Jei jums reikia savarankiškai įrengti vandens tiekimą bute ar privačiame name, pirmas dalykas, kurį turite padaryti parengiamajame etape, yra pasirinkti vamzdžius, kurie idealiai tinka šiam tikslui.

Statybos prekybos centruose parduodama daugybė gaminių, pagamintų iš įvairių medžiagų ir skiriasi kaina bei kokybe. Jei reikia parinkti vamzdžius, kurie gerai atliks savo funkciją ir tuo pačiu metu gaminių kaina nebus per didelė, tuomet polipropileno gaminiai sutaupys nemažai pinigų.

Naudojami polipropileno vamzdžių tipai

Yra 5 polipropileno gaminių tipai:

Kurie naudojami šalto vandens tiekimui, yra vieno sluoksnio polimeras, gaminamas +80 laipsnių temperatūroje ir 10 atmosferų slėgyje. Tokie gaminiai idealiai tinka vandentiekiui, gali atlaikyti daugiau nei 16 atmosferų skysčio slėgį ir yra sujungti litavimo būdu.

Karšto vandens ruošimui reikės specialių polipropileninių vamzdžių, kurie atlaikytų ne tik didelį skysčio slėgį, bet ir iki +95 laipsnių temperatūrą.

Polipropileno gaminys yra sustiprintas folijos sluoksniu, kad būtų išvengta linijinio plėtimosi. Tai suteikia jai stiprumo, tačiau tuo pačiu metu daro didelę įtaką tokių gaminių kainai.

Dėl savo lengvo svorio ir atsparumo korozijai polipropileniniai vamzdžiai sėkmingai naudojami nuotekų kanalizacijų statybai.

Tokie gaminiai gali atlaikyti žemesnę nei 0 temperatūrą be deformacijos, taip pat gali atlaikyti kaitinimą iki + 95 laipsnių.

Norint įnešti gryno oro į gyvenamąją ar pramoninę erdvę, naudojami stačiakampiai, apvalūs arba ovalūs gaminiai. Tokie gaminiai yra lengvi ir gali būti lengvai montuojami po pakabinamomis lubomis arba nišoje sienos viduje.

Šildymui naudojami polipropileniniai vamzdžiai, kurių viduje yra folijos sluoksnis, taip pat yra padidintas atsparumas aukštai temperatūrai.

Polipropilenas tarpusavyje sujungiamas litavimo būdu specialiu litavimo įrenginiu.

Šildymo sistemų įrengimui gali būti naudojami stiklo pluoštu sustiprinti polipropileniniai vamzdžiai, kurių charakteristikos yra panašios, leidžiančios juos naudoti aukštos temperatūros sąlygomis:

1. Gaminiai, pažymėti PPR, tinka tik šalto vandens tiekimo sistemoms montuoti. Tokie gaminiai lengvai susidoroja su aukšto slėgio vandens tiekimo slėgiu, tačiau jų plėtimosi koeficientas yra didesnis nei 1%, todėl tokių vamzdžių naudojimas šildymo sistemose yra nepriimtinas.
2. Produktai, pažymėti PPR-AL-PPR arba PPL-AL-REX, turi mažesnį plėtimosi koeficientą ir turi vidinį aliuminio folijos sluoksnį.
3. Tokie gaminiai gali būti naudojami įvairiose šildymo sistemose, taip pat įrengiant karšto vandens tiekimą.

Gaminiai, pažymėti PPR-FB-PPR, turi stiklo pluošto sluoksnį, šis polipropilenas yra labai patvarus ir kaitinant šiek tiek pakinta geometrija.

Montavimo darbams jungiant karštą vandenį ir šildymą naudojami vamzdžiai su stiklo pluošto sluoksniu.

Įrankis darbui

Norėdami atlikti propileno suvirinimo darbus, turite įsigyti specialų. Tokių įrenginių pasirinkimas yra gana didelis ir šį įrenginį nesunkiai galite įsigyti specializuotose parduotuvėse. Lituoklis susideda iš kaitinimo elemento ir teflonu dengtų antgalių.

1. Įrenginyje yra įmontuota automatinė valdymo sistema darbinio paviršiaus šildymo temperatūrai, kuri neturi viršyti +260 laipsnių.
2. Nustatyta temperatūra palaikoma termostatu, todėl darbo metu vamzdžiai lituoklyje laikomi tik tiek, kiek reikia, kad būtų galima sujungti dvi polipropileno dalis, visiškai neištirpstant medžiagai.
3. Prietaiso pasirinkimas priklauso nuo asmeninių meistro pageidavimų. Visi lituokliai gali būti suskirstyti į 3 kategorijas:

Jei lituoklis reikalingas tik savo vandentiekio ar šildymo įrengimui, pakanka įsigyti pigų įrenginį.

Jo resursų pakaks 2 – 3 sistemoms įrengti. Tuo atveju, kai lituoklis reikalingas profesinei veiklai, turėtumėte įsigyti brangų Europoje pagamintą modelį. Tokie gaminiai tarnaus ilgus metus ir nenuvils meistro net atliekant didelius darbus.

Prietaiso pasirinkimas priklauso nuo asmeninių meistro pageidavimų

Litavimo taisyklės

Prieš pradėdami vamzdžių sujungimo procesą, ant rankų turite užsimauti medvilnines pirštines, jei tvarkydami lituoklį nepaisysite saugos taisyklių, galite rimtai nudeginti. Taip pat reikia paruošti lituoklį ir plastikines žirkles.

1. Vamzdžių litavimas atliekamas tokia seka: Ant lituoklio sumontuotas antgalis
2. , dydis, tinkamas nurodyto skersmens litavimui. Lituoklis įkaista
3. iki darbinės temperatūros. Vamzdžiai litavimo vietose valomi nuo dulkių
4. , įvedami į litavimo įrenginį. Vamzdžiai įrenginyje laikomi 5 sekundes, tada išimami ir iš karto sujungiami vienas su kitu.

Prijungti vamzdžiai turi būti laikomi šioje padėtyje apie 15 sekundžių, kad medžiaga būtų patikimai pritvirtinta sujungimo vietose.

Atliekant polipropileno litavimo procesą, svarbu neperkaitinti plastiko, kitaip vidinė dalis gali deformuotis ir visiškai uždaryti tarpą. Ypač atsargiai reikia dirbti su mažo skersmens gaminiais dėl mažo vidinio tarpo, tokį polipropileną galima lengvai sandariai užsandarinti.

Žingsnis po žingsnio polipropileno vamzdžių litavimo instrukcijos

Vamzdžių litavimas

Lituojant polipropileną šildymui ar karšto vandens tiekimui, būtina nuimti viršutinį plastiko sluoksnį kartu su folija, jei metalinis sluoksnis bus nepaliestas, plastikas nebus patikimai lituojamas, o tai gali sukelti nuotėkį sistemos veikimo metu; . Lituojant didelio skersmens vamzdžius galima žymiai padidinti litavimo laiką.

Tikslų laikymo laiką galima nustatyti tik atliekant montavimo darbus. Prieš lituodami galite atlikti keletą eksperimentų ir eksperimentiškai nustatyti patikimam ryšiui reikalingą laiką.

Vamzdžių sujungimas Polipropilenas gali būti lituojamas ne tik lituokliu, bet ir šaltuoju litavimu.

Klijų užtepimo vietose polipropilenas suminkštėja, tada dvi sujungtos sekcijos įterpiamos viena į kitą, po to medžiaga sukietėja.

Dėl tokio litavimo gaunamas patikimas dviejų dalių sujungimas. Ruošiant du paviršius svarbu kruopščiai nuvalyti jungiamus paviršius nuo dulkių, taip pat nuriebalinti acetonu.

Šis polipropileno sujungimo būdas nereikalauja brangios įrangos įsigijimo, tačiau karšto vandens tiekimui ir šildymui šios technologijos naudoti nerekomenduojama.

Polipropileno litavimas gali būti atliekamas naudojant elektros jungiamąsias detales. Elektros jungiamosios detalės yra jungiamieji elementai su šildymo elementu, kuris yra jungiamosios detalės viduje. Prie elektros instaliacijos prijungiami laidai, per kuriuos įtampa tiekiama į šildymo elementą. Srovės tiekimo įtampa ir trukmė reguliuojami automatiškai.

Litavimo procesas vyksta dėl dalinio elektros armatūros vidinės dalies ištirpimo. Taip gaunama patikima ir išoriškai estetiška plastiko jungtis.

Šio būdo privalumas – montavimo greitis ir proceso pagaminamumas, tačiau įrangos ir jungiamųjų detalių kaina neleidžia naudoti šio litavimo būdo atliekant montavimo darbus tik savo reikmėms.

