugiau nei 500 mm) vamzdynams.

Lizdų persidengimo suvirinimo jungtis būdinga plastikiniams vamzdžiams ir spalvotųjų metalų gaminiams montuoti. Vamzdžių suvirinimas taip pat atliekamas į lizdą aukšto slėgio kad nesusidarytų vidinių metalo nuosėdų, kurios sukuria atsparumą gabenamos medžiagos judėjimui. Tai ypač pasakytina apie mažo skersmens vamzdynus (Ø10-32 mm). Suvirinimas taip pat naudojamas kvadratinio skerspjūvio vamzdžiams sujungti. Tačiau dažniau jie montuojami ne vamzdynų laidams, o sąsajoms laikančiosios konstrukcijos ir baldų rėmų surinkimas.

Plastikinių vamzdžių nuolatinių jungčių suvirinimas vyksta tarpusavyje sujungtų elementų difuzijos pagrindu. Proceso metu dingsta atskyrimo riba tarp jungiamų dalių. Siūlė tampa viena su vamzdžio medžiaga.

Difuzinio suvirinimo metu, kaitinant sujungimo paviršius, plastikas pereina į klampią būseną, o po to dalys sujungiamos šiek tiek spaudžiant. Suvirinimas plastikiniai elementai vamzdynai gaminami įrankiu arba šildomomis dujomis, taip pat naudojama užpildo medžiaga.

Srieginės jungtys

Montuojant vamzdynus ne visada įmanoma arba būtina vamzdžius sujungti suvirinant. Yra keletas būdų, kaip tai padaryti be suvirinimo. Vienas iš jų yra srieginių jungčių naudojimas.

Plieninių vamzdžių sriegiai pjaunami mašina arba naudojant rankinį sriegių pjoviklį (štampą). Jis dedamas ant plonasienių vamzdžių valcavimo būdu. Jei laikomasi sriegimo technologijos, tokia jungtis gali suteikti konstrukcijai pakankamai sandarumo ir tvirtumo.

Srieginių jungčių pranašumai yra šie:

• montavimui nereikia energiją vartojančios įrangos;
• jungtis lengva surinkti sudėtingomis sąlygomis ir yra galimybė jas išmontuoti, jei reikia remonto;
• Surinkimą lengva surinkti naudojant paprastą įrankį.

Pagrindiniai siūlų parametrai yra šie:

• kryptis - sriegis gali būti kairėn arba dešinėn;
• žingsnis - atstumas tarp gretimų profilio taškų, lygiagrečių sriegio ašiai;
• paleidimų skaičius - dvigubo paleidimo sriegis pagreitina diegimo procesą;
• pjovimo gylis - atstumas nuo ritės pagrindo iki jo viršaus;
• išorinis skersmuo - cilindro skersmuo, apibūdinamas išorinio sriegio viršūnėmis arba vidinio sriegio ertmėmis;
• vidinis skersmuo – viršūnių suformuotas cilindro skersmuo vidinis sriegis arba išorinės depresijos.

Srieginė jungtis sandarinama naudojant tarpiklį, pagamintą iš įvairios medžiagos(kai naudojama jungiamoji veržlė), linas, FUM juosta. Sujungimo su jungiamąja veržle pranašumas yra tas, kad sriegis nesiliečia su transportuojama terpe. Jungtį visada galima lengvai išardyti, o pigi tarpinė yra vienintelis sunaudojamas jungties elementas.

Esant gabenamos terpės temperatūrai iki 105°C, sriegis gali būti sandarinamas lino sruogelė arba FUM juosta. Linas impregnuojamas baltu, raudonu švinu, sumaišytu su džiovinimo aliejumi arba specialiomis sandarinimo pastomis. Srieginėms jungtims sandarinti aukštesnėje nei 105°C temperatūroje naudojamos asbesto gijos, sujungtos su linų sruogomis ir impregnuotos grafitu, sumaišytu su džiovinimo aliejumi.

