>>Technologija: Medienos gaminių kūrimo etapai
Norint pagaminti bet kokį produktą, būtina atlikti daugybę veiksmų, tai yra, pereiti keletą etapų.
Visų pirma, reikia iš anksto apgalvoti, iš kokių medžiagų gaminys bus pagamintas, kokių įrankių ir prietaisų tam reikia, ant kokios įrangos ir darbo vietoje galima gaminti gaminį.
Nereikia skubėti pradėti gaminti gaminį iš karto. Priešingu atveju galite tai paversti atliekomis – nereikalingais produktais. Ne veltui yra posakis: „Išmatuokite du kartus ir nupjaukite vieną kartą“.
Pirma, gaminys vaizduojamas techninio brėžinio, eskizo arba brėžinio pavidalu. Pasirinkite kokybišką reikiamos rūšies medienos gabalą. Ruošinys – tai tam tikro dydžio medžiaga, iš kurios gaminama detalė. Pažymėkite ruošinį, kelis kartus patikrindami matmenis. Tada suplanuoja, pjauna, valo ir apdailina, paverčia gatavu gaminiu.
Produktai gali būti sudaryti iš vienos ar kelių dalių. Kiekviena dalis pagaminta iš vienos medžiagos gabalo.
Sujungtos gaminio dalys vadinamos surinkimo mazgu. Gaminį gali sudaryti vienas ar daugiau surinkimo vienetų.
Jei gaminys susideda iš kelių dalių, po pagaminimo jas reikia sureguliuoti ir sujungti viena su kita. Dalių sujungimas į gaminį vadinamas surinkimu.
Pagaminto gaminio stiprumas turi būti patikrintas ir išbandytas. Jei nustatomi trūkumai, reikia surasti ir pašalinti jų atsiradimo priežastis.
Ruošinių apdirbimo ir surinkimo į gaminį veiksmų seka aprašyta specialiose maršrutizavimo instrukcijose ir technologiniuose žemėlapiuose.
Detalės apdirbamos naudojant darbo įrankius rankiniu būdu arba staklėmis Kiekviena detalė gaminama pagal savo technologinį procesą, kuris yra viso ruošinio pavertimo dalimi ar gaminiu gamybos proceso dalis.
Technologinis dalių gamybos procesas susideda iš kelių technologinių operacijų.
Operacija reiškia užbaigtą technologinio proceso dalį, atliekamą vienoje darbo vietoje arba vienoje mašinoje. Pavyzdžiui, operacijos bus tokios: ruošinio pjaustymas į staliaus darbo stalas, gręžiant jame skyles gręžimo staklėmis, ruošinio dažymas specialioje patalpoje.
Operacija susideda iš perėjimų ir dalių montavimo. Perėjimas atliekamas vienoje darbo vietoje arba mašinoje vienu įrankiu. Technologiniame žemėlapyje nurodoma operacijų, instaliacijų ir perėjimų seka, grafinis besikeičiančio ruošinio ir naudojamų įrankių bei prietaisų vaizdas.
2 lentelėje pateiktas virtuvės pjaustymo lentos gamybos technologinis žemėlapis.
PRAKTINIS DARBAS
Paprastos dalies gamybos technologinio žemėlapio sudarymas
1. Atidžiai išstudijuokite norimos pagaminti dalies brėžinį.
2. Naudodamiesi 2 lentele, sukurkite savo detalės gamybos technologinį žemėlapį.
3. Palyginkite užbaigtą maršrutą su maršruto parinkimu, kurį tai pačiai daliai sukūrė jūsų klasės draugai.
- Gaminio sukūrimo etapai, defektai, surinkimas, ruošinys, dalis, surinkimo blokas, perėjimas, eksploatacija, montavimas, technologinis procesas, mokomieji ir technologiniai žemėlapiai.
1. Išvardykite medienos gaminio kūrimo etapus.
2. Kas yra santuoka?
3. Kokie yra technologinių žemėlapių tikslai?
4. Kas vadinama dalimi, surinkimo mazgu?
5. Kas vadinama technologine operacija?
A.T. Tishchenko, P.S. Samorodsky, V.D. Simonenko, N.P.Shchipitsyn, 5 klasė
Pateikė skaitytojai iš svetainės
Rudkovskaja V.D.
"Dailidžių ABC"
vadovas mokytojams ir mokiniams
DPI meno mokyklose
Vadove aprašomos įvairių medžių rūšių savybės,
pateiktos charakteristikos medienos medžiagos, pasakojo apie
medienos apdirbimo rankiniais įrankiais būdai.
Šis vadovas yra jūsų ištikimas padėjėjas. Per darbo pamokas išbandysite savo jėgas.
Kaip tinkamai įrengti ir įrengti darbo vietą? Kokią medžiagą pasirinkti? Kokias priemones reikia naudoti atliekant atskiras technologines operacijas?
Šie ir daugelis kitų klausimų iškils prieš jus. Ieškant atsakymo į juos, neprotinga kiekvieną kartą naudoti „bandymų ir klaidų“ metodą. Geriausia perimti patirtį, kurią per dešimtmečius sukaupė savo amato meistrai. Šis vadovas skirtas padėti jums tai padaryti.
Apie tradicinius medienos apdirbimo būdus išleista gana daug literatūros. Todėl šiame vadove ne visi klausimai vienodai išsamiai aptariami. Nepaisant nedidelės apimties, vadove yra pagrindinė informacija apie medžiagų mokslą ir medienos apdirbimo technologijas.
Padirbėję su medžiu iš tiesų įsitikinsite, kad gamtoje universalesnės, prieinamesnės ir gražesnės medžiagos turbūt nėra. Mediena pasižymi nuostabiomis savybėmis, ją lengva apdirbti, iš jos galima gaminti įvairiausius gaminius.
Siūloma nauda – geras pagalbininkas, tiek pradedantiesiems, tiek turintiems pakankamai meistriškumo patirties, leidžiančios savarankiškai užsiimti dailidės darbais.
Apskritai žinynas yra aktualus ir tikiuosi, kad jis sukels didelį susidomėjimą ir taip prisidės prie tolimesnės plačios pažinties su literatūra šia tema. Sėkmės!
Medienos rūšys ir jų savybės
Mediena yra gana paplitusi ir turima medžiaga. Augančiame medyje didžioji medienos dalis susidaro kamiene. Mediena yra puikus pastatas ir dekoratyvinė medžiaga, jis turi nemažai vertingų savybių: lengvai smeigiamas, pjaunamas, pjaustomas, gana tvirtas ir kietas, elastingas, lengvai klijuojamas.
Spygliuočiai ir lapuočių medžiai plačiai naudojami dailidėse.
Spygliuočių rūšys yra PUŠIS, EGRĖS, MUOMENYS. Mediena spygliuočių rūšys yra dervingų medžiagų, apsaugančių nuo įvairių ligų, puvimo, grybelių pažeidimų.
PUŠIS yra labiausiai paplitusi spygliuočių rūšis. Pušies mediena minkšta, vidutiniškai lengva, mechaniškai tvirta, tiesiagrūdė, su mažas kiekisšakos, lengvai apdirbamos: skaldomos, obliuojamos, pjaustomos, klijuojamos, dažomos. Medžio spalva šviesi, gelsvai raudona. Pušis, kaip labiausiai paplitusi spygliuočių rūšis, plačiai naudojama statybose ir baldų gamyboje. Tai geriausia medžiaga daugeliui dailidžių darbų.
EGRĖ yra vienalytės struktūros mediena, baltas(kartais su gelsvai rausvu atspalviu), vidutinio plastiškumo, lengvi. Jis yra minkštesnis nei pušis, tačiau yra prastai obliuotas, nes mazgai yra labai kieti, daug ir gali sugadinti instrumentą. Esant kintamajai drėgmei, eglė greitai pūva. Eglė yra pagrindinė celiuliozės ir popieriaus pramonės žaliava. Dėl struktūros homogeniškumo ir didelio rezonanso gebėjimo jis yra būtinas gamyboje muzikos instrumentai. Dailidžių darbuose eglė naudojama rečiau.
Maumedis yra gana tinkamas dailidės dirbiniams gaminti. Jos mediena yra stipriausia ir elastingiausia, palyginti su kitais spygliuočiais, pasižymi dideliu tvirtumu ir atsparumu irimui, tačiau yra sunkesnė už pušį ir eglę. Dėl gražios tekstūros maumedis naudojamas baldų gamyboje.
Pagrindinės kietmedžio medienos rūšys, naudojamos dailidėse, yra BERŽAS, DREBULAS ir LIEPOS.
BERŽAS - balta mediena su šiek tiek rausvu atspalviu, pasižyminti vidutiniu kietumu, elastingumu, stiprumu, vienodumu ir struktūros smulkmena, lengvai apdirbama pjaunant, tekinant, gerai poliruojama, puikiai tinka imitacijai. vertingos rūšys medienos Beržas naudojamas statybose, stalių ir baldų gamyboje.
ASPEN - mediena yra minkšta, vienodos tekstūros, balta ir švari, mažiau jautri kirmgraužoms nei kitos. Viena iš svarbių jo savybių yra atsparumas šviesai. Laikant patalpoje, ilgai neišblunka. Jis daugiausia naudojamas raižytų ir tekančių gaminių, baldų dalių gamybai.
LINDEN mediena yra minkšta, lengva, mažiau trūkinėja, deformuojasi, nedžiūsta, baltos spalvos, švari ir vienoda, lengvai apdirbama, gerai pjaunama, plačiai naudojama tekinant. Labai vertinga liepų savybė – jos klampumas. Liepa dėl nepakankamo kietumo netinka baldų gamybai, tačiau iš jos gaminami suvenyrai, žaislai, raižytas dekoras namų dekoravimui, įvairūs mediniai indai ji nepakeičiama.
Medienos defektai ir trūkumai
Struktūros nukrypimai nuo normos, taip pat pažeidimai fizinė būklė o medienos pažeidimai, mažinantys jos kokybę ir pritaikymą, vadinami DEFEKTAIS.
Pagrindiniai medienos defektai yra šie: MAZGAI, ĮSPĖŽIMAI, DERVOS KIŠENĖS, DERVA, KIRAMĖLĖ, PUVĖ.
MAZGAI randami visose medžių rūšyse. Tai dažnas ir neišvengiamas medienos defektas. Jie išsiskiria tamsesne spalva ir padidintu kietumu, lyginant su pačia mediena. Šis defektas pablogina kokybę išvaizda, medienos struktūra apsunkina mechaninį apdorojimą.
ĮSPĖJIMAI – lūžta medienoje išilgai grūdų. Jie susidaro susitraukus, sušalus ir nušalus. Jie pablogina medienos kokybę, silpnina jos tvirtumą, pablogina apdailos švarumą.
DERVOS KIŠENĖ – nedidelė ertmė tarp sluoksnių spygliuočių medienoje, užpildyta derva. Dervos kišenės apsunkina apdorojimą ir apdailą, drumsčia ir dėmė instrumentą bei sumažina medienos kokybę.
