Įrangos perkėlimas iš vieno techninė būklė(TC) kitam paprastai atsiranda dėl žalos ar gedimo.

Žala – tai įvykis, kai pažeidžiama saugomo daikto būklė darbinė būklė.

Pažeidus objekto darbingumas išlaikomas, tačiau laikui bėgant žala gali virsti gedimu, dėl ko pablogės darbingumas. Pavyzdžiui, įbrėžimas apsauginė danga Spausdintinė plokštė iš pradžių netrukdo įrenginio veikimui, tačiau po tam tikro laiko, veikiant užterštumui, drėgmei ir kitiems veiksniams, šioje vietoje gali įvykti trumpasis laidų jungimas, dėl kurio gali sugesti prietaisą.

Gedimas yra įvykis, susijęs su objekto veikimo būsenos pažeidimu. Gedimo kriterijus – norminėje, techninėje ir (ar) projektinėje (projektinėje) dokumentacijoje nustatytas objekto gedimo požymis ar požymių rinkinys.

Kartu su sąvokomis „gedimas“ ir „gedimas“, patikimumo teorijoje ir techninėje diagnostikoje vartojamos sąvokos „defektas“ ir „gedimas“.

Defektas yra kiekvienas individualus objekto neatitikimas nustatytų reikalavimų. Jei yra defektas, tai reiškia, kad bent vienas iš objekto kokybės rodiklių ar parametrų viršijo ribinę vertę arba netenkina vienas iš norminės dokumentacijos reikalavimų. Terminas „defektas“ daugiausia vartojamas stebint gaminio (objekto) kokybę gamybos etape, taip pat atliekant remontą, pavyzdžiui, sugedus daiktui, sudarant defektų sąrašus ir suremontuoto objekto kokybės kontrolę.

Defektas gali būti konstruktyvus (neatitikus reikalavimų technines užduotis arba objekto vystymo taisyklės) ir gamyba (jei nesilaikoma objekto gamybos ir pristatymo norminės dokumentacijos reikalavimų). Defektų pavyzdžiai: netoleruotinas dalies dydis, neteisingas įrenginio surinkimas ar sureguliavimas, apsauginės dangos įbrėžimas ir kt.

Gedimas reiškia, kad objektas (gaminys) yra sugedusios būklės. Šis terminas vartojamas naudojant, sandėliuojant ir transportuojant daiktus (produktus). Kai objektas yra sugedęs, jis gali turėti vieną ar daugiau defektų. Skirtingai nuo termino „defektas“, terminas „gedimas“ taikomas ne visiems objektams. Taigi nepriimtini medžiagų, kuro ir cheminių produktų parametrų nukrypimai nevadinami gedimais.

Skirtumas tarp tinkamumo naudoti ir eksploatacinių savybių yra tas, kad tinkamumą eksploatuoti lemia pagrindinių reikalavimų įvykdymas, o tinkamumą naudoti – tiek pagrindinių, tiek antrinių reikalavimų įvykdymas. Todėl „paslaugumo“ sąvoka yra platesnė nei „operatyvumo“ sąvoka. Iš tiesų, jei įrenginys veikia, jis būtinai veikia ir veikiantis įrenginys gali būti sugedęs.

Pagal GOST 27.002-89 išskiriami šie techninių objektų būklės tipai.

Tinkama eksploatacija – tai objekto būklė, kurioje jis atitinka visus norminės, techninės ir (ar) projektinės (projektinės) dokumentacijos reikalavimus. Sugedusia vadinama objekto būklė, kurioje jis neatitinka bent vieno norminės, techninės ir (ar) projektinės (projektinės) dokumentacijos reikalavimų.

Eksploatuojamas yra objekto būsena, kurioje visų parametrų, apibūdinančių jo gebėjimą atlikti nurodytas funkcijas, reikšmės atitinka norminės ir techninės ir (ar) projektinės (projektinės) dokumentacijos reikalavimus. Neveikiama suprantama kaip objekto būsena, kai bent vieno parametro, apibūdinančio jo gebėjimą atlikti nurodytas funkcijas, reikšmė neatitinka norminės, techninės ir (ar) projektinės (projektinės) dokumentacijos reikalavimų.

Ribinė būsena – tai objekto būsena, kurioje jo tolesnis veikimas yra nepriimtinas arba nepraktiškas, arba atkurti jo veikimo būseną neįmanoma arba nepraktiška.

Diagnozuojant objektus vartojama teisingo ar neteisingo funkcionavimo sąvoka.

Tinkamo veikimo būsena yra būsena, kai pagal paskirtį naudojamas objektas, kaip visuma arba jo sudedamoji dalis, šiuo metu atlieka jo nurodytus veikimo algoritmus su parametrų reikšmėmis, kurios atitinka nustatytus reikalavimus. Atitinkamai, esant gedimui, objektas neatlieka nustatytų veikimo algoritmų su reikiamomis parametrų reikšmėmis.

Gali būti atvejų, kai didelė žala padaroma toje objekto dalyje, kuri nedalyvauja užtikrinant šį režimą. Dėl to neveikiantis objektas, atsižvelgiant į visus darbo režimus, gali būti tinkamo veikimo. Pavyzdžiui, automatinio laivo kurso laikymo sistema (autopilotas), dirbanti sekimo arba paprastu režimu, yra tinkamo veikimo režimu. Pradžia atsiliepimai pagal laivo kursą gali būti neveikiantis, todėl nedalyvauja šiuose režimuose kartu su korekcijos bloku.

Visą objekto galimų TS rinkinį galima suskirstyti į teisingo ir neteisingo veikimo būsenų pogrupius.

Panagrinėkime ryšį tarp pasirinktų transporto priemonės pogrupių (3.1 pav.).

Tegul plotas, kurį diagramoje užima stačiakampė figūra B, apibūdina visų aibę galimi tipai techninė objekto būklė, o I, R ir PF paveikslų sritys atitinka tinkamo, veikiančio ir tinkamai (tam tikru režimu) veikiančio objekto būsenų poaibius.

Sritys, kurios papildo paveikslų I, R ir PF sritis prie srities B, bus žymimos I, R ir PF. Jie atitinka atitinkamai sugedusio, neveikiančio ir blogai veikiančio objekto būsenų pogrupius.

Naudodamiesi aibių teorijos simbolika, užrašome poaibių, įtrauktų vienas į kitą, ryšius:

Eksploatuotinas objektas visada veikia ir veikia tinkamai, sugedęs objektas taip pat gali veikti ir tinkamai veikti.

Sujungus poaibius ir jų papildymus gaunamas visas (pagrindinis) rinkinys:

Paveikslėlyje parodytos trys tipinės poaibių sankirtos:

- sugedusio, bet funkcionalaus objekto būsenų poaibis (schemoje tai sritis su dvigubu pertraukimu);

- neveikiančio, bet tinkamai veikiančio objekto būsenų poaibis.

Funkcinis objektas gali būti sugedęs, bet vis tiek veikti tinkamai. Neveikiantis objektas visada yra sugedęs, bet vis tiek gali tinkamai veikti tam tikru režimu.

Objektas, tinkamai veikiantis šiuo režimu, gali būti sugedęs ir, atsižvelgiant į visus režimus, neveikti. Sugedęs objektas visada yra sugedęs ir neveikiantis.

Tinkamumas eksploatuoti ir gedimas, veikimas ir neveikimas, teisingas ir netinkamas veikimas – tai padidintos techninės kategorijos, nulemiančios techninės būklės tipą.

Siekiant palengvinti diagnostikos užduotį, kiekvienas techninės būklės tipas skirstomas į būklių grupes, kurioms būdingos tam tikros bendros savybės. Objekto perėjimas natūraliai iš vienos grupės į kitą reiškia fizinių defektų rinkinio atsiradimą, atpažįstamą kaip apibendrintą defektą.

Objekto būklė atpažįstama tiksliai pagal tipą jį tikrinant ir tiksliai pagal grupę ieškant defekto. Jei patikrinimo metu nustatoma, kad objektas yra darbingas, galite nustatyti jo darbingumo grupę (laipsnį). Jei objektas pripažįstamas neveikiančiu, tada defektas ieškomas neeksploatacijos grupės tikslumu, t.y. iki apibendrinto reikšmingo defekto.

