Bendra informacija apie litavimą. Lydmetaliai ir fliusai

Bendra informacija. Litavimas- tai yra procesas, kurio metu gaunamas nuolatinis medžiagų sujungimas su kaitinimu žemesnėje nei jų autonominio lydymosi temperatūra, sudrėkinant, paskleidus ir užpildant tarpą tarp jų išlydytu lydmetaliu ir jų sukibimui siūlės kristalizacijos metu. Litavimas plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose.

Litavimo pranašumai apima: nedidelį jungiamųjų dalių kaitinimą, kuris išsaugo metalo struktūrą ir mechanines savybes; detalės matmenų ir formų išlaikymas; ryšio stiprumas.

Šiuolaikiniai metodai leidžia lituoti anglinį, legiruotą ir nerūdijantį plieną, spalvotuosius metalus ir jų lydinius.

Lydmetaliai - tai litavimo jungties kokybė, stiprumas ir eksploatacinis patikimumas. Lydmetaliai turi turėti šias savybes:

lydymosi temperatūra turi būti žemesnė už lituojamų medžiagų lydymosi temperatūrą;

užtikrinti pakankamai aukštą litavimo jungties sukibimą, stiprumą, plastiškumą ir sandarumą;

turėti šiluminio plėtimosi koeficientą, artimą atitinkamam lituotos medžiagos koeficientui.

Žemo lydymosi lydmetaliai plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose ir namų ūkiuose; jie yra alavo ir švino lydinys.

Žemo lydymosi lydmetaliai naudojami plieno, vario, cinko, švino, alavo ir jų lydinių, pilkojo ketaus, aliuminio, keramikos, stiklo ir kt. litavimui. Į alavo dedama stibio, bismuto, kadmio, indio, gyvsidabrio ir kitų metalų. švino lydmetalis, kad gautų ypatingas savybes. Šaltkalvių darbuose dažniau naudojamas lydmetalis POS 40.

Ugniai atsparūs lydmetaliai yra ugniai atsparūs metalai ir lydiniai, iš kurių plačiai naudojamas varis-cinkas ir sidabras.

Nedideli boro kiekiai padidina lydmetalio kietumą ir stiprumą, tačiau padidina litavimo jungčių trapumą.

Pagal GOST, vario-cinko lydmetaliai gaminami trijų rūšių: PMC-38 žalvario litavimui su 60 ... 68% vario; PMC-48 - vario lydiniams lituoti, varis virš 68%; PMTs-54 - bronzos, vario, tompako ir plieno litavimui. Vario-cinko lydmetaliai lydosi 700 ... 950 laipsnių temperatūroje.



Fliusai naudojamas oksidams pašalinti. Fliusai pagerina paviršiaus drėkinimo sąlygas, ištirpindami ant lituojamo metalo ir lydmetalio paviršiaus esančias oksidų plėveles.

Yra fliusų, skirtų minkštiesiems ir kietiesiems lydmetaliams, taip pat aliuminio lydiniams, nerūdijančiam plienui ir ketui lituoti.

Litavimo įrankiai. Litavimo jungčių tipai

Lituokliai. Specialią grupę sudaro specialios paskirties lituokliai: ultragarsinis su ultragarso dažnio generatoriumi (UP-21); su lanko šildymu; su vibruojančiais prietaisais ir kt.

Periodiškai kaitinami lituokliai skirstomi į kampinius, arba plaktukus, ir tiesius, arba galinius. Pirmieji yra plačiausiai naudojami. Lituoklis – tai tam tikros formos vario gabalas, sumontuotas ant geležinio strypo su medine rankena gale.

Į lituoklius nuolatinis šildymas apima dujas ir benziną.

Elektriniai lituokliai plačiai naudojami, nes jie yra paprasto dizaino ir lengvai naudojami. Jų veikimo metu nesusidaro kenksmingų dujų, jos greitai įkaista – per 2 ... 8 minutes, o tai pagerina litavimo kokybę. Elektriniai lituokliai yra (a) tiesūs ir (b) kampiniai.

Lituojamųjų siūlių tipai. Priklausomai nuo lituotų gaminių reikalavimų, lituojamos siūlės skirstomos į tris grupes:

patvarus turintis tam tikrą mechaninį stiprumą, bet nebūtinai sandarumą;

tankus- tvirtos sandarios siūlės, kurios neleidžia prasiskverbti jokiai medžiagai;

tankaus stiprumo ir tvirtumu, ir sandarumu.

Sujungiamos dalys turi gerai derėti viena su kita.

Litavimas minkštais ir kietaisiais lydmetaliais

Minkštasis litavimas skirstomas į rūgštus ir be rūgščių. Lituojant rūgštimi, kaip fliusas naudojamas cinko chloridas arba techninė druskos rūgštis, be rūgščių litavimui – srautai, kuriuose nėra rūgščių: kanifolija, terpentinas, stearinas, litavimo pasta ir kt. Lituojant be rūgščių gaunama švari siūlė; po rūgštinio litavimo neatmetama korozijos galimybė.

Kietasis litavimas naudojamas stiprioms ir karščiui atsparioms siūlėms gauti ir atliekamas taip:

paviršiai sureguliuojami vienas prie kito pjaunant ir kruopščiai nuvalomi nuo nešvarumų, oksidų plėvelių ir riebalų mechaniškai arba chemiškai;

sandūroje sumontuoti paviršiai padengiami srautu; ant litavimo vietos dedami litavimo gabalėliai - varinės plokštės ir tvirtinami minkšta mezgimo viela; paruoštos dalys kaitinamos pūtikliu;

lydmetaliui ištirpus, dalis nuimama nuo ugnies ir laikoma tokioje padėtyje, kad lydmetalis negalėtų nutekėti iš siūlės;

tada dalis lėtai atšaldoma (detalės su lituota plokšte negalima aušinti vandenyje, nes tai susilpnins jungties stiprumą).

Saugumas. Lituojant ir skardinant reikia laikytis šių saugos taisyklių:

lituoklio darbo vietoje turi būti įrengta vietinė ventiliacija (oro greitis ne mažesnis kaip 0,6 m/s);

dirbti užterštose patalpose neleidžiama;

darbo ir valgymo pabaigoje kruopščiai nusiplaukite rankas su muilu ir vandeniu;

sieros rūgštį reikia laikyti stikliniuose buteliuose su šlifuotais kamščiais; reikia naudoti tik praskiestą rūgštį;

kaitinant lituoklį, reikia laikytis bendrųjų saugaus naudojimo su šilumos šaltiniu taisyklių;

elektriniam lituokliui rankena turi būti sausa ir nelaidži.

Skardavimas

Metalo gaminių paviršiaus padengimas plonu lydinio sluoksniu, atitinkančiu gaminių paskirtį (alavas, alavo ir švino lydinys ir kt.). konservuoti.

Skardavimas, kaip taisyklė, naudojamas ruošiant detales litavimui, taip pat gaminiams apsaugoti nuo korozijos ir oksidacijos.

Skardos procesas susideda iš paviršiaus paruošimo, poliravimo ir jo padengimo ant paviršiaus.

Paviršiaus paruošimas skardavimui priklauso nuo gaminiams keliamų reikalavimų ir grindų dengimo būdo. Prieš dengiant skarda paviršius nušlifuojamas šepečiu, poliruojamas, nuriebalinamas ir ėsdinamas.

Gaminių nelygumai pašalinami šlifuojant abrazyviniais diskais ir odelėmis.

Riebalinės medžiagos pašalinamos Vienos kalkėmis, mineralinės alyvos – benzinu, žibalu ir kitais tirpikliais.

Skardos būdai. Skardymas atliekamas dviem būdais - panardinant į pusgaminį (smulkūs gaminiai) ir trinant (dideli gaminiai).

Panardinamas skardinimas atliekami švariame metaliniame inde, kuriame jie gulėjo, o po to išlydomi pusgalviai, pilant ant paviršiaus smulkius anglies gabalėlius, kad apsaugotų jį nuo oksidacijos. Tada produktas nuplaunamas vandenyje ir džiovinamas pjuvenose.

Trinta skardinimas atlikite nuvalytą vietą pirmiausia patepdami cinko chloridu plaukų šepečiu ar kuodeliu. Tada gaminio paviršius tolygiai pašildomas iki pusės dienos lydymosi temperatūros, kuri tepama iš strypo. Po to jie įkaista ir ta pačia tvarka aptarnauja kitas vietas. Skardinimo pabaigoje atvėsęs produktas nuplaunamas vandeniu ir išdžiovinamas.

