Iš pradžių kūrybos darbe kelio danga Meistrai naudojo išskirtinai laukinį ir neapdorotą akmenį – su drožlėmis, aštriais kraštais, asimetriška forma. Tokiu akmeniu iškloti takai nebuvo patogūs, todėl pamažu žmonija ėmė sugalvoti įvairių būdųžaliavų perdirbimo, taip pat sugalvojo šaligatvių plytelių gamybos technologijas. SU šiuolaikinės technologijos, taip pat su niuansais, kuriuos turi grindinio plokščių gamyba iš laukinio akmens smiltainio, susipažinsime kituose straipsnio skyriuose.

Bendra informacija apie šaligatvių plytelių gaminimą

IN modernus pasaulis plytelių gamyba yra vienas didžiausių pramonės sektorių, kuriame veikia didžiulės gamyklos ir gamyklos, privatus gamybos įmonės. Tokia pramonės plėtra yra gana pagrįsta, nes grindinio plokštės yra vartotojų paklausūs produktai.

Dėl tokios medžiagos paklausos internete pasirodė daug straipsnių apie savo plytelių įmonės atidarymą, kuri savininkui turėtų suteikti nuostabų pelną nuo pat jos įkūrimo momento. Bet taip nėra - įmonė bus pelninga tik tuo atveju, jei ne tik teisingai apskaičiuosite grindinio plokščių gamybos išlaidas , bet ir nuodugniai išstudijuokite medžiagos gamybos technologijas, kurios iš tikrųjų nėra tokios paprastos.

Be to, norėdami atidaryti įmonę, gaminančią plytelių medžiagas, turėsite pakankamai išsinuomoti didelis kambarys, nes teks patalpinti gana didelę plytelių gamybos įrangą. Kokia įranga naudojama plytelių gamybos procese, bus išsamiai aptarta kitame straipsnio skyriuje.

Gamybos įranga ir technologijų rūšys

Pagrindinis blokas, naudojamas gamybos procese plytelių gamybai, yra plytų gamybos presas, kuris parodytas aukščiau esančioje nuotraukoje. Pelningai įmonei jums prireiks ne vienos tokios mašinos, nes vibrokompresinė mašina skirta konkrečiai gaminamos medžiagos sričiai. Grindinio plokščių gamybos technologija apima vibracinio tankinimo įrenginio naudojimą, kad sutankintų į įrenginį pilamas skiedinys. Iš esmės prietaisai šio tipo naudojamas bet kokių betono gaminių gamyboje.

Vibropresavimo įrenginiai yra skirtingi: gali skirtis plytelių formavimo platformos dydžiu, matmenimis, darbo proceso automatizavimo lygiu. Iš konkretus tipas Nuo to priklausys ir įrenginio kaina. Vidutiniškai plytų gamybos preso kaina prasideda nuo trijų su puse tūkstančio eurų.

Pastaba: vibrokompresijos įrenginio kaina taip pat priklausys nuo prekės ženklo, kuris gamino įrangą. Šios išlaidos nėra visiškai „sąžiningos“, nes dauguma kainos, kurias turėsite mokėti, yra tiesiog už pavadinimą. Todėl pirkdami įrangą neskubėkite, žiūrėkite patikima mašina vietinių prekių ženklų asortimente.

Be vibropreso neapsieisite, jei gamybos technologija pasirinkote vibropresiją. Tačiau yra ir kitas medžiagos gamybos būdas – vibracinis liejimas.

Ko reikia norint tokiu būdu pagaminti grindinio plokštes? Žinoma speciali įranga, būtent vibraciniai stalai. Gaminant medžiagą liejimo būdu, vibruojantis stalas sutankins betono mišinį dėl didelės vibracijos. Vibracija pašalins tirpalą vandens perteklius ir oro bei leis gauti kokybiškas ir patvarias plyteles.

Pagal savo konstrukciją vibruojantys stalai yra paprasčiausi įrenginiai. Jie atrodo kaip įprasti stalai, tačiau yra pagaminti iš metalo ir aprūpinti varikliu, kaip parodyta aukščiau esančioje nuotraukoje. Vibruojantys stalai ir vibracinis presas yra pagrindinė įranga, tačiau plytelių gamybai reikės įsigyti ir antrinę įrangą technine įranga. Išsiaiškinkime, kokių papildomų įrenginių ir mazgų reikia bet kuriuo atveju, nepriklausomai nuo plytelių gamybos tipo.

Papildoma gamybos įranga

Aukščiau jau buvo minėta, kad plytelių medžiagos gamybos rūšys gali būti skirtingos, tačiau nesvarbu, kokią gamybos technologiją pasirinksite, be pagrindinės įrangos įmonė turi turėti papildomos įrangos:

• Formos plytelėms.Šios formos yra pagamintos iš daugiausia skirtingos medžiagos: Yra formų iš plastiko, poliuretano, silikono, gumos, liejo plastiko. Turite žinoti, kad kai kurios formų rūšys kategoriškai netaikomos gaminant stambaus masto, geriau jas įsigyti mažoje privačioje įmonėje. Kalbant apie šį plytelių gamybos būdą, pavyzdžiui, vibracinį presavimą, naudojamos specialios plieno formos;
• Maišytuvas. Plytelių gamyba neįmanoma be betono maišytuvų. Šie įrenginiai padeda paruošti aukštos kokybės betono skiedinys grindinio plokščių gamybai yra betono maišyklės įvairių tipų, tačiau plytelių gamybos procese dažniau naudojami gravitaciniai ir priverstiniai įrenginiai. Kaip daugiau plyteliųįmonė turi gaminti, tuo didesnė gamybos procesui reikalinga vieneto apimtis;
• Sietas. Kitas įrangos tipas, kurio negalima atsisakyti gaminant plyteles, yra vibruojantys ekranai. Naudojant šį įrankį, birūs komponentai išsijojami, kad susidarytų mišinys.

Be to, didelei plytelių gamybos įmonei reikės tokio įrenginio kaip kroviklis. Šio įrenginio pagalba pagamintus gaminius galima nesunkiai sandėliuoti. Jau minėjome, kad plytelių gamyba gali būti vykdoma dviem būdais – vibraciniu liejimu ir vibraciniu presavimu. Kuo skiriasi technologijos. Išsiaiškinkime tai kartu, išsamiai išnagrinėję nurodytus gamybos būdus.

