Rinkdamiesi medžiagą statybai, kaimo nekilnojamojo turto savininkai dažniausiai atkreipia dėmesį į medieną. Nuo neatmenamų laikų mediena buvo geidžiamiausias gaminys. Jis turi daug teigiamų savybių, tiek eksploatacinių, tiek dekoratyvinių.

Tačiau jis taip pat turi trūkumų – ypač jis labai priklauso nuo veiksnių aplinką, ypač kai naudojamas gatvių konstrukcijose. Šiuo metu jis yra labai populiarus grindų įrengimui. terasos lenta WPC, kuris neturi natūraliai medienai būdingų trūkumų.

Šiandien gaminamos šių tipų terasinės lentos:

• Medžio masyvo lentos natūrali mediena . Ši medžiaga yra pagaminta iš medienos, turinčios daug dervos, atsparios drėgmei ir mechaniniams pažeidimams. Po klojimo tokios lentos apdorojamos specialiais apsauginiais ir dekoratyvinės kompozicijos(cm. ).
• Termiškai apdorotos medienos lentos. Ši medžiaga apdorojama specialiose kamerose 120-190 laipsnių temperatūroje, taip padidinant jos stiprumą, atsparumą vandeniui ir ilgaamžiškumą.
• WPC plokštės.

Paklotų gamyba iš WPC

Pirmoji WPC plokščių gamyba Šveicarijoje atidaryta dar praėjusio amžiaus aštuntajame dešimtmetyje – tačiau produktas išpopuliarėjo ne iš karto. Devintajame dešimtmetyje Amerikoje prasidėjo naujas šios krypties plėtros ir KDP populiarinimo etapas. Rusijoje WPC rinka dar tik pradeda formuotis, tačiau tendencija rodo, kad po kelerių metų ji taps viena didžiausių.

Šiuo metu gamyklos, gaminančios terasines lentas iš medžio-polimero kompozitų, veikia visur. Pagamintų gaminių kokybė tiesiogiai priklauso nuo naudojamos įrangos ir technologijos.

Medienos-polimero kompozitinės terasinės lentos gaminamos ekstruzijos būdu. Kaip žaliavas leidžiama naudoti polimerų gamybos atliekas, taip pat perdirbamas medžiagas ir medienos apdirbimo atliekas. Tai labai svarbu, atsižvelgiant į šiandienines aplinkos problemas ir miškų naikinimą.

Pakloto iš WPC gamybos etapai.

Medienos smulkinimas

Smulkintuve mediena susmulkinama ir paverčiama drožlėmis. Paklotų gamybai reikalinga medienos miltelių frakcija: 0,4-1,5 mm. Kaip mažesnio dydžio dalelių, tuo aukštesnė gatavo produkto kokybė.

Džiovinanti medienos frakcija

Džiovinti medienos miltus būtina, jei jų drėgnumas didesnis nei 15%. Šiuo tikslu jie naudojami skirtingi metodai. Labiausiai paplitęs yra kamerinis terminis apdorojimas.

Sudedamųjų dalių dozavimas ir maišymas

Skirtingi gamintojai naudoja savo individualius gamybos receptus. Taigi, medienos miltų kiekis gali būti 55–80%, polimeras (PVC, didelio polietileno ir žemas slėgis, polipropilenas) ̶ 20-40%.

Kai kurie gamintojai į mišinį deda susmulkintų šiaudų ir ryžių lukštų. Be to, į gaminį įvedami modifikatoriai ir dažikliai. Visi komponentai sumaišomi, kaip nurodyta instrukcijose. Po to jie granuliuojami.

Išspaudimas

Šiame etape lydymas vyksta esant slėgiui ir aukštai gauto mišinio temperatūrai. Iš ekstruderio per štampus išspaudžiama išlydyta masė, ištraukiama, atšaldoma ir apipjaustomos lentos (standartinis lentos ilgis: 3,4 arba 6 metrai).

Ekstruzijos procesas suteikia didelio tankio medžiaga ir minimalus defektų kiekis. Gamybos atliekos yra perdirbamos.

Gamybos įranga gali būti vienpakopė, dviejų pakopų arba trijų pakopų linija:

• Vieno etapo gamyba.Šiuo atveju visos sudedamosios dalys nedelsiant siunčiamos į ekstruderį, kur vyksta granuliavimas, džiovinimas, maišymas ir ekstruzija. Ši įranga suteikia patogiausią ir greičiausią procesas, užima mažai vietos, yra mažiausiai energijos ir darbo reikalaujantis, tačiau labai brangus.
• Dviejų etapų gamyba. Granuliavimas ir ekstruzija atliekami atskiromis linijomis.
• Trijų etapų linija. Granuliavimas, maišymas ir ekstruzija yra suskirstyti į etapus ir atliekami naudojant atskirą įrangą. Tai yra ekonomiškiausias gamybos variantas, tačiau įranga užima daug vietos.

Rezultatas – idealiai plokščios lentos, kurios supakuojamos ir siunčiamos į sandėlį.

Medžiagos aprašymas, tipai, charakteristikos, pritaikymas

Iš WPC pagamintos medžiagos buvo pritaikytos įvairiose srityse: baldų gamyba, automobilių pramonėje, gamyboje sodo dizainas ir statybines medžiagas. Statybinių medžiagų segmente WPC atstovauja fasado lentos arba dailylentės, lentos tvoroms ir turėklams gaminti, palangės, pakopos laiptams. Pusę viso pagaminamo WPC kiekio užima.

Kur naudojama medžio-polimero kompozicinė paklota:

• krantinių ir prieplaukų statybos metu;
• sutvarkant turistines ir kurortines poilsio zonas;
• įrengiant zonas aplink baseinus;
• kaip grindų danga terasos, verandos ir pavėsinės;
• apdailinant balkonus ir lodžijas;
• ant eksploatuojamų pastatų stogų;
• patalpose gyvuliams laikyti;
• kaip sporto ir žaidimų aikštelių pagrindas;
• takų ir aikštelių automobiliams tiesimui.

Standartiniai pakloto matmenys: plotis 135...165 mm, storis 18...28 mm.

WPC paklotai gali skirtis pagal struktūrą ir būti:

• sotus;

Tokios plokštės yra labai atsparios smūgiams ir taškinėms apkrovoms. Jie naudojami intensyvaus eismo vietose, tokiose kaip pylimai, sporto aikštelės, šokių aikštelės. Pilnavertė paklota yra tvirtesnė, sunkesnė ir brangesnė. Atlaiko 1000 kg/m2 apkrovą.

• tuščiaviduriai.

Tokios konstrukcijos išsiskiria tuo, kad viduje yra tuštumų. Jie gali atlaikyti 100-600 kg/m2 apkrovas.

Pagal paviršiaus apdorojimo metodą plokštė gali būti:

• poliruoti
• grioveliais

Pagal skerspjūvio formą kompozitinis paklotas skirstomas į:

• Lentos be briaunų.
• Lentos uždarais kraštais.
• Lentos atvirais kraštais.