Klijavimas

Bendra informacija. Klijavimas- tai mašinų dalių, statybinių konstrukcijų ir kitų gaminių sujungimo procesas naudojant klijus.

Klijuojamos jungtys turi pakankamą sandarumą, atsparumą vandeniui ir alyvai, didelį atsparumą vibracijai ir smūgio apkrovoms. Klijavimas daugeliu atvejų gali pakeisti litavimą, kniedijimą, suvirinimą, interferencinį pritaikymą.

Patikimas mažo storio dalių sujungimas, kaip taisyklė, įmanomas tik klijuojant.

Klijai. Yra keli BF klijų tipai, gaminami pagal prekių ženklus BF-2, BF-4, BF-6 ir kt.

Universalūs klijai BF-2 naudojamas metalų, stiklo, porceliano, bakelito, tekstolito ir kitų medžiagų klijavimui.

Klijai BF-4 ir BF-6 naudojami elastinei siūlei gauti sujungiant audinius, gumą, fermą. Palyginti su kitais klijais, jie turi mažai tvirtumo.

Karbinolio klijai gali būti skystas arba pastos pavidalo (su užpildu). Klijai tinka plienui, ketui, aliuminiui, porcelianui, ebonitui ir plastikams sujungti ir užtikrina sukibimo stiprumą per 3,5 valandas po paruošimo.

bakelitinis lakas- dervų tirpalas etilo alkoholyje. Naudojamas sankabos diskų įdėklams klijuoti.

Technologinis klijavimo procesas nepriklausomai nuo klijuojamų medžiagų ir klijų markių, jis susideda iš šių etapų: paviršių paruošimas klijavimui - abipusis paruošimas, valymas nuo dulkių ir riebalų bei reikiamo šiurkštumo suteikimas; klijų tepimas teptuku, mentele, purškimo pistoletu; klijų kietėjimas ir klijų siūlių kokybės kontrolė.

Defektai. Klijų jungčių trapumo priežastys:

prastas suklijuotų paviršių valymas;

netolygus sluoksnio užtepimas ant klijuojamų paviršių;

ant paviršiaus užteptų klijų sukietėjimas, kol jie susijungs;

nepakankamas spaudimas ant sujungtų klijuojamų dalių dalių;

netinkamos temperatūros sąlygos ir nepakankamas klijų siūlės džiūvimo laikas.

Lydmetalio pasirinkimas priklauso nuo jungiamų metalų ar lydinių, litavimo būdo, temperatūros apribojimų, detalių matmenų, reikalingo mechaninio stiprumo, atsparumo korozijai ir kt. Mėgėjiškoje praktikoje plačiausiai naudojami mažai tirpstantys lydmetaliai. Rekomendacijos dėl jų naudojimo, kurių pagrindu galima pasirinkti lydmetalį, pateiktos lentelėje. Lydmetalio prekės ženkle esančios raidės POS reiškia alavo ir švino lydmetalį, skaičiai – alavo kiekį procentais (POS 61, POS 40). Norint gauti specialių savybių, į alavo ir švino lydmetalių sudėtį įvedamas stibis, kadmis, bismutas ir kiti metalai. Kai kurių šių lydmetalių sudėtis pateikta lentelėje Žemo lydymosi lydmetaliai gaminami lietų luitų, strypų, vielų, folijos juostų, miltelių, 1–5 mm skersmens vamzdelių, užpildytų kanifolija, pavidalu, taip pat pastos, sudarytos iš litavimo miltelių ir skysčio srauto, pavidalu.

Lengvi lydmetaliai.

prekės ženklas Lydymosi temperatūra, ° С Taikymo sritis
POS90 222 Litavimo detalės ir mazgai, toliau apdoroti galvaniškai (sidabravimas, auksavimas)
POS61 190 Plonų spiralinių spyruoklių skardinimas ir litavimas matavimo prietaisuose ir kitose svarbiose dalyse iš plieno, vario, žalvario, bronzos, kai didelis kaitinimas litavimo zonoje yra nepriimtinas arba nepageidautinas. Plonų (0,05-0,08 mm skersmens) apvijų laidų litavimas, įskaitant aukšto dažnio (Litz viela), apvijų laidus, radijo elementus ir mikroschemas, tvirtinimo laidus PVC izoliacijoje, taip pat litavimą tais atvejais, kai padidėja mechaninis stiprumas ir elektrinis laidumas.
POS50 222 Tas pats, bet kai leidžiamas didesnis šildymas nei su POS 61
POS40 235 Nekritiškai laidžių dalių, antgalių, laidų jungčių skardinimas ir litavimas su žiedlapiais, kai leidžiamas didesnis šildymas nei naudojant POS 50 ar POS 61
POSZO 256 Nekritinių mechaninių dalių iš vario ir jo lydinių, plieno ir geležies skardinimas ir litavimas
POS 18 277 Skardavimas ir litavimas su sumažintais siūlės stiprumo reikalavimais, nekritinėmis detalėmis iš vario ir jo lydinių, cinkuotos geležies, plieno
POSSu 4-6 265 Varinių ir geležinių dalių skardinimas ir litavimas panardinant į išlydyto lydmetalio vonią
50 POSK 145 Litavimo detalės iš vario ir jo lydinių, kurios neleidžia vietiniam perkaitimui. Puslaidininkiniai litavimo įrenginiai
POSV 33
POSK 47-17 		130
180 		Litavimo saugikliai Elementų laidų ir laidų litavimas iki sidabro sluoksnio, nusėdusio ant keramikos deginant
200 p
P250 		200
280 		Plonasienių dalių iš aliuminio ir jo lydinių litavimas
Rožinis lydinys
Lydinys d "Arsenral
Medžio sintezė 		92-95
79
60 		Litavimas, kai reikalinga ypač žema lydmetalio lydymosi temperatūra

Kai kurių specialių žemo lydymosi lydmetalių sudėtis.

prekės ženklas Elementų kiekis, % Lydymosi temperatūra, ° С
sn Pb Sb Bi CD Zn
POSSu 4-6 3-4 90-92 5-6 - - 265
POSK 50-18 49-51 29,8-33,8 0,2 - 17-19 - 222
POSV 33 33,4 33,3 - 33,3 - - 130
P250 80 - - - - 20 280
200 p 90 - - - - 10 200
Rožių lydiniai 15,5 32 - 52,5 - - 95
25 25 - 50 - - 94
- 40 - 52 8 - 92
Lydinys d "Arsenval 9,4 45,1 - 45,5 - - 79
Medžio sintezė 12,5 25 - 50 12,5 - 60

Fliusai

Fliusai ištirpina ir pašalina oksidus bei teršalus nuo litavimo jungties paviršiaus. Be to, litavimo metu jie apsaugo įkaitinto metalo ir išlydyto lydmetalio paviršių nuo oksidacijos. Visa tai prisideda prie lydmetalio pasklidimo padidėjimo ir atitinkamai prie litavimo kokybės gerinimo. Srautas parenkamas atsižvelgiant į litavimo būdu sujungiamų metalų ar lydinių savybes ir naudojamą lydmetalį, taip pat į litavimo būdą. Fliuso likučiai, ypač aktyvūs, ir jo skilimo produktai turi būti pašalinti iš karto po litavimo, nes jie užteršia jungtis ir yra korozijos centrai. Montuojant elektros ir radijo įrangą plačiausiai naudojama kanifolija ir fliusai, paruošti jos pagrindu pridedant neaktyvių medžiagų – alkoholio, glicerino ir net terpentino. Kanifolija nėra higroskopiška, ji yra geras dielektrikas, todėl nepašalinti jos likučiai nekelia pavojaus litavimo jungčiai. Duomenys apie dažniausiai mėgėjų praktikoje naudojamus srautus pateikti lentelėse.

