K kategorija: Armatūros darbai
Apie įtemptą betoną
Šiuolaikinėje statyboje naudojamos gelžbetoninės konstrukcijos turi tam tikrų trūkumų. Vienas iš jų – didelis gelžbetonio savimasis, lygus 2500 kg/m3 (įskaitant armatūrai vidutiniškai 100 kg/m3). Tai ypač rimtai atsispindi horizontaliose konstrukcijose, kurios dirba lenkiant - plokštėse, sijose, skersiniuose ir kt. Veikiant apkrovai čia atsiranda tempimo įtempis. Todėl gelžbetoninės konstrukcijos ruožo ištemptoje zonoje būtina įdėti didelis skaičius armatūra, kuri padidina konstrukcijos skerspjūvio plotą ir svorį.
Kitas gelžbetoninių konstrukcijų trūkumas yra neišsamus armatūrinio plieno savybių, ypač jo atsparumo tempimui, panaudojimas. Visiškai išnaudojus armatūros strypų stiprumą, konstrukcijos įtempimo zonoje įtrūksta betonas, nors įtempis armatūroje neviršija takumo ribos. Tai nepriimtina eksploatuojant konstrukcijas.
Minėti trūkumai iš esmės pašalinami iš anksto įtemptojo gelžbetonio konstrukcijose.
Išankstinio įtempimo (1 pav.) esmė yra tokia. Prieš betonuojant įtempiama konstrukcijos darbinė armatūra ir betonuojama įtemptoje būsenoje. Betonui sustingus, sukietėjus ir įgavus reikiamą stiprumą, įtempimo jėga pašalinama. Šiuo atveju armatūrinis plienas vėl linkęs susitraukti (sutrumpėti) ir dalį gniuždymo jėgų perkelia į aplinkinį betoną.
Taigi betonas pagamintoje iš anksto įtemptoje konstrukcijoje, dar prieš jį įrengiant konstrukcijoje ir perkeliant jai įvairias eksploatacines apkrovas, jau yra veikiamas gniuždymo įtempių arba, kaip sakoma, konstrukcijoje dirbtinai sukuriama vidinė įtempimo būsena, charakterizuojama. suspaudžiant betoną ir įtempiant armatūrą.
Prieš pradedant dirbti įtemptas betonas iš anksto įtemptoje konstrukcijoje, priimdamas projektinę (eksploatacinę) apkrovą, jame pirmiausia turi būti užgesintas iš anksto sukurtas gniuždymas.
Išankstinio įtempimo buvimas leidžia padidinti konstrukcijos apkrovą, palyginti su sustiprinta konstrukcija įprastu būdu, arba esant tokiai pat apkrovai, sumažinti konstrukcijos dydį, t.y. taupyti betoną ir plieną.
Pirmą kartą tempiamųjų elementų įtempimo (suspaudimo) idėją 1861 metais pasiūlė rusų mokslininkas, akademikas A. V. Gadolinas.
Iš anksto įtempto gelžbetonio konstrukcijų pranašumai prieš įprastas yra tokie.
1. Betono gebėjimas gerai dirbti suspaudžiant yra visiškai išnaudojamas visoje atkarpoje. Tai leidžia sumažinti iš anksto įtemptų elementų skerspjūvius, taigi ir tūrį bei svorį, 20–30% ir sumažinti medžiagų, ypač cemento, sąnaudas.
2. Ačiū geriau naudoti armatūros plieno savybes įtemptose konstrukcijose, armatūros sąnaudos yra mažesnės, palyginti su įprastomis. Sutaupoma armatūra, kuri yra ypač efektyvi ir būtina naudojant didelio tempimo stiprio plieną, siekia 40%.
3. Konstrukcijos su iš anksto įtempta armatūra (armuota įtempta) pasižymi dideliu atsparumu įtrūkimams, kurie apsaugo armatūrą nuo rūdijimo. Turi puiki vertė konstrukcijoms pagal pastovus slėgis vandens ar kitų skysčių ir dujų (vamzdžių, užtvankų, rezervuarų ir kt.).
4. Sumažėjus įtempių gelžbetonio elementų tūriui ir svoriui, palengvinamas surenkamų konstrukcijų naudojimas.
Labiausiai paplitusių surenkamų iš anksto įtemptų konstrukcijų pavyzdžiai yra plokštės, skirtos pramoniniams pastatams dengti, kranų sijos, stogo sijos ir kt.
Išankstinio įtempimo naudojimas efektyvus ne tik surenkamose, bet ir monolitinėse bei surenkamosiose gelžbetonio konstrukcijose. Surenkamos monolitinės konstrukcijos susideda iš surenkamų iš anksto įtemptų elementų, kurie kartu su betonu ir armatūra sugeria jėgas, kurie papildomai klojami sumontavus surenkamus elementus projektinėje padėtyje.
Statant surenkamas monolitines konstrukcijas, atskiri surenkami elementai sujungiami taip, kad vėliau eksploatacijos metu veiktų kaip viena visuma. Tai daroma taip.
Gaminant būsimos surenkamos monolitinės konstrukcijos surenkamus elementus, armatūros išvadai paliekami. Montuojant šiuos elementus į siūles tarp jų įdedami papildomi armatūros strypai ir privirinami prie išvadų taip, kad gretimų elementų armatūra sudarytų vieną visumą. Tada sustiprintos siūlės (arba jungtys) užpildomos betonu arba, kaip sakoma, cementuojamos. Sujungus ir siūlėse betonui sukietėjus, gaunama konstrukcija, vadinama surenkamu monolitiniu.
Šis metodas dažnai naudojamas projektuojant kelių aukštų pastatai(1 pav.) ir erdvinėse struktūrose lenktais kontūrais - skliautais ir kupolais.
Ryžiai. 1. Daugiaaukščio pastato surenkamų rąstų ir plokščių armatūros siūlė pramoninis pastatas su trijų eilių sutvirtinimais šortais, dedamais į stulpelius: 1 - trumpo sujungimas su stiebo armatūros išvadomis, 2 - sutvirtinantis trumpas, 3 - armatūra klojama siūlėse tarp surenkamų plokščių
Unikalios monolitinės gelžbetonio konstrukcijos pavyzdys, pirmą kartą pasaulinėje praktikoje įdiegtas sovietų statybininkų, yra Ostankino. televizijos bokštas(2 pav., a) Maskvoje.
Bendras bokšto aukštis – 525 m. Apatinė pakopa, iki 17,5 m, susideda iš dešimties atskirų gelžbetoninių atramų. Virš šio lygio, iki 63 m, atskiros atramos sujungiamos į gelžbetoninį kūgį su vientisa siena. Nuo 63 iki 385 ženklo pakyla gelžbetoninė bokšto šachta, kurios skersmuo atitinkamai 18 ir 8,2 m, sienelių storis nuo 40 iki 35 cm (2 pav., b). Šachtos sienelės sutvirtintos dvigubu tinkleliu iš plieno 35GS periodinio profilio, kurio armatūros intensyvumas iki 230 kg/m3.
