ಆಧುನಿಕ ನೆಲಹಾಸಿನ ಆಗಮನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಟ್ಟದ ಬೇಸ್ ಹಾಕಲು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಾಧಕ-ಬಾಧಕಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅದರ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿ ಒಂದು ಏಕಶಿಲೆಯ ನಯವಾದ ನೆಲದ ಹೊದಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಒರಟಾದ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಎಲ್ಲಾ ಅಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನೆಲವನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವ ಈ ವಿಧಾನವು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಹರಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಆವರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಆದರೆ ಬಹಳ ಹಿಂದೆಯೇ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಖಾಸಗಿ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾರಂಭಿಸಿತು. ಬೃಹತ್ ಲೇಪನವು ಎರಡು ವಿಧವಾಗಿದೆ - ಖನಿಜ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್.

ಮಿನರಲ್ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿ ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ನೆಲವನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡುವುದು ನೆಲದ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹಾಕಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿವೆ:

• ಮೂಲಭೂತ. ಅಂತಹ ಮಿಶ್ರಣವು 80 ಮಿಮೀ ವರೆಗಿನ ಇಳಿಜಾರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಸಿಮೆಂಟ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಸರಾಸರಿ. 30 ಮಿಮೀ ವರೆಗಿನ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಮೇಲ್ಮೈ (3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದವರೆಗೆ) ಅಂತಿಮ ನೆಲದ ಹೊದಿಕೆಯ ನಂತರದ ಹಾಕುವಿಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಹೊದಿಕೆಯಂತೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸುವ ವಸತಿ ಆವರಣದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಆವರಣದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಎಪಾಕ್ಸಿ. ಅಂತಹ ಮಹಡಿಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಹಾನಿ, ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್. ಇವುಗಳು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ 20 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಅವರು ನಯವಾದ, ಆಹ್ಲಾದಕರ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
• ಎಪಾಕ್ಸಿ ಯುರೆಥೇನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು. ತೀವ್ರವಾದ ಹೊರೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುವ ಮಹಡಿಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಅಳಿಸಲಾಗದ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ.
• ಮೀಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್. ಅವುಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ ಈ ಮಹಡಿಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಅಸ್ಥಿರತೆ.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ಒಳಿತು ಮತ್ತು ಕೆಡುಕುಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಧದ ನೆಲಹಾಸುಗಳಂತೆ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತವು ಅದರ ಬಾಧಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಸೇವಾ ಜೀವನ - 40 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ, ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಬದಲಿಸಲು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲಿನೋಲಿಯಂ. ಸ್ಕ್ರೀಡ್ನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಉಲ್ಲಂಘನೆಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಿತ್ತುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸಬೇಕು.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ಎಲ್ಲಾ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸೋಣ:

• ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸುಲಭ. ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಬ್ಫ್ಲೋರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ತಜ್ಞರ ಸಹಾಯವಿಲ್ಲದೆ ತಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯಬಹುದು.
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಅಂತಹ ಲೇಪನಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಆಘಾತ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸರಾಸರಿ 45 MPa, ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸುಮಾರು 11 MPa ಆಗಿದೆ.
• ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಿ. ಅಧ್ಯಯನದ ಪ್ರಕಾರ, ಪಾಲಿಮರ್ ನೆಲವು ಭಾರೀ ಹೊರೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 0.015-0.025 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಧರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಯಿಂಟ್ ಲೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.
• ಸ್ತರಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ತರಗಳು ಇಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ನೋಟ. ಕೋಣೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನೆಲವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವ ಮೂಲಕ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿ ಒಂದೇ ಏಕಶಿಲೆಯ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ನೆಲದ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
• ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ. ಸಣ್ಣ ಸೋರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಿಪೇರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಖನಿಜ-ಆಧಾರಿತ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲವು ದಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಜೊತೆಗೆ ಆವಿ-ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಾದ ಬೇಸ್ ಆಗಿದೆ.
• ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ. ಈಗಾಗಲೇ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳು ಒಂದು ದಶಕಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯಬಹುದು.

ನ್ಯೂನತೆಗಳು:

• ಮುಖ್ಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅಂತಹ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ನಿಖರತೆಯು ಬೇಸ್ನ ಸರಿಯಾದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸರಿಯಾದ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಿದರೆ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಒರಟಾದ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಕೊರತೆಯಿಂದ ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು.
• ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ. ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳಿಗೆ ಅಗ್ಗದ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ನೆಲದ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ, ಇದು ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಹರಡಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಹಂತ-ಹಂತದ ಸೂಚನೆಗಳು

ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡೋಣ. ಲೇಪನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲ, ಇದು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುವಾಗ ಅದನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ಉಪಕರಣ

1. ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಕಂಟೇನರ್. ನಿಯಮದಂತೆ, ದೊಡ್ಡ ಧಾರಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 50 ಅಥವಾ 100 ಲೀಟರ್.
2. ಮಿಕ್ಸರ್ ಲಗತ್ತು ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಿಕ್ಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಿ.
3. ಪುಟ್ಟಿ ಚಾಕು.
4. ಸೂಜಿ ರೋಲರ್. ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ನ ದಪ್ಪದಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
5. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಕ್ವೀಜಿ.
6. ತುಂಬಿದ ದ್ರಾವಣದ ಮೇಲೆ ಚಲನೆಗಾಗಿ Kraskostupy.

ಅಡಿಪಾಯದ ಸಿದ್ಧತೆ

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಒರಟಾದ ನೆಲದ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ನಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ತರಗಳ ದುರಸ್ತಿ. ಸ್ಲಾಬ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂತರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಗ್ರೌಟ್ ಸರಳವಾಗಿ ಒರಟಾದ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬಹುದು.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ನ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ನಂತರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಧೂಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಸ್ಕ್ರೀಡ್‌ಗೆ ಬೃಹತ್ ಪದರದ ಹಿತಕರವಾದ ಫಿಟ್ (ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ) ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದರಿಂದ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ತೇವಾಂಶವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಹೀರಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ಹೇರಳವಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪರಿಹಾರದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು

ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು 5 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು 25 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಸುಮಾರು 60% ಆಗಿರಬಾರದು. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, 2 ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲೀನ್ ಬಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮವಾದ ಮಾರ್ಟರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಹೆಚ್ಚು ನೀರು, ಹಾಗೆಯೇ ಸಾಕಷ್ಟು, ಭವಿಷ್ಯದ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿಲ್ಲಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಬೆರೆಸಿ.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲವನ್ನು ತುಂಬುವುದು

