Polimerinis dažymas – tai metalinių objektų dažymas naudojant polimerinę miltelių medžiagą, kuri kaitinama iki tam tikros temperatūros.
Šiandien ši technologija laikoma viena iš labiausiai paplitusių ir neturi analogų. Tai be atliekų ir nekenksminga aplinkai švarus metodas gauti aukštos kokybės dangas.
Tai nauja medžiaga Susidaręs ant dangos paviršiaus, desorberio daromas slėgis veikia viena kryptimi, neprarandant difuzijos į išorę. Kadangi pašalinimo greitis priklauso nuo junginio gebėjimo difunduoti per dangą, galima tikėtis, kad kuo mažesnė molekulė, tuo greitesnis bus pašalinimo veiksmas. Šis veiksmas neapsiriboja chlorintais tirpikliais, bet taip pat taikomas ketonų, azoto junginių ir kitų tokių pat savybių turinčių junginių pašalinimui.
Metalo dažymas polimeriniu milteliniu būdu leidžia pasiekti vientisą ir vienodą dažų sluoksnį naudojant specialius polimerinius miltelius. Medžiaga turi būti dedama ant iš anksto apdoroto paviršiaus esant slėgiui. Polimeras prilimpa prie dažyto ruošinio ir tada, veikiant aukštai temperatūrai (apie 180 °C), prasideda lydymosi procesas. Dėl to susidaro polimerinių dažų sluoksnis.
Miltelinių dažų naudojimo sritys
Atrodo, kad amonis, skruzdžių arba acto rūgštis veikia kaip tirpiklio greitintuvai, nes jie kalibruoja rūgštingumą ir šarmingumą, reikalingą neutralizuoti paviršiaus elektrostatines jėgas ir sukurti pradinę plėvelės mikroakustiką. Taip pat buvo patikrinta, kad metanolio pridėjimas prie chloruotų tirpiklių padidino tirpiklių poliškumą per vandenilinį ryšį ir padidino reakcijos greitį.
Polistireninių dažų dengimas
Išvada Kaip aprašyta, yra įvairių tipų išbraukimai iš skirtingos savybės ir įvairios programos, todėl labiausiai tinkamas pasirinkimas susiję su techniniais, ekonominiais ir su galiojančiais aplinkosaugos teisės aktais suderinamais veiksniais.
Polimerinio dažymo kaina
RAL paletė |
|||
dramblio kaulo RAL 1014 P.E. |
šviesaus dramblio kaulo RAL 1015 P.E. |
geltonas cinkas RAL 1018 P.E. |
raudonas rubinas RAL 3003 P.E. |
raudonasis vynas RAL 3005 PE, Granite HDX, Velur TM |
raudonasis oksidas RAL 3009 PE, VelurTM |
ruda-raudona RAL 3011 P.E. |
ultramarinas RAL 5002 P.E. |
giliai mėlyna RAL 5005 PE, Granitas HDX |
mėlynas vanduo RAL 5021 P.E. |
šviesiai mėlyna RAL 5024 P.E. |
žalias lapas RAL 6002 P.E. |
žalios samanos RAL 6005 PE, Granite HDX, Velur TM |
švelniai žalia RAL 6019 P.E. |
žalias chromas RAL 6020 VelurTM |
mėtų žalia RAL 6029 P.E. |
pilka RAL 7004 P.E. |
pelytė RAL 7005 P.E. |
grafito pilka RAL 7024 Velur TM, granitas HDX |
terakotos RAL 8004 Velur TM, granitas HDX |
rudasis šokoladas RAL 8017 PE, Granitas HDX |
baltas RAL 9003 P.E. |
balto aliuminio RAL 9006 P.E. |
Polimerinio miltelinio metalo dažymo privalumai
Ačiū modernus būdas dažymas polimerais leidžia pasiekti geriausias efektas. To neįmanoma pasiekti kitais dažymo būdais. Ši technologija turi aiškių pranašumų prieš kitus dažymo būdus:
Praneškite mums apie didelio legiruoto polimero lydinio miltelinių dangų privalumus elektrostatiniam purškimui. Kaip rodo pavadinimas, tai termoplastinis polietileno lydinys. Šios plastikinės miltelinės dangos buvo specialiai sukurtos taip, kad būtų patvarios, labai chemiškai ir mechaniškai patvari danga lauko ir vidiniam naudojimui. Danga puikiai sukimba su netauriuoju metalu ir beveik neįmanoma nuvalyti.