Tarp sustiprintas tinklelis sumontuoti specialius rėmus (2 pav., c). Vidaus ir išorės klojinių ir armatūros tinklelio metalinių plokščių santykinė padėtis, taigi ir apsauginio betono sluoksnio storis, buvo užfiksuotas varžtais 9 su uždėtais plastikiniais vamzdžiais (2 pav., c).
Ryžiai. 2. Ostankino televizijos bokštas Maskvoje: a - bendras vaizdas, b - bokšto kamieno pjūvis, c - klojinių ir armatūros įrengimo detalė bokšto kamieno sienoje; g - atramos, 1 - kūginė bokšto dalis, 3 - gelžbetoninė šachta, 4 - aptarnavimo patalpos, 5 - restoranas, 6 - plieninė antena, 7 - vidinės klojinių plokštės, 8 - išorinės klojinių plokštės, 9 - varžtas, 10 - armatūros tinklelis, 11 - rėmas, 12 - plastikinis bokštelio vamzdžio vamzdis
Kaip iš anksto įtempta armatūra bokšto apatinei daliai ir kamienui buvo panaudotos 38 mm skersmens lynai, išdėstyti aštuoniose pakopose nuo pamatų iki žymos 385. Sienų viduje esančiais kanalais einančių lynų ilgis svyruoja nuo 154 iki 344 m. Lynų įtempimas atliktas naudojant hidraulinius kėliklius. tempimo jėga siekė 69 tf. Iš viso bokšto konstrukcijoje paklota 1040 tonų armatūros plieno.
Ryžiai. 3. Vielos armavimo ryšulių sekcijos: a - galuose laisvi, b - galuose pritvirtinti, c - daugiaeiliai, d - iš laidų grupių; 1 - ryšulio įtempimo laidai, 2 - mezgimo viela, 3 - spiralė, 4 - trumpi laidai, 5 - centrinė viela, 6 - vamzdis, 7 - tirpalas, 8 - laidų grupė, 9 - papildomi laidai
Kaip iš anksto įtemptą armatūrą įtemptoms konstrukcijoms patartina naudoti armatūrinį plieną, turintį aukštesnes mechanines charakteristikas; Taip pasiekiamas didžiausias sutaupymas armatūroje, sumažinamas konstrukcijos skerspjūvis ir svoris.
Todėl iš anksto įtemptos konstrukcijos paprastai armuojamos didelio stiprumo armatūriniu plienu ir iš jo pagamintais šių tipų gaminiais: – A-Shv klasės periodinio profilio karšto valcavimo plienas, sutvirtintas tempiant; – At-V ir klasių periodinio profilio karšto valcavimo plienas. At-VI, termiškai sustiprintas; – A-IV ir A-V klasių periodinio profilio karštai valcuotas plienas; – didelio stiprumo armavimo viela, lygi ir periodinio profilio B-II ir Vr-P klasių; vielos sruogos; vieliniai lynai; ryšulių (3 pav.) ir didelio stiprio vielos paketus. Iš anksto įtemptoms konstrukcijoms labai svarbu užtikrinti patikimą armatūros paviršiaus sukibimą su aplinkiniu betonu.
Tai paaiškina sruogų ir virvių naudojimą sudėtinga forma paviršiai.
Septynių laidų gijos gaminamos iš 1,5-5 mm skersmens vielų. Daugiagyslės lynai gaminami iš 1-3 mm skersmens vielų. Ryšulį sudaro laidai, išdėstyti aplink perimetrą, nuo 8 iki 48. santykinė padėtis laidai ryšulio viduje, laidų spiralių gabalai montuojami kas 1-1,5 m. Tose pačiose vietose ryšulėlis iš išorės surišamas mezgimo viela (3 pav., a, c, d). Ryšuliai, pritvirtinti galuose (3 pav., b), susideda iš 8-24 laidų. Tose vietose, kur išilgai ryšulio įrengiami trumpi laidai 4, lieka tarpai, per kuriuos ryšulio vidurys užpildomas tirpalu. Naudojami iki 8 mm skersmens laidų grupių kelių eilių ryšuliai (3 pav., c). inžineriniai statiniai, pavyzdžiui, tiltai. Pakuotė yra laidų arba sruogų grupė, išdėstyta keliomis eilėmis horizontaliai ir vertikaliai išilgai įprasto geometrinio tinklelio.
Armatūros įtempimas, armuojant iš anksto įtemptas konstrukcijas, atliekamas dviem būdais – prieš arba po betonavimo.
Įtampa ant formų ar sustojimų. Armuojant šiuo būdu, armatūros strypai prieš klojant įtempiami betono mišinys. Tempimo jėgas, kartais siekiančias keliasdešimt tonų, sugeria galinga plieno formos, kurioje gaminys gaminamas, struktūra arba specialūs stovo stabdžiai, todėl šis metodas vadinamas stendiniu metodu. Konstrukcija betonuota įtempta armatūra. Kai betonui sukietėjus nuimami tempimo įtaisai, betono suspaudimas pasiekiamas sukibimo tarp linkusių suspausti armatūros strypų ir aplinkinio sukietėjusio betono.
Ilgio sumažėjimas suspaudimo metu rodomas įprastine skale, nes jis yra nematomas akiai.
Taikant šį metodą, armatūros įtempimas (taigi ir įtempis) kontroliuojamas prieš suspaudžiant betoną.
Armatūros įtempimas ant betono. Šiuo atveju armatūros tempimo jėga suvokiama ne pagal formą, o iš sukietėjusio betono. Šis metodas daugiausia naudojamas sutvirtinti konstrukcijas, surinktas iš atskirų blokų. Betono įtempimo būdas leidžia surinkti didelių gabaritų konstrukcijas (iki 30 m ir daugiau ilgio) jų montavimo vietoje iš atskirų, lengvai transportuojamų smulkesnių dalių. Armatūros įtempimas kontroliuojamas betono suspaudimo proceso metu. Suspaudimas gali būti atliekamas tik po to, kai sukietėjęs betonas sukaupė pakankamai stiprumo, kad atlaikytų tempimo įtaisų sukuriamas jėgas.
Naudojami įvairūs armatūros įtempimo būdai: mechaninis – naudojant specialius kėliklius; elektroterminė, kuri naudoja plieninio strypo savybę pailgėti kaitinant, ir elektroterminį-mechaninį, kuris yra pirmųjų dviejų derinys.