Plytelių gamyba vibracinio presavimo būdu

Trumpai apibūdinkite ši technologija galbūt taip: tirpalas dedamas į formą ir tada vibruojančiame prese vibruoja esant tam tikram slėgiui. Vibro suspaudimas yra metodas, idealus gaminant dideles medžiagų partijas, nes šis procesas leidžia maksimaliai automatizuoti. Be to, vibrokompresijos būdu galima gauti dviejų sluoksnių gaminį, taip pat spalvotos plytelės. Gamybos procesas baigta medžiaga Tokio tipo įrangoje tai vyksta keliais etapais:

• Tirpalo paruošimas. Jei plytelių gaminiai yra vieno sluoksnio, tirpalas maišomas vienoje betono maišyklėje, jei į gatavas produktas bus du sluoksniai – bus naudojami du mišinio minkymo vienetai. Komponentų proporcijos parenkamos individualiai . Grindinio plokščių gamybai skirto mišinio sudėtis priklauso nuo įvairių faktorių: žaliavų kokybės, paskirties gatavų gaminių ir taip toliau. Kai tik mišinys yra paruoštas, jis nedelsiant supilamas į formas ir dedamas į presą;
• Formavimo etapas.
• Džiovinimo etapas.

Kad išdžiūtų, plytelės perkeliamos į specialias patalpas, kur papildomai apdorojamos karštais garais. Jei nėra galimybės gaminių išdžiovinti garais, maišymo procese patartina naudoti specialius priedus, skirtus plytelių gamybai, pavyzdžiui, portlandcementį.

Išsamiai galite pamatyti plytelių gaminių gamybos procesą naudojant vibracinio presavimo metodą vaizdo įraše:

Vibracinis presavimas taip pat skirstomas į du atskirus potipius: pusiau sausą hiperpresavimą ir pusiau sausą vibropresavimą.

Pusiau sauso vibrokompresijos mišinio paruošimo receptas skiriasi tuo, kad komponentai į betono maišyklę pilami pusiau sausi ir į juos būtinai pridedama skaldos. Šiuo metodu pagamintos plytelės yra labai, labai panašios į laukinį akmenį. Hiperpresuojant mišinys sutankinamas ne vibracijos impulsų pagalba, o dėl slėgio įtakos. Gaminiams gaminti naudojant šią technologiją dažniausiai naudojamas dvipusis presas. Remiantis profesionalų atsiliepimais, hiperpresavimo būdu pagamintos plytelės skiriasi padidėjęs stiprumas . Vibrokompresija yra technologija, leidžianti gauti gaminį, kuris yra toks pat atsparus temperatūros pokyčiai (tiek šaltis, tiek karštis), drėgmė, mechaninis įtempis. GOST įjungtasšis produktas

leidžia kaip mišinio komponentą naudoti betoną su sumažintu vandens kiekiu, todėl jo gamyba yra ekonomiška.

Vibracinio liejimo technologijos aprašymas

Jei plytelės gaminamos naudojant vibracinio liejimo metodą, tada indukuotas tirpalas pilamas į vibracinio stalo formas. Šiuo metodu vienu metu negalima pagaminti daug gaminių, tačiau jis laikomas pigesniu, todėl plytelių gaminiai gaminami privačiose įmonėse. Vibracinis liejimas turi ir privalumų: šis metodas leidžia gaminti plyteles, skirtingos formos spalvų paletė

• , galima pagaminti medžiagą su gražiu blizgiu paviršiumi. Produkto kūrimo procesas susideda iš šių nuoseklių etapų: Mišinio maišymas.
• Jei plytelės yra spalvotos, mišinio maišymo procese naudojamos dvi betono maišyklės. Pirmajame bloke sumaišomas įprastas mišinys, kurio komponentai yra cementas ir smėlis grindinio plokščių gamybai antroje mašinoje, į tirpalą pridedami dažikliai; Vibracinio liejimo formas galima pasirinkti iš bet kokios medžiagos. Daug svarbiau juos teisingai išdėstyti ant stalo – formos sumontuotos taip, kad tarp jų praktiškai neliktų tarpų. Pirmiausia mišinys su dažais pilamas į formeles, tada vibracinis stalas įjungiamas darbo režimu 10-12 sekundžių, o tada į jas pilamas mišinys be pigmento ir tirpalas pilamas į formą iki kraštų. ;
• Vibracijos gydymas. Nereikia gaminių ilgai veikti vibracijai – pakanka 6-10 sekundžių;
• Džiovinimas. Išdžiūvimas turi įvykti per 48 valandas. Tokiu atveju padėklai su formomis jokiu būdu neturėtų būti judinami ar tempiami po kambarį;
• Produktų nuėmimas. Nuvalymas atliekamas kaitinant formas vandens vonelėje. Tačiau net ir šiame etape plytelės dar nėra laikomos paruoštomis – jas reikia supakuoti ir leisti pastovėti, kad galutinai sukietėtų. Vidutiniškai kietėjimo procesas trunka nuo vienos savaitės, tačiau jei grindinio plokštės buvo pagamintos žiemą, gaminiai turėtų pasiekti būklę per 3 savaites.

Vibracinio liejimo būdu pagamintos plytelės yra lygios, todėl jų negalima naudoti ten, kur yra aukšta temperatūra išorinę aplinką dažnai nukrenta žemiau nulio, tačiau tokios plytelės leidžia išties originaliai suprojektuoti takus ir šaligatvius.

Per pastarąjį dešimtmetį miesto gatvių išvaizda tvirtai įsitvirtino – šaligatviai, aikštės, didžiulės aikštės ir kuklūs takai iškloti įvairiaspalvėmis plytelėmis.

O grindinio akmenys – vienas priimtiniausių, praktiniu ir estetiniu požiūriu, gatvių projektavimo variantų.

Plytelių gamybos nepertraukiamo valcavimo būdu schema: 1 - Elektrinis keltuvas, 2 - Pakrovimo bunkeris, 3 - Tiesioginio šildymo vonios krosnis, 4 - Stiklo lydalo konverteris, 5 - Valcavimo mašina, 6 - Atkaitinimo krosnis, 7 - Komplekto montavimas mozaikinės plytelėsį kilimą, 8 - Vežimėlis.

Platus medžiagų, įrankių ir pažangių technologijų pasirinkimas leidžia pagaminti daugiausiai skirtingos spalvos ir formas. Tiek miesto ribose, tiek viduje sodybos statyba Visada atsiras vietos.

Trinkelių ir trinkelių gamybos procesą reglamentuoja betoninių trinkelių gamybos technologinis žemėlapis, kuriame numatyti šie etapai:

• betono paruošimas;
• formuojant plokštes iš betono mišinys;
• produktų sūdymas ir džiovinimas;
• išardymas;
• sandėliavimo organizacija.