Sumontuojant vandens komunikacijas, susidedančias iš plastikinių vamzdžių, temperatūra tampa svarbiausiu parametru. Jis turi turėti tam tikras vertes, kad būtų pasiektas tvirtas ir patikimas ryšys.

Šiandien iš tokių medžiagų pagamintų vamzdynų klojimo technologija reikalauja, kad atliekant suvirinimo darbus būtų laikomasi tam tikro temperatūros režimo, taip pat konkrečių laiko verčių. Jei nesilaikysite rekomenduojamų parametrų, pagrindinėse vietose gali atsirasti plyšimas ir labai pablogėti vandens srauto judėjimas.

Suvirinamų ruošinių stiprumas tiesiogiai priklauso nuo temperatūros režimo. Jei šildymas yra nepakankamas, difuzijos procesas neįvyks. Jungiamosios detalės ir suvirinamo vamzdžio molekulės tiesiog negali patekti į suderinamas vietas. Suvirinimas bus silpnas ir neatlaikys didelių apkrovų. Pora nutrūks ir sulaužys jungties sandariklį.

Perkaitus konstrukcija pradės deformuotis. Dėl to pradinė geometrija pasikeis. Dalies viduje gali susidaryti stiprus antplūdis didelio volo pavidalu. Dėl to dujotiekio skerspjūvio skersmuo suvirinimo vietoje žymiai sumažės.

Normaliam polipropileno vamzdžių litavimui būtina sukurti šildymą iki 255–265 laipsnių temperatūros. Šildymo procese reikia atsižvelgti į keletą parametrų:

• Dalies skersmuo.
• Kambario temperatūra.
• Šildymo laikas.

Praktika parodė, kad šildymo laikas ir dalies skersmuo yra tiesiogiai susiję.

Šiam procesui įtakos turi ir patalpos, kurioje vyksta litavimas, temperatūra. Kai dalys yra lituojamos, nuimant jas nuo „geležies“ ar kito šildymo įrenginio, prieš prasidedant sukabinimui daroma pauzė. Norint kompensuoti aušinimą esant žemai temperatūrai, pp vamzdžius reikia šildyti šiek tiek ilgiau. Šis papildomas laikas yra per 2–3 sekundes. Atranka vyksta empiriškai.

Reikia atsiminti, kad kaitinant polipropileninius vamzdžius ant šildymo aparato, kurio temperatūra yra didesnė nei 270 laipsnių, viršutinis dalies sluoksnis labai įkais. Šerdis negaus pakankamai šildymo. Sujungiant dalis, suvirinimo plėvelės storis bus labai plonas.

Kaip rankiniu būdu suvirinti polipropileno vamzdžius

Įrenginio suvirinimo rankovės parenkamos atsižvelgiant į dalių skersmenį. Tada jie įdedami į suvirinimo veidrodį ir gerai pritvirtinami.

Kontaktiniai paviršiai nuvalomi nuo dulkių ir nešvarumų. Valymui geriau naudoti šio gaminio gamintojo rekomenduojamą valymo skystį. Šiam darbui gali padėti šie dalykai:

• Chloretilenas.
• Trichloretanas.
• Etilo arba izopropilo alkoholis.

Nustatoma tam tikra įrenginio temperatūra. Paprastai termistorius turėtų įkaisti 250–270 laipsnių. Ši optimali temperatūra leidžia pasiekti tinkamą jungtį.

Kai termostatas pasiekia norimą šiluminį lygį, patikrinama suvirinimo veidrodžio šildymo temperatūra. Tam naudojamas specialus terminis zondas.

Vamzdis nupjaunamas, išlaikant 90 laipsnių kampą ašies atžvilgiu. Jei reikia, paviršių reikia nuvalyti ir nusklembti. Nuplėšimo parametrai ir nusklembimo gylio matmenys paimti iš lentelės numeris vienas. Nuožulną galima nuimti valant detalę arba po jos, naudojant specialų kalibruotą įrankį.

Polipropileno jungiamosios detalės, skirtos kištukiniam suvirinimui. Šlifavimo gylis ir nuožulnumo plotis.

Vamzdžio paviršiuje pažymėtas įvedimo gylis „L1“. Paimta iš 2 lentelės. Išvalymas būtinai turi atitikti įterpimo gylį.

Įkišimo gylis L1(mm): didžiausias šildomo vamzdžio įkišimo į jungiamąjį indą gylis.

Ant virinamo vamzdžio ir jungiamosios detalės išorinio paviršiaus uždedamas išilginis ženklas. Tai leidžia išvengti dalių pasislinkimo prijungimo metu.

Vamzdžio paviršius, taip pat pritvirtinta jungtis, turi būti gerai nuvalyti nuo alyvos ar nešvarumų. Pasiekus reikiamą suvirinimo veidrodžio pašildymą, vamzdis kartu su armatūra montuojamas į specialias įvores. Jungiamosios detalės turi būti įkišamos iki galo, vamzdis suvirinamas iki galo. Turite šiek tiek palaukti, kol dalys įkais.

Tada jie greitai pašalinami ir įdedami vienas į kitą. Armatūros įkišimo gylis turi būti lygus ilgiui L1, atsižvelgiant į išilgines įpjovas.

Sujungtos dalys tam tikrą laiką turi būti laikomos fiksuotoje padėtyje pagal lentelę Nr.3. Tada reikia duoti laiko natūraliai atvėsti. Nevėsinkite jų ventiliatoriumi ir nemerkite į šaltą vandenį.

Kai elementų paviršius pakankamai atvėsęs, būtina atlikti hidraulinį bandymą.

Slėgio ir temperatūros pokyčiai sandūrinio suvirinimo proceso metu parodyti paveikslėlyje žemiau:

Norimo šiluminio režimo palaikymo niuansai

Skaičiuodami būsimą dujotiekio išdėstymą, išsiaiškinkite, kaip vyks tolesnis montavimas. Būtina stengtis pasiekti minimalų atstumą tarp litavimo mašinos ir prijungimo taško.

Jei skaičiavimas atliktas neteisingai ir suvirinimo vieta yra nepasiekiamoje vietoje, detalę teks šildyti dideliu atstumu nuo tvirtinimo vietos. Tokiu atveju atsiranda dideli šilumos nuostoliai, nes norint sukurti movos jungtį, reikia perkelti dalis. Dėl tokių nepastebėtų akimirkų įvyksta stiprus siūlės susilpnėjimas.

Neteisingai apskaičiavus montavimo ir litavimo seką, gali susidaryti situacija, kai neįmanoma sujungti paskutinių dalių, nes šildymo prietaisas tiesiog negali būti sumontuotas tarp dalių. Norint padidinti tarpą, būtina deformuoti tam tikras vamzdynų dalis, kurios leidžia įkišti litavimo įrenginį. Toks darbas gali sugadinti bendravimo išvaizdą. Kai kuriose sistemos vietose gali atsirasti statinė įtampa.

Labai rimta klaida, dėl kurios neįmanoma kontroliuoti temperatūros, yra nuoseklus ruošinių kaitinimas prieš pat sujungimą. Kitaip tariant, kiekviena dalis šildoma atskirai. Dėl to temperatūros režimas visiškai sutrinka.

Dėl šio neteisingo požiūrio dalis gali labai atvėsti dėl laiko, kurio reikia įšilti. Atsiranda tyčinis šilumos praradimas. Toks dalių sujungimo būdas neleidžia teisingai struktūrizuoti darbo ir medžiagos minkštinimo procesas tampa nenuspėjamas. Jo naudojimas yra griežtai draudžiamas.

Norint tinkamai kontroliuoti temperatūrą, reikia atsižvelgti į keletą kriterijų:

1. Suvirinimo aparato, skirto darbui su polipropileno gaminiais, kokybė turėtų leisti išlaikyti tam tikrus parametrus su minimalia paklaida.

2. Tarp suvirinimo aparato ir jungties zonos turi būti mažiau nei 1,5 metro.

3.Operacija turi būti atliekama šildomame pastate.

4.Prieš pradėdami suvirinimo darbus įsitikinkite, kad jungiamų dalių temperatūra yra maždaug vienoda.

Bet koks modernus būstas, nesvarbu, ar tai būtų privatus dvaras, ar miesto butas, būtinai aprūpintas įvairiomis komunalinėmis paslaugomis. O jei taip, tai arba statybų metu, arba remonto ar rekonstrukcijos metu savininkams anksčiau ar vėliau teks susidurti su vamzdynų ir šildymo sistemos įrengimo ar keitimo problema. Nedaug žmonių dabar traukia daug darbo reikalaujantis ir gana sudėtingas VGP plieninių vamzdžių montavimas. Jie brangūs patys savaime, reikalauja nemažų papildomų išlaidų transportavimui, o jų apdorojimas ir prijungimas susijęs su specifinėmis operacijomis, kurias gali atlikti ne kiekvienas – pjovimu, lankstymu, suvirinimu elektra ar dujomis, sriegių pjovimu ir kt. Be to, norint „supakuoti“ kiekvieną srieginę jungtį, reikalingas specialus požiūris, kad jungiamasis mazgas būtų aukštos kokybės ir be nuotėkio.

