Один из наиболее важных этапов обустройства бани - монтаж котла. Этот процесс считается довольно сложным, а его выполнение требует определённых знаний и умений. Такой отопительный прибор можно купить в любой специализированном магазине. Однако он стоит немалых денег, поэтому многие предпочитают деталь котёл для бани своими руками. Это не только позволит сэкономить денежные средства, но и поспособствует получению бесценного опыта.

Подобный котёл можно сделать собственными руками

Общие сведения

Перед тем как сделать котёл в баню своими руками, необходимо подробно изучить его устройство и принцип работы. Кроме полученных знаний, нужно будет брать во внимание все достоинства и недостатки оборудования. Все эти факторы помогут выполнить работу максимально быстро и качественно.

Для начало нужно изучить котёл, как он работает

Виды котлов

Первым делом следует выбрать наиболее подходящий для конкретного строительства вид самодельного котла в баню. Их существует несколько основных, и разделяются они по типу применяемого топлива. Самыми популярными считаются следующие виды:

1. Твердосплавные. В этих приборах применяется устройство, работающее на дровах, торфе, угле и прочих доступных материалах. Это самый дешёвый вид оборудования, и смастерить его своими руками можно в кратчайшие сроки.
2. Электрические котлы . Отличаются относительной компактностью, что позволяет применять их даже в самых маленьких помещениях. Главное преимущество - экологичность и отсутствие выделения вредных продуктов сгорания топлива.
3. Газовые котлы . Эти устройства широко применяются по всему миру, так как для работы используют минимальное количество топлива. Для каждой конкретной бани можно купить или изготовить котёл требуемой мощности. Такой вид считается одним из наиболее выгодных с экономической точки зрения.
4. Котлы работающие на жидком топливе . В качестве основного материала для таких котлов используется дешёвая солярка, керосин или отработанное масло. Такой отопительное оборудование применяется только в тех случаях, когда нет возможности использовать более качественные и дорогостоящие варианты.

В этом видео вы узнаете, как сделать печь для бани:

Помимо применяемого топлива, самодельные котлы разделяются по материалу, из которого они изготовлены. Среди них стоит выделить следующие:

• железные;
• кирпичные;
• смешанные (выполненные из железа, но обложенные кирпичом);
• чугунные.

Последний вариант используется очень редко, так как котлы из чугуна запрещается ставить в парилке. Для них нужно отдельное помещение, которые найдётся далеко не у каждого.

Преимущества и недостатки

Котёл для бани своими руками из трубы или любого другого исходного материала имеет несколько положительных и отрицательных сторон. Их проявление в той или иной степени зависит от вида выбранного прибора. При самостоятельном изготовлении котла важно учитывать все достоинства и стараться максимально снижать проявления недостатков.

У данных котлов есть плюсы и минусы

Среди преимуществ можно выделить такие:

1. Низкая цена. Любой самодельное оборудование будет гораздо дешевле заводского. Это обусловлено использованием недорогих материалов, которые можно найти в магазинах города или любого другого населённого пункта. Кроме этого, на цену влияет отсутствие затрат на проведение работы.
2. Возможность подобрать размеры и форму оборудования. Эта особенность поможет идеально вписать изготовленное оборудования в имеющееся помещение. Варьируя различные параметры, можно смастерить такой котёл, который займёт минимум места и оставит много свободного пространства в парилке.
3. Эксплуатационная простота оборудования. Любые самодельные котлы для бани очень просты в использовании. Для них не нужно долго подбирать те или иные параметры, а достаточно элементарных навыков, которые появляются сразу же после первого запуска.
4. Лёгкость монтажа. Котёл для бани довольно просто устанавливать в парилке. Для этого понадобится минимум усилий и времени.
5. Долговечность. Правильно сделанное отопительное устройство не требует особого ухода и может прослужить довольно длительный период.

Кроме большого количества преимуществ, имеются и несколько недостатков. Их обязательно нужно учитывать перед началом создания самодельного котла. Все отрицательные стороны характерны только для одного из видов, но не присущи остальным. К ним относятся следующие:

1. Быстрое охлаждение. Самодельное оборудование плохо держит тепло и неравномерно распределяет его по всей парилке. Такая негативная особенность касается только помещений с большой площадью.
2. Все виды котлов, кроме электрических, выделяют вредные вещества в атмосферу. Это негативно сказывается на окружающей среде и чистоте воздуха.
3. Устройствам, работающих на твёрдом топливе, требуется постоянная очистка от золы.
4. Электрические отопительные приборы способствуют увеличению затрат на электроэнергию.
5. Газовые котлы требуют соблюдения повышенных мер безопасности. В противном случае может произойти взрыв с вытекающими негативными последствиями для постройки и здоровья людей.

Данный котёл может выделять вредные вещества

Составные части

На этапе проектировки оборудования делаются чертежи котла для бани. В них должны присутствовать все составляющие части котла. Их стандартный набор характерен для устройств любого типа и включает в себя следующее:

1. Топка. В ней сгорает выбранный вид топлива. Делается она из толстого и прочного металла, так как он может выдержать большую тепловую нагрузку. Тонкий материал быстро прогорит и выведет из строя самодельное устройство. Для разного топлива она оснащается дополнительными элементами, которые делают работу более эффективной.
2. Дымоход. Это деталь устанавливается в устройство и производит отвод дыма или отработанного газа. При этом важно точно рассчитать размеры дымохода и определить его оптимальную форму. В противном случае можно столкнуться с проблемой скапливания дыма в помещении и плохим его отведением. В дымоходе должна быть предусмотрена задвижка, с помощью которой будет поддерживаться необходимый уровень тяги.
3. Зольник. Эта часть конструкции предусмотрена для скапливания отходов. В зависимости от используемого вида топлива она может иметь определённую форму и размеры. Эта деталь располагается под топкой, что позволяет ей также выполнять функцию подвода воздуха. При самостоятельном изготовлении котла важно точно рассчитать размеры зольника, чтобы избежать частой его очистки.
4. Каменка. Этот элемент конструкции перераспределяет и отводит тепловую энергию. Изготавливается он в виде навесной или встроенной ёмкости, заполненной плотно уложенными камнями. Размеры и объём зависят от габаритов котла и помещения. Во время проектирования важно правильно выбрать размеры каменки. Если она будет маленькой, то не сможет полностью прогреть парилку, а если большая - будет очень долго накаляться до нужной температуры. При ошибке в расчётах парилка быстро заполнится водяным паром и станет некомфортной.
5. Бак для воды. Эта деталь теплообменной системы предназначена для хранения жидкости и доведения её до нужной температуры. Делается он из любых материалов, которые хорошо держат тепло и быстро прогреваются.