Oro greitis ir dulkių srautas turi būti atitinkamai sureguliuoti, kad būtų išvengta per didelio purškimo ar dulkių atšokimo. Taikant šį metodą, pašildyta dalis 2-5 sekundėms panardinama į verdančio sluoksnio vonią, kurioje yra miltelių dalelių.
- Ekonomiškas. IN modernus pasaulisšis veiksnys vaidina svarbų vaidmenį. Procesas trunka mažai laiko, operacijos atlikimo technologija yra kompaktiška. Taigi, dažymo darbams skirtas plotas neturi būti didelis.
- Efektyvumas. Dėl greito polimerinės dangos kietėjimo darbų atlikimo laikas yra mažas.
- Lengva naudoti. Polimerinis dažymas nereikalauja kruopštaus proceso kontrolės. Be to, purškimo įrenginį daug lengviau valyti nei panaudojus skystus produktus.
- Dekoratyvinis. Šis tipas dangos turi turtingą spalvų paletė ir tekstūrų įvairovė. Miltelinis dažymas metalas leidžia pasiekti neįtikėtiną efektą, kurio neįmanoma naudojant tradicinius metodus.
- Jėga. Polimeriniai dažai pasižymi aukštomis fizinėmis ir mechaninėmis savybėmis.
Patvari, labai atspari korozijai danga skirta metalines konstrukcijas Automobilių rinka visada buvo ir bus didelė paklausa. Štai kodėl šiandien tokie populiarūs polimeriniai (dar vadinami milteliniais) dažai, kurie pamažu keičia tradicines dažų ir lako technologijas.
Žemiau pateikiami keli dažniausiai naudojami naudojimo būdai: žaidimų aikštelių įranga, sodo baldai, lauko suolai, suvirinti tinkleliai, vielinės tvoros, tvoros, tvoros stulpai, vamzdžiai, automobilių spaustukai, automobiliniai benzino bakai, gesintuvai, akumuliatorių dėžės, povandeniniai įrenginiai, ventiliacijos ekranai ir apšvietimo stulpai. Gamyba: Metalinė dalis nuriebalintas, deoksiduotas, nukalkintas, pasyvus ir išvalytas. Tinkamose vietose pritvirtinkite „vielos spaustukus“ arba mažus kabliukus, kad galėtumėte tvarkyti gabalą, kad nesugadintumėte gabalo išvaizdos.
Kas yra polimeriniai milteliniai dažai?
Polimerinio dažymo technologija yra pati moderniausia, plačiausiai paplitusi ir neturi analogų, nes tai draugiška aplinkai, be atliekų technologija, skirta gauti ypač kokybiškos dangos. Štai pagrindiniai jo pranašumai, palyginti su kitomis technologijomis:
- Ekonomiškas
Technologinės operacijos atliekamos pakankamai laiku trumpas laikas, tokio dažymo įranga yra kompaktiška, todėl dažymo zonų plotas neturi būti didelis. Be to, dėl regeneravimo sistemos sunaudojama beveik 98% dažų, o tai tiesiog neįmanoma naudojant kitus metodus, kai nuostoliai dažų ir lako medžiagos gali siekti net 40 proc. Be to, dažymo kaina yra gana maža, nes šios technologijos tirpikliai yra tik plėvelės dangos nešikliai.
