В процессе производства мы руководствуемся принципами ответственного лесопользования. Бережная заготовка леса и восполнение лесных ресурсов: уборка территории, лесовосстановительные и противопожарные работы - являются первыми шагами в многоэтапном процессе лесозаготовки. После комплекса мер по отбору и доставке древесины на завод начинается механический процесс производства клеёного бруса. Остановимся на его ключевых моментах.
Распиловка брёвен
С лесопиления начинается очень важный процесс - механическая обработка древесины. Кроме непосредственно распиловки, она включает в себя сортировку деловой древесины и увязку в пакеты. Немаловажным этапом является также подготовка полученных материалов к просушиванию, которое осуществляется в сушильных камерах.
Лесопильные линии - это целый комплекс высокотехнологичного оборудования: станков, различных механизмов, транспортеров.
Такие линии, как Wood-Mizer LT 70 ленточная пилорама и Walter Erez WD 250-350 многопильная пилорама , необходимы, чтобы осуществлять раскрой круглых сортиментов. Они обеспечивают выработку большого количества обрезных пиломатериалов (различных размеров и типов).
Камерная сушка
Чаще всего уже распиленную древесину просушивают в сушильных камерах. В специальных котлах сжигают топливо, благодаря чему получается пар, который как раз и становится источником тепла для сушки. Чтобы пар обогрел сушильную камеру, его подают в калориферы - специальную систему труб.Сушильными камерами BG Holztechnik на заводе "Массив" управляют с помощью новейшей автоматической системы фирмы GANN (Германия) .
Их основные характеристики оптимальны для просушивания древесины:
Процессом сушки управляет компьютерная система GANN HYDROMAT TK-MP 501 (Германия), полностью автоматическая, оснащенная дистанционным контролем;
Пока идет сушка, с помощью ядровых зондов влажности осуществляется контроль за внутренним напряжением в доске (это особенно важно для бруса и других пиломатериалов, имеющих большое сечение;
В процессе просушивания древесины в программу можно вносить корректировки, что позволяет улучшить качество пиломатериалов, уменьшив одновременно их себестоимость.
Сортировка и браковка
Древесину после раскроя необходимо обработать, сняв верхний тонкий слой. Благодаря этому поверхность заготовки становится гладкой, устраняются мелкие дефекты, включая поверхностные деформации. В процессе калибровки заготовка принимает нужные форму и размеры.
Станок четырехсторонний Winner BL 6-23В
Затем специалисты обследуют древесину и наносят маркировку на участки с дефектами, не отвечающими техническим условиям. Таковыми могут быть:
участки, пораженные гнилью; крупные сучки, которые не удалось сгладить; обзол; трещины, иногда образующиеся при сушке.
Сращивание
Линия беспрерывного сращивания ЛБСА 002 РК
На участке торцевого сращивания на ламелях фрезеруется шиповое соединение, наносится клей и соединяются под прессом в ламели, заданной длины (12 метров).
Линия торцевого сращивания FJL 150-8 и п олученное шиповое соединение
Склейка ламелей в брус
Чтобы получить высококачественный брус, ламели (пластины из дерева) склеивают в несколько слоев (обычно 3–6). Процесс идет под высоким давлением. Чтобы достичь желаемой прочности, пластины укладывают следующим образом: направление древесных волокон одной ламели должно быть противоположно направлению волокон другой. Только при использовании этой технологии со временем брус не деформируется, это и отличает материал от обычного бруса или цельного бревна.
Специалисты AkzoNobel Casco систематически контролируют соблюдение технологии склейки непосредственно в процессе производства.
Отдел технического контроля, действующий на нашем предприятии, ежедневно проводит испытания доски и бруса посредством высокоточных приборов.
Профилирование бруса
Четырехсторонний строгальный станок Winner BL 6-23В придает клееной заготовке заданную форму.
Мы предлагаем 2 вида профиля различных размеров клееного бруса
Применение зубчатых профилей дает возможность создать плотное (так называемое лабиринтное) соединение между венцами «шип-паз». При таком виде соединения не требуется межвенцовый уплотнитель (утеплитель). Кроме того, такой профиль, не оставляя при соединении никаких щелей, помогает избежать при строительстве дома негативного влияния окружающей среды и не допустить промерзания стыковочных углов, попадания влаги и развития грибка и плесени.
Цикл производства
01. Заготовка сырья
Для производства бруса используются еловый или сосновый пиловочник, заготавливаемый в северных регионах России. Контроль качества производится на каждом этапе, поэтому сортировка сырья является основой качества клееного и профилированного бруса.
02. Сушка
Для производства клееного бруса используется доска, соответствующая определенным требованиям (сечение, сорт, влажность). В сушильных камерах доска находится 7-10 дней. В производственный цех, допускается доска влажностью не более 10-12%.
