Miltelinis dažymas- Tai šiuolaikinės technologijos, kuri leidžia pasiekti patikimų ir patvari danga ant beveik bet kokio paviršiaus. Paraiška neatspindi specialus darbas jei turite įgūdžių, bet reikia įsitraukti speciali įranga. Šio metodo ypatumas yra tas, kad dažymas vyksta sausu būdu, o vėliau kaitinant susidaro apsauginis sluoksnis.

Nors miltelinio dažymo būdas žinomas gana seniai, jo techninė plėtra prasidėjo palyginti neseniai. Per šį laiką atsirado keletas būdų, kaip atlikti procesą.

Pirmojo dažymo metodo paklausa paaiškinama tuo, kad ši parinktis turi didesnį technologinį išsivystymą. Su kitais metodais viskas yra sudėtingiau: antrasis metodas reikalauja kruopštaus temperatūros parinkimo, o trečiasis pasirodė palyginti neseniai.

Reikalinga įranga

Nors kiekis reikalingų įrankių ir įranga priklauso nuo darbo masto, turi būti:

Natūralu, kad didelėse gamybos patalpose yra specialios pakabos ir tiekimo sistemos, kurios palengvina darbą ir pagreitina tempą.

Nepriklausomai nuo to, koks kompozicijos panaudojimo būdas naudojamas apdailos etape, dalis turi būti kaitinama orkaitėje

Pastaba! Šildymas, kuris būtinas paskutiniame dažymo etape, neleidžia atlikti proceso su medžiagomis, kurioms būdinga šiluminė deformacija. Todėl populiariausias yra metalinių detalių ir elementų apdirbimas.

Pliusai ir minusai

Miltelinis dažymas turi daug teigiamų savybių, tarp kurių labiausiai pastebimos:

Tačiau su visais privalumais šis metodas nėra be trūkumų:

Pastaba! Miltelių metodo naudojimas iš tiesų yra labai racionalus, tačiau dizaino požiūriu jis yra prastesnis už kitas galimybes. Nors šiuo metu yra specialių mišinių su skirtingais vizualiniais ir lytėjimo efektais.

Be kokybiškos įrangos neįmanoma pasiekti kokybiškų rezultatų

Darbo tvarka

Technologijos miltelinis dažymasĮvairių metalo gaminių gamyba – tai veiklų visuma. Išsamus darbų sąrašas apima svarbų etapą – dalyko rengimą, kurio kokybė lemia rezultatą.

Pasiruošimas

Turite atlikti šiuos veiksmus:

Paviršius kruopščiai nuvalomas. Norėdami tai padaryti, atliekama keletas procedūrų:

Susidaro konversijos posluoksnis. Būtina apsaugoti paviršių nuo įvairių teršalų. Tam skirtos kompozicijos parenkamos atsižvelgiant į apdorojamos medžiagos tipą. Taigi aliuminio detalėms naudojamas chromo anhidridas, o plienui – geležies fosfatas.

Jei reikia, atliekamas pasyvavimas. Šiuo procesu siekiama sutvirtinti antikorozinę dangą.

Jūs turėtumėte žinoti! Paruošimo etapai gali skirtis priklausomai nuo apdorojamų produktų ir jų taikymo srities. Kartais pakanka kruopščiai išvalyti ir nuriebalinti.

Dažų taikymas

Metalo dažymas milteliniu būdu atliekamas taip:

Tapyba laikomas baigtu. Po 30 minučių metalo gaminys išimamas iš orkaitės ir visiškai atvėsinamas, elementas yra paruoštas naudoti.

Šiame etape klientams dažnai kyla įvairių klausimų. Dažniausiai jie nori žinoti, kokios būklės produktai turi būti prieš dengiant miltelinį dažymą.
Pagrindiniai dažymo technologijos etapai yra elektrostatinis miltelinio emalio purškimas ir vėlesnė polimerizacija 180 - 200 laipsnių temperatūroje. Todėl prieš dažymą iš konstrukcijos reikia pašalinti visus nemetalinius elementus, dalis iš gumos, medžio, plastiko ir kt. Jeigu konstrukcija surenkama iš kelių metalinių dalių, tuomet ją reikia nuvalyti nuo korozijos pėdsakų Šią procedūrą apmoka atskirai arba atlieka pats klientas. Pakartotinai dengiant miltelinį dažymą ant anksčiau dažytų gaminių, reikia atsiminti, kad sunku garantuoti tokią pat paviršiaus kokybę kaip ir pirminiu dažymu, o darbų kaina padidės.

Metalinių konstrukcijų dažymo naudojant šią technologiją pranašumai yra akivaizdūs:

Žinoma, „dekoratyvinis“ - galimybė pasirinkti bet kokio masto spalvas RAL. Įvairūs atspalviai ir skirtingos tekstūros, nepasiekiamos naudojant senas technologijas, leidžia metalo paviršiui suteikti tokias savybes, kaip paviršius yra panašus į odos tekstūrą.

Stiprumas ir žymiai didesnis ilgaamžiškumas, cheminis atsparumas ir didelės fizinės bei mechaninės savybės (smūgis iki 500 nanometrų, lenkimas iki vieno milimetro) dėl plėvelę formuojančių priedų, kurių cheminė sudėtis yra didelė molekulinė masė. Kadangi ši technologija polimerizuoja elastingo plastiko sluoksnį su labai dideliu sukibimu su dažomu paviršiumi, atsiranda atsparumas smūgiams. Plėvelė pasižymi aukštomis antikorozinėmis ir elektros izoliacinėmis savybėmis, atsparumu rūgščių ir šarmų tirpalams Danga taip pat atspari organiniams tirpikliams, garantuojamas temperatūros diapazonas nuo -60 iki +150 laipsnių Celsijaus. Dažų sluoksnio dangos storis yra nuo 80 iki 120 mikronų.

Aprašyta pramoninė technologija neturi toksiškų ar degių skystų tirpiklių, tai yra saugi technologija. Jokių tirpiklių – papildomai sutaupoma darbo sąnaudų. Tekstūrų ir spalvų pasirinkimas yra beveik neribotas. Galime imituoti paviršių, pavyzdžiui, granitą, kitas atrodys kaip metalas – pavyzdžiui bronza, sidabras. Miltelinis dažymas, skirtingai nei įprastas dažymas, leidžia modifikuoti tekstūrą – pavyzdžiui, gauti tam tikrą paviršiaus reljefą, pavyzdžiui, bronzos, sidabro ar granito, aukso ar sidabro metalo, blizgų paviršių, o tai neįmanoma naudojant senus dažymo būdus.

Kodėl ši technologija turi daug privalumų, palyginti su dažų ir lako medžiagomis?

Ji įdomi dėl daugelio priežasčių. Visų pirma, tai svarbu šiuolaikinėmis sąlygomis krizė – mažos gamybos proceso sąnaudos. Tai leidžia žymiai sutaupyti elektros energijos ir ploto, reikalingo gamybos cechui organizuoti. Išankstinio džiovinimo prieš įdedant į orkaitę nėra. Didelis proceso greitis! Trumpas dangos kietėjimo laikas dėl plėvelės susidarymo iš lydalo dideliu greičiu. Tik vienas produktų džiovinimo ciklas po dažymo. Dažai yra paruošti ir pristatomi tiesiai iš sandėlio į dirbtuves, nereikia atlikti papildomų darbų klampumui sureguliuoti iki reikiamo laipsnio.

DIY metalo dažymas

Metaliniai paviršiai dažomi, kad metalas nerūdytų, taip pat suteiktų jam gražią estetinę išvaizdą. Šiame straipsnyje kalbėsime apie juodųjų metalų (geležies) dažymo technologiją. Ši technologija gali būti naudojama dažant stogus ir tvoras. Taip pat papasakosiu, kaip dažyti metalinius paviršius, kurie yra kiekvienuose namuose - šaldytuvo korpusą, dujinį katilą, dujinę viryklę.

Kadangi emalis laikui bėgant nusidėvi ir po juo esantis metalas pradeda rūdyti.

Juodųjų metalų dažymo technologija

Metalo dažymo technologija apima šiuos veiksmus:

Paviršiaus valymas

Kad gerai nudažytų metalinis paviršius jis turi būti nuvalytas nuo rūdžių ir seni dažai.

Jei tai nebus padaryta, tada nauji dažai nusilups kartu su senuoju. Ir dažydami negausite teigiamo rezultato. Tiesiog išmeskite pinigus, tai nėra švaistymas.

Senų dažų ir rūdžių paviršių nuvalykite metaliniu šepečiu, šlifavimo popieriumi arba gręžtuvu su specialiu dažų šalinimo priedu (šepečiais). Šis purkštukas parodytas nuotraukoje. Jie būna įvairių formų ir tinka ne tik gręžtuvui, bet ir kampiniam šlifuokliui (kampiniam šlifuokliui).

Atlikite su elektriniais įrankiais šis darbas daug greičiau nei tai daryti rankiniu būdu.

Puikiai tinka didelių ir plokščių metalinių paviršių valymui. Bet jūs negalite išsiversti be metalinio šepetėlio, kad galėtumėte išvalyti vietas, kurias sunku pasiekti grąžtu.

Paviršiaus gruntavimas

Gruntas sumažina dažų sąnaudas ir pagerina apsaugines savybes apdailos danga, taip prailgindamas jo tarnavimo laiką.

Prieš gruntuojant paviršių reikia nuvalyti nuo dulkių ir nešvarumų.

O gruntą galima tepti rankiniu arba mechaniniu būdu. Rankiniu būdu tai yra voleliu arba šepečiu, o mechaniškai - prietaisu aukšto slėgio.

Vargu ar kur nors rasite aukšto slėgio aparato, nes ne kiekviena statybų įmonė jį turi. Bet volelis ar šepetys pravers.

Kaip dažyti milteliniais dažais namuose?

Dideliems metalo plotams dažyti tinka volelis, mažiems – teptukas.

Pirkdami volą atkreipkite dėmesį į jo krūvą. Norint tepti dažus, volelio krūva turi būti trumpa.

Idealus variantas būtų veliūrinis volas. Ir rinkitės kaulą iš natūralių pluoštų. Rankinis plotis dažymo įrankis parenkamas individualiai.

Naudojamas gruntas neturi būti storas. Kadangi skystoje būsenoje jis geriau užpildys visas metalo poras ir gerai prilips prie paviršiaus.

Metalo dažymas

Dažymui galime naudoti tą pačią priemonę kaip ir gruntui. Dažyti reikia atsargiai, kad nebūtų dėmių.