ಪ್ರೈಮರ್ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ದಿನದೊಳಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಅಥವಾ ಕೋಣೆಯ ದೂರದ ಮೂಲೆಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ತಯಾರಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬೇಸ್ ಮೇಲೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲವಾದ ಚಾಕು ಜೊತೆ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಬಕೆಟ್ ಬೃಹತ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತುಂಬದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ನಲ್ಲಿನ ಸೂಜಿಗಳು ದ್ರಾವಣದ ದಪ್ಪದಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸುರಿಯುವಾಗ, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದನ್ನು ವಿಳಂಬ ಮಾಡದಿರುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮಿಶ್ರಣವು ನಮ್ಮ ಕಣ್ಣುಗಳ ಮುಂದೆ ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಯಲು, ಅವರು ವಿಶೇಷ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ - ಬಣ್ಣದ ಬೂಟುಗಳು. ಅವರು ಸೂಜಿಗಳು ಏಕೈಕ ಹೊರಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶೂಗಳು.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲವು ಸಾಕಷ್ಟು ಬೇಗನೆ ಒಣಗುತ್ತದೆ - ನೀವು 3-4 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಅದರ ಮೇಲೆ ನಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ 7-10 ದಿನಗಳ ಅಂತಿಮ ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ ಫಿನಿಶ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುರಿದ ನಂತರ

ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಸಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಒಂದು ಮಟ್ಟದ ದೀರ್ಘ ನಿಯಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಿದ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರವನ್ನು (2 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಈ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಸೀಮೆಸುಣ್ಣದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು, ಈ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪ್ರೈಮ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಕನ್ನಡಕಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ತೆರೆದ ಚರ್ಮವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ, ಅದು ಕಿರಿಕಿರಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಮಾಡಬೇಕು.

ಲೇಖನವನ್ನು ಓದಿದ ನಂತರ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ತುಂಬಾ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತೋರುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಲೇಖನವನ್ನು ಓದಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ , ಬಹುಶಃ ನೀವು ಈ ಸರಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವವರೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನೆಲವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡುವ ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳು ವಿಶೇಷ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ. ಜನಪ್ರಿಯತೆಯು ಹಲವಾರು ಉಪಯುಕ್ತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ - ಲೇಪನವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು, ಸವೆತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ನಯವಾದ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಕೋಣೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಮೂಲಾಗ್ರವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರೆ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಅತ್ಯಮೂಲ್ಯವಾದ ಆವಿಷ್ಕಾರವಾಗುತ್ತವೆ - ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನೆಲವನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಲು ಯಾವುದೇ ವಿನ್ಯಾಸ ಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ - ಮರದ, ಅಮೃತಶಿಲೆ, ಕಲ್ಲಿನ ಲೇಪನದ ಅನುಕರಣೆಯಿಂದ. ಯಾವುದೇ ವರ್ಣರಂಜಿತ ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಮರುಸೃಷ್ಟಿಸಲು.

ಪಾಲಿಮರ್ ಲೇಪನಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅದರ ದಪ್ಪ. ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ನ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ನೆಲದ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೇವಾ ಜೀವನದಿಂದ ಪಾಲಿಮರ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಷರತ್ತುಬದ್ಧವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ: ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳಿಗೆ ಸರಾಸರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ತುಂಬಿದ ಮಹಡಿಗಳಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಸೇವಾ ಜೀವನ.
ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಮತ್ತು ಶ್ರಮದಾಯಕ ಹಂತವೆಂದರೆ ಬೇಸ್ನ ತಯಾರಿಕೆ, ಅದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕು. ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಲ್ಪ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೃಹತ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಕೆಳಗಿನ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ 3D ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

ಆರಂಭಿಕ ಮಾನದಂಡ: ತಯಾರಿ

ನೆಲದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನಕ್ಕಾಗಿ, ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಸಮ ಪದರವನ್ನು ಸುರಿಯಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಸ್ಕ್ರೀಡ್ (ನೀರು, ಮರಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ನಿಂದ ನೀವೇ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ನೆಲದ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ಗಾಗಿ ಖರೀದಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು) ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಮೇಲೆ ಸುರಿಯಬೇಕು, ಸ್ಕ್ರೀಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಸ್ಕ್ರೀಡ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ನೀವು ನೆಲವನ್ನು ಸುರಿಯಬಹುದು.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ಮಿಶ್ರಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ದ್ರವ ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ಮಿಶ್ರಣವು ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ರೆಸಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ಬಾಳಿಕೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟ (ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ) ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಧಾರವೆಂದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್. ಬೇಸ್ ಮರದದ್ದಾಗಿರಬಹುದು ಎಂದು ಕೆಲವು ತಜ್ಞರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಮರದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯಿಂದಾಗಿ ಮರದ ತಳದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮುಖ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೇವಾಂಶದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ (ಉಳಿದ ತೇವಾಂಶವು 4% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ). ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಸುರಿದ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಮಯವು ಹಾದುಹೋಗಬೇಕು, ಆದರೆ ಗಡುವು ಮುಗಿದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಸಮಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಎರಡು-ಘಟಕ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಅಕ್ರಮಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಮರಳು ಮಾಡಬೇಕು. ಅಲ್ಲದೆ, ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರೈಮರ್ನ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ನೆಲವನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪ್ರೈಮರ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಿ (ಮುಂದಿನ ಪದರಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಾಗಿ). ಸಡಿಲವಾದ ಅಂಚುಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಖಾಲಿ ಲಗತ್ತು ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೆಲದ ಸುರಿಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಕೆಲಸವು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ತರಲು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ಪರಿಹಾರದ ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಏಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?

ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸುರಿಯಬೇಕಾದ ಗಾರೆ ನಡುವೆ ಗರಿಷ್ಠ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರೈಮರ್ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದೊಳಗೆ ಗಾಳಿಯ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲೀನ್, ತಯಾರಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಇನ್ನೂ ಒಣಗದ ಮಣ್ಣನ್ನು ಉತ್ತಮವಾದ ಶುದ್ಧ ಮರಳಿನಿಂದ ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರೈಮರ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಸದಂತೆ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರೈಮರ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಂಡರೆ, ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ.

ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ಭರ್ತಿ

ವಸ್ತುಗಳ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರಲು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ, ಸಬ್ಫ್ಲೋರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿ ಎರಡು ಪದರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶ್.