DERVA atsiranda, kai mediena impregnuojama derva spygliuočių medžių kamieno žaizdos vietoje. Dervos medienos plotai išsiskiria tamsesne spalva. Mediena defekto vietoje yra sunkesnė už pagrindinę medieną. Derva žymiai apsunkina priekinę medienos apdailą ir klijavimą.
KIRMADĖS – medienos naikinimas lervų ir vabalų, kurie ėda medienos sluoksnį nuo nukirstos, nenužievės medienos. Kirmgrauža gali būti paviršinė, sekli arba gili. Dėl šio defekto pažeista mediena darbui netinkama.
Žuvusioje ir nukirstoje medienoje puvinys atsiranda veikiant medieną naikinantiems grybams. Puvimo stadijoje atsiranda nenormali medienos spalva, pakinta mechaninis stiprumas ir mediena pamažu griūva, virsdama dulkėmis.
Staliaus medžiaga
Vienintelė medžiaga staliaus darbams yra medžio kamienas – darbe nenaudojamos nei šakos, nei šaknys. Visas kamienas vadinamas ketera.
Yra trys pagrindinės bagažinės dalys: SKERSINĖ, RADIALINĖ ir TANGENTALĖ.
Skersinis pjūvis eina statmenai kamieno ašiai ir sudaro galinę plokštumą.
RADIALINIS pjūvis praeina per kamieno šerdį.
TANGENTAL pjūvis eina palei kamieną, bet yra pašalinamas iš šerdies skirtingais atstumais.
Iš šių pjūvių gauta mediena turi skirtingą išvaizdą ir raštą (tekstūrą), išsiskiria savo savybėmis ir savybėmis.
Pjautinės medžiagos gaunamos išilginiu keterų pjovimu. Pagal formą ir skerspjūvio matmenis mediena skirstoma į STRAIPSUS, STRAIPSNIUS ir LENTES.
SIJA – mediena, kurios storis ir plotis didesnis nei 100 mm. Iš dviejų priešingų pusių pjautos sijos vadinamos dviašmenėmis, o pjautos iš keturios pusės- keturkampis.
STRAIPSNIAI – iki 100 mm storio briaunota mediena, kurios plotis ne didesnis kaip dvigubai.
LENTOS – iki 100 mm storio ir daugiau nei dvigubai pločio mediena. Yra lentos nekraštuotas ir briaunos.
NEAPpjautos lentos gaunamos perpjaunant rąstus išilgai. Tokių lentų kraštai yra aštrūs su likusia žieve (nyksta), o plotis skiriasi.
EDGED lentos gaunamos iš anksčiau iš abiejų pusių pjautų rąstų, todėl toliau pjaunant gaunamos tokio pat pločio lentos be bangų. Praktiškai vadinamos 25 mm storio lentos tesome, 30 mm – trisdešimt, 40 mm – keturiasdešimt ir tt Pjovimo būdu gautos lentos nėra vienodos struktūros ir skiriasi kokybe. Pagal jų vietą žurnale jie išskiria CENTRAL, SIDE lentas ir SHAKER.
CENTRINĖS lentos išpjaunamos iš centrinės rąsto dalies su šerdies pjūviu. Kuriame geriausias būdas defektai išryškėja viduje lentos.
ŠONINĖS lentos gaunamos pjaunant šonines rąsto dalis. Šoninės lentos mažiau rišamos, kokybiškesnės, turi mažiau defektų. Šoninės lentos yra geriausia medžiaga dailidės darbams.
SHARP – pjovimo metu nupjauta rąsto šoninė dalis.
Kraštutinėje medienoje kiekviena dalis turi savo pavadinimą.
PLOKŠTĖ – plati išilginė pusė mediena.
EDGE – siaura išilginė medienos pusė.
RIB – veido ir briaunos susikirtimo linija.
END – galinė skersinė medienos pusė.
Darbo vieta ir įrankiai
Norint apdirbti medieną rankiniais įrankiais laikantis pagrindinių saugos taisyklių, reikia įrengtos darbo vietos. Tai turėtų leisti saugiai pritvirtinti ruošinį ir užtikrinti patogią darbo padėtį. VERSTACK visais atžvilgiais atitinka šiuos reikalavimus. Pažvelkime į darbo vietos dizainą.
DARBO STALAS susideda iš darbastalio lentos (stalviršio) ir pagrindo (apatinis stalas). Suoliuko lenta yra su spaustukais:
- viršutinė pleišto gnybtas, skirtas pritvirtinti ruošinį obliuojant veidą;
- pusėje pleišto gnybtas, kuris tvirtina ruošinį obliuojant kraštą;
Pjaudami ruošinius skersai grūdų, naudokite sulankstoma stotelė , o pjaunant išilgai grūdų, ruošinys tvirtinamas pleištas išpjovoje. Obliuojant plonus ruošinius naudoju metalinį mobilųjįšukos.
Suoliuko lenta turi būti masyvi ir standi, pagaminta iš kietmedžio, 250-300 mm pločio ir 40-50 mm storio. Darbo lentos paviršius turi būti lygus. Jei lenta yra iškrypusi, ją reikia išlyginti obliuojant rankiniu jungikliu. Nepriklausomai nuo darbo stalo konstrukcijos, jo aukštis turi atitikti darbuotojo ūgį. Atliekant daugybę darbų, kurių metu gali būti pažeista darbastalio lenta (pjovimas, kalimas, gręžimas), po apdirbamu ruošiniu būtina padėti lentą.
Norėdami atlikti pagrindines technologines operacijas, kurias jie naudoja įvairių instrumentų ir priedai:
- matavimo ir žymėjimo įrankiai (liniuote, pieštukas, kvadratas, oblius, storintojas, lenta);
- pjovimo įrankiai (pjūklas, lankinis pjūklas, šerhebelis, plokštuma, formuotojas, kaltai, grąžtai);
- pagalbiniai įrankiai ir aksesuarai (spaustukas, kampinė dėžė, šlifavimas, plaktukas, plaktukas, dildės).
Be minėtųjų, kai kuriais atvejais reikalingi kiti įrankiai ir specialūs prietaisai.
Žymėjimas
Žymėjimo metu apdorojamam ruošiniui dedami žymės ir žymės, apibrėžiančios tolesnio apdorojimo kontūrus. At teisingas žymėjimas Galima gauti tikslių matmenų detales, su minimaliomis medienos atliekomis.
Ženklinant būtinai suteikiama priemoka tolesniam apdorojimui (pjovimui, obliavimui, pjovimui).
LEIDIMAS – tai ruošinio matmenų perviršis, lyginant su užbaigta detale.
Prieš žymėjimą ant ruošinio nustatomi matavimo PAGRINDAI, t.y. vietos ar paviršiai, nuo kurių bus atliekami skaičiavimai. Medžiagoms žymėti naudojamos šios priemonės: RULER, QUARE, ERUNOK, THISER, TEMPLATES.
Žymėjimui geriausiai tinka liniuotė su 1 mm skalės padalomis, kurioje atgalinis skaičiavimas prasideda nuo nulio. Norėdami nubrėžti tiesias linijas (skersines, išilgines), turite pritvirtinti du taškus ir sujungti juos liniuote.
Tokiu atveju pieštuko galiukas turi būti prispaustas prie liniuotės. Skersiniai ženklai tepami pieštuku išilgai kvadratas
Kvadratas susideda iš trumpos storos pusės – BLOKAS ir plonos ilgos pusės – PLUNKSNA. Žymėdami prispauskite kvadratinį bloką ranka prie pagrindo krašto ir pieškite ženklus išilgai plunksnos. Pasvirusios rizikos vykdomos pagal smulkmena. ERUNOK yra kvadratas linijoms brėžti 45º kampu į detalės kraštą. Žymėjimo technika yra tokia pati kaip ir žymint ant kvadrato.
Norėdami žymėti lygiagrečius ruošinio kraštui arba paviršiui, naudokite tirštiklis . REISMUSS susideda iš blokai ir du blokai, pritvirtinti pleištu . Blokų galuose yra metaliniai kaiščiai, kurie braižo medieną, žymėdami palieka ant jos žymes. Prieš tepant žymes, kaiščiai montuojami išilgai liniuote tinkamas dydis. Tirštiklis vienu metu gali įrašyti du dydžius. Taikant žymėjimo liniją, storinimo blokas tvirtai prispaudžiamas prie detalės pagrindo krašto, o įrankis nukreipiamas tolygiai, sklandžiai, be iškraipymų. Rizika kyla judant paviršiaus obliavimo stakles.
Detalės lenkti kontūrai pažymėti pagalšabloną , kurios forma sutampa su galutiniais detalės matmenimis.
Žymėjimai turi būti atlikti pakankamai tiksliai ir pagal brėžinius. Ženklinant ruošinius, pirmiausia dedamos skersinės žymės, po to - skilties ir pasvirusios, tada apskritimai ir apvalinimai. Baigę žymėjimą, jie patikrina jo vykdymo teisingumą ir tik po to pereina prie kitos operacijos.
Pjovimas
Pjovimas yra viena iš svarbiausių operacijų. Pjovimo lentos, detalių pjovimas, kaiščių ir ausų pjovimas, lenktas pjovimas – visi šie darbai susiję su pjovimu. Pjovimas yra medienos pjaustymo į gabalus procesas, kad susidarytų tarpas, vadinamasis CUT.
Priklausomai nuo profilio ir dantų galandimo kampo, pjūklai skirti: skersiniam, išilginiam ir mišriam pjovimui. Medienos skersinio pjovimo pjūklo dantys yra lygiašonio trikampio formos. Danties galandimas yra įstrižas, todėl galite pjauti medžiagą, kai įrankis juda į abi puses. Dantų galandimo kampas 60º-70º, pjovimo kampas 120º-90º.
Pjūklo dantys, skirti išilginiam medienos pjovimui, yra įstrižo trikampio formos su nedideliu pasvirimu į pjovimą. Dantis turi tiesų šlifavimą. Medžiaga pjaunama, kai įrankis juda tolyn nuo jūsų. Dantų galandimo kampas 40º-50º, pjovimo kampas 60º-80º.
Pjūklo, skirto medienos pjovimui, dantys yra stačiakampio trikampio formos, medžiaga pjaunama judant įrankį tolyn nuo jūsų. Dantų galandimo kampas 60º, pjovimo kampas 90º.
Mediena pjaunama rankiniais pjūklais – lankiniais pjūklais, metaliniais pjūklais.
LANKO Pjūklas susideda iš MAŠINOS, joje pritvirtinto DEPELIŲ, TARPIKLIŲ ir BOSSINGO, kurio pagalba įtempiamas peilis. Lankiniai pjūklai su plačiu ašmeniu naudojami pjauti medieną skersai ir išilgai grūdų, pjaustant lentas, dildinant kaiščius ir ąsus ir kt. Lankiniai pjūklai siauru ašmenimis naudojami lenktiems kontūrams pjauti.
Pjūklas susideda iš RANKENĖJE pritvirtinto AŠMENĖS. Platūs metaliniai pjūklai naudojami lentų pjovimui per grūdus. Siauri metaliniai pjūklai naudojami plonai medienai pjauti ir lenktiems kontūrams pjauti.
