Savo gerą darbą pateikti žinių bazei lengva. Naudokite žemiau esančią formą

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

Rusijos Federacijos bendrojo ir profesinio švietimo ministerija

SURGUTO VALSTYBĖS UNIVERSITETAS

Ekonomikos teorijos katedra

Testas
„Ekonominės geografijos“ disciplinoje
Apie temą„Juodųjų metalų metalurgija“

Planuoti

1. Įvadas

2. Juodoji metalurgija

3. Rusijos metalurgijos bazės

4. Išvada

1. Įvadas

Metalurgijos kompleksas apima juodųjų ir spalvotųjų metalų metalurgiją, apimančią visus technologinių procesų etapus: nuo žaliavų gavybos ir sodrinimo iki gatavų gaminių gamybos juodųjų ir spalvotųjų metalų bei jų lydinių pavidalu. Metalurgijos kompleksas yra tarpusavyje susijęs šių technologinių procesų derinys:

žaliavų išgavimas ir paruošimas perdirbimui (gavyba, sodrinimas, aglomeravimas, reikalingų koncentratų gavimas ir kt.);

metalurginis apdirbimas – pagrindinis technologinis ketaus, plieno, valcuotų juodųjų ir spalvotųjų metalų, vamzdžių ir kt. gamybos procesas;

lydinių gamyba;

pagrindinių gamybos atliekų perdirbimas ir įvairių rūšių gaminių iš jų gavimas.

Atsižvelgiant į šių technologinių procesų derinį, metalurgijos komplekse išskiriami šie gamybos tipai.

Viso ciklo gamyba, kurioms, kaip taisyklė, atstovauja įrenginiai, kuriuose vienu metu veikia visi įvardinti technologinio proceso etapai.

Dalinio ciklo gamyba- tai įmonės, kuriose atliekami ne visi technologinio proceso etapai, pavyzdžiui, juodojoje metalurgijoje gaminami tik plieno ir valcavimo gaminiai, tačiau ketaus nėra arba gaminami tik valcavimo gaminiai. Neužbaigtas ciklas taip pat apima ferolydinių elektrotermiją, elektrometalurgiją ir kt. Neužbaigto ciklo įmonės, arba „mažoji metalurgija“, vadinamos ribinėmis, pateikiamos atskirų padalinių pavidalu liejimo geležies, plieno ar valcavimo gaminių gamybai kaip didelės mašinos dalis. - šalies įmonių statymas.

Metalurgijos kompleksas yra pramonės pagrindas. Tai mechanikos inžinerijos pagrindas, kuris kartu su elektros energetikos ir chemijos pramone užtikrina mokslo ir technologinės pažangos plėtrą visuose šalies ūkio lygiuose. Metalurgija yra vienas iš pagrindinių šalies ekonomikos sektorių, kuriam būdingas didelis gamybos ir kapitalo intensyvumas. Juodieji ir spalvotieji metalai sudaro daugiau nei 90% visų Rusijos mechaninėje inžinerijoje naudojamų konstrukcinių medžiagų. Bendrame transporto sraute Rusijos Federacijoje metalurgijos kroviniai sudaro daugiau kaip 35% visos krovinių apyvartos. Metalurgijos reikmėms sunaudojama 14% kuro ir 16% elektros energijos, t.y. 25 % šių išteklių išleidžiama pramonėje.

Metalurgijos pramonės būklė ir plėtra galiausiai lemia mokslo ir technologijų pažangos lygį visuose šalies ekonomikos sektoriuose. Metalurginiam kompleksui būdinga gamybos koncentracija ir derinimas.

Metalurgijos komplekso ypatumai – su kitomis pramonės šakomis neprilygstamas gamybos mastas ir technologinio ciklo sudėtingumas. Daugelio rūšių gaminių gamybai reikia 15-18 etapų, pradedant rūdos ir kitų rūšių žaliavų gavyba. Tuo pačiu metu perdirbimo įmonės palaiko glaudžius ryšius ne tik Rusijoje, bet ir visose Sandraugos šalyse. Taigi titano ir titano valcavimo gaminių gamyboje išsivystė stabilus tarpvalstybinis bendradarbiavimas tarp Rusijos, Ukrainos, Kazachstano ir Tadžikistano įmonių.

Metalurgijos komplekso kompleksą formuojanti ir vietovę formuojanti reikšmė Rusijos nacionalinės ekonomikos teritorinėje struktūroje yra itin didelė. Šiuolaikinės didelės metalurgijos komplekso įmonės pagal vidinių technologinių jungčių pobūdį yra metalurgijos ir energetinės chemijos gamyklos. Be pagrindinės produkcijos, metalurgijos įmonės kuria produkciją, pagrįstą įvairių rūšių antrinių žaliavų išteklių panaudojimu (sieros rūgšties gamyba, sunkioji organinė sintezė benzeno, amoniako ir kitų chemijos produktų gamybai, statybinių medžiagų – cemento gamyba). , blokiniai produktai, taip pat fosforo ir azoto trąšos ir kt.). Labiausiai paplitę metalurgijos įmonių palydovai yra: šiluminė energetika, metalui imli mechaninė inžinerija (metalurgijos ir kasybos įranga, sunkiųjų staklių gamyba), metalo konstrukcijų ir apkaustų gamyba.

2. Juodoji metalurgija

Juodoji metalurgija turi šias žaliavų bazės ypatybes:

Žaliavos pasižymi santykinai dideliu naudingų komponentų kiekiu – siderito rūdose iki 53-55% magnetito geležies rūdose. Turtingos rūdos sudaro beveik penktadalį pramonės atsargų, kurios, kaip taisyklė, naudojamos be sodrinimo. Maždaug 2/3 rūdų reikia sodrinti paprastu, o 18 % – sudėtingu sodrinimo metodu;

Žaliavų įvairovė pagal rūšis (magnetitas, sulfidas, oksiduotas ir kt.), todėl galima naudoti įvairias technologijas ir gauti įvairiausių savybių metalą;

Įvairios kasybos sąlygos (tiek kasykloje, tiek atviroje duobėje, kurios sudaro iki 80% visų juodojoje metalurgijoje išgaunamų žaliavų);

Sudėtingų rūdų (fosforo, vanadžio, titanomagnetito, chromo ir kt.) naudojimas. Be to, daugiau nei 2/3 yra magnetito, o tai palengvina sodrinimo galimybę.

Svarbiausia juodosios metalurgijos žaliavos bazės problema yra jos nutolimas nuo vartotojo. Taigi rytiniuose Rusijos regionuose didžioji dalis metalurgijos komplekso kuro ir energijos išteklių bei žaliavų yra sutelkta, o pagrindinis jų suvartojimas vykdomas europinėje Rusijos dalyje, o tai sukelia problemų, susijusių su didelėmis transporto sąnaudomis transportuojant kurą. ir žaliavos.

Viso ciklo juodosios metalurgijos įmonių išsidėstymas priklauso nuo žaliavų ir kuro, kurie sudaro didžiąją dalį geležies lydymo sąnaudų, iš kurių maždaug pusė – kokso gamybai, o 35–40% – geležies rūdai.

Šiuo metu dėl prastesnių geležies rūdų, kurias reikia sodrinti, naudojimo, statybvietės yra geležies rūdos gavybos vietose. Tačiau dažnai prisodrintą geležies rūdą ir koksinę anglį iš jų gavybos vietų reikia gabenti į metalurgijos įmones, esančias toli nuo žaliavų ir kuro bazių.

Taigi, yra trys viso ciklo juodosios metalurgijos įmonių buvimo vietos nustatymo galimybės, nukreipiančios arba į žaliavų šaltinius (Uralas, Centras), arba į kuro šaltinius (Kuzbass), arba tarp jų (Čerepovecas). Šios parinktys lemia vietovės ir statybvietės pasirinkimą, vandens šaltinių ir pagalbinių medžiagų prieinamumą.

Vamzdžių metalurgija, apimanti plieno lydymo, plieno valcavimo ir vamzdžių gamyklas, kurios specializuojasi plieno lydymui iš ketaus, metalo laužo, metalizuotų granulių, valcuoto plieno ir vamzdžių gamyboje, pasižymi didelėmis gamybos apimtimis. Vamzdžių metalurgijos gamyklos kuriamos dideliuose mechaninės inžinerijos centruose, kur tam tikrų metalų rūšių paklausa yra gana didelė. Vamzdžių metalurgijai taip pat priklauso plieno gamyklos, gaminančios ypač aukštos kokybės plieną įvairioms mechaninės inžinerijos šakoms (įrankinis plienas, rutulinis plienas, nerūdijantis plienas, konstrukcinis plienas ir kt.).

Nauja juodosios metalurgijos plėtros kryptis yra elektrometalurginių gamyklų, skirtų plieno gamybai iš metalizuotų granulių, gautų tiesiogiai redukuojant geležį, kūrimas (Oskolio elektrometalurgijos gamykla), kuriose pasiekiami aukšti techniniai ir ekonominiai rodikliai, palyginti su tradiciniais metalo gamybos būdais. gamyba.

Mažos metalurgijos įmonės yra ten, kur yra mašinų gamybos gamyklos. Jie lydomi iš importuoto metalo, metalo laužo, mechanikos inžinerijos atliekų.

Šiuolaikinėmis sąlygomis pramonės šakų vietai metalurgijos komplekse vis didesnę įtaką daro mokslo ir technologijų pažanga. Jo, kaip gamybos vietos veiksnio, įtaka labiausiai pasireiškia renkantis plotus naujoms metalurgijos įmonių statyboms. Tobulėjant mokslo ir technologijų pažangai, plečiasi metalurgijos žaliavų bazė, nes tobulinami rūdos telkinių paieškos ir plėtros metodai, taikomos naujos, efektyviausios technologinės gamybos schemos kompleksiniam žaliavų perdirbimui. Galiausiai daugėja galimybių įsikurti įmones, o jų statybos vietos nustatomos naujai. Mokslo ir technologijų pažanga yra svarbus veiksnys ne tik racionaliai išdėstant produkciją, bet ir intensyvinant metalurgijos komplekso šakas.

Vaidina svarbų vaidmenį nustatant metalurgijos įmonių vietą transporto veiksnys. Tai visų pirma lemia sutaupytos išlaidos žaliavų, kuro, pusgaminių ir gatavų gaminių transportavimo procese. Transporto veiksnys daugiausia nulemia koncentratų gamybos ir pagrindinės produkcijos kuro aptarnavimo įmonių vietą. Jų išdėstymui įtakos turi teritorijos (regiono) aprūpinimas, visų pirma automobiliu, vamzdynu (kuro tiekimas) ir elektroniniu transportu (elektros tiekimas). Geležinkelių buvimas regione yra ne mažiau svarbus, nes metalurgijos komplekso produktai yra labai didelio masto.

Metalurgijos pramonės vietai įtakos turi plėtra infrastruktūrą, o būtent regiono aprūpinimas pramonės ir socialinės infrastruktūros objektais, jų išsivystymo lygis. Įsikūrus metalurgijos įmones, paprastai patraukliausi yra regionai su aukštesnio infrastruktūros išsivystymo lygiu, nes nereikia statyti naujų, papildomų elektros tiekimo, vandentiekio, transporto komunikacijų, socialinių įstaigų.