Neaktyvūs (be rūgščių) srautai

Aktyvūs (rūgštiniai) srautai

Junginys, % Taikymo sritis Likučių šalinimo būdas
Cinko chloridas - 25-30; koncentruota druskos rūgštis - 0,6-0,7; vanduo - likusi dalis Juodųjų ir spalvotųjų metalų litavimo detalės Kruopštus nuplovimas vandeniu
Cinko chloridas (sotus tirpalas) - 3,7; techninis vazelinas - 85; distiliuotas vanduo - likusi dalis (fliuso pasta) Tas pats, kai pagal darbo pobūdį patogiau naudoti pastą Taip pat
Cinko chloridas - 1,4; glicerinas - 3; etilo alkoholis - 40; distiliuotas vanduo – likusi dalis Nikelio, platinos ir jos lydinių litavimas Taip pat
Kanifolija - 24; cinko chloridas - 1; etilo alkoholis – poilsis Spalvotųjų ir tauriųjų metalų (įskaitant auksą), svarbių dalių iš juodųjų metalų litavimas Acetono praplovimas
Kanifolija - 16; cinko chloridas - 4; techninis vazelinas - 80 (fliuso pasta) Tas pats, norint gauti padidinto stiprumo jungtis, bet tik paprastos konfigūracijos dalis, kuri netrukdo plauti Taip pat

Aliuminio litavimas su POS lydmetaliais

Sunku, bet vis tiek įmanoma, jei alavo ir švino lydmetalyje yra ne mažiau kaip 50 % alavo (POS 50, POS 61, POS 90). Mineralinė alyva naudojama kaip srautas. Geriausi rezultatai gaunami naudojant šarminę alyvą (ginklų valymui po šaudymo). Patenkinamą litavimo kokybę užtikrina mineralinė alyva siuvimo mašinoms ir preciziniams mechanizmams.Į litavimo vietą užtepamas fliusas, o aliuminio paviršius po alyvos sluoksniu nuvalomas grandikliu arba peilio ašmenimis, kad būtų pašalinta visada esanti oksido plėvelė. yra ant aliuminio paviršiaus. Lituokite gerai įkaitintu lituokliu. Plonam aliuminiui lituoti pakanka 50 W lituoklio galios, 1 mm ar didesnio storio aliuminiui labiau pageidautina 90 W galia. Lituojant aliuminį, kurio storis didesnis nei 2 mm, lituojamą vietą reikia iš anksto pašildyti lituokliu ir tik tada naudoti srautą.

Aliuminio litavimas su lydmetaliais P200 ir P250

Šiais lydmetaliais pagamintų litavimo jungčių atsparumas korozijai yra šiek tiek mažesnis nei pagamintų iš alavo ir švino lydmetalių. Fliusas yra oleino rūgšties ir ličio jodido mišinys. Ličio jodidas (2-3 g) dedamas į mėgintuvėlį arba kolbą ir įpilama 20 ml (apie 20 g) oleino rūgšties (nuo 5 iki 17% ličio jodido.) Mišinys šiek tiek pašildomas nuleidus mėgintuvėlį į karštą vandenį ir maišomas, kol druska visiškai ištirps. Paruoštas srautas pilamas į švarius stiklinius indus ir atvėsinamas. Jei naudojama vandeninė ličio druska, tada, kai ji ištirpsta, ant mėgintuvėlio dugno nusileidžia vandeninio mišinio sluoksnis, o srautas plūduriuoja aukštyn ir atsargiai nusausinamas. Prieš litavimą gerai įkaitinto lituoklio (galiuko temperatūra turi būti apie 270-350 °C) antgalis nuvalomas ir, naudojant gryną kanifoliją, skarduojamas lituokliu. Sujungiamos dalys sudrėkinamos fliusu, skarduojamos ir lituojamos. Atvėsus, srauto likučiai pašalinami tamponu nuo audeklo, suvilgyto spiritu, acetonu ar benzinu, o siūlė padengiama apsauginiu laku. Litavimo proceso metu esantis srautas neišskiria toksiškų.ir..smarkaus kvapo medžiagų. Jis lengvai nuplaunamas muilu ir vandeniu nuo audinio ir rankų odos.

Nichromo litavimas (nichromas su nichromu, nichromas su variu ir jo lydiniais, nichromas su plienu)

Tai galima atlikti lituojant POS 61, POS 50 (blogiau - POS 40), naudojant tokios sudėties srautą (gramais): vazelinas - 100, cinko chlorido milteliai -. 7, glicerinas - 5. Flusas ruošiamas porcelianiniame skiedinyje, į kurį dedama vazelino, o po to pilama gerai maišant, kol gaunama vienalytė masė, paeiliui cinko chloridas ir glicerinas. Sujungiami paviršiai kruopščiai nuvalomi švitriniu popieriumi ir nuvalomi vatos tamponu, pamirkytu 10% vario chlorido spirito tirpale, užtepamas fliusas, skardinamas ir tik tada lituojamas.

Cinkuotų plienų litavimas

Cinku arba kadmiu padengtų plienų litavimas galimas alavo-švino lydmetaliais lituokliu, naudojant cinko chloridą kaip srautą (10.13 punktas). Litavimas kanifolijos srautais nesuteikia kokybiško sujungimo.

litavimo pasta

Lituojant namuose, lydmetalis dažniausiai surenkamas ir užtepamas lituokliu. Lituoklio nešamą lydmetalio kiekį kontroliuoti itin sunku: tai priklauso nuo lydmetalio lydymosi temperatūros, antgalio temperatūros ir švaros bei kitų faktorių. Šiuo atveju neatmetama galimybė, kad išlydyto lydmetalio lašai pateks ant laidininkų, elementų korpusų, izoliacijos, o tai kartais sukelia nepageidaujamų pasekmių. Turite dirbti ypač kruopščiai ir tiksliai, tačiau gali būti sunku pasiekti gerą litavimo kokybę. Litavimą galima palengvinti ir patobulinti naudojant litavimo pastą. Norėdami paruošti pastą, susmulkinkite litą dilde su didele įpjova (smulkioji užkimšta litu) ir sumaišykite pjuvenas su alkoholio-kanifolijos srautu. Lydmetalio kiekis pastoje parenkamas empiriškai. Jei pasta per tiršta, į ją įpilama alkoholio. Laikykite pastą sandariai uždarytoje talpykloje. Į litavimo vietą reikiamomis dozėmis pasta užtepama metaline mentele. Be to, naudojant litavimo pastą, išvengiama mažų dalių ir puslaidininkinių įtaisų perkaitimo.

"Litavimo juosta"

Jis yra būtinas laidų, vamzdžių, strypų sujungimui, kai nėra galimybės naudoti elektrinį lituoklį. Norėdami pagaminti „litavimo juostą“, pirmiausia turite paruošti litavimo drožlių, kanifolijos ir vazelino pastą. Pasta plonu lygiu sluoksniu užtepama ant lipnios juostos. Litavimo vieta apvyniojama vienu sluoksniu „litavimo juosta“, sudrėkinama benzinu arba žibalu ir padegama. Iš anksto sujungtus paviršius patartina skardinti.

Skardos laidai emalio izoliacijoje

Atliekant apvijos vielos LESHO, PELSHO, PEL ir PEV švitriniu popieriumi ar peiliuku švitriniu popieriumi ar peiliuku, nereti pasitaiko plonų vielos gijų įpjovimų ir lūžių.Šaudant nuvalymas taip pat ne visada duoda patenkinamų rezultatų dėl galimo laidų lydymosi. mažo skerspjūvio. Be to, šaudymo vietoje viela praranda stiprumą ir lengvai nutrūksta. PVC vamzdžiai gali būti naudojami mažiems laidams nuimti su emalio izoliacija. Vamzdžio gabalėlis dedamas ant lentos ir, gerai įkaitinto lituoklio smaigalio plokštuma prispaudžiant laidą prie vamzdelio, lengvomis pastangomis patraukite laidą 2-3 kartus. Šiuo atveju emalio dangos sunaikinimas ir vielos skardinimas vyksta vienu metu. Kanifolijos naudojimas yra neprivalomas. Vietoj PVC vamzdžio PVC izoliacijoje galite naudoti tvirtinimo laido ar kabelio likučius. Bet kokio skersmens emalio izoliacijos vielą galima skardinti aspirino-kanifolijos pasta. Aspirinas ir kanifolija turi būti susmulkinti į miltelius ir sumaišyti (masės santykiu 2: 1). Gautą mišinį praskieskite etilo alkoholiu iki pastos pavidalo. Vielos galas panardinamas į pastą, o karšto lituoklio antgalis perbraukiamas išilgai vielos be didelių pastangų arba viela perkeliama po antgaliu, o emalis sunaikinamas ir viela alavuojama. Norint pašalinti acetilsalicilo rūgšties (aspirino) likučius, viela vėl skarduojama gryna kanifolija.