Kai visas procesas bus baigtas, šie priedai nupjaunami arba pašalinami. Kaitinimo laikas, kaip ir temperatūra, priklauso nuo detalės masės ir krosnies apkrovos. Tai turi būti teisingai apskaičiuota, norint gauti norimas gamybos apimtis ir dangos storį. Dengimas: šildomas gabalas gali būti padengtas dviem būdais:. - Purškiama danga: milteliai gali būti purškiami ant gabalo naudojant elektrostatinius purkštuvus. Oro greitis ir dulkių kiekis turi būti tinkamai sureguliuoti, kad būtų išvengta per didelės rasos ar dulkių dalelių.
- Greitis
Dėl to, kad polimerinio dažymo metu danga gana greitai sukietėja, bendras laikas, reikalingas visiems darbams atlikti, yra mažas. Pavyzdžiui, vieno sluoksnio miltelinę dangą reikia džiovinti tik vieną kartą, o tradicinius dažus ir lakus – daug kartų.
- Naudojimo paprastumas
Dažant polimerais, nereikia skrupulingai stebėti dangos klampumo ir tiksliai derinti iki norimos vertės. O tai reiškia medžiagų taupymą ir didesnį dangos kokybės stabilumą. Net pati miltelinio purškimo įranga yra daug lengviau valoma nei po skystų dažų.
Tai purškiama ant gabalo arba 2–5 sekundėms panardinama į skystųjų miltelių sluoksnį. Milteliai prilimpa prie karštos dalies. Kai gabalas yra padengtas, reikia stengtis, kad jis nesiliestų ar nesiliestų su jokiu paviršiumi ir taip nepažeistumėte dangos. Šis žingsnis suteikia gabalui grubią, bet vienodą miltelinę dangą. Miltelių perteklius ir išsilydę milteliai pašalinami švelniai pakratant arba švelniai pučiant. Dangos storis didėja esant pakaitinimo ir panardinimo temperatūrai.
- Dekoratyvumas
Polimeriniai milteliniai dažai turi gana platų spalvų schema– daugiau nei 5000 spalvų ir tekstūrų. O šia technologija pasiekiamos paviršiaus savybės praktiškai nepasiekiamos tradiciniais būdais, arba jų kaina bus daug didesnė. Milteliniu dažymu galima pagaminti aliuminio, sidabro ir aukso metalo spalvų, madingos „antikvarinės“, senovinės bronzos ar vario dangos ir net struktūrinio paviršiaus automobilį. Be to, šios dažymo technologijos blizgesys yra gana lengvai valdomas.
Sukepinimas: norint suminkštinti dulkes ir gauti blizgantį paviršių, dalis kaitinama orkaitėje 2-3 minutes. Dėl to milteliai išsilydo, sukepina ir teka. Per didelis karštis gali pakeisti dangos spalvą arba deformuotis. Būtina atsargiai išimti gabalą iš orkaitės ir užtikrinti, kad danga nesiliestų su jokiu kitu paviršiumi arba neleistų atvėsti dulkėtoje aplinkoje. Kartais vielos gaminiams naudojamas gesinimas vandeniu.
Metalo panaudojimo technologija
Patikrinimas ir vėlesnis apdaila: ploni „vielos spaustukai“, kurie anksčiau buvo pritvirtinti detalės apdailai, turi būti kruopščiai apipjaustyti prie pagrindo, kad nepablogintų išvaizdos. Detalė tikrinama, kad būtų galima aptikti galimas mažas skylutes ar pažeidimus, kuriuos galima užpildyti arba pataisyti su trupučiu dulkių ir naudojant mažą suvirinimo aparatas arba karšto oro pistoletą.
- Jėga
Polimerinė danga pasižymi ypač aukštomis fizinėmis ir mechaninėmis savybėmis: smūgis – 500 nm, lenkimas – 1 mm. Tiesiai ant milteliniu būdu dažyto automobilio kėbulo polimerizuojamas itin elastingo didelio sukibimo plastiko sluoksnis ir sukuriama antikorozinė bei elektros izoliacinė danga, atspari rūgščių, šarmų ir organinių tirpiklių tirpalams. Beje, pačios dangos storis yra 30-250 mikronų.
