Frezavimo stalo apibrėžimas, jo konstrukcija

Prietaisas, kurį galima naudoti: grioveliai ruošinyje, grioveliai. statramsčių sujungimų darymas, gaminių kraštų apdirbimas, vadinamas frezavimo stalu. Atskirai naudoti maršrutizatorių yra nepatogu, kapitonas turės sutelkti dėmesį į ruošinį ir tuo pačiu apdirbimą. Savo rankomis surinktas frezavimo stalas palengvina darbo procesą, jį galima montuoti ant darbastalio arba pagaminti jam specialų dizainą.

Svarbu! Atlikdami specializuoto stalo gamybos darbus, turite atsiminti, kad maršrutizatorius montuojamas iš apačios ir jam turi būti skirta laisvos vietos. Stacionari bet kurio stalo dalis yra rėmas, tai tvirtas rėmas su stalviršiu.

Medžiaga rėmui frezavimo stalas gali būti:

1. Medinė sija.
2. Metaliniai kvadratai.
3. Plokštės: MDF, medžio drožlių plokštės.

Rėmo reikalavimas yra sukurti stalviršio stabilumą ir konstrukcijos tvirtumą. Kai savo rankomis gaminate frezavimo stalą, bendri rėmo parametrai nustatomi iš medžiagų, kurias reikia apdoroti.

Kaip pasidaryti lovą frezavimo staklei

Nepaisant paprastumo gaminti stalviršio rėmą, naminė frezavimo staklės turi būti atitinka keliamus reikalavimus:

Stalo dizainas apima montavimo plokštė. reikia prijungti maršrutizatorių.

Kaip teisingai pasidaryti montavimo plokštę

Padėkite tvirtinimo plokštę toje vietoje, kur pritvirtintas maršrutizatoriaus padas. Jo gamybai parenkama medžiaga, atitinkanti šiuos kriterijus:

• Jėga.
• Storis - kuo plonesnis, tuo geriau.

Specialistai rekomenduoja naudoti lakštinį metalą, stiklo pluoštą ar tekstolitą, kad patys pasigamintumėte frezavimo staklės tvirtinimo plokštę. Bendri matmenys yra stačiakampiai, storis viduje nuo 4 milimetrų iki 8 milimetrų. Plokštelės centre reikia padaryti skylę, kurios skersmuo sutampa su rankinio maršrutizatoriaus pagrindo skylute.

Maršrutizatorius turi plastikinį padėklą, kuris tvirtinamas prie srieginių skylių pagrinde, šios skylės naudojamos pritvirtinti prie montavimo plokštės. Jei tokių skylių nėra, jas reikia padaryti maršrutizatoriaus pade. Siūlomas kitas maršrutizatoriaus tvirtinimo būdas, naudojant metalinius spyruoklinius laikiklius. Montavimo plokštė kampuose tvirtinasi prie stalviršio .

„Pasidaryk pats“ frezavimo stalo surinkimo instrukcijos

Suspaudimo įtaisui surinkti naudojami ritinėliai arba reikiamo skersmens rutulinis guolis. Jis sumontuotas laikymo įtaise, kuris yra standžiai pritvirtintas reikiamu atstumu nuo stalviršio plokštumos.

Šis įtaisas užtikrina, kad matmenų ruošinys būtų tvirtai prispaustas prie stalviršio plokštumos, kai jis praeina po voleliu. Šis paprastas papildymas padidina atliekamo darbo tikslumą ir pagerina darbo saugą.

Funkcinį frezavimo stalą galite surinkti savo rankomis, kai meistras turi informacijos apie elektrinę pavarą, kuri bus naudojama darbe. Apsvarstykite galios parametrą Norėdami pasirinkti elektrinę pavarą:

Svarbu! Specialistai rekomenduoja prieš surenkant frezavimo stakles nustatyti frezavimo staklių galią, ją turi būti ne mažesnė kaip 2 kW. Ši galia leidžia meistrui dirbti su bet kokia mediena. Rekomenduojama rinktis frezų modelius su kintamo greičio valdymu. Maršrutizatoriaus sukimosi greitis yra labai svarbus norint gauti tolygų ruošinio pjūvį. Jei šis parametras yra didelis, pjūvis bus švarus.

Saugus maršrutizatoriaus stalo naudojimas

Sumontavus frezavimo stalą ir sumontavus elektrinę pavarą, neskubėkite iš karto tikrinti jos veikimo, įsitikinkite, kad darbas atliktas teisingai. Ką ekspertai rekomenduoja daryti už saugų darbą ant frezavimo stalo:

• Patartina ant stalviršio sumontuoti apsauginį ekraną, kuris gali būti jūsų arba pramoninio dizaino.
• Būtinai patikrinkite, ar yra elektros įrangos avarinio stabdymo mygtukas, jis turi būti „grybuko“ formos ir yra toje vietoje, kur yra technikas, kad jį būtų galima paspausti kūnu.
• Darbo zoną aprūpinkite lengvu apšvietimu.
• Kai frezavimo stalas naudojamas dažnai keisti pjaustytuvus darbui, rekomenduojama jį aprūpinti automatiniu frezos pakėlimo įrenginiu.

Įrengtas naminis frezavimo stalas jokių apribojimų. jiems keliamas tik vienas reikalavimas: didinti atliekamų darbų saugą ir efektyvumą.

Kaip savo rankomis pasidaryti stalą maršrutizatoriui su dizaino brėžiniais

Naudodami frezavimo stalą, galite atlikti profesionalų medienos apdirbimą. Tvarkingai ir patogiai ant stalo atliekamos sandūros, galų profiliavimas, durų ir langų rėmai, grindjuostės, nuotraukų ir paveikslų rėmai. Gamykloje pagamintas stalas gali kainuoti gana centus, jei jo kokybė abejotina. Kodėl to nepadarius patiems? Be to, dizainas visai nesudėtingas, bus detaliai analizuojami tolesni brėžiniai.

Pagrindinės frezavimo stalo dalys

naminis frezavimo stalas

Yra daugybė frezavimo lentelių variantų. Paprastai meistrai kuria unikalius piešinius pagal savo poreikius. Tačiau pagrindinė konstrukcija yra tokia pati, nepaisant mašinos dydžio. Čia yra stalas 90 x 48 x 30 cm, stalviršis ir atramos iš faneros Nr.27, darbastalio kojelės suvirintos iš kampinio plieno.

Pagrindiniai rankinio maršrutizatoriaus lentelės elementai, kurių kokybė ir dizainas lems naudojimo patogumą ir funkcionalumą.

Pirmiausia turite nuspręsti dėl būsimos mašinos tipo:

Jei planuojate dirbti vietoje, tiks nedidelės nešiojamos konstrukcijos brėžinys. Nuolatiniam darbui dirbtuvėse patogus patikimas ir galingas stacionarus stalas. Jį galima montuoti ant ratų ir perkelti po kambarį. Ir mažoms dirbtuvėms modulinis variantas yra geras pjovimo mašinos stalviršio pratęsimas arba jo rotacinė versija.

Dangtelio medžiaga

Praktiškiausi stalviršiai gaminami iš medžio drožlių plokštės, padengtos plonu plastiku arba MDF su melamino sluoksniu. Šią medžiagą labai lengva pjaustyti dėlioniu, be to, ji tarnaus ilgai.

Presuoti stalviršiai netinka darbui drėgnose patalpose ar lauke! Kad jie neišbrinktų, visi kraštai turės būti kruopščiai apdoroti ir užsandarinti.

Naminiai stalviršiai, pagaminti iš plastikinių lakštų, yra labai geri. Jie yra lygūs, lygūs ir lengvai apdorojami. Ši mašina gali būti naudojama bet kokiomis sąlygomis.

Metalinius stalviršius sunkiau pagaminti ir jie yra sunkūs. O aliuminio lakštai turi būti papildomai plakiruoti – padengti sluoksniu, kuris apsaugo nuo dalių užteršimo.

Griovelis sustojimui

Paprastai išilginėms briaunoms apdirbti naudojamas frezavimo stalas. Kad galėtumėte apdoroti skersinius galus, kurdami naminę mašiną, turite numatyti judamą stabdiklį, kuris juda griovelyje. Įmontuotas griovelis taip pat naudojamas tvirtinimo įtaisams pritvirtinti.

Maršrutizatoriaus taisymas

Yra dvi rankinio maršrutizatoriaus pritvirtinimo prie stalo parinktys:

• tiesiai į apatinį stalviršio paviršių;
• prie nuimamos tvirtinimo platformos.

Savo rankomis gamindami frezavimo stalą, jie dažnai naudoja pirmąjį metodą, nes jis yra paprastesnis. Tačiau montavimo plokštės įranga turi keletą privalumų:

• atlaisvina iki 1 cm detalės apdirbimo gylio;
• Maršrutizatorių lengviau išimti, kad būtų galima pakeisti pjaustytuvus.

Todėl rekomenduojame šiek tiek ilgiau padirbėti ir sumontuoti tvirtinimo plokštę. Jis turi būti lygus su stalviršio paviršiumi, kitaip ruošinys palies iškyšas. Dar daugiau patogumo suteikia frezai skirtas keltuvas, kurio konstrukcija bus išsamiai aptarta toliau.

Išilginis sustojimas

Jis tarnauja kaip dalies vadovas, todėl turi būti lygus. Sustabdyti galite su T formos grioveliu, į kurį įkišami suspaudimo įtaisai ir kiti įtaisai, kad būtų lengviau dirbti.

Naminis stalas

Pats primityviausias savadarbio stalo brėžinys, skirtas frezai, yra MDF stalviršis, kuriame yra padaryta skylė frezuotojui praeiti ir pritvirtinta kreipiamoji liniuotė - lygiai išobliuota lenta. Šį stalviršį galima pastatyti tarp dviejų darbastalių arba montuoti ant atskirų kojų. Jo privalumai yra paprasčiausias ir greitai pagaminamas dizainas. Mažai tikėtina, kad toks prietaisas leis jums atlikti rimtą medienos apdirbimą. Panagrinėkime daugiau funkcinių variantų, įskaitant sukamąjį.

Mažas maršrutizatoriaus staliukas

tvarkingas ir mažas staliukas

Stalinis modelis rankiniam kelvedžiui, kurį pasigaminsite patys per kelis vakarus. Dizainas lengvas ir mobilus, telpa ant lentynos, užima mažai vietos, o jo brėžiniai paprasti.

• Darbinis paviršius ir šoniniai stelažai pagaminti iš storos laminuotos faneros Nr.15. Stalviršio dydis 40 x 60 cm, aukštis be kampinio atramos 35 cm, stabdiklio aukštis 10 cm Darbinio stalo paviršiuje parenkami trys grioveliai bėgiams montuoti. Čia sumontuoti įvairūs pagalbiniai įrenginiai, kurie perkeliami išilgai stalviršio.
• Kad konstrukcija būtų stabili, kojos pagamintos iš medžio drožlių plokštės arba MDF Nr. 22. Kojos dedamos su nedideliu įdubimu, paliekant šiek tiek vietos šablonams ir spaustukams tvirtinti spaustukais.
• Norėdami uždengti mechanizmą, apačioje sumontuota priekinė plokštė iš faneros arba medžio drožlių plokštės.
• Šoninėje stotelėje yra grioveliai, kuriais jis juda. Užrakinta tinkamoje vietoje varžtais ir sparninėmis veržlėmis. Akcentą galima išmontuoti ir laisvoje erdvėje sumontuoti bet kokį patogų įrenginį.
• Prie atramos prijungiamas vamzdis, skirtas pašalinti lustai, kurių eksploatacijos metu išsiskiria gausiai. Maršrutizatoriaus ir stalo drožlių kanalizacija yra sujungta per plastikines bangas iš kanalizacijos sifonų vandens tiekimui skirtu skirstytuvu. Prie spaustuko pritvirtinama buitinio dulkių siurblio žarna. Rezultatas yra labai efektyvi drožlių pašalinimo sistema.
• Kadangi mašina skirta rankiniam frezavimui, specialaus įjungimo/išjungimo jungiklio nereikia.
• Stotelė susideda iš dviejų dalių, kurios pristumiamos arčiau arba toliau, priklausomai nuo darbinio korpuso skersmens. Varčiai pritvirtinti yra sparninė veržlė. Siūlomo modelio pranašumas yra tas, kad įrankį galima lengvai nuimti nuo rėmo, kad būtų galima pakeisti pjaustytuvus.
• Maršrutizatoriaus tvirtinimo platforma pagaminta iš tekstolito arba organinio stiklo. Pirmiausia išmontuojama plastikinė platforma iš maršrutizatoriaus komplekto. Tvirtinimo zonos įdubos parenkamos frezatoriumi, o skylė išpjaunama dėlioniu. Kai skylė yra paruošta, organinis stiklas pritaikomas prie jo dydžio ir formos. Jis turi tvirtai ir be išsikišimų priglusti prie lango.

Galite pagaminti kelias vienodo dydžio tvirtinimo platformas su skirtingo skersmens pjovimo angomis.

Ši parinktis patogi mažiems rankiniams įrankiams. Jei stacionarus stalas gaminamas dideliam frezavimui, prie vienos tvirtinimo platformos tvirtinami skirtingų skersmenų frezų įdėklų žiedai.

Siekiant užtikrinti, kad ruošinys judėtų sklandžiai, šoninėje stabdyklėje sumontuoti judėjimo stabdžiai. Prie šoninio atramos taip pat pritvirtinti spaustukai, kurie eksploatacijos metu laiko dalį šalia pjaustytuvo. Papildomo patogumo suteikia slankiklis, kuriuo ruošinys juda stačiu kampu. O kad darbas būtų saugus, gaminami stūmikliai.

Stalas yra paruoštas naudoti, jo trūkumas yra apdorojimo gylio reguliavimo trūkumas. Tai atliekama rankiniu būdu paspaudus įrankį. Pirmą kartą „patekti“ į norimą gylį neįmanoma. Todėl rekomenduojame stalą įrengti keltuvu.

Rėme reikia padaryti skylę, į kurią įkišamas reguliavimo varžtas su sparnine veržle. Malimo gylis sklandžiai keičiamas sukant ėriuką.

Kai kurie meistrai senus automobilių kėliklius pritaiko keltuvui galingam maršrutizatoriui. Prietaisas pritvirtintas po maršrutizatoriumi šoninėje sienelėje, kad būtų galima ištraukti domkrato rankeną. Pasukant kėliklio rankeną galima sulenkti norimu kampu, maršrutizatorius sklandžiai juda aukštyn ir žemyn 2 mm žingsniais.