Lituokite vietoj klijų

Dažnai tenka prilituoti vielą prie sunkiai lituojamų metalinių detalių: nerūdijančio plieno, chromo, nikelio, aliuminio lydinių ir kt. Tokiais atvejais patikimam elektriniam ir mechaniniam kontaktui užtikrinti galima naudoti tokį būdą. Laido prijungimo taške esanti dalis kruopščiai nuvaloma nuo nešvarumų ir oksidų bei nuriebalinama. Alavuotas vielos galas panardinamas į BF-2 klijus ir 5-6 s kaitinamo lituoklio antgaliu prispaudžiamas prie sandūros. Atvėsus, ant kontaktinės vietos užlašinami 1-2 lašai epoksidinių klijų ir džiovinami, kol visiškai sukietėja.

Suvirinimas vietoj litavimo

Elektrinis suvirinimas žymiai sumažina montavimo darbų laiką, suteikia jungtis, kurios gali atlaikyti aukštą temperatūrą, nereikalauja litavimo, srautų, išankstinio skardinimo, leidžia prijungti laidus iš sunkiai lituojamų metalų ir lydinių, pvz., laidus. elektrinių šildytuvų. Suvirinimui būtina turėti 6-30 V įtampos nuolatinės arba kintamos srovės šaltinį, užtikrinantį ne mažesnę kaip 1 A srovę. Elektrodas suvirinimui – grafito strypas iš naudotų KBS akumuliatorių ar kitų, pagaląstas ties 30-40° kampas. Kaip elektrodo laikiklį galite naudoti zondą iš ampermetro voltmetro su krokodilo antgaliu. Būsimo suvirinimo vietose iš anksto nuimti laidininkai susukami ryšuliu ir prijungiami prie vieno iš srovės šaltinio polių. Elektrodas, prijungtas prie kito srovės šaltinio poliaus, sušildo virinamą vietą. Išlydytas metalas sudaro lašo formos junginį. Kadangi darbo metu grafitas perdega, elektrodą reikia pagaląsti. Įgijus įgūdžius, suvirinimas yra švarus, be apnašų. Būtina dirbti su apsauginiais akiniais nuo šviesos.

„Praktiniai patarimai meistrui-mėgėjui“, 1991. O.G. Verchovcevas, K.P. Liutovas

Litavimas lituokliu yra vienas iš labiausiai paplitusių ir paprastų litavimo būdų, tačiau jis turi du reikšmingus apribojimus. Pirma, lituoklis gali būti lituojamas tik mažai tirpstančiais (minkštais) lydmetaliais, antra, jie negali (arba bet kuriuo atveju sunku) lituoti masyvių dalių su dideliu šilumos kriaukle - dėl to, kad neįmanoma šildyti. iki lydmetalio lydymosi temperatūros. Pastarasis apribojimas įveikiamas lituojamą detalę kaitinant išoriniu šilumos šaltiniu – dujiniu degikliu, elektrine ar dujine virykle ar kitu būdu – tačiau tai apsunkina litavimo procesą.

Prieš lituodami lituokliu, turite gauti viską, ko jums reikia. Pagrindiniai įrankiai ir medžiagos, be kurių litavimas neįmanomas, yra pats lituoklis, lydmetalis ir srautas.

Lituokliai

Priklausomai nuo kaitinimo būdo, lituokliai yra „normalūs“ – elektriniai (su spiraliniu arba keraminiu šildytuvu), dujiniai (su dujiniu degikliu), karšto oro (šiluma perduodama oro srautu), indukciniai. Masyvius plaktinius lituoklius galima šildyti ne tik elektra, bet ir senamadiškai – atvira liepsna.

Kaip naudoti tokį lituoklį, galite sužinoti iš skardos darbo technologijos aprašymų, būtent ten jie buvo naudojami dažniausiai. Šiais laikais elektriniai lituokliai dažniausiai naudojami dėl jų prieinamumo ir naudojimo paprastumo. Tačiau pirmieji lituokliai buvo kaitinami atvira liepsna.

Pagrindinis parametras, pagal kurį parenkamas lituoklis, yra jo galia, nuo kurios priklauso, kiek šilumos srauto perduodama lituojamoms detalėms. Elektroniniams komponentams lituoti naudojami įrenginiai, kurių galia iki 40 W. Plonasienėms detalėms (sienos storis iki 1 mm) reikia 80-100 vatų galios.

Dalims, kurių sienelių storis 2 mm ar daugiau, reikės lituoklio, kurio galia didesnė nei 100 vatų. Tai visų pirma plaktukiniai elektriniai lituokliai, sunaudojantys iki 250 W ir daugiau. Labiausiai energijos sunaudojantys lituokliai yra, pavyzdžiui, Ersa Hammer 550 plaktukinis lituoklis, kurio galia 550 W. Jis gali įkaisti iki 600°C temperatūros ir skirtas ypač masyvioms detalėms – radiatoriams, mašinų detalėms lituoti. Bet jis turi neadekvačią kainą.

Be detalės masyvumo, lituojamo metalo šilumos laidumas taip pat turi įtakos reikiamai lituoklio galiai. Jai padidėjus, turi būti padidinta prietaiso galia ir jo šildymo temperatūra. Lituojant varines detales lituokliu, jis turi būti kaitinamas stipriau nei lituojant tos pačios masės, bet plieninę dalį. Beje, dirbant su vario gaminiais, gali susidaryti situacija, kai dėl didelio metalo šilumos laidumo litavimo metu įvyks anksčiau užbaigtų vietų išlitavimas.

Lydmetaliai

Lituojant elektriniais lituokliais naudojamas žematemperatūrinis alavas-švinas (POS-30, POS-40, POS-61), alavas-sidabras (PSr-2, PSr-2.5) arba kiti lydmetaliai ir gryna skarda. Lydmetalių, kurių sudėtyje yra švino, trūkumai yra pastarojo kenksmingumas, privalumai – geresnė litavimo kokybė nei bešvinių lydmetalių. Maisto indams lituoti naudojama gryna skarda.

Fliusai

Visuotinai pripažįstama, kad alavas, sidabras, auksas, varis, žalvaris, bronza, švinas, nikelio sidabras yra gerai lituojami. Patenkinama – anglinis ir mažai legiruotas plienas, nikelis, cinkas. Prastai – aliuminis, labai legiruotas ir nerūdijantis plienas, aliuminio bronza, ketus, chromas, titanas, magnis. Tačiau neginčijant šių duomenų galima teigti, kad nėra prastai lituoto metalo, yra prastas detalės paruošimas, neteisingai parinktas srautas ir netinkamos temperatūros sąlygos.

Tinkamo srauto pasirinkimas litavimui reiškia pagrindinės litavimo problemos sprendimą. Būtent srauto kokybė pirmiausia lemia konkretaus metalo litavimą, paties litavimo proceso lengvumą ar sudėtingumą ir jungties stiprumą. Srautas turi atitikti lituojamų gaminių medžiagą – jos gebėjimą sunaikinti savo oksido plėvelę.

Lituojant elektroninius komponentus negalima naudoti rūgščių (aktyvių) srautų, tokių kaip „Litavimo rūgštis“ cinko chlorido pagrindu, nes jie gerai praleidžia elektrą ir sukelia koroziją, tačiau dėl savo agresyvumo labai gerai paruošia paviršių, todėl yra nepamainomas lituojant metalines konstrukcijas, o kuo chemiškai atsparesnis metalas, tuo aktyvesnis turėtų būti srautas. Aktyvių srautų likučiai turi būti kruopščiai pašalinti baigus litavimą.

Veiksmingi srautai plieno litavimui yra vandeninis cinko chlorido tirpalas, litavimo rūgštys jo pagrindu, srautas LTI-120. Galite naudoti kitus, stipresnius srautus, kurių rinkoje gausu.

Pagrindinis skirtumas tarp litavimo nerūdijančio plieno ir anglinio ir mažai legiruoto plieno litavimo yra būtinybė naudoti aktyvesnius srautus, kurių reikia norint sunaikinti chemiškai atsparius oksidus, kuriais padengiamas nerūdijantis plienas. Kalbant apie ketų, jis turi būti lituojamas aukštos temperatūros litavimu, todėl elektrinis lituoklis šiam tikslui netinka.

Nerūdijančiam plienui naudojama fosforo rūgštis. Puikiai susidoroja su chemiškai atsparia oksido plėvele ir specializuotais srautais, tokiais kaip, pavyzdžiui, F-38.

Cinkuotam geležiui galite naudoti kompoziciją, kurioje yra kanifolijos, etilo alkoholio, cinko chlorido ir amonio chlorido (srauto LK-2).