Srieginės konstrukcijos dažniau naudojamos vidaus vamzdynams šilumos ir vandens tiekimui, sanitariniams techninis tinklas. IN technologiniai tinklai montavimo valdymui dažniausiai naudojamos srieginės jungtys matavimo prietaisai ir srieginės jungiamosios detalės.

Kiti tipai

Vamzdžiai ir kiti vandens tiekimo sistemos elementai gali būti sujungti naudojant kitas technologijas. Vamzdžių konstrukcijos surinkimo būdo pasirinkimas priklauso nuo montuojamų vamzdžių tipo, kurie skiriasi elastingumu. Yra du iš jų: lankstus ir standus.

Prie lanksčių gaminių priskiriami gaminiai iš polimerinių medžiagų – metalo-plastiko, polietileno, polipropileno. Standiems vamzdžiams - vamzdžiai iš plieno, ketaus, spalvotųjų metalų, PVC. Montuojant standžius elementus, jų sujungimo plotas gali būti mažesnis nei jungiant elastinius vamzdžius.

Lankstiesiems vamzdžiams naudojamos specialios jungiamosios detalės, turinčios pakankamą sąsajos plotą su vamzdžių paviršiumi. Jie naudojami vidutinio ir mažo skersmens (Ø20-315 mm) vamzdžiams. Norint sujungti didelio skersmens vamzdynus, jungiamųjų detalių montavimas ekonomiškai neapsimoka ir neatitinka reikalavimų nustatytų reikalavimų. Suspaudimo jungiamosios detalės yra veiksmingos montuojant HDPE vamzdžius. Vidutinio skersmens vamzdžiams optimalus yra movos sujungimas.

Montuojant plieninius vamzdžius, dideliems skersmenims (iki 600 mm) leidžiama naudoti movas. Movos taip pat naudojamos sujungiant elementus iš skirtingų medžiagų. Movos jungtis pasižymi aukštomis eksploatacinėmis savybėmis ir patikimu sandarumu.

Vietose, kur prie vamzdyno prijungiama įvairi įranga ir papildomi elementai Dažnai naudojama flanšinė jungtis. Tai aktualu tvirtinant sistemos dalis, kurias periodiškai reikia nuimti arba pakeisti. Įrenginys susideda iš dviejų jungiamųjų flanšų, sandarinimo tarpiklis ir tvirtinimo veržles ir varžtus.

Specialūs tipai

Norint išspręsti specialias gamybos problemas, kartais naudojami specialūs jungčių tipai. Jie taip pat naudojami montuojant vamzdynus iš neįprastų medžiagų. Plastikiniai vamzdynų sistemos komponentai gali būti sujungti klijuojant. Naudojant šią parinktį, nuolatinė jungtis atliekama naudojant specialią lipnią kompoziciją.

Lizdų jungtys naudojamos montuojant neslėginius vamzdynus iš ketaus arba plastikinės dalys. Įrenginys gali būti nuimamas arba nenuimamas. Montuojant ketaus konstrukcijas, jungtis yra nuolatinė.

Lizdai sandarinami kietėjančiais (cementinio skiedinio, sieros) ir elastiniais (bituminės mastikos, silikono sandariklio) užpildais. Remontuojant ketaus vamzdynus, dalys sujungiamos spaustukais. Detalė ant jungties uždedama naudojant guminį tarpiklį.

Montuojant vamzdynų sistemas, kurias eksploatacijos metu reikia periodiškai išmontuoti, naudojami specialūs greito atjungimo įtaisai:

• spaustukai su tvirtinimo pleištu;
• Camlock tipo kumštelio jungtis;
• ISO jungtys ir kt.

Juos lengva montuoti ir išmontuoti, tuo pačiu užtikrinant pakankamą jungties patikimumą. Įrengdami vamzdynų tinklus pramonės reikmėms, naudojame specialios rūšys jungiančius įrenginius. Pavyzdžiui:

• artikuliuotas;
• spenelis;
• teleskopinis.

