Pridėti prie žymių
Vario vamzdyno tiesimas
Užtikrinamos unikalios vario eksploatacinės savybės vamzdiniai gaminiai nuo jo, nepaisant didelių sąnaudų, gana platus pritaikymas. Variniai vamzdžiai nebijo ultravioletinių spindulių, turi mažą šiluminio plėtimosi koeficientą, didelį atsparumą korozijai nerūgščioje aplinkoje. Vario gebėjimas išlaikyti plastiškumą, kai neigiamos temperatūros leidžia atlikti montavimą variniai vamzdžiai net ir viduje žiemos sąlygomis. Varinių vamzdžių ilgaamžiškumas nepriklauso nuo per juos gabenamos terpės temperatūros ir slėgio.
Variniai vamzdžiai leidžia juose transportuoti aukštos temperatūros skysčius.
Varinių vamzdžių pritaikymas
Varinių vamzdžių montavimas šildymo sistemos galimi dėl didelio atsparumo dirbant su aukštos temperatūros skysčiais. Ši savybė ypač svarbi, kai vieno vamzdžio schemašildymas, kuriame, norint užtikrinti, kad aušinimo skysčio temperatūra paskutiniame radiatoriuje būtų apie 70ºС, būtina, kad pirmame ji būtų lygi maždaug 120ºС
Vamzdžių sujungimas su suspaudimo jungiamosiomis detalėmis nesuteikia absoliučios patikimumo garantijos ir reikalauja nuolatinio stebėjimo eksploatacijos metu.
Maksimali temperatūra, kurią gali atlaikyti šildymo sistemose naudojami polimerai, neviršija 95ºC, o iki 300ºC temperatūros terpę galima transportuoti variniais vamzdžiais. Svarbi nuosavybė vamzdynas, pagamintas iš šio metalo, yra jo gebėjimas atlaikyti 200-400 atm slėgį, o sulituota varinių vamzdžių jungtis, pagaminta rankomis, išlieka sandari.
Dėl savo antibakterinių savybių varis gali atsispirti teršalų įsiskverbimui į miesto vandens tiekimą. Vandentiekio varis yra atsparus chlorui. Be to, chloras, būdamas stiprus oksidatorius, skatina apsauginės oksido plėvelės susidarymą ant vario, o tai prailgina dujotiekio tarnavimo laiką. Tačiau reikia atsiminti, kad paslėptas varinių vamzdžių klojimas savo rankomis gali būti atliekamas tik tuo atveju, jei ant vamzdžių yra polimerinis apvalkalas, kuris apsaugo varį nuo paklydusių srovių.
Šildymo ir vandens tiekimo sistemose naudojant varinius vamzdžius, reikėtų vengti jų derinių sistemoje. skirtingos medžiagos o tai sukelia vietinę elektrocheminę koroziją. Jei reikia sujungti, pavyzdžiui, aliuminį su variu, naudojami žalvariniai pereinamieji elementai.
Variniai vamzdžiai yra universalūs: be vandens tiekimo ir šildymo sistemų, jie naudojami dujoms ir šaltnešiams perduoti šaldymo sistemose, naudojami oro kondicionavimo sistemose.
Vamzdžių sujungimas su kompresinėmis jungtimis
Prieš montuodami įsitikinkite, kad vamzdžių galuose nėra įtrūkimų, įtrūkimų ar kitų pažeidimų. Tai padės išvengti problemų ateityje eksploatuojant vamzdžius.
Norėdami savo rankomis sujungti varinius vamzdžius, naudokite suspaudimo arba litavimo jungtis - jungiamąsias dalis įvairių formų ir susitikimų.
Suspaudimo jungiamosios detalės yra pagamintos iš žalvario, o viduje yra užspaudžiamas žiedas, užtikrinantis tvirtą prigludimą. Žiedas priveržiamas ranka, naudojant veržliaraktį. Tačiau tokias armatūras patartina naudoti tik tose vietose, kur neįmanoma atlikti darbų su atvira ugnimi ir galima nesunkiai patikrinti jungties sandarumą. Kompresinių jungiamųjų detalių jungtys skirtos mažesniam leistinam slėgiui nei litavimo jungiamosios detalės, todėl jas reikia periodiškai tikrinti ir priveržti.
Plieno ir plastikiniai vamzdžiaiŠildymas ir vandens tiekimas variu dažnai atliekami naudojant suspaudimo jungtis. Norėdami prijungti tokią jungiamąją detalę, turite ją išardyti, tada ant vamzdžio uždėkite tvirtinimo veržlę, o tada - antgalį. Agregatas, susidedantis iš vamzdžio, apkabos veržlės ir įvorės, įkišamas į jungiamąją detalę. Veržlė veržliarakčiu priveržiama keliais apsisukimais, priklausomai nuo vamzdžio skersmens ir nustatoma pagal jungiamosios detalės paso duomenis.
Jungtys su suspaudimo detalėmis nėra visiškai patikimos ir reikalauja nuolatinio stebėjimo eksploatacijos metu.
Kapiliarinio litavimo būdas
Prieš pradėdami kloti vandens tiekimą, turite iškirpti varinius vamzdžius iki reikiamų dydžių.
Šis metodas pagrįstas kapiliariniu efektu, kuris skatina vienodą lydmetalio pasiskirstymą visame skerspjūvyje, nepriklausomai nuo vamzdžio padėties. Kapiliariniam efektui sukurti naudojamos specialios jungiamosios detalės, kurių skersmenys turi skirtis nuo vamzdžio skersmenų griežtai apibrėžta verte. Lituojant ant atviros ugnies rekomenduojamas 0,1-0,15 mm tarpas.
Sujungimai naudojant kapiliarinį litavimą atliekami naudojant specialius srautus ir lydmetalius - ploni laidai iš metalų lydinių, kurių lydymosi temperatūra žema, dažniausiai alavas su mažais vario ir sidabro priedais. Lituotos jungtys naudojamos tais atvejais, kai vandens tiekimas grindyse ar sienose atliekamas savo rankomis arba kitais atvejais, kai neįmanoma vizualiai kontroliuoti jungčių vientisumo.
Yra du litavimo būdai: aukšta temperatūra ir žema temperatūra.
Aukštos temperatūros litavimas, kitaip vadinamas kietuoju litavimu, naudojamas, kai varinių vamzdynų eksploatavimo sąlygos yra susijusios su aukšta temperatūra. Toks litavimas atliekamas naudojant specialius srautus ir kietuosius lydmetalius. Vamzdynų montavimui „pasidaryk pats“ šis litavimo būdas praktiškai nenaudojamas.
Žemos temperatūros, arba minkštas, litavimas naudojamas vamzdynams, naudojamiems skysčiams transportuoti ir dujinės terpės, darbinė temperatūra kuri neviršija 110ºС. Atliekant žematemperatūrinį litavimą savo rankomis, jungtys įkaitinamos iki maždaug 300ºC temperatūros.
Varinių vamzdžių litavimo procesas
Varinių vamzdžių litavimui reikalingą laiką palengvins žymos ant pačios jungiamosios detalės su rekomendacijomis dėl reikiamo litavimo dydžio.
Prieš pradedant lituoti išorinė dalis Vamzdžio galas ir vidinė detalė apdirbami švitriniu popieriumi iki pliko metalo būsenos. Tada ant nuvalyto vamzdžio galo užtepamas plonas litavimo pastos arba fliuso sluoksnis. Šios medžiagos, išlydytos, ištirpdo oksido plėveles ant jungiamų elementų, apsaugodamos jų paviršius nuo tolesnės oksidacijos, kurią sukelia aukšta temperatūra.
Tačiau, atsižvelgiant į tai, kad srautas ardo metalo paviršių, lituojant savo rankomis, jį reikia tepti prieš pat darbo pradžią ir tik toje vietoje, kuri pateks į jungiamąją detalę. Po sukietėjimo srautas sudaro plėvelę, kurios nereikia pašalinti.
Tada vamzdis įkišamas į kapiliarinės jungties lizdą, kol jis sustos. Vietos tolygiai šildomos dujinio degiklio arba karšto oro pistoleto liepsna. Šiuo tikslu patartina naudoti lempą su dviem degikliais arba purkštukais su purkštukais.
Jei naudojamame sraute yra alavo, tada kaitinamas iki pageidaujama temperatūra pasirodys sidabriniai lašai. Kitais atvejais galite įsitikinti, ar pasiekta norima temperatūra, liesdami lituoklį prie šildomo paviršiaus – lydmetalis turi pasklisti. Išlydytas lydmetalis turi būti nedelsiant įpurškiamas į jungtį. Be to, visiškai nesvarbu, iš kurios pusės jis bus įvestas. Kapiliarinio veikimo dėka lydmetalis tolygiai užpildys visą jungtį. Fliuso likučiai iš jungiamosios detalės pašalinami skudurėliu.
