ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಇಟ್ಟಿಗೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ನೆಲದ ಹೊದಿಕೆಯು ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಚಪ್ಪಡಿಗಳಾಗಿವೆ. ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳುಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸೈಟ್ಗೆ ಭಾರ ಎತ್ತುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರವೇಶ ಕಷ್ಟ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಕಟ್ಟಡ ಸಂಕೇತಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸುರಿಯುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ನೋಡೋಣ, ಇದು ರಚನೆಯ ಶಕ್ತಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಏಕಶಿಲೆಯ ಆಯ್ಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಕೆಲಸದ ಹೆಚ್ಚಿದ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಏಕಶಿಲೆಯು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ರಚನೆಗಳಿಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

• ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿ, ಸ್ತರಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಡುವ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ;
• ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟಡಗಳನ್ನು ಆವರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ದೊಡ್ಡ ಮೊತ್ತಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳು;
• ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಲಾಗ್ಗಿಯಾಸ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ಕನಿಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸುಲಭ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶಗಳುಅವರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು;
• ಚಿಮಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತೊಂದರೆ-ಮುಕ್ತ ಅಂಗೀಕಾರ;
• ಸಮತೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳುಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸ್ತರಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ;
• ಸ್ವಯಂ ಮರಣದಂಡನೆ, ಭಾರ ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ.

ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲವನ್ನು ನೀವೇ ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ನೀವು ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದದ್ದು

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತುಂಬುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಯೋಚಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಹೀಗೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ:

1. ಕೆಲಸವನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವೇ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಿ.
2. ಆದೇಶಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಪೂರ್ಣ ಯೋಜನೆವಿನ್ಯಾಸ ಸಂಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕತೆ. ಇದರಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಮನೆಗೆ, ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
   • ಸೂಕ್ತ ಗಾತ್ರಗಳುಮತ್ತು ರಚನೆಯ ದಪ್ಪ;
   • ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು;
   • ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವರ್ಗಗಳು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು, ಅದರ ಸ್ಥಳದ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಕ್ರಮ;
   • ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವರ್ಗ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆಗಾಗಿ ನಿಯಮಗಳು;
   • ಸುರಕ್ಷತಾ ಘಟನೆ.

ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಆದೇಶಿಸಿದರೆ ಕೆಳಗಿನವು ಮುಖ್ಯ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಯೋಜನೆಸಾಧ್ಯವೆಂದು ತೋರುತ್ತಿಲ್ಲ. ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕವು ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಯ ದಪ್ಪವಾಗಿದೆ, ಇದು ಆವರಿಸಬೇಕಾದ ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಗಾತ್ರದ 30 ನೇ ಭಾಗವಾಗಿರಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 6 ಮೀಟರ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ - 20 ಸೆಂ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಸ್ಥಾಪನೆ

ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು:

• ಕಾರ್ಖಾನೆ-ನಿರ್ಮಿತ ದಾಸ್ತಾನು, ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಅಂಶಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕಿಟ್ ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಒಂದು ಸಮತಲ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ರಚನೆಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಲೆಗೆ ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು;
• ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ ≥ 10 × 10 ಸೆಂ ಅಥವಾ ≥ 10 ಸೆಂ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲಾಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಲಂಬವಾದ ಬೆಂಬಲ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಘನ ಅಡಿಪಾಯ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್ ಲೈನಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲೆ. ಅಂತರವು ≥ 20 ಸೆಂ.ಮೀ ಅಂತರದ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ 1 ಮೀ ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ≤ 2 ಮೀ ಚರಣಿಗೆಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಅದೇ ಸಮತಲ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದೆ. ಸ್ಥಳಾಂತರಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಅಡ್ಡ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕರ್ಣೀಯ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬ್ರೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಮರದ ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಐ-ಕಿರಣಗಳುಅಥವಾ ಚಾನಲ್.
3. ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ನಿರಂತರ ಡೆಕ್ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಅಂಚಿನ ಫಲಕಗಳುದಪ್ಪ ≥ 40 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ 2 ಸೆಂ ಪ್ಲೈವುಡ್. ನೆಲಹಾಸಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ನೆಲದ ಕಲ್ಲಿನ ಅಂತ್ಯದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ, ಏಕಶಿಲೆಯು ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯುವ ಗೋಡೆಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ದಪ್ಪ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಜಲನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
4. ತುದಿಗಳ ಹೊರ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಅರ್ಧ ಇಟ್ಟಿಗೆ ದಪ್ಪದ ಸೈಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡು ಸಾಲುಗಳ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಪೆನೊಪ್ಲೆಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಲಿಯಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಪ್ಪಏಕಶಿಲೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ. ಈ ಬದಿಗಳು ಲಂಬ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಗೋಡೆಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಮಹಡಿ ಚಪ್ಪಡಿ ಬಲವರ್ಧನೆ

2 ಮೆಶ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲವರ್ಧನೆಯು 10 ರಿಂದ 16 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ A-II ಅಥವಾ A-III ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಹೆಣಿಗೆ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ≤ 20 ಸೆಂ.ಮೀ.ನಷ್ಟು ಕೋಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಲೆಗಳನ್ನು ಹೆಣೆದಿದೆ. ಉದ್ದಕ್ಕೂ ರಾಡ್ಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು 40 ಸೆಂ.ಮೀ ಅತಿಕ್ರಮಣದೊಂದಿಗೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಗರಿಷ್ಠ ಅಂತರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಕ್ಕದ ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಪಂದ್ಯಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬಲವರ್ಧನೆಯು ಇಟ್ಟಿಗೆ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ≥ 15 ಸೆಂ, ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ≥ 25 ಸೆಂ.ಮೀ.ವರೆಗೆ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ, ಅವುಗಳ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಬಾರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸಬೇಕು.

ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೆಳಭಾಗದ ಕೆಳಭಾಗದಿಂದ 25 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು, ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಜಾಲರಿಯ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ಬಾರ್ಗಳ ತುದಿಗಳು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಕೆಳಗಿನ ಜಾಲರಿಯನ್ನು "ಕ್ರ್ಯಾಕರ್ಸ್" (ಒಳಗೆ ಹುದುಗಿರುವ ಹೆಣಿಗೆ ತಂತಿಯ ತುಂಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ಯಾರಲೆಲೆಪಿಪ್ಡ್) ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಥಾನಮೆಶ್‌ಗಳು ಬಾಗಿದ ತುದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ, ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಚೆಕರ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಥಿರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಕಿರುಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಸಿದ್ಧವಾದವುಗಳು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅಂಶಗಳುಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿತ ಗ್ರಿಡ್ಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು. ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಗೋಡೆಗಳಿಂದ 70 ಸೆಂ.ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು 40 ಸೆಂ.ಮೀ ಹೆಚ್ಚಳದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ 20 ಸೆಂ.ಮೀ.ಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪದರದ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಪರಿಧಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿ ಸುರಿಯುವುದು

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕ:

• ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
• ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಸರಿಯಾದತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ
• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹಾಕಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆ
• ಚಿಮಣಿಗಳ ಅಂಗೀಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳ ಅಂಗೀಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಡಚಣೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಇದು ಆದೇಶಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಮಾಣಟ್ರಕ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿ 25. ಸಾಕಷ್ಟು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಬೂಮ್ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಟ್ರಕ್ ಕ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಬೂಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 2 ಮೀ ಅಗಲದವರೆಗಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಾನ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ವಿರಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಚಲನೆ ಇಲ್ಲ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಆಳವಾದ ವೈಬ್ರೇಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಪಿಸುವ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ, ಹಾಕಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ದಪ್ಪದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ, ಟ್ರೋವೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಟ್ರೋವೆಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಇಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ಹಾಕುವ ಅಸಾಧ್ಯತೆ, ಸಣ್ಣ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದ ಸ್ತರಗಳ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೀಮ್ ಮಾತ್ರ ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಚಪ್ಪಡಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಸ್ಲ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ದಿನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು. ಸೀಮ್ನ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಒರಟಾದ ಸಮುಚ್ಚಯವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವವರೆಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಕುಂಚಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಲವರ್ಧನೆಯು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗಾರೆಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಬೀಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಸಮ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಮೂರು ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ≥ 10 ° C, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ದಪ್ಪವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಅಥವಾ ಬರ್ಲ್ಯಾಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೈಡ್ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅಂಶಗಳ ಕಿತ್ತುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೂರು ವಾರಗಳ ನಂತರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಿತ್ತುಹಾಕುವುದು.

ನಿರೋಧನ ಬೇಕಾಬಿಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಮಹಡಿಚಾವಣಿಯ ಮೇಲೆ ಆವಿ ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರವನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಚಪ್ಪಡಿ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ನಿರೋಧನವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು:

• ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್;
• ಹೊರತೆಗೆದ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಫೋಮ್;
• ಸ್ಟೈರೋಫೊಮ್;
• ಖನಿಜ ಉಣ್ಣೆ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು;
• ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಅಥವಾ ಮರದ ಪುಡಿ.

ಬೇಕಾಬಿಟ್ಟಿಯಾಗಿರುವ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನೆಲದ ಹೊದಿಕೆ ಅಥವಾ ವಾಕಿಂಗ್ ಸೇತುವೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.

ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯು ಸಮತಲವಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಎತ್ತರದಿಂದ ಕೊಠಡಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲಿನ ಭಾಗವು ನೆಲವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಲವರ್ಧಿತ) ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಶ್ವತ ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ. ಅಂತಹ ಮಹಡಿಗಳು ಅವುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಬಾಳಿಕೆ, ಬೆಂಕಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ; ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೀವೇ ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟ: ನಿಮಗೆ ಕನಿಷ್ಟ ಎರಡು ಸಹಾಯಕರು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು (ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವ ಸಲುವಾಗಿ) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಉದ್ದೇಶಿತ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಈ ರಚನೆಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಬೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಒರಟು - ನೆಲಮಾಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಮಹಡಿಯ ನಡುವೆ ಇದೆ.
• ಇಂಟರ್ಫ್ಲೋರ್.
• ಬೇಕಾಬಿಟ್ಟಿಯಾಗಿ.
• ಬೇಕಾಬಿಟ್ಟಿಯಾಗಿ.

ಬಳಸಿದ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ: ಏಕಶಿಲೆಯ (ಘನ) ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ. ಮೊದಲನೆಯದನ್ನು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಗಾರೆ ಸುರಿಯುವುದರ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಎತ್ತುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ತುಂಬಲು ಸಹಾಯಕರನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ. ಎರಡನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಟೊಳ್ಳಾದ, ಬಲವರ್ಧಿತ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಸ್ಕೀಮ್ ಅನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಯೋಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ; ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಯಾಮಗಳು(7 ಮೀ ಉದ್ದ, 1.5 ಅಗಲ, 22 ಸೆಂ ಎತ್ತರ). ಟೊಳ್ಳಾದ, ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ಮತ್ತು ಏಕಶಿಲೆಯ ರಚನೆಗಳು ಇವೆ, ಎರಡನೆಯದು, ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಮಹಡಿಗಳಿಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

1. ಮರದಂತಲ್ಲದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು 200 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
2. ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ, ರಚನೆಯ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇರಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತದಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉತ್ತಮ ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೋಣೆಗಳ ನಡುವೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಖನಿಜ ಉಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಇತರ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
5. ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎಲ್ಲಾ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿವರಣೆ

ಸುರಿಯುವ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವಾಗ, ನೆಲದ ಬಲವರ್ಧನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳುನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಲೋಹದ ಕಿರಣಗಳು(ಐ-ಕಿರಣ, ಚಾನಲ್). ಈ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ 10-12 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಾಡ್ಗಳಿಂದ ಫ್ರೇಮ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ, 200 ಮಿಮೀ ಹೆಜ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚೆಕರ್ಬೋರ್ಡ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ, ನಿಮಗೆ 200 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಈ ಹಂತದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒಂದು ದಿನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಯಂತ್ರಕ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಿವೆ (ಸ್ಪ್ಯಾನ್‌ಗಳ ಅಗಲ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ತೂಕದ ಹೊರೆ ಅವಲಂಬಿಸಿ), ಆದರೆ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟಆಧುನಿಕ ರೋಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಕನಿಷ್ಠ 2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೋಶಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ; ಸಂಪೂರ್ಣ ತುಣುಕುಗಳು, ಕೊನೆಯ ಉಪಾಯವಾಗಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿ (ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟಬೇಡಿ). ಅಂತಹ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಹಡಿಗಳು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗಳು ಅಥವಾ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅವು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ವಿಶೇಷ ಕಾಳಜಿಮೇಲ್ಮೈ ಹಿಂದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯನ್ನು ಕಾಯುತ್ತಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿಯನ್ನು ಯೋಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತ ಯೋಜನೆಅವರ ನಿಯೋಜನೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿದೆ, ಅಂತಹ ಮಹಡಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭವು ತಕ್ಷಣವೇ ಸಾಧ್ಯ. ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಮಿತಿಯು ಬಲಪಡಿಸುವ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಕನಿಷ್ಠ ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ (ನಿರ್ಮಾಣ ಕಂಪನಿಗಳ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸದೆ) ಅಂತಹ ನೆಲವನ್ನು ಹಾಕುವ ಏಕೈಕ ಆಯ್ಕೆಯು ಕ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕರನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫಲಕಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಗೋಡೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕಾರ್ಯವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ: ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ, ಕಲ್ಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿಲ್ಲ, ಜಾಗದ ಭಾಗವನ್ನು ಏಕಶಿಲೆಯ ಬಲವರ್ಧಿತ ಬೆಲ್ಟ್ಗಾಗಿ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ಬೆಂಬಲದ ಆಳವು ನೆಲದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಭವಿಷ್ಯದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 70 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳುಮತ್ತು 120 - ಸರಂಧ್ರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ. ಅವರು 120 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗೋಡೆಗಳು - 160 ಮಿಮೀ.

ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಡಿಪಾಯದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ: ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರೊಳಗೆ ರೋಲ್ಡ್ ಲೋಹದಿಂದ ಬಲವಾದ ಫ್ರೇಮ್-ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು, ನಂತರ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಗಾರೆ(ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು ಇಲ್ಲದೆ). ಈ ಹಂತಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ, ವಿಭಜಿತ ಕೋಣೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಧಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಒಂದು ರಚನೆಯು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದು ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯ ನೆಲವನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ ಗೋಡೆಗಳಿಗಿಂತ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ನಂತರದ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, ಅಡಿಪಾಯದ ತೀವ್ರ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್, ಪರಿಹಾರ ಬಳಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಂದೆ, ಕ್ರೇನ್ ಬಳಸಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒರಟು ಭಾಗವು ಮೇಲ್ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ನಯವಾದ ಭಾಗವು ಕೆಳಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಮುಂದಿನ ಹಂತಗಳು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿರಬಹುದು; ಸಂಪೂರ್ಣ ಜಾಗವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಳನ್ನು ಉಳಿದಿರುವ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಮುಕ್ತ ಜಾಗದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಂತರವನ್ನು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಗಾರೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಳೀಕರಿಸಲು, ಸಣ್ಣ ಅಂತರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 5 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಬಹುಮಹಡಿ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಆದರೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ತಗ್ಗು ಕಟ್ಟಡ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳುಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ದೋಷಯುಕ್ತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅಖಂಡ ಪದಗಳಿಗಿಂತ 10 ಸೆಂ.ಮೀ ಆಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಭವಿಷ್ಯದ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ದೋಷಯುಕ್ತ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಇಡುವುದು ಉತ್ತಮ ಆಂತರಿಕ ವಿಭಾಗಗಳು, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಫಲಕಗಳ ನಡುವೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತದೆ: ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲವನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹಗೊಳಿಸುವುದು, ಲೋಹದ ರಾಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ತಜ್ಞರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ (ಈ ವಿಧಾನವು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸಹ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ).

ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು ಸಮತಲ ಮಟ್ಟ, ಅತ್ಯಂತ ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಚಲನಗಳುಎರಡು ಪಕ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು: 4 ಮೀ ವರೆಗಿನ ಚಪ್ಪಡಿ ಉದ್ದಕ್ಕೆ 8 ಮಿಮೀ, ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ 10 ರವರೆಗೆ ಮತ್ತು 8 ರಿಂದ 16 ಮೀ ವರೆಗೆ ಏಕಶಿಲೆಗೆ 12 ಮಿಮೀ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರಾವಣದ ದಪ್ಪವು ಮೀರಬಾರದು 20 ಮಿ.ಮೀ. ತುದಿಗಳ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಗೋಡೆಗಳ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಎಲ್ಲಾ ಸಂಭಾವ್ಯ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ಕುಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣವು ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ತುಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಛಾವಣಿಗಳು ತೇವವಾಗುತ್ತವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಆಧುನಿಕ ನಿರ್ಮಾಣಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಆಗಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಹಡಿಗಳಲ್ಲಿ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅದರ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಗುಣಗಳಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಹಡಿಗಳು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಹಡಿಗಳು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳಾಗಿವೆ. ಅವರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪೂರ್ವ ನಿರ್ಮಿತ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ (ಅಚ್ಚು) ಗೆ ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅದರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಹಡಿಗಳು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು ಎಂದು ಸಹ ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ವಿವಿಧ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳು, ಇವುಗಳನ್ನು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಹ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳುಪರಿಸರ.

ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ಸುರಿಯಲು ತಯಾರಿ

ಮರದ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಮಾಡಿ.
2. ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಬಲವರ್ಧನೆ ಮಾಡಿ, ಇದು ಲೋಹದ ರಾಡ್ಗಳ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ಆಗಿದೆ.
3. ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳುಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸ್ವತಃ ತಯಾರಿಸಿ.

ಮೇಲಿನ ಘಟಕಗಳು, ಅವುಗಳ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹತ್ತಿರದಿಂದ ನೋಡೋಣ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಒಂದು ರೂಪದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಚಪ್ಪಡಿ ಹೊಂದಿರಬೇಕಾದ ಆಯಾಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದಂತಿರಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಮಹಡಿಗಳು ಸಂಕುಚಿತ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ, ಅದರ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅವು ತಮ್ಮ ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಉತ್ತಮ ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರೇಸರ್, ನೀವು ಅದನ್ನು ಒಂದು ಜೋಡಿ ಬೆಂಬಲದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಿರಿ. ಎರೇಸರ್ ಬಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲಿನ ಪದರವು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗವು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ.