Pagrindinės pastabos Dangos storis didėja dėl: Didėjant dalies temperatūrai. Panardinimo į miltelius trukmė. Ankstyvosios Pietų Amerikos civilizacijos, tokios kaip actekai, jau naudojo gumą elastingiems gaminiams ar vandeniui atspariems audiniams gaminti; natūralios dervos buvo naudojamos ir valčių sandarinimui.
Polimerinio dažymo technologija
Įvadas Iki Pirmojo pasaulinio karo plastikai, tokie kaip celiulioidas, lakas, galalitas, bakelitas, celiuliozės acetatas ir guma iš Hevea, jau buvo prieinami visuomenei; pluoštai, tokie kaip medvilnė, vilna, šilkas ir viskozė; ir dervos, tokios kaip poliesterio dangos, vadinamos glipalais, asfaltas arba bitumas, kumarono-indeno dervos ir naftos dervos; bet tik po Antrojo pasaulinio karo jie pradėjo gaminti dideliu mastu.
- Patvarumas
Net ir sunkiausiame oro sąlygos Polimerinės dangos tarnavimo laikas gali siekti 50 metų, jei kuriant buvo visiškai laikomasi visų technologijų.
- Ekologiškumas
IN polimerų technologija Nenaudojami toksiški ar degūs tirpikliai. Be to, polimerinis dažymas yra visiškai be atliekų – nes nėra miltelių pertekliaus, kuris nusėstų ar puršktų kaip dažai. Darbo sąlygos dirbant naudojant šią technologiją yra daug geresnės nei dažant toksiškais dažais.
Polimeras yra didelė molekulė, sukurta kartojant mažus paprastus cheminius vienetus. Kai kuriais atvejais kartojimas yra linijinis, kaip grandinė. Pasikartojantis polimero vienetas yra monomeras arba pradinė medžiaga, iš kurios susidaro polimeras.
Priklausomai nuo kilmės, polimerai gali būti natūralūs arba sintetiniai. Pagal savo polimerizacijos mechanizmą: kondensuojant arba pridedant. Dangos Ypatingą dėmesį skirsime organinėms dangoms, kurias daugiausia sudaro polimerai. Šios dangos paprastai paruošiamos taip, kad susidarytų skysta suspensija, kuri išdžiūvus sudaro ploną plėvelę ant pagrindo. Šios dangos būna įvairių spalvų ir tekstūrų.
- Universalumas
Polimerinius dažus galima tepti net ant stiklo ir atvirkštinė pusė veidrodžiai
- Atsparumas dilimui
Atsparumas dilimui ir temperatūros pokyčiai. Tiesiog neįmanoma pasiekti tokios pačios kokybės kaip dažant polimerą kitais būdais. Beje, tarp polimerinių dažų yra ir išskirtinių, „senovinių“ – vario, antikvarinės bronzos ir tauriojo sidabro – pasirinkimas daromas pagal RAL katalogą.
1 paveiksle galima pastebėti kelis komercinius produktus, padengtus polimerais. Šios dangos skirtos atlikti vieną ar kelias funkcijas, pavyzdžiui, apsaugoti pagrindo paviršių nuo išorinių pažeidimų, pagerinti išvaizda produktai, didinant atsparumą dilimui ir mažinant paviršiaus trintį; Jie taip pat turi galimybę pagerinti elektros laidumą, padidinti elektrinę varžą, paruošti paviršius tolesniam apdorojimui, atkurti susidėvėjusius ar pažeistus paviršius priežiūros metu.
Pagal poreikį dengti dangos kompozicijoje turi būti parenkamas polimeras arba kelių polimerų mišinys. Rišiklis sulaiko pigmentus ir kitus dangos ingredientus tepant ant paviršiaus ir po jo. Labiausiai paplitę organinių dangų rišikliai yra natūralūs aliejai, poliesterio dervos, poliuretanai, epoksidinės dervos, akrilas ir celiuliozė.