Paprastai metaliniai paviršiai dažomi du kartus.

Po pirmojo dažymo paviršius turi išdžiūti mažiausiai tris-penkias dienas. Kaip suprantate, aliejiniai dažai džiūsta labai ilgai.

Metalinių namų apyvokos daiktų dažymas.

Dabar aš jums pasakysiu dažymo technologiją, kurią gali naudoti beveik visi namų apyvokos daiktai, kurio korpusas pagamintas iš metalo. Tai tokie kaip šaldytuvas, dujinis katilas, dujinė viryklė. Šiuose daiktuose laikui bėgant nuo metalo nusilupa dažai ar emalis, metalas pradeda rūdyti.

Laikui bėgant šių surūdijusių vietų objekte vis daugėja ir jis įgauna gana liūdną išvaizdą. Tai ypač pasakytina apie dujines virykles ir šaldytuvus, nes juos nuolat veikia drėgmė ir aukšta temperatūra.

Pavyzdžiui, aš paėmiau metalines groteles, kurios yra skirtos montuoti durų, vedančių į vonios kambarį, apačioje.

Šios grotelės pagerina ventiliaciją, o tai labai svarbu vonios kambaryje. Nauja, bet perdažysiu, nes nedera prie durų spalvos.

Šlifuokite paviršių šlifavimo popieriumi

Norėdami tai padaryti, ant popieriaus pagrindo reikia šlifuoti 120–180 klasės popieriaus.

Juo šlifuokite visą dažomą paviršių. Dėl to paviršius bus šiurkštus, todėl pagerės dažų sukibimas su paviršiumi.

Tose vietose, kur dažai atsilupo nuo metalo, šlifuojame su didesne jėga. Juk turime sklandžiai pereiti tarp dažų ir metalo.

Nuvalome paviršių nuo nešvarumų ir dulkių. Tai geriau padaryti su tirpikliu. Jis pašalins dulkes ir tuo pačiu nuriebalins paviršių.

Purškiamas dažymas

Jis gerai paskirsto dažus po visą paviršių ir tokio dažymo kokybę sunku atskirti nuo gamyklinio.

Prieš dažant skardinę reikia sukratyti. O dažydami laikykite 25-30cm atstumu nuo dažomo paviršiaus.

Pirmiausia dažome metalo gaminį iš vienos pusės, po džiovinimo, iš kitos.

Nereikės ilgai laukti, kol viena pusė išdžius, nes purškiami dažai labai greitai džiūsta.

Purškiami dažai parduodami iš karto tonuoti. Jis yra matinis ir blizgus, taip pat įprastas ir atsparus karščiui. Dažymui reikės karščiui atsparių dažų dujinė viryklė ir radiatoriai.

Tikiuosi, kad šis straipsnis jums buvo naudingas, ir jūs galėsite dažyti metalą savo rankomis.

Miltelinis dažymas jau seniai yra gerbiamas lyderis dažų ir metalo dangų srityje, o kitas yra atsparus įvairiems smūgiams patikimos, patvarios, ilgaamžės ir net estetiškos spalvos.

Tačiau šis metodas reikalauja aukų, o toks dažymas įmanomas tik naudojant specialią įrangą, pagrindines dažymo miltelių spalvas. Įsigyti arba užsisakyti dažymo įrangos dažymą, būtent dažymą ir vėlesnę polimerizaciją, galite rasti mūsų svetainėje gamintojo kaina arba adresu Maskvoje.

Įvairūs šiuolaikiniai miltelinio dažymo prietaisai:

1. Vieno kadro ir dviejų pakopų – tai reiškia, kad fotoaparatas turi skirtingą parašą,

   Tai užtikrina aukštos kokybės naudojimą iš abiejų pusių.

2. Nejudrus ir dinamiškas.
3. Aklavietė – skirta naudoti viena ranka arba smulkioms pramonės šakoms. Vienas mechanizmas darbų montavimui ir išėmimui iš spalvų kameros.
4. Maršrutas – tipiškose transporto priemonėse yra įrengtos dvi angos vienoje pusėje įvažiuoti į pastatą, o kitoje – išvažiuoti.

Paprastai miltelinio dažymo kabina turi ribotą purškimo diapazoną, o visas įrenginys skirtas efektyviai ir patogiai padengti miltelinius dažus ant paviršiaus.

Be pagrindinio rėmo dar gali būti įrengtas valdymo pultas, lempos, filtrai, galimi džiovinimo mechanizmai bei judančios dalys.

Kamerų charakteristikos ir savybės

Svarbiausia miltelinio dažymo kameros ypatybė – reikalavimas turėti įrenginį, kuris atliktų nepriklausomą polimerinės dangos paviršiaus dengimo veiksmą.

Be savo pagrindinės užduoties - kurti palankiomis sąlygomis specialių objektų pritaikymui - taip pat tarnauja kaip panaudotų medžiagų laikymo mechanizmas. Tai pasiekiama naudojant sudėtingą piešimo struktūrą, įeinančią į prietaisą, siurbiant orą iš jo patalpos, kad būtų sukurtas palankus slėgio lygis, ir filtrą, per kurį jį galima pakartotinai panaudoti, kad objektas nebūtų pritaikytas spalvai (t.

atsigavimas).

Kodėl mūsų polimerinės dangos įranga:

1. Siūlome platų visų tipų pagrindinės ir pagalbinės įrangos asortimentą įvairiems tikslams ir aukštos kokybės.
2. Pažadame, kad pradėsime bet kokio sudėtingumo darbus.
3. Vienetų gamyba Maskvoje, atsižvelgiant į individualūs reikalavimai ir individualių klientų charakteristikas.
4. Dirbame kuo greičiau.
5. Jautrumas ir plastiškumas pagal kliento pageidavimus, įskaitant patį produktą ir jo pristatymą.

Miltelinio dažymo kabinos pradėtos naudoti XX amžiaus antroje pusėje, tačiau ši įranga yra modernizuojama ir dabar yra aktualesnė.

Dažniausiai gaminama iš storos medžiagos, tokios kaip plienas, kai kurių rūšių plastikas, stiklas, kuris nerenka medžiagos ir neleidžia purkšti lauke. Integruoti vienpakopiai arba dviejų pakopų filtrų modeliai sutaupo iki 95 % visų purškimo metu prarastų spalvų.

Išmani miltelinio dažymo spalva

Dulkėms atspari kamera, nesvarbu, ar turite ūkį didelės talpos arba atskiri produktai, yra geriausias asistentas dulkių purškime.

Užsisakykite vienetus mūsų svetainėje arba susisiekite su savo Maskvos biuru ir mes mielai suteiksime jums viską, ko jums reikia!

Maisto krosnis polimerizacijai

Pereinamoji kamera polimerizacijai skirta didelio našumo linijoms.

Gaminys juda iš priešingos transportavimo eilės pusės. Rekomenduojama, kad gaminiai būtų pristatomi be pertraukų tokioje orkaitėje...

Purškimo kamera

Dviejų sekcijų purškimo kamera skirta padengti milteliniu būdu iš abiejų pusių.

Metalo miltelių dažymo būdai ir technologija

Labai tinka milteliniam dažymui tokiuose gaminiuose kaip lakštai, profiliai ir pan. Atitinkamai, kameroje yra dvi vietos dviems dažytojams. Dėl to svetainės našumas didėja. Priešais kiekvieną namą yra surinkimo įrenginys dulkių spalvai surinkti. Produktai purškimo kameroje juda viršutine transportavimo sistema per šonines duris į polimerizacijos kamerą.

Priklausomai nuo konstrukcijos, kameroje yra dvi darbo vietos darbuotojams, du apšvietimo įrenginiai, du regeneravimo blokai... Miltelinio dažymo įrenginyje pirmiausia įrengta tokia kamera.

tBoOiGB NedZhD RTPPYLPppK ir PvTShYuOPK RPLTBULPK

rTEDNEF, PLTBYEOOSCHK PVSCHYUOPK LTBULPK, ​​RPMHYUBEF ZMBDLPE FPOLPE RPLTSCHFYE Q, W MAVPN CHBTYBOFE - NBFPCHPN YMY ZMSOGECHPN. pZTPNOPE TBOPPVTBYE GCHEFPCH RPCHPMSEF RPLTSCHFSH FYN NBFETYBMPN RTBLFYYUEULY MAVHA RPCHETIOPUFSH. VHI FPZP OEPVIPDYNP DPMTSOSCHN PVTBPN PLTBYYCHBENHA RPCHETIOPUFSH RPDZPFPCHYFSH J BZTHOFPCHBFSH. rTEYNHEEUFChPN PVSCHYUOPK LTBULY SCHMSEFUS TBOPPVTBYE ZHYOYYOPK PFDEMLY, MEZLPUFSH RTYNEOEOYS, CHPNPTSOPUFSH UNEYYCHBOYS B OEVPMSHYYI LPMYYUEUFCHBI B MAVKK OEPVIFFYUEUFCHBI B MAVKK.

rPLTBULB RPTPYLPCHPK LTBULPK, ​​​​FBLTSE LBL J RPLTBULB PVSCHYUOPK LTBULPK, ​​​​RPCHPMSEF RPMHYUYFSH ZMSOGECHHA YMY NBFPCHHA RPCHETIOPUFSH, IP FTEVHEF RPUME OBOEUEOYS FETEVHEF RPUME OBOEUEOYS FETNYYUEFGY VPNYYUPTYRPYVPNYYUPTYRPYRPNYYUOPK

h TEHMSHFBFE PVTBHEFUS UMPK FPMEYOPK DEUSFSCHE DPMY NYMMYNEFTB Q, LBL RTBCHYMP, VSCHCHBEF DPUFBFPYUOP OBOEUEOYS PDOPZP oompah.

UHFSH RPTPYLPCHPK RPLTBLAY.

rPMYNETOBS UNPMB, GCHEFPCHSCHE RYZNEOFSCH, PFCHETTSDBAEYE J CHSCHTBCHOYCHBAEYE LPNRPOEOFSCH UNEYYCHBAF, OBZTECHBAF, PIMBTSDBAF J BFEN YNEMSHYUBAF IN NRPTPYPL, LPFPTHLSCHK LSCHBLZMSBTYPL.

h OBUFPSEEE CHTENS YYTPLP TBURTPUFTBOEO NEFPD MELFTPUFBFYYUEULPZP OBOEUEOYS RPTPYLB RTY RPNPEY TBURSCHMYFEMS. BTSD UFBFYYUEULPZP MELFTYYUEUFCHB NA PLTBYYCHBENPK RPCHETIOPUFY RTYFSZYCHBEF YUBUFYGSCH RPTPYLPCHPK LTBULY.