ರಬ್ಬರ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ನ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿ ಇದ್ದರೆ, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮುರಿಯಬಹುದು. ಇದು ಸಂಭವಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಉಕ್ಕಿನ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಬಲವರ್ಧನೆ. ಇದು ಚಪ್ಪಡಿಗಳಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಆರ್ಮೇಚರ್ ಎಂಬುದು ಇಟಾಲಿಯನ್ ಮೂಲದ ಪದವಾಗಿದೆ, ಇದರರ್ಥ "ಆಯುಧ". ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಒಂದು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಗಮನಾರ್ಹ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ರಾಡ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗ್ರಿಡ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಾಗಿವೆ. ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗಉಕ್ಕಿನ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಮಾಸ್ಟರ್ನ ವಿವೇಚನೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪಂಜರಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅದು ಸರಿಯಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಫಿಲ್ಲರ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅನುಚಿತ ಫಿಲ್ಲರ್ ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕುಳಿಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ಹೋಲ್ಗಳು, ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಬಲವರ್ಧನೆಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಬಲವರ್ಧನೆಯು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಾಗ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಯು ರಾಜಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಂಭವಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಬಾರದು.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಸಿಮೆಂಟ್, ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು, ನೀರು.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಸಿಮೆಂಟ್;
• ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ;
• ನೀರು.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಒಂದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಖನಿಜ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾದಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಆಧರಿಸಿದೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆನೀರಿನೊಂದಿಗೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ, ಗಡಸುತನದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು ಹರಳಿನ ಬಂಡೆಗಳಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಹಡಿಗಳ ಬಹುಭಾಗವನ್ನು (ಸುಮಾರು 75%) ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮುಚ್ಚಯಗಳನ್ನು ಜಲ್ಲಿ ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಕ್ವಾರಿಗಳಿಂದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮುಚ್ಚಯವು ಶುದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು, ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಲ್ಲಿಗೆ ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಯಾಲಿಬರ್ನ ಜರಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಜರಡಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಧಾನ್ಯಗಳ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಜರಡಿಗಳು 0.25 ಚದರ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ; 0.5; 1; 2; 4; 8; 16; 31.5 ಮತ್ತು 63.5 ಮಿ.ಮೀ. ಮರಳು, ಜಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳಾಗಿವೆ.

ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಹಡಿಪರಿಗಣಿಸಲು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ ನೀರಿನ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತ. ಸಿಮೆಂಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳುಸೂಕ್ತ ಅನುಪಾತವು ಕ್ರಮವಾಗಿ 2:5 ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ನೀರು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್. ಈ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಶೀತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಅಥವಾ ಸ್ವೀಕರಿಸುವಾಗ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹಾಸುಗಲ್ಲುಹೆಚ್ಚಿನ ಜಲನಿರೋಧಕತೆ, ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು 3: 5 ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಬೃಹತ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ, 4: 5 ರ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಸರಿಸುಮಾರು 75% ರಷ್ಟು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಲರ್ನಲ್ಲಿನ ಮರಳು ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಒಟ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 15-20% ರಷ್ಟಿದೆ, ಉಳಿದವು ಜಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು. ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕು.

ಬಳಸಿದ ಪರಿಕರಗಳು:

ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರು-ಛಾವಣಿ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ಒಂದಾಗಿದೆ.

• ರೂಲೆಟ್;
• ಪೆನ್ಸಿಲ್;
• ಹ್ಯಾಕ್ಸಾ;
• ಡ್ರಿಲ್;
• ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್;
• ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು;
• ಇಕ್ಕಳ (2 ಪಿಸಿಗಳು.);
• ಕಂಟೇನರ್ (ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಬೇಸಿನ್, ಬಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ನಾನದತೊಟ್ಟಿಯಾಗಿರಬಹುದು);
• ಮಿಕ್ಸರ್;
• ಸಲಿಕೆ;
• ಪುಟ್ಟಿ ಚಾಕು.

ಟೇಪ್ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಪೆನ್ಸಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಭವಿಷ್ಯದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಾವು ರೂಪಿಸುತ್ತೇವೆ (ನೀವು ಅದನ್ನು ಮರದಿಂದ ಮಾಡಲು ಯೋಜಿಸಿದರೆ). ನಾವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದವನ್ನು ಹ್ಯಾಕ್ಸಾದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿ ಡ್ರಿಲ್, ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ರಚನೆಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕಬ್ಬಿಣದ ರಾಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಇಕ್ಕಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಾವು ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಸ್ಟಿರರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ. ನಾವು ಸಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟುಲಾದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತೇವೆ.

ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಲ್ಲಾ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದಾಗ, ಸುರಿಯುವ ಸಮಯ. ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಮಾಡಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚಪ್ಪಡಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸುರಿಯಬೇಕು. ಅತ್ಯಂತ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಎಂದರೆ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಮುಕ್ತ ಜಾಗವನ್ನು ತುಂಬುವುದು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ನಡುವಿನ ಎಲ್ಲಾ ಜಾಗವನ್ನು ತುಂಬಬೇಕು.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ತೊಂದರೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನೀರಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದರೆ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಜಾಗವನ್ನು ಆದರ್ಶಪ್ರಾಯವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಮಿಶ್ರಣವು ತುಂಬಾ ದ್ರವವಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಅದಕ್ಕೆ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ನೀರಿನಿಂದ ಅತ್ಯಂತ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಕೆಟ್ಟ ಪ್ರಭಾವಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲದ ಮೇಲೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಒಳಗೆ ಇನ್ನೂ ಕರಗದ ನೀರು ಇರಬಹುದು, ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯವು ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಸರಂಧ್ರತೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಪರಿಚಯಿಸಿದ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಇಲ್ಲಿ ನೀವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವ ಅಥವಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಾಹಿತ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬಹುದು. ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತದಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸವನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದರೆ, ಈ ವಿಧಾನಗಳು ಲಭ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಹೀಗಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದಾದಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸರಿಯಾಗಿ ಸುರಿದು, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನೀರಿರುವಂತೆ, ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸರಿಯಾಗಿ ಸುರಿದು, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನೀರಿರುವಂತೆ, ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸುರಿದರೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯವನ್ನು ಕಾಯಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕರಣಗಳುಅವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಸಮಯವು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಮಿಶ್ರಣ ಸಂಯೋಜನೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ಮಾಣ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳುಸಂಪೂರ್ಣ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಅವಧಿಯು 28-30 ದಿನಗಳು. ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಉಲ್ಲೇಖ ಸಾಹಿತ್ಯವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಕೆಲಸವನ್ನು ಶೀತ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಹಡಿಗಳ ನಡುವೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತುಂಬುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಮಹಡಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮಹಡಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಅದು ಯಾವುದೇ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕುಸಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ನೆಲ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನೀವು ಏಕಶಿಲೆಯ ಛಾವಣಿಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಮಹಡಿಗಳ ನಡುವೆ ನೆಲವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನಮಗೆ ಬೇಕಾದುದನ್ನು ನಾವು ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ನೋಡೋಣ.

ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಏಕಶಿಲೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಮಗೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ಕೈಗಳು, ಕಿರಣ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ನಾವು ಖಾಸಗಿ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಕ್ ಹೌಸ್ನಲ್ಲಿ ನೆಲಹಾಸು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಈ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು, ನೀವು ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನಾವು ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಹೋಗುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಾವು ಗೋಡೆಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಮಹಡಿಗಳ ನಡುವಿನ ನಮ್ಮ ಚಾವಣಿಯ ದಪ್ಪವು ಇದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಖಾಸಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ, 15 ರಿಂದ 20 ಸೆಂ.ಮೀ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ನೀವು ಅಂತಹ ನೆಲದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ

ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಹಡಿಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಿರಣವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಹಳೆಯ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲಾಗ್‌ಗಳು. ಇದು ಮರದ ನೆಲವನ್ನು ಕುಗ್ಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಹಾಕಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ನೀವು ಪ್ಲೈವುಡ್ (ಜಲನಿರೋಧಕ) ಹಾಕಬಹುದು. ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕಟ್ಟಡದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದರಿಂದ ನಮ್ಮ ಮರದ ನೆಲಹಾಸು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅನನುಕೂಲತೆ. ಸುರಿಯುವ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬೀಮ್ಲೆಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ಯಾವ ರೀತಿಯ ಮಹಡಿಗಳಿವೆ?

ನೀವು ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಟೇಬಲ್ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಮಹಡಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಮಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದದನ್ನು ಆರಿಸಿ.

ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಏಕಶಿಲೆಯ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಏಕಶಿಲೆಯ ಮಹಡಿಗಳಿವೆ.

ಹಿಂದಿನವುಗಳು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮನೆಗಳು. ಅವುಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಗಾಗಿ, ಘನ ಅಥವಾ ಟೊಳ್ಳಾದ-ಕೋರ್ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ, ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ತರಗಳು ಮಾರ್ಟರ್ನಿಂದ ತುಂಬಿವೆ.

ಈ ವಿಧಾನದ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳು ಸಹ ಅನನುಕೂಲವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಮ್ಮ ಮನೆಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ವಿಧಾನದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ಶಕ್ತಿ, ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮರದ ಮಹಡಿಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ ತೇವಕ್ಕೆ ಹೆದರುವುದಿಲ್ಲ.

ಈ ರೀತಿಯ ನೆಲಹಾಸುಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಕಿರಣದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಜಾಗವು ಟೊಳ್ಳಾದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಥಳಗಳು ಅಂತಹ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದಾಗ, ಈ ರಚನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ತುಂಬಲು ಮಾತ್ರ ಉಳಿದಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ 1 ಮೀಟರ್ ಕಿರಣದ ತೂಕವು 19 ಕೆಜಿ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಎತ್ತುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸದೆಯೇ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಸಮಯ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಈ ನೆಲಹಾಸು ಇತರ ರೀತಿಯ ನೆಲಹಾಸುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಈ ವಿನ್ಯಾಸ, ಇದು ತಂತಿ 5-6 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು.

ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು?

ಏಕಶಿಲೆಯ ಮಹಡಿಗಳಿಗಾಗಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ಮೇಲೆ ಸಣ್ಣ-ಫಲಕ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಯೋಜನೆ.

ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಏಕಶಿಲೆಯ ರಚನೆಗಳಿಂದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅಡ್ಡ ಅಂಶಗಳು, ಏಕಶಿಲೆಯ ರಚನೆಯ ತೂಕದಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ ಹೊರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಲೇಪನವು ಅದರ ಗರಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದರೆ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕಶಿಲೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಸಾಧನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ ಈ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದು, ವಿನ್ಯಾಸದ ಶಕ್ತಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ: 2 ಮೀ ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಏಕಶಿಲೆಯ ರಚನೆಯ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು - 50%; ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳುಕಿರಣಗಳು, ಪರ್ಲಿನ್‌ಗಳು, ಕಮಾನುಗಳು, ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಳು 2 ರಿಂದ 6 ಮೀ ವರೆಗೆ - 70% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ; 6 ಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳು - 80% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ; ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳು, ಬಲವರ್ಧಿತ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, - 25% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.

ಕಟ್ಟಡವನ್ನು ಹಂತಗಳಾಗಿ (ಮಹಡಿಗಳು) ವಿಭಜಿಸಲು ಮಹಡಿ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ಮಹಡಿಗಳ ನಡುವೆ ನೆಲೆಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಮೇಲಿನ ವೇಳೆ ಇದು ಅತಿಕ್ರಮಣವಾಗಿದೆ ಮೇಲಿನ ಮಹಡಿ, ನಂತರ ವ್ಯಾಪ್ತಿ. ಒಂದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಈ ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳು ಒಳಪಟ್ಟಿವೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳುಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ, ಅವು ಮುಖ್ಯ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಮಹಡಿಗಳು, ವಿಭಾಗಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಹಡಿಯಿಂದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ಹೀಗಿರಬಹುದು:

• ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ: ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಮರ, ಲೋಹ, ಸಂಯೋಜಿತ;
• ಮರಣದಂಡನೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ: ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಅಥವಾ ಏಕಶಿಲೆಯ;

ಕಟ್ಟಡದ ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಈ ಅಥವಾ ಆ ರೀತಿಯ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವಿಧಾನದ ಮೇಲೆ. ಮುಂದೆ ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನೋಡೋಣ.

ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಉದಾಹರಣೆ

ನೀವು ಚಪ್ಪಡಿ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ವಿಚಲನಕ್ಕಾಗಿ ಇಂಟರ್ಫ್ಲೋರ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕ್ಕಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಡೇಟಾ

ಏಕಶಿಲೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಟ್ಟಡದ ಗಾತ್ರವನ್ನು 6x6 ಮೀ ಎಂದು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳೋಣ, ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಗಳು(ಸ್ಪ್ಯಾನ್ 3 ಮೀ). ನಾವು ನೆಲದ ದಪ್ಪವನ್ನು 160 ಮಿಮೀ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ನೆಲದ ವಿಭಾಗದ ಕೆಲಸದ ಎತ್ತರವು 13 ಸೆಂ.ಮೀ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ನ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ವರ್ಗ B20 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (Rb = 117 kg / cm2, Rbtn = 14.3. kg/cm2, Eb = 3.1 * 10^5 kg/cm2) ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಬಲವರ್ಧನೆ A-500C (Rs=4500kg/cm2, Ea=2.0*10^6 kg/cm2).