Kitas naminio maršrutizatoriaus frezavimo stalo modelis vaizdo įraše:

Frezavimo stalų dizaino pavyzdžiai ir jų brėžiniai

1 dizainas

Įsigijus frezavimo stakles, ne visada galima tiksliai nustatyti jai skirtas užduotis ir atliktinų darbų apimtis. Todėl meistras, galvodamas apie pirkimą, bando rasti universalų variantą, derindamas apdorojimo staklėmis tikslumą ir rankinio frezavimo staklių kompaktiškumą.

Šiame straipsnyje mes apžvelgsime kompromisinį variantą - rankinio maršrutizatoriaus lentelė su savo rankomis yra pridedama žemiau.

Norėdami savo rankomis pasigaminti frezavimo stalą, kurio brėžinius nesunkiai rasite internete, arba nusipirkti jau paruoštą variantą, turite turėti bent menkiausią supratimą apie jų dizainą.

Rankinio frezavimo pjaustytuvo darbo procesas susideda iš įrankio judėjimo išilgai ruošinio plokštumos. Jei frezatorius yra stacionariai pritvirtintas ir ruošinys perkeliamas, rankinė mašina tampa frezavimo stakle. Jis užima šiek tiek daugiau vietos nei rankinis ar nešiojamasis variantas ir turi neabejotinų pranašumų, palyginti su kompaktiškais modeliais.

Daugelį frezavimo operacijų pageidautina atlikti tik nejudančioje padėtyje - išpjauti griovelius ir griovelius, įvairius gaminių kraštų apdirbimo būdus ir tvirtinimo sujungimų klojimą.

Pirmas dalykas, kurį padarysime savo rankomis kurdami rankinio maršrutizatoriaus stalą, yra vietos pasirinkimas. Būtina suprasti, kokio dizaino stalas bus pagamintas: modulinis, nuimamas ar stacionarus.

Atsižvelgiant į frezavimo stalo naudojimo dažnumą, parenkamas jo tipas. Jei jis naudojamas retai, tada tinka nešiojamasis variantas. Jei meistras dirba kiekvieną dieną, tada savo rankomis pagaminsime laisvai stovintį stacionarų stalą. Nešiojamosios frezavimo staklės konstrukcija leidžia išimti rankinį maršrutizatorių iš konstrukcijos ir vėl sumontuoti, kai darbas bus baigtas.

Pagrindiniai frezavimo stalo elementai

Apsvarstykime galimybę - rankinio maršrutizatoriaus stalą, kurį lengva padaryti savo rankomis, nesikreipiant į pašalinę pagalbą.

Sunku įsivaizduoti pilnavertę frezavimo stakles be pagrindinių jos dizaino elementų:

• lova;
• stalviršis;
• montavimo plokštė;
• išilginis sustojimas;
• spaudimo šukos.

Rankinio frezavimo stalą galite surinkti savo rankomis iš laužo medžiagų (pjaustytų faneros lakštų, medžio drožlių plokštės, briaunuotų lentų, metalinių kampų, vamzdžių). Lovą mašinai sudėliosime iš lentų arba panaudosime seną stalą ar naktinį staliuką.
Tiks viskas, kas leis tvirtai ir stabiliai reaguoti į frezavimo staklių vibraciją ir tarnaus kaip staklių laikanti konstrukcija.

Savo rankomis gamindamas mašinos lovą, meistras turi pasirinkti sau tinkamą aukštį. Tik atsižvelgiant į operatoriaus charakteristikas (ūgis, rankos ilgis ir kt.) darbo procesas vyks patogiomis sąlygomis, nepakenkiant sveikatai.

Stalviršis

Darbiniam paviršiui patogu naudoti virtuvės stalviršį. Bet ši parinktis aktuali, jei pakeitėte virtuvės baldus, o senas stalviršis guli be darbo. Priešingu atveju lengviau naudoti fanerą.

Rekomenduojamas stalviršio storis – 16 mm, todėl suklijuojami 8 mm faneros lakštai, kas leidžia gauti tvirtą ir patikimą rankinio frezavimo stalą. Siekiant pagerinti slydimą, stalviršio paviršius padengtas tekstolito lakštu, kuris supaprastins ruošinio padavimą į frezavimo staklės darbinį korpusą.

Stalviršio matmenys tiesiogiai priklauso nuo apdorojamų ruošinių dydžio, keičiasi stalviršio plotis, tačiau gylis ir storis nesikeičia. Nuotraukoje pavaizduotas stalviršis, kurio matmenys tinka daugumai darbų. Matmenų laikymasis nėra privalomas, kiekvienas meistras juos keičia pagal konkrečias sąlygas ir reikalavimus.

Stalviršio centre išpjaunama skylė frezavimo staklei pritvirtinti. Šios skylės matmenys yra didesni nei frezavimo staklės sėdynės plokštės. Skylės kraštai yra užlenkti, kad būtų galima sumontuoti tvirtinimo plokštę, prie kurios tvirtinamas pjaustytuvas. Griovelio gylis lygus montavimo plokštės storiui, kad ji būtų viename lygyje su stalo paviršiumi.

Siekiant didesnio mašinos funkcionalumo ir galimybės apdoroti įvairaus dydžio dalis, stalviršyje parenkami grioveliai. Jie įrengia kreipiamąjį profilį standartiniam vežimėliui su atrama, kuris leidžia pritvirtinti išilginį atramą ir horizontalų suspaudimo keterą reikiamoje padėtyje.

Montavimo plokštė

Tvirtinimo plokštė reikalinga maršrutizatoriui pritvirtinti prie stalo. Jis pagamintas iš patvarių medžiagų, tokių kaip metalas, plastikas, tekstolitas, fanera. Tvirtinimui naudojami savisriegiai varžtai su įleista galvute. Kad būtų lengviau valdyti ruošinio matmenis, prie plokštės pritvirtinama liniuotė.

Plokštė turi tvirtai tilpti į vietą ant mašinos stalviršio. Jo storis neviršija 6 mm, ir tai yra jo pranašumas, palyginti su maršrutizatoriaus tvirtinimu tiesiai prie stalviršio apačios. Mažas plokštės storis padidina frezavimo gylį ir leidžia lengvai išardyti frezą patiems. Skylė įdėkle yra didesnė nei naudojama pjaustyklė. Frezų skersmuo svyruoja nuo 3 mm iki 76 mm, todėl rekomenduojama naudoti įdėklus su keičiamais žiedais, norint pakeisti pjaustytuvui skirtą skylę.

Išilginis sustojimas

Atliekant frezavimo operacijas, reikalingas išilginis atramas, nukreipiantis ruošinį išilgai stalo. Savo rankomis atlikto darbo rezultatas bus tikslus, jei atrama bus lygaus ilgio ir statmena stalviršio paviršiui. Stabtelis gali būti tvirtas ir aprūpintas kilnojamomis trinkelėmis, kurios leidžia reguliuoti tarpus aplink frezą.

Ant išilginės atramos uždedamos vertikalios suspaudimo šukos, kurios fiksuoja ruošinį vertikalia kryptimi. Su atšakančiu vamzdžiu, stabdiklis leidžia prijungti dulkių siurblio žarną arti darbinio elemento, o tai leidžia pašalinti pjuvenas ir dulkes iš darbo vietos.

Išilginis sustojimas (vaizdas iš priekio)

Išilginis sustojimas (vaizdas iš galo)

Spausdinimo šukos

Norėdami pritvirtinti ruošinį prie darbinio paviršiaus ir išilginio atramos, įrengiami vertikalūs ir horizontalūs tvirtinimo kraigai.

Vertikalus kraigas dedamas ant stabdymo konstrukcijos. Dėl išilginės skylės atramos sienelėje kraigas juda vertikalioje plokštumoje ir gali būti tvirtinamas bet kokiame aukštyje su tvirtinimo detalėmis.

Horizontalus slėgio stabdys yra ant frezavimo staklės stalviršio. Dėl išilginio kreipiamojo profilio ant stalviršio slėgio šukos juda išilgai ir skersai horizontalioje plokštumoje.

1. Jei dirbtuvėse grindys nelygios, rekomenduojama patiems pasigaminti reguliuojamas atramas frezavimo stalui, kurių pagalba galima reguliuoti patogų darbui aukštį.
2. Siekiant užtikrinti įrangos ilgaamžiškumą, medinės frezavimo stalo dalys yra padengtos apsauginiu sluoksniu (dažais, laku).
3. Ant išilginės atramos uždėkite apsauginį stiklą, kuris apsaugos jūsų akis nuo drožlių ir dulkių.
4. Dirbdami su frezavimo stakle, naudokite pirštines, kad apsaugotumėte rankas.
5. Nedėvėkite laisvų drabužių.
6. Naudokite rankinius kelvedžius, kurių galia didesnė nei 1100 vatų.
7. Įdėkite pjaustytuvą į įvorę 3/4 koto ilgio.

Saugos priemonės dirbant su frezavimo staklėmis:

• prieš pradedant darbą, būtina patikrinti atramos tvirtinimą;
• frezuodami nenaudokite didelės jėgos (per stipri pastūma sugadins įrankį);
• sumontuokite pjaustytuvą į įvorę 3/4 koto ilgio, bet ne sandariai, bet palikdami ne mažesnį kaip 3 mm tarpą;
• naudojant didelio skersmens pjaustytuvus, sumažinkite sukimosi greitį;
• atjunkite įrankį nuo maitinimo šaltinio prieš atlikdami reguliavimą ir priežiūrą;
• Stebėkite pjaustytuvų būklę ir nenaudokite pažeistų.

Patikimas „pasidaryk pats“ frezavimo stalas

Frezavimo stalas: paskirtis, tipai

Lentelėje esančio maršrutizatoriaus naudojimo patogumas yra darbo su mediena optimizavimas ir saugumas, taip pat dalių gamybos greitis. Šio įrenginio veikimo principas yra gana paprastas, nes apdorojamu paviršiumi juda ne freza, o dalis, kuri juda jo atžvilgiu.

Prie stalo pritvirtintas maršrutizatorius suteikia daugiau galimybių apdoroti dalis. Dėl to gaminių ruošiniai gaunami kaip profesionaliose baldų dirbtuvėse su atitinkama įranga. Prieš gamindami frezavimo stalą, turite nuspręsti dėl išvaizdos ir dydžio. Būtina atsižvelgti į galimybę atnaujinti lentelę. Svarbu, kad stalas būtų patikimas ir stabilus. Stalčių buvimas sukurs papildomą komfortą darbe

Kompaktiškas naminis dizainas pakeis pramoninę mašiną

1. Yra trys pagrindiniai maršrutizatorių lentelių tipai:
2. Stacionarūs – specializuotos konstrukcijos, dažniausiai stambiagabaritės ir nejudančios.
3. Nešiojamas – turi kompaktiškus matmenis ir santykinai lengvą svorį. Šį stalą lengva perkelti.

Užpildas - konstrukcija numato pjovimo stalo paviršiaus išplėtimą.

Dizaino schema

Savo stalviršiams gaminti dažniausiai naudojamos MDF plokštės, padengtos įvairiomis plastikinėmis dangomis, stora fanera ar lentos. Šios medžiagos yra lengvai apdirbamos, lengvos ir patvarios.

Medinę konstrukciją lengva apdoroti ir naudoti

Frezavimo stalų dangčiai turi būti lygūs. Jie dažnai yra pagaminti iš plastiko arba metalo. Šios lentelės turi idealiai plokščią paviršių, nepralaidų drėgmei. Fenoliniai plastikai yra lengvai apdorojami. Tai labai patogu darant griovelius aliuminio profiliui arba gręžiant skylutes išilginei atramai tvirtinti. Kaip ir MDF, fanera ir plokštės, šios medžiagos turi priimtiną kainą.

Firminiai stalviršiai iš plieno arba aliuminio jau turi skylutes konkrečiam maršrutizatoriaus modeliui. Jei gaminami stalviršių modeliai gaminami iš MDF plokščių arba plastiko, tai įmonės ruošia tik skylutes plokštėms. Nors taip nutinka ne visada.

Plokštės pagrinde yra skylės, per kurias maršrutizatorius yra pritvirtintas varžtais prie jo pagrindo. Šios plokštės gali būti pagamintos iš metalo, plastiko, polikarbonato arba aliuminio. Maršrutizatoriaus plokštė turi būti sumontuota lygiai su stalviršio paviršiumi. Jei kuri nors plokštės dalis išsikiša virš paviršiaus, ruošiniai užsifiksuos.

Stalo dangtis yra su reguliavimo varžtais ar kitais įtaisais plokštei išlyginti. Geriau rinktis plokštę su keičiamais žiedais. Tai būtina norint parinkti žiedų skylutes pagal pjaustytuvo skersmenį. Taip nuo frezavimo stalo darbinio paviršiaus bus lengviau pašalinti drožles ir kitas šiukšles.

Sukuria patogumą renkantis pjaustytuvo skersmenį

Atliekant frezavimo operacijas, dažnai reikalingas išilginis atramas, kad ruošinys būtų nukreiptas norimu kampu. Kad darbas būtų atliktas tiksliai, jis turi būti lygus per visą ilgį, išdėstytas griežtai statmenai stalo paviršiui ir būti lengvai perkonfigūruojamas įvairiems procesams. Priekinės stotelės dalys gali būti pagamintos iš vientisos arba kelių perdangų pavidalu. Kad nesikauptų drožlės ir šiukšlės, šoniniame atrame yra vamzdis. Prie jo prijungta dulkių siurblio žarna.

Priekinės stotelės dalys yra kelių pritvirtintų perdangų pavidalu

Frezavimo stalas gali būti patobulintas su rėmu, į kurį bus tvirtinamas malūnėlis. Daugiau apie šio dizaino kūrimą galite perskaityti čia.

Reikalingi įrankiai ir medžiagos

1. Dailidės klijai.
2. Varžtai su veržlėmis.
3. Varžtai.
4. MDF plokštė ir beržo faneros lakštas
5. Dėlionė.
6. Veržliarakčiai.
7. Švitrinis popierius.
8. Valdovas.
9. Pieštukas

Brėžiniai ir skaičiavimai

Norėdami pagaminti stalą maršrutizatoriui, galite naudoti atskirą paviršių, kuris tvirtinamas medinėse atramose arba tarp dviejų spintelių. Stalviršį, atraminę dalį ir frezavimo stalo dalis lengviausia sukurti naudojant MDF plokštę arba beržinę fanerą, kurios storis nuo 16 iki 25 mm. Jei plokštė padengta plastiku, veikimo metu bus mažesnis pasipriešinimas. Iš abiejų pusių laminuota lenta naudojimo metu nesikreips. Mūsų atveju, gamindami frezavimo stalą, naudojome:

1. 1 MDF plokštė, dydis 19x1000x1800 mm.
2. 1 faneros lapas, dydis 19x1000x1650 mm.
3. 1 plokštelė, dydis 4x30x30 mm.
4. Aliuminio kreiptuvai - 2,3 m.
5. Rato atrama su stabdžiu - 4 vnt.