Bet kokį korpuso defektą galite paslėpti tik vienu polimerinių dažų sluoksniu, tačiau net ir tepant storus sluoksnius (pavyzdžiui, norint pasiekti kokį nors dekoratyvinį tikslą), neliks dėmių - tai neįmanoma.
Polimerinė technologija miltelinis dažymas yra elektra įkrautų polimero miltelių uždėjimas ant anksčiau įžeminto metalo gaminio ir vėlesnis jo kepimas orkaitėje. Be to, paviršiaus struktūra galiausiai gali būti bet kokia, priklausomai nuo noro: matinė, blizgi, kalama ir šagren.
Smulkinto akmens polimerinė danga
Dažai yra tirpios cheminės medžiagos, kurios suteikia spalvą skystai dangai, bet neuždengia paviršiaus. Pigmentai – tai vienodo ir mikroskopinio dydžio kietos dalelės, kurios pasiskirsto dengimo skystyje, bet jame netirpsta.
Dažniausiai tokio tipo dangose naudojami angliavandeniliai yra alifatiniai ir aromatiniai angliavandeniliai, alkoholiai, esteriai, ketonai ir chlorinti tirpikliai. Naudojimo metodai Skystoms organinėms dangoms tepti naudojami metodai yra šepečiai ir voleliai, purškimas, panardinimas ir tekėjimas. Kai kuriais atvejais, norint pasiekti norimą rezultatą, pagrindo paviršius padengiamas keliais nuosekliais dangų sluoksniais.
Polimerinio dažymo technologija
Bet kurį automobilį dirbtuvėse galite nudažyti vos per kelias valandas, tačiau garantija tokiai dangai bus daugiau nei 10 metų. Ir šiandien polimerinis dažymas Tai galima padaryti savo rankomis be jokių problemų, net ir įprastame garaže. Tačiau galutinė dangos kokybė vis tiek priklauso nuo griežto technologijos laikymosi visuose proceso etapuose. Ir šios technologijos esmė yra tokia:
Procesas, vadinamas ritininiu dengimu, tinka organinėms kietų plokščių ir metalo ritinėlių dangoms, taip pat panašioms plastiko, popieriaus ar audinio sekcijoms. Kai lašeliai patenka į paviršių, jie pasklinda ir teka kartu, sudarydami vienodą dangą lokalizuotoje purškimo zonoje. Šio metodo perdavimo efektyvumas yra palyginti mažas. Efektyvumą pagerina elektrostatinis purškimas, kuris darbinė dalis yra elektriškai įkrautas, o išpurkšti lašeliai tai daro elektrostatiškai.
- Paviršiaus paruošimas dažymui
Metalo dažymas polimeriniu būdu gali būti atliekamas tik ant kruopščiai paruošto paviršiaus – neturi būti rūdžių ar oksidų. Norėdami tai padaryti, sena danga pašalinama šratiniu arba smėlio srove. Tada jis gerai nuriebalinamas specialiais plovikliai arba alkoholio turinčių skysčių – tik taip galima pasiekti aukštą naudojamos miltelinės dangos sukibimą.
Polimerinių dažų privalumai
Dėl to dalies paviršius pritraukia lašelius ir padidina perdavimo efektyvumą iki 90%. Džiūvimas ir kietėjimas Užtepus organinę dangą iš skystos medžiagos reikia paversti kieta. Šiam procesui apibūdinti vartojamas terminas „džiovinimas“. Džiovinimas gali būti kambario temperatūros arba kitoje temperatūroje, priklausomai nuo gaminio.
Norėdami nustatyti džiovinimo laiką, nustatysime veiksmus, kurių bus laikomasi tol, kol jis bus pasiektas. Tai laikas, kai padengtas objektas gali būti laikomas valdomu. Jo nustatymas atliekamas ant dengiančios plėvelės spaudžiant rodomasis pirštas. Idėjos, sąvokos, apibrėžimai.