ಬೇಸ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ನೆಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕಾದರೆ 6-12 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ನೆಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕಾದರೆ 12-17 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಬೇಸ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು (2-3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ) ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ನಿರಂತರ ಲೇಪನವಾಗಿದ್ದು, ಸುರಿಯುವ ಮೂಲಕ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆವರಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಪಾಲಿಮರ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪರ್ಯಾಯ ಪಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟಗಳು. ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಂತರವನ್ನು (ಸ್ಕ್ವೀಜಿ) ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾದ ದಪ್ಪದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ದ್ರವ ಸಂಯೋಜನೆಯ ರೋಲಿಂಗ್

ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಉದ್ದವಾದ ಸ್ಪೈಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ರೋಲ್ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು, ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದೆಯೇ, 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ, ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು. ನೆಲವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಎರಡು-ಘಟಕಗಳ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಸಂಯುಕ್ತದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ಗಾಳಿಯಾಡುವ ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, "ಪೇಂಟ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು" ಶೂಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ವಿಶೇಷ ಲೋಹದ ಸ್ಪೈಕ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಬೃಹತ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘ ವಿರಾಮದ ಮೊದಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪಕರಣವನ್ನು ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಲು ಮರೆಯದಿರಿ.

ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಅಲಂಕಾರ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ನೀವು ಹೊಸದಾಗಿ ಸುರಿದ ನೆಲವನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ "ಚಿಪ್ಸ್" ನೊಂದಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಅಲಂಕರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನೆಲಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡಲು ಮತ್ತೊಂದು ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಗ್ಲಿಟರ್, ಬಣ್ಣದ ಕಲೆಗಳು, ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಕಲೆಗಳು, ಎಲೆಗಳಿಂದ ಮೂಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ಮರದ ತುಂಡುಗಳು, ನಾಣ್ಯಗಳು, ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಅನನ್ಯ ನೆಲದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರವು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವಾರ್ನಿಷ್ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಮುಂದಿನ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಲ್ಯಾಕ್ಕರ್ ಬಣ್ಣ, ಬಣ್ಣರಹಿತ, ಮ್ಯಾಟ್ ಅಥವಾ ಹೊಳಪು ಆಗಿರಬಹುದು.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ 3D ಮಹಡಿಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ - ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಲಂಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಧೈರ್ಯಶಾಲಿ ವಿಚಾರಗಳನ್ನು ಸಾಕಾರಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, 3D ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ - ವೀಡಿಯೊ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಂತಿಮ ಪದರವನ್ನು ತುಂಬುವುದು

ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ 24 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, ಆದರೆ 48 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, ನೀವು ಅಂತಿಮ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು (ದಪ್ಪ 1-2 ಮಿಮೀ). ಲೇಪನದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಹೊಳಪನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವಾರ್ನಿಷ್ ತೆಳುವಾದ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಲೇಪನವು ಏಕಶಿಲೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬಾಗಿಲುಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸೀಲಾಂಟ್ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳು 3D ವೀಡಿಯೊ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಅಗ್ರ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿ: ಚಿತ್ರಕಲೆ ಅಥವಾ ವಾರ್ನಿಷ್ಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ನೆಲವನ್ನು ಒಂದು ಪದರದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ನೆಲವನ್ನು ಹಲವಾರು ಪದರಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಮುಂದಿನ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರತಿ ಹಿಂದಿನ ಪದರವು ನೆಲವಾಗಿದೆ.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ತಾಪಮಾನ ಸೂಚಕವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸೂಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ, ಮಿಶ್ರಣವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಮಿಶ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ನೋಟವು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ. ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನವು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವುದನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ (ಲೇಪನದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನರಳುತ್ತದೆ). ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುವಾಗ, ಮಿಶ್ರಣವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿರಂತರ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಸಹ ನಡೆಯಬೇಕು. ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಇಳಿಕೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ. ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಲೇಪನವನ್ನು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತೇವಾಂಶದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ತೇವಾಂಶವು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದರೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಪನವು ಬಿಳಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ವಿಡಿಯೋ: ನೆಲಹಾಸು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದ ಫೋಟೋಗಳು ಮತ್ತು ವೀಡಿಯೊಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಈ ನೆಲದ ನೆಲದ ವಿಧಾನದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನಿಸಿಕೆ ಮಾತ್ರ ಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ, ಮರಣದಂಡನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತೊಂದರೆಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಫಲಿತಾಂಶವು ಎಲ್ಲಾ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ.

ಕೆಲಸದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ತಜ್ಞರನ್ನು ಆಶ್ರಯಿಸದೆಯೇ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲವನ್ನು ಸುರಿಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಸತಿ ಅಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ಗಳು, ಖಾಸಗಿ ಮನೆಗಳು ಮತ್ತು ಗೋದಾಮುಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಲೇಪನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗುಣಗಳು 10-15 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ನೆಲದ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬೇಸ್ನ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಾಗಿ ಆವರ್ತಕ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣ

ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಈ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ಅರ್ಥವನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅನೇಕ ಜನರು ಪದಗಳ ಅರ್ಥವನ್ನು ಗೊಂದಲಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅದು ಅವರೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲ.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳು ಕಟ್ಟಡದ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಂಪಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ನೆಲವನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು, ನೆಲದ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಹಾಕಲು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಗುಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ನಾವು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು:

1. ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಸಿಮೆಂಟ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಘಟಕಗಳ ವಿಷಯವು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನೆಲಹಾಸನ್ನು ಹಾಕಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಮಿಶ್ರಣಗಳಾಗಿವೆ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ನಂತರ ಅಸಾಧಾರಣವಾದ ಬಲವಾದ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಮಿಶ್ರಣದ ವಿವಿಧ ಗುಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ರೀತಿಯ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಖಾಸಗಿ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಲೇಪನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳು, ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ತೀವ್ರ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಎತ್ತರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ನ ಒರಟು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಲೆವೆಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೆವೆಲ್-ಮಾಸ್ ಅನ್ನು ಸಣ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಆಧುನಿಕ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಮಹಡಿಗಳ ವಿಧಗಳು

ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್, ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಯುರೆಥೇನ್, ಸಿಮೆಂಟ್-ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಮತ್ತು ಮೆಥಿಮೆಥಕ್ರಿಲೇಟ್ ಪರಿಹಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಪಾಲಿಮರ್ ಅಥವಾ ಸಂಯುಕ್ತವು ಲೇಪನದ ಅಂತಿಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದಾರೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅವರು ಪಾಯಿಂಟ್ ಪ್ರಭಾವಗಳು ಅಥವಾ ಭಾರೀ ವಸ್ತುಗಳ ಬೀಳುವಿಕೆಗೆ ಹೆದರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಯು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸರಳವಾದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಸಾಧನದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿಗಿಂತ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸ್ವಯಂ-ಸುರಿಯುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವೆಂದು ಇದರ ಅರ್ಥವಲ್ಲ - ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರವಾದ ಮರಣದಂಡನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮಹಡಿಗಳಿಗೆ ತಲಾಧಾರದ ತಯಾರಿಕೆ

ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲವನ್ನು ಮಾಡುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹಳೆಯ ನೆಲದ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ದೊಡ್ಡ ಭಗ್ನಾವಶೇಷ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಸಂಭವನೀಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಖನಿಜ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಸಾಧನವನ್ನು ಮರದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಳದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಮರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಡಿಮೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ರಚನೆಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮರದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆ ಸಾಧ್ಯ.

ಮರದ ನೆಲಕ್ಕೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆಯನ್ನು ಕೂಲಂಕಷವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಹೊಸ ಒರಟು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲದ ರೀತಿಯ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಅಂದರೆ, ನೆಲದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಲೇಯರ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಮರದ ನೆಲವು ದ್ರವ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಸಹ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

ಇದರ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲವನ್ನು ಸುರಿಯಲು ಮರದ ಬೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

• ಹಳೆಯ ಸ್ತಂಭ, ಬೋರ್ಡ್‌ವಾಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಎಲ್ಲಾ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ಮರದ ಇತರ ಹಾನಿಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಅಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಹಾನಿಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಒಂದು ವಿಧಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸದ ಅಂಶಕ್ಕೆ ದುರ್ಬಲ ಮಟ್ಟದ ಹಾನಿಯೊಂದಿಗೆ, ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳಿಗಾಗಿ, ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ಬದಲಿಸಿದ ನಂತರ, ರಚನೆಯನ್ನು ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲಾಗ್ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಕಿರಣಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಲೈನಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು;
• ಶಿಲೀಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಕೊಳೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರೈಮರ್ ನಂಜುನಿರೋಧಕ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ನೆಲದ ಎಲ್ಲಾ ಮರದ ಭಾಗಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಮುಂದೆ, ಮಂಡಳಿಗಳಿಂದ ಒರಟು ನೆಲಹಾಸು ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಹಳೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ;
• ಹಲಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಹಳೆಯ ಬಣ್ಣ, ವಾರ್ನಿಷ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಮರಳು ಕಾಗದ, ಲೋಹದ ರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು;
• 15-20 ಸೆಂ.ಮೀ ಪರಿಧಿಯ ಅತಿಕ್ರಮಣದೊಂದಿಗೆ ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫೋಮ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಜಂಟಿ ಗೋಡೆಯ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. 3-5 ಸೆಂ.ಮೀ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರಂತರ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ನ ಉತ್ತಮ ಜಲನಿರೋಧಕವಿಲ್ಲದ ಮನೆಗಳಲ್ಲಿ, ನೆಲವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿಡಿ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬೀಳಬಹುದು. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫ್ಲೋರಿಂಗ್ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಪದರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹಾನಿಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪದರವು ಇನ್ನೂ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಹಂತಗಳು

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಹಳೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು. ಬೇಸ್ನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಬಣ್ಣದ ಗೆರೆಗಳು ಅಥವಾ ಜಿಡ್ಡಿನ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಧೂಳು ಮತ್ತು ಮರಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು - ಡಸ್ಟ್ಪ್ಯಾನ್, ಆರ್ದ್ರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ನಿರ್ವಾಯು ಮಾರ್ಜಕದೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೂಮ್;
• ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಮತಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. 2-3 ಮೀಟರ್‌ಗೆ 3-4 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ, ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ವಿಚಲನಕ್ಕಾಗಿ, ಆಳವಾದ ಗಾಯಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಾಕು;
• ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಹಾನಿಗಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾನಿಯ ಸಮೀಪವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಧೂಳಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ನುಗ್ಗುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಉಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ, ಹಾನಿಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ಪುಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಉಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ;
• ಪ್ರೈಮರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರೈಮಿಂಗ್. ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ಸ್ಗಾಗಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೆನೆಟ್ರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರೈಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಲೇಪನಗಳಿಗಾಗಿ - ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ತಯಾರಕರಿಂದ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು-ಘಟಕ ಸಂಯೋಜನೆ. ಎಲ್ಲಾ ಶಿಫಾರಸುಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಚನೆಗಳ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ.

ಬೇಸ್ ಪ್ರಕಾರದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಯಾವುದೇ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಖನಿಜ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು 4% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಬ್ಫ್ಲೋರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಂಕುಚಿತ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಯ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸ್ಕ್ಲೆರೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಕ್ವೀಜಿ, ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸ್ವತಃ ಅಲ್ಲ, ಇದು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ಗೆ ಆಕರ್ಷಿತವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಕೆಳಗೆ ಚರ್ಚಿಸಲಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಬೃಹತ್ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಮಾನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ದುಂಡಾದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರ ಧಾರಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ, ಮಿಕ್ಸರ್ ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ 1-1.2 kW ಶಕ್ತಿ, ಸ್ಕ್ವೀಜಿ, ಪೇಂಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ರೋಲರ್.

ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ನೆಲವನ್ನು ತುಂಬುವುದು ಉತ್ತಮ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ನೆಲವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ತ್ವರಿತ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸುರಿಯುವಾಗ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಖನಿಜ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಸುರಿಯುವಾಗ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. ಗೋಡೆಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ಜಂಟಿ ಅಂಟಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಡೀ ಕೋಣೆಯ ಪರಿಧಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಡ್ಯಾಂಪರ್ ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
2. ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅಥವಾ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಸೂಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯವು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು ಶಾಂತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರದ ಪಕ್ವತೆಗೆ 5-7 ಮೀ ಮತ್ತು 2-3 ಮೀ.
3. ತಯಾರಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ದೂರದ ಗೋಡೆಯಿಂದ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ವಿತರಿಸಲು, ದಪ್ಪ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವೈದ್ಯರ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಪರಿಹಾರದ ಹೊಸ ಭಾಗವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಪದರದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಪ್ಪವು 3-5 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸುರಿದ ನಂತರ, ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬೆಂಚ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಇವುಗಳು ಬೇಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ವಿಶೇಷ ಬೀಕನ್ಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದ ಮಟ್ಟದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಕೆಲಸದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣವು ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಬೆಂಚ್ಮಾರ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಮರ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿ - ಮೂಲ ಪದರದ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವುದು

ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಪದರಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುವ ನಡುವಿನ ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರಗಳ ಅನುಸರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ದ್ರಾವಕ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಮನೆಯ ಮಾಲೀಕರ ಭುಜದ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ.

ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಿದ ವಿಧಾನವು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಬೇಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗ್ರೌಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಹಲವಾರು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ ಜಂಟಿ ಅಂಟಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎರಡು-ಘಟಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಘಟಕ B ಅನ್ನು ಘಟಕ A ಯ ಧಾರಕಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಈ ರೀತಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ:

1. ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯು ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಒಂದು-ಘಟಕ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 3-5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಡು-ಘಟಕ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಎರಡು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಮೊದಲ ಅಥವಾ ಮೂಲ ಪದರವನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಕಂಟೇನರ್ನಿಂದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೈದ್ಯರ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಸ್ಪಾಟುಲಾದೊಂದಿಗೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ, ಸರಳವಾದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ 70-80 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಇರುವ ಸ್ಪಾಟುಲಾವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಪರಿಹಾರವು ಬೇಸ್ಗೆ "ಉಜ್ಜಿದಾಗ", ಕೊಚ್ಚೆ ಗುಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
4. ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 18-24 ಗಂಟೆಗಳಿಂದ, ಅಂತಿಮ ಪದರಕ್ಕಾಗಿ ಗಾರೆ ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಬೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ. ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು "ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ" ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರಿಯುವ ನಂತರ 10-12 ಮೀ ನಂತರ, ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಒಣಗಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಖನಿಜ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳಿಂದ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಮುಖ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು. ಪಾಲಿಮರ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಮಿಶ್ರಣದ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಶುಚಿತ್ವಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಎರಡೂ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸುರಿಯುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವು ಹೋಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬೇಸ್, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು, ವೀಡಿಯೊದೊಂದಿಗೆ ನೀವೇ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ - ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳು.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳು, ನಿಯಮದಂತೆ, ವಿವಿಧ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಲೇಪನಗಳ ಮತ್ತಷ್ಟು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲವನ್ನು ತುಂಬುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕೆಲಸ

ನೀವು ಟೈಲ್ಡ್ ಬೇಸ್ ಅಥವಾ ಮರದ ನೆಲದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ನೀವು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಲೇಪನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಳೆಯ ಲೇಪನವನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಿದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕು:

• ಜ್ಯಾಕ್ಹ್ಯಾಮರ್;
• ರೋಲರ್;
• ಕುಂಚ;
• ಬಣ್ಣದ ಸ್ಟಡ್ಗಳು;
• ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;
• ಡ್ರಿಲ್;
• ಪುಟ್ಟಿ ಚಾಕು;
• ಮಟ್ಟ;
• ಗಾಳಿಯಾಡುವ ರೋಲರ್;
• ವಿರೂಪ ಟೇಪ್;
• ಪ್ರೈಮರ್;
• ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ಮಿಶ್ರಣ;
• ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಮಿಶ್ರಣ;
• ಸೀಲಾಂಟ್.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲವನ್ನು ತುಂಬುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಶುಷ್ಕ ಮಿಶ್ರಣದ ಮಿತಿಮೀರಿದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಅಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಕಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರೈಮರ್ ಅಥವಾ ಆರೋಹಿಸಲು ಸಿದ್ಧ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು. ಸ್ಕ್ರೀಡ್.

ನೆಲವನ್ನು ತುಂಬುವುದು ಶುದ್ಧವಾದ ತಳದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಡೆಸಬೇಕು, ಇದು ತೈಲ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ನಿರ್ವಾಯು ಮಾರ್ಜಕದಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಮುಂದೆ, ನೀವು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಅವಿಭಾಜ್ಯಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ಟಾಪ್ಕೋಟ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ನ ಮಿಶ್ರಣದ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ; ಬ್ರಷ್ ಕಷ್ಟದಿಂದ ತಲುಪುವ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಸರಂಧ್ರ ಬೇಸ್ ಇದ್ದರೆ, ಪ್ರೈಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮರು-ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅನುಮತಿ ಇದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೊದಲನೆಯದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರವೇ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತಾಪಮಾನ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ತುಂಬಿದ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು. ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾದರೆ ಅಥವಾ ಕಟ್ಟಡದ ಪೋಷಕ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಚಲನೆಗಳು ಇದ್ದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ನ ವಿರೂಪವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.

ತಾಪಮಾನ-ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಫೋಮ್ಡ್ ವಿರೂಪ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕೋಣೆಯ ಪರಿಧಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಸೂಚ್ಯಂಕಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ಕೆಲಸದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು, ಆದರೆ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು + 15 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು, ಆದರೆ ಬೇಸ್ನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು 4% ನಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು, ಆದರೆ ಅಲ್ಲ ಹೆಚ್ಚು. ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಮೊದಲು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕರಡುಗಳು ಇರಬಾರದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ +15 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಮಿಶ್ರಣದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅನಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿವೆ. ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಸೂಚನೆಯ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ತಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬಕೆಟ್ಗೆ ಸುರಿಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಒಣ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುರಿಯಬೇಕು.

ಏಕರೂಪದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕೆಲಸದ ಮಿಶ್ರಣದ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ತಯಾರಿಕೆಯ ನಂತರ, ಸಂಯೋಜನೆಯು ಉಂಡೆಗಳನ್ನೂ ಹೊಂದಿರಬಾರದು, ಮತ್ತು ರಾಜ್ಯವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು. ತಯಾರಿಕೆಯ ನಂತರ, ನೀವು ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲವನ್ನು ಸುರಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ 15-20 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಚ್ಯಂಕಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ಕೆಲಸದ ಮಿಶ್ರಣದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನೆಲವನ್ನು ತುಂಬುವುದು ದೂರದ ಮೂಲೆಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು. ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸುರಿಯಬೇಕು. ನಿಯಮಿತ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಪದರದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಬೇಕು. ಇಡೀ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಗಾಳಿಯ ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು. ಸಂಯೋಜನೆಯು ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ತುಂಬಬೇಕು, ಹರಡಿದ ನಂತರ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಯು ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗೋಡೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮೊದಲ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನಲ್ಲಿ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಎರಡನೆಯ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ನಂತರದ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಬೇಕು. ಅದೇ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು 8-10 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮೂರು ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ನೀವು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಚಾಕುವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿರೂಪ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸೀಲಾಂಟ್ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು.