Miltelinis metalo gaminių dažymas nuo A iki Z

rPUME OBOEUEOYS RPLTSCHFYS POP DPMTSOP VSCHFSH RPDCHETZOHFP FERMPCHPK PVTBVPFLE IN REYUY, atrodo, RTPYUIPDYF RPMYNETYBGYS J H TEHMSHFBFE IYNYYUEULPK TEBLGYY YUBUFYUEULPK TEBLGYY YUBUFYUEULPK CHCH TEBLGYY YUBUFYUEULPK CHAMPIOEE RPDCHETZOHFP FERMPCHPK UPETBOOPUFOOPEDBYBETPUHOPEEFUDBYBUFYGOPEE FERMPCHETZOPEDBYPBUFYGOPEE FERMPCHPCHETZOHP FERMPCHPK PVTBVPFLE REYUY. yOBYuBMShOP VSCHMB CHPNPTSOB FPMSHLP RPTPYLPCHBS PLTBULB NEFBMMPYDEMYK, IP UEKYUBU, RPUMEDOYE YOOPCHBGYPOOSCHE FEIOPMPZYY RPCHPMSAF RTPYCHPDYFSH PLTBULH, LE RMBUFNYELBUMB.

rPLTBULB YDEMYK RPTPYLPCHPK LTBULPK YDEBMSHOP RPDIPDYF LCA RTPNSCHYMEOOPZP PVPTHDPCHBOYS, NEFBMMYYUEULPK LTPCHMY, VSCHFPCHSCHI FPCHBTPCH, NEVEMY, BCHFPNPVYEUEFLY, MAVMMYKMYUEUEFLY, MAVMMYKMYUEUEFLY. uHEEUFChHAF UREGYBMYYTPCHBOOSCHE RPTPYLPCHSCHE RPLTSCHFYS, LPFPTSCHE NPTSOP VEPRBUOP YURPMSHPCHBFSH ON RPCHETIOPUFSI, LPOFBLFYTHAEYI turi RYEECHSCHNY RTPDHLFBNY. rPChETIOPUFSh O.E. RTPRHULBEF CHMBZH, UFBOPCHYFUS HUFPKYUYCHPK CHPDEKUFCHYA IYNYYUEULYI CHEEEUFCH, HMSHFTBZHYPMEFPCHPZP UCHEFB, OEZBFYCHOSCHI CHPDEKUFCHYK PLTHTSBAPIOPTPUCHIB UTEDOPYRPYEEK UB.

DPUPPYOUFCHB RPTPYLPCHPK PLTBULY.

• LOPOPNYUEULBS ZHSZDB. bChFPNBFYYTPChBOOPE OBOEUEOYE RPTPYLPCHPZP RPLTSCHFYS RPCHPMSEF NBLUYNBMSHOP ZHZHELFYCHOP YURPMSHPCHBFSH TBUIPDOSCHE NBFETYBMSCH J YULMAYUBEF EZP RETETBUIPD.

  uTEDOSS ZHZHELFYCHOPUFSH OBOEUEOYS RPTPYLPCHPZP RPLTSCHFYS UPUFBCHMSEF 60–70 % Q RPTPYPL, O.E. RPRBCHYYK BY DEFBMSH, NPTSEF VSCHFSH YURPMMSHPCHBO RPCHFPT. tsYDLYE LTBULY YNEAF LPZHZHYGYEOF OBOEUEOYS 30-35%, 50% RTYNETOP RTPDHLFB YURBTSEFUS VE CHPNPTSOPUFY RPCHFPTOPZP YURPMSHPCHBOYS. pUOPChOPK RTPDHLF LCA OBOEUEOYS RPTPYLPCHSCHI RPLTSCHFYK FBLTSE OBYUYFEMSHOP DEYECHME, Ewan TSYDLPK LTBULPK.

• VEhPRBUOPUFSH. oBOEUEOYE RPTPYLPCHPZP RPLTSCHFYS RTY RPNPEY BCHFPNBFYYTPCHBOOSCHI MYOYK OE FTEVHAF LPOFBLFB YUEMPCHELB turi RPTPYLPN.

  rPTPYLPChBS LTBULB O.E. UPDETTSYF CHTEDOSCHI IYNYYUEULYI CHEEEUFCH, FBLYI LBL MEFHYUYE PTZBOYYUEULYE UPEDYOEOYS, LPFPTSCHE YUBUFP CHUFTEYUBAFUS B PVSCHYUOPK LTBULE.

• YLPMPZYUYULBS YUYUFFPB. h UPUFBCHE RPTPYLPCHPK LTBULY RFU CHTEDOSCHI LCA PLTHTSBAEEK UTEDSCH CHEEEUFCH, LPFPTSCHE CHSCHDEMSAFUS PE CHTENS OBOEUEOYS.

  pFIPDSch FBLTSE O.E. SCHMSAFUS PRBUOSCHNY J NPZHF VSCHFSH CHSCHVTPYEOSCH O PVSCHYUOHA UCHBMLH. pVSchYuOBS LTBULB UPDETTSYF CHTEDOSCHE IYNYYUEULYE CHEEEUFCHB, LPFPTSCHE, LBL VSCHMP DPLBBOP, OBOPUSF CHTED DPTPCHSHA YUEMPCHELB B FBLTSE RTPYCHPDYF PRBUOSCHE PFIPDPDPDNPPWTBSHEPSFEYBDFYPFVIPTSCHE, LPFPTSCHE PN.

• NONBIYULY RTPUOPUPPHSH.

  rPTPYLPChBS RPLTBULB YDEMYK UPDBEF VPMEE MBUFYYUOPE, RTPYUOPE J DPMZPCHEYUOPE RPLTSCHFYE RP UTBCHOEOYA turi PVSCHYUOPK LTBULPK. FP DEMBEF EЈ RTYNEOEOYE CHEUSHNB CHPUFTEVPCHBOOSCHN IN DEFBMSI FTBOURPTFB, atrodo, CHEMYLP CHPDEKUFCHYE CHYVTBGYY J LPMEVBOYK.

rPTPYLPChPE RPLTSCHFYE RP NOPZYN RBTBNEFTBN RTECHPUIPDYF PVSCHYUOHA LTBULH J RPFPNH SCHMSEFUS MHYUYYN CHSCHVPTPN turi FPYULY TEOYS GEOSCH J LBYUEUFCHB.

Metalines konstrukcijas galima suskirstyti į tris grupes pagal naudojamą medžiagą.

• Pirmasis pagamintas iš juodos geležies.
• Antrasis pagamintas iš cinkuotos geležies.
• Trečioji – iš spalvotųjų metalų: aliuminio, jo lydinių, vario ir kt.

Trečioji grupė yra itin reta dėl savo brangumo, todėl neverta svarstyti.

Dažymo geležis

Viskas aišku su juoda geležimi, ji turi būti nudažyta.

Paprastai aliejiniai ir alkidiniai dažai Rusijoje naudojami šiems tikslams senamadiškai. Dabar Europoje viskas pasiekė tašką, kai vandens dispersiniai dažai naudojami tokiose sudėtingose ​​srityse kaip automobilių ir laivų statyba. Kol kas svarstysime galimybę dažyti metalinius paviršius statybose.

„Tinginiams“ galime rekomenduoti akrilinius vandens dispersinius gruntinius emalius metalui. Ši danga kainuos šiek tiek daugiau nei aliejus arba alkidiniai dažai, bet tarnaus daug ilgiau.

Be to, kad akrilo danga yra patvaresnė atmosferos sąlygomis, ji taip pat turi didesnį elastingumą, kuris išlieka nepakitęs senstant. Metalų atveju tai labai svarbu, nes jie turi didelius tiesinius plėtimusi dėl temperatūros svyravimų. Aliejiniai ir alkidiniai dažai turi mažesnį elastingumą nei akriliniai dažai, be to, senėjimo metu jį praranda.

Dėl to tam tikru momentu tokio tipo dažai tiesiog pradės nulupti nuo metalinio paviršiaus.

Cinkuoto metalo dažymas

Cinkuoto metalo dažymas yra prieštaringa operacija.

Cinko sluoksnis gerai apsaugos geležį 10-15 metų. Pasibaigus šiam laikotarpiui, būtina jį dažyti.

Miltelinis metalo dažymas. Technologinio proceso aprašymas.

Tačiau geriau nudažyti naują cinkuotą paviršių. Taip prailginsite jo tarnavimo laiką ir suteiksite jam malonesnę išvaizdą. Cinkuota geležis turi pasyvesnį paviršių nei juodoji geležis. Todėl šiuo atveju reikalinga specializuota medžiaga, kurios sukibimas ir elastingumas būtų dar didesnis nei versijoje su juodąja geležimi.

Aliejiniai ir alkidiniai dažai šiai užduočiai paprastai netinka. Ant cinkuoto paviršiaus jie tarnaus ne ilgiau kaip vieną sezoną, o specializuotas akrilo gruntas-emalis džiugins daugelį metų. Tiesą sakant, kuriant vandens dispersiniai dažai metalams, patys nesitikėjome, koks platus bus galimas jų pritaikymo spektras. Pavyzdžiui, jie pasirodė tiesiog nepakeičiami dažant įvairius sprogstamus ir ugniai pavojingus objektus.

Visi tirpiklių pagrindu pagaminti dažai gerai dega, o jų garai taip pat yra sprogūs.

Vandenyje dispersinės medžiagos šiuo atžvilgiu yra visiškai saugios. Valgyk sėkminga patirtisįvairių metalinių konstrukcijų ir konstrukcijų dažymas: angarai, garažai, tvoros, vartai, net sunkvežimiai ir geležinkelio vagonai. Mažas kiekis rūdys čia ne problema. Antikoroziniai priedai ne tik pasyvina tolesnį jo plitimą, bet ir transformuoja jau susidariusį. Jei metalinis paviršius yra labiau pažeistas rūdžių, galite naudoti specializuotą antikorozinį akrilo gruntą su rūdžių keitikliu, o tada dažyti.

Ir visa tai greitai, bekvapiai ir maksimaliai patogiai naudojant. Taigi, kai reikia dažyti metalinį paviršių, neskubėkite užsidėti dujokaukės ar vatos-marlės tvarsčio dirbdami su akrilinėmis vandens dispersinėmis medžiagomis, jų neprireiks.