Pagalbinės medžiagos ir prietaisai

Galite apsieiti be kai kurių litavimui naudojamų prietaisų ir medžiagų, tačiau jų buvimas daro darbą daug patogesnį ir patogesnį.

Lituoklio stovas užtikrina, kad įkaitintas lituoklis neliestų stalo ar kitų daiktų. Jei kartu su lituokliu nėra, jis perkamas atskirai arba gaminamas atskirai. Paprasčiausią stovą galima pagaminti iš plono skardos lakšto, išpjaunant jame griovelius įrankiui pakloti.

Drėgnas viskozė arba putplastis kempinė, dedamas į lizdą, kad neiškristų, lituoklio antgalį nuvalyti daug patogiau nei įprasta šluoste. Žalvario drožlės taip pat gali būti naudojamos tiems patiems tikslams.

Lydmetalio perteklių nuo dalių paviršiaus galite pašalinti naudodami specialus siurbimas arba pynės. Pirmasis savo išvaizda ir dizainu primena švirkštą su spyruokle. Prieš naudojimą jį reikia nulenkti nuskandinant stiebo galvutę. Pritraukus snapelį prie išlydyto lydmetalio, spyruoklė nuleidžiama paspaudus atleidimo mygtuką. Dėl to lydmetalio perteklius įtraukiamas į nuimamą galvutę.

Tai plonų varinių vielų pynė. Pritvirtinus jo galą prie lydmetalio ir prispaudus ant viršaus lituokliu, dėka kapiliarinių jėgų, kaip bloterį jame galite surinkti visą lydmetalio perteklių. Pynės galiukas, prisotintas litavimo, tiesiog nupjaunamas.

Labai naudingas prietaisas vadinamas trečia ranka(Trečiųjų rankų įrankis). Dirbant su lituokliu kartais katastrofiškai „neužtenka rankų“ – vienas užsiėmęs pačiu lituokliu, kitas – lituokliu, bet vis tiek reikia lituojamas dalis laikyti tam tikroje padėtyje. „Trečia ranka“ patogi tuo, kad jos spaustukus galima lengvai sumontuoti bet kurioje padėtyje vienas kito atžvilgiu.


Litavimo laikiklis "Trečia ranka"

Lituotos dalys įkaista iki aukštos temperatūros, jas liesdami galite nusideginti. Todėl pageidautina turėti įvairius suspaudimo įtaisus, kurie leistų manipuliuoti šildomomis dalimis - replės, pincetai, spaustukai.

Lituoklio paruošimas darbui

Pirmą kartą įjungus lituoklį, jis gali pradėti rūkyti. Čia nėra nieko blogo, lituokliui konservuoti naudojami aliejai tiesiog perdega. Jums tereikia vėdinti kambarį.

Prieš naudodami lituoklį, turite paruošti jo antgalį. Paruošimas priklauso nuo jo pradinės formos. Jei antgalis plikas varis, antgalį galima nukalti atsuktuvo pavidalu, kuris sutankins varį ir padidins atsparumą dilimui. Galite tiesiog pagaląsti jį švitriniu popieriumi arba dilde, suteikdami jam reikiamą formą - ūmaus arba nupjauto kūgio su skirtingu kampu, tetraedrinės piramidės, kampinio kampo vienoje pusėje pavidalu. Nikelio metalo dangos naudojamos variui apsaugoti nuo oksidacijos. Jei lituoklis turi tokią dangą, jo negalima kalti ir pagaląsti, kad nebūtų pažeistas dangos sluoksnis.

Yra vieningas antgalių formų asortimentas, tačiau, žinoma, galite naudoti bet kokią formą, tinkančią konkrečiam darbui.

Lituojant masyvias dalis, lituoklio ir detalės sąlyčio plotas turi būti kuo didesnis, kad būtų užtikrintas geresnis šilumos perdavimas. Šiuo atveju geriausiu laikomas apvalaus strypo kampinis galandimas (2 aukščiau esančioje nuotraukoje). Jei ketinate lituoti mažas detales, tiks aštrus kūgis (4), peilis ar kitos formos su mažais kampais.

Darbo su lituokliu su nepadengtu variniu antgaliu instrukcijose yra vienas privalomas reikalavimas - naujo lituoklio „įgėlimas“ siekiant apsaugoti jį nuo oksidacijos ir nusidėvėjimo. Ir tai turėtų būti padaryta pirmojo šildymo metu, nedelsiant. Priešingu atveju „įgėlimas“ bus padengtas plonu apnašų sluoksniu, o lydmetalis nenorės prie jo prilipti. Tai galima padaryti įvairiais būdais. Įkaitinkite lituoklį iki darbinės temperatūros, palieskite „geluonį“ prie kanifolijos, ištirpinkite ant jo lituoklį ir pastarąjį sumalkite ant medžio gabalo. Arba įkaitusį antgalį nuvalykite skudurėliu, suvilgytu cinko chlorido tirpalu, ištirpinkite ant jo lydmetalą ir antgalį įtrinkite amoniako ar akmens druskos gabalėliu. Svarbiausia, kad dėl šių operacijų darbinė galiuko dalis būtų visiškai padengta plonu litavimo sluoksniu.

Antgalį skardinti reikia dėl to, kad srautas palaipsniui rūdija, o lydmetalis tirpdo antgalį. Dėl formos praradimo reikia reguliariai aštrinti geluonį, o kuo aktyvesnis srautas, tuo dažniau, kartais kelis kartus per dieną. Nikeliuotiems antgaliams nikelis uždaro prieigą prie vario, jį apsaugodamas, tačiau tokius antgalius reikia atsargiai tvarkyti, jie bijo perkaisti ir tai nėra faktas, kad gamintojas padarė pakankamai kokybišką dangą, už kurią reikia permokėti. .

Dalių paruošimas litavimui

Paruošiant dalis litavimui, atliekamos tos pačios operacijos, neatsižvelgiant į tai, kokio tipo (žemos ar aukštos temperatūros) litavimas atliekamas ir koks šildymo šaltinis (elektrinis ar dujinis lituoklis, dujinis degiklis, induktorius ar dar kas nors) naudojamas.

Visų pirma, tai yra dalies valymas nuo nešvarumų ir riebalų pašalinimas. Ypatingų subtilybių čia nėra – reikia nuvalyti dalį nuo alyvų, riebalų, nešvarumų tirpiklių (benzino, acetono ar kt.) pagalba. Jei yra rūdžių, jas reikia pašalinti bet kokiomis tinkamomis mechaninėmis priemonėmis – švitriniu ratuku, vieliniu šepečiu arba švitriniu popieriumi. Labai legiruoto ir nerūdijančio plieno atveju sujungtas briaunas pageidautina šlifuoti abrazyviniu įrankiu, nes šių metalų oksidinė plėvelė yra ypač stipri.

Litavimo temperatūra

Lituoklio šildymo temperatūra yra pats svarbiausias parametras, nuo temperatūros priklauso litavimo kokybė. Nepakankama temperatūra pasireiškia tuo, kad lydmetalis neplinta gaminio paviršiuje, o guli gumuloje, nepaisant paviršiaus paruošimo srautu. Bet net jei litavimas pasirodė išoriškai (litas išsilydo ir pasklido per jungtį), litavimo jungtis pasirodo laisva, matinės spalvos ir turi mažą mechaninį stiprumą.

Litavimo temperatūra (lituojamų dalių temperatūra) turi būti 40-80°C aukštesnė už litavimo lydymosi temperatūrą, o antgalio kaitinimo temperatūra turi būti 20-40°C aukštesnė už litavimo temperatūrą. Paskutinis reikalavimas susijęs su tuo, kad kontaktuojant su lituojamomis detalėmis, dėl šilumos pašalinimo sumažės lituoklio temperatūra. Taigi antgalio kaitinimo temperatūra turi viršyti lydmetalio lydymosi temperatūrą 60-120°C. Jei naudojama litavimo stotis, reikiamą temperatūrą tiesiog nustato reguliatorius. Naudojant lituoklį be temperatūros reguliavimo, jo tikrąją vertę, naudojant kanifoliją kaip srautą, galima įvertinti pagal kanifolijos elgesį liečiant lituoklį. Jis turėtų virti ir gausiai išleisti garus, bet ne akimirksniu sudegti, o likti ant galo verdančių lašų pavidalu.