ಸೂಚ್ಯಂಕಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ಮರದ ತಳದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ಸ್ಥಾಪನೆ

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ದ್ರಾವಣವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹರಡಲು, ಸೂಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ನೆಲದ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮರದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು. ಈ ಹಂತವು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ವಿಶೇಷ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿ ಇದೆ. ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಿ.

ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ನೆಲವನ್ನು ಒರಟಾದ ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಾಗಿ ಗರಿಷ್ಠ ಒರಟುತನದೊಂದಿಗೆ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ನಂತರ ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರ್ವಾಯು ಮಾರ್ಜಕ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮರದ ಧೂಳಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಮುಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಕೆಲಸದ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತುಂಬಲು ಮುಂದುವರಿಯಬೇಕು.

ಮರದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ಅದೇ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮರದ ನೆಲವನ್ನು ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಜ್ಞರು ಸ್ವಾಗತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಮರವು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತೇವಾಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ವಸ್ತುವು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮರವು ತುಂಬಾ ಮೊಬೈಲ್ ಬೇಸ್ ಎಂದು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ನೆಲದ ಹೊದಿಕೆಯ ನಾಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಎಣಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಮರದ ನೆಲವನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಕಷ್ಟಪಟ್ಟು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಯವಾದ ಹೊಳಪು ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತೀರಾ, ಇಂದು ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕಚೇರಿಗಳು ಅಥವಾ ಕೆಫೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು? ನಂತರ ನಮಗೆ ಒಳ್ಳೆಯ ಸುದ್ದಿ ಇದೆ: ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನೀವು ಅಂತಹ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು - ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೇ. ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ - ಈ ಲೇಖನವು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಕೆಲಸ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ ಮಾತ್ರ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೆಡಿಮೇಡ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಂದ ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲವನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಬಹುದು - ಇಂದು ಅವುಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಅವರಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅನುಸರಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಹಂತ I. ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ತಯಾರಾಗುತ್ತಿದೆ

ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳಿಲ್ಲದೆ ನೆಲವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುರಿಯುವ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೋಟೋಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಮಾಸ್ಟರ್ಸ್ ಅನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ ಎಂಬ ವಾಸ್ತವದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಇದು ತುಂಬಾ ಸರಿ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ - ಅಗತ್ಯ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ನೀವು ಎಲ್ಲಿಂದಲಾದರೂ ಬರುವ ಅಲರ್ಜಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ:

• ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಧಾರಕವನ್ನು ಇರಿಸಿ.
• ಉಸಿರಾಟಕಾರಕಗಳನ್ನು ಹಾಕಿ.
• ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಕೈಗವಸುಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಪಾದಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬೂಟುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಿ.
• ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ನಿಮ್ಮ ಕಣ್ಣುಗಳಿಗೆ ಬಂದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ನೀರಿನಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೊಳೆಯಿರಿ.
• ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಕೈಗೆ ಸಿಕ್ಕಿದರೆ, ಚರ್ಮದ ಈ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿದ ಚಿಂದಿನಿಂದ ಉಜ್ಜಿಕೊಳ್ಳಿ.
• ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಮರ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಧಾರಕವನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಡಿ - ಇದರಿಂದ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಉದ್ಭವಿಸಿದರೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹೊತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಾಲಿಮರ್ ನೆಲವನ್ನು ಸುರಿಯುವಾಗ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡೋಣ:

• ಸೂಜಿ ಗಾಳಿಯಾಡುವ ರೋಲರ್ಇದರೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಮೂಲ ಪದರದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೀರಿ.
• ನಿಧಾನ ವೇಗದ ಡ್ರಿಲ್ಪ್ಯಾಡಲ್ ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ - ಇದು ನೆಲದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಸಿಂಟೆಪಾನ್ ರೋಲರುಗಳು, ಇದರೊಂದಿಗೆ ಶೂನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅವಿಭಾಜ್ಯಗೊಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
• ಸ್ಕ್ವೀಜಿ - ಈ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
• ಸ್ಪಾಟುಲಾಗಳು - ಅವರು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲವನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
• ನಿರ್ವಾಯು ಮಾರ್ಜಕ - ಅವರು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಖಚಿತವಾಗಿರಬೇಕು.
• ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಲಕರಣೆಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
• Kraskostupy - ಶೂಗಳಿಗೆ ಸೂಜಿ ಅಡಿಭಾಗಗಳು, ಇದರಲ್ಲಿ ಹೊಸದಾಗಿ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಶಾಂತವಾಗಿ ನಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ: ನೋಡಿ, ಅಥವಾ ಈ ವಿಶೇಷ ಅಡಿಭಾಗವನ್ನು ಬೂಟುಗಳಿಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ಅವರು "ನಡೆದರೆ" ಅದು ಕೆಟ್ಟದು.

ಹಂತ II. ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು

ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ನೆಲವು ಹೇಗೆ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಯಾವುದೇ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು - ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ನೆಲ, ಇದು ತರುವಾಯ ಕುಗ್ಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸೂಕ್ತತೆಗಾಗಿ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಸಮತೆಗಾಗಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ - ವಿಚಲನವು 4 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ನಂತರ ಅಳತೆಯಿಲ್ಲದೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ನೆಲವು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ - ಪುಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಿನ್ಸರಿತಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

ಮೂಲಕ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂಬ ಅಂಶವು ಪುರಾಣವಾಗಿದೆ. ಸಬ್‌ಫ್ಲೋರ್ ಶುಷ್ಕವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಮವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಟವಾಡಬಾರದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಸ್ಕ್ರೀಡ್ನೊಂದಿಗೆ ನೆಲವನ್ನು ಮೊದಲೇ ತುಂಬಲು ಬಯಸದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಸ್ವತಃ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ - ಇದು ನೆಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅಂತಹ ನೆಲದ ತೂಕವು ಈಗಾಗಲೇ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಬೆಳಕಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ದೇಶದ ಮನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಮರ, ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಮೇಲೆ ಸುರಿಯುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗಳು

ನೀವು ಮರದ ಮೇಲೆ ನೆಲವನ್ನು ತುಂಬಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಮರಳು, ಮರಳು ಮತ್ತು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅದರ ಅಂತಿಮ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 10% ಮೀರಬಾರದು.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲವು 4% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು. ಎಲ್ಲಾ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿ, ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿ. ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಪ್ರೈಮರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸರಂಧ್ರ ಪದರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ನೆಲವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ಇದು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಟೈಲ್ ಮೇಲೆ ಪಾಲಿಮರ್ ನೆಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ - ಎಲ್ಲಾ ಫಲಕಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹಿಡಿದಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ನೀವು ಮದುವೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ಈ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಪುಟ್ಟಿ.

