|| Laiptai su lankais || Laiptai su sruogomis || Sraigtiniai laiptai || Šoniniai (pakabinami) laiptai || Išoriniai laiptai || Laiptų turėklai || Apdailos laiptai || Laiptų apšvietimas ||

Laiptinės remontas ||	Po laiptinės esančios erdvės išnaudojimas	Medžiagų parinkimas ir pirkimas	Medienos sandėliavimas ir džiovinimas
Darbo vietos įranga	Medienos apdirbimas rankiniais ir elektriniais įrankiais	Pjovimas	Medienos obliavimas
Kaltas kaltais ir kalteliais	Laiptų dalių sujungimas	Mechaniniai laiptinės elementų sujungimo būdai	Medienos klijavimas

Lenktų laiptų elementų gamyba Medienos apdorojimas nuo puvimo Tinkamas saugojimas mediniai ruošiniai padės apsaugoti juos nuo deformacijos, įtrūkimų ir grybelių bei vabzdžių poveikio. Geriausia medieną laikyti ir džiovinti rietuvėse. Jei rietuvė klojama tiesiai ant žemės, po juo reikia pakloti du sluoksnius stogo dangos, kad izoliuotų nuo drėgmės. Bet geriau palikti tarpą tarp grindų ir kamino oro cirkuliacijai. Laikymo metu mediena turi būti apsaugota nuo atmosferos drėgmės. Todėl rietuvė dedama po baldakimu arba virš jos statomas stogas. Bet

geresnė mediena laikyti sausoje, vėdinamoje vietoje, 18-20°C oro temperatūroje. Lentos ir sijos klojamos horizontaliomis ir vertikaliomis eilėmis, tarp kurių paliekami tarpai oro cirkuliacijai. Norėdami tai padaryti, tarp horizontalių eilių įrengiami ne mažesnio kaip 30 mm storio tarpikliai. Nesilaikant šių taisyklių, mediena gali būti sugadinta. Sukrauta mediena džiovinama gamtinės sąlygos mažiausiai dvejus metus. Tai būtina, nes šviežiai nupjautoje medienoje, pavyzdžiui, ąžuolo, yra iki 70% drėgmės, o tik po 18 mėnesių natūralaus džiovinimo drėgmė sumažėja iki 25-30%. Laiptai, kurie turėtų būti patalpoje, turi būti pagaminti su ne daugiau kaip 18-20% medienos drėgnumo. Jei ši sąlyga neįvykdyta, tada laiptų elementai eksploatacijos metu ir toliau džiūsta. Kaip jie džiūsta viduje medinės konstrukcijos atsiranda dėl medienos susitraukimo. Reikia atsižvelgti į tai, kad mediena skirtingomis kryptimis džiūsta skirtingai. Išilgai pluoštų džiūvimas sumažina medienos dydį iki 0,1%, radialine kryptimi - 3-5%, tangentine kryptimi - 6-10%. Ąžuolas, bukas, skroblas ir klevas yra labai jautrūs išdžiūvimui (iki 11%). Pušis, drebulė, tuopos vidutiniškai džiūsta (iki 3-5%), o eglės ir maumedžiai nežymiai (iki 2%) (4 lentelė).

4 lentelė. Medienos tankis

Veislė	Tankis, kg/m 3		Veislė	Tankis, kg/m 3
	Neapdorotas	Sausas		Neapdorotas	Sausas
Bukas	970	710	Maumedis	830	590
Ąžuolas	1025	750	Eglė	890	470
Eglė	790	450	Pušis	800	520
Kedras	880	440

Todėl prieš pradedant gaminti laiptus, medieną reikia išdžiovinti. Norėdami tai padaryti, jie laikomi patalpose ir laikomi tol, kol bus palaikomas drėgmės balansas. Tik po to galite pradėti gaminti atskiras laiptų dalis. Džiovinant medieną reikia atsižvelgti į tai briaunos lentos džiūsta greičiau nei be briaunų, o trumpi – greičiau nei ilgi. Trumpas lentas galima džiovinti vertikalioje padėtyje. Taip jie greičiau išdžiūsta. Todėl geriau pjauti ilgus ruošinius pagal laiptų elementų matmenis su 5-10 mm parašte. Ilgus gabalus geriau džiovinti horizontalioje padėtyje (taip jie mažiau deformuojasi). Medienos džiovinimo trukmė spygliuočių rūšys mediena iki 30 mm storio vasaros laikas– apie tris mėnesius. Storesnę medieną reikia daugiau džiovinti ilgą laiką. Medinių ruošinių galai turi būti apsaugoti nuo įtrūkimų. Norėdami tai padaryti, juos galima užsandarinti storu popieriumi arba sutankinti plieninio plaktuko smūgiais. Tokios priemonės sumažina arba visiškai pašalina drėgmės prasiskverbimą į galus. Gamyklos sąlygomis džiovinimas vyksta kiek kitaip. Pirmajame etape mediena keletą metų laikoma rietuvėse vėdinamose patalpose. Po to mediena dedama į vakuuminę kamerą žemoje temperatūroje. Ši operacija vadinama švelniu džiovinimu ir padeda sumažinti vidinį medienos įtempimą. Prieš pradedant apdorojimą, mediena laikoma patalpoje, kurioje ji aklimatizuojama. Taip išdžiovinti ir apdoroti moderniai apsaugines priemones mediena įprastomis klimato sąlygomis praktiškai nėra deformuojama.