Smagu, kad šiuolaikinės technologijos leidžia išvengti viso šio vargo naudojant polipropileninius vamzdžius. Tinkamai parinkus medžiagą ir kokybiškai sumontavus, vandentiekio ir šildymo kontūrai praktiškai niekuo nenusileidžia plieniniams, o daugeliu atžvilgių yra gerokai pranašesni už juos. Be to, pats polipropileno vamzdžių litavimas nėra toks sudėtingas, kaip bus aprašyta šiame leidinyje.

Ne visi polipropileniniai vamzdžiai yra vienodi

Prieš pradedant svarstyti polipropileno vamzdžių montavimo instrukcijas, prasminga bent jau pateikti bendrą idėją apie šią medžiagą, ypač apie jos rūšis ir taikymo sritis. Vamzdžių pasirinkimas pagal principus „kurie pigesni“ arba „kurie buvo prieinami“ yra visiškai nepriimtinas. Pasekmės nesąžiningam namų meistrui gali būti labai liūdnos – nuo ​​nutiesto vamzdyno deformacijos iki jo plyšimo ar nuotėkio atsiradimo jungiamuosiuose mazguose.

Skersmens skirtumo aiškinti nereikia – skirtingoms sistemoms ir skirtingoms jų sekcijoms naudojami savi matmenys, kuriuos iš anksto nustato hidrauliniai skaičiavimai. Skersmenų diapazonas nuo 16 iki 110 mm leidžia beveik visiškai pateikti visas įmanomas galimybes. Be to, praktika rodo, kad namui ar butui dažniausiai pakanka iki 40 mm asortimento, daug rečiau - iki 50 ÷ 63 mm. Didesnio skersmens vamzdžiai veikiau yra pagrindiniai vamzdžiai ir jie turi specifines montavimo ypatybes, tačiau namų meistrui vargu ar teks su tuo susidurti.

Kai kurių tipų vamzdžių spalvų skirtumas gali iškart patraukti akį. Į tai reikėtų kreipti mažiausiai dėmesio – baltos, žalios, pilkšvos ir kitos sienos – jos nieko nesako. Matyt, tai tiesiog gamintojų sprendimas kažkaip išskirti savo gaminius iš bendro fono. Beje, šildymo kontūrams neabejotinai bus pageidautina balta spalva, nes dujotiekis nepastebimai įsilies į bet kokį interjerą, nesudarydamas neharmoningos spalvos „dėmės“.

Tačiau spalvotos juostelės, jei tokių yra, jau neša informacinį krūvį, kuris intuityviai suprantamas kiekvienam. Mėlyna juostelė reiškia, kad vamzdis yra skirtas tik šalto vandens tiekimui, raudona juostelė reiškia, kad jis gali atlaikyti aukštą temperatūrą. Tačiau toks spalvinis žymėjimas (kurio, beje, labai dažnai iš viso neegzistuoja) yra tik labai apytikslis ir nevisiškai atskleidžia konkretaus vamzdžio eksploatacines galimybes. Tai padeda paprasčiausiai nesuklysti diegiant sistemą. Beje, išilginė linija taip pat yra gera, nes ji tampa geru vadovu jungiant sujungiamas dalis litavimo metu.

Daug daugiau informacijos suteikia raidiniai ir skaitmeniniai ženklai, kurie dažniausiai spausdinami ant išorinės sienelės. Čia verta būti atsargesniems.

Tarptautinė polipropileno santrumpa yra PPR. Yra keletas medžiagų tipų, ir jūs galite rasti pavadinimus PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 ir kitus. Tačiau norint visiškai nesupainioti vartotojo, yra aiškesnė vamzdžių gradacija - pagal tipą, atsižvelgiant į leistiną siurbiamo skysčio slėgį ir jo temperatūrą. Iš viso yra keturi tokie tipai: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. Kad nekalbėtumėte ilgai apie kiekvieną iš jų, galite pateikti plokštelę, apibūdinančią vamzdžių eksploatacines galimybes ir taikymo sritį.

polipropileno vamzdžiai

Polipropileno vamzdžių tipas	Darbinis slėgis (vardinis)		Vamzdžių programos
	MPa	techninė atmosfera, baras
PN-10	1.0	10.2	Šalto vandens tiekimas. Išimties tvarka - tiekimo linijos į vandens šildomų grindų grandines, kurių maksimali darbinė aušinimo skysčio temperatūra iki 45 °C. Medžiaga yra pati prieinamiausia – dėl ne itin išskirtinių fizinių, techninių ir eksploatacinių parametrų.
PN-16	1.6	16.3	Populiariausias variantas autonominėms šalto ir karšto vandens tiekimo sistemoms, kurių darbinė temperatūra ne aukštesnė kaip 60˚C, slėgis ne didesnis kaip 1,6 MPa.
PN-20	2.0	20.4	Šaltas ir karštas autonominis arba centrinis vandens tiekimas. Galima naudoti autonominėse šildymo sistemose, kur vandens plaktuko garantuotai nėra. Aušinimo skysčio temperatūra neturi viršyti 80 ˚С.
PN-25	2.5	25.5	Karšto centralizuoto vandens tiekimas, šildymo sistemos su aušinimo skysčio temperatūra iki 90÷95˚С, įskaitant centrines. Pats patvariausias ir ne pats brangiausias vamzdžių tipas.

Žinoma, kad vamzdis atlaikytų padidėjusį slėgį ir temperatūrą, jo sienelės turi būti storesnės. Sienelės storio ir atitinkamai įvairių tipų polipropileno vamzdžių vardinio skersmens vertė yra žemiau esančioje lentelėje:

Vamzdžio išorinis skersmuo, mm	Polipropileno vamzdžių tipas
	PN-10		PN-16		PN-20		PN-25
	Praėjimo skersmuo, mm	Sienelės storis, mm	Praėjimo skersmuo, mm	Sienelės storis, mm	Praėjimo skersmuo, mm	Sienelės storis, mm	Praėjimo skersmuo, mm	Sienelės storis, mm
16	-	-	11.6	2.2	10.6	2.7	-	-
20	16.2	1.9	14.4	2.8	13.2	3.4	13.2	3.4
25	20.5	2.3	18	3.5	16.6	4.2	16.6	4.2
32	26	3	23	4.4	21.2	5.4	21.2	3
40	32.6	3.7	28.8	5.5	26.6	6.7	26.6	3.7
50	40.8	4.6	36.2	6.9	33.2	8.4	33.2	4.6
63	51.4	5.8	45.6	8.4	42	10.5	42	5.8
75	61.2	6.9	54.2	10.3	50	12.5	50	6.9
90	73.6	8.2	65	12.3	60	15	-	-
110	90	10	79.6	15.1	73.2	18.4	-	-

Su visais polipropileno privalumais jis taip pat turi gana reikšmingą trūkumą - labai reikšmingą linijinį plėtimąsi kaitinant. Jei šaltiems vamzdynams, esantiems pastato viduje, tai nėra taip svarbu, tai karšto vandens tiekimo vamzdžiams ar šildymo kontūrams ši savybė gali sukelti įdubimą, ilgų ruožų nusvirimą, sudėtingų jungčių deformaciją ir vidinių įtempių atsiradimą vamzdis, sutrumpinti jo tarnavimo laiką.

Siekiant sumažinti šiluminio plėtimosi poveikį, naudojamas vamzdžių sutvirtinimas. Tai gali būti aliuminis arba stiklo pluoštas.

Stiklo pluošto armavimo diržas visada yra maždaug vamzdžio sienelės storio centre ir jokiu būdu neturi įtakos litavimo technologijai.

Tačiau su aliuminiu viskas yra šiek tiek sudėtingiau. Yra du tokio sutvirtinimo tipai. Vienu atveju folijos sluoksnis yra arti išorinės vamzdžio sienelės (iliustracijoje - apačioje kairėje). Kitas variantas – armavimo diržas eina maždaug sienos centre. Kiekvienam tokio armatūros tipui yra specialūs technologiniai montavimo niuansai, kurie bus aptarti toliau.

Tiek stiklo pluošto, tiek aliuminio armatūra žymiai sumažina polipropileno vamzdžių šiluminį linijinį plėtimąsi. Be to, aliuminio sluoksnis atlieka dar vieną funkciją: tampa barjeru nuo deguonies difuzijos – deguonies molekulių prasiskverbimo iš oro per vamzdžio sieneles į aušinimo skystį.