Įvairių jungiamųjų detalių, kurių viduje yra gamintojo įdėtas lydmetalis, naudojimas padės sutrumpinti litavimo laiką. tinkamo dydžio. Armatūra uždedama ant vamzdžio, padengto srautu, kaitinama degikliu arba karšto oro pistoletu iki skysta būsena lituoti.
Po aušinimo vandens tiekimo ir šildymo vamzdyno konstrukcija yra paruošta darbui.
Varinių vamzdžių montavimas
Įrengiant vandentiekio sistemas savo rankomis, dažnai reikia sujungti varinius vamzdžius su gaminiais, pagamintais iš kitų medžiagų. Šildymo sistemose, šalto ir karšto vandens tiekimo, vario jungtys su plienu, plastiku ir žalvariu yra saugios korozijos procesų požiūriu. Tačiau vario kontaktas su cinkuotu plienu yra pavojingas cinkuotiems vamzdžiams ir sukelia jų sunaikinimą dėl elektrolitinių procesų. Siekiant išvengti vamzdyno gedimo, jungtis turi būti atliekama naudojant, o vandens srautas turi būti nukreiptas iš plieno į varį. Prieš pradedant darbą, būtina paruošti įrankį šildymo sistemos ar karšto vandens tiekimo variniams vamzdžiams montuoti.šaltas vanduo . Norėdami tai padaryti, jums reikės: vamzdžių pjaustytuvo arba metalo pjūklo, dildės ar grandiklio, jei yra sudėtingos konfigūracijos sričių - vamzdžių lenkimo, dujų degiklis
arba karšto oro pistoletą.
Jei vamzdžių skersmenys neviršija 15 mm, tada jų lenkimo spindulys turi būti ne mažesnis kaip 3,5 skersmens, o jei didesnis nei 15 mm, tada keturi skersmenys. Lenkiant rankomis, kokybišką lenkimą galima gauti tik 8 skersmenų spinduliu.
Nepaisant atsparumo korozijai, variniai vamzdžiai dėl gamybos technologijos pažeidimų, netinkamo litavimo ir stipraus vandens užteršimo abrazyviniais intarpais gali susidurti su labai pavojinga taškine korozija. Vamzdis korozuoja ten, kur sunaikinama oksido plėvelė. Vienas iš būdų šio proceso išvengti – vandens tiekimo ir šildymo vamzdynuose įrengti filtrus.
Šiuolaikinėje statybų rinkoje variniai vamzdžiai yra unikalūs eksploatacinės savybės, nepaisant didelių sąnaudų, gana sėkmingai konkuruoja su gaminiais iš plieno, plastiko ir metalo-plastiko.
Vamzdynų, pagamintų iš varinių vamzdžių, montavimas turi būti atliekamas pagal montavimo projektą, atsižvelgiant į SNiP 12-01 reikalavimus ir į SP 40-108-2004 nurodytas savybes. Vis dar nėra neįprasta, kad net projektuotojai pažeidžia varinių vamzdynų projektavimo pagrindus.
Tarp labiausiai dažni pažeidimai dizainas: viršijantis normatyvinį debitą, kurio varis, kaip labiau plastiškas metalas, lyginant su plienu, ypač nemėgsta ir galvaninio nesuderinamumo nesilaikymas:
didžiausi leistini vandens greičiai: 4 m/s - šalto vandens tiekimo sistemoms, 3 m/s - karšto vandens tiekimui, 2 m/s - šildymui;
optimalus tikslams ilgalaikis paslaugos yra srauto greičio vertės nuo 0,25 iki 0,5 m/s šildymo sistemoms ir 1,5-2 m/s vandens tiekimo sistemoms;
perėjimas prie kitų metalų turėtų būti atliekamas per jungiamąsias detales iš bronzos, žalvario arba nerūdijančio plieno;
Plieninius, aliuminio ir cinko vamzdynus po vario draudžiama tiesti vandens tekėjimo kryptimi nenaudojant pasyviųjų anodų.
Projektuojant vamzdynų sistemas iš varinių vamzdžių, reikia vadovautis SNiP2.04.01 ir SNiP 41-01 reikalavimais. Vamzdynams montuoti turi būti naudojami vamzdžiai pagal TU 48-0808-47-96 (Variniai vandens vamzdžiai), pagaminti iš vario klasės M1f pagal GOST 859 arba vario klasės Cu-DHP.
Varinių vamzdžių skersmuo turėtų būti parenkamas pagal hidraulinis skaičiavimas. Minkšti vamzdžiai turėtų būti naudojami kolektorinėms vandens tiekimo sistemoms ir šildymo sistemoms su radialiniu aušinimo skysčio paskirstymu šildymo prietaisams įrengti.
Kaip taisyklė, vamzdžiai su minimalus storis sienos. Vamzdynų, pagamintų iš varinių vamzdžių, šilumos izoliacija turi būti atliekama pagal SNiP41-03 ir SP 41-103 reikalavimus.
Montavimo metu pagrindinis sunkumas montuotojui, kuris nėra susipažinęs su varinės santechnikos ypatumais, yra jungčių litavimas ir vario minkštumas, palyginti su plienu. Todėl montuojant pagrindiniai pažeidimai yra jungčių surinkimas su nukrypimais nuo technologijos:
perkaitimas arba laisvos jungtys;
per didelis srauto naudojimas arba jo naudojimas jungiamosios detalės viduje;
nepašalina drožlių ir srauto;
neteisingas įrengimas arba nestandartinės jungties naudojimas.
Pasiruošimas montavimui
Prieš montavimo darbai turi būti tikrinami variniai vamzdžiai, jungiamosios dalys, jungiamosios detalės ir tvirtinimo priemonės. Vamzdžiai, jungiamosios detalės, taip pat tvirtinimo priemonės turi būti lydimąjį dokumentą, patvirtinantis jų atitiktį norminių reikalavimų.
Vamzdžiai turi būti pažymėti, nurodant vamzdžio skersmenį. Vamzdžių paviršiuje neturi būti mechaninių pažeidimų ar įlenkimų. Vamzdžiai neturi būti susukti ar išlyginti. Sujungiamose dalyse neturi būti įlenkimų, įbrėžimų ar įbrėžimų. Tarpinės turi būti tinkamos geometrine forma.
Varinių vamzdžių tvirtinimo priemonės turi turėti tokį paviršių, kad būtų išvengta mechaninių vamzdžių pažeidimų ir galvaninės korozijos. Plieniniai tvirtinimai turi turėti antikorozinę dangą arba liestis su variu per gumą be chloro. Tvirtinimo detalės neturi turėti aštrių briaunų ar įbrėžimų. Gnybtų, spaustukų, laikiklių matmenys turi griežtai atitikti vamzdžių skersmenį.
Vamzdžių pjovimas
Prieš pradedant vamzdynų montavimą, reikia atlikti šiuos parengiamuosius veiksmus:
pasirinkti vamzdžius ir jungiamąsias dalis, kurie praėjo gaunamą patikrinimą;
pastatykite vamzdį pagal konstrukciją arba vietą, atsižvelgdami į vėlesnio apdorojimo leidimą ir maksimaliai išnaudodami vamzdžio medžiagą.
Vamzdžių žymėjimas gali būti atliekamas standartinėmis matavimo priemonėmis: matavimo liniuote, lankstymo matuokliu, matavimo juosta, taip pat specialiai pagamintu šablonu ir žymėjimo įtaisu. Vėlesnio pjovimo žymės ant vamzdžių užtepamos pieštuku arba žymekliu. Nepriimtina daryti įbrėžimų ar įpjovimų ant vamzdžio paviršiaus už pjovimo zonos ribų.
Vamzdžiai turi būti nupjauti tiesiai. Vamzdis turi būti pjaustomas smulkiai dantytu metaliniu pjūklu pagal ženklinimą 90 laipsnių kampu vamzdžio ašies atžvilgiu, vengiant vamzdžio suspaudimo ir įbrėžimų susidarymo. Arba šiam tikslui naudokite vamzdžių pjaustytuvą. Pjovimo nuolydis neturi viršyti lentelėje nurodytų verčių.
| Išorinis skersmuo (mm) | Pjovimo kampas (mm) |
| 6mm-18mm | 2 mm |
| 22-42 mm | 3 mm |
| 54-76 mm | 4 mm |
| 88-108 mm | 5 mm |
Nupjovę būtinai nuvalykite išorinę ir viduje gautus galus, naudojant dildę ar grandiklį, arba specialų nuožulnų nuėmiklį (burbulų šalinimo priemonę). Norint užtikrinti ilgą varinių sistemų tarnavimo laiką, būtina pašalinti pjaunant vamzdžius susidariusias atplaišas, o prireikus ir litavimo metu susidariusias atplaišas.
Norint pašalinti ovalumą, būtina sukalibruoti vamzdžių galus naudojant specialius įrankius - kalibratorius. Ričių išvyniojimas turi būti atliekamas taip, kad žymės ant vamzdžių būtų ant vieno vamzdžio paviršiaus generatoriaus.