Metalo stogo dažymas

Pagrindinės savybės, kurias turi turėti dažai, kad apsaugotų metalinį stogą, yra atsparumas oro sąlygoms ir atsparumas korozijai. Dėl dažymo metaliniai stogai Naudojami specialūs pramoniniai dažai ir technologijos.

Metalinius stogus galima suskirstyti į tris grupes pagal naudojamą medžiagą:

• juodųjų metalų stogai;
• stogai iš cinkuoto metalo;
• stogai iš spalvotųjų metalų (aliuminio, vario, titano, cinko).

Pirmoji ir antroji grupės yra labiau prieinamos ir plačiai paplitusios, nors pastebimai brangesnės nei šiferis.

Stogai iš juodųjų metalų turi būti nudažyti. Paprastai šiems tikslams senoviniu būdu naudojami aliejiniai ir alkidiniai dažai. Visa tai, savaime suprantama, lemia dažną stogo dažymą. Norint patikimai ir ilgai apsaugoti metalinį stogą, reikėtų naudoti akrilinius stogo dažus su antikoroziniais priedais. Ši danga kainuos šiek tiek daugiau nei aliejiniai ar alkidiniai dažai, tačiau tarnaus daug ilgiau. Be to, kad akrilo danga yra patvaresnė atmosferos sąlygomis, ji turi ir svarbų pranašumą – didelį elastingumą.

Metalinio stogo atveju tai labai svarbu, nes dėl temperatūros svyravimų metalai turi didelį linijinį plėtimąsi.

Stogas rūdija ne tik iš išorės, bet ir iš vidaus (tai yra iš palėpės). Paprastai tai atsitinka tarp apvalkalo. Stogo dalis, kuri guli ant apvalkalo, nerūdija, nes yra apsaugota mediena (lentos). Rūdys atsiranda todėl, kad šiltas oras per lubas patenka į palėpę.

Iš praktikos žinoma, kad dažnai tarp apvalkalų yra aprūdijusių vietų, tačiau kartais jos būna ir po apvalkalu. Norint apsaugoti stogą nuo rūdžių, plieną tarp apvalkalų reikia nuvalyti nuo rūdžių kietu šepečiu arba minkštu plieniniu šepečiu ir nudažyti antikoroziniais cinkuotais dažais. Tai prailgins plieninio stogo tarnavimo laiką.

Jei cinkuotos stogo dangos plieninės dangos pradeda rūdyti, tuomet reikia, negaištant laiko, pašalinti rūdis ir nudažyti paviršių specialiais apsauginiais dažais.

Plieniniai stogai dažomi dideliais šepečiais. Stogo dažymo technika yra tokia pati kaip sienų ir lubų dažymo. Dažant dažai tamsinami išilgai šlaito. Pirmiausia dažomas stogo nuolydis, o vėliau darbai tęsiami nuo kraigo iki šlaitų. Dirbdami ant stogo turėtumėte avėti veltinius batus arba įprasti batai, bet su pritvirtintais veltinio padais, kurie neslysta ant stogo dangos plieno ir ardo ką tik užtepto dažų sluoksnio.

Jei sena danga labai nusilupa, tai reiškia, kad ji nepakankamai sukimba su pagrindu. Tokiu atveju reikia nuvalyti rūdis ir sluoksniuotus dažus. Šlifavimo popieriumi nušlifuokite jungtį tarp nuvalyto ploto ir patvarių dažų, kol susidarys sklandus perėjimas. Tada ant paviršiaus užtepkite stogo dažus.

Video tema

Miltelių spalvos savybės

Visi, kas yra susipažinę ir pripratę prie skystų dažų, šiame straipsnyje pakalbėsime apie miltelinę spalvą, kuri dėl savo unikalių savybių ir aukštų technologijų artimiausiu metu tikrai užims pagrindinį vaidmenį dažų srityje, nes tai greičiausiai auganti spalvų pramonė segmentas visame pasaulyje.

Praėjusio amžiaus 60-aisiais pirmą kartą pasirodė miltelių pavidalo spalva, kuri nuolat tobulinama ir tobulinama.

Pradinė koncepcija buvo pagrįsta sausos spalvos metalų dangomis, kurios vėliau buvo ištirpintos ir taip tapo vienoda viso objekto spalva. Jis buvo naudojamas su termoplastiniais dažais, tačiau dešimtmečius palaiko termoreaktingus dažus, kurie padidino atsparumą ir ilgaamžiškumą ir yra plačiau naudojami.

Milteliniame dažyme nėra tirpiklio, o tai yra papildomas privalumas vartotojams.

Jo naudojimas, ypač dideliems produktų kiekiams, yra ekonomiškesnis nei naudojant skystus dažus.

Milteliniai dažai naudojami elektrostatiniu metodu ir vėlesniu apdegimu ir praktiškai neturi įtakos aplinkai.

Miltelinių dažų charakteristikos

Kaip žinoma, miltelių pavidalo spalva yra kieta daugiakomponentė kompozicija, kurioje dispersinės terpės vaidmuo yra ne tirpiklis ir vanduo, o oras.

Nepaisant to, kad vadinamoji „sausoji kompozicijos liekana“ yra labai panaši į skystos spalvos sudėtį, jų savybės turi didelių skirtumų. Ir būtent ore sklindanti aplinka daro tokio tipo spalvotas medžiagas efektyvesnes nei tradicines spalvotas medžiagas – tai atsispindi ekonomine ir technine prasme, o tai nedaro didelio poveikio aplinkai.

Net šios spalvos saugojimas ir transportavimas yra daug paprastesnis, nes nereikia naudoti specialių uždarų konteinerių su standžia užrakinimo padėtimi.

Plėvelės susidarymas, dalelių savybės Milteliniai dažai pasiekiami tvirtai į jų sudėtį įterpiant, taip pat specialias liejimo dervos plėveles, kietiklius ir užpildus, kartu su norimais priedais, kurie sudaro vientisą dispersinę kompoziciją.

Atsižvelgiant į specialių dažančių pigmentų buvimą kompozicijoje skirtingos sistemos:

Pigmentiniai milteliniai dažai turi didesnį tankį ir dažniau naudojami kaip viršutinis sluoksnis – priklausomai nuo spalvų spektro.

Taip pat vadinamos miltelinėmis dangomis, jos naudojamos paviršiams, kurie išlieka skaidrūs, pavyzdžiui, lakuojant plastikus ir laidžius gaminius bei medžio gaminius baldams gaminti.

Kadangi miltelinio dažymo čiužinio dispersinė terpė ir pagrindinės jo sudedamosios dalys yra kietos dalelių dalelės, jis skiriasi nuo įprastų skystų dažų, todėl tokias kietas miltelių kompozicijas daugiausia naudoja viena kita pagal skystų medžiagų kokybės rodiklius.

Pagrindinė miltelinių dažų savybė yra dispersija.

Jo sudėtis turi būti vienalytė, fiziškai ir chemiškai stabili, optimalus dalelių dydis apie 50-100 mikronų, siekiant išlaikyti dangos plonumą, dalelės turi būti ne didesnės kaip 300-330 mikronų.

Kokybinės dažų savybės taip pat priklauso nuo kompozicijos sklandumo laipsnio ir jos higroskopiškumo. Taikant vaistą ant paviršiaus, reikia atsižvelgti į konkretų procesą, kad būtų tenkinami visi dengimo kompozicijų reikalavimai ir reikiamas savybių rinkinys. baigtos medžiagos- formuojant efektyvi aprėptis ir plonu dangos sluoksniu.

Dažniausiai naudojami metodai, tokie kaip įspaudimas, nardymas, dengimas voleliu ir šepečiu ir kt., visiškai netinkami miltelinių dažų naudojimui, jie naudojami vietoj technologiškai pažangių metodų, tokių kaip purškimas purškiant, aerozolis ir elektrostatinio verdančio sluoksnio naudojimas.

Miltelinių dangų tipai

Šiuo metu miltelinis dažymas skiriasi priklausomai nuo šių savybių:

• cheminis
• pirmasis filmo tipas
• aprėpties tikslas

Miltelinių dažų sudėtis

Autorius cheminė sudėtis veislių, tokių kaip:

• Spalvos ant termoplastinio pagrindo

Termoplastinėse spalvose dengimo metu nėra jokių cheminių virsmų – medžiagos dalelės, kurios sąveikauja tarpusavyje, išsilydo ir lydalas atšaldomas.

Plėvelę sudarančios medžiagos turi termoplastiškumą ir tirpumą, jų sudėtis yra panaši į pradinę medžiagą.

• Termoplastinės spalvos

Termoreaktyviųjų dangų technologija apima chemines transformacijas, dėl kurių susidaro dangos nesuirimas ir insoliacija bei reikšmingas cheminio komponento pasikeitimas.

Miltelinis dažymas ir jo technologija

Iki šiol termoreaktingų dažų dalis sudarė beveik 80 proc.

Milteliniu būdu dengti polimerai

Priklausomai nuo polimerų ar oligomerų pavadinimų, spalvos išskiriamos su įvairių tipų filmai. Tai, pavyzdžiui:

• epoksidinė derva
• poliesteris
• polivinilchloridas
• polietileno

Iš pradžių jie sukūrė epoksidinius dažus, tačiau dabar jie plačiai naudojami, nepaisant kitų tipų.

Jie turi puikų mechaninį stiprumą, gerą sukibimą ir yra atsparūs tirpikliams. Šios medžiagos minusas yra tas, kad jos tvirtumas perkaitus nepablogina apsauginių savybių, o labiau trikdo išvaizdą.

Poliesterio dažai nedažyti geltona, jie naudojami fasadams, automobiliams ir kitiems lauko daiktams. Kitas bruožas yra tai, kad jie yra mažiau atsparūs tirpikliams.

Dėl pastarųjų charakteristikų klasifikavimo, Tai apima spalvas, skirtas tokiai apdailai:

• antifrikcijo
• elektros izoliacija
• Atsparumas oro sąlygoms
• chemiškai atsparus

Jis gamina bet kokio atspalvio ir blizgesio miltelines spalvas.

Jie gali būti tokie blizgūs ir gilūs. Taip pat yra specialių spalvų, pavyzdžiui:

• fasadas
• daugiaspalvis
• antikorozinis
• "Metalas"
• plaktukas
• didelis cinko kiekis

Naudojant miltelinius dažus

Skirtingai nuo įprastų skysčių, dulkių naudojimas yra itin ekonomiškas – dažant tirpiklių pagrindu pagamintus gaminius tris kartus daugiau nei naudojant oro dispersinius dažus, miltelinė spalva labai paplitusi daugelyje sričių.