Варианты изготовления

Существует несколько основных вариантов, как смастерить котлы для бани своими руками. Чертежи устройства нужно делаться максимально точными, чтобы избежать различных ошибок при сборке.

Из металлической трубы

Этот способ создания котла считается самым популярным и наиболее используемым. Чаще всего в качестве основного материала применяются толстостенные трубы из металла. Лучше всего использовать заготовки диаметром не менее 50 см и длиной примерно 1 м. С их помощью получится устройство, способное обогреть парную площадью 9 квадратных м.

Процесс изготовления котла прост и состоит из следующих этапов:

1. От арматуры отрезаются три одинаковых куска диаметром 1,4 см и длиной 30 мм. Эти детали будут использоваться в качестве опор для корпуса изделия.
2. Из листа стали вырезается круг (дно будущего устройства) такого же диаметра, как и труба.
3. Из кустка материала вырезается металлическая крышка для печки.
4. В середине проделывается отверстие. Его размер должен точно соответствовать диаметру дымохода.
5. В нижней части трубы формируется отверстие.
6. Затем изготавливается короб. Внутри него должна быть предусмотрена разделительная деталь, которая сформирует две камеры: для топки и золы.
7. На следующем этапе работы начинается сборка конструкции. Первым делом приваривается изготовленный короб, который должен выходить на улицу или в топочное отделение.
8. В предварительно проделанное отверстие вставляется труба дымохода.
9. Затем оборудуется фундамент под печь. В его качестве может быть бетонная стяжка либо железобетонная плита.
10. На него устанавливается устройство, а поверх крышки укладываются тяжёлые камни.
11. В самом конце строится тепловой экран из кирпича. Сделать его можно в виде небольшой стены либо обложить котёл целиком.

Из листов металла

Этот вариант изготовления отличается своей простотой и доступностью. В работе используется недорогая листовая сталь диаметром 5 и 10 мм, а также некоторые материалы, которые можно купить в любом строительном магазине города.

Чтобы самостоятельно сварить котёл для бани из листов металла, необходимо выполнить несколько простых операций.

Порядок действий:

1. Рисуется чертёж будущего изделия с подробным представлением наиболее важных узлов.
2. Из купленных листов металла вырезаются отдельные заготовки нужного размера. При этом они должны точно соответствовать изготовленной схеме банного котла.
3. Кусок толстостенного материала загибается и формирует корпус устройства.
4. Затем края привариваются друг к другу. При этом важно сделать шов как можно более ровным и качественным. Если нет возможностей или навыков проведения подобной работы, то лучше всего нанять квалифицированного специалиста.
5. Во внутреннюю часть изготовленного корпуса вваривается отрезок трубы.
6. Затем формируется бак для воды.
7. В топочной камере делается широкое отверстие, в него устанавливается труба дымохода.
8. К ней прикрепляется специальная задвижка, которая будет контролировать силу тяги.
9. К конструкции приделывается топочная дверца.
10. С обратной стороны котла крепится небольшая трубка для подсоединения крана.
11. Вокруг устройства строится защитный экран из кирпича. Благодаря ему будет уменьшаться негативное воздействие высоких температур на людей. Кроме этого, он защитит от случайного прикосновения и сильного ожога.

Изготовление котла для бани своими руками - это довольно трудное мероприятие, которое требует значительных затрат времени и денежных средств. При правильном подходе к делу и соблюдении всех рекомендаций можно смастерить качественное оборудование, которое долгие годы будет правильно работать и доставлять удовольствие людям.

Вначале следует рассмотреть вопрос, нужно ли в принципе отопление бани? Если ваша баня имеет только парную и предбанник, то делать отопление нет смысла. Раздеваться можно в предбаннике, если очень холодно, то и в парной. Для небольших бань сооружать отдельное отопление нецелесообразно, деньги и время израсходуются, а отдачи будет мало.

Ситуация меняется если баня большая, существует отдельная душевая и комната отдыха. Нагреть эти помещения за счет банной печки довольно сложно, а иногда невозможно. Принимать душ или отдыхать после парной в холодных помещениях удовольствия мало. Для таких вариантов бань целесообразно делать отдельное отопление этих помещений.

Устанавливать автономный отопительный котел заводского производства нет смысла, намного выгоднее немного переоборудовать банную печь и получить возможность одновременно с протопкой парной отапливать другие помещения. Это не только намного дешевле, но и позволяет сэкономить дрова. Длительное время обогревать дополнительные помещения нет надобности, того времени, которое нужно для прогрева парной, вполне достаточно для создания комфортной температуры в душевой и комнате отдыха. У вас баня большая? Значит, нужно решать вопрос с отоплением дополнительных помещений.

Важно. Если баней пользуются нечасто, то в систему отопления нужно заливать антифриз. Некоторые предлагают использовать солярку, она дешевле. Но мы категорические противники такой замены. Лучше немного дороже заплатить за антифриз, чем потом строить новую баню после пожара.

Оптимальный вариант отопительного котла для бани – на твердом топливе. Мы в статье рассмотрим кроме этого и самодельный электрический котел, он имеет довольно много преимуществ перед твердотопливными. Главным элементом твердотопливного котла считается теплообменник, он самый сложный в изготовлении, требует довольно солидных навыков выполнения сварочных работ.

Важно. Нужно помнить, что теплообменник очень сложно достать из котла для ремонта, в некоторых случаях придется полностью разбирать конструкцию, а на это потребуется большое количество времени. Вывод – надежность сварных швов и прочность конструкции должны быть на самом высоком уровне, сваренный перед установкой в топку теплообменник обязательно нужно испытать под высоким давлением воды. Все сварочные швы следует очищать от шлака болгаркой и проводить тщательный визуальный осмотр. Шлак может закупорить пропуски сварного шва, теплообменник во время обычных испытаний не будет показывать течи. И только после установки его в печь во время нагрева шлак отвалится, теплообменник потечет. Если у вас нет полной уверенности в качестве сварных швов, то кладите их по два на одно место.