Betono mišinio ruošimas grindinio plokščių gamybai

Forma gaminama gamyboje naudojant tiek tradicines, tiek naujausias technologijas.

Grindinio akmenų ir grindinio plokščių gamybai skirtas betono mišinys ruošiamas iš be priedų portlandcemenčio M 500 D0 (GOST 10178-85) kelių dangoms, smėlio, kurio dydis ne mažesnis kaip antrojo prabos modulio ir smulkios granitinės skaldos su frakcijos dydis 0,5–0,1 arba atrankos, paimtos santykiu 1:1, mineraliniai papildai plastifikatorius ir dispergentas, kurie žymiai pagerina gatavų gaminių kokybę, taip pat pigmentai, pagaminti iš geležies oksido junginių, skirti spalvotoms grindinio plokštėms paruošti. Betono mišinio paruošimo technologija apima šiuos veiksmus:

Mišinio paruošimas priekiniam sluoksniui. Šio sluoksnio betonas turi užtikrinti didelį atsparumą dilimui ir suteikti blizgi išvaizda. Dilimas neturi viršyti 0,7 g/cm2. Šių gairių įgyvendinimas užtikrinamas griežtai laikantis proporcijų:

• 1 dalis cemento;
• 2 dalys skaldos ir smėlio mišinio;
• 0,02 dalys dispergento;
• pigmentai.

Aukštos kokybės vibropresuotos grindinio plokštės tarnaus dešimtmečius.

Ruošiant betoną grindinio akmenų ir trinkelių dangos sluoksniui, būtina atsižvelgti į tai, kad skirtingos sąlygos cementas skirtingai veikia spalvos atspalvį. Todėl gamybai patartina naudoti vieno gamintojo cementą. Pigmento kiekis parenkamas eksperimentiniu būdu, priklausomai nuo norimo spalvos intensyvumo. Pigmentas sumaišomas su cementu sausoje formoje. Ši technologija leidžia išgauti vienodesnę spalvą. Dispergentas pilamas prieš naudojimą karštas vanduo(apie 60°C) santykiu 1:2,5 ir pridedama betono ruošimo pabaigoje. Jis suskystina betoną, kuris užtikrina tolygų mišinio pasiskirstymą per formą ir blizgus paviršius gatavas produktas. Tiesioginis tirpalo paruošimas atliekamas tokia tvarka:

• Į betono maišyklę pilama 1 dalis vandens, 3 dalys tinklelių su smėliu, 3 dalys cemento ir dar 3 dalys sietų su smėliu. Tirpalas minkomas 10-12 minučių;
• Į tokiu būdu paruoštą kompoziciją įpilama skysto dispergento ir tirpalas minkomas dar 3-5 minutes, kol jis bus visiškai paruoštas.

Pagal nuoseklumą paruoštas sprendimas turėtų atrodyti kaip tiršta grietinė.

Antram sluoksniui paruošti į betono maišyklę pilama 1 dalis vandens, po to 5 dalys smėlio ir tinklelių mišinio, 3 dalys cemento, 4 dalys sietų su smėliu ir 0,01 dalis plastifikatoriaus, paruošto naudojant tą patį. technologija, kaip dispergentas. Mišinys maišomas 10-15 minučių.

Grįžti į turinį

Trinkelių ir grindinio plokščių formavimas

Grindinio plokščių gamybos mašina skirta gamybai betoninės grindinio akmenys, taip pat formavimo įrangai pakeisti.

Gaminant grindinio plokštes, formavimas yra itin svarbus. Technologiniame žemėlapyje numatyta kloti grindinio akmenis vertikaliais kraštais. Priešingu atveju trinkelių klojimo procesas praranda ritmą, prastėja šaligatvio kokybė. Todėl būtina pradėti grindinio plokščių formavimo darbus kruopščiai paruošiant formas.

Prieš pradedant eksploatuoti, juos reikia išvalyti ir sutepti. Galima naudoti augalinius aliejus kaip lubrikantą, bet geriau, jei tai yra specialūs tepalai. Anglijoje pagamintas Emulsol SYA-3 ir Rusijoje pagamintas OPL-1 pasiteisino. Tepalas tepamas ne žemesnėje kaip 18°C ​​temperatūroje, labai plonu sluoksniu, beveik kaip plėvelė, kitaip ant plytelės paviršiaus gali atsirasti lukštų. Polimero (poliuretano) ir guminių formų, kaip taisyklė, tepti nereikia. Tačiau praktika rodo, kad kai dideli dydžiai viršija 40 cm, vidinis paviršius Formas geriau patepti riebalais. Tokiu atveju labai palengvinamas gatavo produkto išėmimas iš formos. Visiškai nepriimtina naudoti tepalus, kurių sudėtyje yra naftos produktų, nes tai gali sugadinti darbinį paviršių.

Po paruošimo formos dedamos ant vibruojančio stalo ir į jas klojamas pirmasis paviršinis betono mišinio sluoksnis. Įpilamo mišinio kiekis nustatomas remiantis praktika. Svarbu, kad jis būtų bent 1,5-2 cm, tai priklauso nuo atsparumo dilimui ir atsparumo blukimui. Tampinimas vibracija atliekamas per 2-3 minutes. Šio laiko pakanka, kad tirpalas užpildytų visą tūrį ir išstumtų oro burbuliukus.

Prieš užpildant antrąjį sluoksnį kartais klojamas iki 2 cm ilgio ir iki 50 mm skersmens šarmams atsparus stiklo, poliamido ar polipropileno pluoštas. Toks sutvirtinimas šiek tiek padidina galutinio produkto savikainą, tačiau žymiai ją pagerina techninės specifikacijos: Atsparumas dilimui, atsparumas smūgiams ir ilgaamžiškumas.

Antrasis sluoksnis sutankinamas ant vibracinio stalo ne ilgiau kaip vieną minutę, nes kitaip gali susimaišyti sluoksniai ir nebus gaunamos visavertės, kokybiškos grindinio trinkelės. Tinkamai paruošus optimalios konsistencijos tirpalą, pakanka vibracinio tankinimo 30 sekundžių.

Grindinio plokštės– paprastas ir patikimu būdu sutvarkykite sodo taką, taką, važiuojamąją dalį vasarnamyje arba padėkite platformą privataus namo kieme. Priklausomai nuo panaudojimo vietos, keliami reikalavimai takų plytelių paviršiui: skirtingi reikalavimai, dėl stiprumo ir montavimo būdo.