Nuotraukų galerija: Frezavimo lentelių schemos

Žingsnis po žingsnio instrukcijos

Viršutinės stalo dalies konstrukciją sudarys medinės dalys, išpjautos iš vientisos 19 mm MDF plokštės. Kaip šios medžiagos pakaitalą galite naudoti beržo fanerą.

• Lakštinę medžiagą supjaustykite į fragmentus pagal nurodytus matmenis.

1 - darbinis paviršius; 2 - atraminis pagrindas; 3 - jo atraminė sienelė; 4 - tarpinė (4 vnt. matmenys 19 mm fanerai); 5 - stalčius (2 vnt.); 6 - šoninė juosta; 7 - jungiamoji juostelė (4 vnt.)

Prieš pjaunant į dalis, būtina patikrinti MDF plokštės storį, nes dažnai jis gali nesutapti su nurodytais parametrais arba būti brokuotas.

• Būtina nuimti plastikinį dangtelį nuo maršrutizatoriaus pagrindo. Ateityje jis bus naudojamas kaip šablonas, skirtas žymėti pjaustytuvus ant stalviršio paviršiaus.

Plastikinis padėklas bus naudojamas kaip žymėjimo šablonas

• Ant didžiausios pjautinės dalies Nr.1, kurios matmenys 90x70 cm, padarykite žymėjimus pjaustytuvui. Norėdami tai padaryti, turite nubrėžti liniją 235 mm atstumu nuo krašto viduryje ir įdėti ženklą. Tada padėkite trinkelę taip, kad maršrutizatoriaus reguliavimo mechanizmai būtų arčiau stalo krašto. Tolygiai išdėstę apdailą, pažymėkite skylių gręžimo vietas, kurios bus tvirtinamos varžtais.

Tvirtinimo angos turi sutapti su apdaila

• Išmatuokite pagalvėlės skersmenį ir atstumą nuo išorinio krašto iki pado pjūvio, kaip parodyta paveikslėlyje.

Jo skersmens nustatymas

• Nuo nupjautos pado dalies vidurio nubrėžkite jos centrui statmeną liniją, kur: S = D/2-(D-H).

Išmatavimai imami nuo pamušalo pado pjūvio

• Naudodami pamušalo pado skyles, pažymėkite būsimas tvirtinimo varžtų skyles.

Perdangos naudojimas kaip šablonas

• 2 ir 3 dalyse išgręžkite skylutes tvirtinimo detalėms ir pjaustytuvams. Stotelės apačioje ir priekyje pažymėkite puslankius išpjovas, kaip parodyta paveikslėlyje. Pjūkleliu išpjaukite puslankius išpjovas. Šlifuoti paviršius.

Diagramoje nėra pusapvalių išpjovų.

• Sraigtais pritvirtinkite keturias lentas (dalis Nr. 7) prie stalviršio apačios.

Kaip klijus naudokite medienos klijus arba epoksidą.

• Likusias dalis suklijuokite ir pritvirtinkite varžtais. Stalviršio apačioje įdiekite maršrutizatorių.

1 - šoninė juosta, skirta tvirtinimui spaustukais ant estakadų; 2 - stalčius; 3 - įgilintos kreipiamosios angos; 4 - priekinė stotelės sienelė; 5 - savisriegis varžtas su įleista galvute 4,5x42; 6 - skara; 7 - atraminis pagrindas

• Dabar reikia sukurti stalo atramos struktūrą. Mūsų atveju jo aukštis bus 820 mm. Tam buvo naudojamas beržo faneros lapas 19x1000x1650 mm.

1 - išorinis šoninis ramstis; 2 - vidinis stovas; 3 - galinis ramstis; 4 - bazė

• Supjaustykite fanerą į gabalus pagal dydį.
• Sumontuokite stalo konstrukciją, pritvirtindami jos dalis savisriegiais, varžtais ir klijais. Rezultatas – rėmas su laisvos vietos spintelėse, kuriose patogu laikyti įrankius ir eksploatacines medžiagas.

1 - šoninis stovas; 2 - atrama ant ratų; 3 - konstrukcijos apačia; 4 - vidinė plokštė; 5 - galinis statramstis

• Tada reikia padaryti tvirtinimo plokštę, kuri dėl prie jo pritvirtinto įrankio prisidės prie didesnio pjaustytuvo iškyšos. Norėdami pagaminti plokštę, jums reikia duraliuminio, getinakso arba polikarbonato, kurio storis nuo 4 iki 6 mm. Iš nurodytos medžiagos iškirpkite kvadratą, kurio kraštinės yra 300 mm. Ant jo priklijuokite maršrutizatoriaus padą (naudodami dvipusę juostą). Tokiu atveju perdanga bus kaip šablonas. Išgręžkite plokštę per dangtelio skylutes. Po to nuimkite dangtelį ir dideliu grąžtu padarykite įdubimus plokštelės dangteliams.

Leidžia pjaustytuvui kiek įmanoma labiau apdoroti dalis

• Kaip parodyta paveikslėlyje, turite įdėti plokštę ir nubrėžti jos kontūrą. Ant stalviršio nupieškite ir iškirpkite išpjovą, kurios kraštai nušlifuoti.

Iš anksto išgręžta skylė palengvins procesą

• Pjaustuvo pritvirtinimo vietoje išgręžkite skylutes ir išplėskite jas galinėje stalviršio pusėje 11 mm grąžtu. Montavimo plokštę uždėkite ant paruoštos skylės stalviršyje, sulygiuokite jas tvirtinimui varžtais. Pritvirtinkite dalį prie maršrutizatoriaus pagrindo. Įstatykite įrankį į stalviršį ir pritvirtinkite varžtais.

Stalviršio ir plokštės skylės turi sutapti

• Kad būtų lengviau valdyti mašiną, būtina modifikuoti šoninį stabdiklį ir aprūpinti jį sukamuoju. Tai padės ateityje apdoroti siaurų dalių galus. Norėdami tai padaryti, į plokštės paviršių turite įterpti kreipiklius iš T formos profilio.

Sukamasis ir šoninis sustabdymas padarys procesą patogų

• Priekinėje stabdymo juostoje sumontuokite kreipiamąjį profilį, skirtą tvirtinti spaustukus, trinkeles ir apsauginius įtaisus.
• Norint prijungti dulkių siurblį prie mašinos, būtina pagaminti vamzdį dulkėms pašalinti. Norėdami tai padaryti, iš faneros turite iškirpti dalį, kurios matmenys yra 140x178 mm. Detalės centre padarome apvalią angą, skirtą dulkių siurblio adapterio tvirtinimui.

Dalis pagaminta iš faneros

• Norėdami palaikyti, pridėkite apsauginį skydą iš faneros ir organinio stiklo.

Patogumui naudojamos sparnuotos veržlės

• Norėdami frezuoti mažus fragmentus, padarykite spaustukus ir spaustukus. Norėdami tai padaryti, iš faneros išpjauname dalis pagal paveikslėlio matmenis. Gaminant šukos spaustuką, geriau naudoti klevo medieną. Norėdami iškirpti dalį, turite pasirinkti vietą su tiesia medienos pluošto kryptimi. Įtrūkimus keterose geriau padaryti diskiniu pjūklu ant mašinos.

Leidžia pataisyti dalis apdorojant mažus fragmentus

• Pritvirtinkite kreiptuvą spaustukais. Šlifuokite visus stalo paviršius, ypač tose vietose, kur bus atliekami frezavimo darbai. Išvalykite visus medinius elementus nuo dulkių ir patepkite aliejumi.

Saugos priemonės

Dirbant su frezavimo staklėmis, galimi nelaimingi atsitikimai ir sužalojimai dėl sąlyčio su frezos sukimosi mechanizmais ir iš jo išskrendančių ruošinių dalelių. Prieš paleisdami maršrutizatorių, turite nuimti visus įrankius nuo stalviršio paviršiaus, nuvalyti jo paviršių nuo šiukšlių ir smulkių dalelių. Taip pat frezavimo stalą galite aprūpinti apsauginiu ekranu, kuris neleis dalelėms nuskristi.

Dirbant prie stalo draudžiama valyti ir tepti dalis, nuimti apsauginį ekraną ir matuoti ruošinius. Kad skraidančios dalelės nepatektų į akis, turite dėvėti apsauginius akinius. Tai ypač aktualu greitai frezuojant arba apdorojant bronzos, ketaus ar siliumo elementus.

Pjoviklį į dalį reikia pjauti palaipsniui. Mechaninis padavimas turi būti įjungtas tol, kol dalis susilies su pjovimo grąžtu. Frezavimo mechanizmo sukimosi metu nepriimtina laikyti rankas arti įrankio sukimosi zonos. Prieš montuodami grąžtus, turite užtikrinti jų patikimumą ir stiprumą, taip pat vientisumą ir teisingą galandimą. Grąžtuose neturi būti metalo drožlių ar įtrūkimų. Jei aptinkami tokie defektai, jie turi būti pakeisti.

Vaizdo įrašas: frezavimo stalo gamyba savo rankomis

Dėl palyginti nebrangių medžiagų ir savo įgūdžių galite sukurti kompaktišką frezavimo stalo dizainą. Tai leis jums gaminti detales su didelio tikslumo išpjovomis ir kokybiškai apdoroti namuose.

Medienos frezavimo staklės „pasidaryk pats“ – kaip ją pasigaminti

Atliekamo darbo kiekis priklausys nuo to, kokios lentelės versijos jums reikia.

Yra keletas maršrutizatorių lentelių tipų:

1. Stacionarus
   Laisvai stovintis pilnavertis darbastalis.
2. Nešiojami
   Stalviršio dizainas, kurį prireikus galima sumontuoti.
3. Suvestinė
   Pasirinkimas, kai, norint dirbti su frezatoriumi, išplečiamas pjovimo stalo paviršius (nuotraukoje).

Dizaino elementai

Šiame straipsnyje apžvelgsime stacionarią frezavimo lentelę. Jį padarę galite savarankiškai susidoroti su bet kokia kita konstrukcija.

Svarbiausia stalo dalis yra lova. Jį sudaro rėmas (kojos, rėmas ir kt.) ir stalviršis (įskaitant metalinę plokštę ir kitus stalo komponentus). Lovos aukštis svyruoja nuo 75 cm iki 1 metro ir gali būti reguliuojamas individualiai.

Senas nereikalingas stalas, kurį nesunkiai galima paversti frezavimo stalu, visai tinka kaip lova.

Stalviršis pagamintas iš medžio drožlių plokštės, laminuotos medžio drožlių plokštės, storos faneros arba plastiko. Optimalus lakšto storis yra 16 mm. Rėmo medžiaga turėtų būti parinkta atsižvelgiant į tai, kad medinės dalys nuolat judės išilgai jo paviršiaus. Todėl jis turėtų būti lygus. Dažnai stalviršis yra pagamintas iš metalų, kurie nėra atsparūs korozijai (pavyzdžiui, aliuminio).

Stalviršio viduryje yra montavimo plokštė. Daugelis žmonių mano, kad gali apsieiti ir be šios detalės, tačiau tai netiesa. Montavimo plokštė yra visos frezavimo įrangos laikiklis.

Plokštės storis turi būti ne didesnis kaip 8 mm. Naudojama medžiaga priklauso nuo noro ir galimybių. Tai gali būti metalas, tekstolitas, patvari fanera ar kita lakštinė medžiaga. Plokštės centre išpjaunama skylė, kuri atitiktų maršrutizatoriaus pado dydį.

Svarbu: Frezų modeliai skiriasi vienas nuo kito, todėl darant lentelę reikėtų atsižvelgti į tai, kad jos aukštis idealiai atitiktų jūsų ūgį, o frezos tvirtinimas ir angos dydis būtų būtent jūsų įrankiui.

Stacionarus frezavimo stalas

Apsvarstykime galimybę pagaminti frezavimo stalą su metaliniu rėmu ir stalviršį iš olandiškos faneros.

Medžiagos ir įrankiai

Norėdami savo rankomis pasidaryti rankinio maršrutizatoriaus lentelę, jums reikės šių medžiagų:

• metalinis kampas arba vamzdis (rėmui)
• aliuminio kreiptuvas
• ašys maršrutizatoriui montuoti
• glaistas, gruntas ir dažai metalui
• savisriegiai varžtai
• baldų varžtai 6 x 60 mm
• Šešiakampiai reguliavimo varžtai su veržlėmis – 4 vnt.
• Suomiška drėgmei atspari laminuota fanera, 18 mm storio (galite naudoti kitą medžiagą)
• lentų ar faneros atraižų (plyšta tvorai gaminti).

Taip pat reikalingi šie įrankiai:

• suvirinimo aparatas (metaliniam stalo rėmui)
• grąžtas ir antgaliai
• atsuktuvas
• dėlionės
• freza
• mentelė, šepečiai, skudurai.

Galbūt jus taip pat domina straipsnis apie tai, kaip savo rankomis pasidaryti dėlionės stalą.

Iš šio straipsnio galite sužinoti, kaip patys pasidaryti lentelę siuvimo mašinai.

Gamybos etapai

1 veiksmas. Pirmiausia gaminame stalo rėmą: stalviršio laikiklis suvirinamas iš 4 profilio vamzdžių 25 x 25 mm, vienoje stalo pusėje reikia suvirinti kitą vamzdį, kuriuo judės lygiagreti atrama. Prie jų privirinamos kojos.

Kiekvienoje rėmo pusėje (išilgai perimetro, kur bus stalviršis) galite suvirinti po vamzdžio ilgio kampą, kad stalviršis būtų ant šių kampų įduboje.

Kitas variantas, kurį naudosime, bus sumontuoti papildomas atramas stalviršiui: ant ilgųjų kraštų suviriname dar du vamzdžius, kurie tarnaus ne tik kaip faneros atrama, bet ir kaip frezatoriaus ribotuvas ( atstumas tarp jų turi būti toks, kad galėtumėte saugiai išpjauti angą prietaiso tvirtinimui).

Kad darbo vieta būtų stabilesnė, tarp stalo kojų, apie 20 cm atstumu nuo grindų, suviriname armuojančius tiltelius.

2 veiksmas. Norėdami dažyti, turite naudoti aliejinius dažus (netinka aliuminiui ir cinkuotam plienui!). Metalą nuvalome nuo nešvarumų ir nuriebaliname bet kokiu tirpikliu (alkoholiu, žibalu ir kt.). Jei reikia, paviršių galite užpilti specialiu glaistu ir nugruntuoti.

