• ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಿಂದ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಹೇಳಲು ನಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೊದಲು ಧೂಳು, ತುಕ್ಕು, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಸಡಿಲತೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಪ್ರೈಮರ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಸಹ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
  • ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ಜಲನಿರೋಧಕ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಛಾವಣಿಯ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಡಿಪಾಯ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರವು ಹರಿದು ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನೀರು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
  • ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಂತಹ ಆಸ್ತಿಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ: ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಲಂಬವಾದ ನೆಲೆಗಳಿಂದ ಕೂಡ ಹರಿಯುವುದಿಲ್ಲ.
  • ಬಾಳಿಕೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ 30 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಸೇವಾ ಜೀವನ
  • ವ್ಯಾಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು (-60 ° C ನಿಂದ +90 ° C ವರೆಗೆ) ಎಲ್ಲಾ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಉದ್ದೇಶ

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಿಟುಮೆನ್ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ (ಟಿಎಸ್ -1 ಏವಿಯೇಷನ್ ​​ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ). ಜಲನಿರೋಧಕ ಕೆಲಸಗಳು, ಛಾವಣಿಯ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಲೋಹ, ಮರ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಇತರ ರಚನೆಗಳ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಅಡಿಪಾಯಗಳು, ನೆಲಮಾಳಿಗೆಗಳು, ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಜಲನಿರೋಧಕ ಅಥವಾ ಛಾವಣಿಯ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಜಂಕ್ಷನ್ಗಳು.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಇತರ ನೆಲೆಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು (ಫೈಬರ್ಬೋರ್ಡ್, ಪ್ಲೈವುಡ್, ಗ್ಲಾಸಿನ್, ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟೆಕ್ಲೋಯಿಜೋಲ್, ರೂಫಿಂಗ್ ಭಾವನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಅಂಟಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಪ್ರೈಮರ್ನಂತೆಯೇ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮೋಡ್

ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ರಚನೆಯ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ದಪ್ಪವಾಗುವಾಗ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲಕಿ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕಗಳೊಂದಿಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ, ವೈಟ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಶುಷ್ಕ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಿಂದೆ ಕೊಳಕು, ಧೂಳು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಸಡಿಲತೆಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೈಮರ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು 1: 1 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕಗಳೊಂದಿಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅನ್ವಯಿಸಲು ರೋಲರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪಾಟುಲಾವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಸುರಕ್ಷತೆ

ಬೆಂಕಿಯಿಂದ ದೂರವಿರಿ, ಮುಚ್ಚಿದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಸೇವೆಯ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ನಂದಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ. ಗಾಳಿ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ದೇಹದ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಬಂದರೆ, ಅದನ್ನು ಬಿಳಿ ಉತ್ಸಾಹದಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿದ ಸ್ವ್ಯಾಬ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಸೋಪ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ.

ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಜಲನಿರೋಧಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಜಲನಿರೋಧಕವನ್ನು ಹಾಕುವುದು, ಅಂಟಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೇರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಕುವುದು. ಬಿಟುಮೆನ್ GOST ನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ವೈವಿಧ್ಯಗಳು

ಬೈಂಡರ್ ಘಟಕದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

  • ಬಿಟುಮಿನಸ್,
  • ಬಿಟುಮೆನ್-ಪಾಲಿಮರ್,
  • ರಬ್ಬರ್-ಬಿಟುಮೆನ್.

ರೂಫಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ಪಾತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಫೈಬರ್ ಖನಿಜ ಉಣ್ಣೆ, ಕಲ್ನಾರು, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಇಟ್ಟಿಗೆ, ಡಾಲಮೈಟ್, ಕಲ್ನಾರಿನ ಧೂಳಿನಿಂದ ಧೂಳಿನಂಥ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ಬೈಂಡರ್ಗಳ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, GOST ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:

  • ಬಿಸಿ.
  • ಶೀತ (ತಾಪನವಿಲ್ಲದೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ).
  • ತಾಪನದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಟಾರ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ, + 130 ° C ವರೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ರೂಫಿಂಗ್ಗಾಗಿ - + 160 ° C).

ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ GOST 30693 2000 ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ:

  • ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ (ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ರೂಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ);
  • ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು;
  • ರೂಫಿಂಗ್ ನಿರೋಧನ (ಜಲನಿರೋಧಕಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ);
  • ಜಲನಿರೋಧಕ-ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ (ಆವಿ ತಡೆಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, GOST ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗದ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬಳಸಿದ ದ್ರಾವಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ - ನೀರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.

ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದರ ಬಹುಮುಖತೆಯಿಂದಾಗಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ (ಜಲನಿರೋಧಕ ಮಹಡಿಗಳು, ನೆಲಮಾಳಿಗೆಗಳು, ಅಡಿಪಾಯಗಳು, ರೂಫಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸೇರಿದಂತೆ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ GOST 30693 2000 ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ: ಘನೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಕರಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಅದರ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಮಿಶ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ವಿವಾದದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಪಟ್ಟಿಯು ಮೂಲಭೂತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಆಧುನಿಕ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೆಚ್ಚುಗೆ ಪಡೆದಿದೆ.

ತೀರಾ ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ತೈಲ ಬಿಟುಮೆನ್ M5 90/10 ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿತ್ತು, ಇಂದು ಅದರ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬಿಟುಮೆನ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಅಡಿಪಾಯ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ಸ್, ನೆಲಮಾಳಿಗೆಗಳು, ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯ ಜಲನಿರೋಧಕವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರೂಫಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕೆಳಭಾಗದ ಪದರವನ್ನು ಜಲನಿರೋಧಕವಾಗಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿಯಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬೇಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ರೋಲ್ಡ್ ರೂಫಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು, ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಲೋಹ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಮರದ ರಚನೆಗಳ ಜಲನಿರೋಧಕದಲ್ಲಿ ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿಟುಮೆನ್-ಪಾಲಿಮರ್ ಲೇಪನ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಜಲನಿರೋಧಕದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬೇಸ್ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯ ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂದು, ಬಿಟುಮೆನ್-ಪಾಲಿಮರ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಅನ್ವಯಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ದ್ರವ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನೀವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ತಣ್ಣನೆಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಹೊರಾಂಗಣ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿ ಅಲ್ಲದ ವಸತಿ ಆವರಣದಲ್ಲಿ (ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳು, ನೆಲಮಾಳಿಗೆಗಳು, ಲಾಂಡ್ರಿಗಳು, ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳು) ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಒಳಾಂಗಣ ಕೆಲಸಗಳು.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮೊದಲು ಬಿಸಿ ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು +150 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧದ ಜಲನಿರೋಧಕದ ನಿರಾಕರಿಸಲಾಗದ ಅನುಕೂಲಗಳು ವಾತಾಯನ ಬಾವಿಗಳು, ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳು, ಚಿಪ್ಪರ್ಗಳು, ಛಾವಣಿಯ ಕಷ್ಟದಿಂದ ತಲುಪುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯ ಜಲನಿರೋಧಕಕ್ಕಾಗಿ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬಿಟುಮೆನ್-ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ನೀರಿನ ನೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ತಮ್ಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಳಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಲ್ಲ.

ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಆಧಾರಿತ ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ (ದ್ರವ ರಬ್ಬರ್) ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಜಲನಿರೋಧಕ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಸುಣ್ಣ, ಜಿಪ್ಸಮ್, ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈ ಎಮಲ್ಷನ್ ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಜಲನಿರೋಧಕ ಕೆಲಸಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬಿಟುಮೆನ್-ಪಾಲಿಮರ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ಪ್ರೈಮರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಸಿಮೆಂಟ್-ಪಾಲಿಮರ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಬಳಕೆ

ಸಿಮೆಂಟ್ ಲೇಪಿತ ಜಲನಿರೋಧಕವನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ, ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು (ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ಮತ್ತು ನೀರು-ನಿವಾರಕ), ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಲನಿರೋಧಕ ಈಜುಕೊಳಗಳು, ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಗಳು (ಕುಡಿಯುವ ನೀರು ಸೇರಿದಂತೆ), ನೆಲಮಾಳಿಗೆಗಳು, ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಮನೆಗಳ ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯ ಭಾಗಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಆರ್ದ್ರತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಕೊಠಡಿಗಳ ಆಂತರಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

GOST 30693 2000 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ರೂಫಿಂಗ್ ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್, ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು, ಫಿಲ್ಲರ್ ಕಣಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವುದಿಲ್ಲ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೇಸ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು +70 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬಿಟುಮಿನಸ್ ರೂಫಿಂಗ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೈವಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಅಂಟು ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಅಂತಹ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಬಿಟುಮೆನ್ ಆಧಾರಿತ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪೇಸ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೈಮರ್ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರಗಳನ್ನು ಹಾಕಿ. ಅವರ ಸಂಖ್ಯೆ ಛಾವಣಿಯ ಇಳಿಜಾರಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಜಲನಿರೋಧಕದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರಗಳ ಮೇಲೆ ಬಲಪಡಿಸುವ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರವನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲಪಡಿಸುವ ಪದರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ಜಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯದ ಮರಳನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಸ್‌ಎಸ್‌ಆರ್‌ನ ಒಕ್ಕೂಟದ ರಾಜ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಬಿಟುಮೆನ್-ರಬ್ಬರ್ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್

ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

GOST 15836-79

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ಸ್ ಪಬ್ಲಿಷಿಂಗ್ ಹೌಸ್

ಮಾಸ್ಕೋ

ಎಸ್‌ಎಸ್‌ಆರ್‌ನ ಒಕ್ಕೂಟದ ರಾಜ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಡಿಸೆಂಬರ್ 29, 1978 ಸಂಖ್ಯೆ 266 ರ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ USSR ನ ರಾಜ್ಯ ಸಮಿತಿಯ ತೀರ್ಪು, ಪರಿಚಯಕ್ಕಾಗಿ ಗಡುವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ

01.07.79 ರಿಂದ

1. ಈ ಮಾನದಂಡವು ಬಿಟುಮೆನ್-ರಬ್ಬರ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಬಿಟುಮೆನ್ (ಅಥವಾ ಬಿಟುಮೆನ್‌ಗಳ ಮಿಶ್ರಣ), ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಲ್ಟಿಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಭೂಗತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಿರೋಧಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ತುಕ್ಕು.

ಬಿಟುಮೆನ್-ರಬ್ಬರ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಈ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಬಂಧದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಟ್ಟಡ ಸಂಕೇತಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು.

1. ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

1.1. ನಿಗದಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅನುಮೋದಿಸಲಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಈ ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕು.

1.2 ಮಾಸ್ಟಿಕ್, ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: MBR-65, MBR-75, MBR-90 ಮತ್ತು MBR-100.

1.3. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಬೇಕು:

ಸಾವಯವ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ - GOST 9812-74 ಪ್ರಕಾರ ತೈಲ ನಿರೋಧಕ ಬಿಟುಮೆನ್ ಅಥವಾ GOST 6617-76 ಪ್ರಕಾರ ತೈಲ ಕಟ್ಟಡ ಬಿಟುಮೆನ್;

ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ - ನಿಗದಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅನುಮೋದಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸವಕಳಿಯಾದ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಟೈರ್‌ಗಳಿಂದ ಪಡೆದ ರಬ್ಬರ್ ತುಂಡು;

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಮತ್ತು ನಂಜುನಿರೋಧಕವಾಗಿ - ಹಸಿರು ಎಣ್ಣೆ.

1.4 ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು, ವಿದೇಶಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಬಿಟುಮೆನ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು.

1.5 ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಟೇಬಲ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ಸೂಚಕದ ಹೆಸರು

ಅಂಚೆಚೀಟಿಗಳಿಗೆ ರೂಢಿ

1. "ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್" ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವುದು, ° ಸಿ, ಕಡಿಮೆ ಇಲ್ಲ

2. 25 ನಲ್ಲಿ ಸೂಜಿ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಆಳ ° ಸಿ, 0.1 ಮಿಮೀ, ಕಡಿಮೆ ಅಲ್ಲ

3. 25 ರಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ° C, cm, ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ

4. 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನೀರಿನ ಶುದ್ಧತ್ವ,%, ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಇಲ್ಲ

2. ಅಂಗೀಕಾರ ನಿಯಮಗಳು

2.1. ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಶಿಫ್ಟ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ 150 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಬ್ಯಾಚ್ ಒಂದೇ ಬ್ರಾಂಡ್‌ನ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು, ಅದೇ ಪಾಕವಿಧಾನ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅದೇ ಘಟಕಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.2 ಕೆಳಗಿನ ಸೂಚಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಕರಿಂದ ಸ್ವೀಕಾರ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ತಾಪಮಾನ, ಸೂಜಿ ನುಗ್ಗುವ ಆಳ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ.

2.3 ತಯಾರಕರು ಕನಿಷ್ಠ ಕಾಲುಭಾಗಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ನೀರಿನ ಶುದ್ಧತ್ವಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ.

2.4 ಈ ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನುಸರಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವ ಹಕ್ಕನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾದರಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಪ್ರತಿ ಚೀಲದಿಂದ (ಬ್ಯಾರೆಲ್), ಸರಾಸರಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 1 ಕೆಜಿ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬ್ಯಾರೆಲ್ (ಬ್ಯಾಗ್) ನ ಮೂರು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ - ಮೇಲ್ಭಾಗ, ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ (ಸರಿಸುಮಾರು 0.3 ಕೆಜಿ ಪ್ರತಿ). ಎಲ್ಲಾ ಆಯ್ದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬೆಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.6. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಸೂಚಕಕ್ಕೆ ಅತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಎರಡು ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮಾದರಿಗಳ ಈ ಸೂಚಕಕ್ಕಾಗಿ ಎರಡನೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು

3.1.ಏಕರೂಪತೆಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ

ಮಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಚಿಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ಮಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಕಾಗದದ ಪಟ್ಟಿಗೆ (ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್) 50 × 150 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರವನ್ನು ಕರಗಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಅದ್ದುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ತಾಪಮಾನ 160-180 °C ಆಗಿದೆ.