Pirmieji du tipai klojami ant rąstų, antrasis – ant standaus pagrindo (jei briaunos platūs, galima kloti ir ant rąstų).

WPC plokščių privalumai ir trūkumai

Medienos-polimero kompozito paklotai turi daug privalumų:

• Medžiaga yra labai patvari.
• Patvarumas. Gaminių tarnavimo laikas viršija 30 metų.
• Puikios drėgmei atsparios savybės. Vandens absorbcija neviršija 5%.
• Atsparumas ultravioletiniams spinduliams.
• Kompozitas nėra atsparus puvimui ir korozijai.
• Atsparumas temperatūros pokyčiai. Plokštės gali būti naudojamos -45…+90 laipsnių diapazone. Polietilenas prie aukšta temperatūra tampa minkštas, o polipropilenas žemoje temperatūroje tampa trapus. Norint pagerinti šiuos rodiklius, naudojami specialūs modifikatoriai.
• Didelis atsparumas dilimui ir mechaniniams pažeidimams. Įjungta aukštos kokybės dangaĮbrėžimų ar drožlių praktiškai nėra.
• Atsparumas agresyviai aplinkai. Danga nebijo druskų, rūgščių, šarmų poveikio, ją galima apdoroti plovikliais.
• Ekologiškumas. Gamindami gaminius, kurių sudėtyje yra PVC, gali būti, kad nesąžiningi gamintojai gali pridėti priedų, kurių sudėtyje yra švino, o tai išskirdama žalingą poveikį žmonių sveikatai. Kai naudojami polietileno ir polipropileno gamyboje, tokie modifikatoriai nededami.
• Neslystantis paviršius.
• Lengva priežiūra.
• Medžiaga lengvai apdirbama (gręžiama, pjaustoma).
• Patraukli išvaizda, imituojanti medienos struktūrą, didelis pasirinkimas atspalviai ir tekstūros.

• Rinkoje yra daug produktų, kurie gaminami naudojant žemos kokybės įrangą arba pažeidžiant technologijas. Dėl šios priežasties plokštės gali turėti stiprumo problemų ir prastai atsparios karščiui bei UV spinduliams.

Svarbu! Maža terasos lentos kaina gali reikšti žemos kokybės žaliavų ir priedų naudojimą jos gamyboje. Prieš pirkdami atidžiai išstudijuokite produkto savybes. Priešingu atveju galite įsigyti medžiagą, kuri po poros metų praras savo nuostabias savybes.

• Polimerų buvimas pakloto kompozicijoje rodo, kad keičiantis aplinkos temperatūrai medžiaga linijiškai išsiplės. Tačiau lentos montavimas naudojant specialias tvirtinimo detales užtikrina reikiamą medžiagos mobilumą ir paslepia galimus dydžio pokyčius.

WPC terasinių lentų montavimas

Paklotas klojamas siūlėmis arba besiūliu būdu.

Pirmuoju atveju lenta tvirtinama prie apkabų, kurios užtikrina tolygią siūlę tarp lentų. Antrajame lentos glaudžiai klojamos naudojant slaptus spaustukus.

Svarbu! Dėl medžiagos linijinio plėtimosi šio įrengimo būdo nerekomenduojama naudoti didesniuose nei 10 m2 plotuose.

Darbui atlikti būtina įsigyti medžiagų.

Taigi, be pačios lentos, norint pastatyti terasą, jums reikės:

• Atraminės arba laikančiosios sijos:

1. Vieno ar kito varianto pasirinkimas priklauso nuo terasos konstrukcijos. Jei jūsų svetainėje jau yra patikimi, lygūs pamatai: tankus uolėtas gruntas arba išbetonuota vieta, karkasinei daliai montuoti naudojamos reguliuojamos atramos ir atraminiai rąstai.
2. Ant silpno grunto po terasa reikia statyti pamatą. Tokiu atveju patartina pirmenybę teikti sraigtiniams poliams ir laikantiems rąstams.

• Gnybtai arba tvirtinimo spaustukai:

1. Gnybtai yra metaliniai tvirtinimo elementai, kuriais paklotas tvirtinamas prie pagrindo. Jie suteikia nedidelį tarpą tarp lentų - ne daugiau kaip 3 mm.
2. Plokštės tvirtinimui prie sijos taip pat naudojami plastikiniai tvirtinimo spaustukai, tačiau tai leidžia padaryti iki 6 mm tarpą. Vidutiniškai suvartojimas tvirtinimo elementai 1m/2 grindų yra 20-23 vnt.

• Galinės jungiamosios detalės: aksesuarai dangtelių, šoninių juostelių ir kampų pavidalu naudojami galinei pakloto daliai ir laiptams papuošti – jie suteikia terasai išbaigtą išvaizdą. Jie taip pat gaminami iš medžio kompozito ir parenkami pagal naudojamos lentos spalvą.

Gamintojai taip pat siūlo polius ir reguliuojamas atramas kaip denio komplekto dalį. Pirkdami medžiagas, pirmiausia turėtumėte atkreipti dėmesį į kompozito kokybę.

Jis turi būti vienodas, be jokių intarpų ar tuštumų priekinėje pusėje ir skyriuose. Per daug žema kaina medžiaga tikrai turėtų jus įspėti - 1 m2 WPC plokštės kaina negali kainuoti mažiau nei 1600 rublių.

Įrankiai, kurių jums prireiks klojant lentą patiems:

Kompozitinė terasos lenta tvirtinama taip:

Iliustracija	Aprašymas
	Prieš pradėdami dirbti, jau turėtumėte turėti paruoštą pagrindą. Čia gali būti daug variantų: Akytojo betono blokeliai; Betoninės pamatų juostos tipas; Koloninis betoninis pamatas; Mūrinės atramos; Medinė sija; Reguliuojamos atramos. Nėra didelio skirtumo, svarbiausia, kad pagrindas būtų tvirtas.
	Rąstai klojami skersai atramų. Jie turėtų būti išdėstyti ne daugiau kaip 40 cm žingsniais, jei jie atsiranda ant paviršiaus didelės apkrovos, tada elementų žingsnis turi būti 20 cm. Jei paklotas bus klojamas įstrižai, tai rąstus taip pat reikia montuoti kas 20 cm.
	Rąstai nustatomi taip, kad nuo centro iki elementų centro būtų ne daugiau kaip 40 cm. šiame etape nereikia jų papildomai taisyti.
	Norėdami pritvirtinti elementus, turite išgręžti tokias skyles: Viršutinėje dalyje reikia naudoti grąžtą, kuris yra 2–3 mm didesnis nei naudojamo kaiščio-vinio skersmuo; Vidinė pertvara gręžiama tuo pačiu grąžtu, kurio skersmuo yra kaiščių. Jums tereikia įkišti plonesnį grąžtą į plačią skylę ir išgręžti siją bei pagrindą apačioje. Gylis turi būti maždaug 20 mm mažesnis nei kaiščio ilgis.
	Kaištis įkišamas į angą lygiai su viršutine pertvara. Tiesiog visose vietose įkiškite tvirtinimo detales, tvirtinimas bus atliktas vėliau.
	Taip kaištis išdėstomas tarpiniame etape. Svarbu patekti į apatinę angą, kad tvirtinimo detalė stovėtų lygiai ir nenukristų.
	Norėdami galutinai pritvirtinti rąstus, turite užbaigti tvirtinimo detales iki galo, naudodami bet kokį tarpiklį. Mūsų atveju tai yra sulaužytas grąžtas iš plaktinio grąžto. Kadangi skylė yra 20 mm mažesnė, kaištis neįsileis iki galo. Rezultatas yra plūduriuojantis laikiklis, kuris neleidžia elementams judėti, bet tuo pačiu netrukdo jiems deformacijų metu, kurios gali atsirasti dėl temperatūros ir drėgmės pokyčių. Svarbu! Niekada nespauskite kaiščių iki galo, minimalus sijų judėjimo rezervas turi būti bent 5 mm.
	Paleidimo spaustukus reikia dėti toje pusėje, kur pradedamos kloti terasos lentos. Tvirtinimui bus naudojami geltoni 3x30 mm savisriegiai.
	Klipas turi būti tinkamai pastatytas. Kad rąstai nebūtų matomi iš po pakloto, spaustuko kraštai turi išsikišti už galo 1-2 mm. Įsukdami elementus nepamirškite apie šį niuansą.
	Lenta supjaustoma pagal tinkamo dydžio, jei reikia, po to jis dedamas išilgai krašto ir užfiksuojamas ant spaustukų. Kad elementas užsifiksuotų, turite jį tvirtai paspausti, kad laikiklis tilptų į griovelį ir tvirtai jame laikytųsi.
	Plastikiniai spaustukai montuojami taip, kad vienas iškyšas tilptų į pakloto griovelį, o apatinė dalis remtųsi į siją. Tiesiog prispauskite elementą prie lentos krašto ir laikykite jį vienu pirštu. Į skylę įkišamas 3x30 mm savisriegis varžtas, kuris bus naudojamas tvirtinimui.
	Spaustuvas nėra iki galo įsuktas atsuktuvu. Varžto galvutė turi išsikišti 1-2 mm virš plastikinio laikiklio paviršiaus. Tai suteiks jungtims šiek tiek laisvo žaidimo ir leis geriau sujungti kitus elementus, kurie bus klojami.
	Ant kiekvienos sijos dedamos tvirtinimo detalės. Tai labai svarbu konstrukcijos stiprumui, neturėtumėte sutaupyti pinigų ir montuoti spaustukus - vėliau paviršius pasislinks.
	Antroji lenta dedama taip: elementas tvirtai prispaudžiamas per visą ilgį, po to reikia papildomai su guminiu plaktuku bakstelėti visas jungtis. Tai užtikrins geriausią prigludimą, o tarpas visur bus vienodas.
	Tarp elementų turi būti 4-5 mm tarpas. Tai būtina norint sklandžiai pašalinti drėgmę ir gerai vėdinti konstrukciją. Gnybtų dėka tarpas visada bus toks, kokio reikia. Tereikia tvirtai sujungti lentas ir jas pritvirtinti.
	Paklojus keturias lentas, reikia sutvirtinti tvirtinimus tarp pirmosios ir antrosios lentų. Paimkite ilgą grąžtą, uždėkite jį ant varžto angos ir įsukite, kol sustos. Taip galutinai tvirtinamas denis. Toliau pateiktos eilutės spaudžiamos tokiu pačiu būdu. Bet nereikia skubėti, galite tik sugriežtinti jungtis, pradedant nuo antrojo nuo lentos krašto, šio proceso nereikėtų atlikti iš karto.
	Darbas tęsiamas taip pat, kol padengsite visą paviršių. Lentos klojamos, sriegiamas guminiu plaktuku ir tvirtinamas. Po prijungimo jie pasiekia per plyšius, kad saugiai pritvirtintų WPC.
	Paskutinė denio lenta tvirtinama metaliniais spaustukais. Tik dabar jie pirmiausia sandariai įkišti į griovelį, o paskui prisukami savisriegiu. Svarbu gerai pritvirtinti kraštą, kad galinė lenta neklibėtų ir tvirtai stovėtų.
	Kai darbas bus baigtas, galite pradėti montuoti kištukus. Pirmiausia atidžiai peržiūrėkite juos, kad išsiaiškintumėte, kaip teisingai išdėstyti elementus. Apačioje visada yra skylutės drėgmei nutekėti, o viršuje – užapvalintas kampas, kad pėdos neliptų.
	Plastikiniai elementai turi būti dedami labai atsargiai, nes jie lengvai pažeidžiami. Pirma, iškyšos dedamos į pakloto griovelius, tada, viena ranka laikant elementą, jis atsargiai išmušamas guminiu plaktuku, kaip parodyta nuotraukoje. Stenkitės tolygiai stumti kištuką, trankyti jį iš skirtingų pusių.
	Taip atrodo darbo rezultatas. Pasirodo labai tvarkingai, o galai yra saugiai uždaryti.
	Padėtas ant krašto pabaigos juosta pagamintas iš aliuminio. Pirmiausia atliekami matavimai ir elementas supjaustomas metaliniu pjūklu arba dėlioniu. Po to turite jį tvirtai prispausti prie paviršiaus, kad įsitikintumėte, jog kampas gerai priglunda per visą ilgį.
	Kampas tvirtinamas. Čia viskas paprasta: paviršiuje yra įdubos savisriegiams varžtams, todėl tvirtinimo detales išdėstysite reikiamu atstumu.
	Taip atrodo fiksuota lenta. Po to galima naudotis terasa, darbai baigti.

Kaip matote, patiems kloti kompozicinę dangą nebus sunku. Kompozitinio pakloto įrengimas aiškiai parodytas šio straipsnio vaizdo įraše:

Jei nuspręsite pagaminti grindų dangą, kuri pasižymėtų puikiomis eksploatacinėmis savybėmis ir tarnautų kaip išorės apdaila, WPC terasinės lentos tikrai jus sudomins. Įsigijęs kokybiška medžiaga, o sumontavę pagal technologijas savo pasirinkimo nesigailėsite daugelį metų.

Iš straipsnio sužinosite apie visiškai naują medžiagą - medžio-polimero kompozitą arba WPC. Kalbėsime apie gamybos technologiją, gaminių asortimentą ir kiekvienos rūšies privalumus prieš natūralius analogus. Straipsnyje taip pat numatyta naudingų patarimų pagal WPC terasines lentas.