Įtemptos armatūros klojimo būdai yra įvairūs: linijiniai, kai klojami pavieniai tiksliai išmatuoto ilgio strypai, vielos ryšuliai ar paketai, ir nepertraukiamo armatūros klojimo (vyniojimo) būdas tiesiai iš ritės ant besisukančio padėklo kaiščių arba naudojant judančią vyniojimo mašiną.
– Apie įtemptą betoną
Jėga betono paviršiusįtempimo metu jis yra žymiai prastesnis už šį parametrą suspaudimo metu. Esant per didelei perkrovai, sija suyra dėl tam tikro lygio įtempimo tempimo srityje dar prieš išnaudojant suspausto ploto stiprumą. Destrukcija įvyksta greitai, o tarpatramio viduryje arba esant apkrovai betone susidaro įtrūkimai.
Veiksmingiausia priemonė, leidžianti naudoti plieną nesumažinant veikimo charakteristikos gelžbetoninės konstrukcijos, tai įtempis, atsirandantis dėl strypų įtempimo ir cemento skiedinio suspaudimo.
Konstrukcijų paskirtis
IN statybos darbai Gelžbetoniniams karkasams formuoti vis dažniau naudojama iš anksto įtempta armatūra. Jo įtempimo ypatumas yra tas, kad darbinis elementas betonavimo proceso pradžioje patiria įtampą dėl elektroterminio arba mechaninio (kėlimo) veikimo. Kai betono mišinys sukietėja, šis įtempimas pašalinamas, todėl jis, bandydamas grąžinti pradinę formą, perduoda betonui liekamąją gniuždymo jėgą.
Šio tipo gelžbetonio medžiagos, palyginti su tradicinėmis, gali atlaikyti daug kartų padidėjusias apkrovas, turi padidintą atsparumą įtrūkimams ir standumą. Šios savybės leidžia sumažinti tiesioginį rėmų skerspjūvį ir taip sumažinti sąnaudas pagalbiniai elementai: armatūros ir cemento mišinys.
Gelžbetoninės sijos, gautos naudojant iš anksto įtemptą armatūrą, aktyviai naudojamos sudėtingų gelžbetonio konstrukcijų gamyboje būsto ir civilinės statybos sektoriui ( grindų lubos, pagrindinės laiptinių dalys, balkonai), vandens stočių statyba, geležinkelio pabėgiai, cilindrų cisternos, siloso konteineriai ir kt.
Armatūros gamyba
Plokščias ir tūriniai rėmeliai gaminami armatūrinio suvirinimo gamyklose ir specializuotose dirbtuvėse, aprūpintuose itin efektyvia įranga. Tokiose gamyklose racionalizavimas susideda iš didelio masto armatūros elementų surinkimo, atsižvelgiant į leistinus transportavimo matmenis ir montavimo bei paleidimo mazgų kėlimo charakteristikas.
Formuojant įtempimo armatūrą, betone sukuriamas pradinis suspaudimas palei rėmo perimetrą arba tik tam tikroje srityje, kurioje yra tempimo įtempiai. Suspaudimo laipsnis turi būti didesnis nei tempimo įtempiai, atsirandantys betono sluoksnyje jo veikimo metu (apie 55 kgf/cm2). Betono trinkelės suspaudimas atliekamas dėl elastingo poveikio energijos, kuri sudaro konstrukcijos įtemptą būseną.
Iš anksto įtempti armatūros elementai gaminami iš itin stiprios vielos, taip pat iš vieno strypo arba karšto valcavimo plieno. Norėdami pasirinkti gatavų gaminių Tai turi įtakos įrangos kategorijai, ant kurios jis ištemptas.
Gaminant gelžbetonio gaminius su armatūros įtempimu, naudojamas 1 ašies ir tūrinis cemento mišinio suspaudimas. 1 ašis atliekama vielos ryšuliu arba specialiais strypais, esančiais išilgai gaminio išilginės ašies. Tūrinis – vyniojant apkrautą laidą skirtingomis kryptimis. Be to, leidžiamas vielos susipynimas ant gatavo gaminio, tačiau reikalinga papildoma konstrukcinių elementų apsauga su pakankamu betono sluoksniu.
Mechaninis armatūros įtempimo metodas apima jos ištempimą veikiant išilginei apkrovai, kurią sukuria kėlimo įrenginiai. Iš pradžių gaminys įtempiamas jėga, lygia 50 % projektinės vertės. Tada jis padidinamas dar 10% ir palaikomas 5 minutes. Po to trukdžių laipsnis sumažinamas iki projektinio lygio.
Elektroterminis metodas yra tai, kad armatūra ištempiama dėl elektrinio šildymo iki tam tikros temperatūros. Pasibaigus terminiam apdorojimui, karštasis strypas įrengiamas stabteliuose, kurie efektyviai neleidžia jo ilgiui sutrumpėti vėsstant. Tada, betonui visiškai sukietėjus, nuo armatūros strypų nuimami tvirtinimo elementai, o įtempimo jėga pereina į betono plokštumą.
Šiam įtempimo būdui naudojami įtaisai su lygiagrečia ir nuoseklia jėga ant kelių strypų atramų. Palyginti su ankstesniu metodu, ši technika reikalauja mažiau sudėtingos įrangos ir nėra tokia daug darbo reikalaujanti.
Įtemptosios armatūros formavimo principas vykdomas laikantis tam tikrų įstatymų.
- Tvirtinant 1,2-1,5 mm spindulio strypus su cemento mišinys. Naudojant didesnius armatūros elementus, tvirtinimas atliekamas dėl to, kad ant jo susidaro papildomas šiurkštumas, apvyniojant specialiomis 2-3 vielos medžiagų gijomis arba naudojant kintamo profilio konstrukcijas.
- Dėl strypų tvirtinimo prie betono, kuris sutvirtintas pagalbiniais inkaro mazgais.
- Dėl įtempto poveikio betonui inkaro mazgai, išdėstyti armatūros galuose.
Iš anksto įtempto gelžbetonio karkasų privalumai
- . žymiai sumažintas plieno kiekis (30-45%);
- . padidintas atsparumas įtrūkimams, užkertamas kelias koroziniam konstrukcijų, veikiančių agresyvioje aplinkoje ir reikalaujančio papildomo nepralaidumo skysčiams ir dujoms, sunaikinimo;
- . padidinti standumo lygį ir mažinti deformaciją;
- . sumažinti betono mišinio tūrį ir konstrukcijų svorį dėl aukštos kokybės cemento naudojimo;
- . kuo labiau sumažinti funkcinių konstrukcijos dalių skerspjūvių matmenis ir racionalizuoti jų naudojimą.
Armatūra- naudojami statybose yra klasifikuojami įvairiai. Tai būtina norint tiksliai pasirinkti tai, ko reikia konkrečiam dizainui ir darbo tipui.