Vamzdžių klojimas
Prieš lituojant ir sujungiant sistemas, atliekami paruošiamieji darbai - padaromi reikalingi grioveliai, angos. Varinių vamzdžių klojimas patalpoje atliekamas baigus statybos darbai ir tvirtinimo elementų montavimas, o esant atviram montavimui - užbaigimo ir apdailos darbai. Vamzdžių montavimas taip pat turėtų būti atliekamas baigus metalinių konstrukcijų surinkimą. Vamzdžiai turi būti klojami be įtempimo.
Kad į vamzdžius nepatektų nešvarumų ir šiukšlių, laisvieji jų galai turi būti uždaryti kamščiais. Montuojant neleidžiama išlyginti ir laužyti vamzdynų. Jei vamzdis sulenktas, jį reikia ištiesinti ir duoti cilindro formos su mediniu arba guminiu plaktuku. Šią operaciją galima atlikti tik vieną kartą konkrečioje srityje.
Tarp varinių vamzdynų karšta ir šaltas vanduo Laisvas atstumas turi būti ne mažesnis kaip 50 mm (atsižvelgiant į izoliacijos storį). Kertant vamzdynus, atstumas tarp jų turi būti ne mažesnis kaip 30 mm. Šalto vandens vamzdžiai turi būti klojami žemiau nei karšto vandens ir šildymo vamzdžiai. Vandens tiekimo ir šildymo vamzdynų šiluminė izoliacija turėtų būti atliekama visiškai laikantis projekto.
lenkimas
Vamzdynų posūkiai turėtų būti atliekami naudojant standartinius kampus ir posūkius, taip pat lenkimo elementus. Minkštų vamzdžių, kurių išorinis skersmuo yra iki 22 mm, savaiminis lenkimas gali būti atliekamas rankiniu būdu, kai minimalus leistinas lenkimo spindulys yra ne mažesnis kaip šešis kartus didesnis už išorinį vamzdžio skersmenį. Lenkimas naudojant vamzdžių lenkimo spyruokles atliekamas laikantis minimalių leistinų lenkimo spindulių pagal lentelę. Ant vidinio vamzdžių paviršiaus, palyginti su lenkimo centru, neleidžiama užstrigti, banguoti ir klostyti.
Minkšti vamzdžiai (ritiniuose) lengvai lankstosi. Pusiau kietų ir kietų vamzdžių, kurių skersmuo 22 mm ir didesnis, lenkimas šaltuoju būdu leidžiamas tik atlikus išankstinį minkštinamąjį atkaitinimą. Kaitinimas pasiekia 650°C temperatūrą, o varis pereina į "minkštą" būseną. Karštas lenkimas technologiškai sudėtingesnis, tačiau kaitinama iki 550°C ir vamzdis mažiau „atkaitinamas“. Vamzdžiams lenkti kiekvienam varinių vamzdžių skersmeniui naudojamas specialus vamzdžių lenktuvas.
Posūkiai leidžia sutaupyti posūkių naudojimą, sumažinti sujungimų skaičių, o sklandus lenkimas – išvengti nereikalingo pasipriešinimo vandens tekėjimui sujungimų ir posūkių vietoje. Jei montavimui reikalingos vamzdžių dalys sudėtinga forma, tada nepriklausomai nuo varinio vamzdžio tipo, kad nesusidarytų raukšlių ir nesusilygintų, jis turi būti sulenktas specialus įrankis- vamzdžių lankstiklis arba lenkimo spyruoklė. Blogai atliktas varinio vamzdžio lenkimas gali sukelti korozijos žalą, nes keičiasi skysčio srauto modelis (turbulencija).
Vamzdžių sujungimas
Varinių vamzdžių surinkimui tarp jų ir jungiamųjų dalių, priklausomai nuo naudojimo, reikia naudoti jungiamąsias detales ir jungtis be jungiamųjų detalių. Siekiant užtikrinti vamzdžio galo sulygiavimą su jungiamuoju lizdu, skirtu jų sujungimui litavimo būdu, esant poreikiui, galima pasirinkti vamzdžius ir jungiamąsias dalis, pasirinktinai tikrinant jų dydį.
Atliekant litavimo darbus, lydmetalius ir fliusus reikia naudoti pagal gamintojo rekomendacijas. Vandens tiekimo sistemose neleidžiama naudoti lydmetalių, kurių sudėtyje yra švino. Sujungus du vario elementai Naudojant lydmetalius, pagamintus iš vario su fosforu arba vario su fosforu ir sidabru, srautas nenaudojamas.
Jei kartu lituojami elementai iš skirtingų vario lydinių - varis su bronza arba varis su žalvariu, visada būtina naudoti fliusą. Naudojant lydmetalius su dideliu sidabro kiekiu, taip pat būtina visada naudoti srautą. Lydmetalis gali būti išlydytas naudojant dujinius ir elektrinius šildymo prietaisus. Vienu metu reikia sujungti daugiau nei du elementus.
Varinių vamzdžių sujungimas su plieniniai vamzdžiai, uždarymo ir valdymo bei vandens jungiamosios detalės gaminamos ant sriegių naudojant specialias jungiamąsias dalis. Varinių vamzdžių sriegimas neleidžiamas. Vamzdžių su jungiamomis dalimis, turinčiomis išorinius sriegius, surinkimas atliekamas išilgai dalių sujungimo paviršių, neužsandarinant srieginės veržlės.
Vamzdžių prijungimui prie dalių, turinčių vidinis sriegis, būtina naudoti spenelį, kurio srieginė dalis užsandarinta FUM juosta. Varinių vamzdžių ir jungiamųjų detalių litavimas į jungtis neleidžiamas.
Sistema išbandoma iš karto po montavimo, kad būtų pašalinti srauto likučiai vidinis paviršius jungtys. Jei bandymas vėluoja, iškart po sistemos surinkimo atliekamas technologinis praplovimas. Nėra jokių kontraindikacijų naudoti plovimo tirpalus, kuriuose yra laisvo chloro iki 200 mg/l.
Draudžiama
Bejungiamųjų jungčių litavimas, gaunamas neišplečiant vamzdžio galo plėtikliu, pavyzdžiui, varpinės jungtys – gaunamos išplečiant arba suvyniojant vamzdžio galą. Turėtų būti naudojamos pereinamosios movos.
Alkūnių, padarytų be specialių įrankių arba vamzdžio vingyje (alkūnėje), litavimas. Reikėtų naudoti standartinius trišakius arba specialiu įrankiu suformuotą lenkimą.
Bet kokių nestandartinių jungčių, gautų nepaskirstant vamzdžio, litavimas naudojant plėtiklį arba specialų įrankį išleidimo angai ištraukti.
Vamzdynų klojimas
Varinius vamzdžius pageidautina tiesti paslėptus grioveliuose, kanaluose ir šachtose. Šiuo atveju prieiga prie nuimamų jungčių ir jungiamųjų detalių turi būti užtikrinta įrengiant duris ir nuimamas plokštes, kurių paviršiuje neturėtų būti aštrių iškyšų. Klojant paslėptus vamzdynus tose vietose, kur yra išardomos jungtys ir jungiamosios detalės, turi būti įrengti liukai arba nuimamos plokštės, neturinčios aštrių iškyšų. Patartina pastatyti stovus kanaluose, nišose, vagose už dekoratyvinės plokštės arba išimties tvarka įterpti juos į sienas ir pertvaras.
Horizontalūs vamzdynai ir jungtys prie šildymo prietaisai Leidžiama dėti ant lubų ir už grindjuosčių. Atidarykite tarpiklį variniai vamzdžiai leidžiami vietose, kurios apsaugo nuo mechaninių pažeidimų. Atviros zonos galima uždaryti dekoratyviniai elementai. Varinius vamzdynus leidžiama įterpti tik į korpusą (pavyzdžiui, į gofruotą polietileno vamzdžiai Oi). Neleidžiama naudoti gofruotų PVC vamzdžių.
Prieš montuodami vamzdynus, būtina užpildyti montavimo schemą ši sritis ir atlikti hidraulinius bandymus. Po to grioveliai arba kanalai turi būti uždaryti hidrauliniai bandymai vamzdynai. Norint pereiti per statybines konstrukcijas, būtina numatyti dėklus, pavyzdžiui, iš polietileno vamzdžių.
Vidinis skersmuo korpusas turi būti 5-10 mm didesnis nei klojamo vamzdžio išorinis skersmuo. Tarpas tarp vamzdžio ir korpuso turi būti užsandarintas minkšta, vandeniui atsparia medžiaga, leidžiančia vamzdžiui judėti išilgine ašimi. Atstumas tarp pastato konstrukcijos ir palei ją einančio vario vamzdyno turi būti ne mažesnis kaip 20 mm. Variniai šildymo ir karšto vandens tiekimo vamzdynai turi būti klojami bent 50 mm aukščiau už šalto vandens tiekimo sistemų vamzdynus.