Atkreipkite dėmesį: visi veiksmai turi būti atliekami respiratoriuje ir vėdinamoje patalpoje.

Už gruntai Galite naudoti tuos pačius dažus, kurie bus naudojami tolesniam dažymui, bet atskiesti tirpikliu. Daugiau ilgalaikių ir kokybinis rezultatas gaunamas apdorojimo metu specializuotas kompozicijos metalui.

Po taikymo paskutinis stovint reikia palaukti, kol prisipildys išdžiūvus ir tik tada pereiti prie tolesnių veiksmų.

3 veiksmas. Stalviršį supjaustome tiksliai taip, kad jis tilptų į metalinį rėmą, kad jis tvirtai tilptų į kampus. Norėdami didesnio stiprumo, galite išgręžti skylutes (metaliniu grąžtu) metaliniuose vamzdžiuose (arba kampuose) ir pritvirtinti stalviršio kraštus prie rėmo baldų varžtais. Pagaminto stalviršio dydis 84 x 59 cm, stalo aukštis 90 cm.

4 veiksmas. 20-25 cm atstumu nuo krašto nupjauname aliuminio kreiptuvas per visą stalviršio ilgį.

5 veiksmas. Perpjaukite maršrutizatoriaus ašis per pusę. Tai padės padidinti tarpą tarp pado ir kreipiančiosios ašies iki 11 mm (jei naudojate nepjautas ašis, šis atstumas bus tik 6 mm).

6 veiksmas. Nuimame nuo frezos padą ir stalviršio viduryje pažymime 4 skylutes jo tvirtinimui ir jas išgręžiame. Stalviršio viduryje padarome skylę maršrutizatoriui. Kiekvieno įrankio skylės dydis bus skirtingas! Skylės išgręžiamos kairėje ir dešinėje skylės, į kurią įkišti varžtai, tvirtinantys frezavimo ašių spaustukus (jie nebebus išimami).

7 veiksmas Kitoje pusėje turite naudoti maršrutizatorių, kad padarytumėte didelį griovelį padas freza.

Pačiame griovelyje, perėjimo angos viršuje ir apačioje, išpjaukite mažus griovelius (su frezu), kurių ilgis lygus ašims. Griovelių galuose naudokite Forstner grąžtą mažasįdubos reguliavimo varžtams su šešiakampė skylė.

8 veiksmas Išpjauname du vamzdžio gabalus, lygius didelio griovelio pločiui. Juose išgręžiame skylutes varžtams, kurių negalima nuimti. Gavome spaustukus frezavimo ašims. Veržlės prisukamos ant varžtų.

9 veiksmasŠešiakampės veržlės ir varžtai dedami iš abiejų pusių kirvius ir yra būtini norint atlikti plokštumos reguliavimas freza.

10 veiksmas Padarome lygiagrečią stotelę. Norėdami tai padaryti, nedideliame faneros gabale išpjaunamas griovelis, skirtas judėti išilgai specialiai šiam tikslui suvirinto vamzdžio. Pjūkleliu išpjaunamos trys vienodo dydžio faneros juostos (juostelės ilgis = stalo ilgis + kreipiamojo vamzdžio plotis) ir joms 4 standinimo briaunos.

Vienoje faneros juostoje padaryta pusapvalė skylė drožlėms išleisti, kuri turėtų atitikti stalviršio plyšį. Toje pačioje vietoje antroje juostoje padaroma kvadratinė skylė.

Trečioji faneros juosta perpjauta per pusę. Jis pritvirtinamas prie juostos galo su kvadratine skyle, naudojant varžtus (tada reikia padaryti ilgus griovelius jų judėjimui) arba paprastus kreipiklius. Faneros pusės turi judėti skirtingomis kryptimis. Pačiame viršutiniame šios juostos krašte sumontuotas aliuminio kreiptuvas.

11 veiksmas Pirmą ir antrą juosteles kartu su šonais sutvirtiname išpjovomis. Tvirtiname standinimo briaunas: du - išilgai susidariusios didelės skylės kraštų faneros juostų sandūroje ir vieną - iš abiejų pusių (7-10 cm atstumu nuo krašto).

Iš plonos faneros išpjauname nedidelį kvadratėlį (kuri tilptų tarp viduryje esančių standinimo briaunų), arčiau vidurio padarome skylutę, lygią dulkių siurblio vamzdžio skersmeniui. Fanera tvirtinama prie standžių, suformuojant trikampę dėžutę.

12 veiksmas Lygiagretusis frezavimo stalo atramas tvirtinamas spaustukais. Tai daroma taip, kad frezavimo stalą būtų galima lengvai nuimti ir pertvarkyti. Jei jis visiškai skirtas maršrutizatoriui, galite pataisyti pabrėžimas naudojant skliaustus su grioveliais jo judėjimui.

Iš šio straipsnio galite sužinoti, kaip savo rankomis pasidaryti medienos frezavimo stakles, kad galėtumėte atlikti pagrindines operacijas su ruošiniais. Tekste aprašoma žingsnis po žingsnio įrankio kūrimo technologija: įrenginio ir visų jo montavimui reikalingų komponentų konstrukcinių ypatybių analizė, brėžiniai su matmenimis ir išsamūs aprašymai, kurie padės sukurti kiekvieną iš šių elementų ir juos įdėti. kartu.

Medienos frezavimo staklės gali būti skirtingos paskirties. Kai kurie įrenginiai skirti atlikti tik vieną operaciją, kiti yra daugiafunkciniai. Profesionalaus įrankio pirkimas yra brangus malonumas, todėl daugelis meistrų imasi medžio apdirbimo staklių pasigaminti savo rankomis. Dažniausiai šis maršrutizatorius naudojamas mažose baldų dirbtuvėse.

Maršrutizatoriai dažniausiai naudojami medienai apdirbti išilgai tiesių arba lenktų kontūrų. Darbinis elementas konstrukcijoje yra peilio galvutė, kuri atlieka sukamuosius judesius. Daugeliu atvejų ši dalis yra vertikaliai. Yra daugybė maršrutizatorių tipų, kurių kiekvienas turi savo dizaino ypatybes.

Populiariausi įrenginių tipai:

• standartinis vieno velenas (suklys yra vertikaliai);
• vieno veleno konstrukcijos, kai suklys arba savadarbis frezavimo stalas pasviręs;
• kopijavimo frezos su viršuje sumontuotu velenu;
• konstrukcijų kopijavimas horizontaliu velenu (įrankis skirtas medinių sraigtų apdirbimui).

Atkreipkite dėmesį! Visose išvardytose konstrukcijose, išskyrus paskutinį, medžiaga tiekiama rankiniu būdu.

Frezavimo staklių konstrukcija: vieno veleno konstrukcijos

Vieno veleno mašinos konstrukcijoje yra horizontalus stalas su pora liežuvėlių ir griovelių lizdų, skirtų kreipiamųjų liniuočių tvirtinimui. Jis montuojamas ant ketaus rėmo. Po stalu yra skaidrės, kurios juda pagal kreiptuvus. Jie turi veleną, sumontuotą ant traukos guolio, ir porą guolių. Šio elemento viršuje yra dar vienas velenas – įkišamasis. Jis skirtas pjovimo dalims montuoti.

Prireikus čiuožyklą su velenu galima pakelti. Tam naudojama kūginė pavara su rankračiu arba varžtu. Diržinė pavara leidžia sukliui judėti. Be to, tam gali būti naudojama priešpriešinė pavara, variklis arba variklio velenas.

Norėdami pagaminti tokį medienos maršrutizatorių savo rankomis, turite atsižvelgti į kai kuriuos niuansus. Kai kuriais atvejais neįmanoma išsiversti be papildomo veleno sutvirtinimo. Šis poreikis atsiranda, jei reikia apdoroti didelio aukščio ruošinius arba jei dalis patiria didelių apkrovų. Norėdami tai padaryti, ant mašinos stalo turite sumontuoti ir pritvirtinti viršutinį atramą. Šis elementas pritvirtintas prie laikiklio. Norint kontroliuoti ruošinio judėjimą frezavimo proceso metu, patartina naudoti kreipiamąjį žiedą arba liniuotę.

Mašinos, kuriose suklys ar stalas pakreipiamas, leidžia atlikti įvairesnius medienos apdirbimo darbus. Be standartinių operacijų, tokios konstrukcijos leidžia kokybiškiau apdoroti, išgauti švarų ir vienodą paviršių. Tokį rezultatą galima pasiekti apdirbant medieną kampu, naudojant labai mažo skersmens pjaustytuvus. Įrenginys su pakreipiama ašimi yra daug saugesnis ir patogesnis.

Naminės medienos kopijavimo mašinos su viršutine veleno vieta

Šie įrenginiai naudojami kopijavimo darbams atlikti. Tam nereikia didelės galios. Tokios konstrukcijos leidžia frezuojant ir gręžiant sukurti ažūrinius gaminius.

Kopijuoklis vienu metu gali pakeisti tris įrankius:

1. Freizeris.
2. Gręžimo mašina.
3. Dėlionė.

Medienos apdirbimas atliekamas naudojant pjovimo stakles. Suklis sukuria daug apsisukimų, dėl kurių apdirbamas paviršius yra labai švarus.

Naminė medžio apdirbimo mašina gali būti naudojama įvairiems tikslams:

• viršininkų kalibravimas;
• ažūrinių rėmų gamyba;
• apdirbti šonkaulių sieneles ir kt.

Šio dizaino pagrindas yra rėmas, pagamintas iš ketaus. Jo viršutinė dalis išlenkta pjautuvo pavidalu. Ši sritis naudojama elektros varikliui montuoti.

Atkreipkite dėmesį! Lova tarnauja kaip jungiamoji grandis, ant kurios sumontuoti visi naminės medienos frezavimo staklės elementai. Kuo tvirtesnis ir patikimesnis jo dizainas, tuo geriau.

Variklis sumontuotas ant kreiptuvų. Dėl svirtelių sistemos jis gali judėti aukštyn ir žemyn šiais elementais. Ši sekcija paleidžiama paspaudus pedalą, kuriame yra specialus kamštis. Variklio rotoriaus velenas yra prijungtas prie veleno, kuriame tvirtinamas griebtuvas su įrankiu. Ši kasetė gali būti savaime orientuota arba amerikietiška.

Apatinėje rėmo zonoje stalas sumontuotas ant kilnojamo laikiklio. Ši konstrukcija gali judėti vertikaliai išilgai kreiptuvų naudojant rankinį ratą. Yra ir kitų variantų, kaip savo rankomis pasigaminti naminę medžio frezavimo stakles, tokios konstrukcijos brėžinys apima vertikalų stalo judėjimą ir eksploatacijos metu paspaudus pedalą. Tokiuose modeliuose elektros variklis ir velenas lieka nejudantys.

Kaip savo rankomis pasidaryti medžio tekinimo stakles: brėžiniai ir technologija

Paprasčiausias būdas pasigaminti įrankį patiems namuose – sukonstruoti tekinimo stakles ar frezavimo stakles iš grąžto ar elektros variklio, nuimto nuo kito įrankio. Šis procesas nėra toks sudėtingas, todėl kiekvienas meistras gali su juo susitvarkyti. Tam jums reikės elektros variklio, kurio galia neviršija 500 W, ir turimų medžiagų. Grąžtas taip pat gali būti naudojamas kaip pavara. Žinoma, norint pagaminti tekinimo stakles, reikės tam tikrų įgūdžių.

Norint sukurti mašiną, reikalingi šie elementai:

• metalinis rėmas;
• elektrinis variklis;
• meistras;
• tailstock.

Nepakenks gauti brėžinį, kuris padės naršyti matmenis ir teisingai pagaminti visus konstrukcinius elementus tolesniam jo surinkimui.

Kaip savo rankomis pasidaryti naminę gręžimo mašiną su varikliu

Pirmiausia reikia paruošti elektros variklio veleną. Norėdami tai padaryti, ant jo taip pat tinka plieninis centras su sriegiu. Antrojo centro montavimas atliekamas uodegos vamzdyje. Rėmui pagaminti reikės 5x3 cm matmenų kampų, kurių ilgis 15 cm Varžtu prie rėmo pritvirtinamas variklis.

Atkreipkite dėmesį! Centrinė galinės dalies dalis turi sutapti su elektros variklio veleno viduriu.

Kitame naminės mašinos gamybos etape jūs patys surenkate galvutę. Šis elementas suformuotas iš poros horizontalių ir poros vertikalių kampų. Prie jo pritvirtintas velenui skirtas vamzdis. Į jį reikia įkišti varžtą, kurio skersmuo yra 1,2 cm. Pirma, jo galvutė pagaląsta stačiu kampu. Taigi, centrinė veleno dalis yra paskirta. Po to ant lovos uždedamas antgalis. Ant viršutinio stulpelio, kuris jungiasi su horizontaliais kampais, vamzdį reikia pritvirtinti suvirinant.

Norėdami padaryti įrankio atramą, turite paimti plieninį strypą su nuožulna. Šis elementas taip pat turi turėti skylę, kuri bus naudojama atraminei liniuotei pritvirtinti. Būtina vertikaliai suvirinti vamzdį su fiksavimo varžtu iki ilgo kampo. Tada į jį įkišamas įrankio atraminis strypas.

Variklio rotorius, ant kurio pritvirtinta priekinė plokštė, bus naudojamas kaip pagrindo velenas. Jame reikia padaryti keletą skylių. Centrinėje dalyje bus įkišta šakutė. Skylės palei kraštus skirtos detalės tvirtinimui varžtais.

Kaip savo rankomis pasidaryti medžio tekinimo stakles iš grąžto

Naudojimo instrukcijos. Priedai. Rekomendacijos renkantis dizainą ir geriausių modelių apžvalga.

Frezavimo frezos dizainą sudaro šie elementai:

• stalviršiai;
• lovos;
• velenas;
• lygiagretus sustojimas;
• pašarų slydimas;
• dulkių siurblys.

Naudingas patarimas! Rekomenduojama mašinos variklio galia yra 2 kW ar daugiau. Mažesnio našumo įrankis negalės apdoroti kietmedžio ruošinių.

Medžiagų pasirinkimas medžio apdirbimo staklėms savo rankomis gaminti

Kad rėmas atlaikytų dideles dinamines apkrovas, jo gamybai patartina naudoti metalą. Tinkamiausias variantas yra kvadratinio arba stačiakampio skerspjūvio vamzdis. Leidžiama naudoti masyvų metalinį kampą.