Be skirstymo pagal profilį, skersmenį ir klasę, taip pat skirstoma į neįtemptą ir įtemptą armatūrą. Šis punktas yra labai svarbus, nes įmonės, kurių pagrindinė veikla yra metalo valcavimo prekyba, dažnai apie tai pamiršta. Įtempimas armatūros viduje pasiekiamas iš anksto ištempus armatūrą. Svarbu pažymėti, kad su išankstiniu įtempimu naudojama karšto valcavimo armatūra nuo A600 iki A1000 klasių, taip pat šaltai deformuota B500 ir BP500 bei virvė Kr1400. Tokia armatūra turi reikšmingą skersmenį ir takumo stiprumo vertę. Tai būtina, kad įtempimo metu armatūra neprarastų savo stiprumo charakteristikų ir negautų didžiausių leistinų deformacijų.
Išankstinis įtempimas armatūroje nustatomas dviem būdais.
- Vadinamasis stendinis metodas
- Betono suspaudimo metodas.
Suolo metodas
Pirmasis yra padalintas į kelis metodus: mechaninį, elektroterminį ir elektroterminį-mechaninį, tai yra, mišrų. Nepaisant išvaizdos, šių metodų technologija daugeliu atžvilgių yra panaši viena į kitą. At mechaninis metodas armatūra užtraukiama ant atramų ir ištempiama, po to į formą pilamas betonas, o pasiekus perdavimo stiprumą armatūra atleidžiama. Suspaudžiamas betonas sulėtina armatūrą, neleidžia jai visiškai susispausti. Dėl to armatūroje atsiranda gniuždymo jėgos. Tai itin svarbu tempiantiems elementams. Elektroterminis daugeliu atžvilgių panašus į mechaninį, tik šiuo atveju elektra tiekiama į armatūrą ir šildoma iki aukšta temperatūra, aušinimo proceso metu nustatomos armatūros suspaudimo jėgos. Mišrus yra mechaninio ir elektroterminio vienu metu naudojimo rezultatas.
Betono suspaudimo metodas
Betono suspaudimo būdas – tai būdas, kai elementas įgauna visą masę nenaudojant armatūros, tačiau jame paliekamos skylės, į kurias įstatomi plastikiniai vamzdeliai. Taigi, armatūra sriegiuojama per skylutes ir ištempiama, nustatant įtampą. Po to tarpas skylėse tarp armatūros ir vamzdžio užsandarinamas betonu veikiant slėgiui. Šis metodas itin efektyvus gaminant ilgaamžes konstrukcijas, pavyzdžiui, pramoninių ir specialiųjų pastatų santvarus. Iš anksto įtempti elementai išplėtė konstrukcijos galimybes.
Gelžbetoninės konstrukcijos – pagrindas moderni konstrukcija. Tačiau jie turi reikšmingų trūkumų, pirmiausia susijusių su nepakankama apkrova ir įtrūkimų susidarymu akmenyje esant eksploatacinėms apkrovoms. Tobulėjus betoninių gaminių ir plieno armatūros gamybos technologijoms, buvo sukurtas iš anksto įtemptas gelžbetonis, kuris turi nemažai privalumų.
Apibrėžimas
Įtemptojo gelžbetonio konstrukcijos - statybos gaminiai, kurio betonas kūrimo stadijoje priverstinai gauna pradinį skaičiuojamąjį gniuždymo įtempį. Jis sukurtas dėl išankstinio tempimo įtempio susidarymo dirbant didelio stiprumo armatūroje ir suspaudžiant betoną tose vietose, kurios eksploatacijos metu patirs įtempimą (deformaciją). Suspaudus armatūra neslysta, nes ji prilimpa prie medžiagos arba yra laikoma inkaruojant armatūrą gaminių galuose. Taigi tempiamasis įtempis, kurį gelžbetonio kompozicija įgauna armatūros pagalba, subalansuoja išankstinio akmens suspaudimo įtempimą.
Privalumai
Iš anksto įtemptas gelžbetonis ilgą laiką atitolina laiką, kai gaminiuose, dirbančiuose įlinkyje, pradeda formuotis įtrūkimai ir sumažina jų atsivėrimo gylį. Tuo pačiu metu gaminiai įgauna didesnį standumą, nesumažinant stiprumo.
Iš anksto įtemptas gelžbetoninės sijos linkę gerai dirbti suspaudimo ir įlinkio metu, turi tą patį stiprumą išilgai ilgio, o tai leidžia padidinti uždengtų tarpatramių plotį. Tokiose konstrukcijose matmenys yra sumažinti skerspjūvis Dėl to sumažėja sudedamųjų elementų tūris ir svoris (20–30%), taip pat sumažėja cemento sąnaudos. Daugiau racionalus naudojimas plieno savybės leidžia sumažinti (strypą ir vielą) iki 50%, ypač iš didelio stiprumo klasių (A-IV ir aukštesnės), kurios turi didelį atsparumą tempimui. Cheminis betono neutralumas plienui padeda apsaugoti armatūrą nuo korozijos. Tuo pačiu padidintas atsparumas įtrūkimams apsaugo įtemptą armatūrą nuo rūdžių konstrukcijose, kuriose nuolat veikia vandens, kitų skysčių ir dujų slėgis.
Karkasinėje statyboje naudojami pastato statybos būdai yra pagrįsti gelžbetoninių konstrukcijų įtempimo statybos proceso metu technologija. Įtempta armatūra, suspaudžianti surinkimo mazgų betoną, užtikrina praktišką jų sujungimą, ženkliai sumažindama metalo sąnaudas sandūrose. Surenkamuosius ir surenkamus-monolitinius gaminius iš gelžbetoninių įtemptų konstrukcijų gali sudaryti vienodo skerspjūvio besiribojančios dalys, kurios pakraščiuose pagamintos iš neįtempto lengvojo (sunkiojo) betono, o apkrautas fragmentas – įtemptasis gelžbetonis. Tokie gaminiai padidino ištvermę, kompensuodami pasikartojančius dinaminius poveikius.
Ši savybė leidžia slopinti betono ir armatūros įtempių pokyčius, kuriuos sukelia išorinių apkrovų svyravimai. Padidėjęs pastatų seisminis atsparumas didėja dėl didelio įtemptojo gelžbetonio konstrukcinio stabilumo, suspaudžiant atskirus jų fragmentus.
Iš anksto įtempta konstrukcija užtikrina didesnį saugumą, nes prieš jos sunaikinimą atsiranda didžiulis įlinkis, signalizuojantis, kad konstrukcija išnaudojo savo jėgą.