Pastaruosius 40 pramonės plėtros metų galima lengvai pavadinti „kombinuotų medžiagų era“. Šiuolaikinė įranga ir technologijos leidžia derinti iš pažiūros nesuderinamus dalykus: medį, betoną, plastiką, popierių, metalą. Jie visi maišosi, išsiskleidžia, susilieja su vienu tikslu – gauti naujas produktas, derinant geriausios savybės keletas šaltinių. Taigi, be kitų naujų gaminių, pamatėme „skystą medieną“.

Kas yra "skystas medis"

Kalbėdamas technine kalba, yra ekstruzinis medienos-polimero kompozitas (WPC). Tai reiškia, kad medienos komponentas yra konservuojamas naudojant plastiką. Šiame derinyje medžiaga įgauna geriausias savybes:

1. Iš medienos – atsparumas gniuždymui, atsparumas smūgiams, elastingumas. Tuo pačiu metu medienos komponentas yra praktiškai laisvas - naudojamos bet kokios į miltus sumaltos atliekos.
2. Iš plastiko – atsparumas korozijai, lankstumas, preciziškas apdirbimas. Polimeras apgaubia medienos daleles ir pašalina pagrindinis trūkumas mediena – destruktyvios reakcijos su vandeniu. Šios technologijos polimeras yra 90 % perdirbto plastiko, t.y. perdirbtų atliekų.

Technologinis procesas yra lengvai suprantamas, bet gana sudėtingas vykdyti. Polimeras (plastikas) tam tikra dalimi sumaišomas su medienos miltais ir kaitinamas, kad ištirptų. Tada jis formuojamas ekstruderyje, ant ritinėlių arba formų ir atšaldomas. Įvairiais etapais į masę įmaišoma apie 10 skirtingų priedų – plastifikatorių, katalizatorių, kietiklių ir kt. Visos gamybos detalės - medienos rūšis ir plastiko markė, mišinio proporcijos, priedai, temperatūros sąlygos, kaip taisyklė, yra komercinė paslaptis. Yra žinoma, kad visus ingredientus galima įsigyti atviroje rinkoje, o medienos miltams dažniausiai renkasi bambuką, maumedį ir kitas patvarias vidutinės kainų kategorijos rūšis.

WPC gamybai sukuriamos specialios daugiapakopės gamybos linijos. Jie susideda iš daugybės įrenginių ir valdiklių. Deja, tokios mašinos garaže savo rankomis surinkti nepavyks. Bet jūs galite įsigyti paruoštą gamybos liniją.

WPC produktai

Šiuo metu gaminių asortimentas yra neišsamus, nes medžiaga yra palyginti nauja, o jos savybės nėra iki galo ištirtos. Tačiau dabar galima paminėti keletą populiariausių pozicijų.

Terasos lenta arba paklotas

Ji sudaro iki 70 % visų šiandien paklausių WPC produktų. Dauguma tiekiamų gamybos linijų yra orientuotos į tokios plokštės gamybą, nes tai yra vienintelė šiuo metu alternatyva medienai. Plokštė susideda iš perimetro rėmo, vidinių standinimo briaunų ir turi tvirtinimo liežuvėlio sistemą. Galimos įvairios spalvos.

Privalumai prieš tradicinė medžiaga: WPC plokštės nuo medienos išsiskiria nuolatiniu dažymu ir geresnėmis fizinėmis savybėmis (stiprumas, lankstumas, apdirbimo tikslumas). Daugelio rūšių WPC plokštės gaminamos dvipusės – su medžio masyvo reljefais ir briaunotu pjovimu.

Fasado apdailos plokštės arba lentos

Apskritai, jie gali būti koreliuojami vinilo dailylentės— montavimo principas ir skydo konstrukcija labai panašūs. Tačiau WPC skydelis yra daug storesnis ir standesnis, todėl turi didesnį svorį ir geresnes fizines savybes.

Privalumai prieš tradicinę medžiagą: tvirtesnis ir patvaresnis fasadas, ertmės plokštėse ir storos sienos geriau sulaiko šilumą ir sugeria triukšmą.

Tvoros, turėklai, turėklai, baliustrados

Mažosios architektūros formos iš „skystos medienos“ dekoratyvinei išorės ir kraštovaizdžio apdailai. turėti gerą laikomoji galia ir tinka intensyviam naudojimui (perpildytose vietose).

Buvo įprasta tokius gaminius gaminti iš medžio (trumpaamžė ir reikalaujanti priežiūros) arba betono (sunkaus, šalto ir ne visada patikimo). Medžio kompozito formos gaminamos surenkamos, o visos detalės projektuojamos iš anksto. Belieka juos surinkti naudojant šlifuoklį ir atsuktuvą. Tokiai tvorai nereikia tvirto pagrindo ar nuolatinio dažymo. Pažeidus sekciją ar konstrukcinį elementą, jį nesunkiai galima pakeisti pagaminus papildomą reikiamą dalių skaičių.

Bendras pranašumas- absoliutus nejautrumas atmosferiniam susidėvėjimui (drėgmei, šalčiui, perkaitimui saulėje), vabzdžiams, grybeliams ir dilimui.

Dažnas trūkumas yra palyginti dideli šildymo ir vėsinimo svyravimai. WPC terasinių lentų išsiplėtimas gali būti iki 6 mm/1 m (laipsniškai šildant iki +40 °C).

Fasado plokščių iš „skystos medienos“ kainos

Kaip išsirinkti WPC terasos lentą

Bet kokia „skysta mediena“ gaminama iš medienos miltų, kurių sudėtis nėra tokia svarbi. Tačiau į jį pridedamo polimero sudėtis gali būti labai svarbi:

1. Polietileno pagrindu pagamintas polimeras. Lengviau ir pigiau gaminti. Sudėtyje yra daugiau pjuvenos, dėl kurių jos yra pigesnės nei analogai. Atsparus UV spinduliuotei (be priedų).
2. PVC pagrindu pagamintas polimeras. Atsparesnis temperatūros pokyčiams, ultravioletiniams spinduliams, didesnė priešgaisrinė sauga. 2 kartus patvaresnis, palyginti su kitais junginiais.

Pagal profilio tipą terasinės lentos skirstomos į du tipus:

1. Sodrus. Atlaiko dideles smūgines apkrovas. Puikiai tinka intensyvaus eismo vietose – vasaros kavinėse ir verandose, laivų deniuose, krantinėse ir prieplaukose.
2. Tuščiaviduriai. Jie yra lengvo svorio. Tinka privačių namų terasoms.

Pagal jungties tipą WPC plokštės skirstomos į:

1. Siūlė. Jie montuojami su 3-5 mm tarpu ir užtikrina gerą vandens nutekėjimą. Tvirtinama metaliniais arba plastikiniais spaustukais.
2. Besiūliai. Dėl abipusio sukibimo jie sukuria vientisą, patvarų paviršių. Tvirtinama savisriegiais sraigtais, spaustukai nereikalingi. Tinka vasaros kavinių erdvėms – į tarpus nepatenka smulkmenos, kulniukai ir pan.