Dabartiniu nacionalinės ekonomikos vystymosi etapu aplinkos padėtis daugelyje Rusijos regionų smarkiai pablogėjo, į ką negalima atsižvelgti randant metalurgijos įmones, kurios daro didelį poveikį aplinkai ir gamtos išteklių valdymui. , yra pagrindiniai atmosferos, vandens telkinių, miškų ir žemių teršėjai. Atsižvelgiant į dabartines gamybos apimtis, šis poveikis yra gana pastebimas. Yra žinoma, kad kuo didesnis aplinkos taršos lygis, tuo didesnės išlaidos taršos prevencijai. Tolesnis šių išlaidų padidėjimas galiausiai gali sukelti bet kokios gamybos nuostolingumą.

Juodosios metalurgijos įmonės išmeta 20-25% dulkių, 25-30% anglies monoksido ir daugiau nei pusę sieros oksidų viso šalyje. Šiose emisijose yra sieros vandenilio, fluoridų, angliavandenilių, mangano, vanadžio, chromo ir kt. junginių (daugiau nei 60 ingredientų). Be to, juodosios metalurgijos įmonės sunaudoja iki 20-25% viso pramonėje sunaudojamo vandens ir labai teršia paviršinius vandenis.

Atsižvelgti į aplinkos veiksnį skiriant metalurgijos produkciją yra objektyvi visuomenės raidos būtinybė.

Metalurgijos įmonių išsidėstymo pagrindimo procese būtina atsižvelgti į visą eilę veiksnių, kurie prisideda prie efektyvesnės gamybos organizavimo konkrečioje teritorijoje, t.y. jų bendra sąveika su gamybos procesais ir gyventojų gyvenimu regionuose.

3. Rusijos metalurgijos bazės

Rusijos teritorijoje yra trys metalurgijos bazės - Vidurio, Uralo ir Sibiro. Šios metalurgijos bazės turi didelių skirtumų tarp žaliavų ir kuro išteklių, gamybos struktūros ir specializacijos, jos pajėgumų ir organizavimo, pramonės viduje ir tarp pramonės šakų, taip pat teritorinių ryšių, formavimosi ir išsivystymo lygio, vaidmens. visos Rusijos teritorinis darbo pasidalijimas, ekonominiuose santykiuose su artimu ir tolimu užsieniu. Šios bazės skiriasi gamybos mastu, metalo gamybos techniniais ir ekonominiais rodikliais bei daugybe kitų charakteristikų.

· Uralo metalurgijos bazė yra didžiausia Rusijoje ir pagal juodųjų metalų gamybos apimtis nusileidžia tik pietinei Ukrainos metalurgijos bazei NVS šalyse. Rusijos mastu ji taip pat užima pirmąją vietą spalvotųjų metalų gamyboje. Uralo metalurgijos dalis sudaro 52% ketaus, 56% plieno ir daugiau nei 52% valcuotų juodųjų metalų, pagamintų buvusios SSRS mastu. Tai seniausias Rusijoje. Uralas naudoja importuotą Kuznecko anglį. Jos pačios geležies rūdos bazė išeikvota, nemaža dalis žaliavų importuojama iš Kazachstano (Sokolovsko-Sarbaiskoye telkinio), iš Kursko magnetinės anomalijos ir Karelijos. Savos geležies rūdos bazės kūrimas buvo susijęs su Kačkanaro titanomagnetito telkinio (Sverdlovsko sritis) ir Bakalo siderito telkinio, kurie sudaro daugiau nei pusę regiono geležies rūdos atsargų, plėtra. Didžiausios kasybos įmonės yra Kachkanar kasybos ir perdirbimo gamykla (GOK) ir Bakalo kalnakasybos administracija.

Didžiausi juodosios metalurgijos centrai susiformavo Urale: Magnitogorskas, Čeliabinskas, Nižnij Tagilas, Novotroickas, Jekaterinburgas, Serovas, Zlatoustas ir kt. Šiuo metu 2/3 geležies ir plieno lydalo vyksta Čeliabinsko ir Orenburgo srityse. Labai plėtojant pigmentų metalurgiją (plieno lydymas viršija ketaus gamybą), pagrindinį vaidmenį atlieka įmonės, turinčios visą ciklą. Jie išsidėstę palei Uralo kalnų rytinius šlaitus. Vakarų šlaituose daugiausia yra pigmento metalurgija. Uralo metalurgijai būdinga aukšta gamybos koncentracija. Ypatingą vietą užima Magnitogorsko geležies ir plieno gamykla. Tai didžiausias geležies ir plieno gamintojas ne tik Rusijoje, bet ir Europoje.

Uralas yra vienas iš pagrindinių naftos ir dujotiekių plieninių vamzdžių gamybos regionų. Didžiausios jos įmonės yra Čeliabinske, Pervouralske ir Kamenske-Uralske. Šiuo metu rekonstruojama Uralo metalurgija.

· Centrinė metalurgijos bazė- ankstyvosios juodosios metalurgijos plėtros sritis, kurioje sutelktos didžiausios geležies rūdos atsargos. Juodosios metalurgijos plėtra šioje srityje pagrįsta didžiausių Kursko magnetinės anomalijos (KMA) geležies rūdos telkinių, taip pat metalurgijos laužo ir importuotų koksinių anglių - Donecko, Pečoros ir Kuznecko - naudojimu.

Intensyvi metalurgijos plėtra centre siejama su geležies rūdos gavyba. Beveik visa rūda kasama atviros kasybos būdu. Pagrindinės KMA geležies rūdos atsargos A+B+C kategorijoje yra apie 32 mlrd. Bendrosios rūdų, daugiausia geležies kvarcitų, kurių geležies kiekis yra 32–37%, geologiniai ištekliai siekia milijoną tonų. Dideli ištirti ir eksploatuojami KMA telkiniai yra Kursko ir Belgorodo srityse (Michailovskoje, Lebedinskoje, Stoilenskoje, Jakovlevskoje ir kt.). Rūdos glūdi 50–700 m gylyje. 1 tonos geležies kaina komercinėje rūdoje yra perpus mažesnė nei Krivoy Rog rūdos ir mažesnė nei Karelijos ir Kazachstano rūdose. KMA yra didžiausias plotas geležies rūdos gavybos atviroje duobėje. Apskritai žalios rūdos gamyba sudaro apie 39% Rusijos produkcijos (1992 m.).

Centrinę metalurgijos bazę sudaro didelės viso metalurgijos ciklo įmonės: Novolipetsko geležies ir plieno gamykla (Lipetskas) ir Novotulos gamykla (Tula), Svobodny Sokol metalurgijos gamykla (Lipetskas), Elektrostal prie Maskvos (aukštos kokybės metalurgija). Mažoji metalurgija buvo išvystyta didelėse mašinų gamybos įmonėse. Pradėtas eksploatuoti Oskol elektrometalurgijos gamykla, skirta tiesioginiam geležies redukavimui (Belgorodo sritis). Šios gamyklos statyba yra didžiausia pasaulyje metalurgijos be sprogimo proceso patirtis. Šio proceso privalumai: didelė tarpusavyje susijusios gamybos koncentracija – nuo ​​žaliavų granuliavimo iki galutinio produkto išleidimo; aukštos kokybės metalo gaminiai; technologinio proceso tęstinumas, kuris palengvina visų metalurgijos gamybos technologinių skyrių sujungimą į vieną itin mechanizuotą liniją; žymiai didesni įmonės pajėgumai, kuriems plieno lydymui nereikia kokso.

Centro įtakos zona ir teritoriniai ryšiai taip pat apima Rusijos europinės dalies šiaurės metalurgiją, kuriai tenka daugiau nei 5% Rusijos Federacijos geležies rūdos balansinių atsargų ir daugiau nei 21% žaliavos rūdos produkcijos. . Čia veikia gana didelės įmonės - Čerepoveco metalurgijos gamykla, Olenegorsko ir Kostamuškos kasybos ir perdirbimo gamyklos (Karelija). Šiaurės rūdos, turinčios mažą geležies kiekį (28-32%), yra gerai prisodrintos ir beveik neturi kenksmingų priemaišų, todėl galima gauti aukštos kokybės metalą.

· Sibiro metalurgijos bazė yra formavimosi procese. Sibiras ir Tolimieji Rytai sudaro apie penktadalį Rusijoje pagamintos ketaus ir gatavų valcavimo gaminių bei 15% plieno. Šiai metalurginei bazei būdingi gana dideli balansiniai (A+B+C kategorija) geležies rūdos atsargos. 1992 m. jų buvo 12 milijardų tonų. Tai sudaro maždaug 21% visos Rusijos atsargų, įskaitant apie 13% Sibire ir 8% Tolimuosiuose Rytuose.

Sibiro metalurgijos bazės formavimo pagrindas yra Gornaya Shoria, Chakassia ir Angara-Ilim geležies rūdos baseino geležies rūdos, o kuro bazė - Kuznecko anglies baseinas. Šiuolaikinę gamybą čia atstovauja dvi didelės įmonės: Kuznecko metalurgijos gamykla (su viso ciklo gamyba) ir Vakarų Sibiro gamykla, taip pat geležies lydinių gamykla (Novokuzneckas). Taip pat vystėsi vamzdžių metalurgija, atstovaujama kelių konversijos gamyklų (Novosibirskas, Krasnojarskas, Guryevskas, Petrovskas-Zabaikalskis, Komsomolskas prie Amūro). Kasybos pramonę vykdo kelios kasybos ir perdirbimo įmonės, esančios Kuzbaso, Šorijos kalnuose ir Chakasijoje (Vakarų Sibiras) bei Koršunovskio kasybos ir perdirbimo gamykla Rytų Sibire.

Sibiro ir Tolimųjų Rytų juodoji metalurgija dar nebaigė formuotis. Todėl, remiantis efektyviais žaliavų ir kuro ištekliais, ateityje galima kurti naujus centrus.

4. Išvada

Viena iš aktualiausių problemų dabartiniame Rusijos metalurgijos komplekso vystymosi etape yra racionalus gamtos išteklių naudojimas ir aplinkos apsauga.

Pagal kenksmingų medžiagų išmetimą į atmosferą ir vandens telkinius bei kietųjų atliekų susidarymą metalurgija lenkia visas žaliavų pramonės šakas, sukeldama didelį jos gamybos pavojų aplinkai ir padidindama socialinę įtampą tose srityse, kuriose veikia metalurgijos įmonės. .

Aplinkos apsauga metalurgijos komplekse reikalauja milžiniškų išlaidų. Jų skirtumas reikšmingai įtakoja pagrindinio technologinio proceso pasirinkimą. Kartais tikslingiau naudoti mažiau aplinką teršiantį technologinį procesą, nei kontroliuoti (didžiulėmis sąnaudomis) taršos lygį ir organizuoti kovą su šia tarša naudojant tradicines technologijas.

Didžiulės atsargos ir galimybės spręsti aplinkos problemas slypi sudėtingame žaliavų perdirbime, visapusiškai naudojant jo sudėtį ir nuosėdas.