Šarnyriniai įrenginiai tinkluose sudėtinga forma skirtas vamzdžių sukimosi reiškiniams kompensuoti. Spenelių jungiamosios konstrukcijos būtinos montuojant matavimo priemones ir automatiniai įrenginiai. Teleskopinės vamzdžių jungtys įrengiamos tiesiant vamzdžių komunikacijas, susidedančias iš standžių ir lanksčių (žarnų) sekcijų.

Dujotiekio eksploatavimo sąlygas geriausiai atitinkančios jungties pasirinkimas nustatomas atsižvelgiant į daugelį veiksnių. Pavyzdžiui, norint gauti patvariausias jungtis, naudojamas suvirinimas arba galimybė su flanšais. Jei eksploatacijos metu būtina reguliariai išardyti konstrukciją, patartina naudoti jungiamąją armatūrinę jungtį.

Kartais diegiant ryšių sistemas tenka derinti elementus iš skirtingų medžiagų. Ypač dažnai statybų praktikoje yra plastikinių vamzdžių sujungimas su metaliniais, kuriems galite naudoti skirtingus metodus.

Mes jums pasakysime, kaip prisijungti maksimaliai patikimai plastikinis sklypas vamzdynas prie esamos plieno arba ketaus sistemos. Išsamiai aprašome technologijas, kurios leidžia užtikrinti sandarumą prijungimo metu. Straipsnyje pateikiami darbui reikalingi prietaisai ir įrankiai.

Dažniausiai klodami vandentiekio, kanalizacijos ar kitas sistemas statybininkai stengiasi naudoti tą pačią medžiagą. Tačiau kai kuriais atvejais be jo neįmanoma išsiversti kombinuoti dizainai. Dauguma bendrų priežasčių Toliau tarnauja.

Planuojamas pakeitimas ir skubus renovacijos darbai . Pamažu genda ketaus komunikacijos, kurios įrengtos prieš kelis dešimtmečius statytuose namuose. Laikui bėgant metaliniai elementai korozuoja arba užsikemša, todėl juos reikia reguliariai arba skubiai pakeisti.

Visiškai natūralu, kad tokiu atveju seni ketaus ar plieniniai vamzdžiai pakeičiami polimeriniais, kurie yra pigesni ir lengviau montuojami.

Senuose namuose su seniai nusistovėjusiomis komunikacijomis modernūs polimeriniai vamzdžiai dažnai jungiami prie metalinių (dažniausiai ketaus) stovų.

Statyba. Individualių ar visuomeninių namų statybos procesas siejamas su šilumos trasų, kanalizacijos, vandentiekio linijų tiesimu. Dažnai redaguojant įvairios sistemos yra susižadėję skirtingos organizacijos, dėl kurių nesuderinto veikimo į statybvietę tiekiami kelių tipų vamzdžiai - tiek metaliniai, tiek plastikiniai.

Ypatingi atvejai. Kai kuriais atvejais būtina skubiai derinti skirtingas medžiagas, pavyzdžiui:

• dujotiekio prijungimas prie proceso įrangos, aukšta temperatūra kurių žemo lydymosi plastiko gaminiai negali atlaikyti;
• greitkelio tiesimas vietose, kuriose yra padidėjusi apkrova, pavyzdžiui, po judriais keliais arba išvažiuojant iš garažo. Šiuo atveju sudėtingose ​​vietose klojami patvaresni metaliniai elementai, o likusiose - polimeriniai elementai.

Kaip matome, reikia derinti skirtingų tipų vamzdžiai pasitaiko gana dažnai.

Vamzdžių tipai ir charakteristikos

Tinkamam vamzdžių, pagamintų iš įvairių tipų medžiagų, turėtumėte žinoti pagrindinius tokių gaminių tipus ir savybes.

1 variantas: metalas

Tokie elementai, pasižymintys kietumu ir mechaniniu tankiu, gali atlaikyti dideles apkrovas. Dažnas trūkumas metalo gaminiai yra didelė kaina.