Виды теплообменников

Теплообменник – устройство, служащее для нагревания воды. Чем эффективнее оно работает (чем больше КПД), тем лучше обогревает отопительная печь, тем выше может быть температура в помещениях. Коэффициент теплоотдачи зависит от материала изготовления и общей площади.

Лучше всего делать теплообменники из меди, но этот вариант имеет три существенных недостатка:

Для теплообменников в твердотопливных котлах оптимально использовать материалы из углеродистой листовой стали обыкновенного качества толщиной не менее одного миллиметра.

Важный фактор эффективности работы котла – площадь теплообменника. Здесь есть два варианта решения проблемы.

Первый. Увеличить внутреннюю площадь топки и за счет этого размеры теплообменника. Вариант хороший, но трудновыполнимый. Большая топка не всегда уместна в банной печи, увеличение ее габаритов вызывает значительные сложности во время изготовления, перерасход материалов и т. д.

Второй. Увеличить площадь теплообменника. Теплообменники могут иметь вид емкостей с плоскими стенками или быть трубчатыми. Второй вариант значительно увеличивает эффективную площадь теплообмена, вода нагревается быстрее, КПД заметно повышается.

Теплообменник — фото

Практический совет. Этим способом можно пользоваться, но без фанатизма. Некоторые пытаются уменьшить до минимума расстояние между трубками и за счет этого увеличить их количество. Действительно, на первых порах устройство работает довольно эффективно, но потом температура нагрева воды резко понижается. Почему? В результате налипания на поверхность труб сажи. Конечно, она будет всегда налипать на все поверхности теплообменников, как уменьшить этот негативный эффект мы расскажем немного ниже. Сейчас же обратим внимание на одно – почистить поверхность труб невозможно, если они располагаются слишком плотно. Рекомендуем расстояние между трубами делать не менее одного сантиметра.

Где устанавливать теплообменники

Чаще всего теплообменники устанавливают в верхней части топки.

1. В верхней части топки дымовые газы содержат максимальное количество сажи. Она неизбежно откладывается на нижней плоскости теплообменники, эффективность теплопередачи значительно понижается, для повышения эффективности нужно часто очищать дно.
2. Очень высокая температура пламени в этом месте негативно влияет на металл.

Гораздо продуктивнее размещать теплообменник по краям топки, изготавливать их в виде буквы П. Это даст возможность не только уменьшить количество сажи, но и увеличить общую эффективную площадь.

Видео – Твердотопливный котел своими руками

Этапы изготовления трубчатого теплообменника для печи

Конкретные линейные размеры теплообменника подбирайте с учетом параметров топки. Плоские теплообменники изготавливать просто, на них не будем останавливаться. Рассмотрим вариант изготовления трубчатого теплообменника. Для изготовления можно брать толстостенные трубы диаметром в пределах. 1,5÷2,0″. Есть несколько вариантов изготовления таких устройств, мы для примера выбрали самый простой из них.

Шаг 1. Подготовка заготовок каркаса в виде буквы П. Отрежьте трубы по размерам, должно быть по две штуки по ширине, длине и высоте топки. Накерните места высверливания отверстий, расстояние между ними должно равняться внешнему диаметру трубы плюс не менее одного сантиметра на зазор. Располагайте отверстия симметрично по всей длине труб, при необходимости немного увеличивайте/уменьшайте расстояние между ними.

Шаг 2. В отмеченных местах просверлите отверстия в верхней плоскости труб, все они должны располагаться строго по одной линии. Диаметр отверстий должен равняться диаметру условного прохода. Намного легче сверлить вначале сверлом небольшого диаметра, а потом увеличивать его до нужных размеров.

Шаг 3 . Отпилите концы труб под углом 45°, если топка имеет иную конфигурацию, то учитывайте ее параметры, угол может измениться.

Шаг 4. Сварите отрезанные концы между собой, у вас должно получиться две заготовки теплообменника в виде буквы П. Один конец заглушите, используйте для этого листовое железо такой же толщины, как и стенки трубы. Ко второму торцу приварите концевики диаметром 3/4″. Такой диаметр используется для большинства труб системы отопления. Длина концевиков зависит от толщины стенок печки. Один концевик будет на вход холодной воды, второй на выход горячей.

Шаг 5. Подготовьте отрезки труб для вертикальных элементов теплообменника. Количество должно равняться числу отверстий. Очень аккуратно отмеряйте длину, разброс не должен превышать 1÷1,5 мм. Внимательно работайте болгаркой, трубы лучше прочно зафиксировать в тисках и пилить по одному шаблону.

Шаг 6. Сточите концы труб под седловины, закругление должно равняться радиусу внешних стен труб верхнего и нижнего каркаса. Это довольно сложная операция, требует терпеливости и умения. Если у вас есть специальное приспособление – отлично, работы намного упрощаются, седловины будут очень точные, сварочные работы выполняются проще.

Настоятельно советуем его приобрести, стоит такое устройство довольно дешево, а во время производства различных работ своими руками всегда пригодится. Пользоваться им можно не только для подготовки металлических деталей, они применяются и во время создания различных деревянных конструкций.

Обрезка седловины — фото

Если приспособления нет, придется потрудиться вручную. На каждом конце труб мелом нарисуйте контур седловины. Для этого лучше вырезать из плотной бумаги круг по диаметру трубы и прикладывать его поочередно с двух противоположных сторон торца. Контур нарисован? Берте в руки болгарку, ставьте на ней толстый диск по металлу и медленно и осторожно вытачивайте седловину. Постоянно проверяйте правильность контура трубой. По личному опыту скажем, что на подготовку седловин одной вертикальной трубы с двух сторон понадобится приблизительно 30 минут.

На этом подготовительные работы по изготовлению трубчатого теплообменника закончены, можно приступать к сварке.