Pagrindinis jo pranašumas yra tai, kad jis gali būti naudojamas masinei gaminių gamybai, nes elektrostatinį metodą galima lengvai panaudoti ant daugelio gaminių paviršiaus.

Naudojant specialias milteliniu būdu dengtas dispersines spinteles, išlyginant keramiką ir medieną, stiklą ir metalus, tokius kaip aliuminis ir plienas bei daugelį kitų, pasiekiama estetiška ir itin patvari apdaila.

Šio naudojimo būdo ekonomiškumą prideda ir tai, kad dažų perteklių galima surinkti atgal ir panaudoti kitos serijos gaminiams.

Dėl savo elektrinio laidumo metalo apdirbimas taip pat yra tribodinis dažų dengimo būdas ir gali pagaminti aukštos kokybės sudėtingų mazgų ir komponentų dangas.

Milteliniai dažai taip pat sėkmingai naudojami keramikos, stiklo ir polimerinių gaminių gamyboje. Polimerinė danga turi daugiausia estetinė išvaizda ir turi geresnį apsauginį sluoksnį.

Dėl savo aukštų technologijų ir galimybės suformuoti vienodą plataus paviršiaus dangos sluoksnį, kurio miltelinė spalva plačiai naudojama daugelyje pramonės šakų, pradedant elektros, sporto įrangos, žemės ūkio produktų ir buitinės technikos dangomis, su antikoroziniais profiliais ir vamzdžiais gręžimui ir sutvirtinimui ir naudojamas automobilizme kaip danga ir įvairių paviršių apdorojimui.

O galimybė naudoti pigmentus didelėje spalvų gamoje, apimančioje daugiau nei tris šimtus atspalvių, daro miltelių spalvą dar reiklesnę dažų ir lakų rinkoje.

Miltelių spalva – video

Lentelė.

Miltelinių dažų naudojimo sritys.

Miltelių spalvos tipas Privalumai Trūkumai Sritis

epoksidinė derva	Didelis sukibimas, mechaninis stiprumas ir cheminis atsparumas drėgmei, šarmams, alifatiniams ir aromatiniams angliavandeniliams, tepalinėms alyvoms, kurui, žaliai naftai. Temperatūros diapazonas nuo -60 iki +120 ° C. Dangų dielektrinės savybės yra gana aukštos	Mažas atsparumas ultravioletiniams spinduliams, todėl mažas atsparumas išorinių poveikių, mažas atsparumas karščiui, polinkis į	Antikorozinė gaminių apsauga nuo cheminio poveikio, taip pat patalpose: - metaliniai baldai; – Buitinė technika
Epoksidinis-poliesteris	Santykinai žema kaina ir kokybiškos dangos. Spalvos gaminamos derinant epoksidinę dervą ir poliesterio oligomerą. Dangos yra malonios išvaizdos, gero blizgesio ir vienodos spalvos, atsparios vandeniui, vandeninėms druskoms, atskiestiems šarmams ir rūgštims	Palyginti su epoksidine danga - sumažintas atsparumas chemikalams, matinių lakų gavimo problema džiovinant žemoje temperatūroje	Interjere naudojamų gaminių dažymas: - metaliniai baldai; — apšvietimo įranga; - Elektrinis šildymas ir buitine technika; - įvairios metalinės detalės
poliesteris	Pakankamas atsparumas oro sąlygoms, lengvas, mechaninis ir elektrinis stiprumas, padidintas atsparumas dilimui. Pagerinkite gaminio išvaizdą dėl didelio blizgesio. Patenkinamas metalo sukibimas	Atsparumas šarmams ir dielektriniai parametrai yra šiek tiek mažesni, palyginti su epoksidiniais-epoksidiniais-poliesteriiniais dažais	Dažyti gaminius, kurie nuolat veikiami atmosferos veiksnių: - priekinės plokštės - žemės ūkio technika, dviračiai - oro kondicionieriai - kiti metalo gaminiai ir konstrukcijos, esančios lauke

Naujos sauso dažymo technologijos gerokai supaprastino ir pagreitino metalo gaminių dažymo procesą. Daiktai, apdoroti milteliais, įgyja papildomų apsauginių savybių ir pasižymi aukštomis dekoratyvinėmis savybėmis.

Miltelinį dažymą galite atlikti patys. Tam reikia paruošti patalpas, įrengti dažų cechą ir džiovinimo kamerą. Atsižvelgiant į technologinis procesas ir saugos reikalavimus, bus galima kokybiškai atlikti dažymą.

Miltelinio dažymo iš skystos technologijos skiriamieji bruožai

Miltelinis dažymas iš dalies pakeitė standartinę skysčių technologiją. Šis dažymo būdas tapo pagrindiniu metalo gaminių gamyboje, buitine technika, automobiliai, langų profiliai ir kitos metalinės konstrukcijos. Miltelinis dažymas pasitvirtino tapyboje įvairios dalys sandėlis, prekyba, pramoninė įranga, taip pat vamzdynuose ir naftos gręžiniuose.

Lyginant du dažymo būdus, reikia pažymėti, kad miltelinis dažymas yra ekonomiškas ir nekenksmingas aplinkai. Milteliniuose dažuose nėra degių, toksiškų tirpiklių, o pati medžiaga sunaudojama gana taupiai – smulkiausios dalelės, kurios nenusėda ant gaminio, naudojamos pakartotiniam dažymui.

Pagrindiniai miltelių metodo pranašumai yra šie:

• aukštas fizines ir chemines savybes(atsparumas smūgiams, atsparumas temperatūros svyravimams ir korozijai);
• danga gerai priglunda prie tekstūruotų paviršių;
• nereikia iš anksto gruntuoti gaminio;
• dažniausiai norimam rezultatui pasiekti pakanka vieno miltelinių dažų sluoksnio (skysčiu metodu dažnai prireikia kelių sluoksnių dažymo);
• mažas medžiagų suvartojimas - atliekos yra apie 4%, skystų dangų nuostoliai siekia 40%;
• sutrumpintas dažymo ciklas (apie 1,5-2 val.); naudojant skystus dažus, reikia laiko, kol ankstesnis sluoksnis išdžius;
• milteliniais dažais padengtus gaminius galima gabenti be specialios pakuotės – ant paviršiaus susidaro apsauginė polimerinė plėvelė, apsauganti nuo įbrėžimų;
• milteliniams dažams laikyti nereikia specialių sąlygų, ko negalima pasakyti apie degias skystas dangas;
• dažymo milteliniais dažais procesas yra automatizuotas - nereikia ilgai mokyti personalo;
• dažymo metu neskleidžiamas aitrus kvapas - pagerinamos sanitarinės ir higieninės darbo sąlygos, palyginti su „skysta“ technologija;
• Milteliniai dažai yra pranašesni už skystus dažus ir lakus smūgio ir lenkimo stiprumu;
• ant gaminio paviršiaus nelieka dryžių;
• apdorotos dangos ilgaamžiškumas – tyrimai parodė, kad vidutinis terminas tarnavo apie 20 metų.

Analizuodami reikšmingų pranašumų sąrašą, galite užduoti klausimą: „Ar yra kokių nors trūkumų? Štai keletas miltelinio dažymo trūkumų:

• dažų taikymo technologija neleidžia jį naudoti plastikui ir medžiui dažyti;
• dažymo proceso organizavimas pareikalaus didelių vienkartinių investicijų;
• įrangos veikimo galimybės yra šiek tiek ribotos - didelė orkaitė nebus efektyviai naudojama apdorojant mažas detales, o mažoje kameroje nebus galima nudažyti didelių daiktų;
• Žemoje temperatūroje sunku organizuoti miltelinį dažymą.

Miltelinio dažymo principas

Ši technologija leidžia dažyti gaminį sausais dažais. Kaip tai įmanoma? Visą dažymo procedūrą galima suskirstyti į du pagrindinius etapus:

• miltelinių dažų naudojimas;
• dangos tvirtinimas.

Purškimo metu mažiausios miltelių dalelės įgauna priešingą nei dažomos detalės krūvį. Pliusas ir minusas, kaip žinote, pritraukia, o milteliniai dažai nusėda ant gaminio paviršiaus.

Šiame etape danga nėra patikima ir gautas rezultatas turi būti fiksuotas. Kitas žingsnis yra dažų kepimas. Nupieštas objektas dedamas į specialią orkaitę. Kai sausi milteliai įkaista, jie pradeda tirpti, susidaro paviršiuje apsauginė plėvelė. Temperatūra termo krosnelės viduje gali siekti +250°C – vertė priklauso nuo miltelinių dažų tipo.

Milteliniam dažymui reikalinga įranga

Norint dirbti su milteliniais dažais, reikalinga speciali įranga:

• dažymo kabina;
• purkštuvas (purškimo pistoletas);
• džiovinimo kamera.

Tapybos kabina riboja sausų dažų dalelių plitimą, taip pat neleidžia dulkėms ir nešvarumams prasiskverbti iš gamybos patalpos ar gatvės. Paprastai kamerose yra įrengta filtravimo sistema, kuri išvalo orą ir leidžia užfiksuoti iki 90-95% nepanaudotų dažų. Kai kurie purškimo kabinų modeliai turi atbulinį tiekimo išmetiklį, išmetimo ventiliatorius ir valdiklis. Kameroje yra viena arba dvi angos. Gaminys patenka per priekinėje dalyje esančią angą ir išeina per angą su atvirkštinė pusė arba per įėjimo angą.

Parduodant yra fotoaparatų modelių, skirtų pavieniams produktams apdoroti arba mažos apimties gamybai. Tokia įranga yra optimali norint organizuoti miltelinį dažymą savo rankomis.

Sausų dažų purkštuvas gali būti purškimo kabinoje arba įsigyti atskirai. Purkštuvo pagalba dažų dalelės įkraunamos ir purškiamos aerozolio pavidalu ant gaminio paviršiaus. Kasdieniame gyvenime milteliniam dažymui dažnai naudojami rankiniai ginklai. Yra tribostatinis ir elektrostatinis. Skirtumas tarp jų yra tas, kad pirmoje versijoje dažai įkraunami dėl trinties purkštuvo statinėje. Antrajame variante įranga veikia elektrostatiniame lauke pagal įkrovos gavimo principą.