Norint tiksliai nupjauti ruošinį išilgai žymėjimo linijos, būtina jį saugiai pritvirtinti darbo vietoje. Pjovimo metu pjūklo diskas yra nukreipiamas išilgai arba šalia žymenų. Prieš pradėdami pjauti, turėtumėte padaryti Pjūklą, tai yra, iškirpti kreipiamąjį griovelį 5-10 mm gylio. Norėdami tai padaryti, padėkite pjūklo diską į pavojų ir pjaukite sklandžiai judedami link savęs, nespausdami. Baigę pjovimą, pradėkite pjauti per visą ašmenų ilgį.
KRYŽIAUS SĖJIMAS
Medžiaga pažymima, paguldoma ant darbastalio, prispaudžiama prie atlenkimo atramos taip, kad pjaunamos medienos dalis kabėtų, o ruošinys laikomas kaire ranka. Dešine ranka paimkite metalinį pjūklą arba lankinį pjūklą, nupjaukite išilgai žymenų, o baigę pjūvį nupjaukite iki galo, stebėdami jo padėtį. Pjovimo pabaigoje pjautinė ruošinio dalis yra palaikoma ranka, kad ji nesuskiltų.
ILGINIS PJOVYMAS
Medžiaga su žymenimis vertikaliai pritvirtinama darbastalio spaustuke, padaromas pjūvis ir perpjaunamas iki galo, nespaudžiant jo. Didėjant pjūvio ilgiui, ruošinys pakeliamas ir vėl tvirtinamas. Pjovimas baigiamas pritvirtinant ruošinį kampu, o tai leidžia matyti liniją prieš pjovimo pabaigą.
Pjovimo metu dantys tampa nuobodūs. Norint atkurti dantų pjovimo galimybes, jie pagaląsti dilde. Tokiu atveju dantų profilis ir aukštis turi likti nepakitę. Siekiant užtikrinti laisvą ašmenų judėjimą medžiagoje, dantys išskiriami, t.y. pakaitomis per dantį jie sulenkiami iš abiejų drobės pusių tiek pat. Rankinių pjūklų danties vertė yra 0,2–0,3 mm vienoje pusėje, o bendra danties vertė turi būti didesnė nei ašmenų storis.
Obliavimas
Neapdorotos medienos paviršius dažniausiai būna grubus, o pagrindiniai ruošinio matmenys neatitinka nurodytų. Todėl, norint detalėms suteikti reikiamą formą ir dydį, jos obliuojamos. Obliuojant medieną naudojamas rankinis obliavimas. obliavimo įrankis, į kurį įeina plūgai:
- SHERKHEBEL, PLANE, JOINTER skirtas plokščių paviršių obliavimui;
- ZENZUBEL, FALTSGEBEL, KALYOVKA kurių pagalba apdorojami profiliniai paviršiai.
Visų tipų plūgus sudaro BLOKAS, GELEŽIS ir PLEŠTAS, skirtas tvirtinti lygintuvą bloke. Kad būtų lengviau naudoti, šerhebelis ir lėktuvas turi RAGĄ. Priklausomai nuo darbo pobūdžio, plūgai ir jų geležies gabalai yra skirtingų formų. Kiekvienas plūgas turi savo paskirtį.
SHERKHEBEL - naudojamas pirminiam grubiam medienos obliavimui. Jis pašalina storas drožles ir palieka negilius griovelius ruošinio paviršiuje. Geležies gabalas yra apvalios formos ir pritvirtintas bloke 45º kampu.
PLANE – naudojamas antriniam, švaresniam medienos obliavimui. Tokiu atveju pašalinamos plonesnės drožlės ir išlyginamas ruošinio paviršius. Geležies gabalo forma yra tiesi, pritvirtinta bloke 45º kampu.
JOINTER – naudojamas obliavimui ir išlyginimui dideli lėktuvai ir ilgi kraštai. Geležies gabalo forma yra tiesi, pritvirtinta bloke 45º kampu.
Profilių paviršių apdirbimo plokštumos praktikoje naudojamos rečiau.
ZENZUBEL - naudojamas ketvirčiams ir klostėms parinkti, taip pat juos valyti.
FALTSGEBEL – naudojamas tam tikro pločio ir gylio ketvirčiams parinkti.
MONTAVIMO MONTAVIMAI naudojami detalių priekinių kraštų forminiam galandimui.
Prieš pradedant obliuoti, reikia paruošti (sustatyti) įrankį. Įrankio nustatymas susideda iš geležies gabalo montavimo ir pritvirtinimo pleištu. Jis turėtų sėdėti tiesiai ant bloko. Jei lygintuvas stovi kreivai, reikia atlaisvinti svirtį, nustatyti lygintuvą tiesiai ir vėl pritvirtinti pleištu. Nedidelį geležies gabalo deformaciją galima pašalinti plaktuku smogiant į kairę arba dešinę pusę. Galutinai sureguliavus geležies gabalą, nustatomas pjovimo drožlių storis, kuris obliuojant šerhebeliu yra maždaug 2-3 mm, obliuku 0,3-0,5 mm, o jungikliu - 0,2-0,3 mm. Kuo mažiau lygintuvas išsitiesęs, tuo švaresnis obliuotas paviršius.
Obliuodami tolygiai paspauskite ant plokštumos. Kad nesugriūtų apdirbamo ruošinio galai, obliavimo pradžioje didesnis spaudimas taikomas priekinei plokštumo bloko daliai, o obliavimo pabaigoje - galinei.
Sujungimo metu dešinė ranka laikykite jungiklį už rankenos ir kaire ranka paspauskite priekinę bloko dalį šalia kištuko. Nekeliant įrankio nuo obliuojamo paviršiaus, jie suteikia jam judesį į priekį ir juda į priekį, tolygiai spaudžiant priekyje ir užpakalyje, pašalinant plonas drožles per visą ruošinio ilgį.
Stačiakampių profilių dalių obliavimas prasideda nuo priekinio paviršiaus parinkimo, kuris sulyginus taps PAGRINDINIU atliekant matavimus ir valdymą. Po to vienas iš ruošinio kraštų išpjaunamas stačiu kampu į pagrindinę plokštumą. Tai sukuria pagrindo kraštą. Tada pažymėkite detalės plotį ir pagal žymes apdirbkite antrą kraštą stačiu kampu į veidą. Storis pažymimas ant dviejų ruošinio kraštų (šie ženklai yra vienintelės gairės obliavimui), o antrasis paviršius obliuojamas. Tiesus obliavimas išilgai grūdelių yra paprastas veiksmas, tačiau norint išlaikyti plokštumą per visą ruošinio ilgį ir plotį, reikia tam tikrų darbo įgūdžių.
Veidų ir briaunų obliavimas vadinamas PJOVIMU, galai - PJOVIMAS, ketvirčiai, grioveliai, bagetai - PASIRINKIMAS, nuožulniai - NUĖMINIMAS.
Lentai pagaląsti ji paguldoma ant darbastalio, kad nesusmuktų ir nesiūbuotų. Priekinis lentos galas atremtas į pleištą ant darbastalio (arba šukos), o užpakalinis galas tvirtinamas spaustuku. Lentos paviršius visada obliuojamas pirmiausia.
Obliuoti medieną tinkamu įrankiu yra labai paprasta, tačiau sklandžiai obliuoti paviršių toli gražu nėra taip paprasta. Visada reikia planuoti sluoksnį po sluoksnio, tai yra, kad medienos sluoksniai būtų apkarpyti, o ne ištraukti ir prisegti. Tačiau galite susidurti su susukta mediena, kurios pluoštai yra įsipainioję į visas puses ir taip pat kyla į visas puses. Siekiant sumažinti įbrėžimų skaičių, geležies gabalas nustatomas iki minimalaus pašalinamų drožlių storio.
Obliavimo kokybei didelę įtaką turi geležies aštrumas. Kuo aštresnis peilis, tuo aukštesnė obliavimo kokybė. Kai jis tampa nuobodu, geležies gabalas pagaląstas ant šlifavimo akmenėlio arba galąstuvo. Galandimas prasideda nuožulniu judinimu išilgai bloko pirmyn ir atgal atitinkamu slėgiu, kol ant ašmenų atsiras skraistė. Tada atbrailos pašalinamos apverčiant geležies gabalą nusklembimu į viršų. Šlifavimo akmenėlis turi būti nuolat drėkinamas vandeniu, kad neužsikimštų ir pagerėtų galandimo kokybė. Po galandimo ant šlifavimo, geležies gabalas pagaląstamas ant šlifavimo, kad ašmenys būtų ryškesni. Redagavimas daugiausia atliekamas iš nusklembtos pusės. Bandomasis akmuo sudrėkinamas vandeniu. Taisykite, kol nuožulna taps blizgi. Teisingas galandimas tikrinamas naudojant šabloną arba liniuotę. Ašmenų aštrumas tikrinamas šviesos atspindžiu, atsispindinčiu nuo nuobodu nusklembimo vietų.
Pjaustymas
Norėdami gauti aklas ir kiauras lizdus ruošiniuose, apkarpykite ir išvalykite įdubas, kaiščius, ausis, iškirpkite griovelius, nusklembkite, apdirbkite lenktus paviršius, kai jų negalima apdirbti plokštuma, naudojami kaltai, kaltai ir kiti pjovimo įrankiai.
CHISLES ir CHISELS susideda iš AUDINIO, KAKLO, DIRŽŲ, ant kurių remiasi RANKENA, ir BOTŲ, ant kurių uždedama rankena. Kad rankena nesuskiltų, apatinėje pusėje pritvirtinamas dangtelis, o ant rankenos viršaus uždedamas žiedelis kaltams. Kaltų ašmenų ilgis 95-120mm, plotis 4-50mm, storis 2-3mm, galandimo kampas 20º-30º.
Kaltų ašmenų plotis 6-20mm, storis 8-11mm, ašmenų ilgis ir galandimo kampas toks pat kaip ir kaltų.
Kalant ir pjaunant medieną, ruošinys tvirtai pritvirtinamas prie darbastalio. Kad nesugadintumėte darbo stalo dangčio, po dalimi padėkite lentą.
Pjovimas kaltu atliekamas tokia seka. Nusklembiant, kalto pjovimo briauna yra tam tikru smailiu kampu nuožulnumo atžvilgiu. Pjaustytų drožlių storis 3-5mm. Įdubos, smaigaliai ir lizdai apipjaustomi ir valomi išilgai arba skersai medienos. Pašalintų drožlių storis grubinimo metu 2-3mm, apdailos metu 0,5-1mm. Apdorojant lenktus paviršius, nupjautų drožlių storis neturi viršyti 1-2 mm. Pašalinus storesnes drožles, paviršius tampa nelygus.