Trūkumai
Medžiagos įtempimo būsena pasiekiama specialia įranga, tiksliais skaičiavimais, daug darbo reikalaujančia konstrukcija ir brangia gamyba. Produktus reikia kruopščiai laikyti, transportuoti ir montuoti, kad net prieš naudojant jie netaptų nesaugūs. Prie to gali prisidėti koncentruotos apkrovos išilginiai įtrūkimai , kurios sumažina laikomąją galią. Netinkami projektavimo ir gamybos technologijos skaičiavimai gali visiškai sunaikinti sukurtą gelžbetonio gaminys ant elingo. Iš anksto įtemptoms konstrukcijoms reikia daug metalo naudojančių klojinių padidėjęs stiprumas
Dėl didelių garso ir šilumos laidumo verčių į akmens korpusą reikia įdėti kompensacines medžiagas. Tokios gelžbetonio konstrukcijos užtikrina mažesnę atsparumo ugniai slenkstį (dėl žemesnės įtemptojo armatūros plieno kritinės šildymo temperatūros), lyginant su įprastu gelžbetoniu. Esant išankstiniam stresui betono konstrukcija Kritiškai paveikiamas išplovimas, rūgščių ir sulfatų tirpalai, druskos, sukeliantys cementinio akmens koroziją, plyšių atsivėrimą ir armatūros koroziją. Tai gali sukelti staigus nuosmukis laikomoji galia plieno ir staigus trapus lūžis. Be to, trūkumai yra didelis produktų svoris.
Medžiagos konstrukcijoms
Gelžbetonis yra daugiakomponentė medžiaga, kurios pagrindiniai komponentai yra betono ir plieno armatūra. Nustatomi jų kokybės parametrai specialius reikalavimus projektuojant prie konstrukcinių elementų naudojimo vietoje.
Betono
Formos betono liejimui su strypais, kad būtų galima perkelti išankstinį įtempimą. Išankstinis įtempimas gelžbetonyje užtikrinamas naudojant sunkias vidutinio tankio nuo 2200 iki 2500 kg/m3 kompozicijas, kurių stiprumo klasės ašinė įtampa didesnis nei Bt0,8, stiprumas nuo B20 ir aukštesnis, atsparumo vandeniui klasė nuo W2 ir aukštesnė, atsparumas šalčiui nuo F50. Gaminio reikalavimai garantuoja betonui ne mažesnį nei nustatytas standartinį stiprumą su 0,95 tikimybe (95% atvejų). Mišinys turi brandinti mažiausiai 28 dienas, kol medžiaga gauna išankstinį įtempimą. Įjungta ankstyvosios stadijos operacija betoninis akmuo gali iš dalies prarasti įtempimo kokybę dėl bendro plieno tempiamojo stiprio sumažėjimo (iki 16%). Medžiagos įtempimo ir gniuždymo ribinėse būsenose patikimumo koeficientas nustatytas, kad tinkamumas naudoti būtų ne mažesnis kaip 1,0.
Įtemptas sutvirtinimas
Konstrukcijose, kurios gali lenkti (plokštės, sijos, sijos ir kt.), veikiamos apkrovos ir savo svorio Atsiranda tempimo įtempiai. Norint juos suvokti, į tempimo zoną reikia įdėti daug armatūros. Nepaisant to ir armatūros elementų y numatymo, didžiausio momento zonose gali būti įtrūkimų.
Siekiant padidinti gelžbetoninių konstrukcijų atsparumą įtrūkimams ir laikomąją galią bei kt pilnas naudojimasĮtempimo armatūra naudojama siekiant pagerinti armatūros plieno mechanines savybes ir sumažinti jo sąnaudas.
Iš anksto įtemptojo gelžbetonio konstrukcijos yra tokios, kuriose prieš taikant eksploatacines apkrovas numatytose tempimo zonose dirbtinai sukuriama vidinė įtempio būsena, kuri išreiškiama betono suspaudimu ir armatūros tempimu. Prieš pradedant dirbti betonui konstrukcijoje, iš anksto sukurtas suspaudimas turi būti užgesintas.
Įtemptojo gelžbetonio konstrukcijos turi daug pranašumų, palyginti su įprastomis gelžbetonio konstrukcijomis. Jų pasirodymas didesnis, nes dėl atsparumo įtrūkimams padidėja standumas ir ilgaamžiškumas, padidėja atsparumas vandeniui.
Įtemptojo gelžbetonio konstrukcijose efektyviai naudojamos didelio stiprumo medžiagos, todėl plienas sutaupomas iki 40%, konstrukcinių elementų skerspjūvio matmenys sumažėja 20–30%, transportavimo išlaidos.
Pažymėtina, kad kai kuriais atvejais patartina naudoti žemos kokybės betoną, nes išankstinis įtempimas suartina didelio stiprio armatūros ir betono deformacines savybes ir užtikrina bendrą jų veikimą visais apkrovos etapais.
Gaminant iš anksto įtemptus elementus būtini tokie technologiniai procesai, kurie leistų nešvaistyti perteklinės medžiagos elementuose dėl konstrukcijų eksploatavimo sąlygų priešeksploataciniu laikotarpiu. Gamybai skirtose konstrukcijose turi būti numatyti racionalūs gamybos, transportavimo ir surinkimo būdai, kad šiais etapais, prieš galutinai įtraukiant konstrukciją į pastatą ar statinį, jai nebūtų taikomos griežtesnės sąlygos nei esant vėlesniam eksploataciniam krūviui.
Visais atvejais, kai gaminami iš anksto įtempti elementai, armatūra įtempiama vienu iš šių būdų.
Išankstinis suspaudimas. Armatūra klojama ir įtempiama (ant atramų) prieš klojant betoną. Šiuo atveju įtempių valdymas armatūroje atliekamas prieš betono suspaudimą.
Vėlesnis suspaudimas. Armatūra dedama į formas prieš klojant betoną arba į elementų kanalus konstrukcijos gamybos procese, tačiau įtempiama (ant betono) betonui įgavus pakankamą stiprumą, kad į jį būtų perkeltos įtempimo įtaisų sukuriamos gniuždymo jėgos. . Šiuo atveju armatūros įtempimo kontrolė atliekama betono suspaudimo proceso metu.
Pagal priimtus gelžbetoninių konstrukcijų įtemptojo armavimo būdus, jose naudojama armatūra atitinkamai vadinama „iš anksto įtempta“ ir „įtempta“. Daugumos tipų konstrukcijų gamybai naudojama sutvirtinimas su išankstiniu arba vėlesniu įtempimu. Tik kompozitinėse konstrukcijose galima naudoti abiejų tipų įtemptąją armatūrą, iš kurių atskirų elementų gamyboje naudojama įtempta armatūra, o surenkant konstrukciją iš šių elementų – įtempta armatūra.
Gaminant gelžbetonines konstrukcijas su įtempta armatūra, kai betonuojama po armatūros įtempimo, turi būti užtikrintas pradinis armatūros sukibimas su betonu, armatūros įtempimo kontrolė.
turi būti atlikta prieš suspaudžiant betoną.