Deguonies prasiskverbimas į skystą aušinimo skysčio terpę gali sukelti nemažai neigiamų pasekmių, iš kurių pagrindinės yra padidėjęs dujų susidarymas ir korozijos procesų suaktyvėjimas, o tai ypač pavojinga metalinėms katilo įrangos dalims. Armatūrinis sluoksnis gali labai sumažinti šį efektą, todėl tokie vamzdžiai dažniausiai naudojami būtent šildymo kontūrams. Santechnikos sistemose visiškai įmanoma apsieiti su stiklo pluošto armatūra, kuri neturi didelės įtakos difuzijai.

Polipropileno vamzdžių tipai	Paskyrimas	šiluminio plėtimosi koeficientas, m × 10 ⁻⁴ /˚С	deguonies difuzijos indikatoriai, mg/m² × 24 val
Vieno sluoksnio vamzdžiai:
	PPR	1.8	900
Daugiasluoksniai vamzdžiai:
Polipropilenas, sustiprintas stiklo pluoštu.	PPR-GF-PPR	0.35	900
Polipropilenas, sustiprintas aliuminiu.	PPR-AL-PPR	0.26	0

Žemiau esančioje iliustracijoje parodytas polipropileno vamzdžio žymėjimo pavyzdys:

1 – pirmoje vietoje dažniausiai yra gamintojo pavadinimas, vamzdžio modelio pavadinimas arba jo gaminio numeris.

2 – vamzdžio pagaminimo medžiaga ir konstrukcija. Šiuo atveju tai yra vieno sluoksnio polipropilenas. Vamzdžiai su stiklo pluošto armatūra dažniausiai žymimi PPR-FG-PPR, su aliuminiu – PPR-AL-PPR.

Galima rasti sutvirtintų vamzdžių su išoriniu polipropileno sluoksniu ir vidine sienele iš kryžminio polietileno. Jie turės tokį pavadinimą kaip PPR-AL-PEX arba PPR-AL-PERT. Tai neturi įtakos litavimo technologijai, nes vidinis sluoksnis joje nedalyvauja.

3 – standartinis vamzdžio matmenų koeficientas, lygus išorinio skersmens ir sienelės storio santykiui.

4 – išorinio skersmens ir sienelės storio vardinės vertės.

5 – aukščiau paminėtas vamzdžio tipas pagal vardinį darbinį slėgį.

6 – tarptautinių standartų, kuriuos gaminys atitinka, sąrašas.

Vamzdžiai dažniausiai parduodami standartinio 4 arba 2 metrų ilgio. Dauguma mažmeninės prekybos vietų parduoda su 1 metro kartotiniais pjūviais.

Parduodama daug komponentų visiems vamzdžiams - srieginės jungiamosios detalės, perėjimui į kito tipo vamzdžius, su išoriniais ar vidiniais sriegiais arba su amerikietiška jungiamoji veržle, movos, trišakiai, skersmens perėjimai, lenkimai 90 ir 45 laipsnių kampu, kamščiai, aplinkkelio kilpos, kompensatoriai ir kitos reikalingos dalys. Papildomai galima įsigyti čiaupų, vožtuvų, kolektorių, „įstrižų“ stambiųjų vandens filtrų, skirtų tiesioginiam litavimui į polipropileno vamzdynus.

Žodžiu, tokia įvairovė leidžia pasirinkti patogiausią beveik bet kokio sudėtingumo sistemos surinkimo schemą. Daugumos šių dalių kaina yra labai maža, o tai leidžia jas įsigyti su tam tikru rezervu, bent jau norint surengti nedidelį mokymą prieš pradedant praktinį montavimą - taip sakant, „paimkite į rankas“.

Polipropileninių vamzdžių sujungimo būdai

Polipropilenas yra termoplastinis polimeras - kaitinant jo struktūra pradeda minkštėti, o sujungus du iki tam tikros temperatūros tolygiai įkaitintus fragmentus, atsiranda abipusė difuzija, tiksliau, net polifuzija, tai yra medžiagos įsiskverbimas. Aušinant, polipropileno savybės nekinta, o su kokybiška jungtimi - užtikrinant optimalų įkaitimą ir reikiamą suspaudimo laipsnį, po atvirkštinės polimerizacijos neturėtų būti ribos kaip tokios - gaunamas visiškai monolitinis mazgas.

Būtent šia savybe pagrįsti pagrindiniai technologiniai polipropileno vamzdžių sujungimo būdai – šis metodas dažnai vadinamas polifuziniu suvirinimu.

Toks suvirinimas (litavimas) gali būti atliekamas naudojant lizdo arba užpakalio metodą.

• Rankovių suvirinimas yra būtent ta technologija, kuri dažniausiai naudojama įrengiant vandens vamzdžius ar šildymo kontūrus name ar bute. Jis skirtas mažo ir vidutinio skersmens vamzdžiams, iki 63 mm.

Jo reikšmė yra ta, kad bet kuriame jungiamajame mazge naudojamos dvi dalys - pats vamzdis ir mova, kurios vidinis skersmuo yra šiek tiek mažesnis už išorinį vamzdžio skersmenį. Tai yra, įprastoje „šaltoje“ formoje dalių negalima suporuoti. Mova gali būti ne tik, atsiprašau už tautologiją, pati mova, bet ir trišakio, lenkimo, sriegio, srieginės jungties ir kitų komponentų montavimo dalis.

Tokio suvirinimo principas parodytas toliau pateiktose diagramose.

Vamzdis (1 punktas) ir mova arba bet koks kitas jungiamasis elementas (2 punktas) vienu metu dedami ant suvirinimo aparato kaitinimo elementų.

Ant paties darbinio šildytuvo koaksialiai iš anksto sumontuota reikiamo skersmens pora, kurią sudaro metalinė mova (4 punktas), į kurią bus įkišamas vamzdis, ir įtvaras (5 punktas), ant kurio uždedamas reikalingas jungiamasis elementas. patalpintas.

Šildymo laikotarpiu išilgai vamzdžio išorinio paviršiaus ir vidinės movos susidaro maždaug tokio paties pločio ir gylio išlydyto polipropileno juosta (6 punktas). Svarbu pasirinkti tinkamą šildymo laiką, kad lydymosi procesas neprasiskverbtų per visą vamzdžio sienelę.

Abi dalys vienu metu pašalinamos iš šildytuvo ir koaksialiai, jėga, sujungiamos viena su kita. Išlydyto plastiko išorinis polipropileno sluoksnis leis vamzdžiui tvirtai įsitaisyti į movą, kol sustos, šildomos sekcijos ilgio.

Šiame etape vyksta polifuzijos, aušinimo ir polimerizacijos procesas. Rezultatas yra patikimas sujungimas, kuris, nors ir pavaizduotas schemoje kaip tamsintas plotas (7 punktas), realiai pažiūrėjus į pjūvį jos visiškai nesimato - praktiškai tai monolitinė siena.

• Sandarinis suvirinimas atliekamas šiek tiek kitaip.

Vienas iš pagrindinių skirtumų yra tas, kad sujungiamos dalys turi būti vienodo vidinio ir išorinio skersmens.

Pirmas žingsnis yra tiksliai sureguliuoti galus, kad jie puikiai derėtų.

Vamzdžiai iš abiejų pusių prispaudžiami prie žoliapjovės - besisukančio disko (2 poz.) su tiksliai išlygintais peiliais (3 poz.)

Vamzdžiai vėl prispaudžiami link centro, o galuose per visą sienelės storį susidaro polipropileno lydymosi zonos (5 punktas).

Ir pagal analogiją su ankstesniu atveju, kai suvirinimo siūlė atvėsta, ji polimerizuojasi, sukurdama patikimą dviejų vamzdžių ryšį.

Principas atrodo paprastas, bet tai tik iš pirmo žvilgsnio. Naudojant šią suvirinimo technologiją, labai svarbu tiksliai suderinti detales. Be to, suvirinant rankoves, reikiamas susiliejusių sekcijų suspaudimo laipsnis labiau užtikrinamas dėl dalių skersmenų skirtumo. Šiuo atveju reikalinga didelė išorinė jėga, nukreipta griežtai išilgai prijungtų vamzdžių ašies. Visos šios sąlygos gali būti įvykdytos tik naudojant specialų, gana sudėtingą mašinos tipo aparatą.

Sandarinio suvirinimo mašinų yra daug, tačiau beveik visos jos turi galingą rėmą su kreiptuvais ir spaustukais įvairaus skersmens vamzdžių suspaudimui – jungties išlyginimui užtikrinti, nuimamą arba sulankstomą galinį dangtelį ir šildytuvą, mechanizmą reikiamam suspaudimui sukurti – rankinis, hidraulinis, elektrinis ir kt. .psl.