ಕ್ರಂಬ್ ರಬ್ಬರ್ನ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಮೂಹಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿದರೆ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಏಕರೂಪವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.2. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು

3.2.1. ಮಾದರಿ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ತಯಾರಿ

ಪಿ ಪ್ರಕಾರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಮೃದುವಾದ ತಾಪನದಿಂದ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಗಾಜಿನ ರಾಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ 120-180 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಇಲ್ಲದೆ.

3.2.2.

GOST 11506-73 ಪ್ರಕಾರ ಬಿಟುಮೆನ್ LTE ನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಉಪಕರಣ.

GOST 400-80 ಪ್ರಕಾರ ಮರ್ಕ್ಯುರಿ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು TN-3 ಮತ್ತು TN-7.

ತಾಪನ ನಿಯಂತ್ರಕದೊಂದಿಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಟೌವ್.

ಕನಿಷ್ಠ 90 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ 115 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರವಿರುವ ಗಾಜಿನ ಗಾಜು.

ಚಿಮುಟಗಳು.

GOST 6823-77 ಪ್ರಕಾರ ಗ್ಲಿಸರಿನ್.

GOST 19729-74 ಪ್ರಕಾರ ಟಾಲ್ಕ್.

3.2.3. ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ತಯಾರಿ

ಕರಗಿದ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಧನದ 2 ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಉಂಗುರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಲೋಹದ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗ್ಲಿಸರಿನ್ (1: 3) ಜೊತೆಗೆ ಟಾಲ್ಕಮ್ ಪೌಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 100 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಾಗಿ, ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

(20) ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ± 2) ° C, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಉಂಗುರಗಳ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಚೂಪಾದ ಚಾಕು ಫ್ಲಶ್ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.2.4. ಪರೀಕ್ಷೆ ನಡೆಸುವುದು

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಸಾಧನದ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಾದರಸದ ಜಲಾಶಯದ ಕೆಳಗಿನ ಬಿಂದುವು ಉಂಗುರಗಳಲ್ಲಿನ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

ತಯಾರಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಗಾಜಿನ ಲೋಟದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ತಾಪಮಾನವು (15± 0.5) °C, ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವು 80 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ನೀರಿನ ಬದಲಿಗೆ, ಗ್ಲಿಸರಿನ್ ಅನ್ನು ಗಾಜಿನೊಳಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ತಾಪಮಾನವು (35 ± 0.5) °C ಆಗಿದೆ. 15 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ, ಗಾಜಿನಿಂದ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡನ್ನು ಪ್ರತಿ ಉಂಗುರದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಟ್ವೀಜರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅಮಾನತುವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಗಾಜಿನೊಳಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಂಗುರಗಳ ಸಮತಲವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸಮತಲವಾಗಿರುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನನ್ನು ತಾಪನ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬಿಸಿಯಾದ ಮೊದಲ 3 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಗಾಜಿನ ನೀರಿನ ಅಥವಾ ಗ್ಲಿಸರಿನ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು (5) ದರದಲ್ಲಿ ಏರಬೇಕು.± 1 ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ 0.5) °C.

ಪ್ರತಿ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್‌ಗೆ, ಚೆಂಡಿನಿಂದ ಹಿಂಡಿದ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಾಧನದ ಕೆಳಗಿನ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.

3.2.5. ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ನಿರ್ಣಯಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ನಿರ್ಣಯಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು 1 °C ಮೀರಬಾರದು.

3.3. ಸೂಜಿಯ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಆಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು

3.3.1. ಮಾದರಿ ವಿಧಾನ

ಪಿ ಪ್ರಕಾರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.3.2. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು

GOST 1440-78 ಪ್ರಕಾರ ಸೂಜಿಯೊಂದಿಗೆ ಪೆನೆಟ್ರೋಮೀಟರ್ (ಕೈಪಿಡಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ).

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪೆನೆಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಬಳಸುವಾಗ TU 25-1819.0021-90 ಅಥವಾ TU 25-1894.003-90 ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಟಾಪ್‌ವಾಚ್.

ಮೆಟಲ್ ರಾಡ್ 10 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ, 50 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರ.

ಕನಿಷ್ಠ 1 ಲೀಟರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ 50 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರವಿರುವ ಗಾಜಿನ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಫ್ಲಾಟ್-ಬಾಟಮ್ ಹಡಗು.

ಫ್ಲಾಟ್ ಬಾಟಮ್, ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಲೋಹದ ಕಪ್ (55± 2) ಮಿಮೀ, ಎತ್ತರ (35 ± 2) ಮಿಮೀ

ಸ್ನಾನದ ನೀರು.

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಲೋಹದ ಕಪ್.

3.3.3. ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ತಯಾರಿ

ಕರಗಿದ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಕಪ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಕಪ್ನ ಮೇಲಿನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ 5 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ನಂತರ, ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುಡುವ ಪಂದ್ಯದ ತ್ವರಿತ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ 1 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ (20) ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ± 2) ° C, ನಂತರ 1 ಗಂಟೆ - ನೀರಿನ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ, ಅದರ ತಾಪಮಾನ (25± 0.5) °C.

3.3.4. ಪರೀಕ್ಷೆ ನಡೆಸುವುದು

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ನಾನದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ತಾಪಮಾನ (25± 0.5) °C. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ನೀರಿನ ಪದರದ ಎತ್ತರ ಕನಿಷ್ಠ 10 ಮಿಮೀ ಇರಬೇಕು. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧನದ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಜಿಯ ತುದಿಯನ್ನು ಮಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಸೂಜಿ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಅದನ್ನು ಮುಟ್ಟುತ್ತದೆ.

ಕ್ರಿಮಲಿಯರ್ ಅನ್ನು ಸೂಜಿಯನ್ನು ಹೊತ್ತೊಯ್ಯುವ ರಾಡ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಾಣವನ್ನು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಸ್ಟಾಪ್‌ವಾಚ್ ಅನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿ, ಸೂಜಿಯನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. 5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ, ಅದರ ನಂತರ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದರ ನಂತರ, ರಾಕ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸೂಜಿಯೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ನ ಮೇಲಿನ ವೇದಿಕೆಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ಬಾರಿ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಪ್ನ ಅಂಚುಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಕನಿಷ್ಠ 10 ಮಿಮೀ ಅಂತರದಲ್ಲಿ. ಪ್ರತಿ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ನಂತರ, ಸೂಜಿಯ ತುದಿಯನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.3.5. ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮೂರು ಸಮಾನಾಂತರ ನಿರ್ಣಯಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿಯನ್ನು ಸೂಜಿ ನುಗ್ಗುವ ಆಳದ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ನ ಹತ್ತನೇ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ಅಳತೆಯ ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು).

ಮೂರು ಸಮಾನಾಂತರ ನಿರ್ಣಯಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮೀರಬಾರದು: 30 ರಿಂದ 60-2 ರ ಸೂಜಿ ನುಗ್ಗುವ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ; ಸೂಜಿ ನುಗ್ಗುವ ಮೌಲ್ಯವು 30-1 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವಾಗ.

3.4. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ನಿರ್ಣಯ

3.4.1. ಮಾದರಿ ವಿಧಾನ

ಪಿ ಪ್ರಕಾರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.4.2. ಸಲಕರಣೆಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಕಗಳು

ಹಿತ್ತಾಳೆ ಅಚ್ಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಡಕ್ಟಿಲೋಮೀಟರ್ - GOST 11505-75 ಪ್ರಕಾರ "ಎಂಟು".