Pažymėtina, kad objekto gedimas gali atsirasti dėl vieno ar kelių defektų buvimo, tačiau defektų atsiradimas ne visada reiškia, kad įvyko gedimas. Taigi defektas, kaip ir gedimas, priklausomai nuo jo įtakos objekto techninei būklei, gali reikšti ir sugadinimą, ir gedimą. Ateityje diagnozuojant objektus bus atsižvelgiama į defektus, dėl kurių sugenda atskiras elementas arba visa sistema.

Objekto techninės būklės lygis (žr. 3.1 pav.) sumažėja veikiant eksploataciniams veiksniams, lemiantiems pažeidimą, gedimą ir perėjimą į ribinę būseną dėl nepataisomo saugos reikalavimų pažeidimo, eksploatavimo efektyvumo sumažėjimo, senėjimo, tt Techninės būklės lygis keliamas atliekant Techninę priežiūrą ir remontą. Taigi, jei girokompaso sekimo sistema nustoja veikti, turėtume kalbėti apie gedimą, nes buvo pažeistas vienas iš pagrindinių normaliam girokompaso veikimo reikalavimų ir toks įrenginys negali būti naudojamas tol, kol nebus pašalinta gedimo priežastis. pašalinta.

Perdegus vienai iš navigacijos pulto signalinių lempučių, tai ne gedimas, o žala, nes sutrinka tik vienos įrenginio dalies tinkamumas naudoti, o girokompasas veikia.

Naudojami įrankiai, jų techninė būklė ir atitikties šiuolaikinėms technologinėms raidoms laipsnis iš esmės apibūdina įmonės techninį lygį ir iš anksto nulemia jų naudojimo efektyvumą. Aktyviausią įtaką darbo našumui ir technologinio proceso organizavimui daro technologinė įranga ir mechanizacijos priemonės. Todėl pirmiausia reikėtų išanalizuoti techninę būklę technologinė įranga.

Įrangos techninę būklę apibūdina jos fizinis ir moralinis nusidėvėjimas, naujos įrangos naudojimo lygis, o tai pirmiausia priklauso nuo įrangos amžiaus. Senesnė įranga yra mažiau produktyvi ir labiau susidėvėjusi. Tačiau reikia nepamiršti, kad pasenusi, bet fiziškai tinkama eksploatuoti įranga gali būti modernizuojama, t.y., keičiant konstrukciją ar pakeičiant atskirus komponentus ir pasenusios įrangos dalis, pašalinamas jos pasenimas. Šiuo atveju senos įrangos techniniai ir ekonominiai rodikliai prilyginami naujausių pramonės gaminamų pavyzdžių lygiui, pailgėja jos tarnavimo laikas. Senos įrangos atnaujinimas yra daug pigesnis nei naujos įrangos pirkimas ir montavimas. Todėl, jei įmanoma modernizuoti pasenusią įrangą, turėtumėte eiti šiuo keliu. 10-15 metų eksploatuojanti įranga laikoma pasenusia įranga, kuri eksploatuojama ilgiau nei 15 metų; Įranga, kuri eksploatuojama iki 5 metų, priskiriama progresinei.

Techninei įrangos būklei apibūdinti neužtenka suskirstyti ją tik pagal amžių. Faktas yra tas, kad skirtingos technologinės įrangos standartinis tarnavimo laikas skiriasi. Todėl įrangos techninė būklė taip pat atspindės jos nusidėvėjimo laipsnį, nes kuo trumpesnis standartinis įrangos eksploatavimo laikas, tuo jai nustatomi aukštesni nusidėvėjimo standartai.

Analizuojant įrangos techninę būklę, reikėtų atsižvelgti į tai, kokių priemonių imamasi įmonėje siekiant pakeisti pasenusią, netinkamą modernizuoti įrangą, t.y. koks yra atnaujinimo tempas. Kuo didesnis šis koeficientas, tuo daugiau įranga buvo atnaujinta.

Modernizavimo koeficientas apibrėžiamas kaip modernizuojamų įrenginių vienetų skaičiaus santykis su bendras skaičiusšio tipo įranga.

Nusidėvėjimo koeficientas – tai sukaupto įrangos nusidėvėjimo sumos ir šios įrangos savikainos santykis metų pabaigoje.

Atnaujinimo koeficientas – tai per metus naujai gautos įrangos savikainos ir tokio tipo įrangos savikainos santykis metų pabaigoje.

Įrangos techninės būklės analizė leidžia sudaryti prioritetinio jos keitimo ar modernizavimo planą. Analizuojant reikėtų atkreipti dėmesį į naujų technologijų, ypač automatizuotų, įdiegimą. Gamybos automatizavimo koeficientas apibrėžiamas kaip naudojamos automatizuotos įrangos ir jos bendro kiekio santykis. Palyginimui, šis koeficientas turi būti skaičiuojamas per keletą laikotarpių, kurie leis mums nustatyti realius įmonės pasiekimus gamybos procesų automatizavimo srityje.