Lizdai ir skylės gręžiamos tokia seka. Apdorojamas ruošinys prispaudžiamas prie darbastalio. Kalimas pradedamas 1 mm atstumu nuo žymėjimo linijos, plaktuku kaltu padarant pirmąjį smūgį,
Padėtas vertikaliai. Įrankio nuožulna nukreipta į būsimą skylę arba lizdą. Antrasis smūgis, nupjaunant pirmąją lustą, uždedamas ant kalto, atidėtas ir nukreipiamas į lizdą. Tokiu būdu skiedros nupjaunamos po vieną, išdaužant 2/3 lizdo ilgio. Tada ruošinys apverčiamas, o likusi lizdo dalis ištuštinama. Iš dviejų priešingų ruošinio pusių išgręžiami lizdai. Nupjautų drožlių storis kalimo pradžioje yra 1-2mm, vėliau galima padidinti iki 5-10mm. Pjaunant storesnes drožles, darbas pagreitėja, tačiau pablogėja lizdo paviršiaus kokybė. Iškalus, lizdas, jei reikia, išvalomas kaltu. Išvalyti lizdai turi atitikti nurodytus matmenis.
Kai kurių tipų darbams atlikti, be įprastų kaltų, naudojami specialūs kaltai: pusapvaliai, nuožulnūs, kampiniai, keramikiniai, spanguolės.
Neatsargus elgesys su pjovimo įrankiais ir saugos nurodymų nesilaikymas gali sukelti labai rimtus sužalojimus. Pjaunant įrankiu DRAUDŽIAMA: pjauti į save, kabantį, dalį remtis ant krūtinės, dalį ant kelių. Pjaunant, kairės rankos pirštai visada turi būti už nugaros pjovimo briaunaįrankio ašmenys.
Gręžimas
Gręžimas pasirenkamas medienoje apvalios skylės kaiščiams, apvalioms kaiščiams, varžtams, varžtams, taip pat pašalina mazgus ir juos sandarina mediniai kamščiai. Daug greičiau lizdus išgręžti iš anksto išgręžus skyles.
Gręžimui naudojami įvairūs grąžtai. GRĄŽAS – tai strypas su kotu ir darbine dalimi. Grąžto kotas gali būti cilindrinis, kūginis, kvadrato forma, kuri leidžia tvirtinti įrankį trijų žandikaulių savaiminio centravimo griebtuvu arba specialiame petnešos užspaudimo įrenginyje. Grąžtai gali būti skirtingo ilgio, skersmens, formos ir paskirties.
SPOON grąžtai skirti gręžti mažo gylio skylutes išilgai ir skersai medienos plaušų kaiščiams, varžtams, varžtams. Tokių grąžtų skersmuo yra 3-16 mm. Skylės nėra pakankamai tikslios ir švarios, todėl norint pašalinti drožles, gręžtuvą reikia dažnai išimti.
CENTER grąžtai yra skirti gręžti negilias skyles per medienos grūdus. Grąžtų skersmuo 12-50mm, skylės tikslios ir švarios.
SCREW grąžtai turi 2/3 ilgio sraigtinę pjovimo briauną, kuri palengvina drožlių išsiskyrimą iš gręžiamos skylės. Grąžtų skersmuo 6-40mm, skylės švarios ir tikslios.
Sukamieji grąžtai primena metalinius grąžtus. Naudojamas gręžti skylutes per medienos pluoštą. Jie gaminami 0,5-65mm skersmens, išgręžiamos švarios ir tikslios skylės.
Sraigtų galvučių skylėms gręžti naudojami gręžtuvai. Jie gaminami 20, 25, 35 mm skersmens.
Bet kokio skersmens METALO grąžtai naudojami medienai išilgai ir skersai gręžti.
Norint gauti tikslias ir švarias skyles, grąžtai turi būti tinkamai pagaląsti. Norėdami pasukti bet kurį
Grąžtas, jis turi būti pritvirtintas gręžimo įrankyje, t.y. šlifuoklyje ar grąžtuve. RITINĮ sudaro alkūninis strypas, viršutinė slėgio galvutė, rankena ir griebtuvas. 3-15 mm skersmens grąžtai gali būti pritvirtinti į petnešos griebtuvą, o grąžtas turi būti tiksliai išilgai atramos ašies. GRĄŽAS yra specialus įtaisas, kuriame sukimasis iš pavaros rankenos per krumpliaratį perduodamas griebtuvui. Dėka krumpliaračio, grąžto sukimosi greitis yra daug didesnis nei petnešos.
Iki 5 mm skersmens skyles medienoje reikia išgręžti grąžtu. sukamieji grąžtai, nuo 5 mm iki 12 mm - su rotatoriumi, virš 12 mm - su centriniais grąžtais. Skylės išgręžiamos pagal preliminarų žymėjimą, kuriai smeigtuko montavimo vietose ant ruošinio yla daromi dūriai. Po to gręžimas pradedamas naudojant įtvarą arba grąžtą, grąžtas nukreipiamas griežtai vertikaliai į ruošinio paviršių. Gręžimas atliekamas naudojant atraminį bloką, esantį kitoje ruošinio pusėje, taip išvengiant subraižymo ir atskilimo, kai grąžtas išeina iš skylės. Kai gręžiate skyles kampu į ruošinio paviršių, pirmiausia išgręžkite vertikalią skylę iki nedidelio gylio, o tada pakreipkite grąžtą reikiamu kampu ir tęskite gręžimą iki nurodyto gylio. Gręžiant didelio skersmens skyles, rekomenduojama iš pradžių išgręžti mažesnio skersmens skylę, o tada naudoti reikiamo skersmens grąžtą.
Jungiamosios dalys
Iš gabalo medžio masyvo Jie gamina palyginti nedaug gaminių, dažniausiai paprastos formos ir dizaino.
Sudėtingesni gaminiai surenkami iš atskirų dalių, kurių prijungimo būdas parenkamas atsižvelgiant į mechanines ir technologines medienos savybes, projektavimo ir eksploatavimo sąlygas. Dalių jungtys skirstomos į nuimamas ir nenuimamas. Pirmoji apima jungtis su varžtais, varžtais, įvairias sriegines jungtis be klijų ir tt Antrasis apima sujungimus su vinimis, kniedėmis, srieginius sujungimus su klijais ir kt. Praktikoje, norint padidinti stiprumą, dažnai naudojami įvairūs junginių deriniai.
Nagų sąnariai
Šis būdas yra pats paprasčiausias, nors ryšys nėra pakankamai tvirtas, o dažniausiai paviršiuje lieka matomos vinių galvutės. Stiprumas gali padidėti, jei iš anksto sutepsite jungtis klijais. Šiuo atveju nagai veikia kaip spaustukas. VAGAI gaminami įvairaus ilgio ir formų, apvalių ir kvadratinių. Vinių parametrai priklauso nuo jungiamų dalių dydžio, taip pat nuo medienos savybių. Pagrindinė taisyklė Vinių panaudojimas yra toks: vinio skersmuo turi būti maždaug lygus 1/10 praduriamos dalies storio, o ilgis maždaug lygus trigubui ruošinio storiui. Jei vinis praeina per abi dalis, tai jo galas turi būti išlenktas į šoną, skersai medienos grūdų, įdubęs į detalės plokštumą. Labai svarbu pasirinkti tinkamą vinių įkalimo vietą: nuo krašto - atstumu, lygiu 3 vinio strypo skersmenimis, nuo galo - atstumu, lygiu 15 vinio strypo skersmenų. Kad detalė nesuskiltų, minimalūs atstumai tarp dviejų gretimų vinių, įkaltų ta pačia tiesia linija, turi būti vienodi.
Nagas turi tvirtai laikytis apatinėje dalyje, kad būtų galima jam išgręžti skylutes viršutinėje dalyje. Ypač svarbu tai padaryti tais atvejais, kai yra pavojus, kad dalis suskils. Vinių įkalimui naudojami PLAKJAI su kvadratine arba apvalia galvute. Darbo pradžioje nagas laikomas kairės rankos pirštais, o kai kuriais atvejais (maži nagai) naudojama popierinė juostelė. Siekiant padidinti jungties tvirtumą, taip pat išvengti, kad taškas neiškristų iš detalės šono, kai kuriais atvejais vinys įkalamos tam tikru kampu į detalės paviršių. Vinio galvutė gali būti įsmeigta į medieną, kuriai ji iš pradžių išlyginama iki strypo storio. Kalant siauroji galvos dalis dedama išilgai pluoštų.
Nepaisant visų imamų priemonių, važiuojant vinys kartais nulinksta arba išlenda iš detalės šono. Tokiu atveju juos reikia nuimti replėmis, plaktuku arba vinių traukikliu. Kad nebūtų pažeistas detalės paviršius, po šiais įrankiais dedamos lentos.
Sraigtinės jungtys
Tokiu būdu jie jungiasi kaip medinės dalys, ir furnitūra (rankenos, vyriai) su mediena. Sraigtas turi smailų kampą, todėl įsirėžia į pačią medieną. Sujungimas su varžtais yra 6-8 kartus stipresnis nei su vinimis, jei varžtai yra įsukami, o ne įsukami plaktuku.
VARŽTAI, kaip ir vinys, skiriasi ilgiu ir koto skersmeniu. Varžtų galvutės yra įleistos, pusiau įleistos, pusapvalės. Sraigtai į minkštą medieną įsukami rankų jėga, prieš tai yluku pradūrus skylę. Dirbant su kietmedžio arba įsukdami storą varžtą viršutinėje dalyje, išgręžkite skylę, kurios skersmuo lygus varžto veleno skersmeniui. Apatinėje dalyje išgręžiama mažesnio skersmens skylė iki pusės įsukamos varžto dalies ilgio gylio. Įgilintoms ir pusiau įleidžiamoms varžtų galvutėms viršutinėse dalyse esančios skylės yra įgilintos.
Varžtai įsukami į medieną, naudojant ATRUKTĮ, kurio darbinė dalis atitinka varžto galvutės griovelio formą. Varžtų jungtis galima dar labiau sustiprinti klijais.
Staliaus jungtys
Medinių gaminių dizaine dažnai yra dalių, kurios yra sujungtos viena su kita kampu. Atsižvelgiant į santykinę detalių padėtį, galima išskirti tokius jungčių tipus: kampinis galas (UC), kampinis vidurinis (MC), kampinis dėžė (UC). Dalių sujungimo tvirtumą užtikrina smaigų ir ąsų gamybos tikslumas ( pagrindiniai elementai jungtis).
Srieginė jungtis susideda iš kaiščio su pečiais, ąselės su skruostais. Vietoj akių dažnai naudojami NESTAI.
Spyruoklės storis kampinėse jungtyse yra nuo 1/3 iki 3/7 strypo storio. Pečiai turi būti vienodi ir sudaryti nuo 1/3 iki 2/7 strypo storio. Smeigtuko ilgis imamas lygus strypo pločiui. Akies plotis turi būti lygus smeigtuko storiui arba, paprasčiau tariant, jis turi būti toks, kad smeigtukas tilptų į akį be pastangų. Jei kaištis yra storesnis už akį ar lizdą, dalis gali įtrūkti. Kai kaištis yra plonesnis už akį ar lizdą, tada ryšys yra silpnas. Todėl tvirtinimo jungčių tikslumui keliami griežti reikalavimai.
Spyruoklė dažniausiai daroma ant horizontalių strypų, o akis – ant vertikalių.