Šią technologiją, kaip taisyklė, naudoja tik profesionalai, tiesdami magistralinius vamzdžius, o tikimybė susidurti su ja buityje yra beveik lygi nuliui.

Taip pat yra „šalto“ suvirinimo metodas - naudojant klijus, kurių pagrindą sudaro stiprus organinis tirpiklis. Esmė ta, kad apdorojant šia kompozicija paviršiniai polimero sluoksniai suminkštėja. Šiuo metu dalis galima sujungti norimoje padėtyje, o kadangi tirpikliai dažniausiai yra labai lakūs, jie greitai išgaruoja. tada gana greitai prasideda atvirkštinės polimerizacijos procesas.

Ši technologija labiau tinka polivinilchlorido (PVC) vamzdžiams, kurie neturi tinkamo termoplastiškumo. Be to, šio tipo sujungimo būdas, ko gero, turi daugiau trūkumų ir naudojimo apribojimų nei privalumų, todėl jis nėra ypač paklausus, juolab kad yra paprasta ir prieinama rankovių polifuzinio suvirinimo technologija.

Ko reikia montavimo darbams

Taigi, ateityje svarstysime tik apie lizdinį polifuzinį suvirinimą (litavimą). Norėdami patys susidoroti su šia užduotimi, turite paruošti daugybę įrankių ir priedų.

• Visų pirma, tai, žinoma, yra polipropileno vamzdžių suvirinimo mašina. Toks įrankis nėra toks brangus, o daugelis uolus savininkų jau turi jį savo namų „arsenale“.

Suvirinimo aparatas turi būti tiekiamas su reikiamo skersmens movų-įtvarų komplektais. Dauguma įrenginių leidžia vienu metu ant jų kaitinimo elemento pastatyti dvi, o kartais ir tris poras darbinių purkštukų, o tai leidžia įdiegti sistemą, kuri be pertrūkių keičia skirtingo skersmens vamzdžius.

Jei neturite savo įrenginio, o aplinkybės šiuo metu neleidžia jo įsigyti, tuomet daugelis parduotuvių praktikuoja trumpalaikę nuomą su dienos mokesčiu – galite pasinaudoti šia galimybe.

Jei nuspręsite įsigyti polipropileno vamzdžių suvirinimo mašiną...

Visi suvirinimo aparatai yra suprojektuoti maždaug vienodai ir veikia panašiu principu, tačiau jie taip pat turi tam tikrų išdėstymo ir funkcionalumo skirtumų. Naudinga informacija tiems, kurie nusprendė įsigyti tokį pirkinį, yra paskelbta mūsų portalo straipsnyje, specialiai skirtame.

Tekste galite rasti vamzdžių litavimo mašinos apibrėžimą, tačiau tai tik „žodžių žaismas“. Šiuo atveju tarp šių sąvokų nėra skirtumo.

• Norėdami nupjauti vamzdį, reikalingos specialios žirklės. Be to, jie turi būti smarkiai pagaląsti, su veikiančiu reketo mechanizmu, kuris užtikrina sklandų pjovimą. Ašmenys neturi būti dantyti ar sulenkti.

Žinoma, galite pjauti vamzdį metaliniu pjūklu, tiesiog metaliniu peiliuku ar net šlifuokliu, tačiau tai tikrai nėra profesionalus požiūris, nes su tokiais įrankiais negalima pasiekti reikiamo pjovimo tikslumo ir tolygumo.

polipropileno vamzdžių suvirinimo mašina

• Būtina paruošti žymėjimo įrankį - matavimo juostą, liniuotę, konstrukcinį kvadratą, žymeklį ar pieštuką. Norėdami teisingai išdėstyti vamzdžius, turite naudoti lygį.
• Jei planuojate lituoti polipropileninius vamzdžius su aliuminio armatūra, tada reikalingi papildomi įrankiai.

- jei vamzdis turi išorinį sutvirtinimą, tada aliuminio sluoksniui valyti suvirinimo įsiskverbimo vietoje reikės skustuvo.

— jei aliuminiu armuotas sluoksnis yra giliai sienos storyje, tuomet vamzdį dar reikia iš anksto paruošti, tačiau šiuo atveju jau naudojamas trimeris.

Žoliapjovė savo išvaizda dažnai yra panaši į skustuvą, tačiau tarp jų yra skirtumas – tai slypi peilių išdėstyme. Naudojant skustuvą, pjūvis eina tangentiškai lygiagrečiai vamzdžio ašiai, o naudojant žoliapjovę, kaip aišku net iš jų pavadinimų, peilis apdoroja galą ir pašalina nedidelę nuožulną.

Perskaitykite naudingą straipsnį, taip pat susipažinkite su veislėmis ir atrankos kriterijais mūsų portale.

Apsvarstydami vamzdžių litavimo technologiją, mes apie tai kalbėsime išsamiau.

• Daugelis žmonių to nepastebi, tačiau suvirintos vamzdžių dalys ir movos turi būti nuvalytos nuo nešvarumų, dulkių, drėgmės ir tada nuriebalinti. Tai reiškia, kad turite paruošti švarų skudurą ir alkoholio turintį tirpiklį (pavyzdžiui, įprastą etilo arba izopropilo alkoholį).

Tačiau neturėtumėte naudoti tirpiklių acetono, esterių ar angliavandenilių pagrindu, nes polipropilenas nėra jiems atsparus ir sienos gali ištirpti

• Taip pat būtina pasirūpinti rankų apsauga. Jie turės dirbti arti prietaiso kaitinimo elemento, o rimtai nusideginti taip pat lengva, kaip kriaušes gliaudyti.

Labiausiai šiai užduočiai tiks zomšinės darbo pirštinės – jos praktiškai nevaržo judesių, nepradės smilkti nuo sąlyčio su karštu šildytuvu ir patikimai apsaugos rankas.

Ir dar vienas svarbus įspėjimas. Dauguma montavimo darbų labai dažnai gali būti atliekami ne vietoje, o, pavyzdžiui, ant dirbtuvės esančio darbastalio – kai kurie įrenginiai turi net specialius laikiklius su spaustukais saugiam tvirtinimui ant stalo. Tai patogu tuo požiūriu, kad surinktas įrenginys greitai sumontuojamas, pavyzdžiui, ankštose ir nepatogiose vonios ar tualeto sąlygose.

Bet kokiu atveju visur, kur atliekamas litavimas, būtina užtikrinti labai efektyvią ventiliaciją. Kaitinant polipropileną, išsiskiria aitraus kvapo dujos. Kvapas nėra pats baisiausias – ilgai įkvėpus, gali atsirasti rimta intoksikacija. Patikėkite, aš tai išbandžiau savo kailiu. Šių eilučių autorė parą praleido su 39° temperatūra po septynių valandų darbo gana erdviame kombinuotame vonios kambaryje su ventiliacine anga, kuri atrodė gerai. Nekartokite klaidų!

Kaip lituoti polipropileno vamzdžius

Bendrieji polipropileno vamzdžių suvirinimo technologiniai metodai

• Visų pirma, pradedantysis meistras turi aiškiai suprasti, ką jis montuos. Turi būti parengta išsami schema-brėžinys, nurodant matmenis ir konkrečias detales - tas pats „dokumentas“ taps pagrindu perkant reikiamą vamzdžių ir komponentų skaičių.
• Jei sąlygos leidžia, pavyzdžiui, patalpoje, kurioje bus atliekamas montavimas, nėra apdailos, geriausia diagramą perkelti tiesiai ant sienų - bus aiškiau ir galėsite išmatuoti reikiamus vamzdžių ilgius. tiesiogine prasme vietoje.

Raktas į sėkmę – stengtis atlikti kuo daugiau mazgų patogioje darbo padėtyje, ant darbastalio. Dirbti su litavimo mašina tiesiai vietoje ir net vienam, be asistento – itin sudėtinga užduotis, o suklysti labai lengva. Akivaizdu, kad tokių operacijų visiškai išvengti nepavyks, tačiau jų skaičių reikėtų sumažinti iki minimumo.

• Litavimo mašina ruošiama naudoti. Darbinės poros - reikiamo skersmens eksploatacijai movos ir įtvarai - uždedami ant jo šildytuvo ir priveržiami varžtu. Jei planuojate dirbti su vieno tipo vamzdžiais, nereikia būti gudriems - uždėkite vieną porą, kuo arčiau šildytuvo galo.

Yra suvirinimo aparatai su cilindriniu kaitinimo elementu - jis turi šiek tiek kitokį darbinių elementų tvirtinimą, kaip spaustuką. Tačiau tai išsiaiškinti nėra sunku.