  • 2.5. Įrangos paleidimas eksploatuoti. Eksploatacinis mašinų įvedimas
  • 3. Darbo režimai ir įrangos naudojimo efektyvumas
  • 3.1. Pamainos, dienos ir metiniai režimai
  • Įranga veikia
  • 3.2. Mašinų našumas ir gamybos greitis
  • 3.3. Įrangos eksploatavimo išlaidos
  • 3.4. Įrangos veikimo analizė
  • 4. Įrangos patikimumas ir jos pokyčiai eksploatacijos metu
  • 4.1. Įrangos patikimumo rodikliai
  • 4.2. Bendrieji surinkimo ir apdorojimo principai
  • Statistinė informacija apie patikimumą
  • Įranga eksploatacijos metu
  • Informacijos apie įrangos gedimus rinkimas
  • Operatyvinės informacijos apie gedimus apdorojimas
  • Įrangos patikimumo vertinimas
  • 4.3. Įrangos patikimumo palaikymas eksploatacijos metu
  • Įrangos veikimo etape
  • 5. Įrangos gedimų priežastys eksploatacijos metu
  • 5.1. Specifinės eksploatavimo sąlygos gręžinių gręžimo, naftos ir dujų gamybos ir apdorojimo įrangai
  • 5.2. Įrangos elementų deformacijos ir lūžiai
  • 5.3. Įrangos elementų susidėvėjimas
  • 5.4. Įrangos elementų korozijos sunaikinimas
  • 5.5. Sorbcinis įrangos elementų sunaikinimas
  • 5.6. Korozinis-mechaninis įrangos elementų ardymas
  • 5.7. Sorbcinis-mechaninis įrangos elementų naikinimas
  • 5.8. Kietųjų nuosėdų susidarymas ant įrangos paviršių
  • 6. Įrangos techninės priežiūros, remonto, sandėliavimo ir eksploatacijos nutraukimo organizavimas
  • 6.1. Įrangos priežiūros ir remonto sistema
  • Įrangos priežiūros ir remonto rūšys
  • Įrangos strategijos
  • Įrangos priežiūros ir remonto organizavimas ir planavimas pagal darbo valandas
  • Įrangos priežiūros ir remonto organizavimas ir planavimas pagal faktinę techninę būklę
  • 6.2 Tepalai ir specialūs skysčiai, tepalų paskirtis ir klasifikacija
  • Skysti tepalai
  • Tepalai
  • Kietieji lubrikantai
  • Tepalų pasirinkimas
  • Mašinų tepimo būdai ir tepimo įrenginiai
  • Hidrauliniai skysčiai
  • Stabdžių ir amortizatorių skysčiai
  • Tepalų naudojimas ir laikymas
  • Naudotų aliejų surinkimas ir jų regeneravimas
  • 6.3. Įrangos saugojimas ir konservavimas
  • 6.4. Garantiniai terminai ir įrangos nurašymas
  • Įrangos eksploatavimo nutraukimas
  • 7. Įrangos techninės būklės diagnostika
  • 7.1. Pagrindiniai techninės diagnostikos principai
  • 7.2. Techninės diagnostikos metodai ir priemonės
  • Įrangos techninės būklės diagnostikos įrankiai
  • Siurblių agregatų diagnostinio stebėjimo metodai ir priemonės
  • Vamzdynų uždarymo vožtuvų diagnostinio valdymo metodai ir priemonės
  • 7.3. Mašinų dalių ir metalinių konstrukcijų medžiagų defektų nustatymo metodai ir techninės priemonės
  • 7.4. Įrangos likutinio naudojimo laiko prognozavimo metodai
  • 8. Technologiniai įrenginių remonto pagrindai
  • 8.1. Įrangos remonto gamybos proceso struktūra
  • Individualus metodas
  • 8.2. Parengiamieji technikos perdavimo remontui darbai
  • 8.3. Skalbimo ir valymo darbai
  • Valymo priemonių, skirtų paviršiams valyti nuo dažų ir lako dangų, sudėtis
  • 8.4. Įrangos išmontavimas
  • 8.5. Apžiūros ir rūšiavimo darbai
  • 8.6. Įrangos dalių įsigijimas
  • 8.7. Balansuojančios dalys
  • 8.8. Įrangos surinkimas
  • 8.9. Įrenginių ir mašinų paleidimas ir bandymas
  • 8.10. Įrangos dažymas
  • 9 Įrangos dalių matmenų ir paviršių atkūrimo metodai
  • 9.1. Draugų atkūrimo metodų klasifikacija
  • 9.2. Detalių paviršių atkūrimo metodų klasifikacija
  • 9.3. Racionalaus detalių paviršių atstatymo būdo pasirinkimas
  • 10 Technologiniai metodai, naudojami remontuojamų dalių paviršiams atkurti ir nuolatiniams sujungimams
  • 10.1. Paviršių restauravimas dengiant paviršių
  • Rankinis dujinis paviršius
  • Rankinis lanko dengimas
  • Automatinis elektros lanko padengimas po srauto sluoksniu
  • Automatinis elektros lanko dengimas apsauginėje dujų aplinkoje
  • Automatinis vibracinio lanko paviršiaus padengimas
  • 10.2. Paviršių restauravimas metalizuojant
  • 10.3. Paviršių restauravimas galvaniniu pratęsimu
  • Elektrolitinis chromavimas
  • Elektrolitinis aušinimas
  • Elektrolitinis vario dengimas
  • Elektrolitinis nikeliavimas
  • 10.4. Detalių paviršių restauravimas plastine deformacija
  • 10.5. Paviršių restauravimas polimerine danga
  • Polimerinės dangos:
  • 10.6. Paviršių restauravimas mechaniniu būdu
  • 10.7. Dalių ir atskirų jų dalių sujungimas suvirinimo, litavimo ir sujungimo būdu suvirinant
  • Dalių sujungimas litavimo būdu
  • Dalių klijavimas
  • 11 Tipiniai dalių remonto technologiniai procesai
  • 11.1. Veleno tipo detalių remontas
  • 11.2. Įvorių tipo dalių remontas
  • 11.3. Disko tipo detaliu remontas
  • Pavarų remontas
  • Žvaigždžių remontas
  • 11.4. Kėbulo dalių remontas
  • Remonto dalys:
  • Pasukamo kėbulo remontas
  • Remonto dalys:
  • Purvo siurblio kryžminio korpuso remontas
  • Purvo siurblių vožtuvų dėžių remontas
  • Papildomos remonto dalys:
  • Eglutės vožtuvų korpusų ir vamzdynų uždarymo vožtuvų remontas
  • Turbogrąžto korpuso remontas
  • Kaip pakeisti dalį:
  • 7. Įrangos techninės būklės diagnostika

    7.1. Pagrindiniai techninės diagnostikos principai

    Diagnostika- mokslo šaka, tirianti ir nustatanti sistemos būklės požymius, taip pat būdus, principus ir priemones, kuriais, neišardant, daroma išvada apie sistemos defektų pobūdį ir esmę bei sistemos tarnavimo laiką. numatė.

    Techninė diagnostika mašinos – tai metodų ir priemonių sistema, naudojama mašinos techninei būklei nustatyti jos neišardžius. Naudodami techninę diagnostiką galite nustatyti atskirų mašinų dalių ir surinkimo mazgų būklę, ieškoti defektų, dėl kurių mašina sustojo ar nenormaliai veikė.

    Remiantis diagnostikos metu gautais duomenimis apie mašinos dalių ir surinkimo mazgų sunaikinimo pobūdį, atsižvelgiant į jos veikimo laiką, techninė diagnostika leidžia numatyti mašinos techninę būklę tolesniam eksploatacijos laikotarpiui po diagnozės. .

    Vadinamas pagal nustatytus algoritmus veikiančių diagnostinių priemonių, objekto ir atlikėjų rinkinys diagnostikos sistema.

    Algoritmas– tai instrukcijų rinkinys, nustatantis veiksmų seką diagnozės metu, t.y. algoritmas nustato objektų elementų būklės tikrinimo tvarką ir jų rezultatų analizės taisykles. Be to, besąlyginis diagnostikos algoritmas nustato iš anksto nustatytą patikrinimų seką, o sąlyginis - priklausomai nuo ankstesnių patikrinimų rezultatų.

    Techninė diagnostika - Tai objekto techninės būklės nustatymo procesas tam tikru tikslumu. Diagnozės rezultatas – išvada apie objekto techninę būklę, prireikus nurodant defekto vietą, tipą ir priežastį.

    Diagnostika yra vienas iš priežiūros sistemos elementų. Pagrindinis jos tikslas – pasiekti maksimalų mašinų veikimo efektyvumą ir ypač sumažinti jų priežiūros išlaidas. Norėdami tai padaryti, jie laiku ir kvalifikuotai įvertina mašinos techninę būklę ir parengia racionalias tolesnio surinkimo mazgų naudojimo ir remonto rekomendacijas (priežiūra, remontas, tolesnis eksploatavimas be priežiūros, surinkimo mazgų, medžiagų keitimas ir kt.). ).

    Diagnostika atliekama tiek techninės priežiūros, tiek remonto metu.

    Techninės priežiūros metu diagnostinės užduotys – nustatyti, ar reikia atlikti kapitalinį arba eilinį mašinos ar jos surinkimo mazgų remontą; mechanizmų ir mašinų sistemų veikimo kokybė; darbų, kuriuos reikia atlikti kitą kartą, sąrašas priežiūra.

    Taisant mašinas diagnostikos užduotys apsiriboja remontuotinų surinkimo mazgų nustatymu ir kokybės įvertinimu remonto darbai. Techninės diagnostikos rūšys skirstomos pagal paskirtį, dažnumą, vietą, specializacijos lygį (7.1 lentelė). Priklausomai nuo transporto priemonių parko, diagnostika atliekama eksploatuojančioje įmonėje arba specializuotose įmonėse techninis aptarnavimas.

    Diagnostika, kaip taisyklė, derinama su techninės priežiūros darbais. Be to, įvykus mašinos gedimams, operatoriaus prašymu atliekama išsami diagnostika.

    Pastaruoju metu atsirado mažų įmonių tinklas, teikiantis mašinų techninės priežiūros paslaugas, įskaitant diagnostiką, t.y. diagnostika šiuo atveju išbraukiama iš techninės priežiūros darbų apimties ir tampa savarankiška paslauga (produktu), kuri teikiama kliento pageidavimu tiek eksploatacijos laikotarpiu, tiek vertinant remonto kokybę, likutinę darbų kainą atkurti mašinų funkcionalumą ir tinkamumą eksploatuoti, taip pat perkant ir parduodant naudotus automobilius.