Kampinio galo jungtys
Didžiausias paprastumas ir didelis stiprumas pasižymi jungtimis, naudojant atviras tiesiai per kaiščius. Reikšmingas šių jungčių trūkumas yra tai, kad jų elementų galai matomi abiejose gaminio pusėse, o tai pablogina išvaizdą, jei sujungimas atliktas prastai.
Specialią strypų jungčių grupę sudaro kampinės jungtys. Šiuo atveju dalių galai ir pečiai nupjaunami 45° kampu, o tai pagerina jungties išvaizdą, tačiau kaiščio ir kilpos apdirbimas tampa daug sudėtingesnis ir reikalauja didesnio tikslumo.
Vidurinės jungtys
Vieno smaigalio jungtis yra gana paprasta ir tvirta. Jis gali būti nuo galo iki galo arba ne nuo galo iki galo. Kai kampinis vidurinis strypų sujungimas su tiesiu kaiščiu, akies vaidmenį atlieka lizdas. Kištukinis lizdas turi būti 2-3 mm ilgesnis už kaiščio ilgį.
Dėžutės jungtys
Tokios jungtys plačiai naudojamos gaminant visų rūšių dėžes. Tiesioginė atvira kaiščio jungtis naudojama tais atvejais, kai kaiščio išėjimas yra ne veido paviršiuje. Šią jungtį lengva pagaminti ir ji suteikia pakankamai tvirtumo.
Atvira uodegos kaiščio jungtis naudojama, kai jungtis veikia apkrovos, kurios atskiria kaiščius vieną nuo kito. Šio tipo jungtis yra sunkiau pagaminti, tačiau ji turi didelį stiprumą. Balandžių uodegos spyglių storis plačiojoje dalyje yra 0,85 strypo storio, pasvirimo kampas 10°.
Reikia atsiminti, kad visi srieginių jungčių elementai turi būti atliekami kuo tiksliau, tuomet užtikrinamas patikimas klijavimas.
Tenon jungtys atliekamos tokia seka.
Visų pirma, strypai supjaustomi tiksliai pagal dydį. Visos strypų pusės yra patikrintos kvadratu. Tada strypų galuose pažymimas kaiščio storis. Ženklai dedami ant dviejų priešingų pusių ir juostos galo. Kadangi kaiščio ilgis yra lygus strypo pločiui, tada, padarius išilginius ženklus, reikia padaryti skersinius ženklus išilgai kvadrato, apribojant kaiščio ilgį. Ant strypų su akimis laikomasi tos pačios žymėjimo sekos. Užtepus visus ženklus ant strypų galų, jie pradeda dildyti smeigtukus ir akis. Norėdami tiksliai ir kokybiškai atlikti šią svarbią operaciją, turėtumėte naudoti metalinį pjūklą su smulkiais dantimis ir plačiais ašmenimis.
Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas tai, kad paduodami kaištį, pjūklo diskas dedamas į išorinę žymėjimo pusę, o dildant akį – į vidinę pusę. Šis kaiščių ir akių padavimas leidžia gana tvirtai sujungti elementus. Atlikus visus pjūvius, kaiščių dalių skruostai nupjaunami, o auselės iškalamos išilgai pjovimo linijos (naudojant priešpriešinio kalimo techniką).
Dailidžių siūlių gamyba yra atsakingas procesas. Todėl jungties elementų atitiktis turėtų būti stebima žingsnis po žingsnio. Pagaminus jungiamuosius elementus, jį reikia patikrinti bandomuoju poravimu (be klijų). Baigę prijungti ir patikrinę, ar jis sausas, sujunkite jį klijais.
Pagrindiniai konstrukciniai elementai
Visokių dalykų staliaus darbai, nepaisant jų įvairovės, susideda iš kelių specifinių konstrukcinių elementų (strypų, karkasų, plokščių), taip pat įvairių profilinių dalių.
DALYS – tai gaminiai, pagaminti iš vienalytės medžiagos, taip pat gaminiai, gauti suklijuojant atskirus medienos gabalus. Medžio masyvo dalys yra labiau linkusios įtrūkti ir deformuotis nei laminuotos medienos dalys. Todėl pageidautina, kad vientisos dalies pločio ir storio santykis neviršytų 3:1.
Dalys gali būti tiesios ir lenktos, stačiakampės ir profilio skerspjūvio. Tiesios stačiakampio skerspjūvio tam tikro dydžio dalys apdorojamos plūgais. Pirmiausia apdorojamas pirmasis veidas ir kraštas, sukuriant pagrindo paviršiai(jos vadinamos priekinėmis pusėmis ir pieštuku pažymėtos banguota linija), apdirbimo tikslumą tikrinant liniuote ir kvadratu. Tada pažymimas ir apdorojamas antrasis detalės kraštas ir paviršius. Apdorojimas turi būti atliktas pakankamai tiksliai.
Tiesios profilio detalės gaminamos naudojant specialius plūgus, kuriuose geležies gabalo ašmenys ir bloko forma yra ATvirkščiai detalės profiliui.
Pagrindiniai detalių profiliai yra šie: nusklembimas, apvalinimas, filė, ketvirčio (faltas), formavimas.
KAMERA – nupjautas aštrus detalės kraštas.
APVALINIMAS – detalės krašto arba krašto apvalinimas.
FILĖ – tai pusapvalis įpjova, padaryta detalės krašte arba krašte.
KETVIRTIS yra stačiakampio formos įpjova dalies krašte arba krašte.
MONTAVIMAS – priekinėje detalės pusėje parinkta forminė įduba.
Medienos rūšys ir jų savybės 4
Medienos defektai ir trūkumai 6
Staliaus medžiaga 7
Darbo vieta ir įrankiai 9
10 žymėjimas
Pjovimas 12
Obliavimas 14
Pjovimas ir kalimas 18
Gręžimas 19
Jungiamosios dalys 21
Staliaus jungtys 24
Pagrindiniai konstrukciniai elementai 27
Staliaus gaminiai visada buvo ir bus populiarūs tarp vartotojų. Faktas yra tas, kad mediena naudojama beveik visose statybose ir apdailos darbai. Be to, iš jo gaminami baldai ir kiti namų apyvokos daiktai.
Gaminių privalumai ir panaudojimo sritys
Taigi, dailidės gaminiai naudojami beveik visur: statyboms gyvenamieji pastatai Ir pramonės įmonės, kambariams dekoruoti, papuošalams gaminti. Be to, populiarūs mediniai baldai.
Tarp pateiktų produktų pranašumų yra šie:
Ekologinis grynumas ir natūralumas;
Didelio stiprumo;
Medieną galima greitai restauruoti ir remontuoti; be to, iš šios medžiagos galima iškirpti bet kokį raštą;
Patvarumas;
Galimybė naudoti gaminius bet kurioje patalpoje, nepriklausomai nuo interjero dizaino stiliaus.
Produkto klasifikacija
Prieš pradėdami dirbti, turite suprasti, kokios yra stalių rūšys. Yra keletas tokių elementų klasifikacijų. Pavyzdžiui, pagal naudojamų elementų skaičių galima atskirti vienos juostos ir kelių juostų gaminius. Pirmoji grupė apima tuos objektus, kurie yra iškirpti visas gabalas mediena (cokoliai, apdaila, palangės). Daugiabarniai objektai susideda iš kelių elementų: baldų, irklų, durų ir langų rėmų.
Pagal apdorojimo metodą galima išskirti šiuos produktų tipus:
Kalibruotas;
Frezuotas;
Pjautos.
Medžiagos pasirinkimo darbui ypatybės
Staliaus gaminiai gali būti gaminami iš įvairių medžiagų. Dažniausiai naudojamos eglės, eglės ir pušis. Jų ypatumas yra tas, kad jie turi žemą drėgmės lygį (tik 12%). Ši savybė leis jums sukurti labai tvirtus ir patvarius gaminius.
Labiausiai brangios veislės Dailidžių mediena yra bukas, ąžuolas ir egzotiška mediena. Jiems būdingas padidėjęs kietumas, stiprumas ir atsparumas išorinių neigiamų veiksnių įtakai.
Renkantis medžiagą, reikia atkreipti dėmesį į tam tikras jos savybes:
Lygumas ir lygumas;
Trūksta supuvusių vietų, defektų, didelių mazgų.
Iš esmės visas nereikalingas ar pažeistas vietas galima iškirpti.
Kokie įrankiai reikalingi darbui?
Prieš atliekant bet kokius dailidės dirbinius, būtina surinkti visas reikalingas mašinas ir kitus daiktus, kurie naudojami medžiagai apdoroti. Taigi darbui jums reikės šių įrankių:
Peiliai, pjaustytuvai ir kaltai. Jie naudojami dekoratyviniams raižiniams (jei papuošite gaminį).
Obliavimo staklės (medžiagos paviršiaus išlyginimui, taip pat įbrėžimams pašalinti).
- (su jo pagalba nušlifuojama mediena).
Graviruotojas ir grąžtas, kuriais galima pritaikyti įvairius dizainus.
Be to, jums tikrai prireiks elektrinių mašinų. Pavyzdžiui, dailidės gaminiai gaminami naudojant darbastalį, ant kurio sumontuota atitinkama įranga: rankinis šaldiklis, diskinis pjūklas (su skirtingo skersmens apskritimais), Malūnėlis(diskas arba būgnas).
Norėdami surinkti elementus, turėsite naudoti elektrinį grąžtą, dėlionę ir atsuktuvą.
Daiktų gamybos ypatumai
Norėdami savo rankomis pasidaryti dailidės dirbinius, turite žinoti atliktų veiksmų seką. Taigi, visas darbas susideda iš šių etapų:
Rasti arba padaryti piešinį. Tai būtina norint nesuklysti ruošiant visus reikalingus elementus. Be to, piešinys leis pamatyti, koks turėtų būti galutinis rezultatas. Piešinio dėka nesuklysite būsimo daikto dydžio.
Žaliavų paruošimas. Prieš pradedant darbą, reikia paruošti pasirinktą medžiagą. Norėdami tai padaryti, reikia pašalinti nedidelius defektus.
Gaminio elementų paruošimas. Šiame etape turite supjaustyti, pjauti arba šlifuoti reikiamus komponentus, kurie vėliau bus surinkti į vieną struktūrą. Natūralu, kad pirmiausia pagaminamos didesnės dalys. Galiausiai išpjaunamos mažos dalys.
Gatavų dalių šlifavimas. Ši procedūra atliekama siekiant užtikrinti, kad visi kraštai ar sritys, kurios bus nepasiekiamos visoje konstrukcijoje, būtų iš anksto apdorotos.
Gaminio surinkimas. Dabar, naudodami klijus, varžtus ar kitus tvirtinimo elementus, galite sujungti visus elementus.
Galutinis gatavo gaminio poliravimas ir dekoravimas. Dabar galite pradėti baigti konstrukciją. Norėdami tai padaryti, dar kartą nušlifuokite visus paviršius. Toliau medieną reikia padengti antiseptiku, kuris apsaugotų nuo įvairių neigiamos įtakos. Paskutinis žingsnis – gaminio dažymas arba lakavimas.
Natūralu, kad savo dizainą galite papuošti raižiniais ar tapyba. Iš esmės dailidės gamyba reikalauja tik laiko ir kantrybės. Tuo pačiu galite patys papuošti savo namus ir padaryti juos jaukius.