ನೆಲದ ಮೇಲಿನ ಹೊರೆ ಇದರ ತೂಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿ (ನಮ್ಮ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ 160 ಮಿಮೀ), ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ 30 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಂಚುಗಳು, ವಿಭಾಗಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪೇಲೋಡ್. ಎಲ್ಲಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ವಿಚಲನ ವಿರೂಪಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ನ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

ಈಗ ನಾವು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ನಾವು ಗರಿಷ್ಠ ಕ್ಷಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ:

ಮತ್ತು ಗುಣಾಂಕ Ao ಚಪ್ಪಡಿ ವಿಭಾಗದ ಅಗಲ b=1(m):

ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವು ಇದಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ 1 ರೇಖೀಯ ಮೀಟರ್ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು 200 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಳದಲ್ಲಿ 8 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 5 ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವು As=2.51 cm2 ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ವಿಚಲನ ವಿರೂಪಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಹತ್ತಿರ ಬಂದಿದ್ದೇವೆ. ಆರಂಭಿಕ ಡೇಟಾದಿಂದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೊರೆ 0.63t/m² ಮತ್ತು ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ

ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೊರೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಾವು ಗರಿಷ್ಠ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ:

ಮತ್ತು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಹೊರೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಗರಿಷ್ಠ ಕ್ಷಣ:

ಸ್ಥಿರವಾದ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಲೋಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್ ಮಾದರಿ S = 5/48 ಅನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ (ಕೋಷ್ಟಕ 31, “ಕೈಪಿಡಿ
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳುಭಾರೀ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ"). y'=y=0 (ಕೋಷ್ಟಕ 29 "ಭಾರೀ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ").

ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ಗುಣಾಂಕ: k1cr; k1dl; k2dl

ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಏಕಕಾಲಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಅಕ್ಷದ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ:

ಈಗ ನಾವು ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ವಿಚಲನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ:

ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರರ್ಥ ನಾವು 200 ಮಿಮೀ ಹೆಜ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಬಲವರ್ಧನೆ Ø8 A-500С ಸರಿಯಾಗಿದೆ!

ಗ್ಯಾರೇಜ್ಗಾಗಿ ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು

ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳಂತಹ ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ಗ್ಯಾರೇಜ್ ನೆಲದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೋಡೋಣ. ನಾವು 4300 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು 4500 ಮಿಮೀ ಉದ್ದವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಡಿ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಗೋಡೆತಲಾ 100 ಮಿ.ಮೀ.

ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು? ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಮಾಡಲು ನಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

• ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆ H75/750 x 4500 mm, ಇದನ್ನು ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಮರದ ಹಲಗೆಗಳು 150 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು 25 - 30 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ;
• 16 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು;
• 5 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 100x100 ಕೋಶದೊಂದಿಗೆ ಜಾಲರಿ;
• 8 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಕ್ರೇಡ್, ಪ್ರತಿ ಚಪ್ಪಡಿಗೆ 2 ತುಂಡುಗಳು;
• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವರ್ಗ B20.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಚಪ್ಪಡಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆಗಳ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಳದಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಳೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಅಡ್ಡ ಸದಸ್ಯರನ್ನು (ಮರದ ಹಲಗೆಗಳು, 4 ಪಿಸಿಗಳು) ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಳೆಯ ಪರಿಧಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಂದ ನಾವು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಾವು ಪ್ರತಿ ಶೀಟ್ ಟ್ರೇ (5 ತುಣುಕುಗಳು) ನಲ್ಲಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವು 25-30 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು. ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ನಾವು ಅದೇ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಬಾರ್ಗಳಿಗೆ ಲೂಪ್ಗಳನ್ನು (4 ತುಣುಕುಗಳು) ಲಗತ್ತಿಸುತ್ತೇವೆ (ನಮ್ಮ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಗ್ಯಾರೇಜ್ ನೆಲದ ಮಟ್ಟದ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು). ನಾವು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಇಡುತ್ತೇವೆ, ಅದನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ 30 ಎಂಎಂ ಪದರದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು (ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು) ಅಥವಾ ಲೇಪಿಸಬೇಕು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್. ಪ್ರತಿ ಚಪ್ಪಡಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಳಕೆ 0.4 m3 ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಂಪಕದೊಂದಿಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ 70% ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆದಾಗ 7 ದಿನಗಳ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಚಪ್ಪಡಿ ತೆಗೆಯಬಹುದು.

ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಛಾವಣಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆಗಳ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಲವರ್ಧನೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ರೇನ್ನಿಂದ ಬಕೆಟ್ಗೆ ಎತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯುವಾಗ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆಗಳು ಸೀಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವುದರಿಂದ ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿ ಮಾಡಲು ಎಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ?

ಈಗ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡೋಣ ಒಟ್ಟು ಪ್ರದೇಶದೊಂದಿಗೆ 29 ಮೀ 2 ಮತ್ತು ಎತ್ತರ 150 ಮಿಮೀ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ವೆಚ್ಚ $ 335, H75 ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆಯ ಬೆಲೆ $ 400, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು $ 235, ಕ್ರೇನ್ ಸೇವೆಗಳು $ 135. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ನಾವು $ 970 ಮೊತ್ತವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗ್ಯಾರೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದರೆ ಈ ವೆಚ್ಚವು ಇರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ.

ನೀವು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದರೆ, ನಂತರ ನೆಲದ ವೆಚ್ಚವು ಸ್ವಲ್ಪ ಅಗ್ಗವಾಗುತ್ತದೆ ನಾವು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೇವೆ. ಒಟ್ಟು 705 $ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

SMP ಸರಣಿ TZhBS ಅನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮರದ ಮಹಡಿಗಳುಮತ್ತು ಏಕಶಿಲೆಯ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು. SMP TZhBS ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಲವರ್ಧಿತ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಘನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಆಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

SMP TZhBS ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರಿಹಾರಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. SMP ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಲು, ನೆಲದ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು ಕೈಗಾರಿಕಾವಾಗಿಆಧುನಿಕ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ.

SMP TZhBS ನ ಸಂಯೋಜನೆ

ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಏಕಶಿಲೆಯ ಮಹಡಿಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಒತ್ತುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಐ-ಕಿರಣಗಳು;
• ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಟೊಳ್ಳಾದ-ಕೋರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಕಿರಣಗಳ ನಡುವೆ ಹಾಕಿದವು;
• ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಘನ ರಚನೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪದರ.

SMP TZhBS ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

• ಹೆಚ್ಚು ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, 1000 ಕೆಜಿ / ಮೀ 2 ವರೆಗೆ.
• ಏಕಶಿಲೆಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿರಾಕರಣೆ.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ.
• ಶೂನ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಸಾಧ್ಯತೆ.
• ನೆಲದ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್ಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆ.
• ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೀವೇ ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ.

SMP ಅನುಸ್ಥಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

1. ನಿರ್ಮಾಣ ಸೈಟ್ಗೆ SMP ಅಂಶಗಳ ವಿತರಣೆ. ಕ್ರೇನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ 3.5 ಟನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಟ್ರಕ್‌ಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವಿಮಾನವು 30 m² ನೆಲಹಾಸಿಗೆ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಅಥವಾ ಕ್ರೇನ್ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನೆಲದ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು I- ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಹಾಕುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಗೋಡೆಗಳು 70 ಸೆಂ ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ 10 ಸೆಂ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ.