    Diagnostikos darbai veikiančioje įmonėje, priklausomai nuo transporto priemonių parko dydžio ir sudėties, atliekami specializuotoje diagnostikos vietoje (poste) arba techninės priežiūros vietoje (poste). Techninės diagnostikos objektas gali būti techninis įrenginys arba jo elementas. Paprasčiausias techninės diagnostikos objektas bus kinematinė pora arba sąsaja. Tačiau nagrinėjamų objektų klasė gali apimti bet kokio sudėtingumo agregatą. Diagnozuotas objektas gali būti vertinamas dviem aspektais: struktūros ir funkcionavimo metodo požiūriu. Kiekvienas aspektas turi ypatybių, aprašytų savo sąvokų sistema.

    Pagal sistemos struktūrą suprantamas tam tikras santykis, tarpusavio pozicija komponentai(elementai), apibūdinantys įrenginį ir sistemos dizainą.

    Parametras- kokybinis matas, apibūdinantis sistemos, elemento ar reiškinio, ypač proceso, savybę. Parametrų reikšmė- kiekybinis parametro matas.

    Objektyvūs diagnostikos metodai pateikti tikslų surinkimo mazgo, mašinos kiekybinį įvertinimą. Jie pagrįsti naudojant specialius valdymo ir diagnostikos įrankius (įrangą, prietaisus, įrankius, prietaisus), taip pat tuos, kurie montuojami tiesiai į mašinas arba įtraukiami į vairuotojo įrankių rinkinį.

    7.1 lentelė

    Diagnostikos rūšys ir taikymo sritys

    Kvalifikacinė savybė

    Diagnozės tipas

    Taikymo sritis

    Pagrindinės užduotys

    Pagal diagnozės vietą

    Pagal tūrį

    Pagal dažnumą

    Pagal specializacijos lygį

    Veiklos

    Gamyba

    Dalinis

    Planuojamas (reglamentuojamas)

    Neplanuotas (priežastinis)

    Specializuotas

    Kombinuotas

    Techninės priežiūros, apžiūrų, gedimų ir gedimų metu

    Remontuojant automobilius remonto dirbtuvėse

    Atliekant remonto gamyboje esančių mašinų įvežamų ir išvežamų patikrinimų metu

    Techninių apžiūrų metu

    Periodinės priežiūros ir patikrinimų metu

    Gedimų ir gedimų atveju

    Aptarnaujant mašinas serviso įmonėse ir Centriniame gamybos biure Taisant mašinas

    Kai mašinas aptarnauja eksploatuojanti įmonė ir centrinis techninės priežiūros skyrius

    Surinkimo agregatų likutinės eksploatacijos trukmės ir reguliavimo darbų poreikio nustatymas.

    Remonto darbų apimties ir kokybės nustatymas, gedimų nustatymas, mašinų parengtumo darbui įvertinimas

    Montavimo agregatų likutinio naudojimo trukmės nustatymas, jų veikimo kokybės tikrinimas, derinimo darbų sąrašo nustatymas, gedimų prevencija

    Būtinų derinimo darbų sąrašo nustatymas, mašinų paruošimo darbui ar jų saugojimo kokybės patikrinimas, gedimų nustatymas ir pašalinimas

    Gedimų prevencija, likutinio naudojimo trukmės nustatymas, derinimo darbų sąrašo sudarymas, mašinų aptarnavimo ir remonto kokybės tikrinimas

    Gedimų ir gedimų nustatymas ir tolesnis jų pašalinimas

    TO-3 numatytos diagnostikos atlikimas ir po kapitalinio remonto laiko

    Surinkimo mazgų likutinio tarnavimo laiko nustatymas, remonto kokybės tikrinimas

    Diagnostika su vėlesne mašinos priežiūra, mašinų remonto poreikio tikrinimas su defektų šalinimu. Defektų aptikimas ir pašalinimas atsiradus gedimams

    Objektyvi diagnozė skirstoma į tiesioginę ir netiesioginę

    Tiesioginė diagnozė yra objekto techninės būklės nustatymo procesas pagal jo konstrukcinius parametrus (tarpai guolio mazguose, vožtuvo mechanizme, alkūninio mechanizmo švaistiklio viršutinėse ir apatinėse galvutėse, velenų nutekėjimas, turimų dalių matmenys tiesioginiam matavimui ir pan.).

    Surinkimo mazgai ir visa mašina diagnozuojami pagal konstrukcinius parametrus, naudojant universalius matavimo prietaisus: matuoklius, zondus, skalės juostas, suportus, mikrometrus, dantų matuoklius, standartinius matuoklius ir kt. Tai leidžia gauti tikslius rezultatus. Šio metodo trūkumas yra tas, kad daugeliu atvejų reikia išardyti diagnostinį objektą. Pastarasis ženkliai padidina darbo intensyvumą ir sutrinka besiliejančių paviršių įvažiavimas. Todėl praktikoje tiesioginė diagnostika, kaip taisyklė, atliekama tais atvejais, kai diagnozuojamo objekto konstrukcinius parametrus galima išmatuoti neišardžius poravimosi paviršių.

    Netiesioginė diagnozė - Tai yra tikrosios diagnostikos objekto būklės nustatymo procesas naudojant netiesioginius arba, kaip jie vadinami, diagnostinius parametrus.

    Kaip netiesioginiai rodikliai naudojami darbo procesų parametrų pokyčiai, konstrukcinis triukšmas, dilimo produktų kiekis alyvoje, galia, kuro sąnaudos ir kt.

    Pats diagnostikos procesas atliekamas naudojant manometrus, vakuumo matuoklius, pjezometrus, srauto matuoklius, pneumatinius kalibratorius, dūmų matuoklius ir įvairius specialius prietaisus.

    Įrangos įvertinimas

    Įranga ar mašinos vertinamos siekiant nustatyti tikrąją jų rinkos vertę. Be to, vertinimo ekspertizė atliekama likvidacinei vertei nustatyti, taip pat šiais tikslais:

    • Įrangos nurašymas;
    • Nutarimai dėl gamyklos balanso;
    • Vidinių įmonės tikslų tenkinimas;
    • Paskolų gavimas iš banko;
    • Teisėtas pirkimo-pardavimo procedūros užbaigimas;
    • Investicijų gavimas.

    Įrangos įvertinimas atliekamas pagal išankstinį užsakymą. Jei bus pateiktas visas reikiamų dokumentų paketas, klientas gaus visa informacija nurodant tikrąją tos ar kitos įrangos kainą pagal esamą jos būklę. Įvertinus įrangos techninę būklę, bus nustatyta objekto kaina, už kurią ją bus galima parduoti atviroje rinkoje. Įvertinimas suteikiamas tik atsižvelgiant į tai, kaip bus tikrinama įrenginio būklė, jo nusidėvėjimo laipsnis, ankstesnio naudojimo būdai ir būdai, taip pat akivaizdžiai pasenę techniniai rodikliai ir kt.

    Įrangos vertinimą dažnai turi atlikti tik didelės gamyklos ir įmonės, kurios yra juridiniai asmenys. Savininkai, būtent asmenysŠi paslauga užsakoma daug rečiau. Šis segmentas gana specifinis, nes įranga – tai mašinos, kurios naudojamos kažkam gaminti. Panaši įranga naudojama įmonėse, kurios įkeičia įrangą kaip užstatą kredito lėšoms gauti. Paprastai mašinos yra labai brangios, todėl jos yra dedamos į bankus, kad ateityje vystytų savo verslą. Šiuo atveju vertinama ne tik įrangos rinkos vertė, bet ir nustatoma jos likvidavimo kaina.

    Atliekant aptariamą procedūrą visų pirma atkreipiamas dėmesys į šiuos dalykus:

    • Modelio atnaujinimai per visą veikimo laikotarpį;
    • Vertinimo objektų techninė būklė;
    • Įrangos eksploatavimo sąlygos;
    • Mašinos veikimo intensyvumas;

    Norėdami įvertinti gamybos įrangą, specialistas turi pateikti:

    • Visos turimos įrangos sąrašas;
    • Vertinimo objektų pasų kopijos;
    • Sutarties dėl įrangos tiekimo iš kitų šalių fotokopija;
    • Buhalterinė vertė įrangos ir mechanizmų eksploatavimo pradžios metu;
    • Techninės įrangos charakteristikos;
    • Įrangos aprašymas;
    • Buhalterinė tikroji vertė;
    • Visą eksploatacijos laikotarpį atliktų remonto darbų pažymas;
    • Šiuo metu įrangos techninės būklės aktas.