Brangesnės instaliacijos leidžia vienu purkštuvo „praėjimu“ padengti didesnį produkto tūrį, todėl visas dažymo procesas užtrunka trumpiau.

Džiovinimo kamera- terminė krosnelė, skirta lydyti ir polimerizuoti sausus dažus. Pramoninio naudojimo kameros yra elektrinės arba dujinės. Daugumoje orkaičių yra įrengtas valdymo pultas, reguliuojantis automatinio išsijungimo laiką ir temperatūros režimas džiovinimas Dažomas objektas dedamas į polimerizacijos krosnį 10-20 minučių 160-200°C temperatūroje. Vienkartiniam dažymui "garažo" sąlygomis kai kurie meistrai naudoja elektrinius šildytuvus maksimali galia. Taip džiovinant, svarbiausia atsiminti priešgaisrinės saugos priemones!

Gamybos įmonėse naudojama speciali transportavimo sistema, palengvinanti dažymo procesą. Įrenginys perkelia dalis tarp dažymo proceso etapų.

Gali prireikti papildomos įrangos:

• pramoninis dulkių siurblys, skirtas valyti filtrus keičiant dažus ir perjungiant iš vieno atspalvio į kitą;
• kompresorius – būtinas tais atvejais, kai purškimo kamera neužtikrina suspausto oro tiekimo.

Svarbu! Organizuojant dažymo procesą, reikia pasirūpinti gera ventiliacija, pakankamu apšvietimu ir patikima elektros instaliacija.

Miltelinių dažų pasirinkimas

Priklausomai nuo plėvelės formavimo tipo, visi milteliniai dažai skirstomi į dvi pagrindines grupes: termoplastinius ir termoreaktinguosius.

Pirmos grupės sausi dažai (kaina apie 200 rublių / kg) sudaro dangą be cheminių transformacijų. Plėvelė ant paviršiaus susidaro dėl mažų dalelių susiliejimo ir lydalo aušinimo. Gauta plėvelė dažnai yra tirpi ir termoplastinė. Šiai grupei priklauso dažai polietileno, poliamidų, polivinilchlorido ir polivinilbutiralo pagrindu. Termoplastiniai dažai naudojami patalpų viduje naudojamų gaminių dažymui.

Termoreaktingi dažai milteliniam dažymui (kaina 450-700 RUR/kg) sudaro netirpią ir nelydžią dangą, atsparią cheminiam ir mechaniniam poveikiui. Šios grupės kompozicijos tinka mechanikos inžinerijos srityje gaminamų detalių dažymui, kur iš gaminio reikalingas ilgaamžiškumas, kietumas ir geros dekoratyvinės savybės. Termoreaktingų dažų grupei priklauso kompozicijos, kurių pagrindą sudaro poliesteris ir epoksidinės dervos, poliuretanas, akrilatai.

Miltelinių dažų „pasidaryk pats“ technologija

Proceso organizavimas

Metalo gaminių dažymo kaina yra gana didelė. Norėdami sutaupyti pinigų, galite organizuoti dažymą milteliniu būdu namuose. Technologinis procesas yra identiškas darbo etapams profesionaliose dirbtuvėse. Galimi skirtumai apima naudojamą įrangą.

Kompaktišką dažymo cechą bus galima įrengti 100-150 kvadratinių metrų plote. To pakanka, kad tilptų purškimo kamera, šiluminė krosnis, du sandėliai (dėl gatavų gaminių ir gaminiai dažymui).

Svarbu! Purškimo kabina turi būti įrengta bent penkių metrų atstumu nuo galimų užsiliepsnojimo šaltinių

Planuojant darbo proceso organizavimą pirmiausia reikia nustatyti dažomų objektų dydį. Vienkartiniam smulkių daiktų dažymui tinka „garažo“ parinktis. Dideles dalis, pavyzdžiui, automobilio kėbulą, geriausia nudažyti pilnai įrengtame stende.

Purškimo patalpa turi būti švari ir be dulkių. Įrengdami kamerą garaže, turite atlikti išsamų valymą. Vienodą dažymą užtikrins dažymo pistoletas, veikiantis maždaug 5 atmosferų slėgyje.

Paviršiaus paruošimas

Paviršiaus paruošimas dažymui yra daug darbo reikalaujantis procesas. Dangos ilgaamžiškumas labai priklauso nuo jos atlikimo kokybės. Parengiamoji veikla apima kelis privalomus veiksmus:

• paviršiaus valymas nuo nešvarumų, dulkių ir ankstesnio dažų sluoksnio likučių;
• daikto nuriebalinimas;
• apsauginis metalo gaminių apdorojimas nuo korozijos;
• fosfatavimas, kuris padeda pagerinti sukibimą, yra privalomas dažant objektus, kurie naudojami lauke arba yra chromuojami (aliuminio gaminiai).

Paviršiaus apdorojimas gali būti atliekamas mechaniniu arba cheminiu būdu. Pirmajame variante naudojamas šlifavimo diskas arba plieninis šepetys. Kruopščiai nuvalius paviršių reikia nušluostyti minkštu skudurėliu, suvilgytu vaitspiritu ar kitu tirpikliu. Cheminis metodas apdirbimas apima įvairių specialių junginių panaudojimą ant paviršiaus – rūgščių, šarmų, tirpiklių ir neutralių medžiagų. Gaminio pasirinkimą lemia užterštumo laipsnis ir medžiaga, panaudota daiktui pagaminti.

Apdorojamam objektui naudinga pritaikyti konversijos posluoksnį. Atlikę šį veiksmą, dulkės ir nešvarumai nepateks po dažais ir apsaugosite dangą nuo lupimo. Tolesnis apdorojimas susideda iš paviršiaus fosfatavimo. Paskutinis etapas, kurį rekomenduoja įgyvendinti daugelis ekspertų, yra pasyvavimas – apdorojimas natrio ir chromo nitratais. Procedūra apsaugo nuo korozijos.

Atlikus veiklą, produktą reikia nuplauti ir išdžiovinti. Daiktas paruoštas dažymui.

Dažų taikymas

Įdėkite apdorotą produktą į purškimo kamerą. Taikyti naudojant purkštuvą vienodas sluoksnis sausi dažai. Dažant patartina naudoti ekraną, kuris neleis dažų dalelėms išsibarstyti po visą patalpą.

Dažomas objektas turi būti įžemintas – tai būtina, kad įkrautos sausų dažų dalelės tvirtai laikytųsi ant paviršiaus.

Dažant specializuotoje kameroje, „spalviniai milteliai“ dedami į bunkerį. Kompresorius pradeda tiekti suslėgtą orą, dažų dalelės elektrifikuojamos, po to siurblys tiekia sausus dažus į purkštuvą.

Dangos formavimas ir dažų kepimas

Dažyti gaminiai dedami į terminę krosnį, kur išsilydo dažų sluoksnis ir ant dangos susidaro plėvelė. Daiktas džiovinimo kameroje yra apie 15-30 minučių. Lydymosi režimas parenkamas atsižvelgiant į miltelinių dažų tipą, gamybos medžiagą ir gaminio eksploatavimo sąlygas, taip pat į dažymo krosnies tipą.

Po polimerizacijos objektas atšaldomas grynas oras. Visiškai atvėsęs produktas yra paruoštas naudojimui.

Miltelinis dažymas: video

Saugumo priemonės

Išvardijame pagrindines taisykles, užtikrinančias dažymo sausais dažais saugumą:

1. Vietinės vėdinimo sistemos naudojimas. Ant paviršiaus paruošimo vietos galima uždėti skėtį. Purškimo kameroje turi būti ventiliacijos sistema, kuri pašalintų ore esančias daleles. Jei šios sąlygos nepaisoma, kyla sprogimo pavojus ir žalingas poveikis smulkios dalelės dažai ant meistro didėja.
2. Bendro pobūdžio organizavimas tiekiama ventiliacija dažų parduotuvėje.
3. Milteliniai ir skystieji dažai negali būti naudojami vienu metu toje pačioje patalpoje.
4. Įranga turi būti įžeminta.
5. Nepriimtina derinti polimerizacijos orkaitę ir vėdinimo sistema dažymo kabinos.
6. Dirbtuvėse turi būti įrengta priešgaisrinė įranga.
7. Skudurus reikia sudėti į metalinius indus ir uždengti dangčiais.
8. Darbo metu būtinai naudokite asmeninė apsauga: respiratorius, akiniai, guminės pirštinės, batai guminiais padais.

Pažvelkime į miltelinio dažymo privalumus ir ypatybes. Tai labai svarbu padaryti norint pasirinkti tinkamą dangą. Taip galite gauti geriausias rezultatas. Todėl naudokite miltelinį dažymą. Jo dėka galite pasiekti aukštos kokybės dangą, kuri sumaniose rankose tampa dekoratyvi.

Miltelinį dažymą labai lengva tepti. Pavyzdžiui, jį galima tepti ant metalo, iš kurio pagamintas automobilis. Dažus taip pat lengva naudoti. Dengiamas metalas gali būti bet koks. Pavyzdžiui, net tas, kuris diriguoja elektros srovė. Jis gali atlaikyti iki dviejų šimtų laipsnių Celsijaus, o tai pasiekiama, galbūt, kaitinant elektrinėse orkaitėse.

Miltelinio dažymo dėka galima užtikrinti, kad danga įgaus apsaugines savybes. Kadangi šio tipo dažai turi daug privalumų, juos galima naudoti beveik bet kokiai dangai. Pasirinkimas begalinis. Todėl galima išskirti visus šių dažų privalumus ir kai kurias savybes.

Pakalbėkime apie miltelinių dažų pranašumus.