Pagal tipą neslystanti danga arba apdorojimas:

1. Apdorotas šepečiais ("šepetys" iš anglų brush - brush, brush). Paviršius sukurtas metaliniu šepečiu (dirbtinis sendinimas).
2. Poliruotas. Paviršius apdorojamas švitriniu audiniu.
3. Reljefinis. Paprastai jie atliekami medinėje konstrukcijoje. Jis turi gerą dekoratyvinę išvaizdą, tačiau tose vietose, kuriose vaikštoma, dizainas nusidėvi ir tai tampa pastebima.
4. Bendra ekstruzija. Viršutinis sluoksnis pagamintas iš didelio stiprumo kompozicijos ir struktūrizuojamas pačios plokštės ekstruzijos metu.
5. Koekstruzija su giliu įspaudimu (iš angl. embossing - embossing). Viršutinio sluoksnio įspaudas imituoja vertingas medienos rūšis.

Į ką atkreipti dėmesį, nepaisant pasirinktos lentos tipo:

1. Šonkaulių aukštis. Nuo to priklauso lentos stiprumas.
2. Standinimo elementų skaičius. Įtakoja lenkimo stiprumą – kuo jų daugiau, tuo stiprumas didesnis.
3. Sienelės storis. Plonos sienos (2-3 mm) blogai atlaiko smūgines apkrovas.
4. Lentos plotis. Kuo platesnė lenta ar skydelis, tuo greičiau ir lengvesnis montavimas ir reikia mažiau tvirtinimų.

Visiškai teisinga atsižvelgti į šiuos patarimus, susijusius su fasado plokštės ir kiti WPC gaminiai, skirti paviršių dengimui.

Pramonė paprastam žmogui suteikia galimybę pasirinkti – naudoti naują natūralią medžiagą, kuri yra naudojama gamtos ištekliai(mediena, akmuo) arba naudoti perdirbtus gaminius. Šiandien žmonės išmoko natūralių medžiagų perdirbimo atliekas paversti produktais, kurie pasižymi pranašesnėmis savybėmis nei šios medžiagos. Tačiau pasirinkimas lieka žmogui – arba atliekas išmesti įsigijus WPC, arba jų kurti vis daugiau, pirmenybę teikiant natūralioms medžiagoms.

Medžiagos, kurių pagrindą sudaro keli komponentai, o tai lemia jų eksploatacines ir technologines charakteristikas. Kompozitai yra pagaminti iš metalo, polimero arba keramikos matricos. Papildomas sutvirtinimas atliekamas užpildais pluoštų, ūsų ir įvairių dalelių pavidalu.

Ar kompozitai yra ateitis?

Plastiškumas, stiprumas, plati taikymo sritis pritaikymas – tuo šiuolaikinės kompozitinės medžiagos skiriasi. Kas tai yra gamybos požiūriu? Šios medžiagos sudarytos iš metalinio arba nemetalinio pagrindo. Medžiagai sustiprinti naudojami didesnio stiprumo dribsniai. Iš jų galime išskirti plastiką, kuris yra armuotas boro, anglies, stiklo pluoštu arba aliuminiu, sutvirtintas plieniniais ar berilio siūlais. Jei sujungsite komponentų turinį, galite gauti skirtingo stiprumo, elastingumo ir atsparumo abrazyvais kompozitus.

Pagrindiniai tipai

Kompozitai klasifikuojami pagal jų matricą, kuri gali būti metalinė arba nemetalinė. Medžiagos su metaline matrica aliuminio, magnio, nikelio ir jų lydinių pagrindu įgauna papildomo stiprumo dėl pluoštinių medžiagų ar ugniai atsparių dalelių, kurios netirpsta pagrindiniame metale.

Kompozitai su nemetaline matrica yra pagaminti iš polimerų, anglies arba keramikos. Tarp polimerinių matricų populiariausios yra epoksidas, poliamidas ir fenolio-formaldehidas. Kompozicijos formą suteikia matrica, kuri atlieka savotiško rišiklio vaidmenį. Medžiagoms sustiprinti naudojami pluoštai, sruogos, siūlai ir daugiasluoksniai audiniai.

Gamyba kompozicinės medžiagos atliekama remiantis šiais technologiniais metodais:

• armuojančių pluoštų impregnavimas matricine medžiaga;
• armavimo juostų ir matricos formavimas formoje;
• šaltas komponentų spaudimas su tolesniu sukepimu;
• elektrocheminis pluoštų padengimas ir tolesnis presavimas;
• matricos nusodinimas purškiant plazmą ir vėliau suspaudžiant.

Koks kietiklis?

Kompozitinės medžiagos buvo pritaikytos daugelyje pramonės sričių. Mes jau pasakėme, kas tai yra. Tai medžiagos, kurių pagrindą sudaro keli komponentai, kurie būtinai sutvirtinti specialiais pluoštais arba kristalais. Pačių kompozitų stiprumas priklauso nuo pluoštų stiprumo ir elastingumo. Priklausomai nuo armatūros tipo, visi kompozitai gali būti suskirstyti:

• ant stiklo pluošto;
• anglies pluošto kompozitai su anglies pluoštu;
• boro pluoštai;
• organiniai pluoštai.

Armatūrinės medžiagos gali būti klojamos dviem, trimis, keturiais ar daugiau siūlų, tuo tvirtesnės ir patikimesnės bus kompozitinės medžiagos.

Medienos kompozitai

Atskirai verta paminėti medienos kompozitas. Jis gaunamas derinant žaliavas skirtingų tipų, kurio pagrindinė sudedamoji dalis yra mediena. Kiekvienas medienos-polimero kompozitas susideda iš trijų elementų:

• susmulkintos medienos dalelės;
• termoplastinis polimeras (PVC, polietilenas, polipropilenas);
• cheminių priedų kompleksas modifikatorių pavidalu - iki 5% jų medžiagos sudėtyje.

Populiariausias medienos kompozitų tipas yra kompozicinė lenta. Jo išskirtinumas slypi tame, kad jame sujungiamos tiek medienos, tiek polimerų savybės, o tai žymiai išplečia jo taikymo sritį. Taigi plokštė išsiskiria savo tankiu (jos rodikliui įtakos turi bazinė derva ir medienos dalelių tankis), geru atsparumu lenkimui. Tuo pačiu metu medžiaga yra nekenksminga aplinkai ir išlaiko natūralios medienos tekstūrą, spalvą ir aromatą. Kompozitinių plokščių naudojimas yra visiškai saugus. Dėl polimerinių priedų kompozitinė plokštė įgyja aukšto lygio atsparumas dilimui ir atsparumas drėgmei. Galima naudoti terasų apdailai, sodo takai, net jei jie turi didelį krūvį.