    Jei savininkas neturi įrangos paso, turėtų būti pateikta ši informacija:

    • Tikslus vertinamos įrangos pavadinimas, markė ir modelis;
    • Šalis užaugins eglę;
    • Gamybos įmonė;
    • Inventoriaus numeris;
    • Objektų kaina pirkimo metu;
    • Įrangos būklė pirkimo metu: naudota arba nauja;
    • Tiksli vertinimo objektų įsigijimo data;
    • Dabartinė buhalterinė vertė.

    Įrangos įvertinimas gali būti atliekamas kaip atskira procedūra. Tačiau, be to, šis procesas taip pat gali būti vykdomas kaip bendro įmonės finansinės būklės įvertinimo dalis. Taip apskaičiavusi savo ilgalaikį turtą, įmonė gali tinkamai planuoti ateitį, prognozuoti ir išsikelti aktyvios veiklos plėtros tikslus. Specialistai gali įvertinti vieno vieneto ir visos gamybos bei technologinės serijos savikainą. Iš to logiška daryti išvadą, kad vieno vieneto įvertinimas kainuos daugiau nei visos linijos.

    Ekspertizė pramoninė įranga

    Dažnai įvairių ginčų kyla pramonės sektoriuje naudojant specialią įrangą. Iškilus sudėtingam ginčui, reikia turėti profesionalių žinių ir žinių pramoninės gamybos srityje. Ypač svarbu išmanyti konkrečias technologijas pramoninės gamybos. Tokiais atvejais jie kreipiasi į pramoninės įrangos ekspertizės tarnybą. Techninė ekspertizė gali būti atliekama dėl įvairių priežasčių, įskaitant:

    • Priėmimo įrenginio eksploatavimo taisyklių pažeidimas;
    • Gamybos linijos įrangos nenuoseklumas;
    • Vienetų nesugebėjimas vykdyti gamybos procesų;
    • Prastai atliktas remontas;
    • Didelis įrangos nusidėvėjimas;
    • Neatitikimai tarp techninių vieneto charakteristikų dokumentuose ir tikrovėje;
    • Vieno iš įrangos komponentų gedimas;
    • Projektavimo dokumentų trūkumas;
    • Informacijos apie technologinius gamybos reglamentus trūkumas;
    • Klaidingas finansinių dokumentų pateikimas.

    Teismo ekspertizę atlieka specialistas, kuris tuo metu, kai jam pavedama įvertinti tą ar kitą įrangą, gauna teismo eksperto teises. Užsisakant atitinkamą paslaugą, ekspertas ir klientas pasirašo sutartį, kuri reglamentuoja šias pareigas. Be susitarimo, taip pat sudaroma ekspertinio vertinimo programa. Šis dokumentas sudarytas abiejų šalių susitarimu. Tai apima visą tomą būtinus darbus kurią turi atlikti teismo medicinos ekspertas.

    Jei kyla ginčų dėl įrangos kainos, tuomet tik a ekspertinis vertinimas vienetų. Esant neatitikimams finansiniuose dokumentuose, identifikuojant nusidėvėjimo laipsnį ir likusį tarnavimo laiką, nepriklausoma ekspertizė padės taškyti i. Objektų, atsakingų už sanitarinę ir techninę patalpų būklę, pablogėjimui ir kitiems trūkumams nustatyti skiriama statybos ekspertizė. Taip pat yra tokia ekspertizė kaip įrangos pramoninės saugos tyrimas. Tai taikoma šakiniams krautuvams, lifto kėlimo įrangai ir objektams, kurie nuolat patiria slėgį.

    Atliekama įrangos techninės būklės ekspertizė ir jos įvertinimas, siekiant išsiaiškinti esamas jos technines charakteristikas. O tai savo ruožtu daroma siekiant nustatyti esamą jo būklę, priklausomybę, priežastis ir aplinkybes, dėl kurių objektas prarado savo kokybės rodiklius. Teismo medicinos ekspertizės rezultatas priklauso nuo to, kokie tikslai buvo keliami ją skiriant, taip pat kokiomis aplinkybėmis įranga buvo įvertinta.

    Nėra jokios konkrečios įrangos, skirtos technologijų vertinimui atlikti. Procedūrą galima priskirti darbo mazgų, staklių, mašinų, atskirų dalių, ištisų gamybos linijų ir net skysčių, naudojamų įrangos eksploatavimo metu, būklei nustatyti.

    Ekspertinį tyrimą gali atlikti tik kvalifikuotas ekspertas, įvertinantis bendrą įmonės balanse esančių vienetų savikainą. Po to specialistas įvertina kiekvieno atskiro mazgo bei jo mechanizmų būklę ir kainą. Ekspertas įvertina ne tik pramoninės įrangos, bet ir visos dokumentacijos būklę. Vertinimo metu ekspertų klaidos neįtraukiamos, nes per visus metus sukaupta patirtis šioje srityje leido sukurti bendrą atlikimo metodiką. ekspertinis tyrimas. Teismo medicinos ekspertizė leidžia nustatyti pablogėjimo laipsnį fizinę būklę atskiras padalinys arba visa gamybos linija.

    Ši procedūra leidžia mums nustatyti esamą produkto kokybės būklę. Teismo ekspertizė atliekama teisės ir ekonomikos pagrindu. Nors tai nėra iš karto matoma, teisingas ir adekvatus tyrimas neįmanomas be glaudžios šių sričių sąveikos.

    Įrangos (mašinų, mašinų) įvertinimo procedūra

    Užsakydami tokią paslaugą, kaip mašinos įvertinimas, turite pateikti atitinkamą informaciją. Visų pirma specialistas, kuris įvertins įrangą, turi žinoti mašinos pagaminimo metus ir tiksli data pradėjo juo naudotis. Be to, ekspertas turėtų nurodyti tikslų objekto pavadinimą, jo seriją, modelį ir prekės ženklą, taip pat gamyklą, kurioje jis buvo pagamintas. Vertintojas taip pat turi pateikti:

    • Tiksli mašinos buvimo vieta šiuo metu;
    • Kas yra savininkas;
    • Dokumentų, patvirtinančių teisę turėti įrangą, kopijos;
    • Jei buvo atlikta mašinų techninė apžiūra, tuomet reikia pateikti ataskaitų kopijas;
    • Visa informacija apie pakeistas dalis ir atliktus remontus;
    • Informacija apie matmenis, našumą, galią, svorį ir kt techninės specifikacijosįranga;
    • Buhalterinė vertė ir inventoriaus numeris.

    Ši procedūra atliekama siekiant šių tikslų:

    • Nurašyti įrangą;
    • Įtraukti į gamyklos balansą;
    • Tenkinti vidinius įmonės tikslus;
    • Gauti paskolą iš banko;
    • Atlikti pirkimo-pardavimo procedūrą;
    • Gaukite investicijų.

    Dažnai įrangos vertinimą užsako tik gamyklos ir įmonės, kurios yra juridiniai asmenys. Daug rečiau pasitaiko atvejų, kai vertinimus užsako asmenys, tai yra savininkai. Šis segmentas gana specifinis, nes įranga laikomos mašinos arba mašinos, kurios kažką gamina. Tokia įranga naudojama įmonėse, kurios savo ruožtu įkeičia juos kaip užstatą kredito lėšoms gauti. Paprastai įmonėje naudojamos mašinos kainuoja nemažus pinigus, todėl jos yra deponuojamos bankuose, siekiant plėtoti savo verslą. Tokiu atveju vertinama ne tik tos ar kitos įrangos rinkos vertė, bet ir nustatoma jos likvidavimo kaina. Tai reiškia, kad tai yra likvidacinė vertė, kuri lemia ekspozicijos laikotarpio sąlygas. Įrangos įvertinimas reiškia, kad galiausiai klientas gaus dokumentą, kuriame bus nurodytos faktinės tos ar kitos įrangos sąnaudos pagal jos esamą būklę. . Už kainą, nustatytą įvertinus įrangos techninę būklę, ją galima parduoti atviroje rinkoje. Įvertinimas pateikiamas nustatant įrenginio būklę, ty nusidėvėjimo laipsnį, ankstesnio naudojimo būdus ir būdus, techninių rodiklių pasenimą, galimybes ir daug daugiau.