ಮತ್ತು ನೀವು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಎತ್ತರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಿರಿ: ಮೊದಲು, ದಪ್ಪ ಪದರ, ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಪುಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ. ಕೀಲುಗಳು ಸಹ ಇದ್ದರೆ, ಫೋಟೋ ಸೂಚನೆಗಳಂತೆ ಮಾಡಿ:

ಸಲಹೆ: ಆಧುನಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ನೆಲದ ಎಲ್ಲಾ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆಗಾಗಿ, ಅದರ ಬೆಲೆ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅನೇಕರು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಅಂತಹ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಪಾಲಿಮರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಆಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ಅಗ್ಗದ ಸಮುಚ್ಚಯವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ ನೆಲದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯು ಕನಿಷ್ಟ 25 MPa ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ಕನಿಷ್ಟ 60 mm ಆಗಿರಬೇಕು.
• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ SNiP ಯೊಂದಿಗೆ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
• ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು, ಧೂಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಬಳಸಿ.
• 2 ಮೀಟರ್ನಲ್ಲಿ ನೆಲದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 2 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು - ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
• 20 ಮಿಮೀ ಆಳದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ನ ತೇವಾಂಶವು 6% ಮೀರಬಾರದು.
• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ - ಅದರಲ್ಲಿ ಸುಣ್ಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
• ನೆಲಹಾಸು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವು 15 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 75% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ, ತಜ್ಞರ ಪ್ರಕಾರ ಮೇಲಿನ ಪದರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಅದರಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಹಾಲಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ. ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ ನಿಮಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಅದು ಇನ್ನೂ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಬಲವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ - ಕೇವಲ ಸಿಮೆಂಟ್ ಹಾಲನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಮತ್ತು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ, ಡೈಮಂಡ್ ಕಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪಾಲಿಮರ್ ನೆಲವನ್ನು ಸುರಿಯಲು ಬೇಸ್ ತಯಾರಿಸಲು ಕೆಲವು ಮಾರ್ಗಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

• ಮೆಷಿನ್ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಗೋಚರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯು ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಹಳಷ್ಟು ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೈಕ್ರೊಕ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪದರಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ!
• ಹಿಂದಿನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಲೀನರ್.
• ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಪುಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತುಂಬುವುದು.
• ವಿಶೇಷ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೇಸ್ನ ರಕ್ಷಣೆ - ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ, ರೋಲರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಬಳಸಿ. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ - ಇದರಿಂದ ಅದರ ಒರಟುತನದಿಂದಾಗಿ ಬೃಹತ್ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ನ ಉಳಿದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಎಲ್ಲವೂ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮರೆಮಾಚುವ ಟೇಪ್ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ತಳದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಘನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು (1x1) ಅಂಟಿಸಿ. ಮರುದಿನ ನೋಡಿ: ಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಘನೀಕರಣವು ರೂಪುಗೊಂಡಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಚಿತ್ರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಬೇಸ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಇನ್ನೂ ಅಸಾಧ್ಯ.

ಹಂತ III. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅವಿಭಾಜ್ಯ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು - ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮೇಲಿನ ಪದರವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಹಂತ IV. ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು

ಮಿಶ್ರಣವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಎಷ್ಟು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್ಗೆ, ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಒಂದು ಲೀಟರ್ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಕೊನೆಯ ಗ್ರಾಂಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅಷ್ಟು ಸುಲಭವಲ್ಲ - ವಿಭಿನ್ನ ತಯಾರಕರು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಈ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೋಣೆಯ ನಿಖರವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿಯೇ ಅನುಭವಿ ಮಾರಾಟಗಾರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತ.

ನೆಲವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಆಡಳಿತವು 5 ° C ನಿಂದ 25 ° C ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ನೆಲದ ತಳದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ - ಇದು 4 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಾರದು. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಡಿ - ಅದು ತಲುಪಬಹುದಾದ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವು 20 ° C ಆಗಿದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಂದು ಕೊಳವೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಿಕ್ಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಇದು ಹಿಮ್ಮುಖ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ನಂತರ, ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬಿಡಿ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮತ್ತೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ನೀವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಎರಡನೇ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ನಿಖರವಾಗಿ ಒಂದು ಗಂಟೆಯ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ನಿಮ್ಮ ಬಳಿ ಸಾಕಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.

ಹಂತ V. ಮೂಲ ಪದರವನ್ನು ತುಂಬುವುದು

ಈಗ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಿ. ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಮುಂಭಾಗದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಮುಂಭಾಗದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಸ್ಕ್ವೀಜಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ: ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳನ್ನು ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ನೀವು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಉಳಿಸುತ್ತೀರಿ.

ಪಾಲಿಮರ್ ಮಹಡಿಗಳ ದಪ್ಪವು 5 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ನೆಲದ ಎತ್ತರವು ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಅವರು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣದ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ 2-3 ಮಿಮೀ.

ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿನ ಕೆಲಸದ ಉದಾಹರಣೆ:

ಕಿತ್ತುಹಾಕುವ ಪ್ರಶ್ನೆಯ ಮೇಲೆ. ಹೌದು, ಬೃಹತ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಲೇಪನವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ಗೆ ಬಹಳ ಬಲವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಕ್ಷರಶಃ ಅದನ್ನು ತಿನ್ನುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಲೇಪನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಕಿತ್ತುಹಾಕುವುದು ಪ್ರಶ್ನೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ - ಏಕೆ? ಅಂತಹ ನೆಲವು ಇತರ ಯಾವುದೇ ಅದ್ಭುತ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ!