03. Сортировка и сращивание
Технология торцового сращивания позволяет задавать клееному брусу длину до 12 м. При этом все выявленные дефекты, порокидревесины выторцовываются и не используются для производства клееного бруса.
04. Склейка
Перед нанесением клея, сращенная доска повторно строгается. В прессе под высоким давлением доска находится не менее 45 минут. В дальнейшем склеенная заготовка профилируется.
Мы заботимся о своих клиентах, поэтому используем полиуретановый клей Kiilto, который делает древесину уникально прочной, но не лишает способности «дышать».Клей прошел сертификацию в норвежском институте NTI и соответствует европейскому стандарту EN14080.
05. Профилирование и нарезка чаш
В компании «Вятский Терем» работает команда квалифицированных проектировщиков и конструкторов, которые создадут проект, учитывая ваши пожелания и особенности материала. Только после полного согласования с Вами проекта, будут изготовлены детали Вашего дома. Все элементы доводятся в заводских условиях до максимальной готовности. Таким образом, готовый комплект дома можно перевезти на любое расстояние и собрать на месте за короткий срок.
Узнать стоимость стенового комплекта
В последние годы спрос на значительно возрос, ведь его стали применять практически во всех сферах строительства. У опытных застройщиков есть свой негласный рейтинг производителей клееного бруса, но рядовые граждане не имеют такой информации, в связи с чем, сталкиваются с проблемой выбора.
Именно поэтому мы решили представить вашему вниманию полезные сведения, которые помогут разобраться во многих нюансах.
Дом из бруса — красота и долговечность
Клей – всему голова
Очень важным аспектом, который отражает качество данного материала является клеящая основа. Именно поэтому мы поговорим о ней. Большинство российских и зарубежных производителей пользуются одной и той же технологией.
По словам специалистов, от клея на 50% процентов зависят основные технические характеристики бруса (прочность, морозостойкость и т.д.).
Сегодня активно используются три состава:
- Полиуретановый. Данная разновидность является наиболее экономичной. В связи с не самыми лучшими техническими характеристиками, она с каждым годом теряет свои позиции.
- Меламиновый. Единственный серьезный недостаток этого вида – высокое содержание формальдегида. В этой связи, если вы страдаете какими-либо заболеваниями дыхательных путей, использовать его нежелательно.
- Изоацетатный. Безусловно, лишь ответственный производитель клееного бруса использует такой клей. Он обладает наилучшими эксплуатационными характеристиками, к тому же совершенно безвреден для человека.
Теперь проанализируем наиболее популярные в нашей стране клеевые составы по основным характеристикам.
| Разновидность | ЭПИ | Быстрый ЭПИ | Dynea | Меламин |
| Допущен к применению в данной сфере | ||||
| Содержание толуола | ||||
| Содержание формальдегида | ||||
| Продолжительность прессования, мин | ||||
| Сертификат WATT 91 |
Важно! Львиная доля производителей в нашей стране применяют ЭПИ клей, даже несмотря на то, что его использование в данной сфере запрещено. Приобретая изделие от иностранного производителя, можно быть уверенным в том, что данный состав не был использован.
Поговорим о стоимости
Несомненно, в настоящее время одним из главных аспектов при выборе товара является его цена. Поэтому разумно будет поговорить об этом более подробно.
Основные составляющие
Изучая предложения рынка, можно заметить, что стоимость клееного бруса может сильно разниться. В этой связи многие люди захотят узнать, от чего она зависит.
Итак, она складывается из следующих составляющих:
- Вид клееного состава. Как объяснялось ранее, от данного аспекта зависит качество изделия. Образцы с применением более совершенных разновидностей будут стоить значительно дороже.
- Сорт древесины. Этот аспект очень сильно влияет на эксплуатационный период материала. К тому же, от него зависит и экологичность. Естественно, лиственничного.
- Дополнительные затраты (доставка, зарплата специалистов, реклама и т.д.).
- Время года. Зимой по понятным причинам значительно меньше объем строительства. В этой связи в этот период большинство строительных материалов продаются по сниженным ценам.
- Площадь сечения бруса. От данного аспекта зависит прочность материала. Как гласит инструкция, для массивных сооружений следует использовать наиболее толстые образцы, ведь в противном случае прочность конструкции будет под вопросом.
Предложения рынка
Теперь наверняка, вам захочется узнать конкретные цифры. Изучив предложения от крупнейших производителей центральной части нашей страны, мы представили их в виде наглядной таблицы.
| Производитель | Стоимость одного кубического метра в тыс. рублей | |||
| «Северная изба» | ||||
| «Русский запад» | ||||
| «СПП Салют» | ||||
| «Стезя» | ||||
| «Северный лес» | ||||
| «Строй – Инвест» | ||||
Совет: как можно заметить из таблицы, нет производителя, у которого были бы самые низкие цены на все разновидности бруса. Следовательно, при покупке смешанных изделий, лучше приобретать те или иные разновидности у разных производителей.