Paskirstymo kolektoriai o uždarymo ir valdymo vožtuvai turi būti pritvirtinti naudojant nepriklausomas fiksuotas tvirtinimo detales. Varinių vamzdžių tvirtinimui rekomenduojama naudoti gaminius pagal gamintojų katalogus. Tinkamai pateisinant, naudoti tvirtinimo detales, pavyzdžiui, naudojamas polimeriniai vamzdžiai.
Reikėtų atsižvelgti į minimalų atstumą nuo lenkimų ir trišakių ašių iki tvirtinimo detalių, atsižvelgiant į temperatūros pokytį vamzdžio ilgio atžvilgiu. Tvirtinimo detalės turi būti išdėstytos ne mažesniu kaip 50 mm atstumu nuo jungiamųjų dalių.
Vamzdyno tvirtinimas
Apytiksliai atstumai tarp vamzdynų iš tvirtų varinių vamzdžių tvirtinimų turi būti parinkti pagal toliau pateiktą lentelę. Atstumas tarp horizontalių vamzdynų, pagamintų iš pusiau kietų ir minkštų vamzdžių, tvirtinimo elementų turi būti sumažintas atitinkamai 10% ir 20%.
Daugiau tikslios vertės Atstumai tarp tvirtinimo detalių ant horizontalių vamzdynų turėtų būti nustatomi skaičiavimo būdu. Atstumas tarp vertikalių vamzdynų tvirtinimo elementų gali būti padidintas 25 ir 30 procentų. Ant stovo turi būti įrengtas bent vienas tvirtinimas, nepriklausomai nuo grindų aukščio.
Temperatūros kompensacija
Siekiant užtikrinti kompensaciją už vario šiluminį plėtimąsi, struktūriškai įmanoma perkelti dujotiekio dalis nepažeidžiant sistemos vientisumo. Tam tikslui kai kurios tvirtinimo detalės daromos kilnojamos, o klojant įrengiami L ir U formos kompensatoriai, vyriai arba silfonai (retai).
| VAMZDŽIO ILGIS (M) | Vamzdžio ilgio pokytis (mm) | ||||||||
| Temperatūros skirtumas (°C) | |||||||||
| 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | |
| 1 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | 0,7 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,3 | 1,5 |
| 5 | 0,8 | 1,7 | 2,5 | 3,3 | 4,2 | 5,0 | 5,9 | 6,7 | 7,6 |
| 10 | 1,7 | 3,4 | 5,0 | 6,7 | 8,4 | 10,1 | 11,8 | 13,4 | 15,1 |
| 15 | 2,5 | 5,0 | 7,6 | 10,1 | 12,6 | 15,1 | 17,6 | 20,2 | 22,7 |
| 20 | 3,4 | 6,7 | 10,1 | 13,4 | 16,8 | 20,2 | 23,5 | 26,8 | 30,2 |
| 25 | 4,2 | 8,4 | 12,6 | 16,8 | 21,0 | 25,2 | 29,4 | 33,6 | 37,8 |
| 30 | 5,0 | 10,1 | 15,1 | 20,2 | 25,2 | 30,2 | 35,3 | 40,3 | 45,4 |
| 40 | 6,7 | 13,4 | 20,2 | 26,9 | 33,6 | 40,3 | 47,0 | 53,8 | 60,5 |
| 50 | 8,4 | 16,8 | 25,2 | 33,6 | 42,0 | 50,4 | 58,8 | 67,2 | 75,6 |
Trumpo ilgio vandens tiekimo sistemoje temperatūros kompensacija galima pasiekti naudojant kilnojamus tvirtinimo elementus. Šildymo sistemose tiesių vamzdynų ruožų išilginėms temperatūrinėms deformacijoms (pailgėjimui ir sutrumpėjimui) kompensuoti turėtų būti numatyti specialūs kompensatoriai.
Norėdami tai padaryti, tiesiose dujotiekio atkarpose būtina numatyti U formos ir L formos, kilpos ir kitus kompensatorius bei teisingai įdėti fiksuotas ir kilnojamas tvirtinimo detales, atstumas tarp kurių nustatomas apskaičiavus. Kaip fiksuotos atramos pritvirtinti vamzdžių laikikliai statybinės konstrukcijos.
L formos kompensatoriaus apskaičiavimas
| Išorinis skersmuo mm | Vamzdžio pratęsimas | |||
| 5 mm | 10 mm | 15 mm | 20 mm | |
| Mažiausias ilgis A (mm) | ||||
| 12 | 475 | 670 | 820 | 950 |
| 15 | 530 | 750 | 910 | 1060 |
| 18 | 580 | 820 | 1000 | 1160 |
| 22 | 640 | 910 | 1110 | 1280 |
| 28 | 725 | 1025 | 1250 | 1450 |
| 35 | 810 | 1145 | 1400 | 1620 |
| 42 | 890 | 1250 | 1540 | 1780 |
| 54 | 1010 | 1420 | 1740 | 2010 |
U formos kompensatoriaus skaičiavimas
| Išorinis skersmuo mm | Vamzdžio pratęsimas | |||
| 12 | 25 | 38 | 50 | |
| U formos kompensatoriaus dydis R (mm) | ||||
| 12 | 195 | 281 | 347 | 398 |
| 15 | 218 | 315 | 387 | 445 |
| 18 | 240 | 350 | 430 | 495 |
| 22 | 263 | 382 | 468 | 540 |
| 28 | 299 | 431 | 522 | 609 |
| 35 | 333 | 479 | 593 | 681 |
| 42 | 366 | 528 | 647 | 744 |
| 54 | 414 | 599 | 736 | 845 |
Varinių vamzdžių korozija montavimo metu
Nors variniai vamzdžiai yra labai atsparūs korozijai, jų gamybos technologijos pažeidimai, litavimo klaidos ir didelis vandentiekio vandens užteršimas abrazyvinėmis priemaišomis gali sukelti pavojingą, vadinamąją taškinę koroziją. Jis atsiranda tose vietose, kur sunaikinama oksido apsauginė plėvelė ant vidinio vamzdžių paviršiaus. Yra keletas veiksnių, dėl kurių tokios plėvelės sunkiai formuojasi variniuose šalto ir karšto vandens tiekimo vamzdžiuose ir gali pažeisti esamus.
Visų pirma, tai vamzdžių naudojimas bendriems techniniams tikslams, neskirtas vandentiekio ir litavimo jungtims. Naudojami žemos kokybės nepatikrintų gamintojų vamzdžiai (kad išvengtumėte tokių rūpesčių, geriau įsigyti varinius vamzdžius iš žinomų pasaulio gamintojų).
Kitos priežastys gali būti srauto nutekėjimas ant vidinio vamzdžių paviršiaus litavimo metu. Siekiant to išvengti, surinkto vamzdyno technologinis praplovimas yra privalomas.
Dujotiekio viduje yra kietų abrazyvinių dalelių (daugiausia smėlio), kurios į jį įsiskverbė montuojant arba eksploatuojant. Norint kovoti su dalelėmis, prie įėjimo į sistemą būtina įrengti filtrus vandeniui valyti nuo mechaninių priemaišų ir, jei reikia, uždaryti vamzdžių angas transportavimo ir montavimo metu.
Draudžiama tiesti varinius vamzdžius akumuliatorių įkrovimo patalpose ar kitose vietose, kur gali susidaryti srovė. Taip pat šalia galingų aukšto dažnio spinduliuotės šaltinių. Varinių vamzdynų sistemos neturėtų būti naudojamos kaip pirminis įžeminimo elektrodas.
Taip pat negalima tiesti vamzdžių patalpose, kuriose yra amonio, nitritų ar sulfidų, pavyzdžiui, gyvulininkystės ūkiuose, skerdyklose. Paslėptam įrengimui po kalkių skiediniu arba gipsiniu tinku antikorozinė apsauga nereikalinga, išskyrus mišinius, kuriuose yra amonio priedų.
Eksploatuojant varinius vamzdžius agresyvioje aplinkoje, įskaitant paklotus po žeme, papildomai reikia taikyti: gamykloje pagamintą antikorozinę apsaugą (polimerinė danga) ir vietoje pagamintų jungčių antikorozinę apsaugą naudojant klijus arba termiškai susitraukiantį polimerą. danga.
Rekomenduojama vengti nuolatinio dujotiekio išorinio paviršiaus poveikio nuo drėgmės. Didelės drėgmės zonose: baseine, pirtyje, pirtyje būtina imtis priemonių tokiems vamzdžiams izoliuoti. Bet kuriose patalpose kondensato susidarymas ant dujotiekio paviršiaus nėra pageidautinas.