Panašūs dokumentai

    Juodosios metalurgijos kuro ir žaliavų bazė. Metalurgijos įmonių tipai, vietos veiksniai. Aplinkosaugos problema juodosios metalurgijos srityse. Ukrainos metalurgijos bazės. Juodosios metalurgijos indėlis į ekonomiką. Plėtros problemos ir perspektyvos.

    testas, pridėtas 2012-02-08

    Juodoji metalurgija yra viena iš svarbiausių pagrindinių sunkiosios pramonės šakų. Pramonės indėlis į Rusijos ekonomiką. Pramonės kuro ir žaliavų bazė. Metalurgijos įmonių tipai ir vietos veiksniai. Aplinkosaugos problemos gamybos vietose.

    santrauka, pridėta 2010-12-20

    Pasaulio juodosios metalurgijos teritorinė organizacija. Juodosios metalurgijos atsiradimo ir raidos istorija. Sektorinė ir teritorinė struktūra. Teritorinė pasaulio juodosios metalurgijos diferenciacija. Pasaulinės geležies rūdos rinkos geografija.

    baigiamasis darbas, pridėtas 2009-02-25

    Juodosios metalurgijos reikšmė ir struktūra, pagrindinės funkcijos šiuolaikinės Rusijos ekonominiame komplekse. Sibiro metalurgijos bazė, jos veiklos analizė. Sibiro metalurgijos bazės būklė rinkos santykių formavimosi sąlygomis.

    testas, pridėtas 2010-11-09

    Bendrosios juodosios metalurgijos vidaus rinkos charakteristikos. Rusijos juodosios ir spalvotosios metalurgijos plėtros ilgalaikės strategijos. Pramonės aprūpinimas gamtinių išteklių atsargomis, metalurgijos produkcijos koncentracijos lygis.

    testas, pridėtas 2014-10-07

    Juodosios metalurgijos raidos istorija. Rusijos juodoji metalurgija viduramžiais ir XVIII amžiaus antroje pusėje. Didžiausių juodosios metalurgijos įmonių formavimasis, plėtra ir dabartinė būklė (1960-2000). Tula vaidmuo kuriant vietinį metalą

    kursinis darbas, pridėtas 2004-11-08

    Bendrosios metalurgijos komplekso, kaip metalus gaminančių pramonės šakų rinkinio, charakteristikos. Juodosios metalurgijos bazės Rusijoje: Centrinė, Sibiro, Uralo. Vario, aliuminio ir nikelio pramonės plėtra Rusijoje.

    pristatymas, pridėtas 2014-12-03

    Juodosios metalurgijos raidos istorija, jos raidos ypatumai XX a. Bendroji šios pramonės šakos charakteristika, reikšmės valstybės ūkiui nustatymas, žaliavos bazės aprašymas: geležies ir mangano rūdos. Metalurgijos įmonės.

    kursinis darbas, pridėtas 2010-12-20

    Šiuolaikinė juodoji metalurgija, pramonės struktūra, reikšmė, raidos ypatumai. Geležies rūdos ir mangano gavybos geografija Rusijoje. Metalurgijos įmonių vieta. Rusijos vieta metalurgijos gaminių eksporte, didžiausios korporacijos.

    testas, pridėtas 2012-05-18

    Rusijos vieta spalvotųjų metalų gamyboje, palyginti su užsienio šalimis. Pramonės prasmė ir struktūra. Spalvotosios metalurgijos įmonių buvimo vietos nustatymo veiksniai. Žaliavos bazės geografija ir jos plėtimo problemos. Metalų eksporto ir importo dinamika.

Metalurgijos pramonė yra sunkiosios pramonės šaka, gaminanti įvairius metalus. Ji apima dvi pramonės šakas: juodųjų ir spalvotųjų metalų metalurgiją.

Juodoji metalurgija

Juodoji metalurgija yra viena iš pagrindinių pagrindinių pramonės šakų.

Jo reikšmę pirmiausia lemia tai, kad valcuotas plienas yra pagrindinė konstrukcinė medžiaga.

Juodosios metalurgijos vietos ypatumai laikui bėgant keičiasi. Taigi juodosios metalurgijos geografija istoriškai susiformavo veikiama dviejų tipų orientacijos: anglies baseinų (taip atsirado pagrindinės metalurgijos bazės JAV, Europoje, Rusijoje, Ukrainoje, Kinijoje) ir geležies rūdos baseinų.

Tačiau mokslinės ir technologinės revoliucijos epochoje apskritai susilpnėja ankstesnė kuro ir žaliavų orientacija bei sustiprėja orientacija į koksinės anglies ir geležies rūdos krovinių srautus (dėl to Japonijos ir Vakarų juodoji metalurgija Europos šalys pradėjo traukti į jūrų uostus) ir vartotojų orientaciją. Todėl mažėja statomų augalų dydis ir laisvesnis jų išdėstymas.

Bendrųjų geležies rūdos geologinių atsargų įvertinimas leidžia teigti, kad NVS šalys yra turtingiausios geležies rūdos, antroje vietoje yra Užsienio Azija, kur ypač ryškūs Kinijos ir Indijos ištekliai, trečioje – Lotynų Amerika su didžiuliai Brazilijos rezervai, ketvirtoje vietoje yra Afrika, kur dideli rezervai Pietų Afrika, Alžyras, Libija, Mauritanija, Liberija yra penktoje, Šiaurės Amerika – penktoje, o Australija – šeštoje. Pasaulinė geležies rūdos gamyba 1990 m. pirmą kartą pasiekė 1 milijardą tonų, tačiau vien NVS šalių, Kinijos, Brazilijos ir Australijos gamyba sudaro 2/3 viso pasaulio.

Pagrindinės plieną gaminančios šalys pasaulyje dabar yra Japonija, Rusija, JAV, Kinija, Ukraina ir Vokietija.

Spalvotoji metalurgija

Spalvotosios metalurgijos gamyba yra maždaug 20 kartų mažesnė nei juodosios metalurgijos. Tai taip pat viena iš senųjų pramonės šakų, o prasidėjus mokslo ir technologijų revoliucijai ji patyrė didelį atsinaujinimą, visų pirma gamybos struktūroje. Taigi, jei prieš Antrąjį pasaulinį karą vyravo sunkiųjų spalvotųjų metalų - vario, švino, cinko, alavo lydymas, tai 60-70-aisiais į pirmąją vietą atsidūrė aliuminis ir pradėti gaminti „XX amžiaus metalai“. plėsti – kobaltas, titanas, litis, berilis ir kt. Dabar spalvotoji metalurgija tenkina maždaug 70 skirtingų metalų poreikius.

Pramonės įmonių išsidėstymą lemia tai, kad sunkiųjų, spalvotųjų, legiruojamųjų ir tauriųjų metalų, kurių rūdoje dažniausiai yra mažai naudingųjų komponentų, metalurgija dažniausiai traukiasi į jų gamybos šalis ir regionus. Tai visų pirma paaiškina faktą, kad daugelyje Azijos, Afrikos ir Lotynų Amerikos šalių ši pramonė atsirado kolonijiniu laikotarpiu. Tiesa, šiose šalyse daugiausia išsivystė apatiniai gamybos proceso etapai, o JAV, Vakarų Europoje, Japonijoje – viršutiniai.

XX amžiaus viduryje didėjantis Vakarų šalių dėmesys žaliavoms iš besivystančių šalių paskatino įmonių persikėlimą į jūros pakrantes. Po septintojo dešimtmečio krizių spalvotųjų metalų lydymas Vakarų šalyse pradėjo mažėti, o antrinės žaliavos pradėjo vaidinti didesnį vaidmenį. Išaugo pramonės orientacija į vartotoją. Nauji gamybos pajėgumai šiose aplinką tausojančiose „nešvariose pramonės šakose“ daugiausia atsiranda besivystančiose šalyse. Tarp galutinių produktų gamybos ir vartojimo išlieka teritorinis atotrūkis, nes didžioji dalis Azijoje, Afrikoje ir Lotynų Amerikoje pagamintų sunkiųjų spalvotųjų metalų suvartojama Vakarų šalyse.

Norėdami tai patvirtinti, galime pastebėti, kad, pavyzdžiui, išsivysčiusių ir besivystančių šalių santykis vario rūdos atsargose yra 30:70, vario koncentratų gamyboje – 40:60, o rafinuoto vario suvartojime – 85:15.

JAV išsiskiria vario gamyba. Kanada, Čilė, Zambija, Peru, Australija.

Skirtingai nuo sunkiųjų, lengvųjų spalvotųjų metalų, pirmiausia aliuminio, rūdos naudingų komponentų kiekiu yra panašios į geležies rūdą ir yra gana transportuojamos, todėl gana ekonomiškai apsimoka transportuoti dideliais atstumais. 1/3 pasaulyje iškasamo boksito yra eksportuojama, o vidutinis jų gabenimo jūra atstumas viršija 7 tūkst. Tai paaiškinama tuo, kad apie 85% pasaulio boksito atsargų yra siejami su jų atsiradimu dėl oro sąlygų plutos, plačiai paplitusios tropikuose ir subtropikuose. Štai kodėl daugumoje Vakarų Europos šalių, Japonijoje, Kanadoje, taip pat JAV boksito atsargos yra labai mažos arba jų visai nėra. Visos jos pirmiausia turi orientuotis į importuotas žaliavas.

Australija, Gvinėja, Jamaika ir Brazilija išsiskiria boksito kasyba. Kinija, Indija, Surinamas, o pirmosios trys pagamina 70 % visos produkcijos.

Aliuminio lydymo lyderiai yra JAV, Japonija, Rusija, Vokietija, Kanada, Norvegija, Prancūzija, Italija, Didžioji Britanija, Australija.

Tiek juodoji, tiek spalvotoji metalurgija labai teršia aplinką, todėl pastaraisiais dešimtmečiais pastebima tendencija perkelti įmones į besivystančias šalis, stiprėjant aplinkosaugos politikai ekonomiškai išsivysčiusiose Vakarų šalyse.

Rusijos Federacijos bendrojo ir profesinio švietimo ministerija

SURGUTO VALSTYBĖS UNIVERSITETAS

Ekonomikos teorijos katedra

Testas

Pagal discipliną“ Ekonominė geografija”

Apie temą “ Juodoji metalurgija ”

Baigė: ekonomikos studentas

fakulteto gr. 382 ( aš)

Tsvetkovas Sergejus Sergejevičius

Patikrino: Brailovskaya T.Yu.

Surgutas, 1998 m

PLANUOTI

1. Įvadas

2. Juodoji metalurgija

3. Rusijos metalurgijos bazės

3.1. Uralo metalurgijos bazė

3.2. Centrinė metalurgijos bazė

3.3. Sibiro metalurgijos bazė

4. Išvada

Įvadas.

Metalurgijos kompleksas apima juodųjų ir spalvotųjų metalų metalurgiją, apimančią visus technologinių procesų etapus: nuo žaliavų gavybos ir sodrinimo iki gatavų gaminių gamybos juodųjų ir spalvotųjų metalų bei jų lydinių pavidalu. Metalurgijos kompleksas yra tarpusavyje susijęs šių technologinių procesų derinys:


Žaliavų išgavimas ir paruošimas perdirbimui (gavyba, sodrinimas, aglomeravimas, reikalingų koncentratų gavimas ir kt.) ;

Metalurginis apdirbimas yra pagrindinis technologinis procesas, skirtas ketaus, plieno, valcuotų juodųjų ir spalvotųjų metalų, vamzdžių ir kt. ;

- lydinių gamyba;

- pagrindinių gamybos atliekų perdirbimas ir įvairių rūšių gaminių iš jų gavimas.