Уделим время мифологии
В последнее время стали рождаться различные мифы, которые касаются данного материала. Поэтому ниже рассмотрим наиболее популярные из них и проанализируем, насколько они правдивы.
Плохая экологичность
Такое мнение появилось в связи с тем, что люди считают клей токсичным материалом. Безусловно, в большинстве случаев эта мысль стопроцентно правдива, однако в данной стези нашлось место исключению.
Любой честный производитель домов из клееного бруса применяет исключительно экологически чистые клеевые составы (о них мы говорили ранее). Такие изделия имеют первый класс безопасности, ведь совершенно не имеют запаха и не обременяются какими-либо токсичными испарениями.
Главный ингредиент таких составов – это целлюлоза. Таким образом, они совершенно безопасны даже для детей.
Недостаточная надежность
Вероятно, это мнение родилось в головах наиболее скептичных граждан. Стоит сказать, что изготовление клееного бруса чем-то напоминает создание слоеного пирога:
- Тщательно обработанные огнеупорными и антисептическими составами доски высушивают и соединяют между собой.
- Когда клей схватился, полученные заготовки шлифуют и профилируют.
- Эти «кирпичи» нарезают и отправляют на реализацию.
В итоге получается весьма прочный и надежный материал. Его технические характеристики значительно выше, чем у обычного дерева. При этом здания не более 2%.
Дороговизна
Разумеется, если вести сравнение с необработанным деревом, то данная тенденция имеет место быть. Однако, если сравнивать с, к примеру, кирпичом, то она выливается в абсолютное заблуждение.
Также не стоит забывать и про тот факт, что клееный брус не нуждается в дополнительной отделке. К тому же, его несложно установить своими руками, что значительно сократит расходы на строительство.
Пожароопасность
Пожалуй, здесь правды гораздо больше, чем в предыдущих аспектах. Естественно, материалы из дерева в большей степени подвержены возгоранию, чем, например, кирпич или бетон. Однако и тут есть некоторые нюансы.
Если речь идет об открытом возгорании, то несомненно, брус будет проигрывать, ибо он, несмотря на огнеупорное покрытие, начнет гореть. Однако, как правило, большинство серьезных пожаров связано с возгоранием проводки, ведь открытый огонь можно без труда потушить водой. Если же загорелась проводка, то вне зависимости от материала, из которого изготовлен дом, последствия будут серьезными.
Плохая теплоустойчивость
Мало кто знает, что у дерева теплопроводность в 6 раз ниже, чем у кирпича. Следовательно, 10 см такой стены могут заменить 60 см кирпичной.
Трудно представить человека, который бы не хотел сэкономить на покупке того или иного товара.
Поэтому мы решили представить вашему вниманию несколько советов, которые помогут вам в этом.
- Старайтесь покупать оптом. Все лучшие производители клееного бруса делают скидки на крупные закупки. Можно, к примеру, сгруппироваться еще с несколькими застройщиками, чтобы заказать большое количество товара.
- Не торопитесь с покупкой. Ознакомьтесь с расценками в соседних городах. Зачастую бывает так, что выгодно сделать заказ в другом регионе.
- Помните, что производители домов из клееного бруса имеют либо собственное производство либо поставщиков, предоставляющих скидки. Поэтому заказ дома «под ключ» обойдется вам в таком случае дешевле.
- Для летних домов совсем не обязательно покупать брус большого сечения. Такие изделия нужны исключительно для построек круглогодичного использования.
- Помните, что основное сырье для данного материала – это дерево . В результате, покупая образцы из более дешевого сорта древесины, можно сэкономить. Однако такая мера может отразиться на качестве.
Заключение
Вот и все, наш рассказ подошел к своему логическому завершению. Однако, если вам осталось что-то непонятно, то совершенно нет поводов для расстройства. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме, которая сможет дать ответы на все вопросы.
Мы производим все виды бруса и более 10 лет строим коттеджи в Москве. Заказчики «Современного дома» получают бесплатные исчерпывающие консультации. Наши специалисты рассказывают обо всех преимуществах и недостатках каждой технологии и материала. Ниже представлены ответы на наиболее важные вопросы.
Как выбрать толщину клееного бруса?
Жилища из бруса толщиной 160 мм изначально стоят относительно недорого, но такие стены необходимо утеплять. И тут самое важно! Нужно всё правильно подсчитать. Дополнительные затраты, связанные с утеплением и отоплением такого брусового дома, в результате будут выше, чем при строении объекта из материала толщиной 200 мм. Кажущаяся экономия при выборе бруса 160 мм оказывается обманчивой.