    Vertinant gamybos įrangą, pagrindinis dėmesys skiriamas šiems dalykams:

    • Atlikti modelio atnaujinimai;
    • Techninė įrangos būklė;
    • Įrangos eksploatavimo sąlygos;
    • Įrangos veikimo intensyvumas;
    • Šio modelio naudotos įrangos pasiūla ir paklausa.

    Norint įvertinti gamybos įrangą, specialistui būtina pateikti šiuos dokumentus:

    • Įrangos sąrašas;
    • Mašinų pasų kopijos;
    • Įrangos tiekimo sutarties fotokopiją;
    • Buhalterinė vertė įrangos eksploatavimo pradžios metu;
    • Įrangos techninės charakteristikos ir aprašymas;
    • Dabartinė buhalterinė vertė;
    • Atliktų remonto darbų pažymas;
    • Įrangos techninės būklės sertifikatas.

    Jei savininkas neturi įrangos paso, tokiu atveju būtina pateikti šią informaciją:

    • Tikslus įrangos pavadinimas, markė ir modelis;
    • Šalis, kurioje įranga buvo pagaminta;
    • Gamybos įmonė;
    • Inventoriaus numeris;
    • Kaina pirkimo metu;
    • Būklė pirkimo metu: naudota arba nauja;
    • tiksli įrangos įsigijimo data;
    • Dabartinė knygos kaina.

    Įrangos vertinimas gali būti atliekamas ne tik kaip atskira procedūra, bet ir kaip bendrojo įmonės finansinės būklės vertinimo dalis. Identifikavusi ilgalaikį turtą, įmonė gali tinkamai planuoti ateitį, daryti prognozes ir išsikelti aktyvios plėtros tikslus. Įrangos savikaina vertinama tiek konkrečiam vienetui, tiek visai gamybinei ir technologinei serijai. Atitinkamai, vieno vieneto įvertinimas kainuos daugiau nei visos linijos.

    Įrangos (mašinų, mašinų) kainos įvertinimas

    Įrangos vertinimas atliekamas keliais atvejais ir skirtingais tikslais. Taigi, įtraukiant įrangą į gamybos procesą, būtina ją įvertinti. Perkant ar parduodant technologinę įrangą, ją apdraudžiant ar dedant užstatu, reikia žinoti ir tikrąją jos kainą. Be to, neretai visiškai likviduojant įmonę užsakomas įrangos įvertinimas.

    Tais atvejais, kai užsienio investuotojai suteikia Rusijos įmonėsįrangą, taip pat verta įvertinti tiekiamą įrangą ir techniką. Pastaruoju metu vis dažniau vidaus įmonės perka importinius vienetus, todėl ši paslauga kasmet tampa vis paklausesnė. Pastaruoju metu vežant didelę gamybos įrangą nereikia mokėti muitų ir PVM, todėl jos įvertinimas užsakomas itin dažnai ir didelėmis apimtimis. Įrangos vertinimas atliekamas, kai tam tikra prekė patenka į apyvartą ir su ja bus atliekamos operacijos. Turto ar daiktų vertinimas atliekamas atliekant įvairius sandorius.

    Likviduojant verslą, įkeičiant turtą ar iš naujo įvertinant visą įmonės finansinę būklę, įrangos vertinimo paslaugos yra pirmoje vietoje. Taip pat būtina atlikti įrangos vertinimą, kai užsienio investuotojai importuoja tam tikrą įrangą į Rusijos teritoriją, kad galėtų labai prisidėti prie Rusijos verslo veiklos. juridinis asmuo. Vertindami turtą specialistai nustato esamą įmonės kilnojamojo turto būklę ir vertę, kuri gali būti:

    • Maitinimo blokai;
    • Technologiniai kompleksai;
    • Gamybos gamybos linijos;
    • Staklės;
    • Organizacinės technologijos;
    • Baldai;
    • Buitinė technika;
    • Kita įmonės balanse esanti įranga.

    Tikros įmonės įrangos kainos nustatymas yra labai atsakingas ir daug darbo reikalaujantis procesas, kurį turėtų atlikti tik profesionalai. Įrangos ir technikos įvertinimas yra vienintelis būdas nustatant konkretaus objekto kainą, o atitinkamai ir bendrą gamyklos fondą. Ši operacija gali būti atliekama keliais būdais. Viena iš jų – specialių duomenų bazių naudojimas, kurių pagalba galima sužinoti kainų informaciją ir techniniai parametraiįranga.

    Įrangos techninės būklės (OTS) įvertinimas– operatyvinės informacijos apie mašinų parke esančios įrangos techninę būklę gavimas. OTS rezultatas yra santykinių rodiklių, apibūdinančių pradinės vartojimo vertės praradimo (Kpps) ir likutinės vartojimo vertės (Kops) lygį, nustatymas.

    Įrangos techninės būklės vertinimas apima:

    a) vizualinė įrangos apžiūra, siekiant nustatyti esminius elementų pažeidimus, metalinių konstrukcijų deformacijas, geometrijos pažeidimus, komplektiškumo kontrolę. Pavaros ir judančių guolių elementų matomo nusidėvėjimo ir korozijos tyrimas. Patikrinkite, ar guoliuose nėra akivaizdžių defektų ir spalvos. Mašinų korpusų tikrinimas, ar nėra alyvos nuotėkio, įtrūkimų ir kt. Jei įranga yra darbinės būklės, užduotis supaprastinama, nes galima stebėti tokius parametrus kaip tam tikrų agregatų (variklių, pavarų dėžių) vibracija ir tam tikrų komponentų temperatūra . Pastebimai stipri vibracija ir aukšta temperatūra be kita ko, jie gali rodyti paslėptus defektus arba didelį įrangos nusidėvėjimą, konstrukcijų standumo sumažėjimą ir pan. Čia nėra universalių ir tikslių metodų, todėl būtina pasirinkti tinkamiausią tyrimo metodą už šis objektas ir į šio tipoįranga. Jie taip pat atlieka privalomą aukštos įtampos įrenginių patikrą dėl galimų vagysčių (elektros varikliai, kabeliai, padangos – spalvotasis metalas).

    Patikrinimo rezultatai rodomi laisva forma apžiūros dokumente tolimesniam tyrimui jie bus svarbiausi rengiant preliminarią išvadą apie bendrą komplekso techninę būklę;

    b) informacijos apie faktinį įrangos veikimo laiką ir jos „amžių“ tyrimas. Duomenys apie darbo valandas gali būti paimti iš mechaninio aptarnavimo techninės priežiūros planų (jei tokių yra) arba lyginant duomenis apie įmonės gamybos programų įgyvendinimą dominančiu laikotarpiu. Norint nustatyti įrangos „amžių“, būtina palyginti duomenis iš balanso ir duomenis iš įrangos pasų. Duomenys apie veikimo laiką ir „amžių“ pateikiami atskirame dokumente laisva forma;

    c) trumpa techninės ir eksploatacinės dokumentacijos būklės analizė (remonto planai, PSM ir įrangos pasai, informacija apie techninę ekspertizę, pramoninės saugos ekspertizių tvarkaraščiai ir išvados apie juos). Įvertinama dokumentacijos būklė ir priežiūros tvarka.

    d) naujausių pagrindinių įrangos atsarginių dalių tiekimo planų tyrimas. Turėtumėte atkreipti dėmesį į nomenklatūrą ir kiekį.

    Darbo pabaiga -

    Ši tema priklauso skyriui:

    Paslaugų įmonių technologinės ir techninės sistemos

    Laikas tarp gedimų. laikas atkurti sistemos funkcionalumą.. patikimumo savybės.