3. ಕಿರಣಗಳ ನಡುವೆ ಹಾಲೋ-ಕೋರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕುವುದು.

4. ಕಲ್ಲಿನಿಂದ ಹೊರಗಿನ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು.

5. ಇಡೀ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಬಲಪಡಿಸುವ ಜಾಲರಿ ಹಾಕುವುದು.

6. ಏಕಶಿಲೆಯನ್ನು ತುಂಬುವುದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ screed, ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ರಚನೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು. ನಡುವಿನ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೋರ್ ಚಪ್ಪಡಿಗಳುಮತ್ತು ಕಿರಣಗಳು, ಬಲವಾದ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.

ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಏಕಶಿಲೆಯ ಮಹಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು SMP TZhBS ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ, ಲಿನೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರ್ಕ್ವೆಟ್ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪದರಗಳ ಕ್ರಮವನ್ನು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲಿನೋಲಿಯಂ ಮಹಡಿ

1. ಮರಳಿನ ಪದರ 30 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ.
2. ಮೃದು ಫೈಬರ್ಬೋರ್ಡ್ 12 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ.
3. ರೂಫಿಂಗ್ ಜಲನಿರೋಧಕವನ್ನು ಭಾವಿಸಿದೆ.
4. ಮಾರ್ಟರ್ ಗ್ರೇಡ್ M 150, 40 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದಿಂದ ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಸ್ಕ್ರೀಡ್.
5. ಪಾಲಿಮರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ 8 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪದರ.
6. ಶಾಖ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧಕ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ PVC ಲಿನೋಲಿಯಂ, ಬಸ್ಟಿಲೇಟ್ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ಯಾರ್ಕ್ವೆಟ್ ಮಹಡಿ

1. 30 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಮರಳಿನ ಪದರ.
2. 80 × 40 ಮಿಮೀ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಮರದ ದಾಖಲೆಗಳು, 400 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಳದಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗಿದೆ.
3. ಪ್ಯಾರ್ಕ್ವೆಟ್ ಬೋರ್ಡ್ 20 ಮಿಮೀ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಹಡಿಯೊಂದಿಗೆ ನೆಲದ ಎತ್ತರವು 340 ಮಿಮೀ (240 ಎಂಎಂ ಮಹಡಿ + 100 ಎಂಎಂ ಮಹಡಿ) ಆಗಿದೆ.

ಮನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ರಚನೆಗಳಾಗಿವೆ, ಇದನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸರಿಯಾಗಿ ಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಒಳ್ಳೆಯದನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಆದರೆ ಜೊತೆಗೆ ಒಂದು ಆಯ್ಕೆ ಇದೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಇದು ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿ, ಮತ್ತು ಆದೇಶಿಸದೆ ಅದನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಂಪನಿಗಳು. ಅಂತಹ ಚಪ್ಪಡಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಕ್ರಮವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಕೌಶಲ್ಯ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸಂಕೀರ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಮಾಣಿತಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು, ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲಹಾಸು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

• ರಚನೆಯು ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಅದು ಬಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಡಿಪಾಯದ ಮೇಲಿನ ಹೊರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಟ್ಟಡದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಏಕಶಿಲೆಯ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯು ಮನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಕಾಲಮ್ಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಂತಿದೆ. ನೀವು ವಿವಿಧ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರೇನಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಅದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಚಪ್ಪಡಿಗಳುಛಾವಣಿಗಳು ಇದು ವಿನ್ಯಾಸ ಕಲ್ಪನೆಗಳಿಗೆ ವಿಶಾಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ.
• ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಏಕಶಿಲೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೆಂಬಲವಿಲ್ಲದೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ಕನಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅನೇಕ ಜನರು ದೇಶದ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಹೊಂದಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಏಕೆ ಮಾಡಬಾರದು.

ಕಾರ್ಮಿಕರ ತಂಡವನ್ನು ನೇಮಿಸದೆ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸದೆಯೇ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು ನೀವು ರಚಿಸಬಹುದು. ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಸಾಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳುನಿಮ್ಮ ಕಟ್ಟಡಕ್ಕಾಗಿ.

ಏಕಶಿಲೆಯ ಚಪ್ಪಡಿ ಮಾಡಲು, ನಿಮಗೆ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಮಾಣವು ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಕಚೇರಿಯಲ್ಲಿ ಆದೇಶವನ್ನು ನೀಡುವುದು ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ವಹಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಅವರು ಏನಾಗಿರಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಫಲಿತಾಂಶವು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರಗಳುಯಾವ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಯಾವ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ನೀವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು ಅಗತ್ಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳುಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ, ಅಂತರ್ಜಾಲದಲ್ಲಿ ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಳಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ರಜೆಯ ಮನೆ, ನಿಯಮದಂತೆ, 7 ಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದು ಚಪ್ಪಡಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳುಮತ್ತು 180 ರಿಂದ 200 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದಿಂದ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗಾತ್ರವಾಗಿದೆ.

ಹೊಸದನ್ನು ಮಾಡಲು ಏಕಶಿಲೆಯ ಚಪ್ಪಡಿನಿಮಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:

• 10 ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಬಲವರ್ಧನೆ, ಅಥವಾ, ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, 12 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಬಾಗುವ ಸಾಧನ.
• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ M 350 ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀವು ಕೂಡ ಮಾಡಬಹುದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಾರೆಮರಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನೀವೇ.
• ಅದನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಗಳು, ನಿಮಗೆ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ಒಂದು ಬೆಂಬಲ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
• ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಲಪಡಿಸುವ ಬಲವರ್ಧನೆಗೆ ನಿಂತಿದೆ.

ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

• ಕಟ್ಟಡದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ 7 ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನಡೆಸುತ್ತಿರುವ ಯೋಜನೆಯು ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ನೀವು ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
• ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ರಾಡ್‌ಗಳಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಆಂತರಿಕ ಕಂಪಕವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗೋಡೆಗಳ ಎತ್ತರವು ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ನೀವು ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿ ರಚಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ

ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಡೆಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಹ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ರೆಡಿಮೇಡ್, ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಒಂದನ್ನು ನೀವು ಸರಳವಾಗಿ ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ನೀವೇ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು ಪ್ಲೈವುಡ್ ಹಾಳೆಗಳು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಕಾರಣ ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಎತ್ತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ದೂರದರ್ಶಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ರಚಿಸಲು ನೀವು ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಡೆದು ಹಾಕಬೇಕು, ಮರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು ಉಳಿದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಜಲನಿರೋಧಕ ಚಿತ್ರ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತುವುದು.