Nepatyrusiam žmogui šis džiovinimo kelias gali pasirodyti per ilgas. Bet gauti kokybiškas produktas kito kelio tiesiog nera. Be to, ilgalaikis džiovinimas gali būti ne toks blogas. Juk kiekvienas taupus šeimininkas turi palėpėje ar tvarte pasislėpęs tam tikrą kiekį lentų ar strypų, kurios jau išgulėjo gana ilgai ir jų drėgnumas tenkina nustatytas sąlygas. Galite nusipirkti jau išdžiovintą medieną, prieš tai patikrinę, kiek jose yra drėgmės. Yra keletas būdų, kaip nustatyti medienos drėgmę. Patyręs meistras nustatys skiedrų drėgnumą, bet vis tiek geriau tai daryti su drėgmės matuokliu. Norėdami tai padaryti, nebūtina įsigyti įrenginio (nors geras savininkas jo niekada neturės), bet pjautinės medienos gabalą galite nunešti į bet kurią statybos laboratoriją ir iškart gauti rezultatą.

Šviežiai nupjautos medienos drėgnumas paprastai yra 50-70%, o medienos po rąstų pjovimo - 60-75%. Šlapia mediena lengvai susmulkinama, skaldoma ir lankstoma. Tuo pačiu metu jis yra sunkus ir silpnai laikosi metaliniai tvirtinimai; sunku pjauti, planuoti ar gręžti. Jo negalima klijuoti ar užbaigti; nesant geros ventiliacijos greitai pūva. Iš neapdorotos medienos pagaminti gaminiai džiūdami keičia dydį ir formą, o srieginės jungtys išdžiūsta ir susilpnėja.

Džiovinant medieną padidėja jos mechaninis stiprumas; mazgų ir dalių sukibimo stiprumas; apdailos galimybė; sustabdo gyvybinę grybų veiklą ir pašalina jų atsiradimo galimybę; sumažina gaminių svorį.

Džiūvimo metu drėgmė pirmiausia išgaruoja iš paviršių, besiliečiančių su oru, atsiranda išorinio ir vidinio sluoksnių drėgmės skirtumas (skirtumas), drėgmė juda iš vidinio į išorinį. Pirmiausia išgaruoja ir iš vidaus į paviršių juda laisva drėgmė, vėliau (daug lėčiau) surišta drėgmė. Drėgmės garavimo ir judėjimo greitis priklauso nuo medienos rūšies, džiovinamos medžiagos dydžio ir džiovinimo sąlygų.

Jei drėgna mediena patenka į patalpą su sausa ir šiltas oras ir tuo pat metu lėtai džiūstančios rūšys džiovinamos storų lentų ar strypų pavidalu, tada drėgmė iš paviršinių medienos sluoksnių išgaruos daug greičiau nei tekės iš vidinių sluoksnių į išorinius.

Kai išorinių sluoksnių drėgnumas nukrenta žemiau 30%, prasideda jų džiūvimas. Tuo pačiu metu vidiniai sluoksniai, kurių drėgnumas viršija 30%, išlaiko savo tūrį. Dėl to išoriniuose sluoksniuose atsiranda tempimo jėgos, o vidiniuose – gniuždymo jėgos. Jei tempimo jėgos yra didesnės už sukibimo jėgą tarp pluoštų, atsiranda plyšimų išorinių įtrūkimų pavidalu.

IN kitas etapas džiūvimas, kai vidinių sluoksnių drėgnumas tampa mažesnis nei 30%, susitraukimo įtakoje mažėja jų dydis ir tūris.

Atsižvelgiant į tai, kad pirmajame džiovinimo etape išoriniai sluoksniai išdžiūvo gana greitai ir buvo ištęsti, jų susitraukimas bus mažesnis nei vidinių sluoksnių, kurie džiūsta lėčiau ir yra suspausti. Dėl to išoriniuose sluoksniuose atsiras gniuždymo įtempiai, o vidiniuose – tempimo įtempiai. Dėl pastarojo atsiras vidinių įtrūkimų. Išorinių sluoksnių suspaudimas vadinamas sukietėjimu išorinis paviršius medienos ir taip pat yra rimtas džiovinimo defektas.