    Jei reikia papildomos medžiagosšia tema, arba neradote to, ko ieškojote, rekomenduojame pasinaudoti paieška mūsų darbų duomenų bazėje:

    Ką darysime su gauta medžiaga:

    Jei ši medžiaga jums buvo naudinga, galite ją išsaugoti savo puslapyje socialiniuose tinkluose:

    Visos temos šiame skyriuje:

    Paslaugų įmonių technologinės ir techninės sistemos
    Paslaugų gamybos efektyvumą lemia daugybė parametrų, charakterizuojančių personalo ir technologinių sistemų patikimumą ir saugumą. aplinką. Kuriant paslaugas ir

    Patvarumas
    4. Sandėliavimas – savybė išlaikyti patikimumo, techninės priežiūros, ilgaamžiškumo rodiklių reikšmes sandėliavimo ir transportavimo metu ir po jo.

    Rodikliai
    Patvarumo rodikliai · Priskirtas resursas – bendras objekto veikimo laikas, kurį pasiekus turėtų būti sumažintas jo paskirtis.·

    Vidutinis terminas
    paslaugos – matematika

    Techninio panaudojimo koeficientas
    Kti = Iki / (Iki+Tv+Tr) Tr – laikas, praleistas priežiūrai.

    Gedimo srauto charakteristikos
    Technologinės sistemos T veikimo laikas yra nuolatinis atsitiktinis dydis, kat. galima apibūdinti tikimybių pasiskirstymo tankiu.

    Funkcija f(t) - praktiškai ji gaunama kaip rezultatas st
    Patikimumo rodiklių standartizavimas ir optimizavimas

    Remiantis GOST 27.002-89, siekiant kiekybiškai įvertinti patikimumą, naudojami kiekybiniai rodikliai, skirti įvertinti jo individualias savybes: patikimumą, ilgaamžiškumą, techninę priežiūrą ir prižiūrėtumą.
    Veikimo be gedimų tikimybė

    Veikimo be gedimų tikimybė – tai tikimybė, kad per eksploatavimo laiko ribas objekto gedimas neįvyks. Praktikoje šis rodiklis nustatomas statistiniu vertinimu
    Kenksmingų medžiagų kiekio ore standartizavimas Turinio standartizavimas kenksmingų medžiagų

    ore gaminamas pagal didžiausias leistinas koncentracijas (MPC).
    Atmosferai atliekamas kenksmingų medžiagų kiekio ore standartizavimas Drėgno oro parametrai Drėgnas oras yra sauso oro ir vandens garų mišinys.

    Aptarnavimo įmonių patalpose dėl gyvybinės personalo veiklos dirba įvairūs
    technines sistemas

    , parametrai į
    Natūralaus vėdinimo sistemų skaičiavimas

    Pagrindinis vėdinimo uždavinys – palaikyti sanitarinius ir higienos reikalavimus atitinkančią patalpų oro kokybę.
    Vėdinimas – neorganinis

    Mechaninė ventiliacija
    Mechaninėse vėdinimo sistemose naudojama įranga ir įrenginiai (ventiliatoriai, elektros varikliai, oro šildytuvai, dulkių surinkėjai, automatika ir kt.), leidžiantys orui judėti reikšmingu greičiu. Ištraukiamoji ventiliacija Ištraukiamoji ventiliacija pašalina užterštą ar įkaitusį šalinamą orą iš patalpos (dirbtuvės, pastato).

    Paprastai patalpoje yra tiekimo ir išmetimo sistemos.
    Vietinė tiekimo ventiliacija

    Vietinė tiekimo ventiliacija apima oro dušus (koncentruotas oro srautas su
    padidintas greitis

    ). Jie turi tiekti švarų orą į nuolatines darbo vietas ir sumažinti riziką
    Oro valymas nuo nešvarumų atliekamas tiek tiekiant lauko orą į patalpą, tiek šalinant iš patalpos užterštą orą. Pirmuoju atveju užtikrinama darbuotojų apsauga, antruoju

    Iliustracija naudojant oro kondicionavimo procesų ID diagramą. Oro kondicionavimo sistemos
    ID diagrama – būsenos diagrama drėgnas oras, naudojamas skaičiuojant oro mainų patalpoje parametrus ir leidžia iš dviejų matavimų nustatyti visus drėgno oro parametrus

    Pagrindiniai oro kondicionierių tipai, jų konstrukcija ir pasirinkimas
    Priklausomai nuo taikymo srities, kondicionieriai paprastai skirstomi į 3 pagrindines grupes: 1. Buitinė: 1.1 Monoblokas, 1.2 Miegamosios sistemos Aušinimo galia Vėsinimas ~1.5-8

    Kasetinis oro kondicionierius
    Kasetinio oro kondicionieriaus montavimui (kasečių padalijimo sistema), taip pat kanalinis oro kondicionierius, reikalingos pakabinamos lubos. Tačiau skirtingai nei kanalas

    Oro kondicionierius nuo grindų iki lubų
    Jei nėra pakabinamos lubos, tuomet gali būti alternatyva kasetiniam oro kondicionieriui grindų lubų kondicionierius arba tiesiog lubų kondicionierius. Tai

    Oro kondicionieriaus galios skaičiavimas
    Norint apskaičiuoti oro kondicionieriaus galią, reikalingą patogioms sąlygoms patalpoje sukurti, reikia: 1. Kambario parametrų: ploto ir aukščio, 2. insoliacijos – saulės apšvietimo laipsnio, 3. skaičiaus.

    Radialiniai ventiliatoriai
    Radialinis ventiliatorius – spiraliniame korpuse esantis mentinis (sparnuotės) ratas, kurio sukimosi metu į kanalus tarp jo menčių patenkantis oras juda radialine link ventiliatoriaus.

    Taikymo sritis ir ventiliatoriaus pasirinkimas
    Ventiliatoriai gali būti tiekiami atskirai arba kaip ventiliatoriaus bloko ar ventiliatoriaus sekcijos dalis.

    Šiuo atveju ventiliatorius kartu su elektros varikliu yra įmontuotas į specialų
    Oro šildytuvų projektavimas ir jų skaičiavimai

    Oro šildytuvai yra specializuota įranga, kuri užtikrina greitą ir ilgalaikį oro pašildymą bet kurioje patalpoje.
    Šildymui naudojami oro šildytuvai Oro aušintuvų konstrukcijos ir jų skaičiavimai Oro aušinimas oro kondicionavimo metu atliekamas naudojant specialius

    šilumokaičiai
    - oro aušintuvai, kurie gaminami dviejų tipų: paviršiniai „sausieji“ ir „šlapieji“. Šildymo sistemų skaičiavimas a) Numatoma šildymo sistemų šiluminė galia Temp. gamybos situacija Ir


    biuro patalpos
    1. Šildymo sistemų paskirtis, tipai 2. Šildymo sistemų skaičiavimas Nr. 1 Paskirtis, šildymo sistemų tipai Gamyboje. bet kurių paskirtų pastatų ir patalpų

    Šildymo prietaisų šiluminės galios skaičiavimas
    Šiluminė galia šildymo prietaisai Qnp, W, dedamas į kiekvieną šildomą patalpą, nustatomas atsižvelgiant į bendrų nuostoliųšiluma per atitveriančias konstrukcijas Qviso, šiluma

    Šildymo sistema
    1. Vandens šildymas 2. Oro šildymas Nr.1 ​​Vandens šildymo sistema (WHS) - įvairios funkcinės paskirties objektų šildymui ir vidaus šilumos tiekimui

    Šildymo prietaisų parinkimas ir skaičiavimas
    Šildymo įrenginio tipas turi būti parenkamas atsižvelgiant į pastato, statinio ir patalpų pobūdį ir paskirtį.