Tokių medžiagų pasirinkimas leidžia sukurti konstrukciją nenaudojant suvirinimo aparato. Visi elementai sujungiami varžtais. Dizainas yra sulankstomas, todėl jį lengviau nešiotis ir transportuoti. Be to, naudodamiesi atitinkamu frezavimo stalo brėžiniu, savo rankomis galite sukurti reguliuojamas kojeles. Judančios atramos leidžia reguliuoti mašiną horizontaliai.

Stalviršiams gaminti tinka šios medžiagos:

• daugiasluoksnės faneros lakštai;
• obliuota lenta;
• MDF, OSB arba medžio drožlių plokštės.

Stalviršis turi būti lygaus paviršiaus. Bet kokie pažeidimai turės įtakos darbo kokybei. Be to, būtina pašalinti visus veiksnius, galinčius sukelti įbrėžimus apdirbant ruošinius.

Savo rankomis gamindami stalą maršrutizatoriui, plokščią paviršių galima pasiekti keliais būdais:

• apdaila plastiku;
• kruopštus obliuotų lentų montavimas ir šlifavimas;
• metalo apdaila.

Norėdami savo rankomis pasidaryti maršrutizatorių, galite naudoti asinchroninį arba komutatoriaus variklį. Pirmasis variantas yra gana nepretenzingas ir neriboja naudojamų pjaustytuvų dydžio. Trūkumai yra didelis triukšmo lygis. Šepetinis variklis yra pigesnis, tačiau jo šepečiai greičiau susidėvi.

Kaip savo rankomis pasidaryti priedus maršrutizatoriui

Naminės medienos pjaustyklės gali efektyviai apdirbti medieną, tačiau susilietus su kietomis medžiagomis pjovimo elementai greitai nublanksta. Todėl tokių dalių pritaikymo spektras yra labai ribotas.

Norėdami savo rankomis pasidaryti medžio pjaustytuvą, turite paimti cilindrinį ruošinį ir nupjauti pusę jo skersmens toje vietoje, kur bus pjovimo zona. Po to būtina išlyginti susidariusį perėjimą. Iš nupjautos ruošinio dalies reikia nuimti dar 1/4 skersmens ir atlikti panašią operaciją. Tada apdorotam pjaustytuvo plotui turėtumėte suteikti stačiakampę formą. Norėdami tai padaryti, turite nupjauti apatinę jo dalį. Susidariusios darbinės zonos storis turi būti 2-5 mm.

Naudingas patarimas! Norėdami pjaustyti metalinį ruošinį pjaustytuvui, galite naudoti grąžtą arba šlifuoklį, pritaikydami šį įrankį šiai užduočiai atlikti. Pjovimo briauna gali būti pagaminta naudojant .

1. Pjovimo dalį patartina pagaląsti 7-10° kampu. Aštresnis kraštas kirps daug blogiau ir greitai praras savo kraštą.
2. Naudodami kampinį šlifuoklį su metaliniais diskais, galite suteikti pjovimo pjovimo daliai reikiamą konfigūraciją. Šiems tikslams tinka ir deimantais dengtos adatinės dildės.
3. Jei pjaustytuvas yra sudėtingos konfigūracijos, galite jį išlyginti arba sulenkti.

Kaip savo rankomis pasidaryti frezavimo stakles

Paprasčiausias frezavimo staklės gali būti pagamintos pagal tą patį principą, kaip ir anksčiau aprašytas tekinimo įrankis. Yra keletas būdų, kaip suprojektuoti pagrindinį konstrukcijos centrą.

Pirmuoju atveju ant veleno sumontuotas plieninis vamzdis su plonomis sienelėmis. Šis metodas laikomas paprasčiausiu, tačiau jis nėra be trūkumų. Operatorius negalės apdoroti ruošinių, kurių skersmuo yra mažesnis už vidinį vamzdžio skerspjūvį. Be to, prireikus tokios konstrukcijos negalima greitai išardyti.

Antruoju atveju ruošinys bus pritvirtintas prie priekinės plokštės. Norėdami tai padaryti, galite naudoti varžtus, kuriems pirmiausia reikia padaryti skylutes. Šis metodas taip pat turi trūkumų. Apdorojamų ruošinių skersmuo ribojamas priekinės plokštės dydžio. Norint supaprastinti šį procesą, galima pagaminti specialią kasetę, nors šiuo atveju negalima išvengti kai kurių apribojimų.

Galinis centras, kuris bus naudojamas ilgiems ruošiniams laikyti, turi būti sumontuotas ant galinės kojos. Elektros variklis sumontuotas ant rėmo. Apskritai, paprasčiausios tekinimo ir frezavimo įrankių konstrukcijos iš esmės yra panašios. Jei norite gauti funkcionalesnį įrenginį, CNC frezavimo stakles galite pasigaminti savo rankomis, tačiau tam reikės papildomų techninių žinių.

„Pasidaryk pats“ stalo gamybos technologija maršrutizatoriui su brėžiniais

Yra keletas dizainų, kuriuos galima naudoti staliniam CNC maršrutizatoriui montuoti. Stalai gali būti stacionarūs arba nešiojami. Be to, yra ir suvestinė įvairovė. Ši konstrukcija leidžia išplėsti stalo paviršių, kad galėtumėte naudoti maršrutizatorių.

Dažniausiai meistrai pirmenybę teikia stacionarioms konstrukcijoms su metaliniu rėmu. Olandiška fanera tinka kaip stalviršio medžiaga.

Atkreipkite dėmesį! Savo rankomis gamindami rankinio maršrutizatoriaus stalą, turite atsižvelgti į asmens, kuris prie jo dirbs, ūgį.

Reikalingų įrankių ir medžiagų sąrašas apima:

• metalinės rėmo dalys (vamzdis arba kampas);
• aliuminio kreiptuvai;
• ašys maršrutizatoriaus tvirtinimui;
• glaistas, taip pat gruntavimo ir dažymo mišiniai;
• savisriegiai varžtai;
• baldų varžtai (60x6 mm);
• šešiakampiai reguliavimo varžtai su veržlėmis (4 vnt.);
• Suomiška laminuota fanera su drėgmei atspariomis savybėmis (lakšto storis 1,8 cm);
• medžiaga lygiagrečiam sustojimui (fanera arba lentos);
• gręžtuvas ir grąžtų rinkinys;
• atsuktuvas ir elektrinis pjūklas;
• suvirinimo aparatas;
• pagalbiniai prietaisai (šepečiai, skudurai, mentele).

Turėdami viską, ko reikia, galite lengvai savo rankomis sukurti frezavimo stalo dizainą vaizdo įrašų apžvalgos apie technologiją, kurios yra daug internete, padės vizualiai susipažinti su šiuo procesu.

„Pasidaryk pats“ CNC staklių gamybos technologija: brėžiniai ir surinkimas

CNC maršrutizatorius nuo įprasto įrankio skiriasi tuo, kad yra programa, kuri kontroliuoja jo veikimą. Daugelyje vaizdo įrašų naminės mašinos yra pagamintos iš stačiakampio skerspjūvio sijos, sumontuotos ant kreiptuvų. CNC maršrutizatorius nėra išimtis. Montuojant atraminę konstrukciją, patartina nenaudoti suvirintų jungčių, geriausia tvirtinti varžtais.

Faktas yra tas, kad suvirinimo siūlės yra pažeidžiamos vibracijos, todėl laikui bėgant rėmas bus laipsniškai sunaikintas. Dėl besikeičiančių geometrinių matmenų įranga praras tikslumą ir apdorojimo kokybę. Pageidautina, kad stalo dizainas apimtų galimybę perkelti įrankį vertikaliai. Šiems tikslams tinka sraigtinė pavara. Sukamasis judesys bus perduodamas paskirstymo diržu.

Vertikali ašis yra svarbiausias dizaino elementas. Norėdami tai padaryti, galite naudoti aliuminio plokštę. Šiuo atveju labai svarbu, kad ašies matmenų parametrai atitiktų būsimos mašinos matmenis.

Naudingas patarimas! Naudojant mufelinę krosnį, iš aliuminio galima išlieti vertikalią ašį pagal brėžinyje nurodytus matmenis.

Mašinos surinkimas turėtų prasidėti sumontuojant du žingsninio tipo elektros variklius. Jie montuojami už vertikalios ašies tiesiai ant korpuso. Vienas variklis valdys horizontalius frezavimo galvutės judesius, kitas – vertikalius. Tada turite pereiti prie likusių konstrukcijos komponentų diegimo.

Sukamasis judesys bus perduodamas pagrindiniams įrankio elementams naudojant diržines pavaras. Prieš prijungdami programinės įrangos valdymą prie gatavo maršrutizatoriaus, turite patikrinti jo funkcionalumą ir, jei yra kokių nors trūkumų, juos pašalinti. Daugelis meistrų naudoja vaizdo įrašų apžvalgas, kad surinktų mašiną savo rankomis, kur šis procesas išsamiai aptariamas.

Įranga CNC frezavimo staklei medienai sukurti savo rankomis

Norėdami namuose sukurti CNC frezavimo stakles, būtinai naudokite žingsninius variklius. Jie suteikia galimybę perkelti įrankį 3 plokštumose. Norint sukurti savadarbę mašiną, taškiniame spausdintuve esantys elektros varikliai yra idealūs. Būtina užtikrinti, kad varikliai turėtų pakankamai galios. Be variklių, reikės plieninių strypų.

Taškinis spausdintuvas turi tik kelis variklius, tačiau norint sukurti maršrutizatorių, jums reikės trijų. Todėl jums reikės kelių senų spausdinimo įrenginių. Pageidautina, kad varikliai turėtų 5 valdymo laidus. Dėl to padidėja įrankio funkcionalumas.

Kiti variklio parametrai taip pat svarbūs:

• sukimosi laipsnis per žingsnį;
• apvijos atsparumas;
• įtampos lygis.

Norėdami surinkti pavarą, jums reikės kaiščio ir veržlės. Šių dalių dydis parenkamas atsižvelgiant į brėžinį. Norėdami pritvirtinti variklio veleną ir kaištį, galite naudoti storą guminę apviją iš elektros kabelio. Kaip fiksatorius tinka nailoninė įvorė, į kurią reikia įkišti varžtą. Kaip pagalbinį įrankį galite naudoti grąžtą ir dildę.

Įrankis bus valdomas programine įranga. Privalomas mašinos elementas yra LPT prievadas, kuris užtikrina valdymo sistemos prijungimą prie frezos per elektros variklius. Mašinai surinkti naudojamų komponentų kokybė lemia jos tarnavimo laiką ir atliekamų technologinių operacijų kokybę. Todėl į dalių pasirinkimą reikia žiūrėti atsargiai. Įdiegus ir prijungus visus mašinos elektroninius komponentus, belieka atsisiųsti tvarkykles ir programinę įrangą.

Kiek kainuos įsigyti CNC frezavimo stakles: įrankių kainos

Jei beveik bet kuris meistras gali susidoroti su rankinio maršrutizatoriaus ir stacionaraus stalo gamyba, tada CNC staklės surinkimas daugeliui atrodys neįgyvendinama užduotis. Be to, naminiai dizainai neturi tų galimybių, kurias gali pasiūlyti gamykloje pagamintas įrankis.

Naudingas patarimas! Jei ketinate naudoti maršrutizatorių sudėtingam medienos apdirbimui, geriau teikti pirmenybę gamyklinėms konstrukcijoms, kurios yra tiksliai sukalibruotos ir turi daug funkcijų.

Jų kainos skiriasi priklausomai nuo funkcionalumo, stalo dydžio, galingumo, gamintojo ir kitų parametrų.

Vidutinės gamykloje pagamintų CNC frezavimo staklių kainos:

Mašinos pavadinimas	Stalo ilgis, mm	Kaina, rub.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ 1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Mašinos surinkimas su programine įranga yra gana sudėtingas procesas, reikalaujantis tam tikrų įgūdžių ir žinių. Šis darbas negali būti atliktas be tinkamo brėžinio ir reikalingų dalių. Tokie elementai kaip signalo kabeliai, žingsniniai varikliai ir mikroprocesorių plokštės gali būti išimti iš senesnės įrangos arba įsigyti internetu. Daugelis internetinių parduotuvių siūlo paruoštus rinkinius frezavimo staklių surinkimui namų dirbtuvėms.

Medienos frezavimo staklės gaminimas savo rankomis: vaizdo įrašo instrukcijos

Praeities meistrai dekoratyvinį medienos apdirbimą atliko rankomis. Jų kūryba žavimės iki šiol. Tačiau dailaus medžio apdirbimo išmokti prireikė metų, ir ne kiekvienas mokinys sugebėjo sukurti šedevrą, pelniusį meistro vardą. Ir rinkti pinigus įrankiams ir priedams, siekiant aukštesnio meistriškumo. Kas dar aktualu ir šiandien: forminių plokštumų komplektai, joms geležies gabalai ir frezos gaminio rankiniam apdailai kainuos daugiau nei gera rankinė medienos frezavimo staklės. Tai taip pat sutrumpins mokymosi procesą ir žymiai padidins darbo našumą. Jei savo rankomis pagaminsite jam frezavimo stalą, gaminių kokybė taps daug stabilesnė. Tiesa, maršrutizatoriaus funkcionalumas sumažės (darbo operacijų tipų skaičius), tačiau likusias dalis nebus taip sunku užbaigti naudojant tą patį maršrutizatorių be lentelės ar net rankiniu būdu, be rizikos „užsukti“ visą ruošinį. Šioje medžiagoje bus pasakojama apie esminius frezavimo stalo gaminimo patiems aspektus.

Pastaba:šedevras iš pradžių buvo techninis terminas, reiškiantis bandomąjį darbą, kurį savarankiškai turi atlikti mokinys, teigiantis, kad yra meistras. Kadangi senosiose dirbtuvėse korporatyvinė dvasia ir nepotizmas vyravo visame kame ir kiekviename, tam, kad naujasis mokinys taptų meistru, jis turėjo padaryti kažką tikrai išskirtinio, net išskirtinio. Iš čia kilo žodis „šedevras“, apibūdinant kūrybą, sukurtą kūrybinio bangos metu.

Stalas ar mašina?

Tačiau rankiniai maršrutizatoriai nėra pigūs įrankiai. Atrodo, kad jo ir vertikalios frezavimo staklių frezavimo galvutės konstrukcijoje esminio skirtumo nėra. Spintoje gali laukti savadarbei frezavimo staklei tinkamas galios ir greičio variklis. Taigi, ką geriau daryti frezuojant medieną: visą mašiną iš laužo, ar nusipirkti rankinį frezą ir stalą jai?

Pastaba: gamykliniai stalai rankinėms frezavimo staklėms parduodami taip pat, kaip ir gręžimo stovai, paverčiantys juos gręžimo ar tekinimo staklėmis.