Gamybos ypatybės

Medienos kompozitai turi ypatingą struktūrą dėl polimero pagrindo derinio su mediena. Tarp medžiagų panašaus tipo Galima išskirti įvairaus tankio medžio drožlių plokštes, plokštes iš orientuotų drožlių ir medienos-polimero kompozito. Kompozitinių medžiagų gamyba šio tipo atliekama keliais etapais:

1. Mediena susmulkinta. Tam naudojami trupintuvai. Po smulkinimo mediena išsijojama ir padalinama į frakcijas. Jei žaliavos drėgnis viršija 15%, ji turi būti išdžiovinta.
2. Pagrindiniai komponentai dozuojami ir sumaišomi tam tikromis proporcijomis.
3. Gatavas produktas presuojamas ir suformatuojamas, kad išgautų prekinę išvaizdą.

Pagrindinės savybės

Aprašėme populiariausias polimerines kompozicines medžiagas. Kas tai yra, dabar aišku. Dėl sluoksniuotos struktūros kiekvieną sluoksnį galima sutvirtinti lygiagrečiais ištisiniais pluoštais. Atskirai verta paminėti šiuolaikinių kompozitų charakteristikas, kurios skiriasi:

• didelė laikinojo pasipriešinimo ir ištvermės ribos vertė;
• aukštas elastingumo lygis;
• stiprumas, kuris pasiekiamas sutvirtinus sluoksnius;
• Dėl standžių armuojančių pluoštų kompozitai yra labai atsparūs tempimo įtempiams.

Metalo pagrindo kompozitai pasižymi dideliu stiprumu ir atsparumu karščiui, tuo tarpu yra praktiškai neelastingi. Dėl pluoštų struktūros sumažėja įtrūkimų, kurie kartais atsiranda matricoje, plitimo greitis.

Polimerinės medžiagos

Polimeriniai kompozitai pateikiami įvairiais variantais, kurie atsiveria puikias galimybes apie jų naudojimą skirtingų sričių, pradedant odontologija ir baigiant aviacinės įrangos gamyba. Kompozitai polimerų pagrindu užpildomi įvairiomis medžiagomis.

Perspektyviausiomis naudojimo sritimis galima laikyti statybą, naftos ir dujų pramonę, automobilių ir geležinkelio transporto gamybą. Būtent šios pramonės šakos sudaro apie 60% polimerinių kompozitinių medžiagų naudojimo apimties.

Dėl didelio polimerinių kompozitų atsparumo korozijai, lygaus ir tankaus gaminių paviršiaus, gaunamo liejimo būdu, padidėja galutinio gaminio patikimumas ir ilgaamžiškumas.

Pažvelkime į populiarias rūšis

Stiklo pluoštas

Šioms kompozicinėms medžiagoms sustiprinti naudojami stiklo pluoštai, suformuoti iš išlydyto neorganinio stiklo. Matrica yra pagrįsta termoaktyviomis sintetinėmis dervomis ir termoplastiniais polimerais, kurie pasižymi dideliu stiprumu, mažu šilumos laidumu ir aukštomis elektros izoliacinėmis savybėmis. Iš pradžių jie buvo naudojami antenų aptakų gamyboje kupolo formos konstrukcijų pavidalu. IN modernus pasaulis Stiklo pluošto plastikai plačiai naudojami statybų pramonėje, laivų statyboje, buitinės įrangos ir sporto reikmenų gamyboje, radijo elektronikoje.

Daugeliu atvejų stiklo pluoštas gaminamas purškimo pagrindu. Šis metodas ypač efektyvus mažos ir vidutinės apimties gamyboje, pavyzdžiui, valčių korpusų, valčių, kajučių gamybai. kelių transportas, geležinkelio vagonai. Purškimo technologija yra patogi ir ekonomiška, nes nereikia pjauti stiklo medžiagos.

Anglies pluoštu sustiprintas plastikas

Polimerinių kompozicinių medžiagų savybės leidžia jas naudoti įvairiose srityse. Jie naudoja anglies pluoštą kaip užpildą, gaunamą iš sintetinių ir natūralių pluoštų celiuliozės ir pikio pagrindu. Pluoštas termiškai apdorojamas keliais etapais. Palyginti su stiklo pluošto plastikais, anglies pluoštai turi mažesnį tankį ir didesnį tankį, nors yra lengvi ir tvirti. Ačiū unikaliam eksploatacinės savybės Anglies pluošto plastikai naudojami mechanikos ir raketų inžinerijoje, kosmoso ir medicinos įrangos, dviračių ir sporto įrangos gamyboje.

Boroplastika

Tai daugiakomponentės medžiagos, kurių pagrindą sudaro boro pluoštai, įterpti į termoreaktingą polimero matricą. Patys pluoštai yra pavaizduoti monofilamentais, sruogelėmis, kurios yra pinamos pagalbiniu stiklo siūlu. Didelis siūlų kietumas užtikrina medžiagos tvirtumą ir atsparumą agresyviems veiksniams, tačiau tuo pačiu boro plastikai yra trapūs, o tai apsunkina apdorojimą. Boro pluoštai yra brangūs, todėl boro plastikai daugiausia naudojami aviacijos ir kosmoso pramonėje.

Organoplastika

Šiuose kompozituose užpildai daugiausia yra sintetiniai pluoštai – pakulos, siūlai, audiniai, popierius. Tarp ypatingų šių polimerų savybių yra mažas tankis, lengvumas lyginant su stiklo ir anglies pluošto plastikais, didelis atsparumas tempimui ir didelis atsparumas smūgiams bei dinaminėms apkrovoms. Tai kompozicinė medžiaga plačiai naudojamas tokiose srityse kaip mechaninė inžinerija, laivų statyba, automobilių pramonė, kosmoso technologija, chemijos inžinerija.

Koks yra efektyvumas?

Dėl unikalios sudėties kompozitinės medžiagos gali būti naudojamos įvairiose srityse:

• aviacijoje gaminant orlaivių dalis ir variklius;
• šildomų prietaisų galios konstrukcijų gamybos kosminė technologija;
• automobilių pramonei sukurti lengvus kėbulus, rėmus, plokštes, buferius;
• kasybos pramonė gręžimo įrankių gamyboje;
• statybos inžinerija, skirta sukurti tiltų tarpatramius, surenkamų konstrukcijų elementus aukštybiniuose pastatuose.

Kompozitų naudojimas leidžia padidinti variklių ir elektrinių galią, kartu sumažinant mašinų ir įrangos svorį.

Kokios perspektyvos?

Pasak Rusijos pramonės atstovų, kompozicinės medžiagos priklauso naujos kartos medžiagoms. Planuojama, kad iki 2020 metų kompozitinės pramonės produkcijos vidaus gamybos apimtys padidės. Visoje šalyje jau vykdomi bandomieji projektai, skirti naujos kartos kompozitinėms medžiagoms kurti.

Kompozitus patartina naudoti įvairiose srityse, tačiau jis efektyviausias su aukštosiomis technologijomis susijusiose pramonės šakose. Pavyzdžiui, šiandien ne vienas orlaivis sukuriamas nenaudojant kompozitų, o kai kuriuose iš jų polimerinių kompozitų naudojama apie 60 proc.