Сварка теплообменника

Для выбранной нами толщины труб варить следует электродом Ø 4 мм, отрегулируйте силу тока с таким расчетом, чтобы металл плавился, но не кипел.

Проверьте правильность регулировок сварочного аппарата на ненужном отрезке, сделайте пробный шов, прогрейте торец электрода.

Шаг 1. Прихватите трубы к нижней половине каркаса. Устанавливайте их точно посредине высверленных отверстий, постоянно контролируйте вертикальность положения.

Важно. Прихватывайте вертикальные трубы швом длиной примерно 0,5 см, прихватка должны быть только с одной стороны. Во время остывания металла трубу поведет, выровняйте ее положение.

Шаг 2. После того как все вертикальные трубы прихвачены, поставьте сверху вторую половину каркаса теплообменника и начинайте в таком же порядке прихватывать к нему свободные седловины. Не кладите длинный шов, каждую трубу придется выравнивать.

Шаг 3. Все трубы с двух сторон каркаса прихвачены, их положение поправлено – можно класть прочный сплошной шов по всему периметру седловин. Работайте очень внимательно, постоянно очищайте шлак и проверяйте качество шва. После установки теплообменника в котел сочень сложно устранить протечки. Если у вас нет возможности проверить конструкцию под давлением – не проблема. Залейте в нее солярку или антифриз и оставьте на ночь. Эти жидкости со временем дают возможность обнаружить даже самые маленькие щели в сварочном шве.

Теплообменник сварен, можно устанавливать его в топку печи. Далее нужно подключить систему отопления помещений, как это делается – расскажем немного позже.

Как сделать электрический котел для бани своими руками

Комнаты отдыха или душевые в больших банях могут использоваться не только по субботам или воскресеньям, в них можно принимать гостей или мыться в любой день недели. Топить банную печь для таких случаев или не хочется, или нет возможности. Что делать? Изготовить отельное отопление этих помещений при помощи электрического котла. Его, кстати, можно подключить к системе удаленного управления и при выезде из города включать при помощи мобильного телефона или компьютера. За время пребывания в пути помещения прогреются до комфортных температур. Единственное условие – электрические сети и предохранительная арматура должна держать мощность не менее 10 кВт.

Почему мы рекомендуем изготовить котел самостоятельно, а не приобретать готовый? Заводские агрегаты стоят очень дорого, на них установлено большое количество сложного дополнительного оборудования, ремонтировать которое невозможно. Кроме того, большие габариты котлов промышленного изготовления значительно ограничивают варианты их установки. Мы рассмотрим изготовления упрощенного котла, при желании его всегда можно оборудовать электронной аппаратурой для дистанционного управления.

Есть второй вариант – котлы можно увеличивать по мощности. Принципиальной разницы между ними нет. Конструкция позволяет добавлять тэны без больших усилий. Количество нагревателей ограничивается только максимально возможной нагрузкой электрических сетей. Регулирование мощности позволяет регулировать температуру внутренних помещений в более широких пределах.

Тэны устанавливаются каждый в отдельную трубу и последовательно соединяются между собой.

Конструктивные особенности самодельного котла

Для изготовления использована металлическая труба Ø 159 мм длиной 350 мм, с двух сторон приварены заглушки.

Вход и выход воды осуществляется металлическими трубами Ø 3/4″, нижняя заглушка имеет сливное отверстие, закрытое вентилем. Верхняя крышка имеет три муфты для установки электрических тэнов, диаметр муфт подбирается с учетом размеров резьбы тэнов. Мощность каждого нагревательного элемента 3 кВт. На верхней крышке вмонтирован предохранительный клапан для стравливания критического давления.

Тэны верхней компоновки, хотя все промышленные агрегаты имеют нижний монтаж нагревателей.

Почему мы изменили их расположение?

1. Намного упрощается замена вышедших из строя нагревателей. В промышленных котлах приходится полностью сливать теплоноситель из системы, без потерь не обходится. Как мы уже упоминали, в качестве теплоносителей для обогрева бани нужно применять антифриз, выливать его на землю дорогое удовольствие.
2. Есть возможность быстро заменить перегоревший элемент без полного отключения системы отопления.

Расстояние между верхней крышкой и местом фиксации нагревателей нужно сделать минимальным, это исключит оголение тэнов воздушной подушкой во время нагревания. Все электрическое управление располагается в щитке рядом с котлом. На каждый нагреватель нужен свой автомат мощностью 3 кВт, общий вход питания через разъединитель.

Вход и выход теплоносителя имеют отдельные шаровые краны.

Важно. Перед заменой нагревателей котел должен полностью остыть. В противном случае теплоноситель будет под давлением и во время откручивания гаек может стать причиной ожогов.

Котел с тэнами крепится к стене кронштейнами и дюбелями. Он имеет небольшой вес, в заполненном теплоносителем состоянии примерно 5 кг, особых мер предосторожности во время фиксации принимать не стоит. Мощность нагревателей можно изменять в зависимости от объема обогреваемых помещений.

Допускается установка специального электротехнического оборудования для контроля показателей температуры и давления теплоносителя. Это дает возможность задавать требуемые параметры и включение/выключение обогревателей будет выполняться самостоятельно.

После изготовления и проверки котла можно начинать работы по подключению обогревательных батарей.

Электрический котел отопления — фото

Система отопления с котлом — фото

Видео – Электрический котел своими руками

Как подключать радиаторы

В бане нужно обогревать максимум два помещения: комнату отдыха и душевую. Советуем использовать однотрубную байпасную систему, она в полной мере удовлетворяет технические условия, проста в монтаже и эффективна в пользовании, требует немного материалов и времени.

На схеме указано диагональное подключение радиаторов, но вы можете их подключать и в нижнем варианте: вход и выход располагаются на одном уровне у пола.

Каждый радиатор имеет запорную арматуру, что дает возможность регулировать температуру его нагрева. Если одна из батарей полностью отключена, то теплоноситель ко второй поступает через байпас. Практика показывает, что для душевой достаточно одной батареи, а в комнате отдыха желательно установить две. Холодно в душевой – и там поставьте два радиатора.

Важно. В обязательном порядке используйте расширительный бачок закрытого типа, это исключит испарение теплоносителя.