Geriamasis vanduo turi atitikti SanPiN 2.1.4.1074 reikalavimus. (esant pH vertėms nuo 7,5 iki 8,5, užtikrinamas didesnis patvarumas ir patikimumas). Be to, vandenyje neturi būti laisvo anglies dioksido pertekliaus.
| GERIAMOJO VANDENS PARAMETRAI | |||
| Rodiklis | Vienetas | Minimalus | Maksimalus |
| matavimai | priimtina | priimtina | |
| pH vertė | pH | 6.0 (rekomenduojama 7.5) | 9.0 (rekomenduojama 8.5) |
| Chloridai | mg/l | - | 350 |
| Bendras kietumas | mEq/l | 1,42 | 3,1 |
| HCO3/SO4 santykis | mg/l | 1 | - |
| Sulfatai | mg/l | - | 300 |
| Nitratai | mg/l | - | 45 |
| Laisvas anglies dioksidas | mg/l | - | 35 |
| Deguonis | mg/l | - | Nekontroliuojamas |
| Amoniakas | mg/l | - | 2 |
| Geležis (tirpoje) | mg/l | - | 0,3 |
| Manganas (tirpoje) | mg/l | - | 0,1 |
| Sulfidai | - | - | Nepageidautina |
| Be chloro | mg/l | - | Jokių apribojimų |
Vandentiekio sistemose reikėtų vengti vamzdynų, pagamintų iš plieno (išskyrus nerūdijantį plieną), aliuminio, cinko, tiesti po vario (vandens tekėjimo kryptimi), kad būtų išvengta priešlaikinės jų korozijos. Jei gaminius, pagamintus iš tokių metalų, būtina montuoti po sekcijos su variniais vamzdžiais, tokiuose gaminiuose būtina numatyti pasyviųjų anodų, pavyzdžiui, pagamintų iš magnio, buvimą.
Šildymo sistemose reikia laikytis šių taisyklių: vengti per didelio (nepagrįsto) uždarų kontūrų papildymo aušinimo skysčiu, kuriame yra deguonies; būtina užtikrinti, kad deguonies kiekis aušinimo skystyje būtų mažesnis nei 0,1 mg/l. Sistemingai tiekiant aušinimo skystį deguonimi, rekomenduojama naudoti hidraziną arba natrio sulfidą.
Garai: varis-plienas, varis-geležis, varis-cinkas šildymo sistemose gali sukelti problemų tik tada, kai aušinimo skystis tiekiamas deguonimi. Reikėtų imtis priemonių tokioms poroms atskirti naudojant adapterius, pagamintus iš bronzos arba nerūdijančio plieno.
Šildymo sistemose, pagamintose iš varinių vamzdžių, patartina naudoti šildymo prietaisus iš vario, įskaitant bimetalinius aliuminio-vario vamzdžius. Šalto ir karšto vandens tiekimo sistemose jungtys "varis - žalvaris", "varis - bronza", "varis - plastikas" yra saugios korozijos požiūriu.
Dujotiekio bandymas
Sistema išbandoma iš karto po montavimo, taip pat siekiant pašalinti srauto likučius ant vidinio jungties paviršiaus. Technologinis sistemos praplovimas, siekiant pašalinti likutinį srautą, kuris galėjo patekti į sistemą, yra privalomas veiksmas.
Jei bandymas vėluoja, iškart po sistemos surinkimo atliekamas technologinis praplovimas. Nėra jokių kontraindikacijų naudoti plovimo tirpalus, kuriuose yra laisvo chloro iki 200 mg/l. Naudojant šiuolaikinius vandenyje tirpius fliusus, tokį plovimą reikia atlikti ne vėliau kaip per 2-3 mėnesius po montavimo pabaigos.
Baigus montuoti, vandens tiekimo sistemos turi būti praplaunamos vandeniu, kol jis išeis be mechaninių pakabų techninėje dokumentacijoje nurodytą laiką. Geriamojo vandens tiekimo sistemos nuplovimas laikomas baigtu, kai išleidžiamas sanitarinių normų reikalavimus atitinkantis vanduo.
Vamzdynų hidrostatinio (hidraulinio) arba manometrinio (pneumatinio) bandymo režimai ir seka pateikti atitinkamuose norminiuose dokumentuose. Esant teigiamai aplinkos temperatūrai, vidaus sanitarinės sistemos, sumontuotos naudojant varinius vamzdžius, turi būti išbandytos hidrauliškai.
Vidaus sanitarinių sistemų priėmimas eksploatuoti atliekamas pagal galiojančias taisykles. Tokiu atveju turi būti atlikta išankstinė vizualinė visų įrengtų vamzdynų ir jų elementų atitikties šio dokumento, projekto ir galiojančios norminės bei techninės dokumentacijos reikalavimams kontrolė.
Prieš įvedant vamzdžius turi būti atliktas į pastato konstrukcijas įmontuotų vamzdynų hidraulinis bandymas. Pasibaigus jų įrengimui, vandentiekio sistemos turi būti praplaunamos vandeniu, kol jis išeis be mechaninių pakabų techninėje dokumentacijoje nurodytą laiką. Buitinių ir geriamojo vandens tiekimo sistemų plovimas laikomas baigtu, kai vanduo išbėga ir atitinka sanitarinių standartų reikalavimus.
Sumontavus šildymo sistemą, ją reikia apžiūrėti, o po to patikrinti, ar nėra sandarumo, esant pusantro karto didesniam nei darbinis slėgis, bet ne mažesnis kaip 0,6 MPa esant pastoviai vandens temperatūrai. Atliekant parengiamuosius darbus prieš hidraulinius bandymus, būtina:
išjungti apsauginius vožtuvus, valdymo vožtuvus, jutiklius ir kt., jei nurodytos jungiamosios detalės leistinas slėgis yra mažesnis už bandymo slėgio vertę;
pakeisti atjungtus elementus kamščiais arba uždarymo vožtuvais, kurių leistinas slėgis yra didesnis už bandymo slėgį;
prie sistemos prijunkite manometrą, kurio matavimo tikslumas yra 0,1 MPa.
Sistema turi būti pripildoma vandeniu lėtai, atidarius ventiliacijos angas, kad nesusidarytų oro užraktų. Hidrauliniai bandymai turi būti atliekami esant pastoviai temperatūrai dviem etapais:
1 etapas - per trisdešimt minučių kas dešimt minučių padidinkite slėgį du kartus iki apskaičiuotos vertės. Per kitas trisdešimt minučių slėgio kritimas sistemoje neturėtų viršyti 0,6 MPa;
2 etapas - per kitas dvi valandas slėgio kritimas (nuo pirmojo etapo slėgio) neturėtų būti didesnis nei 0,2 MPa. Išbandyta vamzdynų sistema turėtų būti pradėta eksploatuoti pagal SNiP 3.01.04.
Eksploatacija ir remontas
Pažeidus dujotiekio atkarpą, sugedusią dalį būtina išpjauti ir pakeisti. Keitimas atliekamas naudojant reikiamo ilgio vario vamzdžio gabalą, prijungtą prie vamzdyno litavimo būdu. Remonto metu keičiant vamzdį, negalima montuoti mažesnio skersmens vamzdžių.
Naudojant suspaudimo ir kitas jungiamąsias detales, kai nėra specialaus pagrindimo, esant pirmai progai, būtina pakeisti jungtis numatytomis projekte. Nuimamų jungčių nuotėkis pašalinamas priveržus veržles arba pakeičiant sandariklius.
Mechaniniai vamzdžių pažeidimai atliekant kitus remonto darbus neleidžiami. Galimos žalos vietose turi būti įrengtos tvoros. Norėdami išvalyti išorinį paviršių, naudokite medžiagą, kuri apsaugo nuo mechaninių vamzdžių sienelių pažeidimų.
Užšaldant vandenį vandentiekio ir šildymo sistemose, pagamintose iš varinių vamzdžių, reikia turėti omenyje, kad vamzdžiai ir jungtys gali atlaikyti ne daugiau kaip: 3 ciklus - „M“ vamzdžiams; du ciklai - „PT“ vamzdžiams; ir vienas ciklas - "T" vamzdžiams. Neleiskite vidaus vandentiekio sistemoms užšalti.
Užšalus, vamzdžių užsikimšimus galima atpažinti iš vietinio vamzdžio išsiplėtimo. Vamzdis turi būti šildomas šiltu oru arba karštu vandeniu. Griežtai draudžiama naudoti atvirą liepsną arba plaktuku bakstelėti į vamzdį. Leidžiama naudoti indukcinius elektrinius šildytuvus. Naudojant dujinį šildymą, tiesioginis atviros liepsnos poveikis vamzdžiams yra nepriimtinas.
Pažeista dujotiekio dalis turi būti kuo greičiau pakeista. Jei tarp vamzdžio ir įvorės, einančios per pastato konstrukciją, sandarumas susilpnėjęs, būtina jį sandarinti sandarikliu.