Šiuolaikinė pramoninė statyba neapima dailidžių ir stalių darbų.
Medžio apdirbimo gamyklose dirbantys staliai ir staliai gamina langų ir durų blokai, didelės plokštės detalės mediniai namai ir kiti dizainai bei detalės.
Staliai ir staliai turi įsisavinti įvairių gaminių gamybos ir surinkimo technologiją, išmanyti medinių gaminių ir konstrukcijų gamybos ir priėmimo technines sąlygas, mokėti skaityti darbo brėžinius ir tinkamai organizuoti darbo vietą.
IN moderni statyba Dauguma medienos gaminių gaminami gamyklose. Jie pristatomi į statybvietę, kur sumontuojami (sumontuojami) pagal projektą.
Technologinis staliaus darbo procesas apima: medienos džiovinimą; ruošinių pjaustymas iš medienos: tolesnis ruošinių apdorojimas, kol bus pagamintos reikiamos formos ir dydžio dalys; dalių surinkimas, įskaitant klijavimą į mazgus ir komplektus; komplektų paruošimas ir apdaila; komplektų pakavimas ir pristatymas į sandėlį.
Medienos apdirbimo įrenginių išdėstymas atliekamas pagal technologinį procesą, kad apdirbant detales jų srautai nesikirstų ir grįžtų priešinga kryptimi.
Teritorija, kurioje atliekamas darbo procesas, vadinama darbo vieta.
Kvalifikuotas darbuotojas turi mokėti suplanuoti gaminio gamybos technologinį procesą, nurodant darbo vietas ir reikiamą įrangą, pradedant pjovimu ir baigiant detalių surinkimu ir apdaila. Jis turi mokėti sudaryti gaminio specifikacijas ir apskaičiuoti medžiagų poreikį.
Mediniai laiptaiįrengti iki dviejų aukštų namuose. Jei namo užstatymo plotas didesnis nei 500 m², laiptų laikantys elementai turi būti atsparūs ugniai.
Tiesia eiga laiptus gamina staliai, posūkius, vingius, spiralinius – staliai. Laiptai turi 1-3 laiptus (1 pav.). Jų plotis nustatomas pagal pastato paskirtį. IN daugiabučiai namai laiptų pakopų plotis 0,9...1,2 m, atsižvelgiant į baldų matmenis. Į palėpę ir rūsį vedantys laiptai yra 0,8...0,9 m pločio.
Laiptų schemos
a - vienas maršas; b - dviejų skrydžių; c - trijų maršas; I - skrydžio plotis; c yra nusileidimo plotis; A - laiptų plotis; L - laiptinės ilgis: H - grindų aukštis; d - žygio ilgis (horizontalioje projekcijoje)
ryžių. 1
Kad būtų lengviau lipti laiptais, laikomasi laiptelių pločio ir aukščio santykio. Optimalus aukštisįžengia gyvenamieji pastatai laikomas 15...18 cm, plotis - 27...32 cm (2 pav.).
Laiptų pakopų skaičius nustatomas padalijus grindų aukštį (atstumą nuo grindų iki grindų) iš laiptelio aukščio. Žygyje maksimalus pakopų skaičius – 10. Tarpaukštinių laiptų nuolydis 30...36° (2 pav., d). Vidaus laiptų nuolydis iki 50°.
Laiptelių fragmentai
a - įprasto žingsnio aukštis ir plotis; b - sraigtinių laiptų pakopos siaurojo galo plotis; c - sraigtinių laiptų fragmentas; d - laiptų sekcija
ryžių. 2
1 lentelė. Rekomenduojami laiptų pakopų ir nuolydžių matmenys
| Žingsnio dydis, cm | Laiptų nuolydis | ||
| aukščio | plotis | proporcija | laipsnių |
| 15 | 29 ... 32 | 1:(1,95 ... 2,07) | 30 ... 32 |
| 16 | 28 ... 30 | 1:(1,75 ... 1,87) | 33 ... 35 |
| 17 | 27 ... 29 | 1:(1,59 ... 1,70) | 36 ... 37 |
| 18 | 25 ... 27 | 1:(1,39 ... 1,50) | 38 ... 41 |
| 19 | 24 ... 26 | 1:(1,26 ... 1,37) | 40 ... 42 |
| 20 | 23 ... 25 | 1:(1,15 ... 1,25) | 43 ... 44 |
| 21 | 22 ... 24 | 1:(1,05 ... 1,14) | 45 ... 47 |
Nusileidimų (tarp skrydžių) plotis lygus skrydžio pločiui ir laiptelio pločiui. Su laiptais 1,20 m pločio, pakopos 30 cm, nusileidimo plotis 1,20 + 0,3 = 1,5 m. spiraliniai laiptai Minimalus laiptelių plotis siauroje dalyje yra 10, viduryje - 15 cm.
Medinių laiptų pakopos gaminamos iš pušinių lentų (3 pav.), kurių drėgnis 8±2% ir 4...5 cm storio protektoriui ir 1,8...2,5 cm pakylai.
Pakopos (protektoriaus) sujungimo su stovu būdai
1 - protektorius; 2 - grindų juosta; 3 - stovas
ryžių. 3
Stygos- pagrindinis linksnis laikantis elementas laiptai. Pagal laiptelių tvirtinimo prie lankų būdą išskiriami laiptai: su laipteliais, įkištais į lankų išpjovas; su laipteliais, išraižytais lankuose; su laipteliais, sumontuotais perdangoje lanko stygų išpjovose; su laipteliais, pritvirtintais prie strypų, prikaltų prie lankų; paprasti laiptai.
Laiptai su laipteliais lanko išpjovose yra paprastos konstrukcijos (4 pav.). Tokių laiptų stygos gaminamos iš lentų 5...6 storio, 25...28 cm pločio. Griovelių gylis laiptelių montavimui yra 2...2,5 cm stygose, skirtose per kaiščius, pritvirtinti pleištai iš išorės. Skrydžiai laiptais(viršuje ir apačioje) tvirtinami prie perdangos sijos, laiptinės aikštynas su kaiščiu, papildomai sustiprintas plieno kampas. Šie laiptai neturi pakylų ar korpuso apačioje. Tokio dizaino laiptai tinka pakilti į palėpę, nusileisti į rūsį ir kituose ūkiniuose pastatuose.
lentų laiptai
a, b - nuožulnių laiptų lentų (stygų) sujungimas su sija; c - protektoriaus suporavimas su lanko styga; 1 - laiptų stygos; 2 - protektorius; 3 - sija; 4 - skersinė sija; 5 - plieninis kvadratas; 6 - bėgis; 7 - pleištas; 8 - stovas; 9 - atraminis bėgis; 10 - lentos; 11 - ritininis skydas; 11 - molio sluoksnis; 13 - garso izoliacija; 14 - lentų grindys; 15 - lubos; 16 - stovas; 17 - tinkas ant čerpių; 18 - mirksi
ryžių. 4
Laiptai su laipteliais įleistas į stygą yra pagaminti iš lentų (virvelei) 5...8 cm storio ir 22...30 cm pločio, o pakopos 3,8...6,3 cm storio įdubimai laiptams 3 cm, nepasiekia jų galinio krašto.
Laiptai su laipteliais, sumontuotais perdangoje lanko išpjovose, gaminami iš 6,3...8 storio, 29...31 cm pločio lanko lentų, pakopos - iš lentų 5 cm storio ir 25...32 cm pločio stačiakampės išpjovos virvelių viršus išdėstytas tokiame gylyje, kad likusioje lanko dalyje būtų 13...15 cm nepjautos medienos (5 pav.).
Laiptai individualiems namams
a - su laipteliais, įterptais į lanko stygų išpjovas; b - su laipteliais, sumontuotais perdangos lanko stygų išpjovose
ryžių. 5
Laiptai su laipteliais, sumontuotais ant strypų, prikaltų prie stygų. Į lankų vidų įkalami strypai, kurių skerspjūvis maždaug 5x6 cm, ilgis iki 50 cm, ant jų klojami lentiniai laipteliai (6 pav.). KAM lauke lankai prisukami prie turėklų stulpų varžtais.
Laiptai su laipteliais prikaltu prie strypų
1 - blokas; 2 - lankas; 3 - protektorius; 4- plieninis kvadratas; 5 - tvoros stulpai! 6 - turėklai
ryžių. 6
Laiptinės laiptinės elementas turi šonines stygas su stačiakampiu grioveliu arba prie jų prikaltas sumontuotomis pakopos-perdangomis (7 pav.). Vienoje laiptų pusėje yra turėklai. Tvorų aukštis 85...90 cm, jos gaminamos metalinių grotelių pavidalo arba medinės, o turėklai iš plastiko. Mediniai turėklai montuojami ant stelažų, plastikiniai - ant metalinio pagrindo. Tvoros stulpų apačia pritvirtinama prie virvelės turėklu. Mediniai laiptai yra pagaminti iš sausos medienos: tai pašalina girgždėjimą. Elementų jungtyse neturi būti pleištų, o stovai turi būti tvirtai pritvirtinti prie protektoriaus.
Paprastų kopėčių stygos
a - su išpjovomis lanko stygose; b - su pamušalais, prikaltais prie lankų
ryžių. 7
Langų ir durų blokų gamybos technologinio proceso žemėlapis. Lango bloko gamybai reikalingas medienos kiekis priklauso nuo ruošinių, gautų iš skirtingų medienos rūšių, skaičiaus.
Lentų išeiga po apdirbimo (2 lentelė) priklauso nuo jų rūšies.
2 lentelė. Ruošinių išeiga apdorojant medieną
| Medienos asortimentas | Lentų ir faneros ruošinių išeiga, %, pagal rūšis | ||
| aš | II | III | |
| Neapdorotos spygliuočių medienos lentos | 75 | 50 ... 60 | 35 |
| Neapvalytos beržo lentos | 70 | 60 | 30 ... 35 |
| Neapvalytos ąžuolo lentos | 60 | 50 | 30 ... 35 |
| Obliuota ąžuolo fanera | 70 | 50 | - |
Masinėje gamyboje medžiagų sąnaudos šiek tiek padidėja dėl kai kurių ruošinių naudojimo kaip pavyzdžiai, staklėms montuoti ir iš dalies dėl medienos defektų.
Ruošinių skaičiaus padidėjimas vadinamas defektų pašalpa, kuri leidžiama iki 5-10%. Tai sąlyginės reikšmės, nes tobulinant bet kurio gaminio gamybos technologinį procesą, galima žymiai sumažinti defektų procentą.
Laikančiosios medinės konstrukcijos
Tarpams uždengti pramoniniai pastatai naudojamos sijos ir santvaros. Tokių konstrukcijų tarpatramiai ir elementų matmenys bei vinių ir varžtų skaičius jungtyse nustatomi skaičiavimo būdu.
Sudėtinės vinių sijos gaminamos iš I ir II klasės lentų ir sijų. Labiausiai paplitęs medienos storis yra 2...10 cm. Leidžiami mazgai, kurių skersmuo yra iki 15 cm, susilieję su mediena, nesumažinant jos stiprumo. Labiausiai paplitę yra I-sijos, pagamintos iš medžio (8 pav.).