Объем расширительного бачка следует подбирать с учетом объема теплоносителя. На сто литров теплоносителя нужен бачок объемом три литра. Используя эти данные, можете выбрать оптимальный вариант для своего конкретного случая.

Для того чтобы облегчить замену отопительных батарей, советуем установить запорную арматуру на входе и выходе. Закрыв два крана, вы полностью отключите радиатор от системы и можете заниматься его ремонтом, все остальные будут работать в обычном режиме. Воздух из системы удаляется при помощи кранов Маевского или обыкновенных спускных клапанов.

Для исключения непродуктивных потерь тепловой энергии нужно изолировать котел. Обмотайте его фольгированной рулонной минеральной ватой, не оставляйте пропусков. Толщина ваты должна быть не менее 10 см.

Для расчетов мощности котла нет надобности пользоваться сложными формулами. Практика показывает, что для обогрева одного квадратного метра помещения в южных районах достаточно 100÷120 Вт, в северных районах понадобится примерно 150÷200 Вт. Исходя из этих данных подбирайте мощность тэнов.

Циркуляционные насосы на корпусе имеют маркировку с указанием диаметра присоединительной резьбы, максимальной высоты подъема, мощности, допустимой монтажной длины трубопроводов и каналов отопительных батарей. Подходите к выбору конкретной марки насоса внимательно, обращайте внимание на все его показатели и технические характеристики. Приобретайте насосы с запасом, не допускайте их работы на предельных значениях. Запас по мощности примерно на 30% увеличивает время эксплуатации оборудования в два раза.

Если вы планируете установить в твердотопливный котел теплообменник, то ни в коем случае не увеличивайте время сгорания топлива. Теплоотдача топлива за единицу времени может настолько уменьшиться, что температура нагрева теплоносителей будет недостаточной для обогрева помещений. Каждый может сделать котел и радиатор по собственным чертежам, заранее определить оптимальные параметры горения невозможно, придется идти опытным путем. Для того чтобы не возникало проблем уже во время эксплуатации котла для бани, делайте все элементы отопления с запасом по мощности.

Хорошо, когда запланированного бюджета на строительство бани достаточно и на красивую отделку интерьера, и на эффектную обшивку заграничным сайдингом, и на умную автоматизированную систему отопления. Но что делать, если котельная готова, а на дорогой импортный котел средств не хватило? В таком случае можно изготовить хороший котел для бани своими руками: из металлической бочки, листов или трубы. Конечно, до автоматизации ему будет далеко, зато получится дешево и сердито. По-русски, так сказать.

Как сварить котел в баню из металлической трубы

Самый простой самодельный котел для бани – из трубы, железной или металлической. Вот только расположить ее можно как вертикально, так и горизонтально – у первого, и у второго способа есть свои плюсы и минусы.

В общем же для работы понадобится сварочный аппарат, угловая шлифовальная машинка с дисками по металлу и дизельный или бензиновый генератор.

Технология сборки горизонтальной конструкции

Трубу нужно положить и заглушить с одной стороны – с другой устанавливается дверка. Все это и есть топка, в которую можно будет потом вварить колено для воды. Сверху ставится бак из металла, и каждая свежая порция воды, во время нагревания в колене, будет поступать в бак, а холодная – займет ее место. Все нагревание будет происходить достаточно равномерно.

Сбоку трубы следует установить каменку – самую обычную полку с камнями.

Вертикальная конструкция и ее особенности

А вот если такую трубу поставить на заглушенную сторону и в ее середину вварить еще одну заглушку – низ станет топкой, а вверх послужит баком для воды. Саму полку для камней можно приварить сбоку.

Если толщина металла трубы значительна, то верхнюю и нижнюю часть такого котла рациональнее изготавливать отдельно - ввиду общей массивности конструкции. Причем для бака достаточно и тонкостенной бочки, тогда когда низ нужно изготавливать только из толстостенной трубы. Причем, чем она будет толще, тем дольше прослужит сам котел.

И, наконец, между топкой и баком можно сделать каменку, вырезать для нее дополнительную дверку и вварить внутрь чугунные колосники. Трубу от такого котла устанавливать нужно строго по центру, а саму бочку – надевать уже на нее, обварив место соединения до 100% герметичности. Ко всему в трубу желательно еще и сделать заслонку, которую обычно закрывают после прогорания дров. К слову, из котла трубу нужно выпустить металлическую, а вот надеть на нее можно и железную, и асбестовую. Ведь такая комбинированная труба – с асбестовым верхом и железным низом – самая безопасная. Она должна свободно надеваться на металл, ведь материалы при нагревании всегда имеют разные коэффициенты расширения.

Такие простые котлы в баню своими руками – прекрасная временная альтернатива дорогому промышленному, который можно купить через год-два – тогда, когда это будет удобно в финансовом плане.

Самая простая конструкция котла - на основе бочки

Вот технология, как изготовить самодельный котел для бани самой простой конструкции.

Для этого понадобится большая толстая и прочная бочка с советских времен – именно такая, которая куда крепче любых современных. В ней нужно с помощью зубила или топора вырубить верхнюю часть. После чего для выхода дыма отдельно отрезается кусок трубы – на 150 мм. Далее в бочке следует вырезать отверстие и приварить к нему эту трубу.

Теперь из другой, уже обычной 200 л бочки нужно вырезать нижнюю крышку, а в ее центре – отверстие под 10 сантиметровую трубу. Настало самое время изготовить ее – она должна быть 10 см в диаметре и высотой чуть больше высоты бочки.

После чего нужно отрезать 4 куска швеллера и приварить их крышке от 200 литровой бочки. А с другой стороны крышки - приварить 10 сантиметровую трубу.

Теперь из обычного листа металла делается верхняя крышка для котла и вырубается зубилом специальное отверстие для трубы на 10 см – так, чтобы сама труба сидела плотно, но двигалась все же свободно. После чего хомутом нужно присоединить сам котел к – но перед этим обязательно утеплив асбестом или стеклотканью.