Vienas iš faktorių, nulemiančių plytelių tako ilgaamžiškumą, yra įrengimo sprendimas. Tačiau daugelis žmonių nori grindinio plokštes gaminti savo rankomis.

Vibropresuotos arba vibrolietos plytelės

Technologiniu požiūriu pramoninės gamybos, plyteles galima gaminti dviem būdais:

Vibro liejamos grindinio plokštės(pigesnis, naudojamas privačiose statybose).

Gamybos technologija: betono tirpalas pilamas į formas, kurios dedamos ant vibruojančio paviršiaus. Vibracijos metu tirpalas tolygiai užpildo formą ir iš jos išeina oro burbuliukai. Po to formos dedamos ant džiovinimo lentynų. Po 2-3 dienų plytelės nuimamos ir išdžiovinamos.

Vibropresuotos grindinio plokštės(atsparesnis, skirtas naudoti intensyvios apkrovos vietose).

Gamybos technologija panaši, tačiau tirpalas papildomai presuojamas presu (vibropresas). Rezultatas yra labiau sutankintas mišinys ir atitinkamai tvirtesnė medžiagos struktūra. Plytelės džiovinamos specialiose kamerose.

Vibrolietas plyteles takams ir takams galite pasidaryti tik patys. Nedelsdami sutelkime jūsų dėmesį – savadarbės grindinio plokštės nėra skirtos kloti intensyvaus eismo vietose, tačiau taps nepamainomos formuojant sodo takus šalyje.

Kurios grindinio plokštės geresnės – vibrolietos ar vibropresuotos?

Remiantis atsiliepimais forumuose, 80% vartotojų sutinka, kad geriausios grindinio plokštės yra tos, kurios yra pagamintos gamykloje naudojant vibrokompresiją. Jis brangesnis (~20%), bet patvaresnis. Esmė ta, kad gaunamas betonas yra tankesnis ir turi mažiau porų, todėl plytelės sugeria mažai vandens, netrupa ir yra atsparios dilimui.

Tačiau presuotose plytelėse yra ribotas spalvų ir formų pasirinkimas, o lietinės plytelės, atvirkščiai, yra lengvai pagaminamos, vadinasi, jos yra pigesnės, be to, galite lieti beveik bet kokią formą ir turėti didelį atspalvių pasirinkimą.

Didžiausią žalą plytelės patiria žiemą, kai į betono vidų patekęs vanduo užšąla ir plečiasi. Žinoma, galite apsaugoti vibrocast plyteles hidrofobiniai junginiai, tačiau dėl to jis nebus amžinas, tarnavimo laikas yra trumpesnis nei presuoto. Tačiau privačiam naudojimui su ribotu biudžetu galite apsieiti su naminėmis grindinio plokštėmis.

Kaip atskirti vibrolietus plyteles nuo vibropresuotų?

Vizualiai. Pirmasis turės nevienalytę lygią struktūrą, antrasis - vienalytę, grubią struktūrą. Paradoksalu, bet vibracinis liejinys gražesnės išvaizdos (pardavimo metu) - šviesus, lygus (pavyzdžiai nuotraukoje). Skirtumas pasireiškia eksploatacijos metu.

Grindinio plokščių privalumai

Kodėl išpopuliarėjo grindinio plokštės, kurios paliko asfaltą, betoną ir pylimus? Kadangi takų grindinio plokštės šalyje turi nemažai pranašumų, palyginti su kitų tipų dangomis:

– dangos pralaidumas drėgmei ir garams. Po taku iš plytelių išsaugoma natūrali mikroflora, drėgmė išgaruoja kaip ir purenant dirvą, t.y. vienodesnis. Tai trukdo augti ne krūmų ir medžių šaknims, o augančioms kartu sodo takas augalai ilgiau laikosi nelaistydami;

– estetika. Ačiū įvairių formų ir plytelių spalvas galima pagaminti gražus piešinys(išdėlioti ornamentą, raštą) ant šalies kelias; – prižiūrimumas ir galimybė pakeisti, judėti betonines plyteles jei reikia; - ilgaamžiškumas. Virti ir
, veiks 50 metų; – galimybė savo rankomis sukurti sudėtingų konfigūracijų kelius.

Yra du būdai, kaip gauti plyteles šaligatviams ir takams.

• Pirmiausia nusipirkite paruoštas grindinio plokštes. Mažiau vargo, greičiau, paprasčiau ir ne ką brangiau. Tačiau šioje pramonėje niekas nėra apsaugotas nuo padirbinėjimo, o grindinio plokščių gamyba savo rankomis suteikia pasitikėjimo jų kokybe.

• Antra, padarykite tai patys. Mes išsamiai apsvarstysime šį metodą, pradedant nuo medžiagos ir baigiant formavimu.

Grindinio plokščių gamybos meistriškumo klasė

Medžiaga grindinio plokščių gamybai

Negalite iš bet ko pagaminti kokybiško produkto. Todėl sąrašo sudarymo metu daugiausia dėmesio skirsime medžiagos savybėms ir joms keliamiems reikalavimams.

1. Cementas

Nustato plytelių kokybę. Kokį cementą turėčiau naudoti grindinio plokštėms? Norėdami paruošti tirpalą, jums reikia aukštos kokybės cemento (minimalus M400, idealiu atveju M500). Cemento klasė rodo jo stiprumą gniuždant. Atitinkamai, kuo aukštesnė cemento klasė, tuo stipresnis betono tirpalas, kuris yra grindinio plokščių gamybos recepto pagrindas. Cemento M-500 naudojimas suteiks plytelėms tokias savybes kaip atsparumas šalčiui, stiprumas ir atsparumas vandeniui.

Plyteles gaminti tinka tik šviežias cementas (per mėnesį sandėliavimo cementas praranda 5 proc. savo savybių). Cemento kokybę galite patikrinti suspaudę saują miltelių kumštyje. Jei jis nuteka per pirštus, medžiaga yra šviežia, jei ji sulipa į gumulą, geriau jos nepirkti.

Pastaba. Pirkdami M 300 prekės ženklą neturėtumėte stengtis sutaupyti, nes... šiuo atveju cemento suvartojimas žymiai padidės.

2. Užpildas cemento (betono) skiediniui

• didelis užpildas. Kaip užpildas naudojami atraižos, smulki skalda, šlakas ar akmenukai. Jie turi būti švarūs, kad galėtų dirbti.

• smulkus užpildas. Tai apima 0,4–0,6 mm frakcijos smėlį. Svarbu, kad jame nebūtų priemaišų ir molio.