ಪಾಲಿಮರ್ "ಬೆಚ್ಚಗಿನ" ನೆಲವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸರಬರಾಜುದಾರರನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ಯಾವ ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಮರ್ ನೆಲವು ಸ್ವಲ್ಪ ಶಾಖದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ. ಆದರೆ "ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೆಲದ" ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಸಾಪೇಕ್ಷವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೆನಪಿಡಿ. ಅಂತಹ ನೆಲವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಅದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡೋಣ: ಮಾನವ ಪಾದದ ತಾಪಮಾನವು 36.6 ° C ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಚರ್ಮವು ಶೀತವೆಂದು ಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ 30 ° C ನಿಂದ 36 ° C ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ನೆಲವು ಸಾಕಷ್ಟು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು, ಸಹಜವಾಗಿ, ಪಾಲಿಮರ್ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಕೆಲವು ವಿಷಕಾರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ಇದು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ - ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ. ಇದು ಕೆಲವರಿಗೆ ನಿರಾಸೆ ತಂದಿದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂತಹ ನೆಲವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು:

• ಹಂತ 1. ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.
• ಹಂತ 2. ತಾಪನವನ್ನು ಹಾಕಿ (ನೀವು ಯೋಜಿಸಿರುವ ಯಾವುದೇ).
• ಹಂತ 3. ನಿಮ್ಮ ಬೇಸ್ ಮರದ ವೇಳೆ ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ ವಿಶೇಷ ಪ್ರೈಮರ್ ಬಳಸಿ. ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಹಂತ 4. ಪ್ರೈಮರ್ ಒಣಗಿದ ತಕ್ಷಣ, ಪಾಲಿಮರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಮೊದಲ ಪದರವನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ.
• ಹಂತ 5 ಈಗ ಸಿಮೆಂಟ್ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸುಮಾರು ಒಂದು ಗಂಟೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಬಿಡಿ.
• ಹಂತ 6. ಅದರ ನಂತರ, ನಾವು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ತುಂಬುತ್ತೇವೆ, ಈಗಾಗಲೇ ಪಾಲಿಮರ್ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ಪದರವನ್ನು ಮುಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
• ಹಂತ 7. ಕೆಲವು ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, ನೆಲವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಕೇಟಿಂಗ್ ರಿಂಕ್ನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಸ್ಲಿಪ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಆದರೆ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀವು ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು:

• ಹಂತ 1. ಎಲ್ಲಾ ಮೊದಲ - ಒಂದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ screed.
• ಹಂತ 2. ನಾವು ಸಮತಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ: ನೆಲವು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಎತ್ತರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕಲ್ಲುಮಣ್ಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಟ್ಟ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
• ಹಂತ 3. ಮತ್ತೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ತುಂಬಿಸಿ.
• ಹಂತ 4. ನಾವು Ecofol ಅನ್ನು ಹಾಕುತ್ತೇವೆ - ಇದು ಫಾಯಿಲ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಗಿದೆ.
• ಹಂತ 5. ಭವಿಷ್ಯದ ಅಂಡರ್ಫ್ಲೋರ್ ತಾಪನದ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ನಾವು ಇಡುತ್ತೇವೆ.
• ಹಂತ 5. ಈಗ "ಸ್ಕಾರ್ಲೈನ್".
• ಹಂತ 6. ಮುಂದೆ - ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಪ್ರೈಮರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕವರ್ ಮಾಡಿ.
• ಹಂತ 7. ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ನೆಲದ ಔಟ್ ಲೇ.
• ಹಂತ 8. ಎರಡು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಒಣಗಲು ಬಿಡಿ.

ನಮ್ಮ ಇತರ ಲೇಖನಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ.

ನೀವು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಾ? ನಂತರ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಭವಿಗಳಿಂದ ಅಂತಹ ಸಲಹೆಯನ್ನು ಆಲಿಸಿ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅಂತಹ ನೆಲವನ್ನು ಹಾಕುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ:

1. ನಂತರದ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸದಿದ್ದರೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ನೆಲವು ಅಗಿ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
2. ನೀವು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದರೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸುರಿಯುವಾಗ, ಗಾಳಿಯು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
3. ಮೋಟ್ಸ್, ಕೀಟಗಳು ಅಥವಾ ಕೂದಲನ್ನು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಬಿಡಿ - ನಂತರ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ನೆಲದಿಂದ ತೆಗೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಗಂಭೀರ ಕಂಪನಿಗಳಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ತಂಡವು ಯಾವಾಗಲೂ ಶಾಖ ಮತ್ತು ತಲೆ ಎರಡನ್ನೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವರಿಸುವ ವಿಶೇಷ ಸೂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ ಆರ್ದ್ರ ಕವರೇಜ್ಗಾಗಿ "ಆರ್ದ್ರ ಶೂಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.
4. ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ - ಸಂಯೋಜನೆಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಲೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅದು ಮತ್ತೆ ಒಣಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬೂಟುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
5. ನೀವು ಹಿಂಜರಿಯುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ - ಅದು ಸ್ವಲ್ಪ ತೇಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
6. ವಿಶೇಷ ಪ್ರೈಮರ್ ಬದಲಿಗೆ ಕಟುವಾದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಬೇಗನೆ ಒಣಗುತ್ತದೆ. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಅದನ್ನು ಉಸಿರಾಡಬೇಡಿ. ಅಲ್ಲದೆ, ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಪಾಲಿಮರ್ ಮಹಡಿ - ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಥವಾ ಮೀಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್ - ಮಾನವರಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಇದನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಉಸಿರಾಡದಿರುವುದು ಅವರಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
7. ನೆಲದ ಎರಡು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ - 300 rpm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಪೈಂಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ನೀವು ಅವಸರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ನೀವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೇಸರದಿಂದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸ್ಯಾಚುರೇಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
8. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಅಂತಹ ನೆಲವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ತುಂಬಿಸಿ - ಒಬ್ಬ ಸಹಾಯಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬೆರೆಸಿದಾಗ, ಎರಡನೆಯದು ಹಿಂದಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಇಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಏನನ್ನೂ ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ಗಡಿಬಿಡಿ ಮತ್ತು ಆತುರ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.
9. ಅಂಕುಡೊಂಕುಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿ.
10. ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ - ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು 80% ಮೀರಬಾರದು. ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೈಗ್ರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ. ಅಲ್ಲದೆ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಕೃತಕ ಸಾಧನಗಳು ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಾರದು, ಮತ್ತು ಕರಡುಗಳು ನಡೆಯಬಾರದು.

ಅಷ್ಟೇ! ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪಾಲಿಮರ್ ಮಹಡಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲಿಮರ್ ಪದರಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಹಲವಾರು ದಶಕಗಳವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು - ಮತ್ತು ಅದು ಅದರ ನೋಟವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಟ್ಟದಾಗುವುದಿಲ್ಲ.