Если вам предлагают низкие цены на строительство нового дома, в первую очередь обращайте внимание на толщину стен. Большинство таких предложений связано с сооружением жилищ, вовсе не предназначенных для постоянного проживания.
Во вторую очередь обращайте внимание на комплектации домов. Важно, чтобы в нее уже была заложена стоимость фундамента, утепления стен и крыши.
Какой профиль бруса лучше выбрать?
На строительном рынке представлен брус с двумя основными профилями: финский (под утепление) и гребенка. Мы производим обе разновидности, но рекомендуем выбирать брус с финским профилем. Он более качественный, хотя монтаж такого материала обходится дороже. При строительстве домов из этого бруса наши специалисты укладывают натуральный утеплитель в специальный технологический паз. Это гарантирует отсутствие запахов и продувание стен.
На производственной базе компании «Современный дом» проводят комплексную защитную обработку бруса: торцов и всей его поверхности. Для этого применяем лучший сертифицированный состав – «Текнос JRM». Стоит он недешево. Но такая обработка гарантирует полную защиту от гниения, поражения насекомыми и плесенью. За десять лет никаких нареканий от клиентов.
Технология производства клееного бруса поэтапно:
- Первая торцовка
- Распиливание бревна (бревно — доски)
- Сушка
- Вскрытие дефектов (первое строгание)
- Оптимизация (доски — ламели)
- Сращивание (ламели — плети)
- Второе строгание (рейсмусование)
- Нанесение клея
- Прессование (плети — клееный брус)
- Профилирование (клееный брус — клееный профилированный брус)
- Торцовка
- Зарезание чашек (пазов)
Спрос на эту продукцию в последнее время сильно возрос, и, как обычно у нас происходит, появилась целая индустрия по выпуску некачественных материалов. Их использование резко снижает эффект от вложенных средств.
В активе компании новейшее оборудование от ведущих европейских производителей, сушильные камеры MuhlbockVanichek, производственные линии от лидеров — Hundegger и SMB, мы также используем при изготовлении немецкое и американское оборудование Weinig и Leademac. Качество обработки и точность у этих станков не может сравниться с лучшими немецкими станками. Для того чтобы при изготовлении бруса на дешевых станках обеспечить вхождение шипов в пазы, необходимо увеличивать зазоры, что ведет к ухудшению теплоизоляционных свойств.
Завод по производству клееного бруса GOOD WOOD полностью автоматизирован, на каждой стадии происходит автоматический контроль качества. Это позволяет свести процент брака к минимуму. Мы сушим древесину с использованием мягких режимов сушки при влажности 8-10 %.
Строгие стандарты качества и технические условия, принятые в компании GOOD WOOD, не позволяют нам ускорять этот процесс, т.к. при ускорении ухудшаются механические свойства древесины, что приводит к растрескиванию бруса уже после возведения стены. Мы используем только высококачественный сертифицированный клей от ведущего мирового производителя — Akzo Nobel Cascolit. Результат — надежные и долговечные , на которые мы даем гарантию 50 лет.
Мы используем пресс-вайму, обеспечивающую равномерное давление 100 т на кв. м. Мы строго выдерживаем время прессования, а также время после склеивания. Использование некачественного клея или нарушение технологии склеивания может привести к отслоению ламелей вплоть до разрушения здания.
Покупая клееный брус от производителя, обращайте внимание на:
- влажность древесины на поверхности и внутри;
- качество обработки боковых поверхностей и фасок;
- точность строгания пазов и шипов;
- качество склеивания ламелей;
- наличие дефектов древесины (выпадающие сучки, обзол, гниль, червоточина, сердцевина, сколы, покоробленность).
Особое место в компании GOOD WOOD занимает уникальный в своем роде , который отвечает за качество продукции на выходе из производства. Наша продукция прошла сертификацию на соответствие техническим условиям. При обнаружении брака или несоответствия ТУ продукция отбраковывается прямо на строительной площадке и компания заменяет детали за свой счет.
Весь персонал компании GOOD WOOD знает строгую политику руководства: брак недопустим и наша репутация намного важнее упущенной сиюминутной выгоды.
Правило № 1 нашей компании:
Экономия копеек, влияющая на качество и надежность — недопустима!
Как увидеть завод по производству клееного бруса
У компании GOOD WOOD одно из крупнейших производств клееного бруса в России. Завод находится в Подмосковье — специально, чтобы любой желающий смог увидеть, как производят детали будущего дома. Наш адрес: Зеленоград, Елино, ул. Летняя, 1, GOOD WOOD PLAZA (центральный офис).
Чтобы получить максимум информации, запишитесь на семинар. Мероприятия проводятся в GOOD WOOD PLAZA — самом большом деревянном офисном здании в России. На встречах инженеры компании рассказывают о строительстве, технологиях, отвечают на вопросы.
Фасадная доска цена купить фасадную доску.