3. Vanduo

Naudotam tirpalui geriamojo vandens kambario temperatūros.

Parduodama kaip milteliai arba paruoštas mišinys. Kodėl jums reikia plastifikatoriaus? Skirtas suteikti tirpalui papildomų savybių, sumažinti cemento ir vandens sąnaudas, padidinti betono tankį ir palengvinti tirpalo maišymo procesą.

Kuris plastifikatorius yra geresnis grindinio plokštėms?

Gerų atsiliepimų sulaukė: Westplast, PLASTIMIX F, POLIPLAST SP-1, Master Silk. Tačiau geriausias (populiarus tarp vartotojų) yra priedas Superplasticizer S-3.

Į betono tirpalą pridėjus plastifikatoriaus, garantuojamas mažas plytelių dilimas ir atsparumas drėgmei bei šalčiui.

5. Dažai grindinio plokštėms (pigmentas)

Dažai leidžia sukurti skirtingų spalvų plyteles. Svarbu, kad dažantys pigmentai būtų atsparūs šviesai. Atsižvelgiant į didelę dažų kainą (nuo 1500 iki 8600 tūkst. rublių), dviejų spalvų grindinio plokštės yra paklausios. Į viršutinį sluoksnį dedama dažų, apatinis lieka pilkas.

Medžiaga parengta svetainei www.site

6. Pluoštas (sustiprinantis pluoštas)

Pluoštas betonui reikalingas norint padidinti plytelių stiprumą. Polipropileno pluoštas naudojamas betonui armuoti (pluoštai iki 20 mm ilgio ir 10-50 mikronų skersmens).

Pavyzdžiui, polipropileno pluoštas Micronix 12mm. (165,00 rub/kg), smulkinto stiklo pluošto (145,00 rub/kg) arba bazalto pluošto MicronixBazalt 12mm (98,00 rub/kg) (paveikslėlyje nurodyta tvarka).

Pastaba. Pluošto ilgis neturi viršyti didžiausio betono tirpalo užpildo skersmens.

Gerai sutepta forma padės lengviau nuimti plyteles.

Galite nusipirkti specialų lubrikantą formoms, pavyzdžiui, Lirossin (Ukraina, 210 rub./5 l.). Tai koncentratas, praskiedžiamas vandeniu santykiu 1:10. Arba Emulsol (Rusija, 175 ir 40 kg statinė, parduodama iš čiaupo už 38 rub./l).

Kaip sutepti grindinio plokščių formas namuose?

Vartotojai pataria neleisti pinigų pramoniniam tepalui, o naudoti analogus (pakaitalus):

• variklio alyva (galima naudoti);

• muilo tirpalas. Pigiausias vandens ir ploviklio tirpalas, padedantis greitai pašalinti plyteles iš formos;

• saulėgrąžų (augalinis) aliejus.

Kai kurie meistrai naudoja druskos tirpalą, tačiau jis palieka druskos dėmes ant plytelių, o silikoninės ir plastikinės formos greitai tampa netinkamos naudoti. Kiti siūlo formą padengti dviem lako sluoksniais. Tokia danga užtikrins lengvą plytelių slydimą. Tačiau šis metodas tinka tik plastikinės formos, be to, lakas greitai deformuojasi, o tai turės įtakos plytelių šonų ir priekinio paviršiaus kokybei.

Įrankiai ir įranga grindinio plokščių gamybai

Priklauso nuo gaminamų plytelių kiekio.

Paprasčiausias sprendimas yra naudoti seną skalbimo mašinaįjungtas į sukimo režimą. Tokie naminis vibracijos stalas grindinio plokštėms, leidžia gauti tobulai sutankintą (taranuotą) mišinį kelių plokščių gamybai.

3. Grindinio plokščių džiovinimo stovas (džiovyklė). Bet kurioje vietoje, kur plytelės džiūsta formoje 2-3 dienas, be pelėsio dar savaitę, o galiausiai džiūsta dar mėnesį.

4. Kibiras, baseinas arba tinkama talpa. Skirta kaitinti formą su plytelėmis ir palengvinti plytelių išėmimo iš formos procesą.

5. Formos grindinio plokščių gamybai. Dėl formų visai nekyla problemų dėl jų įvairovės (galima užsisakyti internetinėje parduotuvėje). Norėdami pagreitinti procesą, geriau iš karto įsigyti keliolika formų.

Plytelių formų rūšys

. Naudojamas plytelėms gaminti sudėtingos formos su skirtingais konstrukciniais paviršiais. Medžiagos (silikono) elastingumas yra ir formos pliusas, ir minusas. Privalumas yra tai, kad jie atkuria piešinį iki smulkiausių detalių. Trūkumas - forma plečiasi (išsipučia) nuo betono ir keičia savo formą, kas turi įtakos gaminio geometrijai (deformacijai). Viena forma suprojektuota (atlaiko) 50 ciklų.

.

Naudojamas paprastam modeliui gaminti. Plastikinės formos privalumai: lankstumas, tvirtumas ir ilgaamžiškumas. Numatomas formų tarnavimo laikas – 800 ciklų.

.

Poliuretanas geriau išlaiko formą nei silikonas, tačiau yra brangesnis. Poliuretano formos užtenka 100 ciklų.

Kaip savo rankomis pasidaryti grindinio plokščių formas

Keletas formų gamybos iš improvizuotų medžiagų variantų:

• Medinės formos gali būti sumuštos iš faneros ar lentų atraižų ir tvirtinamos metaliniais kampais.

Nebus įmanoma padaryti formos iš sudėtingos geometrijos medienos. Medinė forma gali būti trikampio, kvadrato, rombo, stačiakampio ar šešiakampio formos.

Pastaba. Planuodami gaminti grindinio plokščių formą, nepamirškite, kad atsižvelgiama į jos vidinius matmenis.

• Plastikinės formos gali būti pagamintos iš juostelių, išpjautų iš komunalinių dėžių. Sunku, bet visiškai įmanoma padaryti sudėtingą daugiakampę formą, kurios schema pateikta žemiau.

Pastaba. Tokiose naminė forma Plytelės liejamos tiesiai montavimo vietoje.

• Formos iš maisto indų (dubenėlių, padėklų, plastikinių indų)

• Padarykite jį patys iš polimero (bet tai jau iš privataus verslo kategorijos, belieka užregistruoti individualų verslininką ir atidaryti savo verslą - grindinio plokščių gamybos verslą pramoniniu mastu).