Jei po įtempimo atliekamas betonui sukietėjus, nėra sukibimo su armatūros betonu, esančiu elemento viduje ar išorėje, armatūros įtempimo kontrolė atliekama suspaudus betoną.
Armatūros ir betono sukibimas atstatomas vėliau betonuojant elemento armatūrą po armatūros įtempimo.
Remiantis inkaravimo metodais, iš anksto įtempta armatūra skirstoma į šiuos tipus:
a) neatrišti iš šaltai temptos didelio stiprio vielos, karšto valcavimo, šalto tempimo arba mažai legiruoto periodinio profilio plieno;
b) nuolat vyniojamas iš šaltai trauktos didelio stiprumo vielos su pritvirtintais galais.
Sutvirtinimas su vėlesniu įtempimu iš pavienių pastovaus skerspjūvio strypų, visada tvirtinamas šaltai tempto arba mažai legiruoto plieno vielų pluoštas.
Įtempimo armatūros būdai – mechaninis, elektroterminis ir elektrotermomechaninis. Armavimo darbai tempiant susideda iš iš anksto įtemptos armatūros ir armatūros elementų paruošimo, armatūros sujungimo, klojimo ir įtempimo.
Įtemptos armatūros PARUOŠIMAS IR SUJUNGIMAS.
Iš anksto įtemptai armatūrai iki 12 m ilgio, strypai pagaminti iš karšto valcavimo A-600, A-800, A-1000 klasių plieno (A-IV, A-V, A-VI), plieno sutvirtinti A- klasės brėžiniu. 400v, termiškai sustiprintas At-600 ir At-800 klasių plienas, taip pat B-II, BP-II klasių didelio stiprio viela bei K-7 ir K-19 klasių plieniniai lynai. Kai įtempimo armatūros ilgis yra didesnis nei 12 m, naudojama karšto valcavimo ir termomechaniškai sustiprinta A-600, A-800, A-1000, At-600s ir A-400v klasių armatūra, didelio stiprumo viela ir lynai, toks pat kaip ir įtempiamajai armatūrai iki 12 m ilgio. Strypai, pagaminti iš A-400v klasės plieno, gaunami iš anksto grūdinant, brėžiant A-400 klasės armatūrą. Stiprinimas tempiant atliekamas iki verčių, atitinkančių kontroliuojamą pailgėjimą ir įtempimą. Norint kontroliuoti tempimo stiprinimą, iš kiekvienos strypų partijos paimami du mėginiai tempimo bandymui.
Armatūros ruošinys apima strypų sujungimą į iki 24 m ilgio „blakstieną“ Tokių ruošinių galuose sodinamos inkaro galvutės (1 pav., 6), o po to sutvirtinama traukiant (2 pav.). Armatūros ruošiniai ruošiami ant specialių pusiau automatinių linijų, kuriose įrengtos narvo sandūrinio suvirinimo ar užspaudimo mašinos, armatūrai pjauti mašina, stovas sutvirtinimui mechaniniu tempimu (2 pav.), hidraulinis kėliklis ir kita įranga. Tokių pusiau automatinių linijų našumas – iki 7 tonų armatūros per pamainą. Linijos aprūpintos pneumatinėmis sistemomis
matematika ir automatika, teikianti darbą automatiniu ir rankiniu režimais. Liniją aptarnauja du žmonės – suvirintojas ir operatorius.
1 pav. Mašina inkarams sodinti SMZh-128B
2 pav. Montavimas pailginimui armatūros strypams SMZh-129B
Galite sujungti strypus įvairiais būdais priklausomai nuo plieno klasės ir strypo skersmens. Taigi, strypai, pagaminti iš plieno A-600 ir A-800, kurie vėliau bus grūdinami tempimu, sujungiami naudojant atsparų suvirinimą. Strypams, pagamintiems iš sunkiai suvirinamo At-600, At800 At-1000 klasių plieno, sujungimui naudojami įspaudžiami jungiamieji spaustukai (movos, movos) (3a, 4 pav.). Armatūrinės virvės jungiamos naudojant presuotą movą (3b pav.), tačiau jas galima sujungti ir perlaida, kurios per visą ilgį tankia eile dedami mezgimo vielos vijos (3c pav.). Armatūrinę vielą galite prijungti naudodami movą ir kištuką. Ši jungtis užtikrina bendraašį vienodo stiprumo jungtį (5 pav.).
3 pav. Armatūros elementų sujungimas. a - strypo sutvirtinimas naudojant presuotą movą; b - sruogų sutvirtinimo lynai su suspaudimo rankove; c - juosta, sutvirtinančios virvės, sruogos, apvyniotos mezgimo viela; 1- mova; 2 - strypas; 3 - rankovė; 4 - virvė, sruogelė; 5 - vielos apvija
4 pav. Armatūros strypų sujungimas užspaudžiant su mova. Įtempimui skirtos jungiamosios detalės, taip pat neįtemptos, taikomos
Jis yra iš anksto apdorojamas, įskaitant valymą, tiesinimą, suvirinimą ir pjovimą. Be to, iš anksto įtempta armatūra yra papildomai apdorojama arba išdėstoma. Tai yra inkaro galvučių nusileidimas ir montavimas. Armatūros strypų galvučių suardymas atliekamas, pavyzdžiui, SMZh-128B instaliacijoje (1 pav.). Be strypų galų galvučių ir vielos armatūros apsodinimo jėga, galima naudoti kitus armatūros tvirtinimo būdus. Įvairūs tvirtinimo įtaisai armatūros gaminių galuose parodyti 6 pav.
5 pav. Koaksialinė vienodo stiprumo jungtis. 1 - laidai; 2 - kištukas; 3 - mova; 4 - montuojamos galvutės.
6 pav. Inkaro įtaisai armatūros gaminių galuose. a - su suvirintais šortais: b - su suvirinta kilpa; c - su suvirinta plokšte; g - su nustatyta galvute ant strypo; d, f - su nuleistomis galvomis ant didelio stiprumo vielos; g - su presuota ir suspausta įvorė ant strypo; h - su presuotu vamzdeliu ant virvės, sruogomis; 1- virvė, sruogelė su vamzdžio mazgu; 2 - vamzdžio ruošinys.
Sudėtingesni gamyboje ir projektuojant yra inkariniai elementai, skirti armatūrai iš sunkiai suvirinamų arba nesuvirinamų plienų, taip pat kelių gijų įtempimui vienu metu. Taigi, ant stendo arba agregatų gamybos linijose, naudojant didelio stiprumo karščiui atsparią vielą, kurios skersmuo yra 3–8 mm, naudojami, pavyzdžiui, vieningi įtempimo elementai (UNRAE). TsNIIOMTP konstrukcijos su plyšiniu arba perforuotu bloku (7 pav.).