GOST 27544-87 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮರ್ಕ್ಯುರಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್, ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ತಾಪಮಾನಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 0-50 ° C, ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಭಜನೆಯು 0.5 ° C ಆಗಿದೆ.

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸಲು ನೇರವಾದ ಬ್ಲೇಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಾಕು.

ಪ್ಲೇಟ್ ಪಾಲಿಶ್ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಗಾಜು.

GOST 19729-74 ಪ್ರಕಾರ ಟಾಲ್ಕ್.

GOST 6823-77 ಅಥವಾ GOST 6259-75 ಪ್ರಕಾರ ಗ್ಲಿಸರಿನ್.

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಲೋಹದ ಕಪ್.

3.4.3. ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ತಯಾರಿ

ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ತಟ್ಟೆ ಮತ್ತು G8 ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಒಳಭಾಗದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಟಾಲ್ಕ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲಿಸರಿನ್ (1:3) ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಂತರ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.

ಕರಗಿದ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಮೂರು ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ವಿಭಜಿತ "ಚಿತ್ರ ಎಂಟು" ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಹೊಳೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನ ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ತುಂಬುವವರೆಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ (20) ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ± 2) ° C, ನಂತರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಚೂಪಾದ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಮಧ್ಯದಿಂದ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚಿನ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್ನಿಂದ ತೆಗೆಯದೆ 1 ಗಂಟೆ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಸ್ನಾನ, ಅದರ ತಾಪಮಾನ (25± 0.5) °C.

3.4.4. ಪರೀಕ್ಷೆ ನಡೆಸುವುದು

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊಂದಿರುವ ರೂಪಗಳನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಡಕ್ಟಿಲೋಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ತಾಪಮಾನ (25± 0.5) °C. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲಿನ ನೀರಿನ ಪದರದ ಎತ್ತರವು ಕನಿಷ್ಠ 25 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು. ನಂತರ ಅಚ್ಚಿನ ಬದಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಾಯಿಂಟರ್ ಅನ್ನು "0" ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಡಕ್ಟಿಲೋಮೀಟರ್ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ವೇಗವು 1 ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 5 ಸೆಂ.ಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು.

3.4.5.ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ವಿಸ್ತರಣೆಗಾಗಿ, ಅದರ ಛಿದ್ರತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಾಯಿಂಟರ್ನಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್ನ ಉದ್ದವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾದರಿಗೆ ಮೂರು ನಿರ್ಣಯಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೂರು ಸಮಾನಾಂತರ ನಿರ್ಣಯಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಹೋಲಿಸಿದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ 10% ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

3.5 ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ನೀರಿನ ಶುದ್ಧತ್ವದ ನಿರ್ಣಯ - GOST 9812-74 ಪ್ರಕಾರ.

4. ಮಾರ್ಕಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ

4.1. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪೇಪರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದು ಆಂತರಿಕ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಕಂಟೇನರ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗಿನ ಒಪ್ಪಂದದ ಮೂಲಕ, ಲೇಪಿತ ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

4.2 ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಅಳಿಸಲಾಗದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕು:

ಬಿ) ತಯಾರಕರ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ವಿಳಾಸ:

ಸಿ) ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ರಾಂಡ್;

ಡಿ) ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ;

ಇ) ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ದಿನಾಂಕ;

f) ಈ ಮಾನದಂಡದ ಚಿಹ್ನೆ.

4.3 ಬಿಟುಮೆನ್-ರಬ್ಬರ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಈ ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕಾದ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು:

ಎ) ತಯಾರಕರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಹೆಸರು;

ಬಿ) ತಯಾರಕರ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಅವರ ವಿಳಾಸ;

ಸಿ) ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ರಾಂಡ್;

ಡಿ) ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ;

ಇ) ಬಹಳಷ್ಟು ಗಾತ್ರ;

ಇ) ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ದಿನಾಂಕ;

g) ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು;

h) ಈ ಮಾನದಂಡದ ಪದನಾಮ.

4.4 ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅದರ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮೇಲಾವರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.

4.5 ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಇಳಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವಾಗ, ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಡೆಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಮಳೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

4.6. ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಯಾದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಬಹುದು - ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ವಿತರಕರಲ್ಲಿ.

5. ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

5.1 ಬಿಟುಮೆನ್-ರಬ್ಬರ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ 240-300 ° C ನ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ದಹನಕಾರಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

5.2 ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕರಗುವಿಕೆ, ಮಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಮಾದರಿ, ಮೇಲುಡುಪುಗಳು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಯುಎಸ್‌ಎಸ್‌ಆರ್ ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ವ್ಯವಹಾರಗಳ ರಾಜ್ಯ ಸಮಿತಿಯು ಅನುಮೋದಿಸಿದ "ಮೇಲುಡುಪುಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳ ಉಚಿತ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ" ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು. ಮತ್ತು ಆಲ್-ಯೂನಿಯನ್ ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಕೌನ್ಸಿಲ್ ಆಫ್ ಟ್ರೇಡ್ ಯೂನಿಯನ್ಸ್.

5.3 ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊತ್ತಿಕೊಂಡಾಗ, ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಮರಳು, ಫೀಲ್ಡ್ ಚಾಪೆ, ವಿಶೇಷ ಪುಡಿಗಳು, ಫೋಮ್ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಬೆಂಕಿಯಿಂದ ನಂದಿಸಬೇಕು - ಫೋಮ್ ಜೆಟ್ ಅಥವಾ ಫೈರ್ ಮಾನಿಟರ್‌ಗಳಿಂದ ನೀರಿನಿಂದ.

ಅನುಬಂಧ 1

ಶಿಫಾರಸುಗಳು
ಬಿಟುಮೆನ್-ರಬ್ಬರ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಬಳಕೆಗೆ ಷರತ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ

ಮಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕಗಳ ವಿಷಯ,% ತೂಕದಿಂದ

1. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ನಿರೋಧನಕ್ಕಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಥವಾ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಬಿಟುಮೆನ್

BN-70/30 (BNI-IV)

BN-90/10 (BNI-V)

2. ಮೆತ್ತನೆಯ ಟೈರ್ಗಳಿಂದ ರಬ್ಬರ್ ತುಂಡು

3. ಹಸಿರು ತೈಲ - ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್

ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು:

1. MBR-75 ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಹಸಿರು ಎಣ್ಣೆಯ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು:

a) GOST 610-72 ಪ್ರಕಾರ ಅಕ್ಷೀಯ ತೈಲ Z ಅಥವಾ C;

ಬಿ) GOST 10121-76 ಪ್ರಕಾರ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತೈಲ;

ಸಿ) TU 38-103-280-75 ಪ್ರಕಾರ ಪಾಲಿಡೀನ್.

ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು 7% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಿಟುಮೆನ್ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ MBR-100 (2) - ನಂಜುನಿರೋಧಕ.

2. ಬಳಸಿದ ಬಿಟುಮೆನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಟೈರ್ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ರಬ್ಬರ್ (ರಬ್ಬರ್ ಕ್ರಂಬ್) ನಿಗದಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅನುಮೋದಿಸಲಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. .