Вот после всего этого уже можно класть в котел дрова на 1/3 объема – этого будет достаточно для первой проверки. Сверху ставится труба с хорошо приваренной крышкой, сразу на дрова – ее нужно выровнять по центру котла так, чтобы во время движении вниз ничего не цепляло сами стенки котла. А уже на трубу сверху нужно надеть верхнюю крышку.

Осталось плеснуть в трубу немного керосина и бросить спичку. Ни дыма, ни запаха не будет – все вытянется в трубу. А чтобы дрова быстро не сгорели, нужно прикрыть поддувало.

Особенности конструирования котла длительного горения

В обычном твердотопливном котле дрова горят быстро – около 2-3 часов. А вот банные процедуры обычно затягиваются на дольше, а потому, чтобы из парилки в одном полотенце не пришлось бегать подкидывать дров, ничего нет лучше, чем котлы для бани самодельные длительного горения – это просто. При тех же объемах дрова в нем будут гореть все 20-30 часов, а все благодаря ограничению поступлению воздуха.

Сам принцип работы котла такой: через загрузочное отверстие, которое расположено выше середины самого корпуса, поступает партия дров и поджигается в ее верхней части. Над топливом находится ограничитель, который опирается на дрова коническим хвостовиком. По ходу горения дров этот ограничитель подачи воздуха медленно опускается в нижнюю часть печи и служит своего рода сигнализатором дозагрузки следующей партии топлива. Причем топить такой котел можно не только дровами – но и брикетированным торфом, углем и модными пеллетами.

Для изготовления этого котла тоже понадобится толстостенная стальная труба – лучше диаметром 30 см и длиной 8 м 50 см. В верхней ее части нужно вварить отводок из другой трубы – диаметром 100 мм, и длиной не больше 40 см. Весь секрет такой конструкции – в ограничении зоны горения топлива, которая хорошо уплотняет дрова, а потому не позволяет избыточному количеству кислорода быстро сжигать топливо. И всем этим занимается специальное приспособление – отрезок трубы в 60 мм, длина которого больше длины печи – 90 см. К нижнему торцу этого ограничителя нужно приварить специальный стальной диск 27 диаметра с крыльчаткой – шесть дугообразных лопастей. Причем внутренний диаметр трубы будет ограничен 20-ю мм, чтобы ограничить то количество воздуха, что поступает в зону горения.

Верхнюю часть котла нужно закрыть съемной круглой крышкой с центральным отверстием, диаметр которого немного больше наружного диаметра самого штока ограничителя – это позволит ему свободно перемещаться внутри всего топливного прибора. А вот в нижней части корпуса изготавливается прямоугольное отверстие с дверцей – для периодического удаления продуктов сгорания. К слову, золы в такой печке будет намного меньше, как и копоти в дымоходе. А вот тепло, которое будет образовываться при сгорании топлива, сразу поступит для обогрева теплоносителя с жидкостью. Для чего в баке – прямоугольном параллелепипеде – проходит труба, приваренная к дымоходу печи. К самому баку присоединены трубопроводы, по которым отводится и подается вода.

Вот и вся премудрость, как делаются котлы для бани своими руками – изучайте чертежи, смотрите видео и смело беритесь за сварочный аппарат. Все получится!

В банях издавна принято устанавливать дровяные печи. Несмотря на то, что в последнее время появилось более современное отопительное оборудование, работающее на электричестве и газе, хозяева предпочитают укоренившийся способ обогрева. Котлы для бани на дровах обеспечивают непередаваемые ощущения комфорта и близость к традициям наших предков, которые не одно десятилетие принимали банные процедуры под приятное потрескивание поленьев и особый аромат горящей древесины.

Виды котлов на дровах для бань

Основным отличием котлов, предназначенных для банных домиков, является их предназначение и место расположения. Для предбанников или комнат отдыха не имеет смысла устанавливать котлы, работающие исключительно на твердом топливе. А в парилке или маленькой семейной баньке наилучшим вариантом станет котел на дровах, оборудованный каменкой.

В прежние времена баня славилась массивной дровяной печью, выполненной из камня или кирпича. Сегодня производители выпускают огромный ассортимент котлов из металла, работающих на твердом топливе. Они значительно быстрее кирпичных печей прогревают помещение, не требуют при установке массивного фундамента, легко монтируются и не предъявляют особых требований в процессе эксплуатации.

Самодельные металлические котлы для бань на дровах для улучшения их внешнего вида часто обкладывают кирпичом, что, кроме эстетичности, повышает теплоаккумулирующие качества печи.

В зависимости от модели дровяного котла его располагают:

• непосредственно в парилке;
• в моечной или предбаннике.

Во втором случае, в парилке устанавливают небольшие каменки, а в комнате, предназначенной для мытья, – отдельный бак с водой. С основным котлом они соединяются благодаря топочным туннелям или системам отопительных труб. Современное оборудование имеет достаточно высокий КПД, некоторые котлы комплектуются парообразователями и регуляторами влажности.

Конструкция дровяного котла из металла для бани

Основными элементами банной печи являются:

• топка;
• зольник;
• колосниковая решетка;
• дымоходная труба.

Все отделения располагаются в стальном корпусе с толщиной стенок не менее 6мм. Котлы представляют собой цельносварную конструкцию, в верхней или боковой части которой располагается выходной патрубок. В него устанавливают трубу, служащую для отвода угарных газов.

Металлические стенки способствуют быстрому прогреву помещения, но они, к сожалению, также быстро остывают после окончательного прогорания дров в топке.

Производители выпускают дровяные котлы для бань в большом ассортименте. В зависимости от модели в них могут присутствовать, либо отсутствовать:

• встроенные теплообменники;
• открытые или закрытые каменки, углубленные, одно- или двух емкостные;
• топливные каналы;
• парогенераторы;
• навесные или встроенные баки для воды;
• сплошной или решетчатый кожух-конвектор, отвечающий за интенсивный отвод от топки прогретого воздуха;
• выдвижной зольник;
• светопрозрачная дверка-экран из жаропрочной стеклокерамики, позволяющая увидеть игру пламени.

На что обратить внимание при покупке

Котел для бани на дровах выбирают по нескольким характеристикам. Кроме габаритов, к ним относятся:

• масса, от которой зависят размеры фундамента;
• диаметр и высота дымохода;
• максимально обогреваемый объем парилки;
• допустимый предел массы для камней, укладываемых на каменку;
• длина поленьев.