Norint išvengti šių defektų džiovinimo metu, būtina sudaryti tokias sąlygas, kad išgaravimo ir drėgmės judėjimo medžiagos viduje greitis būtų vienodas. Kylant oro temperatūrai, paspartėja drėgmės judėjimas medienoje, o didėjant oro drėgmei, sumažėja drėgmės išgaravimo paviršiniais medžiagos sluoksniais greitis. Taigi galima pasirinkti temperatūros ir oro drėgmės derinius, kuriems esant bus išvengta žalingų įtempių atsiradimo medžiagoje.

Skirtingos medienos rūšys džiūsta skirtingai. Kai kurie yra jautresni deformacijai ir įtrūkimams, kiti mažiau. Didelių sekcijų lentoms ir strypams reikia ilgesnio džiovinimo laiko nei mažesnėms. Atsižvelgiant į tai, kiekvienu konkrečiu atveju nustatomas tam tikras džiovinimo režimas, priklausomai nuo medienos rūšies, medžiagos storio, taip pat nuo jos paskirties ir kokybės reikalavimų.

Yra du pagrindiniai medienos džiovinimo būdai: džiovinimas lauke(natūralios arba atmosferinės) ir specialiose džiovinimo kameros ah, arba džiovintuvai (dirbtinis arba kamerinis džiovinimas).

Atmosferos džiovinimo metu mediena dedama į rietuves (7) eilėmis, tarp kurių turi būti dedamos tarpinės. Kiekvienoje eilėje lentos klojamos ketvirtadaliu arba pusei lentos pločio. Stalai dedami ant betono arba mediniai pamatai. Krūvos viršus uždengtas pašiūre arba dvišlaičiu stogu. Siekiant apsaugoti nuo įtrūkimų, medienos galai padengiami kalkių arba kreidos kompozicija, o kiekvienos viršutinės eilės lentos dedamos taip, kad sukurtų šešėlį apatinės eilės lentų galams. Vieta

sandėlis turi būti pakankamo dydžio, kad tilptų rietuves reikiamo skaičiaus praėjimai ir praėjimai tarp jų; būti atviri ir prieinami toje vietoje vyraujantiems vėjams, pakankamai aukšti, švarūs ir sausi.

Džiovinimas oru yra paprasčiausias, bet kartu ir labai ilgas procesas. Džiūvimo laikas priklauso nuo medienos rūšies, medienos storio, metų laiko ir klimato sąlygosšios srities. Vidutiniškai centriniuose RSFSR, Ukrainos ir Baltarusijos regionuose 35–50 mm storio spygliuočių lentų džiovinimo laikas gali svyruoti nuo 20 iki 60 dienų. Metodas reikalauja dideli plotaiįkurdinti sandėlį. Tačiau didžiausias džiovinimo atmosferoje trūkumas yra tas, kad medienos drėgnumas negali būti mažesnis už pusiausvyros drėgmės kiekį. aplinką, t.y., 15-20% (oro sausumo būsena).

Šie trūkumai visiškai pašalinami džiovinant kameroje. Išdžiovinti medieną kamerose galite bet kuriuo metų laiku ir gana greitai (per 3-8 dienas). Šiuo atveju mediena tampa nekenksminga, nuo kada aukšta temperatūra(60-80°C ir aukštesnėje temperatūroje), žūsta medieną ardančių grybų sporos ir grybiena, taip pat vabzdžiai – medienos kenkėjai. Kamerinis džiovinimas leidžia išdžiovinti medžiagą iki 12–8% ir mažesnės drėgmės, o tai ypač svarbu atliekant dailidės darbus.

Medienos apdirbimo cechuose, kuriuose nėra džiovinimo kamerų ir proceso nedideli kiekiai mediena, mediena paprastai kurį laiką klojama atvirame lauke

oras preliminariai išdžiovinti, išdžiovinti jų drėgmę iki oro sausumo, o po to išdžiovinti (šiurkščių ruošinių pavidalu) patalpose ant specialiai įrengtų stelažų, po kurių įrengiami oro šildytuvai. Virš lentynų sumontuotas gaubtas drėgnam šiltam orui pašalinti.