Dėl galimybės derinti įvairius armuojančius elementus ir matricas galima gauti kompoziciją su tam tikru charakteristikų rinkiniu. O tai savo ruožtu leidžia šias medžiagas panaudoti įvairiose srityse.

Mediena yra bene populiariausia statybinė ir apdailos medžiaga. Mediena yra universali apdirbama, pasižymi aukšta šilumos izoliacija ir estetinėmis savybėmis, ji yra būtina kuriant neįprastus architektūros pastatus, išskirtinius baldus, interjero dekoravimą ir asmeninių sklypų dizainą. Vienintelis medienos trūkumas yra jos jautrumas nepalankiems išoriniams veiksniams ir gebėjimas pūti.

Siekdami išsaugoti visus medienos privalumus ir pašalinti visus jos trūkumus, gamintojai sukūrė naujovišką statybinė medžiaga- medienos-polimero kompozitas. Panagrinėkime, kas yra „polimediena“, kokios savybės ir savybės būdingos šiuolaikinei medžiagai ir kokia yra jos taikymo sritis.

Pagrindinės medienos kompozicinių medžiagų rūšys

Medienos kompozitai – tai medžiagos, gaunamos derinant skirtingas žaliavas. Pagrindinis medienos kompozito komponentas yra mediena. Medienos atliekų kiekis, taip pat rišamojo komponento tipas lemia pagrindines kompozitinės medžiagos charakteristikas.

Labiausiai paplitę medienos kompozitai yra šie:

Medienos-polimero kompozitas: terasos lentų terasos pagrindo nuotrauka

​

Išsamiau pakalbėkime apie naujoviškos medžiagos sudėtį, gamybos technologiją ir technines bei eksploatacines charakteristikas.

Medienos-polimero kompozitas: gamyba ir medžiagų sudėtis

WPC sudėtį sudaro trys pagrindiniai komponentai:

1. Smulkintos medienos dalelės (kai kurie gamintojai, norėdami sumažinti produktų savikainą, prideda ryžių lukštų ar sėklų pyrago dalelių).
2. Termoplastinis polimeras (polivinilchloridas, polietilenas, polipropilenas).
3. Modifikatorių kompleksas - cheminiai priedai (iki 5% medžiagos sudėtyje).

Medienos-polimero kompozito gamyba vyksta pagal schemą.

Medienos smulkinimas. Mediena apdorojama plaktuku ir peiliu, kad būtų gautos 0,7–1,5 mm dalelės. Po smulkinimo mediena sijojama ir frakcionuojama.

Profiliai be paviršiaus apdailos gaminami iš smulkiausių frakcijų, iš vidurinių komponentų gaminami profiliai apdailai faneruote, dažais ar plėvele, o techniniams profiliams kurti naudojamos stambios medienos frakcijos.

Medienos džiovinimas atliekami, jei žaliavų drėgnumas viršija 15 proc.

Komponentų dozavimas ir maišymas. Visi WPC komponentai yra sujungti į teisingos proporcijos ir maišyti vienas su kitu. Dažniausiai naudojami medienos miltų/polimero komponentų santykiai:

• 70/30 - kompozitas turi tokią medienos pluošto savybę kaip drėgmės plėtimasis; WPC laikomas trapesniu ir jo tarnavimo laikas yra apie 5-7 metai;
• 50/50 yra optimalus medienos ir polimero santykis, kuris išsaugo dekoratyvinės savybės medienos ir polimero stiprumas;
• 40/60 - susilpnėjusios medienos estetinės savybės, medžiaga jaučiasi ir atrodo kaip plastikas.

Prekės presavimas ir formatavimas. Finalinis etapas, kuriame susiformuoja WPC techninės savybės ir medžiaga įgauna prekinę išvaizdą.

Medienos-polimero kompozito techninės ir eksploatacinės charakteristikos

Kompozito savybes lemia medienos kiekis medžiagoje, medienos rūšis ir naudojamas polimeras. Atkreipkite dėmesį į bendruosius mechaninius ir fizinius dvylikapirštės žarnos rodiklius:

1. Medžiagos tankis. Rodiklis priklauso nuo naudojamos bazinės dervos, naudojamų priedų kiekio ir medienos dalelių tankio. Maksimalus WPC tankis yra 1,4 kg/dm3 (tikrasis medienos tankis).
2. Tempimo pailgėjimas - 0,5-1%;
3. Atsparumas lenkimui - 25-60 MPa;
4. Smūgio stiprumas pagal Charpy - 3-4 KJ/m2.

Sumedėjusi WPC dalis suteikia medžiagai šias savybes:

WPC polimero savybės pasireiškia taip:

Medienos ir WPC lyginamosios charakteristikos

Siekiant aiškiau apibūdinti medienos-polimero kompozitą, atliksime pagrindinių medienos ir WPC kokybinių ir ekonominių rodiklių lyginamąją analizę.

WPC taikymo sritis

Dėl savo privalumų medienos kompozitas įgijo didelį populiarumą pramonėje, statybose ir kasdieniame gyvenime:

Daugiau nei 50% medienos-polimero kompozito naudojama kaip „paklotas“ - medinės lentos ir plytelės pakrantės ir sodybos architektūros projektavimui

Didžiųjų WPC plokščių gamintojų produktų apžvalga

WPC terasines lentas statybų rinkoje pristato daugelis gamintojų. Renkantis medžiagą, geriau teikti pirmenybę gerai žinomoms įmonėms - jų gaminiai jau išlaikė laiko patikrinimą dėl kokybės ir įgijo teigiamą reputaciją visame pasaulyje.

Terasos lenta Brugganas(Belgija) gaminamas iš kokybiškų žaliavų, produkcija orientuota į tarptautinę rinką. Lentos tekstilės pojūtis yra kuo artimesnis medienai.

Bruggan lenta turi tokią sudėtį:

• mediena - 60%;
• polimerai - 30%;
• priedai – 10 proc.

Įmonė gamina tuščiavidures ir kietas terasines lentas, kurios naudojamos sutvarkyti zonas aplink baseinus, kurti terasas, viešbučių, barų, restoranų vasaros zonas, statyti laiptus.

Bruggan Multicolor vientisa terasos lenta turi medžio tekstūrą per visą medžiagos storį ir yra tinkama šlifavimui ir spindulio apipjaustymui

Numatoma Bruggan lentos kaina yra 1000-1200 rublių už profilį

Terasos lenta Mirradex(Malaizija) pagamintas iš pluošto atogrąžų medžiai, kuris padidina medžiagos atsparumą drėgmei. Plokštė nereikalauja papildomo apdorojimo. Lentos konstrukcija yra dvipusė – tai leidžia iš medžiagos sukurti vertikalias konstrukcijas (tvoras, aptvarus).

Mirradex lentos sudėtis:

• mediena - 50%;
• polimeras (polipropilenas) - 40%;
• priedai ir įvairūs priedai – 10 proc.