ಕೋಷ್ಟಕ 2

2. ಆರ್ದ್ರತೆ, %, ಇನ್ನು ಇಲ್ಲ

4. ರಬ್ಬರ್ ತುಂಡು ಗಾತ್ರದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ:

1 ಮಿಮೀ,%, ಕಡಿಮೆ ಅಲ್ಲ

1.5 ಮಿಮೀ, %, ಇನ್ನು ಇಲ್ಲ

4. 180-200 ° C (ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ) ಅಥವಾ 200-230 ° C (ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ) ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 1.5-4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಘಟಕಗಳ ನಿರಂತರ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಒಣಗಿದ ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಬಿಟುಮೆನ್ಗೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಅಡುಗೆಯ ಅಂತ್ಯದ ಮೊದಲು ಮಾಸ್ಟಿಕ್ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಯವಾದ ತನಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.

ಎಸ್‌ಎಸ್‌ಆರ್‌ನ ಒಕ್ಕೂಟದ ರಾಜ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಿಟುಮೆನ್

ರೂಫಿಂಗ್ ಹಾಟ್

ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

GOST 2889-80

ಮಾಸ್ಕೋ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ USSR ರಾಜ್ಯ ಸಮಿತಿ

USSR ರಾಜ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಮಿತಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ (TsNIIpromzdaniy) ಕೇಂದ್ರೀಯ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂಸ್ಥೆಯಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ

ಪ್ರದರ್ಶಕರು

ಎಂ.ಐ. ಪೊವಲ್ಯಾವ್, ಕ್ಯಾಂಡ್. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಜ್ಞಾನ, ಸರಿ. ಮಿಖೈಲೋವಾ, ಎಲ್.ಜಿ. ಗ್ರಿಜ್ಲೋವ್, ಕ್ಯಾಂಡ್. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಜ್ಞಾನ, L. M. ಲೀಬೆಂಗ್ರುಬ್

USSR ರಾಜ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಮಿತಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ (TsNIIpromzdaniy) ಕೇಂದ್ರೀಯ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂಸ್ಥೆಯಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ

ಉಪ ನಿರ್ದೇಶಕರು S. M. ಗ್ಲಿಕಿನ್

ಮಾರ್ಚ್ 24, 1980 ಸಂಖ್ಯೆ 39 ರ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ USSR ರಾಜ್ಯ ಸಮಿತಿಯ ತೀರ್ಪಿನಿಂದ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ

ಗುಂಪು G14

ಎಸ್‌ಎಸ್‌ಆರ್‌ನ ಒಕ್ಕೂಟದ ರಾಜ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟ


ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಿಟುಮೆನ್ ರೂಫಿಂಗ್ ಬಿಸಿ

ವಿಶೇಷಣಗಳು

GOST 2889-80


ರೂಫಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಿಟುಮೆನ್ ಬಿಸಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್. ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

GOST 2889-67 ಬದಲಿಗೆ

ಮಾರ್ಚ್ 24, 1980 ಸಂಖ್ಯೆ 39 ರ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ USSR ನ ರಾಜ್ಯ ಸಮಿತಿಯ ತೀರ್ಪಿನ ಮೂಲಕ, ಪರಿಚಯಕ್ಕಾಗಿ ಗಡುವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು.

01.01.1982 ರಿಂದ

ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅನುಸರಿಸದಿರುವುದು ಕಾನೂನಿನಿಂದ ಶಿಕ್ಷಾರ್ಹವಾಗಿದೆ

ಈ ಮಾನದಂಡವು ಬಿಟುಮಿನಸ್ ರೂಫಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿದ್ದು, ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಬೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಬಿಸಿ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಂಟಿಸೆಪ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯನಾಶಕಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಛಾವಣಿಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಛಾವಣಿಗಳು, ಬಲವರ್ಧಿತ ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುಗಳು.

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಈ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಬಂಧ 1 ರಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

1. ಅಂಚೆಚೀಟಿಗಳು

1.1. ಮಾಸ್ಟಿಕ್, ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಂದು.

ಕೋಷ್ಟಕ 1

1.2 ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪದನಾಮವು ಅದರ ಹೆಸರನ್ನು ಬಿಸಿ ಬಿಟುಮಿನಸ್ ರೂಫಿಂಗ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬ್ರಾಂಡ್ನ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ನಂಜುನಿರೋಧಕಗಳು, ಹೂಳು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯನಾಶಕಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳ ಪದನಾಮದಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಹೆಸರಿನ ನಂತರ, ಕ್ರಮವಾಗಿ A ಅಥವಾ G ಅಕ್ಷರವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ಚಿಹ್ನೆಯ ಉದಾಹರಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ 55°C:

MBK-G-55

ಅದೇ, ನಂಜುನಿರೋಧಕ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ:

MBK-G -55A

ಅದೇ, ಸಸ್ಯನಾಶಕಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ:

MBK-G-55G

2. ವಿಶೇಷಣಗಳು

2.1. ನಿಗದಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅನುಮೋದಿಸಲಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಈ ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕು.

2.2 ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಟೇಬಲ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. 2.

ಕೋಷ್ಟಕ 2

ಹೆಸರು

ಸ್ಟಾಂಪ್ ಸೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ರೂಢಿ

ಸೂಚಕಗಳು

ಎಂ ಬಿಕೆ-ಜಿ-55

ಎಂ ಬಿಕೆ-ಜಿ-75

ಎಂ ಬಿಕೆ-ಜಿ-100

1. 5 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ° C, ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ

2. "ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್" ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ° С

55-6 0

1 05-11 0

3 ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಾಡ್‌ನಲ್ಲಿ (18 ± 2) °C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, mm





ನಾರಿನಂತಿರುವ

1 2-15

ಪುಡಿಮಾಡಿದ

2.3 ನೋಟದಲ್ಲಿ, ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿದೇಶಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್, ನಂಜುನಿರೋಧಕ ಸಿಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯನಾಶಕಗಳ ಕಣಗಳು ಇಲ್ಲದೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು, ಬಿಟುಮೆನ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿಲ್ಲ.

50 ಸೆಂ 2 ವಿಸ್ತೀರ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಟ್ನಲ್ಲಿ 0.4 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗಾತ್ರದ ಫಿಲ್ಲರ್, ನಂಜುನಿರೋಧಕ ಅಥವಾ ಸಸ್ಯನಾಶಕಗಳ ಎರಡು ಒಳಸೇರಿಸದ ಕಣಗಳು ಇರಬಾರದು.

2.4 ರೋಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಚರ್ಮಕಾಗದದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ಚರ್ಮಕಾಗದದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮಾದರಿಗಳ ಛಿದ್ರ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆಯು ಸಂಭವಿಸಬೇಕು.

2.5 ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು: 160 - 180 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, 10 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ 2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸಮ ಪದರದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ (50 x 100) ಮಿಮೀ ಗ್ಲಾಸಿನ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಡಬೇಕು.

2.6. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸುವಾಗ, ಫಿಲ್ಲರ್ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು (ವಾಹನದ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ) ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು. 2, ಕ್ರಮವಾಗಿ, 3% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಾರಿನ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಾಗಿ, ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಲರ್ಗೆ - 10%.