Atsižvelgiant į šių technologinių procesų derinį, metalurgijos komplekse išskiriami šie gamybos tipai.

Viso ciklo gamyba, kurioms, kaip taisyklė, atstovauja įrenginiai, kuriuose vienu metu veikia visi įvardinti technologinio proceso etapai.

Dalinio ciklo gamyba- tai įmonės, kuriose atliekami ne visi technologinio proceso etapai, pavyzdžiui, juodojoje metalurgijoje gaminami tik plieno ir valcavimo gaminiai, tačiau ketaus nėra arba gaminami tik valcavimo gaminiai. Neužbaigtas ciklas taip pat apima ferolydinių elektrotermiją, elektrometalurgiją ir kt. Neužbaigto ciklo įmonės, arba „mažosios metalurgijos“ vadinamos konversijos įmonėmis, pateikiamos atskirų padalinių pavidalu liejinių geležies, plieno ar valcavimo gaminių gamybai kaip stambių gaminių dalis. šalies mašinų gamybos įmonės.

Metalurgijos kompleksas yra pramonės pagrindas. Tai mechanikos inžinerijos pagrindas, kuris kartu su elektros energetikos ir chemijos pramone užtikrina mokslo ir technologinės pažangos plėtrą visuose šalies ūkio lygiuose. Metalurgija yra vienas iš pagrindinių šalies ekonomikos sektorių, kuriam būdingas didelis gamybos ir kapitalo intensyvumas. Juodieji ir spalvotieji metalai sudaro daugiau nei 90% visų Rusijos mechaninėje inžinerijoje naudojamų konstrukcinių medžiagų. Bendrame transporto sraute Rusijos Federacijoje metalurgijos kroviniai sudaro daugiau kaip 35% visos krovinių apyvartos. Metalurgijos reikmėms sunaudojama 14% kuro ir 16% elektros energijos, t.y. 25 % šių išteklių išleidžiama pramonėje.

Metalurgijos pramonės būklė ir plėtra galiausiai lemia mokslo ir technologijų pažangos lygį visuose šalies ekonomikos sektoriuose. Metalurginiam kompleksui būdinga gamybos koncentracija ir derinimas.

Metalurgijos komplekso ypatumai – su kitomis pramonės šakomis neprilygstamas gamybos mastas ir technologinio ciklo sudėtingumas. Daugelio rūšių gaminių gamybai reikia 15-18 etapų, pradedant rūdos ir kitų rūšių žaliavų gavyba. Tuo pačiu metu perdirbimo įmonės palaiko glaudžius ryšius ne tik Rusijoje, bet ir visose Sandraugos šalyse. Taigi titano ir titano valcavimo gaminių gamyboje išsivystė stabilus tarpvalstybinis bendradarbiavimas tarp Rusijos, Ukrainos, Kazachstano ir Tadžikistano įmonių.

Metalurgijos komplekso kompleksą formuojanti ir vietovę formuojanti reikšmė Rusijos nacionalinės ekonomikos teritorinėje struktūroje yra itin didelė. Šiuolaikinės didelės metalurgijos komplekso įmonės pagal vidinių technologinių jungčių pobūdį yra metalurgijos ir energetinės chemijos gamyklos. Be pagrindinės produkcijos, metalurgijos įmonės kuria produkciją, pagrįstą įvairių rūšių antrinių žaliavų ir medžiagų išteklių panaudojimu (sieros rūgšties gamyba, sunkioji organinė sintezė benzeno, amoniako ir kitų chemijos produktų gamybai, statybinių medžiagų gamyba). - cementas, blokiniai gaminiai, taip pat fosforo ir azoto trąšos ir kt.). Labiausiai paplitę metalurgijos įmonių palydovai yra: šiluminė energetika, metalui imli mechaninė inžinerija (metalurgijos ir kasybos įranga, sunkiųjų staklių gamyba), metalo konstrukcijų ir apkaustų gamyba.


Juodoji metalurgija.

Juodoji metalurgija turi šias žaliavų bazės ypatybes:


Žaliavai būdingas gana didelis naudingų komponentų kiekis – sideritinėse rūdose iki 53–55 % magnetito geležies rūdos. Turtingos rūdos sudaro beveik penktadalį pramonės atsargų, kurios, kaip taisyklė, naudojamos be sodrinimo. Maždaug 2/3 rūdų reikia sodrinti paprastu, o 18 % – sudėtingu sodrinimo metodu;

Žaliavų įvairovė pagal rūšis (magnetitas, sulfidas, oksiduotas ir kt.), todėl galima naudoti įvairias technologijas ir gauti įvairiausių savybių metalą;

Įvairios kasybos sąlygos (tiek kasykloje, tiek atviroje duobėje, kuri sudaro iki 80% visų juodojoje metalurgijoje išgaunamų žaliavų) ;

Sudėtingų rūdų (fosforo, vanadžio, titanomagnetito, chromo ir kt.) naudojimas. Be to, daugiau nei 2/3 yra magnetito, o tai palengvina sodrinimo galimybę.

Svarbiausia juodosios metalurgijos žaliavos bazės problema yra jos nutolimas nuo vartotojo. Taigi rytiniuose Rusijos regionuose didžioji dalis metalurgijos komplekso kuro ir energijos išteklių bei žaliavų yra sutelkta, o pagrindinis jų suvartojimas vykdomas europinėje Rusijos dalyje, o tai sukelia problemų, susijusių su didelėmis transporto sąnaudomis transportuojant kurą. ir žaliavos.

Viso ciklo juodosios metalurgijos įmonių išsidėstymas priklauso nuo žaliavų ir kuro, kurie sudaro didžiąją dalį geležies lydymo sąnaudų, iš kurių maždaug pusė – kokso gamybai, o 35–40% – geležies rūdai.

Šiuo metu dėl prastesnių geležies rūdų, kurias reikia sodrinti, naudojimo, statybvietės yra geležies rūdos gavybos vietose. Tačiau dažnai prisodrintą geležies rūdą ir koksinę anglį iš jų gavybos vietų reikia gabenti į metalurgijos įmones, esančias toli nuo žaliavų ir kuro bazių.

Taigi, yra trys viso ciklo juodosios metalurgijos įmonių buvimo vietos nustatymo galimybės, nukreipiančios arba į žaliavų šaltinius (Uralas, Centras), arba į kuro šaltinius (Kuzbass), arba tarp jų (Čerepovecas). Šios parinktys lemia vietovės ir statybvietės pasirinkimą, vandens šaltinių ir pagalbinių medžiagų prieinamumą.

Vamzdžių metalurgija, apimanti plieno lydymo, plieno valcavimo ir vamzdžių gamyklas, kurios specializuojasi plieno lydymui iš ketaus, metalo laužo, metalizuotų granulių, valcuoto plieno ir vamzdžių gamyboje, pasižymi didelėmis gamybos apimtimis. Vamzdžių metalurgijos gamyklos kuriamos dideliuose mechaninės inžinerijos centruose, kur tam tikrų metalų rūšių paklausa yra gana didelė. Vamzdžių metalurgijai taip pat priklauso plieno gamyklos, gaminančios ypač aukštos kokybės plieną įvairioms mechaninės inžinerijos šakoms (įrankinis plienas, rutulinis plienas, nerūdijantis plienas, konstrukcinis plienas ir kt.).

Nauja juodosios metalurgijos plėtros kryptis yra elektrometalurginių gamyklų, skirtų plieno gamybai iš metalizuotų granulių, gautų tiesiogiai redukuojant geležį, kūrimas (Oskolio elektrometalurgijos gamykla), kuriose pasiekiami aukšti techniniai ir ekonominiai rodikliai, palyginti su tradiciniais metalo gamybos būdais. gamyba.

Mažos metalurgijos įmonės yra ten, kur yra mašinų gamybos gamyklos. Jie lydomi iš importuoto metalo, metalo laužo, mechanikos inžinerijos atliekų.

Šiuolaikinėmis sąlygomis pramonės šakų vietai metalurgijos komplekse vis didesnę įtaką daro mokslo ir technologijų pažanga. Jo, kaip gamybos vietos veiksnio, įtaka labiausiai pasireiškia renkantis plotus naujoms metalurgijos įmonių statyboms. Tobulėjant mokslo ir technologijų pažangai, plečiasi metalurgijos žaliavų bazė, nes tobulinami rūdos telkinių paieškos ir plėtros metodai, taikomos naujos, efektyviausios technologinės gamybos schemos kompleksiniam žaliavų perdirbimui. Galiausiai daugėja galimybių įsikurti įmones, o jų statybos vietos nustatomos naujai. Mokslo ir technologijų pažanga yra svarbus veiksnys ne tik racionaliai išdėstant produkciją, bet ir intensyvinant metalurgijos komplekso šakas.

Vaidina svarbų vaidmenį nustatant metalurgijos įmonių vietą transporto veiksnys. Tai visų pirma lemia sutaupytos išlaidos žaliavų, kuro, pusgaminių ir gatavų gaminių transportavimo procese. Transporto veiksnys daugiausia nulemia koncentratų gamybos ir pagrindinės produkcijos kuro aptarnavimo įmonių vietą. Jų išdėstymui įtakos turi teritorijos (regiono) aprūpinimas, visų pirma automobiliu, vamzdynu (kuro tiekimas) ir elektroniniu transportu (elektros tiekimas). Geležinkelių buvimas regione yra ne mažiau svarbus, nes metalurgijos komplekso produktai yra labai didelio masto.

Metalurgijos pramonės vietai įtakos turi plėtra infrastruktūrą, o būtent regiono aprūpinimas pramonės ir socialinės infrastruktūros objektais, jų išsivystymo lygis. Įsikūrus metalurgijos įmones, paprastai patraukliausi yra regionai su aukštesnio infrastruktūros išsivystymo lygiu, nes nereikia statyti naujų, papildomų elektros tiekimo, vandentiekio, transporto komunikacijų, socialinių įstaigų.

Dabartiniu nacionalinės ekonomikos vystymosi etapu aplinkos padėtis daugelyje Rusijos regionų smarkiai pablogėjo, į ką negalima atsižvelgti randant metalurgijos įmones, kurios daro didelį poveikį aplinkai ir gamtos išteklių valdymui. , yra pagrindiniai atmosferos, vandens telkinių, miškų ir žemių teršėjai. Atsižvelgiant į dabartines gamybos apimtis, šis poveikis yra gana pastebimas. Yra žinoma, kad kuo didesnis aplinkos taršos lygis, tuo didesnės išlaidos taršos prevencijai. Tolesnis šių išlaidų padidėjimas galiausiai gali sukelti bet kokios gamybos nuostolingumą.

Juodosios metalurgijos įmonės išmeta 20-25% dulkių, 25-30% anglies monoksido ir daugiau nei pusę sieros oksidų viso šalyje. Šiose emisijose yra sieros vandenilio, fluoridų, angliavandenilių, mangano, vanadžio, chromo ir kt. junginių (daugiau nei 60 ingredientų). Be to, juodosios metalurgijos įmonės sunaudoja iki 20-25% viso pramonėje sunaudojamo vandens ir labai teršia paviršinius vandenis.

Atsižvelgti į aplinkos veiksnį skiriant metalurgijos produkciją yra objektyvi visuomenės raidos būtinybė.