Lituoklio perkaitimas taip pat yra kenksmingas, dėl to srautas sudegina ir apanglėja prieš aktyvuojant litavimo paviršių. Perkaitimą liudija ant lituoklio galo esančio lydmetalio atsirandanti tamsi oksidų plėvelė, taip pat tai, kad ji nelieka ant „įgėlimo“, tekančio iš jo.

litavimo technika

Yra du pagrindiniai litavimo su lituokliu būdai:
  • Lydmetalio tiekimas (nuleidimas) į lituojamas dalis nuo lituoklio galo.
  • Lydmetalio tiekimas tiesiai į lituojamas dalis (į padą).

Bet kokiu būdu pirmiausia reikia paruošti dalis litavimui, sumontuoti ir pritvirtinti į pradinę padėtį, pašildyti lituoklį ir sudrėkinti litavimo vietą srautu. Kiti veiksmai skiriasi priklausomai nuo naudojamo metodo.

Tiekiant lituoklį iš lituoklio, ant jo išlydomas tam tikras kiekis lydmetalio (laikomas ant galo) ir "įgėlimas" prispaudžiamas prie lituojamų dalių. Tokiu atveju srautas pradės virti ir išgaruos, o išlydytas lydmetalis pereis iš lituoklio į jungtį. Perkeliant antgalį išilgai būsimos siūlės, lydmetalis paskirstomas per jungtį.

Lydmetalis ant želė gali pakakti, jei antgalis ką tik įgavo metalinį blizgesį. Jei antgalio forma pastebimai pasikeitė, vadinasi, yra per daug litavimo.

Lituojant tiesiai ant jungties, lituoklis pirmiausia įkaitina dalis iki litavimo temperatūros, o tada lydmetalis tiekiamas į detalę arba į lituoklio ir detalės jungtį. Lydant, lydmetalis užpildys jungtį tarp lituotų dalių. Pasirinkite, kaip lituoti lituokliu - pirmasis ar antrasis būdas - turėtų būti priklausomai nuo atliekamo darbo pobūdžio. Mažoms dalims geriau tinka pirmasis metodas, didelėms – antrasis.

Pagrindiniai aukštos kokybės litavimo reikalavimai yra šie:

  • geras lituoklio ir lituotų dalių šildymas;
  • pakankamas srauto kiekis;
  • įvedus reikiamą kiekį lydmetalio – lygiai tiek, kiek reikia, bet ne daugiau.

Štai keletas patarimų, kaip tinkamai lituoti lituokliu.

Jei lydmetalis neteka, o išsitepa, vadinasi, dalių temperatūra nepasiekė norimų verčių, reikia padidinti lituoklio šildymo temperatūrą arba paimti galingesnį įrenginį.

Jums nereikia pridėti per daug litavimo. Aukštos kokybės litavimas reiškia, kad jungtyje yra minimalus pakankamas medžiagos kiekis, kuriame siūlė yra šiek tiek įgaubta. Jei lydmetalio per daug, nereikia bandyti jo pritvirtinti kur nors sandūroje, geriau nuimti siurbimu ar pynėmis.

Sankryžos kokybę rodo jo spalva. Aukšta kokybė - sandūra turi ryškų blizgesį. Dėl nepakankamos temperatūros sandūros struktūra tampa grūdėta, kempinė – tai vienareikšmė santuoka. Sudegęs lydmetalis atrodo nuobodu ir sumažėjęs stiprumas, o tai kai kuriais atvejais gali būti visiškai priimtina.

Naudojant aktyvius (rūgštinius) srautus, jų likučius būtina nuplauti po litavimo - tam tikru plovikliu ar paprastu šarminiu muilu. Priešingu atveju negalima duoti jokių garantijų, kad po kurio laiko jungtis nebus sunaikinta dėl likusių rūgščių korozijos.

Skardavimas

Skardavimas – metalinio paviršiaus padengimas plonu litavimo sluoksniu – gali būti arba savarankiška, baigiamoji operacija, arba tarpinis, paruošiamasis litavimo etapas. Kai tai yra paruošiamasis etapas, sėkmingas detalės skardinimas daugeliu atvejų reiškia, kad sunkiausia litavimo darbo dalis (litmetalio sujungimas su metalu) yra atlikta, o skarduotų detalių litavimas kartu dažniausiai nebebūna sunkus.

Vielos skardinimas. Elektros laidų galų skardinimas yra viena dažniausių operacijų. Jis atliekamas prieš lituojant laidus prie kontaktų, sulituojant kartu arba siekiant užtikrinti geresnį kontaktą su gnybtais jungiant varžtais. Patogu iš alavuotos suvytos vielos daryti žiedą, kuris suteikia patogumo pritvirtinus prie gnybto ir gerą kontaktą.

Vielos gali būti vientisos ir suvytos, varinės ir aliuminio, lakuotos arba nelakuotos, švarios naujos arba parūgštintos senos. Atsižvelgiant į šias savybes, jų paslauga skiriasi.

Lengviausias būdas skardinti yra viengyslė varinė viela. Jei jis naujas, jis neapdengtas oksidais ir skardinamas net nenulupus, tereikia laido paviršių patepti fliusu, įkaitintą lituoklį patepti lituokliu ir lituoklį judinti išilgai vielos, šiek tiek pasukant viela. Paprastai skardinimas praeina be problemų.

Jei laidininkas nenori skardinti – dėl lako (emalio) – padeda paprastas aspirinas. Kai kuriais atvejais gali būti labai naudinga žinoti, kaip lituoti aspirino (acetilsalicilo rūgšties) tablete. Jį reikia padėti ant lentos, prispausti laidininką ir keletą sekundžių pašildyti lituokliu. Tokiu atveju tabletė pradeda tirpti, o susidariusi rūgštis sunaikina laką. Po to viela paprastai lengvai skarduoja.

Jei nėra aspirino, vinilchlorido izoliacija nuo elektros laidų taip pat padeda nuo laidininko paviršiaus pašalinti skardą trukdantį laką, kurį kaitinant išsiskiria lako dangą ardančios medžiagos. Būtina prispausti laidus lituokliu prie izoliacijos gabalo ir kelis kartus vilkti tarp izoliacijos ir lituoklio. Tada apšvitinkite laidą įprastu būdu. Nuvalant laką švitriniu popieriumi arba peiliu, plonos vielos gijos įpjaunamos ir nutrūksta. Atliekant nulupimą šaudant, viela gali prarasti stiprumą ir lengvai nutrūkti.

Reikėtų nepamiršti, kad išlydytas PVC ir aspirinas į orą išskiria sveikatai kenksmingas medžiagas.

Taip pat lakuotiems (emaliuotiems) laidams galite įsigyti specialų laką šalinantį fliusą.

Nauja suvyta varinė viela gali būti skarduojama taip pat lengvai, kaip ir viena vijos. Vienintelė savybė – pasukti ta kryptimi, kuria laidai bus susukti, o ne išsukti.

Senus laidus galima padengti oksidais, kurie apsaugo nuo skardinimo. Su jais susidoroti padės ta pati aspirino tabletė. Reikia išvynioti laidininką, uždėti ant aspirino ir keletą sekundžių pašildyti lituokliu, judinant laidininką pirmyn ir atgal - ir skardinimo problema išnyks.

Aliuminio vielos skardavimui reikės specialaus srauto – pavyzdžiui, tokio, kuris vadinasi „Aliuminio litavimo srautas“. Šis srautas yra universalus, taip pat tinka lituoti metalus su chemiškai atsparia oksido plėvele – ypač nerūdijantį plieną. Jį naudojant, tereikia nepamiršti vėliau jungtis nuvalyti nuo srauto likučių, kad būtų išvengta korozijos.

Jei skardinant laidus ant jų susidarė bangų perteklius, jį galite pašalinti pastatydami laidą vertikaliai galu žemyn ir prie jo galo prispaudę įkaitintą lituoklį. Lydmetalio perteklius nutekės iš laido į lituoklį.

Didelio metalinio paviršiaus skardinimas

Norint apsaugoti metalinį paviršių nuo korozijos arba vėliau prie jo prilituoti kitą dalį, gali prireikti skardinti metalinį paviršių. Net jei skardinamas visiškai naujas lakštas, kuris išoriškai atrodo švarus, ant jo paviršiaus visada gali būti pašalinių medžiagų – konservantų lubrikantų, įvairių teršalų. Jei rūdimis padengtas lapas yra skardinamas, tada jį reikia dar labiau išvalyti. Todėl skardinimas visada prasideda nuo kruopštaus paviršiaus valymo. Rūdys valomos švitriniu skudurėliu arba metaliniu šepečiu, riebalai ir aliejai pašalinami benzinu, acetonu ar kitu tirpikliu.