Patarimas. Renkantis garbanotą formą, atkreipkite dėmesį į pusių ir dalių (komponentinių elementų, fragmentų) buvimą, kad klojant išvengtumėte nereikalingo plytelių pjaustymo.

Tiriant klausimą, kaip savo rankomis pasidaryti grindinio plokštes, svarbu atkreipti dėmesį į tai, kaip pasirinkti tinkamas proporcijas ir kaip sumaišyti klojimo tirpalą.

Skiedinys grindinio plokštėms - proporcijos, sudėtis, paruošimas

Pirmiausia pateiksime paruoštas receptas skiedinys grindinio plokštėms, kurių storis yra 60 mm. Ir tada mes jums pasakysime, kaip teisingai sumaišyti komponentus.

Grindinio plokščių tirpalo sudėtis pateikta lentelėje

Komponentai (priedai)	Proporcijos gamybai proc.	Už 1 kv.m. plytelės	Už 1 kubinį metrą sprendimas
Cementas M 500	21 %	30 kg	500 kg
Atraižos arba smulkia skalda	23%	32 kg	540 kg
Smėlis	56%	75 kg	1300 kg
Plastifikatorius S-3	0,7 % betono masės	50 gr	1,9 litro
Dažai	7% betono masės	700 gr	10 kg
Pluošto pluošto kiekis 1m3 betono	0,05 % betono masės	60 gr	0,7-1,0 kg
Vanduo	5,5 % betono masės	8 litrai	130 litrų

Nuo 1 kubinio metro tirpalas gali būti pagamintas 16,5 kv. grindinio plokštės, kurių storis 60 mm.

Gaminti geras sprendimas grindinio plokštėms reikia maišyti komponentus betono maišyklėje tam tikra seka, tam tikru maišymo režimu.

(banner_advert_2)

1. Tirpalo paruošimas

Plastifikatorius sumaišomas su nedideliu kiekiu vandens ir supilamas į betono maišyklę. Maišymui naudojamas tik šiltas vanduo, nes... Šaltomis sąlygomis priedai netirpsta. Maišydami turite įsitikinti, kad plastifikatorius visiškai ištirps.

Dažai taip pat maišomi su karštu (apie 80 °C) vandeniu santykiu 1:3. Būtina užtikrinti, kad dažymo tirpalas būtų vienalytis. Dėl gabalėlių ant priekinio plytelių paviršiaus atsiras krateriai.

Tada po vieną pilamas užpildas (skalda ir smėlis), tada cementas. Periodiškai į cemento-smėlio mišinysįpilama vandens, kad būtų patogiau maišyti. Didžioji vandens dalis tiekiama partijos pabaigoje.

Optimalus cemento skiedinio maišymo režimas (laikas).

Grindinio trinkelių mišinys yra paruoštas, kai jis sukimba su mentele tankiu mase, neplinta. Pilant tirpalas turi lengvai užpildyti formą.

2. Formos paruošimas

Formos paviršius sutepamas pasirinktu lubrikantu. Proceso metu turite užtikrinti, kad ant paviršiaus nesusidarytų lubrikanto dėmių. Forma turi būti šiek tiek riebi, kad produktas geriau slystų paviršiumi.

Pastabos Dėl per didelio tepimo plytelėse susidaro įdubimai. Jei jo nepakanka, pašalinti sunku.

3. Grindinio plokščių gamybos technologija (liejimas)

Šiame etape tirpalas pilamas į formas. Be to, jei gaminamos dviejų spalvų plytelės, tada forma užpildoma pilku betonu 75%, o tada užpildoma spalvotu betonu. Pertrauka tarp užpildų neturi viršyti 20 minučių. Priešingu atveju tirpalo sluoksniai nebus tvirtai prilipę vienas prie kito.

Užpildytas formas reikia suplakti ir padėti ant vibruojančio stalo. Formos buvimo ant vibracinio stalo trukmė – 5 minutės. Pasirengimo rodiklis yra baltų putų atsiradimas - tai reiškia, kad visi oro burbuliukai buvo išmušti iš tirpalo. Dėl per didelio vibracijos apdorojimo (formos purtymo) tirpalas gali stratifikuotis. Vibracijos sustabdymo signalas yra baltų putų nusėdimas.

Patarimas. Gaminant dvispalves grindinio plokštes, išpylus kiekvieną sluoksnį reikia atlikti vibraciją. Antroji vibracija trunka 2-3 minutes, o putos gali ir nepasirodyti.

4. Grindinio plokščių džiovinimas namuose

Formos, užpildytos tirpalu, dedamos ant lentynų vėlesniam džiovinimui, kuris trunka 2–3 dienas. Džiovinimo vieta turi būti apsaugota nuo tiesioginių saulės spinduliai, gerai vėdinama. Norint sumažinti drėgmės išgaravimo greitį iš tirpalo, formeles geriau uždengti plastikine plėvele.

5. Grindinio plokščių išliejimas (pašalinimas iš pelėsio)

Kaip pašalinti plyteles iš formos?

Kad ištraukimo procesas būtų lengvesnis, užpildytą formą galite nuleisti 5 sekundėms. į karštą (apie 60 °C) vandenį. Šiluma išplečia pelėsį ir plytelės pašalinamos be defektų ir problemų.

Produktą reikia išmušti ant minkšto pagrindo, pavyzdžiui, ištiesti seną antklodę.

Atkreipkite dėmesį, kad nuimta plytelė gerai išlaiko formą, tačiau skiedinys dar nėra visiškai sukietėjęs, todėl kompozicija trupės ir gali įtrūkti ar lūžti. Nuimtos plytelės dar savaitę laikomos ant tų pačių džiovyklų. Tada galima dėti ant padėklo ir galiausiai dar mėnesį džiovinti. Per šį laikotarpį plytelė įgis reikiamą stiprumą.

Kiek kainuoja pasidaryti grindinio plokštes namuose?

Tai ne tuščios palūkanos, o racionalus požiūris, reikalaujantis skaičiavimų, sąmatų sudarymo biudžetui ir pelningumui nustatyti.