Ypač sunku išdžiovinti medieną keterose, naudojama, pavyzdžiui, monumentaliajai ar molbertinei skulptūrai. Jei žievė pašalinama nuo keteros, drėgmė išgaruos nuo didelio paviršiaus, veikiamo tiesioginio oro, ir daug greičiau nei drėgmė judės iš vidinių sluoksnių į išorinius. Dėl to bus didelis drėgmės skirtumas tarp vidinio ir išorinio medienos sluoksnių. Dėl to, taip pat dėl ​​didesnio medienos susitraukimo išilgai metinio sluoksnio ilgio nei jo storyje (išlaikant šlapiesnės centrinės kraigo dalies medienos dydį ir tūrį), medienoje atsiranda įtempimai. išorinių sluoksnių, kurie sukelia išorinių sluoksnių audinio plyšimus. Kadangi pluoštų jungtį arba sanglaudą išilgai augimo žiedų ilgio (išilgai jų perimetro) susilpnina šerdies spinduliai, šie lūžiai atsiranda kryptimi nuo sakų iki šerdies (8, a).

Džiovinant keterą su žieve (8, b), drėgmė išgaruoja daugiausia iš galų paviršiaus, kurio mediena centrinėje dalyje išdžiūsta labiau nei periferijoje, apsaugotoje žievės. Dėl to augimo žiedų ilgis centrinėje gūbrio dalyje sumažės intensyviau nei žiedai, esantys šalia plutos. Tai sukels įtrūkimų susidarymą centrinėje kraigo dalyje, esančioje, kaip ir pirmuoju atveju, radialine kryptimi. Žievėje šerdies įtrūkimai bus ploni, o vidurinėje dalyje išilgai galo spindulio – platesni.

Norint išvengti šių defektų, būtina sudaryti tokias sąlygas, kad drėgmė iš galinio ir šoninio kraigo paviršių išgaruotų maždaug tokiu pat greičiu ir kuo lėčiau. Norėdami tai padaryti, pirmiausia turite uždaryti kraigo galus - dažyti juos aliejiniai dažai arba glaistas iš molio ir džiovinimo aliejaus. Patartina žievės nešalinti, o kirviu (9, a) daryti ant jos skersinius pjūvius, kad oras patektų į medieną. Jei ketera trumpa, tada jos vidurinėje dalyje pašalinama žievė, galuose paliekant 20-25 cm pločio žiedus (9, b).

Džiovinti keteras reikia palaipsniui, iš pradžių lauke po baldakimu, po to nešildomoje, bet sausoje patalpoje ir galiausiai kambario sąlygos(moberto skulptūrai).

Apsauginis medienos apdorojimas atliekamas siekiant apsaugoti ją nuo puvimo, vabzdžių pažeidimų ir greito degimo. Siekiant apsisaugoti nuo grybelių pažeidimų, mediena impregnuojama arba padengiama antiseptikais – medžiagomis, kurios gali sunaikinti grybelius ir užkirsti kelią jų vystymuisi ateityje. Gydymas šiomis medžiagomis vadinamas antiseptiku.

Antiseptikai skirstomi į vandenyje tirpius ir aliejinius, tirpius organiniuose tirpikliuose.

Vandenyje tirpūs antiseptikai yra miltelių arba kristalinės mineralinės kilmės medžiagos, naudojamos 3-6 proc. vandeniniai tirpalai. Dažniausiai iš jų yra natrio fluoridas ir natrio pentochlorfenolatas.

Iš aliejuje ir organiškai tirpių antiseptikų pagrindinis yra pentachlorfenolis - kristalinė medžiaga gelsvai pilka spalva. Jis labai toksiškas medieną ardantiems grybams, vabzdžiams ir medžio kirmėlėms, chemiškai gana inertiškas, nelakus ir praktiškai netirpsta vandenyje, tačiau tirpsta daugelyje naftos kilmės organinių tirpiklių. Stalystės gaminių impregnavimui naudojami psntachlorfenolio tirpalai lengvai lakiuose tirpikliuose. Tuo pačiu metu mediena gerai klijuojama, dažoma ir poliruojama.

Medienos priešgaisrinė apsauga atliekama impregnuojant se cheminių medžiagų, vadinami antipirenais. Šios medžiagos kaitinamos tirpsta ir padengia paviršių ugniai atsparia plėvele, sustabdydama oro deguonies patekimą į medieną, arba suyra ir išsiskiria. didelis kiekis nedegios dujos, kurios išstumia orą. Dėl to mediena rūko, bet nedega.

Amonis, fosforas ir druskos naudojami kaip antipirenai. boro rūgšties ir jų mišiniai. Mediena impregnuojama impregnavimo cilindruose esant slėgiui.

Siekiant apsaugoti medieną nuo ugnies, ji dažoma antipirenais dažais. Dažniausiai naudojamas silikatiniai dažai remiantis skystas stiklas. Jie tepami šepetėliu dviem etapais su tarpiniu džiūvimu mažiausiai 12 valandų.

Dažai dažniausiai yra baltas ir visiškai padengti medžio tekstūrą.

Prie priemonių, didinančių medienos ilgaamžiškumą, priskiriama ir apdaila gatavų gaminių: dažymas, lakavimas, poliravimas ir kt.