Каждый из параметров является важным и зависит, прежде всего, от планировки и размеров помещений в бане, а также от места расположения котла.

Топить котлы следует только сухими поленьями, которые пролежали в специальном помещении, защищенном от дождя и снега, не менее года.

Сырые дрова во время горения будут задымлять баню и образовывать водяной пар, негативно влияющий на стенки дымоотводной трубы. В результате процесса охлаждения на внутренней поверхности появится конденсат, а через время – ржавчина, которая слишком быстро приведет конструкцию в негодность.

Равномерность горения поленьев обеспечивают правильной закладкой дров в топку. Они должны иметь примерно одинаковый размер по диаметру, а укладывать их за один раз следует как можно больше, но не доверху.

Между потолком топки и верхним рядом поленьев рекомендуется оставлять около 20 сантиметров. В этом случае они будут прогорать полностью.

Металлический котел для бани своими руками

Для небольшой приусадебной баньки домашние умельцы изготавливают котлы из металлических труб, имеющих диаметр не менее 50 см, а толщину стенки – более 10мм. Чтобы конструкция занимала как можно меньше площади в парной, ее делают вертикальной.

Также понадобятся:

• трубы для дымохода;
• три круга листовой стали для днища и двух верхних крышек;
• колосниковая решетка;
• арматурные пруты для устройства каменки;
• кран для водяного бака;
• специальные щеколды и петли для дверок топочного и зольного отделения.

В качестве инструментов необходимо подготовить сварочный аппарат и болгарку.

Для топки потребуется труба длиной 900мм. С одной ее стороны делают вырез вдоль среза глубиной 5 и длиной 20 сантиметров. В нижней части котла он будет выполнять функцию поддувала. Для возможности регулирования тяги на него навешивают створку со щеколдой.

Чуть выше поддувала с внутренней стороны трубы приваривают колосниковую решетку. Еще выше – вырезают отверстие под дверцу топки (ее оптимальные габариты составляют 20*25см) и при помощи петель фиксируют на нем створку.

При определении высоты топочного отверстия над уровнем колосника, в обязательном порядке учитывают удобство закладки дров.

С внутренней стороны трубы, над топкой приваривают крепления для фиксации арматурных стержней. Они будут служить основанием для каменки. В верхней боковой части будущего котла вырезают еще одно отверстие для того, чтобы на камни можно было плескать воду для возможности образования пара.

На окончательном этапе изготовления топочного отделения на дно и крышку приваривают стальные листы, герметизируя емкость. При этом, на верхнем элементе предварительно вырезают отверстие под дымовую трубу, куда ее и устанавливают, тщательно заваривая швы.

На готовую конструкцию устанавливают второй кусок трубы длиной 600мм. Он будет выполнять функцию бака для воды. В его нижней части монтируют кран, а на верхний срез ставят разрезанный на две части металлический круг. Одну из них жестко фиксируют при помощи сварки, а из второй половинки делают открывающуюся на петлях крышку, позволяющую заливать воду внутрь бака. Для удобства и безопасного ее использования с наружной стороны крепят металлическую ручку с деревянной накладкой.

Следует учесть, что в зафиксированной части верхней крышки должно быть предварительно вырезано отверстие для дымоотводной трубы.

Одним из ключевых этапов строительства такого здания, как баня, является непосредственная сборка отопительного устройства, в качестве которого выступает котел или печь. Для того, чтобы приступить к установке самодельного котла в бане своими руками, следует определиться, в каких планах он отличается от печки.

В принципе, можно сказать, что в большинстве случаев у подобных установок особых отличий не бывает. Это связано с тем, что они выполняют примерно одни и те же функции:

1. Создать в помещении комфортную температуру;
2. Подогреть воду;
3. Накалить камни.

Виды котлов для бань

Следует сказать, что конструкции могут дифференцироваться в зависимости от используемого топлива:

Выбирая материал, из которого будет сделан котел, также следует учитывать определенные моменты. К примеру, чугунные котлы не подойдут для установки непосредственно в парной, так как вследствие повышенной влажности они могут попросту лопнуть. Для них придется изготавливать отдельное помещение, что в условиях обыкновенной бани не слишком целесообразно.

В связи с этим, непосредственно в парной лучше всего ставить котлы, выполненные из следующих материалов:

1. Металл;
2. Кирпич;
3. Металл, обложенный кирпичом.

Если говорить о традиции, то в банях строили кирпичные печи больших размеров, однако сейчас за счет современных технологий сегодня можно соорудить котел небольшого размера, особенно, при использовании металла. Стоит сказать, что далеко не каждый человек в состоянии приобрести котел, произведенных на заводе, поэтому можно сделать его самостоятельно.

Следует определиться с горючим, которое будет использоваться в котле. Газовые и электрические установки самостоятельно собирать не следует – такие установки приобретаются уже в готовом виде. Самодельные аналогичные котлы ни электрики, ни газовики не разрешат устанавливать самому, так как это может привести к возникновению аварийной ситуации. Проще всего сделать котел, работающий на твердом топливе.

Котел из трубы своими руками

Железный котел, сваренный из металлической трубы, устроен весьма просто. Подготовительные работы в этом случае ограничиваются только изучением нескольких чертежей этих устройств, а также приобретением всех требуемых расходных материалов.

Практически всегда такие котлы производятся из металлической трубы довольно большого диаметра. Удобнее всего взять диаметр приблизительно 500 мм, вполне подходящим станет отрезок длиной не более одного метра. За счет этого можно получить прибор, который может создать комфортную температуру в помещении, объем которого составляет порядка 15 кубических метров или приблизительно 9 квадратных метров.

Для производства такого котла не удастся обойтись без следующих инструментов:

1. Сварочный или электрический;
2. Угловая шлифовальная машина или болгарка;
3. Отрезные круги по металлу для болгарки.