Tai apie vibracijas. Mašinos su ruošiniu vibracija yra didžiausias pjovimo medžiagų priešas. Frezavimo operacijose ypač stipri vibracijos įtaka apdirbimo kokybei. Jei grąžtas arba pjaustytuvas (išskyrus kaltą pjovimo staklėje) vieną kartą įsirėžia į ruošinį ir po to juda per medžiagą daugiau ar mažiau sklandžiai, tada pjaustytuvas atsitrenkia į ruošinį bent du kartus per kiekvieną apsisukimą. Formos frezos su 3 plokštumose išlenktomis pjovimo briaunomis šį trūkumą sumažina, tačiau visiškai jo nepanaikina – į ruošinį neatsitrenkusi pjaustyklė iš jo nieko nenupjaus.

Naminė frezavimo staklės su varikliu, pagamintu iš šiukšlių, paprastai dreba kaip gali. Namų dirbtuvėse esančios vibracijos slopinimo priemonės užtikrina darbo kokybę, labiau tinkančią paprastiems staliaus darbams. Rankinėse medienos frezavimo staklėse vibracijos slopinimas jau numatytas struktūriškai. Maršrutizatoriaus montavimas į stalą dar labiau sumažina „drebėjimą“, o visas įrenginys tampa tinkamas gana subtiliems staliaus darbams, įskaitant. virš priekinių baldų dalių, dekoratyvinių dalių ir kitų svarbių dalių. Taigi vis dar yra esminis skirtumas tarp savadarbės frezavimo staklės ir esamos rankinės frezavimo staklės.

Kaip veikia frezavimo stalas?

Pagrindiniai skirtumai tarp frezavimo stalo su baigta mašina ir namuose pagamintos staklės tam pačiam tikslui yra šie:

• Stalas pagamintas pagal vertikalios frezavimo staklės su apatine pavara konstrukciją, o savadarbė staklės gali būti vertikalios ir horizontalios. Tačiau pastaroji nesuteikia jokių apčiuopiamų pranašumų prieš vertikalią namuose.
• Frezavimo stalas gali būti lengvai aprūpintas keltuvu – įtaisu sklandžiai ir galbūt greitai reguliuoti frezos išsikišimą virš darbo stalo.
• Frezavimo stalo ruošinio stabdymo sistemą galima patobulinti, lyginant su savadarbe mašina, siekiant pagerinti apdorojimo tikslumą ir švarą.
• Ant stalo montuojama frezavimo staklės yra apverčiamos modifikacijos (žr. žemiau), kad ją būtų galima nuimti rankiniam darbui.

Kaip paprastas medienos apdirbimo frezavimo stalas parodytas pav. Spintelė (lova) - bet koks pakankamai tvirtas ir stabilus dizainas, nes Pagrindinis vibracijos slopinimas atliekamas pagrindine plokšte, išskyrus patį maršrutizatorių. Todėl šiuo atveju spintelė iš tikrųjų nėra lova, nes yra tiesiog atraminė konstrukcija.

Ant paprasto stalo sunku pasiekti aukštos kokybės ruošinių su dideliu pločio ir aukščio santykiu. Visiškai plokščia lenta ant vienodai plokščio stalo staiga, be jokios aiškios priežasties, trūkčioja, pjūvis pasirodo nelygus arba net ruošinį įkando pjaustytuvas. Priežastis – išilginė, t.y. horizontaliai sklindančios tamprios bangos ruošinio medžiagoje. Vertikalus šukos atramas (žr. žemiau) nespėja jų sugerti, o ant ruošinio atsiranda vibracijų antimazgiai (židiniai), sugadina visą daiktą.

Horizontalus sustojimas yra skirtas tokiai situacijai, žr. ryžių. Visada atliekama su šukomis, nes pirmiausia yra vibracijos slopintuvas. Tam pačiam tikslui pridedama antra vertikali šukos atrama.

Fig. parodyta lentelė su dvipusiais stabdžiais, skirta ruošiniui tiekti pirmyn ir atgal, žr. toliau. Naminiam stalui paprastiems dailidės darbams geriau daryti vienpusius stabdžius (žr. žemiau): jie technologiškai paprastesni ir gali būti pagaminti iš paprastos kietos smulkiagrūdžio medžio (ąžuolo, buko, riešutmedžio). Bet kokiu atveju svarbiausi naminio frezavimo stalo konstrukciniai komponentai yra:

1. Atraminės (stalinės) ir montavimo (montavimo) plokštės;
2. Stotelės – šukos ir žaliuzės (paprastos);
3. Frezavimo staklių keltuvas.

Lėkštės

Frezavimo stalo pagrindas ir tvirtinimo plokštės yra struktūriškai identiškos tos pačios staklės. Frezavimo stalo, pagaminto iš 2 sluoksnių 19 mm faneros, pagrindo plokštės konstrukcijos pavyzdys parodytas paveikslėlyje:

Pagrindinis trūkumas yra didelė kaina: ne žemesnės nei Ib klasės beržo fanera (bakelitas dar geriau). Tuo tarpu, sugaišus šiek tiek daugiau laiko ir darbo klijuojant daugiasluoksnį faneros „pyragą“, jį, o dar geresnę kokybę, kaip ir frezavimo stakles, galima pagaminti iš pigios 4 mm konstrukcijos (II klasė) arba pakuotės (ne). -klasės) fanera. Reikalingas atsparumas dilimui ir stiprumas užtikrinamas lakštą prieš pjovimą impregnuojant vandens-polimero emulsija (visavertis pakaitalas – statybinis gruntas EKO Grunt), o vibracijas sugeriančios savybės – PVA klijų sluoksniais. Džiovintas montavimas (sustiprintas) PVA sukuria klampią elastingą plėvelę, kuri puikiai slopina vibracijas, tačiau net ir be jos aukščio erdvė, kurioje tamprioji banga gali įgyti stiprumo, sumažėja penkiais.

Pastaba: fanera iš faneros lakštų suklijuojama pigiais kazeino ar panašiais sintetiniais klijais, kurie tik menkai pasižymi vibraciją slopinančiomis savybėmis (jos sluoksnis kietas ir trapus). PVA klijuota fanera būtų visiškai nuostolinga.

Frezavimo stalo montavimo mazgo su padidintu vibracijos slopinimu konstrukcija parodyta fig. ir lygiai taip pat kaip ir frezavimo staklei ().

O pagrindo plokštės gamybos procedūra yra tokia pati: faneros lapas impregnuojamas 2-3 kartus iš kiekvienos pusės, tada išpjaunamas (iš karto su išpjovomis frezavimui). Automobilio langą geriau daryti apvaliais arba užapvalintais kampais. Maišelis klijuojamas pagal klijų instrukcijas ir džiovinamas mažiausiai 2 dienas esant dispersiniam slėgiui apytiksliai. 100 kg/kv. m plokštės; labai geras krovinys – krūvos knygų ir/ar žurnalų bylų.

Plokštė maršrutizatoriui ir jo modifikacijai

Maršrutizatoriaus montavimo (montavimo) plokštė pagaminta iš pluoštu laminuoto vibraciją sugeriančio termoreaktingo plastiko: tekstolito, stiklo pluošto. Masyvios termoplastinės medžiagos – medienos plaušų plokštės ir kt. – šiek tiek prasčiau sugeria vibraciją. Termoplastinis plastikas gali deformuotis kaitinant veikimo metu ir mašina praras tikslumą. Masyvūs (ebonitas, bakelitas) ar sluoksniuotos termoreaktingosios plastikos (getinaksas) netinka – nuo ​​vibracijos ir šildymo jie labai greitai atsisluoksniuoja ir skilinėja.

Kaip mašina modifikuojama, kad būtų galima montuoti į frezavimo lentelę, parodyta paveikslėlyje:

Standartinio stumdomo darbo stalo užraktas (paveikslėlyje parodytas rodykle kairėje) atleidžiamas (išspaudžiamas). Tada standartinis stalas nuimamas ir uždedamas ant suspaudimo spyruoklių (centre) su bendra jėga apytiksliai. 1,5 automobilio svorio. Standartinio stalo pagrindas (rodomas rodyklės centre) nuimamas, o jo vietoje pritvirtinama montavimo plokštė (paveikslėlyje dešinėje). Mašinos atkūrimas rankiniam naudojimui atliekamas atvirkštine tvarka.

Sustoja

Kadangi savadarbis frezavimo stalas gali užtikrinti didesnį apdorojimo tikslumą ir švarumą nei ta pati mašina, patartina modifikuoti jo stabdymo sistemą. Sustoja, kaip mašinoje arba pav. aukščiau su paprasto stalo paveikslėliu, tinka nefasadinių (dekoratyvinių) dalių gamybai, nes Tiesus L formos aklas atrama vis tiek stipriai perduoda vibraciją atgal į ruošinį ir apsunkina jo padavimą (iš įprastos pramoninės medienos ruošinys gali užstrigti).

Naminio medžio frezavimo stalo įstrižų šukų ir aklų vertikalių atramų brėžiniai parodyti pav. Struktūriškai stalo šukos atrama šiek tiek skiriasi nuo mašinos (visi dantys yra vienodi), nes Visas įrenginys nebedreba taip stipriai. Klevas yra vienas geriausių vibraciją sugeriančių medžiagų, tačiau prityręs, be defektų, mazgų, posūkių ir kryžminių sluoksnių prekybinė klevo mediena yra brangi ir menka medžiaga. Jį gali visiškai pakeisti ąžuolas, bukas, skroblas ir riešutas.

Pastaba: Dar geresnis vibracijos slopintuvas yra guobos mediena. Tačiau be defektų subrendusios prekinės guobos bendrai prekybai praktiškai nėra, nes Visa tai sunaudojama brangių odinių batų ir svarbių mašinų dalių siuvimui.

Šukos ir aklinai sumontuoti poromis (aklinas atramas yra pirmasis išilgai ruošinio), žr. įdėklą centre Fig. Jie tvirtinami fiksavimo bloku (kamščiu), pažymėtu raudonai pav. teisingai. Tačiau dėti šukas su kurtiniu prieš frezą palei ruošinio eigą, kaip parodyta ten, vis tiek neteisinga: pagrindinis „drebėjimas“ įvyksta už frezos. Tačiau prieš ir po pjaustytuvu įrengti 2 poras šukų yra nedraudžiama ir yra naudinga tiksliam apdirbimui.

Pirmyn ir atgal kirčiavimas

Ruošiniai, pagaminti iš vienalyčių aukštos kokybės medžiagų (MDF, poformavimas virtuvės stalviršiams, pasirinkta plonasluoksnė mediena), dažnai frezuojami pirmyn ir atgal metodu: dalis stumiama ant frezos ir iš karto, neišjungiant maršrutizatorius, atitrauktas atgal. Frezavimo aukštyn ir žemyn derinys vienu važiavimu (žr. straipsnį apie frezavimo stakles) suteikia švariausią paviršių.

Pastaba: dalys, frezuotos pirmyn ir atgal, yra gana tinkamos faneruoti ir laminuoti.

Tačiau frezavimui pirmyn ir atgal neįmanoma įdėti poros įstrižų šukų, pasuktų priešingomis kryptimis: ruošinys užstrigs ant įeinančio kraigo. Pirmyn ir atgal frezuojant ruošinys remiamas vertikalių ir horizontalių tiesių šukų poromis (žr. paveikslą aukščiau): jų briaunos (ir grioveliai tarp jų) yra statmenos darbiniam paviršiui, o darbinės šukų dalys yra trapecijos formos. plane su nuožulniais kampais 60 laipsnių nuo statmenos (30 laipsnių nuo šukos pado). Deja, medžiagų pasirinkimas tiesioms dvipusėms šukėms patiems pasigaminti ribotas: be defektų, pagardintas prekinis klevas, guoba, tikmedis.

Pastaba: Parduodamos tiesios šukos medienos frezai, išlietos iš polipropileno. Nežinau kaip jie veikia, nebandžiau.

Liftas

Paprasčiausios medienos frezavimo stalo lifto konstrukcijos yra standus kumštelis (paveikslėlyje A poz.) ir pleištas (B poz.).

Jų bendras pranašumas yra galimybė sulankstyti pagrindo plokštę, kad būtų lengviau pasiekti maršrutizatorių. Tačiau bendras didžiulis trūkumas yra nestabilumas dėl vibracijos. Tiesą sakant, nupjovus 1,5-2 m, liftą tenka montuoti iš naujo. Be to, kumštelinis liftas, kalbant apie naudojimo patogumą, nėra daug geresnis už savadarbį frezavimo staklių liftą, reguliuojamą poveržlėmis ir guma.

Lentelėje optimalus frezavimo staklių lifto dizainas yra varžtas, žr. ryžių. Jei apatinė flanšo veržlė yra papildomai pritvirtinta fiksavimo veržle (arba sumontuota savaime prisiveržianti flanšo veržlė), pjaustytuvo ilgintuvas yra tvirtai laikomas. Ir jį galima tikrai reguliuoti, tiesiogine prasme, kol apdirbamas ruošinys.

Tikslus mini stalas

Meniškam medžio apdirbimui ir/ar fasadų dailidės darbams nepamainomas dalykas – frezavimo ir kopijavimo staklės. Galima pasigaminti ir patiems, tačiau gana sunku, o įsigyti gamyklinį pagamintą prasminga tik tada, kai yra stabilus tokio pobūdžio užsakymų srautas ir solidūs jų atlikimo įgūdžiai.

Tačiau formuoti grioveliai priekinėse baldų dalyse, išfrezuoti tiesia linija, gali suteikti puikų estetinį efektą. Tiesioginis frezavimas plačiai naudojamas gaminant bet kokio stiliaus baldus ir dekoratyvinius medienos gaminius, žr. Tai atliekama savarankiškai, naudojant mažos galios, didelio tikslumo rankines medienos frezavimo stakles (paveikslėlyje dešinėje); rankinio mini maršrutizatoriaus įdiegimas į lentelę pagerina darbo kokybę ir produktyvumą taip pat, kaip ir „didelis“.

Žemiau pateikiami buitinės rankinės frezavimo staklės mini medienos frezavimo stalo brėžiniai. ryžių. Jo skiriamieji bruožai yra ruošinio kumštelio šoninis gnybtas ir vertikalios šukos su plačiais dantimis. Sprendimas dirbti su aukštos kokybės medžiagomis yra gana pagrįstas: mažos smulkios šukos pačios šiek tiek „veikia“ ruošinį, o tai šioje konstrukcijoje yra sumažinta.

O kaip su gaubtu?