Beveik bet kokio medinio objekto statyba yra susijusi su didelis skaičius problemų. Juk mediena yra natūrali ir labai plastiška medžiaga, reikli išorinės sąlygos. Jį suryja grybai ir kenkėjai vabzdžiai, medis pūva ir keičia savo savybes. Gaminant produktus iš žaliavos, dėl išdžiūvimo vėliau deformuojasi ir įtrūksta pagrindas. Be to, medis susitraukia įvairiais būdais, priklausomai nuo šonų.

Medienos susitraukimas yra viena iš labiausiai paplitusių problemų, žinomų visiems, kurie dirbo su šia medžiaga. Per statybos darbai būtina suteikti pašalpas natūraliu pagrindu, tokiu atveju susitraukimo procesas bus neskausmingas, ir išvaizda pastatai išliks nepakitę.

Sąvokos apibrėžimas, požymiai

Medienos susitraukimas suprantamas kaip linijinių matmenų ir tūrinių verčių sumažėjimas laikui bėgant. Tai galima pastebėti tuo metu, kai drėgmė palieka šią medžiagą. Panašus reiškinys būdingas visoms medžių rūšims, kai kurios iš jų yra labiau paveiktos nei kitos.

Susitraukimas lydi bet kurį natūralių uolienų džiovinimo procesą. Surištas ir adsorbuotas vanduo išeina iš jų skaidulų.

Kraštų susitraukimas ir deformacija: I - neišdžiovintos medienos briaunos; II - džiovintos medienos kraštai; a, b, c, d - medienos briaunų susitraukimo diagramos priklausomai nuo jų vietos kamiene.

Pradiniam džiovinimo etapui būdingas pagrindo išsiskyrimas iš laisvo vandens ir šiek tiek pašalinamas surištas skystis. Procesas vyksta lėtu tempu. Mikrokapiliarinio vandens išgaravimo momentu džiūvimo procesas pastebimai pagreitėja.

Susitraukimas mažiausiai kinta išilginėje pluoštų padėtyje. Dažnai šis metodas tiesiog ignoruojamas. Tačiau be to neapsieisi, jei atsižvelgsi vertingos rūšys medis.

Šio veiksmo radialinę kryptį lemia daugybė parametrų. Tai priklauso nuo medienos rūšies ir tūrinio susitraukimo.

Dirbant su mediena, vartojamas terminas „susitraukimo koeficientas“. Jame pateikiama informacija apie medžio parametrų transformaciją dėl jo drėgmės padidėjimo 1%. Atsižvelgiama į ribas, pradedant nuo medžių ląstelių mitybos ir baigiant drėgmės pašalinimo iš jų procesu. Dėl tikslesnių šlapių įtempių skaičiavimų reikėtų kreiptis į profesionalus arba internete pateiktas lenteles, kuriose pateikiami tokie skirtingų rūšių natūralių žaliavų rodikliai.

Medienos susitraukimo rodikliai leidžia suskirstyti juos į atskiras, gana plačias grupes.

Svarbus šios medienos rodiklis yra jos tankio procentas. Tai apima produkto svorį esant tam tikram drėgmės lygiui. Šiuos duomenis galima gauti iš formulių arba grafiškai. Taigi, didėjant drėgmei, tankis taip pat padidės. Tankiausios žaliavos yra tos, kurių ląstelės visiškai užpildytos drėgme.

Įvairių medienos rūšių grupavimas

Tūrinio medienos džiovinimo lygis turi įtakos natūralių rūšių suskirstymui į šias kategorijas:

1. Silpnas susitraukimo laipsnis.
2. Vidutinis garsumo mažinimo greitis.
3. Reikšmingas lygis.
4. Intensyvus pokyčių mastas.

Kai ant medienos paviršiaus atsiranda skysčio, jis pradeda didėti ir išsipūsti. Kaip aišku, šis procesas yra priešingas nagrinėjamam pavyzdžiui. Tokie reiškiniai yra susiję su medienos struktūra ir jos sąveika su drėgme. Patinimas atsiranda dėl žaliavos drėgnumo padidėjimo iki 30%.

Kai kurie ekspertai gali teigti, kad nagrinėjami gamtos reiškiniai laikomi neigiamais rodikliais, tačiau tai nėra visiškai tiesa. Vyndariai naudojasi šiomis puikiomis savybėmis, išlaikydami vienybę ąžuolinės statinės per ilgą alkoholinių gėrimų galiojimo laiką.

Statybos metu medienos susitraukimas atlieka svarbią funkciją, statant bet kokią konstrukciją iš šios vertingos medžiagos. Priešingu atveju tai taps trūkumų ir trūkumų pavyzdžiu.

Medienos susitraukimo rodikliai

Pušies medienos tekstūra iš trijų dalių: a - skersine; b - radialinis; in - tangentinė.