Metalurgijos įmonių išsidėstymo pagrindimo procese būtina atsižvelgti į visą eilę veiksnių, kurie prisideda prie efektyvesnės gamybos organizavimo konkrečioje teritorijoje, t.y. jų bendra sąveika su gamybos procesais ir gyventojų gyvenimu regionuose.


Rusijos metalurgijos bazės.

Rusijos teritorijoje yra trys metalurgijos bazės - Vidurio, Uralo ir Sibiro. Šios metalurgijos bazės turi didelių skirtumų tarp žaliavų ir kuro išteklių, gamybos struktūros ir specializacijos, jos pajėgumų ir organizavimo, pramonės viduje ir tarp pramonės šakų, taip pat teritorinių ryšių, formavimosi ir išsivystymo lygio, vaidmens. visos Rusijos teritorinis darbo pasidalijimas, ekonominiuose santykiuose su artimu ir tolimu užsieniu. Šios bazės skiriasi gamybos mastu, metalo gamybos techniniais ir ekonominiais rodikliais bei daugybe kitų charakteristikų.

Uralo metalurgijos bazė yra didžiausia Rusijoje ir pagal juodųjų metalų gamybos apimtis nusileidžia tik pietinei Ukrainos metalurgijos bazei NVS šalyse. Rusijos mastu ji taip pat užima pirmąją vietą spalvotųjų metalų gamyboje. Uralo metalurgijos dalis sudaro 52% ketaus, 56% plieno ir daugiau nei 52% valcuotų juodųjų metalų, pagamintų buvusios SSRS mastu. Tai seniausias Rusijoje. Uralas naudoja importuotą Kuznecko anglį. Jos pačios geležies rūdos bazė išeikvota, nemaža dalis žaliavų importuojama iš Kazachstano (Sokolovsko-Sarbaiskoye telkinio), iš Kursko magnetinės anomalijos ir Karelijos. Savos geležies rūdos bazės kūrimas buvo susijęs su Kačkanaro titanomagnetito telkinio (Sverdlovsko sritis) ir Bakalo siderito telkinio, kurie sudaro daugiau nei pusę regiono geležies rūdos atsargų, plėtra. Didžiausios kasybos įmonės yra Kachkanar kasybos ir perdirbimo gamykla (GOK) ir Bakalo kalnakasybos administracija.

Didžiausi juodosios metalurgijos centrai susiformavo Urale: Magnitogorskas, Čeliabinskas, Nižnij Tagilas, Novotroickas, Jekaterinburgas, Serovas, Zlatoustas ir kt. Šiuo metu 2/3 geležies ir plieno lydalo vyksta Čeliabinsko ir Orenburgo srityse. Labai plėtojant pigmentų metalurgiją (plieno lydymas viršija ketaus gamybą), pagrindinį vaidmenį atlieka įmonės, turinčios visą ciklą. Jie išsidėstę palei Uralo kalnų rytinius šlaitus. Vakarų šlaituose daugiausia yra pigmento metalurgija. Uralo metalurgijai būdinga aukšta gamybos koncentracija. Ypatingą vietą užima Magnitogorsko geležies ir plieno gamykla. Tai didžiausias geležies ir plieno gamintojas ne tik Rusijoje, bet ir Europoje.

Uralas yra vienas iš pagrindinių naftos ir dujotiekių plieninių vamzdžių gamybos regionų. Didžiausios jos įmonės yra Čeliabinske, Pervouralske ir Kamenske-Uralske. Šiuo metu rekonstruojama Uralo metalurgija.

Centrinė metalurgijos bazė- ankstyvosios juodosios metalurgijos plėtros sritis, kurioje sutelktos didžiausios geležies rūdos atsargos. Juodosios metalurgijos plėtra šioje srityje grindžiama didžiausių Kursko magnetinės anomalijos (KMA) geležies rūdos telkinių, taip pat metalurgijos laužo ir importuotų koksinių anglių naudojimu (Doneckas, Pečoros ir Kuzneckas).

Intensyvi metalurgijos plėtra centre siejama su geležies rūdos gavyba. Beveik visa rūda kasama atviros kasybos būdu. Pagrindinės KMA geležies rūdos atsargos A+B+C kategorijoje yra apie 32 mlrd. Bendrosios rūdų, daugiausia geležies kvarcitų, kurių geležies kiekis yra 32–37%, geologiniai ištekliai siekia milijoną tonų. Dideli ištirti ir eksploatuojami KMA telkiniai yra Kursko ir Belgorodo srityse (Michailovskoje, Lebedinskoje, Stoilenskoje, Jakovlevskoje ir kt.). Rūdos glūdi 50–700 m gylyje. 1 tonos geležies kaina komercinėje rūdoje yra perpus mažesnė nei Krivoy Rog rūdos ir mažesnė nei Karelijos ir Kazachstano rūdose. KMA yra didžiausias plotas geležies rūdos gavybos atviroje duobėje. Apskritai žalios rūdos gamyba sudaro apie 39% Rusijos produkcijos (1992 m.).

Centrinę metalurgijos bazę sudaro didelės viso metalurgijos ciklo įmonės: Novolipetsko geležies ir plieno gamykla (Lipetskas) ir Novotulos gamykla (Tula), Svobodny Sokol metalurgijos gamykla (Lipetskas), Elektrostal prie Maskvos (aukštos kokybės metalurgija). Mažoji metalurgija buvo išvystyta didelėse mašinų gamybos įmonėse. Pradėtas eksploatuoti Oskol elektrometalurgijos gamykla, skirta tiesioginiam geležies redukavimui (Belgorodo sritis). Šios gamyklos statyba yra didžiausia pasaulyje metalurgijos be sprogimo proceso patirtis. Šio proceso privalumai: didelė tarpusavyje susijusios gamybos koncentracija – nuo ​​žaliavų granuliavimo iki galutinio produkto išleidimo; aukštos kokybės metalo gaminiai; technologinio proceso tęstinumas, kuris palengvina visų metalurgijos gamybos technologinių skyrių sujungimą į vieną itin mechanizuotą liniją; žymiai didesni įmonės pajėgumai, kuriems plieno lydymui nereikia kokso.

Centro įtakos zona ir teritoriniai ryšiai taip pat apima Rusijos europinės dalies šiaurės metalurgiją, kuriai tenka daugiau nei 5% Rusijos Federacijos geležies rūdos balansinių atsargų ir daugiau nei 21% žaliavos rūdos produkcijos. . Čia veikia gana didelės įmonės - Čerepoveco metalurgijos gamykla, Olenegorsko ir Kostamuškos kasybos ir perdirbimo gamyklos (Karelija). Šiaurės rūdos, turinčios mažą geležies kiekį (28-32%), yra gerai prisodrintos ir beveik neturi kenksmingų priemaišų, todėl galima gauti aukštos kokybės metalą.

Sibiro metalurgijos bazė yra formavimosi procese. Sibiras ir Tolimieji Rytai sudaro apie penktadalį Rusijoje pagamintos ketaus ir gatavų valcavimo gaminių bei 15% plieno. Šiai metalurginei bazei būdingi gana dideli balansiniai (A+B+C kategorija) geležies rūdos atsargos. 1992 m. jų buvo 12 milijardų tonų. Tai sudaro maždaug 21% visos Rusijos atsargų, įskaitant apie 13% Sibire ir 8% Tolimuosiuose Rytuose.

Sibiro metalurgijos bazės formavimo pagrindas yra Gornaya Shoria, Chakassia ir Angara-Ilim geležies rūdos baseino geležies rūdos, o kuro bazė - Kuznecko anglies baseinas. Šiuolaikinę gamybą čia atstovauja dvi didelės įmonės: Kuznecko metalurgijos gamykla (su viso ciklo gamyba) ir Vakarų Sibiro gamykla, taip pat geležies lydinių gamykla (Novokuzneckas). Taip pat vystėsi vamzdžių metalurgija, atstovaujama kelių konversijos gamyklų (Novosibirskas, Krasnojarskas, Guryevskas, Petrovskas-Zabaikalskis, Komsomolskas prie Amūro). Kasybos pramonę vykdo kelios kasybos ir perdirbimo įmonės, esančios Kuzbaso, Šorijos kalnuose ir Chakasijoje (Vakarų Sibiras) bei Koršunovskio kasybos ir perdirbimo gamykla Rytų Sibire.

Sibiro ir Tolimųjų Rytų juodoji metalurgija dar nebaigė formuotis. Todėl, remiantis efektyviais žaliavų ir kuro ištekliais, ateityje galima kurti naujus centrus.


Išvada.

Viena iš aktualiausių problemų dabartiniame Rusijos metalurgijos komplekso vystymosi etape yra racionalus gamtos išteklių naudojimas ir aplinkos apsauga.

Pagal kenksmingų medžiagų išmetimą į atmosferą ir vandens telkinius bei kietųjų atliekų susidarymą metalurgija lenkia visas žaliavų pramonės šakas, sukeldama didelį jos gamybos pavojų aplinkai ir padidindama socialinę įtampą tose srityse, kuriose veikia metalurgijos įmonės. .

Aplinkos apsauga metalurgijos komplekse reikalauja milžiniškų išlaidų. Jų skirtumas reikšmingai įtakoja pagrindinio technologinio proceso pasirinkimą. Kartais tikslingiau naudoti mažiau aplinką teršiantį technologinį procesą, nei kontroliuoti (didžiulėmis sąnaudomis) taršos lygį ir organizuoti kovą su šia tarša naudojant tradicines technologijas.

Didžiulės atsargos ir galimybės spręsti aplinkos problemas slypi sudėtingame žaliavų perdirbime, visapusiškai naudojant jo sudėtį ir nuosėdas.



Nuorodos.

1. Regiono ekonomika

/Red. Profesorius T.G. Morozova – M.1995/


Mokymas

Reikia pagalbos studijuojant temą?

Mūsų specialistai patars arba teiks kuravimo paslaugas jus dominančiomis temomis.
Pateikite savo paraišką nurodydami temą dabar, kad sužinotumėte apie galimybę gauti konsultaciją.

Metalurgijos kompleksas apima juodąją ir spalvotąją metalurgiją: tarpusavyje susijusių pramonės šakų ir gamybos proceso etapų rinkinį nuo žaliavų gavybos iki gatavos produkcijos – juodųjų ir spalvotųjų metalų bei jų lydinių – gamybos. Šio tarpšakinio komplekso vientisumą visų pirma lemia jį sudarančių pramonės šakų panašumas pagal kasybos pobūdį ir rūdos žaliavų pirometalurginio apdorojimo technologiją, taip pat dėl ​​gatavų gaminių naudojimo kaip konstrukcinių elementų. medžiagų. Metalurginiam kompleksui būdinga gamybos koncentracija ir derinimas. Metalurgijos pramonės būklė ir plėtra galiausiai lemia mokslo ir technologijų pažangos lygį visuose šalies ekonomikos sektoriuose. Metalurgijos komplekso ypatumai – su kitomis pramonės šakomis neprilygstamas gamybos mastas ir technologinio ciklo sudėtingumas. Metalurgijos komplekso kompleksą formuojanti ir vietovę formuojanti reikšmė Rusijos nacionalinės ekonomikos teritorinėje struktūroje yra itin didelė.