Išskirkime svarbiausius:

• Pirma, miltelinių dažų dėka galima pasiekti aukštą antikorozinį atsparumą, ypač metaliniams paviršiams.
• Antra, miltelinių dažų dėka metalas ir bet koks paviršius, net ir trapus, tampa atsparus smūgiams.
• Trečia, tokio tipo dažymas yra galimybė gauti dekoratyvinę dangą, kuri apsaugo gaminius nuo aplinkos poveikio. Miltelinis dažymas yra idealus būdas apsaugoti ir dekoruoti metalo gaminius.
• Ketvirta, naudojant miltelinius dažus, paviršiaus gruntuoti nereikia. Ir tai, savo ruožtu, leidžia praleisti mažiau laiko dažant medžiagą.
• Penkta, paviršių apdorojus milteliniais dažais, jis tampa atsparus užterštumui benzinu, cheminių medžiagų apsaugotas nuo ultravioletinių spindulių.
• Šešta, dengiamai medžiagai suteikiamos dangos savybės, ypač kalbame apie chemines ir fizines savybes.
• Septinta, sumažėja operacijų, kurios yra technologinės, skaičius, tačiau jos, žinoma, labai reikalingos, kad dažymo procesas vyktų sklandžiai.
• Aštunta, milteliniai dažai, skirtingai nei įprasti dažai, visada yra ekologiška produkcija.
• Devinta, dažoma medžiaga yra plačiai taikoma, o tai lemia aukšto lygio naudoti.
• Dešimta, miltelinio dažymo darbai kainuoja daug pigiau nei kiti dažai, jų kokybė neprilygsta rezultatui, kurį galima gauti naudojant kitus dažus.
• Vienuolikta, paviršius tampa elektrą izoliuojantis, jei jis padengtas milteliniu būdu. Tokiu būdu galite atsikratyti elektrinio lauko plitimo į tam tikrą paviršių, kuris apsaugo nuo elektros smūgio.
• Dvylikta, abrazyvinis dilimas nekelia grėsmės milteliniams dažams. Kadangi jis turi puikią atsparumo išorinių fizinių veiksnių įtakai savybę.
• Trylikta, medžiaga, kuri buvo nudažyta milteliniu būdu, gali atlaikyti labiausiai skirtingos temperatūros, jis ypač pritaikytas rimtiems pokyčiams.
• Keturiolikta, puikiai apsaugo kraštus ir kampus nuo pavojaus, kad nebus nudažyti įprasti dažai, kuris tepamas teptuku arba voleliu.
• Penkiolikta, jei tepsite tik vieną miltelinių dažų sluoksnį, tai atrodys geriau nei užtepus du aliejinių dažų sluoksnius.

Jei gamyba apima aplinkosaugos paslaugų reikalavimus, milteliniai dažai yra idealūs, nes jie yra visiškai grynas produktas technogeninė gamyba. Yra ir teigiamų aspektų.

Visų pirma, norėdami nudažyti paviršių per trumpą laiką, naudokite miltelinius dažus. Kadangi tik tokiu atveju galima sutrumpinti medžiagos apdorojimo laiką. Juk milteliniai dažai džiūsta daug greičiau ir padengiami per trumpą laiką. Todėl užtenka tepti tik vieną sluoksnį ir viskas paruošta, produktą galima naudoti po kelių valandų. O rezultatas nustebins savo kokybe.

Kalbant apie miltelinius dažus, norėčiau pasakyti, kad jie yra unikalūs.

Kadangi jame nėra visiškai lakiųjų kenksmingų medžiagų, kurios gali būti įkvėptos ir sukelti rimtą apsinuodijimą.

To negalima pasakyti apie kitų tipų dažus, kurie turi stiprių žalingų savybių, todėl patalpoje, kurioje atliekamas dažymas, yra ribotas buvimas.

IN modernus pasaulis miltelinius dažus galima vadinti tokiu tipu dažų danga, kuris gali užtikrinti aprėptį praktiškai be atliekų. To negalima pasakyti apie įprastus aliejinius ar akrilinius dažus. Technologija be atliekų, tai yra be garų, kurie siunčiami į orą, naikinantys atmosferos ozono sluoksnį.

Lentelė. Miltelinių dažų naudojimo sritys.

Miltelinių dažų tipas	Privalumai	Trūkumai	Taikymo sritis
Epoksidinė	Didelis sukibimas, mechaninis stiprumas ir cheminis atsparumas drėgmei, šarmams, alifatiniams ir aromatiniams angliavandeniliams, tepalinės alyvos, degalai, žalia nafta. Darbinės temperatūros diapazonas nuo -60 iki +120 °C. Dangų dielektrinės savybės yra gana didelės	Mažas atsparumas ultravioletinei spinduliuotei ir atitinkamai prastas atsparumas lauke, mažas atsparumas karščiui, polinkis gelsti kietėjimo metu	Antikorozinė apsauga nuo cheminio poveikio veikiamų gaminių, taip pat naudojamų patalpose: - metaliniai baldai; - buitinė technika
Epoksidinis-poliesteris	Palyginti maža kaina ir geros kokybės susidariusios dangos. Dažai gaminami derinant epoksidinį ir poliesterio oligomerą. Dangos gražios išvaizdos, gero blizgesio ir vienodos spalvos, atsparios vandeniui, vandeniniai tirpalai druskos, atskiestų šarmų ir rūgščių	Palyginti su epoksidine danga – sumažintas atsparumas chemikalams, sunku gauti matines dangas kietinant žemoje temperatūroje	Viduje naudojamų gaminių dažymas: - metaliniai baldai; - apšvietimo įranga; - elektrinis šildymas ir buitinė technika; - įvairios metalinės detalės
Poliesteris	Pakankamai didelis atsparumas atmosferos veiksniams, atsparumas šviesai, mechaninis ir elektrinis stiprumas, padidintas atsparumas dilimui. Pagerina gaminio išvaizdą dėl didelio blizgesio. Patenkinamas sukibimas su metalais	Atsparumas šarmams ir dielektrinės savybės yra šiek tiek mažesnės, palyginti su epoksidiniais ir epoksidiniais poliesteriais dažais	Dažymo gaminiams, kurie nuolat veikiami atmosferos veiksnių: - fasado plokštės- žemės ūkio technika, dviračiai - oro kondicionieriai - kiti metalo gaminiai ir konstrukcijos, esančios atvirame ore

Panagrinėkime, kokie yra teigiami paviršiaus padengimo milteliniais dažais aspektai ekonomikos srityje:

• Kadangi atliekų praktiškai nėra, tai ekonomiškai apsimoka jas pirkti, nes kitaip permokėsite už nepanaudotus nutekėjusius dažus, jei kalbame apie aliejinius dažus.
• Dažomai medžiagai naudojami beveik visi milteliniai dažai, kaip jau minėta, nuostolių praktiškai nėra.
• Jei yra daug dažų, juos galima naudoti pakartotinai. Kalbame apie dangą, kuri nenusėdo ant paviršiaus purškiant dažus. Tai įmanoma dėl sėkmingos kompozicijos.
• Be to, visas procesas yra visiškai automatizuotas. Todėl išmokti taisyklingai dažyti neužtrunka. Paprastai darbuotojai yra pasirengę dirbti per kelias minutes nuo instruktavimo.
• Dažydami galite prarasti tik nuo vieno iki keturių procentų dažų.
• Tuo pačiu metu beveik devyniasdešimt penkis procentus nenaudojamų dažų galima surinkti ir išsiųsti į pakartotinai naudoti. Tai reiškia, kad milteliniai dažai turi didelį perdirbimo greitį.
• Kadangi tirpiklio nereikia, tai gali reikšti, kad laukdami, kol ji išdžius, neįkvėpsite garuojančios medžiagos, o tai taip pat sutaupo daug laiko ir pinigų.

Miltelinio dažymo nauda aplinkai

Apsvarstykite šešis pagrindinius dalykus, kurie papildys bendrą vaizdą: susiję su aplinkos apsauga:

• Pirma, jame nėra jokių kenksmingų organinių medžiagų.
• Antra, pats tapybos procesas turi grynai aplinkosaugos aspektą.
• Trečia, medžiagos užsidegimo rizika praktiškai sumažinama iki minimumo.
• Ketvirta, praktiškai nėra cheminių kvapų, todėl dažai tinka net vaiko kambaryje.
• Penkta, miltelinių dažų gamybos būdas pagerina sanitarines ir higienines darbo su jais sąlygas.
• Šešta, lakiosios medžiagos neturi galimybės viršyti didžiausios leistinos polimerizacijos proceso ribos.

Miltelinių dažų pranašumai lyginant su kitais dažais

Panagrinėkime, kokie yra miltelinių dažų naudojimo kartu su dažais pranašumai, kuris naudojamas kartu su tirpikliu:

1. Pasiekti dekoratyvines, taip pat fizines ir chemines savybes, kurios suteikia polimerinė danga, ko negalima pasiekti naudojant tradicinius dažus.
2. Po to dangos kokybė tampa daug aukštesnė, o eksploatacijos metu pasiekiamos geresnės savybės.
3. Kaip jau pažymėjome, nereikia grunto, o tai tiesiog būtina naudojant įprastus tirpiklius.
4. Užtepkite tik vieną dangos sluoksnį, nes beveik šimtas procentų miltelių patenka į paviršių, sudarydami ryškų ir tankų sluoksnį. Ko nepasakysi aliejiniai dažai, kuriems reikia dengti daugiau nei vieną sluoksnį, kuriam reikia laiko kiekvienam sluoksniui išdžiūti.
5. Dangoje yra daug porų. Šiuo atveju didelis skaičius teigiamų savybių, ypač padidėja atsparumas smūgiams ir antikorozinės savybės.
6. Kadangi skardinėje esantys milteliniai dažai jau paruošti naudojimui iš karto, pasirodo, jokio papildomo pasiruošimo darbui nereikia.
7. Miltelinių dažų eksploatacijos metu prarandama tik iki keturių procentų, o kiti skysti dažai – iki keturiasdešimties procentų.
8. Milteliniai dažai sukietėja tik trisdešimt minučių.
9. Nereikia turėti didelės patalpos sandėliams, kuriuose būtų galima laikyti dažus. Nes labai kompaktiškas.
10. Miltelinė danga yra labai patvari, todėl šiuos dažus lengva transportuoti, pakuoti ir laikyti.

Miltelinių dažų trūkumai

Išskirkime pagrindinius penkis trūkumus, būdingus milteliniams dažams:

1. Kiekvienai spalvai reikia naujo konteinerio. Jūs negalite naudoti to paties.
2. Taip pat galimas sprogimas, todėl reikia teisingai elgtis su skardine.
3. Labai sunku užtepti ploną dažų sluoksnį.
4. Jei temperatūra žema, bus sunku nudažyti paviršių.
5. Jei konstrukcija yra nestandartinė arba surenkamos konstrukcijos dalis, bus sunku tepti miltelinius dažus, nes jie purškiami ant didelis plotas paviršiai.

medžiaga šia tema

Per ateinančius kelerius metus miltelių naudojimo apimtis ir galvaninės dangos gali žymiai susiaurėti. Ekspertai tai sieja su polimerų ir kitų nemetalinių medžiagų naudojimu liejimui, taip pat 3-D pilnų dalių spausdinimu. Išlaidos tokių technologijų kūrimui greičiausiai gali atsipirkti mechanikos inžinerijos srityje.