Dėl nagrinėjamų šaltinių struktūros įvairovės susitraukimo ir brinkimo procentas skirsis, o tai priklauso nuo krypčių. Didžiausias normas galima stebėti metinių žiedų srityje, ši zona vadinama tangentine. Jo apimtis atitinka 8-12% po drėgmės išgaravimo. Taigi 100 mm lentos plotis po kruopštaus džiovinimo gali būti sumažintas iki 88-92 mm.

Panašus procesas, susijęs su statinės spinduliu, žinomas kaip radialinis, yra lygus 5-8%. Medienos plaušų išilginė kryptis atitinka 0,1%, o tai retai fiksuojama. Medienos tūrinių rodiklių sumažėjimas po džiovinimo atitinka 12-20%, kuris susidaro susumavus radialinę ir tangentinę šio proceso atmainas. Spygliuočių medžiagos turi mažas susitraukimo vertes.

Anizotropija, žinoma kaip medienos susitraukimo greičio skirtumas, turi įtakos geometriniams rūšies matmenims. Dažnai šis procesas yra susijęs su ruošinio formos keitimu. Dėl netolygaus natūralios uolienos susitraukimo gali keistis jos kokybės rodikliai. Čia gali atsirasti džiovinimo netobulumų, kurie matosi panaudojus specialią kamerą. Ši technika naudojama dažniausiai.

Organizacijos, užsiimančios medienos džiovinimu, privalo stebėti drėgmės lygį ir temperatūros duomenis kameroje. Tada sugedusių elementų bus daug mažiau. Šiuo metu tokia gamyba vykdoma adresu automatinis lygis. Gauti gamtinių uolienų apdirbimo rodikliai išlieka aukščiausi.

Sumontuoti temperatūros davikliai praktiškai nesuteikia klaidų ir suteikia puikių rezultatų. Tokios įrangos gamybos procese naudojamos tik aukščiausios kokybės žaliavos. Klaidos lygis yra mažesnis nei 0,1%.

Pasibaigus džiovinimo procesui, mediena turi atitikti tam tikrus matmenis, kuriems nustatomi susitraukimo nuolaidos.

Jų leistini dydžiai pagrįsti daugybe faktinių įvairių medžių rūšių sumažėjimo stebėjimų ir atitinka GOST. Šias vertes galima peržiūrėti specialiose lentelėse.

Kaip išvada

Iš viso to, kas pasakyta, verta daryti išvadą, kad medienos džiovinimo procesas yra neišvengiamas. Beveik nėra medienos, kuriai nebūtų atliktas šis procesas. Be to, toks reiškinys gali turėti ir teigiamų, ir neigiamų aspektų.

Džiovinimas natūralių medžiagų natūraliai užtruks ilgai. Statybos procese naudojant šlapias žaliavas pastatas taps netinkamas gyventi, kol nebus baigtas atitinkamas procesas. Ir tam reikia laiko.

Turite laukti 12 mėnesių. Šiuolaikinė karta vis dažniau bando pirkti apdorotas medžiagas. dirbtinai. Tokiu būdu galite pagreitinti statybos eigą. Perkant tokias žaliavas svarbu rinktis tik kokybiškas galimybes.

Teikdami pirmenybę pateiktiems pavyzdžiams, neturėtumėte taupyti grynųjų pinigų. Priešingu atveju galite gauti nepatikimą struktūrą, kuri ateityje atneš daug problemų. Mediena turi būti pristatyta specialius reikalavimus. Pagal reikalavimus pastatytas pamatas stovės ilgus dešimtmečius, atkurdamas pirminę išvaizdą.

Netinkamas medienos džiovinimas sukels greitą pastato sunaikinimą. Mediena neturi turėti nelygių paviršių ar matomų defektų.

Vaisių mediena yra vertinga medžiaga, kuri gali būti naudojama statyboms, tačiau dažniau naudojama apdailai, gamybai dekoratyviniai daiktai ir įrankiai, nes turi graži tekstūra.

Kad gatavas daiktas būtų ne tik gražus, bet ir patvarus, ypatingas dėmesys skirta medžiagų apdirbimui. Yra Vaisių medienos džiovinimo ypatybės, į kuriuos reikia atsižvelgti, kad apdorotas paviršius vėliau neturėtų defektų.

Tinkamai išdžiovinta vaismedžių mediena yra labai patvari, neskilinėja, lengvai apdorojama, pjaustoma, pjaunama, poliruojama, šlifuojama.

Kaip džiovinti obelų medieną

Obuolių mediena yra labiausiai paplitusi medžiaga tarp visų rūšių vaismedžių medienos. Taip yra dėl plačiai paplitęs pats augalas.