Mirradex terasos lenta priklauso aukščiausios kokybės medžiagų kategorijai, tačiau tuo pat metu turi gana prieinamą kainą (apie 750 rublių už profilį).

Terasos lenta Legro(Vengrija) turi ypatingą apsauginis sluoksnis, kuris padidina medžiagos atsparumą dilimui. Legro lentos tinka įrengti terasas ir zonas viešose vietose su padidėjusiu visureigiu gebėjimu.

Legro lentos privalumai:

• neblunka;
• ant paviršiaus nelieka dėmių;
• atsparumas pažeidimams (įbrėžimams, įlenkimams);
• dvipusė neištrinama tekstūra.

Legro WPC sudėtis:

• smulkinta mediena - 50%;
• polipropilenas - 45%;
• priedai – 5 proc.

Vieną profilį, kurio matmenys 150*25*5800 mm, galite įsigyti Legro medžio-polimero kompozito už 3500 rublių.

„Skystas medis“: pasigaminkite patys ir naudokite namuose

Namuose savo rankomis galite sukurti medžio-polimero kompozito analogą. Darbo rezultatas bus „skysta mediena“, kuri tinka medžio drožlių baldų restauravimui, remontui parketlentė ir laminatas.

Visą naminio „skysto medžio“ gaminimo procesą galima suskirstyti į šiuos etapus:

• Pjuvenas sumalkite įprastu kavos malūnėliu.
• Gautus miltus sumaišykite su PVA klijais. Sudedamųjų dalių santykis: 70% mediena, 30% klijai. „Skysta mediena“ turi būti tirštos konsistencijos.

Gauta pasta tepama ant pažeistos baldų ar grindų vietos ir paliekama, kol visiškai sukietėja (apie 4-5 valandas). Po to „skystos medienos“ perteklių reikia nuvalyti švitriniu popieriumi.

Suteikti „skystą medieną“ norimą atspalvįĮ mišinį galite pridėti dažų, skirtų vandens pagrindo dažams

Medienos-polimero kompozitų atsiradimas leido vienoje medžiagoje sujungti reikšmingiausius medienos ir plastiko privalumus. Pastatai ir statiniai, pagaminti iš WPC, yra lengvai montuojami ir pasižymi puikiomis savybėmis veikimo charakteristikos ir turi estetiškai kilnią išvaizdą, būdingą gaminiams iš natūralios medienos.

Kas yra medienos-polimero kompozitas (WPC) ir kokie jo pranašumai?

Medienos-polimero kompozitas (WPC) yra moderni medžiaga, aktyviai naudojama statybose ir apdailos darbai. WPC medžiaga yra optimali alternatyva medienai ir PVC plastikas, nes sujungia medienos ir polimero privalumus, būtent ekologiškumą, lytėjimo pojūčius, natūrali išvaizda iš vienos pusės, iš kitos – stiprumas ir atsparumas agresyviam aplinkos poveikiui. WPC plokščių tarnavimo laikas siekia 25 metus.

Kuo skiriasi WPC nuo medienos plaušų plokštės, medžio drožlių plokštės ar MDF?

Medžiagos WPC, medžio drožlių plokštės, medienos plaušų plokštės, MDF yra medienos ir polimero deriniai, tik medienos-polimero kompozitas skiriasi nuo kitų sudėtimi ir gamybos technologija. Norint pagaminti WPC, mediena sumalama į miltelius. Medienos miltų procentas sudaro 30-80% visos masės. Likę WPC komponentai yra mažai degus ir saugus polimeras (polistirenas, polietilenas, polipropilenas arba polivinilchloridas), taip pat cheminiai priedai, gerinantys medžiagos technologines savybes (spalvą, stiprumą).

1. Pirmasis medienos-polimero kompozito bruožas (ir pagrindinis privalumas) yra galimybė gaminti ekstruzijos būdu, paveldėta iš plastiko komponento. Ką tai reiškia? Tai reiškia, kad, pirma, šildoma medžiaga yra labai plastiška ir leidžia gauti beveik bet kokios formos ir konfigūracijos gaminius. Antra, dauguma perdirbant tokius produktus susidariusios atliekos yra tinkamos perdirbti.
2. Antroji WPC ypatybė yra ta, kad dėl medienos komponento iš jos pagaminti gaminiai gali ne tik atrodyti kaip natūrali mediena, bet ir turėti medienos kvapą, kurio intensyvumas priklauso nuo miltų paruošimo rūšies ir miltų procento. medžiaga. Kitaip tariant, beveik ta pačia kaina lenta ar plytelė iš medžio-polimero kompozito gali vienodai sėkmingai imituoti tiek ąžuolo ar pušies kvapą, tiek merbau ar kumaru aromatą.
3. Trečias bruožas yra tas, kad, nepaisant visų vizualinių, lytėjimo ir aromatinių panašumų su WPC medis Jis visiškai nėra jautrus įprastai žalai (puvimui, pelėsiui, vabzdžiams, blukimui ir kt.). Tai reiškia, kad jam nereikia papildomo apdorojimo.

Medienos-polimero kompozitiniai gaminiai

1. WPC terasų dangos – optimalus sprendimas užmiesčio terasoms, verandoms, restoranams ir įvairioms lauko įstaigoms. Medžiaga kokybe sėkmingai konkuruoja su maumedžio, brazilinio riešutmedžio ir kitų rūšių dangomis, o WPC terasinių sistemų kaina yra 30-70% pigesnė nei natūralių analogų, o tarnavimo laikas viršija 20 metų. Platus asortimentas Terasų sistemos iš Terradek leidžia įgyvendinti bet kokius dizaino sprendimus.
2. Tvoros ir tvoros iš WPC puikiai tinka kraštovaizdžio dizainas. Tokie gaminiai yra gražūs, tvirti ir ilgaamžiai, o tai ypač svarbu lauke montuojamoms konstrukcijoms. Jie yra net atsparesni oro sąlygoms nei mediniai ar metaliniai kolegos. Tokių medienos-polimero kompozicinių gaminių tarnavimo laikas yra 25 metai ir daugiau.
3. Vėdinami fasadai iš medžio-polimero kompozito leidžia ne tik apsaugoti išorines sienas nuo aplinkos poveikio ir suteikti pastatui estetiškesnę išvaizdą, bet ir pasižymi puikiomis garso izoliacinėmis bei šilumą taupančiomis savybėmis. Tokie fasadai naudojami bet kokių pastatų, mažaaukščių biurų pastatų, privačių namų apatinių aukštų vidaus apdailai.

WPC pakloto privalumai

Ieškau pakloto daugelį metų? Rinkitės terasą iš medžio-polimero kompozito (WPC). WPC yra patikimas ir praktiškas, tarnaus daug metų be reikalo ypatinga priežiūra, dažymas ir antiseptikai. WPC lenta tinka bet kokiam dizainui, nes turi malonią natūralaus medžio tekstūrą ir turtingą spalvų paletę.