Smėliavimo dėka jis ne tik pašalinamas senas sluoksnis, bet taip pat žymiai sustiprėja viršutinis sluoksnis paruoštas paviršius. Visos automobilio dalys, kurios nebus nudažytos, turi būti pašalintos. Jei plieniniai ratai turi būti dažomi, tuomet taip pat būtina naudoti cinkuotą miltelinį gruntą.
Jis naudojamas oro džiūvimui skatinti arba pagreitinti aliejiniai dažai tirpiklio aplinkoje, tinkamu laiku gaunant kietą plėvelę. Taigi mes turime du svarbius veiksnius norint gauti vientisų dažų sluoksnį arba plėvelę. Kas atsitiko? Atsirado oksidacinis kryžminis rišiklio sistemos susiejimas, kurį katalizuoja sekanto metalinis katijonas. Tačiau norint pasiekti optimalų katalizinį veikimą, sekantas turi gerai suderinti ir gerai tirpti polimerizuojamoje rišiklio sistemoje.
Vandenyje tirpių dažų „autooksidacijos procesas“ panašus į dažų, kuriuose gausu tirpiklių, džiūvimo procesą. Šis džiovinimo proceso etapas labai paveikia plėvelės kietumą. Šio tipo dervos turi mažą tirpiklių kiekį ir mažos molekulinės masės charakteristikas, kurios yra svarbios mažinant klampumą ir pasižymi dideliu reaktyvumu, susijusiu su autoksidacija, o pastaroji būtina, kad būtų galima kompensuoti mažą dervos molekulinę masę. Daugelis vandens dažai pagamintas iš alkidinių dervų, emulguotų vandenyje arba paprastai koloidinių tirpalų vandeninėje fazėje.
- Miltelių sluoksnio užtepimas
Milteliai dengiami ant apdorojamo paviršiaus dviem arba trimis sluoksniais. Nelieka miltelių likučių, darbuotojai neturi įkvėpti toksiškų pavojingų garų, kaip dirbant su skystais dažais ir lakais.
- Miltelinis terminis apdorojimas
Produktai su milteliais kepami specialioje orkaitėje 15 minučių 200 laipsnių temperatūroje. Polimeras tirpsta ir gerai sukimba su dažomu paviršiumi, po kurio susidaro polimerinių dažų sluoksnis. Juk kada aukšta temperatūra Iš miltelių labai greitai susidaro polimerinė plėvelė, kuri lygiai taip pat greitai kristalizuojasi aušinant – todėl ją naudojant labai sutaupomi laiko resursai. Taip vyksta polimerizacija, kuri sukuria smūgiams atsparią dangą su antikorozinėmis savybėmis. Vėliau tokie gaminiai ypač atsparūs aukštai temperatūrai.
- Aušinimo procesas
Iškepta aparatūra išimame iš orkaitės ir leidžiame atvėsti. Atvėsus polimerinė danga gali būti apdorotas bet kuriuo mechaninėmis priemonėmis– gręžimas, pjovimas, poliravimas, briaunų apdirbimas ir kt. Visi gaminiai turės lygius rašto kraštus ir tikslią, 100% spalvų atitiktį pagal RAL katalogą. Po visų atliktų darbų automobilis gali būti pilnai sukomplektuotas – ir jis paruoštas tolesniam naudojimui.
Polimerinių dažų tarnavimo laikas yra iki 20 metų. Jis nebijo net įbrėžimų nuo stiklo, neblunka saulėje ir yra itin atsparus trinčiai. Net vienas automobilių dalių dažų sluoksnis turi tikrai aukštos kokybės. Ir visa tai nelieka jokių kliūčių klijuoti apsauginę plėvelę ir bet kokius priedus – nėra pavojaus sugadinti dažų sluoksnį.