Prieš kaip džiovinti obelų medieną, reikia sukurti tinkamas sąlygas ir pasiimti temperatūros režimas kuris užtikrins konstrukcijos saugumą. Po apdorojimo šerdis turėtų įgauti raudonai rudą atspalvį ir geltonai rausvą sakinį, šerdies spinduliai turėtų būti nepastebimi.

Obuolių mediena labai džiūstanti, sunki, kieta, vidutiniškai atspari biologiniams pažeidimams, taip pat vidutinio tankio. Susitraukimo greitis yra net didesnis nei kietmedžio.

Visa tai rodo sausa obelų mediena būtina specialiu režimu, kad būtų išvengta deformacijos ir įtrūkimų.

1. mediena sukraunama nuo oro poveikio apsaugotoje vietoje;
2. džiovinimas atmosferoje atliekamas tol, kol pasiekiamas tam tikras drėgmės lygis (20-25%);
3. atliekamas drėgmės terminis apdorojimas ir minkštas džiovinimas;
4. Galutinis džiovinimas atliekamas iki 60 laipsnių temperatūroje iki 12% drėgmės.

Kai procesas atliekamas teisingai, tai užtrunka 25-30 dienų, o tai užima daug laiko. Bet priversti obelų medienos džiovinimas veda prie kokybės pablogėjimo.

Gražios tekstūros ir puikių savybių obelys daugiausia naudojama kuriant:

• dekoratyviniai gaminiai;
• dizainerių baldai;
• muzikos instrumentai;
• brangūs patiekalai.

Netgi medžio drožlės ir šakelės naudojamos rūkant gaminius, suteikiant jiems ypatingą auksinę plutą.

Kaip išdžiovinti kriaušių medieną

Tris kartus dažniausia yra kriaušė vaismedis po obelis. Tinkamai išdžiovinta, kriaušių mediena yra minkštos tekstūros, pjovimo vietoje silpnai matomi spinduliai ir metiniai žiedai. Atspalvis labai malonus, gali skirtis nuo rožinės iki rudos, nuo geltonos iki raudonos, tai priklauso nuo nupjauto medžio amžiaus ir kaip daiktas buvo naudojamas, ar buvo tiesioginiuose saulės spinduliuose.

Jeigu sausa kriaušių mediena tiesa, ji turi didelio tankio, bet tuo pačiu išlaiko lankstumą, galima lengvai dažyti, šlifuoti, poliruoti. Kriaušė labai išdžiūsta ir lengvai išskiria drėgmę, nepaisant to, kad ką tik nupjautoje jos drėgnumas siekia 90-100%.

Procesas džiovinant kriaušių medieną turėtų būti atliekama pagal šią schemą:

1. garinimas 110 laipsnių temperatūroje iki pašviesėjimo (optimali spalva – tolygiai rausvai ruda) ir iki 130 % drėgmės;
2. džiovinimas 70 laipsnių temperatūroje iki 30-35% drėgmės;
3. džiovinimas 50 laipsnių temperatūroje iki 22% drėgmės;
4. terminis apdorojimas drėgme ir džiovinimas 30 laipsnių temperatūroje, kol pasiekiama 9% drėgmė.

Kriaušių medienos džiovinimas Idealiu atveju tai užtrunka 20–25 dienas, o po to gali prasidėti apdorojimas. Ši medžiaga yra paklausiausia gaminant:

• svetainės baldai;
• miegamojo baldai;
• Dėžės ir dekoratyviniai daiktai;
• juodmedžio imitacija.

Kaip džiovinti vyšnias

Dėl ypatingo rožinis atspalvis Populiarios yra vyšnios ir vyšnios. Kai kuriose šalyse, ypač Vokietijoje, šie medžiai yra specialiai veisiami medienai. Rusijoje pramoninis veisimas vykdomas Krasnodaro srityje.

Ypatingas skirtumas tarp vyšnių ir trešnių yra jų rausvai rudas atspalvis, kuris tampa gilesnis ir sodresnis, kuo senesnis medis, o raudona spalva gerai matosi. Medienos struktūra vienoda, pluoštai tiesūs, aiškiai matomi metiniai žiedai. Amatininkai ypač vertina vyšnią, nes poliruojant, net nenaudojant specialūs junginiai jis įgauna būdingą blizgantį blizgesį.

Teisingai vaisių medienos džiovinimas pjaustant vyšnias galima gauti medžiagą, kuri yra lengvai apdorojama, pjaustoma ir tampa atspari puvimui.

Kadangi saldžiųjų vyšnių mediena mažai džiūsta ir praktiškai nesikreipia, džiovinimo procesas yra gana paprastas:

1. krovimas;
2. džiovinimas išsklaidytoje saulės šviesoje iki 12 dienų;
3. garinimas;
4. minkštas džiovinimas 40 laipsnių temperatūroje;
5. antrasis džiovinimo etapas 70 laipsnių temperatūroje iki 15 dienų;
6. terminis apdorojimas drėgme ir džiovinimas iki 8-10 % drėgmės.