Šios techninės ir ekonominės savybės turi didelę įtaką teritoriniam juodosios metalurgijos organizavimui: atitinkamo dydžio žaliavų ir kuro bazių kūrimas, efektyviausių gamtinių, darbo ir materialinių išteklių naudojimo požiūriu parinkimas, galimybės. įmonių išdėstymas, tam tikrų erdvinių metalurgijos gamybos derinių su kitomis pramonės šakomis sukūrimas pramonė. SSRS yra gerai aprūpinta žaliavomis juodosios metalurgijos plėtrai: jos teritorijoje yra apie pusė išžvalgytų rūdų. Dauguma jų yra turtingos (nereikalaujančios sodrinimo) ir gana lengvai apdirbamos rūdos. Rusija užima pirmąją vietą pasaulyje pagal geležies rūdos gamybą ir produkcijos koncentracijos lygį.

Juodosios metalurgijos raidos dinamiką galima atsekti iš lentelės.

Gatavo plieno gamyba padidės nedidinant ketaus gamybos. Planuojama tobulinti metalo gaminių struktūrą gaminant valcuotus lakštus, valcuotus gaminius iš mažai legiruoto plieno ir apdorojant grūdinimu. Planuojama plėsti vamzdžių naftotiekiams ir dujotiekiams gamybą.

Juodoji metalurgija turi šias žaliavų bazės ypatybes:

žaliavos pasižymi gana dideliu naudingų komponentų kiekiu – nuo ​​17% siderino iki 53-55% magnetito geležies rūdose. Aukštos kokybės rūdos sudaro beveik penktadalį pramoninių išteklių, naudojamų sodrinti;

žaliavų rūšių įvairovė (magnetitas, sulfidas, oksiduotas ir kt.), leidžiantis naudoti įvairias technologijas ir gauti įvairiausių savybių metalą;

įvairios kasybos sąlygos (tiek kasykloje, tiek atviroje duobėje, kurios sudaro iki 80 % visų juodojoje metalurgijoje išgaunamų žaliavų);

sudėtingos sudėties rūdų (fosforo, vanadžio, titanomagnetito, chromo ir kt.) naudojimas. Be to, daugiau nei 3/5 yra magnetito, o tai palengvina sodrinimo galimybę.

Plieno gamyboje įvyko struktūrinių pokyčių. Šiuo metu pagrindinis plieno lydymo būdas yra atviras židinys. Deguonies keitiklio ir elektrinio plieno gamybos metodų dalis sudaro tik apie 1/2 visos gamybos apimties.

Juodosios metalurgijos pokyčius lemia išaugusi metalo miltelių gamyba, kurią naudojant galima pagerinti gaminių kokybės charakteristikas, sumažinti jų darbo ir metalo intensyvumą.

Itin svarbu pramoniniu mastu plėtoti geležies gamybos iš rūdų technologiją tiesioginio redukcijos metodu, kuri taip pat yra žymiai mažiau energijos reikalaujanti nei gamyba aukštakrosnėse. Kursko magnetinės anomalijos (KMA) teritorijoje šiuo metu veikia Oskol elektrometalurgijos gamykla, kurios projektinis pajėgumas yra 5 milijonai tonų metalizuotų granulių ir 2,7 milijono tonų valcuotų gaminių per metus.

Juodoji metalurgija pasižymi labai išvystytais gamybos deriniais. Ypač didelę naudą duoda metalurginio apdorojimo derinimas su anglies koksavimu. Todėl didžiąją dalį viso kokso gamina metalurgijos įmonės. Šiuolaikinės didelės juodosios metalurgijos įmonės pagal vidinių technologinių jungčių pobūdį yra metalurgijos ir energetinės chemijos gamyklos.

Kombainai yra pagrindinė geležies ir plieno įmonių rūšis daugumoje pramoninių šalių. Viso ciklo įmonės gamina per 9/10 ketaus, apie 9/10 plieno ir valcavimo gaminių. Be to, yra gamyklos, gaminančios ketaus ir plieno, plieno ir valcavimo gaminius (įskaitant vamzdžių ir metalo dirbinių gamyklas), taip pat atskirai ketaus, plieno ir valcavimo gaminius. Įmonės, kuriose nėra geležies lydymo, priskiriamos vadinamajai pigmentinei metalurgijai. Specialią grupę pagal techninius ir ekonominius parametrus sudaro įmonės, gaminančios elektroterminę plieno ir ferolydinių gamybą. Yra „mažoji metalurgija“ - plieno ir valcuotų gaminių gamyba mašinų gamybos įmonėse.

Juodoji metalurgija su visu technologiniu ciklu yra svarbus regioną formuojantis veiksnys. Be daugybės pramonės šakų, atsirandančių perdirbant įvairių rūšių atliekas geležies lydymo ir anglies koksavimo metu – sunkioji organinė sintezė (benzenas, antracenas, naftalenas, amoniakas ir jų dariniai), statybinių medžiagų (cemento, blokelių gaminių) gamyba, Thomas. miltai (daug fosforo turinčių geležies rūdų perskirstymui), juodoji metalurgija pritraukia susijusias pramonės šakas. Tipiškiausi jos palydovai yra: šiluminės energijos gamyba, visų pirma įrenginiai, kurie yra metalurgijos gamyklų dalis ir gali veikti naudojant kurą su šalutiniu produktu (aukštakrosnių dujų perteklius, koksas, kokso vėjas); imli metalo mechaninė inžinerija (metalurgijos ir kasybos įranga, sunkiosios staklės). Juodoji metalurgija aplink save formuoja tokius galingus ir įvairius pramonės kompleksus, kurie atsirado Urale ir Kuzbase.

Viso ciklo metalurgija, apdirbimas ir „mažoji“ metalurgija skiriasi viena nuo kitos pagal išdėstymą. Pirmojo išdėstymo atveju žaliavos ir kuras sudaro 85–90 % visų geležies lydymo išlaidų, įskaitant maždaug 50 % kokso ir 35–40 % geležies rūdos. 1 tonai ketaus reikia 1,2-1,5 tonos anglies (atsižvelgiant į nuostolius sodrinant ir koksuojant), 1,5 tonos geležies rūdos, per 0,5 tonos tekančio kalkakmenio ir iki 30 m 3 perdirbto vandens. Tai pabrėžia žaliavų ir kuro bazių, vandens tiekimo šaltinių ir pagalbinių medžiagų abipusio transportavimo ir geografinės padėties svarbą.

Balansinės geležies rūdos atsargos sudaro 107,1 mlrd. tonų, įskaitant išžvalgytas atsargas - 63,7 mlrd. tonų arba daugiau nei 2/5 pasaulio išteklių (1975 m.). Iš jų maždaug 15 % yra turtingos rūdos (kuriose geležies kiekis viršija 55 %), naudojamos be sodrinimo. Daugiau nei 1/2 visų ištirtų atsargų yra sutelkta KMA (16,7 mlrd. tonų) ir Krivoy Rog baseine (15,5 mlrd. tonų). Taip pat išsiskiria Kachkanar telkinių grupė (6,1 mlrd. tonų) Urale.

Svarbiausi mangano rūdos telkiniai yra Vakarų Sibire (Usinskoje).

Teigiamas veiksnys įmonės išsidėstymo efektyvumui yra koksinių anglių ir geležies rūdos teritoriniai deriniai: Donbasas – KMA, Pietų Jakutsko baseinas – Aldano baseinas ir kt. Geležies rūdos ir koksinės anglies išteklių santykinė padėtis, jų kiekis, kokybė, eksploatacija sąlygos, pramonės centrų ir transporto maršrutų artumas lemia kiekvienos metalurgijos gamybos žaliavos ir kuro bazės svarbą teritoriniame darbo pasidalijime. Europinė dalis gerokai lenkia rytinius regionus pagal išžvalgytas geležies rūdos atsargas ir pastebimai nusileidžia jiems pagal išžvalgytas koksinės anglies atsargas. Priešingai, rytiniuose regionuose kuro išteklių, palyginti su žaliavomis, yra žymiai daugiau.

Geležies rūdos ir koksinės anglies gavybos santykis tarp Europos ir Rytų regionų skiriasi. Pirmajame pagaminama daugiau nei 5 kartus daugiau žaliavų ir 1,5 karto daugiau degalų nei rytiniuose regionuose. Tuo pačiu metu apie 1/2 koksinės anglies yra Donbase. Ši anglis (natūralios formos ir kokso pavidalu) tiekiama į daugelį Europos regionų ir taip pat eksportuojama. Pagrindinis kuro šaltinis yra Kuzbass (apie 1/3 visos koksinės anglies produkcijos).

Būdinga juodosios metalurgijos raidos tendencija yra metalurgijos žaliavų gavybos sutelkimas didžiausiuose ir palankiausiuose eksploatavimo sąlygų telkiniuose, plačiai taikomas atviros duobės metodas ir vėliau geležies rūdos sodrinimas, taip pat metalizuotų granulių gamyba. Ateityje pagrindinės juodosios metalurgijos žaliavos bazės bus Europos zonoje esantis KMA, o rytiniuose regionuose – Angaro-Ilim ir Aldano baseinai.

Šiuo metu žaliavų ir kuro sąnaudų santykis rodo, kad įmonės, esančios šalia geležies rūdos šaltinių ir naudojantys importinį kurą, esant kitoms sąlygoms, gali pagaminti pigesnį metalą, palyginti su įmonėmis, esančiomis šalia kokso anglies šaltinių ir naudojančiomis importuotas žaliavas. medžiagos. Tačiau praktikoje metalurgijos gamybos vieta vienodai priklauso ir nuo žaliavų, ir nuo kuro bei energijos faktorių, ką patvirtina ir mūsų šalies patirtis. SSRS juodoji metalurgija, būdama daugelio pramonės kompleksų formavimosi pagrindu, pritraukia įvairias daug kuro vartojančias pramonės šakas (chemiją, elektros energiją, statybinių medžiagų pramonę ir kt.). Todėl kartu su geležies rūdos paplitimo sritimis jis taip pat randa palankias sąlygas anglies regionuose.

Viso ciklo juodoji metalurgija, priklausomai nuo ekonominio pagrįstumo, orientuojasi į žaliavų šaltinius (Uralas, Europos dalies centriniai regionai), kuro bazes (Donbasas, Kuzbasas).

Kai kuriais atvejais patartina teritoriškai suskirstyti vieną metalurgijos ciklą, ketaus ir plieno gamybą išdėstant šalia žaliavų šaltinių, o valcuotų gaminių gamybą su ketvirtos pakopos gaminiais (lenktais profiliais, lakštiniu plienu su įvairiomis dangomis, juostelės ir kt.) koncentruoto gatavų produktų vartojimo srityse. Dalelių metalurgija daugiausia orientuota į antrinių žaliavų šaltinius (metalurgijos gamybos atliekos, valcuotų gaminių atliekos, nusidėvėjimo laužas) ir gatavos produkcijos vartojimo vietas, nes didžiausias metalo laužo kiekis susikaupia išvystytos mechaninės inžinerijos srityse. „Mažoji“ metalurgija dar glaudžiau sąveikauja su mechanine inžinerija.