• Dirbti bus daug patogiau, jei įrenginys bus tvirtai pritvirtintas prie darbastalio darbinio paviršiaus. Puiku, jei konstrukcijoje yra spaustuko tipo varžtas, skirtas tvirtinti prie stalviršio krašto. Bet net ir su įprastu įrenginiu galite pabandyti sugalvoti kokią nors fiksaciją. Pavyzdžiui, jei leidžia paviršius, stovo kojos prie darbastalio prisukamos savisriegiais.

Net ir pritvirtinus stovą, įrenginys gali jame „judėti“ – žaismo tikrai bus. Čia taip pat galite pasirūpinti savo tvirtinimu – išgręžkite skylę ir įsukite savisriegio varžtą. Kai jums reikia lituoklio nuotoliniam darbui, nuimkite šį laikiklį per kelias sekundes.

• Lituoklis prijungtas prie tinklo. Jei jame yra temperatūros reguliatorius, nustatoma maždaug 260 °C – tai optimali temperatūra dirbant su polipropilenu. Niekam nereikėtų klausytis, kad 20-ajam vamzdžiui reikia 260 laipsnių, 25-am - jau 270 ir tt didėjančia tvarka. Temperatūra ta pati, tiesiog keičiasi besijungiančių dalių šildymo laikas. Bet kokiu atveju tos lentelės, kurias gamintojas pateikia gaminio duomenų lape ir kurios bus patalpintos žemiau šiame straipsnyje, yra skirtos būtent tokiam šildymo lygiui.
• Paprastai lituoklis turi šviesos indikatorių. Šviečianti raudona lemputė rodo, kad šildymo elementas veikia. Žalia – įrenginys įjungtas darbo režimu.

Tačiau daugelis modelių turi savo ekrano funkcijas. Kai kurie įrenginiai netgi turi skaitmeninį ekraną su temperatūros indikacija. Bet kokiu atveju prietaisas „praneš“, kad sušilo iki reikiamo lygio.

• Sujungimo dalys paruošiamos darbui - nupjaunamas reikiamas vamzdžio gabalas, pagal montavimo schemą parenkamas jungiamasis elementas.

• Nedaug žmonių tai daro, tačiau technologija reikalauja privalomai išvalyti jungties vietą nuo galimų nešvarumų ir dulkių bei nuriebalinti. Be to, net menkiausi vandens lašeliai ar šlapias paviršius yra visiškai nepriimtini – vandens garai gali patekti į lydalo sluoksnį, sukurti ten porėtą struktūrą, o šis jungiamasis mazgas anksčiau ar vėliau rizikuoja nutekėti.
• Kitas žingsnis - pažymėti ryšį. Ant vamzdžio reikia išmatuoti nuo galo ir pieštuku (markeriu) pažymėti prasiskverbimo diržo ilgį. Iki šios žymos vamzdis bus įkištas į šildymo movą, o po to į jungiamąją dalį. Kiekvienas skersmuo turi savo vertę - ji bus nurodyta toliau esančioje lentelėje.

Antrasis ženklas taikomas, jei svarbi santykinė besijungiančių dalių padėtis. Pavyzdžiui, vienoje vamzdžio sekcijos pusėje jau suvirintas 90° posūkis, o kitoje pusėje reikia sumontuoti, tarkime, trišakį, bet taip, kad jo centrinis kanalas būtų kampu lenkimo atžvilgiu. prie ašies. Norėdami tai padaryti, pirmiausia tiksliai nustatykite dalių padėtį, o tada pažymėkite ribą išilgai abiejų pusių.

Litavimo metu nereikės daug laiko pasirinkti teisingą padėtį, o tokia "gudrybė" padės tiksliai išdėstyti sujungiamas dalis.

• Kitas žingsnis yra tiesioginis jungties litavimas. Tai, savo ruožtu, taip pat apima kelis etapus:

— Iš abiejų pusių vamzdis vienu metu įkišamas į lituoklio movą, o jungiamasis elementas uždedamas ant įtvaro. Vamzdis turi pakilti iki padarytos žymos, jungiamasis elementas - iki galo.

— Visiškai įkišus vamzdį ir jungiamąjį elementą, prasideda įšilimo laikas. Kiekvienas skersmuo turi savo optimalų laikotarpį, kurio reikia laikytis.

— Pasibaigus laikui, abi dalys nuimamos nuo kaitinimo elementų. Meistras turi tiesiog kelias sekundes, kad suteiktų teisingą dalių padėtį ir, žinoma, išlyginimą, jėga įkištų vieną į kitą ir priartintų prie tos pačios žymos. Šviesos reguliavimas, nesukant ašies atžvilgiu, leidžiamas tik vieną ar dvi sekundes.

— Šioje padėtyje dalys turi būti laikomos be menkiausio poslinkio nurodytą tvirtinimo laikotarpį.

— Po to surinktas įrenginys per nustatytą polipropileno aušinimo ir polimerizacijos laikotarpį neturėtų patirti jokios apkrovos. Ir tik tada jis gali būti laikomas paruoštu

Dabar - apie pagrindinius parametrus, kurių reikia laikytis montuojant. Kad būtų lengviau suvokti, jie apibendrinti lentelėje:

Rodiklių pavadinimas	Vamzdžio skersmuo, mm
	16	20	25	32	40	50	63
Suvirinamo vamzdžio sekcijos ilgis, mm	13	14	16	18	20	23	26
Šildymo laikas, sekundės	5	5	7	8	12	12	24
Pertvarkymo ir prijungimo laikas, sekundės	4	4	4	6	6	6	8
Laikas sutvarkyti ryšį, sekundės	6	6	10	10	20	20	30
Įrenginio aušinimo ir polimerizacijos laikas, minutės	2	2	2	4	4	4	6
Pastabos: - Jei suvirinami plonasieniai PN10 tipo vamzdžiai, paties vamzdžio šildymo laikotarpis sutrumpėja perpus, tačiau jungiamosios dalies šildymo laikas išlieka toks, koks nurodytas lentelėje. - Jei darbai atliekami lauke arba šaltoje patalpoje, žemesnėje nei +5°C temperatūroje, tada įšilimo laikotarpis padidinamas 50%.

Jokiu būdu negalima sutrumpinti nustatyto įšilimo laiko (išskyrus atvejį, paminėtą pastaboje prie lentelės) – kokybiškas ryšys neveiks, o su laiku įrenginys tikrai nutekės. Tačiau dėl nežymaus padidėjimo meistrai neturi vieningo požiūrio. Motyvacija čia ta, kad skirtingų gamintojų vamzdžiai gali šiek tiek skirtis medžiaga, tai yra kietesnis arba atvirkščiai – minkštas polipropilenas. Tačiau meistrai turi sukaupę patirties ir tikslių žinių apie naudojamą medžiagą, tačiau pradedantiesiems vis tiek reikėtų remtis rekomenduojamais rodikliais.

Geras patarimas – perkant vamzdžius ir komponentus – pasiimkite nedidelę pigiausių jungiamųjų elementų atsargą ir atlikite eksperimentą – mokymus. Galite paruošti kelis vamzdžio gabalus ir atlikti bandomąjį litavimą.

Aukštos kokybės litavimo metu jungiamojo mazgo viduje aplink perimetrą sukuriamas tvarkingas maždaug 1 mm aukščio apykaklė, kuri netrukdys laisvai praeiti vandeniui. Išorėje taip pat bus suformuotas tvarkingas karoliukas, kuris nesugadins jungties išvaizdos.

vamzdžių pjaustytuvai

Tačiau perkaitimas jau gali sukelti sugedusį ryšį. Kai dalys sujungiamos, išlydytas polipropilenas pradedamas spausti į vidų, kur susidaro „sijonas“ ir sukietėja, daugiausia uždengiantis praėjimą. Vandens slėgis tokiame vandentiekyje gali būti sumažintas, be to, toks defektas dažnai tampa vieta, kur ilgainiui susidaro kamščiai.

Tokios praktinės pamokos vedimas padės tiksliai nustatyti visus litavimo parametrus ir išvengti klaidų.

Darbo su vamzdžiais su aliuminio armatūra ypatybės

Kaip minėta aukščiau, čia yra dvi galimybės - armatūros sluoksnis yra šalia vamzdžio paviršiaus arba giliai sienoje. Atitinkamai skiriasi ir vamzdžio paruošimo suvirinimui būdai.

• Akivaizdu, kad šalia paviršiaus esantis aliuminio sluoksnis tiesiog neleis visiškai šildyti ir prijungti mazgo. Be to, tokie vamzdžiai visada yra šiek tiek didesnio skersmens ir tiesiog netilps nei į šildymo movą, nei į jungiamąjį elementą. Tai reiškia, kad šį sluoksnį būtina nulupti iki „gryno“ polipropileno.

Tam naudojamas specialus įrankis - skustuvas. Į jį įkišamas vamzdžio gabalas ir pradedamas sukti – sumontuoti peiliai atsargiai paeiliui nupjauna viršutinę polimerinę dangą ir po ja esantį aliuminį.