Frezuojant medieną susidaro daug kartų daugiau pjuvenų, drožlių ir medienos dulkių nei atliekant pjovimo operacijas. Dulkės gadina apdorojimo ant stalo tikslumą ir jo operatoriaus sveikatą kaip dulkėta mašina. Todėl frezavimo stalui taip pat reikalingas dulkių surinkėjas, dulkių siurblys ir dulkių surinkėjas; jų dizainas yra vienodas tiek stalui, tiek mašinai, atitinkamai žr. straipsnis.

Turėti savadarbį ar įsigytą frezavimo stalą namų darbams ir statyboms yra būtiniausias garaže. Tai universali mašina šiuolaikinėms statybinėms medžiagoms apdirbti, jei yra daug įvairaus skersmens pjaustytuvų.

Svarbu žinoti, kad jei turite bet kokio prekės ženklo rankinį maršrutizatorių, jums nereikia leisti pinigų firminiam įrenginiui. Savo rankomis surinkti frezavimo stalą nėra sunku.

Frezavimo stalo dizainas

Įprasta dizaino pagrindu naudoti stiprią lakštinę medžiagą. Tai gali būti:

• MDF plokštė;
• stora fanera;
• lenta iš bet kokio storio lentų.

Kiekvienam stalo tipui parenkama patogi apdoroti medžiaga. Bet logiška manyti, kad pati darbinė dalis (dangtis) arba plokštuma gauna didžiausią apkrovą. Todėl jis turi būti pagamintas iš metalo. Nerūdijantis plienas yra idealus pasirinkimas.

Svarbu! Darbiniai konstrukcijos paviršiai neturi sugerti drėgmės ar neapdorotos medienos dervos.

Norėdami įdiegti rankinį maršrutizatorių, naudokite klasikinį darbastalį arba surinkite atskirą konstrukciją. Pastarasis turi būti kuo stabilesnis, nes vibracija veikimo metu garantuojama.

Pats įrankis sumontuotas stalo ar darbastalio apačioje, todėl suteikia tokią padėtį, kad rankinį frezą būtų lengva nuimti ir padėti atgal. Juk būtent stacionarios frezos vis dažniau naudojamos medienos apdirbimui ne pramoniniu mastu. Teoriškai nieko sudėtingo: jie surenka stovą, montuoja elektrinį įrankį (gręžtuvą, o ne naują frezą). Jei pabandysite, ši instaliacija nenusileis komercinei versijai, nes meistras įrenginį ruošia pats.

Pagrindinės frezavimo stalo dalys

Turime omenyje elementų rinkinį, iš kurio nėra sunku patiems surinkti instaliaciją:

• Aliuminio kreiptuvai.
• Plieninė plokštė darbo zonai. Tai taip pat montavimo plokštė. Prie jo pritvirtintas maršrutizatorius.
• Faneros lapas.
• Pagrindinei MDF plokštei.

Ant tokio tipo stalų patartina sumontuoti mygtukus, reikalingus įjungti ir greitai sustoti (avarinės šviesos). Viršutiniai suspaudimo įtaisai yra įtraukti į surinkimo planą, jei dirbama su didelėmis dalimis.

Lentelės tipas

Jų yra tik trys. Frezavimo lentelės yra:

• Suvestinė. Galima išplėsti pjūklo plokštumą.
• Nešiojami. Mažas dydis, patogus nešiotis svorį.
• Stacionarus. Struktūra yra sunki ir labai sunku judėti savarankiškai.

Dangtelio medžiaga

• Pagrindas, dangtis arba darbinis paviršius turi būti padengtas plastiku (jei kalbame apie MDF plokštę). Tačiau toks stalas gali būti prisotintas drėgmės, o tai turės įtakos frezavimo kokybei, be to, išpūstos plokštės grioveliai praranda įprastą mobilumą.
• Fenolinis plastikas. Optimalus mašinai, bet brangesnis nei MDF plokštė.
• Plienas. Aliuminis, nerūdijantis plienas arba valcuotas lakštas. Kartais jie taip pat montuoja ketų. Bet korozijos problema išspręsta dažais.

Griovelis sustojimui

Tai tik įduba kilnojamam išilginiam stabdžiui arba įmontuotam vežimėliui. Griovelis yra idealus stalo dizaino elementas, dėl kurio naudojami papildomi įrenginiai. Griovelio analogas yra kilnojamas slankiklis. Jie yra statmeni išilginei atramai, be to, jie taip pat yra judantys.

Maršrutizatoriaus taisymas

Rankinis įrankis montuojamas ant standžios plokštės, pagamintos iš plieno, nerūdijančio plieno, aliuminio, tekstolito ir kt. Pati plokštė sumontuota su įduba, kad ją būtų galima įleisti į vieną lygį su dangčiu.

Norėdami pritvirtinti rankinio maršrutizatoriaus pagrindą, turite paruošti įleidžiamus varžtus.

Išilginis sustojimas

Tvirtinama ant stalo. Jo tikslas yra tinkamai tiekti ruošinį. Išilginės stotelės yra stacionarios. Tai patogu apdoroti tos pačios rūšies medžiagas.

Stumdomos atramos puikiai tinka frezuoti įvairius elementus pagal matmenis. Visos mašinos veikimo kokybė priklauso nuo išilginio sustojimo, jo stabilumo ir lygumo.

Pasiruošimas darbui

Prieš surinkimą, mes išstudijuojame dizainą dalimis. Jei nėra iš ko rinktis, tuomet perkame reikalingas medžiagas surinkimui po vieną.

Kokias medžiagas turėčiau naudoti?

Nedraudžiama surinkti konstrukciją savo rankomis iš turimų medžiagų. Viskas ateina į žaidimą:

• Bet kokio storio fanera.
• Iš jų pagamintos lentos ar skydai. Bet kokie barai.
• Medienos drožlių plokštės, medienos plaušų plokštės.
• Valcuotas plienas ir aliuminis.
• Vamzdžių valcavimas.

Reikalingi komponentai

Jei planuojate CNC frezavimo stalą, būtina įsigyti papildomų komponentų. Tačiau klasikinę stacionarią mašiną nėra sunku pagaminti iš:

• Bet koks rankinis maršrutizatorius.
• Grąžtai.

Įrankiai darbui

Darbui ruošiame:

• Medienos klijai.
• Reikalingo dydžio veržlės, varžtai ir varžtai.
• Dangos medžiaga (MDF arba fanera).
• Elektriniai įrankiai (dūrinis pjūklas, kampinis pjūklas ir kt.).
• Švitrinis popierius.
• Žymėjimo įrankis.

Stalo gamybos etapai

Prieš pradėdami pirkti medžiagą, nustatykite vietą dirbtuvėse būsimam įrengimui. Kai būsimas dizainas bus naudojamas retkarčiais, tuomet pasirenkami nešiojamieji stalai. Bet jei dailidės dirbtuvėse yra daug vietos, tada platus frezavimo stalas, patogus apdirbti 2 metrų plokštes ar plokštes, yra produktyvus.

Lovos ir stalviršio gamyba

Rėmu reiškia rėmą su atrama, bet kuriame yra ir pats stalviršis. Įprasta rėmą surinkti iš to, ko nėra gaila. Jokių ypatingų pageidavimų. Turite pasiekti tvirtumo ir stabilumo.

Prieš surenkant rėmą, patartina pasirūpinti operatoriaus patogumu. Paprastai apatinė rėmo dalis gilėja 10-20 cm nuo paties dangčio. Tai patogiau ir todėl saugiau.

Išstudijavus brėžinius ir dizaino ypatybes, po senu maršrutizatoriumi nesunku pritaikyti patogų dailidės darbastalį. Prisimename, kad dėl mašinos veikimo atsiranda vibracija, todėl svarstome šią galimybę, jei darbastalis tvirtai stovi.

Namų gaminiams įprasta naudoti patikimą, stabilų, nejudantį rėmą, patartina jį suvirinti iš profilio, nes visa apkrova perkeliama į pagrindą. Tinka:

• Plieninis vamzdis.
• Kampas (apdailos).
• Kanalas.

Tik tada medinės sijos ir medžio drožlių plokštės.

Iš 25x25 arba 40x20 profilio vamzdžio nebrangiai galima surinkti frezavimo stalą periodiniam naudojimui. Kampiniu šlifuokliu supjaustykite profilį į 4 kojeles, stačiakampį (rėmą) ir apatines jungiamąsias dalis. Visa tai yra griežtai pagal dydį.

Tada profilis suvirinamas į rėmą, konstrukciją papildant vamzdžiu. Pastarasis yra būtinas lygiagrečiam sustojimui. 4-6 kojelės turi būti įrėmintos profiliu arba kampu. Bet tai jau sumontavus patį stalviršį. Be to, metalinis rėmas leidžia iš anksto suvirinti elektros įrangos ribotuvą.

Jei planuojate dirbti su keliais pjovimo priedais, tvirtinimo plokštė turi būti platesnė nei pjaustytuvo skersmuo. Šį elementą labiau apsimoka arba pigiau formuoti iš 20 mm beržo faneros.

Bet praktiškiau dirbti su savadarbe mašina, kurios tvirtinimo plokšte yra išlietas polikarbonatas. Darbo esmė tokia:

• Nuimkite padą nuo elektrinio įrankio, prieš tai padėję tvirtinimo plokštę puse į viršų.
• Laikinai prijunkite plokštę ir padą dvipuse juosta.
• Pasirinkite grąžtus, atitinkančius gamyklinių tvirtinimo detalių skersmenį, ir išgręžkite tinkamas skyles tvirtinimui ant plokštės.
• Tada prijunkite naminę plokštę su maršrutizatoriumi ir padėkite ant stalo, kad galėtumėte sureguliuoti.
• Į įvorę įdedamas 8 mm grąžtas ir nuleidžiamas variklis. Grąžtu reikia paliesti plokštę ir pažymėti centrą.
• Tada vadovaukitės ženklu, kad padarytumėte reikiamo skersmens skylę.

Frezavimo stalo surinkimas

Pradėkite nuo stalviršio arba dangčio:

• Norėdami apdoroti medžiagą, pati drobė yra patogiai išdėstyta.
• Ant darbinio paviršiaus matėme fanerą, MDF plokštę su plastiku, atramos pagrindą ir sieną, įdubą (4 vnt), šoninę juostą, jungiamąsias juostas (4 vnt.).
• Pačią stalą surenkame naudodami tvirtinimo detales, kurias paprasta naudoti. Naudojami savisriegiai ir varžtai.

Surinkę konstrukciją, jei reikia, galite tepti dažus ir lakus.

• Išmatuojame 20-30 cm nuo krašto, sumontuojame aliuminio kreiptuvą arba paliekame vagonėlį vežimui. Viso ilgio pavyzdys.
• Stalviršyje paruošta įduba padui. Paskutinį atsekame, dėlioniu išpjauname ir prisimename reikiamą griovelį, kad lentelė ir sumontuotas įrankis būtų vienodos plokštumos. Padui skirtą įdubą išdėstome taip, kad operatoriui būtų patogu dirbti.
• Dabar rankiniu kelvedžiu padarome pusapvalį griovelį pačiam padui, prieš tai nustatę norimą dydį. Griovelyje taip pat reikalingos skylės įrankiui pritvirtinti.
• Tvirtinimo detales patartina paslėpti arba įkišti į stalą, tam yra padarytos įdubos šešiakampiams suveržimo varžtams.
• Turime tvirtinimo detales, kurias galima reguliuoti, kad būtų galima reguliuoti frezavimo platformos plokštumą.

Lygiagreti stotelė:

• Imame fanerą ir padarome joje griovelį. Be to, norint pritvirtinti lygiagrečią atramą, reikia 3-4 vienodo dydžio juostelių, plius kiekvienai po standintuvą.
• Paprasčiausias būdas yra pritvirtinti lygiagrečią atramą spaustukais.

Jei stalas yra ant metalinio rėmo, tada jame yra vamzdis, reikalingas lygiagrečiam stabdžiui sumontuoti.

Viršutinio spaustuko gaminimas

Lengviausias būdas savo rankomis pasidaryti vieną ar kelias spaudimo šukas. Čia jie naudoja sausą, stiprią medieną. Dideliam stacionariam stalui tinka 450x50 mm šukos.

Norėdami jį pagaminti, jums reikės pjūklo, dėlionės ar juostinio pjūklo. Šiuo įrankiu galima padaryti nuožulnius 30 laipsnių kampus ir 50 mm pjūvius. Patartina iš abiejų spaustuko pusių padaryti kampus.

Tada šiuos elementus reikia pritvirtinti išgręžiant skylutes tvirtinimui. Gatavos "šukos" turi būti poliruotos. Patogiausia spaustukus aprūpinti srieginiais spaustukais. Taigi pagalbinį įrankį galima greitai sukonfigūruoti. Geriau tai padaryti stotelėje, kur iš anksto bus apdirbtas griovelis pačių šukių judėjimui.

Važiuokite dėl naminės frezavimo staklės

Pavaroje svarbiausias parametras yra galia. Rankinis surinkimas apima variklį iš sovietinės ar rusiškos technologijos, kurio minimalus parametras yra 500 vatų.

Jei galite nustatyti, kad naminės mašinos pavara būtų galingesnė, 1–2 kilovatai, tada lengva dirbti su bet kokio tipo pjaustytuvu. Svarbu, kad elektros variklis turėtų sustiprintus guolius. Tada garantuojamas ilgalaikis atsparumas didelėms apkrovoms, atsirandančioms ant skersinės arba išilginės sukimosi ašies.

Surinkimo subtilybės

Bet koks tokio tipo naminis gaminys bus patogesnis, jei turėsite metalinę liniuotę. Tai padės nustatyti tvorą ir išlaikyti dydį bei kampą.

Galinėje pusėje yra labai naudinga įduba dulkių siurblio ar ciklono korpusui montuoti. Šią papildomą įrangą patartina sumontuoti išstudijavus brėžinius.

Saugumas dirbant ant naminio frezavimo stalo

Rankinė arba stacionari freza yra didelės rizikos klasės elektriniai įrankiai. Veikimo taisyklės yra tokios:

• Dirbdami su mašina, turite neprarasti koncentracijos, ruošinį reikia paduoti naudojant pagalbinį įrankį, pavyzdžiui, diskinį pjūklą.
• Reikalingos apsauginės pirštinės ir akiniai.
• Nepažįstamų žmonių, vaikų ar padėjėjų buvimas kambaryje nėra teisingas. Kai įrenginys veikia, turite juos visus pašalinti.
• Jei pjaustyklė ar pats elektrinis įrankis sugenda, keičia darbo tempą arba atmeta gaminius, jį reikia kuo greičiau išjungti iš tinklo. Jei įmanoma, atlikite remontą ir tęskite darbą.