Vyšnių džiovinimas paprastai trunka apie 30 dienų. Būtent to reikia, kad iš tikrųjų gautum kokybiška mediena, iš kurio galite pagaminti:

• parketas;
• suvenyrai;
• pjaustyta fanera;
• išskirtiniai baldai;
• muzikos instrumentai (fortepijonai, fortepijonai);
• pypkės;
• mažo dydžio indai.

Kitų rūšių vaisių džiovinimas

Be obuolių, kriaušių ir vyšnių, plačiai naudojama mediena:

• slyvos;
• abrikosas;
• svarainiai;
• persikų;
• šilkmedžiai;
• paukščių vyšnia;
• šermukšnis;
• persimonai;
• graikinis riešutas.

Vaisių medienos džiovinimo ypatybės susiję su struktūrinėmis savybėmis, tankiu, drėgme, atsparumu biologiniams veiksniams. Bet kokiu atveju sąlygos yra individualios kiekvienai veislei, o kompetentingas džiovinimo procesas trunka nuo 20 iki 40 dienų.

Nors pramoninis džiovinimas yra optimalus norint gauti idealų rezultatą, tai įmanoma ir namuose, jei išstudijavote proceso ypatybes, turite profesionalų drėgmės matuoklį ir parinksite gerus džiovintuvus.

Sugerdama ir išskirdama vandens molekules, esančias medienos molekulinėje struktūroje, ji išsipučia, kai sugeria drėgmę, ir susitraukia, kai išeina. Dėl medienos anizotropijos susitraukimo ir brinkimo reikšmės skiriasi trimis pagrindinėmis kryptimis.

Remdamiesi empiriniais duomenimis, galite sutelkti dėmesį į šias vertes:

Tangentinė kryptis (metinių sluoksnių kryptimi) - apie 10%;

Radialinė kryptis (meduliarinių spindulių kryptimi) - apie 5%;

Išilginė kryptis (išilgai pluoštų) - maždaug 0,1%.

Tokiu atveju susitraukimas ir brinkimas vyksta proporcingai medienos drėgmės pokyčiui. 1 lentelėje, kaip pavyzdys, pateiktos skirtingos susitraukimo vertės pagal DIN 68100 kai kurioms medienos rūšims.

1 lentelė. Skirtingos medienos rūšių susitraukimo vertės

Medienos rūšys Skirtingos procentinės susitraukimo reikšmės 1% drėgmės pokyčiui Radialinis Tangentinė Vidutinė vertė Afromosija Lofira sparnuota „False Suga“ („Douglas“) Maumedis Tiko

1 Skaičiavimo metodas nuo tangentinių ir radialinių verčių iki metinio žiedo, atitinkamai, iki augimo zonos.

Pagal DIN 1052-1 yra apskaičiuotos susitraukimo ir išsipūtimo vertės (2 lentelė). Tam tikroms medžių rūšims daugeliu atvejų naudojamas skaičiavimas, pagrįstas tangentinėmis ir radialinėmis vertėmis, nes faktinės medžių žiedų ribos medienos atkarpoje yra nenuspėjamos.

Medienos brinkimas ir susitraukimas ir medienos medžiagosžinoma, puiki vertė Už dažų danga, nes keičiantis medienos dydžiui, danga turi išlaikyti sukibimo stiprumą (sukibimą) ir elastingumą (neįtrūkimų).

Medienos kietumas

Kita svarbi technologinė medienos savybė – jos kietumas. Kietumas apibrėžiamas kaip „medžiagos atsparumas svetimos kietosios medžiagos prasiskverbimui veikiant išorinė jėga“ Medienos kietumas daugiausia nustatomas Brinelio rutulinio kietumo testu (BH), kurio drėgnis u = 12% (DIN EN 1534). Kietumo nustatymui įtakos turi tūrinis tankis, grūdelių kryptis, ankstyvosios ir vėlyvosios medienos santykis, lignino ir dervos kiekis bei drėgmės kiekis. Pavyzdžiui, eglės NV vertė yra 1,2 statmenai grūdų krypčiai ir 3,2 išilgai grūdų. Kietumas, o kartu ir medienos pasirinkimas, atlieka svarbų vaidmenį, ypač dažytoms grindims ir parketui. Brinelio kietumas neabejotinai rodo galimą grindų ir dažų pažeidimą dėl kulnų. Taigi, remiantis Emmlerio ataskaita, ant grindų, kurių Brinelio kietumas mažesnis nei 25 MPa, gilūs įdubimai nuo kulnų randami, o ant laminato, priešingai, jokių žymių nelieka.