Apdorojimas atliekamas tol, kol vamzdis sustos prie įrankio apačios – skustuvo matmenys yra tokie, kad folija būtų tiksliai nupjauta juostoje, kuri reikalinga tam tikram skersmeniui suvirintam sujungimui, tai yra. t net turi atlikti atitinkamą ženklinimą.

Lituojant visą išvalytą plotą reikia šildyti ir tada visiškai įkišti į jungiamąją detalę. Draudžiama lauke palikti net ploną apsaugoto vamzdžio juostelę.

• Jei aliuminio folija paslėpta medžiagos apačioje, atrodytų, kad ji neleidžia kokybiškai lituoti. Bet čia jau yra kitas niuansas.

Jei vamzdžio galas nėra apsaugotas, tada, esant slėgiui, vanduo bandys jį išsluoksniuoti ir rasti išeitį tarp aliuminio sluoksnio ir išorinio polipropileno apvalkalo. Be to, aliuminis gali pradėti rūdyti ir prarasti savo stiprumą. Dėl tokio atsisluoksniavimo pirmiausia susidaro „pūslės“ ant vamzdžio korpuso, kurios vėliau neišvengiamai baigiasi didele avarija.

Išeitis – sudaryti tokias sąlygas, kad suvirinimo metu vamzdžio galas ir aliuminio sluoksnis būtų visiškai padengti išlydytu polipropilenu. Ir tai galima pasiekti apdorojant specialiu įrankiu, kuris buvo minėtas aukščiau - žoliapjove.

Išoriškai jis gali būti panašus į skustuvą, tačiau jo peiliai išdėstyti skirtingai - tiksliai sulygiuoja galą, nupjauna nuožulną ir aplink perimetrą nuima ploną, maždaug 1,5–2 mm nuo krašto, aliuminio folijos juostelę. Šildymo ir dalių sujungimo metu sukurtas išlydyto polipropileno karoliukas visiškai uždengs vamzdžio galą, o surinkimas įgaus reikiamą patikimumą.

Vamzdžiai su stiklo pluošto armatūra neturi jokių montavimo ypatybių.

• Litavimo procesą, kaip teigiama, geriausia atlikti patogioje, erdvioje darbo vietoje, kiek įmanoma surenkant jau paruoštus vandentiekio (šildymo kontūro) mazgus, o tik po to juos sumontuojant ir jungiant į vietą.

Darbas „prie sienos“ visada yra sudėtingesnis, daug laiko ir nervų, nes viena ranka reikia laikyti gana sunkų aparatą, tuo pačiu šildant abi besijungiančias dalis. Tokią suvirintą jungtį padaryti be asistento dažnai beveik neįmanoma. Todėl tokių operacijų skaičių verta sumažinti iki minimumo.

Tačiau svarbu vengti klaidų. Norint sujungti mazgą, reikia suteikti tam tikrą laisvę sujungtoms dalims - jas reikia perkelti viena nuo kitos, kad tarp jų būtų sumontuotas suvirinimo aparatas (be to, šildymo pora taip pat turi tam tikrą plotį), tada atsargiai, be iškraipymų. , įkiškite į šerdį ir movą, po apšilimo užtikrinkite laipsnišką pašalinimą ir prijungimą. Šį momentą būtina numatyti iš anksto – ar turimo žaidimo pakanka visoms šioms manipuliacijoms atlikti.

• Pasitaiko, kad nepatyrę meistrai, nenumatę šio niuanso, susiduria su tuo, kad liko tik viena suvirinimo siūlė, o jo užbaigti nėra kaip. Ką daryti?

Išeitis gali būti į nupjautą vamzdį suvirinti išardomą jungiamąją porą – srieginę jungiamąją detalę ir movą su amerikietiška jungiamąja veržle. Ryšys pasirodo patikimas, o lituoti tokius elementus net tokiomis sudėtingomis aplinkybėmis nebėra sunku.

• Jei montuojant bent koks nors komponentas kelia net menkiausių abejonių, be jokio gailesčio jį reikia išpjauti, o kitas dalis suvirinti. Patikėkite, tai neužims daug laiko ir nereikės didelių išlaidų. Tačiau jei laikui bėgant tokia abejotina vieta staiga nutekės, pasekmės gali būti labai liūdnos.
• Kita klaidų grupė jau buvo paminėta aukščiau - vamzdžių litavimo technologijos pažeidimas. Tai gali būti nepakankamas arba per didelis šildymas. Jungimo metu detalėms taikoma jėga turi būti vidutinė. Per stipriai suspaudus, susiformuos vidinis „sijonas“. Ne mažiau pavojingas ir nepakankamas jėgos panaudojimas – vamzdis nevisiškai patenka į jungiamosios dalies lizdą, lieka nedidelis plotelis su padidintu skersmeniu ir išplonėjusia sienele – potenciali vieta proveržiui!

• Nepamirškite nuvalyti suvirintų dalių nuo nešvarumų ir riebalų. Tai gali atrodyti nesvarbu, tačiau praktikoje yra nemažai atvejų, kai dėl tokio aplaidumo vėliau susilpnėjo jungtis ir susidarė nuotėkis.
• Labai pavojinga bandyti pakeisti dalių padėtį jungties nustatymo ir aušinimo metu. Tai gali pasirodyti ne išorėje, tačiau jungiamojoje siūlėje atsiranda mikro įtrūkimų, kurie vėliau sukelia nelaimingus atsitikimus. Jei jums nepatinka prijungtas mazgas, išmeskite jį ir sukurkite naują, bet nebandykite jo keisti!
• Atliekant sutvirtintą vamzdį, valomoje vietoje neturi likti net mažytės folijos skeveldros – tai gali tapti potencialia būsimo nuotėkio vieta.
• Dar viena rekomendacija. Akivaizdu, kad medžiaga turi būti kokybiška - nereikėtų vaikytis pigumo, nes galite prarasti daug daugiau, juolab kad net firminiai polipropileniniai vamzdžiai ir jų komponentai nėra tokie brangūs. Tačiau yra atvejų, kai montuojant aukštos kokybės vamzdžius, atliekamus griežtai laikantis technologijos, jungiamieji mazgai laikui bėgant vis dėlto pradėjo gedti. O priežastis paprasta – naudota tikrai kokybiška medžiaga, tačiau skirtingų gamintojų. Iš pažiūros nereikšmingi polipropileno cheminės sudėties ir fizinių bei techninių charakteristikų skirtumai davė tokį netikėtą rezultatą – nebuvo pasiekta visiška lydalo difuzija.

Todėl paskutinis patarimas: naudokite aukštos kokybės vieno gamintojo vamzdžius. Tikriausiai aišku, kad visi komponentai taip pat turėtų būti to paties prekės ženklo.

Leidinio pabaigoje yra mokomasis vaizdo įrašas apie polipropileno vamzdžių litavimą:

Vaizdo įrašas: meistras dalijasi aukštos kokybės polipropileno vamzdžių litavimo paslaptimis

Polipropileno vamzdžių litavimas įvyksta per gana trumpą laiką, tai yra patraukliausia polipropileno vamzdžio pusė. Dėl savo mažos kainos, gamybiškumo ir lengvo sujungimo jis užėmė lyderio poziciją tarp vamzdžių, pagamintų iš konkuruojančių medžiagų. Daugiausia naudojamas tiesiant vandentiekio ir dalinai šilumos inžinerinius tinklus. Ir nors tvirtumas yra prastesnis už komunikacijas iš metalinių vamzdžių, atliekant buto ar namo renovaciją, pirmenybė teikiama šiai medžiagai. Vamzdžiai patikimai, tvirtai ir greitai sujungiami lituojant per kelias minutes.

Polipropileniniai vamzdžiai tampa vis populiaresni dėl jų montavimo paprastumo ir patikimumo.

Polipropileno vamzdžių tipai

Produktui gaminti naudojamas plastikas yra labai patvarus. Nerūdija, nesikaupia druska, ant jo nesilimpa kalkių nuosėdos. Iš polipropileno surinkti tinklai skirti ilgam eksploatavimo laikui (iki 50 metų). Tiesą sakant, vamzdynų eksploatavimo laikas neribojamas, jei neviršijama techninių eksploatavimo sąlygų temperatūrai ar slėgiui. Detalių medžiaga gali ilgai veikti esant pakankamai aukštam slėgiui esant žemai skysčio temperatūrai ir atvirkščiai.

Polipropileniniai vamzdžiai gaminami keturių spalvų spalva. Polipropileną leidžiama naudoti vandentiekio, kanalizacijos ir šildymo sistemose. Leidžiama plastiką sujungti su metalu ir atlikti perėjimus.