Grindinio plokščių gamybos savikainos skaičiavimas

Medžiaga	Kaina
Cementas (M 500 Portland)	300-500 rub / maišelis 59 kg
Smulkinto granito frakcija 3-10 mm (kaip kuo didesnis pigiau)	1500-2000 rub. už kubą
Smėlis išsijotas	600 rub./m3
Plastifikatorius (S-3)	80 rub/l
Dažai	nuo 1500 iki 8600 rub / 25 kg Kaina priklauso nuo atsparumo aplinkos poveikiui
Pluošto pluoštas	nuo 98 iki 165 rub/kg
Pelėsių atpalaidavimo priemonė	nuo 0 iki 100 rub/l
Formos (kaina skiriasi priklausomai nuo formos, dydžio ir medžiagos)
- plastikas	iš gryno plastiko: 69-200 rub/vnt. (priklausomai nuo dydžio) 43-60 RUR/vnt. pagamintas iš perdirbto plastiko: 43-60 rub./vnt.
- silikonas	120-150 rub / vnt.
- poliuretanas	200-370 rub / vnt.
- paprastos "plytos"	nuo 30 rub/vnt
- originalus	iki 1500 RUB/vnt

Lentelėje parodyta apytikslės kainos vienam produkcijos vienetui. Bendra suma priklauso nuo išlaidų.

Paruoštų paprastos konfigūracijos grindinio plokščių kaina prasideda nuo 200 rublių. už kv.m., tekstūruotos nuo 450 rub. Padauginkite iš reikiamos kvadratūros (ploto) ir pridėkite pristatymą. Palyginkite savo rezultatus. Vidutiniškai sutaupoma nuo 10% (vietinių plytelių) iki 25% (firminių plytelių). Kartu reikia suprasti, kad kiekvienas gamintojas konkurencinėje aplinkoje stengiasi kiek įmanoma sumažinti savo gaminių savikainą. Paprastai tai turi įtakos kokybei, kurią ne visada galima nustatyti iš karto, o tik po kurio laiko.

Grindinio plokščių defektai

Už pačių pagaminta galima pastebėti grindinio plokštes:

• pasitikėjimas gaminio kokybe;

• gebėjimas daryti plyteles tarp kitų užduočių;

• proceso susižavėjimas;

• gražus rezultatas ir pasididžiavimas savo sėkme.

Grindinio plokštės (grindinio akmenys, garbanotas elementas grindinys) yra vienas iš geriausi sprendimai projektuojant šaligatvius ir sodo takus, vaikų žaidimų aikšteles ir poilsio zonas. Šis yra patvarus ir netoksiškas statybinė medžiaga leidžia montuoti bet kokio dydžio ir formos srityse, suteikia priemiesčio zona išpuoselėta išvaizda ir veikia kaip kokybiška ir prieinama alternatyva asfalto dangai.

Aukštos kokybės grindinio plokštės gali atlaikyti daugiau nei 200 užšalimo / atšildymo ciklų ir kaitinant neišgaruoja kenksmingų medžiagų.

- kūrybiškas, nesudėtingas ir finansiškai prieinamas procesas net ir nepažįstantiems statybos.

Namų gamyba leidžia sutaupyti pinigų, gauti kokybės garantiją (atsižvelgiant į technologijas) ir kurti išskirtinis variantas takai svetainėje. Kokybiškas gali atlaikyti daugiau nei 200 užšalimo/atšildymo ciklų kaitinant, iš jo neišgaruoja kenksmingos medžiagos. Paprastumas, prieinamumas, formų, dydžių ir spalvų gausa daro šios rūšies medžiagas populiarias gaminti namuose.

Gamybos technologijos parinkimas

Vibraciniame stale yra kilnojamas stalas su vibratoriumi. Visa tai yra tvirtai pritvirtinta prie rėmo. Montavimą valdo 2 žmonės.

Savo technologinio proceso nustatymas grindžiamas specializuotų gamyklų technologijų naudojimu. Yra du gamybos būdai:

1. Didelio kietumo betono mišinių su mažu vandens kiekiu vibracinis presavimas.
2. Vibracinis liejimas pridedant plastifikatorių.

Šie metodai padeda gaminti įvairius betoninius elementus, pasižyminčius mažu poringumu ir idealiu priekiniu paviršiumi. Tokios charakteristikos pasiekiamos dėl mažo vandens kiekio betono mišinyje, kuris yra kompaktiškai išdėstytas dėl vibracijos ar vibracijos sutankinimo.

Nė vienas iš metodų neturi esminių pranašumų. Kad būtų laikomasi vibracinio presavimo technologijos, gamintojas turi turėti specialią brangią įrangą. Lengviau pasiekti garantuota kokybė grindinio plokštes naudojant vibracinio liejimo metodą ir naudojant plastifikuojančius priedus. Šis metodas labiau tinka norint patiems gaminti plyteles.

Vibracinio liejimo būdo esmė ta, kad betono mišinys sutankinamas formomis ant specialių stalų, veikiamas vibracijos, kurią sukelia elektromechaniniai vibratoriai. Ši gamybos technologija naudojama visur statybose (vibrocast gelžbetoninės plokštės, stulpai, atramos, bordiūrai ir kt.). Priklausomai nuo atliekamų operacijų, išskiriamos viensluoksnės ir dvisluoksnės gamybos technologijos.

Grįžti į turinį

ko tau prireiks?

Gaminamų plytelių patikimumui įtakos turi žaliavų kokybė, teisingos proporcijos komponentai betono mišinyje ir džiovinimo organizavimas natūraliomis sąlygomis.

Pagamintų plytelių patikimumui įtakos turi žaliavų kokybė, teisingos komponentų proporcijos betono mišinyje ir džiovinimo organizavimas natūraliomis sąlygomis.

1. Norėdami gaminti grindinio plokštes, jums reikės paprastos ir nebrangios įrangos, taip pat žaliavų. Naudojama įranga yra:
2. Betono maišyklė. Rekomenduojama naudoti priverstinio veikimo, o ne gravitacijos betono maišyklę.
3. Vibruojantis stalas Galite nusipirkti paruoštą arba surinkti patys. Formos plytelėms. Gamintojai siūlo paruoštos formos
   įvairių dydžių ir dizaino stilių. Formą galite pasidaryti patys.

Surinkimo kastuvas, kibiras (10 l tūris), guminės pirštinės.

• Grindinio akmenų gamybai skirto betono mišinio komponentai yra:
• skaldos frakcija 3-10 mm, geriau nei kietos nemetalinės uolienos (alternatyva – žvyro ar granito sijos);
• smėlis;
• cementas be priedų, 500 klasė (kraštutiniais atvejais ne žemesnė kaip 400);
• cheminiai priedai (plastifikatoriai, betono modifikatoriai ir kt.);
• sausieji pigmentai (dažai);
• pelėsių atpalaidavimo priemonė;

Grįžti į turinį

švarus vanduo.