Jaroslavlio miltelinių dangų gamyklos (YAZPK) specialistai užvedė naują, šeštąją, gamybos liniją. Per vieną valandą jis gali pagaminti iki 600 kg produkcijos. Vadinasi, bendrovė padidino gamybą 20%, rašoma valdžios tinklalapyje valstybės valdžia Jaroslavlio sritis.

Jau seniai žinoma, kad dažų ir lako pramonės gaminiai turi stabilų paklausą tarp vartotojų visame pasaulyje. Dažai ir lakai yra patogūs ir lengvai naudojami, leidžiantys suteikti patalpą nauja išvaizda, ir pratęsti sudėtingų mechanizmų tarnavimo laiką. Tačiau pirkdami dažus ar laką ne visada įsivaizduojame, kokiems paviršiams šie gaminiai labiausiai tinka. Juk, prisipažinkite, būna, kad mums patikusiais dažais išdažėme sieną. Viskas lyg ir gerai, ir gražu, ir ne taip brangu. Tačiau po kelių mėnesių dažai pradėjo burbuliuoti ir nusilupti.

Gaminių dažymo milteliais technologija žmonėms buvo žinoma nuo praėjusio amžiaus vidurio, tačiau tik prieš porą dešimtmečių metodas buvo technologiškai tobulas. Šiuolaikinis miltelinis metalo dažymas yra puikus būdas išvengti agresyvios aplinkos poveikio medžiagai ir padaryti detalę estetiškai patrauklią.

Miltelinis dažymas: privalumai

Milteliniai dažai iš tikrųjų yra smulkūs milteliai, kurių struktūra yra polimerinė. Jame yra keletas polimerinių dervų, taip pat kietiklių ir dažiklių.

Polimerizacijos kamera padeda sukurti vienodą, patvarią dangą. Orkaitėje palaikoma pastovi aukšta maždaug dviejų šimtų laipsnių Celsijaus temperatūra. Šis poveikis yra trumpalaikis, tačiau reikia atsižvelgti į tai, ar ruošinys atlaikys net trumpalaikį kontaktą su tokia temperatūra, ar ne.

Miltelinis dažymas neabejotinai turi tam tikrų pranašumų tradiciniai tipai metalo dažymas. Pabrėžkime pagrindinius privalumus:

• Miltelinis dažymas užtikrina standartinę detalės paviršiaus kokybę;
• Galimybė naudoti įvairių spalvų ir atspalvių dažus;
• Galimybė rinktis skirtingų tipų funkcinės dangos;
• Metalo miltelinio dažymo technologija yra draugiška aplinkai;
• Nėra tirpiklių;
• Miltelinis dažymas yra saugus žmonėms tiesioginio kontakto metu;
• Ugniai atsparaus dažymo galimybė;
• Greito pritaikymo galimybė.

Žinoma, metodas turi ir trūkumų: dažymas „pasidaryk pats“ milteliniu būdu gali būti tikras iššūkis, nes technologiniam procesui atlikti reikalingos ypatingos sąlygos (pasidaryk pats polimerizacijos kamera nėra toks dalykas, kurį galima lengvai pagaminti , taip pat dažų tiekimo sistema).

Jei planuojate metalines detales dažyti vieną kartą, o ne tai daryti profesionaliai, taip pat turėtumėte pagalvoti apie galimybę kreiptis į šios srities specialistus, nes norint gauti kokybišką rezultatą reikia patikrintos technologijos ir patirties. Pavyzdžiui, dažymas milteliniais dažais www.ip-makarov.ru yra viena iš svarbiausių įmonės sričių ir visas daug darbo reikalaujantis procesas. patyrę specialistai gali perimti.

Taip pat gali kilti problemų dėl spalvos. Jei jums reikia tam tikro atspalvio metalinių miltelinių dažų, šių dviejų sumaišyti nepavyks skirtingų tipų milteliai: mišinys nebus vienspalvis. Tačiau paruošti variantai rinka suteikia didelį pasirinkimą ir galimybę atlikti spalvų eksperimentus.

Miltelinio dažymo principas

Miltelinio dažymo technologija susideda iš elektrostatinio spalvotos suspensijos purškimo, kuri gerai priglunda prie paruošto metalinio paviršiaus. Pažymėtina, kad šiuo metodu dažai tepami tolygiai, todėl danga yra atspari ir patvari.

Metalo dažymas milteliniais dažais nėra brangesnis tradiciniais būdais tapyba, tačiau ji turi neabejotinų pranašumų, kuriuos jau aptarėme.

Metalo miltelinio dažymo technologija leidžia detalėms įgyti dekoratyvinių savybių. Rinkoje yra daug spalvų ir atspalvių miltelinių dažų. Tai gali būti ne tik standartinės spalvos, bet ir metalo: sidabro, aukso, aliuminio.

Dažų paveiktas paviršius gali įgyti įvairių stilių. Jei jums reikia, kad gaminys atrodytų kaip granitas, senovinė bronza, sidabras, kad detalė turėtų struktūrinį paviršių, jums padės milteliniai dažai metalui. Galima naudoti įvairius efektus ant darbinės medžiagos, pavyzdžiui, perlamutro, antikvaro, chameleono. Be to, gali skirtis ne tik jo tekstūra, bet ir gaminio tekstūra.

Miltelinis dažymas: technologija

Žinoma, daugelis žmonių domisi, kaip tiksliai metalas yra dažomas milteliniu būdu. Juk tai pripažįstama visame pasaulyje efektyvus būdas suteikiant medžiagai patobulintą apsauginę ir estetinės savybės per trumpą laiką.

1. Medžiagos išankstinis apdorojimas
   Kai planuojate dažyti, būtinai kruopščiai paruoškite patį gaminį. Kuo geriau apdirbama danga, tuo geriau ant jos atrodys baigti milteliniai dažai. Naudojimo technologija reikalauja, kad nebūtų teršalų (pavyzdžiui, bitumo ar kalkių), o ant medžiagos neturėtų būti rūdžių Taip pat būtina nuvalyti Dažai, užtepti ant kito sluoksnio, tačiau sukibimas su paviršiumi bus mažesnis nei tiesioginio kontakto atveju. Jei originalus paviršius yra anoduotas arba chromuotas, galite naudoti šią technologiją Yra dar vienas dalykas, apie kurį nepatyrę šios technologijos vartotojai dažnai pamiršta – juodinimas. Jei matote, kad jis anksčiau buvo užteptas ant dalies, nuvalykite paviršių . Pajuodus, terminio apdorojimo metu paviršiuje gali atsirasti burbuliukų.
2. Galutinis paviršiaus paruošimas
   Baigę paruošiamąjį apdorojimą, atlikite detalės paviršiaus cheminio nuriebalinimo ir džiovinimo procesą. Metalo dažymas milteliniu būdu kai kuriais atvejais reikalauja chromuoti arba fosfatuoti paviršių prieš dengiant suspensiją - tai priklauso nuo būsimos detalės veikimo sąlygų. Pavyzdžiui, jei diskai dažyti milteliniu būdu.

• Užmaskuoti
  Maskavimo etape apsaugosite tuos paviršiaus elementus, ant kurių dažai neturėtų patekti. Tai gali būti dalinis dalies padengimas arba paviršiaus padalijimas dažant keliomis spalvomis; guolio sriegių arba šlifuotų dalių padengimas; privačių situacijų, kurias kartais žmonės nori atgaivinti.
• Miltelinis metalo dažymas
  Atlikus maskavimą ir išvalius dalis, jos tvirtinamos ant konvejerio ir dedamos į įrenginį, vadinamą miltelinio dažymo kamera. Ten naudojant specialų elektrostatinį įrankį purškiami milteliai Po apdorojimo miltelinis dažymas palaikomas tik metalo ir užteptos medžiagos potencialų skirtumo energija. Tai reiškia, kad jį galima lengvai nupūsti arba, pavyzdžiui, ištrinti.
• Polimerinė metalo danga
  Užtepus pudros sluoksnį, jį reikia fiksuoti. Kita jo stotelė – miltelinių dažų polimerizacijos kamera. Šioje kameroje dažų sluoksnis išsilydo, o gatava plėvelė ant detalės sukietėja. Visame polimerizacijos kameros plote palaikoma aukšta temperatūra. Kaitinamas miltelinių dažų sluoksnis išsilydo ir įgauna kokybišką sukibimą su medžiaga, nes prasiskverbia į detalės poras. Lygiai taip pat milteliniais dažais padengiami automobilių ratlankiai.
• Kontrolės etapas
  Miltelinio dažymo kamerai atlikus savo darbą, dalis nuimama. Atvėsina ir milteliniai metalo dažai tampa kieti. Tačiau per anksti jį transportuoti ar montuoti ant automobilio. Produktas įgis garantuotą stiprumą po 24 valandų.

Miltelinis dažymas – procedūra, kuri turi vykti specialiai įrengtoje patalpoje. Tačiau jei turite noro, galite tai padaryti savo garaže. Tačiau reikia suprasti, kad įsigyti visą tokiam dažymui reikalingą įrangą bus ekonomiškai naudinga tik tuo atveju, jei norėsite įkurti savo gamybą.

Encore įranga yra populiari tarp profesionalų. Įmonė savo klientams siūlo rankines ir automatines dažymo sistemas, skirtas smulkiam verslui, taip pat klientams, norintiems statyti didelės apimties produkciją. Encore reikmenys rankinė įranga miltelinis dažymas, elektrostatinės sistemos, rankinės dažymo kabinos, taip pat automatinės dažymo kabinos.

Automatiniai variantai dažniausiai komplektuojami su reikiamais manipuliatoriais, kad dažymo procesas vyktų kuo kokybiškiau ir greičiau. Be to, jei norite plėsti verslą ir supaprastinti procesą, jums gali prireikti integruotos įrangos valdymo sistemos.

Be to, automatine sistema leidžia sutaupyti iki 20% pudros, kuri dažniausiai prarandama dažant rankiniu būdu. Tačiau ši parinktis yra daug brangesnė nei rinkiniai, leidžiantys dažyti rankomis.

Taigi, susipažinę su metalo dažymo milteliniu purškimu procesu, galite padaryti išvadą, ar tikslinga naudoti šį metodą. Galbūt straipsnis kam nors suteiks idėją pradėti savo verslą. Pasverkite siūlomo sprendimo privalumus ir trūkumus, ir jūs tikrai pasieksite savo tikslus.