2.7. ಕೆ ಗಾಗಿ ಸೂಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

2.7.1. ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಬೈಂಡರ್

2.7.1.1. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ, GOST 9548 ರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ತೈಲ ರೂಫಿಂಗ್ ಬಿಟುಮೆನ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ GOST 22245 ರ ಪ್ರಕಾರ ತೈಲ ರಸ್ತೆ ಬಿಟುಮೆನ್ ಮತ್ತು ರೂಫಿಂಗ್ ಬಿಟುಮೆನ್ ಬ್ರಾಂಡ್ BNK 90/30 (BNK) ನೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. 90/40).

2.7.1.2. ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಬೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಬೇಕು.

ಅಯಾನಿಕ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು.

ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಈ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಬಂಧ 3 ರಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

2.7.1.3. ಚಳಿಗಾಲದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮುಲಾಮು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಬೈಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಒಬ್ಬರು ಪರಿಚಯಿಸಬೇಕು: GOST 2770 ರ ಪ್ರಕಾರ ಮರದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಎಣ್ಣೆ, GOST 10835-78 ರ ಪ್ರಕಾರ ಮರದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಶೇಲ್ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ನ್‌ಫ್ಲವರ್ ವಾರ್ನಿಷ್ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಆದೇಶ.

2.7.1.4. ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಸೂಟ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಬೈಂಡರ್‌ನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಟೇಬಲ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. 3.

ಕೋಷ್ಟಕ 3

ಕಿ ಸೂಟ್‌ನ ಗುರುತು

"ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್" ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಬೈಂಡರ್ನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ತಾಪಮಾನ, ° С

ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಬೈಂಡರ್ನ ದುರ್ಬಲತೆ ತಾಪಮಾನ, (С, ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ

ಎಂ ಬಿಕೆ-ಜಿ-75

61- 70

ಎಂ ಬಿಕೆ-ಜಿ-100

ಸೂಚನೆ. ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೈಸಿಂಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಅದರ ಮೃದುತ್ವದ ಉಷ್ಣತೆಯು 3-5 ° C ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು.

2.7.2. ಫಿಲ್ಲರ್

2.7.2.1. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಫೈಬ್ರಸ್ ಅಥವಾ ಧೂಳಿನ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

GOST 12871-67 ಪ್ರಕಾರ 7 ನೇ ತರಗತಿಯ ಕ್ರೈಸೊಟೈಲ್ ಕಲ್ನಾರಿನ ಫೈಬ್ರಸ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬೇಕು.

GOST 21235-75 ರ ಪ್ರಕಾರ ನುಣ್ಣಗೆ ನೆಲದ ಟಾಲ್ಕ್ ಅಥವಾ ಟಾಲ್ಕೊಮ್ಯಾಗ್ನೆಸೈಟ್, ಶೇಲ್ ಬಂಡೆಗಳು, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳು, ಡಾಲಮೈಟ್ಗಳು, ಟ್ರಿಪೋಲಿ ಅಥವಾ ಸೀಮೆಸುಣ್ಣವನ್ನು ನಿಗದಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅನುಮೋದಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬೇಕು.

2.7.2.2. ಅದರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಈ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಬಂಧ 3 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಬೈಂಡರ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸೂಚನೆ. ಶೇಲ್ ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಯಾವುದೇ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2.7.2.3. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಟೇಬಲ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. 4.

ಕೋಷ್ಟಕ 4

ಸೂಚಕದ ಹೆಸರು

1. ಸಾಂದ್ರತೆ (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ), kg / m 3 (g / cm 3), ಇನ್ನು ಇಲ್ಲ

2. ತೂಕದ ಆರ್ದ್ರತೆ%, ಇದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ:

ನಾರಿನ ಫಿಲ್ಲರ್

ಕೆಳಭಾಗದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಧೂಳು

3. ಧಾನ್ಯ ಸಂಯೋಜನೆ:

ನಾರಿನ ಫಿಲ್ಲರ್

ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ

ಗ್ರಿಡ್ ಸಂಖ್ಯೆ. 04

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಲರ್

ಜಾಲರಿಯ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ

ಸಂಖ್ಯೆ 02, ಮತ್ತು ಜಾಲರಿ ಸಂಖ್ಯೆ 009 ನೊಂದಿಗೆ ಜರಡಿಯಲ್ಲಿ ಶೇಷವು 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ

2.7.3. ನಂಜುನಿರೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯನಾಶಕಗಳು

2.7.3.1. ಅಂತೆ ನಂಜುನಿರೋಧಕಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು ಸಿಲಿಕೋಫ್ಲೋರೈಡ್ GOST 87-77 ಪ್ರಕಾರ ಸೋಡಿಯಂ ಅಥವಾ GOST 2871-75 ಪ್ರಕಾರ ಸೋಡಿಯಂ ಫ್ಲೋರೈಡ್.

ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೈಸಿಂಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ಗೆ ನಂಜುನಿರೋಧಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2.7.3.2. GOST 15123-78 ಪ್ರಕಾರ ಸಿಮಜಿನ್ ಅಥವಾ ಅಮೈನ್ (ಸೋಡಿಯಂ) ಉಪ್ಪನ್ನು ಸಸ್ಯನಾಶಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು ಡೈಕ್ಲೋರೋಫೆನಾಕ್ಸಿಯಾಸೆಟಿಕ್ನಿಗದಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅನುಮೋದಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಮ್ಲಗಳು (2, 4D).

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಂಜುನಿರೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯನಾಶಕಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು SNiP II-26-76 ರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

3. ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

3.1. ಬಿಟುಮಿನಸ್ ರೂಫಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ 240-300 ° C ನ ಫ್ಲಾಶ್ ಪಾಯಿಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ದಹಿಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಅಧ್ಯಾಯ SNiP III-A.11-70 ರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

3.2 ಉತ್ಪಾದನೆ, ಒಳಚರಂಡಿ, ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ಮೇಲುಡುಪುಗಳು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು "ಮೇಲುಡುಪುಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳ ಉಚಿತ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ" ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು, ಅವುಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ವ್ಯವಹಾರಗಳ USSR ರಾಜ್ಯ ಸಮಿತಿಯ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಅಧ್ಯಕ್ಷ ಆಲ್-ಯೂನಿಯನ್ ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಕೌನ್ಸಿಲ್ ಆಫ್ ಟ್ರೇಡ್ ಯೂನಿಯನ್ಸ್ ಜುಲೈ 6, 1978 ನಂ. 226/P9-4.

3.3 ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ದಹನದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಮರಳು, ಭಾವನೆ ಚಾಪೆ, ವಿಶೇಷ ಪುಡಿಗಳು, ಫೋಮ್ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕದಿಂದ ನಂದಿಸಬೇಕು; ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಬೆಂಕಿ - ಫೋಮ್ ಜೆಟ್ ಅಥವಾ ಫೈರ್ ಮಾನಿಟರ್‌ಗಳಿಂದ ನೀರು.