    Padidėjus sanitariniams ir higienos reikalavimams – štai kada
    Pagrindiniai šildymo sistemos elementai 1. Katilo vardinė galia yrašiluminė energija


    , kurį ji suteikia šilumos tinklams per laiko vienetą. Katilo galia nustatoma arba pagal elektrinių šildytuvų galią – elektriniams

    1. Centralizuotos ir stacionarios autonominės katilinės gyvenamųjų, visuomeninių ar pramoninių objektų šilumai tiekti su vienos garo gamybos garo katilais
    Konteinerių skystojo kuro saugyklos Plaučių sandėlio įrengimas skystas kuras

    konteineryje bloko modulis turi keletą privalumų: Kuro saugojimas atliekamas blokiniame modulyje, kuris nėra išorinis
    Šilumos punktų privalumai Didelis efektyvumas Eksploatavimo patirtis parodė, kad siūlomašilumos punktai

    50 % efektyvesnis nei esamos apvalkalo ir vamzdžio sistemos. Naudojant šilumos punktus, galimybė pasirinkti režimą
    Konteineriniai pastatai

    Modulinių konteinerinio tipo pastatų pagrindas – blokinis konteineris, surenkamas suvirinant iš šešių trisluoksnių plokščių su vieningu projektiniu sprendimu. Standartiniai blokinio konteinerio matmenys m
    Vandens kokybė Geriamasis vanduo turi būti saugus epidemijų ir radiacijos atžvilgiu, nekenksmingas cheminė sudėtis ir turi turėti palankias organoleptines savybes. Kokybė geriamojo vandens

    turėtų
    Pagrindinės vidaus vandentiekio schemos 1. Šalto vandens vandentiekio sistemos. Sistema

    vidinis vandens tiekimas
    (buitinė ir geriamojo vandens gamyba, priešgaisrinė apsauga) apima įvadus į pastatą, vandens apskaitos mazgus, skirstomąjį tinklą Natūralaus ir dirbtinio apšvietimo tipai ir normavimas Pagrindiniai reikalavimai pramoniniam apšvietimui:

    Apšvietimo tinklo laidų skaičiavimas
    Apšvietimo elektros tinklams keliami šie reikalavimai: 1) patikimumas (nepertraukiamas tiekimas vartotojams);

    2) aukštos elektros energijos kokybės užtikrinimas (minimalus
    Apšvietimo tinklo apskaičiavimas pagal apkrovos srovę

    Nustačius srovės apkrovą tinkle, naudodamiesi ilgalaikių leistinų srovės apkrovų lentelėmis, pasirinkite reikiamą minimalų laidininko skerspjūvį, kuriam apskaičiuota srovė yra mažesnė už ilgalaikę leistiną.

    Triukšmo ir vibracijos priežastys paslaugų įmonėse
    Kovos su triukšmu ir vibracija metodai ir priemonės Triukšmas yra bet koks nepalankus suvokiamas garsas. Triukšmo būtybė

    nepalanki aplinka
    gyvenamoji vieta, tuo pačiu fiziologinė būtinybė.

    Į nepalankias
    Apsaugos nuo triukšmo priemonės pramoninėse patalpose

    Triukšmas yra bet koks nepalankus suvokiamas garsas.
    Triukšmas, būdamas nepalanki gyvenamoji aplinka, kartu yra ir fiziologinė būtinybė.

    Į nepalankias
    Elektros tinklai su izoliuotu ir įžemintu nuliu

    Atsižvelgiant į įžeminimo srovės pobūdį (dydį), elektros tinklai skirstomi į tinklus su izoliuotais ir tinklus su įžemintu nuliu (tvirtai įžeminta neutrale).
    Ne

    Apsauga nuo elektros smūgio
    Visi gamybos cikle naudojami elektros įrenginiai yra potencialiai pavojingi įrenginiai, kurie, nesilaikant saugos taisyklių arba sugedus elektros įrangai,

    Apsauginis įžeminimas
    Įžeminimas – tai tyčinis srovės netekančių įrangos elementų, kurie dėl izoliacijos gedimo gali būti įjungti, sujungimas su žeme.


    Patalpų kategorijos pagal sprogimo ir gaisro pavojų Patalpų kategorija Patalpose esančių (cirkuliuojančių) medžiagų ir medžiagų charakteristikos A sprogstamasis ir ugniai pavojingas (padidėjęs pavojus) Degiosios dujos, degios Gaisrų priežastys paslaugų įmonėse Gaisrų ir mirčių dėl gaisrų priežastis galima suskirstyti į socialines, žmogaus sukeltas, gamtines ir socialines-technogenines. Prie gaisrų ir aukų priežasčių

    Vėdinimas ir oro kondicionavimas
    Prižiūri budintis personalas vėdinimo įrenginiai, privalo atlikti planinius profilaktinius ventiliatorių, ortakių, apsauginių ir kitų įrenginių patikrinimus ir imtis priemonių

    Ortakiai ir gaisro gesinimo įtaisai
    Eksploatacijos metu vėdinimo sistemos būtina užtikrinti, kad: a) ortakiai būtų reguliariai valomi nuo dulkių ir kondensato nuosėdų, naudojant priešgaisrines priemones;

    Putų gesintuvai
    OCP – 10 (cheminė – putplastis) Veikimo principas pagrįstas šarminės ir rūgštinės įkrovos dalių sąveika. Gaisro gesinimo efektas – sumažinant deguonies patekimą į degimo šaltinį ir izoliaciją

    Dujos
    Naudokite anglies dioksidą arba specialųjį. mišiniai anglies dvideginio su bromoetilu. Gali būti efektyviai naudojamas esant t -40… +50 vietiniams gaisrams gesinti, taip pat elektros instaliacijai esant įtampai

    Automatinė gaisro signalizacija
    Kaip priemonė priešgaisrinė signalizacija– automatiniai gaisro detektoriai, kuriuos suveikia įvairūs išoriniai požymiai · t padidėjimas · dūmų atsiradimas · o atsiradimas

    PSS naudojamos transportavimo ir kėlimo mašinos
    Paslaugų įmonės naudoja kėlimo įrangą įvairiems projektavimo tikslams. Tipiškiausia įranga yra liftai, kurie yra stacionarus liftas

    Transporto įrenginių našumo ir pavaros galios projektavimas ir skaičiavimas
    Liftas yra kėlimo ir transportavimo įrenginys. periodinis veiksmas, specialioje šachtoje judantis narvelinis keltuvas, skirtas kroviniams kelti ir nuleisti iš vieno lygio į kitą

    Bendrosios sąvokos apie prevencinę įrangos priežiūrą
    Įrangos priežiūros organizavimo efektyvumas tiesiogiai priklauso nuo ilgalaikio turto techninės būklės. Pagal tuos įrangos būklė: · ar racionaliai ją naudoti?

    Tarp remonto įrangos priežiūra
    Techninė priežiūra tarp remonto susideda iš kasdienės (pamainos) įrangos būklės, gamintojo vadove (OM) nurodytų eksploatavimo taisyklių laikymosi stebėjimo arba

    Montavimo darbų darbo intensyvumo normavimas
    Pagrindinis techninio reguliavimo uždavinys – sukurti techniškai tvarkingus gamybos standartus, kurie atitiktų šiuolaikinį technologijų lygį ir atspindėtų geriausią montuotojų praktiką.

    Montavimo planavimas
    MONTAVIMO CIKLAS – tarpusavyje susijusių operacijų rinkinys montuojamo elemento montavimui projektinėje padėtyje vadinamas montavimo ciklu. Montavimo ciklas apima: elemento pakabinimą, pakėlimą

    Siuvimo gamybos technologinis procesas ir naudojama įranga
    Veikla gamybos įmonė pasižymi gamybos technologiniu procesu, kuris, kaip ir bet kuriam išvystytam gamybos sistema, apima kaip pagrindinius elementus

    Šlapio terminio apdorojimo technologijos ypatumai drabužių gamyboje
    Drabužių apdorojimas šlapiu terminiu būdu reiškia specialų dalių ar gaminių apdorojimą drėgme, šiluma ir slėgiu naudojant specialią įrangą. Darant od

    Rūbų cheminio valymo technologinės sistemos
    Sauso valymo įmonės susideda iš teritorijų (cechų), kuriose tiesiogiai vykdomas paslaugų gamybos procesas, ir pagrindinę produkciją aptarnaujančių teritorijų (ūkių).

    At
    Drabužių cheminio valymo technologinio proceso ypatumai Procesas