Tada teptuku ar kitu įrankiu, atitinkančiu srautą, ant lakšto paviršiaus užtepamas fliusas (tai gali būti ne pastos pavidalo srautas, kaip toliau esančioje nuotraukoje, o, pavyzdžiui, cinko chlorido tirpalas ar kita aktyvi medžiaga srautas).

Lituoklis su gana dideliu plokščiu antgalio paviršiumi įkaitinamas iki reikiamos temperatūros ir ant detalės paviršiaus užtepamas lydmetalis. Pageidautina, kad lituoklio galia būtų apie 100 W ar didesnė.

Tada lituokliu užtepkite lituoklį ant didžiausios plokštumos dalies ir laikykite tokioje padėtyje. Detalės šildymo laikas priklauso nuo jos dydžio, lituoklio galios ir kontaktinio ploto. Kad pasiekta reikiama temperatūra, liudija srauto virimas, lydmetalio tirpimas ir jo pasklidimas ant paviršiaus. Palaipsniui lydmetalis paskirstomas ant paviršiaus.

Po skardinimo metalo paviršius nuvalomas nuo srauto likučių alkoholiu, acetonu, benzinu, muiluotu vandeniu (priklausomai nuo srauto cheminės sudėties).

Jei lydmetalis nesklinda per metalinį paviršių, tai gali būti dėl prasto paviršiaus valymo prieš skardinimą, prasto metalo įkaitinimo (dėl nepakankamos lituoklio galios, mažo kontaktinio ploto, nepakankamo metalinės dalies įkaitinimo laiko) , nešvarus lituoklio antgalis. Kita priežastis gali būti netinkamas srauto ar lydmetalio pasirinkimas.

Skardavimas gali būti atliekamas iš lituoklio užtepant (išleidžiant) lydmetalą ir paskirstant jį "įgėlimu" per paviršių arba tiekiant litą tiesiai į vietą - lydmetalis išsilydo, kai liečiasi su įkaitusiu detalės metalu.

Lakštinio metalo litavimas

Remontuojant automobilių kėbulus, visus skardos darbus, atsiranda poreikis lituoti skardos perdengimą. Galite lituoti lakštų dalis perdengiant viena kitą dviem būdais – iš anksto jas apšvitindami arba naudodami litavimo pastą, kurioje yra lydmetalio ir srauto.

Pirmuoju atveju detalių persidengiančios zonos po mechaninio valymo ir nuriebalinimo iš anksto skarduojamos. Tada jungties dalys viena prie kitos užtepamos alavuotais paviršiais, tvirtinamos suspaudimo įtaisais ir kaitinamos lituokliu iš skirtingų pusių iki lydmetalio lydymosi temperatūros. Sėkmingo litavimo įrodymas yra ištirpusio lydmetalio tekėjimas iš tarpo.

Antruoju būdu, paruošus dalis, vienos iš dalių kontaktinė sritis padengiama litavimo pasta. Tada detalės tvirtinamos norimoje padėtyje, priveržiamos spaustukais ir, kaip ir pirmuoju atveju, siūlė šildoma lituokliu iš abiejų pusių.

Perkant litavimo pastą, reikia atkreipti dėmesį į jos paskirtį, nes. daugelis litavimo pastų yra skirtos lituoti elektronikai ir neturi aktyvių srautų, leidžiančių lituoti plieną.

Naudodamiesi šios svetainės turiniu, turite įdėti aktyvias nuorodas į šią svetainę, matomas vartotojams ir paieškos robotams.

Litavimas – tai technologinis metalinių (arba metalizuotų) detalių sujungimo išlydytu lydmetaliu procesas, kuris sukietėjęs sulaiko lituojamas dalis. Dalių sujungimas įvyksta dėl lydmetalio difuzijos į pagrindinį metalą, pastarajam neišlydant. Šiuo atveju lydmetalio lydymosi temperatūra yra daug žemesnė nei netauriojo metalo lydymosi temperatūra.

Lituoklis yra įvairių formų ir svorio rankinis įrankis. Tiesiogiai lituojama lituoklio dalis pagaminta iš vario, varinė lituoklio dalis gali būti kaitinama naudojant elektrą (elektrinis lituoklis), virš dujų liepsnos (dujinis lituoklis) arba krosnyje.

Lydmetaliai yra kai kurie spalvotieji metalai ir jų lydiniai. Priklausomai nuo mechaninių savybių lydmetaliai dažniausiai skirstomi į minkštuosius ir kietuosius lydmetalius.Lietmetalis yra lakšto, juostos, strypų, vielos, tinklelio, blokelių, folijos, grūdelių, miltelių ir litavimo pastos pavidalu.

Minkštieji lydmetaliai yra mažai tirpstantys lydmetaliai, kurių lydymosi temperatūra yra iki maždaug 400 ° C. Šie lydmetaliai pasižymi mažu atsparumu tempimui – dažniausiai ne didesniu kaip 50 – 70 MPa. Labiausiai paplitę yra alavo ir švino lydmetaliai, kurių alavo kiekis yra nuo 18 iki 90% POS-18 - POS-90. Patikima kontaktinė jungtis suteikia POS-30 litavimo. Jis pasižymi dideliu sklandumu ir užtikrina geresnį paviršiaus drėkinimą, palyginti su pigesniu POS-18. Aliuminio detalių litavimui naudojamas alavas-cinkas ir kiti lydmetaliai.

Kietųjų lydmetalių lydymosi temperatūra viršija 500°C. Jų tempiamasis stipris yra iki 500 MPa. Labiausiai paplitę yra vario-cinko lydmetaliai PMC, vario-sidabro PSR ir vario-fosforo PMF, ypač PMF-7 (pastariesiems lydmetalams nereikia srauto lituojant varines dalis).

Litavimo technologinis procesas susideda iš šių operacijų: detalių paviršių paruošimo, lituojamų paviršių padengimo fliusu, paviršių skardinimo, litavimo.

Dalių paviršiaus paruošimas skirtas pašalinti riebalinių ir oksidinių plėvelių teršalus. Valymas atliekamas mechaniniais ir cheminiais metodais.

Paviršiai padengiami fliusu prieš pat skardinimą ir litavimą.

Srautas sudaro skystą ir dujinę apsauginę zoną, kuri apsaugo metalo ir išlydyto lydmetalio paviršių nuo oksidacijos. Be to, jis ištirpina oksido plėveles ir nešvarumus, sudarydamas lengvai pašalinamą šlaką. Dauguma srautų skatina geresnį lituojamo paviršiaus drėkinimą išlydytu lydmetaliu ir sumažina lydmetalio paviršiaus įtempimą. Pagal poveikį metalui srautai skirstomi į rūgštinius (cinko chloridas ir jo pagrindu pagaminti srautai);

Be rūgščių (kanifolija ir jos pagrindu pagaminti srautai),


Aktyvuotas (kanifolijos pagrindu, pridedant kai kurių reagentų ir rūgščių, naudojamas sunkiai skardomiems ir lituojamiems metalams) ir kt.

Lituojant kietaisiais litais, kaip fliusas naudojamas boraksas ir jo pagrindu pagaminti fliusai.

Fliuso likučiai ir šlakas turi būti kruopščiai pašalinti mechaniškai ir plaunant, kad būtų išvengta litavimo taško korozijos. Išimtis yra kanifolijos srautai, kurių nereikia pašalinti. Todėl jie naudojami izoliuotų laidų, kurių negalima nuplauti, litavimui.

Saugos priemonės:

Labai svarbu labai rimtai imtis saugos priemonių, nes litavimo ir skardinimo metu darbuotoją gali paveikti įvairūs kenksmingi veiksniai. Tai yra padidėjusi oro tarša chemikalų garais, gaisro pavojus, srautų ir lydmetalių purslai, padidėjusi oro temperatūra darbo zonoje. Šiuo atveju itin svarbu turėti asmenines apsaugos priemones.

Darbe svarbu naudoti kokybiškas medžiagas ir įrankius. Lydmetaliai naudojami lituojant gaminius iš žalvario, bronzos, vario. Vadovai turėtų surengti kompetentingą instruktažą, kaip dirbti su šiuo įrankiu.

Darbai, susiję su litavimu ir skardavimu, turėtų būti atliekami specialiai įrengtose ir iš anksto paruoštose patalpose. Turi būti vėdinimo sistema. Vėdinimo įrenginiuose turi būti įrengti garso ir šviesos signalizatoriai.