Rezultatai

Frezavimo stalo surinkimui reikia pagalbinių įrankių, gerų tvirtinimo detalių ir reikiamo kiekio medžiagos. Šio tipo mašinos yra privataus meistro svajonė. Jūs turite kuo atidžiau tvarkyti surinkimą net piešimo etape, nuspręsdami dėl būsimos mašinos pobūdžio, pagrindinio jo darbinio elemento.

Profesionalus medinių detalių apdirbimas ir gamyba galimas tik naudojant frezavimo stakles. Šis įrankis gali būti visiškai naudojamas specialioje instaliacijoje. Štai kas yra frezavimo stalas. Šis įrengimas yra retas, o parduodamos galimybės yra gana brangios. Nėra prasmės išleisti daug pinigų perkant šį dizainą, nes jį galite pasigaminti patys.

Frezavimo stalas: paskirtis, tipai

Lentelėje esančio maršrutizatoriaus naudojimo patogumas yra darbo su mediena optimizavimas ir saugumas, taip pat dalių gamybos greitis. Šio įrenginio veikimo principas yra gana paprastas, nes apdorojamu paviršiumi juda ne freza, o dalis, kuri juda jo atžvilgiu.

Kompaktiškas naminis dizainas pakeis pramoninę mašiną

Kompaktiškas naminis dizainas pakeis pramoninę mašiną

1. Yra trys pagrindiniai maršrutizatorių lentelių tipai:
2. Stacionarūs – specializuotos konstrukcijos, dažniausiai stambiagabaritės ir nejudančios.
3. Nešiojamas – turi kompaktiškus matmenis ir santykinai lengvą svorį. Šį stalą lengva perkelti.

Užpildas - konstrukcija numato pjovimo stalo paviršiaus išplėtimą.

Dizaino schema

Medinę konstrukciją lengva apdoroti ir naudoti

Medinę konstrukciją lengva apdoroti ir naudoti

Frezavimo stalų dangčiai turi būti lygūs. Jie dažnai yra pagaminti iš plastiko arba metalo. Šios lentelės turi idealiai plokščią paviršių, nepralaidų drėgmei. Fenoliniai plastikai yra lengvai apdorojami. Tai labai patogu darant griovelius aliuminio profiliui arba gręžiant skylutes išilginei atramai tvirtinti. Kaip ir MDF, fanera ir plokštės, šios medžiagos turi priimtiną kainą.

Firminiai stalviršiai iš plieno arba aliuminio jau turi skylutes konkrečiam maršrutizatoriaus modeliui. Jei gaminami stalviršių modeliai gaminami iš MDF plokščių arba plastiko, tai įmonės ruošia tik skylutes plokštėms. Nors taip nutinka ne visada.

Plokštės pagrinde yra skylės, per kurias maršrutizatorius yra pritvirtintas varžtais prie jo pagrindo. Šios plokštės gali būti pagamintos iš metalo, plastiko, polikarbonato arba aliuminio. Maršrutizatoriaus plokštė turi būti sumontuota lygiai su stalviršio paviršiumi. Jei kuri nors plokštės dalis išsikiša virš paviršiaus, ruošiniai užsifiksuos.

Stalo dangtis yra su reguliavimo varžtais ar kitais įtaisais plokštei išlyginti. Geriau rinktis plokštę su keičiamais žiedais. Tai būtina norint parinkti žiedų skylutes pagal pjaustytuvo skersmenį. Taip nuo frezavimo stalo darbinio paviršiaus bus lengviau pašalinti drožles ir kitas šiukšles.

Sukuria patogumą renkantis pjaustytuvo skersmenį

Atliekant frezavimo operacijas, dažnai reikalingas išilginis atramas, kad ruošinys būtų nukreiptas norimu kampu. Kad darbas būtų atliktas tiksliai, jis turi būti lygus per visą ilgį, išdėstytas griežtai statmenai stalo paviršiui ir būti lengvai perkonfigūruojamas įvairiems procesams. Priekinės stotelės dalys gali būti pagamintos iš vientisos arba kelių perdangų pavidalu. Kad nesikauptų drožlės ir šiukšlės, šoniniame atrame yra vamzdis. Prie jo prijungta dulkių siurblio žarna.

Priekinės stotelės dalys yra kelių pritvirtintų perdangų pavidalu

Frezavimo stalas gali būti patobulintas su rėmu, į kurį bus tvirtinamas malūnėlis. Galite perskaityti daugiau apie šio dizaino kūrimą patys.

Reikalingi įrankiai ir medžiagos

1. Dailidės klijai.
2. Varžtai su veržlėmis.
3. Varžtai.
4. MDF plokštė ir beržo faneros lakštas
5. Dėlionė.
6. Veržliarakčiai.
7. Švitrinis popierius.
8. Valdovas.
9. Pieštukas

Brėžiniai ir skaičiavimai

Norėdami pagaminti stalą maršrutizatoriui, galite naudoti atskirą paviršių, kuris tvirtinamas medinėse atramose arba tarp dviejų spintelių. Stalviršį, atraminę dalį ir frezavimo stalo dalis lengviausia sukurti naudojant MDF plokštę arba beržinę fanerą, kurios storis nuo 16 iki 25 mm. Jei plokštė padengta plastiku, veikimo metu bus mažesnis pasipriešinimas. Iš abiejų pusių laminuota lenta naudojimo metu nesikreips. Mūsų atveju, gamindami frezavimo stalą, naudojome:

1. 1 MDF plokštė, dydis 19x1000x1800 mm.
2. 1 faneros lapas, dydis 19x1000x1650 mm.
3. 1 plokštelė, dydis 4x30x30 mm.
4. Aliuminio kreiptuvai - 2,3 m.
5. Rato atrama su stabdžiu - 4 vnt.

Nuotraukų galerija: Frezavimo lentelių schemos

Žingsnis po žingsnio instrukcijos

Viršutinės stalo dalies konstrukciją sudarys medinės dalys, išpjautos iš vientisos 19 mm MDF plokštės. Kaip šios medžiagos pakaitalą galite naudoti beržo fanerą.

• Lakštinę medžiagą supjaustykite į fragmentus pagal nurodytus matmenis.

1 - darbinis paviršius; 2 - atraminis pagrindas; 3 - jo atraminė sienelė; 4 - tarpiklis (4 vnt., matmenys 19 mm faneros); 5 - stalčius (2 vnt.); 6 - šoninė juosta; 7 - jungiamoji juostelė (4 vnt.)

Prieš pjaunant į dalis, būtina patikrinti MDF plokštės storį, nes dažnai jis gali nesutapti su nurodytais parametrais arba būti brokuotas.

• Būtina nuimti plastikinį dangtelį nuo maršrutizatoriaus pagrindo. Ateityje jis bus naudojamas kaip šablonas, skirtas žymėti pjaustytuvus ant stalviršio paviršiaus.

Plastikinis padėklas bus naudojamas kaip žymėjimo šablonas

• Ant didžiausios pjautinės dalies Nr.1, kurios matmenys 90x70 cm, padarykite žymėjimus pjaustytuvui. Norėdami tai padaryti, turite nubrėžti liniją 235 mm atstumu nuo krašto viduryje ir įdėti ženklą. Tada padėkite trinkelę taip, kad maršrutizatoriaus reguliavimo mechanizmai būtų arčiau stalo krašto. Tolygiai išdėstę apdailą, pažymėkite skylių gręžimo vietas, kurios bus tvirtinamos varžtais.

Tvirtinimo angos turi sutapti su apdaila

• Išmatuokite pagalvėlės skersmenį ir atstumą nuo išorinio krašto iki pado pjūvio, kaip parodyta paveikslėlyje.

Jo skersmens nustatymas

• Nuo nupjautos pado dalies vidurio nubrėžkite jos centrui statmeną liniją, kur: S = D/2-(D-H).

Išmatavimai imami nuo pamušalo pado pjūvio

• Naudodami pamušalo pado skyles, pažymėkite būsimas tvirtinimo varžtų skyles.

Perdangos naudojimas kaip šablonas

• 2 ir 3 dalyse išgręžkite skylutes tvirtinimo detalėms ir pjaustytuvams. Stotelės apačioje ir priekyje pažymėkite puslankius išpjovas, kaip parodyta paveikslėlyje. Pjūkleliu išpjaukite puslankius išpjovas. Šlifuoti paviršius.

Diagramoje nėra pusapvalių išpjovų.

• Sraigtais pritvirtinkite keturias lentas (dalis Nr. 7) prie stalviršio apačios.

Kaip klijus naudokite medienos klijus arba epoksidą.

• Likusias dalis suklijuokite ir pritvirtinkite varžtais. Stalviršio apačioje įdiekite maršrutizatorių.

1 - šoninė juosta, skirta tvirtinimui spaustukais ant estakadų; 2 - stalčius; 3 - įgilintos kreipiamosios angos; 4 - priekinė stotelės sienelė; 5 - savisriegis varžtas su įleista galvute 4,5x42; 6 - skara; 7 - atraminis pagrindas

• Dabar reikia sukurti stalo atramos struktūrą. Mūsų atveju jo aukštis bus 820 mm. Tam buvo naudojamas beržo faneros lapas 19x1000x1650 mm.

1 - išorinis šoninis ramstis; 2 - vidinis stovas; 3 - galinis ramstis; 4 - bazė

• Supjaustykite fanerą į gabalus pagal dydį.
• Sumontuokite stalo konstrukciją, pritvirtindami jos dalis savisriegiais, varžtais ir klijais. Rezultatas – rėmas su laisvos vietos spintelėse, kuriose patogu laikyti įrankius ir eksploatacines medžiagas.

1 - šoninis stovas; 2 - atrama ant ratų; 3 - konstrukcijos apačia; 4 - vidinė plokštė; 5 - galinis statramstis

• Tada reikia padaryti tvirtinimo plokštę, kuri dėl prie jo pritvirtinto įrankio prisidės prie didesnio pjaustytuvo iškyšos. Norėdami pagaminti plokštę, jums reikia duraliuminio, getinakso arba polikarbonato, kurio storis nuo 4 iki 6 mm. Iš nurodytos medžiagos iškirpkite kvadratą, kurio kraštinės yra 300 mm. Ant jo priklijuokite maršrutizatoriaus padą (naudodami dvipusę juostą). Tokiu atveju perdanga bus kaip šablonas. Išgręžkite plokštę per dangtelio skylutes. Po to nuimkite dangtelį ir dideliu grąžtu padarykite įdubimus plokštelės dangteliams.

Leidžia pjaustytuvui kiek įmanoma labiau apdoroti dalis

• Kaip parodyta paveikslėlyje, turite įdėti plokštę ir nubrėžti jos kontūrą. Ant stalviršio nupieškite ir iškirpkite išpjovą, kurios kraštai nušlifuoti.

Iš anksto išgręžta skylė palengvins procesą

• Pjaustuvo pritvirtinimo vietoje išgręžkite skylutes ir išplėskite jas galinėje stalviršio pusėje 11 mm grąžtu. Montavimo plokštę uždėkite ant paruoštos skylės stalviršyje, sulygiuokite jas tvirtinimui varžtais. Pritvirtinkite dalį prie maršrutizatoriaus pagrindo. Įstatykite įrankį į stalviršį ir pritvirtinkite varžtais.

Stalviršio ir plokštės skylės turi sutapti

• Kad būtų lengviau valdyti mašiną, būtina modifikuoti šoninį stabdiklį ir aprūpinti jį sukamuoju. Tai padės ateityje apdoroti siaurų dalių galus. Norėdami tai padaryti, į plokštės paviršių turite įterpti kreipiklius iš T formos profilio.

Sukamasis ir šoninis sustabdymas padarys procesą patogų

• Priekinėje stabdymo juostoje sumontuokite kreipiamąjį profilį, skirtą tvirtinti spaustukus, trinkeles ir apsauginius įtaisus.
• Norint prijungti dulkių siurblį prie mašinos, būtina pagaminti vamzdį dulkėms pašalinti. Norėdami tai padaryti, iš faneros turite iškirpti dalį, kurios matmenys yra 140x178 mm. Detalės centre padarome apvalią angą, skirtą dulkių siurblio adapterio tvirtinimui.

Dalis pagaminta iš faneros

• Norėdami palaikyti, pridėkite apsauginį skydą iš faneros ir organinio stiklo.

Patogumui naudojamos sparnuotos veržlės

• Norėdami frezuoti mažus fragmentus, padarykite spaustukus ir spaustukus. Norėdami tai padaryti, iš faneros išpjauname dalis pagal paveikslėlio matmenis. Gaminant šukos spaustuką, geriau naudoti klevo medieną. Norėdami iškirpti dalį, turite pasirinkti vietą su tiesia medienos pluošto kryptimi. Įtrūkimus keterose geriau padaryti diskiniu pjūklu ant mašinos.

Leidžia pataisyti dalis apdorojant mažus fragmentus

• Pritvirtinkite kreiptuvą spaustukais. Šlifuokite visus stalo paviršius, ypač tose vietose, kur bus atliekami frezavimo darbai. Išvalykite visus medinius elementus nuo dulkių ir patepkite aliejumi.

Saugos priemonės

Dirbant su frezavimo staklėmis, galimi nelaimingi atsitikimai ir sužalojimai dėl sąlyčio su frezos sukimosi mechanizmais ir iš jo išskrendančių ruošinių dalelių. Prieš paleisdami maršrutizatorių, turite nuimti visus įrankius nuo stalviršio paviršiaus, nuvalyti jo paviršių nuo šiukšlių ir smulkių dalelių. Taip pat frezavimo stalą galite aprūpinti apsauginiu ekranu, kuris neleis dalelėms nuskristi.

Dirbant prie stalo draudžiama valyti ir tepti dalis, nuimti apsauginį ekraną ir matuoti ruošinius. Kad skraidančios dalelės nepatektų į akis, turite dėvėti apsauginius akinius. Tai ypač aktualu greitai frezuojant arba apdorojant bronzos, ketaus ar siliumo elementus.

Pjoviklį į dalį reikia pjauti palaipsniui. Mechaninis padavimas turi būti įjungtas tol, kol dalis susilies su pjovimo grąžtu. Frezavimo mechanizmo sukimosi metu nepriimtina laikyti rankas arti įrankio sukimosi zonos. Prieš montuodami grąžtus, turite užtikrinti jų patikimumą ir stiprumą, taip pat vientisumą ir teisingą galandimą. Grąžtuose neturi būti metalo drožlių ar įtrūkimų. Jei aptinkami tokie defektai, jie turi būti pakeisti.

Vaizdo įrašas: frezavimo stalo gamyba savo rankomis

Dėl palyginti nebrangių medžiagų ir savo įgūdžių galite sukurti kompaktišką frezavimo stalo dizainą. Tai leis jums gaminti detales su didelio tikslumo išpjovomis ir kokybiškai apdoroti namuose.