4. ಅಂಗೀಕಾರ ನಿಯಮಗಳು

1.1. ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಎಂಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ಪಾಕವಿಧಾನ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅದೇ ಘಟಕಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಶಿಫ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

4.2 ಈ ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ಪ್ರತಿ ಲಾಟ್‌ನಿಂದ 3% ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೂರು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಳಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾದ ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಕನಿಷ್ಠ 0.5 ಕೆಜಿ ಆಗಿರಬೇಕು. ವಿಶೇಷ ವಾಹನಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸಿದಾಗ, 1.5 ಕೆಜಿ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಾಹನಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

4.3 ಎಲ್ಲಾ ಆಯ್ದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು 120-130 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೆಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಎರಡು ಸಮಾನ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇನ್ನೊಂದನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ತಂಪಾದ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದಿನನಿತ್ಯದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು 3 ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4.4 ಕೆಳಗಿನ ಸೂಚಕಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ವೀಕಾರ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಸ್ವೀಕಾರವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ: ನೋಟ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆ.

ಎ.:).ತಯಾರಕರು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂಚಕಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ:

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟಬಿಲಿಟಿ- ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಆದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ.

4.6. ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಸೂಚಕಕ್ಕೆ ಅತೃಪ್ತಿಕರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಿದ ಮಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಈ ಸೂಚಕಕ್ಕಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದ್ದಾರೆ.

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಅಂತಿಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4.7. ಈ ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಾಹಕರು ಹಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.

5. ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು

5.1 ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು (ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಏಕರೂಪತೆ, ವಿದೇಶಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಕಣಗಳು, ನಂಜುನಿರೋಧಕ ಅಥವಾ ಸಸ್ಯನಾಶಕವನ್ನು ಬಿಟುಮೆನ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿಲ್ಲ) ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5.2 ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧದ ನಿರ್ಣಯ

5.2.1. ಯಂತ್ರಾಂಶ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು

ರಂದ್ರ ಕಪಾಟಿನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ. ಗಾಳಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಲೋಹದ ಪ್ಲೇಟ್ (50x100x2) ಮಿಮೀ.

5.2 .2. ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ತಯಾರಿ

ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, 140-160 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವ 8-10 ಗ್ರಾಂ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಏಕರೂಪದ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ (50x100) ಮಿಮೀ ಗ್ಲಾಸೈನ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟಾಪ್ ಹೇರುವುದುಅದೇ ಆಯಾಮಗಳ ಗ್ಲಾಸಿನ್ ತುಂಡು ಮತ್ತು 2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 2 ಕೆಜಿಎಫ್ ಲೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಿದರೆ, ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಳತೆಯ (50x100x2) ಮಿಮೀ ಮೂಲಕ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿಸುವ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು ಟೇಬಲ್ನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಬ್ರಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 2.

5.2.3. ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು

2 ಗಂಟೆಗಳ ಒಡ್ಡಿಕೆಯ ನಂತರ, ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು MBK-G-55 ಅಥವಾ M BK-G-65 ಅನ್ನು ಇಳಿಜಾರಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (20% ). ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು M BK -G -75, MBK-G-85, M BK -G -100 - ಇಳಿಜಾರಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿ (100% 45 ° ಕೋನದಲ್ಲಿ).

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿ 5 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿಯದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸದಿದ್ದರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5.3 ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಸದ ರಾಡ್‌ನ ಅರ್ಧವೃತ್ತದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅದರ ಮೇಲೆ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಗ್ಲಾಸೈನ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

5.3.1. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು

GOST 2823-73 ಪ್ರಕಾರ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್

10, 15, 20, 30, 40 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಾಡ್ಗಳು.

ನೀರಿಗಾಗಿ ಪಾತ್ರೆ.

5.3.2. ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ತಯಾರಿ

ಗ್ಲಾಸೈನ್ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ 50x100 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ, 8-10 ಗ್ರಾಂ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು 140-160 ° C ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದರ ನಂತರ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ 18 ± 2 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ನೀರನ್ನು ಹಡಗಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ತಾಪಮಾನವು 18 ± 2 ° C ಆಗಿರಬೇಕು.

ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ರಾಡ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಈ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5.3.3. ಪರೀಕ್ಷೆ ನಡೆಸುವುದು

ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿದ ನಂತರ, ಮಾದರಿಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ರಾಡ್ನ ಅರ್ಧವೃತ್ತದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮುಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ (ಮಾಸ್ಟಿಕ್) ಮೇಲಕ್ಕೆ 5 ವರೆಗೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಿಂದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ರಾಡ್ನ ಅರ್ಧವೃತ್ತದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಾಗಿಸುವ ಕ್ಷಣದಿಂದ ಸಮಯವು 15 ಸೆಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5.4 ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಿರ್ಣಯ

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲದ ಎರಡು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ವಿಧಾನದ ಮೂಲತತ್ವವಾಗಿದೆ.

5.4.1. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು

ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ RT-250M-2 ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ಯಂತ್ರಗಳ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಮತ್ತು 0 ರಿಂದ 100 kgf ವರೆಗಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸದ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, 0.2 kgf ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ವಿಭಜನಾ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ (l) ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸುವ ದೋಷದೊಂದಿಗೆ ಶೇ.

ರಂಧ್ರವಿರುವ ಕಪಾಟಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಒಣಗಿಸುವ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಗಾಳಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲೇಟ್ ಲೋಹೀಯವಾಗಿದೆ.

5.4.2. ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

50x140 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರದ ಗ್ಲಾಸೈನ್‌ನ ಎರಡು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು, ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ರೋಲ್‌ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿ, 50x60 ಮಿಮೀ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 4-6 ಗ್ರಾಂ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ 140-160 °C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಎರಡೂ ಮಾದರಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಯ ಒಂದು ತುದಿಯು ಮಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ 1 ಕೆಜಿ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು (20 ± 2) °C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 3 ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

5.4.3. ಪರೀಕ್ಷೆ ನಡೆಸುವುದು

ಅಂಟಿಸಿದ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದೆ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ಲಾಸೈನ್ ವಿರುದ್ಧ ಛಿದ್ರವಾಗುವವರೆಗೆ 50 ಮಿಮೀ/ನಿಮಿಷದ ಸ್ಥಿರ ಚಲಿಸುವ ದವಡೆಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5.5 ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಿಷಯದ ನಿರ್ಣಯ.

ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಿಲಿಂಡರ್ನಿಂದ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು (ಕೆಳಭಾಗದಿಂದ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ) ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಕನಿಷ್ಠ 1 ಗ್ರಾಂ ತೂಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಷರತ್ತು 2.6 ರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

5.6. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ನಿರ್ಣಯ - GOST 11506-73 ಪ್ರಕಾರ.

    ಫಿಲ್ಲರ್ ವಿಷಯದ ನಿರ್ಣಯ - GOST 2678-76 ಪ್ರಕಾರ.

    ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಅಂಶದ ನಿರ್ಣಯ - GOST 2477-65 ಪ್ರಕಾರ.

6. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಲೇಬಲಿಂಗ್, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ

6.1 ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಮರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಡ್ರಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು ವಿರೋಧಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಪದರ.

ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಳಗಳ ಬಳಿ ಇರುವ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ, ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ ವಿಶೇಷ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು 160-180 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕು. ಪ್ರಯಾಣದ ಸಮಯ 3 ಗಂಟೆಗಳ ಮೀರಬಾರದು.

6.2 ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಅಳಿಸಲಾಗದ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಸೂಚಿಸಬೇಕು:

ತಯಾರಕರ ಹೆಸರು ಅಥವಾ ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್;

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ರಾಂಡ್;

ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಹೆಸರು;

ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ.

6.3 ರವಾನೆಯಾದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವ ದಾಖಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರಬೇಕು, ಅದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ:

ತಯಾರಕರ ಹೆಸರು ಅಥವಾ ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್;

ಪಕ್ಷದಲ್ಲಿನ ಸ್ಥಾನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ತೂಕ;

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ರಾಂಡ್;

ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಶೇಕಡಾವಾರು;

ನಂಜುನಿರೋಧಕ ಅಥವಾ ಸಸ್ಯನಾಶಕಗಳ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಶೇಕಡಾವಾರು;

ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು;

ಈ ಮಾನದಂಡದ ಪದನಾಮ.

    ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಯಾವುದೇ ಸಾರಿಗೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸಬಹುದು.

    ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳ ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.

7. ತಯಾರಕರ ಖಾತರಿ

7.1. ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟು ಈ ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ತಯಾರಕರು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಖಾತರಿ ಅವಧಿ - ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನಾಂಕದಿಂದ ಒಂದು ವರ್ಷ. ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಶೇಖರಣೆಯ ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯ ಮುಕ್ತಾಯದ ನಂತರ, ಈ ಮಾನದಂಡದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆಗಾಗಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

1. ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಛಾವಣಿಯ ಇಳಿಜಾರಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಸ್ಟಿಕ್ಸ್ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಟೇಬಲ್ನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರದೇಶ

ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್

ಇಳಿಜಾರಿನೊಂದಿಗೆ ಛಾವಣಿಗಳು,%

2.5 - 10 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ

ಜಂಕ್ಷನ್‌ಗಳು

ಭೌಗೋಳಿಕ ಅಕ್ಷಾಂಶದ ಉತ್ತರ 50 (ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು 53 (USSR ನ ಏಷ್ಯಾದ ಭಾಗಕ್ಕೆ)

ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳ ದಕ್ಷಿಣ

2. MBK-G-55 ಮತ್ತು MBK-G-65 ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳ ಮಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ನಂಜುನಿರೋಧಕ ರೂಫಿಂಗ್ ವಸ್ತು, ಗಾಜಿನ ರೂಫಿಂಗ್ ಭಾವನೆ ಮತ್ತು ರೂಫಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು MBK-G-55A ಮತ್ತು MBK-G-65A ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳ ಮಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಬಳಸಬೇಕು - ನಂಜುನಿರೋಧಕವಲ್ಲದ ಚಾವಣಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು; ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳು MBK-G-55G ಮತ್ತು MBK-G-65G - ಛಾವಣಿಗಳ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ.

1. ಹಾಟ್ ರೂಫಿಂಗ್ ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ) ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು, ಆಂದೋಲನಕಾರರನ್ನು ಹೊಂದಿದ ಬಿಸಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟಡ ಟ್ರಸ್ಟ್ಗಳ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ. ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

2. ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಬೈಂಡರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಿಟುಮೆನ್ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ, ಬಿಟುಮೆನ್ ಸಮ್ಮಿಳನ, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಪರಿಚಯ ಮತ್ತು ಬಿಟುಮೆನ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟೈಸಿಂಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

3. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಟುಮೆನ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 105-110 (C) ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಂತರ BNK 90/30 (BNK 90/40) ಬ್ರಾಂಡ್‌ನ ಬಿಟುಮೆನ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ, ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಬೈಂಡರ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 160-180 (C) ಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಕರಗಿದ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಟುಮೆನ್‌ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ರೂಫಿಂಗ್ ಬಿಟುಮೆನ್ ಗ್ರೇಡ್ BNK 90/30 (BNK 90/40) ಪ್ರಮಾಣವು ಮಿಶ್ರ ಬಿಟುಮೆನ್‌ನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸೂತ್ರಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಎಲ್ಲಿ ಬಿ ಟಿ -ಹೆಚ್ಚು ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಬಿಟುಮೆನ್ (ಗ್ರೇಡ್ BNK 90/30),% ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿನ ವಿಷಯ;

bm -ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಟುಮೆನ್ ವಿಷಯ,%;

t-ಮಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಬೈಂಡರ್ನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನ, ಟೇಬಲ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಮಾನದಂಡದ 3;

t t, t m ​​-ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನ, ಕ್ರಮವಾಗಿ, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಟುಮೆನ್.

    ಬಿಸಿಮಾಡಿದಾಗ ಬಿಟುಮೆನ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಡಿಫೊಮರ್ ಗ್ರೇಡ್ SKTN-1 ಅನ್ನು 1 ಟನ್ ಬಿಟುಮೆನ್ ಗೆ 0.01 ಗ್ರಾಂ (2-3 ಹನಿಗಳು) ದರದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು.

    130 (C) ಅನ್ನು ಮೀರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಬೈಂಡರ್‌ಗೆ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಬೇಕು.

ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಬೈಂಡರ್ನ ತೂಕದಿಂದ 1.5 - 2% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಬೈಂಡರ್ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಿಲ್ಲರ್ನ ತೂಕದಿಂದ 0.15 - 0.2% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಒಪ್ಪಂದದ ಮೂಲಕ, ಚಳಿಗಾಲದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಬೈಂಡರ್ನ ತೂಕದಿಂದ 3-8% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೈಸಿಂಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪರಿಚಯದೊಂದಿಗೆ, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಬೈಂಡರ್ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಬಾರದು.

    ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಬೈಂಡರ್ನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಪ್ರತಿ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಮೊತ್ತದ 1/3 - 1/4 ಆಗಿರಬೇಕು. ಫೋಮ್ನ ತೀವ್ರವಾದ ಏರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಫೋಮ್ನ ಮಟ್ಟವು ಇಳಿಯುವವರೆಗೆ ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಪರಿಚಯವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ 160 - 180 (C) ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಡುಗೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    4 - 5% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಂಜುನಿರೋಧಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಸ್ಯನಾಶಕಗಳು: ಸಿಮಜಿನ್ 0.3 - 0.5%, ಅಮೈನ್ (ಸೋಡಿಯಂ) ಉಪ್ಪು 2.4D 1 -1.5% ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಬೈಂಡರ್ನ ತೂಕದಿಂದ 2 - 3 ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಅಂತಿಮ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೊದಲು ನಿರಂತರ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದಲ್ಲಿ.

ಅನುಬಂಧ 3

ಉಲ್ಲೇಖ

ಸ್ಕ್ರಾಲ್ ಮಾಡಿ

ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು

ನಿಯಂತ್ರಕ ದಾಖಲೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳ ಅಯಾನಿಕ್ ವಿಧಗಳು:

ಗಾಸಿಪೋಲ್ ರಾಳ (ಹತ್ತಿ ಟಾರ್)

OST 18-114-73

ಕೊಬ್ಬಿನ ಟಾರ್

OST 18-114-73

ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳು C 17 - C 20

OST 38-7-25-73

ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್:

ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಅಮೈನ್‌ಗಳ ವಿಧ (BP-Z)

TU 382-01-170-74

ನಾಲ್ಕು ಬದಲಿ ಅಮೋನಿಯಂ ನೆಲೆಗಳ ವಿಧ (ಅಲ್ಕೈಲ್ಟ್ರಿಮೆಥೈಲಾಮೋನಿಯಮ್ಕ್ಲೋರೈಡ್)