Inkaro elementus armatūrai iš sunkiai suvirinamų arba nesuvirinamų plienų, taip pat kelių gijų įtempimui vienu metu yra sudėtinga gaminti ir projektuoti. Taigi ant stendų arba agregatų gamybos linijose, naudojant didelio stiprumo karščiui atsparią 3-8 mm skersmens vielą, naudojami standartizuoti įtempimo elementai su grioveliu arba perforuotu bloku (7 pav.). Viela yra iš anksto nustatyta pagal dydį (ilgį). Inkaro blokuose armatūra tvirtinama ant vielos galų uždedant galvutes. Priklausomai nuo bloke pritvirtintų laidų skaičiaus, šie armavimo elementai yra suvienodinti pagal prekės ženklą. Armatūrinių vielų galvučių šaltai apipjaustymui naudojamos mašinos SMZh-155 arba SMZh-311. Įtempiant armatūrą ant formų atramų ir ant betono, priklausomai nuo armatūros skersmens ir tipo, naudojami įvairūs inkariniai įtaisai (1 lentelė).
7 pav. Vieningi išankstinio įtempimo armatūros elementai. a - su perforuotu inkaro bloku; b - su plyšiu inkaro bloku; 1
Inkaro blokas; 2 - didelio stiprumo viela; 3 - spiralinis spaustukas; 4 - pasodintos galvos.
1 lentelė
Gnybtų tipas | Armatūra | Tikslas |
|
Armatūros strypams | |||
Periodinis pro- | Įtempiant armatūrą |
||
filė, kurios skersmuo 12 - |
|||
ant pelėsių sustojimų |
|||
VNIIStroineft | Tas pats, skersmuo 12 | ||
gamykla "Barrika- | Tas pats, kurio skersmuo 16 | ||
Technologijos statybos procesai | Paskaita 7.3.1 |
|||
Vielos sutvirtinimui | ||||
Vienvietis pleištas | Didelio stiprumo viela | Traukiant stoteles |
||
vieta yra lygi ir periodiškai |
||||
formos ir stovai |
||||
dic profilis |
||||
Strypų grupė | Didelio stiprumo viela | Traukiant stoteles |
||
vieta yra lygi ir periodiškai |
||||
dic profilis |
||||
Dėl automatinio |
||||
Didelio stiprumo viela | jungiamųjų detalių tvirtinimas ties |
|||
spyna ar sruogelė | nuolat sustiprintas |
|||
Dėl sijų meno - | Įtempus ant betono |
|||
KLOJIMO IR ĮTEMPIMO ARMATAVIMAS
Yra du pagrindiniai armatūros klojimo būdai formose, stovuose arba paruošti dizainai, kur jis toliau ištemptas, būtent: linijinis ir ištisinis.
Linijinis armatūros klojimas – tai baigtinio ilgio strypų ar vielos klojimas į armatūros įtempimo įtaisą.
Pavieniai strypai dažniausiai klojami į formas arba stovus ir tvirtinami viengubo strypo spaustukais. Strypų ar vielų grupės preliminariai sujungiamos į pakuotes, kuriose armatūros galai tvirtinami viename suspaudimo įtaise, skirta pakuotei ar ryšuliui, tinkamam transportuoti, montuoti į iš anksto paruoštus gelžbetoninių konstrukcijų kanalus ar apsauginius metalinius vamzdžius.
Armatūros įtempimas pavienių strypų, ryšulių ar vielos ryšulių pavidalu atliekamas naudojant įvairių tipų hidraulinius kėliklius (13 pav.).
Nepertraukiamas klojimas susideda iš vielos vyniojimo su išankstiniu arba galutiniu įtempimu ant kaiščių arba kontūrų, sumontuotų ant padėklų ar stovų, priklausomai nuo armatūros išdėstymo gaminyje.
Armatūros apvija ir įtempimas atliekamas specialiomis staklėmis.
Visiems klojimo metodams ir armatūros įtempimo metodams nukrypimai nuo nurodytos valdymo įtampos neturi būti didesni nei 5%.
Trumpo ilgio gaminiams (iki 12 m) gaminti plačiai naudojamas išankstinio įtempimo armatūros metodas. Tokių dalių gamyba atliekama ant stovų arba formų gamykliniu būdu. Kai kuriais atvejais, naudojant šį metodą, daromos didesnio ilgio konstrukcijos.
Įtempimo armavimo būdas yra tikslingas, efektyvus ir naudojamas gaminant ilgesnes nei 12 m konstrukcijas Šiuo būdu sėkmingai gaminamos statybvietėje iš blokelių surenkamos kompozicinės konstrukcijos.
LINIJAUS ŪKININKYSTĖS ĮTAMPŲ KLOTIMAS.
Gaminant konstrukcijas formose, daugiausia naudojama armatūra atskirų strypų pavidalu. Tačiau kai kuriais atvejais, gaminant konstrukcijas formomis, armatūra naudojama pakuotės ar ryšulio pavidalu.
Armatūros klojimo ir įtempimo atskirų strypų pavidalu procesas yra toks, kad anksčiau išvalyti ir ištiesinti armatūros strypai montuojami į spaustukus, esančius ant formos įrankių; juos įtempus, tie patys spaustukai pritvirtina armatūrą prie formos, o tokia forma seka visą likusį įtempiais sustiprintų konstrukcijų gamybos ciklą. Prieš nuimant gatavą gaminį, spaustukai išardomi, atlaisvinant įtemptus armatūros strypus. Tokiu atveju atsiranda gelžbetonio elemento suspaudimas.
8 pav. Iš anksto įtemptų konstrukcijų gamybos stendų schemos: A - partijos stendo schema B - gręžimo stendo schema.
IN Naudojant laidų paketą, dalių gamybos procesas išlieka nepakitęs ir skiriasi tuo, kad įtempus laidų paketą, jis tvirtinamas įrengiant metalinius tarpiklius tarp liejimo įrangos ir apkabos korpuso, kuriame sujungiama daugybė strypų. į vieną pakuotę ar ryšulį.
Plačiai paplitęs gelžbetoninių konstrukcijų ant stovų gamybos būdas. Yra dviejų tipų – partijos ir prakiurimo stovai (8 pav.). Esminis šių stendų schemų skirtumas yra laidų paketo paruošimo ir transportavimo į stendo formavimo vietą būdu.
IN pakuotė stovi viela iš ritinių 9 patenka į traukiamąjį konvejerį8, kur jis supjaustomas iki reikiamo ilgio, o po to tvirtinamas spaustuku3, suformuojant 2 laidų paketą. Paruoštos pakuotės nuo traukiamo konvejerio transportuojamos į formavimo platformą1 iki stovo stotelių4, kur pakuotė su spaustukais tvirtinama stabtelėje6
ir įtempkite 5 stovo įtaisus. Armatūra įtempiama naudojant hidraulinį kėliklį 7.