Polipropileno gaminiai skirstomi į kategorijas: PN10 – ši kategorija nustatyta plonasieniams gaminiams. Naudojama tik esant 45° darbinei temperatūrai ir šaltam vandeniui. PN16 - kategorija patvirtinta naudoti vamzdynuose su aukštu šalto vandens slėgiu arba šildymo sistemoje be slėgio. PN20 yra universaliausias variantas, naudojamas tiek šaltam, tiek karštam vandeniui – iki 80°. PN25 yra sustiprinta polipropileno vamzdžio kategorija, į kompoziciją įdedama aliuminio folija, todėl pritaikymas išplečiamas iki 95 ° temperatūros.

Grįžti į turinį

Polipropileninių vamzdžių litavimo technologija

Pagal polipropileninių vamzdžių suvirinimo darbų techninį vadovą, jei jungiamų vamzdžių skersmuo yra mažesnis nei 63 mm, naudojamas litavimas suvirinimo kištukiniu būdu. Sankryžoje sumontuota armatūra, tai yra speciali dalis, prie kurios privirinami abu vamzdžiai. Vamzdžiams, kurių skersmuo didesnis nei nurodytas, jungiamosios detalės nėra suvirinamos. Šis ryšys laikomas patikimesniu.

Jis gaminamas rankiniu suvirinimo aparatu - „geležimi“.

Suvirinant 40 mm ir didesnius vamzdžius, geriau naudoti suvirinimo aparatus su centravimo įtaisu.

Darbas kiek sunkesnis, bet būtinas.

Suvirinimo aparatas sukonstruotas taip: turi specialius nuimamus antgalius vamzdžiams, kurie šildomi elektra. Purkštukai pagaminti kaip įvorė, kuri išlydo išorinį vamzdžio kraštą arba šildo jungiamų dalių vidų.

Antgaliai gaminami įvairaus skersmens – nuo ​​14 iki 63 mm. Kad nesudegtų, pačios šildymo dalys yra padengtos teflonu. Atlikdami suvirinimo darbus, nuolat stebėkite antgalio švarą. Po kiekvieno suvirinimo būtina ištrinti plastiko pėdsakus, geriausia specialiais skudurais arba mediniais grandikliais. Jį reikia išvalyti, kol kaitinimo elementas visiškai neatvės.

Kaip pasidaryti naminį lituoklį polipropileniniams vamzdžiams? Geras meistras visada po ranka turi kokybiškus įrankius. Net ir namuose visada yra įrankis, o jei nerandate tinkamo, galite jį surinkti patys. Jei nuspręsite keisti kanalizacijos, vandens ar šildymo vamzdžius, jums tikrai prireiks lituoklio polipropileniniams vamzdžiams.

Polipropileniniams vamzdžiams suvirinti naudojamas specialus lituoklis, veikiantis lygintuvo principu.

Šiais laikais labai retai galima rasti geležinius arba ketaus vamzdžius, kurie tapo labai populiarūs.

Kuris lituoklis yra geresnis?

Yra labai didelis šios prekės pasirinkimas. Pardavimų konsultantai pasiūlys įvairių įrankių, bet nepasakys, kuris iš jų yra geriausias. Todėl visų pirma reikia atkreipti dėmesį į kilmės šalį. Dabar populiariausių lituoklių reitinge pirmąją vietą užima Čekija, trečioje – Turkija, trečioje – Rusija, ketvirtoje – Kinija.

Toks prietaisas naudojamas polipropileninių vamzdžių galams šildyti ir toliau sujungti vienas su kitu.

Įrenginys pagamintas taip, kad galėtų dirbti su skirtingo skersmens vamzdžiais. Kad viskas veiktų teisingai, turite žinoti įrangos temperatūros sąlygas. Lituoklio konfigūracija susideda iš pagrindo, dviejų kaitinimo elementų, įvairaus skersmens purkštukų, kurie tvirtinami prie specialių skylių.

Lituoklis leidžia lengvai sujungti bet kokio dydžio polipropileno vamzdžių galus.

Norint suprasti lituoklio veikimo principą, jį galima palyginti su lygintuvo veikimu. Bet lygintuvas turi vieną kaitinimo elementą, o polipropileno lituoklis turi du. Jame taip pat yra termostatas ir papildomas įmontuotas įrankis – matavimo juosta. Komplekte taip pat yra alkoholio žymeklis, nivelyras ir pjaustytuvas plastikiniams vamzdžiams.

Norėdami pradėti dirbti su juo teisingai, pirmiausia turite ištirti litavimo technologiją. Lituoklis turi būti montuojamas ant specialių kojelių (jos yra jūsų komplekte) ir tik tada įkišamos į tinklą.

Pasirinkite elementą pagal jungties dydį, kuris skirtas pačiam litavimui. Įkaitinkite iki maksimalios temperatūros, labai greitai ir tolygiai sujunkite galus ir suspauskite.

Kad viskas gerai pavyktų pirmą kartą, lituoklis turi būti įkaitintas iki maksimalios temperatūros - apie 20 minučių, tada reikia palaukti 5 minutes, kol patys antgaliai sušils.

Grįžti į turinį

Pats litavimo procesas užtruks apie minutę, tačiau geriau perskaityti įrenginio instrukcijas. Jei pačiame litavimo procese yra pauzė, nebandykite pakartotinai šildyti, nes vamzdžiai yra plastikiniai, o pati medžiaga tempiasi, o tai reiškia, kad gali būti pažeista siūlė.

Naminis lituoklis, skirtas polipropileno vamzdžių litavimui
Jei negalite sau leisti įrenginio arba neturite papildomų pinigų polipropileno vamzdžių lituokliui įsigyti, turite jį pasigaminti patys.

Ši technika gali būti pagaminta naudojant seną geležį.

• Jums reikės:
• lygintuvas 800 W;
• termopora Chromel-Copel;
• du patarimai;
• du maždaug 1 m ilgio laidai;
• senas magnetofonas;
• asbesto vata;
• organinis stiklas;
• dichloretanas.

Grįžti į turinį

Darbų atlikimo etapai

Patogiausias būdas pasigaminti naminį polipropileno vamzdžių lituoklį yra iš seno lygintuvo.

Temperatūros reguliatorius nuimamas nuo geležies plokštės.
Pašalinkite visus nereikalingus išsikišimus ir laidus, palikdami tik vieną pliką plokštę.

Eikite į tekintoją ir užsisakykite du antgalius, vieną vamzdžiui, o kitą jungiamajai detalei (jungiamajai detalei ir veržlei). Norėdami tai padaryti, išmatuokite savo vamzdžio skersmenį.

Kai vartytuvas viską padarys, grąžtu išgręžkite maždaug 6 mm skersmens skylę, paimkite varžtus ir prisukite galus.
Priešingoje lygintuvo nosies pusėje išgręžkite tokio dydžio skylę, kad galėtumėte lengvai sumontuoti termoporą.

Visos dalys yra sujungtos ir surenkamos į korpusą.
Paimkite maždaug 1 m ilgio laidą ir prijunkite jį prie termoporos.

Tada jie paima kitą tokio pat ilgio laidą ir prijungia jį prie šildymo elemento. Išėjo per rankenos viršų.
Pati rankena pritvirtinta prie korpuso išorės.

Kitame etape būtina sukurti tarpą tarp korpuso ir plytelių, jis turi būti užpildytas šilumos izoliatoriumi, galite pasiimti paprastą asbesto vatą;

Turėtumėte turėti du antgalius, išsikišančius už korpuso, juos reikia izoliuoti.

Dabar pats termostatas turi būti dedamas atskirai ir, pageidautina, į plastikinį dėklą. Galite naudoti organinį stiklą ir dichloretaną.

Senas magnetofonas gali būti naudingas indikacijai, o jame yra rodyklės ir, svarbiausia, nulis. Pagal visas taisykles šis ženklas bus 270°.

Jei rodyklė rodoma raudoname sektoriuje, tai reiškia, kad temperatūra yra aukštesnė už normalią, o jei rodoma geltoname sektoriuje, reiškia žemiau.

Kitas svarbus elementas yra rezistorius, jis yra už termostato korpuso.

Tai parodys, ar šildymo elementas veikia.

Pats procesas yra toks. Kai tik prijungsite lituoklį, rankena nustatykite temperatūrą iki 270°.

Šviesos diodas užsidegs ir duos signalą, kad lituoklis pradeda įkaisti iki norimos temperatūros, o jam užgesus galima pradėti dirbti.

Jūs turite nuspręsti, kas geriau – surinkti patiems ar pirkti. Naujas lituoklis statybų rinkoje kainuos 15-18 tūkstančių rublių. Jei norite jį surinkti patys, tai kainuos tik apie 2 tūkstančius rublių. nes bet kuris savininkas visada turi seną lygintuvą garaže.