Darbe svarbu naudoti kokybiškus ir tvarkingus įrankius. Pagal techninės dokumentacijos taisykles, lituoklis turi būti specialiai patikrintas ir išbandytas. Šios įrangos klasė būtinai turi atitikti gamybos sąlygas ir patalpų kategoriją. Taip pat turite pasirūpinti, kad lituoklio kabelis nepatektų į karštus daiktus ir apsaugotų jį nuo atsitiktinių mechaninių pažeidimų.

Ne mažiau svarbus yra darbo vietos paruošimas. Juose turi būti įrengta ventiliacija. Neleidžiama lituoti ir arti nenaudojant specialių apsauginių akinių. Darbo vietoje turi būti įrengti šviestuvai su neperšviečiamais atšvaitais. Apšvietimo prietaisai turi būti išdėstyti taip, kad šviesa „nepakliūtų“ į darbuotojo akis.

Skardavimas – tai tonų skardos ar jos lydinio sluoksnio padengimas metalo gaminio paviršiumi. Ekspertai šį sluoksnį vadina pusės dienos. Metalo skardinimas šiandien naudojamas daugelyje pramonės šakų: radijo inžinerijoje, elektrotechnikoje, mechaninėje inžinerijoje ir aviacijos pramonėje.

Lituoklio antgalis yra alavuotas, kad gerai laikytų lituoklį ir nesioksiduotų. Pagrindinis reikalavimas procesui – tanki ir plona skardos danga, kuri yra apsauginis metalo sluoksnis kovojant su korozija. Yra dvi metalų skardinimo technologijos: karštasis ir galvaninis.

Karštas skardinimas atliekamas dviem būdais: panardinant ir trinant. Pirmuoju atveju metalo gaminys panardinamas į išlydyto alavo vonią. Antrajame lydinys užtepamas ant gaminio plokštumos ir ant jo plonu sluoksniu užtepamas kuodelis.

Šie metodai žinomi nuo seno, technologijos išdirbtos iki smulkmenų. Jie yra paprasti ir nereikalauja sudėtingos įrangos, armatūros ir įrankių.

Kalbėdami apie skardinimą ir litavimą, jie dažnai turi omenyje karštąjį metodą. Tačiau ši technologija turi ir trūkumų. Pirma, tai netolygiai pasiskirsto skarda metalo gaminių paviršiuje.

Tai ypač pasakytina apie panardinimą. Skirtumai vienoje plokštumoje gali būti dideli, ypač jei gaminio konstrukcija yra sudėtinga. Todėl jie turi būti tobulinami.

Jei metalas skardinamas su mažo skersmens skylutėmis arba smulkiais įpjovimais, karštasis variantas čia neveiks.

Ir trečias karštojo skardinimo trūkumas yra sunkumas pašalinti teršalus, kurie susidaro lydinio viduje ir lieka pusės viduje. Šios priemaišos būna kartu su litu, todėl labai svarbu naudoti didelio grynumo alavo lydinį.

Galvaninė technologija

Galvaninė skardinimo versija taip pat skirstoma į du būdus: šarminiuose ir rūgštiniuose elektrolituose. Pavadinimas rodo, kad alavo dengimo procesas pagrįstas elektros srovės naudojimu.

Taigi procedūros kaina. Tačiau būtent ši technologija garantuoja tvirtą užtepto lydinio sukibimą su metaliniu paviršiumi. Taip pat yra ir kitų teigiamų dalykų:

  • skardos sluoksnis yra lygus ir vienodas;
  • galite nustatyti reikiamą dangos storį net ant sudėtingiausių metalinių konstrukcijų;
  • mažas dengto sluoksnio poringumas;
  • taupantis alavo lydmetalis.

Įprastai sudėtingų formų gaminiai yra skardinami šarminiais elektrolitais, nes ši skardinimo parinktis pasižymi didele dengimo ir sklaidos galia.

Galvaninio skardinimo technologijos trūkumai yra tai, kad šis metodas yra sudėtingas. Tai gali atlikti aukštos kvalifikacijos darbuotojai, o tai yra atlyginimo išlaidos. Tai yra, tokiu būdu metalo skardinti namuose neįmanoma. Be to, procesui reikalingos specialios vonios.

Jeigu kalbėtume apie skardinimo šarminiais elektrolitais technologiją, tai pats tirpalas nestabilus, jį sunku paruošti, teks nuolat stebėti šarmų koncentraciją ir anodų kokybę.

Produkto paruošimas

Kuo švaresnis metalo paviršius, tuo tvirtesnis lydmetalis prie jo prisitvirtins. Todėl, atsižvelgiant į reikalavimus pačiam ruošiniui, naudojami skirtingi metalo paruošimo skardavimui būdai.

Pirmasis būdas – metalinį paviršių nuvalyti šepečiais. Paprastai tokiu įrankiu pašalinamos apnašos ir rūdys. Pirmiausia produktas nuplaunamas vandeniu, o po to nuvalomas šepečiu. Dažnai šiame etape naudojamos kalkės, smėlis, pemza.

Kitas būdas pasiruošti skardavimui – šlifuoti metalą švitriniu popieriumi ir diskais. Šis etapas yra gaminio užbaigimas, ty maksimaliai išlyginti jo paviršių.

Nuriebalinimas taikomas natrio junginiais: kaustinė soda - 10-15%, natrio fosfatas - 10-15%, natrio karbonatas - 10-15% tirpalas. Pridedame, kad cheminiai tirpalai prieš naudojimą turi būti pakaitinti iki 50-80C.

Taip pat naudojamas ofortas. Tam naudojama sieros rūgštis.

Trinimo ir panardinimo ypatybės

Trinkimo skardinimo technologijoje iš esmės yra toks procesas, kai lydmetalis užtepamas ant metalo gaminio ir trinamas kuodeliu. Šiuo atveju naudojamas srautas amoniako ir cinko chlorido pavidalu. Štai operacijų seka:

  1. ant metalo užtepamas cinko chloridas ir kaitinamas pūtikliu;
  2. kai užverda, į jį įpilamas lydmetalis, kuris tirpsta;
  3. Miltelių pavidalu ant viršaus pabarstomas amoniakas;
  4. tada pakulų skysta skarda perbraukiama per metalo gaminio paviršių.

Panardinimo būdui naudojamos skardinės vonios, kuriose skarda įkaitinama iki +300 ℃. Metalo gaminys nuleidžiamas į išlydytą lydinį, kuris yra padengtas lydmetalio sluoksniu.

Be to, kuo ilgiau jis gulės vonioje, tuo storesnis alavo sluoksnis nusės ant jo. Kai lituoklis yra skardinamas, jis pirmiausia kaitinamas, tada panardinamas į kanifoliją ir tik tada su juo išlydomas mažas skardos gabalėlis, taip suteikiant dangą.

Sprendimas cinkavimui

Iš esmės abi skardinimo technologijos (su šarminiais ir rūgštiniais elektrolitais) viena nuo kitos skiriasi tuo, kad elektrolito vonioje yra šarminio arba rūgštinio tirpalo. Pats skardos klijavimo procesas jiems toks pat ir vyksta elektros srovės pagalba.

Į rūgščių tirpalų sudėtį įeina alavo sulfatas, sieros rūgštis, kapiliariškai aktyvios medžiagos (fenolis arba krezolis), koloidinės medžiagos (klijai, nikotinas, želatina ar panašios medžiagos).

Labai svarbu tiksliai stebėti pagrindinių komponentų proporcijas: alavo sulfatas - 65 g / l, sieros rūgštis - 100 g / l.

Kalbant apie šarminius metalų skardinimo tirpalus, jų įvairovę lemia ne vienas receptas. Todėl tirpalų sudėtis skiriasi. Vieni naudoja alavo chloridą, kiti – natrio alavo chloridą, treti – alavo chloridą.

Tas pats pasakytina ir apie tirpiklius. Čia ir kaustinis nartas, ir natrio acetatas, ir kaustinis kalis. Atsižvelgdami į tam tikrų komponentų buvimą, galite pasirinkti savo tirpalo formulę.

Tokiu atveju kiekvienas iš jų turės savo medžiagų koncentraciją. Žinoma, kiekvienam receptui parenkamas srovės tankis ir tirpalo kaitinimo temperatūra vonioje.

Skardavimas, kaip metalų apsaugos nuo korozijos procesas, yra vienas populiariausių. Tai nėra labai pigu, bet efektyvu, palyginti su daugeliu technologijų. Todėl jis dažnai naudojamas įvairiose pramonės šakose.