Geležies lydinių ir elektrinio plieno gamyba išsiskiria ypatingais vietovės ypatumais. Geležies lydiniai – geležies lydiniai su legiruojančiais metalais (manganu, chromu, volframu, siliciu ir kt.) – gaminami aukštakrosnėse ir elektroterminiu būdu. Pirmuoju atveju - viso ciklo metalurgijos įmonėse, taip pat su dviem (ketaus - plieno) arba vienu (ketaus) apdirbimo etapais, antruoju - specializuotose gamyklose. Elektroterminė ferolydinių gamyba dėl didelių elektros sąnaudų (iki 9 tūkst. kWh 1 tonai gaminio) yra optimali vietovėse, kur pigi energija derinama su legiruojančiais metalo ištekliais. Elektros plieno gamyba plėtojama šalia energijos šaltinių ir metalo laužo.

Istoriškai vietinė juodoji metalurgija pirmiausia atsirado centriniuose šalies europinės dalies regionuose. Nuo XVIII amžiaus juodųjų metalų gamyba persikėlė į Uralą, kuris ilgą laiką buvo pagrindinis metalurgijos regionas.

Iš viso šalyje išlydomo ketaus daugiau nei 9/10 sudaro ketus, likusi dalis – liejyklų ketus, taip pat nedideliais kiekiais aukštakrosnių ferolydiniai. Ketaus gamyba sutelkta RSFSR (daugiau kaip 1/2 visų lydymo darbų), kur ji lokalizuota Urale, Centrinėje, Centrinėje Juodosios žemės ir šiauriniuose regionuose, Vakarų Sibire.

Dabartinis juodosios metalurgijos įmonių pasiskirstymas rodo, kad esant didelei teritorinei gamybos koncentracijai, daugumoje šalies regionų naudojamas Urale išlydytas metalas.

Rusijos teritorijoje yra trys metalurgijos bazės - Vidurio, Uralo, Sibiro. Šios metalurginės bazės skiriasi savo mastu; gamybos specializacija ir struktūra; transporto ir geografinė padėtis, aprūpinimas žaliavomis ir kuru bei energijos ištekliais, įmonių išsidėstymo pobūdis, koncentracijos ir kombinacijos išsivystymo lygis, metalo lydymo techniniai ir ekonominiai rodikliai bei kitos charakteristikos.

Uralo metalurgijos bazė yra didžiausia Rusijoje ir pagal juodųjų metalų gamybos apimtis nusileidžia tik pietinei Ukrainos metalurgijos bazei NVS šalyse. Uralo metalurgijos dalis sudaro 52% ketaus, 56% plieno ir daugiau nei 52% valcuotų juodųjų metalų, pagamintų buvusios SSRS mastu. Uralas naudoja importuotą Kuznecko anglį. Mūsų pačių geležies rūdos bazė yra išeikvota, todėl nemaža dalis žaliavos importuojama iš Kazachstano (Sokolovsko-Sarbaiskoye telkinio), iš Kursko magnetinės anomalijos ir Karelijos. Žaliavų bazės stiprinimas siejamas su titanomagnetitų (Kachkanarskoye telkinys) ir sideritų (Bakalskojės telkinys), kurie sudaro 3/4 geležies rūdos atsargų, vystymu. Pirmieji jau dalyvauja kūrime (Kachkanarsky GOK). Didžiausi juodosios metalurgijos centrai susiformavo Urale (Magnitogorskas, Čeliabinskas, Nižnij Tagilas, Novotroickas, Jekaterinburgas, Serovas, Zlatoustas ir kt.). Labai plėtojant pigmentų metalurgiją, pagrindinį vaidmenį atlieka įmonės, turinčios visą ciklą. Jie yra daugiausia palei rytinius Uralo kalnų šlaitus. Vakariniuose šlaituose pigmentinė metalurgija yra labiau atstovaujama.

Gamybos koncentracija Urale yra didelė. Didžiąją dalį juodųjų metalų gamina milžiniškos įmonės (Magnitogorskas, Čeliabinskas, Nižnij Tagilas), kurios atsirado industrializacijos metais kaip Uralo-Kuznecko kombinato (UKK) dalis. Tuo pat metu Urale išliko daug mažų gamyklų (nors ir rekonstruotų), gaminančių daugiau nei 1/10 ketaus ir plieno bei daugiau nei 1/5 visų valcuotų gaminių. Žymią vietą užima ferolydinių gamyba aukštakrosnių (Chusovoy) ir elektroterminiais (Serov, Čeliabinskas) metodais bei vamzdžių valcavimas (Pervouralskas, Čeliabinskas). Be to, Uralas yra vienintelis regionas, kuriame lydomi natūraliai legiruoti metalai (Novotroickas).

Šiuo metu iš dalies rekonstruojama Uralo juodoji metalurgija (pirmasis plieno gamybos etapas Magnitogorsko kombinate ir mažos talpos metalurgijos gamyklose).

Centrinė metalurgijos bazė yra ankstyvosios juodosios metalurgijos plėtros sritis, kurioje sutelktos didžiausios geležies rūdos atsargos. Centras, būdamas senu juodosios metalurgijos regionu, palyginti neseniai vystėsi dviem nesusijusiomis kryptimis: pirmoji - liejyklų ketaus ir aukštakrosnių ferolydinių lydymas (Tula, Lipeckas), antroji - plieno ir valcuotų gaminių gamyba daugiausia iš metalo laužas (Maskva, Elektrostal, Nižnij Novgorodas ir kt.).

Centro juodoji metalurgija visiškai priklauso nuo importuojamo kuro (Donecko anglies ar kokso). KMA telkinių atstovaujami žaliavos ištekliai gamybos praktiškai neriboja. Metalo laužas turi didelę reikšmę. Beveik visa geležies rūda išgaunama atviros kasybos būdu. Kartu su turtingomis rūdomis, geležies kvarcitai kasami dideliais kiekiais (Lebedinsky, Michailovsky ir Stoilensky GOK). Vystomas Jakovlevskoe turtingas rūdos telkinys. KMA yra žaliavų šaltinis ne tik Centro gamykloms, bet ir daugybei Uralo, Pietų ir Šiaurės įmonių. KMA viduje atsirado ypač perspektyvi metalizuotų granulių gamyba. Tuo remiantis elektrometalurgija vystosi be apdorojimo aukštakrosnėse (Oskolio gamykla). Sukurta šalto valcavimo juostų gamyba (Oryol Steel Rolling Plant).

Sibiro, kaip Rusijos metalurgijos bazės, metalurgijos bazė formuojasi. Sibiras ir Tolimieji Rytai sudaro apie penktadalį Rusijoje pagaminamos ketaus ir gatavų gaminių bei 15 % plieno. Šiuolaikinę gamybą atstovauja dvi galingos įmonės, turinčios visą ciklą - Kuznecko metalurgijos gamykla ir Vakarų Sibiro gamykla (Novokuzneckas) ir kelios perdirbimo gamyklos (Novosibirskas, Guryevskas, Krasnojarskas, Petrovskas-Zabaikalskis, Komsomolskas prie Amūro), taip pat kaip geležies lydinių gamykla (Novokuzneckas). Žaliavos bazė yra Gornaya Gioria, Chakasijos ir Angaros-Ilimsko baseino (Kormunovskio GOK) geležies rūdos. Kuro bazė - Kuzbass.

Sibiro ir Tolimųjų Rytų juodoji metalurgija dar nebaigė formuotis. Todėl, remiantis efektyviais žaliavų ir kuro ištekliais, ateityje gali atsirasti naujų juodosios metalurgijos centrų, ypač Taišeto Kuznecko anglies ir Angaroilimo rūdų gamykla, taip pat Barnaulo gamykla, skirta Lisakovo rudųjų metalų perdirbimui. geležies rūda gaminti daug fosforo turintį šlaką, kuris yra svarbus siekiant patenkinti Sibiro mineralinių trąšų poreikius.

Tolimuosiuose Rytuose juodosios metalurgijos plėtros perspektyvos yra susijusios su viso ciklo įmonės sukūrimu, naudojant koksines anglis iš Pietų Jakutsko baseino.

Tarpregioniniai juodųjų metalų ryšiai daugiausia atsiranda dėl:

gaminamų valcuotų plieno profilių įvairovė ir regioniniai jų vartojimo struktūros skirtumai;

didelė teritorinė valcuoto plieno gamybos koncentracija;

teritorinis valcavimo metalo vartojimo sklaida;

įvairių metalurgijos pagrindų perdirbimo etapų (ketaus, plieno, valcavimo gaminių) masto nenuoseklumas;

vamzdžių valcavimo trūkumas rytiniuose regionuose.

Apskritai reikšminga tai, kad šalies metalurgijos bazės tarpusavyje keičiasi įvairiais valcavimo gaminiais, be to, iš dalies importuoja iš metalą vartojančių vietovių. Tuo pačiu metu į svarbiausius metalą sunaudojančius rajonus, kur vartojimo apimtys gerokai viršija gamybos mastą, tam tikrus valcuotus profilius eksportuoja.

Svarbiausias ilgalaikis uždavinys – nustatyti reikiamas proporcijas tarp metalo apdirbimo etapų kiekvienai metalurgijos bazei. Esami teritoriniai skirtumai gamybos derinimo požiūriu yra tokie, kad pagal geležies ir plieno lydymą viso ciklo įmonėse Uralas yra daug pranašesnis už kitus regionus, gaminančius juoduosius metalus.

Dabartiniame nacionalinės ekonomikos vystymosi etape aplinkos padėtis daugelyje Rusijos regionų smarkiai pablogėjo, į ką negalima atsižvelgti randant metalurgijos įmones. Metalurgijos kompleksas turi didelę įtaką aplinkai. Metalurgijos įmonės yra pagrindiniai atmosferos, vandens telkinių, miškų ir žemių teršėjai. Kuo didesnis aplinkos taršos lygis, tuo didesnės išlaidos taršos prevencijai. Šių išlaidų padidėjimas gali sukelti bet kokios gamybos nuostolingumą.

Juodosios metalurgijos įmonės išmeta 20-25% dulkių, 25-30% anglies monoksido ir daugiau nei pusę sieros oksidų viso šalyje. Šiose emisijose yra sieros vandenilio, fluoridų, angliavandenilių, mangano, vanadžio, chromo ir kt. junginių. Juodosios metalurgijos įmonės sunaudoja iki 20% viso pramonėje suvartojamo vandens ir labai teršia paviršinius vandenis.

Šios pramonės vietos nustatymo problemos yra ypač sudėtingos dėl to, kad aukštas gamybinių jėgų išsivystymo lygis ir naujausi mokslo ir technologijų pasiekimai leidžia ekonomiškai statyti dideles įmones, turinčias daugialypius logistikos ryšius (kasyklos, kalkių karjerai, kokso gamyklos). ir kt.). Kiekviena iš šių savybių vienaip ar kitaip įtakoja šios pramonės efektyvumą, tačiau didžiausią reikšmę, kaip taisyklė, turi žaliavos ir kuro faktoriai, nes juodoji metalurgija yra daug medžiagų imli.

Didelio masto juodųjų metalų metalurgija paprastai gali veiksmingai vystytis tik tose srityse, kuriose tam yra natūralios prielaidos. Nesilaikant šio reikalavimo, individualiose įmonėse trūksta paruoštų rūdų ir kokybiškų koksinių anglių. Juodosios metalurgijos lokacijos efektyvumui įtakos turi ir metalo suvartojimas. Būtent artumas prie didžiausių Rusijos metalą vartojančių centrų buvo vienas iš pagrindinių veiksnių kuriant metalurgiją centriniuose ir šiaurės vakarų regionuose XVII amžiuje ir XVIII amžiaus pirmoje pusėje.