Laikančiųjų medinių sijų sekcijos
a...e - I-sijos; w...k - tuščiavidurės sijos
ryžių. 8
Eksploatacijos metu medinių sijų sienose atsiranda įtrūkimų, dėl susitraukimo sumažėja jų stiprumas 40...60%. I-sijos sumažina stiprumą, kai naudojamos žemesnės kokybės plokštės, žemesnės nei I ir II klasės.
Vinių sijos sienelė susideda iš dviejų eilių 4...6 storio, 15-22 cm pločio lentų, klojamų 30...45° kampu viena prieš kitą. Sienos standumą sustiprina briaunos iš lentų ir sijų, kurios viršutinėje ir apatinėje dalyse susuktos varžtais (9 pav.). Tokios sijos aukštis yra 1/6 ... 1/2 tarpatramio.
Vinių sijų fragmentai iš strypų ir lentų
a - skerspjūvis; b - vaizdas iš priekio; 1 - blokas; 2 - šonkaulis; 3 - varžtai su veržlėmis ir poveržlėmis; 4 - lentų siena
ryžių. 9
Medinių vinių sijų trūkumai yra liekamoji deformacija veikiant apkrovai, daug darbo reikalaujanti gamyba, vinių ir varžtų korozija veikiant atmosferos sąlygoms.
Klijuotos laminuotos konstrukcijos daugiausia gaminamos medienos apdirbimo įmonėse, naudojant I ir II klasės pušies lentas, kurių storis 30...50 mm. Lentos obliuotos storinimo staklės iš keturių pusių. Klijuotų sijų stiprumas priklauso nuo drėgmės ir medžiagos apdirbimo tikslumo.
Klijuotoms sijoms naudojamos III klasės trumpo ilgio lentos. Tokios sijos gaminamos dirbtuvėse, kuriose yra apdirbimo ir klijavimo įranga. Kai mediena džiūsta, klijuotos laminuotos konstrukcijos įvairiomis medienos plaušų kryptimis susitraukia. Lentos klijuotose konstrukcijose klojamos priešingu metinių sluoksnių išdėstymu (10 pav.).
Medienos klojimas sluoksniuotose konstrukcijose ir jų kategorijos
a, b - stačiakampių sijų pjūvis; c - kvadratinės kolonos pjūvis; G - Aš spindulys, sutvirtintas vinimis
ryžių. 10
Klijuotos medienos sijos turi stačiakampę, kvadratinę arba I sijos sekciją. Klijuotos laikančiosios medinės konstrukcijos turi įvairių modifikacijų (11 pav.). Klijuotų sijų aukštis yra 1/8 ... 1/12 tarpatramio ribose. Medinės I formos sijos su laminuotos faneros medienos tarpatramiais iki 12 m.
Medinių klijuotų laikančiųjų konstrukcijų schemos (vaizdas iš priekio)
a - stačiakampė sija; b - dvišlaičio sija; c - sulenkta sija; g - trikampė santvara su plieniniu kaklaraiščiu; d - medinė šarnyrinė arka; e - išlenktas rėmas; f - medinė parabolinė arka
ryžių. vienuolika
Kombinuotų (be palėpės) stogų statyboje naudojamos klijuotos sijos, sutvirtintos vinimis.
Šiuo atveju stogo laikančiosios konstrukcijos sujungiamos į bendrą skydą su šilumos izoliacija.
Sustiprintos klijuotos sijos gaminamos iš stačiakampio arba kanalo profilio. Stačiakampio skerspjūvio sijų pastovus plotis 7 cm, aukštis 14...50,4 cm su gradacija 2,8 cm (12 pav.). Sijos sutvirtintos keturiais armatūros strypais, kurių skersmuo 14 mm. Kanalinės sijos gaminamos 7 ir 10 cm sienelių storiais, pirmosios turi aštuonių strypų armatūrą, antrosios - iš dvylikos strypų, kurių skersmuo 14 mm. Armatūros strypai dedami į pasirinktus ir suklijuotus griovelius tarp lentų. Vietoj lentų taip pat naudojama vandeniui atspari ir ugniai atspari fanera.
Armuotos laminuotos medienos sijų skerspjūvis
a - stačiakampis; b c - I spindulys; g - trikampis rėmas; d - stačiakampis rėmas
ryžių. 12
Klijuotoms sijoms su įtempta armatūra plieniniai strypai kaitinami iki 8O...9O°C. Prailginti strypai tvirtinami sijos galuose esančiais inkariniais stabdžiais. Kai sija vėsta, strypai sutrumpėja, todėl sijoje susidaro įtempis.
I-sijos iš medžio gaminamos su grotelių sienele. Sutvirtinti armatūra, jie apima iki 9 m tarpus.
Medinės santvaros (13 pav.) yra trikampės, stačiakampės, trapecijos, segmentinės ir daugiakampės. Santvarose yra viršutinės ir apatinės stygos, petnešos ir stulpai. Medinės santvaros dengia iki 24 m tarpus. Medinės santvaros jungtys tvirtinamos vinimis ir varžtais. Metalo-medžio santvarose suspaudžiami elementai gaminami iš medžio, o įtempiami elementai – iš plieno.
Ūkio diagramos (vaizdas iš priekio)
a - medinis; b - metalas-mediena
ryžių. 13
Segmentiniai ūkiai. Jų viršutinis akordas pagamintas iš kelių lenktų lentų sluoksnių, susiūtų vinimis. Apatinis diržas pagamintas iš apvalaus plieno. Užveržimas, dengiantis viršutinio diržo (segmento) pagrindą, palaiko jį iš abiejų pusių.
Segmentinės laminuotos santvaros gaminamos iš aukštos kokybės lentų, įskaitant apatinę lyną (raištį) (14 pav.). Santvaros mazgai sutvirtinti 12,6 mm storio faneros plokštėmis ir juostinėmis plieno plokštėmis. Plieninis batas jungia viršutinę ir apatinę santvaros stygas. Tokio ūkio plotis iki 18 m.
Lanko formos (segmentinės) santvaros, išlenktos ir suklijuotos iš lentų su plieninėmis plokštėmis mazgų tvirtinimui
1 - lenkta klijuota viršutinė santvaros styga iš penkių sluoksnių lentų (22X83 mm); 2 - apatinis kaklaraištis iš keturių sluoksnių lentų (22X83 mm); 3 - 12,7 mm storio faneros plokštės abiejose santvaros mazgų pusėse; .4 - plokštės iš lakštinio plieno; 5 - grotelių elementai - stulpai ir petnešos, kurių skerspjūvis yra 51x89 mm; b - santvaros atrama skerspjūvis 254X254 mm; 7 - plieniniai pamušalai
ryžių. 14
Laminuotos medienos kokybė. Masinėje gamyboje dalių dengimas lipniu sluoksniu mechanizuojamas naudojant volelius. Karbamido dirbtinių dervų klijai, plonais sluoksniais užtepti ant lygiai išlyginto paviršiaus, užtikrina tvirtą elementų sukibimą. Klijai tepami ant vieno detalės paviršiaus, sujungimo stiprumas nesumažėja.
Siekiant užtikrinti sukibimo stiprumą, užtepus klijus detalės klijų presais sandariai suspaudžiamos. Sukibimas užtikrinamas slėgiu, MPa (kgf/cm²).
Klijuojamiems paviršiams presuoti naudojami rankiniai presai, rėmeliai su pleištais, ekscentriniai presai, kurie suspaudžiamas klijuojamas detales šiek tiek spaudžiant spaustuku (15 pav.). Mechaniniai prietaisai naudojamas smulkių detalių klijavimui, presams plokščių klijavimui, taip pat paviršių faneravimui dekoratyvine fanera ar plastiku (pavyzdžiui, durų plokštėms).
Vandeniui atsparūs sintetinės dervos klijai suteikia aukštos kokybės klijuota struktūra. Laminuotos medienos konstrukcijos yra atsparesnės ugniai ir mažiau linkusios pūti nei natūrali mediena. Klijuotos konstrukcijos leidžia ekonomiškai naudoti trumpus lentų gabalus ir sijas.
Gnybtai
a - paprastas; b - dvigubas lygiagrečių paviršių suspaudimui; c - su judančiu vyriu įstrižoms dalims suspausti; d - paprastas su trimis varžtais: d - jungiamųjų detalių suspaudimui
ryžių. 15
Reikalinga įranga.
Grubus planas mini staliaus verslo pajamos
Vidutinio masto medienos gaminių gamybos verslo organizavimas.
Papildomi įrankiai.
Dekoravimas mediena yra vienas iš seniausių pasaulyje žinomų amatų. Mes, Rusijoje, šiam amatui skiriame ypatingą reikšmę. Daugelis medienos gaminių yra dekoruoti ir suprojektuoti naudojant šį konkretų amatą.
Meninio medžio apdirbimo meno raidai Rusijoje įtakos turėjo pačios valstybės raida ir žmonių kultūrinė raida. Todėl medžio amatų propagavimo istorija skirstoma į kelis pagrindinius laikotarpius.
Mus pasiekė labai mažai originalių senovės rusų meno paminklų iš IX-XVI a. Tačiau remiantis senoviniais rankraščiais, paveikslais ir informacija iš svečių, kurie lankėsi senovės Kijeve ir Veliky Novgorod, jie rodo, kad net tada meninis medienos apdorojimas užėmė neabejotinai aukštą vietą valstybės ir žmonių gyvenime.
Iš medienos buvo statomi būstai, gaminami baldai, indai, miesto įtvirtinimai, dirbtuvės, ūkiniai pastatai, laivai, rogės, grindiniai, vandens vamzdžiai, mašinos ir mašinos, įrankiai ir įrankiai, vaikų žaislai ir panašiai. Visa tai buvo papuošta raižiniais geometriniai raštai. Ypač paklausūs buvo šaukštai, pagaminti iš uosio, klevo, beržo, ant kurių galiukų buvo raižyti įvairūs papuošalai – pinti.
XV amžius atnešė Rusijos gyventojų išsivadavimą iš priespaudos. Totorių-mongolų jungas ir centralizuotos valstybės, kurios centras buvo Maskva, pamatas. Vėliau liaudies menas, įskaitant meninį medžio apdirbimą, įgavo laisvę. Kūrybinės prigimtys gavo laisvę savo darbe. Būtent tuo metu gyveno didžiausi medžio meistrai Senovės Rusija: Teofanas Graikas, Andrejus Rublevas, Dionisijus, kurie išsiskyrė savo kūrinių vientisumu ir harmonija.
XV amžiaus dekoratyvinės ir taikomosios dailės šedevrai tapo daugelio meistrų kartos imitacijos objektais. Pavyzdys yra ikonostas, jei atkreipsite dėmesį, jie turi pintus raštus ir auksavimą, kuris buvo būdingas XV amžiaus menininkų ikonostazei.