Nutrūkus vandens tiekimo sistemoms, reikia vengti ilgalaikio vandens sąstingio variniuose vamzdžiuose. Prieš pradedant eksploatuoti vandentiekio sistemą, pagamintą iš varinių vamzdžių, ją reikia nuplauti geriamuoju vandeniu, kol bus pasiektos sanitarinių standartų nustatytos vandens savybės.
Vario savybės.
Varis gali būti apdorojamas bet kokia temperatūra. Paprastai, mažėjant temperatūrai, prastėja medžiagos technologinės savybės – medžiaga tampa trapi. Ši problema ypač išryškėja naudojant dirbtines medžiagas. Varis šiuo atveju yra išimtis. Temperatūrai nukritus, vario plastiškumas ir kietumas didėja. Varinių vamzdžių leistinas darbinis slėgis 100 laipsnių temperatūroje yra nuo 27 iki 229 atmosferų. C (priklausomai nuo vamzdžio skersmens ir jo sienelės storio). Ši vario savybė leidžia nebijoti pakartotinio užšalimo ir atšildymo. Tokias temperatūrines apkrovas gali atlaikyti tik dvi inžinerinėse komunikacijose naudojamos medžiagos: aukštos kokybės nerūdijantis plienas ir varis.
Naudojimo universalumas.
Svarbi vario savybė yra jo universalumas. Jokia kita kasdieniame gyvenime ar gamyboje naudojama medžiaga negali prilygti variui savo naudojimo universalumu. To paties standarto variniai vamzdžiai ir jungiamosios detalės naudojami visų tipų komunalinėms paslaugoms – tiekti geriamąjį vandenį, dujines ir skystąsias dujas, kurą šaldymo sistemose, šildymo sistemose, oro kondicionavimo sistemose. Platus gaminamų vamzdžių ir jungiamųjų detalių asortimentas leidžia suprojektuoti ir sumontuoti sistemą, optimaliai atitinkančią konkretaus objekto reikalavimus.
Varinių vamzdžių naudojimo patikimumą liudija tai, kad jie naudojami dujinių vandens šildytuvų šilumokaityje, automobilių stabdžių sistemose, orlaivių hidraulikoje.
Varis beveik visiškai perdirbamas (tai visiškai patvirtina įprasti žiniasklaidos pranešimai apie vario vagystes). Apskaičiuota, kad apie 80% viso vario, kada nors išlydyto Žemėje, vis dar naudojama.
Ilgas tarnavimo laikas
Varis turi neįprastai ilgą tarnavimo laiką: nesensta, negenda – išlaiko pirminį stiprumą. Variniai vamzdžiai ir jungiamosios detalės tarnauja tol, kol yra pats pastatas. Jeigu montavimo įmonė nori turėti patenkintus klientus, o klientai iš jos tikisi patvarių ir be rūpesčių komunikacijų, tai varis šiuo atveju yra tinkamas medžiagos pasirinkimas. Jis taip pat pasitarnaus ateities kartoms.
Sveikata ir sauga.
Varis yra natūrali medžiaga, kuri tūkstančius metų buvo naudojama gerti indams, vamzdynams ir vandens rezervuarams gaminti. Jokia kita medžiaga savo nekenksmingumu nepranoksta vario. Juk vamzdžiai ir jungiamosios detalės pasižymi baktericidinėmis savybėmis, todėl užtikrina patikimą ir nekenksmingą geriamojo vandens tiekimą. Variniai vamzdžiai ir jungiamosios detalės idealiai apsaugo vandenį nuo išorinių poveikių. Jie nepraleidžia tiek kenksmingų, tiek nemalonaus kvapo medžiagų ir deguonies, o tai ypač svarbu šildymo sistemoms.
Yra nuomonė, kad vandenyje ištirpęs chloras sudaro oksidus, kurie kenkia sveikatai ir greitai sunaikina vamzdžius. Išvada nepagrįsta. Kadangi vandenyje esantis chloras reaguoja su variu, sudarydamas netirpią medžiagą tenoritą, kuris papildomai apsaugo varinį vamzdį ir pailgina jo tarnavimo laiką. Situacija, kai chloras gali sunaikinti varinį vamzdį, praktiškai neįmanoma, nes šiuo atveju reikalinga koncentracija, kuri gali pakenkti žmonių sveikatai.
Didelis efektyvumas.
Varis yra ne tik vertinga medžiaga, bet ir itin ekonomiška. Palyginti su kitų medžiagų sistemų sąnaudomis, variniai įrenginiai yra visiškai konkurencingi ir jokiu būdu nėra tokie brangūs, kaip teigia daugelis. Varis garantuoja būtent tai, ko tikisi klientas – aukštą efektyvumo lygį.
Pelnyta profesionalių darbuotojų pagarba
Varis yra patogi medžiaga varinių vamzdžių ir jungiamųjų detalių montavimo darbams atlikti. Tiems klientams, kurie renkasi puikią kokybę, profesionalas visada rekomenduoja naudoti varines instaliacijas. Klientui pirmiausia svarbu puikus medžiagos suderinamumas ir puiki kokybė. Šiuo atveju varis yra tinkamas pasirinkimas.
Varinių vamzdžių savybės
Vamzdžių ir jungiamųjų detalių gamybai naudojamas vario klasės CU-DPH pagal DIN 1412 - tai fosforu deoksioksiduotas varis, kurio Cu+ Ag kiekis > 99,90%, o liekamasis fosforo kiekis yra 0,015-0,040%. Šio tipo varis pasižymi padidintomis antikorozinėmis savybėmis, yra lengvai lituojamas ir virinamas, ilgai naudojant nepraranda savo fizinių savybių (kietumo, plastiškumo ir kt.).
Varinių vamzdžių savybių ypatybės:
Vario linijinio plėtimosi (TCLE) šiluminis koeficientas yra 0,017 (mm/m*K), tai yra 6...8 kartus mažesnis nei polimerų;
- vario šilumos laidumas 394 (W / m*K) t.y. 4 kartus didesnis už plieną;
- varis atsparus UV spinduliams;
- variniai vamzdžiai yra visiškai nepralaidūs dujoms;
- varis turi baktericidinį poveikį;
- varinių vamzdžių darbinės temperatūros diapazonas yra labai platus - nuo minus 200 iki plius 500 ° C;
- variniai vamzdžiai nebijo užšalti, kai užpildomi vandeniu, skirtingai nei
plieno, dėl vario plastiškumo;
- varis nėra veikiamas korozijos įprastame vandenyje.
- variniai vamzdžiai nesensta ir negenda. Laikui bėgant jie pasidengia plonu oksido (patina) sluoksniu, kuris neturi įtakos jų stiprumui.
Dėl savo puikių savybių variniai vamzdžiai pasitvirtino šildymo sistemų vamzdynuose, šalto ir karšto vandens tiekimo vamzdynuose, naftotiekiuose, dujotiekiuose, suslėgto oro, garo, skystųjų angliavandenilių (benzino, dyzelinio kuro ir kt.), šaltnešių, šaldymo įrenginiai ir oro kondicionieriai.
Variniai vamzdžiai yra labai technologiški: juos lengva pjauti ir lenkti. Varinių vamzdžių sujungimo technika yra paprasta ir patikima. Labiausiai paplitęs sujungimo būdas yra kapiliarinis aukštos temperatūros litavimas. Šis metodas pagrįstas kapiliariniu efektu, kurio esmė ta, kad tam tikru atstumu tarp dviejų paviršių sienelių skystis pakils kapiliaru į viršų, įveikdamas gravitacijos jėgą. Būtent šis efektas leidžia lydmetaliui (rekomenduojama – sidabrinė-bronzinė, bet jokiu būdu ne švininė) tolygiai pasiskirstyti per visą paviršių, nepriklausomai nuo vamzdžio padėties (galite, pavyzdžiui, lituoti apačioje). Patyrusiam montuotojui variniai vamzdžiai ir jungiamosios detalės yra optimali darbo medžiaga, nes jie:
Vienodai tinka naujiems ir seniems pastatams įrengti,
- Lengva valdyti bet kurioje statybvietėje: apvažiuojant kampus, duobes ir kitas galimas kliūtis,
- užtikrina paprastą ir greitą montavimą,
- nereikalauja daug vietos saugojimui,
- atrodo ant atvirų paviršių
Variniai vamzdžiai turi mažesnį šiurkštumo koeficientą Ksh = 1,5...2)*10^-6 m nei plieniniai (Ksh = 200-10^-6) ir net polimeriniai (Ksh = 8*10^-6) vamzdžiai Tai padidina jų pralaidumą ir leidžia naudoti mažo skersmens vamzdžius.
Kokios neigiamos varinių vamzdynų savybės?