Gamybos ciklas

1. Visas grindinio plokščių gamybos procesas gali būti suskirstytas į kelis etapus:
2. Formų ruošimas.
3. Betono mišinio paruošimas.
4. Formavimas ant vibruojančio stalo.
5. Baigtų plytelių nuėmimas ir naujas preparatas formų

Grįžti į turinį

Formų ruošimas vibracinio liejimo gaminių gamybai

Medžiagos, iš kurių gaminamos formos, leidžia jas naudoti kelis kartus. Guminės formos gali atlaikyti iki 500 kartų pakartotinai naudoti namuose, plastikas - iki 250, poliuretanas - iki 100. Plytelių formų gamybai taip pat naudojamas silikonas, stiklo pluoštas ir kitos pirminės žaliavos. Formas galite pasigaminti patys iš medžio arba cinkuoto metalo.

Guminės formos gali atlaikyti iki 500 pakartotinių panaudojimų namuose, plastikinės - iki 250, poliuretano - iki 100.

Norint palengvinti tolesnį darbą su formomis ir nuėmimo procesą, prieš pilant tirpalą reikia sutepti „šablonus“ speciali kompozicija. Tepimas prailgina formų tarnavimo laiką ir palengvina valymą prieš kitą naudojimą. Dangos sluoksnis turi būti plonas, dėl riebalų pertekliaus ant gatavos plytelės gali susidaryti poros. Nenaudokite tepalų, kurių sudėtyje yra naftos produktų.

Namuose lubrikantą galite pasigaminti patys. Už tai 50 g variklio alyva praskiedžiama 1,5 l vandens ir ilgai maišoma. Svarbu eksperimentiškai pasirinkti idealų riebalų kiekio balansą. Dažnai naudojamas kaip lubrikantas augalinis aliejus arba ištirpinti vandenyje skalbimo muilas. Dirbant be tepimo, naujos formos apdorojamos antistatine priemone, o nuvalius, jei reikia, išplaunamos 5-10% druskos rūgšties tirpalu.

Grįžti į turinį

Betono mišinio sudėtis

Pigmentai, taip pat plastifikatorius, dedami į betoną pagal cemento svorį, bet ne daugiau kaip 3%. Pigmento spalva naudojama tokia, kokia norima pasidaryti savo spalvotas grindinio plokštes.

Pirmiausia turite paruošti papildomus komponentus - plastifikatorių ir betono dažus. Dažų prireiks gaminant spalvotas grindinio plokštes, gaminant įprastus pilkus gaminius, jų nereikia.

Plastifikatorius turi sudaryti apie 0,5% visų sauso mišinio komponentų kiekio. Norėdami sumaišyti 40 litrų betono, jums reikės 200 g plastifikatoriaus. Negalite jo dėti sausoje formoje, 200 g medžiagos praskiedžiama mažomis porcijomis 1 litre vandens, kurio temperatūra yra 70–80 laipsnių Celsijaus. Ne mažiau kaip 2% visų sausų komponentų turi būti dažų. 800 g dažų po truputį pilama į 40-50 laipsnių Celsijaus temperatūros vandenį (3 litrus), gerai išmaišant.

Betono maišyklės sienelės turi būti šlapios, išskalaukite mašinos vidų vandeniu ir išleiskite vandenį. Stiprumas priklauso nuo cemento ir vandens santykio betono gaminiai. Iki pusės minkyti šlapias betonas. Norint pasiekti šį efektą, reikia įpilti 30% mažiau vandens nei cemento. Aiškumo dėlei: 3 kibirams cemento (įskaitant plastifikatorių ir dažus) reikia 2 kibirų vandens.

Pirmiausia į betono maišytuvą pilamas vanduo, po to įpilama dalis cemento, į gautą vienalytę emulsiją po sumaišymo įpilami sieteliai ir gaunamas tirpalas. Gerai išmaišykite ir įpilkite iš anksto praskiesto plastifikatoriaus ir dažų. Reikia minkyti, kol gausis vienalytė masė.

Betono mišinį galite paruošti ir namuose maišydami rankiniu būdu. Tam reikia didelių fizinių pastangų ir papildomo laiko.

Grįžti į turinį

Formavimas, kietėjimas ir nuėmimas

Gatavo betono mišinio apdirbamumas yra OK = 3-4 cm, todėl sutankinimui naudojamas trumpalaikis vibracinis apdorojimas.

Formos užpildomos paruoštu betono mišiniu ir padedamos ant vibruojančio stalo. Betono įdėjimo į formą aukštis neturi viršyti 4 cm Taupant pinigus, betono mišinį galima dėti į formą sluoksniais. Šiuo atveju betonas išoriniam (spalvotajam) ir pagrindiniam sluoksniui maišomas atskirai.

Jei dėl kokių nors priežasčių betono mišinyje nenaudojamas žvyras ar skalda, gaminio stiprumui jie turi būti pakeisti metaline armatūra ( sustiprintas tinklelis arba viela). Jis klojamas formų užpildymo betonu metu tarp pirmojo ir antrojo sluoksnių.

Vibracijos intensyvumas labai priklauso nuo esančių formų skaičiaus, nes stalinės spyruoklės neturėtų būti perkrautos ar susilpnintos. Įjungus vibracinį stalą ir vibracija pradeda daryti įtaką formoms, užpildytoms tirpalu, jose atsiranda laisvos vietos, kurią reikia papildomai užpildyti. Vibracijos trukmė: 4-5 minutės, kol ant betono atsiras putos baltas, tai rodo oro išleidimo proceso pabaigą.

Formas reikia nuimti nuo vibruojančio stalo ir pastatyti ant lygaus paviršiaus patalpoje, apsaugotoje nuo tiesioginių saulės spindulių. Mažas vandens kiekis ir plastifikatoriaus buvimas leidžia plytelėms greitai išdžiūti. Po 1-2 dienų galite nuimti klojinius. Prieš „išmušant“ plyteles, reikia porai minučių nuleisti formą vandenyje, kurio temperatūra yra apie 50–70 laipsnių Celsijaus. Tada padėkite formą ant purtančio stalo ir guminiu plaktuku lengvai patapšnokite šonus, kad pelėsis nesutrūkinėtų. Kiekvienos formos tarnavimo laikas sutrumpėja maždaug 30 %, kai naudojamas nuėmimas be išankstinio pašildymo. Toks produktų pašalinimas ypač pavojingas plonos plytelės, tai gali sukelti santuoką.

Baigę valymą, palikite gatavų prekių„pailsėti“ 5-6 dienas ant padėklų, prieš tai uždengus juos polietileno susitraukiančia plėvele tolesniam sukietėjimui. Paruoškite formas kitam ciklui.