Ypatinga dėmesio verta vieta – mediniai interjerai ir medienos gaminiai. Būdamas medinio interjero kambaryje jautiesi tarsi vienu žingsniu arčiau harmonijos su gamta. Jūsų siela tampa rami ir jaučiatės energingesni. Mediena ne tik priartina prie gamtos, bet ir suteikia namams rafinuotumo bei rafinuotumo, ypač įvairūs tašyti geometriniai raštai, kurių detalėse meistrai palieka dalelę savo sielos.
|
|
Mini staliaus verslo įgyvendinimas.
Pirmiausia reikia išstudijuoti rinkas, lankytis parodose, medienos pramonės mugėse, kad sužinotumėte, kokios prekės yra paklausios pirkėjų. Surinkę informaciją, sukurkite savo dailidės dirbtuvių verslo planą, kuris gali atvesti jus į sėkmę.
Norėdami sukurti dirbtuvę, jums reikia: išdžiovinti šviesus kambarys 50 dydis kvadratinių metrų su lubomis iki 4 metrų aukščio. Taip pat reikalinga elektra. Tada pradėkite rinkti dokumentus, reikalingus mokesčių ir priešgaisrinės saugos tarnyboms.
Reikalinga įranga.
Kitas žingsnis – surinkti reikiamas medžiagas ir įsigyti staklių gamybai. Pagal savo pageidavimus galite nusipirkti visą reikalingą įrangą arba 50/50 pasidaryti patys, naudodami internetinius brėžinius, o kitą pusę nusipirkti. Nėra prasmės taupyti medžiagoms ir įrangai, nes nuo to priklauso pusė jūsų gaminių kokybės. Trumpai tariant, jums reikės įrankių, tokių kaip diskinis ar kampinis pjūklas, sujungimo staklės, obliavimo staklės, elektriniai įrankiai: gręžtuvas, frezos, taip pat rankinių įrankių rinkiniai: kaltų, plaktukų, metalinių pjūklų.
Prieš pirkdami įrangą, turėtumėte viską atidžiai apsvarstyti. Ką tiksliai gaminsite, kokių įrankių ir staklių tam reikia, kad išvengtumėte nereikalingų išlaidų nereikalingai įrangai. Taip pat svarbu nepamiršti žmonių, kurie dirbs su jumis ar jums. Geriausia ieškoti ne tik savo amato meistrų, bet ir kūrybingi žmonės kurie įdės savo sielą į jūsų gaminius. Jei jūsų gaminys originalus, jo paklausa niekada nesumažės ir atneš stabilias pajamas.
Kokie medienos gaminiai turėtų būti gaminami?
Medienos gaminiai turi savo charakterį, suteikiantį ne tik butui, bet ir to paties biuro jaukumo bei harmonijos. Todėl gaminių pasirinkimas labai didelis, nuo durų rankenosįvairių kategorijų baldams. Verslininkas dailidžių versle turi platų pasirinkimų spektrą, svarbiausia nesuklysti.
|
Yra daugybė medinių gaminių, įskaitant suvenyrus, talismanus, žaislus, amuletus - tai yra keletas tų, kurie yra populiarūs tarp pirkėjų. Ypač žavesio „Knock on Wood“. Jo dizainas yra gana paprastas. Paimkite 5 cm skersmens ir 10 cm ilgio beržo rąstą, perpjaukite išilgai į dvi dalis ir nulupkite žievę. Rąsto apačioje įdedama medinė dvasios figūrėlė arba išdrožiamas pats dvasios atvaizdas. Žmonės sako, kad pasibeldę į tokį talismaną galite susisiekti su medžio dvasiomis, kurios apsaugos jus nuo piktų jėgų ir nedorybių.
Netepkite tokio talismano laku, jie papuošia jį beržo žievės gabalėliais. Tokių amuletų gamintojo specialybė – vadinamoji medžio beldimo instrukcija. Žmonės tiki įvairiausiais prietarais, todėl ant savo amuleto atsispausdinę instrukcijas, kaip bendrauti su dvasiomis, patrauksite pirkėjų dėmesį. Šis produktas kainuoja apie 300 rublių.
Naudodami pigiausią plokščių medžiagą kotedžams galite pagaminti suolus, stalus, taburetes, papuošti įvairiais geometriniais raštais. Įjungta Šis momentas tokie dalykai yra paklausūs ir gana gerai vertinami Maskvoje.
 |
Paprasčiausias suolas, pagamintas iš plokštės, kainuoja apie 2500 rublių, o pridedant prie jo kokį nors ornamentą galima pritaikyti už 3500 rublių. Vasaros metu per mėnesį galėsite pagaminti ir parduoti 25 vnt. Padėkliukai karštam maistui kainuoja 25-40 rublių, o pagaminti iš poliruotų sekcijų – iki 100 rublių, servetėlių laikikliai – nuo 150 rublių, bet geros originalios duonos dėžės gali kainuoti iki 1000 rublių.
Išlaidos ir pajamos mini verslui.
Verslo plano išlaidas apims šie elementai:
. -išnuomokite patalpas iki 200 USD, jei neturite savo;
. -patalpos apšvietimas iki $10-20;
. -medžiagos iki 300 dolerių. JAV.
. -įrankiai – 2500 USD
 |
Norėdami atidaryti nedidelę mini dailidžių dirbtuvę, jums reikės apie 3170 USD. Esant 23% verslo efektyvumui, grynasis pelnas bus nuo 1000 USD per mėnesį, o atsipirkimo laikotarpis sieks iki 4 mėnesių. Savo dailidžių verslą turėtumėte pradėti veikti iki statybų sezono pradžios.
Apytikslis pajamų planas mini stalių verslui.
Pagal jūsų patalpas:
Tarkime, jūsų mini dirbtuvėje gaminamas paprasčiausias staliaus gaminys – durys. Patirties neturintis meistras per mėnesį galės pagaminti 10-12 durų. Norėdami tai padaryti, turite įsigyti 1,5–2 kubinius metrus medienos. Kaina bus 270-360 USD.
Kaina už duris 120-130 USD. 120 USD * 10 durų = 1200 USD pajamos. Grynosios pajamos: 1200–270 USD = 930 USD. Čia išryškinamos patirties neturinčio meistro galimybės, nes dažniausiai per mėnesį dailidės dirbtuvėse su vienu darbuotoju pavyksta pagaminti didelius kiekius.
|
|
Vidutinio masto medienos gaminių gamybos verslo organizavimas.
Langų ir durų blokų gamybos sistemą galima suskirstyti į šiuos etapus:
1. pjauti medieną, tikrinti jos kokybę;
2. ruošinių kūrimas ir apdirbimas;
3. konstrukcijos surinkimas;
4. gaminio šlifavimas ir dangų uždėjimas.
Kiekvienam aukščiau paminėtam etapui galima įsigyti atskirą stakles arba pasirinkti medienos apdirbimo centrą, kuris gali atlikti visus aukščiau išvardintus punktus. Taip pat galite nužudyti du paukščius vienu akmeniu, tai yra įsigyti daugiafunkcį įrenginį, kuris gali sujungti kelias funkcijas ir vienu metu dirbti 2-3 dirbtuvėse.
Pirkdami tokias instaliacijas sutaupote ir vietos savo patalpose, nes viena instaliacija užima mažiau vietos nei dvi ar trys, tačiau atlieka tas pačias funkcijas. Tokio įrengimo pavyzdys – staklės D 300, galinčios atlikti kelių tipų funkcijas, pavyzdžiui: storinimo, frezavimo, šlifavimo, obliavimo cechų.
Papildomi įrankiai.
Norint kokybiškai ir nuosekliai dirbti dailidės dirbtuvėse, reikia įsigyti šiuos įrankius:
Minimalus santechnikos įrankių komplektas;
. grąžtas;
. atsuktuvas;
. dėlionės;
. Sanderis;
. drėgmės matuoklis;
. ruletė;
. apkabos;
. elektrinis lėktuvas;
. diskiniai pjūklai maitinamas iš tinklo;
. dažų ir antiseptinių medžiagų tepimo įrankis;
. ventiliatorius su maišeliais, skirtas organizuoti pjuvenų šalinimą.
  |
Nedidelė dailidės dirbtuvė gali būti įrengta 60 m2 plote. Sutaupyti vietos galima sujungus visą įrangą medienos apdirbimo centre. Norint pasiekti sėkmės versle, būtina pasamdyti bent du profesionalius stalius, o direktorius turi dalyvauti pirmuosiuose leidybos etapuose pats apie gaminių gamybos procesus.
Galimybių studija.
Kapitalo investicijos (rubliais):
. pirkimas reikalinga įranga- 184 000 rublių.
. išlaidos įrankiams - 85 000 rublių.
. transportavimo išlaidos - 50 000 rublių.
. žaliavų pirkimas - 400 000 rublių.
. verslo registravimas individualaus verslininko forma - 21 000 rublių;
. kitos išlaidos (darbo sąnaudos) - 15 000 rublių.
Bendra investicija į verslą: 755 000 RUB.
Kiekvienam būsimam produktui atskirai sukuriamas eskizas. Pirma, tai daroma rankomis, o ne būsimojo produkto mastu. Tai eskizas iš akies, kuriame autorius plėtoja paties gaminio idėją. Po to jis tai derina su įmonės direktoriumi, jei ši plėtra patinka, tada sukuriamas kitas brėžinys, jau pagal mastelį, tiesiogiai pagal kurį bus gaminami būsimi produktai.
Sukurtas gaminys pavaizduotas trimis vaizdais iš viršaus, priekio ir šono. Jei reikia, padarykite dalies skyrių. Jei dalies modelis yra labai sudėtingas, tada jis yra padalintas į dalis ir kiekviena dalis vaizduojama atskirai. Kiekviena dalis gauna savo numerį, pagal kurį ji įtraukta į jos specifikaciją. Visi brėžiniai daromi ant popieriaus, pieštuku, kad prireikus būtų nesunku ištaisyti klaidą, įvesti kokį nors pataisą ar modifikavimą.
Dauguma naudoja specialų popierių – milimetrinį popierių. Tai popierius, padalintas į langelius, kad būtų lengviau apskaičiuoti mastelį ir piešti pagal mastelį.
Kartu su eskizu jie apgalvoja šio gaminio gamybos sistemą. Kokių tiksliai medžiagų reikės, kokių mašinų reikės šiam vystymui, kokios priemonės bus naudojamos šio gaminio kūrimo procese, skaičiuojamos sąnaudos. Jie viską apskaičiuoja iki paskutinės vinies, kad ateityje nepritrūktų kai kurių medžiagų ir natūralu, kad gamyba būtų organizuota.
Taip pat šiuo laikotarpiu meistrai ruošia darbo vietą. Rinkitės patogesnio dydžio dirbtuves, kurios atitiks gaminio dydį. Jie pasirenka patogią vietą brėžiniams ir medžiagų išdėstymui dirbtuvėse, iš kurių bus gaminami būsimi gaminiai. Suteikite kapitonui nemokamą prieigą prie mašinos, taip pat įrankių. Suteikite jam patogias darbo sąlygas. Tada dar kartą patikrinama būsimo gaminio gamybos sistema ir dizainas, kad nebūtų pakenkta kokybei ir nebūtų įvairių gedimų gamybos procese.
 |