Neigiami aspektai yra grynai „psichologiniai“:
– vyraujanti mintis, kad vario oksidai yra toksiški, o tai atstumia daugelį vartotojų renkantis vamzdžius
- vyraujanti idėja apie milžiniškas varinio vamzdyno įrengimo išlaidas
- jei pastate įrengtos vandentiekio ir šildymo sistemos, tuomet būtina jas apsaugoti nuo spalvotųjų metalų vagių: saugiai užrakinti rūsius ir palėpes, neįtraukti patekimo į stovus.
Šildymo sistemos sujungimas variniais vamzdžiais nėra pats pigiausias sprendimas, tačiau tinkamai suplanavus jis yra patvarus ir patikimas: medžiagos galiojimo laikas yra 80-100 metų, tačiau kaip sujungiami elementai, litavimo taškai ir kiti komponentai Klausimas, kaip elgsis sistema.
Varinių vamzdžių privalumai ir trūkumai šildymo sistemose
Iš šio metalo pagaminti vamzdynai turi ilgą istoriją: jiems jau daugiau nei 5 tūkst. metų. Technologijos pasikeitė, tačiau jų teigiamos savybės išlieka tos pačios:
Gana geras privalumų sąrašas. Tačiau yra ir trūkumų, ir gana rimtų:
Yra keletas kitų savybių, kurios, priklausomai nuo požiūrio ar eksploatavimo sąlygų, gali būti klasifikuojamos kaip privalumai ir trūkumai:
- Pirmasis yra didelis šilumos laidumas. Jei variniai šildymo vamzdžiai klojami atvirai, jie išskiria gana daug šilumos. Todėl gali prireikti mažiau radiatorių. Tai pliusas. Klojant uždaroje sienoje ar grindyse būtina kruopščiai izoliuoti šilumą, kad aušinimo skystis per vamzdį neperduotų visos šilumos į sieną (tai ypač įmanoma klojant į gatvę nukreiptose sienose). Tai yra minusas.
- Minkštumas ir plastiškumas. Viena vertus, tai yra gerai - naudojant specialų įrenginį, vamzdžius galima sulenkti gana didelėmis ribomis, o tai lemia mažiau jungčių ir jungiamųjų detalių. Tai gerai. Tačiau medžiagos minkštumas reiškia, kad jas reikia taisyti po trumpo intervalo, o kai kuriais atvejais turi būti pagamintos specialios dėžės: esant aukštai aušinimo skysčio temperatūrai, varis gali suminkštėti ir prarasti formą. Tai yra blogai. Ne pats maloniausias momentas, kad smūgio metu deformuojasi variniai vamzdžiai, todėl pablogėja aušinimo skysčio cirkuliacija. Dėl to dėl neatsargaus požiūrio ir daugybinių iškraipymų sistemos efektyvumas gali būti labai sumažintas. Taip pat neblogai.
Dauguma problemų, kurios gali kilti eksploatuojant vandens vamzdžius, yra susijusios su žemos kokybės produktais. Ir tai ne reklaminiai triukai, o veiklos rezultatai: tinkamai suprojektuota sistema, susidedanti iš patikrintų elementų, veikia puikiai. Jei yra nors mažas „kairiosios“ medžiagos fragmentas, prasideda problemos. Pavyzdys: šalto vandens ir karšto vandens tiekimo sistema surinkta iš vario, visos medžiagos yra aukštos kokybės, firminės, išskyrus vieną vamzdžio gabalą (nepakanka) karšto vandens tiekime, įsigytą iš pirmojo padėklo rinkoje. . Rezultatas toks, kad po pusantrų metų eksploatacijos ant santechnikos, į kurią buvo tiekiamas karštas vanduo, atsirado mėlyna plėvelė (kur buvo tik šaltas vanduo, ten nesikeitė). Savininkai turėjo pakeisti visas karšto vandens šukas dėl aktyvaus korozijos proceso „kairėje“ vamzdžio dalyje.
Norėdami naršyti po prekės ženklus ir įsigyti šildymui tinkamus varinius vamzdžius, turite žinoti gaminamų komponentų tipus, jų tipus, veikimo sritį ir ženklinimą.
Ženklinimas ir kaina
Variniai vamzdžiai yra dviejų tipų: minkšti ir kieti. Šildymui dažnai naudojami kieti. Išleidimo forma - linijinės 2-5 m ilgio sekcijos arba ritės, kuriose susuktos 5-10 m atkarpos.
Matmenys. Išorinis skersmuo nurodomas milimetrais (paprastai gaminamas šalyje arba iš NVS šalių) arba coliais (importuotas), o sienelės storis nurodomas per trupmeną arba "x": 22x1 mm (22/1mm) - išorinis skersmuo 22 mm, siena storis 1mm, tai reiškia vidinis skersmuo, pagal kurį projektuojamos šildymo sistemos, bus 21mm (22-1=21). Buitinei šildymo sistemai prijungti pakanka 0,8-1 mm sienelės storio.
Kad nesuklystumėte pasirinkus skersmenį įrengiant individualų šildymą, lengviau „šokti“ iš katilo išleidimo angos. Tai yra jūsų vamzdžių skersmuo prieš pirmą atšaką. Jei sistema yra maža, visą laidą galima atlikti vienu vamzdžiu, tačiau jei jis pakankamai didelis, reikia laikytis taisyklės: po kiekvienos šakos naudokite vamzdį, kurio skersmuo matmenų tinklelis yra mažesnis. Atšaka prie šildymo įrenginio (radiatoriaus arba šildomo rankšluosčių džiovintuvo) taip pat yra vienu žingsniu mažesnio skersmens. Pavyzdžiui, iš katilo išeina 24mm, prie pirmos atšakos atskiriamos dvi atšakos, kurios eina su 22mm vamzdžiais, o iš jos 20mm į radiatorius. "Grąžinimas" surenkamas taip pat, bet nuo mažesnių iki didesnių dydžių. Jei bus šildomas didelis kelių aukštų plotas, pageidautinas profesionalus šiluminės inžinerijos skaičiavimas.
Iš katilo išeinančios jungiamosios detalės dažniausiai būna varinės arba žalvario, tačiau kiekvienu atveju patikrinkite ir atminkite, kad kitos medžiagos negali būti tiesiogiai prijungtos prie vario. Kad išvengtumėte cheminės reakcijos, turėsite naudoti žalvario arba bronzos jungiamąsias detales ar adapterius.
Dar yra vamzdžių atkaitintas ir neatkaitintas e. Nešildomi vamzdžiai turi didelę saugos ribą: jie gali atlaikyti iki 450 MPa slėgį, tačiau nelabai lankstosi: gali ištempti tik 6%. Norint pakeisti jų charakteristikas, jie pašildomi iki aukštos temperatūros, o po to atšaldomi. Procesas vadinamas atkaitinimu, o produktai, kurie išeina po jo, yra atkaitinami. Saugos riba sumažėjo - iki 22 MPa, tačiau padidėjo elastingumas: medžiaga gali ištempti 50-60%. Medžiaga taip pat tapo atsparesnė temperatūros pokyčiams, be problemų toleruoja ultravioletinę spinduliuotę ir yra beveik nejautri didelei drėgmei. Štai kodėl atkaitintas varis naudojamas ne tik šildymui, bet ir automobilių varikliuose bei pavarose.
Kaina variniai vamzdžiai šildymui yra aukšti. Galime palyginti:
- sustiprintas skersmuo 16mm - nuo 40 rub/m;
- skersmuo 16mm – nuo 47 rub/m;
- neatkaitinto vario skersmuo 10mm - nuo 280rub/m;
- atkaitinto vario skersmuo 18mm – nuo 400rub/m.
Apytikslis vaizdas bus panašus į jungiamąsias detales: varinės yra kelis kartus brangesnės net nei naudojamos metalo-plastiko sistemose. Pavyzdžiui, toliau pateikiami ne patys brangiausi PPR ir MP vamzdžiai, kai kurie brangesni, daug kartų brangesni, tačiau variniai taip pat nėra patys brangiausi. Taigi galite apytiksliai įsivaizduoti skirtumą.
Varinių šildymo vamzdžių montavimas
Surenkant dujotiekį, naudojamos dviejų tipų jungtys: naudojant jungiamąsias detales ir suvirinant. Vamzdžiai prijungiami prie šildymo prietaisų per sulankstomas arba presuojamas jungtis. Galimas montavimas ir vamzdžių sujungimui/atšakojimui, tačiau šiems tikslams dažniau naudojamas suvirinimas. Naudojant atkaitintus vamzdžius tinkamose vietose, juos galima sulenkti, sumažinant jungčių skaičių. Lenkimui naudojamas specialus įtaisas - vamzdžių lenktuvas, kuri leidžia gauti skirtingus kampus nesumažinant vamzdžio spindžio ir nepažeidžiant sistemos pralaidumo. Varinių vamzdžių lenkti rankomis beveik neįmanoma: nors medžiaga yra plastikinė, nesumažinant prošvaisos neįmanoma sulenkti rankiniu būdu. Taigi šio metodo geriau nenaudoti.