• ಮೊದಲು ನೀವು ಲಂಬವಾದ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಇದು ಬಾಡಿಗೆ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಅವರ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಎತ್ತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಚರಣಿಗೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮರದ ದಾಖಲೆಗಳು. ಬಳಸಿದ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಒಂದು ಮೀಟರ್. ಚರಣಿಗೆಗಳು ಗೋಡೆಯಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 20 ಸೆಂ.ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿರಬೇಕು.
• ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಚರಣಿಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಇವುಗಳು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿಶೇಷ ರೇಖಾಂಶದ ಬಾರ್ಗಳಾಗಿವೆ.
• ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಗಳ ಮೇಲೆ ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಪ್ಲೈವುಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಡೆಕ್ ಇರುತ್ತದೆ. ಸಮತಲ ಕಿರಣವು ಯಾವುದೇ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಬಿಡದೆ ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯಬೇಕು.
• ಬಳಸಿದ ರಚನೆಯ ಮೇಲಿನ ಅಂಚು ಗೋಡೆಯ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಅಂಚಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಟಡ್ಗಳ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
• ನಿರ್ಮಾಣ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸಮತಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಜಲನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಮರದ ಚರಣಿಗೆಗಳಿಗೆ ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಬಾಡಿಗೆ ಚರಣಿಗೆಗಳು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ತೂಕವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು - 2 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ, ಮುರಿಯಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಬೆಂಬಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಚರಣಿಗೆಗಳ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಸುಮಾರು 3 USD ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ ಒಂದು ಚೌಕ.

ಚಪ್ಪಡಿ ಬಲವರ್ಧನೆ

ಲೋಹ ಅಥವಾ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಅದರೊಳಗೆ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಜಾಲರಿಯ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಕಟ್ಟಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, A-500C ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾದ ಬಲವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜಾಲರಿಯ ಒಂದು ಕೋಶದ ಗಾತ್ರವು ಸುಮಾರು 200 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು. ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ತಂತಿ ಬಳಸಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಡ್ನ ಉದ್ದವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಜಾಗವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಹಲವಾರು ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು. ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಮಾಡಲು, ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 40 ಮಿಮೀ ಅತಿಕ್ರಮಿಸಬೇಕು.

ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು, ಇಟ್ಟಿಗೆ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ರೂಢಿಯು 150 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದು, ಗಾಳಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ - ಕನಿಷ್ಠ 250 ಮಿಮೀ. ಜೋಡಿಸಲಾದ ರಾಡ್ಗಳ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ತುದಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ನಡುವೆ 25 ಮಿಮೀ ಅಂತರವಿರಬೇಕು.

ಭವಿಷ್ಯದ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯು ಬಲವರ್ಧನೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಜಾಲರಿಗಳಿವೆ, ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚಿನಿಂದ 20-25 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇತರ ಜಾಲರಿ, ಮೇಲಿನ ಒಂದು, ಚಪ್ಪಡಿಯ ಮೇಲಿನ ತುದಿಯಿಂದ 20-25 ಮಿಮೀ ಕಡಿಮೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೂರದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದ ಟೈಲ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ರೇಮ್ ರಾಡ್ಗಳ ಛೇದಕವು ಇರುವ ಆ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಅವು 1 ಮೀಟರ್ ಹೆಚ್ಚಳದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ.

ಒಟ್ಟು ದಪ್ಪವನ್ನು 1:30 ರ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಮೊದಲೇ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಭವಿಷ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು - ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಉದ್ದ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಪ್ಯಾನ್ 6 ಮೀಟರ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಚಪ್ಪಡಿಯ ಅಗಲವು ನಿಖರವಾಗಿ 200 ಮಿಮೀ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಲಪಡಿಸುವ ಜಾಲರಿಯು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ನ ಅಂಚುಗಳಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ದೂರದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳ ನಡುವೆ 120-130 ಮಿಮೀ ಅಂತರವಿರಬೇಕು.

ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿದ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ದೂರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಮೇಲಿನ ಕಪಾಟಿನ ಗಾತ್ರವು 350 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಲಂಬ ಆಯಾಮವು 120 ಎಂಎಂ, ಸ್ಥಳ ಹಂತವು 1 ಮೀಟರ್, ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಚೆಕರ್ಬೋರ್ಡ್ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ.

ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ಅಂತಿಮ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಅಂಶವು 400 ಮಿಮೀ ಸ್ಥಿರ ಏರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಚಪ್ಪಡಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಮೆಶ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡು ಮೆಶ್‌ಗಳು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಬಲಪಡಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತವೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಹಂತವು 400 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಅದನ್ನು 200 ಎಂಎಂಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಪ್ಪಡಿ ಸುರಿಯುವುದು

ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸರಕುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ವೃತ್ತಿಪರ ಕಂಪನಿಗಳಿಂದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೀವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಸುರಿಯುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಹೊಸ ಭಾಗವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವಾಗ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯ ವಿರಾಮದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಗಾರೆಅಂತೆಯೇ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಚಪ್ಪಡಿಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆದರಿಕೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ. ಸರಿಸುಮಾರು 200 ಮಿಮೀ, ವಿಳಂಬವಿಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಮ ಪದರವನ್ನು ತುಂಬುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ, ಚಿಮಣಿಗಳು ಅಥವಾ ವಾತಾಯನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ನೀವು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸುರಿಯುವ ನಂತರ, ನೀವು ವಿಶೇಷ ಆಳವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಂಪಕವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ನೀವು ತಾಳ್ಮೆಯಿಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುರಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒಣಗಲು ಮತ್ತು 28 ದಿನಗಳ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸಬೇಕು.

ಹೊರಹೊಮ್ಮುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಮತ್ತು ಸರಳ ನೀರಿನಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಮೊದಲ ವಾರದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಉದಾರವಾಗಿ ಸುರಿಯಬೇಡಿ. ಸುರಿಯುವ ಒಂದು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಚಪ್ಪಡಿಯಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಇದರ ನಂತರ, ಹೊಸ ಏಕಶಿಲೆಯ ಚಪ್ಪಡಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿದ್ಧವಾಗಲಿದೆ.

ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವು ನಿಯಮದಂತೆ, ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಸಂಭವನೀಯ ಬಾಡಿಗೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಖರೀದಿ ಮತ್ತು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಬಾಡಿಗೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಮಿಕ್ಸರ್, ಹಾಗೆಯೇ ಆಳವಾದ ವೈಬ್ರೇಟರ್. ಸರಾಸರಿ ಅಂದಾಜಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಇದು ಸರಿಸುಮಾರು 45-55 USD ಆಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಿಸಿದ ನೆಲದ ಪ್ರತಿ ಚದರಕ್ಕೆ.