Metaliniai vamzdžiai, pagaminti iš vario, plieno, ketaus, pasižymi dideliu tvirtumu ir stiprumu, tačiau ne visada gali atsispirti korozijai ir taip pat yra linkę į užsikimšimą

Tarp labiausiai paplitusių variantų yra šie vamzdžių tipai.

Ketaus vamzdžiai. Populiariausia medžiaga, kuri pasižymi geru atsparumu, ilgaamžiškumu ir palyginti maža kaina.

Specialūs vamzdžių jungčių tipai

Kai kuriais atvejais patartina naudoti tvirtinimo detales su kitų tipų jungiamosiomis detalėmis. Panagrinėkime du tokio darbo variantus.

Tvirtinimas naudojant specialią movą

Užteks paprasta detalė Jį galite ne tik įsigyti statybinių medžiagų parduotuvėse, bet ir pasigaminti patys.

Prietaisas susideda iš šių dalių:

• korpusas pagamintas iš ketaus arba patvaraus plieno;
• dvi veržlės, esančios abiejose dalies pusėse;
• guminės tarpinės jungtims sandarinti;
• keturios metalinės poveržlės, kurios turi būti vidinėje movos ertmėje.

Visų elementų parametrai turi atitikti vamzdžių, ant kurių jie bus naudojami, skersmenį.

Naudojimo instrukcija: įkiškite vamzdžių galus iki movos vidurio, perverdami juos per tarpiklius, poveržles ir veržles, o tada tvirtai priveržkite pastarąsias, kad jos suspaustų tarpiklius.

Montavimas naudojant suspaudimo movą (Gebo jungtis)

Metalinių ir polimerinių vamzdžių sujungimas naudojant sriegius garantuoja sandarią siūlę, tačiau šis būdas ne visada įmanomas.

Su trumpu ilgiu metalinis vamzdis arba jos atrama į horizontalų paviršių, patartina naudoti suspaudimo movą, kuri dar vadinama Hebo tipo jungtimi (pvz., HEBO-QUIK).

Suveržiamoji mova (Gebo jungtis) ypač rekomenduojama montuoti skirtingus vamzdžius, esančius sunkiai pasiekiamose vietose (pavyzdžiui, arti sienos).

Tokį įrenginį sudaro šios dalys:

• korpusai;
• tvirtinimo veržlės;
• suspaudimo, slėgio ir sandarinimo žiedai.

Darbas nereikalauja specialių įgūdžių, specialios įrangos ar ilgo laiko.

Procedūra:

• Nuvalykite metalinio vamzdžio kraštą nuo nešvarumų ir senų dažų.
• Visiškai atsukite movą.
• Iš eilės uždėkite visas tvirtinimo dalis ant ketaus arba plieninio elemento O formos žiedas turi būti 1 ar daugiau centimetrų atstumu nuo gaminio galo.
• Įkiškite metalinio vamzdžio galą į movos korpusą, stumkite visus esamus žiedus link jo ir priveržkite varžtą.
• Amerikietiška jungtis turėtų būti pritvirtinta prie sriegio, esančio kitoje movos pusėje, prieš tai prilitavus prie jo polimerinį vamzdį.

Norėdami patikrinti tvirtinimo detalės tvirtumą, turite atsargiai traukti elementą, ranka laikydami vamzdį, prie kurio jis pritvirtintas. Armatūra neturėtų judėti ant konstrukcijos. Jei jis reaguoja į jūsų prisilietimą, siūlą priveržkite tvirčiau. Judėjimas šiuo atveju reikš, kad pasirinkote netinkamą dydį, dėl to mova nėra tvirtai prigludusi prie vamzdžio.

Metalinių (ketaus, plieno) ir polimerinių vamzdžių sujungimo procesas reikalauja tam tikro stiprumo ir įgūdžių. Nepriklausomai nuo tvirtinimo elemento tipo, norint užtikrinti tobulas jungtis, svarbu pasirinkti tinkamas dalis tinkamo dydžio ir atidžiai vykdykite instrukcijas.