IN pravėrimo stovas, ant vežimėlio sumontuoti ritės su viela 9, pereinant nuo vieno stovo prie kito. Ričių skaičius atitinka gaminyje esančių laidų skaičių. Be to, stovas turi specialų vežimėlį8, skirtą vielos paketui traukti išilgai stovo formavimo platformos1 jo formavimo metu. Sutvarkius
Statybos procesų technologija Paskaita 7.3.1
Vieną visų laidų galą įdėjus į spaustuką 3 ir spaustuką pritvirtinus prie vežimėlio, pakuotė traukiama išilgai stovo iki darbinės dalies ilgio. Viela traukiama vežimėliui judant iš vieno stovo galo į kitą. Kai vežimėlis yra antroje kraštutinėje padėtyje, yra sumontuotas antrasis spaustukas ir pakuotė nupjaunama nuo laidų, einančių iš ritinių.
Paketas montuojamas į įtempimo 5 ir traukos 6 įtaisus, sumontuotus konstrukcijose 4, po to įtempiamas hidrauliniu kėlikliu 7. Yra stovų prakiurimo schemos, kai kelis kartus traukiami keturi laidai, užtikrinantys. reikalingas skaičius viela gaminiui. Taip pat nuosekliai įtempiami tik keturi laidai.
Siekiant užtikrinti vienodą pakuotės laidų įtempimą viduje leistini nukrypimai Būtina turėti patikimai veikiančius spaustukus, kurie neleistų atskiriems pakuotės laidams paslysti ar įkąsti.
NUOLATINIS ARMATŪROS VIJIMAS IR ĮTEMPIMAS Nepertraukiamas armatūros apvijimas atliekamas ir ant formų ar stovų.
Ant formų, skirtų ištisinei armatūrai vynioti, įrengiami kaiščiai arba kontūras su atlenkiamais žandikauliais, kad ant jų būtų apvyniojama armatūra pagal nurodytą modelį.
Forma su kaiščiais (9 pav.) skirta plokščių konstrukcijų gamybai, susideda iš padėklo1, šoninės įrangos2, kaiščių3, ant kurių vyniojama įtempta armatūra4.
9 pav. Forma su kaiščiais, skirta nenutrūkstamai įtemptos armatūros apvijai.
Forma su kontūru (10 pav.) skirta gamybai sijų konstrukcijos, susideda iš 1 dėklo, kontūrinio strypo 2 ir sulankstomų skruostų 3.
10 pav. Forma su kontūru, skirta nuolatiniam įtemptos armatūros vyniojimui.
Nepertraukiamas armatūros vyniojimas ant kaiščių ar formų kontūrų atliekamas specialiomis staklėmis. Stovai, ant kurių gaminamos konstrukcijos su nuolatine armatūros apvija, taip pat turi kaiščių sistemą, skirtą darbui pagal tam tikrą modelį.
Įtemptos armatūros vyniojimas ant stovų dar nėra plačiai paplitęs.
Įtemptosios armatūros vyniojimo kaištis (11 pav.) yra stiklas 3, kuriame įtaisytas strypas, iš vienos pusės besibaigiantis kūgine dalimi 2, ant kurios suvyniota armatūra 6, o iš kitos pusės besibaigianti T raide. galva 4.
11 pav. Kaiščio diagrama.
Smeigtuko galvutė 1 dėklo veidrodžio atžvilgiu užima dvi pozicijas: viršutinė - kai suvyniota armatūra ir apatinė - kai po sukietėjimo nuimama kūginė kaiščio dalis nuo sukietėjusio gaminio.
Apatinė ir viršutinė kaiščio padėtis fiksuojama pirštu 5, įtaisytu kaiščio strype. Stiklas su kaiščiu įdedamas į formą ir tvirtinamas veržle 7.
Įtemptos armatūros apvyniojimas ant formų su kaiščiais atliekamas tokia seka. Laisvas vielos galas pritvirtinamas prie vieno iš kaiščių, po to armatūra suvyniojama pagal nurodytą programą. Baigę vynioti, pritvirtinkite antrąjį armatūros galą. Po sukietėjimo specialiomis presavimo staklėmis iš gaminio pašalinami kaiščiai. Šiuo atveju įtempis perkeliamas iš armatūros į betoną.
12 pav. Įtemptos armatūros apvijos grandinės su atlenkiamais žandikauliais schema
Skersiniai gaminami ant padėklo 1 su specialiu kontūru 2 (12 pav.), kurio galuose sumontuoti atlenkiami skruostai 3, užtikrinantys vienu metu armatūros apvyniojimą ant dviejų skersinių.
Prieš vyniojant armatūrą, lankstymo nasrai yra viršutinėje padėtyje, o laisvas vielos galas pritvirtinamas prie kontūrinio strypo.
Apvyniojus pirmąją armatūros eilę, po vieną juostelę nuleidžiama iš kiekvienos kontūro pusės ir suvyniojama ant antrosios armatūros eilės ir t. viela kiekvienoje eilėje.
Užfiksavus antrąjį galą, viela nupjaunama, o dėklas su kontūru praeina per reikiamas liejimo stotis ir siunčiamas į kietėjimo kamerą.
Po gaminio sukietėjimo apkarpoma armatūra, einanti už šoninės įrangos ribų, ir gatavas produktas pašalintas iš padėklo.
Sutvirtinimas po vėlesnio įtempimo Vėlesniam įtempimui armatūra paruošiama strypų pavidalu arba
sijos, kurių konstrukcija atitinka gaminiuose naudojamus inkaravimo įtaisus ir įtempimui naudojamą įrangą.
Yra du armavimo po įtempimo būdai. Pirmoji – kai neatstatomas armatūros sukibimas su betonu po sukietėjimo, o antrasis – kai šis sukibimas atstatomas vėliau betonuojant armatūrą. Gaminiuose, kuriuose armatūros sukibimas su betonu neatstatomas, armatūra naudojama atskirų strypų pavidalu.
Tokios armatūros klojimo ir įtempimo procesas vyksta taip. Armatūros strypas, iš anksto suteptas bitumu, dedamas į formą, po to betonas dedamas, sutankinamas, apdailinamas ir sukietinamas. Pašalinus sukietėjusį gaminį, armatūra įtempiama ir tvirtinama. Bituminis sluoksnis apsaugo armatūrą nuo sukibimo su betonu gaminio formavimo metu.
Gaminių su įtempta armatūra su privalomu betono ir armatūros sukibimo atstatymu gamyba vystosi dviem kryptimis. Pirma -