Metalurgijos gamyklų vietai įtakos turi ir vandens šaltinių prieinamumas. Kai kuriais atvejais, ypač kai vandens balansas yra įtemptas, jų vaidmuo gali tapti lemiamas.

Nepaisant pramonėje vykstančių struktūrinių pokyčių, kuriuos sukelia gamybos chemizavimas ir vis plačiau paplitęs lengvųjų ir spalvotųjų metalų, plastikų ir kitų cheminės sintezės produktų naudojimas, juodieji metalai neprarado savo, kaip pagrindinės konstrukcinės medžiagos pramonėje ir transporte, vaidmens. . Jie plačiai naudojami statybose ir kituose šalies ūkio sektoriuose. Jų gamyba išlieka vienu iš svarbiausių šalies pramonės išsivystymo rodiklių, atspindinčių jos techninį lygį.

Šis vaizdo įrašas skirtas temai "Metalurgijos kompleksas: sudėtis, reikšmė, išdėstymo veiksniai. Šios pamokos pradžioje apibrėšime, kas yra statybinės medžiagos ir kas jos yra. Tada aptarsime metalurgijos komplekso sudėtį, svarbą mūsų šalies pramonei, taip pat atsižvelgsime į vietos veiksnius.

Tema: Bendrosios Rusijos ekonomikos charakteristikos

Pamoka:Metalurgijos kompleksas: sudėtis, reikšmė, išdėstymo veiksniai

Viena iš pagrindinių konstrukcinių medžiagų yra metalai. Metalus gamina Metalurgijos kompleksas.

Metalurgijos kompleksas yra pramonės šakų, gaminančių įvairius metalus, rinkinys.

Metalurgijos komplekso sudėtis.

Metalurgijos kompleksas apima dvi dideles pramonės šakas: juodųjų ir spalvotųjų metalų metalurgiją.

Juodoji metalurgija – tai metalų iš geležies (ketaus, plieno, ferolydinių), taip pat mangano ir chromo gamyba.

Spalvotoji metalurgija – daugiau nei 70 vertingų savybių turinčių metalų (vario, aliuminio, švino, cinko ir kt.) gamyba.

Metalurgijos komplekso įmonės užsiima metalų rūdų gavyba ir sodrinimas, įvairių metalų lydymas, valcavimo gaminių gamyba, metalų apdirbimas įvairiais būdais, norint gauti nurodytas savybes, antrinių žaliavų perdirbimas, pagalbinių medžiagų gamyba.

1. Metalurgijos komplekso gaminiai yra mechanikos inžinerijos pagrindas.

2. Gaminiai plačiai naudojami statybose, transporte, elektrotechnikoje, branduolinėje pramonėje ir chemijos pramonėje.

3. Metalurgija sudaro 16% visos Rusijos pramonės produkcijos, 10% pramonėje dirbančių gyventojų.

4. Komplekse sunaudojama 25% šalies anglies, 25% pagaminamos elektros energijos, 30% krovinių vežimo geležinkeliais.

5. Metalurgijos gaminiai yra viena iš pagrindinių Rusijos eksporto prekių.

6. Rusija užima 1 vietą pasaulyje pagal plieno eksportą, 4 vietą pagal plieno gamybą po Kinijos, Japonijos ir JAV

7. Metalurgija yra pagrindinis gamtos teršėjas. Jos įmonės į atmosferą išmeta dešimtis milijonų tonų kenksmingų medžiagų. Dideli metalurgijos centrai – tai nepalankios aplinkosaugos miestai. Atvira kasyba daro didelę žalą gamtai

1. Medžiagų intensyvumas – medžiagų savikaina produkcijos vienetui.

Pradinės rūdos žaliavos suvartojimas yra didelis, todėl metalurgijos įmonės yra šalia žaliavų šaltinių. Pavyzdžiui, norint pagaminti 1 toną plieno, reikia 5 tonų rūdos, o norint pagaminti 1 toną alavo – daugiau nei 300 tonų rūdos.

2. Energijos intensyvumas – energijos sąnaudos produkcijos vienetui.

Daugelis komplekso įmonių yra šalia pigios elektros energijos šaltinių, nes gamybai reikia daug energijos. Pavyzdžiui, 1 tonai aliuminio pagaminti reikia 17 tūkst. kWh, o 1 tonai titano pagaminti 30-60 tūkst. kWh elektros energijos.

1. Darbo intensyvumas – darbo sąnaudos produkcijos vienetui.

Vidutiniškai metalurgijos gamykloje dirba nuo 20 iki 40 tūkstančių žmonių, tai yra mažo miesto gyventojų skaičius.

2. Koncentracija – didelių produkcijos kiekių sutelkimas vienoje įmonėje.

Daugiau nei 50% juodųjų metalų ir 49% spalvotųjų metalų išlydoma 5% pramonės įmonių. Tokia didelė koncentracija padeda sumažinti produktų savikainą, tačiau apsunkina reaguoti į rinkos pokyčius.

3. Derinys – vienoje įmonėje, be pagrindinės produkcijos, su pagrindine technologiškai ir ekonomiškai susijusios produkcijos derinimas.

Be metalurgijos gamybos, metalurgijos gamykla apima cemento ir statybinių medžiagų gamybą bei azoto trąšų gamybą.

4. Aplinkos veiksnys – neigiamas poveikis aplinkai.

Apie 20% į orą išmetamų teršalų ir nuotekų. Juodoji metalurgija išmeta 15 % pramonės išmetamų teršalų į atmosferą ir 22 % spalvotųjų metalų.

5. Transporto faktorius – moderni metalurgijos gamykla priima ir išsiunčia tiek krovinių, kiek didelis miestas, todėl negali veikti be geležinkelio.

Metalurgijos įmones pelninga kurti rūdos gavybos srityse (Uralas, Norilskas), kuro gavybos (Kuzbass) ar pigios elektros gamybos (Pietų Sibiras), rūdos ir anglies srautų sankirtose (Čerepovecas), vietovėse. gatavos produkcijos suvartojimo (Sankt Peterburge arba Maskvoje).

Pagrindinis

  1. Muitinė E.A. Rusijos geografija: ekonomika ir regionai: 9 klasės vadovėlis bendrojo ugdymo įstaigų mokiniams M. Ventana-Graf. 2011 m.
  2. Ekonominė ir socialinė geografija. Fromberg A.E.(2011 m., 416 p.)
  3. Ekonominės geografijos atlasas, 9 klasė, iš Bustardo, 2012 m.
  4. Geografija. Visa mokyklos mokymo programa diagramose ir lentelėse. (2007 m., 127 p.)
  5. Geografija. Mokyklos mokinio vadovas. Komp. Mayorova T.A. (1996 m., 576 p.)
  6. Apgaulės lapas apie ekonominę geografiją. (Mokslinukams, pretendentams.) (2003, 96 p.)

Papildomas

  1. Gladky Yu.N., Dobroskok V.A., Semenov S.P. Rusijos ekonominė geografija: Vadovėlis - M.: Gardariki, 2000 - 752 p.: iliustr.
  2. Rodionova I.A., Geografijos vadovėlis. Rusijos ekonominė geografija, M., Maskvos licėjus, 2001. - 189 p. :
  3. Smetanin S.I., Konotopov M.V. Juodosios metalurgijos istorija Rusijoje. Maskva, red. „Paleotipas“ 2002 m
  4. Rusijos ekonominė ir socialinė geografija: vadovėlis universitetams / Red. prof. A.T. Chruščiovas. - M.: Bustard, 2001. - 672 p.: iliustr., žemėlapis.: spalv. įjungta

Enciklopedijos, žodynai, žinynai ir statistikos rinkiniai

  1. Rusijos geografija. Enciklopedinis žodynas / Ch. red. A.P. Gorkinas.-M.: Bol. Ross. enc., 1998.- 800 p.: iliustr., žemėlapiai.
  2. Rusijos statistikos metraštis. 2011 m.: Statistikos rinkinys/Rusijos „Goskomstat“. - M., 2002. - 690 p.
  3. Rusija skaičiais. 2011: Trumpas statistikos rinkinys/Rusijos „Goskomstat“. - M., 2003. - 398 p.

Literatūra, skirta pasirengti valstybiniam egzaminui ir vieningam valstybiniam egzaminui

  1. GIA-2013. Geografija: standartiniai egzamino variantai: 10 variantų / Red. EM. Ambartsumova. - M.: Leidykla "Nacionalinis ugdymas", 2012. - (GIA-2013. FIPI-mokykla)
  2. GIA-2013. Geografija: teminių ir standartinių egzaminų variantai: 25 variantai / Red. EM. Ambartsumova. - M.: Leidykla "Nacionalinis ugdymas", 2012. - (GIA-2013. FIPI-mokykla)
  3. GIA-2013 egzaminas nauja forma. Geografija. 9 klasė / FIPI autoriai - rengėjai: E.M. Ambartsumova, S.E. Dyukova - M.: Astrel, 2012. Puikiai išlaikė vieningą valstybinį egzaminą. Geografija. Sudėtingų problemų sprendimas / FIPI autoriai-sudarytojai: Ambartsumova E.M., Dyukova S.E., Pyatunin V.B. - M.: Intelekto centras, 2012 m.
  1. Geo.september.ru (). N. Mazeinas Metalurgijos pasaulio rekordai
  2. Geo.september.ru ().Rusijos spalvotoji metalurgija. Trečioji dalis. Aliuminio pramonė
  3. Geo.september.ru (). Kuzbaso manganas
  4. Youtube.com (). Metalurgijos plieno 1 dalis
  5. Youtube.com (). Mokslas 2.0 NE paprasti dalykai. Klipas
  6. Youtube.com (). Mokslas 2.0 NE paprasti dalykai. Automobilio ratai
  1. Perskaitykite § „Metalurgija“ ir atsakykite į klausimus:

1) Kas yra metalurgijos kompleksas?

2) Kokia metalurgijos komplekso reikšmė šalies ekonomikoje?

3) Kokie veiksniai turi įtakos metalurgijos įmonių išsidėstymui?

4) Ar jūsų vietovėje yra metalurgijos įmonė? Kaip manote, kokie veiksniai turėjo įtakos jo vietai?

  1. Atlikite užduotį: kontūriniame žemėlapyje pažymėkite didelius metalurgijos centrus.

1) Juodosios metalurgijos centrai: Čerepovecas, Lipeckas, Stary Oskol, Magnitogorskas, Nižnij Tagilas, Čeliabinskas, Novokuzneckas.

2) Pigmentinės metalurgijos centrai: Maskva, Sankt Peterburgas, Iževskas, Zlatoustas, Komsomolskas prie Amūro.

3) Spalvotosios metalurgijos centrai: Mončegorskas, Kandalakša, Volchovas, Mednogorskas, Kamenskas-Uralskis, Orskas, Norilskas, Bratskas, Krasnojarskas, Novosibirskas

Praktinis darbas „Geleodosios ir spalvotosios metalurgijos įmonių buvimo vietos nustatymo veiksnių nustatymas“

Užpildykite lentelę naudodami vadovėlio pastraipą, pamokų medžiagą ir atlaso žemėlapius „Metalurgija“ arba „Geleodųjų metalų metalurgija“ ir „Spalvotųjų metalų metalurgija“