Сначала подготавливают трубу:

1. На первом этапе изготавливают три опоры, которые будут стоять параллельно поверхности земли на трех различных уровнях. Для этого нужно взять три куска арматуры, диаметр которой должен составлять 14 мм, а длина по 3 см. Первый уровень требуется для того, чтобы установить печь. Второй ставится в зависимости от того, где будет расположена дверца поддувала. Третий устанавливают в 20 см от верхнего края трубы;
2. В роли дна выступает круг необходимых размеров , который вырезается из стального листа, чья толщина составляет минимум 5 мм;
3. Для колосниковой решетки, через которую будут проваливаться продукты горения , а также поступать кислород, требуемый для поддержания горения, потребуется круг из листового металла. Берется уже перфорированный лист либо в нем делаются прорези;
4. Крышка печи выступает в качестве опоры для камней, поэтому ее тоже делают из листовой стали толщиной от 5 мм. В центральной части нужно пропилить отверстие, в которое вставляют дымоходную трубу;
5. В нижней части будущего котла изготавливают прорезь для установки дверки;
6. Вместо дверки в некоторых случаях устанавливают короб , через который в котел будет подаваться топливо.

Собирают всю конструкцию на окончательном месте с соблюдением следующей последовательности действий:

1. На первом этапе в конструкцию вваривают короб. Если эта работа производится уже непосредственно в бане, то короб размещают в котле таким образом, чтобы он выходил либо в предбанник, либо на улицу;
2. В заранее подготовленное отверстие вваривают . Этой работе следует уделить как можно больше внимания, так как если оставить хотя бы малейшее отверстие, то через него продукты горения будут проходить в парилку и там накапливаться. Это может весьма негативно сказаться на состоянии здоровья человека;
3. Конструкция довольно тяжелая, поэтому под нее обязательно нужно соорудить фундамент. Легче всего сделать в качестве него железобетонную плиту. Вместо него подойдет стяжка из бетона или железобетона. Причем она заливается на щебень, слой которого должен быть минимум 15 см;
4. Конструкцию ставят на подготовленную основу , а на крышку кладутся камни.

В принципе, вместо металлической трубы зачастую народные умельцы используют бочку подходящих размеров. При этом данную конструкцию можно соорудить без использования любых электроинструментов, кроме сварочного аппарата – все отверстия вырубаются зубилом или топором. Все остальные действия будут точно такими же, как и при работе с отрезком трубы.

Котлы для бани из трубы с каменками

Котел из металла

Банный котел можно сделать из стальных листов – в результате должна получиться открытая печь, которую обкладывают для безопасности кирпичом.

На первом этапе приобретают все необходимое для изготовления такой конструкции:

• Листовая сталь, минимальная толщина которой должна быть 5 мм – она пойдет для сооружения стенок котла;
• 10-миллиметровая сталь для изготовления дна. Здесь материал берется толще, потому что она больше раскаляется под воздействием высоких температур;
• Различная фурнитура для отопительных приборов;
• Арматура толщиной не более 4-5 мм , из которой будет свариваться сетка для камней;
• Швеллеры;
• Оцинкованная жесть для отвода продуктов горения – ее толщина должна быть порядка 2 мм;
• Асбест для верхних элементов печной трубы.

Перед тем, как начинать работу по изготовлению отопительного котла, разрабатывают его чертеж, где конструкция должна быть изображена сверху, сбоку, в разрезе. Все размеры приводятся строго в миллиметрах. Когда это сделано, чертеж переносят в масштабе один к одному на закупленные материалы.

Из листов стали собирается корпус котла. К сварке следует подходить очень ответственно и тщательно проваривать металл на всю толщину, иначе на этих участках под воздействием высокой температуры постепенно начнут образовываться свищи.

В верхней части котла прорезается отверстие для последующей установки дымоотвода. Сразу же приваривают жестяную трубу. Стоит отметить, что в этом случае нужно будет использовать специальные электроды.

При сооружении такой конструкции также нужно будет сделать фундамент печи, иначе пол попросту не выдержит вес изделия. Делать фундамент нужно по той же технологии, что и для котла, выполненного из металлической трубы.

Правила установки

Нужно позаботиться о собственной безопасности, так как стальная печь способна прогреваться до температуры 500 градусов или даже больше, поскользнувшись на полу, можно получить серьезный ожог

Прежде всего, следует помнить, что вокруг металлического котла необходимо обязательно сделать кирпичный тепловой экран. Благодаря этому, высокие температуры будут значительно снижены и смягчены.

В результате работы должен получиться экран из кирпича с вентиляционными отверстиями по всему периметру. Делать это нужно для всех видов котлов, сделанных из металла.

В банях, как правило, вся парилка сделана из древесины, поэтому следует обязательно учитывать меры пожарной безопасности. В частности, в них говорится о том, что к горючим стенам должно соблюдаться расстояние минимум 50 см.

Если же не представляется возможным учитывать это правило, то придется использовать либо кирпичную кладку, либо специальные листы теплоизоляции, которыми покрывают горючую поверхность от пола и вплоть до потолка.

При пропускании трубы через потолок также можно не учесть несколько важных моментов, которые впоследствии могут привести к пожару. Если он был сделан из негорючих материалов, то отверстие для трубы делают большего диаметра, а все остальное пространство закрывают минеральной негорючей ватой, а также снизу и сверху закрывают базальтовым картоном.

Нужно позаботиться о собственной безопасности, так как стальная печь способна прогреваться до температуры 500 градусов или даже больше, поскользнувшись на полу, можно получить серьезный ожог. В связи с этим полы желательно делать из нескользких материалов. Больше всего для этой цели подойдет древесина. Многие люди выкладывают полы из керамической плитки, которая в мокром состоянии становится весьма скользкой, поэтому от этого лучше отказаться.

• Категорически запрещается строить баню слишком близко к другим строениям, так как это может стать причиной крупного пожара. Из-за такого местоположения бани специалисты могут не разрешить установку газового или электрического котла;
• Для увеличения показателей пожарной безопасности на выходе из трубы должна обязательно находиться решетка искрогасителя, которая не будет позволять разлетаться горящим уголькам из печки;
• Если в работе железной печи начинают наблюдаться определенные недочеты, то их следует устранять сразу же, так как это может стать причиной загазованности парилки. Особенно опасен в этом отношении угарный газ, так как он полностью лишен запаха.