Variniam vamzdžiui lenkti naudojama speciali įranga – to negalima padaryti rankomis, nes mažėja vamzdžio spindis ir pablogėja cirkuliacija.
Norėdami įdiegti suspaudimo jungiamosios detalės nereikia specialios įrangos: vamzdis įkišamas į atitinkamą griovelį, kol sustos, o po to priveržiamas veržle, prispaudžiant vamzdžio medžiagą prie jungiamosios detalės korpuso. Jei norite tvirtai priglusti, jums gali prireikti dviejų raktų – priveržkite, kol visiškai užsandarysite. Tai visa reikalinga įranga. Tačiau užspaudžiamų jungčių specifika yra tokia, kad reikia nuolat stebėti sandarumą: periodiškai jie pradeda „lašėti“. Todėl tokių jungčių negalima užmūryti.
Montavimas presuojamos jungiamosios detalės atsiranda naudojant specialias presavimo mašinas. Jie nėra pigūs (įskaitant nuomą). Tačiau ryšys pasirodo tvirtas ir patikimas, bet neatsiejamas.
Jis laikomas universalesniu ir patikimesniu kapiliarinis litavimas. Tokiu būdu vienodo skersmens vamzdžių sekcijas galima sujungti tiesiogiai: vienas iš suvirintų galų yra platinamas – skersmuo šiek tiek padidinamas, kad vamzdžius būtų galima įkišti vieną į kitą. Tam naudojamas specialus prietaisas. Jungtis valoma metaliniu šepečiu arba specialiomis kempinėmis (parduodama). Sujungiami paviršiai apdorojami fliusu – specialiu junginiu, kuris pagerina metalo „sukibimą“ su litu. Apdoroti vamzdžiai įkišti vienas į kitą. Tarpas tarp jų turi būti minimalus – milimetro dalis. Tada jungtis kaitinama naudojant suvirinimo degiklį. Kai medžiaga pašildoma iki lydmetalio lydymosi temperatūros, ji patenka į liepsną, o esami įtrūkimai užpildomi išlydyta kompozicija. Užpildžius siūlę, ji atšaldoma. Galite tiesiog palikti jį ore, kol atvės, arba galite įdėti į vandenį. Iš esmės procesas nėra labai sudėtingas, tačiau reikalauja patirties, įgūdžių ir kruopštumo: tiek deginimas, tiek pats užpildymo procesas reikalauja tikslumo ir tikslumo. Pagal šią schemą jungtys lituojamos specialiomis varinėmis jungiamosiomis detalėmis litavimui.
Šiame vaizdo įraše puikiai parodytas varinio vamzdžio ir tos pačios jungiamosios detalės litavimo procesas, tačiau jis skirtas naudoti vandentiekio sistemoje, todėl kaip litavimas naudojama skarda. Šildymui naudojamos kitos kompozicijos, kurių lydymosi temperatūra ne mažesnė kaip 115 o C. Priešingu atveju procesas yra toks pat.
Kaip dažyti varinius šildymo vamzdžius
Renkantis dažus, reikia atsižvelgti į šias subtilybes: jie neturi keisti spalvos aukštoje temperatūroje, saugoti nuo išorinių poveikių, nesisluoksniuoti. Kad dažai teptųsi tolygiau, būtina apdoroti spalvotųjų metalų gruntu. Tinka švino-švino gruntas 81.
Be to, reikia atsižvelgti į tai, kad dažai neįsigeria, o juos reikia atsargiai paskleisti teptuku. Bet daugiau ar mažiau tolygų dažymą galima pasiekti tik užtepus du sluoksnius. Dirbti su dažais skardinėse yra šiek tiek lengviau: jie eina tolygiau.
Aliejiniai dažai negali būti naudojami variniams vamzdžiams - jie patamsėja dėl temperatūros, o šildymo sistemose tai yra nemaža. Tinkami šie dažai: PF emaliai - 115, 156, 167, 187, 223 ir 519, alkidiniai, poliuretaniniai ir GF emaliai - 0119. Leidžiama naudoti lakus: VL-51 arba etinolinį laką, į kurį dedama aliuminio miltelių. santykiu 9:1.
Jei norite sumontuoti ar suremontuoti santechniką ir norite patys sumontuoti varinius vamzdžius, tikriausiai turėsite daugiau sužinoti apie tai. Jei kreipiamės į šiuolaikinius vandentiekio vamzdžių tipus, tai, pavyzdžiui, variniai vamzdžiai puikiai tinka vandentiekiui įrengti gyvenamuosiuose namuose: jie yra mažesni už plieninius, jautrūs korozijai, patikimesni už plastikinius ir gana lengvai montuojami.
Kaip išsirinkti varinius vamzdžius, kurie labiausiai tinka konkrečiai vandentiekio sistemai? Mūsų straipsnis atsakys į šį ir kitus klausimus.
Renkantis vamzdžio medžiagą, reikia atkreipti dėmesį ne tik į privalumus, bet ir į trūkumus.
Varinių vamzdžių naudai dažniausiai pasirenkama tada, kai numatomas didelis slėgis vandentiekyje ir (arba) staigūs temperatūros pokyčiai.
Vario vamzdyno įrengimo ypatybės
Varinių vamzdžių, skirtų vandens tiekimui, montavimas atliekamas dviem būdais: lituojant arba sujungiant srieginį suspaudimo žiedą.
Antrasis metodas yra toks paprastas, kad tinka net pradedantiesiems. Nereikia jokio specialaus įrankio: jį lengva montuoti naudojant įprastus veržliarakčius, kurie naudojami sujungimui priveržti. Renkantis jungiamąją detalę, reikia atkreipti dėmesį į varinių vamzdžių skersmenį.
Lituojant variniai vamzdžiai sujungiami patikimiau, tačiau šis metodas reikalauja tam tikrų įgūdžių ir atsargumo priemonių.
Varinių vamzdžių montavimo įrankiai
Norėdami sumontuoti vandens tiekimo sistemą iš varinių vamzdžių, jums reikės šių įrankių rinkinio:
Medžiagos vario vamzdynui įrengti
Medžiagos, kurių jums reikės:
- Patys vamzdžiai - būsimai vandentiekio sistemai reikia sudaryti detalią schemą, apskaičiuoti reikiamą vamzdžių filmuotą medžiagą. Jei montuojate pirmą kartą, varinius vamzdžius reikia įsigyti atsižvelgiant į nedidelį rezervą. Kartais variniai vamzdžiai, izoliuoti PVC, naudojami kaip karšto vandens tiekimo vamzdžiai – jei tai yra jūsų atvejis, izoliacija turi būti pašalinta vamzdžio gale prie kiekvienos jungties.
- Varinių vamzdžių jungiamosios detalės. Jei planuojate lituoti vamzdžius, tada jungiamąsias detales reikia pasirinkti „litavimui“, jei „sukate“, tada tinka suspaudimo jungiamosios detalės. Tai gali būti trišakiai, alkūnės, movos, adapteriai nuo vieno skersmens iki kito. Geriau juos pasirinkti pagal anksčiau sudarytą schemą.
- Dūminės juostos sandarinimo srieginės jungtys.
- Varinių vamzdžių srautas ir litavimas.
Varinių vamzdžių su srieginėmis jungtimis montavimas ir suspaudimo žiedų naudojimas
Ši jungtis yra nuimama, tačiau esant poreikiui ją išardyti, žiedą reikės pakeisti. Varinių vamzdžių klojimas apima savalaikį problemų stebėjimą ir, jei reikia, dalių pakeitimą. Tai reikės padaryti po kiekvieno išmontavimo, jei to reikia.
Šio tipo sujungimas atliekamas pagal šią schemą:
- Iškirpkite reikiamo ilgio vamzdžio gabalėlį.
- Naudojant PVC izoliuotus vamzdžius, nuo vamzdžio galo reikės nuimti izoliacinį sluoksnį. Aštriu peiliu padaromas pjūvis, po kurio izoliacijos gabalas pašalinamas rankomis.
- Po pjovimo susidariusios atplaišos pašalinamos dilde.
- Paruoškite armatūrą.
- Pirmiausia ant vamzdžio uždėkite jungiamąją veržlę, tada užveržkite žiedą.
- Veržlė prijungiama prie suspaudimo jungties, o tada srieginė jungtis priveržiama. Veržlė turi būti prisukama sklandžiai - iš pradžių rankomis, tada veržliarakčiu, kai tampa sunku tai padaryti rankomis. Proceso metu žiedas suspaudžia vamzdį ir jungtis užsandarinama.
Jungiant pereinamąją jungiamąją jungtį nuo plieninio vamzdžio prie vario vamzdžių, montavimas apima sandarinimą naudojant dūminę juostą arba gniužulus dažais. Pirmiausia užsukite juostą ant sriegio, tada įsukite jungiamąją detalę.